JP3488163B2 - ブロックポリマー及びこれからなる帯電防止剤 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ブロックポリマー
及びこれからなる帯電防止剤に関する。さらに詳しく
は、塗装又は印刷される成形物品に適した帯電防止剤用
のブロックポリマー及びこれからなる帯電防止剤に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】ポリオレフィンのブロックと親水性ポリ
マーのブロックとが繰り返し構造を有するブロックポリ
マーは従来知られていない。一方、ポリオレフィンなど
の熱可塑性樹脂に永久帯電防止性を付与する方法として
はポリエーテルエステルアミド等の帯電防止剤を練り込
む方法が一般的に採用されており、ポリオレフィンとポ
リエーテルエステルアミドとの相溶性を良くするために
高分子量の酸変性ポリオレフィンを併用する方法（例え
ば、特開平１−１６２３４号公報、特開平３−２９０４
６４号公報等）が知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この方
法では、結晶性のポリオレフィン成形物表面にポリエー
テルエステルアミドが配向しにくく、且つ剪断がかから
ない押出成形や圧縮成形等では、ポリエーテルエステル
アミド等の帯電防止剤を多量に添加する必要があった。
さらに、相溶性が不十分なため、成形時に金型汚染や、
ロール汚染が発生する問題があった。また、樹脂との相
溶性を上げるために多量の相溶化剤が必要となるため、
樹脂の機械的強度や成形性が低下するという問題は依然
として解決されていなかった。このため、成形法にかか
わらず少量の添加量で永久帯電防止性及び機械的強度に
優れたポリオレフィン系樹脂組成物を与える帯電防止剤
が強く求められていた。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決すべく鋭意検討した結果、ポリオレフィンと親水
性ポリマーとのブロックポリマーが、樹脂中、特にポリ
オレフィン中で相溶化剤を必要とすることなく微分散
し、剪断がかからない方法で成形しても少量の添加で成
形体が永久帯電防止性を有し、かつ相溶性も良いために
成形時に金型汚染やロール汚染が発生せず、機械的強度
にも優れる熱可塑性樹脂が得られることを見いだし、本
発明に到達した。すなわち、本発明は、ポリオレフィン
（ａ）のブロックと、体積固有抵抗値が１０⁵〜１０¹¹
Ω・ｃｍの親水性ポリマー（ｂ）のブロックとが、エス
テル結合、アミド結合、エーテル結合、ウレタン結合及
びイミド結合から選ばれる少なくとも１種の結合を介し
て、繰り返し交互に結合した構造を有し、（ｂ）が、ポ
リエーテル（ｂ１）、ポリエーテル含有親水性ポリマー
（ｂ２）、カチオン性ポリマー（ｂ３）及びアニオン性
ポリマー（ｂ４）からなる群から選ばれ、（ａ）のブロ
ックと（ｂ）のブロックとの繰り返し単位の平均繰り返
し数が２〜５０であることを特徴とするブロックポリマ
ー（Ａ）；ポリオレフィン（ａ）のブロックと、体積固
有抵抗値が１０⁵〜１０¹¹Ω・ｃｍの親水性ポリマー
（ｂ）のブロックとが、繰り返し交互に結合した構造を
有し、（ｂ）が、分子内に非イオン性分子鎖（ｃ１）で
隔てられた２〜８０個のカチオン性基（ｃ２）を有する
カチオン性ポリマー（ｂ３）であり、（ｃ２）の対アニ
オンが、プロトン酸（ｄ１）とルイス酸（ｄ２）との組
み合わせからなる超強酸のアニオンであることを特徴と
するブロックポリマー（Ａ）；ポリオレフィン（ａ）の
ブロックと、体積固有抵抗値が１０⁵〜１０¹¹Ω・ｃｍ
の親水性ポリマー（ｂ）のブロックとが、繰り返し交互
に結合した構造を有し、（ｂ）が、スルホニル基を有す
るジカルボン酸（ｅ１）と、ジオール（ｂ０）又はポリ
エーテル（ｂ１）とを必須構成単位とし、かつ分子内に
２〜８０個のスルホニル基を有するアニオン性ポリマー
（ｂ４）であることを特徴とするブロックポリマー
（Ａ）；ポリオレフィン（ａ）のブロックと、体積固有
抵抗値が１０⁵〜１０¹¹Ω・ｃｍの親水性ポリマー
（ｂ）のブロックとが、（ａ）−（ｂ）型又は（ａ）−
（ｂ）−（ａ）型に結合した構造を有し、（ｂ）が、ポ
リエーテルジオールのセグメントを有するポリエーテル
エステルアミド（ｂ２−１）、ポリエーテルジオールの
セグメントを有するポリエーテルアミドイミド（ｂ２−
２）、ポリエーテルジオールのセグメントを有するポリ
エーテルエステル（ｂ２−３）、ポリエーテルジアミン
のセグメントを有するポリエーテルアミド（ｂ２−４）
及びポリエーテルジオールもしくはポリエーテルジアミ
ンのセグメントを有するポリエーテルウレタン（ｂ２−
５）からなる群から選ばれる、ポリエーテル含有親水性
ポリマー（ｂ２）であることを特徴とするブロックポリ
マー（Ａ）；該ブロックポリマー（Ａ）を含有してなる
帯電防止剤；該（Ａ）と熱可塑性樹脂（Ｂ）とからなる
樹脂組成物；並びに該（Ａ）を含有してなる樹脂組成物
からなる成形体に塗装又は印刷を施してなる成形物品で
ある。

【０００５】

【発明の実施の形態】本発明のブロックポリマー（Ａ）
は、（ａ）のブロックと、（ｂ）のブロックとが、エス
テル結合、アミド結合、エーテル結合、ウレタン結合、
イミド結合から選ばれる少なくとも１種の結合を介して
繰り返し交互に結合した構造を有する。ブロックポリマ
ー（Ａ）を構成するポリオレフィン（ａ）のブロックと
しては、カルボニル基（好ましくは、カルボキシル基、
以下同じ。）をポリマーの両末端に有するポリオレフィ
ン（ａ１）、水酸基をポリマーの両末端に有するポリオ
レフィン（ａ２）、アミノ基をポリマーの両末端に有す
るポリオレフィン（ａ３）が使用できる。さらに、カル
ボニル基をポリマーの片末端に有するポリオレフィン
（ａ４）、水酸基をポリマーの片末端に有するポリオレ
フィン（ａ５）、アミノ基をポリマーの片末端に有する
ポリオレフィン（ａ６）が使用できる。このうち、変性
のし易さからカルボニル基を有するポリオレフィン（ａ
１）及び（ａ４）が好ましい。

【０００６】（ａ１）としては、両末端が変性可能なポ
リオレフィンを主成分（含量５０％以上、好ましくは７
５％以上）とするポリオレフィン（ａ０）の両末端にカ
ルボニル基を導入したものが用いられる。（ａ２）とし
ては、（ａ０）の両末端に水酸基を導入したものが用い
られる。（ａ３）としては、（ａ０）の両末端にアミノ
基を導入したものが用いられる。（ａ０）としては、炭
素数２〜３０のオレフィンの１種又は２種以上の混合物
（好ましくは炭素数２〜１２のオレフィン、特に好まし
くはプロピレン及び／又はエチレン）の重合によって得
られるポリオレフィン、及び高分子量のポリオレフィン
（炭素数２〜３０のオレフィン、好ましくは炭素数２〜
１２のオレフィンの重合によって得られるポリオレフィ
ン、特に好ましくはポリプロピレン及び／又はポリエチ
レン）の熱減成法によって得られる低分子量ポリオレフ
ィンが挙げられる。

【０００７】（ａ０）のゲルパーミエションクロマトグ
ラフィーによる数平均分子量（以下、Ｍｎと略する。）
は、通常８００〜２０，０００、好ましくは１，０００
〜１０，０００、特に好ましくは１，２００〜６，００
０である。なお、Ｍｎの測定条件は以下の通りである
（以下、Ｍｎは同じ条件で測定するものである。） 装 置 ：高温ゲルパーミエーションクロマトグラ
フィー（ＧＰＣ） 溶 媒 ：オルトジクロロベンゼン 基準物質 ：ポリスチレン サンプル濃度：３ｍｇ／ｍｌ カラム温度 ：１３５℃ （ａ０）としては、炭素数１０００当たり１〜４０個、
好ましくは１〜３０個、特に好ましくは４〜２０個の二
重結合を有するものである。変性のしやすさの点で、熱
減成法による低分子量ポリオレフィン（特にＭｎが１，
２００〜６，０００のポリエチレン及びポリプロピレ
ン）が好ましい。熱減成法による低分子量ポリオレフィ
ンでは、Ｍｎが８００〜６，０００の範囲で、一分子当
たりの平均末端二重結合量が１．５〜２個のものが得ら
れる〔村田勝英、牧野忠彦、日本化学会誌、ｐ１９２
（１９７５）〕。熱減成法による低分子量ポリオレフィ
ンは、例えば特開平３−６２８０４号公報記載の方法に
より得ることができる。

【０００８】（ａ４）としては、片末端が変性可能なポ
リオレフィンを主成分（含量５０％以上、好ましくは７
５％以上）とするポリオレフィン（ａ００）の片末端に
カルボニル基を導入したものが用いられる。（ａ５）と
しては、（ａ００）の片末端に水酸基を導入したものが
用いられる。（ａ６）としては、（ａ００）の片末端に
アミノ基を導入したものが用いられる。（ａ００）は、
（ａ０）と同様にして得ることができ、（ａ００）のＭ
ｎは、通常２，０００〜５０，０００、好ましくは２，
５００〜３０，０００、特に好ましくは３，０００〜２
０，０００である。（ａ００）としては、炭素数１００
０当たり０．３〜２０個、好ましくは０．５〜１５個、
特に好ましくは０．７〜１０個の二重結合を有するもの
である。変性のしやすさの点で、熱減成法による低分子
量ポリオレフィン（特にＭｎが２，０００〜２０，００
０のポリエチレン及び／又はポリプロピレン）が好まし
い。熱減成法による低分子量ポリオレフィンでは、Ｍｎ
が５，０００〜３０，０００の範囲で、一分子当たりの
平均末端二重結合量が１〜１．５個のものが得られる。
なお、（ａ０）及び（ａ００）は、通常これらの混合物
として得られるが、これらの混合物をそのまま使用して
もよく、精製分離してから使用しても構わない。製造コ
スト等の観点から、混合物として使用するのが好まし
い。

【０００９】（ａ１）としては、（ａ０）の末端をα、
β不飽和カルボン酸（無水物）で変性したカルボニル基
を有するポリオレフィン（ａ１−１）、（ａ１−１）を
ラクタム又はアミノカルボン酸で二次変性したカルボニ
ル基を有するポリオレフィン（ａ１−２）、（ａ０）を
酸素及び／若しくはオゾンによる酸化又はオキソ法によ
るヒドロホルミル化により変性したカルボニル基を有す
るポリオレフィン（ａ１−３）、（ａ１−３）をラクタ
ム又はアミノカルボン酸で二次変性したカルボニル基を
有するポリオレフィン（ａ１−４）、及びこれらの２種
以上の混合物が使用できる。

【００１０】（ａ１−１）は、（ａ０）をα，β−不飽
和カルボン酸（無水物）（α，β−不飽和カルボン酸及
び／又はその無水物を意味し、以下、同様の表現を用い
る）により変性することにより得ることができる。変性
に用いられるα，β−不飽和カルボン酸（無水物）とし
ては、モノカルボン酸、ジカルボン酸及びこれらの無水
物、例えば（メタ）アクリル酸、マレイン酸（無水
物）、フマル酸、イタコン酸（無水物）及びシトラコン
酸（無水物）等が挙げられる。これらのうち好ましいも
のはマレイン酸（無水物）及びフマル酸、特に好ましく
はマレイン酸（無水物）である。変性に使用するα、β
−不飽和カルボン酸（無水物）の量は、ポリオレフィン
（ａ０）又は（ａ００）の重量に基づき、通常０．５〜
４０％、好ましくは１〜３０％である（上記及び以下に
おいて、％は重量％を表わす。）。α，β−不飽和カル
ボン酸（無水物）による変性は、（ａ０）の末端二重結
合に、溶液法又は溶融法のいずれかの方法で、α，β−
不飽和カルボン酸（無水物）を熱的に付加（エン反応）
させることにより行うことができる。（ａ０）にα，β
−不飽和カルボン酸（無水物）を反応させる温度は、通
常１７０〜２３０℃である。

【００１１】（ａ１−２）は、（ａ１−１）をラクタム
又はアミノカルボン酸で二次変性することにより得るこ
とができる。二次変性に用いるラクタムとしては、炭素
数６〜１２のラクタム、例えば、カプロラクタム、エナ
ントラクタム、ラウロラクタム及びウンデカノラクタム
等が挙げられる。また、アミノカルボン酸としては、炭
素数２〜１２のアミノカルボン酸、例えば、グリシン、
アラニン、バリン、ロイシン、イソロイシン及びフェニ
ルアラニン等のアミノ酸、ω−アミノカプロン酸、ω−
アミノエナント酸、ω−アミノカプリル酸、ω−アミノ
ペルゴン酸、ω−アミノカプリン酸、１１−アミノウン
デカン酸、及び１２−アミノドデカン酸等が挙げられ
る。これらのうち好ましいのは、カプロラクタム及び１
２−アミノドデカン酸である。二次変性に用いるラクタ
ム又はアミノカルボン酸の量は、（ａ１−１）中のα、
β不飽和カルボン酸（無水物）の残基１個当たり０．１
〜５０個、好ましくは０．３〜２０個、特に好ましくは
０．５〜１０個、最も好ましくは１個である。

【００１２】（ａ１−３）は、（ａ０）を酸素及び／若
しくはオゾンにより酸化又はオキソ法によりヒドロホル
ミル化することにより得ることができる。酸化によるカ
ルボニル基の導入は、例えば米国特許第３，６９２，８
７７号明細書記載の方法で行うことができる。

【００１３】（ａ１−４）は、（ａ１−３）をラクタム
又はアミノカルボン酸で二次変性することにより得るこ
とができる。ラクタム及びアミノカルボン酸は、（ａ１
−２）で使用できるものと同じものが使用できる。

【００１４】（ａ１）のＭｎは、通常８００〜２５，０
００、好ましくは１，０００〜２０，０００、特に好ま
しくは２，５００〜１０，０００である。Ｍｎが８００
〜２５，０００の範囲であると、耐熱性の点及び後述す
る親水性ポリマー（ｂ）との反応性の点で好ましい。ま
た、該（ａ１）の酸価は、通常４〜２８０（ｍｇＫＯＨ
／ｇ、以下、数値のみを記載する。）、好ましくは４〜
１００、特に好ましくは５〜５０である。酸価がこの範
囲であると、後述する親水性ポリマー（ｂ）との反応性
の点で好ましい。

【００１５】（ａ２）としては、（ａ１）をヒドロキシ
ルアミンで変性したヒドロキシル基を有するポリオレフ
ィン、及びこれらの２種以上の混合物が使用できる。変
性に使用できるヒドロキシルアミンとしては、炭素数２
〜１０のヒドロキシルアミン、例えば、２−アミノエタ
ノール、３−アミノプロパノール、１−アミノ−２−プ
ロパノール、４−アミノブタノール、５−アミノペンタ
ノール、６−アミノヘキサノール、３−アミノメチル−
３，５，５−トリメチルシクロヘキサノール等が挙げら
れる。これらのうち好ましいのは、２−アミノエタノー
ルである。ヒドロキシルアミンによる変性は、（ａ１）
とヒドロキシルアミンとを直接反応させることにより行
うことができる。反応温度は、通常１２０〜２３０℃で
ある。変性に用いるヒドロキシルアミンのヒドロキシル
基の量は、（ａ１）中のα、β不飽和カルボン酸（無水
物）の残基１個当たり０．１〜２個、好ましくは０．３
〜１．５個、特に好ましくは０．５〜１．２個、最も好
ましくは１個である。

【００１６】（ａ２）のＭｎは、通常８００〜２５，０
００、好ましくは１，０００〜２０，０００、特に好ま
しくは２，５００〜１０，０００である。Ｍｎが８００
〜２５，０００の範囲であると、耐熱性の点及び後述す
る親水性ポリマー（ｂ）との反応性の点で好ましい。ま
た、（ａ２）の水酸基価は、通常４〜２８０（ｍｇＫＯ
Ｈ／ｇ、以下、数値のみを記載する。）、好ましくは４
〜１００、特に好ましくは５〜５０である。水酸基価が
この範囲であると、後述する親水性ポリマー（ｂ）との
反応性の点で好ましい。

【００１７】（ａ３）としては、（ａ１）をジアミン
（Ｑ１−３）で変性したアミノ基を有するポリオレフィ
ン、及びこれらの２種以上の混合物が使用できる。この
変性に用いるジアミン（Ｑ１−３）としては、炭素数２
〜１８、好ましくは２〜１２のジアミン、例えば、エチ
レンジアミン、ヘキサメチレンジアミン、ヘプタメチレ
ンジアミン、オクタメチレンジアミン、デカメチレンジ
アミン等が挙げられる。これらのうち好ましいのは、エ
チレンジアミンである。ジアミンによる変性は、（ａ
１）とジアミン（Ｑ１−３）とを直接反応させることに
より行うことができる。反応温度は、通常１２０〜２３
０℃である。変性に用いるジアミンのアミノ基の量は、
（ａ１）中のα、β不飽和カルボン酸（無水物）の残基
１個当たり０．１〜２個、好ましくは０．３〜１．５
個、特に好ましくは０．５〜１．２個、最も好ましくは
１個である。

【００１８】（ａ３）のＭｎは、通常８００〜２５，０
００、好ましくは１，０００〜２０，０００、特に好ま
しくは２，５００〜１０，０００である。Ｍｎが８００
〜２５，０００の範囲であると、耐熱性の点及び後述す
る親水性ポリマー（ｂ）との反応性の点で好ましい。ま
た、（ａ３）のアミン価は、通常４〜２８０（ｍｇＫＯ
Ｈ／ｇ、以下、数値のみを記載する。）、好ましくは４
〜１００、特に好ましくは５〜５０である。アミン価が
この範囲であると、後述する親水性ポリマー（ｂ）との
反応性の点で好ましい。

【００１９】（ａ４）としては、（ａ００）の末端を
α、β不飽和カルボン酸（無水物）で変性したカルボニ
ル基を有するポリオレフィン（ａ４−１）、（ａ４−
１）をラクタム又はアミノカルボン酸で二次変性したカ
ルボニル基を有するポリオレフィン（ａ４−２）、（ａ
００）を酸素及び／若しくはオゾンによる酸化又はオキ
ソ法によるヒドロホルミル化により変性したカルボニル
基を有するポリオレフィン（ａ４−３）、（ａ４−３）
をラクタム又はアミノカルボン酸で二次変性したカルボ
ニル基を有するポリオレフィン（ａ４−４）、及びこれ
らの２種以上の混合物が使用できる。（ａ４）は、（ａ
１）と同様にして得ることができる。（ａ４）のＭｎ
は、通常８００〜５０，０００、好ましくは１，０００
〜３０，０００、特に好ましくは２，０００〜２０，０
００である。Ｍｎが８００〜５０，０００の範囲である
と、耐熱性の点及び後述する親水性ポリマー（ｂ）との
反応性の点で好ましい。また、（ａ４）の酸価は、好ま
しくは１〜７０、特に好ましくは２〜５０である。酸価
がこの範囲であると、後述する親水性ポリマー（ｂ）と
の反応性の点で好ましい。

【００２０】（ａ５）としては、（ａ４）をヒドロキシ
ルアミンで変性したポリオレフィン（ａ５−１）、及び
これらの２種以上の混合物が使用できる。（ａ５）は、
（ａ２）と同様にして得ることができる。（ａ５）のＭ
ｎは、通常８００〜５０，０００、好ましくは１，００
０〜３０，０００、特に好ましくは２，０００〜２０，
０００である。Ｍｎが８００〜５０，０００の範囲であ
ると、耐熱性の点及び後述する親水性ポリマー（ｂ）と
の反応性の点で好ましい。また、（ａ５）の水酸基価
は、好ましくは１〜７０、特に好ましくは２〜５０であ
る。水酸基価がこの範囲であると、後述する親水性ポリ
マー（ｂ）との反応性の点で好ましい。

【００２１】（ａ６）としては、（ａ４）をジアミン
（Ｑ１−３）で変性したポリオレフィン、及びこれらの
２種以上の混合物が使用できる。（ａ６）は、（ａ３）
と同様にして得ることができる。（ａ６）のＭｎは、通
常８００〜５０，０００、好ましくは１，０００〜３
０，０００、特に好ましくは２，０００〜２０，０００
である。Ｍｎが８００〜５０，０００の範囲であると、
耐熱性の点及び後述する親水性ポリマー（ｂ）との反応
性の点で好ましい。また、（ａ６）のアミン価は、好ま
しくは１〜７０、特に好ましくは２〜５０である。アミ
ン価がこの範囲であると、後述する親水性ポリマー
（ｂ）との反応性の点で好ましい。なお、（ａ１）と
（ａ４）は、通常これらの混合物として得られるが、こ
れらの混合物をそのまま使用してもよく、精製分離して
から使用しても構わない。製造コスト等の観点から、混
合物として使用するのが好ましい。また、（ａ２）と
（ａ５）及び（ａ３）と（ａ６）も同様に混合物のまま
使用してもよく、製造コスト等の観点から、混合物とし
て使用するのが好ましい。

【００２２】ブロックポリマー（Ａ）を構成する親水性
ポリマー（ｂ）としては、ポリエーテル（ｂ１）、ポリ
エーテル含有親水性ポリマー（ｂ２）、カチオン性ポリ
マー（ｂ３）及びアニオン性ポリマー（ｂ４）が使用で
きる。（ｂ１）としては、ポリエーテルジオール（ｂ１
−１）、ポリエーテルジアミン（ｂ１−２）、及びこれ
らの変性物（ｂ１−３）が使用できる。（ｂ２）として
は、ポリエーテルセグメント形成成分としてポリエーテ
ルジオール（ｂ１−１）のセグメントを有するポリエー
テルエステルアミド（ｂ２−１）、同じく（ｂ１−１）
のセグメントを有するポリエーテルアミドイミド（ｂ２
−２）、同じく（ｂ１−１）のセグメントを有するポリ
エーテルエステル（ｂ２−３）、同じく（ｂ１−２）の
セグメントを有するポリエーテルアミド（ｂ２−４）及
び同じく（ｂ１−１）又は（ｂ１−２）のセグメントを
有するポリエーテルウレタン（ｂ２−５）が使用でき
る。（ｂ３）としては、非イオン性分子鎖（ｃ１）で隔
てられた２〜８０個、好ましくは３〜６０個のカチオン
性基（ｃ２）を分子内に有するカチオン性ポリマーが使
用できる。（ｂ４）としては、スルホニル基を有するジ
カルボン酸（ｅ１）と、ジオール（ｂ０）又はポリエー
テル（ｂ１）とを必須構成単位とし、かつ分子内に２〜
８０個、好ましくは３〜６０個のスルホニル基を有する
アニオン性ポリマーが使用できる。

【００２３】該親水性ポリマー（ｂ）の体積固有抵抗値
（後述の方法で、２３℃，５０％ＲＨの雰囲気下で測定
される値）は、１０⁵〜１０¹¹Ω・ｃｍ、好ましくは１
０⁶〜１０⁹Ω・ｃｍである。体積固有抵抗値が１×１０
¹¹Ω・ｃｍを超えると帯電防止性が低下する。

【００２４】（ｂ）のうち、まず、ポリエーテル（ｂ
１）について説明する。（ｂ１）のうち、ポリエーテル
ジオール（ｂ１−１）は、ジオール（ｂ０）にアルキレ
ンオキサイドを付加反応させることにより得られる構造
のものであり、一般式：Ｈ−（ＯＡ¹）m−Ｏ−Ｅ¹−Ｏ
−（Ａ¹Ｏ）m’−Ｈで示されるものが挙げられる。式
中、Ｅ¹はジオール（ｂ０）から水酸基を除いた残基、
Ａ¹は炭素数２〜４のアルキレン基、ｍ及びｍ’はジオ
ール（ｂ０）の水酸基１個当たりのアルキレンオキサイ
ド付加数を表す。ｍ個の（ＯＡ¹）とｍ’個の（Ａ¹Ｏ）
とは、同一でも異なっていてもよく、また、これらが２
種以上のオキシアルキレン基で構成される場合の結合形
式はブロック若しくはランダム又はこれらの組合せのい
ずれでもよい。ｍ及びｍ’は、通常１〜３００、好まし
くは２〜２５０、特に好ましくは１０〜１００の整数で
ある。また、ｍとｍ’とは、同一でも異なっていてもよ
い。

【００２５】ジオール（ｂ０）としては、二価アルコー
ル（例えば炭素数２〜１２の脂肪族、脂環式若しくは芳
香族二価アルコール）、炭素数６〜１８の二価フェノー
ル及び三級アミノ基含有ジオールが挙げられる。脂肪族
二価アルコールとしては、例えば、アルキレングリコー
ル（エチレングリコール、プロピレングリコール）、
１，４−ブタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、
ネオペンチルグリコール、１，１２−ドデカンジオール
が挙げられる。脂環式二価アルコールとしては、例え
ば、シクロヘキサンジメタノールが挙げられ、芳香族二
価アルコールとしては、例えば、キシリレンジオール等
が挙げられる。二価フェノールとしては、例えば、単環
二価フェノール（ハイドロキノン、カテコール、レゾル
シン、ウルシオール等）、ビスフェノール（ビスフェノ
ールＡ、ビスフェノールＦ、ビスフェノールＳ、４，
４’−ジヒドロキシジフェニル−２，２−ブタン、ジヒ
ドロキシビフェニル等）及び縮合多環二価フェノール
（ジヒドロキシナフタレン、ビナフトール等）が挙げら
れる。

【００２６】三級アミノ基含有ジオールとしては、例え
ば、炭素数１〜１２の脂肪族又は脂環式一級モノアミン
（メチルアミン、エチルアミン、シクロプロピルアミ
ン、１−プロピルアミン、２−プロピルアミン、アミル
アミン、イソアミルアミン、ヘキシルアミン、１，３−
ジメチルブチルアミン、３，３−ジメチルブチルアミ
ン、２−アミノヘプタン、３−アミノヘプタン、シクロ
ペンチルアミン、ヘキシルアミン、シクロヘキシルアミ
ン、ヘプチルアミン、ノニルアミン、デシルアミン、ウ
ンデシルアミン、ドデシルアミン等）のビスヒドロキシ
アルキル化物及び炭素数６〜１２の芳香族一級モノアミ
ン（アニリン、ベンジルアミン等）のビスヒドロキシア
ルキル化物が挙げられる。これらのうち好ましいのは、
脂肪族二価アルコール及びビスフェノール、特に好まし
くはエチレングリコール及びビスフェノールＡである。

【００２７】ポリエーテルジオール（ｂ１−１）は、ジ
オール（ｂ０）にアルキレンオキサイドを付加反応させ
ることにより製造することができる。アルキレンオキサ
イドとしては、炭素数２〜４のアルキレンオキサイド
（エチレンオキサイド、プロピレンオキサイド、１，２
−、１，４−、２，３−又は１，３−ブチレンオキサイ
ド及びこれらの２種以上の併用系が用いられるが、必要
により他のアルキレンオキサイド又は置換アルキレンオ
キサイド（以下、これらも含めてアルキレンオキサイド
と総称する。）、例えば炭素数５〜１２のα−オレフィ
ン、スチレンオキサイド、エピハロヒドリン（エピクロ
ルヒドリン等）を少しの割合（例えば、全アルキレンオ
キサイドの重量に基づいて３０％以下）で併用すること
もできる。２種以上のアルキレンオキサイドを併用する
ときの結合形式はランダム及び／又はブロックのいずれ
でもよい。アルキレンオキサイドとして好ましいもの
は、エチレンオキサイド単独及びエチレンオキサイドと
他のアルキレンオキサイドとの併用（ブロック及び／又
はラダム付加）である。アルキレンオキサイドの付加数
は、（ｂ０）の水酸基１個当り、通常１〜３００、好ま
しくは２〜２５０、特に好ましくは１０〜１００の整数
である。

【００２８】アルキレンオキサイドの付加は、公知方
法、例えばアルカリ触媒の存在下、１００〜２００℃の
温度で行なうことができる。（ｂ１−１）中の炭素数２
〜４のオキシアルキレン単位の含量は、通常５〜９９．
８％、好ましくは８〜９９．６％、特に好ましくは１０
〜９８％である。ポリオキシアルキレン鎖中のオキシエ
チレン単位の含量は、通常５〜１００％、好ましくは１
０〜１００％、さらに好ましくは５０〜１００％、特に
好ましくは６０〜１００％である。

【００２９】ポリエーテルジアミン（ｂ１−２）は、一
般式：Ｈ₂Ｎ−Ａ²−（ＯＡ¹）m−Ｏ−Ｅ¹−Ｏ−（Ａ
¹Ｏ）m’−Ａ²−ＮＨ₂（式中の記号Ｅ¹，Ａ¹、ｍ及び
ｍ’は前記と同様であり、Ａ²は炭素数２〜４のアルキ
レン基である。Ａ¹とＡ²とは同じでも異なっても良
い。）で示されるものが使用できる。（ｂ１−２）は、
（ｂ１−１）の水酸基を公知の方法によりアミノ基に変
えることにより得ることができ、例えば、（ｂ１−１）
の水酸基をシアノアルキル化しして得られる末端を還元
してアミノ基としたものが使用できる。例えば（ｂ１−
１）とアクリロニトリルとを反応させ、得られるシアノ
エチル化物を水素添加することにより製造することがで
きる。

【００３０】変性物（ｂ１−３）としては、例えば、
（ｂ１−１）又は（ｂ１−２）のアミノカルボン酸変性
物（末端アミノ基）、同イソシアネート変性物（末端イ
ソシアネート基）及び同エポキシ変性物（末端エポキシ
基）が挙げられる。アミノカルボン酸変性物は、（ｂ１
−１）又は（ｂ１−２）と、アミノカルボン酸又はラク
タムとを反応させることにより得ることができる。イソ
シアネート変性物は、（ｂ１−１）又は（ｂ１−２）
と、後述のような有機ジイソシアネートとを反応させる
か、（ｂ１−２）とホスゲンとを反応させることにより
得ることができる。エポキシ変性物は、（ｂ１−１）又
は（ｂ１−２）と、ジエポキシド（ジグリシジルエーテ
ル、ジグリシジルエステル、脂環式ジエポキシドなどの
エポキシ樹脂：エポキシ当量８５〜６００）とを反応さ
せるか、（ｂ１−１）とエピハロヒドリン（エピクロル
ヒドリン等）とを反応させることにより得ることができ
る。

【００３１】ポリエーテル（ｂ１）のＭｎは、通常１５
０〜２０，０００であり、耐熱性及び（ａ）との反応性
の観点から、好ましくは３００〜２０，０００、さらに
好ましくは１，０００〜１５，０００、特に好ましくは
１，２００〜８，０００である。

【００３２】次に、ポリエーテル含有親水性ポリマー
（ｂ２）について説明する。（ｂ２）には、下記一般式
（１９）で示されるものが含まれる。

【化９】 Ｒ¹²−（ＮＨ−Ａ²）p−Ｏ−Ｅ³−Ｏ-（Ａ²−ＮＨ）p-Ｒ¹³ （１９） 式（１９）中、Ｅ³はポリエーテル基含有親水性ポリマ
ー残基、Ｒ¹²及びＲ¹³は水素原子、式−ＣＯ−ＮＨ−Ｅ
²−ＮＨＣＯＯ−Ｒ¹⁴−ＮＨ₂、式−ＣＯ−ＮＨ−Ｅ²−
ＮＣＯ、式−Ｇ又は式−ＣＨ₂ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ₂-Ｏ−
Ｅ⁴−Ｏ−Ｇで示される基、ｐは０又は１、Ａ²は炭素数
２〜４のアルキレン基又は式−（Ｒ¹⁵-ＣＯ）r−で示さ
れる基、Ｒ¹⁵は炭素数１〜１１の２価の炭化水素基（以
下、飽和炭化水素基、不飽和炭化水素基のいずれをも含
む）、ｒは１〜１０の整数、Ｒ¹⁴は炭素数２〜１２の２
価の炭化水素基、Ｅ²は有機ジイソシアネートの残基、
Ｇはグリシジル基、Ｅ⁴はジグリシジルエーテル（Ｇ−
Ｏ−Ｅ⁴-Ｏ−Ｇ）からグリシジルオキシ基を除いた残基
を表す。Ｒ¹²，Ｒ¹³として好ましいのは、水素原子及び
式−ＣＯ−ＮＨ−Ｅ²−ＮＣＯで示される基、特に好ま
しくは水素原子である。

【００３３】式（１９）中のＥ³としては、下記一般式
（２０）で示されるものが挙げられる。

【化１０】 −〔Ｅ⁵−Ｄ−Ｚ〕ｗ−（Ｄ−Ｅ⁵）ｕ− （２０） 式（２０）中、Ｅ⁵はポリエーテル（ｂ１）の残基、Ｄ
は酸素原子及び／又はイミノ基、Ｚはポリエステルアミ
ド、ポリアミドイミド、ポリエステル、ポリアミド及び
ポリウレタンからなる群から選ばれるポリマーのセグメ
ントであり、好ましくは下記一般式（２１）〜（２７）
で示される基、ｕは０又は１である。ｗは、親水性ポリ
マーの構成単位（Ｅ⁵−Ｄ−Ｚ）の繰り返し数を表し、
通常２〜５０、好ましくは３〜３０の整数である。ｗを
この範囲にすることが帯電防止性及びブロックポリマー
（Ａ）からなる樹脂組成物の成形性の点から好ましい。

【００３４】

【化１１】

【００３５】式中、Ｅ⁶は炭素数４〜２０のジカルボン
酸からカルボキシル基を除いた残基、Ｅ⁷は三価若しく
は四価の芳香族カルボン酸から３個のカルボキシル基を
除いた残基、Ｅ⁸は炭素数４〜１２のジカルボン酸と炭
素数２〜１２のジアミン（Ｑ１−３）とのモノアミド及
び炭素数６〜１２のアミノカルボン酸からなる群から選
ばれるポリアミド形成成分から末端のアミノ基とカルボ
キシル基とを除いた残基、Ｅ⁹は炭素数４〜１２のジカ
ルボン酸と前述したジオール（ｂ０）とのエステル及び
炭素数６〜１２のオキシカルボン酸からなる群から選ば
れるポリエステル形成成分から末端の水酸基とカルボキ
シル基を除いた残基、ｓ、ｓ’、ｓ”は０又は１〜５０
の整数、（ｓ＋ｓ’）は少なくとも１、Ａ³は炭素数２
〜４のアルキレン基又は式−Ｒ¹⁶−ＣＯ−で示される
基、Ｒ¹⁶は炭素数１〜１１の２価の炭化水素基、ｑは０
又は１〜１０の整数、Ｅ¹⁰は式−ＣＯ−Ｄ−Ｅ¹¹−Ｄ−
ＣＯ−ＮＨ−Ｅ²−ＮＨ−で示される基、Ｅ²は有機ジイ
ソシアネートの残基、Ｄは酸素原子及び／又はイミノ
基、Ｅ¹¹は鎖伸張剤の残基である。

【００３６】ポリエーテルエステルアミド（ｂ２−１）
は、末端にカルボキシル基を有するポリアミド（Ｑ１）
とポリエーテルジオール（ｂ１−１）とから構成され
る。また、（ｂ２−１）は、一般式（２０）で示される
Ｅ³中のＺが一般式（２１）で示されるポリアミドセグ
メントであるものである。（Ｑ１）としては、ラクタム
（Ｑ１−１）の開環重合体；アミノカルボン酸（Ｑ１−
２）の重縮合体；ジカルボン酸（Ｑ１−４）とジアミン
（Ｑ１−３）とのアミド（Ｑ１−５）；及びこれらの混
合物が用いられる。（Ｑ１−４）は、重合時の分子量調
整剤としても使用できる。

【００３７】ラクタム（Ｑ１−１）としては、炭素数６
〜１２のラクタム、例えば、カプロラクタム、エナント
ラクタム、ラウロラクタム、ウンデカノラクタム等が挙
げられる。アミノカルボン酸（Ｑ１−２）としては、炭
素数６〜１２のアミノカルボン酸、例えば、ω−アミノ
カプロン酸、ω−アミノエナント酸、ω−アミノカプリ
ル酸、ω−アミノペラルゴン酸、ω−アミノカプリン
酸、１１−アミノウンデカン酸、１２−アミノドデカン
酸等が挙げられる。ジアミン（Ｑ１−３）としては、炭
素数２〜２０の脂肪族ジアミン（エチレンジアミン、プ
ロピレンジアミン、ヘキサメチレンジアミン、１，１２
−ドデカンジアミン等）、炭素数６〜１５の脂環式ジア
ミン（１，４−シクロヘキシレンジアミン、イソホロン
ジアミン、４，４’−ジアミノシクロヘキシルメタン
等）、炭素数８〜１５の芳香脂肪族ジアミン（キシリレ
ンジアミン等）、炭素数６〜１５の芳香族ジアミン［ｐ
−フェニレンジアミン、２，４−又は２，６−トルエン
ジアミン、２，２−ビス（４，４’−ジアミノフェニ
ル）プロパン等］が挙げられる。ジカルボン酸（Ｑ１−
４）としては、炭素数４〜２０のジカルボン酸、例え
ば、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、ピメリン酸、
スベリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ウンデカンジ
酸、ドデカンジ酸等の脂肪族ジカルボン酸；テレフタル
酸、イソフタル酸、フタル酸、ナフタレン−２，６−又
は−２，７−ジカルボン酸、ジフェニル−４，４´ジカ
ルボン酸、ジフェノキシエタンジカルボン酸、３−スル
ホイソフタル酸のスルホン酸アルカリ金属塩（ナトリウ
ム塩、カリウム塩など）等の芳香族ジカルボン酸；１，
４−シクロヘキサンジカルボン酸、ジシクロヘキシル−
４，４´−ジカルボン酸等の脂環族ジカルボン酸が挙げ
られる。また、これらのエステル形成性誘導体｛低級ア
ルキル（炭素数１〜６）エステル、無水物など｝を用い
ることもできる。

【００３８】（Ｑ１）として好ましいものは、カプロラ
クタムの開環重合体、１２−アミノドデカン酸の重縮合
体及びアジピン酸とヘキサメチレンジアミンとのアミド
であり、特に好ましいものはカプロラクタムの開環重合
体である。（Ｑ１）は、例えば、炭素数４〜２０のジカ
ルボン酸（Ｑ１−４）を分子量調整剤として使用し、こ
れの存在下に上記アミド形成性モノマーを常法により開
環重合あるいは重縮合させることによって得られる。分
子量調整剤として（Ｑ１−４）のうち好ましいものは、
脂肪族ジカルボン酸、芳香族ジカルボン酸及び３−スル
ホイソフタル酸のスルホン酸アルカリ金属塩であり、特
に好ましいものはアジピン酸、セバシン酸、テレフタル
酸、イソフタル酸および３−スルホイソフタル酸のスル
ホン酸ナトリウム塩である。（Ｑ１）のＭｎは、耐熱性
の点から２００以上、特に５００以上が好ましく、反応
性の点から５，０００以下、特に３，０００以下が好ま
しい。（ｂ２−１）として、具体的には、例えば特開平
６−２８７５４７号公報及び特公平５−４１３号に記載
のものが挙げられる。

【００３９】ポリエーテルアミドイミド（ｂ２−２）
は、少なくとも１個のイミド環を有するポリアミドイミ
ド（Ｑ２）と、ポリエーテルジオール（ｂ１−１）とか
ら構成される。また、（ｂ２−２）は、一般式（２０）
で示されるＥ³中のＺが一般式（２２）で示されるポリ
アミドイミドセグメントであるものである。（Ｑ２）と
しては、ラクタム（Ｑ１−１）と少なくとも１個のイミ
ド環を形成しうる三価若しくは四価の芳香族ポリカルボ
ン酸（Ｑ２−１）とからなる重合体；アミノカルボン酸
（Ｑ１−２）と（Ｑ２−１）とからなる重合体；ジアミ
ン（Ｑ１−３）とジカルボン酸（Ｑ１−４）とのアミド
（Ｑ１−５）と（Ｑ２−１）とからなる重合体；及びこ
れらの混合物が用いられる。（Ｑ１−４）は、重合時の
分子量調整剤としても使用できる。

【００４０】（Ｑ２）成分としては、アミノ基と反応し
て少なくとも１つのイミド環を形成しうる三価若しくは
四価の芳香族カルボン酸又はこれらのカルボン酸の無水
物が用いられる。このような芳香族カルボン酸には、炭
素数が９〜２０の単環又は多環カルボン酸が含まれる。
三価のカルボン酸としては、例えば１，２，４−トリメ
リット酸、１，２，５−ナフタレントリカルボン酸、
２，６，７−ナフタレントリカルボン酸、３，３’，４
−ジフェニルトリカルボン酸、ベンゾフェノン−３，
３’，４−トリカルボン酸、ジフェニルスルホン−３，
３’，４−トリカルボン酸、ジフェニルエーテル−３，
３’，４−トリカルボン酸などが挙げられる。また、四
価のカルボン酸としては、例えばピロメリット酸、ジフ
ェニル−２，２’，３，３’−テトラカルボン酸、ベン
ゾフェノン−２，２’，３，３’−テトラカルボン酸、
ジフェニルスルホン−２，２’，３，３’−テトラカル
ボン酸、ジフェニルエーテル−２，２’，３，３’−テ
トラカルボン酸などが挙げられる。（ｂ２−２）の具体
例としては、例えば特公平７−１１９３４２号公報に記
載のラクタム（Ｑ１−１）（例えば、カプロラクタ
ム）、芳香族ポリカルボン酸（Ｑ２）及びポリエーテル
ジオール（ｂ１−１）から誘導されるポリエーテルアミ
ドイミドが挙げられる。

【００４１】ポリエーテルエステル（ｂ２−３）は、ポ
リエステル（Ｑ３）と、ポリエーテルジオール（ｂ１−
１）とから構成される。また、（ｂ２−３）は、一般式
（２０）で示されるＥ³中のＺが一般式（２３）又は
（２４）で示されるポリエステルセグメントであるもの
である。（Ｑ３）としては、ジカルボン酸（Ｑ１−４）
と（ｂ０）とのポリエステル（Ｑ３−１）；炭素数６〜
１２のラクトン若しくはオキシカルボン酸のポリエステ
ル（Ｑ３−２）；及びこれらの混合物が用いられる。
（Ｑ１−４）は、重合時の分子量調整剤としても使用で
きる。ラクトンとしては、炭素数６〜１２のラクトン、
例えば、カプロラクトン、エナントラクトン、ラウロラ
クトン、ウンデカノラクトン等が挙げられる。オキシカ
ルボン酸としては、炭素数６〜１２のオキシカルボン
酸、例えば、ω−オキシカプロン酸、ω−オキシエナン
ト酸、ω−オキシカプリル酸、ω−オキシペラルゴン
酸、ω−オキシカプリン酸、１１−オキシウンデカン
酸、１２−オキシドデカン酸等が挙げられる。（ｂ２−
３）は、（ｂ１−１）又は（ｂ１−２）と、（Ｑ１−
４）若しくはこのエステル形成性誘導体〔低級アルキル
（炭素数１〜６）エステル、無水物など）〕及び必要に
より（ｂ０）又は（Ｑ３−２）とを反応（重縮合，エス
テル交換又は開環）させることにより製造することがで
きる。（ｂ２−３）の具体例としては、例えば特公昭５
８−１９６９６号、特公昭４６−１１４８０号、特開昭
５６−９２９１９号、特開昭４９−３３９４８号、特公
昭３８−１１２９８号各公報に記載のポリエーテルエス
テルが挙げられる。

【００４２】ポリエーテルアミド（ｂ２−４）は、ポリ
アミド（Ｑ１）とポリエーテルジアミン（ｂ１−２）と
から構成される。また、（ｂ２−４）は、一般式（２
０）で示されるＥ³中のＺが一般式（２５）で示される
ポリアミドセグメントであるものである。

【００４３】ポリエーテルウレタン（ｂ２−５）は、有
機ジイソシアネート（ＯＣＮ−Ｅ²−ＮＣＯ）と、（ｂ
１−１）又は（ｂ１−２）及び必要により鎖伸長剤（Ｈ
−Ｄ−Ｅ¹¹−Ｄ−Ｈ）とから構成される。なお、Ｅ²、
Ｅ¹¹及びＤは、一般式（２６）及び（２７）中のＥ¹⁰中
のＥ²、Ｅ ¹¹及びＤと同じものである。（ｂ２−５）
は、一般式（２０）で示されるＥ³中のＺが一般式（２
６）又は（２７）で示されるポリウレタン（若しくはポ
リウレタンウレア）セグメントであるものである。

【００４４】Ｚが一般式（２６）で示されるポリウレタ
ンセグメントを構成するポリエーテル基含有親水性ポリ
マー（ｂ）としては、有機ジイソシアネート（ＯＣＮ−
Ｅ²−ＮＣＯ）と、ポリエーテルジオール（ｂ１−１）
及び必要により鎖伸長剤を用いたポリエーテルウレタ
ン、例えば特公昭４７−３５３００号、特開昭６２−２
３６８５４号、特公平３−２９６５６５号各公報に記載
のものが挙げられる。Ｚが一般式（２７）で示されるポ
リウレタンウレアセグメントを構成するポリエーテル基
含有親水性ポリマー（ｂ）としては、有機ジイソシアネ
ート（ＯＣＮ−Ｅ²−ＮＣＯ）とポリエーテルジオール
（ｂ１−２）及び必要により鎖伸長剤を用いたものが挙
げられる。

【００４５】有機ジイソシアネート（ＯＣＮ−Ｅ²−Ｎ
ＣＯ）としては、炭素数（ＮＣＯ基中の炭素を除く、以
下同様）６〜２０の芳香族ジイソシアネート、炭素数２
〜１８の脂肪族ジイソシアネート、炭素数４〜１５の脂
環式ジイソシアネート、炭素数８〜１５の芳香脂肪族ジ
イソシアネート、これらのジイソシアネートの変性体及
びこれらの２種以上の混合物が使用できる。上記芳香族
ジイソシアネートの具体例としては、１，３−又は１，
４−フェニレンジイソシアネート、２，４−又は２，６
−トリレンジイソシアネート（ＴＤＩ）、粗製ＴＤＩ、
２，４’−又は４，４’−ジフェニルメタンジイソシア
ネート（ＭＤＩ）、４，４’−ジイソシアナトビフェニ
ル、３，３’−ジメチル−４，４’−ジイソシアナトビ
フェニル、３，３’−ジメチル−４，４’−ジイソシア
ナトジフェニルメタン、１，５−ナフチレンジイソシア
ネートなどが挙げられる。上記脂肪族ジイソシアネート
の具体例としては、エチレンジイソシアネート、テトラ
メチレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシア
ネート（ＨＤＩ）、ドデカメチレンジイソシアネート、
２，２，４−トリメチルヘキサメチレンジイソシアネー
ト、リジンジイソシアネート、２，６−ジイソシアナト
メチルカプロエート、ビス（２−イソシアナトエチル）
フマレート、ビス（２−イソシアナトエチル）カーボネ
ート、２−イソシアナトエチル−２，６−ジイソシアナ
トヘキサノエートなどが挙げられる。

【００４６】上記脂環式ジイソシアネートの具体例とし
ては、イソホロンジイソシアネート（ＩＰＤＩ）、ジシ
クロヘキシルメタン−４，４’−ジイソシアネート（水
添ＭＤＩ）、シクロヘキシレンジイソシアネート、メチ
ルシクロヘキシレンジイソシアネート（水添ＴＤＩ）、
ビス（２−イソシアナトエチル）−４−シクロヘキセン
−１，２−ジカルボキシレート、２，５−又は２，６−
ノルボルナンジイソシアネートなどが挙げられる。上記
芳香脂肪族ジイソシアネートの具体例としては、ｍ−又
はｐ−キシリレンジイソシアネート（ＸＤＩ）、α，
α，α’，α’−テトラメチルキシリレンジイソシアネ
ート（ＴＭＸＤＩ）などが挙げられる。また、上記ジイ
ソシアネートの変性体としては、ウレタン変性体、ウレ
ア変性体、カルボジイミド変性体及びウレトジオン変性
体などが挙げられる。これらのうち、好ましいのはＴＤ
Ｉ、ＭＤＩ及びＨＤＩ、特に好ましいのはＨＤＩであ
る。

【００４７】ポリウレタン化反応を促進するために、必
要により通常用いられる触媒を使用してもよい。このよ
うな触媒としては、金属触媒、アミン触媒及びこれらの
２種以上の併用が挙げられる。金属触媒として、例えば
錫触媒（トリメチルチンラウレート、トリメチルチンヒ
ドロキサイド、ジメチルチンジラウレート、ジブチルチ
ンジアセテート、ジブチルチンジラウレート、スタナス
オクトエート、ジブチルチンマレエートなど）；鉛触媒
（オレイン酸鉛、２−エチルヘキサン酸鉛、ナフテン酸
鉛、オクテン酸鉛など）；その他の金属触媒（ナフテン
酸コバルトなどのナフテン酸金属塩、フェニル水銀プロ
ピオン酸塩など）が挙げられる。アミン触媒として、例
えばトリエチレンジアミン、テトラメチルエチレンジア
ミン、テトラメチルヘキシレンジアミン、ジアザビシク
ロアルケン｛１，８−ジアザビシクロ［５，４，０］ウ
ンデセン−７（ＤＢＵ、サンアプロ社製の登録商標）な
ど｝、ジアルキルアミノアルキルアミン（ジメチルアミ
ノエチルアミン、ジメチルアミノプロピルアミン、ジエ
チルアミノプロピルアミン、ジブチルアミノエチルアミ
ン、ジメチルアミノオクチルアミン、ジプロピルアミノ
プロピルアミンなど）及び複素環式アミノアルキルアミ
ン｛２−（１−アジリジニル）エチルアミン、４−（１
−ピペリジニル）−２−ヘキシルアミンなど｝の炭酸塩
及び有機酸塩（ギ酸塩など）等が挙げられ、このほかＮ
−メチルモルホリン、Ｎ−エチルモルホリン、トリエチ
ルアミン、ジエチルエタノールアミン、ジメチルエタノ
ールアミンが挙げられる。

【００４８】これらの触媒の使用量は、反応させる反応
物の合計重量｛有機ジイソシアネート（ＯＣＮ−Ｅ²−
ＮＣＯ）と、（ｂ１−１）、（ｂ１−２）又は必要によ
り使用する鎖伸長剤（Ｈ−Ｄ−Ｅ¹¹−Ｄ−Ｈ）との合計
重量｝に基づいて、通常０．０００１〜３％、好ましく
は０．００１〜２％である。ポリエーテル基含有親水性
ポリマー（ｂ２）のＭｎは、耐熱性の点から、８００以
上、特に１，０００以上が好ましく、（ａ４）〜（ａ
６）との反応性の点から、５０，０００以下、特に３
０，０００以下が好ましい。また（ｂ２）中のポリエー
テル（ｂ１）セグメントの含量は、成形性の点から、
（ｂ２）の重量に基づいて３０〜８０％、特に４０〜７
０％が好ましい。（ｂ２）中のオキシエチレン基の含量
は、帯電防止性及び成形性の点から、（ｂ２）の重量に
基づいて３０〜８０％、特に４０〜７０％が好ましい。
（ｂ２）のうち、帯電防止性と耐熱性の観点から、Ｚが
前記一般式（２１）で示されるポリエステルアミドセグ
メントであるポリエーテルエステルアミド（ｂ２−１）
が好ましく、特に前記一般式（１９）中のＲ¹²及びＲ¹³
が水素原子及び／又は式−ＣＯ−ＮＨ−Ｅ²−ＮＣＯで
示される基であるものが好ましい。

【００４９】次に、カチオン性ポリマー（ｂ３）につい
て説明する。（ｂ３）は、分子内に非イオン性分子鎖
（ｃ１）で隔てられた２〜８０個、好ましくは３〜６０
個のカチオン性基（ｃ２）を有する親水性ポリマーであ
る。（ｃ２）としては、４級アンモニウム塩又はホスホ
ニウム塩を有する基が挙げられる。カチオン性基（ｃ
２）の対アニオンとしては、超強酸アニオン及びその他
のアニオンが挙げられる。超強酸アニオンとしては、A
プロトン酸（ｄ１）とルイス酸（ｄ２）との組み合わせ
から誘導される超強酸（四フッ化ホウ酸、六フッ化リン
酸など）のアニオン、Bトリフルオロメタンスルホン酸
などの超強酸のアニオンが挙げられる。その他のアニオ
ンとして、例えばハロゲンイオン（Ｆ^-、Ｃｌ^-、Ｂ
ｒ^-、Ｉ^-等）、ＯＨ^-、ＰＯ₄ ^-、ＣＨ₃ＯＳＯ₄ ^-、Ｃ₂Ｈ₅
ＯＳＯ₄ ^-、ＣｌＯ₄ ^-等が挙げられる。

【００５０】超強酸を誘導する上記プロトン酸（ｄ１）
の具体例としては、フッ化水素、塩化水素、臭化水素、
ヨウ化水素などが挙げられる。また、ルイス酸（ｄ２）
の具体例としては、三フッ化ホウ素、五フッ化リン、五
フッ化アンチモン、五フッ化ヒ素、五フッ化タリウムな
どが挙げられる。プロトン酸（ｄ１）とルイス酸（ｄ
２）との組み合わせは任意であるが、これらの組み合わ
せから誘導される超強酸アニオンの好ましい例として
は、ＢＦ₄ ^-、ＰＦ₆ ^-、ＳｂＦ₆ ^-、ＡｓＦ₆ ^-、ＴｌＦ₆ ^-、
ＢＦ₃Ｃｌ^-、ＰＦ₅Ｃｌ^-、ＳｂＦ₅Ｃｌ^-、ＡｓＦ₅Ｃ
ｌ^-、ＴｌＦ₅Ｃｌ^-、ＢＦ₃Ｂｒ^-、ＰＦ₅Ｂｒ^-、ＳｂＦ₅
Ｂｒ^-、ＡｓＦ₅Ｂｒ^-、ＴｌＦ₅Ｂｒ^-、ＢＦ₃Ｉ^-、ＰＦ₅
Ｉ^-、ＳｂＦ₅Ｉ^-、ＡｓＦ₅Ｉ^-及びＴｌＦ₅Ｉ^-などが挙
げられ、これらの２種以上の組み合わせでもよい。対ア
ニオンのうち、超強酸アニオン、特にＨａｍｍｅｔｔの
酸度関数（−Ｈ₀）が１２〜２０の超強酸のアニオン
が、耐熱性の点から好ましい。さらに好ましいのは、Ｂ
Ｆ₄ ^-、ＰＦ₆ ^-、ＢＦ₃Ｃｌ^-及びＰＦ₅Ｃｌ^-、特に好まし
いのはＢＦ₄ ^-及びＰＦ₆ ^-である。

【００５１】 （ｃ１）としては、二価の炭化水素基、
又はエーテル結合、チオエーテル結合、エステル結合、
アミド結合、ウレタン結合、ウレア結合、カーボネート
結合及び／若しくはシロキシ結合を有する炭化水素基並
びに窒素原子若しくは酸素原子を含む複素環構造を有す
る炭化水素基からなる群から選ばれる少なくとも１種の
二価の有機基；及びこれらの２種以上の併用が挙げられ
る。二価の炭化水素基としては、炭素数１〜１８（好ま
しくは２〜８）の直鎖又は分岐の脂肪族炭化水素基（ア
ルキレン基、アルケニレン基等）、例えばエチレン、プ
ロピレン、テトラメチレン、ヘキサメチレン、デカメチ
レン、ドデカメチレン、２，２，４−トリメチルヘキサ
メチレンなど；炭素数６〜２０の芳香族炭化水素基、例
えば１，３−又は１，４−フェニレン、２，４−又は
２，６−トリレン、４，４’−又は２，４’−メチレン
ビスフェニレン、ｍ−又はｐ−キシリレン、α，α，
α’，α’−テトラメチルキシリレン、ナフチレンな
ど；炭素数４〜１５の脂環式炭化水素基、例えばシクロ
ヘキシレン、メチルシクロヘキシレン、４，４’−メチ
レンビスシクロヘキシレン、２，５−又は２，６−ノル
ボルニレンなどが挙げられる。

【００５２】 エーテル結合、チオエーテル結合、エス
テル結合、アミド結合、ウレタン結合、ウレア結合、カ
ーボネート結合及び／若しくはシロキシ結合を有する二
価の炭化水素基としては、（ポリ）オキシアルキレン
基、例えば前記ポリエーテルジオール（ｂ１−１）の残
基｛例えば、−（ＯＡ¹）_m−Ｏ−Ｅ¹−Ｏ−（Ａ¹Ｏ）_m'
−（式中、Ｅ¹、Ａ¹、ｍ及びｍ’は前記と同様）｝及び
一般式−Ａ¹−Ｏ−Ｅ¹−で示されるモノエーテルジオー
ルの残基（式中、Ｅ¹、Ａ¹は前記と同様）；上記に相当
する（酸素原子がイオウ原子に置き換った）ポリチオエ
ーテルの残基；ポリエステル及び／又はポリアミドの残
基、例えば下記一般式（２８）〜（３１）で示される
基；ポリウレタン及び／又はポリウレアの残基、例えば
下記一般式（３２）で示される基；ポリカーボネート
（前記ジオール（ｂ０）とホスゲンとから誘導される）
の残基；ポリシロキサン（ポリオルガノシロキサン、例
えばポリジメチルシロキサン）の残基などが挙げられ
る。

【００５３】

【化１２】

【００５４】一般式（２８）〜（３２）中、Ｄは酸素原
子又はイミノ基、Ｒ⁵は炭素数１〜１１の炭化水素基、
Ｒ²⁰はカチオン性基と結合する二価の有機基、Ｅ¹²はジ
オール（ｂ０）の残基（Ｄが酸素原子の場合）又はジア
ミン（Ｑ１−３）の残基（Ｄがイミノ基の場合）、Ｅ¹³
はジカルボン酸（Ｑ１−４）の残基、Ｅ²は有機ジイソ
シアネートの残基、ｕ及びｖは０又は１、ｋは１〜２０
の整数である。Ｒ⁵には、ラクタムの残基（Ｄがイミノ
基の場合）及びラクトンの残基（Ｄが酸素原子の場合）
が含まれ、ラクタムとしては前記（Ｑ１−１）のもの、
ラクトンとしては前記ラクタムに相当するラクトン（カ
プロラクトンなど）が挙げられる。Ｒ²⁰としては、炭素
数２〜１２の二価の炭化水素基、例えばアルキレン基及
び前記（ポリ）オキシアルキレン基［−Ａ¹−Ｏ−Ｅ
¹−、−（ＯＡ¹）m−Ｏ−Ｅ¹−Ｏ−（Ａ¹Ｏ）m’−］が
挙げられる。Ｅ¹²のうちジオールの残基としては、前述
の（ｂ０）、（ｂ１−１）又はこれらの２種以上の混合
物からヒドロキシル基を除いた残基が挙げられる。

【００５５】Ｅ¹²のうちジアミンの残基としては、前述
の（Ｑ１−３）、前記ポリエーテルジアミン（ｂ１−
２）又はこれらの２種以上の混合物からアミノ基を除い
た残基が挙げられる。Ｅ¹³としては、ジカルボン酸（Ｑ
１−４）からカルボキシル基を除いた残基が挙げられ
る。Ｅ²は有機ジイソシアネート（例えば、前述のよう
な芳香族、脂肪族、脂環式若しくは芳香脂肪族ジイソシ
アネート、これらの変性体、及びこれらの２種以上の混
合物など）からイソシアネート基を除いた残基が挙げら
れる。非イオン性分子鎖（ｃ１）のＭｎは、通常２８〜
１０，０００、好ましくは３００〜５，０００である。
これらの非イオン性分子鎖（ｃ１）のうち好ましいの
は、二価の炭化水素基及びエーテル結合を有する二価の
炭化水素基、さらに好ましくは炭素数１〜８のアルキレ
ン基（ヘキサメチレン基など）、フェニレン基及び（ポ
リ）オキシアルキレン基、特に好ましくは（ポリ）オキ
シエチレン基、（ポリ）オキシプロピレン基である。
（ｂ３）としては、例えば下記一般式（３３）で示され
る繰り返し単位を有するものが挙げられる。

【００５６】

【化１３】

【００５７】（３３）式中、Ｍは窒素原子又はリン原
子、Ｊ^-は対アニオン、ｄは２〜６０の整数、Ｌ¹は非イ
オン性分子鎖（ｃ１）、Ｒ²¹，Ｒ²²は一価の非イオン性
有機基である。さらに、（ｂ３）は、下記一般式（３
４）又は（３５）のように、一般式（３３）の隣接する
Ｒ²¹及び／又はＲ²²がそれぞれ互いに結合して二価の非
イオン性有機基（Ｌ³、Ｌ⁵）となりＭ⁺とともに環を形
成していてもよい。

【００５８】

【化１４】

【００５９】（３４）及び（３５）式中、Ｍは窒素原子
又はリン原子、Ｌ²，Ｌ³，Ｌ⁴及びＬ⁵は二価の非イオン
性分子鎖（ｃ１）、Ｒ²²，Ｒ²²’は一価の非イオン性有
機基、Ｊ^-は対アニオン、ｅは１〜３０の整数である。
一般式（３３）におけるＲ²¹，Ｒ²²及び一般式（３４）
又は（３５）におけるＲ²²、Ｒ²²’としては、エーテル
結合若しくはエステル結合を有していてもよい脂肪族、
脂環式若しくは芳香族の一価炭化水素基（炭素数１〜２
０）が挙げられる。Ｒ²¹，Ｒ²²、Ｒ²²’としては、例え
ば、アルキル基（メチル基、エチル基、オクチル基、ド
デシル基等）、アルケニル基（アリル基、１−ブテニル
基、オレイル基等）、（置換）アラルキル基（ベンジル
基、４−メチルベンジル基等）、脂環式炭化水素基（シ
クロヘキシル基等）、アルコキシ（炭素数１〜１２）ア
ルキル（炭素数１〜２０）基（メトキシエチル基等）、
アシロキシ（炭素数１〜１２）アルキル（炭素数１〜２
０）基（アセトキシ基等）などが挙げられる。ｄは、通
常２〜６０の整数であり、帯電防止性及び変性ポリオレ
フィン（ａ１）との反応性の点から、好ましくは３〜５
０、特に好ましくは５〜３０の整数である。また、ｅ
は、通常１〜３０の整数であり、帯電防止性及び変性ポ
リオレフィン（ａ１）との反応性の点から、好ましくは
２〜２５、特に好ましくは３〜１５の整数である。Ｌ¹
〜Ｌ⁵としては、前述のような非イオン性分子鎖（ｃ
１）が挙げられる。

【００６０】カチオン性ポリマー（ｂ３）の好ましい例
としては、一般式（３３）又は（３５）の繰り返し単位
を有するものである。さらに好ましい例としては、一般
式（３３）において、Ｒ²¹，Ｒ²²が炭素数１〜８のアル
キル基、Ｌ¹がポリエステルの残基（特に好ましくは一
般式（２９）中、Ｒ²⁰が炭素数２〜４のアルキレン基、
Ｄが酸素原子、ｋが１であるポリエステル）であるもの
及び一般式（３５）において、Ｌ²、Ｌ³及びＬ⁵が炭素
数２〜８のアルキレン基、Ｌ⁴が炭素数２〜２０のアル
キレン基であるものである。これらの具体例としては、
下記式（３６）及び（３７）で示される繰り返し単位を
有するものが挙げられる。

【００６１】

【化１５】

【００６２】

【化１６】

【００６３】式（３６）及び（３７）中、Ｊ^-は対アニ
オン、ｆは２〜１２の整数を表す。カチオン性ポリマー
（ｂ３）の他の例としては、下記一般式（３８）で示さ
れる繰り返し単位を有するものが挙げられる。

【００６４】

【化１７】

【００６５】式（３８）中、Ａ⁴は三価の炭化水素基、
Ｍ、Ｊ^-、Ｒ²¹、Ｒ²²、Ｒ²²’及びｄは前記と同じであ
る。三価の炭化水素基Ａ⁴としては、炭素数２〜２０の
三価の脂肪族炭化水素基、例えば、−ＣＨ₂（ＣＨ₂）ｇ
ＣＨ＜で示される基（ｇは０又は１〜１８の整数）、炭
素数６〜１２の３価の芳香族炭化水素基、例えば結合位
置が１，３，５−、１，２， ４−又は１，２，３−で
あるベンゼン環が挙げられる。カチオン性基（ｃ２）と
しては、四級アンモニウム塩又はホスホニウム塩を有す
る基が挙げられる。四級アンモニウム塩を有する基とし
ては二価の四級アンモニウム塩含有複素環基が好まし
い。二価の四級アンモニウム塩基含有複素環基として
は、二価の三級アミノ基含有複素環基［例えば二価のイ
ミダゾール環基（１，４−イミダゾレン基、２−フェニ
ル−１，４−イミダゾレン基など）、二価のピペリジン
環基（２，３−、３，４−又は２，６−ピペリジレン
基）、二価の芳香複素環基（２，３−、２，４−、２，
５−、２，６−、３，４−又は３，５−ピリジレン基、
２，５−ピリミジニレン基、３，６−ピリダジニレン
基、２，５−ピラジニレン基など）］が四級化された構
造の基が挙げられる。（ｂ３）の末端構造は、（ａ１）
〜（ａ３）との反応性の観点からカルボニル基、水酸基
又はアミノ基であることが望ましい。（ｂ３）のＭｎ
は、帯電防止性及び（ａ１）〜（ａ３）との反応性の観
点から、好ましくは５００〜２０，０００、さらに好ま
しくは１，０００〜１５，０００、特に好ましくは１，
２００〜８，０００である。

【００６６】（ｂ３）の製造方法は何ら限定されるもの
ではないが、例えば以下の（１）〜（５）の方法が例示
できる。 （１） アミノ基（二級若しくは三級）含有ジオールと
四級化剤（該アミノ基１当量あたり、それぞれ２当量若
しくは１当量）を、必要により溶剤の存在下に、反応さ
せ、得られる四級化ジオール又はこれとジオール（ｂ
０）及び／若しくはジアミン（Ｑ１−３）との混合物
と、ジカルボン酸（Ｑ１−４）［又はそのエステル形成
性誘導体（酸無水物、低級アルキルエステル、酸ハライ
ドなど）、以下同様］とをポリエステル化反応又はポリ
エステルアミド化反応させる方法。三級アミノ基含有ジ
オールとしては、一級アミンのアルキレンオキサイド付
加物〔好ましくはＮ−アルキル（炭素数１〜８）ジアル
カノールアミン、特に好ましくはＮ−メチルジエタノー
ルアミン、Ｎ−エチルジエタノールアミン又はＮ−メチ
ルジイソプロパノールアミンなど〕、及び三級アミノ基
含有複素環ジオール〔例えば２−フェニル−４，５−ビ
ス（ヒドロキシメチル）イミダゾールなどのイミダゾー
ル誘導体〕が挙げられる。

【００６７】二級アミノ基含有ジオールとしては、ヒド
ロキシアルキル基の炭素数が２〜４のジアルカノールア
ミン、例えばジエタノールアミン、ジイソプロパノール
アミン、ジ−ｎ−プロパノールアミンなどが挙げられ
る。四級化剤としては、例えば、炭素数１〜４のアルキ
ルハライド（例えばブロモメタン、クロロメタン、ヨー
ドメタン、ブロモエタン、クロロエタンなど）、ジアル
キル（アルキル基の炭素数１〜４）硫酸（例えばジメチ
ル硫酸、ジエチル硫酸など）、炭酸ジアルキル（炭素数
１〜８）エステル（例えば炭酸ジメチル、炭酸ジエチ
ル、炭酸ジブチルなど）が挙げられる。溶剤としては、
例えばメタノール、エタノール、イソプロパノール、ブ
タノールなどのアルコールが挙げられる。エステル形成
性誘導体としては、アルキル基の炭素数１〜６の低級ア
ルキルエステル、酸無水物、酸ハライドなどが挙げられ
る。四級化反応の温度は通常５０〜１００℃である。な
お、カチオン性基（ｃ２）の対イオンに超強酸アニオン
を導入する方法としては、たとえば四級化ジオールを溶
剤（例えば上述のもの）に溶解し、超強酸アニオンのア
ルカリ金属塩（例えばＮａＢＦ₄、ＮａＰＦ₆など）を加
えて塩交換を行うか、又は超強酸アニオンの酸（例えば
ＨＢＦ₄、ＨＰＦ₆など）を加えて直接アニオン交換を行
う方法が挙げられる。

【００６８】（２） 上記四級化ジオール又はこれと他
のジオール（ｂ０）及び／若しくはジアミン（Ｑ１−
３）との混合物と、前述の有機ジイソシアネートの１種
以上とを、一段法若しくは多段法によりポリウレタン
（ウレア）化反応させる方法。 （３） アミノ基（一級、二級若しくは三級）含有ジカ
ルボン酸を四級化剤（該アミノ基１当量当たり、それぞ
れ３当量、２当量若しくは１当量）で四級化した後、該
四級化物、又はこれとジカルボン酸（Ｑ１−４）との混
合物と、（ｂ０）及び／若しくは（Ｑ１−３）とをポリ
エステル化反応若しくはポリエステルアミド化反応させ
る方法。アミノ基含有ジカルボン酸としては、一般式：

【００６９】

【化１８】

【００７０】（式中の記号は前記と同じ）で示されるジ
カルボン酸が使用でき、例えば、５−（Ｎ−ジメチルア
ミノ）イソフタル酸、グルタミン酸、アスパラギン酸、
５−アミノイソフタル酸、３−アミノフタル酸、イミノ
ジ酢酸、イミノジ安息香酸など；含窒素複素環ジカルボ
ン酸、例えばイミダゾール−４，５−ジカルボン酸、ピ
ペリジンジカルボン酸、ピリジンジカルボン酸；ジアミ
ノ化合物〔前記ジアミン（Ｑ１−３）、前記ジオール
（ｂ０）と前記ラクタム若しくはアミノカルボン酸との
反応生成物など〕のＮ，Ｎ’−ビス（２−カルボキシア
ルキル）誘導体（アルキル基の炭素数１〜１２）、例え
ばＮ，Ｎ’−ビス（２−カルボキシエチル）−Ｎ，Ｎ’
−エチレングリシンなどが挙げられる。 （４） 上述の三級アミノ基含有ジオール又は三級アミ
ノ基含有ジカルボン酸を予め四級化せずに、ポリエステ
ル（アミド）化反応若しくはポリウレタン（ウレア）化
反応させて三級アミノ基含有ポリマーを形成させた後
に、必要により溶剤の存在下で、該三級アミノ基を四級
化剤で四級化する方法。

【００７１】（５） 三級アミノ基を２個有する複素環
式ジアミンと、ジハライドと、末端に官能基を導入する
ためのモノハライドとを、必要により溶媒の存在下、５
０〜１００℃で反応させ、四級化反応と重合反応とを同
時に行う方法。三級アミノ基を２個有する複素環式ジア
ミンとしては、炭素数６〜３０の単環若しくは多環ジア
ミンが使用でき、例えばＮ，Ｎ’−ジアルキル（炭素数
１〜１２）ピペラジン（Ｎ，Ｎ’−ジメチルピペラジン
等）、トリエチレンジアミン及びそのＣ−アルキル（炭
素数１〜４）置換体、シクロアミジン［米国特許第４，
５２４，１０４号明細書に記載のもの、１，８−ジアザ
−ビシクロ（５，４，０）ウンデセン−７等］が挙げら
れる。ジハライドとしては、炭素数２〜１５のアルキレ
ンジハライドが使用でき、例えば１，２−ジブロモエタ
ン、１−ブロモ−２−クロロエタン、１，２−ジヨード
エタン、１−ブロモ−３−クロロプロパン、１，３−ジ
ブロモプロパン、１，３−ジクロロプロパン、１，３−
ジヨードプロパン、１−ブロモ−４−クロロブタン、
１，４−ジブロモブタン、１，４−ジクロロブタン、
１，４−ジヨードブタン、１−ブロモ−５−クロロペン
タン、１，５−ジブロモペンタン、１，５−ジクロロペ
ンタン、１，５−ジヨードペンタン、１−ブロモ−６−
クロロヘキサン、１，６−ジブロモヘキサン、１，６−
ジクロロヘキサン、１，６−ジヨードヘキサン、１，７
−ジブロモヘプタン、１，７−ジクロロヘプタン、１，
７−ジヨードヘプタン、１，８−ジブロモオクタン、
１，８−ジクロロオクタン、１，８−ジヨードオクタ
ン、１，９−ジブロモノナン、１，９−ジクロロノナ
ン、１，９−ジヨードノナン、１，１０−ジブロモデカ
ン、１，１０−ジクロロデカン、１，１０−ジヨードデ
カン、１，１１−ジブロモウンデカン、１，１２−ジブ
ロモドデカン等が挙げられる。

【００７２】モノハライドとしては、官能基（水酸基、
カルボキシル基、エポキシ基等）を有するモノハロゲン
化合物が使用でき、例えば炭素数２〜１２のモノハロゲ
ン化アルコール（２−クロロエタノール、３−クロロ−
１−プロパノール、３−ブロモ−１−プロパノール、６
−クロロ−１−ヘキサノール、６−ブロモ−１−ヘキサ
ノール、４−クロロ −１−ブタノール、３−クロロ−
２，２−ジメチル−１−プロパノール等）；炭素数２〜
１２のモノハロゲン化カルボン酸（モノクロロ酢酸、２
−クロロプロパン酸等）、エピハロヒドリン（エピクロ
ルヒドリン等）が挙げられる。また、前述の（ａ１）〜
（ａ３）と上記（４）の四級化する前のポリマーとを反
応させて三級アミノ基を有するブロックポリマーを形成
させた後に、該三級アミノ基を四級化及びアニオン交換
する方法もある。上記（１）〜（５）の方法のうち好ま
しいのは、（４）及び（５）の方法である。

【００７３】次に、アニオン性ポリマー（ｂ４）につい
て説明する。（ｂ４）は、スルホニル基を有するジカル
ボン酸（ｅ１）と、ジオール（ｂ０）又はポリエーテル
（ｂ１）とを必須構成単位とし、かつ分子内に２〜８０
個、好ましくは３〜６０個のスルホニル基を有するアニ
オン性ポリマーである。（ｅ１）としては、スルホニル
基を有する芳香族ジカルボン酸、スルホニル基を有する
脂肪族ジカルボン酸及びこれらのスルホニル基のみが塩
となったものが使用できる。

【００７４】スルホニル基を有する芳香族ジカルボン酸
としては、例えば５−スルホイソフタル酸、２−スルホ
イソフタル酸、４−スルホイソフタル酸、４−スルホ−
２，６−ナフタレンジカルボン酸及びこれらのエステル
形成性誘導体［低級アルキル（炭素数１〜４）エステル
（メチルエステル、エチルエステルなど）、酸無水物
等］が挙げられる。スルホニル基を有する脂肪族ジカル
ボン酸としては、例えばスルホコハク酸及びそのエステ
ル形成性誘導体［低級アルキル（炭素数１〜４）エステ
ル（メチルエステル、エチルエステルなど）、酸無水物
等］が挙げられる。これらのスルホニル基のみが塩とな
ったものとしては、例えばリチウム，ナトリウム，カリ
ウムなどのアルカリ金属の塩、マグネシウム，カルシウ
ムなどのアルカリ土類金属の塩、アンモニウム塩、ヒド
ロキシアルキル（炭素数２〜４）基を有するモノ、ジ若
しくはトリ−アミン（モノ−、ジ−若しくはトリ−エチ
ルアミン、モノ−、ジ−若しくはトリ−エタノールアミ
ン、ジエチルエタノールアミンなどの有機アミン塩）等
のアミン塩、これらアミンの四級アンモニウム塩及びこ
れらの２種以上の併用が挙げられる。これらのうち好ま
しいものは、スルホニル基を有する芳香族ジカルボン
酸、さらに好ましいのは５−スルホイソフタル酸塩、特
に好ましくは５−スルホイソフタル酸ナトリウム塩及び
５−スルホイソフタル酸カリウム塩である。

【００７５】（ｂ４）を構成する（ｂ０）又は（ｂ１）
のうち好ましいものは、炭素数２〜１０のアルカンジオ
ール、エチレングリコール、ポリエチレングリコール
（重合度２〜２０）、ビスフェノール（ビスフェノール
Ａ等）のエチレンオキサイド付加物（付加モル数２〜６
０）及びこれらの２種以上の混合物である。（ｂ４）の
製法としては、通常のポリエステルの製法がそのまま適
用できる。ポリエステル化反応は、通常減圧下１５０〜
２４０℃の温度範囲で行われ、反応時間は０．５〜２０
時間である。また、上記エステル化反応においては、必
要により通常のエステル化反応に用いられる触媒を用い
てもよい。エステル化触媒としては、例えば三酸化アン
チモンなどのアンチモン系触媒；モノブチル錫オキサイ
ド、ジブチル錫オキサイドなどの錫系触媒；テトラブチ
ルチタネートなどのチタン系触媒；テトラブチルジルコ
ネートなどのジルコニウム系触媒；酢酸亜鉛などの酢酸
金属塩系触媒などが挙げられる。

【００７６】（ｂ４）のＭｎは、帯電防止性及び（ａ
１）〜（ａ３）との反応性の点から、好ましくは５００
〜２０，０００、さらに好ましくは１，０００〜１５，
０００、特に好ましくは１，２００〜８，０００であ
る。また、該（ｂ４）は、帯電防止性の点及び（ａ１）
〜（ａ３）との反応性の観点から、スルホニル基を分子
中に通常２〜８０個、特に３〜６０個有するのが好まし
い。本発明のブロックポリマー（Ａ）のＭｎは、耐電防
止性の観点から、２，０００〜６０，０００が好まし
く、さらに好ましくは５，０００〜４０，０００、特に
好ましくは８，０００〜３０，０００である。

【００７７】本発明の第１の実施形態として、（ａ１）
のブロックと（ｂ１）のブロックとが繰り返し交互に結
合した構造を有するブロックポリマー（Ａ１）について
説明する。（Ａ１）には、下記一般式（１）で示される
繰り返し単位を有するポリマーが含まれる。

【００７８】

【化１９】

【００７９】一般式（１）中、ｎは２〜５０の整数、Ｒ
¹及びＲ²の一方は水素原子であり他方は水素原子又は炭
素数１〜１０のアルキル基、ｙは１５〜８００の整数、
Ｅ¹はジオール（ｂ０）から水酸基を除いた残基、Ａ¹は
炭素数２〜４のアルキレン基、ｍ及びｍ’は１〜３００
の整数を表し、Ｘ及びＸ’は下記一般式（２）〜（８）
で示される基から選ばれる基及び対応する（２’）〜
（８’）で示される基から選ばれる基、すなわち、Ｘが
一般式（２）で示される基のとき、Ｘ’は一般式
（２’）で示される基であり、一般式（３）〜（８）及
び（３’）〜（８’）についても同様の関係である。

【００８０】

【化２０】

【００８１】一般式（２）〜（８）及び（２’）〜
（８’）中、Ｒ³、Ｒ³’は炭素数２〜３の三価の炭化水
素基、Ｒ⁴は炭素数１〜１１の２価の炭化水素基、Ｒ⁵は
水素又は炭素数１〜１０のアルキル基、Ｒ⁶は炭素数２
〜２２の炭化水素基、Ｅ²は有機ジイソシアネート残基
を表し、ｒは１〜１０、ｕ及びｖは０又は１である。
又、Ｑ、Ｑ’、Ｔ及びＴ’は次式で示される基である。

【００８２】

【化２１】

【００８３】ただし、Ｒ⁵は水素原子又は炭素数１〜１
０のアルキル基、Ｒ⁷は水素原子又はメチル基、ｔはＲ⁷
がメチル基のとき０、水素原子のとき１である。一般式
（１）で示される繰り返し単位中の｛ ｝内のポリエー
テルセグメント｛（ＯＡ¹）m−Ｏ−Ｅ¹−Ｏ−（Ａ¹Ｏ）
m’｝は、前記ポリエーテル（ｂ１）のポリエーテル部
分により構成され、式中のＥ¹，Ａ¹、ｍ及びｍ’は前記
と同様である。一般式（１）におけるＥ¹は、脂肪族二
価アルコール、二価フェノール又は三級アミノ基含有ジ
オールから水酸基を除いた残基であるのが好ましい。

【００８４】一般式（１）において、Ｘが一般式（２）
で示される基、Ｘ’が一般式（２’）で示される基であ
るブロックポリマー（Ａ１）は、前記のカルボニル基を
有するポリオレフィン（ａ１−１）とポリエーテルジオ
ール（ｂ１−１）とを直接反応させることにより得るこ
とができる。一般式（２）及び（２’）中のＲ³及び
Ｒ³’は、不飽和ジカルボン酸から形成される式

【００８５】

【化２２】

【００８６】（Ｒ⁴は水素原子又はメチル基、ｔはＲ⁴水
素原子のとき１，Ｒ⁴がメチル基のとき０である。）で
示される基であり、例えばポリオレフィンのカルボニル
変性に、マレイン酸又はフマル酸を用いた場合は、Ｒ³
は−ＣＨ₂−ＣＨ＜であり、 Ｒ³’は＞ＣＨ−ＣＨ₂−で
ある。（Ａ１）の製法は、特に限定されるものではない
が、（ａ１−１）に、（ｂ１−１）を加えて減圧下通常
２００〜２５０℃で重合（重縮合）反応を行う方法によ
り製造することができる。また、上記の重合反応には、
通常、公知の触媒を使用することができる。触媒として
は、三酸化アンチモンなどのアンチモン触媒；モノブチ
ルスズオキサイドなどのスズ触媒；テトラブチルチタネ
ートなどのチタン触媒；テトラブチルジルコネートなど
のジルコニウム触媒；酢酸ジルコニル等のジルコニウム
有機酸塩、酢酸亜鉛などの有機酸金属塩触媒；及びこれ
らの２種以上の併用が挙げられる。これらのうち好まし
いものは、ジルコニウム触媒及び酢酸金属塩触媒であ
り、特に好ましいものは酢酸ジルコニルである。触媒の
使用量は、（ａ１−１）と（ｂ１−１）の合計重量に対
して、通常０．００１〜５％である。

【００８７】一般式（１）において、Ｘが一般式（３）
で示される基、及びＸ’が一般式（３’）で示される基
のブロックポリマー（Ａ１）は、（ａ１−１）と（ｂ１
−２）とを直接反応させることにより得ることができ
る。（ａ１−１）と（ｂ１−２）との重合反応は、（ａ
１−１）と（ｂ１−１）との重合反応と同様の方法で行
うことができる。

【００８８】一般式（１）において、Ｘが一般式（４）
で示される基、及びＸ’が一般式（４’）で示される基
であるブロックポリマー（Ａ１）は、（ａ１−２）と
（ｂ１−１）とを直接反応させることにより得ることが
できる。（ａ１−２）と（ｂ１−１）との重合反応は、
（ａ１−１）と（ｂ１−１）との重合反応と同様の方法
で行うことができる。

【００８９】一般式（１）において、Ｘが一般式（５）
で示される基、及びＸ’が一般式（５’）で示される基
であるブロックポリマー（Ａ１）は、（ａ１−２）と
（ｂ１−２）とを直接反応させることにより得ることが
できる。また、（ｂ１−２）を前記ラクタム若しくはア
ミノカルボン酸で二次変性してから、これと（ａ１−
１）と反応させて製造しもよい。これらの重合反応は、
（ａ１−１）と（ｂ１−１）との重合反応と同様の方法
で行うことができる。

【００９０】一般式（１）において、Ｘが一般式（６）
で示される基、及びＸ’が一般式（６’）で示される基
であるブロックポリマー（Ａ１）は、（ａ１−３）（ｒ
＝１の場合）又は（ａ１−４）（ｒ≧２の場合）と、
（ｂ１−１）（ｕ＝０の場合）又はポリエーテルジアミ
ン（ｂ１−２）（ｕ＝１の場合）とを反応させることに
より得ることができる。（ａ１−３）又は（ａ１−４）
と、（ｂ１−１）又は（ｂ１−２）との重合反応は、
（ａ１−１）と（ｂ１−１）との重合反応と同様の方法
で行うことができる。

【００９１】一般式（１）において、Ｘが一般式（７）
で示される基、及びＸ’が一般式（７’）で示される基
であるブロックポリマー（Ａ１）は、（ａ２−１）と、
（ｂ１−１）（ｕ＝０の場合）又は（ｂ１−２）（ｕ＝
１の場合）とを、有機ジイソシアネートを介して結合さ
せたものであり、これらを同時に反応させるか、順次に
反応させて得ることができる。順次反応させる方法とし
て、例えば（ａ２−１）と有機ジイソシアネートとを反
応させてイソシアネート変性ポリオレフィンを得た後、
これと（ｂ１−１）又は（ｂ１−２）とを反応させるこ
とにより得ることができる。

【００９２】一般式（１）において、Ｘが一般式（８）
で示される基、及びＸ’が一般式（８’）で示される基
であるブロックポリマー（Ａ１）は、（ａ１−３）（ｖ
＝０の場合）又は（ａ２−２）（ｖ＝１の場合）と、
（ｂ１−１）又は（ｂ１−２）とを、有機ジイソシアネ
ートを介して結合させたものであり、これらを同時に反
応させるか、順次反応させて得ることができる。順次反
応させる方法として、例えば（ａ１−３）又は（ａ２−
２）と、有機ジイソシアネートとを反応させてイソシア
ネート変性ポリオレフィンを得た後、これと（ｂ１−
１）又は（ｂ１−２）と反応させることにより得ること
ができる。（ａ２−１）又は（ａ２−２）と有機ジイソ
シアネートとの反応、（ｂ１−１）又は（ｂ１−２）と
有機ジイソシアネート反応、及びイソシアネート変性ポ
リオレフィンと（ｂ１−１）又は（ｂ１−２）との反応
は、通常のウレタン化又はウレア化反応と同様の方法で
行うことができる。イソシアネート変性ポリオレフィン
を形成する際の、有機ジイソシアネートと（ａ２−１）
又は（ａ２−２）との当量比（ＮＣＯ／ＯＨ比）、及び
イソシアネート変性ポリオレフィンと（ｂ１−１）又は
（ｂ１−２）との当量比（ＮＣＯ／ＯＨ比）は、通常
１．８／１〜３／１、好ましくは２／１である。有機ジ
イソシアネート及び反応を促進するための触媒は前述の
（ｂ２−５）に用いたものが使用できる。

【００９３】一般式（１）で示される繰り返し単位を有
するブロックポリマー（Ａ１）のうちで、好ましいのは
Ｘが一般式（２），（４）で示されるもの、特に好まし
いのは一般式（４）で示されるものである。ブロックポ
リマー（Ａ１）を構成するポリエーテル（ｂ１）の量
は、（ａ１）と（ｂ１）との合計重量に基づいて、通常
２０〜９０％、好ましくは２５〜９０％、特に好ましく
は３０〜７０％である。（ｂ１）の量がこの範囲である
と帯電防止性の点でより好ましい。また、該（Ａ１）の
Ｍｎは、通常２，０００〜６０，０００、好ましくは
５，０００〜４０，０００、特に好ましくは８，０００
〜３０，０００である。Ｍｎがこの範囲のものが特に帯
電防止性能に優れる。

【００９４】ブロックポリマー（Ａ１）の構造におい
て、ポリオレフィン（ａ）のブロックと、親水性ポリマ
ー（ｂ）のブロックとの繰り返し単位の平均繰り返し数
（Ｎｎ）は、通常２〜５０、好ましくは２．３〜３０、
さらに好ましくは２．７〜２０、特に好ましくは３〜１
０である。Ｎｎがこの範囲であると、帯電防止性の観点
から好ましい。Ｎｎは、（Ａ）のＭｎ及び¹Ｈ−ＮＭＲ
分析によって求めることができる。例えば、（ａ１−
１）のブロックと（ｂ１−１）のブロックとが繰り返し
交互に結合した構造を有する（Ａ）の場合について説明
すると、¹Ｈ−ＮＭＲ分析において、４．０〜４．１ｐ
ｐｍのエステル結合｛−Ｃ（Ｃ＝Ｏ）−ＯＣＨ₂−｝の
プロトンに帰属されるシグナル、及び３．２〜３．７ｐ
ｐｍのポリエチレングリコールのプロトンに帰属される
シグナルが観測できる。これらのプロトン積分値の比を
求めて、この比とＭｎとからＮｎを求めることができ
る。他の（ａ）のブロックと（ｂ）のブロックとからな
る場合も、同様にしてＮｎを求めることができる。

【００９５】（Ａ１）の両末端は、（ｂ１）由来の水酸
基、アミノ基、イソシアネート基及びエポキシ基、ポリ
オレフィン（ａ１）由来のカルボニル基、アミノ基、水
酸基、イソシアネート基、アルキル基、アルケニル基並
びに有機ジイソシアネート由来のイソシアネート基から
選ばれるいずれかの末端基を有する。

【００９６】次に、本発明における第２の実施形態とし
て、ブロックポリマー（Ａ２）について説明する。（Ａ
２）はポリオレフィン（ａ）のブロックと親水性ポリマ
ー（ｂ）のブロックとが（ａ）−（ｂ）型または（ａ）
−（ｂ）−（ａ）型に結合されてなるブロックポリマー
である。（Ａ２）は、（ｂ２）と、下記一般式（９）〜
（１１）のいずれかで示されるカルボニル基をポリマー
の片末端に有するポリオレフィン（ａ４）との反応で得
ることができる。

【００９７】

【化２３】

【００９８】式中、Ｒ⁸はポリオレフィン残基、Ｑ’は
式−ＣＨ（Ｒ¹⁰）−ＣＨ＝Ｃ（Ｒ¹⁰）−ＣＨ₂−で示さ
れる基、Ｒ⁹は炭素数２〜３の三価の炭化水素基、Ｒ¹⁰
は水素原子又は炭素数１〜１０のアルキル基、Ｒ¹¹は水
素原子又はメチル基である。（ｂ２）としては、上記一
般式（１９）で示されるものが好ましい。上記一般式
（１９）中、Ｅ³は上記一般式（２０）で示される基で
あるのが好ましい。上記一般式（２０）中、Ｚは上記一
般式（２１）〜（２７）のいずれかで示されるセグメン
トであるのが好ましい。（Ａ２）としては、（ｂ２）の
末端の一方又は両方が、下記の一般式（１２）〜（１
４）で示される基｛（ｂ２）の末端が水酸基又はエポキ
シ基の場合｝で置き換えられた構造のもの（エステル結
合を介して結合）；一般式（１５）〜（１７）で示され
る基｛（ｂ２）の末端がアミノ基又はイソシアネート基
の場合｝で置き換えられた構造のもの（アミド結合を介
して結合）；及び一般式（１８）で示される基｛（ｂ
２）の末端がアミノ基の場合｝で置き換えられた構造の
もの（イミド結合を介して結合）が挙げられる。

【００９９】

【化２４】

【０１００】式中の各記号は式（９）〜（１１）と同じ
である。ポリオレフィン残基Ｒ⁸は、式Ｒ¹⁷−｛ＣＨ
（Ｒ¹⁸）−ＣＨ（Ｒ¹⁹）｝ｙ−（式中、Ｒ¹⁷は水素原子
又はＨ₂Ｃ＝ＣＨ−で示される基、Ｒ¹⁸及びＲ¹⁹の一方
は水素原子で他方は水素原子又は炭素数１〜１０のアル
キル基、ｙは１５〜８００の整数を表す。）で示される
基であり、Ｒ¹²およびＲ¹³は水素及び／又は式−ＣＯ−
ＮＨ−Ｅ²−ＮＣＯで示される基であり、Ｚが一般式
（２１）で示されるポリエステルアミドセグメントであ
るのが好ましい。

【０１０１】ブロックポリマー（Ａ２）の製法として
は、（ａ４）〜（ａ６）と（ｂ２）とを反応させる方
法、（ｂ２）の製造の過程で、例えば（ａ４）の存在下
に（ｂ２）の前駆体（反応原料）を反応させてポリマー
（ｂ２）のブロックの形成と共にブロックポリマー（Ａ
２）を形成する方法などが挙げられる。（ｂ２）がポリ
エーテルエステルアミド（ｂ２−１）の場合は、具体的
には下記製法が例示されるが、特に限定されるものでは
ない。また、（ｂ２）がポリエーテルエステルアミド
（ｂ２−１）以外のポリマーセグメントであるブロック
ポリマー（Ａ２）についても同様の方法で製造すること
ができる。 製法１：一般式（９）で表される（ａ４−１）とポリエ
ーテルエステルアミド（ｂ２−１）とを減圧下２００〜
２５０℃で重合反応を行う方法。 製法２：（ａ４−１）と（Ｑ１）と（ｂ１−１）とを減
圧下２００〜２５０℃で重合反応を行う方法。 製法３：（ａ４−１）と（Ｑ１−１）〜（Ｑ１−３）の
１種以上と（Ｑ１−４）とを、水の存在下又は非存在下
に、１８０〜２５０℃で加圧反応させることによって
（ａ４−１）中で（Ｑ１）を形成せしめ、これに（ｂ１
−１）を加えて減圧下２００〜２５０℃で重合反応を行
う方法。 製法４：（ａ４−１）と（Ｑ１−１）〜（Ｑ１−３）の
１種以上と（Ｑ１−４）と（ｂ１−１）とを、水の存在
下又は非存在下に、１８０〜２５０℃で加圧反応させる
ことによって（ａ４−１）中で（Ｑ１）を形成せしめ、
その後減圧下２００〜２５０℃で重合反応を行う方法。

【０１０２】また、上記の重合反応には、通常、公知の
触媒を使用することができる。触媒としては、前述の三
酸化アンチモンなどのアンチモン系触媒；モノブチルス
ズオキシドなどのスズ系触媒；テトラブチルチタネート
などのチタン系触媒；テトラブチルジルコネートなどの
ジルコニウム系触媒；酢酸ジルコニル等のジルコニウム
有機酸塩、酢酸亜鉛などの有機酸金属塩系触媒；及びこ
れらの２種以上の併用が挙げられる。これらのうち好ま
しいものは、ジルコニウム系触媒及び有機酸金属塩系触
媒であり、特に好ましいものは酢酸ジルコニルである。
触媒の使用量は、反応させる反応物｛例えば製法１の場
合、（ａ４−１）、（ｂ２−１）｝の合計重量に基づい
て、通常０．０００１〜５重量％、好ましくは０．００
１〜２％である。（Ａ２）として、具体的に、（ａ４）
と、前記一般式（１９）においてｐが０でＲ¹²及びＲ¹³
が水素原子であるポリエーテル含有親水性ポリマー（ｂ
２）とを、前述の重合反応と同様の方法で反応させるこ
とにより、（ａ）−（ｂ）型又は（ａ）−（ｂ）−
（ａ）型に結合してなるブロックポリマーを製造するこ
とができる。また、（ａ５）と有機ジイソシアネート化
合物とを反応させた変性ポリオレフィンと、前記一般式
（１９）においてｐが０でＲ¹²及びＲ¹³が水素原子であ
るポリエーテル基含有親水性ポリマー（ｂ２）とを、反
応させることにより、（ａ）−（ｂ）型又は（ａ）−
（ｂ）−（ａ）型に結合してなるブロックポリマーを製
造することができる。

【０１０３】ブロックポリマー（Ａ２）を構成する（ｂ
２）の量は、（Ａ２）の重量に基づいて、通常２０〜８
０重量％であり、帯電防止性及び後述する熱可塑性樹脂
との相溶性の観点から３０〜７０重量％が好ましい。ま
た、（Ａ２）のＭｎは、通常２，０００〜６０，００
０、好ましくは５，０００〜４０，０００である。ブロ
ックポリマー（Ａ２）の構造において、ポリオレフィン
（ａ）のブロックと、親水性ポリマー（ｂ）のブロック
との繰り返し単位の平均繰り返し数（Ｎｎ）は、通常
０．４〜２．１、好ましくは０．５〜２．０、さらに好
ましくは０．６〜１．９、特に好ましくは０．７〜１．
８である。Ｎｎがこの範囲であると、帯電防止性の観点
から好ましい。このＮｎは、（Ａ１）の場合と同様にし
て、（Ａ２）のＭｎ及び¹Ｈ−ＮＭＲ分析によって求め
ることができる。

【０１０４】次に、本発明の第３の実施形態として、ブ
ロックポリマー（Ａ３）について説明する。（Ａ３）
は、該親水性ポリマー（ｂ）として分子内に非イオン性
分子鎖（ｃ１）で隔てられた２〜８０個、好ましくは３
〜６０個のカチオン性基（ｃ２）を分子内に有するカチ
オン性ポリマー（ｂ３）のブロックを有するものであ
り、（ａ）と（ｂ３）とが繰り返し交互に結合した構造
を有する。（Ａ３）は、（ｂ３）と（ａ１）〜（ａ３）
との重合反応により得ることができ、前述の（ａ１−
１）と（ｂ１−１）又は（ｂ１−２）との重合反応と同
様の方法で製造することができる。また、必要により
（ｂ２）と（ｂ１−１）又は（ｂ１−２）とを任意の割
合（例えば１：９〜９：１の重量比）で併用することが
できる。（Ａ３）のＭｎは、通常２，０００〜６０，０
００、好ましくは５，０００〜４０，０００、特に好ま
しくは８，０００〜３０，０００である。この範囲のも
のが帯電防止性能に優れる。また、（Ａ３）中のカチオ
ン性基（ｃ２）の含量は、（Ａ３）１分子当り、２〜５
００個、好ましくは１０〜３００個、特に好ましくは１
５〜２５０個である。この範囲であると、帯電防止性の
点で好ましい。カチオン性基（ｃ２）１個当りの（Ａ
３）のＭｎは、通常１２０〜３０，０００、好ましくは
２００〜６，０００、特に好ましくは３００〜４，００
０である。

【０１０５】ブロックポリマー（Ａ３）の構造におい
て、ポリオレフィン（ａ）のブロックと、親水性ポリマ
ー（ｂ）のブロックとの繰り返し単位の平均繰り返し数
（Ｎｎ）は、通常２〜５０、好ましくは２．３〜３０、
さらに好ましくは２．７〜２０、特に好ましくは３〜１
０である。Ｎｎがこの範囲であると、帯電防止性の観点
から好ましい。このＮｎは、（Ａ１）の場合と同様にし
て、（Ａ３）のＭｎ及び¹Ｈ−ＮＭＲ分析によって求め
ることができる。

【０１０６】次に、本発明の第４の実施形態として、ブ
ロックポリマー（Ａ４）について説明する。（Ａ４）
は、（ｂ）として、スルホニル基を有するジカルボン酸
（ｅ１）と、ジオール（ｂ０）又はポリエーテル（ｂ
１）とを必須構成単位とし、かつ分子内に２〜８０個、
好ましくは３〜６０個のスルホニル基を有するアニオン
性ポリマー（ｂ４）のブロックを有するものであり、
（ａ）と（ｂ４）が繰り返し交互に結合した構造を有す
る。（Ａ４）は、（ｂ４）と（ａ１）〜（ａ３）との重
合反応により得ることができ、前述の（ａ１）と（ｂ１
−１）との重合反応と同様の方法で製造することができ
る。なお、必要により該（ｂ４）と（ｂ１−１）とを任
意の割合（例えば１：９〜９：１の重量比）で併用して
もよい。（Ａ４）のＭｎは、通常２，０００〜６０，０
００、好ましくは５，０００〜４０，０００、特に好ま
しくは８，０００〜３０，０００である。この範囲であ
ると、帯電防止性に優れる。また、（Ａ４）中のスルホ
ニル基の含量は、（Ａ４）１分子当り、２〜５００個、
好ましくは１０〜３００個、特に好ましくは１５〜２５
０個である。この範囲であると帯電防止性の点で好まし
い。スルホニル基１個当りの（Ａ４）のＭｎは、通常１
２０〜３０，０００、好ましくは２００〜６，０００、
特に好ましくは３００〜４，０００である。

【０１０７】ブロックポリマー（Ａ４）の構造におい
て、ポリオレフィン（ａ）のブロックと、親水性ポリマ
ー（ｂ）のブロックとの繰り返し単位の平均繰り返し数
（Ｎｎ）は、通常２〜５０、好ましくは２．３〜３０、
さらに好ましくは２．７〜２０、特に好ましくは３〜１
０である。Ｎｎがこの範囲であると、帯電防止性の観点
から好ましい。このＮｎは、（Ａ１）の場合と同様にし
て、（Ａ４）のＭｎ及び¹Ｈ−ＮＭＲ分析によって求め
ることができる。

【０１０８】本発明の（Ａ）を含有してなる帯電防止剤
において、前記（Ａ１）、（Ａ２）、（Ａ３）及び（Ａ
４）はそれぞれ単独で使用することができるが、それぞ
れ任意の組成で組み合わせて用いてもよい。（Ａ）を含
有してなる本発明の帯電防止剤は、熱可塑性樹脂（Ｂ）
に配合することにより該樹脂に帯電防止性を付与するこ
とができる。本発明の（Ａ）と熱可塑性樹脂（Ｂ）とか
らなる帯電防止性樹脂組成物も本発明の一つである。熱
可塑性樹脂（Ｂ）としては、例えば、ポリオレフィン樹
脂（Ｂ１）、ポリスチレン樹脂（Ｂ２）、アクリル樹脂
（Ｂ３）、ゴム状（共）重合体（Ｂ４）などのビニル樹
脂、ポリアミド樹脂（Ｂ５）、ポリエステル樹脂（Ｂ
６）、ポリアセタール樹脂（Ｂ７）、ポリカーボネート
樹脂（Ｂ８）、熱可塑性ポリウレタン樹脂（Ｂ９）、フ
ッ素樹脂（Ｂ１０）及びこれらの２種以上の混合物が挙
げられる。ビニル樹脂には、以下のビニルモノマーを公
知の重合法（ラジカル重合法、チーグラー触媒重合法、
メタロセン触媒重合法等）により（共）重合させて得ら
れる樹脂が使用できる。

【０１０９】ビニルモノマーとしては、脂肪族炭化水素
ビニルモノマー、芳香族ビニルモノマー、アクリルモノ
マー、その他の不飽和モノ−又はジ−カルボン酸及びそ
の誘導体、不飽和アルコールのカルボン酸エステル、不
飽和アルコールのアルキルエーテル、ハロゲン含有ビニ
ルモノマー並びにこれらを２種以上組合せたもの（ラン
ダムおよび／またはブロック）などが挙げられる。脂肪
族炭化水素ビニルモノマーとしては、例えばエチレン、
プロピレン、炭素数４〜３０のα−オレフィン（１−ブ
テン、４−メチル−１−ペンテン、１−ペンテン、１−
オクテン、１−デセン、１−ドデセン等）などのオレフ
ィン及び炭素数４〜３０のジエン（ブタジエン，イソプ
レン等のアルカジエン、シクロペンタジエン等のシクロ
アルカジエン）が挙げられる。芳香族ビニルモノマーと
しては、例えばスチレン及びその同族体、例えばｏ−，
ｍ−，ｐ−アルキル（炭素数１〜１０）スチレン（例え
ばビニルトルエン等）、α−アルキル（炭素数１〜１
０）スチレン（例えばα−メチルスチレン等）及びハロ
ゲン化スチレン（例えばクロロスチレン等 ）など（以
下スチレン類と略す。）が挙げられる。

【０１１０】アクリルモノマーとしては、例えば（メ
タ）アクリル酸及びその誘導体が挙げられる。（メタ）
アクリル酸の誘導体としては、例えばアルキル（炭素数
１〜２０）（メタ）アクリレート｛例えばメチル（メ
タ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、ブチ
ル（メタ）アクリレートなど｝、モノ−又はジ−アルキ
ル（炭素数１〜４）アミノアルキル（炭素数２〜４）
（メタ）アクリレート｛例えばアミノエチル（メタ）ア
クリレート、ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレー
トなど｝、（メタ）アクリロニトリル及び（メタ）アク
リルアミド等が挙げられる。その他の不飽和モノ−又は
ジ−カルボン酸としては、例えばクロトン酸、マレイン
酸、フマール酸、イタコン酸などが挙げられ、その誘導
体としては、例えばモノ−又はジ−アルキル（炭素数１
〜２０）エステル、酸無水物（無水マレイン酸など）及
びイミド（マレイン酸イミドなど）が挙げられる。不飽
和アルコールのカルボン酸エステルとしては、ビニルア
ルコール、（メタ）アリルアルコール等のカルボン酸
（炭素数２〜４）エステル（酢酸ビニル等）が挙げら
れ、不飽和アルコールのアルキルエーテルとしては、ビ
ニルアルコール、（メタ）アリルアルコール等のアルキ
ル（炭素数１〜２０）エーテルが挙げられる。ハロゲン
含有ビニルモノマーとしては、例えば塩化ビニル、塩化
ビニリデン、クロロプレン等が挙げられる。

【０１１１】ポリオレフィン樹脂（Ｂ１）には、前記オ
レフィンモノマー（エチレン、プロピレン、炭素数４〜
３０のα−オレフィンなど）の１種以上の（共）重合体
及び上記オレフィンモノマーの１種以上と共重合可能な
ビニルモノマーの１種以上（重量比；通常５／９５〜９
５／５、好ましくは５０／５０〜９０／１０）との共重
合体が含まれる。共重合可能なビニルモノマーとして
は、オレフィン以外の前記モノマー、例えばビニルエス
テル、アクリルモノマー〔アルキル（炭素数１〜２０）
（メタ）アクリレート，アクリロニトリル等〕、芳香族
ビニルモノマー（スチレン類など）が挙げられる。（Ｂ
１）の具体例としては、ポリプロピレン、ポリエチレ
ン、プロピレンとエチレンの共重合体、プロピレン及び
／又はエチレンと他のα−オレフィンの１種以上との共
重合体（ランダム又はブロック）、エチレン／酢酸ビニ
ル共重合樹脂（ＥＶＡ）、エチレン／エチルアクリレー
ト共重合樹脂（ＥＥＡ）等が挙げられる。（Ｂ１）の好
ましい具体例としては、プロピレン及び／又はエチレン
の（共）重合体、プロピレン及び／又はエチレンと炭素
数４〜１２のα−オレフィンの１種以上との共重合体
（ランダム又はブロック、重量比９：１〜１：９）が挙
げられる。

【０１１２】（Ｂ１）のメルトフローレート（ＭＦＲ）
は、通常０．５〜１５０、好ましくは１〜１００であ
る。メルトフローレートは、ＪＩＳ Ｋ６７５８（ポリ
プロピレン樹脂の場合；温度２３０℃、荷重２．１６ｋ
ｇｆ、ポリエチレン樹脂の場合；温度１９０℃、荷重
２．１６ｋｇｆ）に準じて測定することができる。（Ｂ
１）の結晶化度は、通常２５〜９０％、好ましくは３０
〜７０％である。結晶化度は、Ｘ線回析、赤外吸収スペ
クトル等の方法によって測定することができる〔南篠初
五郎、“高分子の固体構造−高分子実験学講座２”、ｐ
４２、共立出版（１９５８）〕。

【０１１３】ポリスチレン樹脂（Ｂ２）としては、前記
芳香族ビニルモノマー（前記のスチレン類等）の１種以
上の（共）重合体及びこれらのモノマーの１種以上と共
重合可能なビニルモノマーの１種以上との共重合体（重
量比；通常５／９５〜９５／５、好ましくは５０／５０
〜９０／１０）が含まれる。共重合可能なビニルモノマ
ーとしては、芳香族ビニルモノマー以外の前記モノマ
ー、例えばビニルエステル、アクリルモノマー〔アルキ
ル（炭素数１〜２０）（メタ）アクリレート，アクリロ
ニトリル等〕、ジエン、ハロゲン含有ビニルモノマーな
どが挙げられる。（Ｂ２）の具体例としては、ポリスチ
レン、ポリビニルトルエン等；スチレン類とメタクリル
酸メチル、アクリロニトリル及びブタジエンからなる群
より選ばれる１種以上の単量体との共重合体、例えばス
チレン／アクリロニトリル共重合体（ＡＳ樹脂）、アク
リロニトリル／ブタジエン／スチレン共重合体（ＡＢＳ
樹脂）、スチレン／メタクリル酸メチル／アクリロニト
リル共重合体、メタクリル酸メチル／ブタジエン／スチ
レン共重合体（ＭＢＳ樹脂）、スチレン／ブタジエン共
重合体等が挙げられる。

【０１１４】アクリル樹脂（Ｂ３）としては、前記アク
リルモノマー〔アルキル（炭素数１〜２０）（メタ）ア
クリレート，アクリロニトリル等〕の１種以上の（共）
重合体（例えばポリメタクリル酸メチル、ポリアクリル
酸ブチル等）及びこれらのモノマーの１種以上と共重合
可能なビニルモノマーの１種以上との共重合体（重量比
通常５／９５〜９５／５、好ましくは５０／５０〜９０
／１０）が含まれる。共重合可能なビニルモノマーとし
ては、前記アクリルモノマー以外の前記モノマー、例え
ばビニルエステル、ジエン、ハロゲン含有ビニルモノマ
ーなどが挙げられる。ゴム状（共）重合体（Ｂ４）とし
ては、ジエン（共）重合体、例えばポリブタジエン、ポ
リイソプレン、ポリクロロプレン、エチレン／プロピレ
ン／ブタジエン共重合体、アクリロニトリル／ブタジエ
ン共重合体などが挙げられる。

【０１１５】ポリアミド樹脂（Ｂ５）としては、ナイロ
ン６６、ナイロン６９、ナイロン６１０、ナイロン６１
２、ナイロン６、ナイロン１１、ナイロン１２、ナイロ
ン４６、ナイロン６／６６、ナイロン６／１２等が挙げ
られる。ポリエステル樹脂（Ｂ６）としては、芳香族ポ
リエステル、例えばポリエチレンテレフタレート、ポリ
ブチレンテレフタレート、ポリシクロヘキサンジメチレ
ンテレフタレート、及び脂肪族ポリエステル、例えばポ
リブチレンアジペート、ポリエチレンアジペート、ポリ
−ε−カプロラクトン等が挙げられる。ポリアセタール
樹脂（Ｂ７）としては、ホルムアルデヒド又はトリオキ
サンのホモポリマー、例えばポリオキシメチレンホモポ
リマー、及びホルムアルデヒド又はトリオキサンと環状
エーテル（前記アルキレンオキサイド、例えばエチレン
オキサイド，プロピレンオキサイド、ジオキソラン等）
との共重合体、例えばポリオキシメチレン／ポリオキシ
エチレンコポリマー（ポリオキシメチレン／ポリオキシ
エチレン重量比９０〜９９／１〜１０ブロック共重合
体）等が挙げられる。ポリカーボネート樹脂（Ｂ８）と
しては、ビスフェノール骨格を有するポリカーボネー
ト、例えばビスフェノールＡとホスゲンとの縮合物及び
ビスフェノールＡと炭酸ジエステルとの縮合物が挙げら
れる。

【０１１６】熱可塑性ポリウレタン樹脂（Ｂ９）として
は、前記有機ジイソシアネートと、高分子ジオール［分
子量５００〜５，０００のジオール、例えば前記ポリエ
ーテルジオール、ポリエステルジオール（前記ジオール
ＨＯ−Ｚ−ＯＨ及び／又はポリエーテルジオールとジカ
ルボン酸（Ｑ１−４）若しくは前記ラクトンとを反応さ
せて得られるポリエステルジオール）、これらのジオー
ル中でビニルモノマー（例えばアクリロニトリル及び／
又はスチレン）を重合させて得られるポリマーポリオー
ル等］、鎖伸長剤〔例えば前記ジオール（ｂ０）及び／
又は前記ジアミン（Ｑ１−３）〕及び必要により反応停
止剤（一価アルコール、一級若しくは二級モノアミン、
又はモノ−若しくはジ−アルカノールアミン）を、ワン
ショット法又はプレポリマー法により、反応させて得ら
れるポリウレタンが挙げられる。フッ素樹脂（Ｂ１０）
としては、フッ素含有モノマー、例えば２〜１０の炭素
原子及び１〜２０のフッ素原子を含有するフッ素化オレ
フィン（テトラフルオロエチレン、ヘキサフルオロプロ
ピレン、パーフルオロヘキシルエチレンなど）、フッ素
化アルキル（炭素数１〜１０）（メタ）アクリレート
〔パーフルオロヘキシルエチル（メタ）アクリレート、
パーフルオロオクチルエチル（メタ）アクリレートな
ど〕の１種以上の（共）重合体が挙げられる。

【０１１７】これらのうち好ましいのは、（Ｂ１）、
（Ｂ２）、並びに（Ｂ１）と（Ｂ５）、（Ｂ６）及び
（Ｂ７）から選ばれる少なくとも１種の樹脂（ＢＢ）の
との併用である。本発明の好ましい実施態様において、
（Ｂ１）と併用する樹脂（ＢＢ）の量は、ブロックポリ
マー（Ａ）による帯電防止性をより一層効果的に発現さ
せる観点及び樹脂の成形性の観点から、（Ｂ１）１００
部あたり、（ＢＢ）を１〜２０部、特に３〜１５部の割
合で併用するのが好ましい。（Ｂ１）と併用する（Ｂ
Ｂ）のうち好ましいものは、ナイロン６、ポリブチレン
テレフタレート、ポリエチレンテレフタレート及びポリ
アセタールである。

【０１１８】（ＢＢ）のＤＳＣ（示差走査熱量測定）に
よる融解ピーク温度（融点）は、帯電防止性［ブロック
ポリマー（Ａ）の樹脂成形物表面への配向し易さ］の点
及び樹脂の混練の容易さの点から、通常１４０〜２７０
℃、好ましくは１５０〜２６０℃、特に好ましくは１６
０〜２４０℃である。また、（ＢＢ）の固有粘度［η］
（ウベローデ型粘度計を使用し、ポリアセタール樹脂の
場合はパラクロロフェノール０．５％溶液中，６０℃、
ポリエステル樹脂の場合はオルトクロロフェノール０．
５％溶液中，２５℃、ポリアミド樹脂の場合はオルトク
ロロフェノール０．５％溶液中，２５℃で測定する。）
は、特に制限はないが、通常０．１〜４である。

【０１１９】熱可塑性樹脂（Ｂ）のＭｎは、通常２０，
０００〜５００，０００である。（Ｂ）に配合する
（Ａ）の量は、要求される性能に応じて種々変えること
ができるが、十分な帯電防止性及び機械的強度を付与す
る観点から、（Ａ）と（Ｂ）の合計重量に基づいて、
０．５〜４０％、特に１〜３０％が好ましい。樹脂組成
物中の（Ｂ）の量は、（Ａ）と（Ｂ）の合計重量に基づ
いて６０〜９９．５％、特に７０〜９９％が好ましい。
配合に際しては、予め（Ａ）を高濃度（例えば（Ａ）と
（Ｂ）の合計重量に基づいて１０〜８０％）に含有する
樹脂組成物（マスターバッチ）形成しておいてもよい。

【０１２０】本発明の樹脂組成物において、特に（Ａ）
とポリオレフィン樹脂（Ｂ１）以外の熱可塑性樹脂
（Ｂ）との相溶性を向上させる目的で、相溶化剤（Ｅ）
を含有させてもよい。なお、（Ｅ）は、（Ａ）を含有し
てなる帯電防止剤に含有させておいてもよい。（Ｅ）と
しては、カルボキシル基、エポキシ基、アミノ基、ヒド
ロキシル基及びポリオキシアルキレン基からなる群から
選ばれる少なくとも１種の官能基（極性基）を有する変
性ビニル重合体、具体的には、例えば特開平３−２５８
８５０号公報に記載の重合体が挙げられる。また、例え
ば特開平６−３４５９２７号に記載のスルホニル基を有
する変性ビニル重合体、ポリオレフィン部分と芳香族ビ
ニル重合体部分とを有するブロック重合体なども使用で
きる。（Ｅ）を使用する場合、（Ｅ）の使用量は、樹脂
物性の点から、（Ａ）と（Ｂ）の合計重量に対して通常
０．１〜１５％、好ましくは１〜１０％である。

【０１２１】また、本発明の樹脂組成物中には、帯電防
止性を更に向上させる目的で、必要によりアルカリ金属
及び／又はアルカリ土類金属の塩（Ｃ）を含有させても
よい。なお、（Ｃ）は、（Ａ）を含有してなる帯電防止
剤に含有させておいてもよい。（Ｃ）としては、アルカ
リ金属（リチウム、ナトリウム、カリウムなど）及び／
又はアルカリ土類金属（マグネシウム、カルシウムな
ど）の有機酸（炭素数１〜１２のモノ−若しくはジ−カ
ルボン酸、例えばギ酸，酢酸，プロピオン酸，シュウ
酸，コハク酸など；炭素数１〜２０のスルホン酸、例え
ばメタンスルホン酸、ｐ−トルエンスルホン酸など；チ
オシアン酸等）の塩、及び無機酸（ハロゲン化水素酸、
例えば塩酸、臭化水素酸；過塩素酸；硫酸；リン酸等）
の塩が使用できる。（Ｃ）として、例えば、酢酸カリウ
ム、酢酸リチウム、塩化リチウム、塩化マグネシウム、
塩化カルシウム、臭化ナトリウム、臭化カリウム、臭化
マグネシウム、過塩素酸リチウム、過塩素酸ナトリウ
ム、過塩素酸カリウム、硫酸カリウム、燐酸カリウム、
チオシアン酸カリウムなどが挙げられる。これらの中で
好ましいのは、ハライド（特に好ましくは塩化リチウ
ム、塩化ナトリウム、塩化カリウム）、酢酸塩（特に好
ましくは酢酸カリウム）及び過塩素酸塩（特に好ましく
は過塩素酸カリウム）である。

【０１２２】（Ｃ）を併用する場合、（Ｃ）の使用量
は、樹脂表面に析出せず良好な外観の樹脂を与える観点
から、（Ａ）の重量に対して通常０．００１〜３％、好
ましくは０．０１〜２％である。（Ｃ）を添加する方法
については特に限定はないが、組成物中への効果的な分
散のさせ易さから、ブロックポリマー（Ａ）中に予め分
散させておくことが好ましい。また、（Ａ）中へ（Ｃ）
を分散させる場合、（Ａ）の製造（重合）時に予め
（Ｃ）を添加し分散させておくのが特に好ましい。

【０１２３】さらに、本発明の樹脂組成物に非イオン
性、アニオン性、カチオン性若しくは両性の界面活性剤
（Ｄ）を含有させ、帯電防止性を一層向上させてもよ
い。なお、（Ｄ）は、（Ａ）を含有してなる帯電防止剤
に含有させておいてもよい。非イオン性界面活性剤とし
ては、高級アルコールエチレンオキサイド付加物、脂肪
酸エチレンオキサイド付加物、高級アルキルアミンエチ
レンオキサイド付加物、ポリプロピレングリコールエチ
レンオキサイド付加物等のポリエチレングリコール型非
イオン界面活性剤；ポリエチレンオキサイド、グリセリ
ンの脂肪酸エステル、ペンタエリスリットの脂肪酸エス
テル、ソルビット若しくはソルビタンの脂肪酸エステ
ル、多価アルコールのアルキルエーテル、アルカノール
アミンの脂肪族アミド等の多価アルコール型非イオン界
面活性剤などが挙げられる。アニオン性界面活性剤とし
ては、（Ｃ）を除く化合物が使用でき、例えば、高級脂
肪酸のアルカリ金属塩等のカルボン酸塩；高級アルコー
ル硫酸エステル塩、高級アルキルエーテル硫酸エステル
塩等の硫酸エステル塩、アルキルベンゼンスルホン酸
塩、アルキルスルホン酸塩、パラフィンスルホン酸塩等
のスルホン酸塩；高級アルコールリン酸エステル塩等の
リン酸エステル塩などが挙げられる。カチオン性界面活
性剤としては、アルキルトリメチルアンモニウム塩等の
第４級アンモニウム塩などが挙げられる。両性界面活性
剤としては、高級アルキルアミノプロピオン酸塩等のア
ミノ酸型両性界面活性剤、高級アルキルジメチルベタイ
ン、高級アルキルジヒドロキシエチルベタイン等のベタ
イン型両性界面活性剤などが挙げられる。これらは単独
でも２種以上を併用してもよい。これらのうち好ましい
ものはアニオン性界面活性剤であり、特に好ましいもの
はアルキルベンゼンスルホン酸塩、アルキルスルホン酸
塩、パラフィンスルホン酸塩等のスルホン酸塩である。

【０１２４】（Ｄ）を使用する場合、（Ｄ）の使用量
は、（Ａ）及び（Ｂ）の合計重量に対して通常０．００
１〜５％、好ましくは０．０１〜３％である。（Ｄ）を
添加する方法についても特に限定はないが、樹脂組成物
中へ効果的に分散させるためには、（Ａ）中に予め分散
させておくことが好ましい。また、（Ａ）中へ（Ｄ）を
分散させる場合、（Ａ）の製造（重合）時に該（Ｄ）を
予め添加し分散させておくのが特に好ましい。

【０１２５】さらに、本発明の樹脂組成物中には、必要
によりポリエーテルエステルアミド等の公知の高分子型
帯電防止剤を含有させてもよい。なお、公知の高分子型
帯電防止剤は、本発明の（Ａ）を含有してなる帯電防止
剤に含有させておいてもよい。高分子型帯電防止剤とし
ては、ポリエーテルエステルアミド、例えば特開平７−
１０９８９号公報に記載のビスフェノールＡのポリオキ
シアルキレン付加物からなるポリエーテルエステルアミ
ドが挙げられる。高分子型帯電防止剤の使用量は、
（Ａ）及び（Ｂ）の合計重量に対して通常０〜４０％、
好ましくは１〜３０％、特に好ましくは５〜２０％であ
る。

【０１２６】また、本発明の樹脂組成物には、種々の用
途に応じ、該組成物の特性を阻害しない範囲で他の樹脂
用添加剤を任意に添加することができる。なお、他の樹
脂用添加剤は、本発明の（Ａ）を含有してなる帯電防止
剤に含有させておいてもよい。他の樹脂用添加剤として
は、顔料、染料、充填剤（有機及び／若しくは無機フィ
ラー）、核剤、ガラス繊維、滑剤、可塑剤、離型剤、酸
化防止剤、難燃剤、紫外線吸収剤及び抗菌剤等が挙げら
れる。

【０１２７】本発明の樹脂組成物は、（Ａ）又は（Ａ）
を含有してなる帯電防止剤と、（Ｂ）とを溶融混合する
ことにより得られる。溶融混合する方法としては、通常
の方法が用いられ、一般的にはペレット状又は粉体状の
重合体同士を適切な混合機、例えばヘンシェルミキサー
等で混合した後、押出機で溶融混合してペレット化する
方法が適用できる。混練時の各成分の添加順序について
は特に限定はないが、例えば、A（Ａ）又は（Ａ）を含
有してなる帯電防止剤と（Ｂ）とをブレンドし混練する
方法、B少量の（Ｂ）と（Ａ）又は（Ａ）を含有してな
る帯電防止剤、（Ｃ）及び（Ｄ）とをブレンド・混練し
た後、残りの（Ｂ）をブレンド・混練する方法、並びに
C（Ａ）又は（Ａ）を含有してなる帯電防止剤、（Ｃ）
及び（Ｄ）をブレンド・混練した後に（Ｂ）をブレンド
・混練する方法等が挙げられる。これらのうちB及びCの
方法は、マスターバッチ法又はマスターペレット法と呼
ばれる方法である。

【０１２８】マスターバッチを経由して本発明の樹脂組
成物を得る方法としては、例えば、（Ａ）又は（Ａ）を
含有してなる帯電防止剤と（Ｃ）と（Ｄ）からなる混合
物〔好ましくは、（Ａ）１００部当り、（Ｃ）を０又は
０．０１〜３部、特に好ましくは０又は０．０３〜２
部、（Ｄ）を０又は０．１〜２０部、特に好ましくは０
又は０．２〜１０部を含有する〕１００部に対して、
（Ｂ）を通常０又は０．１〜５０部、好ましくは０又は
５〜２０部の割合でブレンド・混練してマスターバッチ
とし、このマスターバッチとさらに（Ｂ）の残量とをブ
レンド・混練する方法が例示できる。この方法は、特に
大量の（Ｂ）中に少量の（Ａ）、（Ｃ）及び（Ｄ）を均
一に分散できる利点がある。

【０１２９】本発明の樹脂組成物の成形方法としては、
射出成形、圧縮成形、カレンダ成形、スラッシュ成形、
回転成形、押出成形、ブロー成形、フィルム成形（キャ
スト法、テンター法、インフレーション法等）等が挙げ
られ、目的に応じて任意の方法で成形できる。本発明の
樹脂組成物からなる成形品は、優れた機械的強度及び永
久帯電防止性を有すると共に、良好な塗装性及び印刷性
を有する。本発明の（Ａ）を含有してなる樹脂組成物か
らなる成形体に塗装又は印刷を施してなる成形物品も本
発明の一つである。該成形品を塗装する方法としては、
例えばエアスプレー塗装、エアレススプレー塗装、静電
スプレー塗装、浸漬塗装、ローラー塗装、刷毛塗り等が
挙げられるが、これらに限定されるものではない。塗料
としては、例えば、ポリエステルメラミン樹脂塗料、エ
ポキシメラミン樹脂塗料、アクリルメラミン樹脂塗料、
アクリルウレタン樹脂塗料等のプラスチックの塗装に一
般に用いられる塗料が挙げられる。塗装膜厚（乾燥膜
厚）は、目的に応じて適宜選択することができるが通常
１０〜５０μｍである。また、該成形品に印刷する方法
としては、一般的にプラスチックの印刷に用いられてい
る印刷法であればいずれも用いることができ、例えばグ
ラビア印刷、フレキソ印刷、スクリーン印刷、オフセッ
ト印刷等が挙げられる。印刷インキとしてはプラスチッ
クの印刷に通常用いられるものが使用できる。

【０１３０】さらに、本発明の（Ａ）又は（Ａ）を含有
してなる帯電防止剤は、公知の塗料や溶剤（例えばキシ
レン、トルエン）等に添加して帯電防止用の塗料として
も用いることができる。

【０１３１】

【実施例】以下、実施例により本発明をさらに説明する
が、本発明はこれに限定されるものではない。なお、以
下において部は重量部を示す。 製造例１ Ｍｎが２，５００、密度が０．８９である熱減成法で得
られた低分子量ポリプロピレン８５部と無水マレイン酸
１５部とを、窒素ガス雰囲気下、２００℃で溶融し、２
０時間反応を行った。その後、過剰の無水マレイン酸を
減圧下留去して、酸変性ポリプロピレン（ａ１−１）
を得た。（ａ１−１）の酸価は３９．８、Ｍｎは、
２，８００であった。

【０１３２】製造例２ Ｍｎが２，５００、密度が０．８９である熱減成法で得
られた低分子量ポリプロピレン８０部を１６０℃で溶融
し、無水マレイン酸７部及び１２−アミノドデカン酸１
４部を加え、窒素ガス雰囲気下、１６０℃で１時間反応
を行った。その後、２００℃で２０時間反応を行い、酸
変性ポリプロピレン（ａ１−１）を得た。（ａ１−１
）の酸価は３２．１、Ｍｎは２，８００であった。

【０１３３】製造例３ Ｍｎが１，２００、密度が０．８９である熱減成法で得
られた低分子量ポリプロピレン６５部を１６０℃で溶融
し、無水マレイン酸１１部及び１２−アミノドデカン酸
２４部を加え、窒素ガス雰囲気下、１６０℃で１時間反
応を行った。その後、２００℃で２０時間反応を行い、
酸変性ポリプロピレン（ａ１−１）を得た。（ａ１−
１）の酸価は６２．３、Ｍｎは１，８００であった。

【０１３４】製造例４ Ｍｎが１２，０００、密度が０．８９である熱減成法で
得られた低分子量ポリプロピレン９８．５部と無水マレ
イン酸１．５部とを、窒素下、２００℃で溶融し、２０
時間反応を行った。その後、過剰の無水マレイン酸を減
圧下で留去して酸変性ポリプロピレン（ａ１−１）を
得た。（ａ１−１）の酸価は４．６、Ｍｎは１２，２
００であった。

【０１３５】製造例５ Ｍｎが３００、密度が０．８９である熱減成法で得られ
た低分子量ポリプロピレン４７部を１６０℃で溶融し、
無水マレイン酸３０部及びグリシン２３部を加え、窒素
ガス雰囲気下、１６０℃で１時間反応を行った。その
後、２００℃で２０時間反応を行い、酸変性ポリプロピ
レン（ａ１−１）を得た。（ａ１−１）の酸価は１
７０．１、Ｍｎは６３０であった。

【０１３６】製造例６ ステンレス製オートクレーブに、製造例１で得られた酸
変性ポリプロピレン（ａ１−１）４１部、Ｍｎが４，
０００であるポリエチレングリコール（ｂ１、体積個
有抵抗値：５×１０⁸Ω・ｃｍ）５９部、酸化防止剤
（「イルガノックス１０１０」、チバガイキー社製、以
下同じ。）０．３部及び酢酸ジルコニル０．５部を加
え、２３０℃、１ｍｍＨｇ以下の減圧下の条件で３時間
重合し、粘稠なポリマーを得た。このポリマーをベルト
上にストランド状で取り出し、ペレタイズすることによ
って、本発明のブロックポリマー（Ａ１）を得た。
（Ａ１）のＭｎは、２２，０００であった。また、こ
のＭｎと¹Ｈ−ＮＭＲ分析より、（Ａ１）の平均繰り
返し数（Ｎｎ）は３．２であった。

【０１３７】製造例７ ステンレス製オートクレーブに、製造例２で得られた酸
変性ポリプロピレン（ａ１−１）６４部、Ｍｎが２，
０００であるポリエチレングリコール（ｂ１、体積個
有抵抗値：８×１０⁸Ω・ｃｍ）３６部、酸化防止剤
０．３部及び酢酸ジルコニル０．５部を加え、２３０
℃、１ｍｍＨｇ以下の減圧下の条件で４時間重合し、粘
稠なポリマーを得た。以下、製造例６と同様の操作を行
いブロックポリマー（Ａ１）を得た。（Ａ１）のＭ
ｎは、２５，０００であった。また、このＭｎと¹Ｈ−
ＮＭＲ分析より、（Ａ１）の平均繰り返し数（Ｎｎ）
は５．０であった。

【０１３８】製造例８ ステンレス製オートクレーブに、製造例３で得られた酸
変性ポリプロピレン（ａ１−１）５５部、Ｍｎが１，
５００であるポリエチレングリコール（ｂ１、体積個
有抵抗値１×１０⁹Ω・ｃｍ）４５部、酸化防止剤０．
３部及び酢酸ジルコニル０．５部を加え、２３０℃、１
ｍｍＨｇ以下の減圧下の条件で５時間重合し、粘稠なポ
リマーを得た。以下、製造例６と同様の操作を行いブロ
ックポリマー（Ａ１）を得た。（Ａ１）のＭｎは、
３５，０００であった。また、このＭｎと¹Ｈ−ＮＭＲ
分析より、（Ａ１）の平均繰り返し数（Ｎｎ）は１
０．１であった。

【０１３９】製造例９ ステンレス製オートクレーブに、製造例４で得られた変
性ポリオレフィン（ａ１−１）３０部、１２−アミノ
ドデカン酸２２．５部、アジピン酸３．３部及び「イル
ガノックス１０１０」（酸化防止剤、チバガイキー社
製）０．３部を仕込み、オートクレーブ内を窒素ガスで
置換した後、２２０℃の温度で加圧密閉化４時間加熱攪
拌した。次に、Ｍｎが２，０００であるビスフェノール
Ａエチレンオキサイド付加物４７．５部、酢酸ジルコニ
ル０．３部を加え、２３０℃、１ｍｍＨｇ以下の減圧下
の条件で５時間重合し、粘稠なポリマーを得た。以下、
製造例６と同様の操作を行い、本発明のブロックポリマ
ー（Ａ２）を得た。（Ａ２）のＭｎは、３２，００
０であった。また、このＭｎと¹Ｈ−ＮＭＲ分析より、
（Ａ２）はａ−ｂ型のブロックポリマーであった。
（Ａ２）を構成する（ｂ２）を以下の方法で製造
し、体積個有抵抗値を測定したところ、５×１０⁸Ω・
ｃｍであった。ステンレス製オートクレーブに、１２−
アミノドデカン酸２２．５部、アジピン酸３．３部及び
「イルガノックス１０１０」（酸化防止剤、チバガイキ
ー社製）０．３部を仕込み、オートクレーブ内を窒素ガ
スで置換した後、２２０℃の温度で加圧密閉化４時間加
熱攪拌した。次に、Ｍｎが２，０００であるビスフェノ
ールＡエチレンオキサイド付加物４７．５部、酢酸ジル
コニル０．３部を加え、２３０℃、１ｍｍＨｇ以下の減
圧下の条件で５時間重合し、粘稠なポリマー（ｂ２）
を得た。

【０１４０】製造例１０ ステンレス製オートクレーブに、ε−カプロラクタム１
０５部、アジピン酸１７．１部、「イルガノックス１０
１０」０．３部及び水６部を仕込み、窒素置換後、２２
０℃で加圧密閉下４時間加熱攪拌し、両末端にカルボキ
シル基を有する酸価１１０のポリアミドオリゴマー１１
７部を得た。次に、製造例４で得られた変性ポリオレフ
ィン（ａ１−１）１２５部、Ｍｎが１，５００である
ポリエチレングリコール１８０部及び酢酸ジルコニル
０．５部を加え、２３０℃、１ｍｍＨｇ以下の減圧下の
条件で５時間重合し、粘稠なポリマーを得た。以下、製
造例６と同様の操作を行いブロックポリマー（Ａ２）
を得た。（Ａ２）のＭｎは、４０．０００であった。
また、このＭｎと¹Ｈ−ＮＭＲ分析より、（Ａ２）
は、ａ−ｂ−ａ型のブロックポリマーであった。（Ａ２
）を構成する（ｂ２）を以下の方法で製造し、体積
個有抵抗値を測定したところ、２×１０⁸Ω・ｃｍであ
った。ステンレス製オートクレーブに、ε−カプロラク
タム１０５部、アジピン酸１７．１部、「イルガノック
ス１０１０」０．３部及び水６部を仕込み、窒素置換
後、２２０℃で加圧密閉下４時間加熱攪拌し、両末端に
カルボキシル基を有する酸価１１０のポリアミドオリゴ
マー１１７部を得た。次に、Ｍｎが１，５００であるポ
リエチレングリコール１８０部及び酢酸ジルコニル０．
５部を加え、２３０℃、１ｍｍＨｇ以下の減圧下の条件
で５時間重合し、粘稠なポリマー（ｂ２）を得た。

【０１４１】製造例１１ ガラス製オートクレーブにＮ−メチルジエタノールアミ
ン４１部、アジピン酸４９部及び酢酸ジルコニル０．３
部を仕込み、窒素置換後、２時間かけて２２０℃まで昇
温し、１時間かけて１ｍｍＨｇまで減圧しポリエステル
化反応を行った。反応終了後、５０℃まで冷却し、メタ
ノール１００部を加えて溶解した。攪拌しながら反応容
器中の温度を１２０℃に保ち、炭酸ジメチル３１部を３
時間かけて徐々に滴下し、同温度で６時間熟成した。室
温まで冷却後、６０％ヘキサフルオロリン酸水溶液１０
０部を加え、室温で１時間攪拌した。次いで、溶剤を減
圧留去し、４級アンモニウム塩を有する基を分子内に平
均１２個有するカチオン性ポリマー（ｂ３）を得た
（水酸基価３０．１、酸価０．５、体積個有抵抗値９×
１０⁶Ω・ｃｍ）。

【０１４２】製造例１２ ステンレス製オートクレーブに、製造例１１で得られた
カチオン性ポリマー（ｂ３）５２部、製造例２で得ら
れた酸変性ポリプロピレン（ａ１−１）４８部、酸化
防止剤０．３部及び酢酸ジルコニル０．５部を加え、２
３０℃、１ｍｍＨｇ以下の減圧下の条件で４時間重合
し、粘稠なポリマーを得た。以下、製造例６と同様の操
作を行いブロックポリマー（Ａ３）を得た。（Ａ３
）のＭｎは、２８，０００であった。このＭｎと¹Ｈ
−ＮＭＲ分析より、（Ａ３）の平均繰り返し数（Ｎ
ｎ）は４．１であった。

【０１４３】製造例１３ Ｍｎが３００であるポリエチレングリコール６７部と５
−スルホイソフタル酸ジメチルエステルのナトリウム塩
４９部及びジブチル錫オキサイド０．２部を反応容器に
仕込み、５ｍｍＨｇの減圧下で１９０℃まで昇温し、メ
タノールを留去しながら６時間エステル交換反応を行
い、１分子内にスルホン酸ナトリウム塩基を平均５個有
するアニオン性ポリマー（ｂ４）を得た（水酸基価２
９．６、酸価０．４、体積個有抵抗値２×１０⁸Ω・ｃ
ｍ）。

【０１４４】製造例１４ ステンレス製オートクレーブに、製造例１３で得られた
アニオン性ポリマー（ｂ４）５２部、製造例２で得ら
れた酸変性ポリプロピレン（ａ１−１）４８部、酸化
防止剤０．３部及び酢酸ジルコニル０．５部を加え、２
３０℃、１ｍｍＨｇ以下の減圧下の条件で４時間重合
し、粘稠なポリマーを得た。以下、製造例６と同様の操
作を行いブロックポリマー（Ａ４）を得た。（Ａ４
）のＭｎは、２４，０００であった。また、このＭｎ
と¹Ｈ−ＮＭＲ分析より、（Ａ４）の平均繰り返し数
（Ｎｎ）は３．５であった。

【０１４５】製造例１５ ステンレス製オートクレーブに、製造例２で得られた酸
変性ポリプロピレン（ａ１−１）６４部、Ｍｎが２，
０００であるポリエチレングリコール（ｂ１、体積個
有抵抗値８×１０⁸Ω・ｃｍ）３６部、酸化防止剤０．
３部及び酢酸ジルコニル０．５部を加え、２３０℃、１
ｍｍＨｇ以下の減圧下の条件で１時間重合し、粘稠なポ
リマーを得た。以下、製造例６と同様の操作を行いブロ
ックポリマー（Ａ’）を得た。（Ａ’）のＭｎは、
７，０００であった。また、このＭｎと¹Ｈ−ＮＭＲ分
析より、（Ａ’）の平均繰り返し数（Ｎｎ）は１．５
であった。

【０１４６】製造例１６ ステンレス製オートクレーブに、製造例３で得られた酸
変性ポリプロピレン（ａ１−１）５５部、Ｍｎが１，
５００であるポリエチレングリコール（ｂ１、体積個
有抵抗値１×１０⁹Ω・ｃｍ）４５部、酸化防止剤０．
３部及び酢酸ジルコニル０．５部を加え、２３０℃、１
ｍｍＨｇ以下の減圧下の条件で０．５時間重合し、粘稠
なポリマーを得た。以下、製造例６と同様の操作を行い
ブロックポリマー（Ａ’）を得た。（Ａ’）のＭｎ
は、３、５００であった。このＭｎと¹Ｈ−ＮＭＲ分析
より、（Ａ’）平均繰り返し数は１．０であった。

【０１４７】製造例１７ ステンレス製オートクレーブに、製造例５で得られた酸
変性ポリプロピレン（ａ１−１）６３部、Ｍｎが４０
０であるポリエチレングリコール３７部、酸化防止剤
０．３部及び酢酸ジルコニル０．５部を加え、２３０
℃、１ｍｍＨｇ以下の減圧下の条件で３０時間重合し、
粘稠なポリマーを得た。以下、製造例６と同様の操作を
行いブロックポリマー（Ａ’）を得た。（Ａ’）の
Ｍｎは、５２，０００であった。また、このＭｎと¹Ｈ
−ＮＭＲ分析より、（Ａ’）の平均繰り返し数（Ｎ
ｎ）は５５．２であった。

【０１４８】製造例１８ ステンレス製オートクレーブに、１２−アミノドデカン
酸１１０部、アジピン酸１６．３部及び「イルガノック
ス１０１０」０．３部を仕込み、オートクレーブ内を窒
素ガスで置換した後、２２０℃の温度で加圧密閉化４時
間加熱攪拌し、両末端にカルボキシル基を有するポリア
ミドオリゴマー（酸価は１０７であった）を１１７部得
た。次に、Ｍｎが２，０００であるビスフェノールＡエ
チレンオキサイド付加物２２５部、酢酸ジルコニル０．
５部を加え、２４０℃、１ｍｍＨｇ以下の減圧下の条件
で５時間重合し、粘稠なポリマーを得た。以下、製造例
６と同様な操作を行い、ポリエーテルエステルアミド
（Ａ’）を得た。

【０１４９】製造例１９ ステンレス製オートクレーブに、ε−カプロラクタム１
０５部、アジピン酸１７．１部、「イルガノックス１０
１０」０．３部及び水６部を仕込み、オートクレーブ内
を窒素ガスで置換した後、２２０℃の温度で加圧密閉化
４時間加熱攪拌し、両末端にカルボキシル基を有するポ
リアミドオリゴマー（酸価は１１０であった）を１１７
部得た。次に、Ｍｎが１，５００であるポリエチレング
リコール１７５部及び酢酸ジルコニル０．５部を加え、
２４５℃、１ｍｍＨｇ以下の減圧下の条件で５時間重合
し、粘稠なポリマーを得た。以下、製造例６と同様な操
作を行い、ポリエーテルエステルアミド（Ａ’）を得
た。

【０１５０】製造例２０ Ｍｎが１２，０００、密度が０．８９である熱減成法で
得られた低分子量ポリプロピレン９５部と無水マレイン
酸５部とを窒素下１８０℃で溶融し、次いで、これにジ
クミルパーオキサイド１．５部を溶かしたキシレン５０
％溶液を１５分かけて滴下した後、１時間反応を行っ
た。その後、溶剤を留去して相溶化剤である変性ビニル
重合体（Ｅ）を得た。（Ｅ）の酸価は、２５．７、
Ｍｎは１５，０００であった。

【０１５１】実施例１〜１６、比較例１〜４ 表１に示す処方（部）に従って、ブロックポリマー（Ａ
１、Ａ１、Ａ１、Ａ２、Ａ２、Ａ３、Ａ４
、Ａ’、Ａ’、Ａ’）又はポリエーテルアミド
（Ａ’、Ａ’）と熱可塑性樹脂（Ｂ１、Ｂ１）
とを、場合によりアルカリ金属塩、活性剤又は変性ビニ
ル重合体（Ｅ）と共に、ヘンシェルミキサーで３分間
ブレンドした後、ベント付き２軸押出機にて、２４０
℃、１００ｒｐｍ、滞留時間５分の条件で溶融混練し
て、本発明の樹脂組成物（実施例１〜１３）及び比較の
樹脂組成物（比較例１〜７）を得た。

【０１５２】

【表１】

【０１５３】（注１） Ｂ１：ポリプロピレン｛商品名：ウベポリプロＪ６０
９、宇部興産（株）製｝ Ｂ２：ＡＢＳ樹脂｛商品名：ＡＢＳ１０、テクノポリ
マー（株）製｝ Ｃ１：塩化リチウム Ｃ２：酢酸カリウム Ｄ１：ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム Ｃ１、Ｃ２、Ｄ１はブロックポリマー製造時｛親
水性ポリマー（ｂ）と同時｝に添加した。

【０１５４】性能試験 本発明の樹脂組成物及び比較の樹脂組成物を射出成形機
を用い、シリンダー温度２４０℃、金型温度５０℃で試
験片を作成し、衝撃強度、曲げ弾性率、相溶性、表面固
有抵抗値、体積固有抵抗値、水洗後の表面固有抵抗値、
一次密着性、耐水性及び塗着効率の評価に用いた。ま
た、圧縮成形機を用い、温度２００℃、圧力２０ｋｇ／
ｃｍ²、時間３０秒間で試験片を作成し、表面固有抵抗
値の評価に用いた。これらの試験片を下記の試験法に基
づいて樹脂機械強度（衝撃強度、曲げ弾性率、相溶
性）、帯電防止性（表面固有抵抗値、体積固有抵抗値、
水洗後の表面固有抵抗値）及び塗装性（一次密着性、耐
水性、塗着効率）を評価した。その結果を表２に示す。

【０１５５】 （１）衝撃強度 ：ＡＳＴＭ Ｄ２５６（ノッチ付、３．２ｍｍ厚） Ｍｅｔｈｏｄ Ａにて測定 （２）曲げ弾性率 ：ＡＳＴＭ Ｄ７９０ 試験片（１０×４×１００ｍｍ）、支点間距離６０ｍｍ （３）相溶性 ：試験片（１００×１００×２ｍｍ）を折り曲げ、その破 断面を観察することによって評価した。 評価基準 ○；良好 ×；ＡとＢとの相溶性悪く、層状剥離 （４）表面固有抵抗値：試験片（１００×１００×２ｍ
ｍ）を用い、超絶縁計（アドバンテスト製）により２３
℃、湿度５０％ＲＨの雰囲気下で測定した（ＡＳＴＭ
Ｄ２５７に準拠）。 （５）体積固有抵抗値：試験片（１００×１００×２ｍ
ｍ）を用い、超絶縁計（アドバンテスト製）により２３
℃、湿度５０％ＲＨの雰囲気下で測定した（ＡＳＴＭ
Ｄ２５７に準拠）。 （６）水洗後の表面固有抵抗値：試験片（１００×１０
０×２ｍｍ）を水洗して、順風乾燥機で８０℃で３時間
乾燥した。この操作を１０回繰り返し、超絶縁計（アド
バンテスト製）により２３℃、湿度５０％ＲＨの雰囲気
下で測定した（ＡＳＴＭ Ｄ２５７に準拠）。

【０１５６】（７）塗装試験 ：試験片（１００×
１００×２ｍｍ）をアースし、空気流併用静電霧化静電
塗装機（日本ランズバーグ（株）製ターボニアーＧミニ
ベル型自動静電塗装装置）で静電塗装を行った（印加電
圧＝−９０ＫＶ、吐出量＝１００ｃｃ／分、回転数＝２
４，０００ｒｐｍ、霧化頭径＝７０ｍｍ、２液ウレタン
塗料：日本油脂製 ハイウレタン＃５０００を使用）。
塗装板を８０℃で２時間、焼き付け処理した後、以下の
試験を行った。 一次密着性：塗装板の塗膜面についてＪＩＳ Ｋ５４０
０（１９９０年）のゴバン目セロテープ試験を行った。 耐水性 ：塗装板を５０℃の温水に２４０時間浸漬
後、ＪＩＳ Ｋ５４００（１９９０年）ゴバン目セロテ
ープ試験を行った。 塗着効率 ：以下の式に従って求めた。 塗着効率＝（試験片の塗装後重量−試験片の塗装前重
量）×１００÷（塗出した塗料の絶乾重量） （注）熱可塑性樹脂（Ｂ１）を用いた実施例１，３，
５，７，９，１１、１２，１３と比較例１，３、４、
５、７はコロナ放電処理を行い、塗装試験を行った。

【０１５７】

【表２】

【０１５８】表２から明らかなように、本発明のブロッ
クポリマーを添加した樹脂の物性は、比較例１〜７と比
較して、樹脂機械強度、帯電防止性を発現する表面固有
抵抗値（１×１０¹³Ω以下）及び塗装性に優れている。
また、本発明のブロックポリマーを添加した樹脂は、成
形法が異なっても帯電防止性を発現する表面固有抵抗値
を示した。また、この帯電防止性は水洗しても効果が落
ちず、半永久的に持続する。また、金属塩又は活性剤を
添加することにより、特に優れた性能（永久帯電防止性
を発現する表面固有抵抗値及び塗着効率）を発揮してい
る。

【０１５９】

【発明の効果】本発明のブロックポリマー及びこれを含
有してなる帯電防止剤は、従来の技術では達し得なかっ
た優れた永久帯電防止性を樹脂に付与することができ
る。さらに、極めて良好な塗装性も付与することがで
き、かつ機械的特性にも優れるという効果を発揮する。
上記効果を奏することから、本発明のブロックポリマー
は、射出成形、圧縮成型、カレンダ成形、スラッシュ成
形、回転成形、押出成形、ブロー成形、フィルム成形
（キャスト法、テンター法、インフレーション法等）等
の各種成形法で成形される家電・ＯＡ機器、ゲーム機
器、事務機器用のハウジング製品、ＩＣトレーなどの各
種プラスチック容器、各種包材用フィルム、床材用シー
ト、人工芝、マット、自動車部品等の帯電防止性を必要
とする各種成形材料の帯電防止剤用のポリマーとして極
めて有用である。

フロントページの続き (31)優先権主張番号 特願2000−16364(P2000−16364) (32)優先日 平成12年１月25日(2000．1．25) (33)優先権主張国 日本（ＪＰ） (56)参考文献 特開 平10−324662（ＪＰ，Ａ) 特開 平10−310618（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−145216（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−218705（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−290464（ＪＰ，Ａ) 特表 平11−509252（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) C08G 81/00 - 81/02 C08L 101/00 - 101/16 C09K 3/16 ＣＡ（ＳＴＮ) ＲＥＧＩＳＴＲＹ（ＳＴＮ)

Claims (26)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ポリオレフィン（ａ）のブロックと、体
   積固有抵抗値が１０⁵〜１０¹¹Ω・ｃｍの親水性ポリマ
   ー（ｂ）のブロックとが、エステル結合、アミド結合、
   エーテル結合、ウレタン結合及びイミド結合から選ばれ
   る少なくとも１種の結合を介して、繰り返し交互に結合
   した構造を有し；（ｂ）が、ポリエーテル（ｂ１）、ポ
   リエーテル含有親水性ポリマー（ｂ２）、カチオン性ポ
   リマー（ｂ３）及びアニオン性ポリマー（ｂ４）からな
   る群から選ばれ；（ａ）のブロックと（ｂ）のブロック
   との繰り返し単位の平均繰り返し数が２〜５０であるこ
   とを特徴とするブロックポリマー（Ａ）。
2. 【請求項２】 （ａ）が、ポリオレフィン（ａ０）の末
   端をα，β−不飽和カルボン酸（無水物）で変性したカ
   ルボニル基を有するポリオレフィン（ａ１−１）、（ａ
   １−１）をラクタム又はアミノカルボン酸で二次変性し
   たカルボニル基を有するポリオレフィン（ａ１−２）、
   ポリオレフィン（ａ０）を酸素及び／若しくはオゾンに
   よる酸化又はオキソ法によるヒドロホルミル化により変
   性したカルボニル基を有するポリオレフィン（ａ１−
   ３）、（ａ１−３）をラクタム又はアミノカルボン酸で
   二次変性したカルボニル基を有するポリオレフィン（ａ
   １−４）、及びこれらの２種以上の混合物からなる群か
   ら選ばれる、ポリマーの両末端にカルボニル基を有する
   ポリオレフィン（ａ１） である請求項１記載のブロッ
   クポリマー。
3. 【請求項３】 （Ａ）が下記一般式（１）で示される繰
   り返し単位を有するブロックポリマー（Ａ１）からなる
   請求項１又は２記載のブロックポリマー。 【化１】 一般式（１）中、ｎは２〜５０の整数、Ｒ¹及びＲ²の一
   方は水素原子であり他方は水素原子又は炭素数１〜１０
   のアルキル基、ｙは１５〜８００の整数、Ｅ¹はジオー
   ル（ｂ０）から水酸基を除いた残基、Ａ¹は炭素数２〜
   ４のアルキレン基、ｍ及びｍ’は１〜３００の整数を表
   し、Ｘ及びＸ’は下記一般式（２）〜（８）で示される
   基から選ばれる基及び対応する（２’）〜（８’）で示
   される基から選ばれる基、すなわち、Ｘが一般式（２）
   で示される基のとき、Ｘ’は一般式（２’）で示される
   基であり、一般式（３）〜（８）及び（３’）〜
   （８’）についても同様の関係である。 【化２】 一般式（２）〜（８）及び（２’）〜（８’）中、
   Ｒ³、Ｒ^3'は炭素数２〜３の三価の炭化水素基、Ｒ⁴は炭
   素数１〜１１の２価の炭化水素基、Ｒ⁵は水素又は炭素
   数１〜１０のアルキル基、Ｒ⁶は炭素数２〜２２の炭化
   水素基、Ｅ²は有機ジイソシアネート残基を表し、ｒは
   １〜１０、ｕ及びｖは０又は１である。 又、Ｑ、Ｑ’、Ｔ及びＴ’は次式で示される基である。 【化３】 ただし、Ｒ⁵は水素原子又は炭素数１〜１０のアルキル
   基、Ｒ⁷は水素原子又はメチル基、ｔはＲ⁷がメチル基の
   とき０、水素原子のとき１である。
4. 【請求項４】 一般式（１）におけるＥ¹が、脂肪族二
   価アルコール、二価フェノール又は三級アミノ基含有ジ
   オールから水酸基を除いた残基である請求項３記載のブ
   ロックポリマー。
5. 【請求項５】 （ｂ）が、分子内に非イオン性分子鎖
   （ｃ１）で隔てられた２〜８０個のカチオン性基（ｃ
   ２）を有するカチオン性ポリマー（ｂ３）である請求項
   １〜４のいずれか記載のブロックポリマー。
6. 【請求項６】 （ｃ２）が、四級アンモニウム塩又はホ
   スホニウム塩を有する基である請求項５記載のブロック
   ポリマー。
7. 【請求項７】 ポリオレフィン（ａ）のブロックと、体
   積固有抵抗値が１０⁵〜１０¹¹Ω・ｃｍの親水性ポリマ
   ー（ｂ）のブロックとが、繰り返し交互に結合した構造
   を有し、（ｂ）が、分子内に非イオン性分子鎖（ｃ１）
   で隔てられた２〜８０個のカチオン性基（ｃ２）を有す
   るカチオン性ポリマー（ｂ３）であり；（ｃ２）の対ア
   ニオンが、プロトン酸（ｄ１）とルイス酸（ｄ２）との
   組み合わせからなる超強酸のアニオンであることを特徴
   とするブロックポリマー（Ａ）。
8. 【請求項８】 （ｃ２）の対アニオンが、Ｈａｍｍｅｔ
   ｔの酸度関数（−Ｈ₀）が１２〜２０の超強酸のアニオ
   ンである請求項７記載のブロックポリマー。
9. 【請求項９】 （ｃ２）の対アニオンが、ＢＦ₄ ^-、ＰＦ
   ₆ ^-、ＢＦ₃Ｃｌ^-及びＰＦ₅Ｃｌ^-からなる群から選ばれる
   少なくとも１種のアニオンである請求項５〜８のいずれ
   か記載のブロックポリマー。
10. 【請求項１０】 （ｃ１）が、二価の炭化水素基、又は
    エーテル結合、チオエーテル結合、エステル結合、アミ
    ド結合、ウレタン結合、ウレア結合、カーボネート結合
    及び／若しくはシロキシ結合を有する炭化水素基並びに
    窒素原子若しくは酸素原子を含む複素環構造を有する炭
    化水素基からなる群から選ばれる少なくとも１種の二価
    の有機基である請求項５〜９のいずれか記載のブロック
    ポリマー。
11. 【請求項１１】 ポリオレフィン（ａ）のブロックと、
    体積固有抵抗値が１０⁵〜１０¹¹Ω・ｃｍの親水性ポリ
    マー（ｂ）のブロックとが、繰り返し交互に結合した構
    造を有し；（ｂ）が、スルホニル基を有するジカルボン
    酸（ｅ１）と、ジオール（ｂ０）又はポリエーテル（ｂ
    １）とを必須構成単位とし、かつ分子内に２〜８０個の
    スルホニル基を有するアニオン性ポリマー（ｂ４）であ
    ることを特徴とするブロックポリマー（Ａ）。
12. 【請求項１２】 （ｂ）が、（ｅ１）と、炭素数２〜１
    ０のアルカンジオール、ポリエチレングリコール及びビ
    スフェノールのエチレンオキサイド付加物からなる群か
    ら選ばれる化合物とを必須構成単位とする請求項１１記
    載のブロックポリマー。
13. 【請求項１３】 ポリオレフィン（ａ）のブロックと、
    体積固有抵抗値が１０⁵〜１０¹¹Ω・ｃｍの親水性ポリ
    マー（ｂ）のブロックとが、（ａ）−（ｂ）型又は
    （ａ）−（ｂ）−（ａ）型に結合した構造を有し；
    （ｂ）が、ポリエーテルジオールのセグメントを有する
    ポリエーテルエステルアミド（ｂ２−１）、ポリエーテ
    ルジオールのセグメントを有するポリエーテルアミドイ
    ミド（ｂ２−２）、ポリエーテルジオールのセグメント
    を有するポリエーテルエステル（ｂ２−３）、ポリエー
    テルジアミンのセグメントを有するポリエーテルアミド
    （ｂ２−４）及びポリエーテルジオールもしくはポリエ
    ーテルジアミンのセグメントを有するポリエーテルウレ
    タン（ｂ２−５）からなる群から選ばれる、ポリエーテ
    ル含有親水性ポリマー（ｂ２）であることを特徴とする
    ブロックポリマー（Ａ）。
14. 【請求項１４】 （ａ）が下記一般式（９）〜（１１）
    のいずれかで示されるカルボニル基をポリマーの片末端
    に有するポリオレフィン（ａ４）である請求項１３記載
    のブロックポリマー。 【化４】 式中、Ｒ⁸はポリオレフィン残基、Ｑ’は式−ＣＨ（Ｒ
    ¹⁰）−ＣＨ＝Ｃ（Ｒ¹⁰）−ＣＨ₂−で示される基、Ｒ⁹は
    炭素数２〜３の三価の炭化水素基、Ｒ¹⁰は水素原子又は
    炭素数１〜１０のアルキル基、Ｒ¹¹は水素原子又はメチ
    ル基である。
15. 【請求項１５】 （ｂ２）が下記一般式（１９）で示さ
    れるポリマーである請求項１３又は１４記載のブロック
    ポリマー。 【化５】 Ｒ¹²−（ＮＨ−Ａ²）_p−Ｏ−Ｅ³−Ｏ−（Ａ²−ＮＨ）_p−Ｒ¹³ （１９） 式中、Ｅ³はポリエーテル基含有親水性ポリマー残基、
    Ｒ¹²及びＲ¹³は水素原子、式−ＣＯ−ＮＨ−Ｅ²−ＮＨ
    ＣＯＯ−Ｒ¹⁴−ＮＨ₂、式−ＣＯ−ＮＨ−Ｅ²−ＮＣＯ、
    式Ｇ−又は式−ＣＨ₂ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ₂−Ｏ−Ｅ⁴−Ｏ
    −Ｇで示される基、ｐは０又は１、Ａ²は炭素数２〜４
    のアルキレン基又は式−（Ｒ¹⁵−ＣＯ）_r−で示される
    基、Ｒ¹⁴は炭素数２〜１２の２価の炭化水素基、Ｒ¹⁵は
    炭素数１〜１１の２価の炭化水素基、ｒは１〜１０の整
    数、Ｅ²は有機ジイソシアネートの残基、Ｇはグリシジ
    ル基、Ｅ⁴はジグリシジルエーテル（ＧＯＥ⁴ＯＧ）から
    グリシジルオキシ基を除いた残基を表す。
16. 【請求項１６】 Ｅ³が下記一般式（２０）で示される
    基である請求項１５記載のブロックポリマー。 【化６】 −〔Ｅ⁵−Ｄ−Ｚ〕_w−（Ｄ−Ｅ⁵）_u− （２０） 式中、Ｅ⁵はポリエーテル（ｂ１）の残基、Ｄは酸素原
    子及び／又はイミノ基、Ｚはポリエステルアミド、ポリ
    アミドイミド、ポリエステル、ポリアミド及びポリウレ
    タンからなる群から選ばれるポリマーのセグメント、ｕ
    は０又は１、ｗは２〜５０の整数を表す。
17. 【請求項１７】 Ｚが下記一般式（２１）〜（２７）の
    いずれかで示されるセグメントである請求項１６記載の
    ブロックポリマー。 【化７】 式中、Ｅ⁶は炭素数４〜２０のジカルボン酸からカルボ
    キシル基を除いた残基、Ｅ⁷は三価若しくは四価の芳香
    族カルボン酸から３個のカルボキシル基を除いた残基、
    Ｅ⁸は炭素数４〜１２のジカルボン酸と炭素数２〜１２
    のジアミン（Ｑ１−３）とのモノアミド及び炭素数６〜
    １２のアミノカルボン酸からなる群から選ばれるポリア
    ミド形成成分から末端のアミノ基とカルボキシル基を除
    いた残基、Ｅ⁹は炭素数４〜１２のジカルボン酸と炭素
    数２〜１２のジオール（ｂ０）とのエステル及び炭素数
    ６〜１２のオキシカルボン酸からなる群から選ばれるポ
    リエステル形成成分から末端の水酸基とカルボキシル基
    を除いた残基、ｓ、ｓ’、ｓ”は０又は１〜５０の整
    数、（ｓ＋ｓ’）は少なくとも１、Ａ³は炭素数２〜４
    のアルキレン基又は式−Ｒ¹⁶−ＣＯ−で示される基、Ｒ
    ¹⁶は炭素数１〜１１の２価の炭化水素基、ｑは０又は１
    〜１０の整数、Ｅ¹⁰は式−ＣＯ−Ｄ−Ｅ¹¹−Ｄ−ＣＯ−
    ＮＨ−Ｅ²−ＮＨ−で示される基、Ｅ²は有機ジイソシア
    ネートの残基、Ｄは酸素原子及び／又はイミノ基、Ｅ¹¹
    は鎖伸張剤の残基である。
18. 【請求項１８】 （ｂ２）の末端の一方又は両方が、下
    記一般式（１２）〜（１８）の何れかで示される基で置
    き換えられた構造のものである請求項１３〜１７のいず
    れか記載のブロックポリマー。 【化８】 式中、Ｒ⁸はポリオレフィン残基、Ｑ’は式−ＣＨ（Ｒ
    ¹⁰）−ＣＨ＝Ｃ（Ｒ¹⁰）−ＣＨ₂−で示される基、Ｒ⁹は
    炭素数２〜３の三価の炭化水素基、Ｒ¹⁰は水素原子又は
    炭素数１〜１０のアルキル基、Ｒ¹¹は水素原子又はメチ
    ル基である。
19. 【請求項１９】 ポリオレフィン残基Ｒ⁸が式Ｒ¹⁷−
    ｛ＣＨ（Ｒ¹⁸）−ＣＨ（Ｒ¹⁹）｝_y−（式中、Ｒ¹⁷は水
    素原子又はＨ₂Ｃ＝ＣＨ−で示される基、Ｒ¹⁸及びＲ¹⁹
    の一方は水素原子で他方は水素原子又は炭素数１〜１０
    のアルキル基、ｙは１５〜８００の整数を表す。）で示
    される基であり；（ｂ２）が一般式（１９）で示される
    ポリマーであり、 Ｒ¹²−（ＮＨ−Ａ²）_p−Ｏ−Ｅ³−Ｏ−（Ａ²−ＮＨ）_p−Ｒ¹³ （１９） Ｒ¹²及びＲ¹³は水素原子及び／又は式：−ＣＯ−ＮＨ−
    Ｅ²−ＮＣＯで示される基であり、 ｐは０又は１、Ａ²は炭素数２〜４のアルキレン基又は
    式−（Ｒ¹⁵−ＣＯ）_r−で示される基、Ｒ¹⁵は炭素数１
    〜１１の２価の炭化水素基、ｒは１〜１０の整数、Ｅ²
    は有機ジイソシアネートの残基、Ｅ³は一般式（２０）
    で示されるポリエーテル基含有親水性ポリマー残基であ
    り、 −〔Ｅ⁵−Ｄ−Ｚ〕_w−（Ｄ−Ｅ⁵）_u− （２０） Ｅ⁵はポリエーテル（ｂ１）の残基、Ｄは酸素原子及び
    ／又はイミノ基、ｕは０又は１、ｗは２〜５０の整数、
    Ｚは一般式（２１）で示されるポリエステルアミドセグ
    メントである、請求項１８記載のブロックポリマー。 −[C(=O)−Ｅ⁸−NH]_S'−C(=O)−Ｅ⁶−C(=O)−[NH−Ｅ⁸−C(=O)]_S− （２１） ［式中、Ｅ⁶は炭素数４〜２０のジカルボン酸からカル
    ボキシル基を除いた残基、Ｅ⁸は炭素数４〜１２のジカ
    ルボン酸と炭素数２〜１２のジアミン（Ｑ１−３）との
    モノアミド及び炭素数６〜１２のアミノカルボン酸から
    なる群から選ばれるポリアミド形成成分から末端のアミ
    ノ基とカルボキシル基を除いた残基、ｓ、ｓ’は０又は
    １〜５０の整数、（ｓ＋ｓ’）は少なくとも１であ
    る。］
20. 【請求項２０】 （Ａ）のゲルパーミエションクロマト
    グラフィーによる数平均分子量が２，０００〜６０，０
    ００である請求項１〜１９のいずれか記載のブロックポ
    リマー。
21. 【請求項２１】 請求項１〜２０のいずれか記載の
    （Ａ）を含有してなる帯電防止剤。
22. 【請求項２２】 請求項１〜２０のいずれか記載の
    （Ａ）と熱可塑性樹脂（Ｂ）とからなる帯電防止性樹脂
    組成物。
23. 【請求項２３】 （Ｂ）がポリオレフィン樹脂（Ｂ１）
    からなる請求項２２記載の樹脂組成物。
24. 【請求項２４】 （Ｂ）がポリオレフィン樹脂（Ｂ１）
    と、ポリアミド樹脂（Ｂ５）、ポリエステル樹脂（Ｂ
    ６）及びポリアセタール樹脂（Ｂ７）からなる群から選
    ばれる少なくとも１種の樹脂（ＢＢ）とからなり、（Ｂ
    Ｂ）の含量が（Ｂ１）１００重量部当たり１〜２０重量
    部である請求項２２又は２３記載の樹脂組成物。
25. 【請求項２５】 さらに、アルカリ金属若しくはアルカ
    リ土類金属の塩（Ｃ）、界面活性剤（Ｄ）、相溶化剤
    （Ｅ）及び他の高分子帯電防止剤からなる群から選ばれ
    る少なくとも１種を含有してなる請求項２２〜２４のい
    ずれか記載の樹脂組成物。
26. 【請求項２６】 請求項１〜２０のいずれか記載の
    （Ａ）を含有してなる樹脂組成物からなる成形体に塗装
    又は印刷を施してなる成形物品。