JP2009526735A - リチウム−金属複合酸化物の製造方法 - Google Patents
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Abstract
本発明では、従来の超臨界水熱合成法とは異なり、合成されたリチウム金属複合酸化物をか焼又は顆粒化した後にか焼を行うことで、従来の乾式焼成法又は湿式沈殿法に比べて均質な固溶体の形成が可能であると共に、改善されたメタルオーダーリングにより結晶の安全性及び優れた電気化学的物性が図れる。
Description
前記段階は、均質な組成のリチウム金属複合酸化物を合成するために必要な段階として、リチウムを除いた遷移金属の金属水酸化物が超微粒子状態で沈殿される。
前記段階では、水溶液内に存在するリチウムイオンが超臨界水又は亜臨界水と反応して、既に沈殿された遷移金属水酸化物微細粒子に挿入された形態でリチウム金属複合酸化物超微粒子結晶が合成される。
前記段階(b)で生成されたリチウム金属複合酸化物は、非常に微細であるから、リチウム二次電池の正極活物質として適合しないため、前記(c)段階では、正極活物質として適合したサイズの顆粒体を作るものである。参考として、リチウム二次電池の正極活物質は、0.1〜100μm(中央値2〜20μm)程度の粒径を有することが適切であると知られている。
300MHz固状NMRシステム;
MAS回転数:32kHz;
スペクトル周波数:116.6420MHz;
温度:室温(25℃);
化学シフト値スタンダード:H2Oにおける1M LiCl;
パルスシーケンス:スピンエコー(90°−τ1− 180 °−τ2);
スペクトラム幅:500,000Hz;
パルス長:90°パルス長−2.25μsec及び180°パルス長−4.50μsec;
駆動時間(Dwell time)(τ1):31.25μsec;及び、
パルス遅延:2sec
Li1+aA1−xCxO2−bXb 化学式1
(−0.5≦a≦+0.5、0≦b≦+0.1、0≦x≦+0.1)
Li1+aAxB2−x−yCyO4−bXb 化学式2
(−0.5≦a≦+0.5、0≦b≦+0.1、0≦x≦+2、0≦y≦0.1)
Li1+aA1−xCx(YO4−bXb) 化学式3
(−0.5≦a≦+0.5、0≦b≦+0.1、0≦x≦+0.1)
Li1+aA2−xCx(YO4−bXb)3 化学式4
(−0.5≦a≦+0.5、0≦b≦+0.1、0≦x≦+0.1)
[上記各式中、
Aは、6配位構造を持つ遷移金属より選ばれる1種以上の元素であり;
Bは、4配位構造を持つ遷移金属より選ばれる1種以上の元素であり;
Cは、アルカリ土金属、3B族からなる群より選ばれる1種以上の元素であり;
Xは、5B、6B及び7B族からなる群より選ばれる1種以上の元素であり;
Yは、4配位構造を有する(亜)金属より選ばれる1種以上の元素である。]
1−1.リチウム−金属複合酸化物顆粒体(LiNi 1/3 Mn 1/3 Co 1/3 O 2 )の製造
本発明によるリチウム−金属複合酸化物顆粒体の製造工程図を図式的に示す(図1参照)。
前記実施例1−1で製造されたリチウム−金属複合酸化物を正極活物質として用い、正極活物質、導電剤、バインダーの比率を95:2.5:2.5の重量比として溶媒に混合させて正極スラリーを製造し、前記スラリーをアルミニウムホイール上に塗布及び乾燥して正極電極を得た。
NH3/NO3モル比を1.5の代りに3.0に変更した以外は、前記実施例1と同様な方法により、リチウム−金属複合酸化物顆粒体、前記顆粒体を用いた正極及び前記正極を備えたリチウム二次電池をそれぞれ製造した。
前記実施例1で合成した濃縮液を清浄水で洗浄し、残存イオンを除去した後、合成されたリチウム−金属複合酸化物のモルに対し、それぞれ0.0のモル比(実施例3(a))、0.10のモル比(実施例3(b))、0.30のモル比(実施例3(c))のLiOHを水溶液で混合した後、スプレー乾燥器を用いて120℃で乾燥しながら顆粒化した。顆粒体を1000℃の酸化炉で6時間か焼させてリチウム−金属複合酸化物顆粒体(Li[Ni1/3Mn1/3Co1/3]O2)を完成した。
滞留時間を7秒の代りに12秒(実施例4(a))、30秒(実施例4(b))、60秒(実施例4(c))にそれぞれ変更した以外は、前記実施例1と同様な方法により、リチウム−金属複合酸化物顆粒体(Li[Ni1/3Mn1/3Co1/3]O2)、前記顆粒体を用いた正極及び前記正極を備えたリチウム二次電池をそれぞれ製造した。合成された顆粒体のXRDイメージを図7(a)〜図7(c)に示す。
硝酸コバルト、硝酸ニッケル、硝酸マンガンをそれぞれ7.0重量部、7.0重量部、6.9重量部で混合した水溶液の代りに、硝酸ニッケル、硝酸マンガンをそれぞれ10.6重量部、10.4重量部で混合した水溶液を用いた以外は、前記実施例1と同様な方法により、リチウム−金属複合酸化物顆粒体(Li[Ni1/2Mn1/2]O2)、前記顆粒体を用いた正極及び前記正極を備えたリチウム二次電池をそれぞれ製造した。製造された活物質のか焼の前後の比表面積及びタップ密度の変化を表2に各々示す。
硝酸コバルト(Co(NO3)2・6H2O)20.9重量部で混合した水溶液を、8ml/分の速度で常温で250barで加圧パンフし、アンモニア水及び水酸化リチウム水溶液の混合液(NH3 13.2重量部、LiOH 12.1重量部)を8ml/分の速度で常温で250barで加圧パンフして、第1の混合器で混合されるようにした。このとき、NH3/NO3モル比は1.5、Li/Coモル比は4である。この混合物に約450℃で加熱した超純水を、96ml/分の速度で250barで加圧パンフして、第2の混合器で混合されるようにした。最終混合物は、400℃に維持される反応器で7秒間滞留させた後、冷却して濃縮させ、その濃縮液をスプレー乾燥器を用いて120℃で乾燥した後、800℃の酸化炉で6時間か焼させてリチウム−金属複合酸化物(LiCoO2)を完成した。また、 前記リチウム金属複合酸化物(LiCoO2)を用いた正極及び前記正極を備えたリチウム二次電池を各々製造した。
硫酸鉄(FeSO4・7H2O)21.32重量部及びリン酸(85wt%W)8.84重量部で混合した水溶液を、4.8ml/分の速度で常温で250barで加圧パンフし、アンモニア水及び水酸化リチウム水溶液の混合液(NH3 1.3wt%、LiOH・H2O 6.43wt%)を、4.8ml/分の速度で常温で加圧パンフして、第1の混合器で混合されるようにした。このとき、砂糖(sucrose: C12H22O11)を硫酸鉄の重量に対し10wt%を硫酸鉄水溶液と混合して共に供給した。このとき、NH3/SO4モル比は1.0、Li/Feモル比は2.0である。この混合物に約450℃で加熱した超純水を、96ml/分の速度で250barで加圧パンフして、第2の混合器で混合されるようにした。最終混合物は、405℃に維持された反応器で12秒間滞留させた後、冷却して濃縮させ、この濃縮液をスプレー乾燥器を用いて120℃で乾燥した後、600℃の硝酸雰囲気炉で12時間か焼させて、リチウム−金属複合酸化物(LiFePO4)を完成した。また、 前記リチウム金属複合酸化物(LiFePO4)を用いた正極及び前記正極を備えたリチウム二次電池を各々製造した。製造されたリチウム−金属複合酸化物(LiFePO4)のXRDデータ及びSEM写真は、各々図17及び図18に示す。
Li/(Ni+Mn+Co)=4の代りにLi/(Ni+Mn+Co)=1に変更した以外は、前記実施例1と同様な方法により、リチウム−金属複合酸化物顆粒体(Li[Ni1/3Mn1/3Co1/3]O2)、前記顆粒体を用いた正極及び前記正極を備えたリチウム二次電池を各々製造した。
NH3/NO3モル比を1.5の代りに3.0に変更し、か焼温度を1000℃の代りに600℃で遂行した以外は、前記実施例1と同様な方法により、リチウム−金属複合酸化物顆粒体(Li[Ni1/3Mn1/3Co1/3]O2)、前記顆粒体を用いた正極及び前記正極を備えたリチウム二次電池を各々製造した。製造されたリチウム−金属複合酸化物(Li[Ni1/3Mn1/3Co1/3]O2)のSEM写真及びXRDデータは、それぞれ図11(a)及び図11(b)に示す。
比較例1
か焼工程を省略した以外は、前記実施例1と同様な方法により、リチウム−金属複合酸化物顆粒体(Li[Ni1/3Mn1/3Co1/3]O2)、前記顆粒体を用いた正極及び前記正極を備えたリチウム二次電池を各々製造した。
硝酸コバルト(Co(NO3)2・6H2O)、硝酸ニッケル(Ni(NO3)2・6H2O)、硝酸マンガン(Mn(NO3)2・6H2O)を、1:1:1の当量比で蒸溜水に各々溶解させた後、前記金属硝酸塩の合と同じ当量の水酸化リチウム(LiOH)水溶液に徐々に添加しながら撹はんした。混合液のpHが約12になるように、10%NaOH水溶液を少しずつ添加した。共沈された水酸化物前駆体を採取して、120℃で12時間乾燥させて乾燥粒子を得、乾燥粒子を1000℃酸化炉で12時間か焼させた。製造されたリチウム−金属複合酸化物を、前記実施例1−2と同様な方法により、正極及びこれを備えたリチウム二次電池を製造した。製造されたリチウム−金属複合酸化物(LiNi1/3Mn1/3Co1/3O2)の比表面積及びタップ密度は、下記の表2に示す。
本発明により製造されたリチウム−金属複合酸化物の製造段階による物性変化を各々測定した。
本発明により製造されたリチウム−金属複合酸化物顆粒体の物性を評価するために、下記のような分析法を実施した。
走査電子顕微鏡(scanning electron microscope:SEM)で表面を分析した結果、実施例1〜実施例5で製造されたリチウム−金属複合酸化物顆粒体は、乾燥やか焼の後にも形状がそのまま維持され、サイズが10〜30μm程度で均一な球形を有することが分かった(図2a、図2b、図4a、図4b、図8a参照)。これに対し、比較例1で製造されたリチウム−金属複合酸化物は、0.2μm以下の結晶状であることを確認できた(図10a参照)。
X線回折分析(X-ray diffraction)を遂行した結果、実施例1〜実施例5で製造されたリチウム−金属複合酸化物の2θ値は、30〜40°(回折線006、102)及び60〜70°(回折線108、110)のピーク割れ(peak splitting)が明確に示され、Li[Ni1/2Mn1/2]O2の特性ピーク(図8b参照)と、LiNi1/3Mn1/3Co1/3O2の特性ピークとが明確に示すことを確認できた(図3、図5、図7a、図7b、図7c参照)。
か焼前及びか焼後のリチウム−金属複合酸化物が持つ比表面積及びタップ密度の変化を測定して分析した結果、本発明により製造されたリチウム−金属複合酸化物は、公知の通常の方法により製造された比較例2に比べ、か焼後の比表面積が小さく、タップ密度が高いことが分かる(表2参照)。これは、乾燥段階において、球形の顆粒体で形成されてか焼工程を経るため、構成する結晶間の焼結による結晶成長がよく起きて結晶サイズが大きくなるようになり、球形によるパッキング効率に優れるためである。
実施例1及び実施例3(c)で製造されたリチウム−金属複合酸化物(LiNi1/3Mn1/3Co1/3O2)を用い、その対照群として共沈法により製造された比較例2のリチウム−金属複合酸化物(LiNi1/3Mn1/3Co1/3O2)を用いる。
本発明のリチウム−金属複合酸化物を用いたリチウム二次電池の性能評価を、下記のように遂行した。
充電は、CC/CVで4.4Vまで充電し、放電はCCで3Vまで放電し、0.1C 2サイクル、0.2C 2サイクル、0.5C 1サイクル、1C 1サイクルで実験してレート(rate)特性値を得、以後、0.5C充放電によりサイクルを進行した。
実施例1、実施例3(c)及び実施例9で製造されたリチウム−金属複合酸化物(LiNi1/3Mn1/3Co1/3O2)を正極活物質として用いたリチウム二次電池を使用した。か焼工程を省略して製造されたリチウム−金属複合酸化物を含む比較例1の電池を対照群として用いた。
同一の成分からなるリチウム−金属複合酸化物を、それぞれ正極活物質として備えたリチウム二次電池の性能比較評価を実施した。
本発明により製造されたリチウム−金属複合酸化物の粒径と電池性能との関連関係を検査するために、下記のように実施した。
Claims (21)
- (a)1種以上の遷移金属を含む金属前駆体化合物水溶液、アルカリ化剤及びリチウム前駆体化合物を1次混合し、遷移金属水酸化物を沈殿させる段階と;
(b)前記段階(a)の混合物に超臨界又は亜臨界条件の水を2次混合して、リチウム金属複合酸化物を合成する段階と;及び、
(c)前記リチウム金属複合酸化物をか焼し、或いは、顆粒化した後にか焼する段階を含むことを特徴とする、リチウム金属複合酸化物の製造方法。 - 前記段階(c)が、前記段階(b)で合成されたリチウム金属複合酸化物粒子の結晶を成長させながら、結晶間の密着度を向上させることを特徴とする、請求項1に記載の製造方法。
- 前記遷移金属を含む金属前駆体化合物が、前記遷移金属を含む硝酸塩、硫酸塩、酢酸塩であり、
前記リチウム前駆体化合物が、水酸化リチウム及び硝酸リチウムからなる群より選ばれる化合物であることを特徴とする、請求項1に記載の製造方法。 - 前記アルカリ化剤が、アルカリ金属水酸化物、アルカリ土金属水酸化物及びアンモニア化合物からなる群より選ばれる化合物であることを特徴とする、請求項1に記載の製造方法。
- 前記段階(b)において、1種以上の遷移金属に対しリチウムのモル比(Li/遷移金属)は、1.0〜20であることを特徴とする、請求項1に記載の製造方法。
- 前記段階(b)の混合物において、アルカリ当量比が1〜10範囲であることを特徴とする、請求項1に記載の製造方法。
- 前記段階(b)において、超臨界又は亜臨界条件の水が、180〜550barの圧力下の200〜700℃の水であることを特徴とする、請求項1に記載の製造方法。
- 前記製造方法が、第1の混合器、連続式第2の混合器及びこれらと連結している反応器で進行されてなり、
前記第1の混合器で前記段階(a)を遂行して遷移金属水酸化物の均質沈殿物が形成され、
前記第1の混合器の混合物上に存在するリチウム水酸化物が前記第1の混合器と連結している前記連続式第2の混合器及び前記反応器で前記段階(b)を遂行して、既に沈殿された遷移金属水酸化物に挿入された形態のリチウム金属複合酸化物が合成されることを特徴とする、請求項1に記載の製造方法。 - 前記段階(c)の顆粒化方法が、噴霧乾燥法、流動層乾燥法及び振動乾燥法からなる群より選ばれた方法であることを特徴とする、請求項1に記載の製造方法。
- 前記段階(c)のか焼温度が、600〜1200℃であることを特徴とする、請求項1に記載の製造方法。
- 前記段階(a)〜段階(c)の何れか一つの段階の前、後又は段階中の混合物に、バインダー、焼結助剤、ドーピング剤、コーティング剤、還元剤、酸化剤、酸、炭素又は炭素前駆体、金属酸化物及びリチウム化合物からなる群より選ばれた1種以上の添加物をさらに使用してなることを特徴とする、請求項1に記載の製造方法。
- 前記添加物が、Li、Al、Zr、Mg、Ti、C、P、ハロゲン又はこれらの1種以上の元素を含有する化合物であることを特徴とする、請求項11に記載の製造方法。
- 請求項1〜12の何れか一項に記載の方法により製造されることを特徴とする、リチウム金属複合酸化物。
- 前記リチウム金属複合酸化物が、下記化学式1〜化学式4で表される化合物の何れか一つであることを特徴とする、請求項13に記載のリチウム金属複合酸化物。
Li1+aA1−xCxO2−bXb 化学式1
(−0.5≦a≦+0.5、0≦b≦+0.1、0≦x≦+0.1)
Li1+aAxB2−x−yCyO4−bXb 化学式2
(−0.5≦a≦+0.5、0≦b≦+0.1、0≦x≦+2、0≦y≦0.1)
Li1+aA1−xCx(YO4−bXb) 化学式3
(−0.5≦a≦+0.5、0≦b≦+0.1、0≦x≦+0.1)
Li1+aA2−xCx(YO4−bXb)3 化学式4
(−0.5≦a≦+0.5、0≦b≦+0.1、0≦x≦+0.1)
[前記各式中、
Aは、6配位構造を持つ遷移金属より選ばれる1種以上の元素であり;
Bは、4配位構造を持つ遷移金属より選ばれる1種以上の元素であり;
Cは、アルカリ土金属、3B族からなる群より選ばれる1種以上の元素であり;
Xは、5B、6B及び7B族からなる群より選ばれる1種以上の元素であり;
Yは、4配位構造を有する(亜)金属より選ばれる1種以上の元素である。] - 前記化学式1において、
AはNi、Co、Mnより選ばれる1種以上の元素であり、
CはAl、Mg、Tiより選ばれる元素であり、
XはF、S又はNであることを特徴とする、請求項14に記載のリチウム金属複合酸化物。 - 前記化学式2において、
B又はAはNi、Co、Mnより選ばれる1種以上の元素であり、
CはAl、Mg、Tiより選ばれる元素であり、
XはF、S又はNであることを特徴とする、請求項14に記載のリチウム金属複合酸化物。 - 前記化学式3又は化学式4において、
AはFe、Mn、Co、Ni、Vより選ばれる1種以上の元素であり、
YはP、Ti、V、Siより選ばれる元素であり、
CはAl、Mg、Tiより選ばれる元素であり、
XはF、S又はNであることを特徴とする、請求項14に記載のリチウム金属複合酸化物。 - 前記リチウム金属複合酸化物のサイズが、1〜100μmであることを特徴とする、請求項13に記載の複合酸化物。
- 請求項13のリチウム金属複合酸化物を含むことを特徴とする、電極。
- (a)請求項12のリチウム金属複合酸化物を含む正極と;
(b)負極と;
(c)分離膜と;及び、
(d)電解液を備えてなることを特徴とする、電気化学素子。 - 請求項20の電気化学素子が、リチウム二次電池であることを特徴とする、電気化学素子。
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