JP2005319815A - 印刷ユニットおよびウェブ輪転印刷機 - Google Patents

Abstract

【課題】印刷ユニットであって、転写胴１７、および転写胴に対応配置された版胴１６であるそれぞれ２つの胴１６；１７から成る、少なくとも２つの胴対が設けられており、転写胴１７および版胴１６が、胴軸方向で相並んで配置された６新聞頁を印刷するための幅を有して形成されている形式のものを改良する。
【解決手段】両胴対１６；１７が、それぞれ少なくとも１つの駆動モータ６１によって、互いに機構的に独立して駆動されている。
【選択図】図８

Description

本発明は、請求項１の上位概念に記載の形式の印刷ユニットおよびウェブ輪転印機に関する。

ドイツ連邦共和国特許出願公開第２５２８００８号明細書には、ダイレクト印刷法のための印刷機が開示されており、ここでは版胴が設けられており、この版胴に軸方向で６つ、かつ周方向で２つの版板が装着可能であり、対抗圧胴が設けられており、この対抗圧胴に軸方向で３つ、周方向で１つのブランケット（Druckfilz）が取付可能である。相並んで配置された版板も、相並んで配置されたブランケットも、それぞれ周方向でずらして配置されている。

ドイツ連邦共和国特許出願公開第２５１００５７号明細書にも、ダイレクト印刷法を用いた印刷機が開示されており、ここでは対抗圧胴と協働する版胴が、幅に沿って６つ、周面に沿って２つの版板を支持している。

特開昭５６−０２１８６０号公報によって、版胴と転写胴と対抗圧胴とを備えた印刷装置が公知であり、ここではこれら３つの胴がそれぞれ独自の駆動モータによって駆動される。

ドイツ連邦共和国特許出願公開第４１２８７９７号明細書によって、それぞれ上下に位置する異なる２つの平面上に配置された２つの折りフォーマを備えた３倍幅のウェブ輪転印刷機が公知である。

“Ｎｅｗｓｐａｐｅｒｓ ＆ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ”， Ｄｅｃｅｍｂｅｒ２０００から、６新聞頁幅の印刷装置を備えた印刷機が公知である。印刷装置は、アーチ型印刷装置として形成されており、ここでは転写胴はゴムブランケットスリーブで被覆されている。

国際公開第０１／７０６０８号パンフレットにターニングバー配置構造が開示されており、ここでは実質的に部分ウェブ幅の２つのターニングバーが、それぞれ走入する部分ウェブの方向に対して横向きで移動可能に支持体に配置されている。側方フレームの外側にレジスタローラが配置されており、レジスタローラの長手軸線は、側方フレームに対してほぼ平行に延びており、レジスタローラはレールに沿って、走入する部分ウェブの方向に対して横方向で移動可能である。

米国特許第４６７１５０１号明細書から折り構造が公知であり、ここでは２つの折りフォーマが上下に配置されており、ウェブは、搬送ローラを通走したあとで、第３のフォーマの手前で縦断裁され、部分ウェブは第３のフォーマを介して９０°変向され、次いで２つのストランドにまとめられ、上下に配置された両方のフォーマに供給される。

欧州特許公開第１０７２５５１号明細書によって、鉛直方向で互いにずらして配置された２つの折りフォーマ群を備えた折り構造が公知である。各折りフォーマ群の上方には、ハープ、つまり集合ローラ、テイクオフローラまたはハープローラから成るローラ群が配置されており、このハープを介して該当する部分ウェブが所属の折りフォーマ群に供給される。

国際公開第９７／１７２００号パンフレットによって折り構造が公知であり、この折り構造に基づいて断裁された、横方向で互いにずらされた部分ウェブがそれぞれ異なる折りフォーマに供給される。水平方向で相並んで配置された折りフォーマは、一部で鉛直方向で互いにずらして配置されている。

ドイツ連邦共和国特許出願公開第４４１９２１７号明細書には、ターニング装置を備えたウェブ輪転印刷機の上部構造が記載されており、ここでは部分ウェブを上下で案内して、共通の折りフォーマに供給するために、部分ウェブが半分の部分ウェブ幅だけずらされる。

ドイツ連邦共和国特許出願公開第１００１６４０９号明細書には、６新聞頁幅のアーチ型印刷装置および３胴式印刷装置が開示されている。転写胴はゴムブランケットで交互に被覆されている。外套面の領域における開口は、たとえば周方向で１〜３ｍｍの幅を有している。

ドイツ連邦共和国特許出願公開第１９８０３８０９号明細書には、新聞サイズで４頁、または本サイズでこれ以上、たとえば相並んで位置する６つまたは８つの印刷面のための印刷装置が開示されている。

ドイツ連邦共和国特許出願公開第１０１２０１３４号明細書には、被覆体を押圧するかもしくは保持するための、別のセグメントから独立したセグメントが区分ごとに設けられた、相並んで位置する４つの版区分が開示されている。
ドイツ連邦共和国特許出願公開第２５２８００８号明細書 ドイツ連邦共和国特許出願公開第２５１００５７号明細書 特開昭５６−０２１８６０号公報 ドイツ連邦共和国特許出願公開第４１２８７９７号明細書 国際公開第０１／７０６０８号パンフレット 米国特許第４６７１５０１号明細書 欧州特許公開第１０７２５５１号明細書 国際公開第９７／１７２００号パンフレット ドイツ連邦共和国特許出願公開第４４１９２１７号明細書 ドイツ連邦共和国特許出願公開第１００１６４０９号明細書 ドイツ連邦共和国特許出願公開第１９８０３８０９号明細書 ドイツ連邦共和国特許出願公開第１０１２０１３４号明細書 "Ｎｅｗｓｐａｐｅｒｓ ＆ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ"， Ｄｅｃｅｍｂｅｒ２０００

本発明の課題は、印刷ユニットおよびウェブ輪転印刷機を提供することである。

この課題は、請求項１の特徴部に記載した構成手段を有する装置によって解決される。

本発明で得られる利点によれば、特に製品もしくは中間製品において大きな多様性が実現されると共に、特にスペースを節減する経済的で簡単な構造形式が実現される。

特に有利には、２倍幅の印刷機に対して、達成しようとする製品の目標厚さが同じ場合、生産確実性は大幅に高められる。印刷ユニット数が同じに維持される場合、印刷機もしくは各印刷装置の生産量は５０％高めることができる。

ロール交換器の数（投資）、ロール交換の頻度（生産確実性）ならびにウェブを引き込む際の装着時間（サイクルタイム）は、製品厚さが同じ場合、２倍幅の印刷機に比べて低減することができる。

有利な実施形態では、印刷ユニットは９胴式サテライト型印刷ユニットとして形成されており、このことによって一方では色見当合わせの高い精度が得られ、また他方では振動の少ない構造形式が得られる。振動は、胴に沿った被覆体の有利な配置、構成および固定によっても低減される。また周方向で外套面に設けられる開口も低減される。さらにまた少なくとも転写胴において開口は、次のように交互に周方向でずらして配置することができ、つまり少なくとも区分長さで、閉鎖された外套面が版胴もしくは共通圧胴と常に協働するように配置することができる。そして丸み部に有効全長にわたって軸方向で一貫する通路が設けられており、外套面に向いた開口が前記区分にしか設けられていないことによって、真円に対するずれの程度および製作コストが低減される。通路には、たとえば選択的に被覆体端部および／または充填部材を固定するための装置を挿入することができる。

版胴の単数または複数の通路に、軸方向で少なくとも６つの、版を軸方向で位置決めするための装置が配置されている。これらの装置は、たとえば版端部と形状結合式（formshluessig；形状による束縛）に協働するレジスタピンとして構成されており、これらのレジスタピンは、通路の内側で、手動でまたは遠隔操作可能で軸方向運動可能に配置されている。

レジスタもしくは見当に対して正確に版胴に版を装着することに関して有利には、印刷装置に所属の押圧装置が設けられている。押圧装置によって胴の外套面に載設している被覆体は、それぞれ少なくとも１つの押圧エレメントによって必要に応じて固定することができ、これに対して単数または複数の被覆体の端部は、取り外しまたは装着のために解放されている。

単数（もしくは複数の）共通圧胴を胴対から機構的に独立して駆動することは、特に多様な運転を実現することに関して特に有利である。たとえば生産中に装着、たとえば瞬間的な版交換または洗浄を行うことができる。また別の胴もしくは胴対が停止しているか、または装着プログラムが行われている間に、ウェブを引き出すこともできる。ポジティブまたはネガティブな搬送特性を有するゴムブランケットが提供される場合に、有利には、共通圧胴が、残りの胴とは異なる表面速度で運転される。

有利な実施形態では、印刷機の上部構造が、紙走行方向に対して横向きで相互間隔を有する少なくとも５つのナイフを備えた少なくとも１つの縦断裁装置を備えている。有利な実施形態では、印刷タワーごと（もしくは８つの印刷箇所ごと）に、部分ウェブの走行経路を補正するための、紙走行方向に対して横向きに運動可能な２つのレジスタ装置が設けられている。これらのレジスタ装置は、１実施形態では、構造的に部分ウェブ幅のターニング装置と結合することができる。単に部分ウェブに対応配置された後続のガイドエレメントも、たとえば実質的に単に部分ウェブ幅で構成されている。このような実施形態によって、振動の少ない、ひいては見当精度の高いウェブ搬送が実現される。単に部分ウェブによって駆動される長くて太いガイドエレメントに起因するウェブ張力変動（たとえば負荷変化、印刷速度変化の場合）は、効果的に低減することができる。

確実な運転および経済的な構造形式に関して、有利には、上部構造に、半分の部分ウェブの奇数倍だけ部分ウェブをターニングする構成手段が設けられている。これによって半分のフォーマ幅（たとえば１新聞頁）を有する部分ウェブの引き出しおよび印刷を省略することができる。

コストおよびスペースの節減される構造形式に関して、有利な実施形態では、上下に配置された２つの折りフォーマのうちの１つに、いわゆるハープ、つまり原則として非駆動式の複数の搬送ローラが前置されている。ハープからウェブを別の折りフォーマに搬送することができる。鉛直方向で上下に配置された両方の折りフォーマに、整合された上下に位置する部分ウェブから様々な厚さもしくは部分ウェブ数のストランドが供給可能である。

１実施形態によれば、部分ウェブは、一方のフォーマ群に対応配置されたハープから、別の一方のフォーマ群に、またこの逆に供給可能である。有利な実施形態では、単に上下に配置された２つの折りフォーマの１つに、ハープ、つまり原則として非駆動式の複数の搬送ローラ（集合ローラまたはテイクオフローラとも呼ばれる）が前置されている。別の一方の折りフォーマに、共通のハープからウェブが搬送可能である。鉛直方向で上下に配置された両方の折りフォーマに、整合された上下に位置する部分ウェブから様々な厚さもしくは部分ウェブ数のストランドが供給可能である。

ターニング装置の有利な実施形態では、部分ウェブが、半分の部分ウェブ幅の奇数倍だけ変位可能であるか、もしくは変位されている。そうしてたとえば僅かなコストで、極めて狭幅のウェブを印刷するか、もしくは追加的に印刷ユニットを設けることを回避することができる。少なくとも１つのターニングバーをウェブに対して横向きに運動可能に構成することによって、大きな多様性が実現される。

フォーマ構造および／または折り装置のローラを、印刷ユニットから機構的に独立して駆動することは、特に良好なレジスタおよび多様な運転形式に関して有利である。

次に本発明の実施例を図示し、詳しく説明する。

図１に示した輪転印刷機は、それぞれ少なくとも２つの印刷タワー０１を有する左側および右側のセクションを備えている。印刷タワー０１は、複数の印刷ユニット０２を備えており、これらの印刷ユニット０２は、たとえば少なくとも３倍幅で、つまり胴軸方向で相並んで配置されたそれぞれ６新聞頁を印刷するために形成されている。印刷ユニット０２は、たとえばサテライト型印刷ユニット０２として形成されている。有利には９胴式サテライト型印刷ユニット０２として形成された印刷ユニット０２は、極めて良好な見当合わせ精度もしくは小さなファンアウトを保証する。しかもまた印刷ユニット０２は、１０胴式サテライト型印刷ユニット０２として、また場合によってはブランケット胴対ブランケット胴型−印刷（Gummi-gegen-Gummi-Druck）で運転可能な印刷ユニット、たとえば複数のアーチ型印刷ユニット（Brueckendruckeiheit）もしくはＨ型印刷ユニット０２として形成することもできる。印刷ユニット０２にウェブ０３が、図示していないロールから、特に自動紙継ぎ装置（Rollenwechsler；ロール交換機）を使用して供給される。

印刷タワー０１もしくは印刷ユニット０２を通走するウェブ０３の下流側、ここでは印刷タワー０１の上方で、セクションごとに１つの上部構造０４が設けられており、上部構造０４では単数もしくは複数のウェブ０３が縦断裁装置０６で断裁され、部分ウェブは、ターニング装置０７によって場合によっては変位かつ／または上下移動（stuerzen）され、図１に示したレジスタ装置０８によって縦見当合わせで互いに整列して上下に重ね合わせて案内することができる。ウェブ走行方向でみて下流側で、上部構造０４は、ウェブ０３もしくは部分ウェブ０３ａ，０３ｂ，０３ｃを案内する、上下に配置された幾つかのハープローラ（Harfenwalzen）または搬送ローラ（Auflaufwalzen）を有する少なくとも１つのいわゆるハープ（Harfe）０９を備えている。ハープ０９は、上下に案内されたウェブ０３のフォーマ走入を規定する。このハープ０９を介して、ウェブ０３は方向転換され、これに続いて単数または複数のストランド（Strang；縦断裁されたウェブ部分）としてまとめられ、少なくとも１つの折り構造１１に供給される。

たとえばセクションの間に２つの折り構造１１が配置されており、これらの折り構造１１はたとえば上下に位置するそれぞれ異なる２平面上に配置された折りフォーマを備えている。この印刷機は、セクションの間に配置された共通の単個の折り構造１１を備えることも、また１つのセクションと、これに対応配置された１つの折り構造１１とを備えることもできる。各折り構造１１は、１平面上に位置する折りフォーマを備えるように形成してもよい。各折り構造１１に単数または複数の折り装置１２が対応配置されている。

印刷ユニット０２は、複数たとえば４つの印刷装置１３を備えており、これらの印刷装置１３によってインキがインキ装置１４から版胴１６として形成された少なくとも１つの胴１６を介してウェブ０３に被着可能である（図２）。サテライト型印刷ユニット０２として形成された印刷ユニット０２の実施例では、印刷装置１３が湿式オフセット印刷のためのオフセット印刷装置１３として形成されていて、かつインキ装置１４に対して追加的に湿し装置２０を備えていて、さらにまた転写胴１７として形成された胴１７を備えている。転写胴１７は、対抗受けを成す圧胴１８と共に印刷箇所を形成する。図１の実施例では、圧胴１８は共通圧胴１８として形成されており、この圧胴１８は別の印刷装置１３の別の転写胴１７と共に胴入れ状態（接触状態）で別の印刷箇所を形成する。圧胴１８は、ブランケット胴対ブランケット胴型−印刷の２円筒印刷装置（Doppeldruckwerk）として印刷装置が形成されている場合、転写胴１８として形成することもできる。図面において同じ構成部材には、区別する必要がない場合、同じ符号を付した。空間位置的な違いは存在するが、これについては同じ符号で示しているものに関しては原則として考慮していない。

印刷装置１４は、有利な実施例では、６つの印刷面にわたって延びるインキ溝１５を備えている。別の実施例では、それぞれほぼ２印刷面幅の３つのインキ溝１５が軸方向で相並んで配置されている。湿し装置２０は、有利な実施例では、４本ローラ式の噴射型湿し装置２０として形成されている。

版胴１６は、第１実施例では、たとえば８５０〜１０００ｍｍ、特に９００〜９４０ｍｍの周を有している。この周はたとえば縦に並べた２つの印刷面、たとえばブロードシート判（Broadsheetformat）の新聞頁を収容するために、周方向で版胴１６に沿って相前後して固定可能な被覆体１９、たとえばフレキシブルな版１９によって形成されている。版１９は、周方向で版胴１６に取付可能でおり、かつ図３に示した実施例では、軸方向で１つの印刷面を備えた個々の版として個別的に交換可能である。

版胴１６の利用可能な丸み部の長さＬ１６は、第１実施例ではたとえば１８５０〜２４００ｍｍ、特に１９００〜２３００ｍｍであり、軸方向でたとえば相並んで配置された少なくとも６つの印刷面、特にブロードシート判の新聞頁を受容するために寸法設定されている（図３、区分Ａ〜Ｆ参照）。この場合軸方向で版１９にそれぞれ単数または複数の印刷面を（相並んで）配置するかについては、とりわけ製作しようとする製品の種類に関連している。第１実施例の有利な形態では、利用可能な丸み部の長さＬ１６は２０００〜２４００ｍｍである。

第２実施例では、版胴１６は、たとえば９８０〜１３００ｍｍ、特に１０００〜１２００ｍｍの周を有している。この場合利用可能な丸み部の長さＬ１６は、たとえば１９５０〜２４００ｍｍ、特に２０００〜２４００ｍｍである。配置構成は前述の実施例に相当する。

転写胴１７は、第１実施例では、版胴１６と同様にたとえば８５０〜１０００ｍｍ、特に９００〜９４０ｍｍの周を有している。転写胴１７の利用可能な丸み部の長さＬ１７は、第１実施例ではたとえば１８５０〜２４００ｍｍ、特に１９００〜２３００ｍｍであり、この長さＬ１７に、縦方向で相並んでたとえば３つの被覆体２１、たとえばゴムブランケット２１が配置されている（区分ＡＢ〜ＥＦ）。これらの被覆体２１は、周方向で実質的に完全な周にわたって延びている。ゴムブランケット２１は、運転状態で印刷装置１３の振動特性に有利な作用を及ぼすには、たとえば交互に１８０°ずらして配置されている（図３）。第１実施例の広幅なバリエーションでは、利用可能な丸み部の長さＬ１７は、同様に２０００〜２４００ｍｍである。

第２実施例では、転写胴１７は、たとえば９８０〜１３００ｍｍ、特に１０００〜１２００ｍｍの周を有している。この場合利用可能な丸み部の長さＬ１７は、たとえば１９５０〜２４００ｍｍ、特に２０００〜２４００ｍｍである。被覆体２１の配置形式については第１実施例に相当する。

胴１６；１７の丸み部の直径は、第１実施例では、たとえば２７０〜３２０ｍｍ、特に約２８５〜３００ｍｍである。第２実施例では、胴１６；１７の丸み部の直径は、たとえば約３１０〜４１０ｍｍ、特に３２０〜約３８０ｍｍである。胴１６；１７の直径に対する、胴１６；１７の利用可能な丸み部の長さの比は、５．８〜８．８であり、たとえば６．３〜８．０であり、広幅な実施例では特に６．５〜８．０である。

利用可能な丸み部の長さＬ１６；Ｌ１７は、被覆体１９；２１を収容するために適した丸み部の幅もしくは長さと理解することができる。この長さは、印刷しようとするウェブの実現可能な最大ウェブ幅にも相当する。胴１６；１７の丸み部の全長に関して、利用可能な丸み部の長さＬ１６；Ｌ１７に対して、場合によっては存在する胴枕および／または場合によっては存在する溝および／または場合によっては存在する外套面領域の幅が加算される。これらはたとえば緊締装置および／またはクランプ装置を操作するためにアプローチ可能にしておく必要がある。

有利な実施例では、共通圧胴１８もまた実質的に少なくともこれに対応配置された転写胴１７の、記載の寸法および比を有している。

被覆体１９；２１は、図４に略示したように、たとえばフレキシブルなプレートとして形成されており、この場合ゴムブランケット２１として形成された被覆体２１は、支持プレート２３に沿って配置された弾性的かつ／または圧縮性の層２２（破線で示した）を備えたいわゆる金属製ブランケット２１として形成されている（図４には、金属製ブランケット２１に関する符号だけを破線でつなげて示した）。プレート状の版１９もしくはゴムブランケットのための支持プレート２３は、原則として可撓性の材料、そうでない場合は形状安定性の材料、たとえばアルミニウム合金から成っていて、かつ０．２ｍｍ〜０．４ｍｍ、有利には０．３ｍｍの材料厚さＭＳを有する、胴１６；１７の内側または表面に固定される、互いに反対側に位置する２つの端部２４；２６を備えており、この場合掛止脚部２４；２６として形成するためにこれらの端部２４；２６は、曲げ線に沿って、被覆体１９；２１の延伸長さｌに関して４０°〜１４０°、有利には４５°、９０°または１３５°の角度α；βで折り曲げられている（図４）。先行端部２４は、たとえば４０°〜５０°、特に４５°の鋭角で折り曲げられており、後行端部２６は、８０°〜１００°、特に９０°の角度で折り曲げられている。胴１６；１７、特に転写胴１７の周方向で単個の被覆体２１が取り付けられている場合、被覆体２１の長さｌは、胴１７の周にほぼ相当する。原則として被覆体１９；２１の折り曲げられた端部２４；２６は、それぞれ各胴１６；１７の周に設けられた、長手方向で軸平行の、スリット状の開口に差込可能であり、この場合端部２４；２６は、たとえば形状付与、摩擦または変形によって保持される。端部２４；２６は、追加的にばね力、圧力手段、または運転中に作用する遠心力によって作動可能な手段によって固定することができる。版胴１６に設けられた、軸方向で相並んで配置された版板１９のためのスリット状の開口は、有利には、それぞれ整合（一直線上に位置すること）して、たとえば連続して延びるスリット状の開口（以下に記載する）として配置されており、これに対して転写胴１７に設けられた、相並んで配置されたゴムブランケット２１のための開口は、連続して延びておらず、交互に周方向で１８０°ずつ変位されている。図５のａおよび図５のｂには、版胴１６の有利な実施例を斜視図で示した。胴１６には２つの通路２７が設けられており、これら両通路２７は、胴１６の軸方向で、丸み部における少なくとも６つの区分Ａ〜Ｆの全長にわたって連続して延びている（図５ｂ）。両通路２７は、相対的に胴１６の周方向でたとえば１８０°ずらして配置されている。胴１６内で外套面３０の内側に配置された、たとえば円形の孔として形成された通路２７は、胴１６の外套面３０に向かう、少なくとも６つの区分Ａ〜Ｆの長さにわたってスリット状で狭幅の開口２８を備えている（図５ａ）。版胴１６に設けられた開口２８の周方向のスリット幅ｓ１６は、５ｍｍを下回っていて、かつ有利には１〜３ｍｍの範囲である（図５ｃ）。

版１９の折り曲げられた端部２４；２６は、それぞれ周に設けられた長手方向で軸平行な開口２８に差込可能であり、これらの端部２４；２６、少なくとも後行端部２６は、通路２７に配置された保持装置２９，３１によって固定可能である。

保持装置２９；３１は、ここでは少なくとも１つのクランプ部材２９と少なくとも１つのばねエレメント３１とを備えている（図５ｃ）。図示していない、直角に折り曲げられた後行掛止脚部２６（図４参照）は、有利には、開口２８の、折り曲げ部に対して実質的に補足的に成形された壁に接触し、そこでばねエレメント３１からクランプ部材２９に及ぼされる力を用いてクランプ部材２９によって押し付けられる。図示していない、鋭角に折り曲げられた先行掛止脚部２４（図４参照）は、有利には、開口２８の、折り曲げ部に対して実質的に補足的に成形された壁に接触し、この壁は、外套面３０と、４０°〜５０°、特に４５°の鋭角α´を成して掛止エッジもしくは掛止突起を形成する。後行端部２６のクランプを解除するために、通路２７に調節手段３２が設けられており、この調節手段３２は、作動時に、ばねエレメント３１からクランプ部材２９に及ぼされる力に対抗し、クランプ部材２９を壁もしくは端部２６から離間旋回する。

有利な実施例では、各通路２７に、１つのクランプ部材２９が配置されているのではなく、区分Ａ〜Ｆの長さにわたって軸方向で相並んで複数のクランプ部材２９が、それぞれ少なくとも１つのばねエレメント３１を備えたセグメントの構成で配置されている（図５のａに胴１６から取り出した状態で示した）。この実施例では、各区分Ａ〜Ｆに、図５のｃに示したような複数、たとえば６つのクランプ部材２９が配置されており、各区分Ａ〜Ｆのこれらのクランプエレメント２９の中央に、ここでは各区分Ａ〜Ｆの３つ目と４つ目のクランプエレメント２９の間に、レジスタブロック３５を備えたそれぞれ１つの見当エレメント３３（図５ｄ）が配置されている。レジスタブロック３５もしくは見当ピン３５は、たとえば台座３４の溝において軸方向で手動式に移動可能もしくは調節可能である。レジスタブロック３５は、図示していない実施例では、通路２７もしくは見当エレメント３３の、自由なまま存在する中空室において軸方向で案内される作動装置、たとえばモータ式に駆動可能なねじ山付スピンドルを介して軸方向可動であってよい。

調節手段３２は、図示の実施例では次のように形成されており、つまり作動時に保持装置２９，３１、つまり全てのクランプ部材２９が、区分Ａ〜Ｆの長さにわたって同時に開閉されるように形成されている。調節手段３２は、図５のａに胴１６から取り出した状態で示したように、少なくとも区分Ａ〜Ｆの長さにわたって延び、かつ通路２７において軸方向で延びる、圧力媒体で作動可能で可逆的に変形可能な中空体３２、たとえば管体３２として形成されている。この管体３２は、図５のｃに示したように、クランプ部材２９と次のように協働して通路２７に配置されており、つまり管体３２が作動時にセルフロック式に保持装置を閉鎖するばねエレメント３１に対抗するように協働する。見当エレメント３３の領域を通って管体３２は案内される（図５ｄ）。

図６のａおよび図６のｂには、転写胴１７の有利な１実施例を斜視図で示した。胴１７には２つの通路３６，３７が設けられており、この場合両通路３６；３７は、丸み部において少なくとも６つの区分Ａ〜Ｆもしくは３つの区分ＡＢ；ＣＤ；ＥＦの全長にわたって胴１７の軸方向で連続して延びている（図６のｂ）。これらの通路３６；３７は、胴１７の周方向でたとえば１８０°ずらして配置されている。

胴１７内で外套面４０の内側に配置された、たとえば円形の孔として形成された両通路３６；３７は、胴１７の外套面４０に向いた、少なくとも各区分ＡＢ；ＣＤ；ＥＦの長さにわたって軸方向で延びるスリット状で狭幅な全体でたとえば３つの開口３８；３９；４１を備えている（図６のａ）。３つの開口のうちの第１および第２の２つの開口３８；３９は、同じ通路３６と結合されていて、かつ軸方向で互いに整合して、しかも相互間隔を有して外套面４０に配置されている。軸方向で両開口３８；３９の間に、残りの外套面４０の構成に続く、開口の設けられていない、特に不都合な作用を及ぼさない区分Ｕが形成されている。たとえば同じ通路３６と結合されている、互いに整合する両開口３８；３９は、有利には端面近くに位置する開口３８；３９であって、この場合第３の開口４１は、少なくとも軸方向で中央の区分ＣＤにわたって延びていて、かつ残りの開口３８；３９に対して１８０°ずらして配置されている。周方向で転写胴１７に設けられた、カバーされていない開口３８；３９；４１のスリット幅ｓ１７は、５ｍｍよりも小さく、有利には１〜３ｍｍの範囲である（図６のｃ）。製作目的のために、スリット３８；３９；４１の端部の一方または両方に、半径方向で延びる孔４２を設けることができ、孔４２は、胴１７の運転状態で、図示していない栓によって閉鎖可能であるか、もしくは閉鎖されている（図６のｂ）。栓は外面を備えており、この外面は、孔４２の領域に組み込んだ状態で、胴１７のその他の円筒輪郭に続いている。回転軸線に対して垂直方向の断面図でみて胴１７の周方向で、有利な実施例では、開口３８；３９；４１の１つ、もしくは栓によって縮小された開口３８；３９；４１の１つが相前後して配置されている。したがってこの断面図でみると、開口３８；３９；４１もしくは栓によって縮小された開口３８；３９；４１はオーバーラップしない。

ゴムブランケット２１の折り曲げられた端部２４；２６は、それぞれ周に設けられた、長手方向で軸平行の開口３８；３９；４１の１つに差込可能であり、これらの端部２４；２６、少なくとも後行端部２６は、通路３６；３７に配置された少なくとも１つの保持装置４３，４４によって固定可能である。有利には同じゴムブランケット２１の両端部２４；２６は、同じ通路３６；３７の同じ開口３８；３９；４１に案内されている。

保持装置４３，４４は、ここではそれぞれ少なくとも１つのクランプ部材４３と少なくとも１つのばねエレメント４４とを備えている（図６のｃ）。図示していない、直角に折り曲げられた後行掛止脚部２６（図４参照）は、有利には、開口３８；３９；４１の、折り曲げ部に対して実質的に補足的に成形された壁に接触し、そこでばねエレメント４４からクランプ部材４３に及ぼされる力を用いてクランプ部材４３によって押し付けられる。図示していない、鋭角に折り曲げられた先行掛止脚部２４（図４参照）は、有利には、開口３８；３９；４１の、折り曲げ部に対して実質的に補足的に成形された壁に接触し、この壁は、外套面４０と、４０°〜５０°、特に４５°の鋭角α´を成して掛止エッジもしくは掛止突起を形成する。後行端部２６のクランプを解除するために、通路３６；３７に少なくとも１つの調節手段４６；４７；４８が設けられており、この調節手段４６；４７；４８は、作動時に、ばねエレメント４４からクランプ部材４３に及ぼされる力に対抗し、クランプ部材４３を壁から離間旋回する。有利には、それぞれ対応配置された通路３６；３７に設けられた３つの開口３８；３９；４１のそれぞれに、少なくとも１つの調節手段４６；４７；４８が設けられている（図６のａには胴１７から取り出した状態で示した）。

有利な実施例では、各通路３６；３７に、単に１つのクランプ部材４３が配置されているのではなく、区分ＡＢ；ＣＤ；ＥＦの長さにわたって軸方向で相並んで複数のクランプ部材４３が、それぞれ少なくとも１つのばねエレメント４４を備えた個々のセグメントとして配置されている（図６のａに胴１７から取り出した状態で示した）。この実施例では、各区分ＡＢ；ＣＤ；ＥＦおよび各開口３８；３９；４１に、図６のｃに示したような複数、たとえば１０個のクランプ部材４３が配置されている。外套面４０に向かう開口を有していない、各通路３６；３７の区分ＡＢ；ＣＤ；ＥＦには、単数または複数の保持装置４３，４４の代わりに、少なくとも１つの充填エレメント４９（図６のｄ）が通路３６；３７に配置されている。複数、たとえば１１個の充填エレメント４９が、個々のセグメントとして、通路３６；３７の、開口を有していない該当する区分ＡＢ；ＣＤ；ＥＦに配置されている。各区分ＡＢ；ＣＤ；ＥＦの保持装置４３，４４の中央に、つまり区分Ａと区分Ｂとの間もしくは区分Ｅと区分Ｆとの間の領域に、ここでは５つ目と６つ目のクランプエレメント４３の間に、それぞれ１つの充填エレメント４９（図６のｄ）を配置することができる。充填エレメント４９は、実質的に通路３６；３７の横断面に対応する横断面を有していて、かつ軸方向で連続して延びる少なくとも１つの開口５１を備えており、この開口５１を通って調節手段４６；４７；４８の作動手段が案内可能である。

調節手段４６；４７；４８は、図示の実施例では次のように形成されており、つまり作動時に区分ＡＢ；ＣＤ；ＥＦの保持装置４３，４４、つまり区分ＡＢ；ＣＤ；ＥＦの全てのクランプ部材４３が同時に開閉されるように形成されている。調節手段４６；４７；４８は、図６のａには胴１７から取り出した状態で示した。通路３６（２つの開口３８；３９を有する）には、それぞれ端面側で、調節手段４６；４７が、少なくとも区分ＡＢ；ＥＦの対応する長さにわたって延びている。中央の開口４１に対応配置された調節手段４８もまた少なくとも対応配置された区分ＣＤの対応する長さにわたって延びている。調節手段は、運転媒体の供給にとって有利である場合、少なくとも片側で胴１７の端面まで延びるようにすることもできる（図６のａ）。調節手段４６；４７；４８は、通路３６；３７において軸方向で延びる、圧力媒体で作動可能で可逆的に変形可能な中空体４６；４７；４８、たとえば管体４６；４７；４８として形成されている。この管体４６；４７；４８は、図６のｃに示したように、クランプ部材４３と次のように協働して通路３６；３７に配置されており、つまり管体４６；４７；４８は作動時にセルフロック式に保持装置４３，４４を閉鎖するばねエレメント４４に対抗するように協働する。通過される充填エレメント４９の領域を通って、管体は充填エレメントもしくはその開口を貫通案内される（図６のｄ）。

通路３６；３７の別の実施例では、これらの通路３６；３７は、それぞれ全長にわたって連続して延びないように形成することができる。たとえば各区分ＡＢ；ＣＤ；ＥＦの領域に、場合によっては適当な保持装置を備えたそれぞれ１つの通路３６；３７が設けられており、この場合中央の被覆体２１の通路３７は、外側の両方の通路に対して１８０°ずらされている。これについては図６のｅに概略的に示した。特に６頁幅の印刷ユニット０２もしくは胴１６；１７に関して有利な実施例では、少なくとも印刷タワー０１の１つの、少なくとも２つの胴１６；１７、特に２つの版胴１６に、被覆体１９；２１を胴１６；１７に押し付けるための、特に版１９を版胴１６に押し付けるための装置５２（以下に押圧装置５２と記載する）が対応配置されている。このことは、たとえば対応する２つの印刷装置１３に、迅速な、たとえば瞬間的な版交換が行われるのが所望される場合に有利である。印刷タワー０１の全ての版胴１６にこのような押圧装置５２が対応配置されていると、特に迅速で確実かつ正確な製品交換にとって有利である。適当な押圧装置５２は、単数または複数の押圧エレメント５３；５４、たとえば条片、タペットまたはローラエレメント５３；５４を備えており、単数または複数の押圧エレメント５３；５４は、単数および／または複数の被覆体１９；２１に選択的に当接可能であるか、もしくは当接されている。これによって被覆体１９；２１の、制御案内式の締め付けもしくは張設および／または剥離もしくは取り出しが実現される。またこれによって、被覆体１９；２１の端部２４；２６を、対応する通路２７；３６；３７もしくは開口２８；３８；３９；４１に挿入するか、または弛んだ端部２４；２６もしくは部分的に弛んだ被覆体１９；２１を所望の姿勢で押さえつけることができる。押圧装置５２は、胴１６；１７に沿って、少なくとも区分Ａ〜Ｆの領域全体に、つまり丸み部の、印刷にとって有用な領域に延びている。

図７に示した押圧装置５２の実施例は、特に図５に関して説明した、全ての区分Ａ〜Ｆにわたって延びる共通の調節手段３２にとって有利である。この位置関係で、個別的または群形式の取り付けおよび／または交換および／または取り外しが、相並んで版胴１６に配置された６つの版１９でも実現可能で、それも版胴１６の内側に、作動装置または運転媒体供給部に比較的高いコストをかけることはなく実現可能である。これによって製作、取り付けおよび保守が大幅に簡素化される。

押圧装置５２は、区分Ａ〜Ｆ（相並んで配置された６つの被覆体１９の場合）もしくは区分ＡＢ；ＣＤ；ＥＦ（相並んで配置された３つの被覆体２１の場合）ごとに、少なくとも１つの第１の押圧エレメント５３、たとえばローラエレメント５３を備えている。図７に示した有利な実施例では、各区分Ａ〜Ｆもしくは区分ＡＢ；ＣＤ；ＥＦに、胴１６；１７の周方向でローラエレメント５３から離間して位置する第２の押圧エレメント５４、たとえばローラエレメント５４が設けられている。図７には、胴１６を用いた場合の、単に中央の区分Ｂ，ＣおよびＤ、ならびにこれらの区分Ｂ，ＣおよびＤに対応配置されたローラエレメント５３；５４を示した。各区分Ａ〜Ｆもしくは区分ＡＢ〜ＥＦに、第１のローラエレメント５３、または軸方向で相並んで配置された第１のローラエレメント５３群、ならびにたとえば第２のローラエレメント５４、または軸方向で相並んで配置された第２のローラエレメント５４群が配置されている。たとえば各区分Ａ〜Ｆもしくは区分ＡＢ〜ＥＦに、１つの第１のローラエレメント５３と、３つの第２のローラエレメント５４から成る第２のローラエレメント群が形成されている。起こり得る折り曲げおよび場合によって生じる軸方向方向調整エラーのリスクに関して有利には、互いに独立して運動可能なそれぞれ少なくとも２つのローラエレメント５３；５４から成るローラエレメント群が配置される。区分Ａ〜Ｆもしくは区分ＡＢ〜ＥＦのための単個のローラエレメント５３；５４は、たとえば長手方向で実質的に区分Ａ〜Ｆもしくは区分ＡＢ〜ＥＦの長さにわたって延びるローラ５３；５４として形成されており、これに対してローラエレメント群のうちの１つのローラエレメント５３；５４は、最大で区分Ａ〜Ｆもしくは区分ＡＢ〜ＥＦの長さの一部しか有していないローラ５３；５４として形成されている。

軸方向で相並んで配置されたローラエレメント５３；５４、ならびに場合によって設けられる、周方向で相前後して配置されたローラエレメント５３；５４は、原則として互いに独立して運動可能に、たとえば１つの桁５６（または複数の桁５６）に配置されている。単個の第１のローラエレメント５３または各区分Ａ〜Ｆもしくは区分ＡＢ〜ＥＦの第１のローラエレメント５３群、ならびに場合によって設けられる、単個の第２のローラエレメント５４または各区分Ａ〜Ｆもしくは区分ＡＢ〜ＥＦの第２のローラエレメント５４群は、互いに独立して独自の調節手段５７；５８によって作動可能である。これらの調節手段５７；５８は、たとえば圧力媒体で負荷可能で可逆的に変形可能な中空体５７；５８、特に管体５７；５８として形成されている。さらに別の構成を有する電気式または磁石式に作動可能な調節手段を設けることもできる。被覆体を区分Ａ〜Ｆもしくは区分ＡＢ〜ＥＦの１つに張設するために、被覆体の、たとえば鋭角に折り曲げられた先行端部２４は該当する開口２８；３８；３９；４１に挿入される。区分Ａ〜Ｆもしくは区分ＡＢ〜ＥＦに対応配置された単数または複数の第１のローラエレメント５３、ならびに場合によっては設けられる、区分Ａ〜Ｆもしくは区分ＡＢ〜ＥＦに対応配置された単数または複数の第２のローラエレメント５４は、張設しようとする、既に掛止された被覆体１９；２１もしくは胴１６；１７に当接される。既に単数または複数の別の被覆体１９；２１が胴１６；１７に配置されていて、かつそこで保持しようとする場合、区分Ａ〜Ｆもしくは区分ＡＢ〜ＥＦに該当する第１および／または第２のローラエレメント５３；５４も各被覆体１９；２１に当接される。第１および第２のローラエレメント５３；５４が設けられている場合、胴１６；１７がローラエレメント５３；５４と共に転動する際に、第２のローラエレメント５４は被覆体１９；２１の折り曲げられた後行端部２６を、これを越えて転動する際に開口２８；３８；３９；４１に押し込む。単数または複数の第１のローラエレメント５３しか設けられていない場合、第１のローラエレメント５３によって押し込みが行われる。この場合有利には、胴１６；１７が生産方向Ｐで回転する間、ローラエレメント５３；５４は不動である。区分Ａ〜Ｆもしくは区分ＡＢ〜ＥＦのための、予め解放位置（開放）に存在する単数または複数の保持手段、たとえば単数または複数のクランプ部材２９；４３は、保持位置またはクランプ位置（閉鎖）に切り替わる。保持手段が解放位置から保持位置に切り替わると、該当する区分Ａ〜Ｆもしくは区分ＡＢ〜ＥＦの全てのローラエレメント５３；５４は、胴１６；１７もしくは被覆体１９；２１から当接解除される。

被覆体１９；２１の緊張解除に際して、単数または複数の別の被覆体１９；２１が胴１６；１７に保持したままにするのかどうか決定される。この場合先ずそのままにしておく被覆体１９；２１に対応配置された少なくとも１つのローラエレメント５３；５４は、後行端部２６の領域もしくは開口２８；３８；３９；４１の傍で当接することができるか、もしくは当接されている。緊締解除しようとする被覆体１９；２１に対応配置されたローラエレメント５３；５４は、当接解除することができるか、もしくは当接解除されている。区分Ａ〜Ｆもしくは区分ＡＢ〜ＥＦの保持エレメントは開放される。緊締解除しようとする被覆体１９；２１の後行端部２６は、内部応力によって通路２７；３６；３７から離間され、これに対してそのままにする被覆体１９；２１はローラエレメント５３；５４によって押さえ付けられている。保持手段は再び閉鎖される。押圧装置５２がそれぞれ第１および第２のローラエレメント５３；５４を備えていると、そのまま保持される被覆体１９；２１は、有利には少なくとも第２のローラエレメント５４によって押さえ付けられる。離間しようとする被覆体１９；２１では、先ず第２のローラエレメント５４が当接解除され、これによって端部２６は通路２７；３６；３７から離間することができ、次いで第１のローラエレメント５３が当接され、これによって既に部分的に剥離された被覆体１９；２１はまだ胴１６；１７に案内して保持することができる。次いで胴１６；１７は、有利には生産方向Ｐとは反対向きに、先行端部２４が通路２７；３６；３７から離間されて、被覆体１９；２１を取り出すことができるようになるまで回転することができる。被覆体１９；２１を緊張解除する際に、残留する被覆体１９；２１を考慮する必要はなく、緊締解除されない被覆体１９；２１に対応する区分Ａ〜Ｆもしくは区分ＡＢ〜ＥＦのローラエレメント５３；５４は、処理作業の間、原則として任意の運転位置、有利には当接解除位置を占めることができる。

したがって胴１６；１７の外套面３０；４０に載設している被覆体１９；２１は、単数または複数の被覆体１９；２１の端部２４；２６が解放されている間、つまりこの時点では押圧されていない間に、必要に応じてそれぞれ少なくとも１つの押圧エレメント５３；５４によって固定することができる。

有利な実施例では、印刷ユニット０２の胴１６；１７；１８は次のように駆動され、つまり印刷ユニット０２の印刷装置１３がそれぞれ残りの印刷ユニット１３から機構的に独立した少なくとも１つの駆動モータ６１によって回転駆動可能であるように駆動される。サテライト型印刷ユニット０２の場合、共通圧胴１８もまた、駆動モータ６１によって、対応配置された印刷装置１３とは機構的に独立して回転駆動可能である。駆動モータ６１は、有利には角度位置調整式の電気モータ６１、たとえば非同期モータ、同期モータまたは直流モータとして形成されている。有利な実施例では、駆動モータ６１と、駆動しようとする胴１６；１７；１８もしくは胴対１６，１７；１８，１８との間に少なくとも１つの伝動装置６２、特に少なくとも１つの減速装置６２（たとえば小歯車伝動装置および／または補助伝動装置および／または遊星歯車伝動装置）が配置されている。個々の伝動装置は、高い融通性、ならびに機械駆動系における振動防止に役立ち、またこれによって製品の高品質化にも役立つ。以下に説明する図８〜図１０には、図面の右半分の構成部材にしか符号を設けていない。というのも図面の左半部が右半部に相当するものであるという理由による。上位の印刷装置および下位の印刷装置のそれぞれに、場合によっては存在するインキ装置１４もしくは湿し装置２０のための選択的な構造を図示した。この選択的な構造はどの印刷装置に用いてもよい。

図８には、９本の胴１６；１７；１８の全てが、それぞれ独自の駆動モータ６１を備えており、駆動モータ６１はそれぞれたとえば伝動装置６２を介して胴１６；１７；１８を駆動する。上位に示したインキ装置１４は、図示していないローラとは別に２つの摩擦胴６３を備えており、これらの摩擦胴６３は、独自の駆動モータ６４によってまとめて回転駆動可能である。両摩擦胴６３は、軸方向ストロークを形成するために、図示していない駆動手段によって軸方向で運動可能かつ駆動可能である。下位に示したインキ装置１４は、１つの摩擦胴６３しか備えていない。上位に示した湿し装置２０は、図示していないローラとは別に２つの摩擦胴６６を備えており、これらの摩擦胴６６は、独自の駆動モータ６７によってまとめて回転駆動可能である。両摩擦胴６６は、軸方向ストロークを形成するために、図示していない駆動手段によって軸方向で運動可能かつ駆動可能である。下位に示した湿し装置２０は、１つの摩擦胴６６しか備えていない。上位の印刷装置１３において破線で湿した別の実施例では、インキ装置１４および／または湿し装置２０は、独自の駆動モータ６４；６７によってではなく、胴１６；１７；１８、特に版胴１６から機械的な連結手段、たとえば歯車および／またはベルトを介して回転駆動される。

図８の実施例に対して、図９の実施例では、各印刷装置１３の両胴１６；１７が、それぞれ転写胴１７に設けられた共通の駆動モータ６１によって駆動される。駆動は、軸方向でたとえば伝動装置６２を介して行うことができ、また転写胴１７の駆動車を駆動する小歯車を介して行うこともできる。転写胴１７の駆動車によって、版胴１６の駆動車を駆動することができる。駆動結合部６８（結合線として実線で示した）は、歯車結合部として、またベルトを用いて形成することができる。駆動結合部は別の実施例では封入されている。独自の駆動モータ６４；６７または胴１６；１７；１８を介してインキ装置１４および場合によっては湿し装置２０を駆動するために、原則として図８に示した実施例を用いることができる。

図９の実施例に対して、図１０の実施例では、各印刷装置１３の両胴１６；１７は、それぞれ転写胴１６において駆動する共通の駆動モータ６１によって駆動される。駆動は、軸方向でたとえば伝動装置６２を介して行うことができ、また版胴１６の駆動車を駆動する小歯車を介して行うこともできる。版胴１６の駆動車によって、転写胴１７の駆動車を駆動することができる。駆動結合部６８は、図９に示したように構成することができる。独自の駆動モータ６４；６７または胴１６；１７；１８を介してインキ装置１４および場合によっては湿し装置２０を駆動するために、原則として図８に示した実施例を用いることができる。

インキ装置１４および／または湿し装置２０の独自の回転駆動装置が設けられていない、図８および図９において破線で示した実施例に対して、別の有利な実施例では、転写胴１７からインキ装置１４および／または湿し装置２０が駆動される。したがって明確なモーメント流れを達成することができ、また場合によっては生じる歯面交換を回避することができる。このような駆動系の実施例は、図１１に概略的に示した。

駆動モータ６１は、小歯車７１を介して、版胴１６と相対回動不能に（つまり一緒に回動するように）結合された駆動車７２を駆動し、この駆動車７２は同様に転写胴１７と相対回動不能に結合された駆動車７３を駆動する。駆動車７３は広幅に構成されているか、または別の第２の駆動車７４を介して転写胴１７と結合されている。広幅または追加的な駆動車７３；７４は、版胴１６のジャーナル７６に回動可能に配置された駆動車７７を介してインキ装置１４および／または湿し装置２０の駆動車７８を駆動する。駆動車７２；７３；７４；７７；７８は、有利には歯車として形成されている。版胴１６が、軸方向位置を調節するためにたとえば±ΔＬだけ軸方向で位置変化可能に構成されている場合、少なくとも小歯車７１ならびに駆動車７２〜７４は、真っ直ぐに歯切り（歯型成形）して構成されている。小歯車７１および駆動車７２から成る伝動装置６２と、駆動モータ６１との間に、追加的に破線で示した、封入された補助伝動装置６２´を配置することができる。版胴１６の駆動は、選択的に軸方向でジャーナル７６にも作用させることができ、ここでは場合によっては版胴１６の軸方向運動は、図示していない、版胴１６と駆動モータ６１との間の軸方向の相対運動を形成する連結手段を介して行われる。共通圧胴１８は、図１１の実施例では、小歯車７１を介して、この小歯車に対応配置された駆動車７９、特に歯車７９で駆動される。独立した駆動モータ６１によって駆動される各駆動系は、有利な実施例では、少なくとも駆動系ごとに、場合によってはより小さなユニットごとに封入されている（図１１において破線で示した）。

記載の構成の印刷ユニット０２、印刷装置１３、胴１６；１７；１８もしくは駆動装置によって、達成可能な製品厚さに関して僅かな技術的および空間的コストを有する高品質で振動の少ない正確な印刷が実現される。

たとえば６印刷面幅のウェブ０３を印刷したあとで、ウェブ０３は、場合によっては図示していないガイドエレメントおよび／または引張りローラを介して、上部構造０４の領域に走行し、たとえば縦断裁装置０６を通って案内される（図１２）。縦断裁装置０６は、たとえばローラ８１、たとえば独自の駆動モータ８０によって駆動される引張りローラ８１を備えており、このローラ８１と押圧ローラとが協働でき、これによってスリップが防止される。縦断裁装置０６および引張りローラ８１は、互いに別個に構成することもでき、この場合有利には縦断裁装置０６に対して、対抗受けとして別のローラが協働する。この縦断裁装置０６において、ウェブ０３は、たとえば複数、たとえば３つの部分ウェブ幅を有するウェブ０３ａ；０３ｂ；０３ｃ、略して部分ウェブ０３ａ；０３ｂ；０３ｃ（中央線で記号化して示した線０３ａ，０３ｂ，０３ｃ）に縦裁ちされ、これは部分ウェブ０３ａ；０３ｂ；０３ｃが後続のガイドエレメント、たとえばレジスタ装置０８のローラ、ターニング装置０７のターニングバー、フォーマ走入のための搬送ローラまたは引張りローラに供給されるまえに行われる。ウェブ張力に関して振動の僅かなウェブ搬送を実現するために、ウェブ０３ａ；０３ｂ；０３ｃとの摩擦によって駆動されるか、もしくは駆動されない個々の、複数のまたは全てのガイドエレメント（部分ウェブ０３ａ；０３ｂ；０３ｃを案内するために設けられている）は、長さを低減して構成することができる。そうして長さ以外に、ガイドエレメントの、たとえば６印刷面幅の機械サイズにとって必要な太さ、ひいては慣性が大幅に低減される。特に速度変化の際に生じる、ウェブ張力における振動リスク（このことはまた見当合わせ精度ひいては印刷品質を低下させる）が効果的に低減される。長さの減少されたガイドエレメント、側方の位置変化性ならびに別のガイドエレメントに対するレジスタローラの配置形式に関して以下の実施例は、様々な印刷機、特に有利には、ｍ幅、たとえば６つの版の幅を有する機械に利用できる。

図１２には、１実施例の上部構造０４の少なくとも一部を斜視図で示した。典型的な例として、図１２には、部分ウェブ０３ｂを、外向きにターニングされる部分ウェブ０３ｂとして示した。第２の部分ウェブ０３ａ；０３ｃは、たとえば第２のターニング装置０７によって別の列にターニングされる。第２のターニング装置は、たとえば第１のターニング装置０７の上方または下方に設けることができる。

ターニング装置０７は、ガイドエレメント８２として、一般的な形式で平行または交差する２つのターニングバー８２を備えており、ターニングバー８２は、走入する部分ウェブ０３ａ；０３ｂ；０３ｃの搬送方向と約４５°もしくは１３５°の角度を成し、ターニングバー８２によって走入するウェブ０３ａ；０３ｂ；０３ｃは側方に変位可能かつ／または上下に変位可能である。ターニングバー８２は、有利な形式で長さＬ８２を有しており、この長さＬ８２の、走入する部分ウェブ０３ａ；０３ｂ；０３ｃの横延伸長さに対する投影は、走入する部分ウェブ０３ａ；０３ｂ；０３ｃの幅よりも幾分か大きく、たとえば０％〜２０％大きくなっており、つまり長さＬ８２は、部分ウェブ幅の約１．４〜１．７倍である。少なくとも長さＬ８２は次のように選択されており、つまりこの長さＬ８２の投影が、２面幅の部分ウェブ０３ａ；０３ｂ；０３ｃの２倍の幅と同じかまたはこれよりも小さく選択されており、つまり長さＬ８２は部分ウェブ幅の最大２．８倍である。有利な実施例では、ターニングバー８２は、それぞれ個別的に支持体８３に支承されており、支持体８３は走入する部分ウェブ０３ａ；０３ｂ；０３ｃの方向に対して横向きで、少なくとも１つのガイド８４に沿って位置変化可能である。「短い」ターニングバー８２は、必要に応じて所望のウェブガイドから必要位置に移動することができる。特に両ターニングバー８２は、このような支持体８３に支承することができる。

変位かつ／または反転かつ／または移しかつ／または下方移動される部分ウェブ０３ａ；０３ｂ；０３ｃは、別の部分ウェブ０３ａ；０３ｃに対して、原則として走行方向でずれるので、レジスタ装置０８によって縦見当で修正される。レジスタ装置０８は、ガイドエレメント８６として走行方向に対して平行に運動可能な少なくとも１つのローラ８６を備えている。レジスタ装置０８の単数もしくは複数のローラ８６は、有利には長さＬ８６を有しており、この長さＬ８６は、走入する部分ウェブ０３ａ；０３ｂ；０３ｃの幅よりも幾分か大きく、たとえば０％〜２０％大きくなっている。少なくとも長さＬ８６は、２面幅の部分ウェブ０３ａ；０３ｂ；０３ｃの２倍の幅よりも小さいか、またはこれと同じである。有利な実施例では、レジスタ装置０８は、走入する部分ウェブ０３ａ；０３ｂ；０３ｃの方向に対して横向きで、少なくとも１つのガイド８７に沿って位置変化可能に支承されている。狭幅のレジスタ装置０８もしくは短いローラ８６は、必要に応じて所望のウェブ案内位置から必要位置に移動することができる。

裁断、場合によっては反転、また場合によってはレジスタ以外に、部分ウェブ０３ａ；０３ｂ；０３ｃは、上部構造４において、最終的に折り構造１１に前置された、いわゆるハープ０９（図１）の搬送ローラまたはハープローラ８８に供給されるまえに、場合によっては別の、非駆動式のガイドエレメント、たとえば図示していないガイドローラを介して案内される。真っ直ぐに延びるウェブ０３もしくは部分ウェブ０３ａ；０３ｂ；０３ｃのために、上部構造０４において、ハープローラ８９の上流側に、たとえばウェブ幅ｂ０３全体にわたって延びる、搬送方向で位置変化可能なレジスタローラ９１ならびに変向ローラ９２が配置されている。

有利な実施例では、ガイドローラおよび／またはハープローラ８８；９３の長さＬ８８は、走入する部分ウェブ０３ａ；０３ｂ；０３ｃの幅よりも幾分か大きく、たとえば０％〜２０％大きくなっている。少なくとも長さＬ８８；Ｌ９３（図１３）は、２頁幅の部分ウェブ０３ａ；０３ｂ；０３ｃの２倍の幅よりも小さいか、またはこれと同じである。図１２の実施例では、「短い」ハープローラ８８は、この実施例では分割されているが、全体として６印刷面の幅を有するウェブ０３にわたって延びるハープローラ８９の一区分８８として形成されている。区分８８は、ここでは互いに独立して回動可能に支承されている。

ガイドエレメント８８；９３としての「短い」ハープローラ８８；９３は、区分８８に対して選択的または追加的に、図１３に示したように、個別的にフレームに配置されたハープローラ９３として形成することができる。このハープローラ９３は、フレーム固定して配置するか、または走入する部分ウェブ０３ａ；０３ｂ；０３ｃの方向に対して横向きで、ガイド９６に沿って位置変化可能に支持体９４に配置することができる。

反転、変位、下方移動などに際して生じるずれが部分ウェブ０３ａ；０３ｂ；０３ｃに関するものであり、かつ部分ウェブの特別なガイドに関連しているので、有利な実施例では、必要なレジスタ装置０８は、部分ウェブ０３ａ；０３ｂ；０３ｃの走行を特定する少なくとも１つのガイドエレメント、たとえばターニング装置０７もしくはターニングバー８２またはハープ０９もしくは「短い」ハープローラ９３に対応配置することができる。

図１３の実施例では、「短い」レジスタ装置０８が、たとえば「短い」ハープローラ９３に対応配置されていて、かつハープローラ９３と共に、走入する部分ウェブ０３ａ；０３ｂ；０３ｃの方向に対して横向きにガイド９６に沿って位置変化可能である。

図１４の実施例では、「短い」レジスタ装置０８がたとえば「短い」ターニングバー８２に対応配置されていて、かつこのターニングバー８２と共に、走入する部分ウェブ０３ａ；０３ｂ；０３ｃの方向に対して横向きにガイド８４に沿って位置変化可能である。ここで示した配置構成は、交差したターニングバー８２のためのものであるが、図１１に示したような平行なターニングバー８２に用いることもできる。交差するかもしくは直交して延びるターニングバー８２のために、ローラ８１の回転軸線に対して垂直に延びる回転軸線を有する少なくとも１つ（ここでは２つ）の変向ローラ９７が設けられている。

有利な実施例では、３倍幅を有する印刷機の上部構造０４に、完全なウェブ０３ごとに、レジスタ装置０８およびターニング装置０７、またはレジスタローラおよびハープローラ９３と共に位置変化可能な「短い」２つの装置が上下に配置されている。

記載の実施例のガイド８４；９６（図１３および図１４）は様々な形式で実現することができる。たとえばガイド８４；９６は、少なくとも部分的にねじ山を有するスピンドルとして形成することができ、このスピンドルは、両側で回動可能に支承されていて、かつたとえば図示していない駆動装置によって回転駆動可能である。支持体８３；９４は、ある種のスライダブロックとして、不動のガイド８４；９６においてたとえばプロフィールで案内することができる。この場合支持体８３の駆動は、駆動可能なスピンドルを介して、または別の形式で行うことができる。

横向きに位置変化可能なターニング装置８２によって、１つまたは２つの部分ウェブ幅（または半分の部分ウェブ幅の幾倍）を超える、部分ウェブ０３ａ；０３ｂ；０３ｃの様々な移動もしくは変位が実現可能である。この場合印刷された部分ウェブ０３ａ；０３ｂ；０３ｃは、折り構造１１の、走行方向に対して横向きに相並んで配置された複数、ここでは３つの折りフォーマ１０１；１０２；１０３（図１５）の１つに整合される。移動は、たとえば個々のストランドもしくはあとで形成される中間製品または完成品の様々な厚さに対する要求に適合させるために行われ、この場合同時にできるだけ完全なウェブ幅で効果的な印刷を行うのが所望される。

ｍ個の印刷面の各最大幅ｂ０３の、印刷しようとする完全なｎ個のウェブ（たとえばｎ個の印刷タワー０１）のために、上部構造０４は、有利な実施例では少なくとも（ｎ＊（ｍ／２−１））のターニング装置０７を備えている。６頁幅の印刷機でセクションごとにたとえば３つのウェブ０３；０３´（もしくは３つの印刷タワー０１）を用いる場合、セクションごとに６つのターニング装置０７が設けられていると有利である。

それぞれ３つの印刷タワー０１のたとえば２つのセクションを備えた印刷機と、両面４色印刷のために設けられた４印刷面幅を有する全体で６つのウェブ０３；０３´；０３´´とを有する実施例では、セクションごとに少なくとも３つのターニング装置０７が配置されている。

それぞれたとえば２つの印刷タワー０１の２つのセクションを備えた印刷機と、両面４色印刷のために設けられた６印刷面幅を有する全体で４つのウェブ０３；０３´；０３´´とを有する実施例では、セクションごとにたとえば４つのターニング装置０７が配置されている。２つのセクションもしくは全体で４つの印刷タワー０１（４つのウェブ０３；０３´）を備えた印刷機では、ザンメル印刷運転形式で、９６頁の全体厚さを有する製品が製作可能である。部分ウェブ０３ａ；０３ｂ；０３ｃを、部分ウェブ幅ｂ０３ａの偶数倍変位する以外に、有利な運転形式では、部分ウェブ０３ａ；０３ｂ；０３ｃが、半分の部分ウェブ幅ｂ０３ａおよび／またはフォーマ幅の奇数倍（つまりファクタ０．５；１．５；２．５）だけ変位されている（図１５）。このことは印刷機の全幅もしくはウェブ０３全体の幅ｂ０３にわたって延びる長いターニングバー（図示していない）によって行うことができ、また有利には、記載の位置変化可能な「短い」ターニングバー８２によって行うこともできる。ターニングバー８２は、たとえば図１５に示したように配置されており、最初に部分ウェブ０３ａ；０３ｂ；０３ｃの巻きかけられるターニングバー８２が、後続の折りフォーマ１０２；１０２；１０３の１つの少なくとも全幅にわたって整合されており、これに対して２番目のターニングバー８２が、相並んで配置された後続の折りフォーマ１０１；１０２；１０３の少なくとも２つの隣接する半部に対して整合されている。

フォーマ幅ｂ１０１の半分もしくは部分ウェブ幅ｂ０３ａの半分の奇数倍だけ変位された部分ウェブ０３ａ；０３ｂ；０３ｃは、折りフォーマ１０１；１０２；１０３の「中間」を走行する。これについては図１５および図１６において、一例として２頁幅の部分ウェブ０３ａ；０３ｂ；０３ｃに関して６印刷面幅のフォーマ配置構造を示した。これは別の幅を有する機械に転用することもできる。したがって単に１印刷面幅の部分ウェブ０３ａ；０３ｂ；０３ｃ、もしくはフォーマ幅ｂ１０１の半分の部分ウェブ０３ａ；０３ｂ；０３ｃなどを印刷して、機械を通って案内する必要はない。それにもかかわらず生産における高い多様性が得られる。

部分ウェブ幅ｂ０３ａの半分の奇数倍だけ変位された部分ウェブ０３ａ；０３ｂ；０３ｃは、折りフォーマ１０１；１０２；１０３の手前で、整合する両折りフォーマ１０１；１０２；１０３の間に位置する列で、縦裁ちされ、折り構造１１もしくはハープ０９、つまり非分割型／または分割型のハープローラ８９および／または「短い」ハープローラ９３に向かって走行する（図１６）。

図１６には、図１５の実施例として種々異なる形式で形成されたハープローラ８９；９３を断面図で示した。ここではたとえば部分ウェブ０３ｃは、元来の位置（白抜きで示した）から１．５倍の部分ウェブ幅ｂ０３ａだけ変位される。部分ウェブ０３ｃはたとえば別の縦断裁装置１０４によって折りフォーマ１０１；１０２；１０３の手前で断裁されている場合（それぞれ１印刷面幅、もしくは１新聞頁幅）、この部分ウェブ０３ｃの半部が部分ウェブ０３ａ，０３ｂと共にそれぞれ１つの折りフォーマ１０１；１０２に案内される。両方の（中間）製品は、たとえば以前は２印刷面幅の部分ウェブ０３ａ；０３ｂ；０３ｃであったが、断裁後では１印刷面幅の少なくとも１つの部分ウェブ０３ｃ１；０３ｃ２を備えるようになる。追加的にたとえば別の印刷ユニット０２もしくは別の印刷タワー０１で印刷された別のウェブ０３´から成る部分ウェブ０３ａ´；０３ｂ´；０３ｃ´が、単数または複数のハープローラ８９；９３に走行することができる。同じ列で上下に位置して走行する部分ウェブ０３ａ，０３ａ´，０３ｃ１；０３ｂ，０３ｂ´，０３ｃ２；０３ｃ´は、たとえばそれぞれ１つのストランド１０９；１１１；１１２にまとめられて、折りフォーマ１０１；１０２；１０３に供給することができる。したがってたとえばそれぞれ両側で２倍サイズで３倍幅の２つの印刷ユニットで（たとば４色）印刷されたウェブ０３；０３´から、版胴１６の版配置形式、および折り装置１２の、これに対応する運転形式に応じて様々なページ数を有する製品もしくは中間製品（小冊子または本など）を製作することができる。版胴１６が周方向で種々異なる印刷面Ａ１，Ａ２〜Ｆ１，Ｆ２（もしくは第２のウェブ０３´にはＡ１´，Ａ２´〜Ｆ１´，Ｆ２´）の２つの版１９で被覆されており、折り装置１２で横裁ちおよび集合が行われるような、単倍生産（Einfachproduktion）では、ストランド１０９，１１１を介してそれぞれ１０印刷面を有する別個の２つの小冊子が製作可能で、かつストランド１１２を介してそれぞれ４印刷面を有する別個の２つの小冊子が製作可能である。製品全体はたとえば４８頁を有している。この印刷機が２倍生産（Doppelproduktion）で運転される場合、つまり版胴１６が周方向で同じ印刷面Ａ１，Ａ１〜Ｆ１，Ｆ１（もしくはＡ１´，Ａ１´〜Ｆ１´，Ｆ１´）の２つの版１９で被覆されていて、折り装置１２で集合が行われない場合、ストランド１０９，１１１，１１２に関して、前述の頁の、連続する同じそれぞれ２つの小冊子が製作可能である。２倍の生産量で、２４頁の全体製品が生産される。

ハープローラ８９；９３は、特にこれらが全長にわたって非分割式に構成されている場合、別の実施例では、図示していない独自の駆動モータで回転駆動可能である。これらのハープローラ８９；９３は、たとえば回転数に関して、場合によっては位置に関して調整可能に形成されていて、かつその時々の目標値を占めるために、機械制御装置もしくは電子的な案内軸（elektronische Leitachse）と接続されている。図１７に示したように、折り構造１１は、上下に並べて配置された少なくとも２つの折りフォーマ１０１，１０６；１０２，１０７；１０３，１０８を備えており、折りフォーマの対称面Ｓは、印刷機を真っ直ぐに通走する部分ウェブ０３ａ；０３ｂ；０３ｃの共通の列上に位置する。特に上下に配置された両折りフォーマ１０１，１０６；１０２，１０７；１０３，１０８の対称面Ｓは、２印刷面幅の、真っ直ぐに延びる、垂直方向にしか変向されない部分ウェブ０３ａ；０３ｂ；０３ｃ（３ａ´，３ｂ´，３ｃ´もしくは３ａ´´，３ｂ´´，３ｃ´´もしくは３ａ´´´，３ｂ´´´，３ｃ´´´など）の中央面Ｍと実質的に一致する。部分ウェブ０３ａ；０３ｂ；０３ｃなどは、図１７では、あとで（図１８に関して）述べる理由から、一部を実線で、または別の一部を破線で示した。

６印刷面幅の印刷機のためには、図１７に示したように、それぞれ１群が３つの折りフォーマ１０１，１０２，１０３もしくは１０６，１０７，１０８から成る、鉛直方向で互いにずらされた２群の折りフォーマが配置されている。４印刷面幅の印刷機のためには、それぞれ２つのフォーマを、また８印刷面幅の印刷機のためには、それぞれ４つのフォーマを相並んで配置することができる。それぞれ上位の折りフォーマおよび下位の折りフォーマ１０１，１０６；１０２，１０７；１０３，１０８は、前述の形式で対になって互いに整合していて、かつそれぞれ中央面Ｍと整合している。一群の折りフォーマの３つの折りフォーマ１０１，１０２，１０３もしくは１０６，１０７，１０８は、部分ウェブ０３ａ；０３ｂ；０３ｃの走行方向に対して横向きにずらして相並んで配置されていて、有利な実施例では実質的に同じ高さに配置されている。これらの折りフォーマは場合によっては鉛直方向でも互いにずらして配置することができ、かつ／またはそれぞれ異なる鉛直方向寸法を有することができ、この場合折りフォーマはたとえば水平面で少なくとも部分的にオーバーラップしている。

ウェブ走行方向でみて、折り構造１１は、上下に配置された折りフォーマ１０１，１０２，１０３もしくは１０６，１０７，１０８の折りフォーマ群の少なくとも手前で、ウェブ０３；０３´もしくは部分ウェブ０３ａ；０３ｂ；０３ｃのフォーマ走入を規定するハープ０９、つまり互いに平行で半径方向でずらされた複数の搬送ローラもしくはハープローラ８９；９３のローラ群を備えており、ハープ０９を介して様々なウェブ０３；０３´もしくは部分ウェブ０３ａ；０３ｂ；０３ｃ；もしくは０３ａ´；０３ｂ´；０３ｃ´などが、上部構造０４から折り構造１１に搬送される。ハープローラ８９；９３に続いて、ウェブもしくは部分ウェブは、単数のストランド１０９；１１１；１１２または複数のストランド１０９；１１１；１１２にまとめられる。ストランド１０９；１１１；１１２において部分ウェブ０３ａ；０３ｂ；０３ｃもしくは０３ａ´；０３ｂ´；０３ｃ´があとで占める位置、もしくは中間製品および／または完成品における印刷面の位置は、特にハープ０９を通走する別の部分ウェブ０３ａ；０３ｂ；０３ｃもしくは０３ａ´；０３ｂ´；０３ｃ´に対する相対位置を選択することによって既にハープ０９で規定される。ハープ０９のハープローラ８９；９３は、互いに鉛直かつ／または水平にずらされていて、かつ有利には構成ユニットとして共通のフレームに支承されている。原則として互いに鉛直にずらされた折りフォーマ１０１，１０２，１０３もしくは１０６，１０７，１０８の各折りフォーマ群のためにこのようなハープ０９を設けることができる。

構造高さを節減するために、有利な実施例では、図１および図１９に示したように、上下に配置された、しかしながら対称面で互いに整合する両方のフォーマ１０１，１０６；１０２，１０７；１０３，１０８が共通のハープ０９を備えている。ｍ個の印刷面の最大幅ｂ０３を有する、印刷しようとする完全なｎ個のウェブ０３；０３´（たとえば１セクションのｎ個の印刷タワー）のために、ハープ０９は有利な実施例では少なくとも（ｎ＊ｍ／２）個のハープローラ８８；８９；９３を備えており、ハープローラの回転軸は、たとえば実質的に共通の一平面上に位置しており、ハープローラは、有利には共通のフレームに支承されている。図示したような６頁幅の印刷機とたとえば２つのウェブ０３；０３´（もしくは２つの印刷タワー０１）では、ハープ０９ごとに少なくとも６つのハープローラ８８；８９；９３が設けられていると有利である。

３つの印刷タワーを有する印刷機のセクションと、両面４色印刷のために設けられた３つのウェブ０３；０３´；０３´´とを有する実施例では、ハープ０９ごとに少なくとも９個のハープローラ８８；８９；９３が配置されている。このセクションには、ザンメル印刷運転形式で７２頁の全体厚さを有する製品が製作可能である。

それぞれ２つの印刷タワー０１を備えた２つのセクションを備えた印刷機と、両面４色印刷のために設けられた６印刷面幅の全体で４つのウェブ０３；０３´；０３´´と有する有利な実施例では、１つのセクションのハープ０９ごとに少なくとも６つのハープローラ８８；８９；９３が配置されている。セクションごとの６つのハープローラ８８；８９；９３、つまりここでは１２個のハープローラは、共通の折り構造１１または２つの折り構造１１に関して、構造的に別個の２つのハープ０９に配置することができ、また構造的に共通の１つのハープ０９にたとえば２列に配置することができる。２つのセクションもしくは全体で４つの印刷タワー０１（４つのウェブ０３；０３´）を備えた印刷機では、ザンメル印刷運転形式で、９６頁の全体厚さを有する製品が製作可能である。

それぞれ２つの印刷タワー０１を備えた２つのセクションを備えた印刷機と、両面４色印刷のために設けられた６印刷面幅の全体で４つのウェブ０３；０３´；０３´´とを有する実施例では、１セクションのハープ０９ごとに少なくとも６つのハープローラ８８；８９；９３が配置されている。セクションごとのこれらの６つのハープローラ８８；８９；９３、つまりここでは１２個のハープローラは、たとえば共通の折り構造１１または２つの折り構造１１に関して、構造的に別個の２つのハープ０９に配置することができ、また構造的に共通の１つのハープ０９にたとえば２列に配置することができる。２つのセクション、もしくは全体で４つの印刷タワー０１（４つのウェブ０３；０３´）を有する印刷機では、ザンメル印刷運転形式で、９６頁の全体厚さを有する製品が製作可能である。

２つのセクションのために単に１つの折り構造１１が設けられている場合、必要なハープローラ８９；９３の数は、両方のセクションの配置構成に応じて特定される。折り構造１１がこれら両方のセクションの間に配置されていると、全てのハープローラ８９；９３は一列に整合して配置されているか、または構造高さを節減するために、各セクションのハープローラ８９；９３はそれぞれ一列に整合して配置されており、これらの列は互いに半径方向で水平にずらして配置されている。両方の列のハープローラ８９；９３は、ここではたとえば共通のフレームに配置されている。

図１に示したように、両方のセクションのために２つの折り構造１１が設けられている場合、有利には、両方のハープ０９のうちの少なくとも１つのために、幾つかのハープローラ８９；９３が、場合によっては、両方のセクションにとって必要である前述の両方の列に設けられている。したがって製品厚さおよび製品構成において高い融通性が得られる。一方のセクションで印刷されるウェブ０３；０３´は、後続処理のために必要に応じて別の一方のセクションのハープ０９に供給することも、またこれとは逆の形式で供給することもできる。

図１８の実施例では、上位の折りフォーマ１０１，１０２，１０３の手前に配置された共通のハープ０９を通走する部分ウェブ０３ａ；０３ｂ；０３ｃなどの少なくとも１つが、下位の折りフォーマ１０６；１０７；１０８に供給されているか、もしくは供給可能である。個々の中間製品（小冊子、本）の所望の厚さに応じて、多少の部分ウェブ０３ａ；０３ｂ；０３ｃなどは、上位もしくは下位の折りフォーマ１０１，１０２，１０３もしくは１０６，１０７，１０８に搬送することができる。生産要求に応じて、様々な厚さのストランド１０９；１１１；１１２；１１３；１１４；１１６は、下位もしくは上位の折りフォーマ１０１，１０２，１０３もしくは１０６，１０７，１０８に供給することができる。たとえば図１７において破線で示した部分ウェブは、ストランド１１３；１１４；１１６としてそれぞれ下位の折りフォーマ１０６，１０７，１０８に案内され、実線で示した部分ウェブは、上位の折りフォーマ１０１，１０２，１０３に案内される。したがって共通のハープ０９からの、上下に位置する部分ウェブ０３ａ；０３ｂ；０３ｃなどの「分離」がどこに位置するかに応じて、様々な厚さの中間製品（小冊子、本）または完成品のフレキシブルな生産が僅かなコストで実現可能である。図１８には、ハープローラ８９；９３の第２の列が破線で示されており、これらのハープローラによって、既に説明したようにたとえば部分ウェブ０３ａ；０３ｂ；０３ｃなどを別のセクションから受け取ることができる。

多色印刷製品を製作する場合、共通のハープ０９を備えた記載の折り構造１１を使用する際に、融通性に関して、全ての印刷ユニット０２または印刷タワー０１もしくはウェブ０３；０３´の経路を同じ色で構成すると有利である。したがってたとえばウェブ０３；０３´および／または部分ウェブ０３ａ；０３ｂ；０３ｃなどもしくは色付きの見返し（Deckblatt；カバーシート）のための印刷装置１３がフレキシブルに選択可能であり、中間製品の厚さが可変である。

上下に配置された２つの折りフォーマ１０１，１０２，１０３もしくは１０６，１０７，１０８のために１つのハープ０９しか備えていない前述の折り構造１１は、別の胴幅および胴周を有する別の印刷機にも適している。上下に配置された２つの折りフォーマ１０１，１０２，１０３；１０６，１０７，１０８と共通のハープ０９とから成るこのような折り構造１１は、独自のハープ０９を備えた第３の折りフォーマの上方に配置することができる。鉛直で互いにずらされた複数の折りフォーマ１０１，１０２，１０３；１０６，１０７，１０８に対応配置された１つのハープ０９を備えた記載の折り構造１１は、上下に３段階に配置された折りフォーマ１０１，１０２，１０３；１０６，１０７，１０８にも良好に適用することができる。

したがってたとえば外側の本の外面は、特定のウェブ案内および／または特定の印刷タワー／印刷ユニットに対応配置することができる。

複数の折りフォーマ１０１，１０２，１０３；１０６，１０７，１０８に対応配置されたハープ０９によって、上下に位置する部分ウェブ０３ａ；０３ｂ；０３ｃなどを、所望の生産形式に応じて、フレキシブルに処理して様々な厚さの本を製作することができ、それも部分ウェブ０３ａ；０３ｂ；０３ｃなどの追加的な必要のない変位に関する高いコストが必要とされることはない。したがって１実施例ではたとえば上下に位置する４つの部分ウェブ０３ａ；０３ｂ；０３ｃなどのうちの３つウェブを折りフォーマ１０１，１０２，１０３；１０６，１０７，１０８に、かつ１つのウェブを別の折りフォーマ１０１，１０２，１０３；１０６，１０７，１０８に案内することができ、これに対して別の１実施例ではそれぞれ２つの部分ウェブ０３ａ；０３ｂ；０３ｃなどをまとめて１つの折りフォーマ１０１，１０２，１０３；１０６，１０７，１０８に案内することができる。特に有利には、相並んで位置するストランド１０９；１１１；１１２；１１３；１１４；１１６は、図１７に示したように、それぞれ異なる厚さでまとめることができる。

折りフォーマ１０１，１０２，１０３；１０６，１０７，１０８にそれぞれ前置された引張りローラ１１７およびフォーマ走入ローラ１１８は、有利な実施例では、折り構造１１に設けられた引張りローラ１２１（図１９）と同様に、それぞれ独自の駆動モータ１１９を備えている。図１９では、下位の一群の折りフォーマ１０６；１０７；１０８のための引張りローラ１１７は看取できない。引張りローラ１２１の各駆動モータ１１９は、図１９では、単に該当する引張りローラ１２１を塗りつぶして示した。各折りフォーマ１０１，１０２，１０３；１０６，１０７，１０８には、有利な実施例では、このように駆動される少なくとも１つの引張りローラ１２１が後置されており、この引張りローラ１２１はストランド１０９；１１１；１１２；１１３；１１４；１１６を介して押圧ローラと協働する。これ以外に折り構造１１は、有利には非駆動式のガイドローラ１２２を備えており、これらのガイドローラ１２２を介して１印刷面幅のストランド１０９；１１１；１１２；１１３；１１４；１１６を案内することができる。

特に有利には、たとえば縦レジスタの維持／調整に関して、折り装置１２もまた、印刷ユニット０２から機構的に独立した少なくとも１つの独自の駆動モータ１２０を備えている。折り構造１１の引張りローラもしくはフォーマ走入ローラ１１７；１１８；１２１の駆動モータ１１９および／または上部構造０４の被駆動式の引張りローラ８１の駆動モータは、単に回転数に関して調整するように構成すればよく（角度位置に関して構成してもよい）、これに対して折り装置１２の駆動モータ１２０は、有利な実施例では、角度位置に関して調整可能もしくは調整するように構成されている。

したがって１実施例では、機構的に互い独立して駆動される印刷ユニット０２および折り装置１２（もしくはこれらの駆動モータ６１；１２０）に、電子的な仮想案内軸に関して角度位置を設定することができる。別の実施例では、たとえば折り装置１２（もしくはその駆動モータ１２０）の角度位置が検出され、この角度位置に基づいて、印刷ユニット０２もしくは印刷装置１３の、折り装置の角度位置に対する相対角度位置が設定される。たとえば被駆動式のローラ８１；１１７；１１８の、単に回転数に関して調整される駆動モータ８０；１１９は、たとえば機械制御装置から基準回転数を受け取る。

３倍幅で２倍サイズの転写胴および版胴を備えたウェブ輪転印刷機と、適当な折り構造との構成によって、１つのウェブを用いて、たとえば２倍生産で、
−１２頁の１冊の本、または
−４頁の１冊の本および８頁の１冊の本、または
−６頁の２冊の本、または
−４頁の３冊の本、
および別のヴァリエーションの本を生産することができる。

ザンメル印刷生産では、縦折りされた２つの区分から集められた中間製品の頁数は倍になる。

タブロイド判の印刷のためには、頁数がその都度２倍になる。胴１６；１７；１８ならびに折りフォーマ１０１，１０２，１０３；１０６，１０７，１０８の折りフォーマ群の寸法設定は、適当な形式で、それぞれ「横置き」された印刷面に用いることができ、この場合ウェブ０３；０３´；０３ａ；０３ｂ；０３ｃの周方向もしくは走行方向で、区分Ａ；Ｂ；Ｃは、横置きされた２印刷面を備えており、つまり胴１６は、たとえばタブロイド判で横置きされた４印刷面に対応する周を有している。縦方向の印刷面の数は、各ウェブ０３；０３´；０３ａ；０３ｂ；０３ｃもしくは胴１６；１７；１８もしくはフォーマ幅で同じままである。

ウェブ輪転印刷機の側面図である。 印刷装置の概略的な正面図である。 印刷装置の概略的な平面図である。 被覆体の斜視図である。 ａは、版胴の斜視図であり、ｂは、版胴の縦断面図であり、ｃは、保持エレメントの横断面図であり、ｄは、レジスタ装置を備えた保持エレメントの横断面図である。 ａは、転写胴の斜視図であり、ｂは、転写胴の縦断面図であり、ｃは、保持エレメントの横断面図であり、ｄは、充填エレメントの断面図である。 胴に被覆体を押圧するための装置を示す図である。 ９本胴式サテライト型印刷ユニットを駆動するための１実施例を示す図である。 ９本胴式サテライト型印刷ユニットを駆動するための１実施例を示す図である。 ９本胴式サテライト型印刷ユニットを駆動するための１実施例を示す図である。 図８の実施例の１駆動形態を示す図である。 上部構造の概略図である。 短いレジスタ装置の１実施例を示す図である。 短いレジスタ装置の１実施例を示す図である。 ウェブをターニングするための１実施例を示す図である。 図１５で用いられるウェブと共に、ハープを示す正面図である。 ウェブ輪転印刷機の折り構造を示す図である。 ウェブ案内を備えた折り構造を示す側面図である。 ウェブ案内を備えた折り構造を示す正面図である。

符号の説明

０１ 印刷タワー、 ０２ 印刷ユニット、サテライト型印刷ユニット、９胴式サテライト型印刷ユニット、１０胴式サテライト型印刷ユニット、Ｈ型印刷ユニット、 ０３，０３ａ，０３ｂ，０３ｃ ウェブ、部分ウェブ、 ０３ｃ１，０３ｃ２ 部分ウェブ、 ０４ 上部構造、 ０６ 縦断裁装置、 ０７ ターニング装置、 ０８ レジスタ装置、 ０９ ハープ、 １１ 折り構造、 １２ 折り装置、 １３ 印刷装置、オフセット印刷装置、 １４ インキ装置、 １５ インキ溝、 １６ 胴、版胴、 １７ 胴、圧胴、 １８ 圧胴、共通圧胴、 １９ 被覆体、版、版板、 ２０ 湿し装置、噴射型湿し装置、 ２１ 被覆体、ゴムブランケット、金属製ブランケット、 ２２ 層、 ２３ 支持プレート、 ２４ 端部、先行端部、掛止脚部、 ２６ 端部、後行端部、掛止脚部、 ２７ 通路、 ２８ 開口、 ２９ クランプ部材、クランプエレメント、 ３０ 外套面、 ３１ ばねエレメント、 ３２ 調節手段、中空体、管体、 ３３ 見当エレメント、 ３４ 台座、 ３５ レジスタブロック、見当ピン、 ３６，３７ 通路、 ３８，３９ 開口、スリット、 ４０ 外套面、 ４１ 開口、スリット、 ４２ 孔、 ４３ クランプ部材、クランプエレメント、 ４４ ばねエレメント、 ４６，４７，４８ 調節手段、中空体、管体、 ４９ 充填エレメント、 ５１ 開口、 ５２ 押圧装置、 ５３ 押圧エレメント、第１のローラエレメント、ローラ、 ５４ 押圧エレメント、第２のローラエレメント、ローラ、 ５６，５７，５８ 調節手段、中空体、管体、 ６１ 駆動モータ、電気モータ、 ６２ 伝動装置、減速装置、 ６２´ 補助伝動装置、 ６３ 摩擦胴、 ６４ 駆動モータ、 ６６ 摩擦胴、 ６７ 駆動モータ、 ６８ 駆動結合部、 ７１ 小歯車、 ７２，７３，７４ 駆動車、 ７６ ジャーナル、 ７７，７８ 駆動車、 ７９ 駆動車、歯車、 ８０ 駆動モータ、 ８１ ローラ、引張りローラ、 ８２ ターニングバー、ガイドエレメント、 ８３ 支持体、 ８４ ガイド、 ８６ ローラ、ガイドエレメント、 ８７ ガイド、 ８８ 搬送ローラ、ハープローラ、区分、 ８９ 搬送ローラ、ハープローラ、ガイドエレメント、 ９１ レジスタローラ、 ９２ 変向ローラ、 ９３ 搬送ローラ、ハープローラ、レジスタローラ、ガイドエレメント、 ９４ 支持体、 ９６ ガイド、 ９７ 変向ローラ、 １０１，１０２，１０３ 折りフォーマ、 １０４ 縦断裁装置、 １０６，１０７，１０８ 折りフォーマ、 １０９，１１１，１１２，１１３，１１４，１１６ ストランド、 １１７ 引張りローラ、 １１８ フォーマ走入ローラ、 １１９，１２０ 駆動モータ、 １２１ 引張りローラ、 １２２ ガイドローラ、 Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅ，Ｆ 区分、 Ａ１，Ａ２，Ｂ１，Ｂ２，Ｃ１，Ｃ２，Ｄ１，Ｄ２，Ｅ１，Ｅ２，Ｆ１，Ｆ２ 印刷面、 ｂ０３ 幅、ウェブ、ウェブ幅、 ｂ０３ａ 幅、部分ウェブ、 ｂ２３ 幅、 ｂ２７ 幅、 ｂ１０１ フォーマ幅、 ｌ 長さ、Ｌ１６，Ｌ１７，Ｌ８２，Ｌ８６，Ｌ８８，Ｌ９３ 長さ、 Ｍ 中央平面、 ＭＳ 材料厚さ、 Ｐ 生産方向、 Ｓ１６，Ｓ１７ スリット幅、 Ｕ 区分、 α，β，α´ 角度

Claims (49)

1. 印刷ユニットであって、転写胴（１７）、および該転写胴に対応配置された版胴（１６）であるそれぞれ２つの胴（１６；１７）から成る、少なくとも２つの胴対が設けられており、転写胴（１７）および版胴（１６）が、胴軸方向で相並んで配置された６新聞頁を印刷するための幅を有して形成されている形式のものにおいて、
   両胴対（１６；１７）が、それぞれ少なくとも１つの駆動モータ（６１）によって、互いに機構的に独立して駆動されていることを特徴とする、印刷ユニット。
2. 両方の転写胴（１７）が、印刷−胴入れ−位置で互いに協働して２倍印刷箇所を形成するようになっている、請求項１記載の印刷ユニット。
3. 転写胴（１７）が、印刷−胴入れ−位置で、共通圧胴（１８）と協働して印刷箇所を形成するようになっている、請求項１記載の印刷ユニット。
4. 転写胴（１７）および版胴（１６）が、周方向で前後に配置された縦置きの少なくとも２つの印刷面、特にブロードシート判の新聞頁に相当する周を有している、請求項１記載の印刷ユニット。
5. 転写胴（１７）の利用可能な丸み部が、１８５０ｍｍから２４００ｍｍまでの長さと８５０ｍｍから１０００ｍｍまでの周とを有している、請求項１記載の印刷ユニット。
6. 転写胴（１７）の利用可能な丸み部が、１９５０ｍｍから２４００ｍｍまでの長さと９８０ｍｍから１３００ｍｍまでの周とを有している、請求項１記載の印刷ユニット。
7. 転写胴（１７）の利用可能な丸み部が、２０００ｍｍから２４００ｍｍまでの長さと８５０ｍｍから１０００ｍｍまでの周とを有している、請求項１記載の印刷ユニット。
8. 転写胴（１７）が、外套面（４０）の３つの区分（ＡＢ；ＣＤ；ＥＦ）において、軸方向で相並んで３つの被覆体（２１）を備えている、請求項１記載の印刷ユニット。
9. 転写胴（１７）が、外套面（４０）において、周方向で１つの被覆体（２１）を備えている、請求項１記載の印刷ユニット。
10. ３つの被覆体（２１）が、周方向で互いにずらして配置されている、請求項８記載の印刷ユニット。
11. ３つの被覆体（２１）が、周方向で交互に１８０°ずらして配置されている、請求項１０記載の印刷ユニット。
12. 版胴（１６）が、外套面（３０）の６つの区分（Ａ；Ｂ；Ｃ；Ｄ；Ｅ；Ｆ）において、軸方向で相並んで位置する少なくとも３つ、かつ周方向でそれぞれ２つの被覆体（１９）を備えている、請求項１記載の印刷ユニット。
13. 版胴（１６）が、外套面（３０）において、軸方向で相並んで位置する６つの被覆体（１９）を備えている、請求項１記載の印刷ユニット。
14. 相並んで配置された被覆体（１９）が、軸方向で互いに整合している、請求項１２または１３記載の印刷ユニット。
15. 胴（１６；１７）が、被覆体（１９；２１）の端部（２４；２６）を収容するために、外套面（３０；４０）において、周方向で互いにずらして配置された、軸方向で延びる少なくとも２つの開口（２８；３８；３９；４１）を備えている、請求項８または１２記載の印刷ユニット。
16. 開口（２８；３８；３９；４１）の幅が、外套面の領域で、周方向で３ｍｍ以下である、請求項１５記載の印刷ユニット。
17. 版胴（１６）の外套面（３０）において、周方向で互いに１８０°ずらして配置された２つの開口（２８）が、６つの区分（Ａ；Ｂ；Ｃ；Ｄ；Ｅ；Ｆ）の少なくとも全長にわたって延びている、請求項１２または１５記載の印刷ユニット。
18. 転写胴（１７）が、外套面（４０）において、３つの区分（ＡＢ；ＣＤ；ＥＦ）の領域で、開口（３８；３９；４１）と軸方向で整合して、残りの外套面（４０）の形状に続く少なくとも１つの区分（Ｕ）を備えている、請求項８または１５記載の印刷ユニット。
19. 転写胴（１７）の外套面（４０）に、互いに軸方向で整合する２つの開口（３８；３９）と、これら両方の開口（３８；３９）に対して周方向で１８０°ずらして配置された１つの開口（４１）とが延びている、請求項８または１５記載の印刷ユニット。
20. 被覆体（１９；２１）の端部（２４；２６）が、周方向で互いにずらして配置された、軸方向で延びる少なくとも２つの通路（２７；３６；３７）に保持されており、これらの通路（２７；３６；３７）が、胴（１６；１７）の軸方向で連続して、丸み部における６つの区分（Ａ；Ｂ；Ｃ；Ｄ；Ｅ；Ｆ）もしくは３つの区分（ＡＢ；ＣＤ；ＥＦ）の少なくとも全長にわたって延びている、請求項８、１２または１３記載の印刷ユニット。
21. 互いに整合する両方の開口（３８；３９）が、同じ通路（３６；３７）に通じている、請求項１９または２０記載の印刷ユニット。
22. 各通路（２７；３６；３７）に、少なくとも１つの保持装置（２９，３１；４３；４４）が配置されている、請求項２０記載の印刷ユニット。
23. 各通路（２７；３６；３７）に、互いに独立して運動可能な複数の保持装置（２９，３１；４３；４４）が配置されている、請求項２０記載の印刷ユニット。
24. 通路（２７；３６；３７）の保持装置（２９，３１；４３，４４）が、共通の調節エレメント（３２；４６；４７；４８）によって作動可能である、請求項２３記載の印刷ユニット。
25. 印刷ユニット（０２）の少なくとも２つの版胴（１６）に、それぞれ被覆体（１９）を版胴（１６）に押し付けるための押圧装置（５２）が対応配置されている、請求項１記載の印刷ユニット。
26. 押圧装置（５２）が、軸方向で、互いに独立して運動可能な、少なくとも区分（Ａ；Ｂ；Ｃ；Ｄ；Ｅ；Ｆ；ＡＢ；ＣＤ；ＥＦ）の数に対応する数の第１の押圧エレメント（５３；５４）を備えている、請求項７、１１または２５記載の印刷ユニット。
27. 各区分（Ａ；Ｂ；Ｃ；Ｄ；Ｅ；Ｆ；ＡＢ；ＣＤ；ＥＦ）に、第１の押圧エレメント（５３）に対して周方向でずらして配置された第２の押圧エレメント（５４）が設けられている、請求項２６記載の印刷ユニット。
28. 第１および第２の押圧ユニット（５３；５４）が、独自の調節手段（５７；５８）を備えている、請求項２７記載の印刷ユニット。
29. 当該印刷ユニットが、９胴式サテライト型印刷ユニット（０２）として形成されている、請求項１記載の印刷ユニット。
30. 当該印刷ユニットが、１０胴式サテライト型印刷ユニット（０２）として形成されている、請求項１記載の印刷ユニット。
31. 当該印刷ユニットが、それぞれ転写胴および版胴（１７；１６）を有する４対の胴対（１６；１７）を備えたＨ型印刷ユニットとして形成されている、請求項１記載の印刷ユニット。
32. 転写胴（１７）と版胴（１６）とが、駆動のために機構的に互いに連結されていて、かつ転写胴および版胴に対応配置された圧胴（１８）に対して機構的に独立して駆動されるようになっている、請求項１記載の印刷ユニット。
33. 版胴（１６）および転写胴（１７）から成る胴対が、独自の駆動モータ（６１）によって駆動されるようになっており、圧胴（１８）が、独自の駆動モータ（６１）を備えている、請求項３２記載の印刷ユニット。
34. Ｈ型印刷ユニットの構成で、４つの胴対（１６；１７）の全てが、独自の駆動モータ（６１）を備えている、請求項３１記載の印刷ユニット。
35. ９胴式サテライト型印刷ユニットの構成で、４つの胴対（１６；１７）の全てが、独自の駆動モータ（６１）を備えており、共通圧胴（１８）が、独自の駆動モータ（６１）を備えている、請求項２９記載の印刷ユニット。
36. １０胴式サテライト型印刷ユニットの構成で、４つの胴対（１６；１７）の全てが、独自の駆動モータ（６１）を備えており、両方の共通圧胴（１８）が、それぞれ独自の駆動モータ（６１）を備えている、請求項３０記載の印刷ユニット。
37. １０胴式サテライト型印刷ユニットの構成で、４つの胴対（１６；１７）の全てが、独自の駆動モータ（６１）を備えており、両方の共通圧胴（１８）が、共通の駆動モータ（６１）を備えている、請求項３０記載の印刷ユニット。
38. 胴（１６；１７；１８）が、それぞれ機構的に残りの胴（１６；１７；１８）から独立した駆動モータ（６１）を備えている、請求項１、２９、３０または３１記載の印刷ユニット。
39. 駆動が、駆動モータ（６１）から伝動装置（６２）、特に歯車伝動装置（６２）を介して行われる、請求項１、３２、３３、３４、３５、３６、３７または３８記載の印刷ユニット。
40. ウェブ輪転印刷機であって、少なくとも２つの印刷ユニット（０２）が設けられており、これらの印刷ユニットが、それぞれ転写胴（１７）と、該転写胴に対応配置された版胴（１６）とから成る４つの胴対を備えており、転写胴（１７）および版胴（１６）が、胴軸方向で相並んで配置された６新聞頁を印刷するための幅を有して形成されている形式のものにおいて、
    両方の印刷ユニット（０２）が、それぞれサテライト型印刷ユニット（０２）として形成されており、転写胴（１７）が、外套面（４０）において、軸方向で相並んで位置する３つの被覆体（２１）を備えており、これらの被覆体（２１）の端部（２４；２６）が、周方向で３ｍｍ以下の幅（ｓ１７）を有する、外套面（３０；４０）に向かう開口（２８；３８；３９；４１）を備えた軸方向で延びる少なくとも１つの通路（３６；３７）に配置されていることを特徴とする、ウェブ輪転印刷機。
41. 被覆体（２１）が、支持プレート（２３）上に配置された弾性的かつ／または圧縮性の層（２２）として形成されている、請求項４０記載のウェブ輪転印刷機。
42. 両方のサテライト型印刷ユニット（０２）が、鉛直方向で上下に配置されていて、かつ印刷タワーを形成している、請求項４０記載のウェブ輪転印刷機。
43. 当該ウェブ輪転印刷機が、少なくとも２つ、特に３つの印刷タワーを備えており、これらの印刷タワーが、１つのセクションを成していて、かつこれらの印刷タワーに共通の上部構造（０４）ならびに共通の折り構造（１１）が対応配置されている、請求項４０記載のウェブ輪転印刷機。
44. 上部構造（０４）が、少なくとも１つのガイドエレメント（８２）を備えており、該ガイドエレメント（８２）が、選択的にウェブ（０３）の走行方向に対して横向きに、相並んで配置された３つの部分ウェブ（０３ａ；０３ｂ；０３ｃ）の走行経路に移動可能である、請求項４３記載のウェブ輪転印刷機。
45. 折り構造（１１）が、ウェブ（０３）の走行方向に対して横向きに相並んで配置された３つの折りフォーマ（１０１；１０２；１０３；１０６；１０７；１０８）から成る少なくとも１つの折りフォーマ群を備えている、請求項２記載のウェブ輪転印刷機。
46. 被覆体（２１）が、支持プレート（２３）上に配置された弾性的かつ／または圧縮性の層（２２）を備えた金属製ブランケット（２１）として形成されている、請求項８または９記載のウェブ輪転印刷機。
47. 版胴（１６）の利用可能な丸み部が、１０００ｍｍから１２００ｍｍまでの周と、２０００ｍｍから２４００ｍｍまでの長さとを有している、請求項１記載のウェブ輪転印刷機。
48. 版胴（１６）の外套面（３０）における開口（２８）の壁が、外套面（３０）と、４０度から５０度の鋭角α´の掛止エッジを形成している、請求項１記載のウェブ輪転印刷機。
49. 転写胴（１７）の外套面（４０）における開口（３８；９；４１）の壁が、外套面（４０）と、４０度から５０度の鋭角α´の掛止エッジを形成している、請求項１記載のウェブ輪転印刷機。

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