DE10016409B4 - Druckeinheit einer Rotationsdruckmaschine - Google Patents

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Abstract

Druckeinheit einer Rotationsdruckmaschine mit einem zwei mindestens stehenden Zeitungsseiten im Umfang entsprechenden Übertragungszylinder (02; 07), welcher zumindest in einem Längsabschnitt des Übertragungszylinders (02; 07) zwei in Umfangsrichtung des Übertragungszylinders (02; 07) hintereinander angeordnete Öffnungen von Kanälen (14; 16; 17; 18) zur Aufnahme von Drucktüchern (09) aufweist, und mit einem zugeordneten Formzylinder (03; 08), welcher in Umfangsrichtung wenigstens eine Öffnung mindestens eines Kanals (12; 13) zur Aufnahme von Druckformen (11) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der Formzylinder (03; 08) mit einem zumindest zwei stehenden Zeitungsseiten entsprechenden Umfang ausgeführt ist und auf seiner Mantelfläche zwei in Längsrichtung verlaufende und in Umfangsrichtung voneinander beabstandete Kanäle (12; 13) aufweist, dass die Ballen des Übertragungs- und Formzylinders (02; 03; 07; 08) eine Breite aufweisen, die mindestens sechs stehenden Zeitungsseiten entspricht, dass auf dem Übertragungszylinder (02; 07) nebeneinander drei jeweils annähernd über den gesamten Umfang reichende Drucktücher (09) mit ihren Enden in Umfangsrichtung alternierend versetzt zueinander in...

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Druckeinheit einer Rotationsdruckmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.
  • Aus der DE 44 29 210 A1 ist die Anordnung von vier in Drehrichtung eines Formzylinders hintereinander angeordneten Druckfolien bekannt, die in vier Gruben gehalten werden. Die Druckfolien überspannen jeweils einen zwischen zwei Gruben liegenden Kreisbogenabschnitt.
  • Die DE 44 29 891 A1 zeigt eine Druckeinheit einer Rotationsdruckmaschine mit doppelt großem Übertragungszylinder (d. h. zwei Abschnittslängen um den Umfang), der mit einem einfach großen Formzylinder zusammen wirkt.
  • Durch die DE 198 03 809 A1 ist ebenfalls eine Anordnung von Zylindern eines Offsetdruckwerkes bekannt, in welcher der Umfang des Übertragungszylinders zu dem des Formzylinders in einem doppelten Verhältnis steht. Der Formzylinder ist in Umfangsrichtung mit einer Platte und in seiner Längsrichtung mit mindestens vier stehenden Druckseiten im Broadsheetformat, oder entsprechender Anzahl von stehenden oder liegenden Tabloid- oder Buchformaten, belegbar. In Umfangsrichtung des Übertragungszylinders ist zur Aufnahme zweier in Längsrichtung des Zylinders nebeneinander angeordneter Drucktücher ein einziger, entweder in Längsrichtung durchgehender oder ein in Längsrichtung geteilter und um 180° versetzter, Schlitz angeordnet. Das Drucktuch ist beispielsweise zweilagig als ein auf einer Trägerplatte befestigtes Gummituch ausgeführt.
  • In der DE 34 41 175 C2 werden zum Zweck der Entspannung des Gummituches Ausnehmungen in der Zylinderoberfläche des Übertragungszylinders vorgeschlagen. Zwischen Zylinder und Gummituch kann auch zu diesem Zweck eine Unterlage angeordnet sein, die nicht über die gesamte Länge des Gummituches in Umfangsrichtung weist und eine Unterbrechung aufweist. Zur Aufnahme der unterbrochenen Unterlage ist ein zweiter Kanal auf dem Umfang des Zylinders vorgesehen. Die in Längsrichtung des Übertragungszylinders angeordneten Ausnehmungen und der das Gummituch aufnehmende Kanal werden so angeordnet, dass sie im Berührungsbereich jeweils mit dem Kanal des Plattenzylinders zusammen wirken.
  • Die DE 197 40 475 A1 zeigt zusammenwirkende Form- und Übertragungszylinder, wobei in einem Ausführungsbeispiel die Übertragungszylinder in Umfangsrichtung hintereinander zwei Spannkanäle und zwei in den Spannkanälen gehaltene Gummitücher aufweisen. In einem anderen Beispiel weist ein doppelt großer Übertragungszylinder in Umfangsrichtung einen einzigen Spannkanal und ein Gummituch auf
  • Durch die DE-OS 19 60 635 ist ein einzelner Formzylinder offenbart, welcher auf seinem Umfang in Umfangsrichtung mehrere Kanäle zur Befestigung von Druckformen aufweist. Aufgabe ist es hierbei, eine einfache und kostengünstige Einrichtung für die Befestigung von Druckplatten zu schaffen. Bei Belegung des Formzylinders mit einer Druckform in Umfangsrichtung kann zumindest einer der Kanäle überdeckt sein.
  • Die JP 10 071 694 A offenbart ein Druckwerk mit Form- und Übertragungszylindern, welche jeweils in ihrer axialen Ausdehnung nebeneinander vier Öffnungen zur Aufnahme von Aufzügen aufweisen, welche jedoch in Umfangsrichtung zueinander versetzt angeordnet sind. Damit soll ein Schwingungsverhalten gegenüber einem Stand der Technik mit einem in Längsrichtung durchgehenden Schlitz oder zwei halben, zueinander versetzten Schlitzen verbessert werden.
    •
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Druckeinheit für einen hohen Produktionsausstoß zu schaffen, welche bei einfacher Fertigung Vibrationsarm und hohe Druckqualität gewährleistet.
  • Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst. Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, mit der Anordnung jeweils mehrerer in Längsrichtung des Form- und/oder Übertragungszylinders verlaufender Kanäle den verschiedensten Anforderungen je nach Bedarf gerecht zu werden, ohne den Zylinder bei wechselnden Anforderungen an bestehende Druckmaschinen austauschen zu müssen bzw. in der Fertigung jedes Anforderungsprofil einzeln zu berücksichtigen.
  • Vorteilhaft ist insbesondere, dass sowohl verschiedene Formate der Aufzüge, in Umfangs- und Längsrichtung der Zylinder, als auch verschiedene Konstellationen und Phasenverschiebungen der wechselseitig miteinander zusammen wirkenden Zylinder berücksichtigbar, und dadurch hinsichtlich der z.T. konkurrierenden Anforderungen an Registerhaltigkeit, Vibrationsarmut, Anordnung der aneinander abrollenden Druckbereiche und Minimierung des nicht bedruckbaren Papiers bedarfsweise optimierbar sind.
  • Die Ausführung eines Formzylinders mit Doppelumfang, d. h. beispielsweise zwei Zeitungsseiten in Umfangsrichtung, ermöglicht wahlweise die Belegung mit in Umfangsrichtung hintereinander angeordneten Platten oder mit um den vollen Umfang reichenden Platten, wobei ein Kanal überdeckt wird. Die Anordnung von über den vollen Umfang reichenden Platten vermindert z. B. erheblich die Umrüstzeit.
  • Vorteilhaft im Vergleich zu doppelt großen Zylindern mit nur einem Kanal ist bei der Anordnung mehrerer Kanäle auch, dass im Fall von Drucktüchern, die sich um den vollen Umfang erstrecken, ein überdeckter Kanal gleichzeitig zur Entspannung des Aufzuges dienen kann.
  • Die Anordnung eines einzigen, sich in Längs- und Umfangsrichtung erstreckenden Aufzuges bringt Vorteile hinsichtlich der Vielfalt in den druckbaren Formaten (Höhe und Breite des Druckbereichs wie z. B. Panorama).
  • Die Anordnung mehrerer nebeneinander in Längsrichtung des Zylinders angeordneter, sich jeweils nahezu über den gesamten Umfang erstreckender Aufzüge weist z. B. Vorteile hinsichtlich Handhabung und einzelner Austauschbarkeit auf. Dies insbesondere für lange Zylinder, wie dies für dreifach (z. B. sechs Zeitungsseiten) breite Zylinder der Fall ist.
  • Erfindungsgemäß ist die Ausbildung der Aufzüge für den Übertragungszylinder als mehrteilige Drucktucheinheit, bestehend aus einer Trägerplatte und einer mit dieser verbundenen Auflage vorgesehen. Insbesondere bei großen Dimensionen ist für eine über den Umfang des Zylinders konstant gute und registergenaue Druckqualität eine möglichst dimensionsstabile Ausbildung wesentlich.
    •
  • Vergleichsbeispiele sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben.
  • Es zeigen:
  • 1 ein doppelt breites Zylinderpaar, wobei der Formzylinder mit zwei in Längsrichtung verlaufenden Kanälen ausgebildet ist und sich die Aufzüge auf dem Formzylinder nahezu über den vollen Umfang erstrecken;
  • 2 ein doppelt breites Zylinderpaar, wobei der Form- und Übertragungszylinder mit jeweils zwei in Längsrichtung verlaufenden Kanälen ausgebildet ist und sich die Aufzüge auf dem Form- und Übertragungszylinder nahezu über den vollen Umfang erstrecken;
  • 3 zwei doppelt breite Zylinderpaare, wobei der Übertragungszylinder mit zwei in Längsrichtung verlaufenden Kanälen ausgebildet und mit zwei sich nahezu über den vollen Umfang erstreckenden, in Längsrichtung nebeneinander liegenden Aufzügen belegt ist;
  • 4 zwei doppelt breite Zylinderpaare, wobei der Übertragungszylinder mit zwei in Längsrichtung verlaufenden Kanälen ausgebildet und mit zwei sich nahezu über den vollen Umfang erstreckenden, in Längsrichtung nebeneinander liegenden Aufzügen, jedoch in Umfangsrichtung um 180° versetzt belegt ist;
  • 5 zwei doppelt breite Zylinderpaare, wobei der Übertragungszylinder mit zwei in Längsrichtung verlaufenden Kanälen ausgebildet und mit zwei sich nahezu über die gesamte Länge des Ballens erstreckenden, in Umfangsrichtung hintereinander angeordneten Aufzügen belegt ist;
  • 6 zwei doppelt breite Zylinderpaare, wobei der Übertragungszylinder mit zwei in Längsrichtung verlaufenden Kanälen ausgebildet und mit vier Aufzügen, wobei jeweils zwei in Umfangsrichtung hintereinander angeordneten Aufzüge in Längsrichtung nebeneinander angeordnet sind;
  • 7 zwei doppelt breite Zylinderpaare, wobei der Übertragungszylinder mit jeweils vier in Längsrichtung verlaufenden Kanälen ausgebildet ist und mit zwei sich nahezu über die gesamte Länge des Ballens erstreckenden, in Umfangsrichtung hintereinander angeordneten Aufzügen belegt ist;
  • 8 ein Drucktuch mit Kanal und Halteeinrichtung.
  • Eine Rotationsdruckmaschine weist mindestens ein Zylinderpaar 01 bestehend aus zwei Zylindern 02; 03, beispielsweise einem Übertragungszylinder 02 und einem mit diesem zusammen wirkenden Formzylinder 03 auf. Der Übertragungszylinder 02 kann über den zu beduckenden Bedruckstoff 04 mit einem nicht dargestellten Gegendruckzylinder oder aber mit einem Übertragungszylinder 07 eines zweiten Zylinderpaares 06 zusammen wirken, dem seinerseits ein Formzylinder 08 zugeordnet ist. Die Übertragungszylinder 02; 07 sind jeweils mit mindestens einem Aufzug 09, beispielsweise einem Drucktuch 09, und die Formzylinder 03; 08 jeweils mit mindestens einem Aufzug 11, beispielsweise einer Druckform 11, belegbar.
  • Je nach Anforderung an die Druckformate und die Druckleistung, sowie die Möglichkeiten in der Papierführung sind die Zylinderpaare 01; 06 verschieden breit ausgeführt. Beispielsweise sind die Zylinderpaare 01; 06 für den Zeitungsdruck einfach-, doppelt- oder dreifachbreit ausgeführt, wobei einfachbreit die Breite des Ballens, beispielsweise des Formzylinders 03, für zwei stehende oder liegende Zeitungsseiten bezeichnet. Im Akzidenzdruck wird unter doppelbreit die erforderliche Breite für vier liegende oder sechs stehende A4-Seiten bezeichnet. Die Umfänge der Übertragungs- 02; 07 und der Formzylinder 03; 08 sind jeweils einfach oder doppelt ausgeführt, bezogen auf unterschiedlich stehende oder liegende Formate, beispielsweise auf ein stehendes oder liegendes Zeitungsformat. Vorteilhafte Konstellationen im Zeitungsdruck sind beispielsweise ein doppelt großer Umfang, d. h. zwei Seiten in Umfangsrichtung, beim Übertragungszylinder 02; 07 zusammen wirkend mit einem doppelten oder einfachen Umfang beim Formzylinder 03; 08, jeweils doppeltbreit.
  • 1 zeigt ein doppelt breites Zylinderpaar 01, wobei Übertragungszylinder 02 und Formzylinder 03 jeweils einen doppelten Umfang aufweisen. Der Formzylinder 03 weist zwei in Längsrichtung verlaufende und in Umfangsrichtung voneinander beabstandete Kanäle 12; 13 zur Aufnahme der Enden mindestens einer Druckform 11, der Übertragungszylinder 02 einen Kanal 14 zur Aufnahme der Enden mindestens eines Drucktuches 09 auf. Der Formzylinder 03 ist im Beispiel mit vier in Längsrichtung des Zylinders nebeneinander angeordneten Druckformen 11, beispielsweise Druckplatten 11 belegt, die jeweils mit ihren beiden Enden im Kanal 12 gehalten sind, sich jeweils nahezu um den gesamten Umfang erstrecken und jeweils den Kanal 13 überdecken. Um einer Bruchgefahr vorzubeugen, können Formzylinder 03 und Übertragungszylinder 02 so zueinander angeordnet sein, dass der überdeckte Kanal 13 bei Abrollen der Zylinder mit dem Kanal 14 des Übertragungszylinders 02 zusammen wirkt. Letzteres ist nicht erforderlich, wenn z. B. der Kanal 13 mittels eines lösbaren Deckels verschließbar ist oder die Kanalbreite so klein ist, dass ein Bruch vermieden wird. Der Formzylinder 03 kann einfach-, doppelt- und dreifachbreit ausgeführt sein und kann flexibel auf vielfältige Weise, z. B. mit einer durchgehenden, oder zwei oder mehreren in Längsrichtung nebeneinander angeordneten Druckplatten 11 verschiedenster Formate (z. B. einfach, Panorama) belegt sein. Im Bedarfsfall kann der Formzylinder 03 auch mehr als zwei in Längsrichtung verlaufende und in Umfangsrichtung voneinander beabstandete Kanäle 12; 13 aufweisen.
  • Auch der Übertragungszylinder 02 kann, wie beispielhaft in 2 gezeigt, einen zweiten, z. B. diametral gegenüber liegenden und in Längsrichtung des Übertragungszylinder 02 verlaufenden Kanal 16 aufweisen. Im Beispiel überdeckt ein einziges, sich nahezu über die gesamte Länge des Ballens und nahezu über den gesamten Umfang erstreckendes Drucktuch 09 den Übertragungszylinder 02. Der Formzylinder ist hier beispielhaft mit zwei in Längsrichtung des Zylinders nebeneinander liegenden, und sich jeweils um nahezu den vollen Umfang erstreckenden Druckplatten 11 belegt. Der überdeckte Kanal 13 wirkt in vorteilhafter Weise beim Abrollen des Zylinderpaares 01 mit dem ebenfalls überdeckten Kanal 16 des Übertragungszylinders 02 zusammen.
  • Neben der in 2 dargestellten doppeltbreiten Ausführungsform des mehrere Kanäle 14; 16 aufweisenden Übertragungszylinders 02 kann er beispielsweise auch einfach- oder dreifachbreit ausgeführt sein. Er kann flexibel z. B. mit einem durchgehenden, oder zwei oder mehreren in Längsrichtung nebeneinander angeordneten Drucktüchern 09, oder mit mehreren in Längsrichtung nebeneinander und gleichzeitig mit mehreren in Umfangsrichtung hintereinander angeordneten Drucktüchern 09 belegt sein. Im Bedarfsfall kann der Übertragungszylinder 03 auch mehr als zwei in Längsrichtung verlaufende, und in Umfangsrichtung voneinander beabstandete Kanäle 12; 13 aufweisen.
  • Einige vorteilhafte Ausgestaltungen für die Anordnung von Drucktüchern 09 auf einem Übertragungszylinder 02; 07, wobei der Übertragungszylinder 02; 07 mehrere in Längsrichtung verlaufende Kanäle 14; 16 aufweist, sind in den 3 bis 7 dargestellt. Die Beispiele zeigen jeweils zwei eine Druckeinheit bildende, doppeltbreite Zylinderpaare 01; 06, wobei die beiden Übertragungszylinder 02; 07 über den Bedruckstoff 04 zusammen wirken. In den Beispielen weist der Übertragungszylinder 02; 07 einen doppelt so großen Umfang auf wie der des Formzylinders 03; 08, der hier mit jeweils vier in Längsrichtung nebeneinander angeordneten Druckplatten 11 belegt ist.
  • 3 zeigt die Anordnung zweier Drucktücher 09 auf einem Übertragungszylinder 02; 07, die in dessen Längsrichtung nebeneinander angeordnet sind und sich jeweils annähernd über den vollen Umfang erstrecken. Zwei Kanäle 14; 16 erstrecken sich in Längsrichtung des Übertragungszylinders 02; 07 und sind in Umfangsrichtung nahezu um 180° versetzt angeordnet. Der Kanal 16 ist überdeckt und kann, insbesondere bei nicht dimensionsfesten Drucktüchern 09, dem Walken entgegen wirken und als Entlastungseinheit den Aufzug entspannen. In vorteilhafter Weise wirkt der Kanal 14 oder der überdeckte Kanal 16 bei Abwicklung der Zylinder gegeneinander mit dem Kanal 12 des Formzylinders 03; 08 zusammen. Gemäß 4 können die beiden Drucktücher 09 auch in Umfangsrichtung um 180° versetzt zueinander angeordnet sein, wobei dann jeweils ein Teil des Kanals 14 und ein Teil des Kanals 16 überdeckt ist. Die Anordnung von drei oder mehr nebeneinander angeordneten Drucktüchern 09, insbesondere bei sehr langen Zylindern, erfolgt in analoger Weise fluchtend oder alternierend.
  • In 5 ist die Anordnung zweier Drucktücher 09 auf einem bezüglich einer Zeitungsseite doppelt breiten Übertragungszylinder 02; 07 mit doppelt großem Umfang dargestellt, die in Umfangsrichtung hintereinander angeordnet sind und sich jeweils nahezu über die gesamte Länge des Ballens erstrecken. Je Drucktuch 09 werden vier in Längsrichtung des Übertragungszylinders 02; 07 nebeneinander angeordnete Zeitungsseiten übertragen. Sind mehr als zwei Kanäle 14, 16 am Übertragungszylinder 02; 07 angeordnet, so ist die Anordnung einer entsprechenden Anzahl von Drucktüchern 09, oder aber eine Überdeckung von Kanälen 14; 16 möglich.
  • 6 zeigt die Anordnung von vier Drucktüchern 09 auf einem, z. B. doppelt breiten und doppelt großen, Übertragungszylinder 02; 07. Jeweils zwei in Umfangsrichtung hintereinander angeordnete Drucktücher 09 sind in Längsrichtung nebeneinander angeordnet. In analoger Weise sind, insbesondere für längere und stärkere Zylinder, mehr als jeweils zwei Drucktücher in Längs- bzw. in Umfangsrichtung anzuordnen. Letzteres setzt jedoch eine entsprechende Anzahl von Kanälen 14; 16 voraus.
  • 7 zeigt eine Belegung des Übertragungszylinders 02; 07 beispielsweise für vier Kanäle 14; 16; 17; 18 mit zwei in Umfangsrichtung hintereinander angeordneten Aufzügen 09; 11, wobei in diesem Fall jeder zweite Kanal 17; 18 überdeckt ist. Analoges gilt für die Anordnung von vier Kanälen auf Formzylindern 03; 08.
  • Sowohl für die Übertragungszylinder 02; 07 als auch für die Formzylinder 03; 08 ist jeweils die in Umfangsrichtung symmetrische Anordnung der Kanäle 12; 13 bzw. 14; 16 mit nahezu gleichen Zwischenwinkeln vorteilhaft, z. B. bei zwei Kanälen 12; 13 bzw. 14; 16 um jeweils 180°, bei dreien um jeweils 120° oder alternierend um 180° versetzt. Bei mehr als jeweils zwei Kanälen 12; 13 bzw. 14; 16 können mehrere in Längsrichtung nebeneinander angeordnete Druckplatten 11 oder Drucktücher 09 auch in Umfangsrichtung zueinander versetzt sein.
  • Das Verhältnis des Umfangs der Übertragungszylinder 02; 07 zu dem der Formzylinder 03; 08 ist vorteilhaft ganzzahlig.
  • Die in 3 bis 7 dargestellten beiden Zylinderpaare 01 und 06 müssen nicht in der selben Weise mit der gleichen Kanalanzahl und -geometrie ausgerüstet, bzw. mit dem gleichen Muster für die Aufzüge 09; 11 belegt sein. Vorteilhaft ist jedoch eine Abstimmung der Phasen nicht druckender Bereiche der zusammen wirkenden Übertragungszylinder 02; 07 so, dass möglichst nicht druckende Bereiche, insbesondere Bereiche der verdeckten bzw. nicht verdeckten Kanäle zusammenwirken.
  • Selbstverständlich können die in 1 bis 7 beschriebenen Form- 03 und Übertragungszylinder 02 auch in der „üblichen" Weise, d. h. mit mehreren, durch die Kanalanzahl vorgegebene Anzahl von Aufzügen 09; 11 in Umfangsrichtung hintereinander belegt sein.
  • Unter Aufzug 11 bzw. 09 wird hier allgemein eine einteilige Druckplatte 11 oder ein einteiliges Drucktuch 09 verstanden, welches auch mehrschichtig aus mehreren, jedoch fest miteinander verbundenen Schichten bzw. Lagen bestehen kann. Das Drucktuch 09 kann als Gummituch 09 ausgeführt sein. Insbesondere in Verbindung mit schmalen Öffnungen der Kanäle 14; 16; 17; 18 zur Mantelfläche des Übertragungszylinder 02; 07 hin ist die Ausbildung des Drucktuches 09 als mehrschichtiges Drucktuch 09 vorteilhaft, das bei Abrollen beispielsweise des Formzylinders 03 am Übertragungszylinder 02 durch Walken seine Länge oder Breite nicht oder nur unwesentlich ändert, d. h. nahezu dimensionsfest ist. Hierzu weist das mehrschichtige Drucktuch 09, wie in 8 gezeigt, eine nahezu dimensionsfeste Trägerplatte 21, beispielsweise aus Metall oder Kunststoff, auf, auf der eine elastische oder weiche Schicht 22 aufgebracht ist (angedeutet in 1 und 2). Beide Enden 23 und 24 der Trägerplatte 21 sind im Beispiel abgebogen und wirken mit einer im Kanal 14; 16; 17; 18 angeordneten Haltevorrichtung 26 zusammen.
  • Die Haltevorrichtung 26 kann eine bekannte Vorrichtung zum kraft- oder formschlüssigen Halten und/oder Spannen eines Aufzuges 09, beispielsweise eines Drucktuches auf einem Übertragungszylinder 02; 07 sein.
  • Eine vorteilhafte Ausführung der Haltevorrichtung 26 ist in 8 für den Kanal 14 im Übertragungszylinder 02 stellvertretend für die Kanäle 14; 16; 17; 18 dargestellt. In ähnlicher Weise können auch die Haltevorrichtungen für die Druckplatten in den Kanälen 12; 13 ausgeführt sein.
  • Die Haltevorrichtung 26 ist im axial verlaufenden Kanal 14 des Übertragungszylinder 02 zum Halten des Drucktuches 09, beispielsweise des mehrschichtigen Drucktuches 09 angeordnet. Die Betätigung der Vorrichtung für das Spannen oder Halten des mehrschichtigen Drucktuches 09 erfolgt über eine im Kanal 14 des Übertragungszylinders 02 drehbar gelagerte Welle 27, beispielsweise eine Spindel 27 mit Druckstücken 28.
  • Der parallel zur Achse des Übertragungszylinder 02 verlaufenden Kanal 14 weist einen Spalt 29 auf der Mantelfläche des Übertragungszylinder 02 und eine im Inneren des Übertragungszylinder 02 liegende, mit dem Spalt 29 verbundene Bohrung 31 auf. Die Breite b29 (z. B. 1 mm < b29 < 3 mm) des Spaltes 29 im Bereich der Mantelfläche des Zylinders (02; 03; 07; 08) ist unwesentlich größer als die doppelte Dicke der Trägerplatte 21 des mehrschichtigen Drucktuches 09. In der Bohrung 31 ist die Welle 27, im Beispiel eine schwenkbare Spindel 27, angeordnet, in der die Druckstücke 28, z. B. Stempel, Kugeln oder vergleichbares, federnd und radial nach außen gerichtet angeordnet sind.
  • Zum Klemmen der Drucktucheinheit 09 werden beide Enden der Trägerplatte 21 in den Spalt 29 geführt und die Spindel 27 mit den Druckstücken 28 so verschwenkt, dass diese nahezu senkrecht gegen das vor- und nachlaufenden Ende 23 und 24 der Trägerplatte 09 und eine zylinderfeste Wand 32 drückt und diese kraftschlüssig im Spalt 29 hält. Sind in Umfangsrichtung des Übertragungszylinder 02 mehrere mehrschichtige Drucktücher 09 hintereinander angeordnet, so wirken jeweils ein vor- und ein nachlaufendes Ende 23 und 24 der Trägerplatten 21 benachbarter mehrschichtiger Drucktücher 09 zusammen. Die Haltevorrichtung 26 kann zusätzlich einen nicht dargestellten Schieber aufweisen, der zusätzlich zu den Enden 23 und 24 in den Spalt 29 einschiebbar ist und den Spalt 29 nach außen hin abschließt. Vorteilhaft ist dieser Schieber mit der Spindel 27 verbunden, so dass er bei Verschwenken der Spindel 27 in den bzw. aus dem Spalt 29 bewegt wird. Die Breite b29 des Spaltes 29 ist bei Verwendung eines derartigen Schiebers entsprechend größer ausgebildet.
  • Ist das Drucktuch 09 als flexibles Gummituch oder als mehrschichtiges Drucktuch 09 ausgebildet, so können als Halteeinrichtung auch Klemm- und/oder Spannvorrichtungen üblicher Mechanismen, wie z. B. kraft- oder formschlüssige, über Federkraft oder Getriebe angetriebene Klemmleisten oder Wellen, zur tangentialen Mitnahme angeordnet sein.
    • 01
    Zylinderpaar, erstes
    02
    Zylinder, Übertragungszylinder (01)
    03
    Zylinder, Formzylinder (01)
    04
    Bedruckstoff
    05
    06
    Zylinderpaar, zweites
    07
    Zylinder, Übertragungszylinder (06)
    08
    Zylinder, Formzylinder (06)
    09
    Aufzug, Drucktuch, Drucktucheinheit, Gummituch
    10
    11
    Aufzug, Druckform, Druckplatte
    12
    Kanal (03; 08)
    13
    Kanal (03; 08)
    14
    Kanal (02; 07)
    15
    16
    Kanal (02; 07)
    17
    Kanal (02; 07)
    18
    Kanal (02; 07)
    19
    20
    21
    Trägerplatte (09)
    22
    Schicht (09)
    23
    Ende (09)
    24
    Ende (09)
    25
    26
    Haltevorrichtung
    27
    Welle, Spindel
    28
    Druckstück
    29
    Spalt
    30
    31
    Bohrung (02; 03; 07; 08)
    32
    Wand (02; 03; 07; 08)
    b29
    Breite (19)

Claims (6)

  1. Druckeinheit einer Rotationsdruckmaschine mit einem zwei mindestens stehenden Zeitungsseiten im Umfang entsprechenden Übertragungszylinder (02; 07), welcher zumindest in einem Längsabschnitt des Übertragungszylinders (02; 07) zwei in Umfangsrichtung des Übertragungszylinders (02; 07) hintereinander angeordnete Öffnungen von Kanälen (14; 16; 17; 18) zur Aufnahme von Drucktüchern (09) aufweist, und mit einem zugeordneten Formzylinder (03; 08), welcher in Umfangsrichtung wenigstens eine Öffnung mindestens eines Kanals (12; 13) zur Aufnahme von Druckformen (11) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der Formzylinder (03; 08) mit einem zumindest zwei stehenden Zeitungsseiten entsprechenden Umfang ausgeführt ist und auf seiner Mantelfläche zwei in Längsrichtung verlaufende und in Umfangsrichtung voneinander beabstandete Kanäle (12; 13) aufweist, dass die Ballen des Übertragungs- und Formzylinders (02; 03; 07; 08) eine Breite aufweisen, die mindestens sechs stehenden Zeitungsseiten entspricht, dass auf dem Übertragungszylinder (02; 07) nebeneinander drei jeweils annähernd über den gesamten Umfang reichende Drucktücher (09) mit ihren Enden in Umfangsrichtung alternierend versetzt zueinander in verschiedenen Kanälen (14; 16; 17; 18) angeordnet sind, so dass die Öffnungen der Kanäle (14; 16; 17; 18) durch ein Drucktuch (09) zumindest abschnittsweise bedeckt sind, und dass die Drucktücher im wesentlichen aus einer weitgehend dimensionsfesten Trägerplatte (21) und einer darauf befestigten elastischen Schicht (22) bestehen.
  2. Übertragungszylinder (02; 07) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sich mindestens eine der Öffnungen der beiden Kanäle (14; 16; 17; 18) nahezu über die gesamte Länge eines Ballens des Übertragungszylinders (02; 07) erstreckt.
  3. Übertragungszylinder (02; 07) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kanäle (14; 16; 17; 18) in Umfangsrichtung nahezu in gleichen Abständen zueinander auf dem Übertragungszylinder (02; 07) angeordnet sind.
  4. Übertragungszylinder (02; 07) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Kanäle (14; 16; 17; 18) in Umfangsrichtung um annähernd 180° versetzt zueinander angeordnet sind.
  5. Übertragungszylinder (02; 07) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Kanal (14; 16; 17; 18) jeweils mindestens eine Halteeinrichtung (26) für das Drucktuch (09) aufweist.
  6. Übertragungszylinder (02; 07) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Kanal (14; 16; 17; 18) im Bereich der Mantelfläche des Übertragungszylinders (02; 07) eine als Spalt (29) ausgebildete Öffnung mit einer Breite (b29) in Umfangsrichtung aufweist, die unwesentlich größer als die doppelte Dicke der Enden (23; 24) der Trägerplatte (21) des Drucktuches (09), insbesondere kleiner als 3 mm, ist.
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