DE102006046521A1

DE102006046521A1 - Druckwerk einer Druckmaschine

Info

Publication number: DE102006046521A1
Application number: DE102006046521A
Authority: DE
Inventors: Thomas Dr. John; Thomas Dr. Kandlbinder
Original assignee: MAN Roland Druckmaschinen AG
Current assignee: Manroland AG
Priority date: 2006-09-29
Filing date: 2006-09-29
Publication date: 2008-04-03
Also published as: EP1908589A2; CA2605319A1; JP2008087481A; US20080087179A1; EP1908589A3; CN101186140A

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Druckwerk einer Druckmaschine, insbesondere einer Rollendruckmaschine, mit einem Formzylinder, mit einem auf dem Formzylinder abrollenden Übertragungszylinder, mit einem auf dem Übertragungszylinder abrollenden Gegendruckzylinder, und mit einem Farbwerk, wobei mit dem Farbwerk Druckfarbe auf den Formzylinder, nämlich auf mindestens eine auf demselben positionierte Druckform, auftragbar ist, und wobei der Übertragungszylinder, der mindestens ein auf demselben positioniertes Gummituch oder eine Gummituchhülse trägt, die Druckfarbe auf einen Bedruckstoff, der durch einen zwischen dem Übertragungszylinder und dem Gegendruckzylinder ausgebildeten Druckspalt hindurch bewegbar ist, überträgt. Erfindungsgemäß weist mindestens ein Zylinder, nämlich der Formzylinder und/oder der Übertragungszylinder (10) und/oder der Gegendruckzylinder, entlang seiner Axialerstreckung einen abgestuften Durchmesser auf.

Description

Die Erfindung betrifft ein Druckwerk einer Druckmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Druckwerke von Druckmaschinen verfügen über einen Formzylinder, einen auf dem Formzylinder abrollenden Übertragungszylinder, einen auf dem Übertragungszylinder abrollenden Gegendruckzylinder, ein Farbwerk sowie gegebenenfalls ein Feuchtwerk. Mit Hilfe des Farbwerks ist Druckfarbe auf den Formzylinder auftragbar, nämlich auf mindestens eine auf demselben positionierte Druckform. Der Formzylinder wird auch als Plattenzylinder bezeichnet. Der Übertragungszylinder, der mindestens ein auf demselben positioniertes Gummituch oder eine Gummituchhülse trägt, überträgt die Druckfarbe auf einen Bedruckstoff, wobei der Bedruckstoff durch einen zwischen dem Übertragungszylinder und dem Gegendruckzylinder ausgebildeten Druckspalt hindurch bewegbar ist. Der Übertragungszylinder wird auch als Gummizylinder bezeichnet. Bei Rollenrotationsdruckmaschinen sind üblicherweise mehrere Druckwerke zu einer Druckeinheit zusammengefasst, wobei in diesem Fall der Gegendruckzylinder eines Druckwerks einer Druckeinheit entweder als sogenannter Satellitenzylinder, der auf mehreren Übertragungszylindern unterschiedlicher Druckwerke der Druckeinheit abrollt, oder als Übertragungszylinder eines anderen Druckwerks der Druckeinheit ausgebildet ist.
Zur Gewährleistung einer ordnungsgemäßen Farbübertragung im Druckwerk ist einerseits zwischen dem Formzylinder und dem Übertragungszylinder und andererseits zwischen dem Übertragungszylinder und dem Gegendruckzylinder eine definierte Pressung erforderlich.
Infolge einer Durchbiegung der Zylinder im Betrieb des Druckwerks kann die Pressung zwischen den Zylindern entlang der Axialerstreckung derselben variieren, so dass sich eine ungleichförmige Farbübertragung über die Breite bzw. Axialerstreckung der Zylinder ausbildet. Hierdurch wird die Druckqualität negativ beeinträchtigt. Eine derart ungleichförmige Farbübertragung in Folge von Durchbiegungen der aufeinander abrollenden Zylinder ist insbesondere bei relativ schlanken Zylindern feststellbar, die über eine relativ große Breite bzw. Axialerstreckung und einen relativ kleinen Durchmesser verfügen.
Hiervon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung das Problem zugrunde, ein neuartiges Druckwerk einer Druckmaschine zu schaffen. Dieses Problem wird durch ein Druckwerk gemäß Anspruch 1 gelöst. Erfindungsgemäß weist mindestens ein Zylinder, nämlich der Formzylinder und/oder der Übertragungszylinder und/oder der Gegendruckzylinder, entlang seiner Axialerstreckung einen abgestuften Durchmesser auf.
Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen, Durchbiegungen von Zylindern eines Druckwerks dadurch zu kompensieren, dass mindestens ein Zylinder entlang seiner Axialerstreckung bzw. Breite einen abgestuften Durchmesser aufweist. Hierdurch kann insbesondere bei schlanken Zylindern einer infolge einer Durchbiegung derselben bewirkten, ungleichförmigen Farbübertragung entgegengewirkt werden. Hierdurch kann die Druckqualität verbessert werden. Obwohl prinzipiell der Formzylinder und/oder der Übertragungszylinder und/oder der Gegendruckzylinder entlang seiner Axialerstreckung einen derart abgestuften Durchmesser aufweisen kann, ist es bevorzugt, dass ausschließlich der Gegendruckzylinder entlang einer Axialerstreckung einen abgestuften Durchmesser aufweist.
Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung. Ausführungsbeispiele der Erfindung werden, ohne hierauf beschränkt zu sein, an Hand der Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigt:
1: eine schematisierte Darstellung eines Übertragungszylinders eines erfindungsgemäßen Druckwerks nach einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung;
2: eine schematisierte Darstellung eines Übertragungszylinders eines erfindungsgemäßen Druckwerks nach einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung; und
3: eine schematisierte Darstellung eines Gegendruckzylinders eines erfindungsgemäßen Druckwerks nach einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung.
Die hier vorliegende Erfindung betrifft ein Druckwerk einer Druckmaschine, insbesondere einer Rollenrotationsdruckmaschine, wobei ein solches Druckwerk einen Formzylinder, einen Übertragungszylinder, einen Gegendruckzylinder, ein Farbwerk sowie vorzugsweise ein Feuchtwerk aufweist. Mit Hilfe des Farbwerks kann Druckfarbe auf den Formzylinder, nämlich auf Druckformen, die auf dem Formzylinder positioniert sind, aufgetragen werden. Der Formzylinder wird auch als Plattenzylinder bezeichnet.
Der Übertragungszylinder überträgt mit dem auf ihm positionierten mindestens einem Gummituch oder einer Gummituchhülse die Druckfarbe auf einen zu bedruckenden Bedruckstoff, der durch einen Spalt zwischen dem Übertragungszylinder und dem Gegendruckzylinder hindurch bewegt wird. Der Übertragungszylinder wird auch als Gummizylinder bezeichnet.
Sind mehrere Druckwerke zu einer Druckeinheit zusammengefasst, so kann es sich bei dem Gegendruckzylinder eines Druckwerks einer Druckeinheit entweder um einen auf mehreren Übertragungszylindern unterschiedlicher Druckwerke der Druckeinheit abrollenden Satellitenzylinder oder um einen Übertragungszylinder eines anderen Druckwerks der Druckeinheit handeln.
1 zeigt einen stark schematisierten Übertragungszylinder bzw. Gummizylinder 10 eines erfindungsgemäßen Druckwerks einer Druckmaschine, wobei der Übertragungszylinder 10 einen Zylindergrundkörper 11 aufweist, zu dessen beiden Seiten jeweils ein Schmitzring 12 sowie jeweils ein Wellenzapfen 13 positioniert ist, wobei die Schmitzringe 12 der Einstellung eines Nennmaßes für den Übertragungszylinder 10 und die Wellenzapfen 13 der drehbaren Lagerung desselben an einem Maschinengestell dienen.
Im Ausführungsbeispiel der 1 verfügt der Zylindergrundkörper 11 entlang seiner Axialerstreckung über einen abgestuften Durchmesser, wobei im gezeigten Ausführungsbeispiel der 1 der Zylindergrundkörper 11 in Axialerstreckung desselben gesehen in drei Segmente 14, 15 und 16 unterteilt ist, und zwar derart, dass das mittlere Segment 15 einen größeren Durchmesser aufweist als die seitlichen Segmente 14 und 16.
Auf jedem der Segmente 14, 15 und 16 des Zylindergrundkörpers 11 des Übertragungszylinders 10 ist ein Gummituch 17 mit gleicher Dicke angeordnet. Wie 1 entnommen werden kann, verfügen die Segmente 14, 15 und 16 des Zylindergrundkörpers 11 über einen geringfügig kleineren Außendurchmesser als die Schmitzringe 17, dann hingegen, wenn die Gummitücher 17 auf den Segmenten 14, 15 und 16 positioniert sind, verfügt der Übertragungszylinder 10 im Bereich der Segmente 14, 15 und 16 über einen geringfügig größeren Außendurchmesser als die Schmitzringe 12.
Vorzugsweise ist lediglich der Übertragungszylinder 10 eines Druckwerks im Sinne der 1 ausgeführt. Es ist jedoch auch möglich, zusätzlich zum Übertragungszylinder oder alternativ zum Übertragungszylinder den Formzylinder und/oder den Gegendruckzylinder gemäß 1 auszuführen, so dass dieselben in Axialrichtung gesehen mehrere Segmente mit unterschiedlichen Durchmessern aufweist.
2 zeigt einen Übertragungszylinder 18 eines Druckwerks einer Druckmaschine nach einem zweiten Ausführungsbeispiel der hier vorliegenden Erfindung, wobei der Übertragungszylinder 18 der 2 ebenso wie der Übertragungszylinder 10 der 1 einen Zylindergrundkörper 19 sowie zu beiden Seiten des Zylindergrundkörpers 19 jeweils einen Schmitzring 20 sowie einen Wellenzapfen 21 aufweist.
Im Ausführungsbeispiel der 2 verfügt der Zylindergrundkörper 19 des Übertragungszylinders 18 entlang seiner Axialerstreckung über einen einheitlichen Durchmesser, der gemäß 2 kleiner ist als der Durchmesser der Schmitzringe 20. Auf dem Zylindergrundkörper 19 mit dem einheitlichen Durchmesser sind an unterschiedlichen Axialabschnitten 22, 23 und 24 Gummitücher 25, 26 bzw. 27 angeordnet, wobei die Gummitücher unterschiedliche Dicken aufweisen. So verfügt im Ausführungsbeispiel der 2 das am mittleren Axialabschnitt 23 angeordnete Gummituch 26 über eine größere Dicke als die an den seitlichen Axialabschnitten 22 und 24 angeordneten Gummitücher 25 und 27.
Beiden Ausführungsbeispielen der 1 und 2 ist demnach gemeinsam, dass der Übertragungszylinder 10 bzw. 18, der Umfang seines Zylindergrundkörpers 11 bzw. 19 Gummitücher 17 bzw. 25, 26 und 27 trägt, in seiner Axialerstreckung einen abgestuften Durchmesser aufweist.
In einem mittleren Segment 15 bzw. einem mittleren Axialabschnitt 23 ist dabei der Durchmesser größer als im Bereich seitlicher Segmente 14, 16 bzw. seitlicher Axialabschnitte 22 und 24, um so die Durchbiegung des Zylinders zur Bereitstellung einer einheitlichen Pressung entlang der Axialerstreckung des Zylinders und damit im Sinne einer gleichförmigen Farbübertragung auszugleichen bzw. zu kompensieren.
Im Unterschied zu den Ausführungsbeispielen der 1 und 2 kann ein Übertragungszylinder mit einem in Axialerstreckung abgestuften Durchmesser auch dadurch bereitgestellt werden, dass ein Zylindergrundkörper mit einem in Axialerstreckung einheitlichen Durchmesser sowie Gummitücher mit gleichen Dicken zur Positionierung auf dem Zylindergrundkörper verwendet werden, dass jedoch zumindest zwischen dem mittleren Axialabschnitt des Zylindergrundkörpers und dem oder jedem auf dem mittleren Axialabschnitt zu positionierenden Gummituch ein Zwischenelement angeordnet ist, so dass der Durchmesser des Übertragungszylinders wiederum im mittleren Axialabschnitt gegenüber seitlichen Axialabschnitten vergrößert ist. Bei diesem Zwischenelement handelt es sich vorzugsweise um eine Unterlegfolie, die entweder mit dem Zylindergrundkörper im mittleren Axialabschnitt desselben oder mit dem jeweiligen Gummituch verbunden ist.
Ebenso ist es möglich, die oben geschilderten Maßnahmen miteinander zu kombinieren, also sowohl den Zylindergrundkörper in Axialrichtung mit unterschiedlichen Durchmessern aufweisenden Segmenten zu versehen als auch im Bereich der einzelnen Segmente Gummitücher mit unterschiedlichen Dicken sowie gegebenenfalls zwischen dem entsprechenden Segment und dem Gummituch zu positionierende Zwischenelemente zu verwenden.
Unter Bezugnahme auf 1 und 2 wurde die Erfindung am bevorzugten Ausführungsbeispiel eines Druckwerks beschrieben, dessen Übertragungszylinder im Sinne der hier vorliegenden Erfindung in Axialerstreckung einen abgestuften Durchmesser aufweist. Wie bereits ausgeführt, kann auch der Formzylinder eines Druckwerks auf die obige Art und Weise ausgeführt sein, mit dem Unterschied, dass dann auf dem Zylindergrundkörper keine Gummitücher sondern viel mehr Druckplatten positioniert sind.
Ebenso ist es möglich den Gegendruckzylinder, wie oben am Beispiel von Übertragungszylindern beschrieben, auszuführen.
So zeigt 3 einen Gegendruckzylinder 28 eines Druckwerks im Sinne der hier vorliegenden Erfindung, der in seiner Axialerstreckung einen abgestuften Durchmesser aufweist. So verfügt der Gegendruckzylinder 28 der 3 über einen Zylindergrundkörper 29, der im Ausführungsbeispiel der 3 in Axialrichtung in drei Segmente 30, 31 und 32 mit unterschiedlichen Durchmessern derart untergliedert ist, dass das mittlere Segment 31 über einen größeren Durchmesser verfügt als die beiden seitlichen Segmente 30 und 32. Seitlich des Zylindergrundkörpers 29 schließen sich wiederum Schmitzringe 33 und Wellenzapfen 34 an.
Abschließend sei darauf hingewiesen, dass sich die Durchmesserunterschiede an den Zylindern im Bereich einiger hundertstel Millimeter bewegen. Derartige Durchmesserunterschiede sind ausreichend, um Durchbiegungen der Zylinder im Betrieb zu kompensieren.

10: Übertragungszylinder
11: Zylindergrundkörper
12: Schmitzring
13: Wellenzapfen
14: Segment
15: Segment
16: Segment
17: Gummituch
18: Übertragungszylinder
19: Zylindergrundkörper
20: Schmitzring
21: Wellenzapfen
22: Axialabschnitt
23: Axialabschnitt
24: Axialabschnitt
25: Gummituch
26: Gummituch
27: Gummituch
28: Gegendruckzylinder
29: Zylindergrundkörper
30: Segment
31: Segment
32: Segment
33: Schmitzring
34: Wellenzapfen

Claims

Druckwerk einer Druckmaschine, insbesondere einer Rollendruckmaschine, mit einem Formzylinder, mit einem auf dem Formzylinder abrollenden Übertragungszylinder, mit einem auf dem Übertragungszylinder abrollenden Gegendruckzylinder, und mit einem Farbwerk, wobei mit dem Farbwerk Druckfarbe auf den Formzylinder, nämlich auf mindestens eine auf demselben positionierte Druckform, auftragbar ist, und wobei der Übertragungszylinder, der mindestens ein auf demselben positioniertes Gummituch oder eine Gummituchhülse trägt, die Druckfarbe auf einen Bedruckstoff, der durch einen zwischen dem Übertragungszylinder und dem Gegendruckzylinder ausgebildeten Druckspalt hindurch bewegbar ist, überträgt, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Zylinder, nämlich der Formzylinder und/oder der Übertragungszylinder und/oder der Gegendruckzylinder, entlang seiner Axialerstreckung einen abgestuften Durchmesser aufweist.
Druckwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ausschließlich der Übertragungszylinder entlang seiner Axialerstreckung einen abgestuften Durchmesser aufweist.
Druckwerk nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Zylinder (10, 28), der entlang seiner Axialerstreckung einen abgestuften Durchmesser aufweist, einen Zylindergrundkörper (11, 29) aufweist, der in Axialerstreckung in mehrere Segmente (14, 15, 16; 30, 31, 32) mit unterschiedlichen Durchmessern unterteilt ist.
Druckwerk nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Zylindergrundkörper in drei Segmente unterteilt ist, wobei ein mittleres Segment eine größeren Durchmesser aufweist als seitliche Segmente.
Druckwerk nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Zylinder (18), der entlang seiner Axialerstreckung einen abgestuften Durchmesser aufweist, einen Zylindergrundkörper (19) mit einem in Axialerstreckung einheitlichem Durchmesser aufweist, und dass auf dem Zylindergrundkörper (19) in unterschiedlichen Axialabschnitten (22, 23, 24) desselben angeordnete Druckformen oder Gummitücher (25, 26, 27) unterschiedliche Dicken aufweisen.
Druckwerk nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die oder jede auf einem mittleren Axialabschnitt des Zylindergrundkörpers angeordnete Druckform bzw. das oder jedes auf einem mittleren Axialabschnitt (23) des Zylindergrundkörpers (19) angeordnete Gummituch (26) eine größere Dicke aufweist als die auf seitlichen Axialabschnitten (22, 24) des Zylindergrundkörpers angeordneten Druckformen bzw. Gummitücher (26, 27).
Druckwerk nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Zylinder, der entlang seiner Axialerstreckung einen abgestuften Durchmesser aufweist, einen Zylindergrundkörper mit einem in Axialerstreckung einheitlichem Durchmesser aufweist, dass auf dem Zylindergrundkörper in unterschiedlichen Axialabschnitten desselben angeordnete Druckformen oder Gummitücher einheitliche Dicken aufweisen, und dass zumindest zwischen der oder jeder auf einem mittleren Axialabschnitt des Zylindergrundkörpers angeordneten Druckform und dem mittleren Axialabschnitt bzw. zwischen dem oder jedem auf einem mittleren Axialabschnitt des Zylindergrundkörpers angeordneten Gummituch und dem mittleren Axialabschnitt mindestens ein Zwischenelement angeordnet ist, sodass der Durchmesser des Zylinders im mittleren Axialabschnitt gegenüber seitlichen Axialabschnitten vergrößert ist.
Druckwerk nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das oder jedes Zwischenelement als Unterlegfolie ausgebildet, die entweder mit dem Zylindergrundkörper oder der oder jede Druckform bzw. dem oder jedem Gummituch verbunden ist.
Druckwerk nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass derjenige Zylinder, der entlang seiner Axialerstreckung einen abgestuften Durchmesser aufweist, einen Zylindergrundkörper aufweist, der in Axialerstreckung in mehrere Segmente mit unterschiedlichen Durchmesser unterteilt ist, und/oder dass auf dem Zylindergrundkörper in unterschiedlichen Axialabschnitten desselben angeordnete Druckformen oder Gummitücher unterschiedliche Dicken aufweisen, und/oder dass zumindest zwischen der oder jeder auf einem mittleren Axialabschnitt des Zylindergrundkörpers angeordneten Druckform und dem mittleren Axialabschnitt bzw. zwischen dem oder jedem auf einem mittleren Axialabschnitt des Zylindergrundkörpers angeordneten Gummituch und dem mittleren Axialabschnitt mindestens ein Zwischenelement angeordnet ist.