JP3510452B2 - 印刷機，印刷ユニットおよび筒状ブランケットセット - Google Patents
印刷機，印刷ユニットおよび筒状ブランケットセットInfo
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- JP3510452B2 JP3510452B2 JP12263497A JP12263497A JP3510452B2 JP 3510452 B2 JP3510452 B2 JP 3510452B2 JP 12263497 A JP12263497 A JP 12263497A JP 12263497 A JP12263497 A JP 12263497A JP 3510452 B2 JP3510452 B2 JP 3510452B2
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- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
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- B41N10/00—Blankets or like coverings; Coverings for wipers for intaglio printing
- B41N10/02—Blanket structure
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
- B41N2210/00—Location or type of the layers in multi-layer blankets or like coverings
- B41N2210/02—Top layers
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、印刷機のブランケ
ット胴に使用される印刷機，印刷ユニットおよび筒状ブ
ランケットセットに関する。
ット胴に使用される印刷機，印刷ユニットおよび筒状ブ
ランケットセットに関する。
【０００２】
【従来の技術】オフセット印刷機の印刷ユニットは、主
としてブランケットと版胴とから構成されるのである
が、このブランケットとして最近では筒状ブランケット
が使用されている。ここで、従来の筒状ブランケットを
説明するために、ウェブの両面にオフセット印刷を施す
ブランケット対ブランケット印刷機の印刷ユニットを例
にして、そのブランケット部分のみを抜粋して説明す
る。図５は従来の筒状ブランケットを使用したブランケ
ット対ブランケット型印刷機の要部の構成を模式的に示
す斜視図であり、図６は図５の断面図である。
としてブランケットと版胴とから構成されるのである
が、このブランケットとして最近では筒状ブランケット
が使用されている。ここで、従来の筒状ブランケットを
説明するために、ウェブの両面にオフセット印刷を施す
ブランケット対ブランケット印刷機の印刷ユニットを例
にして、そのブランケット部分のみを抜粋して説明す
る。図５は従来の筒状ブランケットを使用したブランケ
ット対ブランケット型印刷機の要部の構成を模式的に示
す斜視図であり、図６は図５の断面図である。
【０００３】図５，図６に示すように、ウェブ２を挟ん
で対向する位置に、対になるブランケット胴１が平行に
配設されている。これらのブランケット胴１の端部付近
の円周表面には、図示しない複数個の圧縮空気吐出口が
形成されており、それらの圧縮空気吐出口を覆って、ブ
ランケット胴１の円周部全周にかけて筒状ブランケット
３が嵌着されている。なお、この筒状ブランケット３
は、金属等剛度の高い弾性材からなるスリーブ（図示せ
ず）上にゴム，繊維，樹脂，接着剤等からなるブランケ
ット層を重着することにより構成される弾性層であり、
その使用状態では、常に上記圧縮空気吐出口を覆ってい
る必要があるので、少なくとも筒状ブランケット３にお
けるスリーブの軸方向長さは、ブランケット胴１の円周
面の軸方向長さとほぼ同じにする必要がある。
で対向する位置に、対になるブランケット胴１が平行に
配設されている。これらのブランケット胴１の端部付近
の円周表面には、図示しない複数個の圧縮空気吐出口が
形成されており、それらの圧縮空気吐出口を覆って、ブ
ランケット胴１の円周部全周にかけて筒状ブランケット
３が嵌着されている。なお、この筒状ブランケット３
は、金属等剛度の高い弾性材からなるスリーブ（図示せ
ず）上にゴム，繊維，樹脂，接着剤等からなるブランケ
ット層を重着することにより構成される弾性層であり、
その使用状態では、常に上記圧縮空気吐出口を覆ってい
る必要があるので、少なくとも筒状ブランケット３にお
けるスリーブの軸方向長さは、ブランケット胴１の円周
面の軸方向長さとほぼ同じにする必要がある。
【０００４】また、それぞれのブランケット胴１は、そ
れぞれに嵌着された筒状ブランケット３どうしによって
ウェブ２を挟圧するように配設されており、更に、各ブ
ランケット胴１は図示しない駆動装置によってそれぞれ
矢印ａ，ｂ方向へ同期回転するようになっている。さら
に、ウェブ２の上側及び下側の位置には、図示しない版
胴がそれぞれの側の筒状ブランケット３と当接しながら
同期回転するように配設され、この版胴の円周表面上に
印刷する絵柄に応じたインキと水とが塗布されるように
なっている。
れぞれに嵌着された筒状ブランケット３どうしによって
ウェブ２を挟圧するように配設されており、更に、各ブ
ランケット胴１は図示しない駆動装置によってそれぞれ
矢印ａ，ｂ方向へ同期回転するようになっている。さら
に、ウェブ２の上側及び下側の位置には、図示しない版
胴がそれぞれの側の筒状ブランケット３と当接しながら
同期回転するように配設され、この版胴の円周表面上に
印刷する絵柄に応じたインキと水とが塗布されるように
なっている。
【０００５】このような構成により、ウェブ２を上下の
筒状ブランケット３の間隙に挿入して矢印ｃ方向へ通過
させると、先ず、上下それぞれの筒状ブランケット３と
当接するように配設した図示しない版胴と筒状ブランケ
ット３とが当接しながら同期回転することにより、版胴
の円周表面上に塗布されたインキが、上下それぞれの筒
状ブランケット３の円周表面上に転写される。
筒状ブランケット３の間隙に挿入して矢印ｃ方向へ通過
させると、先ず、上下それぞれの筒状ブランケット３と
当接するように配設した図示しない版胴と筒状ブランケ
ット３とが当接しながら同期回転することにより、版胴
の円周表面上に塗布されたインキが、上下それぞれの筒
状ブランケット３の円周表面上に転写される。
【０００６】ここで、ウェブ２の上側及び下側の位置に
対向するように配設された一対の筒状ブランケット３が
ウェブ２の移動に従って押圧しながら回転することによ
り、この筒状ブランケット３に転写されたインキがウェ
ブ２に転写されて、ウェブ２へのオフセット印刷が行な
われる。なお、ブランケット胴１に嵌着されている筒状
ブランケット３を着脱する際には、ブランケット胴１の
端部付近の円周部に形成された、図示しない複数個の圧
縮空気吐出口より、筒状ブランケット３とブランケット
胴１との間隙に圧縮空気を吐出することによって筒状ブ
ランケット３の内径を拡径し、筒状ブランケット３の着
脱作業を容易に行なうことができる。
対向するように配設された一対の筒状ブランケット３が
ウェブ２の移動に従って押圧しながら回転することによ
り、この筒状ブランケット３に転写されたインキがウェ
ブ２に転写されて、ウェブ２へのオフセット印刷が行な
われる。なお、ブランケット胴１に嵌着されている筒状
ブランケット３を着脱する際には、ブランケット胴１の
端部付近の円周部に形成された、図示しない複数個の圧
縮空気吐出口より、筒状ブランケット３とブランケット
胴１との間隙に圧縮空気を吐出することによって筒状ブ
ランケット３の内径を拡径し、筒状ブランケット３の着
脱作業を容易に行なうことができる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の筒状ブランケットでは、ウェブ２の幅に比較
して筒状ブランケット３の軸方向の長さの方が長くな
る。そのため、図６に示すように、ウェブ幅がＡ又はＢ
の場合には、ウェブ２の上下に位置する筒状ブランケッ
ト３はその円周表面上にウェブ２不在の接触領域４又は
４′を有することになる。すなわち、それら筒状ブラン
ケット３の円周表面上のウェブ２不在の接触領域４，
４′においては、本来であれば上下それぞれに配設され
た筒状ブランケット３どうしの間にウェブ２が介在する
はずが、ウェブ２を介さないで筒状ブランケット３どう
しが直接圧接しあうこととなる。そして、ウェブ２の幅
が狭い程、この筒状ブランケット３の円周表面上のウェ
ブ２不在の接触領域４，４′は広くなる。
うな従来の筒状ブランケットでは、ウェブ２の幅に比較
して筒状ブランケット３の軸方向の長さの方が長くな
る。そのため、図６に示すように、ウェブ幅がＡ又はＢ
の場合には、ウェブ２の上下に位置する筒状ブランケッ
ト３はその円周表面上にウェブ２不在の接触領域４又は
４′を有することになる。すなわち、それら筒状ブラン
ケット３の円周表面上のウェブ２不在の接触領域４，
４′においては、本来であれば上下それぞれに配設され
た筒状ブランケット３どうしの間にウェブ２が介在する
はずが、ウェブ２を介さないで筒状ブランケット３どう
しが直接圧接しあうこととなる。そして、ウェブ２の幅
が狭い程、この筒状ブランケット３の円周表面上のウェ
ブ２不在の接触領域４，４′は広くなる。
【０００８】そして、この筒状ブランケット３の円周表
面上のウェブ２不在部分に周辺から飛来したインキや紙
粉が付着した場合に、これらの筒状ブランケット３の円
周表面上のウェブ２不在領域４，４′にはウェブ２が介
在しないことから、そこに付着したインキや紙粉はウェ
ブ２に付着することができないので、ウェブ２に付着し
て移動するという手段によって移動することができな
い。
面上のウェブ２不在部分に周辺から飛来したインキや紙
粉が付着した場合に、これらの筒状ブランケット３の円
周表面上のウェブ２不在領域４，４′にはウェブ２が介
在しないことから、そこに付着したインキや紙粉はウェ
ブ２に付着することができないので、ウェブ２に付着し
て移動するという手段によって移動することができな
い。
【０００９】そのため、これらの筒状ブランケット３の
円周表面上のウェブ２不在領域４，４′に付着したイン
キや紙粉は、そのまま筒状ブランケット３の円周表面上
のウェブ２不在領域４，４′に堆積して、ウェブ２の上
下に位置する筒状ブランケット３の間に作用する押圧力
により乾燥及び発熱し、その結果筒状ブランケット３を
損傷させるおそれがある。
円周表面上のウェブ２不在領域４，４′に付着したイン
キや紙粉は、そのまま筒状ブランケット３の円周表面上
のウェブ２不在領域４，４′に堆積して、ウェブ２の上
下に位置する筒状ブランケット３の間に作用する押圧力
により乾燥及び発熱し、その結果筒状ブランケット３を
損傷させるおそれがある。
【００１０】さらに、ウェブ２が蛇行した場合には、こ
の筒状ブランケット３の円周表面上のウェブ２不在領域
４，４′に堆積したインキにウェブ２が貼着し、その結
果、ウェブ２がブランケット胴１に巻き付いてウェブ切
れするおそれもある。さらに、このウェブ巻き付きによ
るウェブ切れが、印刷機の高速運転時に起きた場合に
は、そのウェブ切れを検知して運転を停止するまでに、
ブランケット胴１にウェブ２が大量に巻き付き、更に、
上下の筒状ブランケット３の間隙にも大量にウェブ２が
堆積することにより、筒状ブランケット３の使用に支障
をきたして、印刷機が使用できなくなるおそれがある。
の筒状ブランケット３の円周表面上のウェブ２不在領域
４，４′に堆積したインキにウェブ２が貼着し、その結
果、ウェブ２がブランケット胴１に巻き付いてウェブ切
れするおそれもある。さらに、このウェブ巻き付きによ
るウェブ切れが、印刷機の高速運転時に起きた場合に
は、そのウェブ切れを検知して運転を停止するまでに、
ブランケット胴１にウェブ２が大量に巻き付き、更に、
上下の筒状ブランケット３の間隙にも大量にウェブ２が
堆積することにより、筒状ブランケット３の使用に支障
をきたして、印刷機が使用できなくなるおそれがある。
【００１１】また、筒状ブランケット３は高速印刷性能
は良いが高価であり、更に、交換の際には手間がかかる
ので、上記のように筒状ブランケット３の使用に支障を
きたすと、経済的にも、又、作業効率的に見ても損失が
大きいという課題がある。本発明は、このような課題に
鑑み創案されたもので、筒状ブランケットの円周表面上
のウェブ不在の領域にインキや紙粉が付着しても、それ
らの影響を受けないような工夫を施すことにより、ウェ
ブ切れを発生しにくくして、筒状ブランケットの使用に
支障をきたすことになるのを防止して、経済的で、且
つ、作業能率をも向上させるようにした印刷機，印刷ユ
ニットおよび筒状ブランケットセットを提供することを
目的とする。
は良いが高価であり、更に、交換の際には手間がかかる
ので、上記のように筒状ブランケット３の使用に支障を
きたすと、経済的にも、又、作業効率的に見ても損失が
大きいという課題がある。本発明は、このような課題に
鑑み創案されたもので、筒状ブランケットの円周表面上
のウェブ不在の領域にインキや紙粉が付着しても、それ
らの影響を受けないような工夫を施すことにより、ウェ
ブ切れを発生しにくくして、筒状ブランケットの使用に
支障をきたすことになるのを防止して、経済的で、且
つ、作業能率をも向上させるようにした印刷機，印刷ユ
ニットおよび筒状ブランケットセットを提供することを
目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】このため、請求項１記載
の本発明の印刷機は、各々が異なる所定の幅を有する複
数種のウェブに両面印刷を施すことが可能な印刷機であ
って、前記複数種のウェブの有する最大の幅よりも大き
い所定の幅を有する第１ブランケット胴と、該第１ブラ
ンケット胴に装着された状態で前記複数種のウェブのう
ち印刷対象である印刷対象ウェブの一方の面に印刷を施
すべく、該第１ブランケット胴に交換可能に装着されう
る複数種の第１筒状ブランケットと、該第１ブランケッ
ト胴に対向して配置され、前記複数種のウェブの有する
最大の幅よりも大きい所定の幅をする第２ブランケット
胴と、該第２ブランケット胴に装着された状態で該印刷
対象ウェブを狭持して、該印刷対象ウェブの他方の面に
印刷を施すべく、該第２ブランケット胴に交換可能に装
着されうる複数種の第２筒状ブランケットとをそなえ、
上記の複数種の第１筒状ブランケットが、それぞれ、厚
みが均一となるように形成され該印刷対象ウェブと接触
する部分を少なくとも有し各々異なる幅を有する主ブラ
ンケット部分と、厚みが該主ブランケット部分の厚みよ
りも薄くなるように形成された該主ブランケット部分以
外の残ブランケット部分とを備えて構成されるととも
に、上記の複数種の第２筒状ブランケットが、それぞ
れ、厚みが均一となるように形成され該印刷対象ウェブ
と接触する部分を少なくとも有し各々異なる幅を有する
主ブランケット部分と、厚みが該主ブランケット部分の
厚みよりも薄くなるように形成された該主ブランケット
部分以外の残ブランケット部分とを備えて構成されたこ
とを特徴としている。さらに、請求項２記載の本発明の
印刷機は、各々が異なる所定の幅を有する複数種のウェ
ブの一方の面に印刷を施すことが可能な印刷機であっ
て、前記複数種のウェブの有する最大の幅よりも大きい
所定の幅を有するブランケット胴と、該ブランケット胴
に装着された状態で前記複数種のウェブのうち印刷対象
である印刷対象ウェブの一方の面に印刷を施すべく、該
ブランケット胴に交換可能に装着されうる複数種の筒状
ブランケットとをそなえ、上記の複数の筒状ブランケッ
トが、それぞれ、厚みが均一となるように形成され該印
刷対象ウェブと接触する部分を少なくとも有し各々異な
る幅を有する主ブランケット部分と、厚みが該主ブラン
ケット部分の厚みよりも薄くなるように形成された該主
ブランケット部分以外の残ブランケット部分とを備えて
構成されたことを特徴としている。
の本発明の印刷機は、各々が異なる所定の幅を有する複
数種のウェブに両面印刷を施すことが可能な印刷機であ
って、前記複数種のウェブの有する最大の幅よりも大き
い所定の幅を有する第１ブランケット胴と、該第１ブラ
ンケット胴に装着された状態で前記複数種のウェブのう
ち印刷対象である印刷対象ウェブの一方の面に印刷を施
すべく、該第１ブランケット胴に交換可能に装着されう
る複数種の第１筒状ブランケットと、該第１ブランケッ
ト胴に対向して配置され、前記複数種のウェブの有する
最大の幅よりも大きい所定の幅をする第２ブランケット
胴と、該第２ブランケット胴に装着された状態で該印刷
対象ウェブを狭持して、該印刷対象ウェブの他方の面に
印刷を施すべく、該第２ブランケット胴に交換可能に装
着されうる複数種の第２筒状ブランケットとをそなえ、
上記の複数種の第１筒状ブランケットが、それぞれ、厚
みが均一となるように形成され該印刷対象ウェブと接触
する部分を少なくとも有し各々異なる幅を有する主ブラ
ンケット部分と、厚みが該主ブランケット部分の厚みよ
りも薄くなるように形成された該主ブランケット部分以
外の残ブランケット部分とを備えて構成されるととも
に、上記の複数種の第２筒状ブランケットが、それぞ
れ、厚みが均一となるように形成され該印刷対象ウェブ
と接触する部分を少なくとも有し各々異なる幅を有する
主ブランケット部分と、厚みが該主ブランケット部分の
厚みよりも薄くなるように形成された該主ブランケット
部分以外の残ブランケット部分とを備えて構成されたこ
とを特徴としている。さらに、請求項２記載の本発明の
印刷機は、各々が異なる所定の幅を有する複数種のウェ
ブの一方の面に印刷を施すことが可能な印刷機であっ
て、前記複数種のウェブの有する最大の幅よりも大きい
所定の幅を有するブランケット胴と、該ブランケット胴
に装着された状態で前記複数種のウェブのうち印刷対象
である印刷対象ウェブの一方の面に印刷を施すべく、該
ブランケット胴に交換可能に装着されうる複数種の筒状
ブランケットとをそなえ、上記の複数の筒状ブランケッ
トが、それぞれ、厚みが均一となるように形成され該印
刷対象ウェブと接触する部分を少なくとも有し各々異な
る幅を有する主ブランケット部分と、厚みが該主ブラン
ケット部分の厚みよりも薄くなるように形成された該主
ブランケット部分以外の残ブランケット部分とを備えて
構成されたことを特徴としている。
【００１３】また、請求項３記載の本発明の印刷ユニッ
トは、各々が異なる所定の幅を有する複数種のウェブに
両面印刷を施すことが可能な印刷機にそなえられる印刷
ユニットであって、前記複数種のウェブの有する最大の
幅よりも大きい所定の幅を有する第１ブランケット胴
と、該第１ブランケット胴に装着された状態で前記複数
種のウェブのうち印刷対象である印刷対象ウェブの一方
の面に印刷を施すべく、該第１ブランケット胴に交換可
能に装着されうる複数種の第１筒状ブランケットと、該
第１ブランケット胴に対向して配置され、前記複数種の
ウェブの有する最大の幅よりも大きい所定の幅をする第
２ブランケット胴と、該第２ブランケット胴に装着され
た状態で該印刷対象ウェブを狭持して、該印刷対象ウェ
ブの他方の面に印刷を施すべく、該第２ブランケット胴
に交換可能に装着されうる複数種の第２筒状ブランケッ
トとをそなえ、上記の複数種の第１筒状ブランケット
が、それぞれ、厚みが均一となるように形成され該印刷
対象ウェブと接触する部分を少なくとも有し各々異なる
幅を有する主ブランケット部分と、厚みが該主ブランケ
ット部分の厚みよりも薄くなるように形成された該主ブ
ランケット部分以外の残ブランケット部分とを備えて構
成されるとともに、上記の複数種の第２筒状ブランケッ
トが、それぞれ、厚みが均一となるように形成され該印
刷対象ウェブと接触する部分を少なくとも有し各々異な
る幅を有する主ブランケット部分と、厚みが該主ブラン
ケット部分の厚みよりも薄くなるように形成された該主
ブランケット部分以外の残ブランケット部分とを備えて
構成されたことを特徴としている。さらに請求項４記載
の本発明の印刷ユニットは、各々が異なる所定の幅を有
する複数種のウェブの一方の面に印刷を施すことが可能
な印刷機にそなえられる印刷ユニットであって、前記複
数種のウェブの有する最大の幅よりも大きい所定の幅を
有するブランケット胴と、該ブランケット胴に装着され
た状態で前記複数種のウェブのうち印刷対象である印刷
対象ウェブの一方の面に印刷を施すべく、該ブランケッ
ト胴に交換可能に装着されうる複数種の筒状ブランケッ
トとをそなえ、上記の複数種の筒状ブランケットが、そ
れぞれ、厚みが均一となるように形成され該印刷対象ウ
ェブと接触する部分を少なくとも有し各々異なる幅を有
する主ブランケット部分と、厚みが該主ブランケット部
分の厚みよりも薄くなるように形成された該主ブランケ
ット部分以外の残ブランケット部分とを備えて構成され
たことを特徴としている。また、請求項５記載の本発明
の筒状ブランケットセットは、各々が異なる所定の幅を
有する複数種のウェブに印刷を施すことが可能な印刷機
において、前記複数種のウェブの有する最大の幅よりも
大きい所定の幅を有するブランケット胴に使用され、該
ブランケット胴に装着された状態で前記複数種のウェブ
のうち印刷対象である印刷対象ウェブ上に印刷を施すべ
く、該ブランケット胴に交換可能に装着されうる複数種
の筒状ブランケットからなる筒状ブランケットセットで
あって、前記複数種の筒状ブランケットが、それぞれ、
厚みが均一となるように形成され該印刷対象ウェブと接
触する部分を少なくとも有し各々異なる幅を有する主ブ
ランケット部分と、該主ブランケット部分以外の残ブラ
ンケット部分とを備え、該残ブランケット部分の厚みが
該主ブランケット部分の厚みよりも薄くなるように形成
されたことを特徴としている。
トは、各々が異なる所定の幅を有する複数種のウェブに
両面印刷を施すことが可能な印刷機にそなえられる印刷
ユニットであって、前記複数種のウェブの有する最大の
幅よりも大きい所定の幅を有する第１ブランケット胴
と、該第１ブランケット胴に装着された状態で前記複数
種のウェブのうち印刷対象である印刷対象ウェブの一方
の面に印刷を施すべく、該第１ブランケット胴に交換可
能に装着されうる複数種の第１筒状ブランケットと、該
第１ブランケット胴に対向して配置され、前記複数種の
ウェブの有する最大の幅よりも大きい所定の幅をする第
２ブランケット胴と、該第２ブランケット胴に装着され
た状態で該印刷対象ウェブを狭持して、該印刷対象ウェ
ブの他方の面に印刷を施すべく、該第２ブランケット胴
に交換可能に装着されうる複数種の第２筒状ブランケッ
トとをそなえ、上記の複数種の第１筒状ブランケット
が、それぞれ、厚みが均一となるように形成され該印刷
対象ウェブと接触する部分を少なくとも有し各々異なる
幅を有する主ブランケット部分と、厚みが該主ブランケ
ット部分の厚みよりも薄くなるように形成された該主ブ
ランケット部分以外の残ブランケット部分とを備えて構
成されるとともに、上記の複数種の第２筒状ブランケッ
トが、それぞれ、厚みが均一となるように形成され該印
刷対象ウェブと接触する部分を少なくとも有し各々異な
る幅を有する主ブランケット部分と、厚みが該主ブラン
ケット部分の厚みよりも薄くなるように形成された該主
ブランケット部分以外の残ブランケット部分とを備えて
構成されたことを特徴としている。さらに請求項４記載
の本発明の印刷ユニットは、各々が異なる所定の幅を有
する複数種のウェブの一方の面に印刷を施すことが可能
な印刷機にそなえられる印刷ユニットであって、前記複
数種のウェブの有する最大の幅よりも大きい所定の幅を
有するブランケット胴と、該ブランケット胴に装着され
た状態で前記複数種のウェブのうち印刷対象である印刷
対象ウェブの一方の面に印刷を施すべく、該ブランケッ
ト胴に交換可能に装着されうる複数種の筒状ブランケッ
トとをそなえ、上記の複数種の筒状ブランケットが、そ
れぞれ、厚みが均一となるように形成され該印刷対象ウ
ェブと接触する部分を少なくとも有し各々異なる幅を有
する主ブランケット部分と、厚みが該主ブランケット部
分の厚みよりも薄くなるように形成された該主ブランケ
ット部分以外の残ブランケット部分とを備えて構成され
たことを特徴としている。また、請求項５記載の本発明
の筒状ブランケットセットは、各々が異なる所定の幅を
有する複数種のウェブに印刷を施すことが可能な印刷機
において、前記複数種のウェブの有する最大の幅よりも
大きい所定の幅を有するブランケット胴に使用され、該
ブランケット胴に装着された状態で前記複数種のウェブ
のうち印刷対象である印刷対象ウェブ上に印刷を施すべ
く、該ブランケット胴に交換可能に装着されうる複数種
の筒状ブランケットからなる筒状ブランケットセットで
あって、前記複数種の筒状ブランケットが、それぞれ、
厚みが均一となるように形成され該印刷対象ウェブと接
触する部分を少なくとも有し各々異なる幅を有する主ブ
ランケット部分と、該主ブランケット部分以外の残ブラ
ンケット部分とを備え、該残ブランケット部分の厚みが
該主ブランケット部分の厚みよりも薄くなるように形成
されたことを特徴としている。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、図面により、本発明の一実
施形態としての筒状ブランケットについて説明する。本
発明の実施形態に係る筒状ブランケットも、従来例に示
す筒状ブランケットと同様に、ウェブにオフセット印刷
を施すブランケット対ブランケット型印刷機の印刷ユニ
ットに用いられる筒状ブランケットについてのものであ
る。
施形態としての筒状ブランケットについて説明する。本
発明の実施形態に係る筒状ブランケットも、従来例に示
す筒状ブランケットと同様に、ウェブにオフセット印刷
を施すブランケット対ブランケット型印刷機の印刷ユニ
ットに用いられる筒状ブランケットについてのものであ
る。
【００１５】図１は本発明の一実施形態としての筒状ブ
ランケットを使用したブランケット対ブランケット型印
刷機の要部の構成を模式的に示す斜視図であり、図２は
図１の断面図、図３は本発明の一実施形態としての筒状
ブランケットをウェブ幅Ｂを有するウェブへの印刷に使
用する場合における筒状ブランケットの部分断面図であ
る。また図４（ａ）〜（ｃ）は本発明の一実施形態とし
ての筒状ブランケットの部分断面図である。
ランケットを使用したブランケット対ブランケット型印
刷機の要部の構成を模式的に示す斜視図であり、図２は
図１の断面図、図３は本発明の一実施形態としての筒状
ブランケットをウェブ幅Ｂを有するウェブへの印刷に使
用する場合における筒状ブランケットの部分断面図であ
る。また図４（ａ）〜（ｃ）は本発明の一実施形態とし
ての筒状ブランケットの部分断面図である。
【００１６】図１に示すように、ウェブ２を挟んで対向
する上下の位置に、対になるブランケット胴１が平行に
配設されている。これらのブランケット胴１の端部付近
の円周表面には、図示しない圧縮空気吐出口が形成され
ており、その圧縮空気吐出口を覆って、ブランケット胴
１の円周部全周にかけて筒状ブランケット８が嵌着され
ている。
する上下の位置に、対になるブランケット胴１が平行に
配設されている。これらのブランケット胴１の端部付近
の円周表面には、図示しない圧縮空気吐出口が形成され
ており、その圧縮空気吐出口を覆って、ブランケット胴
１の円周部全周にかけて筒状ブランケット８が嵌着され
ている。
【００１７】また、それぞれのブランケット胴１は、そ
れぞれに嵌着された筒状ブランケット８どうしによって
ウェブ２を挟圧するように配設されており、更に、これ
らウェブ２の上下に位置するブランケット胴１は図示し
ない駆動装置によってそれぞれ矢印ａ，ｂ方向へ同期回
転するようになっていて、これらの構成は、従来例とほ
ぼ同様の構成となっている。
れぞれに嵌着された筒状ブランケット８どうしによって
ウェブ２を挟圧するように配設されており、更に、これ
らウェブ２の上下に位置するブランケット胴１は図示し
ない駆動装置によってそれぞれ矢印ａ，ｂ方向へ同期回
転するようになっていて、これらの構成は、従来例とほ
ぼ同様の構成となっている。
【００１８】ここで、筒状ブランケット８は、図１，図
２に示すようにウェブ２と接触する部分を有する主ブラ
ンケット部分８ａと、それ以外の残ブランケット部分８
ｂとによって構成されている。又、この主ブランケット
部分８ａは均一なブランケット厚ｔを有するように形成
されており、更に、残ブランケット部分８ｂの厚みは主
ブランケット部分８ａの厚みよりも薄いブランケット厚
ｔ′（＜ｔ）を有するように形成されている。
２に示すようにウェブ２と接触する部分を有する主ブラ
ンケット部分８ａと、それ以外の残ブランケット部分８
ｂとによって構成されている。又、この主ブランケット
部分８ａは均一なブランケット厚ｔを有するように形成
されており、更に、残ブランケット部分８ｂの厚みは主
ブランケット部分８ａの厚みよりも薄いブランケット厚
ｔ′（＜ｔ）を有するように形成されている。
【００１９】さらに、この筒状ブランケット８は、図４
（ａ）に示すように金属等剛度の高い弾性材からなるス
リーブ６の上に、ゴム・繊維・樹脂・接着剤等により構
成されるブランケット層７を重着することにより構成さ
れる弾性層であり、又、筒状ブランケット８におけるス
リーブ６の軸方向の幅は、最大シート幅に対応する印刷
版（図示せず）の幅に対応できるような幅であり、一般
には、ブランケット胴１の円周表面上に形成された圧縮
空気吐出口を覆うことができる幅とほぼ同一の幅となる
ように形成される。
（ａ）に示すように金属等剛度の高い弾性材からなるス
リーブ６の上に、ゴム・繊維・樹脂・接着剤等により構
成されるブランケット層７を重着することにより構成さ
れる弾性層であり、又、筒状ブランケット８におけるス
リーブ６の軸方向の幅は、最大シート幅に対応する印刷
版（図示せず）の幅に対応できるような幅であり、一般
には、ブランケット胴１の円周表面上に形成された圧縮
空気吐出口を覆うことができる幅とほぼ同一の幅となる
ように形成される。
【００２０】すなわち、筒状ブランケット８の形状は、
使用するシート（ウェブ２）の幅が決まると、ウェブ２
が当接する範囲より僅かに広い領域、即ち、ブランケッ
ト胴１の軸方向においてそのシート幅より僅かに広い
（例えば５〜１０ｍｍ）両側の位置までの範囲を主ブラ
ンケット部分８ａとして、その厚さが均一なブランケッ
ト厚ｔとなるように形成し、それ以外の残ブランケット
部分８ｂ（即ち、このシート幅より僅かに広い両側の位
置から両端部までの部分）の厚さがブランケット厚ｔよ
りも薄いｔ′となるように形成するのである。
使用するシート（ウェブ２）の幅が決まると、ウェブ２
が当接する範囲より僅かに広い領域、即ち、ブランケッ
ト胴１の軸方向においてそのシート幅より僅かに広い
（例えば５〜１０ｍｍ）両側の位置までの範囲を主ブラ
ンケット部分８ａとして、その厚さが均一なブランケッ
ト厚ｔとなるように形成し、それ以外の残ブランケット
部分８ｂ（即ち、このシート幅より僅かに広い両側の位
置から両端部までの部分）の厚さがブランケット厚ｔよ
りも薄いｔ′となるように形成するのである。
【００２１】又、ウェブ幅が大幅に変わる場合には、筒
状ブランケット８もそれに応じて交換して使用する。例
えば使用するウェブ幅が２種類であれば筒状ブランケッ
ト８も２種類用意する。ここで、ウェブ２において、そ
れぞれ異なるウェブ幅Ａ及びＢのそれぞれの場合につい
て説明すると、まず、ウェブ幅Ａを有するウェブ２に印
刷する場合の筒状ブランケット８の形状は、図２に示す
ように、その軸方向においてのほぼ中央位置に、ウェブ
Ａの幅と同一の幅を有する範囲の両側に僅かに広い範囲
４を加えた領域を主ブランケット部分８ａとして、この
主ブランケット部分８ａの厚みが均一なブランケット厚
ｔとなるように形成し、それ以外の残ブランケット部分
８ｂの厚みはブランケット厚ｔよりも薄いブランケット
厚ｔ′となるように形成する。これによって、上下の筒
状ブランケット８がウェブ２を挟圧する際に、上下の筒
状ブランケット８における残ブランケット部分８ｂの間
には隙間領域５が形成される。
状ブランケット８もそれに応じて交換して使用する。例
えば使用するウェブ幅が２種類であれば筒状ブランケッ
ト８も２種類用意する。ここで、ウェブ２において、そ
れぞれ異なるウェブ幅Ａ及びＢのそれぞれの場合につい
て説明すると、まず、ウェブ幅Ａを有するウェブ２に印
刷する場合の筒状ブランケット８の形状は、図２に示す
ように、その軸方向においてのほぼ中央位置に、ウェブ
Ａの幅と同一の幅を有する範囲の両側に僅かに広い範囲
４を加えた領域を主ブランケット部分８ａとして、この
主ブランケット部分８ａの厚みが均一なブランケット厚
ｔとなるように形成し、それ以外の残ブランケット部分
８ｂの厚みはブランケット厚ｔよりも薄いブランケット
厚ｔ′となるように形成する。これによって、上下の筒
状ブランケット８がウェブ２を挟圧する際に、上下の筒
状ブランケット８における残ブランケット部分８ｂの間
には隙間領域５が形成される。
【００２２】同様に、ウェブ幅Ａよりも幅の狭いウェブ
幅Ｂを有するウェブ２に対して印刷する場合の筒状ブラ
ンケット８′の形状は、図３に示すように、その軸方向
においてのほぼ中央位置に、ウェブ幅Ｂと同一の幅を有
する範囲の両側に僅かに広い範囲４′を加えた領域を主
ブランケット部分８ａ′として、この主ブランケット部
分８ａ′の厚みが均一なブランケット厚ｔとなるように
形成し、それ以外の残ブランケット部分８ｂ′の厚みは
ブランケット厚ｔよりも薄いブランケット厚ｔ′となる
ように形成する。これによって、上下の筒状ブランケッ
ト８がウェブ２を挟圧する際に、上下の筒状ブランケッ
ト８′における残ブランケット部分８ｂ′の間には隙間
領域５′が形成されるのである。
幅Ｂを有するウェブ２に対して印刷する場合の筒状ブラ
ンケット８′の形状は、図３に示すように、その軸方向
においてのほぼ中央位置に、ウェブ幅Ｂと同一の幅を有
する範囲の両側に僅かに広い範囲４′を加えた領域を主
ブランケット部分８ａ′として、この主ブランケット部
分８ａ′の厚みが均一なブランケット厚ｔとなるように
形成し、それ以外の残ブランケット部分８ｂ′の厚みは
ブランケット厚ｔよりも薄いブランケット厚ｔ′となる
ように形成する。これによって、上下の筒状ブランケッ
ト８がウェブ２を挟圧する際に、上下の筒状ブランケッ
ト８′における残ブランケット部分８ｂ′の間には隙間
領域５′が形成されるのである。
【００２３】この結果、ウェブ２を挟圧する上下一対の
筒状ブランケット８，８′の間において、残ブランケッ
ト部分８ｂ，８ｂ′の領域は、ウェブ２不在の隙間領域
５，５′となり、ウェブ２を挟圧する上下一対の筒状ブ
ランケット８，８′の間においてウェブ２不在の接触領
域は僅かしか存在しない。以下、筒状ブランケットとい
うときは、符号８で示す筒状ブランケットのほか符号
８′で示す筒状ブランケットも含むが、代表して筒状ブ
ランケット８として表記する。同様に主ブランケット部
分というときは、符号８ａで示す主ブランケット部分の
ほか符号８ａ′で示す主ブランケット部分も含むが、代
表して主ブランケット部分８ａとして表記し、更に、残
ブランケット部分というときは符号８ｂ′で示す残ブラ
ンケット部分も含むが、代表して残ブランケット部分８
ｂとして表記する。
筒状ブランケット８，８′の間において、残ブランケッ
ト部分８ｂ，８ｂ′の領域は、ウェブ２不在の隙間領域
５，５′となり、ウェブ２を挟圧する上下一対の筒状ブ
ランケット８，８′の間においてウェブ２不在の接触領
域は僅かしか存在しない。以下、筒状ブランケットとい
うときは、符号８で示す筒状ブランケットのほか符号
８′で示す筒状ブランケットも含むが、代表して筒状ブ
ランケット８として表記する。同様に主ブランケット部
分というときは、符号８ａで示す主ブランケット部分の
ほか符号８ａ′で示す主ブランケット部分も含むが、代
表して主ブランケット部分８ａとして表記し、更に、残
ブランケット部分というときは符号８ｂ′で示す残ブラ
ンケット部分も含むが、代表して残ブランケット部分８
ｂとして表記する。
【００２４】また、ウェブ２不在の隙間領域５における
筒状ブランケット８の厚みを薄くするための筒状ブラン
ケット８の構成を、図４（ａ），図４（ｂ），図４
（ｃ）に部分断面図として示す。図４（ａ）に示す筒状
ブランケット８では、ブランケット層７の下部の層をス
リーブ６上の軸方向の端部にまで延在させ、ブランケッ
ト層７の上部の層の一部を切り欠くことによりブランケ
ット厚ｔよりも薄いブランケット厚ｔ′を形成する。
筒状ブランケット８の厚みを薄くするための筒状ブラン
ケット８の構成を、図４（ａ），図４（ｂ），図４
（ｃ）に部分断面図として示す。図４（ａ）に示す筒状
ブランケット８では、ブランケット層７の下部の層をス
リーブ６上の軸方向の端部にまで延在させ、ブランケッ
ト層７の上部の層の一部を切り欠くことによりブランケ
ット厚ｔよりも薄いブランケット厚ｔ′を形成する。
【００２５】また、図４（ｂ）に示す筒状ブランケット
８ではブランケット厚ｔよりも薄いブランケット厚ｔ″
の部分を、スリーブ６の厚さによってのみ構成するよう
にし、そのスリーブ６上部に積層されるブランケット層
７の軸方向の端面が、下層部側（スリーブ６に接してい
る側）が広くなるような傾斜（テーパ）を有するように
形成する。
８ではブランケット厚ｔよりも薄いブランケット厚ｔ″
の部分を、スリーブ６の厚さによってのみ構成するよう
にし、そのスリーブ６上部に積層されるブランケット層
７の軸方向の端面が、下層部側（スリーブ６に接してい
る側）が広くなるような傾斜（テーパ）を有するように
形成する。
【００２６】さらに、図４（ｃ）に示す筒状ブランケッ
ト８ではブランケット厚ｔよりも薄いブランケット厚
ｔ″の部分を、スリーブ６の厚さによってのみ構成する
ようにし、そのスリーブ６上部に積層されるブランケッ
ト層７の軸方向の端面が、垂直となるように形成する。
なお、図示しないが、それぞれの筒状ブランケット８に
は、各筒状ブランケット８と同期回転する版胴が当接す
るように配設されている。これらの版胴が、その円周表
面に絵柄に応じたインキと水とが塗布された後、筒状ブ
ランケット８と当接しながら同期回転することにより、
筒状ブランケット８の円周表面にインキが転写される。
更に、この円周表面にインキが転写された筒状ブランケ
ット８がウェブ２と当接しながら回転することにより、
ウェブ２への印刷が行なわれるようになっている。
ト８ではブランケット厚ｔよりも薄いブランケット厚
ｔ″の部分を、スリーブ６の厚さによってのみ構成する
ようにし、そのスリーブ６上部に積層されるブランケッ
ト層７の軸方向の端面が、垂直となるように形成する。
なお、図示しないが、それぞれの筒状ブランケット８に
は、各筒状ブランケット８と同期回転する版胴が当接す
るように配設されている。これらの版胴が、その円周表
面に絵柄に応じたインキと水とが塗布された後、筒状ブ
ランケット８と当接しながら同期回転することにより、
筒状ブランケット８の円周表面にインキが転写される。
更に、この円周表面にインキが転写された筒状ブランケ
ット８がウェブ２と当接しながら回転することにより、
ウェブ２への印刷が行なわれるようになっている。
【００２７】このような構成により、ウェブ２を、上下
の筒状ブランケット８の主ブランケット部分８ａの間隙
に挿入し、矢印ｃ方向へと通過させると、上下それぞれ
の筒状ブランケット８と当接するように配設した図示し
ない版胴と、筒状ブランケット８とが当接しながら同期
回転することにより、版胴の円周表面上に塗布された絵
柄に応じたインキが、それぞれの筒状ブランケット８の
主ブランケット部分８ａの円周表面上に転写される。
の筒状ブランケット８の主ブランケット部分８ａの間隙
に挿入し、矢印ｃ方向へと通過させると、上下それぞれ
の筒状ブランケット８と当接するように配設した図示し
ない版胴と、筒状ブランケット８とが当接しながら同期
回転することにより、版胴の円周表面上に塗布された絵
柄に応じたインキが、それぞれの筒状ブランケット８の
主ブランケット部分８ａの円周表面上に転写される。
【００２８】さらに、各筒状ブランケット８が、ウェブ
２の移動に従ってウェブ２を押圧しながら回転すること
により、ウェブ２の上下位置に配設された筒状ブランケ
ット８の主ブランケット部分８ａの間隙において、その
筒状ブランケット８の主ブランケット部分８ａの円周表
面上に転写されたインキがウェブ２に転写されて、ウェ
ブ２へのオフセット印刷が行なわれる。
２の移動に従ってウェブ２を押圧しながら回転すること
により、ウェブ２の上下位置に配設された筒状ブランケ
ット８の主ブランケット部分８ａの間隙において、その
筒状ブランケット８の主ブランケット部分８ａの円周表
面上に転写されたインキがウェブ２に転写されて、ウェ
ブ２へのオフセット印刷が行なわれる。
【００２９】なお、ブランケット胴１に嵌着された筒状
ブランケット８を着脱する際には、ブランケット胴１の
軸方向の端部付近の円周部に形成された、図示しない圧
縮空気吐出口より筒状ブランケット８とブランケット胴
１との間隙に圧縮空気を噴出することにより、筒状ブラ
ンケット８の内径が拡径し、筒状ブランケット８の着脱
作業を容易に行なうことができる。
ブランケット８を着脱する際には、ブランケット胴１の
軸方向の端部付近の円周部に形成された、図示しない圧
縮空気吐出口より筒状ブランケット８とブランケット胴
１との間隙に圧縮空気を噴出することにより、筒状ブラ
ンケット８の内径が拡径し、筒状ブランケット８の着脱
作業を容易に行なうことができる。
【００３０】このように、本発明の一実施形態としての
筒状ブランケットによれば、ウェブ２の幅と主ブランケ
ット部分８ａの幅とがほぼ等しいために、主ブランケッ
ト部分８ａの円周表面上のウェブ２不在の接触領域４，
４′が僅かしか存在せず、このウェブ２不在の接触領域
４，４′に周辺から飛来したインキや紙粉が付着するこ
とは殆どない。
筒状ブランケットによれば、ウェブ２の幅と主ブランケ
ット部分８ａの幅とがほぼ等しいために、主ブランケッ
ト部分８ａの円周表面上のウェブ２不在の接触領域４，
４′が僅かしか存在せず、このウェブ２不在の接触領域
４，４′に周辺から飛来したインキや紙粉が付着するこ
とは殆どない。
【００３１】また、ウェブ２不在の隙間領域５，５′
（即ち、残ブランケット部分８ｂ）にこれらの周辺から
飛来したインキや紙粉が付着しても、上下の残ブランケ
ット部分８ｂの間には隙間が介在するために、これらの
周辺から飛来したインキや紙粉が残ブランケット部分８
ｂの間で押圧されることがないため、これらの周辺から
飛来したインキや紙粉が堆積や乾燥及び発熱することが
なく、それにより筒状ブランケット８が損傷することが
ない。
（即ち、残ブランケット部分８ｂ）にこれらの周辺から
飛来したインキや紙粉が付着しても、上下の残ブランケ
ット部分８ｂの間には隙間が介在するために、これらの
周辺から飛来したインキや紙粉が残ブランケット部分８
ｂの間で押圧されることがないため、これらの周辺から
飛来したインキや紙粉が堆積や乾燥及び発熱することが
なく、それにより筒状ブランケット８が損傷することが
ない。
【００３２】また、ウェブ２が蛇行するようなことがあ
っても、この筒状ブランケット８の円周表面上にはウェ
ブ２不在の接触領域４，４′が僅かしか存在しないの
で、このウェブ２不在の領域に堆積したインキにウェブ
２が貼着することがなく、ウェブ２がブランケット胴１
に巻き付いてウェブ切れすることもない。また、ウェブ
不在の隙間領域５，５′（即ち、残ブランケット部分８
ｂ）にこれらの周辺から飛来したインキが堆積しても、
上下の残ブランケット部分８ｂの間には隙間が介在する
ために、ウェブ２がこの堆積したインキに貼着すること
がなく、この観点からも、ウェブ２がブランケット胴１
に巻き付いてウェブ切れすることがない。更に、このウ
ェブ巻き付きによるウェブ切れが発生しないことによ
り、筒状ブランケット８の使用に支障をきたすこともな
い。なお、主ブランケット部分８ａ，８ａ′の幅を、ウ
ェブ２の幅よりも僅かに広くなるように形成するように
構成すれば、ウェブ２不在の接触領域が僅かしか存在し
ないようにすることができ、その結果、このウェブ２不
在の接触領域にインキや紙粉が付着することが殆どな
く、上記の効果ないし利点を更に高めることができる。
っても、この筒状ブランケット８の円周表面上にはウェ
ブ２不在の接触領域４，４′が僅かしか存在しないの
で、このウェブ２不在の領域に堆積したインキにウェブ
２が貼着することがなく、ウェブ２がブランケット胴１
に巻き付いてウェブ切れすることもない。また、ウェブ
不在の隙間領域５，５′（即ち、残ブランケット部分８
ｂ）にこれらの周辺から飛来したインキが堆積しても、
上下の残ブランケット部分８ｂの間には隙間が介在する
ために、ウェブ２がこの堆積したインキに貼着すること
がなく、この観点からも、ウェブ２がブランケット胴１
に巻き付いてウェブ切れすることがない。更に、このウ
ェブ巻き付きによるウェブ切れが発生しないことによ
り、筒状ブランケット８の使用に支障をきたすこともな
い。なお、主ブランケット部分８ａ，８ａ′の幅を、ウ
ェブ２の幅よりも僅かに広くなるように形成するように
構成すれば、ウェブ２不在の接触領域が僅かしか存在し
ないようにすることができ、その結果、このウェブ２不
在の接触領域にインキや紙粉が付着することが殆どな
く、上記の効果ないし利点を更に高めることができる。
【００３３】なお、上記実施形態では、ウェブ２の幅が
大幅に変わる場合には、筒状ブランケット８もそれに応
じて交換して使用しているが、それに限定されるもので
はなく、ウェブ２の幅が多種ある場合は、ウェブ２不在
部のブランケット接触領域が多少広くなることを犠牲に
して、用意する円筒ブランケット８の種類を減らすこと
もできる。
大幅に変わる場合には、筒状ブランケット８もそれに応
じて交換して使用しているが、それに限定されるもので
はなく、ウェブ２の幅が多種ある場合は、ウェブ２不在
部のブランケット接触領域が多少広くなることを犠牲に
して、用意する円筒ブランケット８の種類を減らすこと
もできる。
【００３４】また、上記実施形態では、図４（ａ）〜
（ｃ）に種々の筒状ブランケット８の断面形状を示して
いるが、この筒状ブランケット８の断面形状とブランケ
ット層７との関係，形状等はそれに限定されるものでは
なく、本発明とその趣旨を逸脱しない範囲で種々変形し
て実施することができる。更に、上記実施形態では、筒
状ブランケット８の形状を、その軸方向においての中央
部に主ブランケット部分８ａを形成して、その両側に残
ブランケット部分８ｂを形成しているが、これに限定さ
れるものではなく、主ブランケット部分８ａを、筒状ブ
ランケット８上の軸方向のどこの位置に形成してもよ
い。
（ｃ）に種々の筒状ブランケット８の断面形状を示して
いるが、この筒状ブランケット８の断面形状とブランケ
ット層７との関係，形状等はそれに限定されるものでは
なく、本発明とその趣旨を逸脱しない範囲で種々変形し
て実施することができる。更に、上記実施形態では、筒
状ブランケット８の形状を、その軸方向においての中央
部に主ブランケット部分８ａを形成して、その両側に残
ブランケット部分８ｂを形成しているが、これに限定さ
れるものではなく、主ブランケット部分８ａを、筒状ブ
ランケット８上の軸方向のどこの位置に形成してもよ
い。
【００３５】さらに、上記実施形態では、筒状ブランケ
ット８をブランケット対ブランケット型印刷機に使用し
た場合についてのみ示しているが、これに限定されるも
のではなく、圧胴上のウェブに対しブランケットで押圧
する型の印刷機にも適用してもよい。
ット８をブランケット対ブランケット型印刷機に使用し
た場合についてのみ示しているが、これに限定されるも
のではなく、圧胴上のウェブに対しブランケットで押圧
する型の印刷機にも適用してもよい。
【００３６】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明の印刷機，
印刷ユニットおよび筒状ブランケットセットによれば、
印刷されるウェブと接触する部分を有する主ブランケッ
ト部分と、その主ブランケット部分以外の残ブランケッ
ト部分とを備え、主ブランケット部分の厚みが均一とな
るように形成するとともに、残ブランケット部分の厚み
が主ブランケット部分の厚みよりも薄くなるように形成
された筒状ブランケットを用いてウェブに印刷すること
により（請求項１〜請求項５）、ウェブ不在の接触領域
を僅かにすることができ、又、残ブランケット部分にお
いては対向する筒状ブランケット間に隙間を有するの
で、このウェブ不在の領域に周辺から飛来したインキや
紙粉が付着しても、これら付着したインキや紙粉により
筒状ブランケットが破損することがなく、高価な筒状ブ
ランケットを交換する作業を減少させることができ、そ
の結果、経済的であり、且つ、作業能率も向上するとい
う利点がある。
印刷ユニットおよび筒状ブランケットセットによれば、
印刷されるウェブと接触する部分を有する主ブランケッ
ト部分と、その主ブランケット部分以外の残ブランケッ
ト部分とを備え、主ブランケット部分の厚みが均一とな
るように形成するとともに、残ブランケット部分の厚み
が主ブランケット部分の厚みよりも薄くなるように形成
された筒状ブランケットを用いてウェブに印刷すること
により（請求項１〜請求項５）、ウェブ不在の接触領域
を僅かにすることができ、又、残ブランケット部分にお
いては対向する筒状ブランケット間に隙間を有するの
で、このウェブ不在の領域に周辺から飛来したインキや
紙粉が付着しても、これら付着したインキや紙粉により
筒状ブランケットが破損することがなく、高価な筒状ブ
ランケットを交換する作業を減少させることができ、そ
の結果、経済的であり、且つ、作業能率も向上するとい
う利点がある。
【００３７】
【００３８】また、ウェブの蛇行が発生した際にも、ウ
ェブ不在の接触領域が僅かしか存在しないため、そのウ
ェブ不在の接触領域に堆積したインキにウェブが貼着す
ることは殆どなく、ウェブがブランケット胴に巻き付く
ことにより発生するウェブ切れを減少させることができ
るので、この観点からも、高価な筒状ブランケットを交
換する作業を減少させることができ、これにより経済的
であり、且つ、作業能率も向上するという利点がある。
ェブ不在の接触領域が僅かしか存在しないため、そのウ
ェブ不在の接触領域に堆積したインキにウェブが貼着す
ることは殆どなく、ウェブがブランケット胴に巻き付く
ことにより発生するウェブ切れを減少させることができ
るので、この観点からも、高価な筒状ブランケットを交
換する作業を減少させることができ、これにより経済的
であり、且つ、作業能率も向上するという利点がある。
【図１】本発明の一実施形態としての筒状ブランケット
を使用したブランケット対ブランケット型印刷機の要部
の構成を模式的に示す斜視図である。
を使用したブランケット対ブランケット型印刷機の要部
の構成を模式的に示す斜視図である。
【図２】図１の断面図である。
【図３】本発明の一実施形態としての筒状ブランケット
の部分断面図である。
の部分断面図である。
【図４】（ａ）〜（ｃ）は本発明の一実施形態に係る筒
状ブランケットの部分断面図である。
状ブランケットの部分断面図である。
【図５】従来の筒状ブランケットを使用したブランケッ
ト対ブランケット型印刷機の要部の構成を模式的に示す
斜視図である。
ト対ブランケット型印刷機の要部の構成を模式的に示す
斜視図である。
【図６】図５の断面図である。
１ ブランケット胴
２ ウェブ
３ 筒状ブランケット
４，４′ ウェブ不在部の接触領域
５，５′ ウェブ不在部の隙間領域
６ スリーブ
７ ブランケット層
８，８′ 段付筒状ブランケット
８ａ，８ａ′ 主ブランケット部分
８ｂ，８ｂ′ 残ブランケット部分
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B41N 10/00 - 10/04
B41F 13/08
Claims (5)
- 【請求項１】 各々が異なる所定の幅を有する複数種の
ウェブに両面印刷を施すことが可能な印刷機であって、 前記複数種のウェブの有する最大の幅よりも大きい所定
の幅を有する第１ブランケット胴と、 該第１ブランケット胴に装着された状態で前記複数種の
ウェブのうち印刷対象である印刷対象ウェブの一方の面
に印刷を施すべく、該第１ブランケット胴に交換可能に
装着されうる複数種の第１筒状ブランケットと、 該第１ブランケット胴に対向して配置され、前記複数種
のウェブの有する最大の幅よりも大きい所定の幅をする
第２ブランケット胴と、 該第２ブランケット胴に装着された状態で該印刷対象ウ
ェブを狭持して、該印刷対象ウェブの他方の面に印刷を
施すべく、該第２ブランケット胴に交換可能に装着され
うる複数種の第２筒状ブランケットとをそなえ、 上記の複数種の第１筒状ブランケットが、それぞれ、厚
みが均一となるように形成され該印刷対象ウェブと接触
する部分を少なくとも有し各々異なる幅を有する主ブラ
ンケット部分と、厚みが該主ブランケット部分の厚みよ
りも薄くなるように形成された該主ブランケット部分以
外の残ブランケット部分とを備えて構成されるととも
に、 上記の複数種の第２筒状ブランケットが、それぞれ、厚
みが均一となるように形成され該印刷対象ウェブと接触
する部分を少なくとも有し各々異なる幅を有する主ブラ
ンケット部分と、厚みが該主ブランケット部分の厚みよ
りも薄くなるように形成された該主ブランケット部分以
外の残ブランケット部分とを備えて構成されたことを特
徴とする、筒状ブランケットを使用した印刷機。 - 【請求項２】 各々が異なる所定の幅を有する複数種の
ウェブの一方の面に印刷を施すことが可能な印刷機であ
って、 前記複数種のウェブの有する最大の幅よりも大きい所定
の幅を有するブランケット胴と、 該ブランケット胴に装着された状態で前記複数種のウェ
ブのうち印刷対象である印刷対象ウェブの一方の面に印
刷を施すべく、該ブランケット胴に交換可能に装着され
うる複数種の筒状ブランケットとをそなえ、 上記の複数の筒状ブランケットが、それぞれ、厚みが均
一となるように形成され該印刷対象ウェブと接触する部
分を少なくとも有し各々異なる幅を有する主ブランケッ
ト部分と 、厚みが該主ブランケット部分の厚みよりも薄くなるよ
うに形成された該主ブランケット部分以外の残ブランケ
ット部分とを備えて構成されたことを特徴とする、筒状
ブランケットを使用した印刷機。 - 【請求項３】 各々が異なる所定の幅を有する複数種の
ウェブに両面印刷を施すことが可能な印刷機にそなえら
れる印刷ユニットであって、 前記複数種のウェブの有する最大の幅よりも大きい所定
の幅を有する第１ブランケット胴と、 該第１ブランケット胴に装着された状態で前記複数種の
ウェブのうち印刷対象である印刷対象ウェブの一方の面
に印刷を施すべく、該第１ブランケット胴に交換可能に
装着されうる複数種の第１筒状ブランケットと、 該第１ブランケット胴に対向して配置され、前記複数種
のウェブの有する最大の幅よりも大きい所定の幅をする
第２ブランケット胴と、 該第２ブランケット胴に装着された状態で該印刷対象ウ
ェブを狭持して、該印刷対象ウェブの他方の面に印刷を
施すべく、該第２ブランケット胴に交換可能に装着され
うる複数種の第２筒状ブランケットとをそなえ、 上記の複数種の第１筒状ブランケットが、それぞれ、厚
みが均一となるように形成され該印刷対象ウェブと接触
する部分を少なくとも有し各々異なる幅を有する主ブラ
ンケット部分と、厚みが該主ブランケット部分の厚みよ
りも薄くなるように形成された該主ブランケット部分以
外の残ブランケット部分とを備えて構成されるととも
に、 上記の複数種の第２筒状ブランケットが、それぞれ、厚
みが均一となるように形成され該印刷対象ウェブと接触
する部分を少なくとも有し各々異なる幅を有する主ブラ
ンケット部分と、厚みが該主ブランケット部分の厚みよ
りも薄くなるように形成された該主ブランケット部分以
外の残ブランケット部分とを備えて構成されたことを特
徴とする、筒状ブランケットを使用した印刷ユニット。 - 【請求項４】 各々が異なる所定の幅を有する複数種の
ウェブの一方の面に印刷を施すことが可能な印刷機にそ
なえられる印刷ユニットであって、 前記複数種のウェブの有する最大の幅よりも大きい所定
の幅を有するブランケット胴と、 該ブランケット胴に装着された状態で前記複数種のウェ
ブのうち印刷対象である印刷対象ウェブの一方の面に印
刷を施すべく、該ブランケット胴に交換可能に装着され
うる複数種の筒状ブランケットとをそなえ、 上記の複数種の筒状ブランケットが、それぞれ、厚みが
均一となるように形成され該印刷対象ウェブと接触する
部分を少なくとも有し各々異なる幅を有する主ブランケ
ット部分と、厚みが該主ブランケット部分の厚みよりも
薄くなるように形成された該主ブランケット部分以外の
残ブランケット部分とを備えて構成されたことを特徴と
する、筒状ブランケットを使用した印刷ユニット。 - 【請求項５】 各々が異なる所定の幅を有する複数種の
ウェブに印刷を施すことが可能な印刷機において、前記
複数種のウェブの有する最大の幅よりも大きい所定の幅
を有するブランケット胴に使用され、該ブランケット胴
に装着された状態で前記複数種のウェブのうち印刷対象
である印刷対象ウェブ上に印刷を施すべく、該ブランケ
ット胴に交換可能に装着されうる複数種の筒状ブランケ
ットからなる筒状ブランケットセットであって、 前記複数種の筒状ブランケットが、それぞれ、厚みが均
一となるように形成され該印刷対象ウェブと接触する部
分を少なくとも有し各々異なる幅を有する主ブランケッ
ト部分と、該主ブランケット部分以外の残ブランケット
部分とを備え、該残ブランケット部分の厚みが該主ブラ
ンケット部分の厚みよりも薄くなるように形成されたこ
とを特徴とする、筒状ブランケットセット。
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