JPH08118603A - 印刷胴の緩衝装置 - Google Patents
印刷胴の緩衝装置Info
- Publication number
- JPH08118603A JPH08118603A JP6258233A JP25823394A JPH08118603A JP H08118603 A JPH08118603 A JP H08118603A JP 6258233 A JP6258233 A JP 6258233A JP 25823394 A JP25823394 A JP 25823394A JP H08118603 A JPH08118603 A JP H08118603A
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- JP
- Japan
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- cylinder
- blanket
- printing
- gap
- shock
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】ショック目、ダブリ等の印刷障害を無くすこと
ができ、緩衝部材を容易に取付け、取外しでき、緩衝
部材の印刷胴からの離脱を防止でき、緩衝部材の構造を
簡単化できる印刷胴の緩衝装置。 【構成】（１）版胴１１等の印刷胴に設けたギャップ１
２に版１８、ブランケット８等の印刷器材を装着した後
に生ずる隙間に緩衝部材（ショックバスタ）３１を充填
（挿入）する。（２）緩衝部材３１を印刷胴のラジアル
方向に対し傾斜させて充填する。（３）一本のテンショ
ンバー１６により、印刷器材のくわえ２１ａ側にくわえ
尻２１ｂ側を重ねて巻き込み、印刷胴に印刷器材を装着
した場合、巻き込み方向を印刷胴のラジアル方向に対し
て傾斜させることが可能で、くわえ２１ａ側とくわえ尻
２１ｂ側の間に挿入する緩衝部材３１の姿勢が印刷胴の
ラジアル方向に対して傾く。
ができ、緩衝部材を容易に取付け、取外しでき、緩衝
部材の印刷胴からの離脱を防止でき、緩衝部材の構造を
簡単化できる印刷胴の緩衝装置。 【構成】（１）版胴１１等の印刷胴に設けたギャップ１
２に版１８、ブランケット８等の印刷器材を装着した後
に生ずる隙間に緩衝部材（ショックバスタ）３１を充填
（挿入）する。（２）緩衝部材３１を印刷胴のラジアル
方向に対し傾斜させて充填する。（３）一本のテンショ
ンバー１６により、印刷器材のくわえ２１ａ側にくわえ
尻２１ｂ側を重ねて巻き込み、印刷胴に印刷器材を装着
した場合、巻き込み方向を印刷胴のラジアル方向に対し
て傾斜させることが可能で、くわえ２１ａ側とくわえ尻
２１ｂ側の間に挿入する緩衝部材３１の姿勢が印刷胴の
ラジアル方向に対して傾く。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、印刷時、印刷胴に設け
たギャップに発生するショックを吸収する印刷胴の緩衝
装置に関するものである。
たギャップに発生するショックを吸収する印刷胴の緩衝
装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図４〜図６は、ブランケット対ブランケ
ット形輪転印刷機の印刷ユニットに設けたブランケット
胴及び版胴の従来例を示している。図５は、ブランケッ
ト胴にブランケットを装着し始める時の状態を示し、図
４は、装着し終った状態を示している。
ット形輪転印刷機の印刷ユニットに設けたブランケット
胴及び版胴の従来例を示している。図５は、ブランケッ
ト胴にブランケットを装着し始める時の状態を示し、図
４は、装着し終った状態を示している。
【０００３】図４、図５において、ブランケット胴１の
全巾方向にわたってギャップ２が切欠き状態に設けら
れ、穴３ａ、３ｂが貫通状態に設けられ、これにリング
５、５を介して２本のテンションバー６ａ、６ｂが挿入
されている。これらギャップ２と穴３ａ、ｂとは、
「八」の字型の縁４ａ、４ｂにより連絡して、長溝が形
成されている。
全巾方向にわたってギャップ２が切欠き状態に設けら
れ、穴３ａ、３ｂが貫通状態に設けられ、これにリング
５、５を介して２本のテンションバー６ａ、６ｂが挿入
されている。これらギャップ２と穴３ａ、ｂとは、
「八」の字型の縁４ａ、４ｂにより連絡して、長溝が形
成されている。
【０００４】ブランケット胴１の外周面と縁４ａ及び４
ｂとにより、くわえ部１ａ及びくわえ尻部１ｂが形成さ
れている。テンションバー６ａ、６ｂには、ブランケッ
ト８のくわえ側８ａとくわえ尻側８ｂの端部に固定され
た金具（金属板）９ａ、９ｂを挿入する溝７ａ、７ｂと
がテンションバー６ａ、６ｂの軸（巾）方向にわたって
形成されている。
ｂとにより、くわえ部１ａ及びくわえ尻部１ｂが形成さ
れている。テンションバー６ａ、６ｂには、ブランケッ
ト８のくわえ側８ａとくわえ尻側８ｂの端部に固定され
た金具（金属板）９ａ、９ｂを挿入する溝７ａ、７ｂと
がテンションバー６ａ、６ｂの軸（巾）方向にわたって
形成されている。
【０００５】図５に示すように、テンションバー６ａを
テンションバー回動装置（図示せず）により回し、溝７
ａが上向き（ギャップ２の方向）になるようにして、く
わえ側金具９ａをギャップ２から縁４ａ側へ挿入した
後、テンションバー６ａを回して、ブランケット８をテ
ンションバー６ａに巻付ける。次いでブランケット胴１
を回し、ブランケット８をブランケット胴１の外周面に
巻付けつつ約１回転させたのち、くわえ尻側８ｂを縁４
ｂ側へ挿入して、テンションバー６ｂを回し、ブランケ
ット８をブランケット胴１に図４に示すように巻付け、
固定する。
テンションバー回動装置（図示せず）により回し、溝７
ａが上向き（ギャップ２の方向）になるようにして、く
わえ側金具９ａをギャップ２から縁４ａ側へ挿入した
後、テンションバー６ａを回して、ブランケット８をテ
ンションバー６ａに巻付ける。次いでブランケット胴１
を回し、ブランケット８をブランケット胴１の外周面に
巻付けつつ約１回転させたのち、くわえ尻側８ｂを縁４
ｂ側へ挿入して、テンションバー６ｂを回し、ブランケ
ット８をブランケット胴１に図４に示すように巻付け、
固定する。
【０００６】このとき、ブランケット８のくわえ側８ａ
とくわえ尻側８ｂとは、ギャップ２よりテンションバー
６ａ、６ｂの方向に向って末広がり状に張られて、末広
がり状の形状の中心がラジアル方向を向いている。この
ようにして装着されたブランケット８は、ギャップ２の
位置でブランケット胴１の円周方向に隙間Ｓｂを形成す
る。
とくわえ尻側８ｂとは、ギャップ２よりテンションバー
６ａ、６ｂの方向に向って末広がり状に張られて、末広
がり状の形状の中心がラジアル方向を向いている。この
ようにして装着されたブランケット８は、ギャップ２の
位置でブランケット胴１の円周方向に隙間Ｓｂを形成す
る。
【０００７】図６の版胴１１のギャップ１２付近の形状
は、略ブランケット胴１と同様であるが、テンションバ
ー１６が１本になっている。ギャップ１２と穴１３と
は、「八」の字型の縁１４ａ、１４ｂにより連絡して、
長溝が形成され、版胴１１の外周面と縁１４ａ、１４ｂ
とにより、くわえ部１１ａ及びくわえ尻部１１ｂが形成
されている。テンションバー１６には、切欠部１６ａと
版１８のくわえ尻側１８ｂとを引掛ける凸起部１６ｂが
設けられている。
は、略ブランケット胴１と同様であるが、テンションバ
ー１６が１本になっている。ギャップ１２と穴１３と
は、「八」の字型の縁１４ａ、１４ｂにより連絡して、
長溝が形成され、版胴１１の外周面と縁１４ａ、１４ｂ
とにより、くわえ部１１ａ及びくわえ尻部１１ｂが形成
されている。テンションバー１６には、切欠部１６ａと
版１８のくわえ尻側１８ｂとを引掛ける凸起部１６ｂが
設けられている。
【０００８】版１８のくわえ側１８ａをくわえ部１１ａ
に引掛け、版胴１１を回して、版１８を版胴１１に巻き
付けつつ約１回転させたのち、くわえ尻側１８ｂを縁１
４ｂ側に挿入し、テンションバー１６を回す凸起部１６
ｂをくわえ尻側１８ｂを引掛けて巻込み、版１８を版胴
１１の外周面に巻付け、固定する。このとき、くわえ側
１８ａと切欠部１６ａとの間には若干の隙間がある。こ
のようにして装着された版１８は、ギャップ１２の位置
で版胴１１の円周方向に隙間Ｓｐが形成される。
に引掛け、版胴１１を回して、版１８を版胴１１に巻き
付けつつ約１回転させたのち、くわえ尻側１８ｂを縁１
４ｂ側に挿入し、テンションバー１６を回す凸起部１６
ｂをくわえ尻側１８ｂを引掛けて巻込み、版１８を版胴
１１の外周面に巻付け、固定する。このとき、くわえ側
１８ａと切欠部１６ａとの間には若干の隙間がある。こ
のようにして装着された版１８は、ギャップ１２の位置
で版胴１１の円周方向に隙間Ｓｐが形成される。
【０００９】図７に示すように印刷ユニットには、互に
当接する一対のブランケット胴１と各ブランケット胴１
に当接する版胴１１とが設けられており、版胴１１の版
１８の絵柄に供給されたインキが版胴１１に当接する各
ブランケット胴１に転写されて、互に当接するブランケ
ット胴１の間を通る紙に印刷される。
当接する一対のブランケット胴１と各ブランケット胴１
に当接する版胴１１とが設けられており、版胴１１の版
１８の絵柄に供給されたインキが版胴１１に当接する各
ブランケット胴１に転写されて、互に当接するブランケ
ット胴１の間を通る紙に印刷される。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】上述のようにブランケ
ット胴や版胴には、ブランケット、版等を装着したの
ち、それぞれの胴の円周方向に隙間が存在し、印刷のた
め互に当接して回転しているブランケット胴とブランケ
ット胴、またはブランケット胴と版胴との当接部分に前
記隙間が来ると、当接のために一対の胴間に加えられて
いる印圧が変化し、この変化が加振源になって印刷面に
ショック目等の印刷障害が起きる。
ット胴や版胴には、ブランケット、版等を装着したの
ち、それぞれの胴の円周方向に隙間が存在し、印刷のた
め互に当接して回転しているブランケット胴とブランケ
ット胴、またはブランケット胴と版胴との当接部分に前
記隙間が来ると、当接のために一対の胴間に加えられて
いる印圧が変化し、この変化が加振源になって印刷面に
ショック目等の印刷障害が起きる。
【００１１】この印刷障害を防止するため及びノープン
テングエリア（円周方向の印刷されない部分の長さ）を
極力短かくするため、隙間を狭くするように種々の工夫
が施されているが、印圧変動が加振源とならない程度ま
で隙間を減少させるには至っていない。本発明は前記の
問題点に鑑み提案するものであり、その目的とする処
は、ショック目、ダブリ等の印刷障害を無くすことが
でき、緩衝部材を容易に取付け、取外しでき、緩衝
部材の印刷胴からの離脱を防止でき、緩衝部材を充填
する印刷器材のくわえ側、くわえ尻側を印刷胴のラジア
ル方向に対し傾斜させて巻付けることができ、緩衝部
材の構造を簡単化できる印刷胴の緩衝装置を提供しよう
とする点にある。
テングエリア（円周方向の印刷されない部分の長さ）を
極力短かくするため、隙間を狭くするように種々の工夫
が施されているが、印圧変動が加振源とならない程度ま
で隙間を減少させるには至っていない。本発明は前記の
問題点に鑑み提案するものであり、その目的とする処
は、ショック目、ダブリ等の印刷障害を無くすことが
でき、緩衝部材を容易に取付け、取外しでき、緩衝
部材の印刷胴からの離脱を防止でき、緩衝部材を充填
する印刷器材のくわえ側、くわえ尻側を印刷胴のラジア
ル方向に対し傾斜させて巻付けることができ、緩衝部
材の構造を簡単化できる印刷胴の緩衝装置を提供しよう
とする点にある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明は、版胴、ブランケット胴等の印刷胴に設
けたギャップに版、ブランケット等の印刷器材を装着す
る印刷胴において、前記ギャップに印刷器材を装着した
後の円周方向の隙間に緩衝部材を充填している（請求項
１）。
めに、本発明は、版胴、ブランケット胴等の印刷胴に設
けたギャップに版、ブランケット等の印刷器材を装着す
る印刷胴において、前記ギャップに印刷器材を装着した
後の円周方向の隙間に緩衝部材を充填している（請求項
１）。
【００１３】前記印刷胴の緩衝装置において、緩衝部材
を円周方向の隙間に印刷胴のラジアル方向に対し傾斜さ
せて充填してもよい（請求項２）。
を円周方向の隙間に印刷胴のラジアル方向に対し傾斜さ
せて充填してもよい（請求項２）。
【００１４】
【作用】本発明の印刷胴の緩衝装置は前記のように構成
されており、（１）版胴、ブランケット胴等の印刷胴に
設けたギャップに版、ブランケット等の印刷器材を装着
した後に生ずる隙間に緩衝部材（ショックバスタ）を充
填（挿入）するので、従来生じていた隙間での印圧変動
がなくなり、ショック目、ダブリ等の印刷障害が解消さ
れる。（２）緩衝部材を印刷胴のラジアル方向に対し傾
斜させて充填するので、回転する印刷胴の遠心力によ
り、緩衝部材が隙間から飛び出すことがない。（３）一
本のテンションバーにより、印刷器材のくわえ側にくわ
え尻側を重ねて巻き込み、印刷胴に印刷器材を装着した
場合、巻き込み方向を印刷胴のラジアル方向に対して傾
斜させることが可能で、くわえ側とくわえ尻側の間に挿
入する緩衝部材の姿勢が印刷胴のラジアル方向に対して
傾く。
されており、（１）版胴、ブランケット胴等の印刷胴に
設けたギャップに版、ブランケット等の印刷器材を装着
した後に生ずる隙間に緩衝部材（ショックバスタ）を充
填（挿入）するので、従来生じていた隙間での印圧変動
がなくなり、ショック目、ダブリ等の印刷障害が解消さ
れる。（２）緩衝部材を印刷胴のラジアル方向に対し傾
斜させて充填するので、回転する印刷胴の遠心力によ
り、緩衝部材が隙間から飛び出すことがない。（３）一
本のテンションバーにより、印刷器材のくわえ側にくわ
え尻側を重ねて巻き込み、印刷胴に印刷器材を装着した
場合、巻き込み方向を印刷胴のラジアル方向に対して傾
斜させることが可能で、くわえ側とくわえ尻側の間に挿
入する緩衝部材の姿勢が印刷胴のラジアル方向に対して
傾く。
【００１５】
【実施例】次に本発明の印刷胴の緩衝装置を図１、図２
に示す一実施例により説明する。２１、２１が互に当接
するブランケット胴で、同ブランケット胴２１、２１に
は、その全巾方向にわたってギャップ２２が切欠状態に
設けられ、穴２３が貫通状態に設けられ、この穴２３に
リング２５を介して一本のテンションバー２６が挿入さ
れている。
に示す一実施例により説明する。２１、２１が互に当接
するブランケット胴で、同ブランケット胴２１、２１に
は、その全巾方向にわたってギャップ２２が切欠状態に
設けられ、穴２３が貫通状態に設けられ、この穴２３に
リング２５を介して一本のテンションバー２６が挿入さ
れている。
【００１６】これらのギャップ２２と穴２３とは、
「八」の字型の縁２４ａ、２４ｂにより連絡され、ブラ
ンケット胴２１の胴の長手方向（巾方向）に長溝が形成
されている。またブランケット胴２１の外周面と縁２４
ａ、２４ｂとによりくわえ部２１ａ及びくわえ尻部２１
ｂが形成されている。ブランケット８のくわえ側８ａと
くわえ尻側８ｂとの端部には、金具９ａ、９ｂが固定さ
れており、くわえ側の金具９ａは、くわえ部２１ａ側に
挿入され、くわえ尻側の金具９ｂは、テンションバー２
６の溝２６ｂに挿入され、テンションバー２６の回動に
より巻込まれて、ブランケット８がブランケット胴２１
に装着される。このとき、ギャップ２２の位置でくわえ
側８ａとくわえ側８ａとの間にブランケット胴２１の円
周方向に沿って隙間Ｓｂが生じる。この隙間Ｓｂに緩衝
部材（ショックバスタ）３１が挿入されて、隙間Ｓｂが
零になる。
「八」の字型の縁２４ａ、２４ｂにより連絡され、ブラ
ンケット胴２１の胴の長手方向（巾方向）に長溝が形成
されている。またブランケット胴２１の外周面と縁２４
ａ、２４ｂとによりくわえ部２１ａ及びくわえ尻部２１
ｂが形成されている。ブランケット８のくわえ側８ａと
くわえ尻側８ｂとの端部には、金具９ａ、９ｂが固定さ
れており、くわえ側の金具９ａは、くわえ部２１ａ側に
挿入され、くわえ尻側の金具９ｂは、テンションバー２
６の溝２６ｂに挿入され、テンションバー２６の回動に
より巻込まれて、ブランケット８がブランケット胴２１
に装着される。このとき、ギャップ２２の位置でくわえ
側８ａとくわえ側８ａとの間にブランケット胴２１の円
周方向に沿って隙間Ｓｂが生じる。この隙間Ｓｂに緩衝
部材（ショックバスタ）３１が挿入されて、隙間Ｓｂが
零になる。
【００１７】緩衝部材（ショックバスタ）３１は、ブラ
ンケット胴２１の幅方向に一枚幅または分割幅であり、
しかも弾性部材の頭部と挿入肢とよりになるに過ぎない
ので、緩衝部材（ショックバスタ）３１の構造は簡単化
される。挿入された緩衝部材（ショックバスタ）３１の
頭部の外周面は、ブランケット胴２１がブランケット８
を装着したときの外周面と一致するように調整される。
ンケット胴２１の幅方向に一枚幅または分割幅であり、
しかも弾性部材の頭部と挿入肢とよりになるに過ぎない
ので、緩衝部材（ショックバスタ）３１の構造は簡単化
される。挿入された緩衝部材（ショックバスタ）３１の
頭部の外周面は、ブランケット胴２１がブランケット８
を装着したときの外周面と一致するように調整される。
【００１８】図３は、ブランケット胴２１に当接する版
胴１１である。１２はギャップ、１３は穴、１４ａ、１
４ｂは縁、１６はテンションバー、１８は版である。版
１８のくわえ尻側１８ａをくわえ部１１ａに引掛け、版
胴１１を回し、版１８を版胴１１に巻き付けつつ約１回
転させたのち、くわえ尻側１８ｂを縁１４ｂ側に挿入す
ると、緩衝部材（ショックバスタ）３４も同時に挿入さ
れ、ショックバスタ３４の頭部３２の外周面の位置が調
整され、テンションバー１６が回されて固定される。
胴１１である。１２はギャップ、１３は穴、１４ａ、１
４ｂは縁、１６はテンションバー、１８は版である。版
１８のくわえ尻側１８ａをくわえ部１１ａに引掛け、版
胴１１を回し、版１８を版胴１１に巻き付けつつ約１回
転させたのち、くわえ尻側１８ｂを縁１４ｂ側に挿入す
ると、緩衝部材（ショックバスタ）３４も同時に挿入さ
れ、ショックバスタ３４の頭部３２の外周面の位置が調
整され、テンションバー１６が回されて固定される。
【００１９】
【発明の効果】本発明は前記のように版胴、ブランケッ
ト胴等の印刷胴に設けたギャップに版、ブランケット等
の印刷器材を装着する印刷胴において、前記ギャップに
印刷器材を装着した後の円周方向の隙間に緩衝部材（シ
ョックバスタ）を充填するので、隙間を無くすことがで
き、印圧変動を生じさせることがなくて、ショック目、
ダブリ等の印刷障害を無くすことができる。
ト胴等の印刷胴に設けたギャップに版、ブランケット等
の印刷器材を装着する印刷胴において、前記ギャップに
印刷器材を装着した後の円周方向の隙間に緩衝部材（シ
ョックバスタ）を充填するので、隙間を無くすことがで
き、印圧変動を生じさせることがなくて、ショック目、
ダブリ等の印刷障害を無くすことができる。
【００２０】また印刷器材のくわえ側とくわえ尻側、或
いはくわえ側とテンションバーとの間に挿入するだけな
ので、緩衝部材（ショックバスタ）を容易に取付け、取
外しできる。また緩衝部材（ショックバスタ）を円周方
向の隙間に印刷胴のラジアル方向に対し傾斜させて充填
するので、遠心力により、緩衝部材（ショックバスタ）
を印刷胴から離脱させることがない。
いはくわえ側とテンションバーとの間に挿入するだけな
ので、緩衝部材（ショックバスタ）を容易に取付け、取
外しできる。また緩衝部材（ショックバスタ）を円周方
向の隙間に印刷胴のラジアル方向に対し傾斜させて充填
するので、遠心力により、緩衝部材（ショックバスタ）
を印刷胴から離脱させることがない。
【００２１】また印刷胴のテンションバーを１本にし
て、印刷器材を巻き込み装着することにより、緩衝部材
（ショックバスタ）を充填する印刷器材のくわえ側、く
わえ尻側を印刷胴のラジアル方向に対し傾斜させて巻付
けることができる。緩衝部材（ショックバスタ）は、ブ
ランケット胴の幅方向に一枚幅または分割幅であり、し
かも弾性部材の頭部と挿入肢とよりになるに過ぎないの
で、緩衝部材（ショックバスタ）の構造を簡単化でき
る。
て、印刷器材を巻き込み装着することにより、緩衝部材
（ショックバスタ）を充填する印刷器材のくわえ側、く
わえ尻側を印刷胴のラジアル方向に対し傾斜させて巻付
けることができる。緩衝部材（ショックバスタ）は、ブ
ランケット胴の幅方向に一枚幅または分割幅であり、し
かも弾性部材の頭部と挿入肢とよりになるに過ぎないの
で、緩衝部材（ショックバスタ）の構造を簡単化でき
る。
【図１】本発明に係わる印刷胴の緩衝装置の一実施例を
ブランケット胴に適用したときの縦断側面図である。
ブランケット胴に適用したときの縦断側面図である。
【図２】図１のＡ部の拡大縦断側面図である。
【図３】本発明に係わる印刷胴の緩衝装置の一実施例を
版胴に適用したときの縦断側面図である。
版胴に適用したときの縦断側面図である。
【図４】従来のブランケット胴のブランケット装着後の
縦断側面図である。
縦断側面図である。
【図５】同ブランケット胴のブランケットのブランケッ
ト装着開始時の縦断側面図である。
ト装着開始時の縦断側面図である。
【図６】従来の版胴の縦断側面図である。
【図７】従来のブランケット対ブランケット型輪転印刷
機の印刷ユニットの側面図である。
機の印刷ユニットの側面図である。
８ ブランケット ８ａ、８ｂ くわえ側、くわえ尻側 ９ 金具 １１ 版胴 １２ ギャップ １３ 穴 １４ａ、１４ｂ 縁 １６ テンションバー １８ 版 ２１ ブランケット胴 ２１ａ くわえ部 ２１ｂ くわえ尻部 ２２ ギャップ ２３ 穴 ２４ａ、２４ｂ 縁 ２５ リング ２６ テンションバー ２６ｂ 溝 ３１、３４ 緩衝部材（ショックバスタ） ３２ 頭部 ３３ 挿入肢 Ｓｂ、Ｓｐ 隙間
Claims (2)
- 【請求項１】 版胴、ブランケット胴等の印刷胴に設け
たギャップに版、ブランケット等の印刷器材を装着する
印刷胴において、前記ギャップに印刷器材を装着した後
の円周方向の隙間に緩衝部材を充填したことを特徴とす
る印刷胴の緩衝装置。 - 【請求項２】 前記緩衝部材を前記円周方向の隙間に印
刷胴のラジアル方向に対し傾斜させて充填した請求項１
記載の印刷胴の緩衝装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6258233A JPH08118603A (ja) | 1994-10-24 | 1994-10-24 | 印刷胴の緩衝装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6258233A JPH08118603A (ja) | 1994-10-24 | 1994-10-24 | 印刷胴の緩衝装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08118603A true JPH08118603A (ja) | 1996-05-14 |
Family
ID=17317375
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6258233A Withdrawn JPH08118603A (ja) | 1994-10-24 | 1994-10-24 | 印刷胴の緩衝装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08118603A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5787812A (en) * | 1996-05-17 | 1998-08-04 | Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha | Method and apparatus for mounting a blanket for a rotary press |
| EP1598189A2 (en) | 2004-05-19 | 2005-11-23 | Kabushiki Kaisha Tokyo Kikai Seisakusho | Gap filling member for blanket cylinder |
| CN109664597A (zh) * | 2019-01-24 | 2019-04-23 | 河南省防伪保密印刷公司（河南省邮电印刷厂） | 一种新型凹印机及其加工方法 |
-
1994
- 1994-10-24 JP JP6258233A patent/JPH08118603A/ja not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5787812A (en) * | 1996-05-17 | 1998-08-04 | Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha | Method and apparatus for mounting a blanket for a rotary press |
| EP1598189A2 (en) | 2004-05-19 | 2005-11-23 | Kabushiki Kaisha Tokyo Kikai Seisakusho | Gap filling member for blanket cylinder |
| US7350462B2 (en) | 2004-05-19 | 2008-04-01 | Kabushikikaisha Tokyo Kikai Seisakusho | Gap filling member for blanket cylinder |
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