JP4452214B2 - 充填体と該充填体を用いたブランケット胴 - Google Patents

Description

この発明は、オフセット輪転機のブランケット胴に取り付けたブランケットのギャップを充填する充填体と該充填体を用いたブランケット胴に関する。

オフセット輪転機は、ブランケット胴には表面印刷層を有する印刷用ブランケットを装着し、版胴にはインキを供給するインキ装置と、湿し水を供給する給水装置とが配置されている。このような印刷用ブランケットは、表面印刷層を刷版側にして最下層の支持体をブランケット胴に接触させて装着される。そして、オフセット輪転機は、刷版には給水装置から湿し水を、インキ装置からインキをそれぞれ供給し、次いで、版上のインキ画像をブランケットに転移させ、ブランケットに転移した画像を圧胴との間を通る印刷用紙に印刷する。オフセット輪転機は、通常、印刷用紙の表裏に同時に印刷するため、前記印刷ユニットが上下一対になっている。

従来、オフセット輪転機のブランケット胴の表面には、厚さ１．６〜２．１ｍｍのオフセット印刷用ブランケットを取り付けるためのスリットが軸方向に形成されており、このスリットにブランケットの両端部を差し込んで装着する。ブランケット胴に形成したスリットにブランケットの両端部を差し込む際に装着を容易、確実にするために、ブランケットの両端部にアルミニウムや鉄製の断面略コの字型のマウンティングバーを加締め、前記スリット内に係止させることによって緊締している。

一方、印刷用ブランケットの厚みは所定の厚さに製造されているが、ブランケットを装着する際に、当該ブランケットの下に適当な厚みの厚さ調整体（紙、シート、アンダーブランケット等）を下敷き材として介装し、厚みを嵩上げ調整することが行われる。また、ブランケットの両端部を余裕を持ってスリットに挿入することができるようにするためにスリットの幅寸法はブランケットの厚さ寸法より大きく設定している。このために、スリットに装着したブランケットの両端部にギャップが生じる。このギャップが版胴あるいは圧胴に対向する際に振動を発生させることになる。この振動がブランケット胴と版胴間に伝わり、ブランケット胴と版胴間の回転方向の圧力を不均一にし、印刷物上に縞模様を形成することがある。この縞模様は、一般にショック目といわれる印刷不具合である。

ブランケット胴のスリットとブランケット両端部のギャップは狭い方がショック目を発生させる振動を小さくすることができる。そこで、オフセット輪転機には、支持体に綿布を使用したブランケットではなく、支持体にＳＵＳ板や鉄板等の金属板を使用したブランケットを使用し、金属板のみをスリットに挿入することによってスリットの幅寸法を小さく設定することが行われている。

図５は、支持体に金属板を使用した印刷用ブランケットの装着方法を示す要部断面図である。図示するように、印刷用ブランケット１は、表面印刷層２の下面に金属板からなる支持体３を積層してなり、両端部においては表面印刷層２を支持体３に対して直角に切り取って支持体３の露出した部分を挿入部５としている。前記構成のブランケット１は、ブランケット胴４に巻き付けて両端部の露出した挿入部５をブランケット胴４の軸方向に形成したスリット６内に差し込み、スリット６の内側空間に配設されたカム７を回転させて前記支持体３の挿入部５を締め付けることによって固定される。

上記の装着方法では、表面印刷層２の両端部間にギャップＬが生じる。このギャップＬは、通常の支持体を織布により形成したブランケットに比して少ないもののショック目の一因となり、また、印刷できない部分ともなる。

そこで、ショック目を小さくするために、特開平９−３０９２７８号公報には、ゴム層の裏面にベースプレート（金属板）をゴム層の長さ方向に位置をずらして固着し、ベースプレート（金属板）の両端部にはスリットに対して係合可能な係合片を設け、前記ゴム層のベースプレート（金属板）より突出する巻き終わり側端部の裏面に粘着剤層を設け、その粘着剤層の表面に離型紙を接着したブランケットが提案されている。
特開平９−３０９２７８号公報

しかしながら、上記公報記載のブランケットは、ゴム層を巻き付けるブランケット胴の円周方向の長さに等しい長さに形成しなければならないとともに、巻き終わり側端部に粘着剤層を設け、その粘着剤層の表面に離型紙を接着しなければならず手間がかかるという問題がある。また、上記公報記載のブランケットは、ショック目は小さくできるものの、スリットの部分はゴム層でのみ塞がれているので、ゴム層両端部の接着部分における印刷品質は必ずしも満足できるものではない。そのために、印刷できない部分の幅が大きくなるという問題がある。

そこで、この発明は、かかる問題を解消するためになされたものであり、ブランケット両端部のギャップに充填してショック目の発生を押さえることができる充填体と該充填体を用いたブランケット胴を提供することを目的とする。

この発明は上記目的を達成するために次のような構成とした。即ち、この発明に係る充填体は、平板状表面印刷層の下面に薄肉厚の金属板からなる印刷用ブランケットをブランケット胴に装着した際に、表面印刷層の両端部に生じるギャップを塞ぐ充填体であって、ゴム層を積層した金属板の裏面に粘着剤層を設け、前記粘着剤層に剥離可能な離型紙を付着してなる。また、充填体は、ゴム層を積層した金属板の裏面にブランケット胴のスリットに挿入する係合片を突設して断面略Ｔ字状に形成し、前記ゴム層と金属板との厚みを印刷用ブランケットの平板状表面印刷層の厚さと同一に形成してなる構成としてもよい。

また、上記充填体を用いたブランケット胴は、平板状表面印刷層の下面に薄肉厚の金属板からなる支持体を固着してなる印刷用ブランケットの咥え側及び咥え尻側の表面印刷層を切断して前記支持体の両端部を露出させ、前記露出した部分をブランケット胴のスリットに挿入するとともに、前記表面印刷層の両端部のギャップに、ゴム層に積層した金属板の裏面に粘着剤層を設け、粘着剤層に離型紙を付着してなる充填体を嵌合させ、充填体の離型紙を剥離して露出した粘着剤層を前記支持体の露出した部分に固着してなる構成とすることができる。
また、上記充填体を用いたブランケット胴は、平板状表面印刷層の下面に薄肉厚の金属板からなる支持体を固着してなる印刷用ブランケットの咥え側及び咥え尻側の表面印刷層を切断して前記支持体の両端部を露出させて挿入部を形成し、前記挿入部をブランケット胴のスリットに挿入するとともに、ゴム層に積層した金属板の裏面にブランケット胴のスリットに挿入する係合片を突設してなる充填体の前記係合片をスリットに挿入して、充填体のゴム層と金属板を前記表面印刷層の両端部のギャップに嵌合させ、支持体の両挿入部と充填体の係合片とを一体に締め付けてなる構成とすることができる。

上記のように、この発明の充填体は構造がきわめて簡単であり、容易に製造できるばかりでなく、ギャップを簡単に閉じてショック目の発生を防止することができる。また、ショック目の発生を防止することができるばかりでなく、印刷時における振動・騒音の発生を軽減させることができる。また、ブランケットは従来と同様にブランケット胴に巻き付けるだけであるから、装着がきわめて簡単であり取付作業も効率よく行うことができる。

以下に、この発明を図示する実施形態について詳細に説明する。図１は、充填体１０とブランケット胴の要部断面図である。充填体１０は、ゴム層１１、金属板１２、粘着剤層１３と、離型紙１４とを順次積層してなる。充填体１０は、紐又は帯状体であって、その長さ寸法は装着するブランケットの幅寸法とほぼ同じであり、幅寸法は、装着するブランケットの表面印刷層２Ａの両端部に形成される隙間に挿入される寸法である。充填体１０の厚みは、離型紙を取り除いたときの厚さが、ブランケットの表面印刷層の厚さと同一になるように形成されている。

ゴム層１１と金属板１２とは、接着等の手段によって固着されており、金属板１２の裏面には粘着剤層１３が形成され、前記粘着剤層１３に離型紙１４が付着されている。前記金属板１２は、ブランケットの支持体として使用される薄肉厚のＳＵＳ板や鉄板等の金属板であってもよいが、前記支持体として使用される金属板よりも厚肉の金属板であってもよい。これは、ブランケットの支持体として使用される金属板は、ブランケット胴に巻き付けて両端部をスリットに挿入するために折り曲げられるが、この実施形態における金属板１２は折り曲げることがないからである。

前記ゴム層１１の側面１５（ギャップに挿入したときブランケットのゴム層の両端面と対向する面）は、金属板１２に対して直角な面としてもよいが、表面側の幅寸法は、金属板１２側の幅寸法よりも大きく形成したテーパー面としてもよい。このように、ゴム層１１の側面１５を上方に拡がったテーパー面とした場合には、ギャップに挿入したとき、ブランケットのゴム層面と密着させることができる。

次に、図１及び図２に基づいて、前記充填体１０を用いたブランケット胴について説明する。なお、ブランケット胴は従来のブランケット胴と同一であるから、同一構成については図５の符号と同一符号を用いて説明する。まず、ブランケット１Ａの表面印刷層２Ａの長さは、巻き付けるブランケット胴４の円周方向長さとほぼ等しくするが、支持体である金属板３Ａは両端部を露出させてスリット６への挿入部５Ａとするとともに、折曲部８からブランケット胴４の周面に接する粘着部９とする。

即ち、挿入部５Ａをスリット６に挿入したとき、表面印刷層２Ａの両端面を、折曲部８から円周方向に入り込んで形成する。したがって、粘着部９は、折曲部８と表面印刷層２Ａの両端面との間に所定の幅でブランケット胴４の軸方向に形成されることになる。このように、ブランケットの両端部において、咥え側及び咥え尻側の表面印刷層２Ａを切断して挿入部５Ａ、折曲部８及び粘着部９の幅寸法だけ金属板３Ａを露出させる。

上記構成のブランケット１Ａをブランケット胴４に装着する。ブランケット１Ａを装着するには、咥え側の挿入部５Ａをスリット６に挿入し、金属板３Ａをブランケット胴４に巻き付けて咥え尻側の挿入部５Ａをスリット６に挿入する。その後、ブランケット胴４の内部に配設したカム７によって締め付けてブランケット１Ａを固定する。その後、図２に示すように、充填体１０の離型紙１４を剥がして、ブランケットの表面印刷層２Ａの両端部のギャップに嵌合させ、粘着剤層１３を粘着部９に圧着して固定すればよい。

ギャップは充填体１０によって塞がれ、しかも充填体１０は金属板１２を有しているから、ブランケットは円筒状に連続した構造となる。したがって、振動の発生がほとんどないために、高速印刷が可能となりショック目の発生を防止するとともに、印刷品質の向上を図ることができる。

次に、この発明の第２実施形態について説明する。図３は、第２実施形態の充填体１０Ａとブランケット胴の要部断面図である。充填体１０Ａは、ゴム層１１Ａ、金属板１２Ａ、係合片１５からなる。充填体１０Ａは、断面略Ｔ字状に形成されており、その長さ寸法は装着するブランケットの幅寸法とほぼ同じであって、幅寸法は、装着するブランケットの表面印刷層２Ａの両端部に形成されるギャップに挿入される寸法である。前記ゴム層１１Ａと金属板１２Ａとの厚みは、ブランケットの表面印刷層の厚さと同一になるように形成されている。

ゴム層１１Ａと金属板１２Ａとは、接着等の手段によって固着されており、金属板１２Ａの裏面には係合片１５が一体に固定されている。前記係合片１５は、挿入するスリットと同一角度で傾斜しており、前記ブランケットの挿入部５Ａの間に挟持されて締め付けられる充分な長さを有している。前記金属板１２Ａと係合片１５は、ブランケットの支持体として使用される薄肉厚のＳＵＳ板や鉄板等の金属板であってもよいが、前記金属板１２Ａは、支持体として使用される金属板よりも厚肉の金属板であってもよい。

次に、図３及び図４に基づいて、前記充填体１０Ａを用いたブランケット胴について説明する。なお、ブランケット胴は従来のブランケット胴と同一であり、同一構成については図５の符号と同一符号を用いて説明する。まず、ブランケット１Ｂの表面印刷層２Ｂの長さは、巻き付けるブランケット胴４の円周方向長さとほぼ等しくするが、支持体である金属板３Ｂの両端部を露出させてスリット６への挿入部５Ｂ，５Ｂとするとともに、折曲部８、８からブランケット胴４の周面に接する当接部９Ａ，９Ａを形成する。

即ち、挿入部５Ｂ，５Ｂをスリット６に挿入したとき、表面印刷層２Ｂの両端面を折曲部８、８から円周方向に入り込んで形成することにより、当接部９Ａ，９Ａは、折曲部８、８と表面印刷層２Ａの両端面との間に所定の幅でブランケット胴４の軸方向に形成されることになる。このように、ブランケットの両端部においては、咥え側及び咥え尻側の表面印刷層２Ａを切断して挿入部５Ｂ、５Ｂ、折曲部８、８及び当接部９Ａ，９Ａの幅寸法だけ金属板３Ａを露出させる。

上記構成のブランケット１Ｂをブランケット胴４に装着するには、咥え側の挿入部５Ｂと咥え尻側の挿入部５Ｂをスリット６に挿入した後、前記挿入部５Ｂ、５Ｂの間に充填体１０Ａの係合片１５を差し込んで、ブランケットの表面印刷層２Ｂの両端部のギャップに充填体１０Ａのゴム層１１Ａを嵌合させる（図４参照）。次いで、前記挿入部５Ｂ、５Ｂと係合片１５をブランケット胴４の内部に配設したカム７によって締め付けて固定すればよい。

ギャップは充填体１０Ａによって塞がれ、しかも充填体１０Ａは金属板１２Ａを有しているから、ブランケットは円筒状に連続した構造となる。金属板１２Ａによってギャップにおいてもゴム層１１Ａは沈むことがないから、衝撃を吸収し振動の発生を防止することができる。したがって、高速印刷においてもショック目が発生することなく高品質の印刷を可能とする。

この発明に係る印刷用ブランケットの第１実施形態の充填体とブランケット胴の要部を示す断面図である。 同上の充填体を用いたブランケット胴の要部を示す断面図である。 この発明に係る印刷用ブランケットの第２実施形態の充填体とブランケット胴の要部を示す断面図である。 同上の充填体を用いたブランケット胴の要部を示す断面図である。 従来の印刷用ブランケットのブランケット胴への装着を示した要部断面図である。

符号の説明

２Ａ：表面印刷層
３Ａ：金属板
４：ブランケット胴
５Ａ：挿入部
６：スリット
７：カム
８：折曲部
９：粘着部
９Ａ：当接部
１０，１０Ａ：充填体
１１，１１Ａ：ゴム層
１２，１２Ａ：金属板
１３：粘着剤層
１４：離型紙
１５：係合片

Claims (4)

1. 平板状表面印刷層の下面に薄肉厚の金属板からなる支持体を固着してなる印刷用ブランケットをブランケット胴に装着した際に、表面印刷層の両端部に生じるギャップを塞ぐ充填体であって、ゴム層を積層した金属板の裏面に粘着剤層を設け、前記粘着剤層に剥離可能な離型紙を付着してなることを特徴とする充填体。
2. 平板状表面印刷層の下面に薄肉厚の金属板からなる支持体を固着してなる印刷用ブランケットをブランケット胴に装着した際に、表面印刷層の両端部に生じるギャップを塞ぐ充填体であって、ゴム層を積層した金属板の裏面にブランケット胴のスリットに挿入する係合片を突設して断面略Ｔ字状に形成し、前記ゴム層と金属板との厚みを印刷用ブランケットの平板状表面印刷層の厚さと同一に形成してなることを特徴とする充填体。
3. 平板状表面印刷層の下面に薄肉厚の金属板からなる支持体を固着してなる印刷用ブランケットの咥え側及び咥え尻側の表面印刷層を切断して前記支持体の両端部を露出させ、前記露出した部分をブランケット胴のスリットに挿入するとともに、前記表面印刷層の両端部のギャップに請求項１に記載した充填体を嵌合させ、充填体の離型紙を剥離して露出した粘着剤層を前記支持体の露出した部分に固着してなることを特徴とする充填体を用いたブランケット胴。
4. 平板状表面印刷層の下面に薄肉厚の金属板からなる支持体を固着してなる印刷用ブランケットの咥え側及び咥え尻側の表面印刷層を切断して前記支持体の両端部を露出させて形成した挿入部をブランケット胴のスリットに挿入するとともに、請求項２に記載した充填体の係合片をスリットに挿入して充填体のゴム層と金属板を前記表面印刷層の両端部のギャップに嵌合させ、支持体の両挿入部と充填体の係合片とを一体に締め付けてなることを特徴とする充填体を用いたブランケット胴。

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