JP3843003B2 - ブランケット胴用基軸ローラ及びブランケット胴 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、印刷機のブランケット胴用基軸ローラ及びブランケット胴に関する。
【０００２】
【従来の技術】
オフセット輪転機（印刷機）は、インキ溜に充填されたインキを、並設されたインキローラ群により順次転移しながらその過程で適度に練って薄いインキ被膜に形成するようになっている。そして、形成したインキ皮膜を版胴に巻着された刷版へ転移し、更に、ブランケット胴の外周面へ転写させた後、該ブランケット胴へ転接して走行するウェブへ印刷を施すようになっている。
【０００３】
前記ブランケット胴の外周面は、ゴム等を主体とする弾性部材からなるため、へたり，摩耗，破損等が生じやすく交換の必要が生じる。このため、ブランケット胴の外周面は、従来より取り外し可能に構成されている。図３に示す円筒状ブランケット４Ｂは、金属製円筒スリーブ４Ｂａの外周に弾性体により形成される板状ブランケット４Ｂｂを貼着して構成されており、ブランケット胴の軸方向に沿ってブランケット胴から挿脱できるようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、図３に示す円筒状ブランケット４Ｂでは、円周方向にわずかに継ぎ目４Ｃができるので、円筒状ブランケット４Ｂを用いる場合、継ぎ目４Ｃに伴う非印刷部分の発生を無くす必要がある。図４に示すように、刷版３Ａは、咥え側３Ａｂ及び咥え尻３Ａｃからなる咥え部３Ａａが版胴３に形成されたギャップ３Ｂに係合されることにより版胴３に巻き付けられた状態で固定される。図４に示すようにこの咥え部３Ａａの位相と継ぎ目４Ｃの位相とを合わせることにより、継ぎ目４Ｃに伴う非印刷部分の発生を無くすことができる。
【０００５】
簡単な方法としては、円筒状ブランケット４Ｂを基軸ローラ４Ａに取付ける際に、図５に示すように基軸ローラ４Ａの支持側フランジ（ベアラ）４Ａａ等に設けたケガキ線（基準線）Ｍに上記の継ぎ目４Ｃを合わせることで、継ぎ目４Ｃの位相と版胴３の咥え部３Ａａの位相とを合わせる方法がある。
ところが、円筒状ブランケット４Ｂの主要部である板状ブランケット４Ｂｂは、弾性体により形成されているため基軸ローラ４Ａに取り付けた際に円筒状ブランケット４Ｂが捻れてしまう虞がある。つまり、上記のように継ぎ目４Ｃの一端を上記ケガキ線Ｍに合わせただけでは、継ぎ目４Ｃの他端側の位相と、版胴３の咥え部３Ａａの位相とがずれてしまう虞があるのである。
【０００６】
そこで、特開平６−３３６００４号公報には、円筒形ブランケット（円筒状ブランケット）とブランケット胴（基軸ローラ）とをピンにより軸向両端部で係合させたり、円筒形ブランケットにその軸方向に沿って突起部分を設けると共にブランケット胴にその軸方向に沿って溝を設けて上記の突起部分と溝とを嵌合させたりして、円筒形ブランケットとブランケット胴との位相合わせを軸方向に沿って行なえるようにした技術が開示されている。
【０００７】
しかしながら、この技術では、円筒形ブランケット及び／又はブランケット胴に係合構造や嵌合構造を形成するのにコストや作業に手間が掛かってしまうという課題がある。
本発明は、このような課題に鑑み創案されたもので、簡素な構成により、回転時に円筒状ブランケットの継ぎ目と刷版の咥え部とが一致するように正確に位置調整できるようにした、ブランケット胴用基軸ローラ及びブランケット胴を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
このため、本発明のブランケット胴用基軸ローラ（請求項１）は、外周面に継ぎ目が形成された円筒状ブランケットが嵌装されるブランケット胴用基軸ローラにおいて、該円筒状ブランケットが嵌装される際に上記の円筒状ブランケットの継ぎ目を合わせるための目印が軸方向に沿って異なる二点に設けられていることを特徴としている。
【０００９】
この場合、基軸ローラの一端にフランジ部がそなえられ、該目印の一方が該フランジ部に設けられていることが好ましい（請求項２）。また、他端にテーパ部がそなえられ、該目印の他方が該テーパ部に設けられていることが好ましい（請求項３）。本発明のブランケット胴（請求項４）は請求項１〜３の何れかの項に記載のブランケット胴用基軸ローラと、外周面に継ぎ目が形成された円筒状ブランケットとをそなえて構成され、該目印に該継ぎ目を合わせるようにして、該円筒状ブランケットが該ブランケット胴用基軸ローラに嵌装されたことを特徴としている。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。
図１及び図２は本発明の一実施形態としてのブランケット胴用基軸ローラ及びブランケット胴について示す図であり、図１はそのウェブの走行方向（正面方向）から見た模式的な正面図（一部を破断して示している）、図２はその印刷ユニットの構成を示す模式的な側面図である。なお、従来技術の説明で用いた図４も流用して説明する。また、従来技術として上述した部品については同一の符号を付しその説明を省略する。
【００１１】
図２に示すように、本実施形態の印刷ユニット１は、ウェブ２の両面に印刷可能に構成されており、ウェブ２の上下にそれぞれ版胴（印刷胴）３及びブランケット胴（転写胴）４が設けられている。多色印刷を行なう印刷機の場合には、このような印刷ユニット１がウェブ２の走行経路上に沿って複数台設けられている。
【００１２】
図４に示すように、各版胴３には、印刷される絵柄（画線）を焼き付けた刷版３Ａが取り付けられており、図示しないインク供給装置によりインクが版胴３に供給されると、この刷版３Ａ上の絵柄がブランケット胴４に一旦転写され、その後、ブランケット胴４に転写された絵柄が走行するウェブ２に印刷される。
刷版３Ａは、例えばアルミニウムにより形成された板状の部材であって、版胴３に取り付けられている。ここで、刷版３Ａの装着作業について簡単に説明すると、刷版３Ａの装着時には、刷版３Ａの一端側（咥え側）３Ａｂを版胴３に形成されたギャップ３Ｂの一端部に係合させて、刷版３Ａを版胴３に巻き付ける。そして、刷版３Ａの他端側（咥え尻側）３Ａｃを上記ギャップ３Ｂに押し込み、この他端部３Ａｃを図示しないクランプ装置で固定する。これにより、図４に示すように、刷版３Ａが版胴３巻き着けられた状態で固定されるのである。
【００１３】
図１に示すように、ブランケット胴４は、基軸ローラ４Ａに円筒状ブランケット４Ｂが嵌装され構成されている。基軸ローラ４Ａと円筒状ブランケット４Ｂとは別体であり、円筒状ブランケット４Ｂを基軸ローラ４Ａの軸方向にスライドさせることによって着脱できる構成となっている。
基軸ローラ４Ａの外周面の軸方向一端部にはフランジ４Ａａが形成されており、このフランジ４Ａａがストッパとなって円筒状ブランケット４Ｂの軸方向位置が規定されるようになっている。さらに、このストッパの外径は、互いに隣り合うブランケット胴４（図２参照）の駆動系等の歯車（図示略）が印圧調整時にノーバックラッシュになるのを防止するようその大きさが規定されている。また、基軸ローラ４Ａの外周面の軸方向他端部は円筒状ブランケット４Ｂを基軸ローラ４Ａに装着する際の挿入部となるため、円筒状ブランケット４Ｂを挿入しやすいようにその先端にテーパ面４Ａｂが形成されている。
【００１４】
さて、従来技術の説明として前述したように、円筒状ブランケット４Ｂの外周面には軸方向に延びる継ぎ目４Ｃが形成されている。この継ぎ目４Ｃが刷版の印刷絵柄面にかからないようにするためには、図４に示すように回転時に継ぎ目４Ｃが版胴３の外周面に取り付けられた刷版３Ａの咥え部３Ａａに一致する（対面する）ように、継ぎ目４Ｃと咥え部３Ａａとの相対的位相を正確に調整する必要がある。
【００１５】
そこで、本実施形態では図１に示すように基軸ローラ４Ａの軸方向に沿って異なる２点、ここでは基軸ローラ４Ａのフランジ４Ａａの外周面及びテーパ面４Ａｂにそれぞれケガキ線（目印）Ｍを設け、これらの２つのケガキ線Ｍに継ぎ目４Ｃの長手方向両端が合致するように円筒状ブランケット４Ｂを基軸ローラ４Ａに装着することによって、円筒状ブランケット４Ｂが正しい位相位置になるようにしている。
【００１６】
なお、基軸ローラ４Ａの軸長に較べ円筒状ブランケット４Ｂの軸長は短く設定されているので、フランジ４Ａａ上のケガキ線Ｍは勿論、テーパ面４Ａｂ上のケガキ線Ｍは、基軸ローラ４Ａに装着された円筒状ブランケット４Ｂの軸方向外側に位置するようになり、したがって、継ぎ目４Ｃが２つのケガキ線Ｍにそれぞれ一致しているか確認できるようになっている。
【００１７】
なお、図示はしていないが、基軸ローラ４Ａのテーパ面４Ａｂ側の端部には複数の空気孔が穿設されている。円筒状ブランケット４Ｂの着脱時にはこの空気孔から圧縮空気が噴出され、円筒状ブランケット４Ｂの内径を拡張して基軸ローラ４Ａに対する嵌脱を容易にするようになっている。円筒状ブランケット４Ｂは、基軸ローラ４Ａの外径に対して内径寸法を僅かに小さく形成されており、基軸ローラ４Ａへの嵌装後は基軸ローラ４Ａを周囲から締め付けた状態となって装着時の回転方向及び軸方向へのズレが発生しないよう構成されている。
【００１８】
本発明の一実施形態としてのブランケット胴用基軸ローラ及びブランケット胴は上述のように構成されているため、以下のような作用・効果を得ることができる。つまり、基軸ローラ４Ａのフランジ４Ａａの外周面及びテーパ面４Ａｂにそれぞれケガキ線Ｍが設けられており、筒状ブランケット４の継ぎ目４Ｃの長手方向両端とケガキ線Ｍとが合致するように円筒状ブランケット４Ｂを装着することによって、円筒状ブランケット４Ｂが周方向に捻れて基軸ローラに装着されてしまうことを防止でき、回転時に継ぎ目４Ｃが版胴３の外周面に取りつけられた刷版３Ａの咥え部３Ａａに一致する（対面する）ように、継ぎ目４Ｃと刷版３Ａの咥え部３Ａａとの相対的位相を正確に調整することができる。
【００１９】
したがって、本ブランケット胴用基軸ローラ及びブランケット胴によれば、基軸ローラ４Ａにケガキ線Ｍを設けるという簡素な構成により、印刷時に円筒状ブランケット４Ｂの継ぎ目４Ｃが刷版の印刷絵柄にかかることを確実に防止して印刷品質を向上させることができるという利点がある。
なお、本発明のブランケット胴用基軸ローラ及びブランケット胴は上述した実施形態に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形を行なうことが可能である。例えば、上記実施形態では、継ぎ目の刷版の咥え部に対する相対的位相を調整するためにブランケット胴に設ける目印をケガキ線により構成したが、ブランケット胴の所定位置に有色の塗料をペイントしこれを目印としても良い。
【００２０】
【発明の効果】
以上詳述したように、本発明のブランケット胴用基軸ローラ（請求項１）及びブランケット胴（請求項４）によれば、円筒状ブランケットが嵌装される際に上記の円筒状ブランケットの継ぎ目を合わせるための目印が軸方向に沿って異なる二点に設けられており、これらの目印に継ぎ目を合わせるようにして円筒状ブランケットを基軸ローラに嵌装することにより、このような簡素な構成で、円筒状ブランケットが周方向に捻れて基軸ローラに嵌装されてしまうことを防止でき、これにより回転時に円筒状ブランケットの継ぎ目と刷版の咥え部とが一致するように正確に位置調整でき、ひいては継ぎ目４Ｃが刷版の印刷絵柄面にかかることを防止して印刷品質を向上させることができるという利点がある。
【００２１】
また、ブランケット胴用基軸ローラの一端に設けられたフランジ部及び／又は他端に設けられたテーパ部に目印を設けることにより、円筒状ブランケットの基軸ローラへの装着時に、上記目印が円筒状ブランケットの軸方向外方に位置するようになるので上記目印と円筒状ブランケットの継ぎ目との位置合わせを容易に行なえるという利点がある（請求項２，３）。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態としてのブランケット胴用基軸ローラ及びブランケット胴の構成を示す図であり、ウェブの走行方向（正面方向）から見た模式的な正面図（一部を破断して示している）である。
【図２】本発明の一実施形態にかかる印刷ユニットの構成を示す模式的な側面図である。
【図３】一般的な円筒状ブランケットの構成を示す模式的な横断面図（軸方向から見た断面図）である。
【図４】一般的なブランケット胴及び版胴の構成を示す模式図である。
【図５】従来のブランケット胴用基軸ローラ及びブランケット胴の構成を示す模式図であり、正面方向から見た模式的な外観図（一部を破断して示している）である。
【符号の説明】
１ 印刷ユニット
２ ウェブ
３ 版胴
３Ａ 刷版
３Ａ 咥え部
３Ａｂ 咥え部側
３Ａｃ 咥え尻
３Ｂ ギャップ
４ ブランケット胴
４Ａ 基軸ローラ
４Ａａ フランジ
４Ａｂ テーパ面
４Ｂ 円筒状ブランケット
４Ｂａ スリーブ
４Ｂｂ 板状弾性体
４Ｃ 継ぎ目
Ｍ ケガキ線（目印）

Claims (4)

1. 外周面に継ぎ目が形成された円筒状ブランケットが嵌装されるブランケット胴用基軸ローラにおいて、該円筒状ブランケットが嵌装される際に上記の円筒状ブランケットの継ぎ目を合わせるための目印が軸方向に沿って異なる二点に設けられていることを特徴とする、ブランケット胴用基軸ローラ。
2. 一端にフランジ部がそなえられ、該目印の一方が該フランジ部に設けられていることを特徴とする、請求項１記載のブランケット胴用基軸ローラ。
3. 他端にテーパ部がそなえられ、該目印の他方が該テーパ部に設けられていることを特徴とする、請求項１記載のブランケット胴用基軸ローラ。
4. 請求項１〜３の何れかの項に記載のブランケット胴用基軸ローラと、外周面に継ぎ目が形成された円筒状ブランケットとをそなえて構成され、該目印に該継ぎ目を合わせるようにして、該円筒状ブランケットが該ブランケット胴用基軸ローラに嵌装されたことを特徴とする、ブランケット胴。

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