DE3237504C2 - Papierbahnführung in Rollenrotationsdruckmaschinen - Google Patents
Papierbahnführung in RollenrotationsdruckmaschinenInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/54—Auxiliary folding, cutting, collecting or depositing of sheets or webs
- B41F13/56—Folding or cutting
- B41F13/58—Folding or cutting lengthwise
Description
Die Erfindun? betrifft eine Papierbahnführung in Rollenrotationsdruckmaschinen
gemäß dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1.
Papierbahnführungen in Rollenrotationsdruckmaschinen
sind allgemein bekannt. Hi /bei sind die Papierleitwalzen
lediglich etwas breiter als die maximale in den Druckwerken verarbeitbare Papierbahnbreite. Sollen
mehrere Papierbahnlagen aus mehreren Papierbahnsträngen aus einer oder mehreren Papierbahnen
gebildet werden, so ist pro Papierbahnstrang ein Falztrichter vorgesehen, der jeweils den Papierbahnstrang
einer Papierbahnlage längsfalzt. Diese Papierbahnlagen werden im Falzapparat in gewünschter Weise übereilt
andergelegt, zu Sektionen quergeschnitten und anschließend zu Produkten gefalzt, so daß z. B. innerhalb
einer Zeitungssektion eine Tabloid-Sektion zu liegen kommt.
Bei den herkömmlichen Rollenrotationsdruckmaschinen beträgt die maximale Plattenzylinderiänge die Breite
von vier Seiten, und der Walzenstuhl mit der Papierbahnführung ist auf diese Papierbahnbreite ausgelegt.
Zum Herstellen von Produkten, die aus einem Zeitungs- und einem Magazinteil bestehen, werden im
Falzapparat drei oder vier Einlauftrichter benötigt. Hierbei sind die Trichter je paarweise übereinander angeordnet,
um die Papierbahnen wahlweise zusammenführen zu können, zu »mischen«. Dieses Übereinander-Anordnen
der Trichter bedingt jedoch eine hohe Bauhöhe der Maschine.
Aus der JP-PS 56-65 760 ist eine an sich seit langem bekannte Papierbahnführung mit drei Falztrichtern in
einer horizontalen Ebene zu entnehmen. Die maximale Papierbahnbreite entspricht in etwa der Summe der
drei Falztrichter. Die Papierbahn wird in drei Teilpapierbahnen aufgeschnitten, die in einem Falzwerk weiterverarbeitet
werden. Die maximale Breite der Papierbahn ist annähernd gleich der Länge der Papicrlcitwalzen,
so daß ein Mischen der Teilpapierbahnen im Sinne dieses Patentes nicht möglich ist.
Das Gleiche gilt für die US-PS 13 96 872. Aus dieser
Druckschrift sind Wendestangen und drei Faiztrichter, die auf gleicher Höhe angeordnet sind, zu entnehmen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Papierbahnführung zu schaffen, mit der ein einfaches »Mischen« der bedruckten Papierbahnen in einer Rollenrolationsdruckmaschine möglich ist, ohne daß Trichter in mehreren Etagen übereinander angeordnet zu werden brauchen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Papierbahnführung zu schaffen, mit der ein einfaches »Mischen« der bedruckten Papierbahnen in einer Rollenrolationsdruckmaschine möglich ist, ohne daß Trichter in mehreren Etagen übereinander angeordnet zu werden brauchen.
ίο Diese Aufgabe wird durch den Gegenstand des kennzeichnenden
Teils des Anspruchs 1 gelösL
Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, daß bedruckte Papierbahnen gemischt
werden können, ohne sie zu umführen, d. h. von einer Trichterebene auf eine andere führen zu müssen.
Der Papiereinlauf in den Falzapparat wird niedriger, und die Trichter liegen auf gleicher Höhe.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.
Es zeigt
Fi g. 1 ein Druckwerk mit erfindungsgemäßer aufgesetzter
Papierbahnführung,
F i g. 2 einen Papiereinlauf in einen Falzapparat über drei Trichter, und
Fig.3a—e eine Darstellung der Mischmöglichkeiten
mit der erfindungsgemäßen Papierbahnführung.
Es ist allgemein bekannt, zum Führen einer Papierbahn
aus dem Druckwerk in den Falzapparat oder zu anderen Druckwerken oberhalb der Druckwerke Papierbahnführunges
vorzusehen. Diese Papierbahnführungen bestehen im wesentlichen aus Papierleitwalzen
und Wendestangen. Oberhalb des Falzapparates sind dann eine entsprechende Anzahl von Papierbahn-Einlaufwalzen
angeordnet (siehe auch DE-OS 25 32 168).
In einem an sich bekannten Druckwerk 1 einer RoI-lenrotationsoffsetdruckmaschine
sind Gummituch- 10, Gegendruck- 5 und Formzylinder 2 gelagert. Die Zylinder 2,5,10 sind als herkömmliche Zylinder ausgebildet,
d. h. sie sind vier Seitenbreiten »J<c lang. Auf jedes Druckwerk 1 ist eine Papierbahnführung 3 aufgesetzt.
Sie besteht aus Seitenrahmen 4 und 6, die auf Seitengestelle 7 und 8 der Druckwerke 1 aufgesetzt und in denen
Papierleitwalzen 11 drehbar gelagert sind. Eine jede Papierbahn
9 wird, aus dem Druckwerk 1 herausgetreten, über eine eigene Papierbahnführung 3 zu Trichtervoreinlaufwalzen
13 und von da über Längsfalztrichter 14, 15,16 in ein Falzwerk 20 geführt.
Die Papierbahnführungen 3 der Druckwerke 1 liegen in verschiedenen Ebenen übereinander und bestehen
aus den Papierleitwalzen 11 und Wendestangen 12 bzw.
18. Im Gegensatz zu den herkömmlichen Papierbahntiihrungen, in denen die Länge der Papierleitwalzen 11
auf die maximal verarbeitbare Breite »a« der Papierbahn 9 abgestimmt ist, erstrecken sich bei der erfindungsgemäßen
Papierbahnführung 3 die Papierleitwalzen U über eine innere Breite »b« des Druckwerkes 1
hinaus, z. B. um das Maß »c« einer halben, maximal im Druckwerk 1 verarbeitbaren Papierbahnbreite »a«.
Diese Breite »b + c« behalten die Papierbahnführungen 3 bis zu den Trichtcrvorcinlaufwalzen 13 bei, Den
Trichtervoreinlaufwalzen 13 folgen mindestens drei Längsfalztrichter 14, 15, 16, die auf gleicher Höhe nebeneinander
angeordnet sind.
Bei jeder Papierbahnführung 3 ist zwischen Druckwerk 1 und Trichtervoreinlaufwalze 13 und einem angetriebenen, abhebbaren Längsschncidmcsser 17 eine Doppelwendestange 12,18 vorgesehen. Sie erlaubt eine Parallelverschiebung der von der Papierbahn 9 mittels
Bei jeder Papierbahnführung 3 ist zwischen Druckwerk 1 und Trichtervoreinlaufwalze 13 und einem angetriebenen, abhebbaren Längsschncidmcsser 17 eine Doppelwendestange 12,18 vorgesehen. Sie erlaubt eine Parallelverschiebung der von der Papierbahn 9 mittels
des Längsschneidmessers 17 abgetrennten Teilpapierbahn 19 (z. B. halbe Papierbahnbreite »c«) zu der Restpapierbahn 21. Jede der beiden Wendestangen 12 der
Doppelwendestangen 18 ist für sich allein über die Breite »c + Zwder Papierbahnführung verschiebbar und ar-
retierbar auf an den Seitenrahmen 4,6 befestigten Führungsträgern angeordnet
Durch die erfindungsgemäße Einrichtung ist es möglich, die Teüpa-pierbahnen 19, 21 der Papierbahn 9 vorwählbar auf der Ebene der entsprechenden Papierbahn-
führung wahlweise auf einen der nebeneinander angeordneten Längsfalztrichter 14,15,16 zu legen, und damit die Bahnen eines Papierstranges zu mischen, wie aus
den F i g. 3a—e ersichtlich wird.
15 Teileliste
1 Druckwerk
2 Formzylinder
3 Papierbahnführung
4 Seltenrahmen
5
Gegendruckzylinder
6 Seitenrahmen
7 Seitengestell
9 Papierbahn
10 Gummituchzylinder
11 Papierleitwalze
12 Wendestange
13 Trichtervoreinlaufwalze
14 Längsfalztrichter
15 Längsfalztrichter
16 Längsfalztrichter
17 Langsschneidmesser
18 Doppelwendestange
19 Teilpapierbahn
20 Falzwerk
21 Restpapierbahn
a
Breite
b Breite
c Breite
d Breite
45
Claims (2)
1. Papierbahnführung in einer Rollenrotationsdruckmaschine mit einer Anzahl von Papierleitwalzen
zwischen Druckwerken und Trichtern eines Falzapparates, wobei mindestens zwei Trichter nebeneinander
in einer gemeinsamen waagrechten Ebene angeordnet sind, mit mindestens einer Längsschneideinrichtung
zum Auftrennen einer Papierbahn in eine Rest- und eine Teilbahn pro Papierbahn,
dadurch gekennzeichnet, daß auf gleicher Ebene und direkt neben den anderen Falztrichtern
(14,15) ein zusätzlicher, über maximale Papierbahnbreite hinausgehender Falztrichter (16)
vorgesehen ist, daß die Papierleitwalzen (11) vor einer
Trichtereinlaufwalze (13) mindestens um ein Viertel langer sind als eine maximale Breite (a) einer
in den Dn-^kwerken (1) bedruckbaren Papierbahn
(9), daß pro Papierbahn (9) zwei Wendestangen (12, 18) vorgesehen sind.
2. Papierbahnführung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine der Wendestangen
(12) quer zu einer Papierbahnlaufrichtung verschiebbar angeordnet ist
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Date | Code | Title | Description |
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OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
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