DE102008054367A1 - Falztrichteranordnung - Google Patents

Falztrichteranordnung Download PDF

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    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
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Abstract

Falztrichteranordnung zur Verarbeitung einer Bedruckstoffbahn in einer Rollendruckmaschine, mit wenigstens zwei quer zu einer Bahnlaufrichtung der Bedruckstoffbahn zueinander versetzt angeordneten Falztrichtern und wenigstens zwei in Bahnlaufrichtung vor den Falztrichtern und quer zur Bahnlaufrichtung zueinander versetzt angeordneten Längsschneideinrichtungen, wobei sowohl die Falztrichter als auch die Längsschneideinrichtungen quer zur Bahnlaufrichtung jeweils separat verfahrbar sind.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Falztrichteranordnung zur Verarbeitung einer Bedruckstoffbahn in einer Rollendruckmaschine.
  • Aus dem Stand der Technik sind z. B. Falztrichteranordnungen bekannt, die für die Verarbeitung einer Bedruckstoffbahn gemäß einer 4-Seitenbreit-Produktion ausgelegt sind. Eine Variabilität besteht hier nur hinsichtlich der Bahnbreite der Bedruckstoffbahn.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Falztrichteranordnung bereitzustellen, welche eine hohe Verarbeitungsflexibilität sowohl hinsichtlich unterschiedlicher in Bahnbreitenrichtung einer zu verarbeitenden Bedruckstoffbahn angeordneter Anzahlen von Druckseiten als auch hinsichtlich unterschiedlicher Bahnbreiten der Bedruckstoffbahn bietet.
  • Dies wird mit einer Falztrichteranordnung gemäß Anspruch 1 erreicht. Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen definiert.
  • Gemäß der Erfindung weist eine Falztrichteranordnung zur Verarbeitung einer Bedruckstoffbahn in einer Rollendruckmaschine wenigstens zwei quer zu einer Bahnlaufrichtung der Bedruckstoffbahn zueinander versetzt angeordnete Falztrichter und wenigstens zwei in Bahnlaufrichtung vor den beiden Falztrichtern und quer zur Bahnlaufrichtung zueinander versetzt angeordnete Längsschneideinrichtungen auf zum Längsschneiden der Bedruckstoffbahn in wenigstens zwei Teilbahnen. Gemäß der Erfindung sind sowohl die Falztrichter als auch die Längsschneideinrichtungen quer zur Bahnlaufrichtung jeweils separat verfahrbar.
  • Dadurch, dass sowohl die Falztrichter als auch die Längsschneideinrichtungen quer zur Bahnlaufrichtung jeweils separat verfahrbar sind, wird eine hohe Verarbeitungsflexibilität sowohl hinsichtlich unterschiedlicher in Bahnbreitenrichtung einer zu verarbeitenden Bedruckstoffbahn angeordneter Anzahlen von Druckseiten als auch hinsichtlich unterschiedlicher bzw. variabler Bahnbreiten der Bedruckstoffbahn gewährleistet, wobei die variablen Bahnbreiten sowohl mittig als auch außermittig zu einer Maschinenlängsachse der Druckmaschine laufen bzw. produziert werden können.
  • Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung weist die Falztrichteranordnung ferner wenigstens zwei quer zur Bahnlaufrichtung zueinander versetzt angeordnete Wendestangen auf zum Versetzen wenigstens einer der Teilbahnen quer zur Bahnlaufrichtung, wobei die Wendestangen quer zur Bahnlaufrichtung jeweils separat verfahrbar sind. Bevorzugt sind die Wendestangen in Bahnlaufrichtung nach den beiden Längsschneideinrichtungen und vor den beiden Falztrichtern angeordnet.
  • Mit dieser Ausgestaltung der Erfindung ist es auf vorteilhafte Weise möglich, mit nur zwei Falztrichtern sowohl zwei Teilbahnen als auch drei Teilbahnen zu verarbeiten. D. h., bei Verarbeitung von drei Teilbahnen können zwei Teilbahnen direkt auf jeweils einen der Falztrichter geführt werden und kann die dritte der Teilbahnen mittels des Wendestangenpaars quer zur Bahnlaufrichtung so versetzt werden, dass sie auf den einen oder den anderen der beiden Falztrichter geführt wird.
  • Natürlich ist es mit dieser Ausgestaltung der Erfindung auch möglich, nur einen einzigen Falztrichter zum Verarbeiten der Bedruckstoffbahn einzusetzen, wenn z. B. nur zwei Teilbahnen geschnitten werden und gemeinsam auf einem Falztrichter verarbeitet werden sollen. Hierzu kann, wenn insgesamt zwei Falztrichter vorgesehen sind, der eine Falztrichter in eine Außerbetriebsposition bzw. Parkposition gefahren werden und kann der andere Falztrichter mittig zur der einen der beiden Teilbahnen eingestellt werden. Die zweite Teilbahn kann dann mittels des Wendestangenpaars quer zur Bahnlaufrichtung so versetzt werden, dass sie ebenfalls auf den in Betrieb befindlichen Falztrichter geführt wird.
  • Je nach Anzahl vorhandener Falztrichter, wie z. B. 2 oder 3 Falztrichter, nach Anzahl vorhandener Längsschneideinrichtungen, wie z. B. 2 oder 3 Längsschneideinrichtungen, und nach Anzahl vorhandener Wendestangen, wie z. B. 2, 3 oder 4 Wendestangen, können unterschiedlichste Verarbeitungskonfiguration an der erfindungsgemäßen Falztrichteranordnung eingestellt werden.
  • Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung sind die Falztrichter auf eine Mehrzahl von vorbestimmten zu einer 3-Seitebreit-, einer 4-Seitenbreit, einer 5-Seitenbreit- bzw. einer 6-Seitenbreit-Produktion korrespondierenden Positionen verfahrbar.
  • Mit dieser Ausgestaltung der Erfindung ist es auf einfache Weise möglich, vorbestimmte Produktions-Konfigurationen schnell, wiederholbar und sicher einzustellen. Damit können auf einfache Weise Rüstzeit und Makulatur und damit Kosten eingespart werden.
  • Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung sind die Falztrichter an den jeweiligen Positionen jeweils in einem vorbestimmten Bereich stufenlos verfahrbar, so dass die Positionen der Falztrichter an in dem vorbestimmten Bereich stufenlos wählbare Bahnbreiten anpassbar sind.
  • Damit wird z. B. in Verbindung mit der vorteilhaften schnellen Vorauswahl der die jeweiligen Produktions-Konfigurationen definierenden Positionen zusätzliche Flexibilität hinsichtlich der Auswahl der zu verarbeitenden Bahnbreite gewährleistet.
  • Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung sind für jeden Falztrichter eine ihm in Bahnlaufrichtung vorgeordnete Einlaufwalze, ein ihm in Bahnlaufrichtung nachgeordnetes Zugwalzenpaar und ein quer zur Bahnlaufrichtung entsprechend den vorbestimmten Positionen und in dem vorbestimmten Bereich verfahrbares Gestell vorgesehen, wobei der jeweilige Falztrichter, seine Einlaufwalze und sein Zugwalzenpaar in dem Gestell gelagert sind, so dass der Falztrichter, die Einlaufwalze und das Zugwalzenpaar mit dem Gestell gemeinsam verfahrbar sind.
  • Mit dieser Ausgestaltung der Erfindung ist es auf vorteilhafte Weise möglich, die Wahl einer bestimmten Produktions-Konfiguration, schnell und einfach sowohl auf die Einlaufwalzen als auch auf die Zugwalzen zu übertragen. Damit können auf einfache Weise zusätzlich Rüstzeit und Makulatur und damit Kosten eingespart werden.
  • Im Folgenden wird die Erfindung anhand bevorzugter Ausführungsformen und unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren detaillierter beschrieben.
  • 1 zeigt mehrere Varianten von Produktions-Konfigurationen der erfindungsgemäßen Falztrichteranordnung bei gleichbleibender Bahnbreite.
  • 2 zeigt mehrere Varianten von Produktions-Konfigurationen der erfindungsgemäßen Falztrichteranordnung bei variabler Bahnbreite.
  • 3 zeigt weitere Varianten von Produktions-Konfigurationen der erfindungsgemäßen Falztrichteranordnung bei variabler Bahnbreite.
  • 4 zeigt in perspektivischer Ansicht alle Varianten gemäß 1.
  • 5 zeigt in perspektivischer Ansicht zwei Varianten gemäß 2.
  • 6 zeigt in perspektivischer Ansicht zwei weitere Varianten gemäß 2.
  • 7 zeigt in perspektivischer Ansicht drei Varianten gemäß 3.
  • 8 zeigt in perspektivischer Ansicht zwei weitere Varianten gemäß 3.
  • Die 1 bis 8 zeigen Varianten von diversen Produktions-Konfigurationen einer erfindungsgemäßen Falztrichteranordnung 1 zur Verarbeitung einer Bedruckstoffbahn PB.
  • Die Falztrichteranordnung 1 ist Bestandteil einer Rollendruckmaschine (nicht vollständig gezeigt und nicht bezeichnet) und weist zwei quer zu einer Bahnlaufrichtung BL der Bedruckstoffbahn PB zueinander versetzt, hier insbesondere in Horizontalrichtung nebeneinander, angeordnete Falztrichter 10 und 20 und zwei in Bahnlaufrichtung BL vor den beiden Falztrichtern 10, 20 und quer zur Bahnlaufrichtung zueinander versetzt, hier insbesondere in Horizontalrichtung nebeneinander, angeordnete Längsschneideinrichtungen 30 und 40 (nur in den Varianten 1C, 2C und 3C der 1, 2 bzw. 3 dargestellt) auf zum Längsschneiden der Bedruckstoffbahn PB in zwei Teilbahnen TB1, TB2 oder in drei Teilbahnen TB1, TB2, TB3.
  • Die Falztrichteranordnung 1 weist ferner zwei quer zur Bahnlaufrichtung zueinander versetzt, hier insbesondere in Horizontalrichtung nebeneinander, angeordnete Wendestangen 50 und 60 auf zum Versetzen wenigstens einer der Teilbahnen TB1, TB2, TB3 quer zur Bahnlaufrichtung BL. Die beiden Wendestangen 50, 60 sind in Bahnlaufrichtung BL nach den beiden Längsschneideinrichtungen 30, 40 und in Bahnlaufrichtung BL vor den beiden Falztrichtern 10, 20 angeordnet.
  • Die beiden Falztrichter 10, 20, die beiden Langsschneideinrichtungen 30, 40 und die beiden Wendestangen 50, 60 sind quer zur Bahnlaufrichtung BL jeweils separat verfahrbar und arretierbar.
  • Genauer gesagt sind die beiden Falztrichter 10, 20 auf eine Mehrzahl von vorbestimmten zu einer 3-Seitebreit-, einer 4-Seitenbreit, einer 5-Seitenbreit- bzw. einer 6-Seitenbreit-Produktion korrespondierenden Positionen verfahrbar und dort arretierbar. An den jeweiligen Positionen sind die beiden Falztrichter 10, 20 jeweils in einem vorbestimmten Bereich stufenlos verfahrbar und arretierbar, so dass die Positionen der beiden Falztrichter 10, 20 an in dem vorbestimmten Bereich stufenlos wählbare Bahnbreiten anpassbar sind.
  • In der Falztrichteranordnung 1 ist ferner für jeden der beiden Falztrichter 10, 20 eine ihm in Bahnlaufrichtung BL vorgeordnete Einlaufwalze (nicht gezeigt), ein ihm in Bahnlaufrichtung BL nachgeordnetes Zugwalzenpaar (nicht gezeigt) und ein Gestell (nicht gezeigt) vorgesehen. Der jeweilige Falztrichter 10, 20, seine Einlaufwalze und sein Zugwalzenpaar sind in dem Gestell gelagert.
  • Das jeweilige Gestell ist über eine Linearführung (nicht gezeigt), Arretiermittel (nicht gezeigt) sowie optional einen motorischen Verstellantrieb (nicht gezeigt) quer zur Bahnlaufrichtung BL entsprechend den vorbestimmten Positionen und in dem vorbestimmten Bereich verfahrbar und arretierbar, so dass der zugehörige Falztrichter, seine Einlaufwalze und sein Zugwalzenpaar mit dem Gestell gemeinsam verfahrbar und arretierbar sind.
  • Ferner weist jede der beiden Längsschneideinrichtungen 30, 40 und jede der beiden Wendestangen 50, 60 eine Linearführung (nicht gezeigt), Arretiermittel (nicht gezeigt) sowie optional einen motorischen Verstellantrieb (nicht gezeigt) auf, um die jeweilige Einzelverstellbarkeit quer zur Bahnlaufrichtung BL und Einzelarretierbarkeit zu gewährleisten.
  • 1 zeigt Varianten 1B bis 1F von Produktions-Konfigurationen der erfindungsgemäßen Falztrichteranordnung 1 (mit den einen Vario-Doppeltrichter bildenden Falztrichtern 10, 20) bei gleichbleibender Bahnbreite B, hier beispielhaft 1260 mm.
  • Variante 1A der 1 und Variante 4A der 4 zeigen als Vergleich die starre Produktions-Konfiguration einer herkömmlichen Falztrichteranordnung mit zwei Falztrichtern 2, 3, wobei die Bedruckstoffbahn PB mittels einer fest montierten Längsschneideinrichtung (nicht gezeigt) vor den Falztrichtern 2, 3 mittig in zwei Teilbahnen TB1, TB2 längsgeschnitten wird und die beiden Teilbahnen TB1, TB2 dann jeweils mittig über jeweils einen der beiden Falztrichter 2, 3 geführt werden. In dieser herkömmlichen Produktions-Konfiguration sind entlang der Bahnbreite B (hier 1260 mm) vier Druckseiten nebeneinander angeordnet, so dass jede Teilbahn TB1, TB2 entlang der Teilbahnbreite zwei Druckseiten nebeneinander trägt.
  • Variante 1B der 1 und Variante 4B der 4 zeigen eine erste Produktions-Konfiguration der erfindungsgemäßen Falztrichteranordnung 1 bei gleichbleibender Bahnbreite B, wobei entlang der Bahnbreite B (hier 1260 mm) vier Druckseiten nebeneinander angeordnet sind. Die Bedruckstoffbahn PB wird mittels einer der beiden Längsschneideinrichtungen 30, 40 mittig in zwei Teilbahnen TB1, TB2 längsgeschnitten, so dass jede Teilbahn TB1, TB2 entlang der Teilbahnbreite zwei Druckseiten nebeneinander trägt. Die beiden Falztrichter 10, 20 sind dabei jeweils auf eine zu einer 4-Seitenbreit-Produktion korrespondierende Position verfahren, so dass die beiden Teilbahnen TB1, TB2 jeweils mittig über jeweils einen der beiden Falztrichter 10, 20 geführt werden können.
  • Variante 1C der 1 und Variante 4C der 4 zeigen eine zweite Produktions-Konfiguration der erfindungsgemäßen Falztrichteranordnung 1 bei gleichbleibender Bahnbreite B, wobei entlang der Bahnbreite B (hier 1260 mm) sechs Druckseiten nebeneinander angeordnet sind. Die Bedruckstoffbahn PB wird mittels der beiden Längsschneideinrichtungen 30, 40 in drei gleichbreite Teilbahnen TB1, TB2, TB3 längsgeschnitten, so dass jede Teilbahn TB1, TB2, TB3 entlang der Teilbahnbreite zwei Druckseiten nebeneinander trägt. Die beiden Falztrichter 10, 20 sind dabei jeweils auf eine zu einer 6-Seitenbreit-Produktion korrespondierende Position verfahren, so dass die beiden äußeren Teilbahnen TB1, TB3 jeweils mittig über jeweils einen der beiden Falztrichter 10, 20 geführt werden können. Die beiden Wendestangen 50, 60 sind so eingestellt, dass die mittlere Teilbahn TB2 quer zur Bahnlaufrichtung BL mittig auf die rechte äußere Teilbahn TB3 versetzt wird und somit gemeinsam mit der rechten äußeren Teilbahn TB3 mittig über den rechten Falztrichter 20 geführt werden kann.
  • Variante 1D der 1 und Variante 4D der 4 zeigen eine dritte Produktions-Konfiguration der erfindungsgemäßen Falztrichteranordnung 1 bei gleichbleibender Bahnbreite B, wobei entlang der Bahnbreite B (hier 1260 mm) drei Druckseiten nebeneinander angeordnet sind. Die Bedruckstoffbahn PB wird mittels einer der beiden Längsschneideinrichtungen 30, 40 in zwei Teilbahnen TB1, TB2 längsgeschnitten, so dass die linke Teilbahn TB1 entlang der Teilbahnbreite eine Druckseite trägt und die rechte Teilbahn TB2 entlang der Teilbahnbreite zwei Druckseiten nebeneinander trägt. Der rechte Falztrichter 20 ist dabei auf eine zu einer 3-Seitenbreit-Produktion korrespondierende Position verfahren und der linke Falztrichter 10 ist in eine Außerbetriebsposition bzw. Parkposition P verfahren, so dass die rechte Teilbahn TB2 mittig über den rechten Falztrichter 20 geführt werden kann. Die beiden Wendestangen 50, 60 sind so eingestellt, dass die linke Teilbahn TB1 quer zur Bahnlaufrichtung BL mittig auf die linke Hälfte der rechten Teilbahn TB2 versetzt wird und somit gemeinsam mit der rechten Teilbahn TB2 über den rechten Falztrichter 20 geführt werden kann.
  • Variante 1F der 1 und Variante 4F der 4 zeigen eine vierte Produktions-Konfiguration der erfindungsgemäßen Falztrichteranordnung 1 bei gleichbleibender Bahnbreite B, wobei entlang der Bahnbreite B (hier 1260 mm) fünf Druckseiten nebeneinander angeordnet sind. Die Bedruckstoffbahn PB wird mittels der beiden Längsschneideinrichtungen 30, 40 in zwei gleichbreite äußere Teilbahnen TB1, TB3, die jeweils entlang der Teilbahnbreite zwei Druckseiten nebeneinander tragen, und eine mittlere Teilbahn TB2 längsgeschnitten, die entlang der Teilbahnbreite eine Druckseite trägt. Die beiden Falztrichter 10, 20 sind dabei jeweils auf eine zu einer 5-Seitenbreit-Produktion korrespondierende Position verfahren, so dass die beiden äußeren Teilbahnen TB1, TB3 jeweils mittig über jeweils einen der beiden Falztrichter 10, 20 geführt werden können. Die beiden Wendestangen 50, 60 sind so eingestellt, dass die mittlere Teilbahn TB2 quer zur Bahnlaufrichtung BL mittig auf die linke Hälfte der rechten äußeren Teilbahn TB3 versetzt wird und somit gemeinsam mit der rechten äußeren Teilbahn TB3 über den rechten Falztrichter 20 geführt werden kann.
  • 2 zeigt Varianten 2A bis 2D von Produktions-Konfigurationen der erfindungsgemäßen Falztrichteranordnung 1 (mit den den Vario-Doppeltrichter bildenden Falztrichtern 10, 20) bei variabler Bahnbreite B, B1, B2, hier beispielhaft B2 = 1260 mm und B2 = 1890 mm.
  • Variante 2A der 2 und Variante 5A der 5 zeigen eine erste Produktions-Konfiguration der erfindungsgemäßen Falztrichteranordnung 1 bei variabler Bahnbreite B, B1, B2, wobei entlang der Bahnbreite B1 (hier 1260 mm) vier Druckseiten nebeneinander angeordnet sind. Die Bedruckstoffbahn PB wird mittels einer der beiden Längsschneideinrichtungen 30, 40 mittig in zwei gleichbreite Teilbahnen TB1, TB2 längsgeschnitten, so dass jede Teilbahn TB1, TB2 entlang der Teilbahnbreite zwei Druckseiten nebeneinander trägt. Die beiden Falztrichter 10, 20 sind dabei jeweils auf eine zu einer 4-Seitenbreit-Produktion korrespondierende Position verfahren, so dass die beiden Teilbahnen TB1, TB2 jeweils mittig über jeweils einen der beiden Falztrichter 10, 20 geführt werden können.
  • Variante 2B der 2 und Variante 5B der 5 zeigen eine zweite Produktions-Konfiguration der erfindungsgemäßen Falztrichteranordnung 1 bei variabler Bahnbreite B, B1, B2, wobei entlang der Bahnbreite B2 (hier 1890 mm) vier Druckseiten nebeneinander angeordnet sind. Die Bedruckstoffbahn PB wird mittels einer der beiden Längsschneideinrichtungen 30, 40 mittig in zwei gleichbreite Teilbahnen TB1, TB2 längsgeschnitten, so dass jede Teilbahn TB1, TB2 entlang der Teilbahnbreite zwei Druckseiten nebeneinander trägt. Die beiden Falztrichter 10, 20 sind dabei jeweils auf eine zu einer 4-Seitenbreit-Produktion korrespondierende Position verfahren, so dass die beiden Teilbahnen TB1, TB2 jeweils mittig über jeweils einen der beiden Falztrichter 10, 20 geführt werden können.
  • Variante 2C der 2 und Variante 6C der 6 zeigen eine dritte Produktions-Konfiguration der erfindungsgemäßen Falztrichteranordnung 1 bei variabler Bahnbreite B, B1, B2, wobei entlang der Bahnbreite B1 (hier 1260 mm) sechs Druckseiten nebeneinander angeordnet sind. Die Bedruckstoffbahn PB wird mittels der beiden Längsschneideinrichtungen 30, 40 in drei gleichbreite Teilbahnen TB1, TB2, TB3 längsgeschnitten, so dass jede Teilbahn TB1, TB2, TB3 entlang der Teilbahnbreite zwei Druckseiten nebeneinander trägt. Die beiden Falztrichter 10, 20 sind dabei jeweils auf eine zu einer 6-Seitenbreit-Produktion korrespondierende Position verfahren, so dass die beiden äußeren Teilbahnen TB1, TB3 jeweils mittig über jeweils einen der beiden Falztrichter 10, 20 geführt werden können. Die beiden Wendestangen 50, 60 sind so eingestellt, dass die mittlere Teilbahn TB2 quer zur Bahnlaufrichtung BL mittig auf die rechte äußere Teilbahn TB3 versetzt wird und somit gemeinsam mit der rechten äußeren Teilbahn TB3 mittig über den rechten Falztrichter 20 geführt werden kann.
  • Variante 2D der 2 und Variante 6D der 6 zeigen eine vierte Produktions-Konfiguration der erfindungsgemäßen Falztrichteranordnung 1 bei variabler Bahnbreite B, B1, B2, wobei entlang der Bahnbreite B2 (hier 1890 mm) sechs Druckseiten nebeneinander angeordnet sind. Die Bedruckstoffbahn PB wird mittels der beiden Längsschneideinrichtungen 30, 40 in drei gleichbreite Teilbahnen TB1, TB2, TB3 längsgeschnitten, so dass jede Teilbahn TB1, TB2, TB3 entlang der Teilbahnbreite zwei Druckseiten nebeneinander trägt. Die beiden Falztrichter 10, 20 sind dabei jeweils auf eine zu einer 6-Seitenbreit-Produktion korrespondierende Position verfahren, so dass die beiden äußeren Teilbahnen TB1, TB3 jeweils mittig über jeweils einen der beiden Falztrichter 10, 20 geführt werden können. Die beiden Wendestangen 50, 60 sind so eingestellt, dass die mittlere Teilbahn TB2 quer zur Bahnlaufrichtung BL mittig auf die rechte äußere Teilbahn TB3 versetzt wird und somit gemeinsam mit der rechten äußeren Teilbahn TB3 mittig über den rechten Falztrichter 20 geführt werden kann.
  • 3 zeigt Varianten 3A bis 3F von Produktions-Konfigurationen der erfindungsgemäßen Falztrichteranordnung 1 (mit den den Vario-Doppeltrichter bildenden Falztrichtern 10, 20) bei variabler Bahnbreite B, B1, B2, hier beispielhaft B1 = 1260 mm und B2 = 1890 mm.
  • Variante 3A der 3 und Variante 7A der 7 zeigen eine fünfte Produktions-Konfiguration der erfindungsgemäßen Falztrichteranordnung 1 bei variabler Bahnbreite B, B1, B2, wobei entlang der Bahnbreite B1 (hier 1260 mm) drei Druckseiten nebeneinander angeordnet sind. Die Bedruckstoffbahn PB wird mittels einer der beiden Längsschneideinrichtungen 30, 40 in zwei Teilbahnen TB1, TB2 längsgeschnitten, so dass die linke Teilbahn TB1 entlang der Teilbahnbreite eine Druckseite trägt und die rechte Teilbahn TB2 entlang der Teilbahnbreite zwei Druckseiten nebeneinander trägt. Der rechte Falztrichter 20 ist dabei auf eine zu einer 3-Seitenbreit-Produktion korrespondierende Position verfahren und der linke Falztrichter 10 ist in eine Außerbetriebsposition bzw. Parkposition P verfahren, so dass die rechte Teilbahn TB2 mittig über den rechten Falztrichter 20 geführt werden kann. Die beiden Wendestangen 50, 60 sind so eingestellt, dass die linke Teilbahn TB1 quer zur Bahnlaufrichtung BL mittig auf die linke Hälfte der rechten Teilbahn TB2 versetzt wird und somit gemeinsam mit der rechten Teilbahn TB2 über den rechten Falztrichter 20 geführt werden kann.
  • Variante 3B der 3 und Variante 7B der 7 zeigen eine sechste Produktions-Konfiguration der erfindungsgemäßen Falztrichteranordnung 1 bei variabler Bahnbreite B, B1, B2, wobei entlang der Bahnbreite B2 (hier 1890 mm) drei Druckseiten nebeneinander angeordnet sind. Die Bedruckstoffbahn PB wird mittels einer der beiden Längsschneideinrichtungen 30, 40 in zwei Teilbahnen TB1, TB2 längsgeschnitten, so dass die linke Teilbahn TB1 entlang der Teilbahnbreite eine Druckseite trägt und die rechte Teilbahn TB2 entlang der Teilbahnbreite zwei Druckseiten nebeneinander trägt. Der rechte Falztrichter 20 ist dabei auf eine zu einer 3-Seitenbreit-Produktion korrespondierende Position verfahren und der linke Falztrichter 10 ist in eine Außerbetriebsposition bzw. Parkposition P verfahren, so dass die rechte Teilbahn TB2 mittig über den rechten Falztrichter 20 geführt werden kann. Die beiden Wendestangen 50, 60 sind so eingestellt, dass die linke Teilbahn TB1 quer zur Bahnlaufrichtung BL mittig auf die linke Hälfte der rechten Teilbahn TB2 versetzt wird und somit gemeinsam mit der rechten Teilbahn TB2 über den rechten Falztrichter 20 geführt werden kann.
  • Variante 3C der 3 und Variante 7C der 7 zeigen eine siebente Produktions-Konfiguration der erfindungsgemäßen Falztrichteranordnung 1 bei variabler Bahnbreite B, B1, B2, wobei entlang der Bahnbreite B2 (hier 1890 mm) drei Druckseiten nebeneinander angeordnet sind. Die Bedruckstoffbahn PB wird mittels einer der beiden Längsschneideinrichtungen 30, 40 in zwei Teilbahnen TB1, TB2 längsgeschnitten, so dass die linke Teilbahn TB1 entlang der Teilbahnbreite eine Druckseite trägt und die rechte Teilbahn TB2 entlang der Teilbahnbreite zwei Druckseiten nebeneinander trägt. Die beiden Falztrichter 10, 20 sind dabei jeweils auf eine zu einer 3-Seitenbreit-Produktion korrespondierende Position verfahren, so dass die entlang der Teilbahnbreite eine Druckseite tragende linke Teilbahn TB1 über die rechte Hälfte des linken Falztrichters 10 geführt werden kann (die linke Hälfte des linken Falztrichters stellt hierbei einen unbenutzten Trichterteil Pteil dar) und die entlang der Teilbahnbreite zwei Druckseiten nebeneinander tragende rechte Teilbahn TB2 mittig über den rechten Falztrichter 20 geführt werden kann. Die beiden Wendestangen 50, 60 sind hierbei außer Betrieb.
  • Variante 3D der 3 und Variante 8D der 8 zeigen eine achte Produktions-Konfiguration der erfindungsgemäßen Falztrichteranordnung 1 bei variabler Bahnbreite B, B1, B2, wobei entlang der Bahnbreite B1 (hier 1260 mm) fünf Druckseiten nebeneinander angeordnet sind. Die Bedruckstoffbahn PB wird mittels der beiden Längsschneideinrichtungen 30, 40 in zwei gleichbreite äußere Teilbahnen TB1, TB3, die jeweils entlang der Teilbahnbreite zwei Druckseiten nebeneinander tragen, und eine mittlere Teilbahn TB2 längsgeschnitten, die entlang der Teilbahnbreite eine Druckseite trägt. Die beiden Falztrichter 10, 20 sind dabei jeweils auf eine zu einer 5-Seitenbreit-Produktion korrespondierende Position verfahren, so dass die beiden äußeren Teilbahnen TB1, TB3 jeweils mittig über jeweils einen der beiden Falztrichter 10, 20 geführt werden können. Die beiden Wendestangen 50, 60 sind so eingestellt, dass die mittlere Teilbahn TB2 quer zur Bahnlaufrichtung BL mittig auf die linke Hälfte der rechten äußeren Teilbahn TB3 versetzt wird und somit gemeinsam mit der rechten äußeren Teilbahn TB3 über den rechten Falztrichter 20 geführt werden kann.
  • Variante 3F der 3 und Variante 8F der 8 zeigen eine neunte Produktions-Konfiguration der erfindungsgemäßen Falztrichteranordnung 1 bei variabler Bahnbreite B, B1, B2, wobei entlang der Bahnbreite B2 (hier 1890 mm) fünf Druckseiten nebeneinander angeordnet sind. Die Bedruckstoffbahn PB wird mittels der beiden Längsschneideinrichtungen 30, 40 in zwei gleichbreite äußere Teilbahnen TB1, TB3, die jeweils entlang der Teilbahnbreite zwei Druckseiten nebeneinander tragen, und eine mittlere Teilbahn TB2 längsgeschnitten, die entlang der Teilbahnbreite eine Druckseite trägt. Die beiden Falztrichter 10, 20 sind dabei jeweils auf eine zu einer 5-Seitenbreit-Produktion korrespondierende Position verfahren, so dass die beiden äußeren Teilbahnen TB1, TB3 jeweils mittig über jeweils einen der beiden Falztrichter 10, 20 geführt werden können. Die beiden Wendestangen 50, 60 sind so eingestellt, dass die mittlere Teilbahn TB2 quer zur Bahnlaufrichtung BL mittig auf die linke Hälfte der rechten äußeren Teilbahn TB3 versetzt wird und somit gemeinsam mit der rechten äußeren Teilbahn TB3 über den rechten Falztrichter 20 geführt werden kann.
  • Abschließend sind in den folgenden drei Tabellen nur zum besseren Verständnis der Erfindung Beispiele für Druckseitenformate bei beispielhaft angegeben Bahnbreiten aufgezeigt.
  • Variablen:
    • Bahnbreitemin: 1200,0 mm
    • Bahnbreitemax: 1800,0 mm
    • Abschnittslänge: 570,0 mm
  • Formate bei Bahnbreitemin
    Seitenteilung (Anzahl von Seiten in Bahnbreitenrichtung) Format Tabloid Breite × Höhe Format Broadsheet Breite × Höhe
    3 285,0 mm × 400,0 mm 400,0 mm × 570,0 mm
    4 285,0 mm × 300,0 mm 300,0 mm × 570,0 mm
    5 285,0 mm × 240,0 mm 240,0 mm × 570,0 mm
    6 285,0 mm × 200,0 mm 200,0 mm × 570,0 mm
    Formate bei Bahnbreitemax
    Seitenteilung (Anzahl von Seiten in Bahnbreitenrichtung) Format Tabloid Breite × Höhe Format Broadsheet Breite × Höhe
    3 285,0 mm × 600,0 mm 600,0 mm × 570,0 mm
    4 285,0 mm × 450,0 mm 450,0 mm × 570,0 mm
    5 285,0 mm × 360,0 mm 360,0 mm × 570,0 mm
    6 285,0 mm × 300,0 mm 300,0 mm × 570,0 mm
    Formate bei mittlerer Bahnbreite (Bahnbreitemin + (Bahnbreitemax – Bahnbreitemin)/2)
    Seitenteilung (Anzahl von Seiten in Bahnbreitenrichtung) Format Tabloid Breite × Höhe Format Broadsheet Breite × Höhe
    3 285,0 mm × 500,0 mm 500,0 mm × 570,0 mm
    4 285,0 mm × 375,0 mm 375,0 mm × 570,0 mm
    5 285,0 mm × 300,0 mm 300,0 mm × 570,0 mm
    6 285,0 mm × 250,0 mm 250,0 mm × 570,0 mm
    • 1
    Falztrichteranordnung
    10
    Falztrichter
    20
    Falztrichter
    30
    Längsschneideinrichtung
    40
    Längsschneideinrichtung
    50
    Wendestange
    60
    Wendestange
    2
    Falztrichter
    3
    Falztrichter
    PB
    Bedruckstoffbahn
    TB1
    Teilbahn
    TB2
    Teilbahn
    TB3
    Teilbahn
    BL
    Bahnlaufrichtung
    Pteil
    unbenutzter Trichterteil
    P
    Außerbetriebsposition bzw. Parkposition
    B
    Bahnbreite
    B1
    (kleinere) Bahnbreite
    B2
    (größere) Bahnbreite

Claims (5)

  1. Falztrichteranordnung (1) zur Verarbeitung einer Bedruckstoffbahn (PB) in einer Rollendruckmaschine, aufweisend: wenigstens zwei quer zu einer Bahnlaufrichtung (BL) der Bedruckstoffbahn (PB) zueinander versetzt angeordnete Falztrichter (10, 20), und wenigstens zwei in Bahnlaufrichtung (BL) vor den beiden Falztrichtern (10, 20) und quer zur Bahnlaufrichtung (BL) zueinander versetzt angeordnete Längsschneideinrichtungen (30, 40) zum Längsschneiden der Bedruckstoffbahn (PB) in wenigstens zwei Teilbahnen (TB1, TB2, TB3), wobei sowohl die Falztrichter (10, 20) als auch die Längsschneideinrichtungen (30, 40) quer zur Bahnlaufrichtung (BL) jeweils separat verfahrbar sind.
  2. Falztrichteranordnung (1) gemäß Anspruch 1, ferner mit wenigstens zwei quer zur Bahnlaufrichtung (BL) zueinander versetzt angeordneten Wendestangen (50, 60) zum Versetzen wenigstens einer der Teilbahnen (TB1, TB2, TB3) quer zur Bahnlaufrichtung (BL), wobei die Wendestangen (50, 60) quer zur Bahnlaufrichtung (BL) jeweils separat verfahrbar sind.
  3. Falztrichteranordnung (1) gemäß Anspruch 2, wobei die Falztrichter (10, 20) auf eine Mehrzahl von vorbestimmten zu einer 3-Seitebreit-, einer 4-Seitenbreit, einer 5-Seitenbreit- bzw. einer 6-Seitenbreit-Produktion korrespondierenden Positionen verfahrbar sind.
  4. Falztrichteranordnung (1) gemäß Anspruch 3, wobei die Falztrichter (10, 20) an den jeweiligen Positionen jeweils in einem vorbestimmten Bereich stufenlos verfahrbar sind, so dass die Positionen der Falztrichter (10, 20) an in dem vorbestimmten Bereich stufenlos wählbare Bahnbreiten anpassbar sind.
  5. Falztrichteranordnung (1) gemäß Anspruch 4, wobei für jeden Falztrichter (10, 20) eine ihm in Bahnlaufrichtung (BL) vorgeordnete Einlaufwalze, ein ihm in Bahnlaufrichtung (BL) nachgeordnetes Zugwalzenpaar und ein quer zur Bahnlaufrichtung (BL) entsprechend den vorbestimmten Positionen und in dem vorbestimmten Bereich verfahrbares Gestell vorgesehen sind, und wobei der jeweilige Falztrichter (10, 20), seine Einlaufwalze und sein Zugwalzenpaar in dem Gestell gelagert sind, so dass der Falztrichter (10, 20), die Einlaufwalze und das Zugwalzenpaar mit dem Gestell gemeinsam verfahrbar sind.
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