ES2739703T3 - Envase que tiene un fijador de cierre reutilizable adhesivo y métodos para este - Google Patents

Envase que tiene un fijador de cierre reutilizable adhesivo y métodos para este Download PDF

Info

Publication number
ES2739703T3
ES2739703T3 ES11707526T ES11707526T ES2739703T3 ES 2739703 T3 ES2739703 T3 ES 2739703T3 ES 11707526 T ES11707526 T ES 11707526T ES 11707526 T ES11707526 T ES 11707526T ES 2739703 T3 ES2739703 T3 ES 2739703T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
adhesive
compartments
container
package
parts
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES11707526T
Other languages
English (en)
Inventor
Kerri Clark
Panagiotis Kinigakis
Kenneth C Pokusa
Paul Anthony Zerfas
Jeffrey J Boyce
Michael Clingerman
Colleen M Henry
David C Masterson
Vincent Mcginniss
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Intercontinental Great Brands LLC
Original Assignee
Intercontinental Great Brands LLC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Intercontinental Great Brands LLC filed Critical Intercontinental Great Brands LLC
Application granted granted Critical
Publication of ES2739703T3 publication Critical patent/ES2739703T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J4/00—Adhesives based on organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond ; adhesives, based on monomers of macromolecular compounds of groups C09J183/00 - C09J183/16
    • C09J4/06—Organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond in combination with a macromolecular compound other than an unsaturated polymer of groups C09J159/00 - C09J187/00
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/10—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of paper or cardboard
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
    • B32B27/20—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives using fillers, pigments, thixotroping agents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/306—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl acetate or vinyl alcohol (co)polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • B32B27/327—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins comprising polyolefins obtained by a metallocene or single-site catalyst
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B29/00—Layered products comprising a layer of paper or cardboard
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar form; Layered products having particular features of form
    • B32B3/02—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar form; Layered products having particular features of form characterised by features of form at particular places, e.g. in edge regions
    • B32B3/08—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar form; Layered products having particular features of form characterised by features of form at particular places, e.g. in edge regions characterised by added members at particular parts
    • B32B3/085—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar form; Layered products having particular features of form characterised by features of form at particular places, e.g. in edge regions characterised by added members at particular parts spaced apart pieces on the surface of a layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/06—Interconnection of layers permitting easy separation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D33/00—Details of, or accessories for, sacks or bags
    • B65D33/16—End- or aperture-closing arrangements or devices
    • B65D33/18—End- or aperture-closing arrangements or devices using adhesive applied to integral parts, e.g. to flaps
    • B65D33/20—End- or aperture-closing arrangements or devices using adhesive applied to integral parts, e.g. to flaps using pressure-sensitive adhesive
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/08—Copolymers of ethene
    • C08L23/0846—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons containing other atoms than carbon or hydrogen atoms
    • C08L23/0853—Vinylacetate
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2250/00—Layers arrangement
    • B32B2250/24—All layers being polymeric
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2264/00—Composition or properties of particles which form a particulate layer or are present as additives
    • B32B2264/10—Inorganic particles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2264/00—Composition or properties of particles which form a particulate layer or are present as additives
    • B32B2264/10—Inorganic particles
    • B32B2264/104—Oxysalt, e.g. carbonate, sulfate, phosphate or nitrate particles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2264/00—Composition or properties of particles which form a particulate layer or are present as additives
    • B32B2264/12—Mixture of at least two particles made of different materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2270/00—Resin or rubber layer containing a blend of at least two different polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
    • B32B2307/306—Resistant to heat
    • B32B2307/3065—Flame resistant or retardant, fire resistant or retardant
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
    • B32B2307/31—Heat sealable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/514—Oriented
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/514—Oriented
    • B32B2307/518—Oriented bi-axially
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/538—Roughness
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/54—Yield strength; Tensile strength
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/546—Flexural strength; Flexion stiffness
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2439/00—Containers; Receptacles
    • B32B2439/02—Open containers
    • B32B2439/06—Bags, sacks, sachets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2439/00—Containers; Receptacles
    • B32B2439/40—Closed containers
    • B32B2439/46—Bags
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2575/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D2575/52—Details
    • B65D2575/58—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture
    • B65D2575/586—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture with means for reclosing

Abstract

Un envase (10) que comprende: un primer compartimento (12) y un segundo compartimento (14); una parte conectora (18) entre el primer y segundo compartimentos (12, 14) de modo que los compartimentos (12, 14) están configurados para ser desplazados entre una configuración cerrada con el primer y segundo compartimentos (12, 14) adyacentes entre sí y una configuración abierta con el primer y segundo compartimentos (12, 14) desplazados alejados entre sí; y un fijador (20) adhesivo de cierre reutilizable que incluye las partes opuestas de adhesivo (22) dispuestas en el primer y segundo compartimentos (12, 14) de manera que las partes opuestas de adhesivo (22) están adheridas entre sí cuando el envase (10) está en la configuración cerrada y configuradas para el despegado y resellado continuados para permitir la apertura y cierre reiterados del envase (10).

Description

DESCRIPCIÓN
Envase que tiene un fijador de cierre reutilizable adhesivo y métodos para este
Campo
Esta descripción se refiere, generalmente, a envases de cierre reutilizable y, más particularmente, a un envase de cierre reutilizable adhesivo, el método para realizarlo y a una placa ciega que puede doblarse para tomar forma según las reivindicaciones 1 a 15.
Antecedentes
Los envases de cierre reutilizable son deseables cuando estos se utilizan para almacenar productos que se pueden sustraer a lo largo del tiempo, lo que requiere que un usuario abra y cierre de nuevo el envase repetidamente. Una característica de cierre repetido en el envase permite que un consumidor abra y cierre repetidamente el envase durante su uso sin tener que usar dispositivos secundarios, tales como clips. Un tipo común de característica de múltiples cierres para cajas de cartón, cajas o envases tipo sobre es un cierre de tipo lengüeta y ranura. En tales configuraciones, el envase se cierra insertando la lengüeta en la ranura. Este tipo de cierre puede encontrarse, por ejemplo, en el cajas o envases de cartón, tales como cajas de cereales y cajas de chicles.
Los envases de cierre reutilizable de tipo lengüeta y ranura pueden, en algunos casos, ser incómodos de cerrar debido a las dificultades inherentes a (1) alinear la lengüeta con la ranura, que a menudo puede ser estrecha y solo ligeramente más grande que la lengüeta, y después (2) insertar el ancho total de la lengüeta a través de la ranura. En muchos casos, el usuario puede necesitar ambas manos para manipular el sistema de lengüeta y ranura para abrir y cerrar de nuevo el envase. En otros casos, la lengüeta puede desgarrarse al abrir, impidiendo el funcionamiento de la lengüeta y la ranura. De forma adicional, algunas cajas de cartón que emplean este tipo de cierre proporcionan la lengüeta sobre una cubierta pivotante que se extiende desde un cuerpo del cartón. En tales cajas de cartón, la cubierta pivotante requiere material de envasado adicional, lo que puede resultar en un aumento de los costes de material y envasado.
El documento WO-A-2010088492 describe un conjunto de envase reutilizable para productos de consumo compatible con una pluralidad de productos de consumo. El envase de producto retiene y encierra los productos. El envase está formado por una lámina plana doblada alrededor de los productos. La lámina doblada define una parte solapada con respecto a los productos y una parte extendida que se extiende más allá de los productos para definir una solapa plegable. La lámina está cortada en una zona solapada con respecto a al menos una parte de los productos. La solapa plegable se dobla sobre la zona cortada y se fija de forma adhesiva a esta de modo que, al abrir dicha solapa, la zona cortada se retira de la zona de solapamiento para exponer los productos para su dispensación. La solapa puede cerrarse de forma reutilizable sobre los productos expuestos.
El documento WO-A-2008115693 describe un método para conformar un envase flexible laminado que tiene una abertura de cierre reutilizable. El método incluye formar un laminado de dos partes que tiene una estructura externa unida frente a frente con una estructura interna. Las líneas cortadas se forman en ambas estructuras para permitir que se forme una abertura a través del laminado levantando una parte de la abertura (p. ej., una solapa o similar) de las dos estructuras fuera del plano del laminado. La línea de corte a través de la estructura exterior define una abertura más grande que la línea de corte a través de la estructura interior, de manera que una región marginal de la estructura exterior se extiende más allá del borde de la parte de abertura de la estructura interior. Se usa un adhesivo sensible a la presión para adherir repetidamente la región marginal a una superficie subyacente de la estructura interior adyacente a la abertura a través del laminado.
Sumario
La presente descripción proporciona un envase según la reivindicación 1.
La presente descripción proporciona además un método según la reivindicación 5.
La presente descripción proporciona además una placa ciega según la reivindicación 8.
Se proporciona un envase, tal como una caja, una caja de cartón, un sobre o un producto similar que incluye un fijador de cierre reutilizable adhesivo. En un aspecto, el envase incluye al menos un primer compartimento y un segundo compartimento con una parte de conexión entre ellos. El primer y el segundo compartimentos están configurados para desplazarse entre una configuración cerrada con el primer y el segundo compartimentos adyacentes entre sí y una configuración abierta con el primer y el segundo compartimento desplazados y alejados entre sí. En otro aspecto, el envase tiene también un fijador adhesivo de cierre reutilizable que incluye partes opuestas de adhesivo distribuido sobre el primer y segundo compartimentos de manera que las partes opuestas de adhesivo se adhieran entre sí cuando el envase está en la configuración cerrada y configurados para abrirse y volverse a sellar repetidamente, permitiendo la apertura y cierre reiterados de la caja de cartón.
En otro aspecto, el adhesivo puede ser un adhesivo sensible a la presión curable por UV que incluye al menos un oligómero curable por UV, un componente de control de la pegajosidad y al menos un material elastomérico opcional. El adhesivo sensible a la presión curable por UV tiene una relación de componente adhesivo o adhesive component ratio (relación de componente adhesivo - ACR) donde el porcentaje en peso del oligómero acrílico curable por UV con respecto a la suma de los porcentajes en peso del componente de control de la pegajosidad y el material elastomérico opcional es de 0,5 a 1,5. El adhesivo puede tener además una primera adherencia frente al desprendimiento de 7,9 kg/m (200 gramos por pulgada lineal (gpli)) a 35,4 kg/m (900 gpli) con un total de cinco adherencias frente al desprendimiento posteriores, siendo entre 30 por ciento y 200 por ciento de la primera adherencia frente al desprendimiento.
En otro aspecto, se proporciona un método para conformar un envase utilizando un fijador basado en adhesivo que puede cerrarse repetidamente. En un aspecto del método, la primera y segunda partes de un adhesivo resellable se aplican a una placa ciega de cartón. A continuación, se pliegan partes de la placa ciega de cartón para definir un primer compartimento que tiene al menos una pared frontal. La primera parte del adhesivo resellable se coloca en la pared frontal del primer compartimento. Otra parte de la placa ciega del envase se pliega para definir un segundo compartimento que tiene al menos una pared frontal. La segunda parte del adhesivo resellable se coloca en la pared frontal del segundo compartimento. El método puede además incluir el girar el primer y el segundo compartimentos alrededor de una parte de conexión que se extiende entre el primer y el segundo compartimentos de manera que el primer y el segundo compartimentos se sitúan adyacentes entre sí para adherir la primera y la segunda partes del adhesivo resellable dispuestas entre sí.
Breve descripción de las figuras
La Fig. 1 es una vista en perspectiva de un ejemplo ilustrativo de envase de cierre reutilizable con un primer y un segundo compartimentos;
la Fig. 2 es una vista en perspectiva del envase de cierre reutilizable de la Fig. 1;
la Fig. 3 es una vista en perspectiva del envase de cierre reutilizable de la Fig. 1 mostrado en una configuración cerrada;
la Fig. 4 es una vista en sección transversal del envase de cierre reutilizable de la Fig. 3 tomada en general a lo largo de la línea 4-4;
la Fig. 5 es una vista lateral de una placa ciega de cartón ilustrativa;
la Fig. 6 es una vista en perspectiva de la placa ciega de la Fig. 5;
la Fig. 7 es una vista en perspectiva de una placa ciega de cartón de dos piezas ilustrativa alternativa;
las Figs. 8 a 13 son vistas en perspectiva de envases de cierre reutilizable alternativos; y
las Figs. 14 a 15 son métodos ilustrativos de fabricación de envases.
Descripción detallada
En este documento se describe un envase de cierre reutilizable que incluye un fijador de cierre reutilizable adhesivo suministrado a partir de un adhesivo de baja adhesión rápida. Según un planteamiento, el fijador de cierre reutilizable se proporciona en envases, cajas de cartón, cajas, recipientes, sobres y similares. Los envases se fabrican, preferiblemente, a partir de materiales relativamente rígidos, tales como cartón, papel de aluminio, metal, cartulina, plásticos autosustentados, laminados, combinaciones de estos y similares.
En un aspecto, el fijador de cierre reutilizable adhesivo incluye partes opuestas, capas, franjas, patrones o parches diferentes del adhesivo de baja adhesión rápida que están dispuestos y configurados en secciones opuestas del envase para adherirse de forma desprendible entre sí para cerrar el envase. En otro aspecto, el adhesivo utilizado para el fijador está configurado para ofrecer una resistencia cohesiva relativamente alta y, al mismo tiempo, una pegajosidad relativamente baja, de modo que puede funcionar como un fijador de cierre reutilizable eficaz, incluso cuando se expone a residuos, migajas, pelusas, partículas finas y similares.
Según un planteamiento, el fijador de cierre reutilizable adhesivo y/o las configuraciones de envase de la presente invención se construyen de forma general para minimizar la adhesión del fijador a superficies no deseadas, pero continúa funcionando como un fijador de cierre reutilizable eficaz al mismo tiempo. Es decir, el fijador y/o envase adhesivo tiene una formulación o configuración única para obtener unos valores de pegajosidad y de despegado seleccionados, de modo que el fijador adhesivo pueda abrirse y cerrarse de forma repetida para sellar el contenido del envase durante su uso por parte de un consumidor pero, al mismo tiempo, no se desprenda por delaminación de las secciones opuestas del envase. Para ello, el fijador de cierre reutilizable incluye, en general, un adhesivo curable por UV con niveles de pegajosidad relativamente bajos para minimizar la adhesión a las superficies no deseadas, una fuerza de unión o resistencia al despegado seleccionada de modo que sea suficiente para que se pueda volver a cerrar repetidamente, y una resistencia al despegado lo suficientemente alta para permitir la abertura y cierre repetidos del envase. Al mismo tiempo, el fijador adhesivo se une fuertemente al sustrato de envasado, de forma que el adhesivo no se desprende por delaminación después de abrir el envase.
Según otro planteamiento, el fijador de cierre reutilizable adhesivo puede incluir mezclas específicas de un oligómero acrílico curable por UV y un agente de control de la pegajosidad. En otros planteamientos, el fijador de cierre reutilizable adhesivo puede incluir mezclas específicas de un oligómero acrílico curable por UV, el agente de control de la pegajosidad y un componente elastomérico (caucho). Preferiblemente, el fijador de cierre reutilizable adhesivo curable por UV es un pressure sensitive adhesive (adhesivo sensible a la presión - PSA) curable por UV que presenta propiedades cohesivas y una baja pegajosidad y que, a pesar de la baja pegajosidad, forma una unión fuerte con el sustrato de envasado que forma los paneles opuestos del envase.
Como se entiende de forma general, un material cohesivo de forma típica se adhiere más fácilmente a materiales similares (es decir, autoadhesión) que a materiales no similares. Los materiales adhesivos adecuados utilizados en la presente memoria generalmente presentan una adhesión relativamente baja a superficies no deseadas pero, al mismo tiempo, presentan una buena fuerza de unión a superficies deseadas (de tal manera que no se deslaminan del envase) y una fuerza de unión autoadhesiva o cohesiva a superficies similares relativamente buena para mantener cerrado el envase y a la vez permitir que el envase se pueda abrir con la mano. Los materiales basados en adhesivo seleccionados permiten también el desligado o despegado de dichos materiales similares, de modo que las capas adhesivas se pueden separar de forma repetida sin ocasionar un daño sustancial al material adhesivo y/o a los sustratos de envase subyacentes. Cuando se desliga o separa el material adhesivo, los materiales adhesivos seleccionados tienen suficiente integridad interna y generalmente se separan por despegado de forma sustancialmente limpia en una interconexión de unión de adhesivo sin pérdida sustancial de material, formación de hebras, deslaminación desde el sustrato de envase y/u otras deformaciones sustanciales del material (por ejemplo, formación de pegotes, formación de bolas). Como se explica en mayor detalle a continuación, los fijadores basados en adhesivo descritos en la presente memoria mantienen una adherencia frente al desprendimiento donde las partes de adhesivo opuestas entran en contacto entre sí con una adherencia frente al desprendimiento promedio superior a 7,9 kg/cm (200 gramos por pulgada lineal (gpli)) y, preferiblemente, entre 7,9 kg/cm (200 gpli) y 35,4 kg/cm (900 gpli). Además, en algunos casos, los fijadores basados en adhesivo mantienen más de 7,9 kg/cm (200 gpli) y/o al menos de 30 % a 200 % de la adherencia frente al desprendimiento inicial promedio después de cinco operaciones repetidas de sellado y desellado.
En otro aspecto, se construye también un envase que tiene el fijador basado en adhesivo dispuesto en su superficie, de modo que la fuerza de unión o resistencia al despegado del fijador de cierre reutilizable adhesivo curable por UV al sustrato de envasado que conforma el envase, por ejemplo, paredes de sustrato del envase relativamente rígidas, es generalmente mayor que la resistencia a la abertura por despegado entre las partes opuestas del propio fijador. De este modo, el fijador de cierre reutilizable generalmente permanece adherido al sustrato de envase y no se producen pérdidas, formación de hebras o delaminaciones desde el sustrato de envase cuando un consumidor abre el envase y tira del fijador para abrirlo. Por ejemplo, en un planteamiento, la fuerza de unión o resistencia a la abertura por despegado del adhesivo al sustrato de envasado es superior a aproximadamente 23,6 kg/cm (600 gpli) (en algunos casos, superior a 35,4 kg/cm (900 gpli)) y puede resistir múltiples ciclos de despegado y nuevo sellado sin separación del sustrato de envasado. Además, el adhesivo se cura de modo que pueda resistir más de 100 frotamientos con el disolvente metiletilcetona (MEC).
Además de proporcionar un fijador de cierre reutilizable eficaz, las construcciones adhesivas descritas en la presente memoria permiten, de forma ventajosa, aplicar previamente el adhesivo en los materiales del sustrato de envasado, tales como placas ciegas de cartón, antes de la formación del envase. Por ejemplo, el sustrato de envasado, después de la aplicación del adhesivo, puede cortarse en placas ciegas y, posteriormente, apilarse, manipularse y desapilarse sin una adherencia no deseada sustancial de las placas ciegas adyacentes. Esto puede además optimizar las operaciones estuchadoras, puesto que el adhesivo se puede aplicar como parte de un proceso de fabricación o impresión. Esto evita tener que integrar maquinaria de recubrimiento adhesivo a la línea estuchadora, lo cual es comúnmente necesario en adhesivos pegajosos convencionales. Además, el fijador adhesivo de baja adhesión rápida descrito en la presente invención reduce de forma ventajosa el material de envasado, en aproximadamente 20 %, en comparación con otros envases que emplean disposiciones de lengüeta y ranura para cerrar solapas o características similares de cierre repetido.
Pasamos ahora a los detalles de un envase de cierre reutilizable o cartón 10 ilustrado en las Figs. 1 a 6. El envase 10 de cierre reutilizable incluye un primer y un segundo compartimentos 12 y 14 que, en este planteamiento, están dimensionados para contener uno o más productos finos y alargados, tales como los chicles mostrados en la Fig. 1. Se apreciará, sin embargo, que el envase 10 es solo un ejemplo de un envase de cierre reutilizable adecuado que presenta el fijador adhesivo de cierre reutilizable descrito en la presente memoria. Otros envases pueden presentar diversas formas y configuraciones dependiendo del uso deseado.
Como se muestra en la Fig. 1, el primer y segundo compartimentos 12 y 14 están articulados o conectados de forma que puedan pivotar por una parte de conexión, puente o solapa 18 que se extiende entre los extremos adyacentes del primer y segundo compartimentos 12 y 14, conectándolos. El envase 10 de cierre reutilizable incluye además un fijador 20 adhesivo resellable. Como se ilustra en la Fig. 1, el fijador 20 basado en adhesivo en esta forma del envase se opone a bandas alargadas del adhesivo que se extienden alrededor de las caras internas principales de los compartimentos 12 y 14. Más adelante se describen configuraciones alternativas del adhesivo.
El fijador adhesivo 20 permite que el envase 10 se cierre o abra repetidamente mediante la adhesión o el desprendimiento de las partes 22 adhesivas opuestas, que se aplican a las caras internas principales del primer y segundo compartimentos 12 y 14. Cuando las partes adhesivas 22 se adhieren entre sí, el envase 10 está en una configuración cerrada, tal como se muestra en la Fig. 3. Cuando las partes adhesivas 22 se separan o despegan, tal como se muestra en la Fig. 1, el envase 10 está en una configuración abierta. La configuración abierta permite al usuario acceder al interior 24 de uno o ambos del primer y segundo compartimentos 12 y 14 para acceder a uno o más productos 16 contenidos en estos. A continuación, el usuario puede cerrar el envase, por ejemplo, mediante pivotado o desplazamiento del primer y segundo compartimento 12 y 14, generalmente el uno hacia el otro, y la aplicación de una ligera presión para adherir las partes adhesivas 22 opuestas entre sí para cerrar de nuevo el envase 10 como se ilustra en la Fig. 2. Como se discute en mayor detalle a continuación, el adhesivo usado para formar el fijador adhesivo 20 tiene una formulación configurada única para permitir múltiples operaciones de abertura y cierre repetidos con una pérdida de resistencia de unión mínima.
Pasando a la Fig. 5 brevemente, el envase 10 puede conformarse a partir de una placa ciega de cartón, tal como una placa 28 ciega de cartón troquelada unitaria o de una sola pieza, que puede ser de cartulina, cartón, laminado, plástico, aluminio, metal y similares. La placa ciega 28 incluye partes 30 y 32 superiores e inferiores unidas por la parte 18 conectora intermedia. Como se explica en mayor detalle a continuación, la placa ciega se puede cortar de manera que se doble alrededor de las diversas líneas de cortes, siendo que las partes 30 y 32 superior e inferior forman el primer y el segundo compartimentos 12 y 14. En este planteamiento, las partes 30 y 32 superior e inferior son generalmente imágenes idénticas una de la otra en torno a la parte conectora 18.
Volviendo a otros detalles de la placa 28 ciega de cartón, las partes 30 y 32 superior e inferior de la placa ciega incluyen cada una una parte central, generalmente plana, que define un panel posterior o pared 34 de los compartimentos. Las solapas laterales 36 y 38 se extienden a partir de bordes laterales opuestos o líneas 40 de doblez del panel posterior 34. Las solapas laterales 36 y 38 son generalmente imágenes idénticas una de la otra. Cada solapa lateral 36 y 38 incluye una línea 42 de doblez intermedia que se extiende generalmente a la línea 40 de doblez lateral en paralelo. Las líneas 42 y 40 de doblez definen un panel lateral o pared 44 generalmente rectangular de los compartimentos.
El alero lateral 46 está definido por la parte restante de cada solapa lateral 36 y 38 y se extiende hacia fuera de la línea 42 de doblez intermedia. El alero lateral 46 incluye una parte 48 de extremo superior estrecha y una parte 50 de extremo inferior generalmente rectangular. El extremo 48 superior estrecho, que se estrecha hacia fuera, se une con una parte de saliente del extremo inferior 50 formando una lengüeta 52 del extremo inferior 50 que se extiende hacia fuera más allá del extremo superior 48.
La parte conectora 18 se extiende desde el borde superior o la línea 54 de doblez del panel posterior 34 para extenderse entre las partes 30 y 32 superior e inferior de la placa ciega, conectándolas. Una solapa inferior 60 está ubicada en el lado opuesto del panel posterior 34 de la parte conectora 18 y se extiende desde el borde inferior o la línea 62 de doblez del panel posterior 34. La solapa inferior 60 incluye bordes laterales 64 que se extienden, generalmente, en perpendicular, alejándose de la línea de doblez inferior del panel posterior 62 hasta un borde inferior 66. La solapa inferior 60 incluye además una línea 68 de doblez intermedia que se extiende generalmente en paralelo a la línea 62 de doblez inferior del panel posterior que divide la solapa inferior 60 en un panel o una pared inferior 70 adyacente a la línea 62 de doblez inferior del panel posterior y un panel o una pared frontal 72 colocada hacia afuera de la línea 64 de doblez intermedia. El panel frontal 72 tiene una cara principal y se ilustra como generalmente rectangular, pero puede incluir alternativamente bordes laterales que se estrechan hacia dentro según se desee.
Según un planteamiento, los paneles laterales 44 y el panel inferior 70 tienen un ancho sustancialmente similar, de modo que, después de la formación de cajas de cartón (que se describe más adelante), el primer y el segundo compartimentos 12 y 14 tienen una profundidad prácticamente constante. En tal caso, también se prefiere que la parte conectora 18 tenga un ancho prácticamente igual al doble del ancho de los paneles 44 y 70, de manera que los paneles frontales 72 del primer y segundo compartimentos 12 y 14 puedan estar prácticamente nivelados cuando el primer y el segundo compartimentos 12 y 14 están en la configuración cerrada.
Para formar los compartimentos, las partes 74 adhesivas permanentes se depositan sobre y, en un planteamiento, se colocan generalmente en el centro de las partes 50 del extremo inferior de los aleros laterales 46 de las solapas laterales 36 y 38. Estas partes 74 adhesivas permanentes están configuradas para formar una unión fuerte y no resellable y pueden incluir una poliolefina adecuada, fusión en caliente u otros adhesivos generalmente permanentes.
El fijador adhesivo 20 también se coloca en la placa ciega de la caja de cartón. En un planteamiento, las partes adhesivas 22 opuestas del fijador 20 se aplican sobre y, en un planteamiento, se extienden a través de las caras principales de los paneles frontales 72 del primer y segundo compartimentos 12 y 14. En la forma ilustrada en las Figs. 1 y 5, por ejemplo, las partes adhesivas 22 opuestas son generalmente franjas o bandas anchas del adhesivo que se extienden a través de la cara principal de los paneles 72; sin embargo, varias aplicaciones pueden requerir menos adhesivo o adhesivo aplicado en diversas formas, diseños, tamaños, cantidades, espesores, etc.
En algunos casos, la fuerza de apertura del envase puede ser proporcional a las cantidades de adhesivo o al área total de contacto/superficie específica expuesta a la adhesión. En algunos planteamientos, las partes adhesivas 22 pueden proporcionarse en partes, diseños o parches intermitentes seleccionados para modular la fuerza de apertura del envase y adaptar la fuerza de desprendimiento a los requisitos de cada tipo de aplicación de envase. Es decir, si se necesita más fuerza de unión, entonces se proporciona una superficie más grande de adhesivo 22 con respecto a la superficie del sustrato de envasado (es decir, el panel frontal 72). Si se necesita menos fuerza de unión, entonces se proporciona una superficie más pequeña del adhesivo 22 con respecto al sustrato de envasado (es decir, el panel frontal 72). De este modo, es posible adaptar la fuerza de apertura del envase simplemente alterando la relación entre el área 22 de contacto adhesivo/adhesivo expuesto y el área de la cara principal del panel frontal 72 seleccionando el patrón de recubrimiento y la superficie del adhesivo sin necesidad de alterar la formulación adhesiva, su espesor y composición. Esto proporciona, de forma ventajosa, un adhesivo fuerte que se puede utilizar para muchos tipos diferentes de envases.
Existen muchos tipos de patrones o partes de adhesivo que pueden utilizarse para modular la fuerza adhesiva. Los patrones se pueden repetir en patrones regulares, simétricos, irregulares o asimétricos. Los ejemplos incluyen, pero no se limitan a, círculos, cuadrados, otras figuras, líneas, franjas orientadas en ángulos variables y grados de inclinación. Pasando a las Figs. 8 a 11, se muestran algunos ejemplos. Según un planteamiento y como se muestra en las Figs. 8 y 9, una o ambas de las partes 22 del adhesivo sobre los compartimentos 12 y 14 puede tener franjas o filas 76 de adhesivo aplicado o depositado sobre esta. En las formas ilustradas, las franjas adhesivas 76 son partes delgadas y alargadas del adhesivo separadas entre sí y dispuestas aproximadamente en una inclinación de 45° con respecto a los bordes adyacentes del panel frontal 72; sin embargo, se pueden utilizar diversos ángulos, separaciones y grados de inclinación. Según un planteamiento, ambas partes adhesivas 22 del primer y el segundo compartimentos 12 y 14 incluyen franjas 76 adhesivas alineadas opuestamente en prácticamente el mismo ángulo, de modo que cuando los paneles frontales 72 se articulan entre sí, partes adhesivas opuestas se unen para cerrar el envase 10. Alternativamente, solo algunas partes de las franjas 76 adhesivas opuestas pueden alinearse cuando se cierran; por lo tanto, los compartimentos se adherirán con menos fuerza de unión generalmente debido a una menor cantidad de solapamiento entre las partes adhesivas 22 en dichos casos. Alternativamente y como se muestra en la Fig. 8, las franjas adhesivas 76 de o bien el primer o bien el segundo compartimentos 12 o 14 pueden extenderse en un ángulo generalmente perpendicular a las franjas adhesivas 76 del otro compartimento (no mostrado). En este planteamiento alternativo, cuando los paneles frontales 72 se articulan juntos, las franjas adhesivas 76 generalmente se cruzan y se adhieren en esas intersecciones.
Según otro planteamiento, una de las partes adhesivas, por ejemplo, la parte adhesiva 22 del primer compartimento 12, puede ser un parche adhesivo rectangular sólido o relativamente grande en combinación con las franjas adhesivas 76 de menor tamaño proporcionadas en el segundo compartimento 14 como se muestra en general en la Fig. 9. En esta forma, las franjas adhesivas 76 generalmente reducen la superficie de adhesión, lo que disminuye la fuerza de unión que mantiene juntos los compartimentos. Al utilizar franjas adhesivas 76 junto con un parche 22 rectangular relativamente grande, la cantidad de adhesivo utilizada para formar el cierre del envase también se reduce y la fuerza de unión adhesiva que mantiene juntos los compartimentos puede modificarse según se desee dependiendo del tamaño de las franjas 76 y de la forma de las partes 22 adhesivas opuestas. Según un planteamiento, el segundo compartimento 14, que incluye las franjas adhesivas 76, incluye un número suficiente de franjas 76 adhesivas separadas de manera que la totalidad de las franjas cubre aproximadamente la misma superficie o huella del panel frontal 72 que el parche 22 adhesivo relativamente grande en el primer panel 14. Como se apreciará, la cantidad, el espaciado, la inclinación, el ancho y la longitud de las franjas adhesivas en los ejemplos de las Figs. 8 y 9 pueden variar según sea necesario para una aplicación y fuerza de una unión adhesiva particulares.
En otra forma, como se muestra en las Figs. 10 y 11, el adhesivo 22 también se puede aplicar a o depositar sobre el panel frontal 72 en otras formas, por ejemplo, uno o más círculos 78, tal como se muestra en estas figuras. Los círculos 78 pueden formar una o ambas de las partes adhesivas 22 en función de la fuerza de adhesión deseada entre los compartimentos 12 y 14, la cantidad deseada de adhesivo utilizado o similar, como se describe anteriormente. Aunque se muestran círculos, puede utilizarse cualquier forma adecuada, como rectángulos, triángulos, otros polígonos regulares o irregulares, formas curvilíneas o combinaciones de lo anterior. De forma similar a las franjas adhesivas 76, como cuando los círculos forman ambas partes adhesivas 22 (Fig. 11), el envase puede alinear los círculos 78 para cerrar y adherir los compartimentos entre sí. La alineación incorrecta impediría el resellado del envase o resellaría el envase con una adhesión significativamente menor entre los compartimentos. Al usar la franja o formas diferentes, la configuración tiende a reducir la cantidad de adhesivo de baja adhesión rápida requerida en el envase, que al mismo tiempo permite que ocurra una acción de resellado ligeramente más suave. Además, esta configuración tendería a permitir el resellado cuando las diversas franjas o partes de adhesivo distintas están alineadas entre sí al cerrarse.
Así configurada, la placa 28 ciega de cartón puede ensamblarse después en el envase 10, una etapa intermedia de la cual se muestra en la Fig. 6. Para formar el envase, las solapas laterales 36 y 38 primero pueden doblarse o girarse generalmente hacia adentro en torno a las líneas 40 y 42 de doblez para que los paneles laterales 44 estén generalmente perpendiculares al panel posterior 34 y los aleros laterales 46 estén separados y generalmente paralelos al panel posterior 34 con las partes 74 adhesivas permanentes orientadas hacia afuera del panel posterior 34. A continuación, la solapa inferior 60 se doblan o giran hacia dentro hasta una posición adyacente al panel posterior 34 de modo que el panel inferior 70 esté generalmente perpendicular al panel posterior 34 y el panel frontal 72 esté separado y generalmente paralelo al panel posterior 34. Las partes 80 de extremo laterales opuestas del panel frontal 72 pueden sujetarse o fijarse permanentemente a los aleros laterales 46 de las solapas laterales 36 y 38 mediante las partes 74 de adhesivo permanente. Alternativamente, las partes 74 de adhesivo pueden depositarse en las partes 80 de extremo del panel frontal. Ambos compartimentos pueden fabricarse de una manera similar.
Con este posicionamiento, las partes 22 del adhesivo del fijador adhesivo 20 aplicadas a las caras internas principales del panel frontal 72 ahora se enfrentan hacia el exterior, alejándose del panel posterior 34. Con el primer y el segundo compartimentos 12 y 14 así formados, el uno o más productos 16 pueden entonces depositarse o colocarse dentro de cada uno de los compartimentos 12 y 14 mediante los interiores 24 de compartimentos. Una vez que los compartimentos se llenan con una cantidad deseada de los productos 16, el primer y segundo compartimentos 12 y 14 pueden desplazarse o girarse, generalmente, el uno hacia el otro alrededor de la parte conectora 18, como se muestra en la Fig. 2, y unirse de forma segura mediante la aplicación de presión hacia dentro en los paneles posteriores 34 del primer y segundo compartimentos 12 y 14, que adhiere las partes adhesivas 22 opuestas del fijador 20 entre sí.
Para que el fijador adhesivo 20 funcione adecuadamente, el sustrato 26 que forma el envase tiene una resistencia interna mayor que la resistencia al despegado del fijador 20 respecto al sustrato. Por lo tanto, cuando se abre el envase 10, la fuerza de desprendimiento se producirá a lo largo de una línea 21 de unión adherente/adherente (Fig. 4), en lugar de una deslaminación del sustrato de envasado. Si la resistencia al despegado del adhesivo supera la resistencia interna del sustrato, es probable que la rotura, la deslaminación y el fallo del sustrato resulten en un fijador de funcionamiento inadecuado. Según un planteamiento, el sustrato 26 de envasado puede alcanzar la resistencia deseada mediante laminación o recubrimiento de una capa de polímero sobre el sustrato de envasado. Según otro enfoque, el cartón puede impregnarse con un agente fortificador químico, tal como se describe en US-4.617.223, que se incorpora en su totalidad como referencia en la presente memoria. Por ejemplo, el agente fortificador químico puede ser un isocianato o poliisocianato que reacciona con los grupos hidroxilo dentro de un sustrato de cartón para formar un refuerzo de poliuretano curado. También se pueden utilizar otros agentes fortificadores.
Pasando ahora a la Fig. 7, se muestra una forma alternativa del envase 10 utilizando placas ciegas cortadas a troquel separadas para cada compartimento 12 y 14 que se pegan o sujetan entre sí. Según este planteamiento, el primer y el segundo compartimentos 12 y 14 se estructuran y forman de manera similar, pero la parte conectora 18 se divide en segmentos separados 18a y 18b que posteriormente se pueden traslapar y adherir o unir de forma segura de otra manera entre sí mediante pegamento, adhesivo, fijadores, soldadura o similar para conectar el primer y el segundo compartimientos 12 y 14. En la forma ilustrada, la primera parte 30 de la placa ciega incluye un primer segmento 84 de parte conectora que se extiende hacia afuera desde la línea de doblez del panel posterior 54. La segunda placa ciega 32 incluye una solapa 86 de conexión similar que se extiende alejándose de la línea 54 de doblez del panel posterior y tiene un segundo segmento 88 de parte conectora adyacente a la línea 54 de doblez superior del panel posterior y un segmento 90 de fijación ubicado hacia afuera del segundo segmento 86 de parte conectora. Como se muestra en la Fig. 7, un adhesivo adecuado 92 puede distribuirse a lo largo del segmento de fijación, en el que el primer segmento 84 de parte conectora puede traslaparse y fijarse de ese modo. Las partes restantes del envase 10 pueden formarse como se ha descrito anteriormente.
Las líneas 40, 42, 54, 56, 62 y 68 de doblez pueden adoptar cualquier forma adecuada incluyendo, por ejemplo, líneas ranuradas, líneas trazadas, perforaciones regulares e irregulares, una articulación activa, un pliegue, combinaciones de estos u otras áreas de debilidad similares. De forma adicional, las líneas 40, 42, 54, 62 y 68 de doblez pueden crearse mediante cualquier medio adecuado, que incluye uno o más troquelados, troquelados giratorios, láseres o similar.
Según un planteamiento, el sustrato 26 de envasado puede ser cartulina, laminado, cartón, cartón corrugado, plástico rígido, aluminio, metales o mezclas de estos. Mediante otro planteamiento, el sustrato 26 de envasado puede ser un cartón sólido SBS (solid bleach sulfate - blanqueado de pasta al sulfato), en parte debido a las buenas propiedades de plegado de este material. Alternativamente, el sustrato 26 de envasado podría estar compuesto por algún otro material adecuado, tal como cloruro de polivinilo (PVC).
En otro planteamiento, al menos una parte del sustrato 26 de envasado y, en algunos casos, una capa exterior que entra en contacto con el adhesivo 22, puede incluir una capa de recubrimiento, relleno o sellado polimérico para mejorar la unión interfacial entre el adhesivo 22 del fijador 20 y el sustrato 26 de envasado. En una forma, el recubrimiento polimérico puede seleccionarse a partir de acetato de etilenvinilo (EVA), una poliolefina (tal como polietileno) o mezclas de estos. De usarse, la capa polimérica puede incluir partículas de relleno promotoras de la adhesión. Según un planteamiento, el relleno puede ser relleno micrométrico o nanométrico de arcilla, carbonato cálcico, montmorilonita, sílice microcristalina, dolomita, talco, mica, óxidos (óxidos de silicio, óxidos de aluminio, óxidos de titanio y similares) y otros aditivos y/o combinaciones de estos, dentro o sobre al menos el recubrimiento polimérico, el panel frontal 72, una capa sellante o una capa o capas superficiales del sustrato 26 de envasado para mejorar la unión del fijador adhesivo 22 al sustrato 26 de envasado.
En particular, se puede usar un relleno de arcilla orgánica y, en un aspecto, el relleno de arcilla orgánica es montmorilonita orgánicamente modificada. La arcilla orgánica es una arcilla natural modificada orgánicamente como una arcilla montmorillonita que se procesa o trata con sustancias como sales de amonio cuaternario. La montmorillonita es un grupo filosilicato de minerales que normalmente comprende un hidroxisilicato de magnesio, aluminio, calcio y sodio. Sin pretender imponer ninguna teoría, el sustrato relleno de arcilla orgánica puede tener la capacidad de contribuir a producir cierres con base adhesiva operable y reutilizable porque el relleno ayuda a formar una unión fuerte entre el adhesivo de baja adhesión rápida y el sustrato de envasado de manera que el adhesivo no se deslamine del sustrato 26 de envasado al abrir el envase 10.
La dispersión eficaz de la arcilla u otro relleno de polietileno y EVA que puede utilizarse para una capa de sellado u otro recubrimiento del sustrato 26 de envasado puede suponer un desafío debido a la incompatibilidad de los rellenos de arcilla y ciertos polímeros. Por lo tanto, suministrar partículas de relleno promotoras de la adhesión utilizando una composición de relleno que incluya el relleno mezclado con un vehículo compatible contribuye a la mezcla y dispersión del relleno en la capa de sellado. Según un planteamiento, el relleno de arcilla puede ser suministrado en un vehículo de polietileno de baja densidad lineal injertado con anhídrido maleico (MA-LLDPE) usado en el recubrimiento o aplicado al sustrato. Sin pretender imponer ninguna teoría, la parte de anhídrido maleico del vehículo tiene afinidad con el relleno de arcilla y la parte de polietileno del vehículo se mezcla bien con otros polímeros de la capa selladora. Se pueden obtener composiciones de carga de arcilla ilustrativas de PolyOne Corporation (Avon Lake, Ohio). Sin pretender imponer ninguna teoría, se cree que las partículas de arcilla orgánicamente modificadas, que pueden ser muy polares, y/o la resina de vehículo de maleic anhydride grafted linear low density polyethylene (polietileno de baja densidad lineal injertado con anhídrido maleico - MA-LLDPE) presente en las cargas de arcilla sirven para favorecer la adhesión del adhesivo curado a la superficie de sustrato aumentando la energía de superficie de la capa de sustrato.
De forma adicional, también se cree que, a un nivel microscópico, la arcilla u otro(s) aditivo(s) de relleno pueden impartir rugosidad superficial al sustrato, afectando positivamente al coeficiente de fricción del substrato y aumentando el área de contacto disponible entre el sustrato y el recubrimiento, proporcionando de ese modo más sitios para que se produzca la unión química y/o mecánica. Según un planteamiento, se espera que de aproximadamente 0,5 % a aproximadamente 20 % en peso de la composición de relleno en la capa de sellado tenga un impacto beneficioso en la fuerza de unión del fijador 20 al sustrato 26 de envasado, de modo que la unión al sustrato sea superior a la adherencia frente al desprendimiento entre las partes adhesivas 22 para que el fijador 20 no se deslamine al abrirlo. De forma adicional, el relleno puede hacer que la superficie del sustrato sea más rugosa, permitiendo que se deslice libremente sobre superficies de metal de equipos de envasado sin quedar unida, haciendo posible, por lo tanto, la reducción o eliminación de un aditivo de deslizamiento móvil en el recubrimiento o la capa de polímero.
En algunos casos, un componente opcional de la capa de polímero en el sustrato 26 puede comprender un aditivo de deslizamiento móvil, lo que ayuda a disminuir el coeficiente de fricción entre el sustrato y otras superficies, permitiendo que el sustrato se deslice libremente sobre superficies de metal o sobre sí mismo. En un aspecto, se puede proporcionar un aditivo de deslizamiento de erucamida (es decir, una amida primaria grasa insaturada). Se han utilizado aditivos de deslizamiento que varían de 2000 ppm a 7000 ppm; sin embargo, se ha descubierto que a dichos niveles altos es difícil que el adhesivo se una a la superficie de baja energía de la superficie del sustrato porque el aditivo de deslizamiento bloquea sitios de superficie en los que puede producirse la adhesión. Sin embargo, la adición de la carga permite utilizar un nivel mucho menor del aditivo de deslizamiento, tal como menos de aproximadamente 1000 ppm. En otros casos, el sustrato tiene menos de aproximadamente 700 ppm del aditivo de deslizamiento o, en otros casos, nada de aditivo de deslizamiento. Puesto que el uso del relleno reduce el coeficiente de fricción entre el sustrato y otras superficies, un efecto que se había logrado previamente con la adición del aditivo de deslizamiento móvil, es posible disminuir o eliminar la concentración de aditivo de deslizamiento móvil. Un nivel de aditivo de deslizamiento móvil inferior al utilizado de forma típica puede también contribuir al ligado del recubrimiento curado al sustrato tanto de forma inicial como a lo largo del tiempo porque la cantidad de aditivo que interfiera con el ligado del recubrimiento al sustrato será menor. Sin pretender imponer ninguna teoría, se cree que las amidas de ácido graso en los aditivos de deslizamiento, que son componentes de bajo peso molecular, pueden migrar hacia o aflorar en la superficie de la capa de polímero, afectando a la fuerza de la unión entre la superficie del sustrato y el fijador adhesivo 20. Además, el tratamiento por descarga de corona o el tratamiento con soplete puede quemar inicialmente cualquier amida de ácidos grasos en la superficie de la capa de polímero, dando como resultado una buena fuerza de unión inicial del adhesivo. Con el tiempo, otras amidas de ácidos grasos pueden migrar hacia o aflorar en la superficie de la capa de polímero, lo que se traduce en una reducción de la fuerza de unión en un período de almacenamiento prolongado.
De forma adicional, antes de aplicar el adhesivo al sustrato 26 de envasado, en algunos casos, el sustrato puede ser sometido a un pretratamiento de superficie para aumentar la energía de superficie y/o la aplicación de una capa de imprimación. Por ejemplo, posibles tratamientos superficiales pueden incluir tratamiento por descarga de corona, tratamiento por plasma, tratamiento con soplete oxiacetilénico y similares, o también se pueden utilizar recubrimientos con productos químicos, como imprimaciones o promotores de la adherencia. Un tratamiento de corona puede aumentar la energía de superficie del sustrato, lo que mejora la capacidad del sustrato de unirse y permanecer ligado al sustrato. Un tratamiento previo por descarga de corona puede incluir una nube de iones que oxide la superficie y la haga receptiva al recubrimiento. El tratamiento previo por descarga de corona oxida básicamente los sitios reactivos en los sustratos de polímero. Si el tratamiento se realiza por descarga de corona, la energía superficial después del tratamiento debe ser, idealmente, de aproximadamente 40 dinas o superior.
Sin pretender imponer ninguna teoría, se cree que el tratamiento por descarga de corona de la superficie del sustrato ayuda a proporcionar una unión fuerte entre la capa de recubrimiento y la superficie del sustrato debido a una mayor energía superficial de la superficie del sustrato. Además del tratamiento por descarga de corona, la combinación del pretratamiento con una baja concentración de un aditivo de deslizamiento y la incorporación de una composición de relleno dentro del sustrato 26 resulta, en conjunto, en una fuerte unión entre el fijador de cierre reutilizable y el sustrato.
A continuación se describe un proceso de ensamblaje ilustrativo con referencia al envasado de un producto de chicles en el envase. Por supuesto, el proceso de ensamblaje variará si el producto es diferente. Como se muestra en vista translúcida en los dibujos, el envase 10 puede dimensionarse y configurarse para contener piezas de chicle, tales como porciones alargadas de chicle, en una orientación vertical. Sin embargo, el chicle también puede disponerse en el envase en diferentes orientaciones según sea necesario para una aplicación particular. De forma típica, un producto de chicle se fabrica, después se refrigera y envejece. El chicle en barra o bloque se prepara laminando el producto de chicle en láminas, cortándolo en hileras y después cortándolo en piezas individuales. En algunos casos, puede ser útil envolver las barras o bloques individuales de chicle en hojas separadas de papel encerado y, a continuación, una fila de dichas porciones, barras o bloques de chicle, envueltas de tal manera, se puede colocar en una media bolsa de aluminio (no mostrada). El envase de chicle se ensambla al mismo tiempo. En algunos casos, el sustrato de la caja de cartón puede estar impreso, cortado, estriado y el adhesivo se imprime o aplica sobre ella en el patrón y el grosor deseados para las fuerzas de desprendimiento deseadas. Después, la placa ciega de la caja de cartón se dobla, rellena, ensambla, cierra y se puede unir una película transparente con cinta desprendible (no mostrada) al exterior. Se puede preparar una bandeja de exhibición con doce envases de este tipo, estas bandejas de exhibición se envuelven con una película transparente y, después, se colocan en placas corrugadas, paletizadas, que después se envuelven con contracción. Después, se almacena y envía a los centros de distribución. En otros casos, la bandeja puede contener más o menos paquetes cuando sea necesario.
En algunas realizaciones, las porciones de chicle pueden adherirse o unirse de otro modo al envase o un compartimento de este. Esto puede evitar que las porciones de chicle se caigan o volteen en el interior del envase. Por lo tanto, las porciones de chicle pueden estar fijadas o unidas a o en el envase. Existen muchas posibilidades para adherir las porciones de chicle en el envase. Una posibilidad sería colocar las porciones de chicle en o sobre media bolsa de papel de aluminio, papel o franja de plástico, banda de envoltorio u otro tipo de material tipo lámina (denominado colectivamente en la presente memoria como “ lámina” ) antes de colocarlas en el envase. La lámina puede incluir una sola capa o múltiples capas. Una de las capas puede incluir material de barrera de humedad para reducir la cantidad de humedad absorbida por las porciones de chicle cuando las porciones de chicle están en el envase.
Como alternativa al uso de una lámina, las porciones de chicle podrían colocarse directamente en el envase sin el uso de una lámina. Si las porciones se colocan directamente en el envase, estas (o sus envoltorios) podrían adherirse o no al envase. Por ejemplo, las porciones de chicle pueden adherirse a través de una cera u otro adhesivo a una o más superficies interiores del envase. La cera o el adhesivo pueden incluirse o proporcionarse en una o más franjas o bandas de adhesivo que se adhieren a más de una porción de chicle. El propio envase puede contener una parafina u otro material ceroso en su superficie interior para adherirse a las porciones de chicle. Alternativamente, puede crearse una pluralidad de puntos o áreas de cera o adhesivo en una o más superficies interiores del envase, cada una unida a una o más de las porciones o envoltorios de chicle alrededor de las porciones de chicle. Si se utilizan envoltorios alrededor de las porciones de chicle, el adhesivo utilizado para adherir las porciones de chicle al envase adherirá los envoltorios al envase. La unión adhesiva puede ser lo suficientemente fuerte para evitar o reducir la probabilidad de que los envoltorios se puedan sacar del envase. De este modo, los envoltorios permanecerán en el envase cuando las porciones de chicle se retiren del envase y los envoltorios. Alternativamente, la unión adhesiva entre los envoltorios y el envase puede ser tal que el envoltorio y las porciones de chicle puedan retirarse del envase, pero con la fuerza suficiente como para evitar que las porciones de chicle en los envoltorios se caigan del envase o se vuelquen en el envase. Pueden proporcionarse ejemplos en la publicación internacional n.° WO 2005/110885.
Como otra alternativa, las porciones de chicle pueden adherirse entre sí, independientemente de si se usa o no una lámina en el envase. Por ejemplo, se pueden colocar gotas o una franja de adhesivo en las porciones de chicle o en sus envoltorios de forma que las porciones de chicle o sus envoltorios se mantengan unidos. Las gotas o franja de adhesivo pueden colocarse en uno o más lados de las porciones de chicle, que pueden colocarse en una configuración paralela en el envase. El mismo adhesivo o un adhesivo diferente también se pueden utilizar para adherir las porciones de chicle a la carcasa y/o a una lámina.
Si hay una lámina, es posible adherir las porciones de chicle a la lámina con algún tipo de adhesivo frío o caliente y, después, una parte externa de la lámina puede adherirse a la superficie interior o a la pared del envase. Se pueden utilizar una o más franjas, puntos u otras áreas adhesivas para adherir la lámina a una o más superficies interiores del envase. Alternativamente, no es necesario adherir la lámina al envase y simplemente se puede colocar dentro del envase. También puede ser deseable no adherir las porciones a la lámina y, a continuación, adherir la lámina al envase. Alternativamente, no es necesario adherir la lámina al envase.
Una posibilidad incluiría adherir la lámina y las porciones de chicle a una o más superficies internas o paredes del envase. Por ejemplo, podría utilizarse una lámina o bolsa que cubra solo una parte de las porciones de chicle cuando las porciones de chicle se coloquen sobre la lámina o en esta, de modo que las partes superiores de las porciones (o sus envoltorios) se extienden hasta el borde anterior de la lámina cuando la lámina y las porciones de chicle adicionales se colocan en el envase. Una franja de adhesivo podría aplicarse a la pared posterior interior del compartimento de chicle del envase en una posición aproximadamente uniforme respecto al borde superior de la bolsa o superpuesto a este. Si la franja adhesiva fuera lo suficientemente grande, podría permitir que tanto la bolsa como las partes superiores de las porciones de chicle se pegasen a la superficie interior del envase. Alternativamente, se podría utilizar dos franjas de adhesivo, una para adherir las porciones (o sus envoltorios) al envase y otra para adherir la lámina a una o más paredes interiores o las superficies del envase. Estas dos franjas de adhesivo podrían estar situadas en la misma pared trasera interior del envase o, por ejemplo, podría estar en la pared trasera interior del envase para adherir las partes superiores de las porciones de chicle a la pared trasera interior del envase y una sobre la pared frontal interior del envase para adherir la lámina a la pared frontal interior del envase.
Aunque el envase 10 descrito anteriormente está descrito en combinación con porciones de chicle, también podría adaptarse para elaborar otros productos comestibles o incluso artículos no alimentarios. Además, cada compartimento podría contener un mínimo de una pieza grande de chicle. Además, el envase descrito en la presente memoria podría utilizarse para contener otros tipos de piezas individuales de productos consumibles (p. ej., galletas, chocolatinas, caramelos masticables, tofe, rollitos de fruta). Alternativamente, podría usarse para vender, enviar por correo, distribuir o contener productos no comestibles, tales como fotos, cupones, entradas, sellos, piezas de rompecabezas, piezas de juegos, etc. Los elementos individuales del envase puede ser todos iguales o ser diferentes artículos que pueden montarse juntos o, en el caso de productos comestibles, pueden ser de diferentes tipos o sabores. El envase también podría usarse para contener productos farmacéuticos o nutracéuticos tales como pastillas, vitaminas, franjas para el cuidado bucal, etc. o artículos que pueden no ser masticados o tragados (p. ej., tabaco de mascar, franjas para aliviar el dolor para enfermedades de las encías, etc.).
Como se puede apreciar, existen muchas ventajas al fijador adhesivo y el diseño del envase. En primer lugar, el diseño proporciona la función de cierre repetido equivalente a cierres más habituales de tipo solapa con disposiciones de lengüeta y ranura, pero utiliza hasta aproximadamente un 20 por ciento menos de material para formar el envase debido a que la lengüeta no es necesaria. Otra ventaja combina la funcionalidad de cierre reutilizable adhesivo con una configuración de caja de cartón que tiene la capacidad de dimensionar un envase para una sola fila de producto, tal como una única fila de porciones de chicle, en comparación con dos o más filas de porciones de chicle adyacentes entre sí en los envases anteriores. En este caso, es más fácil extraer una sola pieza a la vez, y las piezas restantes son menos propensas a caerse de los envases. Además, el envase 10 tiene una apariencia más agradable y presentable que puede ser favorable para compartir los productos de chicles con otras personas. Además, el envase cierra y encierra completamente los productos de chicle en un movimiento fácil y sencillo. El usuario no necesita molestarse en insertar una pequeña lengüeta en una ranura estrecha. El envase puede cerrarse de forma segura con una mano al presionar simplemente el envase con los dedos.
Pasando ahora a los detalles sobre el adhesivo 22, un ejemplo del adhesivo de baja adherencia rápida se describe en la solicitud de patente provisional N.° 61/308.540, presentada el 26 febrero de 2010. Preferiblemente, las partes 22 adhesivas opuestas pueden suministrarse en forma de mezcla de recubrimiento líquido que puede calentarse y aplicarse al sustrato 26 de envasado a una temperatura caliente deseada de aproximadamente 71 0C (160 0F), pudiendo situarse en el intervalo de aproximadamente 30 0C (86 0F) a aproximadamente 88 0C (190 0F). Tras la aplicación de recubrimiento, la mezcla de recubrimiento aplicada, que puede contener un fotoiniciador añadido, se puede exponer a un tratamiento por UV para curar (polimerizar) el recubrimiento y formar el fijador 20 adhesivo sólido sobre el sustrato de envasado. En un aspecto, el recubrimiento aplicado puede tener un espesor de aproximadamente 0,00127 cm (0,0005 pulgadas), pudiendo situarse en el intervalo de aproximadamente 0,000254 cm (0,0001 pulgadas) a aproximadamente 0,0127 cm (0,005 pulgadas); sin embargo, dependiendo del diseño, configuración y necesidades del envase, se puede aplicar un recubrimiento mucho más grueso. En un planteamiento, la mezcla de recubrimiento no contiene nada o prácticamente nada de disolvente que se deba retirar o se pueda aplicar fácilmente al sustrato de envasado en líneas de recubrimiento e impresión de alta velocidad.
El primer componente del adhesivo es uno o más acrilatos u oligómeros acrílicos curables por UV. Por ejemplo, el oligómero acrílico curable por UV puede ser un éster de ácido acrílico o metacrílico con múltiples grupos reactivos o funcionales (es decir, oligómeros acrílicos o metacrílicos). En general, un grupo funcional incluye un sitio reactivo al UV. Los sitios reactivos a UV son de forma más común dobles enlaces carbono-carbono conjugados con otro sitio insaturado tal como un grupo carbonilo éster. En un enfoque, el oligómero acrílico curable por UV es un éster de ácido acrílico o metacrílico de un alcohol multifuncional, lo que significa que el oligómero tiene más de un grupo hidroxilo acrilado o metacrilado sobre una cadena principal hidrocarbonada del oligómero. Según un planteamiento, el adhesivo puede incluir de aproximadamente 1 % a aproximadamente 90 % en peso de los oligómeros acrílicos curables por UV con funcionalidades de aproximadamente 1,2 a aproximadamente 6,0. En otro planteamiento, los oligómeros acrílicos curables por UV pueden tener una funcionalidad de aproximadamente 2,0 a aproximadamente 3,0 y/o pueden proporcionarse en el adhesivo en una cantidad de aproximadamente 20 % a aproximadamente 70 % en peso.
En una forma, el éster de ácido acrílico curable por UV multifuncional es un éster de ácido acrílico de un aceite vegetal que tiene una funcionalidad reactiva de 2,0 o superior. En otro aspecto, el oligómero acrílico curable por UV puede comprender un acrilato de aceite de soja epoxidado. En general, la cantidad de oligómeros acrílicos curables por UV utilizados, basados en una adhesive component ratio (relación de componente adhesivo preferida - ACR) (que se describe en la presente memoria), puede afectar a las propiedades del adhesivo final. Por ejemplo, cuando la cantidad del oligómero acrílico sometido a curable por UV es demasiado baja, con base en la ACR preferida, la velocidad de curado del adhesivo final es demasiado lenta. Por otra parte, cuando la cantidad del oligómero acrílico curable por UV es demasiado alta, para la ACR preferida, el adhesivo final se puede curar de forma adecuada, pero puede tener propiedades de autoadhesión no adecuadas para el sellado y resellado.
El segundo componente del adhesivo es un agente de control de la pegajosidad. En un enfoque, el adhesivo puede incluir de 1 % a 65 % en peso del agente de control de la adhesión rápida. En otro enfoque, el agente de control de la adhesión rápida puede estar presente en cantidades de 20 % a 65 %. El agente de control de la pegajosidad puede incluir una resina taquificante o una combinación de polímero/monómero curable que, cuando se cura, puede producir los niveles deseados de pegajosidad y las propiedades de autoadherencia adecuadas para el fijador 20 de cierre reutilizable. En un aspecto, el agente de control de la pegajosidad puede comprender un oligómero acrilado de uretano alifático. En el sistema adhesivo de cierre reutilizable también se pueden utilizar muchos otros tipos de agentes de control de la pegajosidad adecuados para adhesivos de PSA curables por UV.
Un tercer componente opcional del adhesivo es al menos un componente elastomérico o de caucho. Según un planteamiento, el componente elastomérico puede incluir al menos un ésteres acrilados (es decir, acrílico modificado) o metacrilados curables de un polímero elastomérico con terminación hidroxi (es decir, un poliol elastomérico). Este componente elastomérico puede incluir polibutadieno modificado con acrílico, un polibutadieno saturado y/o un poliuretano flexible. En un aspecto, se puede proporcionar un polibutadieno metacrilado. El material elastomérico se puede proporcionar en cantidades de 0 % a 20 % cuando se utiliza en el adhesivo. En un aspecto, el material elastomérico se proporciona en cantidades de 5 % a 15 %. Se pueden hacer adhesivos satisfactorios con la baja pegajosidad y las propiedades resellables deseadas, como se describen en la presente memoria, sin el componente elastomérico; sin embargo, se cree que el componente elastomérico contribuye a lograr una eficacia de recubrimiento óptima. La eficacia de adherencia óptima se puede definir mediante propiedades tales como la autoadherencia, la pegajosidad, la viscosidad y la velocidad de curado, solo por nombrar algunas. El componente elastomérico sirve para ajustar las propiedades de resistencia al despegado, la fuerza de adherencia al sustrato, el aumento de la flexibilidad, el control de la viscosidad y la modulación de la velocidad de curado.
Para lograr un equilibrio entre el desprendimiento, la pegajosidad y la unión al sustrato de envasado como se describe en la presente memoria, se determinó que las cantidades de los tres componentes adhesivos debían estar comprendidas en una relación específica de componente adhesivo (es decir, ACR) del oligómero de acrilato respecto a los componentes elastoméricos y de pegajosidad. Preferiblemente, la ACR para el adhesivo es:
_________________ (% en peso de oligómero de acrilato)_________________________ s= o,5a1,5.
(% en peso de material elastomérico % en peso de agente de control de la pegajosidad)
En un planteamiento preferido, la ACR puede situarse en el intervalo de 0,8 a 1,5.
Se ha descubierto que el intervalo de la ACR de los tres componentes en la formulación proporciona una formulación de adhesivo única con propiedad de baja pegajosidad a sustancias no similares (es decir, componentes de máquinas, migas, partículas, alimentos), pero se puede sellar en sí misma con suficiente resistencia de unión o despegado para mantener un sellado intermedio y ofrecer resistencia a la contaminación. El adhesivo en esta ACR específica también proporciona una función de cierre reutilizable que no reduce ni pierde de manera significativa sus cualidades de selladodesprendimiento-resellado al someterlo a operaciones repetidas de abertura y cierre. Un valor de ACR inferior a 0,5 es generalmente no deseable debido a que serían necesarias cantidades significativamente grandes de energía UV para curar el adhesivo. Si la ACR es superior a 1,5, el adhesivo podría curar rápidamente, pero también tendría una resistencia al despegado baja (o ninguna), inaceptable para el cierre adhesivo descrito en la presente memoria. Además del intervalo deseado de ACR, una formulación satisfactoria del adhesivo en algunos casos también puede tener algunos otros parámetros como estabilidad frente a la mezcla de los componentes, una determinada viscosidad de la formulación, una determinada velocidad de curado y/o una determinada resistencia al despegado.
No solamente es deseada la ACR de los componentes adhesivos, sino que los componentes adhesivos deben ser además compatibles entre sí de modo que formen una mezcla líquida fluida estable. Como se utiliza en la presente memoria, el adhesivo se considera estable cuando este (como mínimo en los dos o tres componentes principales) permanece como un líquido homogéneo, es decir, no se produce separación visible de fases de los componentes ni formación de gel cuando se mantiene a temperatura ambiente (aproximadamente 21,1-23,9 °C [70 °F-75 °F]) durante un período de hasta tres días.
Además, la formulación adhesiva puede tener una viscosidad en el intervalo de 10.000 a 50.000 centipoise (cPs) o inferior a temperatura ambiente, o aproximadamente 2000 centipoise (cPs) o inferior a unos 71 °C (160 °F) y, en algunos casos, 200 centipoise (cPs) o inferior a 71 °C (160 °F). Estos intervalos de viscosidad proporcionan la aplicación del adhesivo a una película de sustrato mediante técnicas de aplicación convencionales de impresión, revestimiento con rodillo o recubrimiento con boquilla plana.
Para producir una capa adhesiva suficientemente curada sobre el sustrato, el adhesivo se puede curar utilizando fuentes de luz UV capaces de suministrar energía en el intervalo aproximado de 100 mJ/cm2 a aproximadamente 800 mJ/cm2. Esto ayuda a su vez a garantizar que el adhesivo se haya curado en grado suficiente determinado según un ensayo de resistencia al frotado con metiletilcetona (MEC) (ASTM D5402-06) de aproximadamente 100 frotados dobles o más (que se describirá más detalladamente en la presente memoria).
La resistencia al despegado inicial promedio de un adhesivo convenientemente curado puede situarse en el intervalo de 7,9 kg/cm (200 gpli) a 35,4 kg/cm (900 gpli) y, en particular, de 11,0 kg/cm (280 gpli) a 31,5 kg/cm (800 gpli), medida mediante el método F ASTM D3330/D3330M-04. El adhesivo se diseña también de modo que retenga su despegado promedio tras repetidas operaciones de apertura y cierre (es decir, retención de la adhesión). Preferiblemente, el adhesivo curado puede retener una adherencia frente al desprendimiento inicial promedio entre 11,0 kg/cm (280 gpli) y 31,5 kg/cm (800 gpli) hasta al menos cinco ciclos repetidos de despegado-resellado. Preferiblemente, el valor de retención de la adherencia tras el desprendimiento-resellado-desprendimiento puede ser entre aproximadamente 30 % hasta aproximadamente 200 % del valor inicial de retención.
Al contaminar el adhesivo con residuos, tales como galletas saladas, el valor de retención de adhesión puede ser entre aproximadamente 30 % a aproximadamente 150 % del valor inicial.
Una prueba ilustrativa de contaminación por galletas saladas o migas comprendió las siguientes etapas: primero, se obtuvieron galletas saladas Triscuit® y se aplastaron usando el fondo de un recipiente de vidrio. La rotura de las galletas saladas de esta manera crea pequeñas partículas. A continuación, se colocó un accesorio de 0,051 m (2 pulgadas) de diámetro sobre el adhesivo de la muestra analizada. Se colocaron aproximadamente 5 gramos de migas en el anillo situado sobre la muestra. La muestra y el anillo se agitaron suavemente hacia adelante y hacia atrás para depositar las migas sobre la superficie de adhesivo del fijador de cierre reutilizable. Se retiró el anillo de la muestra y se agitaron suavemente las migas de la muestra y se desecharon. Se volvió a colocar al anillo sobre el sustrato en su posición original y el área expuesta a las migas se evaluó visualmente para determinar la cantidad de migas retenidas. Se utilizó una escala de puntuación visual de cero a 100, donde cero significaba que no había migas retenidas y 100 significaba que toda la superficie estaba cubierta con migas adheridas. Después de la contaminación, el adhesivo se reselló y la fuerza de unión adhesiva se comparó con la fuerza de unión del adhesivo no contaminada.
En algunos planteamientos, se puede también añadir al adhesivo un fotoiniciador de UV para ayudar a que se produzca el inicio del proceso de curado. El fotoiniciador puede estar presente en cantidades de aproximadamente 0,1 % a aproximadamente 5 %. En un aspecto, un fotoiniciador puede comprender una mezcla de derivados de benzofenona y un compuesto sinergista. Un compuesto sinergista es un compuesto que interactúa con las moléculas de benzofenona excitadas formando radicales libres mediante transferencia electrónica y abstracción de hidrógeno. Un ejemplo es una mezcla que comprende óxido de trimetilbenzoildifenilfosfina, a-hidroxicetonas y derivados de benzofenona, en donde el compuesto sinergista incluye los dos primeros compuestos citados. En otro aspecto, un fotoiniciador puede comprender sales de onio u otros materiales ácidos activados por la luz UV. El aglutinante puede estar constituido por materiales catiónicamente reactivos tales como epóxidos, ésteres de vinilo y similares. De forma opcional, estos pueden ser también reticulados con resinas funcionalizadas con ácido carboxílico, hidroxilo u otros grupos nucleófilos.
Otras estructuras de envase ilustrativas se ilustran en las Figs. 12 y 13. Como se muestra en la Fig. 12, una caja de cartón 100 en forma de una caja alargada con paredes 102 y 104 delantera y trasera opuestas, respectivamente, y paredes laterales 106 que se extienden entre las paredes 102 y 104 delantera y trasera. Con este tipo de envase, un extremo superior de la caja 100 de cartón está abierto con solapas 108 de extremo que se extienden alejándose de las paredes 102 y 104 delantera y trasera y las solapas laterales 110 se extienden desde las paredes laterales 106. Una manera de cerrar los extremos abiertos de la caja 100 de cartón incluye primero girar o doblar las solapas laterales 110 alrededor de las líneas 112 de doblez y luego girar o doblar las solapas 108 de extremo alrededor de las líneas 114 de doblez de tal manera que las solapas de extremo estén en una relación de superposición. En la presente aplicación, el fijador adhesivo 20 y, específicamente, las partes adhesivas 22 de este, como se ha descrito anteriormente, pueden estar dispuestas en caras opuestas 116 de las solapas 108 de extremo para permitir que la caja 100 de cartón se vuelva a cerrar de tal manera que, cuando las solapas 108 de extremo se traslapan, las partes 22 de adhesivo se enganchan o entran en contacto.
En otro planteamiento, como se muestra en la Fig. 13, se propone un envase 200 en forma de sobre o bolsita con una sola solapa articulada 202 conectada al cuerpo de el envoltorio mediante una línea 204 de doblez. En esta disposición, la solapa 202 se puede girar o doblar para cubrir una apertura 206 del sobre. De forma ventajosa, el fijador basado en adhesivo 20, como se ha descrito anteriormente, puede tener una de las partes adhesivas 22 dispuesta en una cara interior 208 de la solapa 202 y la otra parte adhesiva 22 dispuesta en una superficie principal exterior de un cuerpo 210 del envase 200. Esta configuración permite que el envase 200 se abra y cierre repetidamente adhiriendo la solapa 202 al cuerpo 210 del envase. El fijador 20 también puede aplicarse a otros tipos de cajas, cajas de cartón, envases y similar según sea necesario para una aplicación particular.
Pasando a las Figs. 14 y 15, se muestran los métodos ilustrativos para la formación del envase 10. En general, se puede crear un envase 10 según un método 800 como se muestra en la Fig. 14. Según un planteamiento, el adhesivo de baja adhesión rápida se aplica 802 a un sustrato de envasado en un diseño adecuado. A continuación, el adhesivo de baja adhesión rápida se cura 804. Una vez que el fijador adhesivo 20 se aplica y se cura sobre el sustrato de envasado, el sustrato de envasado está listo para formarse 806 en el envase 10. Una vez formado, el envase 10 se puede llenar, por ejemplo, con productos alimentarios o similares.
Más específicamente y, como se muestra en la Fig. 15, un sustrato de envasado circula por el proceso 900 de formación de envase. En primer lugar, los gráficos y/o el contenido alfanumérico puede imprimirse 902 o disponerse sobre el sustrato de envasado. Esto puede incluir también imprimir 902 una laca adicional o similar sobre el sustrato de envasado. La impresión puede hacerse a través de cualquier proceso adecuado, incluido un proceso de impresión flexográfica, impresión offset, o impresión en huecograbado, por ejemplo. Después, se deja secar 906 la impresión. Si se desea, también se puede aplicar un recubrimiento de polímero al sustrato. A continuación, el adhesivo de baja adhesión rápida se puede aplicar 906 sobre el sustrato mediante un proceso adecuado, tal como un recubrimiento con boquilla plana, un proceso de impresión flexográfica o impresión en huecograbado. A continuación, se cura 908 el adhesivo de baja adhesión rápida. Después del curado, el sustrato de envasado puede cortarse 910 en una o varias placas ciegas o similar mediante cualquier dispositivo adecuado, como uno o más troqueles, troqueles giratorios, láseres, etc., y almacenarse para un uso futuro. Cuando se desee usar, las preformas se llevan 912 a la línea de envasado. Alternativamente, las placas ciegas se pueden formar en línea con la línea de envasado. En la línea de envasado, los compartimentos 12 y 14 se forman plegando las placas ciegas alrededor de las diversas líneas de doblez, aplicando un adhesivo permanente 74 a los aleros frontales 46 de la placa ciega 28 y adhiriendo los paneles frontales 72 a los aleros frontales 46. Si corresponde a la forma de envase como se muestra en la Fig. 7, los compartimientos separados 12 y 14 se pueden adherir 916 entre sí usando un adhesivo permanente. Una vez que se crean los compartimentos 12 y 14, se pueden llenar 918 de uno o más productos 16 y girar alrededor del puente 18 a una posición cerrada, como se muestra en la Fig. 3. A continuación, los envases llenos 10 se pueden envolver 920 en una película de envoltorio transparente, ensamblarse y sellarse 922 con otros envases envueltos en una bolsa o envase maestro exterior. Se empaquetan 924 varias bolsas o envases maestros exteriores en una o más cajas y se envían a un cliente, tienda o similar.
Alternativamente, el adhesivo de baja adhesión rápida se puede aplicar al envase en otras ubicaciones del proceso. Por ejemplo, el adhesivo de baja adhesión rápida puede aplicarse después del corte troquelado 910, después de conformar la caja 914 de cartón o después del llenado 918, según sea necesario para cada aplicación en particular.
Se entenderá que los expertos en la materia pueden realizar diversos cambios en los detalles, materiales y disposiciones del envase y de su proceso de conformación descritos e ilustrados en la presente memoria para explicar la naturaleza del envase descrito, y que tales cambios estarán incluidos en el principio y alcance de las formas de realización del método según se expresan en las reivindicaciones adjuntas.

Claims (11)

REIVINDICACIONES
1. Un envase (10) que comprende:
un primer compartimento (12) y un segundo compartimento (14);
una parte conectora (18) entre el primer y segundo compartimentos (12, 14) de modo que los compartimentos (12, 14) están configurados para ser desplazados entre una configuración cerrada con el primer y segundo compartimentos (12, 14) adyacentes entre sí y una configuración abierta con el primer y segundo compartimentos (12, 14) desplazados alejados entre sí; y
un fijador (20) adhesivo de cierre reutilizable que incluye las partes opuestas de adhesivo (22) dispuestas en el primer y segundo compartimentos (12, 14) de manera que las partes opuestas de adhesivo (22) están adheridas entre sí cuando el envase (10) está en la configuración cerrada y configuradas para el despegado y resellado continuados para permitir la apertura y cierre reiterados del envase (10).
2. El envase (10) de la reivindicación 1, en donde el primer y el segundo compartimentos (12, 14) están definidos por una pared posterior (34), una pared frontal (72), una pared inferior (70), y un par de paredes laterales (44), y en donde las partes opuestas de adhesivo (22) están dispuestas en caras principales de las paredes frontales (72) del primer y segundo compartimentos (12, 14).
3. El envase (10) de la reivindicación 2, en donde la parte conectora (18) se extiende entre los extremos del primer y segundo compartimentos (12, 14) con una distancia igual a una anchura del par de paredes laterales (44) del primer y segundo compartimentos (12, 14).
4. El envase (10) de cualquiera de las reivindicaciones 2 o 3, en donde las paredes frontales (72) del primer y el segundo compartimentos (12, 14) son paredes parciales que proporcionan acceso a una cavidad interior del primer y segundo compartimentos (12, 14).
5. El envase (10) de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en donde el adhesivo (22) está dispuesto sobre el primer y segundo compartimentos (12, 14) en una pluralidad de partes diferentes.
6. El envase (10) de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, en donde una resistencia de unión entre el adhesivo (22) que se adhiere es menor que una fuerza de unión entre el adhesivo (22) y el primer y el segundo compartimentos (12, 14), respectivamente, de manera que el adhesivo (22) no se deslamine del primer y el segundo compartimentos.
7. El envase (10) de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, que además comprende un recubrimiento polimérico sobre el primer y segundo compartimentos (12, 14) colocado encima de tal manera que el adhesivo (22) se aplica al recubrimiento polimérico, y en donde el recubrimiento polimérico incluye un relleno seleccionado de arcilla modificada orgánicamente, filosilicatos, carbonato cálcico, montmorilonita, dolomita, talco, mica y mezclas de estos.
8. El envase (10) de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, en donde el primer y el segundo compartimentos (12, 14) se construyen a partir de un sustrato de cartón impregnado con un agente fortificador químico que incluye isocianatos.
9. El envase (10) de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, en donde una primera adherencia frente al desprendimiento entre el adhesivo que se une es de 7,9 kg/m (200 gpli) a 35,4 kg/m (900 gpli); y una adherencia frente al desprendimiento posterior entre el adhesivo que se une es de 30 por ciento a 200 por ciento de la primera adherencia frente al desprendimiento.
10. Un método para conformar un envase (10), comprendiendo el método:
aplicar una primera y segunda partes de adhesivo de cierre reutilizable (22) a una placa ciega (28) de envase;
plegar partes de la placa (28) ciega del envase para definir un primer compartimento (12) que tiene al menos una pared frontal (72), de manera que la primera parte del adhesivo (22) de cierre reutilizable esté colocada en la pared frontal (72) del primer compartimento (12); y plegar partes de la placa ciega (28) del envase para definir un segundo compartimento (14) que tiene al menos una pared frontal (72) de manera que la segunda parte del adhesivo de cierre reutilizable (22) esté colocada en la pared frontal (72) del segundo compartimento (14).
11. El método de la reivindicación 10, en donde la aplicación de la primera y la segunda partes del adhesivo (22) de cierre reutilizable en la placa ciega (28) del envase incluye aplicar un adhesivo líquido sobre la placa ciega (28) del envase y curar el adhesivo líquido para crear el adhesivo (22) de cierre reutilizable.
El método de cualquiera de las reivindicaciones 10 u 11, que además comprende hacer pivotar el primer y el segundo compartimentos (12, 14) alrededor de una parte conectora (18) que se extiende entre el primer y segundo compartimentos (12, 14) de manera que las paredes frontales (72) del primer y el segundo compartimentos (12, 14) se coloquen adyacentes entre sí para adherir la primera y la segunda partes de adhesivo (22) de cierre reutilizable entre sí.
Una placa ciega (28) capaz de ser plegada para formar un envase plegado (10), comprendiendo la placa ciega (28):
una parte (18) de puente central;
una primera y segundas partes finales conectadas a lados opuestos de la parte de puente central, configuradas la primera y la segunda partes de extremo para plegarse en el primer y segundo compartimentos (12, 14); y
el adhesivo (22) de cierre reutilizable depositado en cada una de la primera y segunda partes de extremo y orientado de manera que el primer y el segundo compartimentos (12, 14) se puedan girar y cerrar con el adhesivo (22) de cierre reutilizable adhiriéndose entre sí.
La placa ciega (28) de la reivindicación 13, en donde cada una de la primera y segunda partes de extremo incluyen un panel posterior (34) que tiene bordes superior, inferior y laterales, conectado el panel posterior en forma de pivote a la parte (18) de puente central a lo largo de un borde, conectados los paneles laterales (44) en forma de pivote al panel posterior (34) a lo largo de los bordes laterales de este, los aleros frontales (46) conectados en forma de pivote a los bordes de los paneles laterales (44) opuestos al panel posterior (34), un panel inferior (70) conectado en forma de pivote al panel posterior (34) a lo largo del borde inferior de este, y un panel frontal (72) conectado en forma de pivote al panel inferior (70) a lo largo de un borde de este opuesto al panel posterior (34).
El envase (10), método o placa ciega (28) de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 14, en donde el adhesivo (22) de cierre reutilizable incluye un adhesivo sensible a la presión curable por UV que incluye al menos un oligómero acrílico curable por UV, al menos un componente de control de la pegajosidad, y opcionalmente al menos un material elastomérico; y
en donde el adhesivo (22) de cierre reutilizable incluye una adhesive component ratio (relación de componente adhesivo - a Cr ) definida por la fórmula (A) donde el porcentaje en peso del oligómero acrílico curable por UV con respecto a la suma de los porcentajes en peso del componente de control de la pegajosidad y el al menos un material elastomérico opcional es de 0,5 a 1,5
(% en peso de oligómero acrílico curable por UV)
(A); (% en peso de componente de control de la pegajosidad % en peso de material elastomérico)
la ACR para que el adhesivo sensible a la presión curable por UV tenga una primera adherencia frente al desprendimiento entre las partes opuestas de adhesivo de 7,9 kg/cm (200 gpli) a 35,4 kg/cm (900 gpli), medido mediante el método F ASTM D3330/D3330M-04, y hasta cinco adherencias frente al desprendimiento posteriores entre las partes opuestas de adhesivo (20), siendo de 30 por ciento a 200 por ciento de la primera adherencia frente al desprendimiento.
ES11707526T 2010-02-26 2011-02-24 Envase que tiene un fijador de cierre reutilizable adhesivo y métodos para este Active ES2739703T3 (es)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US30854010P 2010-02-26 2010-02-26
US31759210P 2010-03-25 2010-03-25
US40740610P 2010-10-27 2010-10-27
US40740910P 2010-10-27 2010-10-27
PCT/US2011/026006 WO2011106486A1 (en) 2010-02-26 2011-02-24 Package having an adhesive-based reclosable fastener and methods therefor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2739703T3 true ES2739703T3 (es) 2020-02-03

Family

ID=43759437

Family Applications (4)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES11707526T Active ES2739703T3 (es) 2010-02-26 2011-02-24 Envase que tiene un fijador de cierre reutilizable adhesivo y métodos para este
ES16154914T Active ES2720027T3 (es) 2010-02-26 2011-02-25 Una base polimérica con un adhesivo de baja adhesión rápida adherido al mismo
ES11156093T Active ES2703425T3 (es) 2010-02-26 2011-02-25 Fijadores de cierre reutilizable, envases con fijadores de cierre reutilizable y métodos para crear fijadores de cierre reutilizable
ES11156091.8T Active ES2582588T3 (es) 2010-02-26 2011-02-25 Una base polimérica con un adhesivo de baja adhesión rápida adherido al mismo

Family Applications After (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES16154914T Active ES2720027T3 (es) 2010-02-26 2011-02-25 Una base polimérica con un adhesivo de baja adhesión rápida adherido al mismo
ES11156093T Active ES2703425T3 (es) 2010-02-26 2011-02-25 Fijadores de cierre reutilizable, envases con fijadores de cierre reutilizable y métodos para crear fijadores de cierre reutilizable
ES11156091.8T Active ES2582588T3 (es) 2010-02-26 2011-02-25 Una base polimérica con un adhesivo de baja adhesión rápida adherido al mismo

Country Status (16)

Country Link
US (3) US8763890B2 (es)
EP (5) EP2539415B1 (es)
JP (2) JP2013521195A (es)
CN (4) CN102858895B (es)
AU (4) AU2011220783A1 (es)
BR (4) BR112012021415A8 (es)
CA (4) CA2791167A1 (es)
ES (4) ES2739703T3 (es)
MX (4) MX2012009795A (es)
MY (1) MY148456A (es)
NZ (3) NZ591352A (es)
PL (2) PL2539415T3 (es)
RU (2) RU2561893C2 (es)
UA (1) UA110334C2 (es)
WO (2) WO2011106486A1 (es)
ZA (2) ZA201101526B (es)

Families Citing this family (81)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8308363B2 (en) 2006-05-23 2012-11-13 Kraft Foods Global Brands Llc Package integrity indicator for container closure
US8408792B2 (en) 2007-03-30 2013-04-02 Kraft Foods Global Brands Llc Package integrity indicating closure
US20100018974A1 (en) * 2008-07-24 2010-01-28 Deborah Lyzenga Package integrity indicating closure
GB0819200D0 (en) 2008-10-20 2008-11-26 Cadbury Holdings Ltd Packaging
ES2390202T3 (es) 2010-01-26 2012-11-07 Generale Biscuit Envase resellable para productos alimenticios y procedimiento de fabricación
FR2955844B1 (fr) * 2010-02-03 2012-04-27 Saint Gobain Emballage Procede d'ouverture facile d'un opercule thermoscelle sur le buvant d'un recipient en verre
NZ591354A (en) * 2010-02-26 2012-09-28 Kraft Foods Global Brands Llc A low-tack, UV-cured pressure sensitive acrylic ester based adhesive for reclosable packaging
WO2011106486A1 (en) 2010-02-26 2011-09-01 Kraft Foods Global Brands Llc Package having an adhesive-based reclosable fastener and methods therefor
DK2368811T3 (da) 2010-03-23 2012-09-24 Gen Biscuit Genlukkelig emballage til levnedsmiddelprodukter samt fremstillingsfremgangsmåde
US9656783B2 (en) 2010-05-18 2017-05-23 Intercontinental Great Brands Llc Reclosable flexible packaging and methods for manufacturing same
PL2571781T3 (pl) * 2010-05-18 2015-08-31 Intercontinental Great Brands Llc Produkty opakowaniowe z elastycznej folii z możliwością łatwego otwierania i wielokrotnego zamykania oraz sposoby ich wytwarzania
US9708104B2 (en) 2010-05-18 2017-07-18 Intercontinental Great Brands Llc Reclosable flexible packaging and methods for manufacturing same
AU2012228962A1 (en) 2011-03-17 2013-10-17 Intercontinental Great Brands Llc Reclosable flexible film packaging products and methods of manufacture
US8920030B2 (en) * 2011-03-23 2014-12-30 The Hershey Company Flexible package with access control feature
US9499309B2 (en) * 2011-07-28 2016-11-22 Intercontinental Great Brands Llc Reclosable packaging using a low-tack adhesive fastener
US8875356B2 (en) * 2011-10-06 2014-11-04 Intercontinental Great Brands Llc Mechanical and adhesive based reclosable fasteners
US20130089280A1 (en) * 2011-10-06 2013-04-11 Inteplast Group, Ltd. Sealable Bag
US20130157246A1 (en) * 2011-12-20 2013-06-20 David V. Shapiro Removable dry erase board
US8580067B2 (en) * 2012-02-23 2013-11-12 Chroma Paper, Llc. Thermo-sealing control method and packaging for resealable packaging
RU2592535C2 (ru) 2012-03-09 2016-07-20 Интерконтинентал Грейт Брендс Ллк Упаковочная пленка, сконфигурированная для распределения напряжений
GB201205243D0 (en) 2012-03-26 2012-05-09 Kraft Foods R & D Inc Packaging and method of opening
GB201205650D0 (en) * 2012-03-29 2012-05-16 Kraft Foods Inc Resealable package, method for producing the resealable package and apparatus for producing the resealable package
EP2846657B1 (en) * 2012-05-08 2016-07-06 Braun GmbH Toothbrush package
CN104334050A (zh) 2012-05-08 2015-02-04 博朗有限公司 模块化包装
US9481484B2 (en) 2012-09-12 2016-11-01 Nulabel Technologies, Inc. Two-component hybrid labeling system for use in repeat labeling
MX354528B (es) 2013-02-15 2018-03-07 Intercontinental Great Brands Llc Paquetes que tienen características de sellado separables y métodos de fabricación.
GB2511559B (en) 2013-03-07 2018-11-14 Mondelez Uk R&D Ltd Improved Packaging and Method of Forming Packaging
GB2511560B (en) 2013-03-07 2018-11-14 Mondelez Uk R&D Ltd Improved Packaging and Method of Forming Packaging
ES2621402T3 (es) * 2013-03-15 2017-07-04 Intercontinental Great Brands Llc Fijadores adhesivos de cierre reutilizable con indicadores visuales
JP2015036302A (ja) * 2013-08-12 2015-02-23 旭化成ケミカルズ株式会社 ラップフィルム収納箱
US20150064294A1 (en) * 2013-08-27 2015-03-05 Suregiant Technology Co., Ltd Release Device Applied in Electronic Package
ES2661494T3 (es) 2013-09-05 2018-04-02 Reemtsma Cigarettenfabriken Gmbh Bolsa de tabaco
ES2675922T3 (es) 2013-11-06 2018-07-13 The Procter & Gamble Company Recipientes flexibles con válvulas flexibles
US9434513B2 (en) 2013-11-12 2016-09-06 Nulabel Technologies, Inc. Resealable packaging articles and methods of making and using thereof
CN106103620A (zh) 2014-01-08 2016-11-09 艾利丹尼森公司 使用选择性脱黏的黏合剂的制品、组合物、系统和方法
CA2938418C (en) 2014-01-29 2020-12-15 General Mills, Inc. Paperboard carton
BE1021464B1 (nl) * 2014-02-27 2015-11-27 Segers & Balcaen Nv Verpakkingsmateriaal met documentenhouder.
WO2015128702A1 (en) * 2014-02-27 2015-09-03 Segers & Balcaen Nv Packaging material with document holder
USD766108S1 (en) * 2014-04-29 2016-09-13 Modelez Uk R & D Limited Packaging
CN104042411A (zh) * 2014-05-27 2014-09-17 苏州瑞华医院有限公司 一种内粘式密封袋
WO2016024964A1 (en) 2014-08-13 2016-02-18 Bemis Company, Inc. Easy-open flow-wrap package
MX2017001761A (es) 2014-08-14 2017-05-30 Intercontinental Great Brands Llc Envases que tienen caracteristicas de sellado separables y metodos de fabricacion.
JP2018507266A (ja) * 2014-12-05 2018-03-15 ヘンケル・アクチェンゲゼルシャフト・ウント・コムパニー・コマンディットゲゼルシャフト・アウフ・アクチェンＨｅｎｋｅｌ ＡＧ ＆ Ｃｏ． ＫＧａＡ 再密閉できる接着片
EP3045056B1 (en) * 2015-01-16 2017-11-22 Reemtsma Cigarettenfabriken GmbH A pouch for tobacco with reversible pockets
USD795083S1 (en) * 2015-04-07 2017-08-22 Sergei Safiullin Dual chamber packaging
US9663686B2 (en) 2015-05-11 2017-05-30 Nulabel Technologies, Inc. Shear stress-resistant systems and uses thereof
TWI583601B (zh) * 2015-06-01 2017-05-21 yi-qi Weng Packaging bags and packaging bags manufacturing methods
WO2016199523A1 (ja) * 2015-06-08 2016-12-15 日本ゼオン株式会社 容器、並びに、自己粘着体の製造方法及び使用方法
WO2017018988A1 (en) 2015-07-24 2017-02-02 General Mills, Inc. Paperboard carton
US10093470B2 (en) 2015-12-09 2018-10-09 Intercontinental Great Brands Llc Food package having opening feature and methods of opening thereof
WO2017142528A1 (en) 2016-02-17 2017-08-24 General Mills, Inc. Paperboard carton
WO2017147055A1 (en) 2016-02-22 2017-08-31 Avery Dennison Corporation Clear extended content label with selectively detackified adhesive
US10582743B2 (en) 2016-03-21 2020-03-10 Delphini, Llc System and method for activated interlocking fasteners and seals
US20170320642A1 (en) * 2016-05-03 2017-11-09 LaserSharp FlexPak Services, LLC Coffee Bag Vent
EP3537891A4 (en) 2016-11-09 2020-05-13 Pepsico, Inc. MACHINES, METHODS AND SYSTEMS FOR MANUFACTURING SOFT DRINK
ES2808981T3 (es) * 2017-01-11 2021-03-02 Reemtsma Cigarettenfabriken Gmbh Sistema que comprende un recipiente y un producto complementario
JP7097387B2 (ja) * 2017-04-04 2022-07-07 アルケマ フランス 硬化性組成物及びそれから調製された低ｔａｃｋ、自己接着剤
RU2685838C2 (ru) * 2017-07-27 2019-04-23 Константин Викторович Денисов Коробка из двух отсеков
TWI781221B (zh) 2017-09-22 2022-10-21 美商陶氏全球科技有限責任公司 用於可再閉合包裝之組合物及多層膜
JP2020534217A (ja) * 2017-09-22 2020-11-26 ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー 再閉鎖可能なラップシールパッケージ
US20200354111A1 (en) * 2017-09-22 2020-11-12 Dow Global Technologies Llc Reclosable packaging including a reclosable film and method of making the same
BR112020008005B1 (pt) * 2017-10-24 2024-02-20 Bemis Company, Inc Filme reciclável e embalagem
DE102017126131B4 (de) 2017-11-08 2022-09-08 Aesculap Ag Universaletikett
US10783805B2 (en) 2018-01-15 2020-09-22 LaserSharp FlexPak Services, LLC Microchannel device for controlling gas, vapor, pressure within a package
US10781023B2 (en) 2018-01-15 2020-09-22 LaserSharp FlexPak Services, LLC Device for controlling gas, vapor, pressure within a package
IT201800003287A1 (it) * 2018-03-05 2019-09-05 V Shapes S R L Stazione di incisione per macchina confezionatrice e relativo metodo di incisione
CN108820525A (zh) * 2018-05-09 2018-11-16 句容市东山纸品厂 一种防震抗压并可多次使用的防水储物用具
DE102018207850B4 (de) * 2018-05-18 2020-06-18 Tesa Se Stanzling zum dauerhaften Verschließen von Löchern
WO2019241113A1 (en) * 2018-06-11 2019-12-19 Joel Van Boom Pressure sensitive printable paper products and their use with packaging and containers
USD868577S1 (en) * 2018-08-20 2019-12-03 Rai Strategic Holdings, Inc. Vapor product packaging
EP3875397B1 (en) * 2018-11-02 2023-08-30 Zeon Corporation Container
CN110136581B (zh) * 2019-04-01 2022-01-04 陈波 热塑性光学胶的贴合方法和应用及一种显示器
EP4188695A1 (en) * 2020-07-30 2023-06-07 The Procter & Gamble Company Biodegradable paper barrier laminate
CA3194945A1 (en) * 2020-10-13 2022-04-21 Gregory Berguig Paper recyclable heat sealable bag
US20220258945A1 (en) * 2021-02-12 2022-08-18 NuStrips, Inc. Systems, devices, and methods for packaging nutritional supplements
US20230242778A1 (en) * 2021-04-08 2023-08-03 Sun Chemical Corporation Low migration eb curable inks with bio-renewable content
USD992411S1 (en) * 2021-05-13 2023-07-18 Xiaoqun GU Packaging bag
JP7217399B2 (ja) * 2021-05-14 2023-02-03 スマートチップ株式会社 香りサンプル送付用紙の製造方法及び香りサンプル送付用紙
US20220371783A1 (en) * 2021-05-21 2022-11-24 Doretta Hale Resealable Snack Bag
CN113696654A (zh) * 2021-09-26 2021-11-26 贵州利富德印务有限公司 一种用于包装盒的印刷烘干镀膜激光加工工艺
CN114347549A (zh) * 2021-12-23 2022-04-15 中科天工（武汉）智能技术有限公司 包装盒面纸成型方法

Family Cites Families (476)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL21125C (es) * 1927-01-20
US1912875A (en) * 1932-03-21 1933-06-06 Warner Brothers Co Folding paper box
US1883852A (en) * 1932-08-20 1932-10-18 Medoff William Cleansing tissue compact
US2192473A (en) * 1936-10-31 1940-03-05 Shelby P Langston Chewing gum package
US2177856A (en) * 1937-06-02 1939-10-31 Bennett Arthur Folding box
US2162094A (en) * 1937-08-18 1939-06-13 Central Carton Company Carton
US2387790A (en) * 1943-05-06 1945-10-30 Marshall I Williamson Multicompartment carton
US2541258A (en) * 1948-09-02 1951-02-13 Louis I Lane Folded blank container for cigarettes and the like
GB719152A (en) * 1952-04-07 1954-11-24 Wilts United Dairies Ltd Improvements in the production of airtight packages
US2873058A (en) * 1957-08-28 1959-02-10 Janson Harry One piece hinged case
US2991001A (en) * 1959-04-06 1961-07-04 William L Hughes Resealable container
US3176900A (en) * 1962-04-17 1965-04-06 Ciganenko Fred Quick-sealing container
US3154239A (en) * 1963-02-18 1964-10-27 Du Pont Resealable bag
US3310225A (en) * 1965-08-06 1967-03-21 Dow Chemical Co Resealable container closure from self-adherent chlorinated olefin polymer films
US3357543A (en) * 1966-07-29 1967-12-12 Val Mode Sleepwear Inc Display and gift box
US3447733A (en) * 1966-12-05 1969-06-03 Gerber Prod Modular shipping case
CA890778A (en) * 1968-07-11 1972-01-18 H. Ramshaw Ronald Container
US3616898A (en) * 1969-09-08 1971-11-02 Abbott Lab Peelable seal package
US3608707A (en) * 1969-09-11 1971-09-28 Reclosable Package Package closure
GB1350290A (en) * 1971-05-18 1974-04-18 Ucb Sa Wrapping film capable of forming a peelable seal
US3827625A (en) * 1972-06-21 1974-08-06 Reclosable Package Corp Reclosable package and controlled release paper for use therein
US3840448A (en) 1972-06-26 1974-10-08 Union Carbide Corp Surface curing of acrylyl or methacrylyl compounds using radiation of 2,537 angstroms
US4058645A (en) * 1973-08-24 1977-11-15 Mobil Oil Corporation Heat sealable thermoplastic films
US3885977A (en) * 1973-11-05 1975-05-27 Corning Glass Works Anisotropic cordierite monolith
US4082877A (en) * 1975-02-14 1978-04-04 W. R. Grace & Co. Unoriented composite laminar film with an elastomeric layer and sealable layer
US4061820A (en) * 1976-04-07 1977-12-06 Oxford Chemicals, Incorporated Self-adhering material
US4210246A (en) * 1978-11-08 1980-07-01 American Can Company Reclosable hinged blister card package
DK169553B1 (da) * 1979-08-08 1994-11-28 Ucb Sa Varmforseglelig emballeringsfilm, fremgangsmåde til dens fremstilling samt emballager deraf
JPS5918774Y2 (ja) 1979-10-29 1984-05-30 株式会社東芝 信号受信装置
DK262081A (da) * 1980-06-20 1981-12-21 Ucb Sa Varmeforseglelig emballeringsfilm der tilvejebringer en skillelig forsegling
US4399249A (en) * 1980-12-24 1983-08-16 Eschem Inc. Resealable pressure sensitive adhesives and products
JPS5813682A (ja) * 1981-07-16 1983-01-26 Nippon Carbide Ind Co Ltd 感圧接着剤層
CA1218905A (en) * 1982-02-04 1987-03-10 Piero R. Clerici Dismemberable adhesive junction system
JPS5923730Y2 (ja) * 1982-05-07 1984-07-14 ナカバヤシ株式会社 組立式容器
JPS6025071B2 (ja) * 1982-07-22 1985-06-15 日立化成工業株式会社 放射線硬化型感圧性接着剤組成物
US4512479A (en) * 1982-09-20 1985-04-23 Champion International Corporation Container with easy opening closure
DE3313462A1 (de) * 1983-04-14 1984-10-18 Focke & Co, 2810 Verden Verpackung fuer eine mehrzahl von zigaretten-packungen oder dergleichen (zigarettenstange)
US4533509A (en) * 1983-04-28 1985-08-06 Mobil Oil Corporation Low coefficient of friction film structure and method of forming the same
US4533445A (en) * 1983-07-06 1985-08-06 Shipley Company Inc. U.V. Curable composition
US4488647A (en) * 1983-07-18 1984-12-18 Paramount Packaging Corporation Flexible package with easy opening peel seal
US4576854A (en) * 1983-07-21 1986-03-18 Nippon Optical Fiber Co., Ltd. Packaging tape
EP0141668B1 (en) * 1983-11-05 1989-03-15 Akzo N.V. Organoclay materials
DE3341555A1 (de) * 1983-11-17 1985-05-30 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Selbsthaftende flaechengebilde, verfahren zu deren herstellung und deren verwendung
US4705174A (en) * 1984-02-29 1987-11-10 Fres-Co System Usa, Inc. Sealed flexible container with non-destructive peelable opening
TR22515A (tr) * 1984-04-27 1987-09-17 English Clays Lovering Pochin Bir organik vasat icinde kolayca dispersiyon hale getirilebilir bir organo-kilin hazirlanmasi
US4572377A (en) * 1984-07-16 1986-02-25 Beckett Donald E Packaging structure
US4617223A (en) 1984-11-13 1986-10-14 The Mead Corporation Reinforced paperboard cartons and method for making same
US4810523A (en) * 1985-05-06 1989-03-07 Neutron Products, Inc. Pressure-sensitive adhesives
US4771935A (en) * 1985-07-03 1988-09-20 Continental Can Company, Inc. Plastic containers embodying a peel seal and method of preparing same
US4745138A (en) 1985-08-05 1988-05-17 Pony Industries, Inc. Radiation curable partial esters of anhydride-containing copolymers
US4696849A (en) * 1985-09-16 1987-09-29 The Dow Chemical Company Process for preparing polyurethane-backed textiles
US4676394A (en) * 1985-11-08 1987-06-30 Walter Hiersteiner Carton for receiving and sealing an inner bag
US4709397A (en) * 1985-12-24 1987-11-24 John H. Harland Company Tamper-evident envelope with indicia-forming cohesive layers
US4709396A (en) * 1985-12-24 1987-11-24 John H. Harland Company Tamper-evident envelope with indicia underlying cohesive layers
US4728572A (en) * 1986-04-14 1988-03-01 National Starch And Chemical Corp. Removable hot melt pressure sensitive adhesive
FI88595C (fi) * 1986-08-01 1993-06-10 Lintec Corp Etikettpapper foer kopiering
US4786190A (en) * 1986-08-11 1988-11-22 Minigrip, Inc. Reclosable package having outer reclosable closure and inner non-reclosable closure
US4759642A (en) * 1986-08-11 1988-07-26 Minigrip, Inc. Reclosable bag especially suitable for cereal packaging, and method
US5234730A (en) * 1986-11-07 1993-08-10 Tremco, Inc. Adhesive composition, process, and product
US4964938A (en) 1987-04-13 1990-10-23 Dymax Corporation Bonding method using photocurable acrylate adhesive containing perester/tautomeric acid adhesion promoter
DE3714843A1 (de) * 1987-05-05 1988-11-17 Beiersdorf Ag Klebeband als wiederverschliessbarer verschluss
US4785940A (en) * 1987-07-02 1988-11-22 Minnesota Mining And Manufacturing Company Flexible bag with a pressure sensitive adhesive closure strip
US4898787A (en) * 1987-07-02 1990-02-06 Mobil Oil Corporation Emulsion polymerized cohesive polymer latex useful as cold seal coating and improved sealable articles treated with the same
US4859521A (en) * 1987-07-16 1989-08-22 Century Adhesives Corp. Cold-seal adhesives and comestible packages formed therewith
US4810745A (en) * 1987-07-16 1989-03-07 Century Adhesives Corp. Cold-seal adhesives and comestible packages formed therewith
US4810541A (en) * 1987-11-27 1989-03-07 Continental Can Company, Inc. Plastic container having a surface to which a lid may be peelably sealed
US5141789A (en) * 1987-12-16 1992-08-25 Kanzaki Paper Manufacturing Co., Ltd. Self-adhesive sheet
US4902578A (en) * 1987-12-31 1990-02-20 General Electric Company Radiation-curable coating for thermoplastic substrates
FR2628071B1 (fr) * 1988-03-04 1990-10-19 Alsacienne Aluminium Opercule pour la fermeture de recipients tels que des pots et des barquettes
US4889884A (en) * 1988-04-18 1989-12-26 National Starch And Chemical Corporation Synthetic based cold seal adhesives
US4855077A (en) * 1988-04-20 1989-08-08 Takiron Co., Ltd. Sticking agent of ionic-conductive polymer
CA1316469C (en) * 1988-04-20 1993-04-20 Toyokazu Yamada Multilayer structure and easily openable container and lid
US4898280A (en) * 1988-04-27 1990-02-06 Kraft, Inc. Reclosable bag
US4857594A (en) 1988-04-28 1989-08-15 Baychem International, Inc. Melt adhesive compositions
US4830273A (en) 1988-05-02 1989-05-16 International Paper Company Plastic pour spout bonding
US5062569A (en) * 1988-08-01 1991-11-05 Hekal Ihal M Peelably sealed plastic packages and method of preparing same
US5073457A (en) * 1988-12-01 1991-12-17 Minnesota Mining And Manufacturing Company Repositionable adhesive
US5089320A (en) * 1989-01-09 1992-02-18 James River Ii, Inc. Resealable packaging material
US5064717A (en) * 1989-04-28 1991-11-12 Kanzaki Paper Manufacturing Co., Ltd. Adhesive sheet
JPH02294375A (ja) * 1989-05-10 1990-12-05 Yoshida Kogyo Kk <Ykk> 紫外線照射硬化型粘着剤
US5151318A (en) * 1989-05-26 1992-09-29 Ciba-Geigy Corporation Reinforcing material
US4931327A (en) * 1989-06-14 1990-06-05 Mobil Oil Corporation White opaque opp film for tamper evident package
US4982064A (en) * 1989-06-20 1991-01-01 James River Corporation Of Virginia Microwave double-bag food container
ES2122961T3 (es) * 1989-09-14 1999-01-01 Avery Dennison Corp Adhesivo sensible a la presion adherente curado de forma dual.
JP2519543B2 (ja) * 1989-10-07 1996-07-31 秀雄 浜田 粘接着剤組成物、粘接着剤組成物層および該層を有する転写シ―ト
CA2027709A1 (en) 1989-11-09 1991-05-10 Gerald O. Hustad Reclosable food packaging having snap closure
CA2027708A1 (en) 1989-11-09 1991-05-10 Gerald O. Hustad Reclosable snap tab food packaging
JPH03244640A (ja) * 1989-11-30 1991-10-31 Rexene Prod Co 剥離可能な熱可塑性フィルム
CA2030868C (en) * 1989-12-06 1996-07-09 Michael G. Borchardt Write-on film surface and bags having a write-on stripe
JPH03200537A (ja) * 1989-12-20 1991-09-02 Chie Sakakita 折畳み紙容器
DE69029846T2 (de) * 1990-01-22 1997-07-10 Minnesota Mining & Mfg Wässrige, repositionierbare, druckempfindliche Klebemittel mit hoher Haftung
US5007143A (en) 1990-03-07 1991-04-16 Mobil Oil Corp. Rolling action zipper profile and slipper therefor
US5290842A (en) * 1991-09-03 1994-03-01 Avery Dennison Corporation Pressure-sensitive adhesives based on preferentially tackified immiscible elastomers
US5173344A (en) * 1990-10-01 1992-12-22 American Colloid Company Article and method for sealing seams between water barrier articles
CA2055798C (en) 1991-01-03 2002-07-16 Henry A. Holzwarth Package for surgical sutures
US5924795A (en) 1991-02-22 1999-07-20 Kraft Foods, Inc. Tamper-evident, reclosable, flexible packages
US5473016A (en) * 1991-04-09 1995-12-05 Nippon Petrochemicals Co., Ltd. Matte film or sheet and method for preparing same
US5286781A (en) * 1991-04-18 1994-02-15 Sekisui Chemical Co., Ltd. Pressure sensitive adhesive composition and pressure sensitive adhesive tape or sheet making use of the same
DE4116808A1 (de) * 1991-05-23 1992-11-26 Hoechst Ag Becherartige verpackung mit deckelfolie aus kunststoff
EP0516276A3 (en) * 1991-05-28 1993-02-03 James River Ii, Inc. Resealable packaging material
TW243431B (en) * 1991-05-31 1995-03-21 Gen Foods Inc Pouch having easy opening and reclosing characteristics and method and apparatus for production thereof
US5174659A (en) * 1991-06-21 1992-12-29 Vonco Products, Inc. Reclosable flexible bag
US5538771A (en) * 1991-06-28 1996-07-23 Furukawa Electric Co., Ltd. Semiconductor wafer-securing adhesive tape
CA2115255A1 (en) * 1991-08-12 1993-03-04 Macrae Maxfield Melt process formation of polymer nanocomposite of exfoliated layered material
GB9119655D0 (en) * 1991-09-13 1991-10-23 Forbo Cp Ltd Self-adhesive wallcoverings
US5178268A (en) * 1991-10-08 1993-01-12 Philip Morris Incorporated Two cartons releasably joined to form a dual carton
CA2080211A1 (en) 1991-10-08 1993-04-09 John M. Adams Two separate cartons combined as a single unit by adhesive/carrier means
US5352466A (en) * 1991-10-15 1994-10-04 Kraft General Foods, Inc. Tabbed easy-open brick coffee package
EP0539099A3 (en) * 1991-10-25 1993-05-19 Optical Coating Laboratory, Inc. Repositionable optical cover for monitors
EP0542449A1 (en) 1991-11-15 1993-05-19 Philip Morris Products Inc. Multiple unit carton carrying indicia
US5255494A (en) 1991-12-10 1993-10-26 Tetra Alfa Holdings S.A. Method and apparatus for forming carton opening arrangement, and cartons made thereby
DE4202727A1 (de) * 1992-01-31 1993-08-05 Hoechst Ag Folie fuer die verpackung von scheibenfoermigen lebensmitteln
JPH05221454A (ja) 1992-02-10 1993-08-31 Dainippon Printing Co Ltd 再密封性を有する袋
US5248715A (en) * 1992-07-30 1993-09-28 Dow Corning Corporation Self-adhering silicone rubber with low compression set
DE4231395A1 (de) * 1992-09-19 1994-03-24 Roehm Gmbh Heißsiegelfähige Kunststoff-Folien
JP3324166B2 (ja) * 1992-12-10 2002-09-17 信越化学工業株式会社 接着性シリコーンゴム組成物
US5268808A (en) 1992-12-14 1993-12-07 International Business Machines Corporation Disk cartridges made from unitary blanks
US5384341A (en) * 1992-12-28 1995-01-24 Mitsui Toatsu Chemicals, Inc. Actinic-radiation-curing hot-melt pressure-sensitive composition
IL108671A (en) 1993-02-17 1998-08-16 Khashoggi E Ind Products that are organically delimited and inorganically filled and methods and systems for creating such products
DE4306963A1 (de) * 1993-03-05 1994-09-08 Wolff Walsrode Ag Weiß-opake Sperrschichtfolie mit ausgezeichneter Planlage
US5863977A (en) 1993-10-12 1999-01-26 H. B. Fuller Licensing & Financing, Inc. High molecular weight S-EB-S hot melt adhesive
DE69412465T2 (de) 1993-12-16 1999-01-14 Shell Oil Co Polyolefinmischungen zur herstellung von verschlussdeckeln
US5619058A (en) * 1994-02-17 1997-04-08 Lucent Technologies Inc. Light emitting diode device having four discrete regions
DE4410235C2 (de) 1994-03-25 1998-10-22 Gizeh Verpackungen Gmbh & Co K Siegelfähige, peelbare Kunststoffolie auf Polypropylen-Basis
US5725312A (en) * 1994-04-11 1998-03-10 Reynolds Consumer Products, Inc. Closure arrangement having a peelable seal
US5527112A (en) * 1994-04-15 1996-06-18 Dowbrands L.P. Adhesive closure for flexible bag
EP0692373B1 (de) * 1994-07-13 1999-11-24 Hoechst Trespaphan GmbH Peelfähige, siegelbare polyolefinische Mehrschichtfolie
US5814382A (en) 1994-07-22 1998-09-29 American Packaging Corporation Bag and method of making the same
GB9415397D0 (en) 1994-07-29 1994-09-21 Mobil Plastics Europ Inc Peelable film structure
US5912084A (en) 1994-08-10 1999-06-15 E. I. Du Pont De Nemours And Company Packaging seal layer
US5662983A (en) 1994-09-01 1997-09-02 Geosynthetics, Inc. Stabilized containment facility liner
US5706961A (en) * 1994-10-03 1998-01-13 Morano; Emanuel P. Nurser liner with textured tabs
GB2296466B (en) 1994-12-23 1998-02-04 Courtaulds Films Polymeric films
TW296401B (es) * 1994-12-26 1997-01-21 Shinetsu Chem Ind Co
US5733652A (en) * 1995-02-10 1998-03-31 Minnesota Mining And Manufacturing Company Banding system, banding tape and methods of using the same
US5634969A (en) * 1995-02-10 1997-06-03 Rheox, Inc. Organoclay compositions
US6632522B1 (en) 1995-02-16 2003-10-14 3M Innovative Properties Company Blended pressure-sensitive adhesives
KR19980702971A (ko) 1995-03-15 1998-09-05 야마모토히데키 접착제 조성물, 이의 접착 시트 및 이를 이용한 밀봉재, 보강용시트 및 인쇄용 접착 시트
EP0870005B1 (en) * 1995-05-09 2004-08-04 Southern Clay Products, Inc. Improved organoclay products containing a branched chain alkyl quaternary ammonium ion
US6047494A (en) 1995-05-12 2000-04-11 Bell Laboratories, Inc. Mechanical engagement glue board and dispenser
WO1998014383A1 (fr) 1995-05-30 1998-04-09 Showa Highpolymer Co., Ltd. Recipient en plastique avec fermeture
EP1010632B1 (en) 1995-05-30 2007-02-21 Showa Highpolymer Co., Ltd. Plastic container with fastener
US5626929A (en) * 1995-06-07 1997-05-06 Aluminum Company Of America Peelable and heat sealable lidstock material for plastic containers
US5882789A (en) 1995-06-07 1999-03-16 Pechiney Recherche Packaging material for forming an easy-opening reclosable packaging material and package
US5691052A (en) * 1995-06-07 1997-11-25 American National Can Company Polymeric compositions with high self-adhesion and packaging materials and packages made therefrom
US5882749A (en) 1995-06-08 1999-03-16 Pechiney Recherche Easy-opening reclosable package
GB9515827D0 (en) 1995-08-02 1995-10-04 Scapa Group Plc Pressure sensitive adhesive tape
ES2153121T3 (es) 1995-08-11 2001-02-16 Smith & Nephew Adhesivos.
DE19531696A1 (de) 1995-08-29 1997-03-06 Beiersdorf Ag Mehrfache Verwendung eines Klebfolien-Laminats
DE19535934C2 (de) 1995-09-27 2002-11-07 Basf Coatings Ag Haftfähiger Lackfilm
US5616400A (en) 1995-11-20 1997-04-01 Century International Adhesives & Coating Corporation Cold seal adhesives, cold sealable films and packages formed therewith
WO1997019140A1 (en) 1995-11-22 1997-05-29 Sumitomo Bakelite Company, Limited Cover tape for packaging electronic components
US5696199A (en) 1995-12-07 1997-12-09 Minnesota Mining And Manufacturing Company Pressure-sensitive adhesive polyacrylate polymer and method of making
US5795834A (en) 1995-12-22 1998-08-18 Minnesota Mining & Manufacturing Company Adhesive tape and method of making
DE19548789A1 (de) 1995-12-27 1997-07-03 Hoechst Trespaphan Gmbh Peelfähige, siegelbare polyolefinische Mehrschichtfolie, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung
US5993962A (en) 1996-01-11 1999-11-30 Ato Findley, Inc. Resealable packaging system
US5780376A (en) * 1996-02-23 1998-07-14 Southern Clay Products, Inc. Organoclay compositions
ID17196A (id) 1996-03-14 1997-12-11 Dow Chemical Co Bahan-bahan perekat yang mengandung polimer-polimer olefin
US5662265A (en) * 1996-03-22 1997-09-02 International Paper Company Paperboard container with indicia tabs
DE29623683U1 (de) 1996-04-09 1999-04-15 Bp Chemicals Plastec Gmbh Verpackung
DE19614620C2 (de) 1996-04-13 1998-04-16 Beiersdorf Ag Druckempfindliches, doppelseitiges Selbstklebeband auf Polyurethanbasis und dessen Verwendung
EP0802044A3 (en) * 1996-04-16 2000-03-22 Danapak A/S Method for the manufacture of a self-adhesive recloseable packing laminate
DE69730807T2 (de) 1996-05-06 2006-02-23 Basell Poliolefine Italia S.P.A. Polyolefin-zusammensetzung für siegelbare filme mit kontrollierter haftung
US5792549A (en) * 1996-05-30 1998-08-11 Aep Industries, Inc. Biaxially oriented polypropylene cold seal release films
US5735454A (en) * 1996-05-30 1998-04-07 International Paper Company Cohesive self latching trays
DE69616833T2 (de) * 1996-06-17 2002-06-06 American Nat Can Co Hohe selbstklebeeigenschaften aufweisende polymere zusammensetzungen sowie daraus hergestellte verpackungsmaterialien und verpackungen
AU3403097A (en) 1996-06-21 1998-01-07 Dow Chemical Company, The Peelable-seal compositions and sealant film layers
US6022612A (en) 1996-06-25 2000-02-08 Applied Extrusion Technologies, Inc. Biaxially oriented polypropylene films having matte-finish and improved cold seal receptivity
US6172156B1 (en) 1996-07-03 2001-01-09 H. B. Fuller Licensing & Financing, Inc. Cohesively failing hot melt pressure sensitive adhesive
US5876812A (en) 1996-07-09 1999-03-02 Tetra Laval Holdings & Finance, Sa Nanocomposite polymer container
DE19628177B4 (de) 1996-07-12 2005-12-22 Tesa Ag Selbstklebeband und dessen Verwendung
US5830547A (en) 1996-07-12 1998-11-03 Rexam Medical Packaging, Inc. Peel-open package
JP3998286B2 (ja) 1996-11-18 2007-10-24 株式会社ユポ・コーポレーション 包装材
US6231975B1 (en) 1997-01-24 2001-05-15 Mobil Oil Corporation Sealable film
US5827913A (en) 1997-02-05 1998-10-27 H.B. Fuller Licensing & Financing, Inc. Hot melt adhesive comprising an encapsulated ingredient
EP0858885A3 (en) 1997-02-17 2001-11-28 Idemitsu Petrochemical Co., Ltd. Multi-layer structure, container using same, and its manufacturing method
US6485826B1 (en) 1997-04-08 2002-11-26 Lintec Corporation Adhesive sheet
DE19716995C2 (de) 1997-04-23 1999-02-25 Beiersdorf Ag Ein- oder beidseitig selbstklebend ausgerüstetes Klebeband mit einer Zwischenschicht zwischen gummielastischer Trägerschicht und Selbstklebemasse sowie Verfahren zu dessen Herstellung
US6371644B1 (en) 1997-05-22 2002-04-16 Sealstrip Corp. Reclosable seal, package, method and apparatus
US6312828B1 (en) 1997-05-30 2001-11-06 Fuji Photo Film Co., Ltd. Packaging material for photographic photosensitive material
JPH1135907A (ja) 1997-07-16 1999-02-09 Dainippon Printing Co Ltd コールドシール剤及び積層材
DE19730854A1 (de) 1997-07-18 1999-01-21 Beiersdorf Ag Selbstklebeband enthaltend Mikroballons in der Trägerschicht
US6162857A (en) 1997-07-21 2000-12-19 Eastman Chemical Company Process for making polyester/platelet particle compositions displaying improved dispersion
DE19733014A1 (de) 1997-07-31 1999-02-04 Beiersdorf Ag Selbstklebeband
WO1999007803A1 (en) 1997-08-06 1999-02-18 Kaneka Corporation Self-adhesive composition
US5981650A (en) 1997-08-26 1999-11-09 Ashland Inc. Cold seal adhesives, cold sealable films and packages formed therewith
US6235369B1 (en) 1997-09-03 2001-05-22 Velcro Industries B.V. Strip-form fastening and dispensing
US5871142A (en) * 1997-09-12 1999-02-16 Traffic Works, Inc. Container made from foldable panels
FR2769867B1 (fr) 1997-10-20 1999-12-17 Soplaril Sa Film thermoplastique multicouche pour scellage sur lui-meme ou sur un substrat
US5958531A (en) 1997-11-25 1999-09-28 Aluminum Company Of America Peelable and heat sealable lidstock material for steel end containers
DE19853813A1 (de) 1997-12-10 1999-06-17 Henkel Kgaa Klebstoff mit mehrstufiger Aushärtung und dessen Verwendung bei der Herstellung von Verbundmaterialien
US6486252B1 (en) 1997-12-22 2002-11-26 Eastman Chemical Company Nanocomposites for high barrier applications
US6034163A (en) 1997-12-22 2000-03-07 Eastman Chemical Company Polyester nanocomposites for high barrier applications
DE19757426A1 (de) 1997-12-23 1999-07-01 Beiersdorf Ag Mehrlagiges Klebeband
US6099682A (en) 1998-02-09 2000-08-08 3M Innovative Properties Company Corporation Of Delaware Cold seal package and method for making the same
US6358576B1 (en) 1998-02-12 2002-03-19 International Paper Company Clay-filled polymer barrier materials for food packaging applications
US6210827B1 (en) 1998-03-06 2001-04-03 Rayovac Corporation Elongate air depolarized electrochemical cells
WO1999047598A1 (en) 1998-03-16 1999-09-23 The Dow Chemical Company Polyolefin nanocomposites
US6036765A (en) 1998-04-01 2000-03-14 Southern Clay Products Organoclay compositions and method of preparation
AR019067A1 (es) 1998-04-15 2001-12-26 Dow Chemical Co Composiciones de poliolefinas selladoras; composiciones de sellado desprendible; peliculas que comprenden al menos una capa de sellado formulada con dichascomposiciones y metodo para preparar dichas composiciones.
US6287992B1 (en) 1998-04-20 2001-09-11 The Dow Chemical Company Polymer composite and a method for its preparation
US6033762A (en) 1998-05-08 2000-03-07 Decker Tape Products, Co., Inc. Self-adhesive resealable tamper-evident tape
DE19824071A1 (de) 1998-05-29 1999-12-02 Beiersdorf Ag Verfahren zur Herstellung von Haftklebemassen aus Naturkautschuklatex und damit hergestellte Klebebänder und Etiketten
FR2783512B1 (fr) 1998-09-18 2000-10-20 Soplaril Sa Emballage pouvant etre referme apres ouverture, en particulier sac en matiere plastique, et procede de fabrication d'un tel emballage
USD423346S (en) 1998-10-30 2000-04-25 Kraft Foods, Inc. Package with product inside
US6991375B2 (en) 1998-11-06 2006-01-31 Velcro Industries B.V. Reclosable packaging
US6451398B1 (en) 1998-11-24 2002-09-17 Michael S. Sylvester Double-sided self-adhesive reinforced foam tape
CN1092216C (zh) 1998-11-26 2002-10-09 中国石油化工集团公司 一种聚乙烯与粘土的纳米级复合材料
US6552114B2 (en) 1998-12-07 2003-04-22 University Of South Carolina Research Foundation Process for preparing a high barrier amorphous polyamide-clay nanocomposite
US20020137834A1 (en) 1998-12-07 2002-09-26 Eastman Chemical Company Polymer/clay nanocomposite comprising a functionalized polymer or oligomer and a process for preparing same
WO2000034377A1 (en) 1998-12-07 2000-06-15 Eastman Chemical Company Process for preparing an exfoliated, high i.v. polymer nanocomposite with an oligomer resin precursor and an article produced therefrom
US6548587B1 (en) 1998-12-07 2003-04-15 University Of South Carolina Research Foundation Polyamide composition comprising a layered clay material modified with an alkoxylated onium compound
US6376591B1 (en) 1998-12-07 2002-04-23 Amcol International Corporation High barrier amorphous polyamide-clay intercalates, exfoliates, and nanocomposite and a process for preparing same
US6384121B1 (en) 1998-12-07 2002-05-07 Eastman Chemical Company Polymeter/clay nanocomposite comprising a functionalized polymer or oligomer and a process for preparing same
AT413094B (de) 1998-12-15 2005-11-15 Teich Ag Wiederverschliessbare, feuchtigkeitsdichte schlauchbeutelpackung
US20030209453A1 (en) 2001-06-22 2003-11-13 Herman Craig Steven Method and package for storing a pressurized container containing a drug
DE19859689C1 (de) 1998-12-23 2000-09-21 Wolff Walsrode Ag Heißsiegelbare Mehrschichtfolie aus coextrudiertem, biaxial orientiertem Polypropylen mit peelbarem Aufziehverhalten
WO2000040404A1 (en) 1998-12-30 2000-07-13 Mobil Oil Corporation Coated films with improved barrier properties
JP3678035B2 (ja) 1999-01-05 2005-08-03 三菱化学株式会社 易開封性容器
US6616998B2 (en) 1999-02-02 2003-09-09 Eastman Chemical Company Polyester packaging films producing a peelable seal
US6065872A (en) 1999-02-04 2000-05-23 Illinois Tool Works Inc. Pinch and pull open reclosable bag and zipper therefor
US6012844A (en) 1999-02-16 2000-01-11 Huseman; David C. Selectively closeable plastic film bag
US6624273B1 (en) 1999-03-19 2003-09-23 3M Innovative Properties Company Plasticized acrylics for pressure sensitive adhesive applications
BR0009398A (pt) 1999-03-29 2002-01-08 Amcor Flexibles Europe As Saco que permanece em pé de um filme plástico termo-vedável ou soldável
AU3834200A (en) 1999-03-31 2000-10-16 Safta S.P.A. Reclosable packaging systems
US6303062B1 (en) 1999-04-13 2001-10-16 3M Innovative Properties Company Mechanical fastener and method for making the same
US6196716B1 (en) 1999-04-26 2001-03-06 Amko Plastics Inc. Side seal tamper indicating bag
AU4669600A (en) 1999-05-03 2000-11-17 Exact Laboratories, Inc. Stool specimen collector
EP1218446A4 (en) 1999-05-07 2002-11-27 Avery Dennison Corp ADHESIVES AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF
US6521690B1 (en) 1999-05-25 2003-02-18 Elementis Specialties, Inc. Smectite clay/organic chemical/polymer compositions useful as nanocomposites
GB9918291D0 (en) 1999-08-03 1999-10-06 Croda Int Plc Cold sealable adhesive
US6461708B1 (en) 1999-08-11 2002-10-08 Northstar Print Group Resealable container and closure seal
DE19939076A1 (de) 1999-08-18 2001-02-22 Beiersdorf Ag Verpackungsklebeband mit Naturkautschuk-Schmelzhaftkleber
US6429235B1 (en) 1999-08-27 2002-08-06 Cognis Corporation Energy-curable composition for making a pressure sensitive adhesive
EP1080881A3 (en) 1999-09-01 2001-09-12 Sumitomo Chemical Company, Limited Easily-peelable film
US6423768B1 (en) 1999-09-07 2002-07-23 General Electric Company Polymer-organoclay composite compositions, method for making and articles therefrom
US6287658B1 (en) 1999-09-10 2001-09-11 E. I. Du Pont De Nemours And Company Flexible composite suitable as packaging material
US6318894B1 (en) 1999-10-06 2001-11-20 Kraft Foods Holdings, Inc. Resealable flexible packages having hook design tear line
US6787592B1 (en) 1999-10-21 2004-09-07 Southern Clay Products, Inc. Organoclay compositions prepared from ester quats and composites based on the compositions
US6831123B1 (en) 1999-11-16 2004-12-14 General Electric Company Ionomeric polyester compositions containing organoclays, and method
DE19955610A1 (de) 1999-11-19 2001-06-21 Beiersdorf Ag Klebeband
FR2801601B1 (fr) 1999-11-26 2003-04-25 Rhodia Chimie Sa Complexe silicone reticulable thermiquement / adhesif dont l'interface possede une force de decollement modulable
US6486253B1 (en) 1999-12-01 2002-11-26 University Of South Carolina Research Foundation Polymer/clay nanocomposite having improved gas barrier comprising a clay material with a mixture of two or more organic cations and a process for preparing same
US6199698B1 (en) 1999-12-03 2001-03-13 Alusuisse Technology & Management, Ltd. Pharmaceutical packaging with separation means
DE60035473T2 (de) 1999-12-08 2008-03-13 Nipro Corp. Leicht abziehbare Folie und medizinischer Verpackungsbehälter
DE19960467A1 (de) 1999-12-15 2001-09-20 Beiersdorf Ag Klebeband mit thermisch härtbarem Träger zum Maskieren einer KTL-Grundierung
DE19960466A1 (de) 1999-12-15 2001-09-20 Beiersdorf Ag Klebeband, insbesondere zum Maskieren einer KTL-Grundierung
US6358622B1 (en) 1999-12-16 2002-03-19 M.S.I. Technology L.L.C. Heat sealable films
US6499878B1 (en) 1999-12-21 2002-12-31 Pactiv Corporation Reclosable packages with barrier properties
WO2001046278A2 (en) 1999-12-21 2001-06-28 Exxon Chemical Patents Inc. Adhesive alpha-olefin inter-polymers
DE10001546A1 (de) 2000-01-14 2001-07-19 Beiersdorf Ag Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung und Beschichtung von Selbstlebemassen auf Basis von Polyisobutylen mit mindestens einem pharmazeutischen Wirkstoff
US6630220B1 (en) 2000-01-28 2003-10-07 Bradford Industries, Inc. Sewn fusion seal process for producing air-holding vehicle restraint systems
US6467957B2 (en) 2000-02-03 2002-10-22 Innoflex Incorporated Adhesive closure strip, bag and method
JP2001226650A (ja) 2000-02-16 2001-08-21 Nitto Denko Corp 放射線硬化型熱剥離性粘着シート、及びこれを用いた切断片の製造方法
JP4230080B2 (ja) 2000-02-18 2009-02-25 リンテック株式会社 ウエハ貼着用粘着シート
US20020115795A1 (en) 2000-03-16 2002-08-22 Sherwin Shang Autoclavable, non-adherent, heat sealable polymer films for fabricating monolayer and multiple layered films and containers
DE10015633A1 (de) 2000-03-29 2001-10-04 Mitsubishi Polyester Film Gmbh Siegelfähige biaxial orientierte Polyesterfolie
US7223359B2 (en) 2002-11-05 2007-05-29 Northwestern University Method of producing an exfoliated polymer-clay nanocomposite through solid-state shear pulverization
DE10019599A1 (de) 2000-04-20 2001-10-31 Wacker Chemie Gmbh Selbsthaftende additionsvernetzende Siliconzusammensetzungen
CA2406513C (en) * 2000-05-11 2007-09-18 The Procter & Gamble Company Releasably sealable bag comprising a composite sheet material
US20030118759A1 (en) * 2000-05-11 2003-06-26 The Procter & Gamble Company Releasably sealable bag comprising a composite sheet material
US6403231B1 (en) * 2000-05-12 2002-06-11 Pechiney Emballage Flexible Europe Thermoplastic film structures having improved barrier and mechanical properties
US6238090B1 (en) * 2000-05-17 2001-05-29 Jordan J. Yuter Reusable bag
US6461044B1 (en) 2000-06-12 2002-10-08 Sonoco Development, Inc. Reclosable bag formed on form, fill and seal machine
EP1164087A3 (en) 2000-06-12 2002-11-27 Reynolds Consumer Products, Inc. Tamper-evident slider packages with multiple tear points
DE10029489A1 (de) 2000-06-15 2002-03-28 Tesa Ag Oberflächenschutzfolie für Lackoberflächen mit einer Selbstklebemasse auf Polyurethan-Basis
DE10030596A1 (de) 2000-06-21 2003-01-23 Tesa Ag Sicherheitsklebeband zum Nachweis des unbefugten Öffnens einer Verpackung
JP4754092B2 (ja) 2000-06-30 2011-08-24 パナソニック株式会社 電池用電極板とその製造方法及びこれらを用いた非水電解液二次電池
EP1306206B1 (en) 2000-07-05 2011-09-21 Yupo Corporation Easily releasable laminate film
JP2002020719A (ja) 2000-07-11 2002-01-23 Shin Etsu Chem Co Ltd シリコーンゴム接着剤組成物及び該接着剤組成物と熱可塑性樹脂との一体成形体
DE20113173U1 (de) 2000-08-08 2001-10-11 Teich Ag Weinburg Wiederverschließbare Packung für festes Packungsgut, insbesondere für Schokolade
JP2004509200A (ja) 2000-09-14 2004-03-25 ゼネラル・エレクトリック・カンパニイ ポリマー−有機粘土複合組成物、その製造方法及び物品
WO2002024756A2 (en) * 2000-09-21 2002-03-28 Rohm And Haas Company Hydrophobically modified clay polymer nanocomposites
DE60135571D1 (de) 2000-09-21 2008-10-09 Yupo Corp Mehrlagige gedehnte harzfolie
DE10047884A1 (de) 2000-09-22 2002-04-11 Beiersdorf Ag Selbsthaftende Wundverbände mit haftfähigem Wundversorgungsbereich
US6911488B2 (en) 2000-09-27 2005-06-28 Shamrock Technologies, Inc. Physical methods of dispersing characteristic use particles and compositions thereof
EP1192914A1 (en) * 2000-09-27 2002-04-03 Clearpac Limited Container for sharp instruments
GB0023927D0 (en) 2000-09-29 2000-11-15 Dupont Teijin Films Us Ltd Multilayer polymeric film
ES2239681T3 (es) * 2000-09-29 2005-10-01 Velcro Industries B.V. Envase que puede volverse a cerrar y tira de cierre.
DE20017182U1 (de) 2000-10-06 2002-02-14 Bischof Und Klein Gmbh & Co Kg Seitenfaltenbeutel aus flexiblen schweißbarem Material
US6355732B1 (en) 2000-10-13 2002-03-12 Fres-Co System Usa, Inc. Peel seal blend of 1-polybutylene, m-LLDPE and LDPE with high hot tack
US6521678B1 (en) 2000-11-21 2003-02-18 Argonne National Laboratory Process for the preparation of organoclays
DE10063661A1 (de) 2000-12-20 2002-09-19 Tesa Ag Oberflächenschutzfolie für Lackoberflächen mit einer Selbstklebemasse auf Basis eines Polyurethan-Schaums
US6541098B2 (en) 2000-12-22 2003-04-01 Avery Dennison Corporation Three-dimensional flexible adhesive film structures
US20020094137A1 (en) 2001-01-16 2002-07-18 Schneider John H. Tamper evident resealable packaging
GB0101994D0 (en) 2001-01-25 2001-03-14 Dupont Teijin Films Us Ltd Process for the production of coated polumeric film
US6446847B1 (en) 2001-02-16 2002-09-10 Sonoco Development, Inc. Flexible container having integrally formed resealable spout
US6770697B2 (en) 2001-02-20 2004-08-03 Solvay Engineered Polymers High melt-strength polyolefin composites and methods for making and using same
JP2002284154A (ja) * 2001-03-26 2002-10-03 Sony Corp 収納箱
US6743451B2 (en) 2001-04-16 2004-06-01 H. J. Heinz Company Resealable bag with arcuate rupturable seal
ATE445500T1 (de) 2001-06-02 2009-10-15 Treofan Germany Gmbh & Co Kg Folie mit verbesserter siegel- und haftfähigkeit
DE10129608A1 (de) 2001-06-20 2003-05-28 Tesa Ag Stripfähige Systeme auf Basis von Acrylatblockcopolymeren
US7165888B2 (en) 2001-07-25 2007-01-23 Avery Dennison Corporation Resealable closures for packages and packages containing the same
DE10137405A1 (de) 2001-07-31 2003-02-20 Beiersdorf Ag Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung und Beschichtung von Selbstklebemassen auf Basis von SBC mit mindestens einem pharmazeutischen Wirkstoff
EP1281623A1 (en) 2001-07-31 2003-02-05 Kraft Foods R&amp;D, Inc. Package, preferably for foodstuffs
DK1288139T3 (da) 2001-08-28 2007-09-10 Kraft Foods R & D Inc Emballage til emballering af födevarer og fremgangsmåde til emballering af födevarer
US6713152B2 (en) 2001-09-07 2004-03-30 Pactiv Corporation Fins and profiles for plastic bags
DE10145229A1 (de) 2001-09-13 2004-08-12 Tesa Ag Verarbeitung von Acrylat-Hotmelts mittels reaktiver Extrusion
JP5230884B2 (ja) 2001-09-21 2013-07-10 大日本印刷株式会社 再封可能な包装袋。
EP1436145B2 (en) 2001-10-12 2014-03-26 Toray Plastics (America), Inc. Polyolefin film for use in cold seal cohesive applications
FR2831483B1 (fr) 2001-10-26 2004-01-09 Pechiney Emballage Flexible Eu Materiaux d'operculage ou opercules pelables multicouches
DE60141255D1 (de) * 2001-11-02 2010-03-25 Warner Lambert Co Wiederverschliessbare verpackung
WO2003040199A1 (en) 2001-11-06 2003-05-15 Cryovac, Inc. Heat-sealed easy-open packaging article containing highly branched homogeneous polyolefin
US6737130B2 (en) 2001-11-06 2004-05-18 Cryovac, Inc. Hermetically heat-sealable, pressure-reclosable packaging article containing substantially spherical homogeneous polyolefin
US6767951B2 (en) 2001-11-13 2004-07-27 Eastman Kodak Company Polyester nanocomposites
US7166656B2 (en) 2001-11-13 2007-01-23 Eastman Kodak Company Smectite clay intercalated with polyether block polyamide copolymer
EP1312470A1 (en) 2001-11-20 2003-05-21 Amcor Flexibles Transpac Peelable seal film
US6844389B2 (en) 2001-12-20 2005-01-18 Equistar Chemicals, Lp Ethylene polymer compositions having improved melt strength
TWI257404B (en) 2001-12-20 2006-07-01 Ind Tech Res Inst Polyolefin-based nanocomposite and preparation thereof
US7368496B2 (en) 2001-12-27 2008-05-06 Lg Chem, Ltd. Nanocomposite composition having super barrier property and article using the same
US7135508B2 (en) 2002-02-20 2006-11-14 The University Of Chicago Coatings and films derived from clay/wax nanocomposites
KR100592838B1 (ko) 2002-03-14 2006-06-26 미쯔이가가꾸가부시끼가이샤 실런트용 수지 조성물, 실런트 필름 및 그의 용도
USD470757S1 (en) 2002-03-25 2003-02-25 Kraft Foods Holdings, Inc. Stand up food package
JP2003312688A (ja) * 2002-04-18 2003-11-06 Okayama Taiho Pharmaceutical Co Ltd 包装袋
EP1356925A1 (en) 2002-04-25 2003-10-29 Amcor Flexibles Transpac Peelable packaging system and method for making same
GB2388814A (en) 2002-05-23 2003-11-26 Rexam Med Packaging Ltd Cold sealing polymeric films
EP1521971A1 (en) 2002-06-14 2005-04-13 3M Innovative Properties Company Shock indicator
US6852422B2 (en) 2002-06-17 2005-02-08 Appleton Papers, Inc. Composite packaging materials and printable sheets, and methods of making
US6863646B2 (en) 2002-06-19 2005-03-08 Kraft Foods Holdings, Inc. Reclosable system for flexible packages having interlocking fasteners
EP1375617A1 (en) 2002-06-19 2004-01-02 3M Innovative Properties Company Radiation-curable, solvent-free and printable precursor of a pressure-sensitive adhesive
US20030235664A1 (en) 2002-06-20 2003-12-25 Rick Merical Films having a desiccant material incorporated therein and methods of use and manufacture
US20040131805A1 (en) 2002-06-20 2004-07-08 Merical Rick L. Films having a desiccant material incorporated therein and methods of use and manufacture
AU2003251623A1 (en) 2002-06-27 2004-01-19 Pliant Corporation Lap sealable film with a peel layer
US6979379B2 (en) 2002-07-08 2005-12-27 White Ii Locke Method for preserving a perishable product
US20040007319A1 (en) 2002-07-10 2004-01-15 Squier Joann H. Cold seal adhesive-receptive, tamper evident untreated cavitated film
US20040031798A1 (en) 2002-08-16 2004-02-19 Fox Robert W. Multi-component packaging system and method for manufacture
US6787175B2 (en) 2002-10-04 2004-09-07 Good Karma Food Technologies, Inc. Process for preparing a storage stable premixed batter
DE10248380A1 (de) 2002-10-17 2004-08-05 Tesa Ag Haftklebrige Formteile
US6884207B2 (en) 2002-10-25 2005-04-26 Kraft Foods Holdings, Inc. Fastener closure arrangement for flexible packages
US20040081780A1 (en) 2002-10-29 2004-04-29 Anatoliy Goldman Container closure with a multi-layer oxygen barrier liner
EP1642914B1 (en) 2002-11-14 2007-11-14 Rohm and Haas Company Curable clay composition : composition, processes, and uses thereof
US7157126B2 (en) 2002-11-20 2007-01-02 Dupont Teijin Films U.S. Limited Partnership Tear resistant bag for consumables
EP1426426A1 (en) 2002-12-02 2004-06-09 Rohm And Haas Company Curable composition and method for the preparation of a cold seal adhesive
CA2413636A1 (en) 2002-12-05 2004-06-05 Bayer Inc. Adhesive compositions
US6896956B2 (en) 2002-12-13 2005-05-24 Exxonmobil Oil Corporation Sealable and peelable film structure
US20050266582A1 (en) 2002-12-16 2005-12-01 Modlin Douglas N Microfluidic system with integrated permeable membrane
US7674039B2 (en) 2003-02-19 2010-03-09 Illinois Tool Works Inc. Reclosable vacuum storage bag having flat resealable means
US7036988B2 (en) 2003-02-19 2006-05-02 Illinois Tool Works Inc. Zipper for vacuum storage bag
US20060172098A1 (en) 2003-03-12 2006-08-03 Alcoa, Inc. Retortable/peelable film
US20040180197A1 (en) 2003-03-13 2004-09-16 Everaerts Albert I. Closure systems with self-adhering adhesives, and articles
US7189781B2 (en) 2003-03-13 2007-03-13 H.B. Fuller Licensing & Finance Inc. Moisture curable, radiation curable sealant composition
DE10312395B3 (de) 2003-03-20 2004-10-14 Nordenia Deutschland Gronau Gmbh Siegelfähige Kunststofffolie für wiederverschließbare Folienerzeugnisse und Verfahren zur Herstellung einer solchen Folie
KR100832284B1 (ko) * 2003-04-18 2008-05-26 카오카부시키가이샤 백, 백의 제조방법 및 이 백을 포함하는 제품
DE10318098A1 (de) 2003-04-22 2004-11-11 Mitsubishi Polyester Film Gmbh Coextrudierte, heißsiegelbare und peelfähige Polyesterfolie mit leichter Peelbarkeit, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung
US7144615B2 (en) 2003-04-22 2006-12-05 Mitsubishi Polyester Film Gmbh Coextruded, hot-sealable and peelable polyester film, process for its production and its use
US7141293B2 (en) 2003-04-22 2006-11-28 Mitsubishi Polyester Film Gmbh Coextruded, hot-sealable and peelable polyester film having high peeling resistance, process for its production and its use
US7186452B2 (en) 2003-04-22 2007-03-06 Mitsubishi Polyester Film Gmbh Coextruded, hot-sealable and peelable polyester film having high peeling resistance, process for its production and its use
JP4726420B2 (ja) 2003-04-25 2011-07-20 日東電工株式会社 粘着テープ又はシートおよびその製造方法
JP4726421B2 (ja) 2003-04-30 2011-07-20 日東電工株式会社 繊維凸状構造転写形成用シート
US20050041888A1 (en) 2003-06-20 2005-02-24 Fukoku Co., Ltd. Openable and re-closable container and method for making the container having contents stored therein
JP2005007827A (ja) 2003-06-20 2005-01-13 Kureha Chem Ind Co Ltd 医薬品等の包装材および包装体
WO2004113429A2 (en) 2003-06-23 2004-12-29 The University Of Chicago Polyolefin nanocomposites
EP1496085A1 (en) 2003-07-07 2005-01-12 Total Petrochemicals Research Feluy Heat-sealable and peelable polyethylene films
SE0302057D0 (sv) 2003-07-10 2003-07-10 Sca Hygiene Prod Ab Förpackningsomslag för enstycksförpackade absorberande produkter
JP2005041544A (ja) 2003-07-24 2005-02-17 Toppan Printing Co Ltd 蒸気抜き機能を有する包装袋とそれを用いた包装体
US20050031233A1 (en) 2003-08-06 2005-02-10 Varanese Donald Vincent Cohesive reclosure systems and containers using same
US20060062955A1 (en) 2003-08-14 2006-03-23 Wen-Feng Liu Self-adhesive laminate and method of making it
EP1514843A1 (en) 2003-09-15 2005-03-16 Engelhard Corporation Synthetic organoclay materials
WO2005056644A2 (en) 2003-10-08 2005-06-23 Polyone Corporation Nanoclay-containing composites and methods of making them
US20050085785A1 (en) 2003-10-17 2005-04-21 Sherwin Shang High impact strength film and non-pvc containing container and pouch and overpouch
DE10352440A1 (de) 2003-11-10 2005-06-09 Mitsubishi Polyester Film Gmbh Verfahren zur Herstellung einer coextrudierten, peelfähigen Polyesterfolie
DE10352430A1 (de) 2003-11-10 2005-06-09 Mitsubishi Polyester Film Gmbh Peelfähige Polyesterfolie mit verbesserter Sauerstoffbarriere, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung
DE10352444A1 (de) 2003-11-10 2005-06-09 Mitsubishi Polyester Film Gmbh Haftvermittelte, heißsiegelbare und peelfähige Polyesterfolie, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung
DE10352431A1 (de) 2003-11-10 2005-06-09 Mitsubishi Polyester Film Gmbh Peelfähige Polyesterfolie mit selbsttätiger Entlüftung, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung
DE10352432A1 (de) 2003-11-10 2005-06-09 Mitsubishi Polyester Film Gmbh Weiße, heißsiegelbare, peelfähige Polyesterfolie, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung
EP2716353B1 (en) 2003-11-24 2021-01-13 Intertape Polymer Corp. Process for preparing a self-adhesive composition using a planetary extruder
US20050137310A1 (en) 2003-12-19 2005-06-23 Deval Gupta Polymer nanocomposites and methods for their preparation
US20050150788A1 (en) * 2004-01-12 2005-07-14 John Feusner Glove box
CN1910215B (zh) 2004-01-14 2011-07-06 氰特表面技术有限公司 粘合剂
US7892391B2 (en) 2004-01-29 2011-02-22 E. I. Du Pont De Nemours And Company Compositions of ethylene/vinyl acetate copolymers for heat-sealable easy opening packaging
DE602005014199D1 (de) 2004-02-06 2009-06-10 Lg Chemical Ltd Kunststoffträger mit mehrlagiger struktur und verfahren zu dessen herstellung
US7235294B2 (en) * 2004-02-17 2007-06-26 Bostik, Inc. Cohesive coating for snack food packaging
US7262242B2 (en) * 2004-02-18 2007-08-28 Eastman Chemical Company Aromatic/acrylate tackifier resin and acrylic polymer blends
US7000825B2 (en) * 2004-02-25 2006-02-21 Rogar Capital Corporation Food enclosing container with rebondable rim and liquid absorption and barrier layers
JP4588022B2 (ja) 2004-03-11 2010-11-24 日東電工株式会社 加熱剥離型粘着シートおよび該加熱剥離型粘着シートを用いた被着体の加工方法
US7371793B2 (en) 2004-03-15 2008-05-13 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Nanocomposite comprising stabilization functionalized thermoplastic polyolefins
US7163968B2 (en) 2004-03-16 2007-01-16 Kraton Polymers U.S. Llc UV curable pressure sensitive adhesives
US7413800B2 (en) 2004-03-22 2008-08-19 Terphane Inc. Co-extruded biaxially oriented sealable, peelable film and process for its production
JP4466154B2 (ja) 2004-03-29 2010-05-26 凸版印刷株式会社 包装袋
US8470417B2 (en) 2004-04-02 2013-06-25 Curwood, Inc. Packaging inserts with myoglobin blooming agents, packages and methods for packaging
ITUD20040079A1 (it) 2004-04-26 2004-07-26 Radici Film Spa Film di polipropilene multistrato, coestruso
WO2005105856A1 (fr) 2004-04-28 2005-11-10 China Petroleum & Chemical Corporation Nanocomposite polymere/argile et procede d'obtention
US7159717B2 (en) 2004-05-11 2007-01-09 Cadbury Adams Usa, Llc Packaging design with separate compartments
WO2005116132A1 (en) 2004-05-24 2005-12-08 E.I. Dupont De Nemours And Company Polymer blends for peelable and/or permanent seals
US20050276940A1 (en) 2004-06-10 2005-12-15 Stevenson James A Lidstock material having improved sealability and peelability to wide classes of materials
BRPI0513451B1 (pt) 2004-07-21 2016-06-07 Lg Chemical Ltd composição de nanocomposto de mistura a seco e artigo
US7553082B2 (en) 2004-08-03 2009-06-30 Illinois Tool Works Inc. Evacuable storage bag having resealable means activated by slider
JP2006099051A (ja) 2004-08-31 2006-04-13 Nisshinbo Ind Inc 貼替防止用積層体
DE102004044086A1 (de) 2004-09-09 2006-03-16 Tesa Ag Thermisch vernetzte Acrylat-Hotmelts
US7851574B2 (en) 2004-09-09 2010-12-14 Tesa Se Functionalized polymers or contact adhesive masses
US7691932B2 (en) 2004-09-27 2010-04-06 3M Innovative Properties Company Method of making a composition and nanocomposites therefrom
US7495051B2 (en) 2004-09-27 2009-02-24 3M Innovative Properties Company Nanocomposite and method of making the same
US7329439B2 (en) 2004-09-29 2008-02-12 International Business Machines Corporation UV-curable solvent free compositions and use thereof in ceramic chip defect repair
FI20045400A (fi) 2004-10-26 2006-04-27 Amcor Flexibles Finland Oy Pakkausmateriaali
WO2006080713A1 (en) 2004-11-01 2006-08-03 Lg Chem, Ltd. Nanocomposite composition having barrier property
TWI265090B (en) 2004-11-01 2006-11-01 Lg Chemical Ltd Multi-layer container having barrier property
WO2006080715A1 (en) 2004-11-19 2006-08-03 Lg Chem, Ltd. Nanocomposite composition having high barrier property
WO2006058952A1 (en) 2004-11-30 2006-06-08 Walki Wisa Oy Multi-layered material and heat-sealed product package comprised thereof
KR100733922B1 (ko) 2004-12-03 2007-07-02 주식회사 엘지화학 차단성 물품
JP2008508392A (ja) 2004-12-07 2008-03-21 エルジー・ケム・リミテッド 高遮断性物品
KR100733921B1 (ko) 2004-12-07 2007-07-02 주식회사 엘지화학 고차단성 나노복합체 조성물
US8193270B2 (en) 2004-12-14 2012-06-05 3M Innovative Properties Company Method of making composites and nanocomposites
US20060141183A1 (en) 2004-12-22 2006-06-29 Williamson David T Polyester clay nanocomposites for barrier applications
DE102004063410A1 (de) 2004-12-23 2006-07-06 Wipak Walsrode Gmbh & Co.Kg Wiederverschließbare Verpackung
US20060141241A1 (en) 2004-12-23 2006-06-29 Carespodi Dennis L Peelable breakaway multi-layered structures and methods and compositions for making such structures
WO2006071833A1 (en) 2004-12-28 2006-07-06 Polyone Corporation Blends of nanocomposites and their use
US20060173124A1 (en) 2005-02-01 2006-08-03 National Starch And Chemical Investment Holding Corporation Solution pressure sensitive adhesives based on acrylic block copolymers
US20060199890A1 (en) 2005-03-02 2006-09-07 Southern Clay Products, Inc. Nanocomposites including modified fillers
US20060205916A1 (en) 2005-03-10 2006-09-14 Cyclics Corporation Methods for preparing polyester-based nanocomposites
DE102005013585A1 (de) 2005-03-23 2006-09-28 Huhtamaki Ronsberg, Zweigniederlassung Der Huhtamaki Deutschland Gmbh & Co. Kg Wiederverschließbare Folien-Verpackung, insbesondere flow-wrap-Verpackung
US20060222797A1 (en) 2005-03-29 2006-10-05 Cryovac, Inc. Polyvinylidene chloride layered silicate nanocomposite and film made therefrom
US7837387B2 (en) 2005-04-06 2010-11-23 Avery Dennison Corporation Evacuatable container
JP5092215B2 (ja) 2005-04-11 2012-12-05 凸版印刷株式会社 積層体
DE202004021343U1 (de) 2005-04-18 2007-10-25 Huhtamaki Ronsberg, Zweigniederlassung Der Huhtamaki Deutschland Gmbh & Co. Kg Bedrucktes Trägersubstrat
DE202005020864U1 (de) 2005-04-18 2006-09-28 Kraft Foods R & D, Inc. Zweigniederlassung München Verpackung, Lebensmittelprodukt, verpackt mit einer Verpackung und Maschine zur Herstellung eines Verpackungsmaterials oder zur Verpackung eines Lebensmittelproduktes und dabei hergestelltes Verpackungsmaterial
US8053048B2 (en) 2005-04-25 2011-11-08 Baxter International Inc. Overpouch film and container and method of making same
US8597746B2 (en) 2005-05-31 2013-12-03 Curwood, Inc. Peelable vacuum skin packages
NZ562554A (en) * 2005-06-10 2009-10-30 Philip Morris Prod Box containing loose smokable material
US9623631B2 (en) * 2005-06-22 2017-04-18 Henkel IP & Holding GmbH Radiation-curable laminating adhesives
BRPI0503777A (pt) 2005-07-15 2007-03-06 Braskem Sa processo para o preparo de nanocompósitos, e, nanocompósitos
GB0515346D0 (en) 2005-07-26 2005-08-31 Dupont Teijin Films Us Ltd Polymeric film
DE102005035979A1 (de) 2005-07-28 2007-02-01 Basf Ag Siegelbares Laminat für wiederverschliessbare Verpackung
WO2007019142A1 (en) 2005-08-03 2007-02-15 Polyone Corporation Organoclay concentrates and their use
CA2612334C (en) 2005-08-29 2012-06-12 Exopack-Technology, Llc Grease-resistant pinch-bottom bag having adhesive closure, adhesive closure for bag, and related methods
CA2623406C (en) * 2005-09-21 2011-11-15 Graphic Packaging International, Inc. Reinforced cartons
KR100789245B1 (ko) 2005-09-22 2008-01-02 주식회사 엘지화학 차단성 나노복합체 조성물 및 그를 이용한 물품
US7863383B2 (en) 2005-10-05 2011-01-04 Dow Global Technologies Inc. Polyolefin based peelable seals
DE102005050890A1 (de) 2005-10-21 2007-04-26 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Nanokomposites
US8398306B2 (en) 2005-11-07 2013-03-19 Kraft Foods Global Brands Llc Flexible package with internal, resealable closure feature
USD541669S1 (en) 2005-11-07 2007-05-01 Kraft Foods Holdings, Inc. Flexible package
USD541667S1 (en) 2005-11-07 2007-05-01 Kraft Foods Holdings, Inc. Flexible package
USD541668S1 (en) 2005-11-07 2007-05-01 Kraft Foods Holdings, Inc. Flexible package
US7642308B2 (en) 2005-12-09 2010-01-05 Polyone Corporation Nanonylon composites prepared by chain extension reactive extrusion
BRPI0605532B1 (pt) 2006-01-10 2018-04-24 Rohm And Haas Company Método para formar um selo frio em uma película polimérica
CA2535503C (en) 2006-02-07 2014-12-16 Shawcor Ltd. Heat shrinkable laminated covering
GB0603254D0 (en) 2006-02-17 2006-03-29 Dupont Teijin Films Us Ltd Polyester film
US7641952B2 (en) 2006-02-21 2010-01-05 E.I. Du Pont De Nemours And Company Durable metallized self-adhesive laminates
DE102006053439A1 (de) 2006-02-22 2008-05-15 Tesa Ag Klebeband und seine Verwendung
DE102006011113A1 (de) 2006-03-08 2007-09-13 Tesa Ag Thermisch vernetzte Acrylat-Hotmelts mit organischen Füllstoffen
US7629406B2 (en) 2006-03-13 2009-12-08 Polyone Corporation Use of organoclay in HDPE nanocomposites to provide barrier properties in containers and film
US8740052B2 (en) 2006-04-07 2014-06-03 Sonoco Development, Inc. Membrane closure for container
WO2007121049A1 (en) 2006-04-11 2007-10-25 Polyone Corporation Weatherable polyolefin nanocomposites
WO2007121048A1 (en) 2006-04-11 2007-10-25 Polyone Corporation Nanocomposites compliant with regulatory requirements
WO2007130755A1 (en) 2006-05-03 2007-11-15 Polyone Corporation Stabilized polyolefin nanocomposites
ES2359510T3 (es) * 2006-05-11 2011-05-24 HENKEL AG &amp; CO. KGAA Adhesivos acrílicos temofusibles.
US20100036012A1 (en) 2006-05-12 2010-02-11 Nobuo Kimura Organic-inorganic composite body
US20070267737A1 (en) 2006-05-17 2007-11-22 Taiwan Semiconductor Manufacturing Co., Ltd. Packaged devices and methods for forming packaged devices
US8198355B2 (en) 2006-06-15 2012-06-12 E. I. Du Pont De Nemours And Company Nanocomposite compositions of polyamides and sepiolite-type clays
JP5197613B2 (ja) 2006-10-11 2013-05-15 ウニベルシダ・デ・チリ ナノコンポジットを得るためのハイブリッド粘土、および、これらの粘土の製造方法、および、ポリオレフィン／粘土ナノコンポジット
RU2009117267A (ru) * 2006-10-19 2010-11-27 Вм. Ригли, Дж. Компани (Us) Многоразовая упаковка для кондитерских изделий
WO2008053205A1 (en) 2006-11-01 2008-05-08 Dupont Teijin Films U.S. Limited Partnership Heat-sealable composite polyester film
US7871696B2 (en) 2006-11-21 2011-01-18 Kraft Foods Global Brands Llc Peelable composite thermoplastic sealants in packaging films
US7871697B2 (en) 2006-11-21 2011-01-18 Kraft Foods Global Brands Llc Peelable composite thermoplastic sealants in packaging films
ES2403374T3 (es) * 2006-12-18 2013-05-17 Kraft Foods Global Brands Llc Embalaje resellable
US8091323B2 (en) * 2006-12-22 2012-01-10 Kraft Foods Global Brands Llc Resealable film structure
JP2008155987A (ja) 2006-12-26 2008-07-10 Fujifilm Corp インクジェット記録媒体用包装材
ES2321969T3 (es) * 2006-12-29 2009-06-15 KRAFT FOODS R &amp; D, INC. Envase que se puede volver a cerrar.
WO2008127485A1 (en) 2006-12-29 2008-10-23 Pliant Corporation Peelable films containing nano particles
US8648132B2 (en) 2007-02-07 2014-02-11 Naturalnano, Inc. Nanocomposite method of manufacture
RU2460646C2 (ru) * 2007-03-21 2012-09-10 Вм. Ригли Дж. Компани Способ изготовления гибкого упаковочного ламината
US7858709B2 (en) 2007-05-02 2010-12-28 Nitto Denko Corporation Aqueous dispersion adhesive composition and adhesive film
US8173761B2 (en) 2007-08-06 2012-05-08 Sabic Innovative Plastics Ip B.V. Polycarbonate nanocomposites
US20090053445A1 (en) 2007-08-24 2009-02-26 Trent John S Plastic bags and zippers manufactured of a polymeric material containing inorganic filler
US20090053388A1 (en) 2007-08-24 2009-02-26 Thomas Powers Flavor emitting compositions, devices and packaged food products therewith
DE102007041705A1 (de) 2007-09-03 2009-03-05 Mitsubishi Polyester Film Gmbh Peelfähige, biaxial orientierte Polyesterfolie
DE102007041706A1 (de) 2007-09-03 2009-03-05 Mitsubishi Polyester Film Gmbh Coextrudierte, heißsiegelbare und peelfähige Polyesterfolie
US20090082710A1 (en) 2007-09-26 2009-03-26 Vitaris Ronald F Delivery system for a wound dressing
ES2379388T3 (es) 2007-10-12 2012-04-25 Sihl Gmbh Etiqueta bucle de múltiples capas que comprende revestimientos autoadhesivo y sellado en frío
US9212291B2 (en) 2008-03-31 2015-12-15 Basf Se Use of meltable acrylate polymers for producing contact adhesive layers
US20090279813A1 (en) * 2008-05-09 2009-11-12 Pokusa Kenneth C Cohesive Reclosable Fasteners For Flexible Packages
JP5421395B2 (ja) * 2009-02-02 2014-02-19 インターコンチネンタル グレート ブランズ エルエルシー 菓子製品のための再開閉可能なパッケージ
US20100239721A1 (en) 2009-03-20 2010-09-23 Valeria Stoppello Method and apparatus to facilitate encapsulating an edible substance
CN101508536B (zh) * 2009-03-20 2011-11-30 武汉市联合石油化工有限责任公司 改性脂肪族减水剂及制备方法
PL2319765T3 (pl) 2009-11-05 2015-04-30 Kraft Foods R & D Inc Metoda i aparat dotyczące opakowania posiadającego fałdy uformowane przy użyciu co najmniej dwóch różniących się od siebie metod formowania fałd
NZ591354A (en) * 2010-02-26 2012-09-28 Kraft Foods Global Brands Llc A low-tack, UV-cured pressure sensitive acrylic ester based adhesive for reclosable packaging
WO2011106486A1 (en) 2010-02-26 2011-09-01 Kraft Foods Global Brands Llc Package having an adhesive-based reclosable fastener and methods therefor

Also Published As

Publication number Publication date
MX2011002247A (es) 2012-06-21
PL2361760T3 (pl) 2017-01-31
CA2732837A1 (en) 2011-08-26
CN102918128A (zh) 2013-02-06
MX2011002246A (es) 2012-03-07
CN102259726B (zh) 2015-11-25
RU2561893C2 (ru) 2015-09-10
US20110211778A1 (en) 2011-09-01
BRPI1101767A2 (pt) 2015-06-30
EP3048147A1 (en) 2016-07-27
ES2720027T3 (es) 2019-07-17
CN102259726A (zh) 2011-11-30
NZ601823A (en) 2014-08-29
ZA201101528B (en) 2011-11-30
JP2016101986A (ja) 2016-06-02
CN102918128B (zh) 2017-02-08
EP2539415B1 (en) 2019-05-22
AU2011200822B2 (en) 2016-09-01
WO2011106486A1 (en) 2011-09-01
BRPI1101762A2 (pt) 2012-11-20
EP2539415A1 (en) 2013-01-02
CA2791167A1 (en) 2011-09-01
MX2012009796A (es) 2012-09-12
WO2011106474A1 (en) 2011-09-01
RU2012141080A (ru) 2014-04-10
AU2011200822A1 (en) 2011-09-15
NZ591352A (en) 2012-09-28
CN102858895A (zh) 2013-01-02
ZA201101526B (en) 2012-01-25
UA110334C2 (uk) 2015-12-25
ES2703425T3 (es) 2019-03-08
EP2361761B1 (en) 2018-10-10
AU2011220783A1 (en) 2012-09-06
BR112012021415A2 (pt) 2017-04-18
JP6049851B2 (ja) 2016-12-21
US20110210163A1 (en) 2011-09-01
MX2012009795A (es) 2012-09-12
AU2011200823B2 (en) 2015-10-01
EP2361761A1 (en) 2011-08-31
NZ591355A (en) 2012-09-28
EP2539414A1 (en) 2013-01-02
EP2361760A1 (en) 2011-08-31
AU2011220771A1 (en) 2012-09-06
RU2012139801A (ru) 2014-04-10
CN102337088A (zh) 2012-02-01
US20110211773A1 (en) 2011-09-01
US9096780B2 (en) 2015-08-04
BR112012021415A8 (pt) 2017-12-05
CA2791185A1 (en) 2011-09-01
EP2361760B1 (en) 2016-04-20
US8763890B2 (en) 2014-07-01
CA2732843A1 (en) 2011-08-26
JP2013521195A (ja) 2013-06-10
CN102337088B (zh) 2015-11-25
MY148456A (en) 2013-04-30
CN102858895B (zh) 2015-05-06
BR112012021286A8 (pt) 2017-12-05
CA2732843C (en) 2018-05-01
AU2011200823A1 (en) 2011-09-15
BR112012021286A2 (pt) 2017-06-13
EP3048147B1 (en) 2019-01-30
MX349654B (es) 2017-08-04
ES2582588T3 (es) 2016-09-13
PL2539415T3 (pl) 2020-04-30
CA2732837C (en) 2018-07-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2739703T3 (es) Envase que tiene un fijador de cierre reutilizable adhesivo y métodos para este
ES2710102T3 (es) Adhesivo sensible a la presión curado por UV, de baja pegajosidad, adecuado para envases de cierre reutilizable
ES2606699T3 (es) Envasado de cierre reutilizable que usa un fijador adhesivo de baja pegajosidad
AU2007309154B2 (en) Reclosable packages for confectionery products
CN105121295B (zh) 能够形成为可重新密封包装的片材
CA2732720C (en) A low-tack, uv-cured pressure sensitive adhesive suitable for reclosable packages