CN114347549A - 包装盒面纸成型方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种包装盒面纸成型方法，包括将包装盒面纸构成中的左侧壁、右侧壁折叠成竖直状态与前壁垂直并固定；将包装盒面纸构成中的后壁与左侧壁粘贴；将包装盒面纸构成中的盒盖内层、盒底内层折平；将包装盒面纸构成中的盒盖外层、盒底外层折叠粘贴在盒盖内层、盒底内层，完成包装盒面纸成型。本发明设计的方案，能够对包装盒面纸进行有效成型，缩短包装盒面纸成型的生产线，通过有序对包装盒面纸的各个面进行折叠，从而提高包装盒面纸成型的效率，提高包装盒面纸成型的效果并且保证了生产的包装盒的质量；通过在包装盒面纸成型之前加入内卡，从而提高包装盒面纸的结构稳定性，进一步提高了包装盒面纸成型的效果和质量。
Description
技术领域
本发明涉及包装盒加工技术领域，尤其涉及一种包装盒面纸成型方法。
背景技术
在包装盒面纸成型之前，通过模切工艺将包装盒面纸制成展开状态，之后在包装盒面纸上进行压槽，之后对包装盒面纸进行成型。
但现有技术中针对包装盒面纸成型的效率较低，生产线较长，对于包装盒面纸的各个面成型的效果不佳，影响生产的包装盒的质量。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种包装盒面纸成型方法，旨在解决现有技术包装盒面纸成型效率低、生产线较长且成型效果不佳的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供了包装盒面纸成型方法，包装盒面纸为一体式结构，自右向左依次为后壁、右侧壁、前壁、左侧壁，所述前壁位于成型后盒体的下方，所述前壁的两端分别设置有盒盖外层和盒底外层，所述后壁、右侧壁和左侧壁上分别设置盒盖内层和盒底内层，所述盒盖内层、盒底内层均包括连接在左侧壁、右侧壁上的左耳和右耳以及连接在后壁两端的内层折耳，包括如下步骤：
S1.将包装盒面纸构成中的左侧壁、右侧壁折叠成竖直状态与前壁垂直并固定；
S2.将包装盒面纸构成中的后壁与左侧壁粘贴；
S3.将包装盒面纸构成中的盒盖内层、盒底内层折平；
S4.将包装盒面纸构成中的盒盖外层、盒底外层折叠粘贴在盒盖内层、盒底内层，完成包装盒面纸成型。
进一步的，所述S3步骤中，先折平左耳和右耳，再折平内层折耳。
进一步的，所述S2步骤中包括：
S21.预粘贴步骤:所述预粘贴步骤是将后壁折叠靠近左侧壁；
S22.粘贴步骤:所述粘贴步骤是将后壁继续折叠，使连接在后壁长边方向的粘贴面与左侧壁粘贴；
所述预粘贴步骤先于折平左耳和右耳步骤，所述粘贴步骤在折平左耳和右耳步骤之后，折平内层折耳步骤之前。
进一步的，所述左侧壁沿长边方向设有第一粘合部，在S2步骤之前，还包括将第一粘合部向内折叠，使第一粘合部与右侧壁呈垂直状态。
进一步的，所述后壁沿长边方向设有第二粘合部，所述第一粘合部和第二粘合部至少有一个先于S1步骤进行了涂胶预处理。
进一步的，所述S4步骤中的盒盖外层、盒底外层粘贴面先于S1步骤进行了涂胶预处理。
进一步的，所述涂胶预处理的方式包括但不限于辊筒上胶、丝印上胶或凸版印胶的方式。
进一步的，所述包装盒面纸在右侧壁上设有盒盖、盒体分割的开缝。
一种斜口盒成型方法，包括上述的包装盒面纸成型方法以及一个内卡，在所述S1步骤之前，将内卡粘接在包装盒面纸上形成组合体，之后进行包装盒面纸的成型。
本发明的有益效果体现在：本发明设计的方案，能够对包装盒面纸进行有效成型，缩短包装盒面纸成型的生产线，通过有序对包装盒面纸的各个面进行折叠，从而提高包装盒面纸成型的效率，提高包装盒面纸成型的效果并且保证了生产的包装盒的质量；通过在包装盒面纸成型之前加入内卡，从而提高包装盒面纸的结构稳定性，进一步提高了包装盒面纸成型的效果和质量。
附图说明
图1为本发明一实施例的包装盒面纸的俯视结构示意图；
图2为本发明一实施例的包装盒面纸状态流程示意图；
图3为本发明一实施例的斜口盒成型方法的包装盒面纸状态流程示意图。
附图标记说明：1、包装盒面纸；11、后壁；12、右侧壁；13、前壁；14、左侧壁；15、盒盖外层；16、盒盖内层；161、左耳；162、右耳；163、内层折耳；2、内模；141、第一粘合部；111、第二粘合部；17、开缝；3、内卡；18、盒底外层；19、盒底内层；142、缺口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，“多个”指两个以上。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在。
如图1-2所述，本发明包装盒面纸成型方法，包装盒面纸1为一体式结构，自右向左依次为后壁11、右侧壁12、前壁13、左侧壁14，所述前壁13位于成型后盒体的下方，所述前壁13的两端分别设置有盒盖外层15和盒底外层18，所述后壁11、右侧壁12和左侧壁14上分别设置盒盖内层16和盒底内层19，所述盒盖内层16、盒底内层19均包括连接在左侧壁14、右侧壁12上的左耳161和右耳162以及连接在后壁11两端的内层折耳163，包括如下步骤：
S1.将包装盒面纸1构成中的左侧壁14、右侧壁12折叠成竖直状态与前壁13垂直并固定；
S2.将包装盒面纸1构成中的后壁11与左侧壁14粘贴；
S3.将包装盒面纸1构成中的盒盖内层16、盒底内层19折平；
S4.将包装盒面纸1构成中的盒盖外层15、盒底外层18折叠粘贴在盒盖内层16、盒底内层19，完成包装盒面纸1成型。
优选的，在所述S1步骤之后，在包装盒面纸1的前壁13上添加用于对包装盒面纸1进行定位的内模2。这样设计，能够在包装盒面纸1成型的过程中，对包装盒面纸1进行定位，从而方便包装盒面纸1成型步骤的进行，保证包装盒面纸1成型的质量。
需要说明的是，所述S3步骤中，先折平左耳161和右耳162，再折平内层折耳163，所述左耳161和右耳162与所述内层折耳163相适配。这样设计，能够将盒盖内层16和盒底内层19折平，且使得左耳161和右耳162与内层折耳163相适配，能够避免左耳161和右耳162与内层折耳163之间发生阻挡。
需要说明的是，所述S2步骤中包括：
S21.预粘贴步骤:所述预粘贴步骤是将后壁11折叠靠近左侧壁14；
S22.粘贴步骤:所述粘贴步骤是将后壁11继续折叠，使连接在后壁11长边方向的粘贴面与左侧壁14粘贴；
所述预粘贴步骤先于折平左耳161和右耳162步骤，所述粘贴步骤在折平左耳161和右耳162步骤之后，折平内层折耳163步骤之前。这样设计，通过在折平左耳161和右耳162之前，先将后壁11折叠靠近左侧壁14，之后折平左耳161和右耳162，首先避免了后壁11对左耳161和右耳162的折叠造成阻挡，之后再将后壁11折叠与左侧壁14粘贴，使得后壁11成型。
需要说明的是，所述左侧壁14沿长边方向设有第一粘合部141，在S2步骤之前，还包括将第一粘合部141向内折叠，使第一粘合部141与右侧壁12呈垂直状态。这样设计，通过设置第一粘合部141，便于将后壁11粘贴在左侧壁14上，方便后壁11的折叠。
需要说明的是，所述后壁11沿长边方向设有第二粘合部111，所述第一粘合部141和第二粘合部111至少有一个先于S1步骤进行了涂胶预处理。这样设计，通过设置第二粘合部111，且第一粘合部141与第二粘合部111至少有一个进行涂胶预处理，从而使得第一粘合部141能够与第二粘合部111有效的粘贴，即实现了将后壁11粘贴在左侧壁14上。
需要说明的是，所述S4步骤中的盒盖外层15、盒底外层18粘贴面先于S1步骤进行了涂胶预处理。这样设计，通过在盒盖外层15和盒底外层18的粘贴面上进行涂胶预处理，从而便于将盒盖外层15和盒底外层18粘贴在盒盖内层16和盒底内层19上，即方便了包装盒面纸1的成型。
需要说明的是，所述涂胶预处理的方式包括但不限于辊筒上胶、丝印上胶或凸版印胶的方式。这样设计，便于对包装盒面纸1进行定点上胶，能够根据需要在包装盒面纸1上的对应位置进行上胶，方便包装盒面纸1的使用。
需要说明的是，所述包装盒面纸1在右侧壁12上设有盒盖、盒体分割的开缝17。这样设计，通过设置开缝17，便于在包装盒面纸1成型后，打开开缝17将盒盖与盒体分割，便于将内部的内模2取出。
优选的，所述第二粘合部111上设置有用于对所述开缝17进行打开的缺口142。这样设计，当包装盒面纸1成型后，能够通过缺口142对开缝17进行打开。
如图1或3所示，一种斜口盒成型方法，包括上述的包装盒面纸成型方法以及一个内卡3，在所述S1步骤之前，将内卡3粘接在包装盒面纸1上形成组合体，之后进行包装盒面纸1的成型。这样设计，通过在包装盒面纸1上粘接内卡3，从而能够提高斜口盒成型后的结构稳定性，提高斜口盒的质量。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.包装盒面纸成型方法，包装盒面纸(1)为一体式结构，自右向左依次为后壁(11)、右侧壁(12)、前壁(13)、左侧壁(14)，所述前壁(13)位于成型后盒体的下方，所述前壁(13)的两端分别设置有盒盖外层(15)和盒底外层(18)，所述后壁(11)、右侧壁(12)和左侧壁(14)上分别设置盒盖内层(16)和盒底内层(19)，所述盒盖内层(16)、盒底内层(19)均包括连接在左侧壁(14)、右侧壁(12)上的左耳(161)和右耳(162)以及连接在后壁(11)两端的内层折耳(163)，其特征在于：包括如下步骤：
S1.将包装盒面纸(1)构成中的左侧壁(14)、右侧壁(12)折叠成竖直状态与前壁(13)垂直并固定；
S2.将包装盒面纸(1)构成中的后壁(11)与左侧壁(14)粘贴；
S3.将包装盒面纸(1)构成中的盒盖内层(16)、盒底内层折平；
S4.将包装盒面纸(1)构成中的盒盖外层(15)、盒底外层折叠粘贴在盒盖内层(16)、盒底内层，完成包装盒面纸(1)成型。
2.如权利要求1所述的包装盒面纸成型方法，其特征在于：所述S3步骤中，先折平左耳(161)和右耳(162)，再折平内层折耳(163)。
3.如权利要求2所述的包装盒面纸成型方法，其特征在于：所述S2步骤中包括：
S21.预粘贴步骤:所述预粘贴步骤是将后壁(11)折叠靠近左侧壁(14)；
S22.粘贴步骤:所述粘贴步骤是将后壁(11)继续折叠，使连接在后壁(11)长边方向的粘贴面与左侧壁(14)粘贴；
所述预粘贴步骤先于折平左耳(161)和右耳(162)步骤，所述粘贴步骤在折平左耳(161)和右耳(162)步骤之后，折平内层折耳(163)步骤之前。
4.如权利要求1所述的包装盒面纸成型方法，其特征在于：所述左侧壁(14)沿长边方向设有第一粘合部(141)，在S2步骤之前，还包括将第一粘合部(141)向内折叠，使第一粘合部(141)与左侧壁(14)呈垂直状态。
5.如权利要求4所述的包装盒面纸成型方法，其特征在于：所述后壁(11)沿长边方向设有第二粘合部(111)，所述第一粘合部(141)和第二粘合部(111)至少有一个先于S1步骤进行了涂胶预处理。
6.如权利要求5所述的包装盒面纸成型方法，其特征在于：所述S4步骤中的盒盖外层(15)、盒底外层粘贴面先于S1步骤进行了涂胶预处理。
7.如权利要求6所述的包装盒面纸成型方法，其特征在于：所述涂胶预处理的方式包括但不限于辊筒上胶、丝印上胶或凸版印胶的方式。
8.如权利要求1-7中任一项所述的包装盒面纸成型方法，其特征在于：所述包装盒面纸(1)在右侧壁(12)上设有盒盖、盒体分割的开缝(17)。
9.一种斜口盒成型方法，其特征在于：包括如权利要求1-8中任一项所述的包装盒面纸成型方法以及一个内卡(3)，在所述S1步骤之前，将内卡(3)粘接在包装盒面纸(1)上形成组合体，之后进行包装盒面纸(1)的成型。
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