CN116284946A - 具有改进的热管理的二次电池组 - Google Patents
具有改进的热管理的二次电池组 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116284946A CN116284946A CN202310295484.6A CN202310295484A CN116284946A CN 116284946 A CN116284946 A CN 116284946A CN 202310295484 A CN202310295484 A CN 202310295484A CN 116284946 A CN116284946 A CN 116284946A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- silicon
- mpa
- organopolysiloxane
- alkenyl groups
- per molecule
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 158
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 140
- 125000003342 alkenyl group Chemical group 0.000 claims description 91
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical group [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 87
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 81
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 73
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 claims description 72
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 68
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 68
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 claims description 66
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 claims description 58
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 54
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 54
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 50
- 239000006261 foam material Substances 0.000 claims description 41
- -1 clays Substances 0.000 claims description 39
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims description 39
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 36
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 32
- 150000003377 silicon compounds Chemical class 0.000 claims description 31
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 claims description 30
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 29
- 125000003903 2-propenyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])=C([H])[H] 0.000 claims description 24
- 125000003493 decenyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 claims description 24
- 125000006038 hexenyl group Chemical group 0.000 claims description 24
- 238000006459 hydrosilylation reaction Methods 0.000 claims description 24
- 125000005063 tetradecenyl group Chemical group C(=CCCCCCCCCCCCC)* 0.000 claims description 24
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 22
- 239000004970 Chain extender Substances 0.000 claims description 17
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 16
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 15
- 229910021485 fumed silica Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims description 13
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 12
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 12
- 239000010456 wollastonite Substances 0.000 claims description 12
- 229910052882 wollastonite Inorganic materials 0.000 claims description 12
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- CXUJOBCFZQGUGO-UHFFFAOYSA-F calcium trimagnesium tetracarbonate Chemical compound [Mg++].[Mg++].[Mg++].[Ca++].[O-]C([O-])=O.[O-]C([O-])=O.[O-]C([O-])=O.[O-]C([O-])=O CXUJOBCFZQGUGO-UHFFFAOYSA-F 0.000 claims description 11
- 239000000975 dye Substances 0.000 claims description 11
- 229910000515 huntite Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 claims description 10
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 claims description 10
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 claims description 10
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 10
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 10
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- RREGISFBPQOLTM-UHFFFAOYSA-N alumane;trihydrate Chemical compound O.O.O.[AlH3] RREGISFBPQOLTM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims description 9
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 claims description 9
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 9
- HPTYUNKZVDYXLP-UHFFFAOYSA-N aluminum;trihydroxy(trihydroxysilyloxy)silane;hydrate Chemical compound O.[Al].[Al].O[Si](O)(O)O[Si](O)(O)O HPTYUNKZVDYXLP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 8
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 229910052621 halloysite Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000010445 mica Substances 0.000 claims description 8
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 claims description 8
- BIKXLKXABVUSMH-UHFFFAOYSA-N trizinc;diborate Chemical compound [Zn+2].[Zn+2].[Zn+2].[O-]B([O-])[O-].[O-]B([O-])[O-] BIKXLKXABVUSMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229920002323 Silicone foam Polymers 0.000 claims description 7
- 239000013514 silicone foam Substances 0.000 claims description 5
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims description 4
- 229910052703 rhodium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010948 rhodium Substances 0.000 claims description 4
- MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N rhodium atom Chemical compound [Rh] MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000004971 Cross linker Substances 0.000 claims 16
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims 10
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 6
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 6
- KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N Ruthenium Chemical compound [Ru] KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims 3
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 claims 3
- 229910052707 ruthenium Inorganic materials 0.000 claims 3
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 46
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 abstract description 10
- 241000156302 Porcine hemagglutinating encephalomyelitis virus Species 0.000 abstract description 4
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 48
- 239000004594 Masterbatch (MB) Substances 0.000 description 34
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 32
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 28
- 238000001723 curing Methods 0.000 description 25
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 22
- 239000003981 vehicle Substances 0.000 description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 description 18
- 239000000047 product Substances 0.000 description 17
- 239000004596 additive masterbatch Substances 0.000 description 16
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 16
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 15
- 239000004005 microsphere Substances 0.000 description 14
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 14
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 13
- 239000005388 borosilicate glass Substances 0.000 description 12
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 12
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 11
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 11
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 10
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 10
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 10
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 9
- 229910001416 lithium ion Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 9
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N Lithium ion Chemical compound [Li+] HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 8
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 8
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 8
- 235000013870 dimethyl polysiloxane Nutrition 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 7
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 description 7
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 7
- HFDVRLIODXPAHB-UHFFFAOYSA-N 1-tetradecene Chemical compound CCCCCCCCCCCCC=C HFDVRLIODXPAHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 6
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 5
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 5
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 5
- 239000004205 dimethyl polysiloxane Substances 0.000 description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 5
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- GQEZCXVZFLOKMC-UHFFFAOYSA-N 1-hexadecene Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCC=C GQEZCXVZFLOKMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 4
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 4
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 4
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 4
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 4
- 238000001802 infusion Methods 0.000 description 4
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 4
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 4
- XCOBTUNSZUJCDH-UHFFFAOYSA-B lithium magnesium sodium silicate Chemical compound [Li+].[Li+].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[Na+].[Na+].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].O1[Si](O2)([O-])O[Si]3([O-])O[Si]1([O-])O[Si]2([O-])O3.O1[Si](O2)([O-])O[Si]3([O-])O[Si]1([O-])O[Si]2([O-])O3.O1[Si](O2)([O-])O[Si]3([O-])O[Si]1([O-])O[Si]2([O-])O3.O1[Si](O2)([O-])O[Si]3([O-])O[Si]1([O-])O[Si]2([O-])O3.O1[Si](O2)([O-])O[Si]3([O-])O[Si]1([O-])O[Si]2([O-])O3.O1[Si](O2)([O-])O[Si]3([O-])O[Si]1([O-])O[Si]2([O-])O3 XCOBTUNSZUJCDH-UHFFFAOYSA-B 0.000 description 4
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 4
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 4
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 4
- 238000004382 potting Methods 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- QYLFHLNFIHBCPR-UHFFFAOYSA-N 1-ethynylcyclohexan-1-ol Chemical compound C#CC1(O)CCCCC1 QYLFHLNFIHBCPR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910002012 Aerosil® Inorganic materials 0.000 description 3
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 150000001412 amines Chemical group 0.000 description 3
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 3
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 3
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 3
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 3
- 238000011217 control strategy Methods 0.000 description 3
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 3
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 3
- 229940094522 laponite Drugs 0.000 description 3
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 3
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 3
- 125000005372 silanol group Chemical group 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- CRSBERNSMYQZNG-UHFFFAOYSA-N 1 -dodecene Natural products CCCCCCCCCCC=C CRSBERNSMYQZNG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VMAWODUEPLAHOE-UHFFFAOYSA-N 2,4,6,8-tetrakis(ethenyl)-2,4,6,8-tetramethyl-1,3,5,7,2,4,6,8-tetraoxatetrasilocane Chemical compound C=C[Si]1(C)O[Si](C)(C=C)O[Si](C)(C=C)O[Si](C)(C=C)O1 VMAWODUEPLAHOE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SNRUBQQJIBEYMU-UHFFFAOYSA-N Dodecane Natural products CCCCCCCCCCCC SNRUBQQJIBEYMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004944 Liquid Silicone Rubber Substances 0.000 description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 2
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical group [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical class [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000013006 addition curing Methods 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 2
- 235000012241 calcium silicate Nutrition 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 2
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 2
- 125000000118 dimethyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 2
- KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N disiloxane Chemical class [SiH3]O[SiH3] KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 229940069096 dodecene Drugs 0.000 description 2
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 2
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 2
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 2
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 2
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000271 hectorite Inorganic materials 0.000 description 2
- KWLMIXQRALPRBC-UHFFFAOYSA-L hectorite Chemical compound [Li+].[OH-].[OH-].[Na+].[Mg+2].O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O[Si]([O-])(O1)O[Si]1([O-])O2 KWLMIXQRALPRBC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- FFUAGWLWBBFQJT-UHFFFAOYSA-N hexamethyldisilazane Chemical compound C[Si](C)(C)N[Si](C)(C)C FFUAGWLWBBFQJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011372 high-strength concrete Substances 0.000 description 2
- 125000001183 hydrocarbyl group Chemical group 0.000 description 2
- 125000001165 hydrophobic group Chemical group 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 2
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 2
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000520 microinjection Methods 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- CCCMONHAUSKTEQ-UHFFFAOYSA-N octadecene Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCC=C CCCMONHAUSKTEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 2
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 2
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 2
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 125000001436 propyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 2
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 2
- 229920002631 room-temperature vulcanizate silicone Polymers 0.000 description 2
- 125000004469 siloxy group Chemical group [SiH3]O* 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 229940095068 tetradecene Drugs 0.000 description 2
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 2
- 230000001052 transient effect Effects 0.000 description 2
- 125000000725 trifluoropropyl group Chemical group [H]C([H])(*)C([H])([H])C(F)(F)F 0.000 description 2
- WCOXQTXVACYMLM-UHFFFAOYSA-N 2,3-bis(12-hydroxyoctadecanoyloxy)propyl 12-hydroxyoctadecanoate Chemical compound CCCCCCC(O)CCCCCCCCCCC(=O)OCC(OC(=O)CCCCCCCCCCC(O)CCCCCC)COC(=O)CCCCCCCCCCC(O)CCCCCC WCOXQTXVACYMLM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CEBKHWWANWSNTI-UHFFFAOYSA-N 2-methylbut-3-yn-2-ol Chemical compound CC(C)(O)C#C CEBKHWWANWSNTI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 2-methylphenol;3-methylphenol;4-methylphenol Chemical compound CC1=CC=C(O)C=C1.CC1=CC=CC(O)=C1.CC1=CC=CC=C1O QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002014 Aerosil® 130 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910002016 Aerosil® 200 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910002017 Aerosil® 255 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910002018 Aerosil® 300 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910002019 Aerosil® 380 Inorganic materials 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007868 Raney catalyst Substances 0.000 description 1
- NPXOKRUENSOPAO-UHFFFAOYSA-N Raney nickel Chemical compound [Al].[Ni] NPXOKRUENSOPAO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000564 Raney nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 238000007259 addition reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 150000008055 alkyl aryl sulfonates Chemical class 0.000 description 1
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- OJIJEKBXJYRIBZ-UHFFFAOYSA-N cadmium nickel Chemical compound [Ni].[Cd] OJIJEKBXJYRIBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- JHLNERQLKQQLRZ-UHFFFAOYSA-N calcium silicate Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] JHLNERQLKQQLRZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052918 calcium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- VNSBYDPZHCQWNB-UHFFFAOYSA-N calcium;aluminum;dioxido(oxo)silane;sodium;hydrate Chemical compound O.[Na].[Al].[Ca+2].[O-][Si]([O-])=O VNSBYDPZHCQWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N calcium;dioxido(oxo)silane Chemical compound [Ca+2].[O-][Si]([O-])=O OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000003060 catalysis inhibitor Substances 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 230000002925 chemical effect Effects 0.000 description 1
- 239000007809 chemical reaction catalyst Substances 0.000 description 1
- 229910052619 chlorite group Inorganic materials 0.000 description 1
- QBWCMBCROVPCKQ-UHFFFAOYSA-N chlorous acid Chemical group OCl=O QBWCMBCROVPCKQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000013005 condensation curing Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 229930003836 cresol Natural products 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N dialuminum;dioxosilane;oxygen(2-);hydrate Chemical compound O.[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3].O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KTQYJQFGNYHXMB-UHFFFAOYSA-N dichloro(methyl)silicon Chemical compound C[Si](Cl)Cl KTQYJQFGNYHXMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 239000000539 dimer Substances 0.000 description 1
- UBHZUDXTHNMNLD-UHFFFAOYSA-N dimethylsilane Chemical compound C[SiH2]C UBHZUDXTHNMNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012777 electrically insulating material Substances 0.000 description 1
- 238000003487 electrochemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 description 1
- 238000004146 energy storage Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 239000000852 hydrogen donor Substances 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 150000002462 imidazolines Chemical group 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- 229910003480 inorganic solid Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 230000002427 irreversible effect Effects 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012705 liquid precursor Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- NEMFQSKAPLGFIP-UHFFFAOYSA-N magnesiosodium Chemical compound [Na].[Mg] NEMFQSKAPLGFIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000391 magnesium silicate Substances 0.000 description 1
- 229910052919 magnesium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019792 magnesium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 230000000873 masking effect Effects 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000005048 methyldichlorosilane Substances 0.000 description 1
- 229910052901 montmorillonite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001451 organic peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 229920006136 organohydrogenpolysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 230000036961 partial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000002984 plastic foam Substances 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001228 polyisocyanate Polymers 0.000 description 1
- 239000005056 polyisocyanate Substances 0.000 description 1
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 1
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 1
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 238000011417 postcuring Methods 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 239000006254 rheological additive Substances 0.000 description 1
- 238000000518 rheometry Methods 0.000 description 1
- 229910000275 saponite Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004756 silanes Chemical class 0.000 description 1
- SCPYDCQAZCOKTP-UHFFFAOYSA-N silanol Chemical compound [SiH3]O SCPYDCQAZCOKTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- 229920005573 silicon-containing polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 description 1
- 229910000269 smectite group Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 150000003512 tertiary amines Chemical group 0.000 description 1
- 238000001029 thermal curing Methods 0.000 description 1
- 210000003813 thumb Anatomy 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- 229910052902 vermiculite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010455 vermiculite Substances 0.000 description 1
- 235000019354 vermiculite Nutrition 0.000 description 1
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 1
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/60—Heating or cooling; Temperature control
- H01M10/65—Means for temperature control structurally associated with the cells
- H01M10/653—Means for temperature control structurally associated with the cells characterised by electrically insulating or thermally conductive materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D77/00—Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks or bags
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
- C08G77/04—Polysiloxanes
- C08G77/20—Polysiloxanes containing silicon bound to unsaturated aliphatic groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
- C08G77/04—Polysiloxanes
- C08G77/38—Polysiloxanes modified by chemical after-treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/20—Compounding polymers with additives, e.g. colouring
- C08J3/22—Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/0061—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof characterized by the use of several polymeric components
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/0066—Use of inorganic compounding ingredients
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/32—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof from compositions containing microballoons, e.g. syntactic foams
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/40—Glass
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
- C08K7/22—Expanded, porous or hollow particles
- C08K7/24—Expanded, porous or hollow particles inorganic
- C08K7/28—Glass
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L83/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L83/04—Polysiloxanes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L83/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L83/14—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of derivatives of such polymers in which at least two but not all the silicon atoms are connected by linkages other than oxygen atoms
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
- H01M10/052—Li-accumulators
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
- H01M10/052—Li-accumulators
- H01M10/0525—Rocking-chair batteries, i.e. batteries with lithium insertion or intercalation in both electrodes; Lithium-ion batteries
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/60—Heating or cooling; Temperature control
- H01M10/61—Types of temperature control
- H01M10/613—Cooling or keeping cold
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/60—Heating or cooling; Temperature control
- H01M10/62—Heating or cooling; Temperature control specially adapted for specific applications
- H01M10/625—Vehicles
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/60—Heating or cooling; Temperature control
- H01M10/64—Heating or cooling; Temperature control characterised by the shape of the cells
- H01M10/643—Cylindrical cells
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/60—Heating or cooling; Temperature control
- H01M10/65—Means for temperature control structurally associated with the cells
- H01M10/655—Solid structures for heat exchange or heat conduction
- H01M10/6551—Surfaces specially adapted for heat dissipation or radiation, e.g. fins or coatings
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/60—Heating or cooling; Temperature control
- H01M10/65—Means for temperature control structurally associated with the cells
- H01M10/655—Solid structures for heat exchange or heat conduction
- H01M10/6556—Solid parts with flow channel passages or pipes for heat exchange
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/60—Heating or cooling; Temperature control
- H01M10/65—Means for temperature control structurally associated with the cells
- H01M10/655—Solid structures for heat exchange or heat conduction
- H01M10/6556—Solid parts with flow channel passages or pipes for heat exchange
- H01M10/6557—Solid parts with flow channel passages or pipes for heat exchange arranged between the cells
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/60—Heating or cooling; Temperature control
- H01M10/65—Means for temperature control structurally associated with the cells
- H01M10/658—Means for temperature control structurally associated with the cells by thermal insulation or shielding
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/20—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
- H01M50/233—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders characterised by physical properties of casings or racks, e.g. dimensions
- H01M50/24—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders characterised by physical properties of casings or racks, e.g. dimensions adapted for protecting batteries from their environment, e.g. from corrosion
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/20—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
- H01M50/249—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders specially adapted for aircraft or vehicles, e.g. cars or trains
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/20—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
- H01M50/289—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders characterised by spacing elements or positioning means within frames, racks or packs
- H01M50/293—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders characterised by spacing elements or positioning means within frames, racks or packs characterised by the material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G2330/00—Thermal insulation material
- C08G2330/50—Evacuated open-celled polymer material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
- C08G77/04—Polysiloxanes
- C08G77/12—Polysiloxanes containing silicon bound to hydrogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2201/00—Foams characterised by the foaming process
- C08J2201/02—Foams characterised by the foaming process characterised by mechanical pre- or post-treatments
- C08J2201/022—Foams characterised by the foaming process characterised by mechanical pre- or post-treatments premixing or pre-blending a part of the components of a foamable composition, e.g. premixing the polyol with the blowing agent, surfactant and catalyst and only adding the isocyanate at the time of foaming
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2383/00—Characterised by the use of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Derivatives of such polymers
- C08J2383/04—Polysiloxanes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2383/00—Characterised by the use of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Derivatives of such polymers
- C08J2383/04—Polysiloxanes
- C08J2383/07—Polysiloxanes containing silicon bound to unsaturated aliphatic groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2483/00—Characterised by the use of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Derivatives of such polymers
- C08J2483/04—Polysiloxanes
- C08J2483/05—Polysiloxanes containing silicon bound to hydrogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2483/00—Characterised by the use of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Derivatives of such polymers
- C08J2483/04—Polysiloxanes
- C08J2483/07—Polysiloxanes containing silicon bound to unsaturated aliphatic groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/002—Physical properties
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M2220/00—Batteries for particular applications
- H01M2220/20—Batteries in motive systems, e.g. vehicle, ship, plane
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/20—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
- H01M50/204—Racks, modules or packs for multiple batteries or multiple cells
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/60—Other road transportation technologies with climate change mitigation effect
- Y02T10/70—Energy storage systems for electromobility, e.g. batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Battery Mounting, Suspending (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
- Arrangement Or Mounting Of Propulsion Units For Vehicles (AREA)
- Hybrid Electric Vehicles (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Electric Propulsion And Braking For Vehicles (AREA)
Abstract
本发明涉及一种新的具有改进的热管理的二次电池组，其可用于全电动交通工具(EV)，插电式混合动力交通工具(PHEV)，混合动力交通工具(HEV)，或者用于其他交通工具电池的电池组，和更具体地，涉及一种特殊材料用于热绝缘二次电池组和进一步使得电池组内的散热传播最小化的用途。
Description
交叉参考的相关申请
本申请是在专利合作条约下的一件国际申请，其要求2017年2月8日提交的美国临时申请No.62/456502的优先权，在此以其全部内容引入作为参考。
发明领域
本发明涉及一种新的二次电池组，特别是包含锂离子电池单元的那些，其具有改进的热管理来允许在极端温度的长期条件下使用。更具体地，本发明涉及一种特殊材料用于热绝缘二次电池组和进一步使得电池组内的热偏差传播最小化的用途。所述的二次电池组可以用于全电动交通工具(EV)，插电式混合动力交通工具(PHEV)，混合动力交通工具(HEV)，或者用于其他交通工具电池中。
发明背景
电池可以大致分为一次和二次电池。一次电池，也称作一次性电池，其意在使用直到耗尽，其后它们简单地用一个或多个新电池替换掉。二次电池，更通常称作可再充电的电池，其能够反复再充电和再使用，所以与一次性电池相比提供了经济性、环境友好和易用性的益处。二次电池的例子可以包括镍-镉电池，镍-金属杂合电池，镍-氢电池，锂二次电池等。
二次电池，特别是锂离子电池，已经作为一种关键的储能技术而出现，并且现在是用于消费电子装置，工业，运输和功率存储应用的主要技术。
归因于它们的高电势和它们的高能量和功率密度以及它们的良好的寿命，二次电池现在是优选的电池技术，特别是在汽车工业中，因为它现在可以为电驱动的交通工具例如混合动力电动交通工具(HEV)、电池电动交通工具(BEV)和插电式混合动力电动交通工具(PHEV)提供更长的行驶距离和合适的加速度。在目前的汽车工业中，制造了不同尺寸和形状的锂离子电池单元和随后将其组装成不同构造的组。汽车二次电池组典型地由许多电池单元，有时候是几百个、甚至上千个构成，来满足期望的功率和能力需求。
但是，在驱动车辆技术中的这种切换不是没有它的技术局限，因为电动机的使用转变成对于具有高能密度、长运行寿命和在宽范围条件中运行的能力的便宜电池的需要。虽然可再充电电池单元提供了相对于一次性电池的诸多优点，但是这种类型的电池不是没有它的缺点。通常，与可再充电电池相关的大部分缺点归因于所使用的电池化学品，因为这些化学品倾向于没有一次电池中所用的那些稳定。二次电池单元例如锂离子单元倾向于更容易发生热管理问题，其会在提高的温度触发了产生热的放热反应时发生，这进一步升高了温度和潜在地触发更有害的反应。在这样的事件过程中，大量的热能快速释放，将整个电池加热高到850℃或者更高的温度。由于经历这种升温的单元升高的温度，电池组中相邻单元的温度也将增加。如果允许这些相邻单元的温度无节制地增加，则它们还可能进入不可接受的状态，在单元内具有极高的温度，从而导致级联效应，这里单个单元内的升温开始在整个电池组内到处传播。结果，来自于电池组的功率被中断，并且使用该电池组的系统更可能招致广泛的附带损坏，其归因于损坏的规模和相关的热能释放。在最坏的例子情况中，所产生的热量足够大来导致电池以及邻近该电池的材料的燃烧。
此外，归因于锂离子电池的特性，二次电池组在-20℃到60℃的环境温度范围内运行。但是，甚至当在这个温度范围内运行时，二次电池组会开始失去它的充放电的容量或者能力(这应当是在环境温度低于0℃发生的)。取决于环境温度，在温度开始低于0℃时，电池的寿命周期容量或者充放电能力会明显降低。不过，可能不可避免的是将锂离子电池用于环境温度处于所述的最佳环境温度范围(其是20℃-25℃)之外的场合。这些因素不仅明显缩短了交通工具的行驶距离，而且引起很多电池损坏。在低温可利用的能量和功率方面的劣化，归因于容量的减少和内阻的增加。
由于上述这些，在具有多个单元的电池或者电池组件中，在不同单元之间会发生明显的温度变化，这对电池组性能产生危害。为了有利于整个电池组的长寿命，单元必须低于期望的阈值温度。为了有利于组性能，二次电池组中单元间的温差应当最小化。但是，取决于通达环境的热路径，不同的单元将达到不同的温度。此外，由于相同的原因，不同的单元在充电过程中达到不同的温度。因此，如果一个单元处于相比于其他单元更高的温度，则它的充放电效率将是不同的，和所以它可以比其他单元更快地充放电。这将导致整个组的性能下降。
已经使用了许多方案来降低热问题的风险，或者降低热传播的风险。它们可以在美国专利8367233中找到，其公开了一种电池组热管理系统，包含至少一个集成到电池组封装壳的至少一个壁中的封装故障端口，在这里该封装故障端口在电池组的正常运行过程中保持封闭，而在电池组热事件中打开，由此在热事件过程中所产生的热气提供以受控方式从电池组封装壳排出的流动路径。
另一方案是开发新的电池单元化学品和/或改变现有的电池单元化学品。再一方案是提供电池单元水平的额外屏蔽，由此抑制热能从发生热管理问题的单元流动传播到相邻的单元。仍然的另一方案是使用间隔器组件来将遭遇热事件的电池的位置保持在它在电池组内的预定位置上，由此帮助最小化对于相邻单元的热效应。
还已经描述了对电池组热绝缘来降低热偏差或者它们的传播的风险。例如文献US2007/0259258描述了一种锂发电机的电池，其中所述发电机彼此叠置，并且这个堆叠体保持在被聚氨酯泡沫材料包围的位置。还公开了一种实施方案，其中将冷却翅片插入两个发电机之间。
文献DE202005010708描述了一种启动器铅酸电化学发电机和工业使用的电化学发电机，它的外壳包含塑料泡沫例如具有闭孔的聚丙烯或者聚氯乙烯。
文献US2012/0003508描述了一种锂电化学发电机的电池，其包括外壳；包纳在外壳内的多个锂电化学发电机，每个发电机包括容器；具有闭孔的硬质的阻燃泡沫材料，其由填充到外壳内壁和每个电化学发电机的容器侧壁的自由表面之间的空间中的电绝缘材料形成，所述泡沫材料在占据容器高度的至少25％的长度上覆盖每个电化学发电机的容器侧壁的自由表面。根据一种实施方案，所述泡沫材料由选自下面的材料组成：聚氨酯、环氧树脂、聚乙烯、三聚氰胺、聚酯、甲酚树脂、聚苯乙烯、硅酮或者其混合物，聚氨酯以及聚氨酯与环氧树脂的混合物是优选的。用于泡沫形式的聚氨酯树脂的膨胀据记载是使用下面的化学路径来获得泡沫材料的：
a)经由化学路径，即，水与异氰酸酯反应产生CO2，其将引起聚氨酯发泡；
b)经由物理路径，即低沸点液体在异氰酸酯和氢给体化合物之间的放热反应所产生的热作用下蒸发，或者
c)经由空气注入。
但是，当泡沫材料用于使得与热事件相关的任何着火和爆炸的不利效应最小化时，硬质泡沫材料(其通常是通过反应例如多异氰酸酯与异氰酸酯反应性材料例如多元醇在发泡剂存在下反应来生产的)不表现出所需的高的压缩形变。
在文献US4418127中描述了一种模块化锂电池，并且其具有多个电池单元，具有电连接装置将单元连接到输出端，和具有通风装置用于将排出副产物释放到化学洗涤器。不锈钢电池单元壳是在铝模块壳中用复合环氧泡沫材料灌注的，所述的泡沫材料是复合性质的以降低重量，并且其已经在其中引入了微气球，该微气球由选自玻璃和陶瓷，以及降低燃烧性的添加剂的组合物构成。
在新兴电动交通工具领域中的另一主要问题与所用的动力传动系统有关，其将发动机、自动化人力操控传动、轴杆和车轮与最终驱动相整合以控制速度和产生更大的扭矩来驱动交通工具。与传统的燃料消耗型交通工具相比的主要区别是在电动交通工具中不存在离合器或者水力扭矩变换器，因此整体系统构造的固有弹性少于发动机，并且传动系统是直接机械耦合的。这种构造具有很少的被动阻尼效应，这会阻尼扰动和避免振动，这在低速范围行驶过程中是最常见的。确实地，主要的声音是磁性噪音，其产生了高频的鸣叫噪音。仅仅用电动机来运行的交通工具在低频率时也将具有较少的掩蔽声。这意味着因此对于电动电池必须改变对于例如分噪音例如液体或者空气冷却/加热的其他噪音要求。在滑行(at coast down)再生(电池充电)过程中的噪音也是重要的。所以，归因于与常规的交通工具相比电动交通工具中的低阻尼和缺乏被动阻尼硬件，需要阻尼控制策略来使得动力传动系统振动最小化。
虽然已经采取了许多方案来尝试降低整个电池组中热侵入以及热传播的风险，关键的是如果发生电池组水平的热事件，则人身和性能的风险要被最小化。随着电池中单元数目的增加，和随着单元的尺寸的增加，提供合适的热管理的必要性和益处也将增加。
此外，仍然需要将电池单元，特别是锂离子电池组与低温不利效应更好的绝缘，低温不利效应在气候达到严重低温(其能够达到-20℃和甚至更低)时会遇到。
在本申请上下文中，本发明的基本目标之一是提供一种新的电池组，其将提供合适的热管理并且在它仍然等候时将使得不受控的热事件导致的人身和性能风险最小化。
本发明的另一基本目标是提供一种新的电池组，其将提供阻尼控制来使得动力传动系统的振动最小化和在控制来自于使用时的电动电池的噪音的传播方面提供更好的控制效率。
使用本发明，所寻求的是所要求保护的二次电池组将解决所述的与不受控的热偏差相关的问题，特别是对于锂电池，其将呈现有效的低温绝缘性能和将提供使得动力传动系统振动最小化的阻尼控制策略。
全部的这些目标尤其是通过本发明来实现的，其涉及一种二次电池组，包含：
-至少一种电池模块外壳102，其中布置有多个彼此电连接的电池单元103，
-硅橡胶复合泡沫材料，其包含硅橡胶粘结剂和空心玻璃珠，和所述的硅橡胶复合泡沫材料部分地或者完全地填充所述电池模块外壳102的开放空间和/或部分地或者完全地覆盖所述的电池单元103和/或部分地或者完全地覆盖所述的模块外壳102，和
-任选的盖子，其覆盖电池模块外壳102。
为了实现这个目标，本申请人以它的信誉完全令人惊讶地和出人意料地证实了选择硅橡胶作为包含空心玻璃珠的复合泡沫材料的粘结剂使得它可能克服通过使用有机橡胶复合泡沫材料的类似电池不能解决的问题。
作为本文使用的，术语“硅橡胶”包括任何可交联的硅酮组合物的交联产物。用“硅橡胶复合泡沫材料”表示由硅橡胶制造的基质，其中分散有空心玻璃珠。
此外，公知的是电动交通工具在充电之间的行驶距离是在环境温度下计算的。电动交通工具驾驶员知晓低温会降低可获得的英里数。这种损失不仅是通过电加热舱室引起的，而且通过电池的电化学反应的固有减慢而引起，这会降低寒冷时的容量。因此，作为所述的复合泡沫材料中的粘结剂具体选择硅橡胶使得所述的泡沫材料可能表现出对于低温关闭或者低于冷冻点的优异的绝缘性。
对于复合泡沫材料，使用硅橡胶粘结剂相比于有机橡胶粘结剂的另一优点可以是例如脆化(或者延展性损失)点，其对于通常的有机橡胶粘结剂是-20℃到-30℃，而与之相比根据本发明的粘结剂是-60℃到-70℃。
另一优点也与物理性能例如弹性有关，其对于硅橡胶粘结剂保持有效，甚至在低温时(此时有机橡胶粘结剂变脆)也是如此。
使用根据本发明的硅酮复合泡沫材料的另一优点是它具有非常低的吸水性和因此将电池单元与对它的最佳应用来说不期望的水进行最佳地绝缘。确实，与硅酮复合泡沫材料相反，常规的硅酮泡沫材料仅仅包含发泡的气泡和具有完全地或者至少部分地彼此连接的空隙，这样就会具有吸收和扩散水的能力，特点就是使得它难以用于电动交通工具中，其中电池组最经常位于交通工具下面或者交通工具地板中，于是使用这样的材料在雨天的行驶条件会发生问题。
因为在宽范围的化学品上温差影响电池单元的电阻、自放电速率、库仑效率以及不可逆的容量和功率衰减速率，因此根据本发明的二次电池组对于电池组或者模块中全部电池单元允许有均匀的热条件。所以进一步使得充电不平衡的电池单元状态的可能性和良品电池单元的早期故障的可能性最小化。
根据一种优选的实施方案，所述的硅橡胶复合泡沫材料用作灌注材料，其位于所述的电池模块外壳102中以至少部分地包封所述的多个电池单元103和/或位于电池模块外壳102之外以至少部分地包封所述的电池模块外壳102。
确实，硅橡胶复合泡沫材料部分地或者完全填充了所述电池模块外壳的开放空间和/或部分地或者全部覆盖了所述的电池单元。硅橡胶粘结剂为复合泡沫材料提供了机械挠性和在宽的温度范围(例如-70℃到200℃)的热稳定性。此外，硅橡胶粘结剂在过热温度下(高到850℃)分解成二氧化硅和氧化硅吸收了大量的热。所以，从单元电池到相邻的单元电池的热扩散可以通过热绝缘阻隔物(其是所述的硅橡胶复合泡沫材料)来有效绝缘。所述热偏差不会在整个电池模块中传播和因此防止对于用户的安全的威胁。另外，对于具有位于电池模块外壳中的控制电路板的一些电池模块来说，本发明的硅橡胶复合泡沫材料可以位于电池单元和电路板之间以及电池单元和连接电路之间，以降低电路板和电路所引起的电池加热问题。
硅酮配制剂包含空心玻璃珠和在一种优选的实施方案中所述的空心玻璃珠的熔点类似于在电池中或者在组件中的一组电池中发生的热事件，这样的加热将软化和熔融玻璃，从而减少传热和保护过热电池周围的其他电池。
根据一种优选的实施方案，所述的电池单元103是锂离子类型的。
根据另一优选的实施方案，根据本发明的二次电池组进一步包含多个散热元件，其位于电池单元之间的两个或者更多个界面处，和包含至少一个与散热元件集成互连的热交换元件，其安装在电池模块外壳102的一侧上，由此将在电池单元充放电过程中由电池单元所产生的热通过热交换元件除去。它允许以比常规冷却系统更高的效率来冷却电池单元，甚至在电池单元之间不具有空间或者在电池单元之间具有非常小的空间时也是如此，由此使得二次电池组的散热效率最大化和允许进一步限制所述的二次电池组内的自由空间。
根据另一优选的实施方案，根据本发明的散热元件是由表现出高热导率的导热性材料制成的，并且热交换元件具有一个或多个冷却剂通道，用于允许冷却剂例如液体或者气体在那里流动。
对于根据本发明的散热元件没有特别限制，只要每个散热元件是由表现出高热导率的导热性材料例如金属板制成就行。
优选，所述热交换元件具有一个或多个冷却剂通道来允许冷却剂流过那里。例如在热交换元件中可以形成冷却剂通道来允许液体冷却剂例如水流过那里，由此与常规的空气冷却结构相比提供优异的冷却效应和高度可靠性。
根据另一优选的实施方案，根据本发明的二次电池组进一步包含冷却剂入口歧管、冷却剂出口歧管和多个热交换管作为散热元件和在入口和出口歧管之间延伸，所述的热交换管位于电池单元之间的一个或多个界面处，并且使冷却剂流经来交换电池单元在电池单元的充放电过程中所产生的热。
空心玻璃珠用于本发明的复合泡沫材料中，并且作用是降低泡沫材料的密度。空心玻璃珠和特别是空心玻璃微球非常适于这种应用，因为除了具有优异的各向同性压缩强度之外，它们还具有填料的最低密度，其将可用于制造高压缩强度的复合泡沫材料。高压缩强度和低密度的组合使得空心玻璃微球成为具有根据本发明的诸多优点的填料。
根据一种实施方案，空心玻璃珠是空心的硼硅酸盐玻璃微球，也称作玻璃气泡或者玻璃微泡。
根据另一实施方案，空心硼硅酸盐玻璃微球的真实密度是0.10克每立方厘米(g/cc)到0.65克每立方厘米(g/cc)。
术语“真实密度”是玻璃气泡样品的质量除以该质量玻璃气泡的真实体积所获得的商，其是通过气体比重瓶测量的。“真实体积”是玻璃气泡的集料总体积，不是毛体积。
根据另一实施方案，空心玻璃珠的含量是如下所述的硅橡胶复合泡沫材料中的或者如下所述的硅橡胶复合泡沫材料的液体可交联的硅酮组合物前体的最高到80％体积负载量，和最优选是如下所述的硅橡胶复合泡沫材料的或者如下所述的硅橡胶复合泡沫材料的液体可交联的硅酮组合物前体的5％-70％体积。
根据一种优选的实施方案，空心玻璃珠选自3MTM玻璃气泡浮法系列(A16/500，G18，A20/1000，H20/1000，D32/4500和H50/10000EPX玻璃气泡产品)和3MTM玻璃气泡系列(例如但不限于K1，K15，S15，S22，K20，K25，S32，S35，K37，XLD3000，S38，S38HS，S38XHS，K46，K42HS，S42XHS，S60，S60HS，iM16K，iM30K玻璃气泡产品)，由3M公司销售。所述的玻璃气泡表现出不同的压碎强度，从1.72兆帕(250psi)到186.15兆帕(27000psi)，在此压力下10体积％的首批多个玻璃气泡崩解。由3M销售的其他玻璃气泡例如3MTM玻璃气泡-浮法系列，3MTM玻璃气泡-HGS系列和3MTM表面处理的玻璃气泡也可以用于本发明。
根据一种优选的实施方案，所述的玻璃气泡选自压碎强度是1.72兆帕(250psi)到186.15兆帕(27000psi)的那些，在此压力下10体积％的首批多个玻璃气泡崩解。
根据一种最优选的实施方案，空心玻璃珠选自3MTM玻璃气泡系列S15，K1，K25，iM16K，S32和XLD3000。
为了用根据本发明的硅橡胶复合泡沫材料填充自由空间，可以：
a)使用根据本发明的包含空心玻璃珠的硅橡胶复合泡沫材料的液体可交联的硅酮组合物前体，其在注入或者自由流动后开始填充自由空间和经由交联来固化，
b)或者使用包含空心玻璃珠的硅橡胶复合泡沫材料的机加工或者事先模制的块体，在组装时将其插入外壳中。
与硅酮泡沫材料的常规液体可交联的硅酮前体相比，在电池中使用包含空心玻璃珠的硅橡胶复合泡沫材料的液体可交联的硅酮组合物前体促进了其填充，因为常规泡沫材料的发泡方法产生发泡气泡和具有完全或者至少部分彼此连接的空隙，这导致所获得的硅酮泡沫材料内诸多缺陷和填充问题。
确实，常规硅酮泡沫材料通过一些方法获得，例如通过加入可热分解的发泡剂，或者在产生氢气副产物的同时通过模制和固化来获得。在加入可热分解的发泡剂的方法中，分解的气体的毒性和气味是有问题的。在固化步骤中利用氢气副产物的方法遭受到这样的问题如氢气潜在的爆炸和在备用存储过程中仔细处置未固化的组合物。此外，所述产生气体的方法在形成受控的均匀电池单元中遇到困难。
使用可膨胀的硅橡胶复合泡沫材料有利于填充电池组内的空闲空间，因为溶胀压力将泡沫材料推入要填充的几何形状的全部腔室和凹陷中。同样，这种方法允许填充任何几何形状，而使用预制的块体这是不可能的。
硅橡胶(其用作根据本发明的复合泡沫材料中的粘结剂)经常称作硅酮弹性体，其包含3-4种基本成分。这些成分是(i)一种或多种反应性硅酮聚合物，(ii)可能存在的一种或多种填料，(iii)交联剂，和(iv)催化剂。通常，存在两种主要类型的硅橡胶组合物，其是热硫化的(HTV)硅橡胶和室温硫化(RTV)硅橡胶。热硫化或者高温硫化(HTV)硅橡胶组合物经常根据组合物的未固化的粘度进一步区分为高稠度橡胶(HCR)或者液体硅橡胶(LSR)。但是术语“室温硫化”(RTV)硅橡胶组合物可能会是令人误解的，因为一些RTV组合物可能需要少量热来以合理速度进行反应。
空心玻璃珠分散在其中的硅橡胶粘结剂可以通过固化加成固化型有机聚硅氧烷组合物，过氧化物固化型有机聚硅氧烷组合物或者缩合类型有机聚硅氧烷组合物而获得。
这样的硅酮组合物是硅酮领域的技术人员公知的。加成固化型有机聚硅氧烷组合物优选定义为主要包含(1)100重量份的有机聚硅氧烷，其每个分子中具有至少两个连接到硅原子上的烯基，(2)0.1-50重量份的有机含氢聚硅氧烷，其每个分子中具有至少两个、优选至少三个连接到硅原子上的氢原子(即SiH基团)，和(3)催化量的加成反应催化剂。过氧化物固化型有机聚硅氧烷组合物优选定义为主要包含(1)100重量份的有机聚硅氧烷，其每个分子中具有至少两个连接到硅原子上的烯基，和(2)催化量的有机过氧化物。缩合类型的有机聚硅氧烷组合物(其经由缩聚来交联)通常包括硅油，通常是聚二甲基硅氧烷，其具有羟基端基、任选地用硅烷预先官能化而使得具有可水解和可缩合的端部，和交联剂，缩聚催化剂，常规的锡盐或者钛酸烷基酯。
根据一种优选的实施方案，所述的硅橡胶复合泡沫材料是通过固化加成固化型有机聚硅氧烷组合物X来获得的。这种实施方案提供了相比于单组分系统(缩合类型有机聚硅氧烷组合物)的一些优点，特别是在生产环境中更是如此。因为是催化剂而非湿气(如在缩合固化硅酮的情况中)来引起固化，因此它们不具有分段厚度(sect ion thickness)的问题。确实，它们有利地用于应用例如灌注、包封和大的浇注。加成固化型有机聚硅氧烷组合物不释放反应副产物，因此它们可以在封闭环境中固化。它们的固化也可以通过热固化而显著加速，但是固化可以无需加热而容易地获得，因此在环境温度20℃(+/-5℃)下通过调节抑制剂和/或催化剂的水平而获得，这是与过氧化物固化(其需要高于90℃的温度)相比的一大优点。
根据另一优选的实施方案，加成固化型有机聚硅氧烷组合物X包含：
a)至少一种有机聚硅氧烷A，其具有每分子至少两个键合到硅上的烯基，所述的烯基每个含有2-14个碳原子，优选所述的烯基选自乙烯基、烯丙基、己烯基、癸烯基和十四碳烯基，和最优选所述的烯基是乙烯基，
b)至少一种硅化合物B，其具有每分子至少两个和优选至少三个键合到硅上的氢原子，
c)空心玻璃珠D，和优选空心的硼硅酸盐玻璃微球，
d)氢化甲硅烷化催化剂C，
e)任选的至少一种固化速率控制剂G，其减慢硅酮组合物的固化速率，
f)任选的至少一种反应性稀释剂E，其通过氢化甲硅烷化反应进行反应，和
g)任选的至少一种添加剂H例如颜料，染料，粘土，表面活性剂，氢化蓖麻油，硅灰石，三水合铝，氢氧化镁，叙永石，碳酸钙镁石，水菱镁石，膨胀石墨，硼酸锌，云母或者气相二氧化硅。
根据另一优选的实施方案，加成固化型有机聚硅氧烷组合物X包含：
a)至少一种下式的有机聚硅氧烷A：
其中：
-R和R”彼此独立地选自C1-C30烃基，和优选R和R”是选自甲基、乙基、丙基、三氟丙基的烷基，和苯基，和最优选R是甲基，
-R'是C1-C20烯基，和优选R'选自乙烯基、烯丙基、己烯基、癸烯基和十四碳烯基，和最优选R'是乙烯基，和
-n是整数值5-1000，和优选5-100，
b)至少一种硅化合物B，其包含每分子至少两个键合到硅上的氢原子，和优选是两种硅化合物B的混合物，其中一种包含每分子两个键合到硅上的远螯(telechel ic)氢原子且每分子不具有键合到硅上的侧接氢原子，和另一种包含每分子至少三个键合到硅上的氢原子，
c)有效量的氢化甲硅烷化催化剂C，和优选铂基氢化甲硅烷化催化剂C，
d)空心玻璃珠D，和优选空心的硼硅酸盐玻璃微球，
e)任选和优选的至少一种用于降低所述组合物粘度的反应性稀释剂E，并且其通过氢化甲硅烷化反应进行反应，和选自：
-包含每分子单个氢化硅基团的硅化合物，和
-有机化合物，其含有单个烯属不饱和基团，优选所述的有机化合物是含有3-20个碳原子的有机α-烯烃，和最优选选自十二碳烯、十四碳烯、十六碳烯、十八碳烯和这些的组合，并且全部具有端乙烯基，
-具有单个远螯烯基的有机聚硅氧烷，和优选所述的远螯烯基选自乙烯基、烯丙基、己烯基、癸烯基和十四碳烯基，和最优选是乙烯基，
f)任选的至少一种添加剂H例如颜料、染料、粘土、表面活性剂、氢化蓖麻油、硅灰石、三水合铝、氢氧化镁、叙永石、碳酸钙镁石、水菱镁石、膨胀石墨、硼酸锌、云母或者气相二氧化硅，和
g)任选至少一种固化速率控制剂G，其减慢硅酮组合物的固化速率。
根据另一优选的实施方案，反应性稀释剂E：
-选自十二碳烯，十四碳烯，十六碳烯，十八碳烯或者它们的组合，并且全部具有端乙烯基，或者
-是式I的液体有机聚硅氧烷
其中：
-R和R2彼此独立地选自C1-C30烃基，和优选它们选自甲基、乙基、丙基、三氟丙基和苯基，和最优选是甲基，
-R1是C1-C20烯基，和优选R1选自乙烯基、烯丙基、己烯基、癸烯基或者十四碳烯基，和最优选R1是乙烯基，和
-x是0-100，并且选择x使得与没有反应性稀释剂的相同组合物相比降低加成固化型有机聚硅氧烷组合物X的粘度。
根据一种优选的实施方案，有机聚硅氧烷A选自含有二甲基乙烯基甲硅烷基端基的二甲基聚硅氧烷。
根据另一优选的实施方案，其中：
-所述的有机聚硅氧烷A在25℃的粘度是5mPa.s到60000mPa.s；和优选5mPa.s到5000mPa.s，和最优选5mPa.s-350mPa.s，和
-所述的包含每分子两个键合到硅上的远螯氢原子且每分子不具有键合到硅上的侧接氢原子的硅化合物B在25℃的粘度是5到100mPa.s，和
-所述的包含每分子至少三个键合到硅上的氢原子的硅化合物B在25℃的粘度是5到2000mPa.s。
在本说明书中考虑的全部粘度对应于动态粘度量级，其是以本身已知的方式在25℃下用Brookfield类型机器测量的。关于流体产品，本说明书中所考虑的粘度是在25℃下的动态粘度，称作“牛顿”粘度，即这样的动态粘度，其是以本身已知的方式在足够低的剪切速率梯度测量的以使得所测量的粘度独立于速率梯度。
根据一种优选的实施方案，选择所述的有机聚硅氧烷A和所述的包含每分子至少两个键合到硅上的氢原子的硅化合物B在25℃下的粘度，以使得加成固化型有机聚硅氧烷组合物X在25℃下的粘度是500mPa.s到300000mPa.s，以使得它可以注入电池模块外壳102中。如果选择将组合物倾倒到电池模块外壳102中的选项，则选择所述的加成固化型有机聚硅氧烷组合物X的组分，以使得它的粘度是500mPa.s到5000mPa.s和最优选500mPa.s到2500mPa.s。
氢化硅烷化催化剂C的例子是氢化硅烷化催化剂例如美国专利No.3715334中所示的Kars tedt的催化剂或者本领域技术人员已知的其他铂或者铑催化剂，并且还包括微胶囊化的氢化硅烷化催化剂例如本领域已知的那些，例如参见美国专利No.5009957。但是，与本发明相关的氢化硅烷化催化剂可以包含至少一种下面的元素：Pt，Rh，Ru，Pd，Ni例如Raney镍，和它们的组合。所述催化剂任选地结合到惰性或者活性载体上。优选的可以使用的催化剂的例子包括铂类催化剂例如氯铂酸，氯铂酸的醇溶液，铂和烯烃的络合物，铂和1,3-二乙烯基-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷的络合物和铂负载于其上的粉末等。铂催化剂充分描述在文献中。具体可以提及的是描述在美国专利No.3159601，3159602和3220972和欧洲专利EP-A-057459，EP-188978和EP-A-190530中的铂和有机产物的络合物，和描述在Karstedt的美国专利No.3419593，3715334，3377432，3814730和3775452中的铂和乙烯基化的有机聚硅氧烷的络合物。具体地，铂类催化剂是特别令人期望的。
如果需要的话，固化速率控制剂G的例子(其也称作抑制剂)被设计以减慢复合的硅酮的固化。固化速率控制剂是本领域公知的，并且这样的材料的例子可以在美国专利中找到。美国专利3923705涉及包含乙烯基的环硅氧烷的用途。美国专利3445420描述了炔属醇的用途。美国专利3188299显示了杂环胺的有效性。美国专利4256870描述了用于控制固化的马来酸烷基酯。烯属硅氧烷也可以如美国专利3989667中所述来使用。还已经使用了含有乙烯基的聚二有机硅氧烷，并且这个技术可以在美国专利3498945，4256870和4347346中看到。用于这种组合物的优选的抑制剂是甲基乙烯基环硅氧烷，3-甲基-1-丁炔-3-醇和1-乙炔基-1-环己醇，并且最优选的是1,3,5,7-四甲基-1,3,5,7-四乙烯基-环四硅氧烷，取决于期望的固化速率，其量是硅酮化合物的0.002％到1.00％。
优选的固化速率控制剂G选自：
-1,3,5,7-四甲基-1,3,5,7-四乙烯基-环四硅氧烷。
-3-甲基-1-丁炔-3-醇，和
-1-乙炔基-1-环己醇。
为了获得更长的工作时间或者“适用期”，调节固化速率控制剂G的量来达到期望的“适用期”。催化剂抑制剂在本发明的硅酮组合物中的浓度足以延迟所述组合物在环境温度下的固化，而不阻止或者过度延长在升高温度下的固化。这个浓度将根据所用的具体抑制剂，氢化硅烷化催化剂的性质和浓度，以及有机氢聚硅氧烷的性质而广泛变化。低到1mol抑制剂每摩尔铂族金属的抑制剂浓度在某些情况中将产生令人满意的存储稳定性和固化速率。在其他情况中，可能需要高到500或者更大mol抑制剂每摩尔铂族金属的抑制剂浓度。在给定的硅酮组合物中具体抑制剂的最佳浓度可以通过常规实验来容易地确定。
根据一种优选的实施方案，对于所述的加成固化型有机聚硅氧烷组合物X来说，有机聚硅氧烷A、反应性稀释剂E(如果存在的话)和硅化合物B的重量比例使得键合到硅上的氢原子与键合到硅上的所有烯基的整体摩尔比是0.35-10，和优选0.4-1.5。
一些添加剂H例如颜料，染料，粘土，表面活性剂，氢化蓖麻油，硅灰石或者气相二氧化硅(其改变复合的硅酮产物的流动性)也可以用于所述的加成固化型有机聚硅氧烷组合物X中。
用“染料”表示仅仅着色的或者荧光的有机物质，其通过选择性吸收光而赋予基底颜色。用“颜料”表示彩色的，黑色，白色或者荧光的颗粒状有机或者无机固体，其通常不溶于它们要引入其中的载体或者基底中，并且基本上不受其物理和化学影响。它通过选择性吸收和/或通过散射光而改变外观。颜料通常在整个着色方法中保留晶体或者颗粒结构。颜料和染料是本领域公知的，并且在此无需赘述。
粘土是本身已经公知的产品，其描述在例如公开文献“Mineralogie des argiles[Mineralogy of clays]，S.Caillere，S.Henin，M.Rautureau，第2版1982，Masson”中。粘土是硅酸盐，其含有可以选自下面的阳离子：钙，镁，铝，钠，钾和锂阳离子及其混合物。可以提及的这样的产品的例子包括蒙脱石族的粘土例如蒙脱石，锂蒙脱石，斑脱土，贝得石和皂石，以及蛭石，硅镁石和绿泥石族。这些粘土可以是天然或者合成来源的。所述粘土优选是斑脱土或者锂蒙脱石，并且这些粘土可以用选自下面的化学化合物改性：季胺，叔胺，胺乙酸盐，咪唑啉，胺皂，脂肪硫酸盐，烷基芳基磺酸盐和胺氧化物及其混合物。可以用于本发明的粘土是合成的锂蒙脱石(也称作合成锂皂石)，例如由Laporte以名称Laponite XLG，Laponite RD和Laponite RDS销售的产品(这些产品是钠镁硅酸盐和特别是锂镁钠硅酸盐)；斑脱土，例如以名称Bentone HC由Rheox销售的产品；镁铝硅酸盐，特别是水合的，例如由R.T.Vanderbilt公司以名称Veegum Ultra销售的产品，或者钙硅酸盐和特别是合成形式，其是由公司CELITE ET WALSH ASS以名称Micro-Cel C销售的。
许多硅酮聚醚表面活性剂是可得的，但是用于增稠本发明的硅酮化合物的优选的硅酮聚醚是来自于Elkem Silicones USA的SP3300。
另一优选的添加剂H是流变改性剂例如Thixcin R，其是一种氢化蓖麻油，来自于美国新泽西州的Elementis Specialties。
硅灰石，也称作偏硅酸钙，是一种天然存在的矿物，其可以作为阻燃剂加入，加入量将根据应用而变化并且是1重量份到15重量份，基于100重量份的加成固化型有机聚硅氧烷组合物X。可以用于本发明的硅灰石是矿石形式，具有尖状形态，其是针状形状的。优选的硅灰石等级选自由
Minerals，Inc.，Willsboro N.Y.提供的材料。/>
三水合铝(ATH)是一种常用的阻燃填料。它当加热到高于180-200℃时分解，在这个温度时它吸收热和释放水以灭火。氢氧化镁(MDH)的热稳定性高于ATH。吸热性(热吸收)分解开始于300℃，由此释放水，其可以充当阻燃剂。
碳酸钙镁石/水菱镁石共混物(Mg3Ca(CO3)4/Mg5(CO3)4(OH)2.4H2O)。碳酸钙镁石和水菱镁石几乎不变地总是以混合物性质存在的。水菱镁石在220℃(开放空气)到250℃(在挤出机压力下)开始分解，这足够高以使得它可以用作阻燃剂。水菱镁石放出水和吸收热，非常类似于ATH和MDH那样。相反，碳酸钙镁石高于400℃时分解，吸热，但是释放二氧化碳。
气相二氧化硅也可以用作添加剂H来改变这些材料的流变性。气相二氧化硅可以通过挥发性硅化合物在氧氢焰中高温热解来获得，产生精细分散的二氧化硅。这种方法可以尤其获得亲水性二氧化硅，其在它们的表面上具有大量的硅烷醇基团，相比于具有低硅烷醇水平的二氧化硅它们将更倾向于增稠硅酮组合物。这样的亲水二氧化硅是例如以名称Aerosil 130，Aerosil 200，Aerosil 255，Aerosil 300和Aerosil 380由Degussa销售的和以名称Cab-O-Sil HS-5，Cab-O-Sil EH-5，Cab-O-Sil LM-130，Cab-O-Sil MS-55和Cab-O-Sil M-5下由Cabot销售的。可以经由化学反应来化学改性所述二氧化硅的表面，这带来硅烷醇基团数目的减少。特别可以用疏水基团来取代硅烷醇基团：因此获得疏水二氧化硅。疏水基团可以是：
-三甲基甲硅烷氧基，其尤其通过在六甲基二硅氮烷存在下处理气相二氧化硅而获得。根据CTFA(第6版，1995)，如此处理的二氧化硅被称作“甲硅烷化的二氧化硅”。它们例如以名称Aerosil R812下由Degussa销售和以Cab-O-Sil TS-530由Cabot销售，或者
-二甲基甲硅烷氧基或者聚二甲基硅氧烷基团，其尤其通过在聚二甲基硅氧烷，或者甲基二氯硅烷存在下处理气相二氧化硅而获得。
根据CTFA(第6版，1995)，如此处理的二氧化硅被称作“二甲基甲硅烷化的二氧化硅”。它们是例如以名称Aerosil R972和Aerosil R974由Degussa销售的，和以Cab-O-SilTS-610和Cab-O-Sil TS-720由Cabot销售的。气相二氧化硅优选具有的粒度可以是纳米到微米的，例如大约5-200nm。
根据另一优选的实施方案，所述的加成固化型有机聚硅氧烷组合物X在使用前作为包含至少两个分开的包装的多组分RTV来存储，所述包装优选是气密性的，而当它存在且当它是包含每分子单个氢化硅基团的硅化合物时，氢化硅烷化催化剂C与硅化合物B或者与反应性稀释剂E不存在于同一包装中。
根据另一优选的实施方案，所述的加成固化型有机聚硅氧烷组合物X在使用前作为包含至少两个分开的包装的多组分RTV来存储，所述包装优选是气密性的：
a)第一包装A1包含：
-100重量份的根据本发明和如上定义的至少一种有机聚硅氧烷A，
-5-30重量份的根据本发明和如上定义的空心玻璃珠D，和
-0-30重量份且优选5-30重量份的根据本发明和如上定义的至少一种反应性稀释剂E，和
-基于金属铂计4-150ppm的铂基氢化硅烷化催化剂C；
b)第二包装A2包含：
-100重量份的根据本发明和如上所定义的至少一种有机聚硅氧烷A，
-10-70重量份的根据本发明和如上所定义的硅化合物B，其包含每分子两个键合到硅上的远螯氢原子，
-5-25重量份的根据本发明和如上所定义的硅化合物B，其包含每分子至少三个键合到硅上的氢原子，
-5-30重量份的根据本发明和如上所定义的空心玻璃珠D，和
-有效量的至少一种固化速率控制剂G，其减慢固化速率。
本发明的另一目标涉及一种制备根据本发明和如上所定义的二次电池组的方法，其包含步骤：
a)制备至少一种电池模块外壳102，其中布置有多个彼此电连接的电池单元103，
b)向所述的电池模块外壳102中引入权利要求3或者11中所定义的加成固化型有机聚硅氧烷组合物X，
c)完全或者部分地填充所述的电池模块外壳102，和
d)使得发生固化以形成包含硅橡胶粘结剂和空心玻璃珠的硅橡胶复合泡沫材料，和任选的
e)用盖子覆盖该电池模块外壳102。
根据本发明的上述方法的一种优选的实施方案涉及制备加成固化型有机聚硅氧烷组合物X，其包含步骤：
a)向基础供料管线中供入液体硅酮基料MS1，其包含：
i)至少一种有机聚硅氧烷A，其具有每分子至少两个键合到硅上的烯基，所述的烯基每个含有2-14个碳原子，优选所述的烯基选自乙烯基、烯丙基、己烯基、癸烯基和十四碳烯基，和最优选所述的烯基是乙烯基，
ii)空心玻璃珠D，和优选空心的硼硅酸盐玻璃微球D1，
iii)至少一种硅化合物B，其具有每分子至少两个和优选至少三个键合到硅上的氢原子，和
iv)任选的固化速率控制剂G，其减慢固化速率，
b)向催化剂供料管线供入催化剂母料MC，其包含：
i)至少一种氢化甲硅烷化催化剂C；和
i i)任选地，至少一种有机聚硅氧烷A，其具有每分子至少两个键合到硅上的烯基，所述的烯基每个含有2-14个碳原子，优选所述的烯基选自乙烯基、烯丙基、己烯基、癸烯基和十四碳烯基，和最优选所述的烯基是乙烯基；
c)向抑制剂供料管线供入抑制剂母料Ml，其包含：
i)固化速率控制剂G，其减慢固化速率；和
i i)任选的，至少一种有机聚硅氧烷A，其具有每分子至少两个键合到硅上的烯基，所述的烯基每个含有2-14个碳原子，优选所述的烯基选自乙烯基、烯丙基、己烯基、癸烯基和十四碳烯基，和最优选所述的烯基是乙烯基；和
d)任选地向添加剂供料管线供入添加剂母料MA，其包含：
i)至少一种添加剂H例如颜料、染料、粘土、表面活性剂、氢化蓖麻油、硅灰石、三水合铝、氢氧化镁、叙永石、碳酸钙镁石、水菱镁石、膨胀石墨、硼酸锌、云母或者气相二氧化硅，和
i i)任选的至少一种有机聚硅氧烷A，其具有每分子至少两个键合到硅上的烯基，所述的烯基每个含有2-14个碳原子，优选所述的烯基选自乙烯基、烯丙基、己烯基、癸烯基和十四碳烯基，和最优选所述的烯基是乙烯基；和
e)将所述的液体硅酮基料MS1、所述的催化剂母料MC和所述的抑制剂母料Ml和任选的所述的添加剂母料MA导入槽中来获得加成固化型有机聚硅氧烷组合物X。
所述的优选的实施方案的第一个优点在于交联所述加成固化型有机聚硅氧烷组合物X的反应速率通过加入固化速率控制剂G来调节。因为这种基本组分的加入是经由使用特定的供料管线来进行的，因此抑制剂的水平可以由操作者容易地改变，这允许他增加固化速率或者降低开始快速固化时的温度。这是一个关键的优点，因为新设计的二次电池组的构造涉及越来越复杂的形状，这意味着要根据不同的情况小心地调节固化速率。
第二个主要优点在于现在可以降低抑制剂水平和因此降低快速固化开始时的温度。如果电池组中存在的组分是有些温敏的，则这可能是重要的。
根据本发明上述方法的一种优选的实施方案涉及制备加成固化型有机聚硅氧烷组合物X，其包含步骤：
a)向基础供料管线中供入液体硅酮基料MS2，其包含：
i)至少一种有机聚硅氧烷A，其具有每分子至少两个键合到硅上的烯基，所述的烯基每个含有2-14个碳原子，优选所述的烯基选自乙烯基、烯丙基、己烯基、癸烯基和十四碳烯基，和最优选所述的烯基是乙烯基，和
ii)至少一种硅化合物B，其具有每分子至少两个和优选至少三个键合到硅上的氢原子，
iii)任选的固化速率控制剂G，其减慢固化速率，
b)向催化剂供料管线供入催化剂母料MC，其包含：
i)至少一种氢化甲硅烷化催化剂C；和
ii)任选的，至少一种有机聚硅氧烷A，其具有每分子至少两个键合到硅上的烯基，所述的烯基每个含有2-14个碳原子，优选所述的烯基选自乙烯基、烯丙基、己烯基、癸烯基和十四碳烯基，和最优选所述的烯基是乙烯基；
c)向抑制剂供料管线中供入抑制剂母料Ml，其包含：
i)固化速率控制剂G，其减慢固化速率；和
ii)任选的，至少一种有机聚硅氧烷A，其具有每分子至少两个键合到硅上的烯基，所述的烯基每个含有2-14个碳原子，优选所述的烯基选自乙烯基、烯丙基、己烯基、癸烯基和十四碳烯基，和最优选所述的烯基是乙烯基；和
d)任选地向添加剂供料管线中供入添加剂母料MA，其包含：
i)至少一种添加剂H例如颜料、染料、粘土、表面活性剂、氢化蓖麻油、硅灰石、三水合铝、氢氧化镁、叙永石、碳酸钙镁石、水菱镁石、膨胀石墨、硼酸锌、云母或者气相二氧化硅，和
i i)任选的至少一种有机聚硅氧烷A，其具有每分子至少两个键合到硅上的烯基，所述的烯基每个含有2-14个碳原子，优选所述的烯基选自乙烯基、烯丙基、己烯基、癸烯基和十四碳烯基，和最优选所述的烯基是乙烯基；
e)将所述的液体硅酮基料MS2、所述的催化剂母料MC和所述的抑制剂母料Ml和任选的所述的添加剂母料MA导入搅拌槽中；和
f)运行所述的搅拌槽，由此混合所述的液体硅酮基料MS1、所述的催化剂母料MC和所述的抑制剂母料Ml和任选的所述的添加剂母料MA，优选通过使用高流动、低剪切混合器来进行，和
g)将空心玻璃珠D和优选空心的硼硅酸盐玻璃微球D1加入所述的搅拌槽，优选通过使用重力排出或者螺杆供料机来获得加成固化型有机聚硅氧烷组合物X。
上面已经描述了制备加成固化型有机聚硅氧烷组合物X的优选的实施方案的全部组分。
根据一种优选的实施方案，根据本发明的二次电池组位于交通工具内。
要理解的是作为本文使用的，术语“交通工具”包括通常的发动机交通工具例如客车，包括运动型车(SUV)，巴士，卡车，不同的商用车，船只，包括多种小船和轮船，飞机等，和包括混合动力交通工具，电动交通工具，插电式混合动力电动交通工具，氢供能的交通工具和其他可选择的燃料交通工具(例如来源于非石油资源的燃料)。作为此处提及的，混合动力交通工具是这样的交通工具，其具有两种或者更多种功率源，例如汽油供能的和电供能二者的交通工具。
在另一优选的实施方案，根据本发明的二次电池组位于汽车发动机交通工具中。
在另一实施方案中，根据本发明的二次电池组位于全电动交通工具(EV)，插电式混合动力交通工具(PHEV)，混合动力交通工具(HEV)中。
在另一实施方案中，根据本发明的二次电池组位于：飞机，小船，轮船，火车或者组合柜(wall unit)中。
附图说明
图1提供了无盖的二次电池组的顶视图，其中电池位于电池组内；
图2提供了二次电池组的透视图，其中电池位于电池组内；
图3提供了二次电池组中的电池组的顶视图，具有填充电池之间的空间和电池组的其余空间中的根据本发明的硅橡胶复合泡沫材料；
图4提供二次电池组中的电池单元的顶视图，其覆盖有根据本发明的硅橡胶复合泡沫材料，并且所述的泡沫材料填充了电池之间的空间和电池组中的其余空间；
图5和6提供了生产加成固化型有机聚硅氧烷组合物X的方法的两种优选的实施方案的图示，其中将抑制剂母料Ml和催化剂母料MC分别供入其他组分中来控制固化速率。
图1和2显示了电池单元103可以非常紧密地一起处于电池模块外壳102中。在本发明的一种实施方案中，在电池已经放置和安装后(图3，104)将根据本发明的可交联的硅酮组合物和包含硅橡胶粘结剂和空心玻璃珠的轻量硅橡胶复合泡沫材料的前体倾倒入电池模块外壳102中，并且在它固化时产生硅酮复合泡沫材料(图4，105)。
图5显示了根据本发明一种实施方案的生产加成固化型有机聚硅氧烷组合物X的方法，其中所述的液体硅酮基料MS1存储在存储槽1中，所述的催化剂母料MC存储在存储槽20中，所述的抑制剂母料Ml存储在存储槽50中和所述的添加剂母料MA存储在存储槽65中，并且分别供入它们各自的供料管线200，210，220和230中。液体硅酮基料MS2的存储槽1经由供料泵10(其可以是任意的大的往复泵)和经由任选的供料速率调节器15连接到搅拌槽80。催化剂母料MC的存储槽20经由供料泵25(其可以是任意的小的活塞往复泵、齿轮泵、微动注入泵或者其他主动往复泵)，和经由任选的供料速率调节器30连接到搅拌槽80。抑制剂母料Ml的存储槽50经由供料泵55(其可以是任意的小的活塞往复泵、齿轮泵、微动注入泵或者其他主动往复泵)，和经由任选的供料速率调节器60连接到搅拌槽80。添加剂母料MA的存储槽65经由供料泵70(其可以是任意的小的活塞往复泵、齿轮泵、微动注入泵或者其他主动往复泵)，和经由任选的供料速率调节器75连接到搅拌槽80。当所述的液体硅酮基料MS2，所述的催化剂母料MC和所述的抑制剂母料Ml和任选的所述的添加剂母料MA导入所述的搅拌槽80时；所形成的混合物优选通过使用高流动低剪切混合器进行混合，以产生根据本发明的加成固化型有机聚硅氧烷组合物X。所述的组合物现在可用于通过装置100引入所述电池模块外壳102中，所述装置100可以经由注入设备或者经由泵引入来允许自由流动以填充电池模块外壳102的自由空间和经由交联来固化。
图6显示了根据本发明另一实施方案的生产加成固化型有机聚硅氧烷组合物X的方法，其中所述的液体硅酮基料MS2存储在存储槽1中，所述的催化剂母料MC存储在存储槽20中，所述的抑制剂母料Ml存储在存储槽50中和所述的添加剂母料MA存储在存储槽65中，并且分别供入它们各自的供料管线200，210，220和230中。液体硅酮基料MS2的存储槽1经由供料泵10(其可以是任意的大的往复泵)，和经由任选的供料速率调节器15连接到搅拌槽80。催化剂母料MC的存储槽20经由供料泵25(其可以是任意的小的活塞往复泵、齿轮泵、微动注入泵或者其他主动往复泵)，和经由任选的供料速率调节器30连接到搅拌槽80。抑制剂母料Ml的存储槽50经由供料泵55(其可以是任意的小的活塞往复泵、齿轮泵、微动注入泵或者其他主动往复泵)，和经由任选的供料速率调节器60连接到搅拌槽80。添加剂母料MA的存储槽65经由供料泵70(其可以是任意的小的活塞往复泵、齿轮泵、微动注入泵或者其他主动往复泵)，和经由任选的供料速率调节器75连接到搅拌槽80。当所述的液体硅酮基料MS2，所述的催化剂母料MC和所述的抑制剂母料Ml和任选的所述的添加剂母料MA导入所述的搅拌槽80时；所形成的混合物优选通过使用高流动，低剪切混合器来混合。向所述的所形成的混合物中，将空心玻璃珠D和优选空心的硼硅酸盐玻璃微球D1(其存储在存储槽90(优选是料斗)中)通过重力排出直接转移或者经由螺杆供料机95转移到所述的搅拌槽80，以产生根据本发明的加成固化型有机聚硅氧烷组合物X。所述的组合物现在可用于通过装置100引入所述电池模块外壳102，所述装置100可以经由注入设备或者经由泵引入来允许自由流动以填充电池模块外壳102的自由空间和经由交联来固化。
本发明所提供的其他优点将从下面的说明书实施例而变得显而易见。
实施例
I)组分的定义
-有机聚硅氧烷A1＝聚二甲基硅氧烷，具有二甲基乙烯基甲硅烷基端单元，在25℃的粘度是80mPa.s-120mPa.s；
有机聚硅氧烷A2＝聚二甲基硅氧烷，具有二甲基乙烯基甲硅烷基端单元，在25℃的粘度是500mPa.s-650mPa.s；
-作为扩链剂的有机聚硅氧烷B1(CE)＝聚二甲基硅氧烷，具有二甲基甲硅烷基氢化物端单元，在25℃的粘度是7mPa.s-10mPa.s和具有下式：M'DxM'
其中：
-D是式(CH3)2SiO2/2的甲硅烷氧基单元；
-M'是式(CH3)2(H)SiO1/2的甲硅烷氧基单元
-和x是整数8-11；
-作为交联剂的有机聚硅氧烷B2(XL)，在25℃的粘度是18mPa.s-26mPa.s，存在超过10个SiH反应性基团(平均16-18个SiH反应性基团)：聚(甲基氢)(二甲基)硅氧烷，且在链中和链端具有SiH基团(α/ω)，
-空心玻璃珠D1：3MTM玻璃气泡系列S15，由3M公司销售，粒度(50体积％)＝55微米，等静压压碎强度：测试压力300psi(2.07MPa)，真实密度(g/cc)＝0.15。
-空心玻璃珠D2：3MTM玻璃气泡系列K25，由3M公司销售，粒度(50体积％)＝55微米，等静压压碎强度：测试压力750psi，真实密度(g/cc)＝0.25。
-空心玻璃珠D3：3MTMiM16K玻璃气泡，由3M公司销售，粒度(50体积％)＝20微米，等静压压碎强度：测试压力16000psi，真实密度(g/cc)＝0.46。
-空心玻璃珠D4：3MTMK1玻璃气泡，由3M公司销售，粒度(50体积％微米)＝65微米，等静压压碎强度：测试压力250psi，真实密度(g/cc)＝0.125。
-固化速率控制剂G1：1,3,5,7-四甲基-1,3,5,7-四乙烯基-环四硅氧烷。
-固化速率控制剂G2：1-乙炔基-1-环己醇(ECH)。
-固化速率控制剂G3-MB：90重量％的有机聚硅氧烷A1和10重量％的固化速率控制剂G2。
-催化剂C：在350cS的二甲基乙烯基二聚体中的10％铂作为Karstedt催化剂，由Johnson Matthey Company销售。
-催化剂C-MB：98重量％的有机聚硅氧烷A1和2重量％的催化剂C。
-反应性稀释剂E＝1-十四碳烯。
II)实施例部分I
表1：本发明的双组分配料1硅橡胶复合泡沫材料的前体
| 组分A | 重量份 |
| 有机聚硅氧烷A1 | 78.27 |
| 反应性稀释剂E | 8.62 |
| 催化剂C | 0.063 |
| 空心玻璃珠D1 | 13.05 |
| 组分B | |
| 有机聚硅氧烷A1 | 69.23 |
| 有机聚硅氧烷B2(XL) | 2.46 |
| 有机聚硅氧烷B1(CE) | 15.26 |
| 固化速率控制剂G1 | 0.0029 |
| 空心玻璃珠D1 | 13.05 |
表2：本发明的双组分配料2硅橡胶复合泡沫材料的前体。
-对于双组分配料1，组分A和B在固化前以6：1w/w(重量比)合并来制备组合物I。
-对于双组分配料2，组分A和B在固化前以1：1w/w(重量比)合并来制备组合物II。
将每个配料1和2在固化之前倾倒到电池模块外壳102内，在其中布置有多个彼此电连接的电池单元103。固化在室温下发生以产生包含硅橡胶粘结剂和空心玻璃珠的硅橡胶复合泡沫材料，其完全地填充了所述的电池模块外壳102的开放空间和完全地覆盖了所述的电池单元103。
III)实施例部分II
制备了下面的配料：
表3.配料3-对比
| 组分A | 重量百分比 |
| 有机聚硅氧烷A1 | 83.6900％ |
| 催化剂C | 0.0335％ |
| 空心玻璃珠D2 | 16.2800％ |
| 总计 | 100.0035％ |
| 组分B | 重量百分比 |
| 有机聚硅氧烷A1 | 65.21％ |
| 有机聚硅氧烷B1(CE) | 16.69％ |
| 有机聚硅氧烷B2(XL) | 1.82％ |
| 空心玻璃珠D2 | 16.28％ |
| 总计 | 100.00％ |
表4.配料4-本发明
表5.配料5-本发明
| 组分A | 重量百分比 |
| 有机聚硅氧烷A1 | 80.8380％ |
| 催化剂C | 0.1620％ |
| 空心玻璃珠D2 | 19.0000％ |
| 总计 | 100.0000％ |
| 组分B | 重量百分比 |
| 有机聚硅氧烷A1 | 63.2407％ |
| 有机聚硅氧烷B1(CE) | 15.8396％ |
| 有机聚硅氧烷B2(XL) | 1.9188％ |
| 固化速率控制剂G2 | 0.0010％ |
| 空心玻璃珠D2 | 19.0000％ |
| 总计 | 100.0000％ |
表6.配料6-本发明
表7.配料7-本发明
表8：配料8，9和10(本发明)，(作为SiH的H)/乙烯基摩尔比＝0.72
表9：配料11，12和13(本发明)-(作为SiH的H)/乙烯基摩尔比＝0.72
表10：配料14，15和16(本发明)-(作为SiH的H)/乙烯基摩尔比＝0.72
-将配料3以1：1混合重量比混合和在室温(25℃)下一整夜固化16小时来产生固化的硅酮弹性体(硅橡胶复合泡沫材料)。
-将配料4-16以1:1混合重量比混合和在室温(25℃)下一整夜固化16小时来产生根据本发明的硅橡胶复合泡沫材料。
-通过以1:1混合重量比混合Elkem Silicones以名称RTV-3040(双部分组分，加聚固化体系)销售的双部分组分来制备配料17(对比)，和将其在室温(25℃)下一整夜固化16小时来产生固化的硅酮弹性体。
-通过以1：1混合重量比混合Elkem Silicones以名称BluesilTMESA 7242(是一种双组分热固化液体硅酮弹性体，其通过加聚来交联)销售的双部分组分来制备配料18(对比)，和将其在室温(25℃)下一整夜固化16小时来产生固化的硅酮弹性体。
-配料19已经基于Sakrete Concrete来制备。所用混凝土来自于位于北卡罗来纳州的夏洛特的SAKRETE of North America，LLC。所述产品称作SAKRETE High StrengthConcrete Mix。该混凝土样品使用下面的方法制备：
表11.固化产品(复合硅酮泡沫材料)的物理性能NA：“不可得”
表12.固化样品的热导率测量。
热导率是使用Thermtes t Hot Di sk TPS(Trans ient Plane Source)2500S测试仪来测量的，并且显示在表12中。表12显示根据本发明的实施例配料(配料4-16)的热导率低于对比材料：配料17(RTV3040)，配料18(ESA7242)，配料19(Sakrete混凝土)和配料3(ESA7200)。
一个优点是具有热绝缘材料。如果电池组中的电池或者多个电池过热时，电池周围的绝缘材料将有助于防止过多热量达到电动交通工具(轿车，卡车，小船，火车，飞机等)的乘客区。
根据本发明的固化配料4-16的另一优点是它们可以吸收振动。回弹性与振动有关。材料的回弹性越大，穿过材料传送的振动越大。使用
SRI型回弹仪(通常称作Bayshore回弹仪)来快速和精确地测量ASTM D2632中所述的“橡胶性能-垂直回弹的回弹性”。测量了根据本发明的实施例和对比材料的回弹性，并且结果公开在表13中。全部配料是以1：1混合重量比混合的，并且在室温下一整夜固化16小时。将配重下落到测试样品上，并且当击打样品时回弹高于测试样品。当配重击打样品和回弹越高时，它的回弹性越大。当配重没有高回弹时，材料是回弹性较小的。
表13.一些固化产品的回弹性测量。
表13显示了对比配料具有较高回弹性并且将更容易传送振动穿过所述材料，而根据本发明的固化的配料具有较低的回弹性。
“Tanδ”是术语“正切δ”的缩写。Tanδ量化了材料吸收和分散能量的方式。它表达了冲击力和所形成的传送到支撑体中的力之间的异相时间关系。Tanδ也称作损耗因子，这缘于能量由冲击力经由转化而成更安全形式的能量和致其分散的这种损失。因此，tanδ最终是材料的阻尼能力的有效性的指示。Tanδ越高，阻尼系数越大，材料将越有效地有效完成能量吸收和分散。Tanδ等于损耗模量与储能模量之比或者tan(δ)＝G”/G'。
G”＝损耗模量和G'＝储能模量。较高的值涉及阻尼性比较低值的那些更有效的材料。
下表14显示了本发明材料阻尼性优于对比材料的例子。
表14.一些固化的产物的tanδ测量。
Tanδ测量是使用Anton Parr MCR 302在25℃下进行的。G”和G'是在材料固化时测量的。Tanδ由这两个值计算。由根据本发明的一种优选实施方案的加成固化型有机聚硅氧烷组合物制备的硅酮复合泡沫材料的固化样品可以有利地用作阻尼材料和满足电动交通工具领域内所需的目标，其渴望阻尼控制策略来使得动力传动系统振动最小化。
测量了根据本发明的3个固化材料的阻燃性，并且显示在表15中。全部测试配料是自熄性的。
表15.根据本发明的一些固化材料的阻燃性结果。
IV)实施例部分III
表16.配料20-本发明
使用配料20(加成固化型有机聚硅氧烷组合物)来制备硅橡胶复合泡沫材料，并且与由配料21(锡催化的缩合固化产物)制备的硅橡胶复合泡沫材料进行比较。所述成分分别描述在表16和17中。
表17.配料21-缩合固化的硅橡胶复合泡沫材料
电池组可以具有长距离，即当填充电池组时绝缘材料(在根据本发明的硅酮复合泡沫材料交联之前的液体前体)需要从外部空气行进该距离。上述的对比配料21需要来自于空气的湿气来快速固化。将所述配料在25℃下混合并使其静置在那个温度，直到它固化到足以采集初始硬度计读数。还制造了可缩合固化的对比配料21，并且使其以与本发明配料20相同方式静置。制造了两种样品，然后在倾倒入铝盘(其具有1cm厚度和5.2cm直径的材料)之后使其静置。将所述材料的一个5.2cm面曝露于空气，并且没有空气(或者来自于空气的湿气)可以移动穿过所述铝盘的底部或者侧面。这种构造是在典型的电池组中可能发生的代表性情况。带有湿气的空气可能存在于用于电池的灌注材料的一个面上，而在那个表面下的大部分材料依靠湿气迁移穿过灌注材料的块体。
关于本发明的配料20，花费大约12分钟以能够测量所述材料在邵氏A范围内的硬度。硬度计是大约15邵氏A。在1小时时硬度计是50邵氏A。前面的实施例中类似配料达到了大约52-54邵氏A。当检查可缩合固化的配料21时，在可以进行硬度计测量之前耗费1小时42分钟，并且所述值是11.7邵氏A。当用手压样品，然后将第二样品(盘中对等物)拉开时，发现样品的底部一半仍然是液体。测试样品仅仅顶层中发生固化。这表明与本发明的配料相比，在代表性测试构造中缩合固化材料需要明显更长的时间来固化。如果当灌注电池组时材料更快地固化而加速生产时间，则将是有利的。
测试了另一固化体系：过氧化物固化体系。但是，过氧化物典型地需要热来固化，因此这是不利的。如上所示，如果期望，本发明的配料11可以进行非常快的固化，并且不需要热或者转化成热的能量。
如下在表18中描述了一个过氧化物对比配料22：
| 组分A | 重量百分比 |
| 空心玻璃珠D2 | 15.84％ |
| 有机聚硅氧烷A2 | 84.16％ |
| 总计 | 100.00％ |
| 组分B | 重量百分比 |
| 空心玻璃珠D2 | 15.84％ |
| 有机聚硅氧烷A2 | 62.54％ |
| 有机聚硅氧烷A3 | 21.02％ |
| DBPH* | 0.61％ |
| 总计 | 100.01％ |
表18.配料22-过氧化物固化的对比配料22，并且组分A和B是1：1混合重量比
·
并且由R.T.Vanderbilt销售
·有机聚硅氧烷A3：聚(甲基乙烯基)(二甲基)硅氧烷，具有二甲基乙烯基甲硅烷基端单元，在25℃下粘度＝390mPa.s；
Class和Grasso建议用DBPH催化剂在177℃下固化硅酮1小时(参考文献：Class，J.B.；Grasso，R.P.，The Efficiency of Peroxides for Curing Silicone Elastomers，Rubber Chemistry and Technology，1993年9月，第66卷第4期第605-622页)。我们也依照这个建议来固化我们的配料。没有进行后固化。
使用相同类型的容器以在固化过程中保持材料(铝盘，一个开放面，5.2cm直径和1cm厚度的灌注材料)。我们保持一个面开放，因为当进行灌注时，通常倾倒到容器中和固化曝露于空气的材料。将盖子置于容器上隔离空气将会是盖子的额外成本和在生产装置中连接盖子的额外时间。当在177℃下固化1小时时，将样品从烘箱中除去。面朝空气的表面是未固化的。这不是寻常的现象，但是在这些配料中进行测试来观察类似于本发明配料的配料是否将具有在其他过氧化物固化的硅酮配料中所观察到的问题。一旦除去未固化的层，则固化的过氧化物对比弹性体配料22的硬度计是20邵氏A。
工业上通常使用三种方式来消除在含氧界面处缺乏固化的问题：
·通过使用惰性气体，通过使用蜡(其迁移到表面和形成阻隔物)或者通过使用膜(其直接接触涂层)来从固化区除去氧。
·通过增加过氧化物水平来增加自由基浓度。
·使用与过氧化自由基反应的化学品。
全部这些针对固化不足的解决方案都可行。但是，仍然需要加热样品，并且解决方案的实施将需要明显更复杂的配料(其改变固化的弹性体，即蜡、与过氧化自由基反应的化学品等)和更昂贵的配料(即更多自由基过氧化物)。
IV)实施例部分III
配料23-27是根据表19制备的。测量了热导率(W/mK)和比重(g/cm3)。热导率是使用Thermtest Hot Disk TPS(Transient Plane Source)2500S测试仪测量的。
表19-配料23，24，25，26和27。
实施方案
本发明提供以下实施方案：
1.二次电池组，其包含：
-至少一种电池模块外壳102，其中布置有多个彼此电连接的电池单元103，
-硅橡胶复合泡沫材料，其包含硅橡胶粘结剂和空心玻璃珠，和所述的硅橡胶复合泡沫材料部分地或者完全地填充所述电池模块外壳102的开放空间和/或部分地或者完全地覆盖所述的电池单元103和/或部分地或者完全地覆盖所述的模块外壳102，和
-任选的盖子，其覆盖电池模块外壳102。
2.根据实施方案1的二次电池组，其中电池单元103是锂离子类型。
3.根据实施方案1的二次电池组，其中所述的硅橡胶复合泡沫材料通过固化加成固化型有机聚硅氧烷组合物X获得。
4.根据实施方案1的二次电池组，其进一步包含多个散热元件，其位于电池单元之间的两个或者更多个界面处，和包含至少一个与散热元件集成互连的热交换元件，其安装在电池模块外壳102的一侧上，由此将在电池单元充放电过程中由电池单元所产生的热通过热交换元件除去。
5.根据实施方案4的二次电池组，其中散热元件由表现出高热导率的导热性材料制成，和热交换元件具有一个或多个冷却剂通道来允许冷却剂例如液体或者气体在那里流动。
6.根据实施方案1的二次电池组，其中空心玻璃珠是空心的硼硅酸盐玻璃微球。
7.根据实施方案6的二次电池组，其中空心的硼硅酸盐玻璃微球的真实密度是0.10克每立方厘米到0.65克每立方厘米。
8.根据实施方案1的二次电池组，其中空心玻璃珠的水平最高到硅橡胶复合泡沫材料中的80％体积负载量，和优选是硅橡胶复合泡沫材料的5％-70％体积负载量。
9.根据实施方案1的二次电池组，其中所述的硅橡胶复合泡沫材料用作灌注材料，其位于所述的电池模块外壳102内以至少部分地包封所述的多个电池单元103和/或位于电池模块外壳102外以至少部分地包封所述的电池模块外壳102。
10.根据实施方案3的二次电池组，其中加成固化型有机聚硅氧烷组合物X包含：
a)至少一种有机聚硅氧烷A，其具有每分子至少两个键合到硅上的烯基，所述的烯基每个含有2-14个碳原子，优选所述的烯基选自乙烯基、烯丙基、己烯基、癸烯基和十四碳烯基，和最优选所述的烯基是乙烯基，
b)至少一种硅化合物B，其具有每分子至少两个和优选至少三个键合到硅上的氢原子，
c)空心玻璃珠D，和优选空心的硼硅酸盐玻璃微球，
d)氢化甲硅烷化催化剂C，
e)任选的至少一种固化速率控制剂G，其减慢固化速率，
f)任选的至少一种反应性稀释剂E，其通过氢化甲硅烷化反应来反应，和
g)任选的至少一种添加剂H例如颜料、染料、粘土、表面活性剂、氢化蓖麻油、硅灰石、三水合铝、氢氧化镁、叙永石、碳酸钙镁石、水菱镁石、膨胀石墨、硼酸锌、云母或者气相二氧化硅。
11.制备实施方案3或者10所定义的二次电池组的方法，其包含步骤：
a)制备至少一种电池模块外壳102，其中布置有多个彼此电连接的电池单元103，
b)向所述的电池模块外壳102中引入实施方案3或者11中所定义的加成固化型有机聚硅氧烷组合物X，
c)完全或者部分地填充所述的电池模块外壳102，和
d)使发生固化以形成包含硅橡胶粘结剂和空心玻璃珠的硅橡胶复合泡沫材料，和任选的
e)用盖子覆盖该电池模块外壳102。
12.根据实施方案11的方法，其中制备加成固化型有机聚硅氧烷组合物X包含步骤：
a)向基础供料管线中供入液体硅酮基料MS1，其包含：
i)至少一种有机聚硅氧烷A，其具有每分子至少两个键合到硅上的烯基，所述的烯基每个含有2-14个碳原子，优选所述的烯基选自乙烯基、烯丙基、己烯基、癸烯基和十四碳烯基，和最优选所述的烯基是乙烯基，
ii)空心玻璃珠D，和优选空心的硼硅酸盐玻璃微球D1，
iii)至少一种硅化合物B，其具有每分子至少两个和优选至少三个键合到硅上的氢原子，和
iv)任选的固化速率控制剂G，其减慢固化速率，
b)向催化剂供料管线供入催化剂母料MC，其包含：
i)至少一种氢化甲硅烷化催化剂C；和
ii)任选地，至少一种有机聚硅氧烷A，其具有每分子至少两个键合到硅上的烯基，所述的烯基每个含有2-14个碳原子，优选所述的烯基选自乙烯基、烯丙基、己烯基、癸烯基和十四碳烯基，和最优选所述的烯基是乙烯基；
c)向抑制剂供料管线供入抑制剂母料Ml，其包含：
i)固化速率控制剂G，其减慢固化速率；和
ii)任选的，至少一种有机聚硅氧烷A，其具有每分子至少两个键合到硅上的烯基，所述的烯基每个含有2-14个碳原子，优选所述的烯基选自乙烯基、烯丙基、己烯基、癸烯基和十四碳烯基，和最优选所述的烯基是乙烯基；和
d)任选地向添加剂供料管线供入添加剂母料MA，其包含：
i)至少一种添加剂H例如颜料、染料、粘土、表面活性剂、氢化蓖麻油、硅灰石、三水合铝、氢氧化镁、叙永石、碳酸钙镁石、水菱镁石、膨胀石墨、硼酸锌、云母或者气相二氧化硅，和
ii)任选的至少一种有机聚硅氧烷A，其具有每分子至少两个键合到硅上的烯基，所述的烯基每个含有2-14个碳原子，优选所述的烯基选自乙烯基、烯丙基、己烯基、癸烯基和十四碳烯基，和最优选所述的烯基是乙烯基；和
e)将所述的液体硅酮基料MS1、所述的催化剂母料MC和所述的抑制剂母料Ml和任选的所述的添加剂母料MA导入槽中以获得加成固化型有机聚硅氧烷组合物X。
13.根据实施方案11的方法，其中制备加成固化型有机聚硅氧烷组合物X，包含步骤：
a)向基础供料管线中供入液体硅酮基料MS2，其包含：
i)至少一种有机聚硅氧烷A，其具有每分子至少两个键合到硅上的烯基，所述的烯基每个含有2-14个碳原子，优选所述的烯基选自乙烯基、烯丙基、己烯基、癸烯基和十四碳烯基，和最优选所述的烯基是乙烯基，和
ii)至少一种硅化合物B，其具有每分子至少两个和优选至少三个键合到硅上的氢原子，
iii)任选的固化速率控制剂G，其减慢固化速率，
b)向催化剂供料管线供入催化剂母料MC，其包含：
i)至少一种氢化甲硅烷化催化剂C；和
ii)任选的，至少一种有机聚硅氧烷A，其具有每分子至少两个键合到硅上的烯基，所述的烯基每个含有2-14个碳原子，优选所述的烯基选自乙烯基、烯丙基、己烯基、癸烯基和十四碳烯基，和最优选所述的烯基是乙烯基；
c)向抑制剂供料管线中供入抑制剂母料Ml，其包含：
i)固化速率控制剂G，其减慢固化速率；和
ii)任选的，至少一种有机聚硅氧烷A，其具有每分子至少两个键合到硅上的烯基，所述的烯基每个含有2-14个碳原子，优选所述的烯基选自乙烯基、烯丙基、己烯基、癸烯基和十四碳烯基，和最优选所述的烯基是乙烯基；和
d)任选地向添加剂供料管线中供入添加剂母料MA，其包含：
i)至少一种添加剂H例如颜料、染料、粘土、表面活性剂、氢化蓖麻油、硅灰石、三水合铝、氢氧化镁、叙永石、碳酸钙镁石、水菱镁石、膨胀石墨、硼酸锌、云母或者气相二氧化硅，和
ii)任选的至少一种有机聚硅氧烷A，其具有每分子至少两个键合到硅上的烯基，所述的烯基每个含有2-14个碳原子，优选所述的烯基选自乙烯基、烯丙基、己烯基、癸烯基和十四碳烯基，和最优选所述的烯基是乙烯基；
e)将所述的液体硅酮基料MS2、所述的催化剂母料MC和所述的抑制剂母料Ml和任选的所述的添加剂母料MA导入搅拌槽中；和
f)操作所述的搅拌槽，由此混合所述的液体硅酮基料MS1、所述的催化剂母料MC和所述的抑制剂母料Ml和任选的所述的添加剂母料MA，优选通过使用高流动、低剪切的混合器来进行，和
g)将空心玻璃珠D和优选空心的硼硅酸盐玻璃微球D1加入所述的搅拌槽，优选通过使用重力排出或者螺杆供料机来获得加成固化型有机聚硅氧烷组合物X。
14.根据实施方案1的二次电池组，其位于交通工具内。
15.根据实施方案1的二次电池组，其位于汽车发动机交通工具中。
16.根据实施方案1的二次电池组，其位于全电动交通工具(EV)、插电式混合动力交通工具(PHEV)、混合动力交通工具(HEV)中。
17.根据实施方案1的二次电池组，其位于：飞机、小船、轮船、火车或者组合柜中。
Claims (27)
1.一种用于制备硅橡胶复合泡沫材料的系统，其中所述硅橡胶复合泡沫材料包括空心玻璃珠D，所述系统包括：
(i)有机聚硅氧烷A，其每分子具有至少两个键合到硅上的烯基，所述烯基每个含有2-14个碳原子，其中所述有机聚硅氧烷A在25℃的粘度是约5mPa·s到约5000mPa·s；
(ii)硅化合物B，其包括：
(a)硅扩链剂B1，其每分子具有两个键合到硅上的远螯氢原子且每分子不具有键合到硅上的侧接氢原子，其中
所述硅扩链剂B1在25℃的粘度是约5mPa·s到约100mPa·s；和
(b)硅交联剂B2，其每分子具有至少三个键合到硅上的氢原子，其中所述硅交联剂B2在25℃的粘度是约5mPa·s到约2000mPa·s；
(iii)氢化甲硅烷化催化剂C；
(iv)任选的至少一种固化速率控制剂G，其减慢有机硅泡沫系统的固化速率；和
(v)任选的至少一种添加剂H，任选地，所述添加剂H包括颜料、染料、粘土、表面活性剂、氢化蓖麻油、硅灰石、三水合铝、氢氧化镁、叙永石、碳酸钙镁石、水菱镁石、膨胀石墨、硼酸锌、云母和/或气相二氧化硅；
其中所述有机聚硅氧烷A(i)和所述硅化合物B(ii)的重量比例使得键合到硅上的氢原子与键合到硅上的所有烯基的整体摩尔比是约0.4到约1.5；且
其中，在所述系统中包含按重量计约9％到约20％的空心玻璃珠D时，所述系统在25℃的粘度是约500mPa·s到约5000mPa·s，并且能够填充电池模块外壳。
2.根据权利要求1所述的系统，其中在所述系统中包含按重量计9％至20％的空心玻璃珠D时，所述系统在25℃的粘度是约500mPa·s到约2500mPa·s。
3.根据权利要求1或2所述的系统，其中当在所述空心玻璃珠D的存在下固化时，所述系统提供阻燃的硅橡胶复合泡沫材料。
4.根据权利要求1所述的系统，其中所述硅化合物B(ii)的硅扩链剂B1与硅交联剂B2的重量比为约6.2:1至约11.2:1。
5.根据权利要求1所述的系统，其中所述硅化合物B(ii)的硅扩链剂B1与硅交联剂B2的重量比为约6.2:1至约10.8:1。
6.根据权利要求1所述的系统，其中所述硅化合物B(ii)的硅扩链剂B1与硅交联剂B2的重量比为约6.2:1至约8.9:1。
7.根据权利要求1所述的系统，其中所述有机聚硅氧烷A的每分子至少两个键合到硅上的烯基选自乙烯基、烯丙基、己烯基、癸烯基、十四碳烯基、及其组合。
8.根据权利要求1所述的系统，其中所述氢化甲硅烷化催化剂C选自Karstedt的催化剂、铂基催化剂、铑基催化剂、钌基催化剂、钯基催化剂、镍基催化剂、及其组合。
9.根据权利要求1所述的系统，其中所述任选的固化速率控制剂G选自包含乙烯基的环硅氧烷、炔属醇、杂环胺、马来酸烷基酯、烯属硅氧烷、含有乙烯基的聚二有机硅氧烷、及其组合。
10.一种用于制备硅橡胶复合泡沫材料的系统，其中所述硅橡胶复合泡沫材料包括空心玻璃珠D，所述系统包括：
(i)有机聚硅氧烷A，其每分子具有至少两个键合到硅上的烯基，所述烯基每个含有2-14个碳原子，并且其中所述有机聚硅氧烷A在25℃的粘度是约5mPa·s到约5000mPa·s；
(ii)硅化合物B，其包括：
(a)硅扩链剂B1，其每分子具有两个键合到硅上的远螯氢原子且每分子不具有键合到硅上的侧接氢原子，其中
所述硅扩链剂B1在25℃的粘度是约5mPa·s到约100mPa·s；和
(b)硅交联剂B2，其每分子具有至少三个键合到硅上的氢原子，其中所述硅交联剂B2在25℃的粘度是约5mPa·s到约2000mPa·s；
(iii)氢化甲硅烷化催化剂C；和
(iv)至少一种固化速率控制剂G，其减慢有机硅泡沫系统的固化速率；
其中所述有机聚硅氧烷A(i)和所述硅化合物B(ii)的重量比例使得键合到硅上的氢原子与键合到硅上的所有烯基的整体摩尔比是约0.4到约1.5；且
其中，在所述系统中包含按重量计约9％到约20％的空心玻璃珠D时，所述系统在25℃的粘度是约500mPa·s到约5000mPa·s，并且能够填充电池模块外壳。
11.根据权利要求10所述的系统，其中在所述系统中包含按重量计9％至20％的空心玻璃珠D时，所述系统在25℃的粘度是约500mPa·s到约2500mPa·s。
12.根据权利要求10或11所述的系统，其中当固化时，所述系统提供阻燃的硅橡胶复合泡沫材料。
13.根据权利要求10所述的系统，其中所述硅化合物B(ii)的硅扩链剂B1与硅交联剂B2的重量比为约6.2:1至约11.2:1。
14.根据权利要求10所述的系统，其中所述硅化合物B(ii)的硅扩链剂B1与硅交联剂B2的重量比为约6.2:1至约10.8:1。
15.根据权利要求10所述的系统，其中所述硅化合物B(ii)的硅扩链剂B1与硅交联剂B2的重量比为约6.2:1至约8.9:1。
16.根据权利要求10所述的系统，其中所述有机聚硅氧烷A的每分子至少两个键合到硅上的烯基选自乙烯基、烯丙基、己烯基、癸烯基、十四碳烯基、及其组合。
17.根据权利要求10所述的系统，其中所述氢化甲硅烷化催化剂C选自Karstedt的催化剂、铂基催化剂、铑基催化剂、钌基催化剂、钯基催化剂、镍基催化剂、及其组合。
18.根据权利要求10所述的系统，其中所述固化速率控制剂G选自包含乙烯基的环硅氧烷、炔属醇、杂环胺、马来酸烷基酯、烯属硅氧烷、含有乙烯基的聚二有机硅氧烷、及其组合。
19.一种用于制备硅橡胶复合泡沫材料的包装系统，其中所述硅橡胶复合泡沫材料包括空心玻璃珠D，所述包装系统包括两个包装：
所述第一包装P1包括：
100重量份的(i)有机聚硅氧烷A，和
基于金属铂计4-150ppm的铂基氢化甲硅烷化催化剂C；并且
所述第二包装P2包括：
100重量份的(i)有机聚硅氧烷A，
10至70重量份的硅扩链剂B1，
5至25重量份的硅交联剂B2，和
任选的有效量的至少一种固化速率控制剂G(iv)，其减慢固化速率；
(i)其中所述有机聚硅氧烷A每分子具有至少两个键合到硅上的烯基，所述烯基每个含有2-14个碳原子，并且其中所述有机硅氧烷A在25℃的粘度是约5mPa·s到约5000mPa·s；
(ii)其中所述硅扩链剂B1每分子具有两个键合到硅上的远螯氢原子且每分子不具有键合到硅上的侧接氢原子，并且在25℃的粘度是约5mPa·s到约100mPa·s；且
(iii)其中所述硅交联剂B2每分子具有至少三个键合到硅上的氢原子，并且在25℃的粘度是约5mPa·s到约2000mPa·s；
其中所述有机聚硅氧烷A、所述硅扩链剂B1和所述硅交联剂B2的重量比例使得键合到硅上的氢原子与键合到硅上的所有烯基的整体摩尔比是约0.4到约1.5；且
其中，在将按重量计约9％至约20％的空心玻璃珠D包含到包装P1和P2中的至少一个中时，P1和P2的组合提供了在25°C的粘度是约500mPa·s到约5000mPa·s的组合物，并且能够填充电池模块外壳。
20.根据权利要求19所述的包装系统，在将按重量计约9％至约20％的空心玻璃珠D包含到包装P1和P2中的至少一个中时，P1和P2的组合提供了在25℃的粘度是约500mPa·s到约2500mPa·s的组合物。
21.根据权利要求19或20所述的包装系统，其中制备的硅橡胶复合泡沫材料是阻燃的。
22.根据权利要求19所述的包装系统，其中所述硅化合物B(ii)的硅扩链剂B1与硅交联剂B2的重量比为约6.2:1至约11.2:1。
23.根据权利要求19所述的包装系统，其中所述硅化合物B(ii)的硅扩链剂B1与硅交联剂B2的重量比为约6.2:1至约10.8:1。
24.根据权利要求19所述的包装系统，其中所述硅化合物B(ii)的硅扩链剂B1与硅交联剂B2的重量比为约6.2:1至约8.9:1。
25.根据权利要求19所述的包装系统，其中所述有机聚硅氧烷A的每分子至少两个键合到硅上的烯基选自乙烯基、烯丙基、己烯基、癸烯基、十四碳烯基、及其组合。
26.根据权利要求19所述的包装系统，其中所述氢化甲硅烷化催化剂C选自Karstedt的催化剂、铂基催化剂、铑基催化剂、钌基催化剂、钯基催化剂、镍基催化剂、及其组合。
27.根据权利要求19所述的包装系统，其中所述固化速率控制剂G选自包含乙烯基的环硅氧烷、炔属醇、杂环胺、马来酸烷基酯、烯属硅氧烷、含有乙烯基的聚二有机硅氧烷、及其组合。
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US201762456502P | 2017-02-08 | 2017-02-08 | |
| US62/456,502 | 2017-02-08 | ||
| CN201880010565.4A CN110462875B (zh) | 2017-02-08 | 2018-02-07 | 具有改进的热管理的二次电池组 |
| PCT/US2018/017227 WO2018148282A1 (en) | 2017-02-08 | 2018-02-07 | Secondary battery pack with improved thermal management |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201880010565.4A Division CN110462875B (zh) | 2017-02-08 | 2018-02-07 | 具有改进的热管理的二次电池组 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116284946A true CN116284946A (zh) | 2023-06-23 |
Family
ID=61274345
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310295484.6A Pending CN116284946A (zh) | 2017-02-08 | 2018-02-07 | 具有改进的热管理的二次电池组 |
| CN201880010565.4A Active CN110462875B (zh) | 2017-02-08 | 2018-02-07 | 具有改进的热管理的二次电池组 |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201880010565.4A Active CN110462875B (zh) | 2017-02-08 | 2018-02-07 | 具有改进的热管理的二次电池组 |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (5) | US10501597B2 (zh) |
| EP (2) | EP4243143A3 (zh) |
| JP (3) | JP6845343B2 (zh) |
| KR (2) | KR102394963B1 (zh) |
| CN (2) | CN116284946A (zh) |
| AU (2) | AU2018219251B2 (zh) |
| BR (1) | BR112019016360A2 (zh) |
| CA (1) | CA3049130A1 (zh) |
| DE (1) | DE202018006837U1 (zh) |
| MX (1) | MX2019009423A (zh) |
| RU (1) | RU2716278C1 (zh) |
| TW (1) | TWI670889B (zh) |
| WO (1) | WO2018148282A1 (zh) |
Families Citing this family (50)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116284946A (zh) | 2017-02-08 | 2023-06-23 | 埃肯有机硅美国公司 | 具有改进的热管理的二次电池组 |
| PL3855561T3 (pl) * | 2018-02-16 | 2023-10-23 | H. B. Fuller Company | Sposób wytwarzania ogniwa elektrycznego z masą zalewową |
| EP3837318A4 (en) * | 2018-08-15 | 2022-04-06 | 3M Innovative Properties Company | SILICONE SEALANTS |
| GB2578738B (en) * | 2018-11-05 | 2020-12-09 | Xerotech Ltd | Thermal management system for a battery |
| US20210119193A1 (en) * | 2019-10-21 | 2021-04-22 | Ford Global Technologies, Llc | Battery pack structures made of expandable polymer foams |
| KR20210061829A (ko) * | 2019-11-20 | 2021-05-28 | 주식회사 엘지에너지솔루션 | 배터리 모듈, 이러한 배터리 모듈을 포함하는 배터리 팩 및 자동차 |
| CN115279859A (zh) * | 2020-01-30 | 2022-11-01 | 埃肯有机硅美国公司 | 可用于循环经济并且包含具有可剥离和清洁剥离特性的有机硅弹性体的制品 |
| EP4107227A4 (en) * | 2020-02-17 | 2023-11-22 | Dow Silicones Corporation | ELASTOMERIC SILICONE MATERIALS AND THEIR APPLICATIONS |
| KR20210112161A (ko) * | 2020-03-04 | 2021-09-14 | 주식회사 엘지에너지솔루션 | 배터리 모듈, 이러한 배터리 모듈을 포함하는 배터리 랙 및 이러한 배터리 랙을 포함하는 전력 저장 장치 |
| WO2021181199A1 (en) * | 2020-03-10 | 2021-09-16 | Poynting Antennas (Pty) Limited | Battery assembly |
| JP2023524939A (ja) * | 2020-04-14 | 2023-06-14 | サン－ゴバン パフォーマンス プラスティックス コーポレイション | 複合フィルム |
| DE102020113951B3 (de) * | 2020-05-25 | 2021-05-27 | Audi Aktiengesellschaft | Batteriemodul für eine Batterie und Kraftfahrzeug mit Batterie sowie entsprechendes Herstellungsverfahren hierzu |
| CN111534275A (zh) * | 2020-05-26 | 2020-08-14 | 黄振星 | 一种用于新能源动力电池模组的低密度隔热灌封胶 |
| US11909020B2 (en) | 2020-05-28 | 2024-02-20 | Cummins Inc. | Battery packs with reduced weight and improved thermal performance |
| US11349147B2 (en) * | 2020-06-26 | 2022-05-31 | Cadenza Innovation, Inc. | Battery systems |
| KR20220001225A (ko) | 2020-06-29 | 2022-01-05 | 주식회사 엘지에너지솔루션 | 연쇄발화를 방지하는 전지 모듈 제조방법 |
| EP4166614A4 (en) * | 2020-07-02 | 2023-12-20 | Fuji Polymer Industries Co., Ltd. | SILICONE GEL COMPOSITION AND SILICONE GEL FILM |
| DE102020005872A1 (de) | 2020-09-25 | 2022-03-31 | Voltabox Ag | Elektrobatterie für ein elektrisch oder teilelektrisch angetriebenes Kraftfahrzeug, verfahrbares oder stationäres Aggregat |
| US11477885B2 (en) | 2020-09-30 | 2022-10-18 | Inventus Power, Inc. | Redundant trace fuse for a conformal wearable battery |
| US11349174B2 (en) | 2020-09-30 | 2022-05-31 | Inventus Power, Inc. | Flexible battery matrix for a conformal wearable battery |
| US11251497B1 (en) | 2020-09-30 | 2022-02-15 | Inventus Power, Inc. | Conformal wearable battery |
| KR20220049410A (ko) * | 2020-10-14 | 2022-04-21 | 주식회사 엘지에너지솔루션 | 폼 키트 조립체를 구비하는 배터리 팩 및 그 제조 방법 |
| KR20220053269A (ko) | 2020-10-22 | 2022-04-29 | 주식회사 엘지에너지솔루션 | 배터리 팩 및 이의 제조방법 |
| KR20220053268A (ko) | 2020-10-22 | 2022-04-29 | 주식회사 엘지에너지솔루션 | 배터리 팩 및 이의 제조방법 |
| WO2022141035A1 (en) * | 2020-12-29 | 2022-07-07 | Dow Silicones Corporation | Thermal insulation for battery modules |
| DE102021202429A1 (de) * | 2021-03-12 | 2022-09-15 | Mahle International Gmbh | Positioniervorrichtung zur Lagepositionierung von Energiespeicherzellen |
| US11394077B1 (en) | 2021-03-15 | 2022-07-19 | Inventus Power, Inc. | Conformal wearable battery |
| WO2022224468A1 (ja) | 2021-04-22 | 2022-10-27 | 富士高分子工業株式会社 | シリコーン積層体 |
| KR20240000444A (ko) | 2021-04-22 | 2024-01-02 | 후지고분시고오교오가부시끼가이샤 | 실리콘 적층체 및 배터리 |
| IT202100013880A1 (it) | 2021-05-27 | 2022-11-27 | Permabond Eng Adhesives Ltd | Matrice di resina sintetica, in particolare per i pacchi di batterie ricaricabili dei veicoli ad alimentazione elettrica e pacco di batterie realizzato con questa matrice |
| EP4098436A1 (en) | 2021-06-02 | 2022-12-07 | h.k.o. Isolier- und Textiltechnik GmbH | Multi-layer protective element of a battery |
| CN113698910A (zh) * | 2021-07-26 | 2021-11-26 | 深圳市希顺有机硅科技有限公司 | 新能源电池低比重防爆燃灌封胶及其制备方法 |
| TW202320393A (zh) | 2021-08-13 | 2023-05-16 | 美商埃肯矽樹脂美國股份有限公司 | 具有經改良熱管理之次要電池組 |
| US11799162B2 (en) * | 2021-08-18 | 2023-10-24 | Rolls-Royce Singapore Pte. Ltd. | Light weight thermal runaway and explosion resistant aerospace battery |
| WO2023037271A1 (en) * | 2021-09-08 | 2023-03-16 | 3M Innovative Properties Company | Firm silicone rubber foam thermal insulation |
| DE102021124581A1 (de) | 2021-09-22 | 2023-03-23 | iinovis GmbH | Elektrische energiespeichereinrichtung, verfahren zu deren herstellung und kraftfahrzeug mit einer solchen energiespeichereinrichtung |
| US11581607B1 (en) * | 2021-09-30 | 2023-02-14 | Inventus Power, Inc. | Thermal management for a conformal wearable battery |
| US20230113945A1 (en) * | 2021-10-12 | 2023-04-13 | Lg Energy Solution, Ltd. | Battery pack and vehicle including the same |
| CN114197219B (zh) * | 2021-11-23 | 2023-05-09 | 上海交通大学 | 一种复合式锂电池防火材料及其制备方法和应用 |
| DE102021131307A1 (de) * | 2021-11-29 | 2023-06-01 | Zentrum für Sonnenenergie- und Wasserstoff-Forschung Baden-Württemberg, Stiftung des bürgerlichen Rechts | Propagationsbarriere mit variabler Kompressibilität durch Strukturierung |
| CN114497870B (zh) | 2022-04-07 | 2022-11-08 | 嘉兴模度新能源有限公司 | 一种电池组均衡加压设备、电池组制备方法及电池模组 |
| US20230340222A1 (en) * | 2022-04-20 | 2023-10-26 | Elkem Silicones USA Corp. | Silicone foam which is air foamed and syntactic and article such as a secondary battery pack comprising said foam |
| KR20230151127A (ko) * | 2022-04-22 | 2023-11-01 | 코스본 주식회사 | 화재 방지 전지팩 |
| WO2023216072A1 (en) * | 2022-05-09 | 2023-11-16 | Dow Silicones Corporation | Battery module with polyorganosiloxane foam barrier |
| FR3136116A1 (fr) | 2022-05-24 | 2023-12-01 | Psa Automobiles Sa | Pack batterie avec dispositif de retardement de propagation d’incendie |
| CN217426902U (zh) * | 2022-06-14 | 2022-09-13 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 电池及用电装置 |
| WO2024000118A1 (en) * | 2022-06-27 | 2024-01-04 | Dow Silicones Corporation | Battery module with polyorganosiloxane foam barrier |
| CN115044210A (zh) * | 2022-06-28 | 2022-09-13 | 杭州师范大学 | 一种耐烧蚀高效隔热室温硫化硅橡胶泡沫及其制备方法 |
| WO2024026459A1 (en) | 2022-07-28 | 2024-02-01 | Elkem Silicones USA Corp. | Implants comprising a silicone foam |
| WO2024055287A1 (en) * | 2022-09-16 | 2024-03-21 | Dow Silicones Corporation | A silicone-based fire protection sheet, its production process, and battery package having the sheet |
Family Cites Families (253)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB942744A (en) | 1958-11-24 | 1963-11-27 | Minnesota Mining & Mfg | Improved structural foams |
| US3159602A (en) | 1962-06-07 | 1964-12-01 | Olin Mathieson | Preparation of polymeric phosphates |
| US3220972A (en) | 1962-07-02 | 1965-11-30 | Gen Electric | Organosilicon process using a chloroplatinic acid reaction product as the catalyst |
| US3159601A (en) | 1962-07-02 | 1964-12-01 | Gen Electric | Platinum-olefin complex catalyzed addition of hydrogen- and alkenyl-substituted siloxanes |
| US3188299A (en) | 1963-02-28 | 1965-06-08 | Gen Electric | Preparation of stable mixtures of organosilicon compositions in the presence of a nitrogen-containing ligand |
| NL133821C (zh) | 1964-07-31 | |||
| NL131800C (zh) | 1965-05-17 | |||
| NL129346C (zh) | 1966-06-23 | |||
| FR1561922A (zh) | 1966-08-16 | 1969-04-04 | ||
| US3814730A (en) | 1970-08-06 | 1974-06-04 | Gen Electric | Platinum complexes of unsaturated siloxanes and platinum containing organopolysiloxanes |
| US3715334A (en) | 1970-11-27 | 1973-02-06 | Gen Electric | Platinum-vinylsiloxanes |
| US3775452A (en) | 1971-04-28 | 1973-11-27 | Gen Electric | Platinum complexes of unsaturated siloxanes and platinum containing organopolysiloxanes |
| JPS5128308B2 (zh) | 1973-05-15 | 1976-08-18 | ||
| US3933712A (en) | 1974-04-29 | 1976-01-20 | Burr-Brown Research Corporation | Novel encapsulating material and method |
| US3923705A (en) | 1974-10-30 | 1975-12-02 | Dow Corning | Method of preparing fire retardant siloxane foams and foams prepared therefrom |
| US3989667A (en) | 1974-12-02 | 1976-11-02 | Dow Corning Corporation | Olefinic siloxanes as platinum inhibitors |
| US4026842A (en) | 1975-07-14 | 1977-05-31 | Dow Corning Corporation | Method of preparing fire retardant open-cell siloxane foams and foams prepared therefrom |
| US4024091A (en) | 1975-07-14 | 1977-05-17 | Dow Corning Corporation | Spongeable silicone gum stock |
| JPS5214654A (en) | 1975-07-24 | 1977-02-03 | Shin Etsu Chem Co Ltd | An organopolysiloxane composition |
| JPS5224258A (en) | 1975-08-19 | 1977-02-23 | Toray Silicone Co Ltd | Curable organopolysiloxane composition |
| US4053691A (en) | 1976-10-01 | 1977-10-11 | P. R. Mallory & Co., Inc. | Porous light weight battery filler |
| JPS5826376B2 (ja) | 1977-09-26 | 1983-06-02 | 東芝シリコ−ン株式会社 | ゴム状に硬化しうるオルガノポリシロキサン組成物 |
| JPS6043871B2 (ja) | 1977-12-29 | 1985-09-30 | ト−レ・シリコ−ン株式会社 | 硬化性オルガノポリシロキサン組成物 |
| JPS55120658A (en) | 1979-03-13 | 1980-09-17 | Toray Silicone Co Ltd | Silicone composition forming ceramic at high temperature |
| US4364809A (en) | 1979-03-19 | 1982-12-21 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Method for preparing cured rubbery products of organopoly-siloxanes |
| US4256870A (en) | 1979-05-17 | 1981-03-17 | General Electric Company | Solventless release compositions, methods and articles of manufacture |
| JPS5695923A (en) | 1979-11-30 | 1981-08-03 | Shin Etsu Chem Co Ltd | Cold curing organopolysloxane composition |
| US4394317A (en) | 1981-02-02 | 1983-07-19 | Sws Silicones Corporation | Platinum-styrene complexes which promote hydrosilation reactions |
| US4347346A (en) | 1981-04-02 | 1982-08-31 | General Electric Company | Silicone release coatings and inhibitors |
| US4418127A (en) | 1981-11-23 | 1983-11-29 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Air Force | Battery cell module |
| JPS58171442A (ja) | 1981-12-07 | 1983-10-08 | Toray Silicone Co Ltd | シリコ−ンゴム成形体とその製造方法 |
| JPS5968333A (ja) | 1982-10-12 | 1984-04-18 | Toray Silicone Co Ltd | 線状オルガノポリシロキサンブロツクを含有するポリマもしくはポリマ組成物の球状硬化物およびその製造方法 |
| JPS6096456A (ja) | 1983-11-01 | 1985-05-30 | 住友ベークライト株式会社 | 軟質塩化ビニル系樹脂−シリコ−ン複合成形物及びその製造方法 |
| US4686124A (en) | 1983-12-12 | 1987-08-11 | Sumitomo Bakelite Company Ltd. | Thermoplastic resin-silicone rubber composite shaped article |
| FR2575085B1 (fr) | 1984-12-20 | 1987-02-20 | Rhone Poulenc Spec Chim | Complexe platine-triene comme catalyseur de reaction d'hydrosilylation et son procede de preparation |
| FR2575086B1 (fr) | 1984-12-20 | 1987-02-20 | Rhone Poulenc Spec Chim | Complexe platine-alcenylcyclohexene comme catalyseur de reaction d'hydrosilylation et son procede de preparation |
| JPS62240361A (ja) | 1986-04-11 | 1987-10-21 | Toray Silicone Co Ltd | 硬化性オルガノポリシロキサン組成物 |
| JPH0633288B2 (ja) | 1986-10-06 | 1994-05-02 | 東レ・ダウコ−ニング・シリコ−ン株式会社 | 付加反応方法 |
| JPS63218763A (ja) | 1987-03-06 | 1988-09-12 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 硬化性オルガノポリシロキサン組成物 |
| JPS63251466A (ja) | 1987-04-06 | 1988-10-18 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 熱伝導性液状シリコ−ンゴム組成物 |
| US4766192A (en) | 1987-07-10 | 1988-08-23 | Dow Corning Corporation | Silicone polymer termination |
| US5009957A (en) | 1987-07-20 | 1991-04-23 | Dow Corning Corporation | Microencapsulated platinum-group metals and compounds thereof |
| JPS6433156A (en) | 1987-07-29 | 1989-02-03 | Shinetsu Chemical Co | Silicone composition for mold release |
| JPH0772249B2 (ja) | 1987-08-11 | 1995-08-02 | 信越化学工業株式会社 | 電線被覆材 |
| US5266321A (en) | 1988-03-31 | 1993-11-30 | Kobayashi Kose Co., Ltd. | Oily make-up cosmetic comprising oil base and silicone gel composition |
| JPH0655897B2 (ja) | 1988-04-22 | 1994-07-27 | 信越化学工業株式会社 | シリコーン組成物の製造方法 |
| JPH07767B2 (ja) | 1989-01-31 | 1995-01-11 | 信越化学工業株式会社 | 艶出し剤 |
| JPH0660286B2 (ja) | 1989-02-15 | 1994-08-10 | 信越化学工業株式会社 | 油性ペースト組成物 |
| JPH0657797B2 (ja) | 1989-02-20 | 1994-08-03 | 信越化学工業株式会社 | オルガノポリシロキサン組成物 |
| US5061481A (en) | 1989-03-20 | 1991-10-29 | Kobayashi Kose Co., Ltd. | Cosmetic composition having acryl-silicone graft copolymer |
| US5219560A (en) | 1989-03-20 | 1993-06-15 | Kobayashi Kose Co., Ltd. | Cosmetic composition |
| JPH0660284B2 (ja) | 1989-07-21 | 1994-08-10 | 信越化学工業株式会社 | 硬化性シリコーンゴム組成物 |
| JPH0672207B2 (ja) | 1989-09-29 | 1994-09-14 | 信越化学工業株式会社 | 剥離紙用シリコーン組成物 |
| US5206328A (en) | 1990-02-08 | 1993-04-27 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Process for the production of an organopolysiloxane |
| DE4013268A1 (de) * | 1990-04-26 | 1991-10-31 | Abb Patent Gmbh | Hochtemperaturspeicherbatterie |
| JP2631772B2 (ja) | 1991-02-27 | 1997-07-16 | 信越化学工業株式会社 | 新規なシリコーン重合体及びそれを用いた水分散能を有するペースト状シリコーン組成物 |
| GB9106809D0 (en) * | 1991-04-02 | 1991-05-22 | Dow Corning Sa | Silicone foams |
| EP0545002A1 (en) | 1991-11-21 | 1993-06-09 | Kose Corporation | Silicone polymer, paste-like composition and water-in-oil type cosmetic composition comprising the same |
| JPH05271548A (ja) | 1992-03-27 | 1993-10-19 | Shin Etsu Chem Co Ltd | オルガノポリシロキサン組成物及びその硬化物の形成方法 |
| JP3003736B2 (ja) | 1992-06-04 | 2000-01-31 | 株式会社クボタ | 高温型電池の保温構造 |
| US5645941A (en) | 1992-11-19 | 1997-07-08 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Silicone resin/silicone rubber composite material |
| JP2864944B2 (ja) | 1993-04-30 | 1999-03-08 | 信越化学工業株式会社 | 難燃性シリコーン組成物 |
| US5494750A (en) | 1993-05-10 | 1996-02-27 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Heat-curable silicone elastomer composition |
| JPH0737567A (ja) | 1993-07-19 | 1995-02-07 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | バッテリーの断熱装置 |
| TW343218B (en) | 1994-03-25 | 1998-10-21 | Shinetsu Chem Ind Co | Integral composite consisted of polysiloxane rubber and epoxy resin and process for producing the same |
| FR2719598B1 (fr) | 1994-05-03 | 1996-07-26 | Rhone Poulenc Chimie | Composition élastomère silicone et ses applications, notamment pour l'enduction de sac gonflable, destiné à la protection d'un occupant de véhicule. |
| US5536803A (en) | 1994-06-06 | 1996-07-16 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Adhesive silicone compositions |
| FR2720752B1 (fr) | 1994-06-07 | 1996-10-31 | Rhone Poulenc Chimie | Composition silicone réticulable ou réticulée, antiadhérente et imprimable. |
| JP3060869B2 (ja) | 1994-12-12 | 2000-07-10 | 信越化学工業株式会社 | シリコーン熱収縮チューブ及びその製造方法 |
| US5666626A (en) | 1995-03-10 | 1997-09-09 | Bridgestone Corporation | Apparatus for developing electrostatic latent images using developing roller having specific ionization potential |
| JP3201940B2 (ja) | 1995-09-12 | 2001-08-27 | 信越化学工業株式会社 | 硬化性シリコーンエラストマー組成物及びその製造方法 |
| JP3272929B2 (ja) | 1995-11-30 | 2002-04-08 | 信越化学工業株式会社 | 硬化性オルガノポリシロキサン組成物 |
| FR2742763B1 (fr) | 1995-12-22 | 1998-03-06 | Rhone Poulenc Chimie | Elastomere silicone a haute conductibilite thermique |
| JPH09174901A (ja) | 1995-12-27 | 1997-07-08 | Alps Electric Co Ltd | 熱転写プリンタ |
| JP3920944B2 (ja) | 1996-04-22 | 2007-05-30 | 大日本印刷株式会社 | パターン形成用ペーストおよびパターン形成方法 |
| FR2751980B1 (fr) | 1996-08-02 | 1999-02-05 | Rhone Poulenc Chimie | Composition silicone pour l'enduction de substrats en matiere textile |
| JP3389797B2 (ja) | 1996-11-07 | 2003-03-24 | 信越化学工業株式会社 | 高疲労耐久性液状シリコーンゴム組成物の製造方法 |
| KR100537138B1 (ko) | 1996-12-20 | 2005-12-16 | 가부시끼가이샤 쓰리본드 | 올가노폴리실록산 조성물 |
| FR2760981B1 (fr) | 1997-03-21 | 1999-06-04 | Rhodia Chimie Sa | Procede et dispositif d'enduction d'un support en vue de lui conferer des proprietes anti-adherentes, au moyen d'une composition silicone reticulable |
| US6395338B1 (en) | 1999-03-19 | 2002-05-28 | Rhodia Chimie | Process and device for coating a support using a crosslinkable silicone composition |
| US6805912B2 (en) | 1997-03-21 | 2004-10-19 | Jean-Paul Benayoun | Process and device for coating a support using a crosslinkable silicone composition |
| FR2765884B1 (fr) | 1997-07-09 | 2001-07-27 | Rhodia Chimie Sa | Composition silicone pour l'enduction de substrats en matiere souple, notamment textile |
| JP3511127B2 (ja) | 1997-11-05 | 2004-03-29 | 信越化学工業株式会社 | 接着性シリコーン組成物 |
| FR2771927B1 (fr) | 1997-12-05 | 2001-12-07 | Oreal | Composition cosmetique ou dermatologique comprenant un polymere filmogene et une emulsion aqueuse de silicone |
| FR2773166B1 (fr) | 1997-12-31 | 2000-03-24 | Rhodia Chimie Sa | Emulsion silicone aqueuse, utile comme base de preparation de revetement hydrofuge et antiadherent pour papier, procede de preparation d'une emulsion de ce type et de revetements antiadherents |
| US20030149166A1 (en) | 1997-12-31 | 2003-08-07 | Sean Duffy | Aqueous silicone emulsion, of use as base for preparing a water-repellent and anti-adhesive paper coating, process for preparing an emulsion of this type and anti-adhesive coatings |
| FR2775481B1 (fr) | 1998-02-27 | 2003-10-24 | Rhodia Chimie Sa | Composition silicone adhesive reticulable et utilisation de cette composition pour le collage de substrats divers |
| US6143812A (en) | 1998-08-25 | 2000-11-07 | Wacker Silicones Corporation | Asphalt release agents and use thereof |
| JP4176884B2 (ja) * | 1998-10-08 | 2008-11-05 | ポリマテック株式会社 | 電気自動車のバッテリ格納構造および格納方法 |
| FR2787803B1 (fr) | 1998-12-23 | 2001-03-16 | Rhodia Chimie Sa | Composition silicone pour l'enduction de substrats en matiere textile |
| FR2791996B1 (fr) | 1999-04-09 | 2001-06-01 | Rhodia Chimie Sa | Materiau elastomere silicone hydrophile utilisable notamment pour la prise d'empreintes dentaires |
| JP2000336272A (ja) | 1999-05-28 | 2000-12-05 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 定着ロール用液状付加硬化型シリコーンゴム組成物及び定着ロール |
| JP2001223034A (ja) * | 2000-02-08 | 2001-08-17 | Kubota Corp | 電池の保温構造 |
| FR2804963B1 (fr) | 2000-02-15 | 2004-01-30 | Rhodia Chimie Sa | Utilisation de (co)polymeres hydrophiles comme additifs dans des emulsions silicone aqueuses, reticulables en revetements hydrofuges et anti-adherents pour supports souples |
| JP3580358B2 (ja) | 2000-06-23 | 2004-10-20 | 信越化学工業株式会社 | 熱伝導性シリコーン組成物及び半導体装置 |
| FR2813608B1 (fr) | 2000-09-01 | 2004-08-27 | Rhodia Chimie Sa | Procede de lutte contre l'apparition de brouillard lors de l'enduction de supports flexibles avec une composition silicone liquide reticulable, dans un dispositif a cylindres |
| JP3580366B2 (ja) | 2001-05-01 | 2004-10-20 | 信越化学工業株式会社 | 熱伝導性シリコーン組成物及び半導体装置 |
| FR2826013B1 (fr) | 2001-06-14 | 2005-10-28 | Rhodia Chimie Sa | Materiau elastomere silicone hydrophile utilisable notamment pour la prise d'empreints dentaires |
| FR2831548B1 (fr) | 2001-10-31 | 2004-01-30 | Rhodia Chimie Sa | Composition silicone adhesive reticulable comprenant comme agent thixotropant un compose a fonction amine cyclique portee par une chaine siloxanique |
| US20050165194A1 (en) | 2001-11-20 | 2005-07-28 | Rhodia Chimie | Crosslinking agent for a silicone composition which can be crosslinked at low temperature based on a hydrogenated silicone oil comprising Si-H units at the chain end and in the chain |
| FR2833963B1 (fr) | 2001-12-21 | 2004-03-12 | Rhodia Chimie Sa | RETICULANT POUR UNE COMPOSITION SILICONE RETICULABLE AVEC DE BAS TAUX DE PLATINE, A BASE D'UNE HUILE SILICONE HYDROGENEE COMPORTANT DES MOTIFS Si-H EN BOUT DE CHAINE ET DANS LA CHAINE |
| FR2835855B1 (fr) | 2002-02-08 | 2005-11-11 | Rhodia Chimie Sa | Utilisation d'une emulsion inverse a base de silicone reticulable pour la realisation de revetements "imper-respirants" |
| JP4130091B2 (ja) | 2002-04-10 | 2008-08-06 | 信越化学工業株式会社 | 放熱用シリコーングリース組成物 |
| FR2840910B1 (fr) | 2002-06-17 | 2004-08-27 | Rhodia Chimie Sa | Composition silicone pour la realisation d'un ensemble comprenant plusieurs elements en silicone reticules par polyaddition adherant fermement les uns aux autres |
| FR2840826B1 (fr) | 2002-06-17 | 2005-04-15 | Rhodia Chimie Sa | Procede de traitement de surface d'un article comportant du silicone reticule par polyaddition |
| FR2840911B1 (fr) | 2002-06-18 | 2005-09-30 | Rhodia Chimie Sa | Composition silicone utile notamment pour la realisation de vernis anti-friction, procede d'application de ce vernis sur un support et support ainsi traite |
| JP4217869B2 (ja) * | 2002-06-21 | 2009-02-04 | 信越化学工業株式会社 | シリコーンゴム組成物 |
| JP2004043814A (ja) | 2002-07-15 | 2004-02-12 | Dow Corning Toray Silicone Co Ltd | シリコーン系接着性シート、半導体チップと該チップ取付部の接着方法、および半導体装置 |
| FR2843134B1 (fr) | 2002-07-30 | 2006-09-22 | Ferrari S Tissage & Enduct Sa | Procede de traitement par impregnation de textiles architecturaux par une composition silicone reticulable en elastomere et textile architectural ainsi revetu |
| FR2843119B1 (fr) | 2002-07-30 | 2006-10-06 | Rhodia Chimie Sa | Composition d'huiles silicone reticulables en elastomeres pour le traitement par impregnation de materiaux fibreux |
| JP3912523B2 (ja) | 2002-11-29 | 2007-05-09 | 信越化学工業株式会社 | 難燃性シリコーン組成物、及びシリコーンゴム硬化物又はシリコーンゲル硬化物の難燃性向上方法 |
| FR2848215B1 (fr) | 2002-12-04 | 2006-08-04 | Rhodia Chimie Sa | Composition elastomere silicone, adhesive, monocomposante et reticulable par polyaddition |
| FR2856072B1 (fr) | 2003-06-16 | 2005-08-05 | Rhodia Chimie Sa | Composition silicone reticulable en gel adhesif. |
| US20050059140A1 (en) | 2003-09-12 | 2005-03-17 | Andrea Liebmann-Vinson | Methods of surface modification to enhance cell adhesion |
| US7198855B2 (en) | 2003-09-12 | 2007-04-03 | Becton, Dickinson And Company | Methods of surface modification of a flexible substrate to enhance cell adhesion |
| JP4551074B2 (ja) | 2003-10-07 | 2010-09-22 | 信越化学工業株式会社 | 硬化性オルガノポリシロキサン組成物および半導体装置 |
| US8257797B2 (en) | 2003-11-03 | 2012-09-04 | Bluestar Silicones France | Silicone composition and process that is useful for improving the tear strength and the combing strength of an inflatable bag for protecting an occupant of a vehicle |
| US20050205829A1 (en) | 2003-12-01 | 2005-09-22 | Rhodia Chimie | Silicone composition and process useful for improving the coefficient of friction of an airbag, for protecting an occupant of a vehicle |
| JP2005255863A (ja) * | 2004-03-12 | 2005-09-22 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 難燃性シリコーンゴム組成物 |
| JP4557136B2 (ja) | 2004-05-13 | 2010-10-06 | 信越化学工業株式会社 | 熱伝導性シリコーンゴム組成物及び成型品 |
| US7611998B2 (en) | 2004-06-16 | 2009-11-03 | Bluestar Silicones France Sas | Enhanced elastomer coated, protective barrier fabric and process for producing same |
| FR2879612B1 (fr) | 2004-12-21 | 2007-05-04 | Rhodia Chimie Sa | Composition elastomere silicone, adhesive, monocomposante et reticulable par polyaddition |
| FR2880029B1 (fr) | 2004-12-23 | 2007-02-16 | Rhodia Chimie Sa | Composition silicone non jaunissante |
| JP5166677B2 (ja) | 2005-03-15 | 2013-03-21 | 東レ・ダウコーニング株式会社 | 硬化性シリコーン組成物および電子部品 |
| DE202005010708U1 (de) | 2005-07-06 | 2005-09-08 | FRÖTEK Kunststofftechnik GmbH | Gehäuse für Akkumulatorbatterien |
| JP4634891B2 (ja) | 2005-08-18 | 2011-02-16 | 信越化学工業株式会社 | 熱伝導性シリコーングリース組成物およびその硬化物 |
| JP2007063389A (ja) * | 2005-08-31 | 2007-03-15 | Dow Corning Toray Co Ltd | 加熱硬化性低比重液状シリコーンゴム組成物および低比重シリコーンゴム成形物 |
| DE102005045184B4 (de) * | 2005-09-21 | 2010-12-30 | Carl Freudenberg Kg | Verwendung eines vernetzten Elastomerblends als Material für eine Brennstoffzelle |
| US7479522B2 (en) | 2005-11-09 | 2009-01-20 | Momentive Performance Materials Inc. | Silicone elastomer composition |
| FR2894591A1 (fr) | 2005-12-09 | 2007-06-15 | Rhodia Recherches & Tech | Vernis silicone polyaddition anti-salissures, application de ce vernis sur un support et support ainsi traite |
| FR2894589B1 (fr) | 2005-12-09 | 2008-03-21 | Rhodia Recherches & Tech | Procede de lutte contre l'apparition de brouillard lors de l'enduction de supports flexibles avec une composition silicone liquide reticulable, dans un dispositif a cylindres |
| FR2894590B1 (fr) | 2005-12-09 | 2008-03-14 | Rhodia Recherches & Tech | Procede de lutte contre l'apparition de brouillard lors de l'enduction de supports flexibles avec une composition silicone liquide reticulable, dans un dispositif a cylindres |
| JP5207591B2 (ja) | 2006-02-23 | 2013-06-12 | 東レ・ダウコーニング株式会社 | 半導体装置の製造方法および半導体装置 |
| US20070259258A1 (en) | 2006-05-04 | 2007-11-08 | Derrick Scott Buck | Battery assembly with temperature control device |
| FR2901800B1 (fr) | 2006-05-31 | 2008-08-29 | Rhodia Recherches & Tech | Composition silicone reticulable pour la realisation de revetements anti-adherents pour films polymeres |
| FR2902107A1 (fr) | 2006-06-07 | 2007-12-14 | Rhodia Recherches & Tech | Composition organopolysiloxane pour mousse elastomere |
| FR2903112A1 (fr) | 2006-06-29 | 2008-01-04 | Rhodia Recherches & Tech | Composition silicone reticulable pour la realisation de revetements anti-adherents pour supports souples et additif promoteur d'accrochage contenu dans cette composition |
| EP1878767A1 (en) | 2006-07-12 | 2008-01-16 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Heat conductive silicone grease composition and cured product thereof |
| JP5207626B2 (ja) | 2006-12-26 | 2013-06-12 | 東レ・ダウコーニング株式会社 | シリコーンゴム層と異種ゴム層からなるゴム積層体用加熱硬化性シリコーンゴム組成物、ゴム積層体およびその製造方法 |
| US8431647B2 (en) | 2006-12-27 | 2013-04-30 | Bluestar Silicones France Sas | Adhesive silicone compositions and adhesive bonding/seaming therewith |
| JP2010517760A (ja) * | 2007-02-09 | 2010-05-27 | ダウ・コーニング・コーポレイション | プラスチックを再利用する方法 |
| FR2913239A1 (fr) | 2007-03-02 | 2008-09-05 | Bluestar Silicones France Soc | Procede de fabrication d'un support en matiere textile et ledit support en matiere textile |
| FR2914657A1 (fr) | 2007-04-03 | 2008-10-10 | Bluestar Silicones France Soc | Procede d'obtention d'un composite materiau fibreux/silicone et ledit composite materiau fibreux/silicone |
| TWI434890B (zh) | 2007-04-06 | 2014-04-21 | Shinetsu Chemical Co | 加成可硬化聚矽氧樹脂組成物及使用彼之聚矽氧鏡片 |
| US7790806B2 (en) | 2007-05-29 | 2010-09-07 | Dow Corning Corporation | Fluorine-containing resin composition inhibiting corrosiveness |
| PL2176367T3 (pl) | 2007-06-21 | 2019-02-28 | Elkem Silicones France Sas | Sposób zwalczania zamglenia podczas powlekania elastycznych podłoży sieciowalną ciekłą kompozycją silikonową w urządzeniu cylindrycznym |
| US20090171055A1 (en) | 2007-12-31 | 2009-07-02 | John Kilgour | Low temperature hydrosilylation catalyst and silicone release coatings |
| US20090171010A1 (en) | 2007-12-31 | 2009-07-02 | John Kilgour | Low temperature cure silicone release coatings containing branched silylhydrides |
| JP5233325B2 (ja) | 2008-02-29 | 2013-07-10 | 信越化学工業株式会社 | 熱伝導性硬化物及びその製造方法 |
| JP2009301877A (ja) * | 2008-06-13 | 2009-12-24 | Toyoda Gosei Co Ltd | 組電池装置 |
| US8044121B2 (en) | 2008-06-25 | 2011-10-25 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Cement mold-making silicone rubber composition |
| EP2361283B1 (en) * | 2008-07-30 | 2018-08-29 | Bluestar Silicones USA Corp. | Method for producing molded silicone rubber products using liquid silicone rubber |
| EP2310458B1 (fr) | 2008-07-30 | 2016-08-17 | Bluestar Silicones France SAS | Composition silicone d'enduction d'un support flexible destine a former un revetement reticule ayant un accrochage, une resistance mecanique et une reactivite accrus |
| JP2010062093A (ja) | 2008-09-05 | 2010-03-18 | Panasonic Corp | 電池パック |
| CN101367952B (zh) | 2008-09-27 | 2010-12-01 | 南京工业大学 | 一种操作时间可控的端乙烯基硅橡胶室温固化方法 |
| JP5388329B2 (ja) | 2008-11-26 | 2014-01-15 | 株式会社デンソー | 放熱用シリコーングリース組成物 |
| JP2010155946A (ja) * | 2008-12-29 | 2010-07-15 | Dow Corning Toray Co Ltd | 硬化性オルガノポリシロキサン組成物および多孔質オルガノポリシロキサン硬化物 |
| PL2382271T5 (pl) | 2008-12-30 | 2018-08-31 | Bluestar Silicones | Kompozycje powłokowe i tkaniny włókiennicze nimi pokryte |
| US8277965B2 (en) | 2009-04-22 | 2012-10-02 | Tesla Motors, Inc. | Battery pack enclosure with controlled thermal runaway release system |
| DE102009002828A1 (de) | 2009-05-05 | 2010-11-11 | Wacker Chemie Ag | Zusammensetzungen für Textilbeschichtungen |
| FR2946365A1 (fr) | 2009-06-05 | 2010-12-10 | Bluestar Silicones France | Procede d'enduction d'un support textile |
| JP4905736B2 (ja) | 2009-07-16 | 2012-03-28 | 信越化学工業株式会社 | シリコーン組成物の製造方法 |
| JP5586202B2 (ja) * | 2009-10-06 | 2014-09-10 | 株式会社東芝 | 二次電池モジュール |
| FR2957604A1 (fr) | 2010-03-22 | 2011-09-23 | Bluestar Silicones France | Composition silicone reticulable pour la realisation de revetements anti-adherents pour supports souples et additif promoteur d'accrochage contenu dans cette composition |
| FR2962261B1 (fr) | 2010-07-02 | 2013-08-02 | Saft Groupe Sa | Batterie de generateurs electrochimiques comprenant une mousse comme materiau de remplissage entre generateurs |
| US8609980B2 (en) * | 2010-07-30 | 2013-12-17 | E I Du Pont De Nemours And Company | Cross-linkable ionomeric encapsulants for photovoltaic cells |
| ES2533593T3 (es) | 2010-09-06 | 2015-04-13 | Bluestar Silicones France | Composición de silicona para espuma elastomérica |
| JP5553006B2 (ja) | 2010-11-12 | 2014-07-16 | 信越化学工業株式会社 | 熱伝導性シリコーングリース組成物 |
| JP5899744B2 (ja) * | 2010-11-18 | 2016-04-06 | 日産自動車株式会社 | 定置用電力システム及び定置用電力装置の製造方法 |
| GB201020005D0 (en) | 2010-11-25 | 2011-01-12 | Smith & Nephew | Composition 1-1 |
| AU2011333538C1 (en) | 2010-11-25 | 2015-07-30 | Bluestar Silicones France Sas | Composition I-II and products and uses thereof |
| CN103339203B (zh) | 2010-12-13 | 2015-06-03 | 蓝星有机硅法国公司 | 尤其可用于获取牙科印模的有机硅弹性体材料 |
| KR101830303B1 (ko) | 2010-12-27 | 2018-02-20 | 다우 코닝 도레이 캄파니 리미티드 | 액체 유기폴리실록산을 함유하는 화장품 |
| JP2012149131A (ja) | 2011-01-17 | 2012-08-09 | Shin-Etsu Chemical Co Ltd | シリコーン樹脂組成物及び当該組成物を使用した光半導体装置 |
| JP5640945B2 (ja) | 2011-10-11 | 2014-12-17 | 信越化学工業株式会社 | 硬化性オルガノポリシロキサン組成物及び半導体装置 |
| JP2013089308A (ja) * | 2011-10-13 | 2013-05-13 | Kawaken Fine Chem Co Ltd | 非水電解液電池用セパレータおよびリチウムイオン二次電池 |
| JP5648619B2 (ja) | 2011-10-26 | 2015-01-07 | 信越化学工業株式会社 | 熱伝導性シリコーン組成物 |
| US20150159066A1 (en) | 2011-11-25 | 2015-06-11 | Smith & Nephew Plc | Composition, apparatus, kit and method and uses thereof |
| JP5950432B2 (ja) * | 2011-11-30 | 2016-07-13 | 信越ポリマー株式会社 | 加圧ローラ、加圧ローラの製造方法、定着装置及び画像形成装置 |
| JP5812837B2 (ja) | 2011-12-09 | 2015-11-17 | キヤノン株式会社 | 導電性部材、プロセスカートリッジ、および電子写真装置 |
| KR102144280B1 (ko) | 2011-12-14 | 2020-08-14 | 다우 실리콘즈 코포레이션 | 수지-선형 오르가노실록산 블록 공중합체의 경화성 조성물 |
| JP5783128B2 (ja) | 2012-04-24 | 2015-09-24 | 信越化学工業株式会社 | 加熱硬化型熱伝導性シリコーングリース組成物 |
| KR101786926B1 (ko) | 2012-05-11 | 2017-10-18 | 신에쓰 가가꾸 고교 가부시끼가이샤 | 열전도성 실리콘 그리스 조성물 |
| KR20150021121A (ko) | 2012-06-22 | 2015-02-27 | 모멘티브 파포만스 마테리아루즈 쟈판 고도가이샤 | 2제형의 경화성 폴리오르가노실록산 조성물 및 그 사용 |
| JP2014086330A (ja) | 2012-10-25 | 2014-05-12 | Fujitsu Ltd | 小型電源モジュール及び半導体モジュール |
| FR3000069B1 (fr) | 2012-12-21 | 2015-02-06 | Bluestar Silicones France | Procede d'hydrosilylation d'un siloxane photocatalyse par un compose polyoxometallate |
| JP6415451B2 (ja) * | 2012-12-28 | 2018-10-31 | ダウ シリコーンズ コーポレーション | トランスデューサー用硬化性オルガノシロキサン組成物及び硬化性シリコーン組成物のトランスデューサーへの使用 |
| CN104968728B (zh) | 2013-01-22 | 2017-09-22 | 信越化学工业株式会社 | 导热性有机硅组合物、导热性层和半导体装置 |
| US9670392B2 (en) | 2013-02-11 | 2017-06-06 | Dow Corning Corporation | Stable thermal radical curable silicone adhesive compositions |
| US20160120706A1 (en) | 2013-03-15 | 2016-05-05 | Smith & Nephew Plc | Wound dressing sealant and use thereof |
| WO2014168190A1 (ja) * | 2013-04-10 | 2014-10-16 | 旭硝子株式会社 | 赤外線遮蔽フィルタ、固体撮像素子、および撮像・表示装置 |
| JP6362300B2 (ja) | 2013-04-24 | 2018-07-25 | 株式会社ドクター中松創研 | 熱暴走防止リチウムイオンバッテリ装置 |
| JP5843368B2 (ja) | 2013-05-07 | 2016-01-13 | 信越化学工業株式会社 | 熱伝導性シリコーン組成物及びその硬化物 |
| CN103265813B (zh) | 2013-05-30 | 2015-04-01 | 成都拓利化工实业有限公司 | 发泡型灌封硅胶组合物 |
| JP6499581B2 (ja) * | 2013-06-26 | 2019-04-10 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 難燃性シートまたはフィルム、及びそれを用いた製品及びその製造方法 |
| CN103456984B (zh) * | 2013-09-13 | 2016-08-17 | 四川川为电子有限公司 | 一种无机固体电解质膜的制造方法 |
| US10347894B2 (en) * | 2017-01-20 | 2019-07-09 | Tesla, Inc. | Energy storage system |
| JP6427314B2 (ja) | 2013-11-05 | 2018-11-21 | 東洋ゴム工業株式会社 | 中空磁性粒子を用いた熱伝導率可変材料 |
| CN103655212B (zh) | 2013-11-11 | 2016-03-02 | 江西绿泰科技有限公司 | 应用于初次印模室温加成硅橡胶腻子型口腔印模材料 |
| JP6024839B2 (ja) | 2014-01-31 | 2016-11-16 | 信越化学工業株式会社 | オルガノポリシロキサン化合物及びその製造方法並びに付加硬化型シリコーン組成物 |
| US9761919B2 (en) * | 2014-02-25 | 2017-09-12 | Tesla, Inc. | Energy storage system with heat pipe thermal management |
| CN103872276B (zh) * | 2014-03-25 | 2016-05-18 | 深圳市振华新材料股份有限公司 | 锂离子电池灌装聚合物组合物，灌装方法及锂电池和应用 |
| JP6149831B2 (ja) | 2014-09-04 | 2017-06-21 | 信越化学工業株式会社 | シリコーン組成物 |
| KR102410261B1 (ko) | 2014-09-25 | 2022-06-17 | 신에쓰 가가꾸 고교 가부시끼가이샤 | 자외선 증점형 열전도성 실리콘 그리스 조성물 |
| US9397376B2 (en) * | 2014-09-25 | 2016-07-19 | Atieva, Inc. | Battery pack with segmented, electrically isolated heat sink |
| CN104312531A (zh) * | 2014-10-09 | 2015-01-28 | 广东新展化工新材料有限公司 | 一种加成型液体硅橡胶及其制备方法 |
| JP6390361B2 (ja) | 2014-11-11 | 2018-09-19 | 信越化学工業株式会社 | 紫外線増粘型熱伝導性シリコーングリース組成物 |
| TWI688609B (zh) | 2014-11-13 | 2020-03-21 | 美商道康寧公司 | 含硫聚有機矽氧烷組成物及相關態樣 |
| JP6260519B2 (ja) | 2014-11-25 | 2018-01-17 | 信越化学工業株式会社 | 一液付加硬化型シリコーン組成物の保存方法及び硬化方法 |
| JP6388072B2 (ja) | 2015-03-02 | 2018-09-12 | 信越化学工業株式会社 | 熱伝導性シリコーン組成物 |
| WO2016175001A1 (ja) | 2015-04-30 | 2016-11-03 | 信越化学工業株式会社 | 熱伝導性シリコーングリース組成物 |
| KR102115684B1 (ko) | 2015-09-25 | 2020-05-26 | 엘켐 실리콘즈 프랑스 에스에이에스 | 가요성 기판을 위한 비점착성 코팅의 제조를 위한 가교결합가능한 실리콘 조성물, 및 이 조성물 중에 함유된 부착-촉진성 첨가제 |
| EP3150672B1 (en) | 2015-10-02 | 2018-05-09 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Thermal conductive silicone composition and semiconductor device |
| JP6524879B2 (ja) | 2015-10-13 | 2019-06-05 | 信越化学工業株式会社 | 付加一液硬化型熱伝導性シリコーングリース組成物 |
| US11254849B2 (en) | 2015-11-05 | 2022-02-22 | Momentive Performance Materials Japan Llc | Method for producing a thermally conductive polysiloxane composition |
| CN105238061B (zh) | 2015-11-25 | 2018-06-15 | 泸州北方化学工业有限公司 | 发泡硅橡胶胶料、低密度硅橡胶海绵及其制备方法 |
| JP6642145B2 (ja) | 2016-03-14 | 2020-02-05 | 信越化学工業株式会社 | 付加一液加熱硬化型熱伝導性シリコーングリース組成物の硬化物の製造方法 |
| WO2017159252A1 (ja) | 2016-03-18 | 2017-09-21 | 信越化学工業株式会社 | 熱伝導性シリコーン組成物及び半導体装置 |
| FR3052784A1 (fr) | 2016-06-21 | 2017-12-22 | Bluestar Silicones France | Procede de lutte contre l'apparition de brouillard dans un dispositif a cylindres lors de l'enduction de supports flexibles avec une composition silicone liquide reticulable |
| EP3480242B1 (en) | 2016-06-30 | 2021-12-01 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Millable silicone rubber composition, millable silicone rubber sponge, and method for producing said sponge |
| KR102268543B1 (ko) | 2016-08-03 | 2021-06-23 | 신에쓰 가가꾸 고교 가부시끼가이샤 | 열전도성 실리콘 조성물 |
| KR102345272B1 (ko) | 2016-10-26 | 2022-01-03 | 신에쓰 가가꾸 고교 가부시끼가이샤 | 열전도성 실리콘 조성물 |
| JP6607166B2 (ja) | 2016-10-31 | 2019-11-20 | 信越化学工業株式会社 | 熱伝導性シリコーン組成物及び半導体装置 |
| FR3060977B1 (fr) | 2016-12-22 | 2019-05-24 | L'oreal | Emulsion huile-dans-eau et son utilisation en cosmetique |
| JP6874366B2 (ja) | 2016-12-28 | 2021-05-19 | 信越化学工業株式会社 | シリコーン組成物およびその硬化物 |
| US11518883B2 (en) | 2016-12-30 | 2022-12-06 | Elkem Silicones Shanghai Co., Ltd. | Curable silicone compositions |
| US10531949B2 (en) | 2016-12-30 | 2020-01-14 | Ethicon, Inc. | Silicone foam compositions rapidly cross-linkable at ambient temperatures and methods of making and using same |
| MX2019009410A (es) | 2017-02-08 | 2019-09-26 | Elkem Silicones Usa Corp | Espuma sintactica de caucho de silicon. |
| CN116284946A (zh) | 2017-02-08 | 2023-06-23 | 埃肯有机硅美国公司 | 具有改进的热管理的二次电池组 |
| JP6699583B2 (ja) | 2017-02-14 | 2020-05-27 | 信越化学工業株式会社 | 付加硬化型シリコーン組成物 |
| CN110431189B (zh) | 2017-03-27 | 2022-03-01 | 信越化学工业株式会社 | 加成固化型有机硅组合物 |
| KR102376269B1 (ko) | 2017-05-31 | 2022-03-18 | 로레알 | 모발 컨디셔닝용 조성물 |
| CN112004903B (zh) | 2017-12-28 | 2022-09-30 | 埃肯有机硅（上海）有限公司 | 低tvoc释放的有机硅复合片材 |
| JP2019151566A (ja) | 2018-03-01 | 2019-09-12 | ロレアル | 噴霧可能な組成物 |
| EP3865542A4 (en) | 2018-10-12 | 2022-07-13 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | ADD-CURE SILICONE COMPOSITION AND METHOD FOR MAKING THE SAME |
| CN109401725A (zh) | 2018-11-28 | 2019-03-01 | 东莞兆舜有机硅科技股份有限公司 | 一种新能源汽车用高导热灌封硅橡胶 |
| US20220049122A1 (en) | 2018-12-20 | 2022-02-17 | Elkem Silicones France Sas | Method for the prevention of mist formation in a device comprising rolls during the coating of flexible supports with a cross-linkable liquid silicone composition |
| EP3901998A4 (en) | 2018-12-21 | 2022-08-24 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | THERMALLY CONDUCTIVE SILICONE COMPOSITION AND SEMICONDUCTOR DEVICE |
| JP7001071B2 (ja) | 2019-01-10 | 2022-01-19 | 信越化学工業株式会社 | 熱伝導性シリコーン組成物 |
| KR20200091284A (ko) | 2019-01-22 | 2020-07-30 | 삼성에스디아이 주식회사 | 태양전지 전극 형성용 조성물, 이로부터 제조된 전극 및 태양 전지 |
| EP3980490A4 (en) | 2019-01-31 | 2023-05-10 | Elkem Silicones Shanghai Co., Ltd. | CURING SILICONE COMPOSITION WITH GOOD FLAME RESISTANCE |
| JP7076400B2 (ja) | 2019-05-27 | 2022-05-27 | 信越化学工業株式会社 | 熱伝導性シリコーン組成物、半導体装置及びその製造方法 |
| WO2020264228A1 (en) | 2019-06-27 | 2020-12-30 | Dow Silicones Corporation | Silicone elastomeric coating |
| CN110684358A (zh) | 2019-10-14 | 2020-01-14 | 东莞市跨越电子有限公司 | 新能源动力电池的填充发泡灌封硅胶、制备方法及应用 |
| EP4056653A4 (en) | 2019-11-06 | 2023-12-13 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | THERMALLY CONDUCTIVE SILICONE CASTING COMPOSITION AND HARDENED PRODUCT THEREOF |
| CN110964325A (zh) | 2019-12-12 | 2020-04-07 | 苏州然创新材料科技有限公司 | 制备阻燃液体硅胶泡棉的组合物及阻燃液体硅胶泡棉 |
| CN110819119A (zh) | 2019-12-12 | 2020-02-21 | 苏州然创新材料科技有限公司 | 组合物及阻燃液体导热硅胶泡棉 |
| CN111138865A (zh) | 2019-12-30 | 2020-05-12 | 佛山职业技术学院 | 一种新型新能源汽车用液体发泡硅胶的制备方法 |
| WO2022141035A1 (en) | 2020-12-29 | 2022-07-07 | Dow Silicones Corporation | Thermal insulation for battery modules |
| EP4300569A1 (en) | 2021-02-26 | 2024-01-03 | Sekisui Polymatech Co., Ltd. | Heat-conductive composition, heat-conductive member, and battery module |
| US20220298305A1 (en) | 2021-03-17 | 2022-09-22 | Sandisk Technologies Llc | Thermally Conductive Non-Oil Bleed Liquid Thermal Interface Materials |
| JP7467017B2 (ja) | 2021-05-25 | 2024-04-15 | 信越化学工業株式会社 | 熱伝導性シリコーン組成物及びその硬化物 |
| IT202100013880A1 (it) | 2021-05-27 | 2022-11-27 | Permabond Eng Adhesives Ltd | Matrice di resina sintetica, in particolare per i pacchi di batterie ricaricabili dei veicoli ad alimentazione elettrica e pacco di batterie realizzato con questa matrice |
-
2018
- 2018-02-07 CN CN202310295484.6A patent/CN116284946A/zh active Pending
- 2018-02-07 RU RU2019128054A patent/RU2716278C1/ru active
- 2018-02-07 DE DE202018006837.3U patent/DE202018006837U1/de active Active
- 2018-02-07 WO PCT/US2018/017227 patent/WO2018148282A1/en active Application Filing
- 2018-02-07 MX MX2019009423A patent/MX2019009423A/es unknown
- 2018-02-07 CA CA3049130A patent/CA3049130A1/en active Pending
- 2018-02-07 EP EP23172746.2A patent/EP4243143A3/en active Pending
- 2018-02-07 AU AU2018219251A patent/AU2018219251B2/en active Active
- 2018-02-07 KR KR1020217033881A patent/KR102394963B1/ko active IP Right Grant
- 2018-02-07 JP JP2019543807A patent/JP6845343B2/ja active Active
- 2018-02-07 CN CN201880010565.4A patent/CN110462875B/zh active Active
- 2018-02-07 BR BR112019016360A patent/BR112019016360A2/pt active Search and Examination
- 2018-02-07 KR KR1020197026394A patent/KR102318181B1/ko active IP Right Grant
- 2018-02-07 EP EP18707185.7A patent/EP3580790B1/en active Active
- 2018-02-07 US US15/891,037 patent/US10501597B2/en active Active
- 2018-02-08 TW TW107104569A patent/TWI670889B/zh active
-
2019
- 2019-11-04 US US16/673,628 patent/US11261309B2/en active Active
-
2021
- 2021-02-22 JP JP2021026515A patent/JP2021082600A/ja active Pending
- 2021-11-24 US US17/534,730 patent/US11780983B2/en active Active
-
2023
- 2023-03-03 US US18/178,099 patent/US11905385B2/en active Active
- 2023-07-10 JP JP2023113260A patent/JP2023119058A/ja active Pending
- 2023-08-25 US US18/456,067 patent/US20230399483A1/en active Pending
- 2023-08-28 AU AU2023219996A patent/AU2023219996A1/en active Pending
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110462875B (zh) | 具有改进的热管理的二次电池组 | |
| CN110520480B (zh) | 硅橡胶复合泡沫材料 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: HK Ref legal event code: DE Ref document number: 40095809 Country of ref document: HK |