CN110964325A - 制备阻燃液体硅胶泡棉的组合物及阻燃液体硅胶泡棉 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种制备阻燃液体硅胶泡棉的组合物,其特征在于,包括A料和B料;所述A料和B料的质量比为1:1;A料包括第一羟基乙烯硅氧烷、第一补强剂、乙烯硅树脂和铂络合物;B料包括第二羟基乙烯硅氧烷、第二补强剂、含氢硅油、阻燃剂、羟基硅油和延迟剂。本发明的制备阻燃液体硅胶泡棉的组合物在发泡过程中易控制、稳定性好,且反应率高,采用本发明的组合物所制备的阻燃液体硅胶泡棉泡孔均匀,具有优良的弹性,永久变形率在1%以内。
Description
技术领域
本发明涉及发泡材料领域,尤其涉及一种制备阻燃液体硅胶泡棉的组合物及阻燃液体硅胶泡棉。
背景技术
目前市场上都以固体硅橡胶加发泡剂及液体硅胶加发泡剂的方法制备硅胶泡棉。通常硅胶泡棉是以化学发泡为主体,利用有机氮化合物作发泡剂,通过金属催化剂,加热发泡硫化而成的。但目前的发泡方法分解速度过快,胶体来不及硫化捕捉发泡剂产生的气体,导致发泡倍率较低,泡孔不均匀。
发明内容
为解决现有技术中的硅胶泡棉的硫化速率和发泡速率的匹配问题,本发明的目的是提供一种制备阻燃液体硅胶泡棉的组合物及阻燃液体硅胶泡棉。
本发明的技术方案如下:
本发明的一种制备阻燃液体硅胶泡棉的组合物,包括A料和B料;所述A料和B料的质量比为1:1;
所述A料包括第一羟基乙烯硅氧烷、第一补强剂、乙烯硅树脂和铂络合物;
所述B料包括第二羟基乙烯硅氧烷、第二补强剂、含氢硅油、阻燃剂、羟基硅油和延迟剂。
进一步地,A料包括以下重量份的组分:第一羟基乙烯硅氧烷20-70份、第一补强剂1-25份、乙烯硅树脂1-8份和铂络合物0.05-2份。
进一步地,B料包括以下重量份的组分:第二羟基乙烯硅氧烷20-70份、第二补强剂1-25份、含氢硅油1-40份、阻燃剂5-25份、羟基硅油1-25份和延迟剂0.01-1份。
进一步地,第一羟基乙烯基硅氧烷的粘度为2000-10000cps,羟基含量为0.02-0.2%;乙烯基含量为0.12-0.32%;第二羟基乙烯基硅氧烷的粘度为5000-50000cps;羟基含量为0.02-0.2%,乙烯基含量为0.12-0.32%。
本发明的第一羟基乙烯硅氧烷和第二羟基乙烯硅氧烷,使阻燃液体硅胶泡棉的发泡过程易控制,稳定性好,所制备的阻燃液体硅胶泡棉的泡孔均匀,并增强了配方中各组分的反应率。
进一步地,铂络合物为氯铂酸等。本发明中,铂络合物作为催化剂使用。
进一步地,第一补强剂和第二补强剂分别独立地选自180目的沉淀白碳黑和/或200目的气象白碳黑。
进一步地,乙烯硅树脂为甲基乙烯基树酯,所述甲基乙烯基树酯的乙烯基含量为1.8~2%,其粘度为1500~2000cps。
进一步地,阻燃剂为氢氧化铝纳米粒子、氢氧化镁纳米粒子、氧化钛纳米粒子和蒙脱土中的一种或几种;所述阻燃剂的粒径为10nm~300nm。
进一步地,延迟剂为马来酸二烯丙酯、3-甲基丁炔醇-3、丙炔醇和苯乙炔中的一种或几种。
进一步地,含氢硅油的粘度≤80cps,含氢量为0.18%-1.5%;羟基硅油的粘度≤30cps,羟基含量为1.2%。
(1)混料:将本发明上述组合物中的A料和B料按比例混匀,得到混合物;
(2)发泡:将所述混合物在搅拌机中进行搅拌以进行发泡,所述搅拌机中通入有压力为0.02-1MPa的保护气体;
(3)涂布:将步骤(2)中发泡的浆料涂布于基材上,烘干后得到所述阻燃液体硅胶泡棉。
进一步地,在步骤(2)中,保护气体为高纯氮气(纯度99.999%)。
进一步地,在步骤(3)中,基材为离型纸、PET、PC、铜箔、铝箔等基材。
进一步地,在步骤(3)中,在烘干之前,还包括使用刮刀将涂布后的浆料进行压延控制厚度的步骤。
进一步地,在步骤(3)中,在60-120℃下烘干。
本发明还提供了一种采用上述制备方法所制备的阻燃液体硅胶泡棉。
借由上述方案,本发明至少具有以下优点:
本发明的制备阻燃液体硅胶泡棉的组合物在发泡过程中易控制、稳定性好,且反应率高;
采用本发明的组合物所制备的阻燃液体硅胶泡棉泡孔均匀,产品密度为0.36g/m3左右,具有优良的弹性,永久变形率在1%以内;
本发明的阻燃液体硅胶泡棉制备工艺简单易行,适合工业连续性生产。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合详细附图说明如后。
附图说明
图1是本发明的阻燃液体硅胶泡棉的性能测试结果。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
实施例1
本发明的一种阻燃液体硅胶泡棉,由以下组合物制备而成,该组合物由质量比为1:1的A料和B料组成。
其中,以质量计,A料包括第一羟基乙烯硅氧烷65份、第一补强剂30份、乙烯硅树脂5份和铂络合物0.25份。
第一羟基乙烯硅氧烷粘度为2500-5000cps,羟基含量:0.5%-0.8%,乙烯基含量:0.12-0.32%。
第一补强剂为180目的沉淀白碳黑和200目的气象白碳黑的混合物。
乙烯硅树脂为甲基乙烯基树酯,其乙烯基含量:1.8%~2%,粘度1500~2000cps。
以质量计,B料包括第二羟基乙烯硅氧烷37份、第二补强剂10份、含氢硅油30份、阻燃剂15份、羟基硅油18份、延迟剂0.03份。
第二羟基乙烯硅氧烷粘度为1500-5000cps,羟基含量:0.02%-0.2%乙烯基含量:0.12%-0.2%。
第二补强剂为180目的沉淀白碳黑和200目的气象白碳黑的混合物。
含氢硅油为端链甲基氢基硅氧烷,端链含氢量:1.5%侧链含氢量:0.18%。
阻燃剂为粒径20nm的氢氧化铝纳米粒子,粒径50nm的氧化钛纳米粒子和粒径70nm的氧化镁纳米粒子。
羟基硅油的粘度为30cps,羟基含量:1.2%。
延迟剂为3-甲基丁炔醇-3、丙炔醇和苯乙炔。
上述阻燃液体硅胶泡棉的制备方法如下:
(1)混料:将A料和B料按质量比为1:1混匀,得到混合物。
(2)发泡:通过压料机将混合物抽入搅拌机,并在搅拌机中进行搅拌以进行发泡,所述搅拌机中通入高纯氮气,且压力为0.06MPa。
(3)涂布:将步骤(2)中发泡的浆料涂布于基材上,基材可选择离型纸、PET、PC、铜箔、铝箔等基材。使用刮刀将涂布后的浆料进行压延控制厚度,然后在烘干线上进行烘烤,烘烤温度为60-120℃,烘干后得到阻燃液体硅胶泡棉,收卷待用。
对所制备的阻燃液体硅胶泡棉进行不同的性能测试,结果如图1所示。
实施例2
本发明的一种阻燃液体硅胶泡棉,由以下组合物制备而成,该组合物由质量比为1:1的A料和B料组成。
其中,以质量计,A料包括第一羟基乙烯硅氧烷20份、第一补强剂2份、乙烯硅树脂2份和铂络合物0.05份。
以质量计,B料包括第二羟基乙烯硅氧烷23份、第二补强剂5份、含氢硅油1份、阻燃剂5份、羟基硅油2份、延迟剂0.01份。
A料和B料中各组分的选择与实施例1相同。
实施例3
本发明的一种阻燃液体硅胶泡棉,由以下组合物制备而成,该组合物由质量比为1:1的A料和B料组成。
其中,以质量计,A料包括第一羟基乙烯硅氧烷35份、第一补强剂10份、乙烯硅树脂5份和铂络合物1份。
以质量计,B料包括第二羟基乙烯硅氧烷50份、第二补强剂15份、含氢硅油20份、阻燃剂15份、羟基硅油10份、延迟剂0.5份。
A料和B料中各组分的选择与实施例1相同。
实施例4
本发明的一种阻燃液体硅胶泡棉,由以下组合物制备而成,该组合物由质量比为1:1的A料和B料组成。
其中,以质量计,A料包括第一羟基乙烯硅氧烷70份、第一补强剂25份、乙烯硅树脂7份和铂络合物2份。
以质量计,B料包括第二羟基乙烯硅氧烷70份、第二补强剂23份、含氢硅油40份、阻燃剂25份、羟基硅油25份、延迟剂0.8份。
A料和B料中各组分的选择与实施例1相同。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,并不用于限制本发明,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种制备阻燃液体硅胶泡棉的组合物,其特征在于,包括A料和B料;所述A料和B料的质量比为1:1;
所述A料包括第一羟基乙烯硅氧烷、第一补强剂、乙烯硅树脂和铂络合物;
所述B料包括第二羟基乙烯硅氧烷、第二补强剂、含氢硅油、阻燃剂、羟基硅油和延迟剂。
2.根据权利要求1所述的组合物,其特征在于,所述A料包括以下重量份的组分:第一羟基乙烯硅氧烷20-70份、第一补强剂1-25份、乙烯硅树脂1-8份和铂络合物0.05-2份。
3.根据权利要求1所述的组合物,其特征在于,所述B料包括以下重量份的组分:第二羟基乙烯硅氧烷20-70份、第二补强剂1-25份、含氢硅油1-40份、阻燃剂5-25份、羟基硅油1-25份和延迟剂0.01-1份。
4.根据权利要求1所述的组合物,其特征在于,所述第一羟基乙烯基硅氧烷的粘度为2000-10000cps,羟基含量为0.02-0.2%;乙烯基含量为0.12-0.32%;所述第二羟基乙烯基硅氧烷的粘度为5000-50000cps;羟基含量为0.02-0.2%,乙烯基含量为0.12-0.32%。
5.根据权利要求1所述的组合物,其特征在于,所述第一补强剂和第二补强剂分别独立地选自180目的沉淀白碳黑和/或200目的气象白碳黑。
6.根据权利要求1所述的组合物,其特征在于,所述乙烯硅树脂为甲基乙烯基树酯,所述甲基乙烯基树酯的乙烯基含量为1.8%~2%,其粘度为1500~2000cps。
7.根据权利要求1所述的组合物,其特征在于,所述阻燃剂为氢氧化铝纳米粒子、氢氧化镁纳米粒子、氧化钛纳米粒子和蒙脱土中的一种或几种;所述阻燃剂的粒径为10nm~300nm。
8.根据权利要求1所述的组合物,其特征在于,所述延迟剂为马来酸二烯丙酯、3-甲基丁炔醇-3、丙炔醇和苯乙炔中的一种或几种。
9.一种阻燃液体硅胶泡棉的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)混料:将权利要求1-8中任一项所述的组合物中的A料和B料按比例混匀,得到混合物;
(2)发泡:将所述混合物在搅拌机中进行搅拌以进行发泡,所述搅拌机中通入有压力为0.02-1MPa的保护气体;
(3)涂布:将步骤(2)中发泡的浆料涂布于基材上,烘干后得到所述阻燃液体硅胶泡棉。
10.一种权利要求9所述的制备方法所制备的阻燃液体硅胶泡棉。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200407 |
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