CN102181262A

CN102181262A - 一种泡沫体防火密封胶

Info

Publication number: CN102181262A
Application number: CN2011100757554A
Authority: CN
Inventors: 孙和平; 朱恩龙; 袁建飞; 顾大伟
Original assignee: ZHENGJIANG TIANYUANHUAWEI NUCLEAR ENERGY NEW MATERIAL CO Ltd
Current assignee: ZHENGJIANG TIANYUANHUAWEI NUCLEAR ENERGY NEW MATERIAL CO Ltd
Priority date: 2011-03-28
Filing date: 2011-03-28
Publication date: 2011-09-14

Abstract

本发明公开了一种泡沫体防火密封胶，其组成包括α，ω-二羟基聚硅氧烷、含氢硅油、气相白炭黑、微粉氢氧化铝、超细氢氧化铝和阻燃剂。本发明的泡沫体防火密封胶阻燃性能卓越、耐火性能好，具有耐水、耐油、耐碱、耐酸，对基材的腐蚀性小等性能优点，尤其可耐高达1200℃的高温及优良的耐核辐射性能，可适用于难以施工操作的洞口和缝隙的密封，能广泛地应用在核电、建筑物防火密封、电缆穿墙阻燃密封等特殊领域。

Description

一种泡沫体防火密封胶

技术领域

本发明涉及一种泡沫体密封胶，具体说，是涉及一种泡沫体防火密封胶，属于防火封堵材料技术领域。

背景技术

因特殊环境的要求，防火密封胶必须具有耐射线、耐臭氧、耐寒、耐老化、耐高温、阻燃等高性能。现有的泡沫体密封胶虽可以满足某些领域的应用要求，但不能满足特殊环境的要求，不能同时具备阻燃、耐高温、耐辐射等特殊性能，因此，本领域迫切需要研制出不仅具有阻燃、防火性能，同时还具有耐高温和耐辐射性能的泡沫体密封胶，以满足在核电、建筑物防火密封、电缆穿墙阻燃密封等领域的应用性能要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种泡沫体防火密封胶，以克服现有技术所存在的上述缺陷和不足，满足现有市场的需求。

为实现上述发明目的，本发明采用的技术方案如下：

本发明提供的泡沫体防火密封胶，其组成包括：α，ω-二羟基聚硅氧烷、含氢硅油、气相白炭黑、微粉氢氧化铝、超细氢氧化铝和阻燃剂。

进一步，所述的泡沫体防火密封胶，其组成还包括填料、偶联剂、固化剂和着色剂中的至少一种。

更进一步，所述的泡沫体防火密封胶，其组成及组成配比如下：

所述的泡沫体防火密封胶的制备包括如下步骤：

a)按配比将α，ω-二羟基聚硅氧烷、填料和阻燃剂依次加入到真空捏合机内，边搅拌边加热；当温度升到80～100℃时，抽真空至真空度为0.5～0.6MPa；当温度升到150℃后停止加热，保温真空搅拌2～4小时，制得A组分；

b)室温下，将配比量的含氢硅油、气相白炭黑、偶联剂、固化剂、微粉氢氧化铝、超细氢氧化铝和着色剂，在真空度为0.5～0.6MPa、转速为20～100rpm下搅拌反应2～4小时，制得B组分；

c)将A、B两组分按1∶1的重量比充分混合后倒入模具里，在室温下固化4～6小时。

所述的α，ω-二羟基聚硅氧烷推荐为α，ω-二羟基聚二甲基硅氧烷、α，ω-二羟基聚甲基乙烯基硅氧烷、α，ω-二羟基聚二乙烯基硅氧烷中的一种或多种。

含氢硅油的氢含量推荐为1.0～1.6wt％。

所述的阻燃剂推荐为碱式碳酸锌、氢氧化铝、氢氧化镁、氧化铁红中的一种或多种。

所述的填料推荐为纳米碳酸钙、硅微粉、气相白炭黑中的一种或多种。

所述的偶联剂推荐为γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-氨丙基三甲氧基硅烷、γ-(2，3环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、植物酸型单烷氧基类钛酸酯、磷酸型单烷氧基类钛酸酯中的一种或多种。

所述的固化剂推荐为二月桂酸二丁基锡、二醋酸二丁基锡、二辛酸二丁基锡中的一种或多种。

所述的着色剂推荐为色素炭黑。

所述的模具尺寸推荐为240mm*120mm*50mm。

文中所述的超细氢氧化铝的粒度为1～5μm。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

1、阻燃性能卓越、耐火性能好；

2、耐高温，可高达1200℃；

3、耐核辐射；

4、贮存稳定性好、粘接性好，耐水、耐油、耐碱、耐酸，对基材的腐蚀性小；

5、制备工艺简单，成本较低，具有环保无毒优点，可适用于难以施工操作的洞口和缝隙的密封，能广泛地应用在核电、建筑物防火密封、电缆穿墙阻燃密封等特殊领域。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步详细、完整的说明，但本发明并不仅限于下述的实施例。

实施例1

a)将90重量份α，ω-二羟基聚二甲基硅氧烷、50重量份气相白炭黑和40重量份氢氧化铝依次加入到真空捏合机内，边搅拌边加热；当温度升到80℃时，抽真空至真空度为0.5～0.6MPa；当温度升到150℃后停止加热，保温真空搅拌3小时，制得A组分；

b)室温下，将40重量份含氢硅油、30重量份气相白炭黑、1重量份γ-氨丙基三乙氧基硅烷、3重量份二月桂酸二丁基锡、30重量份微粉氢氧化铝、20重量份超细氢氧化铝和0.2重量份色素炭黑，在真空度为0.5～0.6MPa、转速为20rpm下搅拌反应3小时，制得B组分；

c)将A、B两组分按1∶1的重量比充分混合后倒入尺寸为240mm*120mm*50mm的模具里，在室温下固化5小时，即得所述的泡沫体防火密封胶。参照GB23864-2009防火封堵材料检测标准检测本产品性能，具体测试结果见表1所示。

实施例2

a)将100重量份α，ω-二羟基聚二甲基硅氧烷、40重量份纳米碳酸钙和50重量份氢氧化镁依次加入到真空捏合机内，边搅拌边加热；当温度升到80℃时，抽真空至真空度为0.5～0.6MPa；当温度升到150℃后停止加热，保温真空搅拌3小时，制得A组分；

b)室温下，将50重量份含氢硅油、50重量份气相白炭黑、1重量份γ-氨丙基三甲氧基硅烷、3重量份二醋酸二丁基锡、20重量份微粉氢氧化铝、30重量份超细氢氧化铝和0.3重量份色素炭黑，在真空度为0.5～0.6MPa、转速为20rpm下搅拌反应3小时，制得B组分；

实施例3

a)将110重量份α，ω-二羟基聚二甲基硅氧烷、80重量份硅微粉和30重量份氧化铁红依次加入到真空捏合机内，边搅拌边加热；当温度升到80℃时，抽真空至真空度为0.5～0.6MPa；当温度升到150℃后停止加热，保温真空搅拌3小时，制得A组分；

b)室温下，将60重量份含氢硅油、70重量份气相白炭黑、1重量份γ-(2，3环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、3重量份二辛酸二丁基锡、40重量份微粉氢氧化铝、40重量份超细氢氧化铝和0.5重量份色素炭黑，在真空度为0.5～0.6MPa、转速为20rpm下搅拌反应3小时，制得B组分；

实施例4

a)将90重量份α，ω-二羟基聚二甲基硅氧烷、30重量份纳米碳酸钙、40重量份硅微粉、20重量份碱式碳酸锌和30重量份氢氧化铝依次加入到真空捏合机内，边搅拌边加热；当温度升到80℃时，抽真空至真空度为0.5～0.6MPa；当温度升到150℃后停止加热，保温真空搅拌3小时，制得A组分；

b)室温下，将50重量份含氢硅油、50重量份气相白炭黑、1重量份γ-氨丙基三乙氧基硅烷、0.5重量份γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、2重量份二辛酸二丁基锡、3重量份二月桂酸二丁基锡、30重量份微粉氢氧化铝、30重量份超细氢氧化铝和0.5重量份色素炭黑，在真空度为0.5～0.6MPa、转速为20rpm下搅拌反应3小时，制得B组分；

表1性能测试结果

由上述性能测试结果可见：本发明提供的泡沫体防火密封胶阻燃性能卓越、耐火性能好，具有耐水、耐油、耐碱、耐酸，对基材的腐蚀性小等性能优点，尤其可耐高达1200℃的高温及优良的耐核辐射性能，能广泛地应用在核电、建筑物防火密封、电缆穿墙阻燃密封等特殊领域。

Claims

1.一种泡沫体防火密封胶，其特征在于：其组成包括α，ω-二羟基聚硅氧烷、含氢硅油、气相白炭黑、微粉氢氧化铝、超细氢氧化铝和阻燃剂。

2.根据权利要求1所述的泡沫体防火密封胶，其特征在于：所述密封胶的组成还包括填料、偶联剂、固化剂和着色剂中的至少一种。

3.根据权利要求2所述的泡沫体防火密封胶，其特征在于，其组成及组成配比如下：

4.根据权利要求3所述的泡沫体防火密封胶，其特征在于，所述密封胶的制备包括如下步骤：

5.根据权利要求1至4中任一项所述的泡沫体防火密封胶，其特征在于：所述的α，ω-二羟基聚硅氧烷为α，ω-二羟基聚二甲基硅氧烷、α，ω-二羟基聚甲基乙烯基硅氧烷、α，ω-二羟基聚二乙烯基硅氧烷中的一种或多种。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的泡沫体防火密封胶，其特征在于：含氢硅油的氢含量为1.0～1.6wt％。

7.根据权利要求3或4所述的泡沫体防火密封胶，其特征在于：所述的阻燃剂为碱式碳酸锌、氢氧化铝、氢氧化镁、氧化铁红中的一种或多种。

8.根据权利要求3或4所述的泡沫体防火密封胶，其特征在于：所述的填料为纳米碳酸钙、硅微粉、气相白炭黑中的一种或多种。

9.根据权利要求3或4所述的泡沫体防火密封胶，其特征在于：所述的偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-氨丙基三甲氧基硅烷、γ-(2，3环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、植物酸型单烷氧基类钛酸酯、磷酸型单烷氧基类钛酸酯中的一种或多种。

10.根据权利要求3或4所述的泡沫体防火密封胶，其特征在于：所述的固化剂为二月桂酸二丁基锡、二醋酸二丁基锡、二辛酸二丁基锡中的一种或多种。