CN103396759A - 一种脱硫烟囱内壁防腐有机硅胶粘剂及其制配方法 - Google Patents

一种脱硫烟囱内壁防腐有机硅胶粘剂及其制配方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种脱硫烟囱内壁防腐有机硅胶粘剂及其制配方法，本发明以107硅橡胶、气相法白炭黑、硅微粉、硅油、高岭土、深层固化添加剂混合制成组分A；以交联剂、增粘剂、催化剂、硅油、气相法白炭黑、炭黑混合制成组分B；室温下A、B组分按一定的比例调配制成一种脱硫烟囱内壁防腐有机硅胶粘剂。本发明一种脱硫烟囱内壁防腐有机硅胶粘剂，具有抗拉强度高、断裂伸长率优良、剪切强度高、操作时间长、利于现场施工、深层固化快、粘接性和弹性良好等有益效果，本发明可广泛用于脱硫烟囱内壁防腐、各种轻质玻化砖粘接和涂覆等领域。

Description

一种脱硫烟囱内壁防腐有机硅胶粘剂及其制配方法
技术领域
本发明涉及一种胶粘剂及其制配方法，特别是涉及一种脱硫烟囱内壁防腐有机硅胶粘剂及其制配方法。
背景技术
脱硫烟囱是工业生产中的一种脱硫设备，特别是在热电厂生产中必须的工序设备，能减少二氧化硫的排放，从而起到保护环境的作用。但大量的二氧化硫在烟道内加上烟囱内部温度较高，必然会对烟囱内壁产生强烈的腐蚀作用，从而减少烟囱的使用寿命。所以对内壁的防腐处理成为了现在人们越来越关心的问题。通常的办法是在内壁上涂覆一层防腐材料。专利CN91104918.5介绍了一种防腐粘合剂，但它的最高使用温度只有80℃显然不能满足这里的温度要求。专利201010290484.X介绍了一种防腐有机硅涂料，可以耐350℃的高温而且防腐性能优良，但是因硅树脂硬度较高，且需要加热固化显然不能满足烟囱内壁的施工环境和固化条件.
因此开发一种适应烟囱施工和固化条件的专用防腐密封胶成为了现实问题。
发明内容
本发明的目的是为了克服上述背景技术的不足，提供一种脱硫烟囱内壁防腐有机硅胶粘剂及其制配方法，使其具有适应现有施工条件和固化条件、操作时间长、适合长时间施工、双组份存储稳定性好、固化时间快、固化后呈弹性体、粘接强度好的特点。
本发明提供的一种脱硫烟囱内壁防腐有机硅胶粘剂，其特征在于：所述的有机硅胶粘剂包括A、B两个组合物，所述的A组合物以重量份计包括以下物质：107硅橡胶100；气相法白炭黑1～8；硅微粉30～100；高岭土10～50；硅油1～10；深层固化添加剂0.5～5；所述的B组合物以重量份计包括以下物质：硅油100；交联剂30～80；增粘剂1～20；催化剂0.5～2；炭黑2～4，所述的炭黑粒径为20～75nm；气相法白炭黑1～10；将所述的A、B组合物在室温下以A：B=8～12:1的重量比调配即可。
在上述技术方案中，所述107硅橡胶为粘度5000～50000厘波的α.ω-羟基封端聚二甲基硅氧烷。
在上述技术方案中，所述硅微粉的粒径为1000到5000目。
在上述技术方案中，所述的气相法白炭黑为比表面积为200m2/g和150m2/g两种中的一种，或者两种的混合物。
在上述技术方案中，所述的高岭土为目数为1500、3000的两种水洗高岭土的一种，或者两种的混合物。
在上述技术方案中，所述的硅油粘度为100厘波的二甲基硅油。
在上述技术方案中，所述的深层固化添加剂为甲醇、乙醇、乙二醇、正丁醇中的一种或两种以上的混合物。
在上述技术方案中，所述的交联剂为正硅酸乙酯、正硅酸丙酯、四甲氧基硅烷、二甲基二乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷中的一种或两种以上的混合物。
在上述技术方案中，所述的增粘剂为γ-氨丙基三甲氧基硅烷、γ-（甲基丙烯酰氧基）丙基三甲氧基硅烷、γ-（乙二胺基）丙基三甲氧基硅烷、苯胺甲基三乙氧基硅烷中的一种或两种以上的混合物。
在上述技术方案中，所述的催化剂为二月桂酸二丁基锡、二丁基醋酸锡、辛酸亚锡中的一种。
在上述技术方案中，所述的制配方法包括以下工艺程序：一、A组合物的制配：取粘度为5000～50000厘波的α.ω-羟基封端聚二甲基硅氧烷100份、粘度为100厘波的硅油1～10份、深层固化添加剂0.5～5份放入第一动力混合机中搅拌10分钟，后将硅微粉30～100份、高岭土10～50份、第一气相法白炭黑1～8份加入其中，真空搅拌30～120分钟，真空度0.08Mpa，备用；二、B组合物的制配：取粘度为100厘波的硅油100份、交联剂30～80份、增粘剂1～20份、催化剂0.5～2份加入第二动力混合机搅拌10分钟，后加入炭黑2～4份、气相法白炭黑1～10份真空搅拌30～60分钟，真空度为0.08Mpa，备用；三、所述有机硅胶粘剂制配：常温下，取A、B组合物按重量比A:B=8～12:1调制即可。
本发明脱硫烟囱内壁防腐有机硅胶粘剂及其制配方法，具有以下有益效果：
1、本发明产品采用A、B组分包装，具有较长的存储期；
2、采用本发明技术的产品性能优异，其抗拉强度和断裂伸长率分别大于2.0Mpa和100%，剪切强度大于1.6Mpa；
3、采用本发明技术的产品具有较好的在耐酸能力，在40%的硫酸溶液中浸泡15天后强度变化小于20%；
4、采用本发明技术的产品调胶比例允许误差较大，比较便于施工现场的调胶环境和使用；
5、采用本发明技术的产品调配后操作时间较长，便于施工现场的使用，同时能快速深层固化；
6、采用本发明技术的产品对金属、水泥、陶瓷、玻璃等材质的粘接性能好，并且有良好的弹性，具有较长的使用寿命。
本发明可应用于脱硫烟囱内壁防腐、各种轻质玻化砖粘接和涂覆等领域。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详细描述，但该实施例不应理解为对本发明的限制。
实施例1
在第一动力混合机中加入粘度为20000厘波的α.ω-羟基封端聚二甲基硅氧烷100份、粘度为100厘波的二甲基硅油8份、甲醇2份，混合搅拌10分钟；然后加入粒径为2500目的硅微粉70份、目数为1500的水洗高岭土30份、比表面积为200m2/g的气相法白炭黑5份，真空搅拌60分钟（真空度为0.08Mpa），从而制得A组合物，备用。
在第二动力混合机中加入二甲基硅油100份、正硅酸乙酯60份、γ-氨丙基三甲氧基硅烷10份、γ-（乙二胺基）丙基三甲氧基硅烷5份、二丁基醋酸锡1份混合搅拌10分钟；然后加入粒径为50nm的炭黑2份、比表面积为200m2/g的气相法白炭黑4份真空搅拌30分钟（真空度为0.08Mpa），从而制得B组合物，备用。
在室温下，取A、B组合物按A:B=8:1调制使用，即制成本发明所述的有机硅胶粘剂，其具体性能参数见下表一。
表一
Figure BDA0000368709490000051
实施例2
在第一动力混合机中加入粘度为10000厘波的α.ω-羟基封端聚二甲基硅氧烷100份、粘度为100厘波的二甲基硅油5份、乙醇3份混合搅拌10分钟；然后加入粒径为2000目的硅微粉100份、目数为3000的水洗高岭土10份、比表面积为150m2/g的气相法白炭黑1份，真空搅拌60分钟（真空度为0.08Mpa），从而制得A组合物，备用；
在第二动力混合机中加入二甲基硅油100份、正硅酸乙酯30份、正硅酸丙酯20份、γ-氨丙基三甲氧基硅烷10份、γ-（乙二胺基）丙基三甲氧基硅烷5份、二丁基醋酸锡1份混合搅拌10分钟；然后加入粒径为60nm的炭黑2份、比表面积为150m2/g的气相法白炭黑6份，真空搅拌40分钟（真空度为0.08Mpa），从而制得B组合物，备用。
在室温下，取A、B组分按A:B=10:1调制使用，即制成本发明所述的有机硅胶粘剂，其具体性能参数见下表二。
表二
Figure BDA0000368709490000061
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

Claims (10)

1.一种脱硫烟囱内壁防腐有机硅胶粘剂，其特征在于：所述的有机硅胶粘剂包括A、B两个组合物，所述的A组合物以重量份计包括以下物质：107硅橡胶100；气相法白炭黑1～8；硅微粉30～100；高岭土10～50；硅油1～10；深层固化添加剂0.5～5；所述的B组合物以重量份计包括以下物质：硅油100；交联剂30～80；增粘剂1～20；催化剂0.5～2；炭黑2～4，所述的炭黑粒径为20～75nm；气相法白炭黑1～10；将所述的A、B组合物在室温下以A：B=8～12:1的重量比调配即可。
2.根据权利要求1所述的脱硫烟囱内壁防腐有机硅胶粘剂，其特征在于：所述107硅橡胶为粘度5000～50000厘波的α.ω-羟基封端聚二甲基硅氧烷。
3.根据权利要求1所述的脱硫烟囱内壁防腐有机硅胶粘剂，其特征在于：所述的气相法白炭黑为比表面积为200m2/g和150m2/g两种中的一种，或者两种的混合物。
4.根据权利要求1所述的脱硫烟囱内壁防腐有机硅胶粘剂，其特征在于：所述的高岭土为目数为1500、3000的两种水洗高岭土的一种，或者两种的混合物。
5.根据权利要求1所述的脱硫烟囱内壁防腐有机硅胶粘剂，其特征在于：所述的硅油粘度为100厘波的二甲基硅油。
6.根据权利要求1所述的脱硫烟囱内壁防腐有机硅胶粘剂，其特征在于：所述的深层固化添加剂为甲醇、乙醇、乙二醇、正丁醇中的一种或两种以上的混合物。
7.根据权利要求1所述的脱硫烟囱内壁防腐有机硅胶粘剂，其特征在于：所述的交联剂为正硅酸乙酯、正硅酸丙酯、四甲氧基硅烷、二甲基二乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷中的一种或两种以上的混合物。
8.根据权利要求1所述的脱硫烟囱内壁防腐有机硅胶粘剂，其特征在于：所述的增粘剂为γ-氨丙基三甲氧基硅烷、苯胺甲基三乙氧基硅烷中的一种或两种的混合物。
9.根据权利要求1所述的脱硫烟囱内壁防腐有机硅胶粘剂，其特征在于：所述的催化剂为二月桂酸二丁基锡、二丁基醋酸锡、辛酸亚锡中的一种。
10.如权利要求1所述的一种脱硫烟囱内壁防腐有机硅胶粘剂的制配方法，其特征在于：所述的制配方法包括以下工艺程序：
一、A组合物的制配：取粘度为5000～50000厘波的α.ω-羟基封端聚二甲基硅氧烷100份、粘度为100厘波的硅油1～10份、深层固化添加剂0.5～5份放入第一动力混合机中搅拌10分钟，后将硅微粉30～100份、高岭土10～50份、第一气相法白炭黑1～8份加入其中，真空搅拌30～120分钟，真空度0.08Mpa，备用；
二、B组合物的制配：取粘度为100厘波的硅油100份、交联剂30～80份、增粘剂1～20份、催化剂0.5～2份加入第二动力混合机搅拌10分钟，后加入炭黑2～4份、气相法白炭黑1～10份真空搅拌30～60分钟，真空度为0.08Mpa，备用；
三、所述有机硅胶粘剂制配：常温下，取A、B组合物按重量比A:B=8～12:1调制即可。
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