CN101586018A - 发泡型硅酮防火密封胶及其制造方法 - Google Patents

发泡型硅酮防火密封胶及其制造方法 Download PDF

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戴金华
施吉慧
徐殿邦
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Abstract

本发明属于防火密封材料,涉及一种发泡型硅酮防火密封胶及其制造方法。该密封胶的起始原料配方组分按重量计为:α、ω-二羟基聚硅氧烷30~60份;偶联剂1~10份;填料30~90份;触变剂1~10份;阻燃剂10~50份;交联剂1~10份;增粘剂1~10份;催化固化剂0.1~5份;发泡剂1~10份。本发明阻燃防火性能好、粘结性能能够满足使用要求、对基材腐蚀性小、综合性能优异、具有发泡性能,能够起到更好的密封作用。

Description

发泡型硅酮防火密封胶及其制造方法
技术领域
本发明属于防火密封材料,涉及一种发泡型硅酮防火密封胶及其制造方法。
背景技术
硅酮密封胶是一种较常见的密封材料,主要用于建筑物防火密封、电缆穿墙阻燃密封等应用领域。现有的硅酮密封胶在粘结性能,阻燃防火性能,发泡性能的综合指标上仍存在着不足。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,提供一种粘结性能好、阻燃能力强的发泡型硅酮防火密封胶及其制造方法。
本发明的发泡型硅酮防火密封胶,其起始原料配方组分按重量计为:
α、ω-二羟基聚硅氧烷    30~60份
偶联剂                   1~10份
填料                     30~90份
触变剂                   1~10份
阻燃剂                   10~50份
交联剂                   1~10份
增粘剂                   1~10份
催化固化剂               0.1~5份
发泡剂                   1~10份
其中α、ω-二羟基聚硅氧烷为α、ω-二羟基聚二甲硅氧烷、α、ω-二羟基聚二乙硅氧烷、α、ω-二羟基聚二苯硅氧烷中的至少一种或多种。
所述偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-氨丙基三甲氧基硅烷、γ-(2,3环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、植物酸型单烷氧基类钛酸酯、磷酸型单烷氧基类钛酸酯中的至少一种或多种。
所述填料为碳酸钙、膨润土、活性粘土、硅微粉、滑石粉中的至少一种或多种。
所述触变剂为二氧化硅、氢化蓖麻油、聚乙烯蜡中的至少一种或多种。
所述阻燃剂为碱式碳酸锌、硼酸锌、氢氧化铝、氢氧化镁、氧化铁红、十溴联苯醚、聚磷酸铵、赤磷、氯化石蜡中的至少一种或多种。
所述交联剂为甲基三甲氧基硅烷、乙基三甲氧基硅烷、甲基三丁酮肟基硅烷、苯基三甲氧基硅烷中的至少一种或多种。
所述增粘剂为钛酸异丙酯、钛酸丁酯、r-氨基丙基三乙氧基硅烷、1、2-环氧乙氧基三甲氧基硅烷、碳酸酯的乙酰乙酸乙酯螯合物中的至少一种或多种。
所述催化固化剂为二月桂酸二丁基锡、二醋酸二丁基锡、氧化锡乙酰乙酸乙酯络合物中的至少一种或多种。、
所述发泡剂为发泡型多聚磷酸铵、发泡型磷酸一铵、发泡型磷酸二铵中的至少一种或多种。
本发明的发泡型硅酮防火密封胶的制作方法包括以下步骤:
(1)将α、ω-二羟基聚硅氧烷30~60份,填料30~90份和阻燃剂10~50份分批加入到多功能分散混合机中搅拌,边搅拌边加热,温度达到60~100℃,停止加热。真空度为-0.06~0.08MPa,脱水共混2~4小时。
(2)将偶联剂1~10份、触变剂1~10份、交联剂1~10份、增粘剂1~10份、催化固化剂0.1~5份和发泡剂1~10份分批加入到多功能分散混合机中,与上述α、ω-二羟基聚硅氧烷混合物混合,温度控制在60~100℃,充分搅拌3~8小时,冷却物料,获得发泡型硅酮防火密封胶。
本发明阻燃防火性能好、粘结性能能够满足使用要求、对基材腐蚀性小、综合性能优异、具有发泡性能,能够起到更好的密封作用。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的产品及方法作进一步的说明。
实施例1
将α、ω-二羟基聚二甲硅氧烷150kg,碳酸钙80kg和硼酸锌阻燃剂60kg分批加入到多功能分散混合机中搅拌,边搅拌边加热,温度达到65℃,停止加热。真空度为-0.06MPa,脱水共混3小时。然后将γ-氨丙基三乙氧基硅烷8kg、聚乙烯蜡6kg、甲基三甲氧基硅烷5kg、钛酸异丙酯6kg、二醋酸二丁基锡1kg和发泡型多聚磷酸铵4.5kg分批加入到多功能分散混合机中,与上述α、ω-二羟基聚二甲硅氧烷混合物混合,温度控制在65℃,充分搅拌5小时,冷却物料,获得发泡型硅酮防火密封胶。
实施例2
将α、ω-二羟基聚二乙硅氧烷200kg,滑石粉100kg和氢氧化铝阻燃剂55kg分批加入到多功能分散混合机中搅拌,边搅拌边加热,温度达到70℃,停止加热。真空度为-0.06MPa,脱水共混2.5小时。然后将γ-(2,3环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷7.5kg、二氧化硅5kg、苯基三甲氧基硅烷10kg、钛酸丁酯8kg、二月桂酸二丁基锡1kg和发泡型磷酸一铵6kg分批加入到多功能分散混合机中,与上述α、ω-二羟基聚二乙硅氧烷混合物混合,温度控制在70℃,充分搅拌6小时,冷却物料,获得发泡型硅酮防火密封胶。
表1为产品性能测试结果
表2为产品在不同状态的粘结性能测试结果

Claims (10)

1、一种发泡型硅酮防火密封胶,其特征是:其起始原料配方组分按重量计为,
α、ω-二羟基聚硅氧烷     30~60份
偶联剂                    1~10份
填料                      30~90份
触变剂                    1~10份
阻燃剂                    10~50份
交联剂                    1~10份
增粘剂                    1~10份
催化固化剂                0.1~5份
发泡剂                    1~10份
其中α、ω-二羟基聚硅氧烷为α、ω-二羟基聚二甲硅氧烷、α、ω-二羟基聚二乙硅氧烷、α、ω-二羟基聚二苯硅氧烷中的至少一种或多种。
2、根据权利要求1所述发泡型硅酮防火密封胶,其特性是:偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-氨丙基三甲氧基硅烷、γ-(2,3环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、植物酸型单烷氧基类钛酸酯、磷酸型单烷氧基类钛酸酯中的至少一种或多种。
3、根据权利要求1所述发泡型硅酮防火密封胶,其特性是:填料为碳酸钙、膨润土、活性粘土、硅微粉、滑石粉中的至少一种或多种。
4、根据权利要求1所述发泡型硅酮防火密封胶,其特性是:触变剂为二氧化硅、氢化蓖麻油、聚乙烯蜡中的至少一种或多种。
5、根据权利要求1所述发泡型硅酮防火密封胶,其特性是:阻燃剂为碱式碳酸锌、硼酸锌、氢氧化铝、氢氧化镁、氧化铁红、十溴联苯醚、聚磷酸铵、赤磷、氯化石蜡中的至少一种或多种。
6、根据权利要求1所述发泡型硅酮防火密封胶,其特性是:交联剂为甲基三甲氧基硅烷、乙基三甲氧基硅烷、甲基三丁酮肟基硅烷、苯基三甲氧基硅烷中的至少一种或多种。
7、根据权利要求1所述发泡型硅酮防火密封胶,其特征是:增粘剂为钛酸异丙酯、钛酸丁酯、r-氨基丙基三乙氧基硅烷、1、2-环氧乙氧基三甲氧基硅烷、碳酸酯的乙酰乙酸乙酯螯合物中的至少一种或多种。
8、根据权利要求1所述发泡型硅酮防火密封胶,其特征是:催化固化剂为二月桂酸二丁基锡、二醋酸二丁基锡、氧化锡乙酰乙酸乙酯络合物中的至少一种或多种。
9、根据权利要求1所述发泡型硅酮防火密封胶,其特征是:发泡剂为发泡型多聚磷酸铵、发泡型磷酸一铵、发泡型磷酸二铵中的至少一种或多种。
10、一种如权利要求1~9所述发泡型硅酮防火密封胶的制作方法,其特征是:它包括以下步骤,
a.将α、ω-二羟基聚硅氧烷30~60份,填料30~90份和阻燃剂10~50份分批加入到多功能分散混合机中搅拌,边搅拌边加热,温度达到60~100℃,停止加热。真空度为-0.06~0.08MPa,脱水共混2~4小时。
b.将偶联剂1~10份、触变剂1~10份、交联剂1~10份、增粘剂1~10份、催化固化剂0.1~5份和发泡剂1~10份分批加入到多功能分散混合机中,与上述α、ω-二羟基聚硅氧烷混合物混合,温度控制在60~100℃,充分搅拌3~8小时,冷却物料,获得发泡型硅酮防火密封胶。
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