CN108641651A - 一种电子元器件密封胶及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电子元器件密封胶,包括以下重量份的原料:环氧树脂20~40份、α,ω‑二羟基聚硅氧烷25~35份、液体古马隆树脂13~19份、聚二烯8~14份、偏铝酸钠7~16份、改性纳米级碳酸钙7~11份、氢氧化镁2~3份、氢氧化铝1~3份、增韧剂2~5份、增塑剂1~4份、固化剂2~3份。本发明所述电子元器件密封胶具有较好的阻燃效果和机械性能,稳定性好,同时还具有较高的产品的加工性能和生产效率。
Description
技术领域
本发明属于电子元器件技术领域,具体涉及一种电子元器件密封胶及其制备方法。
背景技术
近年来随着电子工业的快速发展,电子设备向小型化、轻量化、高容量化、高性能化方向发展,电子元器件的高集成化、超小型化、超薄型化已成为趋势,为此采用粘接工艺代替传统连接工艺已势在必行。同时,电子电器中常因高压场合局部放电、打火而易形成火灾隐患;因此对电子电器胶粘剂的阻燃性、粘接性及其电性能要求也越来越高。
发明内容
本发明提供了一种电子元器件密封胶及其制备方法,解决了背景技术中的问题,本发明所述电子元器件密封胶具有较好的阻燃效果和机械性能,稳定性好,同时还具有较高的产品的加工性能和生产效率。
为了解决现有技术存在的问题,采用如下技术方案:
一种电子元器件密封胶,包括以下重量份的原料:环氧树脂20~40份、α,ω-二羟基聚硅氧烷25~35份、液体古马隆树脂13~19份、聚二烯8~14份、偏铝酸钠7~16份、改性纳米级碳酸钙7~11份、氢氧化镁2~3份、氢氧化铝1~3份、增韧剂2~5份、增塑剂1~4份、固化剂2~3份。
优选的,所述电子元器件密封胶,包括以下重量份的原料:环氧树脂25~35份、α,ω-二羟基聚硅氧烷28~32份、液体古马隆树脂15~18份、聚二烯10~13份、偏铝酸钠11~14份、改性纳米级碳酸钙8~10份、氢氧化镁2.3~2.7份、氢氧化铝1.5~2.6份、增韧剂3~4份、增塑剂2~3份、固化剂2.1~2.9份。
优选的,所述电子元器件密封胶,包括以下重量份的原料:环氧树脂30份、α,ω-二羟基聚硅氧烷30份、液体古马隆树脂17份、聚二烯12份、偏铝酸钠13份、改性纳米级碳酸钙9份、氢氧化镁2.5份、氢氧化铝1.9份、增韧剂3.4份、增塑剂2.6份、固化剂2.8份。
优选的,所述改性纳米级碳酸钙的制备方法如下:
(1)按重量份计,称取纳米级碳酸钙85份、偶联剂7份、润滑剂3份和分散剂1份;
(2)将纳米级碳酸钙放于80℃的热烘箱中烘干5小时,冷却至常温,取出后加入高速混合机中搅拌8~10分钟,然后加入称取的偶联剂再搅拌8~10分钟,再依次加入称取的分散剂和润滑剂,加热搅拌至70℃,然后转入冷混机中搅拌冷却至≤40℃出料,得到改性纳米级碳酸钙。
优选的,所述增塑剂为甲基硅油、苯基硅油、羟基硅油中的任一种。
优选的,所述增韧剂为粉末丁腈橡胶。
一种制备所述电子元器件密封胶的方法,包括以下步骤:
(1)按上述配方称取环氧树脂、α,ω-二羟基聚硅氧烷、液体古马隆树脂、聚二烯、偏铝酸钠、改性纳米级碳酸钙、氢氧化镁、氢氧化铝、增韧剂、增塑剂、固化剂,备用;
(2)将α,ω-二羟基聚硅氧烷、液体古马隆树脂、氢氧化镁、氢氧化铝置于反应釜中搅拌混合均匀,然后升温至100~120℃,密封搅拌2小时,然后继续升温至150℃,抽真空,保温搅拌3小时,自然冷却至常温;
(3)向步骤(2)所得的混合物中依次加入环氧树脂、聚二烯、偏铝酸钠、改性纳米级碳酸钙,抽真空,搅拌混合30~60分钟,然后升温至90~100℃,加入增韧剂、增塑剂、固化剂,充入氮气,保温搅拌1小时,自然冷却至常温,即得所述电子元器件密封胶。
优选的,所述搅拌速度为100~200r/min。
本发明与现有技术相比,其具有以下有益效果:
本发明所述电子元器件密封胶具有较好的阻燃效果和机械性能,稳定性好,同时还具有较高的产品的加工性能和生产效率,具体如下:
(1)本发明所述的电子元器件密封胶采用环氧树脂、α,ω-二羟基聚硅氧烷、液体古马隆树脂、聚二烯、偏铝酸钠、改性纳米级碳酸钙、氢氧化镁、氢氧化铝、增韧剂、增塑剂、固化剂等作为原料,原料之间相互协同作用,制备出的产品稳定性好,机械又能优,并且具有较高的产品的加工性能和生产效率;
(2)本发明所述的电子元器件密封胶在原料中添加了改性纳米级碳酸钙、氢氧化镁、氢氧化铝,改性纳米级碳酸钙、氢氧化镁、氢氧化铝和其他原料复配,能有效的改善其他原料的阻燃性能,提高产品的阻燃性;
(3)本发明所述的电子元器件密封胶还具有抗紫外、 耐老化、以及对被粘接基材无腐蚀性的特点。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
实施例1
本实施例涉及一种电子元器件密封胶,包括以下重量份的原料:环氧树脂20份、α,ω-二羟基聚硅氧烷25份、液体古马隆树脂13份、聚二烯8份、偏铝酸钠7份、改性纳米级碳酸钙7份、氢氧化镁2份、氢氧化铝1份、增韧剂2份、增塑剂1份、固化剂2份。
其中,所述改性纳米级碳酸钙的制备方法如下:
(1)按重量份计,称取纳米级碳酸钙85份、偶联剂7份、润滑剂3份和分散剂1份;
(2)将纳米级碳酸钙放于80℃的热烘箱中烘干5小时,冷却至常温,取出后加入高速混合机中搅拌8分钟,然后加入称取的偶联剂再搅拌8分钟,再依次加入称取的分散剂和润滑剂,加热搅拌至70℃,然后转入冷混机中搅拌冷却至≤40℃出料,得到改性纳米级碳酸钙。
其中,所述增塑剂为甲基硅油。
其中,所述增韧剂为粉末丁腈橡胶。
一种制备所述电子元器件密封胶的方法,包括以下步骤:
(1)按上述配方称取环氧树脂、α,ω-二羟基聚硅氧烷、液体古马隆树脂、聚二烯、偏铝酸钠、改性纳米级碳酸钙、氢氧化镁、氢氧化铝、增韧剂、增塑剂、固化剂,备用;
(2)将α,ω-二羟基聚硅氧烷、液体古马隆树脂、氢氧化镁、氢氧化铝置于反应釜中搅拌混合均匀,然后升温至100℃,密封搅拌2小时,然后继续升温至150℃,抽真空,保温搅拌3小时,自然冷却至常温;
(3)向步骤(2)所得的混合物中依次加入环氧树脂、聚二烯、偏铝酸钠、改性纳米级碳酸钙,抽真空,搅拌混合30分钟,然后升温至90℃,加入增韧剂、增塑剂、固化剂,充入氮气,保温搅拌1小时,自然冷却至常温,即得所述电子元器件密封胶。
其中,所述搅拌速度为100r/min。
实施例2
本实施例涉及一种电子元器件密封胶,包括以下重量份的原料:环氧树脂40份、α,ω-二羟基聚硅氧烷35份、液体古马隆树脂19份、聚二烯14份、偏铝酸钠16份、改性纳米级碳酸钙11份、氢氧化镁3份、氢氧化铝3份、增韧剂5份、增塑剂4份、固化剂3份。
其中,所述改性纳米级碳酸钙的制备方法如下:
(1)按重量份计,称取纳米级碳酸钙85份、偶联剂7份、润滑剂3份和分散剂1份;
(2)将纳米级碳酸钙放于80℃的热烘箱中烘干5小时,冷却至常温,取出后加入高速混合机中搅拌10分钟,然后加入称取的偶联剂再搅拌10分钟,再依次加入称取的分散剂和润滑剂,加热搅拌至70℃,然后转入冷混机中搅拌冷却至≤40℃出料,得到改性纳米级碳酸钙。
其中,所述增塑剂为苯基硅油。
其中,所述增韧剂为粉末丁腈橡胶。
一种制备所述电子元器件密封胶的方法,包括以下步骤:
(1)按上述配方称取环氧树脂、α,ω-二羟基聚硅氧烷、液体古马隆树脂、聚二烯、偏铝酸钠、改性纳米级碳酸钙、氢氧化镁、氢氧化铝、增韧剂、增塑剂、固化剂,备用;
(2)将α,ω-二羟基聚硅氧烷、液体古马隆树脂、氢氧化镁、氢氧化铝置于反应釜中搅拌混合均匀,然后升温至120℃,密封搅拌2小时,然后继续升温至150℃,抽真空,保温搅拌3小时,自然冷却至常温;
(3)向步骤(2)所得的混合物中依次加入环氧树脂、聚二烯、偏铝酸钠、改性纳米级碳酸钙,抽真空,搅拌混合60分钟,然后升温至100℃,加入增韧剂、增塑剂、固化剂,充入氮气,保温搅拌1小时,自然冷却至常温,即得所述电子元器件密封胶。
其中,所述搅拌速度为200r/min。
实施例3
本实施例涉及一种电子元器件密封胶,包括以下重量份的原料:环氧树脂25份、α,ω-二羟基聚硅氧烷28份、液体古马隆树脂15份、聚二烯10份、偏铝酸钠11份、改性纳米级碳酸钙8份、氢氧化镁2.3份、氢氧化铝1.5份、增韧剂3份、增塑剂2份、固化剂2.1份。
其中,所述改性纳米级碳酸钙的制备方法如下:
(1)按重量份计,称取纳米级碳酸钙85份、偶联剂7份、润滑剂3份和分散剂1份;
(2)将纳米级碳酸钙放于80℃的热烘箱中烘干5小时,冷却至常温,取出后加入高速混合机中搅拌9分钟,然后加入称取的偶联剂再搅拌9分钟,再依次加入称取的分散剂和润滑剂,加热搅拌至70℃,然后转入冷混机中搅拌冷却至≤40℃出料,得到改性纳米级碳酸钙。
其中,所述增塑剂为羟基硅油。
其中,所述增韧剂为粉末丁腈橡胶。
一种制备所述电子元器件密封胶的方法,包括以下步骤:
(1)按上述配方称取环氧树脂、α,ω-二羟基聚硅氧烷、液体古马隆树脂、聚二烯、偏铝酸钠、改性纳米级碳酸钙、氢氧化镁、氢氧化铝、增韧剂、增塑剂、固化剂,备用;
(2)将α,ω-二羟基聚硅氧烷、液体古马隆树脂、氢氧化镁、氢氧化铝置于反应釜中搅拌混合均匀,然后升温至1005℃,密封搅拌2小时,然后继续升温至150℃,抽真空,保温搅拌3小时,自然冷却至常温;
(3)向步骤(2)所得的混合物中依次加入环氧树脂、聚二烯、偏铝酸钠、改性纳米级碳酸钙,抽真空,搅拌混合35分钟,然后升温至92℃,加入增韧剂、增塑剂、固化剂,充入氮气,保温搅拌1小时,自然冷却至常温,即得所述电子元器件密封胶。
其中,所述搅拌速度为120r/min。
实施例4
本实施例涉及一种电子元器件密封胶,包括以下重量份的原料:环氧树脂35份、α,ω-二羟基聚硅氧烷32份、液体古马隆树脂18份、聚二烯13份、偏铝酸钠14份、改性纳米级碳酸钙10份、氢氧化镁2.7份、氢氧化铝2.6份、增韧剂4份、增塑剂3份、固化剂2.9份。
其中,所述改性纳米级碳酸钙的制备方法如下:
(1)按重量份计,称取纳米级碳酸钙85份、偶联剂7份、润滑剂3份和分散剂1份;
(2)将纳米级碳酸钙放于80℃的热烘箱中烘干5小时,冷却至常温,取出后加入高速混合机中搅拌9分钟,然后加入称取的偶联剂再搅拌9分钟,再依次加入称取的分散剂和润滑剂,加热搅拌至70℃,然后转入冷混机中搅拌冷却至≤40℃出料,得到改性纳米级碳酸钙。
其中,所述增塑剂为甲基硅油。
其中,所述增韧剂为粉末丁腈橡胶。
一种制备所述电子元器件密封胶的方法,包括以下步骤:
(1)按上述配方称取环氧树脂、α,ω-二羟基聚硅氧烷、液体古马隆树脂、聚二烯、偏铝酸钠、改性纳米级碳酸钙、氢氧化镁、氢氧化铝、增韧剂、增塑剂、固化剂,备用;
(2)将α,ω-二羟基聚硅氧烷、液体古马隆树脂、氢氧化镁、氢氧化铝置于反应釜中搅拌混合均匀,然后升温至110℃,密封搅拌2小时,然后继续升温至150℃,抽真空,保温搅拌3小时,自然冷却至常温;
(3)向步骤(2)所得的混合物中依次加入环氧树脂、聚二烯、偏铝酸钠、改性纳米级碳酸钙,抽真空,搅拌混合45分钟,然后升温至95℃,加入增韧剂、增塑剂、固化剂,充入氮气,保温搅拌1小时,自然冷却至常温,即得所述电子元器件密封胶。
其中,所述搅拌速度为150r/min。
实施例5
本实施例涉及一种电子元器件密封胶,包括以下重量份的原料:环氧树脂30份、α,ω-二羟基聚硅氧烷30份、液体古马隆树脂17份、聚二烯12份、偏铝酸钠13份、改性纳米级碳酸钙9份、氢氧化镁2.5份、氢氧化铝1.9份、增韧剂3.4份、增塑剂2.6份、固化剂2.8份。
其中,所述改性纳米级碳酸钙的制备方法如下:
(1)按重量份计,称取纳米级碳酸钙85份、偶联剂7份、润滑剂3份和分散剂1份;
(2)将纳米级碳酸钙放于80℃的热烘箱中烘干5小时,冷却至常温,取出后加入高速混合机中搅拌9分钟,然后加入称取的偶联剂再搅拌9分钟,再依次加入称取的分散剂和润滑剂,加热搅拌至70℃,然后转入冷混机中搅拌冷却至≤40℃出料,得到改性纳米级碳酸钙。
其中,所述增塑剂为羟基硅油。
其中,所述增韧剂为粉末丁腈橡胶。
一种制备所述电子元器件密封胶的方法,包括以下步骤:
(1)按上述配方称取环氧树脂、α,ω-二羟基聚硅氧烷、液体古马隆树脂、聚二烯、偏铝酸钠、改性纳米级碳酸钙、氢氧化镁、氢氧化铝、增韧剂、增塑剂、固化剂,备用;
(2)将α,ω-二羟基聚硅氧烷、液体古马隆树脂、氢氧化镁、氢氧化铝置于反应釜中搅拌混合均匀,然后升温至115℃,密封搅拌2小时,然后继续升温至150℃,抽真空,保温搅拌3小时,自然冷却至常温;
(3)向步骤(2)所得的混合物中依次加入环氧树脂、聚二烯、偏铝酸钠、改性纳米级碳酸钙,抽真空,搅拌混合55分钟,然后升温至98℃,加入增韧剂、增塑剂、固化剂,充入氮气,保温搅拌1小时,自然冷却至常温,即得所述电子元器件密封胶。
其中,所述搅拌速度为173r/min。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本发明并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改,这并不影响本发明的实质内容。
Claims (8)
1.一种电子元器件密封胶,其特征在于,包括以下重量份的原料:环氧树脂20~40份、α,ω-二羟基聚硅氧烷25~35份、液体古马隆树脂13~19份、聚二烯8~14份、偏铝酸钠7~16份、改性纳米级碳酸钙7~11份、氢氧化镁2~3份、氢氧化铝1~3份、增韧剂2~5份、增塑剂1~4份、固化剂2~3份。
2.根据权利要求1所述的电子元器件密封胶,其特征在于,包括以下重量份的原料:环氧树脂25~35份、α,ω-二羟基聚硅氧烷28~32份、液体古马隆树脂15~18份、聚二烯10~13份、偏铝酸钠11~14份、改性纳米级碳酸钙8~10份、氢氧化镁2.3~2.7份、氢氧化铝1.5~2.6份、增韧剂3~4份、增塑剂2~3份、固化剂2.1~2.9份。
3.根据权利要求1所述的电子元器件密封胶,其特征在于,包括以下重量份的原料:环氧树脂30份、α,ω-二羟基聚硅氧烷30份、液体古马隆树脂17份、聚二烯12份、偏铝酸钠13份、改性纳米级碳酸钙9份、氢氧化镁2.5份、氢氧化铝1.9份、增韧剂3.4份、增塑剂2.6份、固化剂2.8份。
4.根据权利要求1所述的电子元器件密封胶,其特征在于,所述改性纳米级碳酸钙的制备方法如下:
(1)按重量份计,称取纳米级碳酸钙85份、偶联剂7份、润滑剂3份和分散剂1份;
(2)将纳米级碳酸钙放于80℃的热烘箱中烘干5小时,冷却至常温,取出后加入高速混合机中搅拌8~10分钟,然后加入称取的偶联剂再搅拌8~10分钟,再依次加入称取的分散剂和润滑剂,加热搅拌至70℃,然后转入冷混机中搅拌冷却至≤40℃出料,得到改性纳米级碳酸钙。
5.根据权利要求1所述的电子元器件密封胶,其特征在于,所述增塑剂为甲基硅油、苯基硅油、羟基硅油中的任一种。
6.根据权利要求1所述的电子元器件密封胶,其特征在于,所述增韧剂为粉末丁腈橡胶。
7.一种制备权利要求1~6任一项所述电子元器件密封胶的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)按上述配方称取环氧树脂、α,ω-二羟基聚硅氧烷、液体古马隆树脂、聚二烯、偏铝酸钠、改性纳米级碳酸钙、氢氧化镁、氢氧化铝、增韧剂、增塑剂、固化剂,备用;
(2)将α,ω-二羟基聚硅氧烷、液体古马隆树脂、氢氧化镁、氢氧化铝置于反应釜中搅拌混合均匀,然后升温至100~120℃,密封搅拌2小时,然后继续升温至150℃,抽真空,保温搅拌3小时,自然冷却至常温;
(3)向步骤(2)所得的混合物中依次加入环氧树脂、聚二烯、偏铝酸钠、改性纳米级碳酸钙,抽真空,搅拌混合30~60分钟,然后升温至90~100℃,加入增韧剂、增塑剂、固化剂,充入氮气,保温搅拌1小时,自然冷却至常温,即得所述电子元器件密封胶。
8.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,所述搅拌速度为100~200r/min。
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2018
- 2018-05-09 CN CN201810437120.6A patent/CN108641651A/zh active Pending
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