JPH0737567A - バッテリーの断熱装置 - Google Patents

バッテリーの断熱装置

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JPH0737567A
JPH0737567A JP20043293A JP20043293A JPH0737567A JP H0737567 A JPH0737567 A JP H0737567A JP 20043293 A JP20043293 A JP 20043293A JP 20043293 A JP20043293 A JP 20043293A JP H0737567 A JPH0737567 A JP H0737567A
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battery
resin film
pad material
heat insulating
melting point
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JP20043293A
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English (en)
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Tamotsu Kawai
保 河合
Masao Ando
正夫 安藤
Yoshihiro Yamamoto
義弘 山本
Masahiro Chikada
雅浩 近田
Kinzo Masuda
欣三 増田
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Original Assignee
Kanegafuchi Chemical Industry Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 バッテリーの断熱装置として外観が美麗で冬
季は放電防止、夏季は温度上昇を阻止して液の蒸散を回
避し得ると共に、放電バッテリーの積替え時の断熱パッ
ドの取外し、取付けの容易さを達成する。 【構成】 押出成形又はビーズ法による型内発泡により
成形された発泡成形体からなるパッド材2を所要形状と
してバッテリーケース1の外側面に添着し、取外し、取
付け可能に覆装せしめて構成している。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は特に冬季は放電防止、夏
季は温度上昇を抑制することが求められるバッテリーの
断熱装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】バッテリーの保温,断熱には冬季の低温
から真夏の高温に至る広汎な温度範囲において断熱、保
温が求められる外、低温時における脆化防止、保温機密
性、バッテリーに対し隙間を解消するフイット性、バッ
テリー工場でのセッテイングの簡易迅速性、放電バッテ
リーの積替え時の取外し、取付けの容易性、耐油及び耐
薬品性、耐熱性、リサイクル性、肉厚(8〜10m
m)、経済性、高級感など極めて要求される品質特性が
多い。ところが、従来そのような特性の求められるバッ
テリーの断熱装置としてはウレタンや押出マットをバッ
テリー外側に巻きつけバンド止めしたものや、表皮内部
にポリエステルスポンジやガラス繊維を充填し、周囲を
扁平化せしめた保温カバーを作成し、バッテリー外周に
被覆する程度で上記の如き品質特性を充分満足する断熱
材は殆ど見出されていない。
【0003】しかも、上記現在用いられているバッテリ
ーの保温カバーも保温断熱目的には適合しているとは云
え、工数が多く作成に手間を要しコスト高となる難を免
れない。しかも複合素材からなるためリサイクル性に問
題があり、またバッテリーとの取り付け、取り外しやフ
イット性にも欠ける難点を有している。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上述の如き実
状に対処し、製作が簡単で、とりわけ単一素材により形
成し易く、特に前記バッテリーシールド(保温パッド)
に求められる各品質特性を満足する断熱パッド材を見出
すことによりバッテリーの断熱装置において外観が美麗
で冬季は放電防止、夏季は温度上昇を阻止して液の蒸散
を回避し得ると共に、前記特性を満足させ、かつ放電バ
ッテリーの積替え時のパッドの取外し、取付けの容易さ
を達成することを目的とするものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】即ち、上記目的を適合す
る本発明の特徴は基本的にバッテリーの断熱装置として
バッテリーケースの外側面に所要形状の発泡成形体から
なるパッド材を添着し、これにより該ケースを覆装し、
断熱保護をはかることにある。具体的には、先ずバッテ
リーケースの外周面比較的下部位置にパッド材を受止す
るフック状受止係合部を設けると共に、上部位置にロッ
クピンを突設し、発泡成形体よりなるパッド材の、前記
ロックピン突設位置に対向し凹部を設けて該パッド材
を、その下部を前記受止係合部で受止し、上部のロック
ピンをパッド材凹部に嵌合させてバッテリーケース外周
壁面に装着すること、及びバッテリーケース外周各壁面
の互いに隣接する壁面により形成されるコーナー部に各
壁面に添設されるパッド材を嵌入、保持し得る空間を区
画形成する空間形成部材を突設し、隣接する各空間形成
部材によって形成される空間内に発泡成形体からなるパ
ッド材を夫々嵌入して前記バッテリーケース外周壁面を
覆装することが考えられ、これら具体的構成も本発明は
特徴とする。
【0006】上記各具体的構成においてパッド材はバッ
テリーケース外周各壁面に対応して各々独立形成された
発泡成形体を使用する。
【0007】また、本発明はバッテリーの断熱装置の他
の具体的態様としてバッテリーケースの外周壁全周にわ
たり、ビーズ法による型内発泡により成形し、バッテリ
ーケース外周壁展開形状大の大きさとなした発泡成形体
表面に、該表面を透視可能に樹脂フィルムをラミネート
し、構成してなるパッド材を覆装し、その外周を更に係
止バンドにより締結固定せしめること及びバッテリーケ
ースの外周壁全周にわたり、ビーズ法による型内発泡に
より成形し、バッテリーケース外周壁展開形状大の大き
さとなした発泡成形体表面に、該表面を透視可能に樹脂
フィルムをラミネートし、構成してなるパッド材を覆装
し、端部を互いに重合せしめて係止固定せしめることも
特徴である。
【0008】そして、これら断熱装置の各パッド材の発
泡成形体としては、押出成形による発泡成形体の使用も
可能であるが、特にビーズ法による型内発泡成形体は好
適であり、とりわけ、粗表面を有するビーズ法による型
内発泡成形体の該表面に低融点樹脂フィルムを介して高
融点樹脂フィルムを重ね合せ、加熱により低融点樹脂フ
ィルムを溶融せしめて高融点フィルムを発泡成形体表面
にラミネートせしめた発泡成形体、あるいはビーズ法に
よる型内発泡により成形されたブロック体を適宜所要の
拡がり面積と、厚みを有する複数の板状にスライスカッ
トし、そのカットされた微細粗表面に低融点樹脂フィル
ムを介して高融点樹脂フィルムを重ね合せ、加熱により
低融点樹脂フイルムを溶融せしめて高融点樹脂フィルム
をカット面の微細粗面模様を梨地模様の如く透視可能に
該カット面にラミネートせしめた発泡成形体は外観も良
好であり、本発明の有利な素材である。
【0009】なかでも、型内発泡成形体がポリプロピレ
ン系樹脂発泡成形体であり、低融点樹脂フィルムと高融
点樹脂フィルムが低融点ポリプロピレン系樹脂フィルム
と高融点ポリプロピレン系樹脂フィルムである発泡成形
体よりなるパッド材は実用上、最も好適である。
【0010】
【作用】前記本発明断熱装置によれば発泡成形体からな
るパッドの使用により保温断熱性、殊に低温時の脆化防
止及び冬季低温時の放電防止、夏季高温時の昇温抑制に
よる液の蒸散防止と共に、パッドとバッテリーとのフイ
ット性、放電バッテリーの積替え時のパッドの取外し,
取付けの容易さ、セッティング性、耐油及び耐薬品性、
表面スキン層による油,水,塵埃の吸着,吸水の防止,
肉厚にして安価。しかも高級感などバッテリーシールド
に求められる種々の品質特性を大方、満足すると共に、
更に単一素材によるリサイクル性をも良好ならしめる。
【0011】なお、型内発泡成形体に低融点樹脂を介し
て高融点フィルムをラミネートした発泡成形体よりなる
パッドを用いるときは発泡成形体表面のざらざらした粗
面がフィルムを通して梨地模様の如く顕出され美麗な外
観を呈する。しかも発泡成形体は生産効率がよく工数も
簡単で経済的となる。
【0012】
【実施例】以下、更に添付図面を参照し、本発明の実施
例を説明する。
【0013】図1〜図6は本発明に係るバッテリー断熱
装置の各例であり、図7〜図9は本発明に使用するパッ
ド材の具体例である。
【0014】図1において1はバッテリーを内包するバ
ッテリーケース、2a〜2dは発泡成形体からなる各パ
ッド材を夫々示し、バッテリーケース1外側周囲を取り
巻いて各パッド材2a〜2dが夫々添着されている。
【0015】図1bは上記パッド材2a〜2d(一括し
て2で示す)のバッテリーケース1への添着構造の詳細
を断面で示しており、バッテリーケース1の外側壁面比
較的下部位置にパッド材2を受止係合するための受止係
合部3を設けると共に、その上方にロックピン4を突設
形成させて、各パッド材2a〜2dを夫々上記各壁面に
合わせて下部を前記受止係合部で受け止め、上部は前記
ロックピン4をパッド材上部に嵌入させて添着せしめて
いる。この場合、上部のロックピン4の嵌入すにパッド
材2側にはロックピン4の嵌入を容易ならしめるべく凹
部を形成せしめておくようにする。2eは上面のパッド
材である。図2及び図3は上記実施例とは別の実施例に
係る添着構造例で、図2では前記受止係合部3に代わり
バッテリーケース1外周各壁面の互いに隣接する壁面に
よって形成されるコーナー部に、外方に向け矢印状に突
設して両側にパッド材2a〜2dを嵌入保持し得る空間
を区画形成する空間形成部材5が形成されていて、これ
によって区画される空間内に夫々台形状に形成された発
泡成形体からなるパッド材2a〜2dが嵌入保持されて
添着覆装されている。
【0016】一方、図3は上記矢印形状の空間形成部材
5の代わりに、同じ空間形成部材5′としてL型で底辺
が反対方向に延出し、両側に鈎状空間を形成するL状空
間形成部材5′が用いられており、両鈎状空間によって
夫々各壁面にパッド状2a〜2dが嵌入保持されてい
る。
【0017】なお、上記各空間形成部材5,5′はこれ
らの形状に限るものではなく、要はパッド材2を嵌入
し、保持可能なものであればよく、種々の設計的改変が
可能である。この空間形成部材としては、樹脂,金属な
どがあるが、ポリオレフィン系樹脂が望ましい。
【0018】更に、上記各例においてはバッテリーケー
ス1壁面に添着するパッド材は各壁面において各々独立
的に形成されたものとなっているが、パッド材は必ずし
も独立したものでなくてもよく、パッド材を一枚ものと
して形成し、これをハッテリーケース外壁のまわりに巻
き囲むように覆装することもできる。
【0019】図4〜図6はこのような場合の構成例であ
り、各図に示すようにバッテリーケース外面に一枚もの
のパッド材2を添着覆装せしめた後、係止バンド6又は
係合具8により係止固定せしめることが必要である。
【0020】図4,図5の係止バンド6としては通常の
両端で係合させ締付固定するバンドでもよいが、より係
止固定を確実にするため図5(b),(c)の如くバン
ド6内面に突部7を設けておき、これをパッド材2に設
けた凹部に圧入嵌合させる等の手段を採用してもよい。
【0021】また図6における係合具8としては既知の
各係合手段、例えばホック式、布ファスナー式など種々
の手段が可能である。しかもこの場合、係合するパッド
材の端部を稍薄肉に成形しておけば外観上、平滑となり
美麗さが保たれる。
【0022】以上のように各種態様は異なっても要は発
泡成形体からなるパッド材2をバッテリーケース1外側
壁面に添着することによって本発明の断熱効果が達成さ
れる。
【0023】なお、上記の説明は主としてバッテリーケ
ース外壁の周壁について述べたが、端子や、液蓋部など
の存在する上面に対しても同様に上記パッド材を使用す
ることは勿論である。この場合、パッド材2を一連の一
枚ものとして形成するときには、バッテリー外側壁面を
展開した長方形状に上面部を連結した形状として作成す
る。但し端子や、液蓋の存在する部分には開口部を設け
ておくことは云うまでもない。
【0024】本発明断熱装置の上記パッド材2に用いる
発泡成形体としては押出成形により成形された発泡成形
体や型内発泡成形により成形された発泡成形体であり、
なかでも、後者の発泡成形体は有効である。
【0025】この型内発泡成形による発泡成形体は発泡
性樹脂粒子(発泡ビーズ)を原料とし、これを雌雄型内
に充填し加熱融着、冷却せしめて製品に成形したもの
で、夫々の形態に合わせて随時、型内発泡成形が可能で
あり、例えばバッテリーの外側各壁面の形態あるいは全
周を包囲し得るように折り畳み部分を薄肉部として横長
短形形状に成形し、必要に応じ端子など突出部に開口窓
を設けることも容易である。この発泡成形体を形成する
樹脂としては型内発泡成形可能な樹脂であればよく、例
えば、低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖
状低密度ポリエチレン、エチレン−プロピレンの共重合
体などのポリエチレン系樹脂、ポリプロピレンホモポリ
マー、プロピレンとエチレンのランダムコポリマー、プ
ロピレンとエチレンのブロックコポリマー、プロピレン
−エチレン−ブテンターポリマーなどのポリプロピレン
系樹脂、ポリスチレン、アクリルニトリル−スチレン共
重合体、メタアクリル酸エステル−スチレン共重合体、
ポリスチレンとポリエチレンの共重合体など各種樹脂を
挙げられるが、ポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系
樹脂などのポリオレフィン系樹脂は一般的であり、殊に
ポリプロピレン系樹脂発泡成形体は最も実用的である。
【0026】この型内発泡成形による発泡成形体は通
常、その表面に膨張ビーズの融着により亀甲上の柄模様
が形成され、ざらざらした微細粗面を有している。従っ
て、そのまま単体として用いてもよいが、その表面に低
融点樹脂フィルムを介して高融点樹脂フィルムを重ね合
わせ、低融点樹脂フィルムを溶融せしめて高融点樹脂フ
ィルムをラミネートせしめて使用することが外観を美麗
ならしめる点で好適である。またポリオレフィン系の低
融点熱可塑性樹脂を溶融させて発泡成形体側にコーティ
ングして表皮フィルムを接着させること(ホットメル
ト)により外観を美麗ならしめることも好ましい。
【0027】図7〜図9はそれら型内発泡成形体表面に
樹脂フィルムをラミネートする場合の態様で、図中、1
1はビーズ法による型内発泡成形により成形された発泡
成形体、12は低融点樹脂フィルム13を介して重ね合
せられた高融点樹脂フィルムである。
【0028】ここで型内発泡成形による発泡成形体11
はその表面がざらざらした面となっているが、低融点樹
脂フィルム13を挟んで高融点樹脂フィルム12を重ね
合わせ、適宜の加熱手段より低融点樹脂フィルム13の
溶融温度を越える温度に加熱することによって低融点樹
脂フィルム13を溶融させて高融点樹脂フィルム12を
発泡成形体表面にラミネートすると、発泡成形体11表
面の微細粗面は高融点樹脂フィルム12を通して透視さ
れ、表面の亀甲模様、あるいは微細粗面は独得の外観を
呈して梨地模様などの模様を現出し外観を美麗ならしめ
る。
【0029】なお、型内発泡成形体11は単体の場合に
限らず、図8に示すように一旦、所要面積をもち、適宜
厚みを有するブロック体Bとして成形した後、これを厚
み方向でスライスカットし、所要厚みの板状をなす発泡
成形体11に形成することができる。
【0030】このようにブロック体Bとして成形すれば
単にスライスカットするだけで複数の所定形態の発泡成
形体11が形成され、同時にカット面は微細粗面とな
り、爾後は前述したのと同様にカットされた粗表面に低
融点樹脂フィルムを介して高融点樹脂フィルムを重ね合
せ、のち、低融点樹脂フィルムを溶融することによって
高融点樹脂フィルムを発泡成形体11の粗表面に融着ラ
ミネートし、高融点樹脂シートを通じて梨地模様などの
模様を現出させることができる。
【0031】なお、上記発泡成形体11の粗表面に重ね
合わされる低融点樹脂フィルム13及び高融点樹脂フィ
ルム12はポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹
脂、ポリエチレンテレフタレート(PET)など熱可塑
性樹脂フィルムであれば使用可能であり、低融点樹脂フ
ィルム13の溶融温度は通常80〜130℃、好ましく
は100〜120℃位、高融点樹脂フィルム12の溶融
温度は通常140℃以上、好ましくは170℃以上であ
る。
【0032】しかしこれら両樹脂フィルム12,13は
可及的同一又は同系の樹脂であることが好ましく、しか
も更に発泡成形体11の形成樹脂とも同一又は同系の樹
脂であることは最も好ましい。なかでも、特に最も実用
的なものは発泡成形体、両樹脂フィルムともにポリプロ
ピレン系樹脂を用いるものである。
【0033】このような型内発泡成形体の外観を改善し
た発泡成形体よりなるパッド材は前述したすべての態様
において使用されるが、とりわけバッテリーケースの全
周を一枚もので囲繞覆装せしめる場合には好適であり、
図9に示すように展開形状のパッド材を形成し、薄肉に
形成したV溝14により折り曲げてバッテリーの周囲を
包覆するようにすれば美麗外観で、軽量であり、取り付
け,取外しの作業性もよく、バッテリーシールドに求め
られる前記品質特性を充分に具備したバッテリーの断熱
パッドを得ることができる。
【0034】
【発明の効果】本発明は以上のように、バッテリーケー
スの外側面に押出成形、型内発泡成形による所要形状の
発泡成形体からなるパッド材を添着し、該外側面を覆装
せしめたものであり、前記発泡成形体からなるパッド材
の利用によりバッテリーの断熱に際し、低温時の放電防
止はもとより、夏季には温度の上昇を防いで電解液の蒸
散を阻止することができると共に、バッテリーへのフィ
ット性、放電バッテリー積替え時の容易さ、耐油ならび
に耐薬品性、表面スキン層による油,水,塵埃などの吸
着、吸水の防止など、各種バッテリーシールドに求めら
れる品質特性を満足し、頗る顕著な効果を有している。
【0035】しかも、請求項2〜4記載の如く、バッテ
リーケースに簡単な加工を加えるのみで充分な前記断熱
効果を挙げることができるので取り替えの容易さと相俟
って極めて実用性に富んでいる。
【0036】また、型内発泡成形による発泡成形体を用
いるときは種々の形態に成形容易であり、殊にブロック
体をスライスカットして用いるときはコスト低減をはか
る上に頗る有利である。
【0037】更にパッド材として型内発泡体表面に低融
点樹脂フィルムの溶融により高融点樹脂フィルムをラミ
ネートし、発泡体表面の粗面を該ラミネートフィルムを
通して梨地模様の如き模様として透視せしめるときはバ
ッテリーに覆装置したパッド材を美麗ならしめ、実用的
価値を向上せしめると共に、発泡成形体及び樹脂フィル
ムを単一材で形成するときはリサイクル性に優れるなど
種々の実効を達することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係るバッテリーの断熱装置の1例を示
す図で、(a)は斜視図、(b)は部分断面図である。
【図2】本発明断熱装置の他の実施例を示す平断面図で
ある。
【図3】本発明断熱装置の更に他の実施例を示す平断面
図である。
【図4】係止バンドを用いた本発明断熱装置の実施例を
示す斜視外観図である。
【図5】係止バンドを用いた本発明断熱装置の更に他の
実施例であり、(a)は外観斜視図、(b)は係止バン
ド概要図、(c)はバンド係止態様を示す断面である。
【図6】係止固定具を用いた本発明断熱装置の実施例を
示し、(a)は斜視外観図、(b)は係合部解放状態図
である。
【図7】本発明断熱装置に用いる発泡成形体の構成例を
示す一部断面概要図である。
【図8】発泡成形体を作成するのに有利なスライトカッ
ト状態を示す正面図である。
【図9】発泡成形体をバッテリーシールドに作成した状
態を示す斜視概要図である。
【符号の説明】
1 バッテリーケース 2 パッド材 2a〜2e 各パッド材 3 受止係合部 4 ロックピン 5,5′空間形成部材 6 係止バンド 7 突部 8 係合具 11 型内発泡成形体 12 高融点樹脂フィルム 13 低融点樹脂フィルム 14 V溝

Claims (11)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 バッテリーケースの外側面に所要形状の
    発泡成形体からなるパッド材を添着し、該ケース外側面
    を該パッド材により覆装してなることを特徴とするバッ
    テリーの断熱装置。
  2. 【請求項2】 バッテリーケースの外周壁面比較的下部
    位置にパッド材を受止するフック状受止係合部を設ける
    と共に、上部位置にロックピンを突設し、発泡成形体よ
    りなり、前記ロックピン突設位置に対向して凹部を設け
    たパッド材を、その下部を前記受止係合部で受止し、上
    部のロックピンをパッド材凹部に嵌合させてバッテリー
    ケース外周壁面に装着してなることを特徴とするバッテ
    リーの断熱装置。
  3. 【請求項3】 パッド材がバッテリー外周の各壁面にお
    いて各々独立形成されたものである請求項1記載のバッ
    テリーの断熱装置。
  4. 【請求項4】 バッテリーケース外周各壁面の互いに隣
    接する壁面により形成されるコーナー部に各壁面に添設
    されるパッド材を嵌入、保持し得る空間を区画形成する
    空間形成部材を突設し、隣接する各空間形成部材によっ
    て形成される空間内に発泡成形体からなるパッド材を夫
    々嵌入して前記バッテリーケース外周壁面を覆装せしめ
    たことを特徴とするバッテリーの断熱装置。
  5. 【請求項5】 パッド材が押出成形又はビーズ法による
    型内発泡により成形された発泡成形体によって形成され
    る請求項1〜4項の何れかに記載のバッテリーの断熱装
    置。
  6. 【請求項6】 パッド材が粗表面を有するビーズ法によ
    る型内発泡成形体の該表面に単層または複層の樹脂フィ
    ルムまたはシートをラミネートせしめて構成されてなる
    請求項1〜5項の何れかの項に記載のバッテリーの断熱
    装置。
  7. 【請求項7】 樹脂フィルムまたはシートのラミネート
    手段がホットメルトによる請求項6記載のバッテリーの
    断熱装置。
  8. 【請求項8】 パッド材がビーズ法による型内発泡によ
    り成形されたブロック体を適宜所要の拡がり面積と、厚
    みを有する複数の板状にスライスカットし、そのカット
    された微細粗表面に低融点樹脂フィルムを介して高融点
    樹脂フィルムを重ね合せ、加熱により低融点樹脂フイル
    ムを溶融せしめて高融点樹脂フィルムをカット面の微細
    粗面模様を透視可能に該カット面にラミネートせしめて
    構成されてなる請求項1〜5項の何れかの項に記載のバ
    ッテリーの断熱装置。
  9. 【請求項9】 発泡成形体がポリプロピレン系樹脂発泡
    成形体であり、低融点樹脂フィルムと高融点樹脂フィル
    ムが低融点ポリプロピレン系樹脂フィルムと高融点ポリ
    プロピレン系樹脂フィルムである請求項8記載のバッテ
    リーの断熱装置。
  10. 【請求項10】 バッテリーケースの外周壁全周にわた
    り、ビーズ法による型内発泡により成形し、バッテリー
    ケース外周壁展開形状大の大きさとなした発泡成形体表
    面に、該表面を透視可能に樹脂フィルムをラミネート
    し、構成してなるパッド材を覆装し、その外周を更に係
    止バンドにより締結固定せしめたことを特徴とするバッ
    テリーの断熱装置。
  11. 【請求項11】 バッテリーケースの外周壁全周にわた
    り、ビーズ法による型内発泡により成形し、バッテリー
    ケース外周壁展開形状大の大きさとなした発泡成形体表
    面に、該表面を透視可能に樹脂フィルムをラミネート
    し、構成してなるパッド材を覆装し、端部を互いに重合
    せしめて係止固定してなることを特徴とするバッテリー
    の断熱装置。
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