CN111263789B - 热塑性树脂组合物和由其制备的模制品 - Google Patents
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Abstract
本发明的特征在于包括芳族乙烯基类共聚物、玻璃纤维和氧化锌,其中,氧化锌具有当通过粒径分析仪测量时为约0.5μm至3μm的平均粒径(D50),并且当测量光致发光时,氧化锌具有约0.01至1.0的峰B与峰A的尺寸比(B/A),峰B跨越450nm至600nm的范围,峰A跨越370nm至390nm的范围。热塑性树脂组合物表现出优异的刚性、抗菌性能、耐候性和外观等。
Description
技术领域
本发明涉及热塑性树脂组合物和使用其制造的模制品。更特别地,本发明涉及具有良好的刚性、抗菌性能、耐候性和外观特性的用于空调的横流风扇的热塑性树脂组合物以及使用其制造的模制品。
背景技术
最近,随着对个人健康和卫生的兴趣不断增加和收入水平的不断提高,对于具有抗菌和卫生功能的热塑性树脂产品的需求不断增加。因此,存在不断增加数量的热塑性树脂产品进行抗菌处理以去除或抑制家居用品和电子产品的表面上的细菌生长。因此,开发具有稳定性和可靠性(抗菌热塑性树脂组合物)的功能性抗菌材料是非常重要的挑战。
空调的内部由生成冷水蒸气的热交换器、过滤出灰尘的过滤器、产生空气流以吹出冷空气的横流风扇和通风路径等组成。处于高湿并与外部环境部分隔绝的空调的内部容易受霉菌或细菌生长影响。
在空调的内部组件中,过滤器和通风路径可使用不锈钢材料或等离子体灭菌来确保抗菌性能。相比之下,因为横流风扇需要抗菌性能和机械性能(比如高刚性)两者,所以难以找到适合横流风扇的材料。
含有金属(比如银(Ag)和铜(Cu))的无机抗菌剂有时用于横流风扇的制造。然而,因为这种无机抗菌剂由于低抗菌活性而需要大量使用,并且具有价格相对高、加工时均匀分散困难以及由于金属组分而变色的缺点,所以无机抗菌剂用于有限范围的应用。
因此,需要可提供良好的刚性、抗菌性能、耐候性(耐变色性)和外观特性的热塑性树脂组合物。
本发明的背景技术在日本专利公布第2002-21774号等中公开。
发明内容
【技术问题】
本发明的一个方面提供了具有良好的刚性、抗菌性能、耐候性和外观特性的热塑性树脂组合物。
本发明的另一方面提供了由以上阐述的热塑性树脂组合物形成的模制品。
本发明的上述和其他方面将由以下实施方式的详细描述而变得显而易见。
【技术方案】
本发明的一个方面涉及热塑性树脂组合物。热塑性树脂组合物包括:芳族乙烯基共聚物树脂;玻璃纤维;和氧化锌,其中氧化锌具有当使用粒径分析仪测量时为约0.5μm至约3μm的平均颗粒直径(D50),并且在光致发光测量中,氧化锌具有约0.01至约1.0的峰强度比(B/A),其中A指示370nm至390nm的波长范围内的峰,并且B指示450nm至600nm的波长范围内的峰。
在一个实施方式中,热塑性树脂组合物可包括:约100重量份的芳族乙烯基共聚物树脂;约5重量份至约40重量份的玻璃纤维;和约0.1重量份至约20重量份的氧化锌。
在一个实施方式中,芳族乙烯基共聚物树脂可为芳族乙烯基单体和可与芳族乙烯基单体共聚的单体的聚合物。
[等式1]
其中K为形状因子,λ为X射线波长,β为X射线衍射峰的FWHM值(度),并且θ为峰位度。
在一个实施方式中,氧化锌可通过如下制备:在反应器中熔化锌,将熔化的锌加热至约850℃至约1,000℃以使熔化的锌蒸发,将氧气注入反应器中,将反应器冷却至约20℃至约30℃,并且将反应器加热至约400℃至约900℃,持续约30分钟至约150分钟。
在一个实施方式中,当使用BET分析仪通过氮气吸附法测量时,氧化锌可具有约10m2/g或更小的BET比表面积。
在一个实施方式中,根据ASTM D4459,基于使用色度计在具有50mm×90mm×3mm的尺寸的注塑成型的样品上测量的初始颜色值(L0*,a0*,b0*)以及在测试3,000小时之后以与上述相同的方式测量的该样品的颜色值(L1*,a1*,b1*),如根据等式2计算的,热塑性树脂组合物可具有约0.1至约2.0的颜色变化(ΔE)。
[等式2]
其中ΔL*为测试之前和之后的L*值之间的差(L1*-L0*),Δa*为测试之前和之后的a*值之间的差(a1*-a0*),并且Δb*为测试之前和之后的b*值之间的差(b1*-b0*)。
在一个实施方式中,根据JIS Z 2801在分别用金黄葡萄球菌和大肠杆菌接种5cm×5cm样品,并且在35℃和90%RH的条件下培养24小时之后,如根据等式3计算的,热塑性树脂组合物可具有约2至约7的抗金黄葡萄球菌的抗菌活性以及约2至约7的抗大肠杆菌的抗菌活性。
[等式3]
抗菌活性=log(M1/M2)
其中M1为在培养24小时之后在空白样品上测量的细菌的数量,并且M2为在培养24小时之后在热塑性树脂组合物的样品的每一个上测量的细菌的数量。
在一个实施方式中,根据ASTM D790,当以2.8mm/min的应变速率在6.4mm厚的样品上测量时,热塑性树脂组合物可具有约74,000kgf/cm2或更大的弯曲模量。
在一个实施方式中,热塑性树脂组合物可具有其中玻璃纤维和氧化锌作为分散相存在于作为连续相的芳族乙烯基共聚物树脂中的结构,并且氧化锌的平均颗粒直径(D50)与玻璃纤维的直径的比率可在约1:1.7至约1:200的范围内。
本发明的另一方面涉及模制品。该模制品由以上阐述的热塑性树脂组合物形成。
在一个实施方式中,模制品可为空调的横流风扇。
【有益效果】
本发明提供了具有良好的刚性、抗菌性能、耐候性和外观特性的热塑性树脂组合物和由其形成的模制品。
具体实施方式
【最佳方式】
下文,将详细描述本发明的示例性实施方式。
根据本发明的热塑性树脂组合物包括:(A)芳族乙烯基共聚物树脂;(B)玻璃纤维;和(C)氧化锌。
(A)芳族乙烯基共聚物树脂
根据本发明的一个实施方式的芳族乙烯基共聚物树脂可为在用于空调的横流风扇的典型热塑性树脂组合物中使用的芳族乙烯基共聚物树脂。例如,芳族乙烯基共聚物树脂可为单体混合物的聚合物,单体混合物包括芳族乙烯基单体和可与芳族乙烯基单体共聚的单体(比如乙烯基氰化物单体)。
在一些实施方式中,芳族乙烯基共聚物树脂可通过如下获得:将芳族乙烯基单体与可与芳族乙烯基单体共聚的单体混合,随后聚合该混合物。这里,聚合可通过本领域已知的任何合适的聚合方法(比如乳液聚合、悬浮聚合和本体聚合)进行。
在一些实施方式中,芳族乙烯基单体可包括苯乙烯、α-甲基苯乙烯、β-甲基苯乙烯、对甲基苯乙烯、对叔丁基苯乙烯、乙基苯乙烯、乙烯基二甲苯、单氯苯乙烯、二氯苯乙烯、二溴苯乙烯和乙烯基萘,但不限于此。这些可单独使用或作为其混合物使用。基于芳族乙烯基共聚物树脂的总重量,芳族乙烯基单体的含量可为约20wt%至约90wt%,例如,约30wt%至约80wt%。在该范围内,热塑性树脂组合物可具有良好的抗冲击性和流动性。
在一些实施方式中,可与芳族乙烯基单体共聚的单体可包括,例如,乙烯基氰化物单体,比如丙烯腈、甲基丙烯腈、乙基丙烯腈、苯基丙烯腈、α-氯丙烯腈和富马酸腈,(甲基)丙烯酸和其烷基酯,马来酸酐和N-取代的马来酰亚胺。这些可单独使用或作为其混合物使用。基于芳族乙烯基共聚物树脂的总重量,可与芳族乙烯基单体共聚的单体的含量可为约10wt%至约80wt%,例如,约20wt%至约70wt%。在该范围内,热塑性树脂组合物可具有良好的抗冲击性和流动性。
在一些实施方式中,当通过凝胶渗透色谱法(GPC)测量时,芳族乙烯基共聚物树脂可具有的重均分子量(Mw)为约10,000g/mol至约300,000g/mol,例如,约20,000g/mol至约200,000g/mol。在该范围内,热塑性树脂组合物可具有良好的机械强度和可塑性。
另外,芳族乙烯基共聚物树脂可为具有不同重均分子量的至少两种芳族乙烯基共聚物树脂的混合物。例如,芳族乙烯基共聚物树脂可为具有约10,000g/mol至约100,000g/mol的重均分子量(Mw)的第一芳族乙烯基共聚物树脂和具有大于约100,000g/mol且小于或等于约300,000g/mol的重均分子量(Mw)的第二芳族乙烯基共聚物树脂的混合物。
(B)玻璃纤维
根据本发明的一个实施方式的玻璃纤维用于改善热塑性树脂组合物的机械性能,比如刚性,并且可为在用于空调的横流风扇的典型热塑性树脂组合物中使用的玻璃纤维。
在一些实施方式中,玻璃纤维可具有各种形状,比如纤维状、颗粒状、棒状、针状和鳞片形状,并且可具有各种截面,比如圆形、椭圆形和矩形横截面。例如,在机械性能方面,可以期望使用具有圆形和/或矩形截面的纤维状玻璃纤维。
在一些实施方式中,圆形截面玻璃纤维可具有约5μm至约20μm的截面直径和约2mm至约20mm的预加工长度,并且矩形截面玻璃纤维可具有约1.5至约10的截面长宽比和约2mm至约20mm的预加工长度。在该范围内,热塑性树脂组合物可具有良好的刚性和加工性。
在一些实施方式中,相对于约100重量份的热塑性树脂,玻璃纤维的含量可为约5重量份至约40重量份,例如,约10重量份至约30重量份,具体地约15重量份至约25重量份。在该范围内,热塑性树脂组合物可具有良好的机械性能,外观特性、耐候性和抗菌性能。
(C)氧化锌
根据本发明的一个实施方式的氧化锌用于改善热塑性树脂组合物的耐候性和抗菌性能,并且在光致发光测量中,氧化锌可具有约0.01至约1.0,例如,约0.1至约1.0,具体地约0.2至约0.7的峰强度比(B/A),其中A指示370nm至390nm的波长范围内的峰,并且B指示450nm至600nm的波长范围内的峰。如果氧化锌的峰强度比(B/A)小于约0.01,则热塑性树脂组合物可具有差的抗菌性能。如果氧化锌的峰强度比(B/A)超过约1.0,则热塑性树脂的初始颜色之间可存在显著差异,并且热塑性树脂组合物和热塑性树脂可具有差的耐候性。
在一些实施方式中,氧化锌可具有各种形状,例如,球形形状、板状形状、棒状形状和其组合。另外,当使用粒径分析仪(激光衍射粒径分析仪LS I3 320,Beckman CoulterCo.,Ltd.)在单个颗粒状态(未通过颗粒的团聚形成二级颗粒)下测量时,氧化锌可具有的平均颗粒直径(D50)为约0.5μm至约3μm,例如,约0.8μm至约3μm。如果氧化锌的平均颗粒直径(D50)不在该范围内,则热塑性树脂组合物可具有差的耐变色性和耐候性。
在一些实施方式中,在X射线衍射(XRD)分析中,氧化锌可具有约35°至约37°的范围内的峰位度(2θ),并且参考所测量的FWHM值(衍射峰的半峰全宽),如通过Scherrer的等式(等式1)计算的,氧化锌可具有约至约的微晶尺寸,例如,约至约在该范围内,热塑性树脂组合物可具有良好的初始颜色、耐候性(耐变色性)、抗菌性能和机械性能之间的平衡。
[等式1]
其中K为形状因子,λ为X射线波长,β为X射线衍射峰的FWHM值(度),并且θ为峰位度。
在一些实施方式中,当使用BET分析仪(表面积和孔隙率分析仪ASAP 2020,Micromeritics Co.,Ltd.)通过氮气吸附法测量时,氧化锌可具有约10m2/g或更小,例如,约1m2/g至约7m2/g的BET比表面积,并且氧化锌可具有约99%或更大的纯度。在该范围内,热塑性树脂组合物可具有良好的耐变色性和机械性能。
在一些实施方式中,氧化锌可通过如下制备:在反应器中熔化金属锌,加热熔化的锌至约850℃至约1,000℃,例如,约900℃至约950℃,以使熔化的锌蒸发,将氧气注入反应器中,将反应器冷却至约20℃至约30℃,并且加热反应器至约400℃至约900℃,例如,500℃至约800℃,持续约30分钟至约150分钟,例如,约60分钟至约120分钟。
在一些实施方式中,相对于约100重量份的热塑性树脂,氧化锌的含量可为约0.1重量份至约20重量份,例如,约0.5重量份至约10重量份,具体地约1重量份至约5重量份。在该范围内,热塑性树脂组合物可具有良好的耐候性、抗菌性能、机械性能和外观特性。
根据本发明的一个实施方式的热塑性树脂组合物可进一步包括在典型热塑性树脂组合物中使用的添加剂。添加剂的实例可包括阻燃剂、填料、抗氧化剂、抗滴落剂、润滑剂、脱模剂、成核剂、抗静电剂、颜料、染料和其组合,但不限于此。当用于热塑性树脂组合物中时,相对于约100重量份的热塑性树脂,添加剂的含量可为约0.001重量份至约40重量份,例如,约0.1重量份至约10重量份。
根据本发明的热塑性树脂组合物可通过如下制备为丸粒形式:将上述组分混合,随后在约200℃至约280℃,例如,约220℃至约250℃下在典型的双螺杆挤出机中熔融挤出。
在一些实施方式中,热塑性树脂组合物可具有其中玻璃纤维和氧化锌作为分散相存在于作为连续相的芳族乙烯基共聚物树脂中的结构,并且氧化锌的平均颗粒直径(D50)与玻璃纤维的直径的比率可在约1:1.7至约1:200,例如,约1:2至约1:20的范围内。在该范围内,热塑性树脂组合物可具有良好的刚性和蠕变性能。
在一些实施方式中,根据ASTM D4459,基于使用色度计在具有50mm×90mm×3mm的尺寸的注塑成型的样品上测量的初始颜色值(L0*,a0*,b0*)和在测试3,000小时之后以与上述相同的方式测量的样品的颜色值(L1*,a1*,b1*),如根据等式2计算的,热塑性树脂组合物可具有约0.1至约2.0,例如,约0.5至约1.0的颜色变化(ΔE)。
[等式2]
其中ΔL*为测试之前和之后的L*值之间的差(L1*-L0*),Δa*为测试之前和之后的a*值之间的差(a1*-a0*),并且Δb*为测试之前和之后的b*值之间的差(b1*-b0*)。
这里,Δa*可在约1.0至约1.5的范围内。如果在耐候性的评估时Δa*不在该范围内,则热塑性树脂组合物的耐候性(耐变色性)可大大劣化达到组合物的颜色变化对于肉眼显而易见的程度。
在一些实施方式中,热塑性树脂组合物具有抗各种细菌(比如金黄葡萄球菌、大肠杆菌、枯草芽孢杆菌、铜绿假单胞菌、沙门氏菌、肺炎球菌和耐甲氧西林金黄葡萄球菌(MRSA))的抗菌效果,并且根据JIS Z 2801,在分别用金黄葡萄球菌和大肠杆菌接种5cm×5cm样品,并且在35℃和90%RH的条件下培养24小时之后,如根据等式3计算的,可具有约2至约7,例如,约3至约6的抗金黄葡萄球菌的抗菌活性和约2至约7,例如,约3至约6的抗大肠杆菌的抗菌活性。
[等式3]
抗菌活性=log(M1/M2)
其中M1为在培养24小时之后在空白样品上测量的细菌的数量,并且M2为在培养24小时之后在热塑性树脂组合物的样品中的每一个上测量的细菌的数量。
这里,“空白样品”是指用于与测试样品(热塑性树脂组合物的样品)比较的对照样品。具体地,空白样品通过在空的培养皿上接种细菌而制备,培养皿适合检查接种的细菌是否正常生长,随后在与测试样品相同的条件下培养24小时。基于在空白样品和测试样品之间的培养的细菌的数量的比较评估测试样品的抗菌性能。这里,“培养的细菌的数量”可通过如下方法测定:其中每个样品用细菌接种,随后培养24小时,并且然后回收并稀释细菌的接种溶液,随后在培养皿上细菌生长成菌落。当菌落种群过大而无法计数时,培养的细菌的数量通过如下测定:将菌落分成多个部分(sector),测量一个部分的种群大小,并且将所测量的值转化为总种群。
在一些实施方式中,根据ASTM D790,当以2.8mm/min的应变速率在6.4mm厚的样品上测量时,热塑性树脂组合物可具有约74,000kgf/cm2或更大,例如,约74,500kgf/cm2至约80,000kgf/cm2的弯曲模量。
根据本发明的模制品由以上阐述的热塑性树脂组合物形成。热塑性树脂组合物可以制备成丸粒形式。可通过各种成型方法,比如注塑成型、挤出、真空成型和浇铸,将所制备的丸粒生产成各种模制品(产品)。这些成型方法为本领域技术人员所熟知。根据本发明的模制品具有良好的刚性、抗菌性能、耐候性、外观特性和它们之间的平衡,并因此可用作用于空调的横流风扇的材料。
【发明的方式】
接下来,将参考一些实施例更详细地描述本发明。应理解,提供这些实施例仅用于说明,而不应以任何方式解释为限制本发明。
实施例
实施例和比较例中使用的组分的细节如下:
(A)芳族乙烯基共聚物树脂
(A-1)使用通过68wt%的苯乙烯和32wt%的丙烯腈的聚合而获得的SAN树脂(重均分子量:80,000g/mol)。
(A-2)使用通过68wt%的苯乙烯和32wt%的丙烯腈的聚合而获得的SAN树脂(重均分子量:150,000g/mol)。
(B)玻璃纤维
使用具有13μm的截面直径和3mm的预加工长度的圆形截面玻璃纤维。
(C)氧化锌
(C1)在反应器中熔化金属锌,随后加热至900℃以使熔化的锌蒸发,并且然后将氧气注入到反应器中,随后冷却至室温(25℃)以获得中间体。然后,将中间体在700℃下进行热处理90分钟,随后冷却至室温(25℃),从而制备氧化锌(C1)。对于所制备的氧化锌,测量平均颗粒直径、BET表面积、纯度、光致发光测量中450nm至600nm的波长范围内的峰B与370nm至390nm的波长范围内的峰A的峰强度比(B/A)以及微晶尺寸。结果显示在表1中。
(C2)使用氧化锌(制造商:Ristecbiz Co.,Ltd.,产品名称:RZ-950)。
(D)抗菌剂
使用银(Ag)抗菌剂(制造商:TOA GOSEI Co.,Ltd.,产品名称:NOVARON AGZ010)。
表1
性能评估
(1)平均颗粒直径(单位:μm):使用粒径分析仪(激光衍射粒径分析仪LS I3 320,Beckman Coulter Co.,Ltd.)测量平均颗粒直径(体积平均)。
(2)BET表面积(单位:m2/g):使用BET分析仪通过氮气吸附法(表面积和孔隙率分析仪ASAP 2020,Micromeritics Co.,Ltd.)测量BET表面积。
(3)纯度(单位:%):在800℃下通过热重分析(TGA)基于剩余材料的重量测量纯度。
(4)PL峰强度比(B/A):在室温下在325nm的波长处使用He-Cd激光(KIMMON,30mW)照射样品时发射的光谱,在光致发光测量方法中通过CCD检测器(其中CCD检测器保持在-70℃)检测。测量450nm至600nm的波长范围内的峰B与370nm至390nm的波长范围内的峰A的峰强度比(B/A)。这里,注塑成型的样品用激光束照射,而在PL分析时无需单独处理,并且将氧化锌粉末在具有6mm的直径的造粒机中压缩以制备扁平样品。
(5)微晶尺寸使用高分辨率X-射线衍射仪(PRO-MRD,X'pert Inc.)在35°至37°的范围内以峰位度(2θ)测量并且参考所测量的FWHM值(衍射峰的半峰全宽)通过Scherrer的等式(等式1)计算微晶尺寸。这里,可测量粉末形式和注塑成型的样品两者。为了更准确的分析,将注塑成型的样品在600℃下在空气中进行热处理2小时以在XRD分析之前从其中去除聚合物树脂。
[等式1]
其中K为形状因子,λ为X射线波长,β为X射线衍射峰的FWHM值(度),并且θ为峰位度。
实施例1至2和比较例1至3
将上述组分以表2和表3中所列的量混合,随后在230℃下挤出,从而制备丸粒形式的热塑性树脂组合物。这里,使用双螺杆挤出机(L/D:36,Φ:45mm)进行挤出。将所制备的丸粒在80℃下干燥2小时或更长时间,并且然后使用6盎司注塑机(成型温度:230℃,模具温度:60℃)进行注塑成型,从而制备样品。对于以下性能评估所制备的样品。结果显示在表2中。
性能评估
(1)耐候性(颜色变化(ΔE)):对于颜色变化的测定,根据ASTM D4459使用色度计(KONICA MINOLTA CM-3700A)在具有50mm×90mm×3mm的尺寸的注塑成型样品上测量初始颜色值(L0*,a0*,b0*),随后测试3,000小时,并且然后以与上述相同的方式测量样品的颜色值(L1*,a1*,b1*)。此后,根据等式2计算颜色变化(ΔE):
[等式2]
其中ΔL*为测试之前和之后的L*值之间的差(L1*-L0*),Δa*为测试之前和之后的a*值之间的差(a1*-a0*),并且Δb*为测试之前和之后的b*值之间的差(b1*-b0*)。
(2)抗菌活性:根据JIS Z 2801,分别用金黄葡萄球菌和大肠杆菌接种5cm×5cm样品,并且然后在35℃和90%RH的条件下进行培养24小时,随后根据等式3计算抗菌活性:
[等式3]
抗菌活性=log(M1/M2)
其中M1为在培养24小时之后在空白样品上测量的细菌的数量,并且M2为在培养24小时之后在样品中的每一个上测量的细菌的数量。
(3)弯曲模量(FM,单位:kgf/cm2):根据ASTM D790以2.8mm/min的应变速率在6.4mm厚的样品上测量弯曲模量。
(4)热变形温度(HDT,单位:℃):根据ASTM D648在1.8MPa的负荷下以120℃/hr的加热速率测量热变形温度。
(5)外观:制备具有90mm×50mm×2.5mm的尺寸的样品,并且然后用肉眼观察流痕的存在。当没有流痕时,对应的热塑性树脂组合物被评估为具有良好的相容性。
(6)蠕变:根据ASTM D638,测量在85℃、100N和100小时的条件下的拉伸强度测试样品的位移长度(单位:mm)。
表2
*重量份:相对于100重量份的芳族乙烯基共聚物树脂(A)。
从表2中显示的结果可见,根据本发明的热塑性树脂组合物在刚性(弯曲模量)、抗菌效果(抗菌活性)、耐候性(颜色变化(ΔE))、耐热性(热变形温度)和外观(流痕、蠕变)方面具有良好的性能。
相反,使用具有9.8(超过1.0)的PL峰强度比(B/A)的氧化锌(C2)而不是根据本发明的氧化锌的比较例1的热塑性树脂组合物,以及使用银抗菌剂的比较例2的热塑性树脂组合物,在耐候性、外观和抗菌效果方面表现出差的性能。另外,不含氧化锌的比较例3的热塑性树脂组合物在耐候性和抗菌效果方面表现出差的性能。
应理解,在不背离本发明的精神和范围的情况下,本领域技术人员可作出各种修改、改变、变化和等效实施方式。
Claims (11)
1.一种热塑性树脂组合物,包括:
芳族乙烯基共聚物树脂;
玻璃纤维;和
氧化锌,
其中,所述氧化锌具有当使用粒径分析仪测量时为0.5μm至3μm的平均颗粒直径(D50),并且在光致发光测量中,所述氧化锌具有0.01至1.0的峰强度比(B/A),其中A指示370nm至390nm的波长范围内的峰,并且B指示450nm至600nm的波长范围内的峰,并且
其中,根据ASTM D4459,基于使用色度计在具有50mm×90mm×3mm的尺寸的注塑成型的样品上测量的初始颜色值(L0*,a0*,b0*)以及在测试3,000小时之后以与上述相同的方式测量的所述样品的颜色值(L1*,a1*,b1*),如根据等式2计算的,所述热塑性树脂组合物具有0.1至2.0的颜色变化(ΔE):
[等式2]
其中ΔL*为测试之前和之后的L*值之间的差(L1*-L0*),Δa*为测试之前和之后的a*值之间的差(a1*-a0*),并且Δb*为测试之前和之后的b*值之间的差(b1*-b0*)。
2.根据权利要求1所述的热塑性树脂组合物,包括:100重量份的所述芳族乙烯基共聚物树脂;5重量份至40重量份的所述玻璃纤维;和0.1重量份至20重量份的所述氧化锌。
3.根据权利要求1所述的热塑性树脂组合物,其中所述芳族乙烯基共聚物树脂为芳族乙烯基单体和可与所述芳族乙烯基单体共聚的单体的聚合物。
5.根据权利要求1所述的热塑性树脂组合物,其中所述氧化锌通过如下制备:在反应器中熔化锌,将熔化的锌加热至850℃至1,000℃以使所述熔化的锌蒸发,将氧气注入所述反应器中,将所述反应器冷却至20℃至30℃,并且将所述反应器加热至400℃至900℃,持续30分钟至150分钟。
6.根据权利要求1所述的热塑性树脂组合物,其中,当使用BET分析仪通过氮气吸附法测量时,所述氧化锌具有10m2/g或更小的BET比表面积。
7.根据权利要求1所述的热塑性树脂组合物,其中,根据JIS Z 2801,在分别用金黄葡萄球菌和大肠杆菌接种5cm×5cm样品,并且在35℃和90%RH的条件下培养24小时之后,如根据等式3计算的,所述热塑性树脂组合物具有2至7的抗金黄葡萄球菌的抗菌活性以及2至7的抗大肠杆菌的抗菌活性,
[等式3]
抗菌活性=log(M1/M2)
其中M1为在培养24小时之后在空白样品上测量的细菌的数量,并且M2为在培养24小时之后在所述热塑性树脂组合物的所述样品中的每一个上测量的细菌的数量。
8.根据权利要求1所述的热塑性树脂组合物,其中根据ASTM D790,当以2.8mm/min的应变速率在6.4mm厚的样品上测量时,所述热塑性树脂组合物具有74,000kgf/cm2或更大的弯曲模量。
9.根据权利要求1所述的热塑性树脂组合物,其中所述热塑性树脂组合物具有其中所述玻璃纤维和所述氧化锌作为分散相存在于作为连续相的所述芳族乙烯基共聚物树脂中的结构,并且所述氧化锌的平均颗粒直径(D50)与所述玻璃纤维的直径的比率在1:1.7至1:200的范围内。
10.一种模制品,所述模制品由根据权利要求1至9中任一项所述的热塑性树脂组合物形成。
11.根据权利要求10所述的模制品,其中所述模制品为空调的横流风扇。
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