WO2022106461A1 - Gargerät mit garraumeinsatz zur asymmetrischen teilung eines garraums und spezifischen höhenabständen zu einem gargutträger - Google Patents

Gargerät mit garraumeinsatz zur asymmetrischen teilung eines garraums und spezifischen höhenabständen zu einem gargutträger Download PDF

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WO2022106461A1
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WO
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cooking
cooking chamber
divider
cooking space
area
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PCT/EP2021/081972
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Alexander Dinkel
Wolfgang Hörner
Katrin Horn
Ragnar Somdalen
Markus ROLL
Robert PADEL
Edith WREHDE
Stefan Schürf
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BSH Hausgeräte GmbH
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Publication date
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    • F24C7/085—Arrangement or mounting of control or safety devices on ranges, e.g. control panels, illumination on baking ovens

Definitions

  • One aspect of the invention relates to a cooking appliance with a cooking space divider.
  • a baking oven is known from DE 10 2010 030 471 A1.
  • the oven has a separate cooking space divider element that is provided with at least one large-area heating element.
  • the cooking chamber dividing element represents a built-in unit that can be introduced into the cooking chamber of the oven in a specific insertion level. As a result, the cooking space can be divided into individually heatable, adjacent cooking space areas. However, this built-in unit has only one integrated heating element. This limits the usability.
  • a heatable slide-in cooking chamber divider and a cooking appliance are known from EP 2 431 667 A1. An upper side of the slide-in cooking chamber divider is designed as a receptacle for the food to be cooked and is trough-shaped in this regard. A surface heating is integrated in the plate-shaped slide-in cooking space divider.
  • a temperature sensor can also be provided. This heatable slide-in cooking space divider is also limited in terms of its usability.
  • An electric baking and roasting oven is known from DE 42 17 545 A1.
  • the oven has a plate that can be inserted into the cooking cavity and has a heating element that gives off heat downwards.
  • the plate has an insulation with a depression formed on the underside, in which the heating element is arranged.
  • An independent aspect of the invention relates to a cooking appliance with a housing in which a cooking space is formed.
  • the cooking appliance also has a plate-shaped cooking space divider.
  • the cooking chamber divider is considered a separate component of the cooking appliance. It is separate from the case.
  • the cooking space divider has a base unit that is in particular plate-shaped.
  • the cooking space divider has at least one heating element. This is arranged in particular on the base unit. It is stationarily arranged there.
  • the cooking chamber has at least one insertion level on which the cooking chamber divider can be positioned in the cooking chamber, so that the cooking chamber is divided into an upper cooking chamber area and viewed in the height direction of the cooking appliance into a lower cooking chamber area underneath.
  • the positioning of the cooking chamber divider in the cooking chamber is such that the upper cooking chamber area is higher than the lower cooking chamber area, viewed in the vertical direction.
  • the upper cooking space area has at least one food support insertion level for a food support that is different from the cooking space divider, so that a food support of the cooking appliance can be positioned in the upper cooking space area at a distance from a top side of the cooking space divider, with a distance between the top side viewed in the height direction of the cooking space divider when inserted into the cooking space divider insertion level and an upper side of the food support when inserted into the food support insertion level is between 10 mm and 30 mm, in particular between 19 mm and 24 mm.
  • this aspect of the cooking appliance provides for the upper cooking chamber area to have a stationary heating element as a top heat and/or grill heating element, with a distance viewed in the height direction between the top of the food support in the food support insertion level pushed-in state and an underside of the top heat and/or grill heating element in the upper cooking chamber area and/or an underside of an upper boundary wall of a loading opening of the cooking chamber between 160 mm and 210 mm, in particular between 166 mm and 189 mm.
  • This makes it particularly easy to load and handle components in the respective cooking chamber areas when the cooking chamber divider is arranged in the cooking chamber.
  • a cooking appliance with a housing A cooking chamber of the cooking appliance is formed in the housing.
  • the cooking appliance also has a plate-shaped cooking space divider.
  • the plate-shaped cooking space divider is considered a separate component of the cooking appliance. It is designed separately from the housing.
  • the cooking chamber divider has a plate-shaped base unit.
  • the cooking space divider also has at least one heating element. The heating element is arranged on this base unit. In particular, it is stationarily arranged on it.
  • the cooking chamber divider with the base unit and the at least one heating element is a portable component. It can be removed from the cooking chamber and reinserted without destroying it.
  • the cooking space also has at least one shelf.
  • the cooking chamber is divided into an upper cooking chamber area viewed in the height direction of the cooking appliance and a cooking chamber area by the cooking chamber divider and its positioning on this predefined cooking chamber divider insertion level.
  • the cooking space divider thus divides the cooking space into two separate cooking space areas. These are in particular completely separated from one another in terms of volume by the cooking space divider.
  • the basic unit of the cooking space divider forms a coherent and uninterrupted unit.
  • the cooking chamber divider then forms a floor wall for the upper cooking chamber area and at the same time a top wall for the lower cooking chamber area.
  • the cooking appliance also has a hot air system.
  • a wall of the cooking appliance delimiting the cooking space has ventilation openings through which the hot air of the hot-air system can be guided directly into the cooking space. All ventilation openings that are intended to be provided in the wall to direct the hot air of the hot-air system into the cooking chamber are arranged only above the cooking chamber divider insertion level, viewed in the height direction of the cooking appliance.
  • Such a cooking appliance with a cooking space divider that is specifically positioned, in particular in relation to the ventilation openings of the hot-air system allows improved operation of the cooking appliance to be achieved. It is thus possible, in particular, that when the cooking space divider is in place, the hot air system can only be used in a defined manner for the upper cooking space area.
  • Such a separation also means that the individual cooking chamber areas are not influenced in relation to one another by a hot-air system arranged across them.
  • Such a separation with the cooking chamber divider and the specific positioning of the ventilation openings is also particularly advantageous in that, for example, hot air operation in the upper cooking chamber area is made possible independently of operation with a different type of heating in the lower cooking chamber area.
  • ventilation openings are also arranged in the height direction in the upper cooking chamber area, accessibility for that cooking chamber area in which hot air operation is also possible when the cooking chamber divider is in place is improved.
  • the configuration of the cooking appliance can thus also enable a more individual and needs-based use, in particular of different types of heating, in the individual cooking chamber areas. This increases the diversity and variability for the preparation of food, in particular also the simultaneous preparation of different food in the two cooking chamber areas, when the cooking chamber divider is in place.
  • the cooking appliance has only a single hot air system.
  • the lower partial cooking chamber area cannot be operated with its own separate hot air system or there is no hot air system in the cooking appliance for the lower cooking chamber area.
  • the hot air system acts only in the upper cooking space area when it is activated.
  • a heating element of the cooking space divider is a top-heating element for the lower cooking space area when the cooking space divider is arranged in the cooking space divider insertion level. This achieves a high level of functionality for this cooking space divider.
  • the lower part of the cooking space in particular can then be heated from above in a very specific way.
  • this heating element which is provided as a top-heating element, can be arranged on the cooking chamber divider so that it is exposed downwards. A particularly effective introduction of heat into the lower part of the cooking space is then made possible.
  • a heating element of the cooking space divider is a bottom heating element for the upper cooking space area when the cooking space divider is arranged in the cooking space divider insertion level. This increases the multifunctionality of the cooking space divider.
  • a bottom heating element can also be provided. This is a heating element that can be temporarily positioned and reversibly removed, since it is arranged directly on the cooking chamber divider. If the cooking space divider is removed, this bottom heating element is also removed from the cooking space.
  • This exemplary embodiment can therefore be used to equip the heating elements that can be inserted and removed in a reversible manner as required. This gives a particularly high degree of configuration options for the individual cooking chamber areas with regard to the respective heating options.
  • the cooking chamber divider may have only the upper heating element in one exemplary embodiment. This is thus arranged on an underside of the cooking space divider, in particular the base unit.
  • a cooking space divider may have only the bottom heating element.
  • Such a bottom heating element can be arranged at the top of the base unit in an upwardly exposed manner.
  • the upper cooking chamber area is designed with a height that differs from the height of the lower cooking chamber area.
  • the cooking space is defined and divided asymmetrically as desired, viewed in the height direction, by the position of the cooking space divider in the cooking space divider insertion plane.
  • a very need-based use can be made possible, especially with regard to the hot air system, which is intended to act in the upper cooking chamber area, in particular only acting there when the cooking chamber divider is inserted.
  • This is particularly advantageous when the upper cooking space is higher than the lower cooking space.
  • the accessibility on the one hand and the fitting with higher components and/or stored goods on the other hand is thereby improved in this upper cooking chamber area.
  • the height of the upper cooking chamber area is at least 10 percent, in particular between 10 percent and 30 percent, greater than the height of the lower cooking chamber area. It is then advantageously also possible in this way for the upper cooking chamber region to be of such a height that the entire hot-air system of the cooking appliance can be used. On the other hand, this hot air system can then also be used to heat the entire cooking chamber when the cooking chamber divider has been removed. One and the same hot-air system of the cooking appliance can thus be used completely both with the cooking space divider that has been introduced and without the cooking space divider that has been introduced.
  • the upper cooking chamber area has at least one insertion level, in particular a cooking product support insertion level, for a cooking product support that is different from the cooking compartment divider.
  • a cooking chamber divider can be positioned in the upper cooking chamber area at a distance from an upper side of the cooking chamber divider. This is particularly advantageous in that there is no undesired mutual interference between the cooking space divider and the food support on the other hand occur.
  • such a spacing also makes it easier to handle these individual components, in particular if they are arranged in the cooking chamber at the same time.
  • the removal and insertion can then be carried out easily in each case independently of the other component. Partial extraction of one of the two components can then be carried out very easily, completely independently of the other component.
  • the heat transfer to the food support and in particular then also to the food placed on the food support is particularly advantageous as a result of such a spacing. This improves preparation results.
  • a distance viewed in the height direction between the top of the cooking chamber divider when inserted into the cooking chamber divider insertion level and an upper side of the food support when inserted into the cooking space divider insertion level is between 10 mm and 30 mm. This distance is preferably between 19 mm and 24 mm.
  • At least half of the ventilation openings of the hot-air system arranged in the vertical direction, in particular at least 70 percent of the ventilation openings arranged in the vertical direction, in the wall leading to the hot-air system are associated, are arranged above the top of the food support.
  • the hot air of the hot-air system introduced through the ventilation openings directly into the upper region of the cooking space can flow particularly extensively from above onto the food support. This enables a particularly advantageous preparation result. If the upper part of the cooking space only has one shelf level, this value applies to it. If the upper region of the cooking space has several shelves for the food support, this value applies in particular to the shelf for the food support that is closest to the cooking space divider, viewed in the vertical direction.
  • the upper cooking chamber area has a stationary heating element.
  • This is a top heat and/or grill heater.
  • This also makes it possible to use the top heat function and/or the grill function in the upper part of the cooking space set.
  • this top heat and/or grill heating element is arranged in a stationary manner on a ceiling wall that delimits the volume of the cooking chamber.
  • a wall can be, for example, a top wall of a muffle of the cooking appliance.
  • a muffle delimits the cooking space directly with its side walls, its bottom wall and its top wall.
  • a volumetric space is formed between a rear wall of the muffle and that wall which delimits the cooking space at the rear.
  • This volume space is also referred to as a hot air box.
  • a fan and a heater can be arranged, which are part of the hot air system.
  • the wall in which the ventilation openings of the hot air system are formed can also be referred to as the baffle wall. Viewed in the depth direction of the cooking appliance, it is arranged in front of the rear wall of the muffle and at a distance from the rear wall of the muffle.
  • the variability of the upper cooking space area can be expanded through this configuration with the top heat and/or grill heating element arranged in a fixed manner in the upper cooking space area.
  • the most diverse types of heating are then only possible in the upper cooking area when the cooking space divider is in place.
  • the upper part of the cooking space can therefore be used in a wide variety of ways in terms of heating options. This can then also be done independently of the lower cooking space area.
  • a distance viewed in the height direction between the top of the food support when it is pushed into the food support insertion level and an underside of the top heat and/or grill heating element and/or an underside of an upper boundary wall of a loading opening of the cooking space in the upper cooking space area is between 160mm and 210mm. In particular, this distance is between 166 mm and 189 mm. In this exemplary embodiment, too, the specific distance values make a positive contribution to the advantages already mentioned above. This also allows easy and unhindered handling and access to the components in the upper cooking chamber area, in particular in the cooking chamber divider and the food to be cooked arranged thereon.
  • the heat effect of the hot air system on the one hand and/or the top heat and/or grill heating element in the upper cooking chamber area on the other hand is made possible in a particularly advantageous manner.
  • this spacing also makes it possible to introduce larger components for receiving items to be cooked be enabled. For example, this can be higher baking molds for cakes or the like.
  • this can be higher baking molds for cakes or the like.
  • the inclusion of a Gugelhupf baking pan is then also possible here without any problems.
  • Other correspondingly high items to be cooked can then be accommodated just as easily and without problems. For example, roasters.
  • the lower cooking chamber area has a stationary heating element.
  • This heating element can be a bottom heating element for the lower cooking area. This is then also arranged externally to the cooking space divider and also remains in the cooking space when the cooking space divider is removed. This bottom heating element can also be used as such when the cooking space divider has been removed. This bottom heating element then works from below for the entire cooking compartment.
  • a stationary arranged top heat and/or grill heating element is arranged in the upper cooking chamber area at the top.
  • the upper cooking space area when the cooking space divider is in the cooking space, has a height of between 18 cm and 23 cm, in particular between 19 cm and 20 cm, in particular 19.5 cm. In particular, the height can also be between 20 cm and 23 cm, in particular between 21 cm and 22 cm. In particular, this height is measured between the top of the cooking chamber divider and the upper heating element and/or the lower edge of the upper delimiting flange that delimits the loading opening.
  • the lower cooking chamber area has a height of between 12 cm and 15 cm, in particular between 12 cm and 14 cm, in particular 13 cm, when the cooking chamber divider is inserted into the cooking chamber. In particular, this height is measured between the underside of the cooking chamber divider and the bottom wall of the muffle and/or an upper edge of a lower delimiting flange that delimits the charging opening.
  • these height dimensions of the cooking chamber areas are also further independent aspects of the cooking appliance and are therefore also not specified as the height distances of the cooking chamber divider from a food support and/or a cooking chamber divider to a lower edge of an upper delimiting flange, which delimits the loading opening of the cooking chamber, is possible.
  • the cooking chamber has at least two rack levels to be cooked, which are arranged at different heights.
  • hot air can be fed simultaneously to both food support rack levels by the hot air system.
  • the cooking appliance can thus be operated as a conventional cooking appliance when the cooking space divider has been removed.
  • hot air from the hot-air system can also be supplied to a number of different food support insertion levels and food to be cooked can be prepared on the different food support insertion levels accordingly at the same time.
  • a food support can be, for example, a baking sheet or a grating or a fat pan or the like.
  • a food carrier is not a cooking space divider.
  • a food carrier does not have its own heating element.
  • the cooking chamber is divided by the cooking chamber divider that has been introduced in such a way that different types of heating can be carried out simultaneously in the two cooking chamber areas.
  • this is made possible in such a way that the types of heating do not or essentially do not affect one another in the cooking chamber areas if they are carried out simultaneously in the respective cooking chamber areas.
  • the cooking chamber divider advantageously separates the two cooking chamber areas in this respect.
  • a heating element of the cooking space divider in particular the heating element if there is only one, has electrical connection contacts. These are in particular protruding in a cantilevered manner from an edge region of the cooking space divider in the horizontal direction.
  • these electrical connection contacts are arranged so that they automatically contact electrical mating connection contacts of the cooking appliance when the cooking chamber divider is brought into the inserted end position in the cooking chamber and thus in the inserted end position in the cooking chamber divider insertion level.
  • These mating connection contacts are in particular arranged in a stationary manner in the rear area of the cooking appliance.
  • the cooking space divider in particular the heating element of the cooking space divider, can thus be supplied with electrical energy.
  • the cooking space divider has feet. In one exemplary embodiment, these extend further downward in the height direction than the at least one heating element of the cooking chamber divider.
  • the cooking space divider can also simply be set up on a surface, for example a worktop in a kitchen unit. This can then also be done in such a way that the heating element is arranged without contact with this surface. Damage to the heating element on the one hand and the worktop on the other by avoiding the heating element resting directly on this worktop can be avoided as a result.
  • these feet also enable the cooking space divider to be set up stably on a surface.
  • Advantageous exemplary embodiments of the first independent aspect of the invention are to be regarded as advantageous exemplary embodiments of the above-mentioned further independent aspect of the invention relating to the cooking appliance.
  • the heating element can have a tubular heater and/or a radiant heater and/or an induction heater.
  • the energy generated by the heating element can therefore be thermal energy in this context. However, it can also be electromagnetic energy, as is the case with induction heating.
  • the heating element can be connected to an electrical energy source, so that the electrical energy starts generating the energy of the heating element.
  • Such an electrical energy source can be part of the cooking chamber insert. However, this electrical energy source can also be arranged externally to the cooking chamber insert. In particular, the cooking chamber divider then has electrical contacts or connection contacts. These can be fitted with electrical mating contacts be contacted, so that the electrical energy is transferred from the electrical energy source via this contact interface to the heating element of the cooking compartment divider.
  • the cooking space divider has its own source of electrical energy, this can be a battery or an accumulator, for example.
  • the cooking chamber divider does not have such an electrical energy source of its own, it can be connected to the mains, for example.
  • the base unit has at least one material area on the opposite side of the heating element from the receiving area, which is designed as a thermal insulation area.
  • the cooking compartment divider is designed in such a way that it enables energy to be released in a very directed manner via the energy release unit. A corresponding energy output is therefore not provided in all directions of the cooking space divider.
  • This thermal insulation area also makes it possible for the cooking space divider to be installed in the cooking space more flexibly and variably.
  • components in the cooking chamber that face the thermal insulation area and, in particular, also that are adjacent or directly adjacent to it, can be protected against undesired energy transmission. In particular, this prevents these components from heating up undesirably.
  • a directed release of energy is carried out via the receiving area and the energy release unit arranged therein.
  • this thermal insulation area has aerogel as the thermally insulating material. On the one hand, this is very light and, on the other hand, it is particularly advantageous with regard to the thermal insulation effect.
  • the thermal insulation area can also have a vacuum unit.
  • a vacuum unit can also be designed as a thermal insulation area in the base unit.
  • a combination of an airgel and a vacuumed unit can also be provided.
  • a light and particularly well insulating design is also realized.
  • such a general The intended weight-minimised configuration of the cooking space divider is advantageous when the cooking space divider is not arranged on the floor of a wall delimiting the cooking space, but is more or less suspended in this respect.
  • the cooking space divider essentially has a width that corresponds to the clear width between two vertical side walls that delimit the cooking space. This also enables a particularly simple mounting of the cooking space divider on these opposing vertical side walls.
  • the cooking chamber divider viewed in the depth direction of the cooking appliance, essentially has a depth that corresponds to the clear width between the wall and a loading opening on the front of the cooking chamber.
  • the invention also makes it possible to provide the cooking chamber divider as a retrofit system for a cooking appliance. It is thus also possible for a cooking appliance to be provided in an individual basic configuration. Depending on whether a user then wants a functional extension, at least one cooking chamber divider or several cooking chamber dividers can be retrofitted as retrofit components. In particular, it is also possible in this context that only the basic configuration is provided for the cooking space divider. For the individual design of an arrangement, a user can then additionally retrofit one or more energy delivery units, depending on desire or need, so that he can configure an arrangement with the cooking chamber divider and at least one energy delivery unit individually for the user.
  • the retrofit system has a cooking chamber divider according to the aspect mentioned above or an advantageous embodiment thereof.
  • the retrofit system can also have an arrangement according to the above aspect or an advantageous embodiment thereof.
  • FIG. 1 shows a perspective front view of an exemplary embodiment of a cooking appliance according to the invention.
  • FIG. 2 shows a perspective representation of an exemplary embodiment of a cooking space divider.
  • a cooking appliance 1 in a front view.
  • the cooking appliance 1 can be an oven or a microwave oven or a steam oven. Two or more of these functionalities can also be present in a cooking appliance 1 .
  • the cooking appliance 1 has a housing 2 .
  • a cooking chamber 3 is formed in the housing 2 .
  • the cooking chamber 3 is delimited by walls 4 , 5 , 6 and 7 of a muffle 8 .
  • the muffle 8 also has a rear wall 9 . Viewed in the depth direction of the cooking appliance 1, which is oriented perpendicular to the plane of the figure, is in the cooking chamber 3 another wall 10 arranged.
  • the wall 10 is separate from the rear wall 9.
  • the wall 10 directly delimits the cooking chamber 3 at the back.
  • the wall 10 can also be referred to as a baffle.
  • a free space 11 is formed between this wall 10 and the rear wall 9 .
  • a hot air box is realized.
  • the cooking appliance 1 also has a hot-air system 12 . This has a blower (not shown) and a heating element, which are arranged in this free space 11 . Hot air can be generated with the hot air system 12 in activated operation and can be directed from the free space 11 through a number of ventilation openings 13 in the wall 10 directly into the cooking space 3 .
  • the cooking appliance 1 also has a heating element 14 in the exemplary embodiment.
  • this is a top heat and/or grill heating element of the cooking appliance 1 .
  • This heating element 14 is arranged in the upper area of the cooking chamber 3 . In particular, it is exposed downwards and is arranged directly adjacent to the top wall 7 .
  • the heating element 14 is arranged in a stationary manner in the cooking chamber 3 . It can therefore in particular not be removed from it in a non-destructive manner.
  • the cooking appliance 1 has a further heating element 15 in one exemplary embodiment. This is viewed in the vertical direction (y-direction) in the lower area of the housing 2 , in particular here directly below the bottom wall 6 , in particular directly below the wall 6 .
  • This heating element 15 is a bottom heating element of the cooking appliance 1 for the cooking chamber 3.
  • the cooking appliance 1 has a number of separate insertion levels when viewed in the vertical direction.
  • several cooking product support insertion levels 16, 17, 18, 19a and 19b are formed.
  • the number of food support rack levels 16 to 19b is only to be understood as an example.
  • This food support insertion levels 16 to 19b which are intended to ensure that a food support of the cooking appliance 1 can be inserted at a certain height and held there, can be formed directly on the insides of the side walls 4 and 5.
  • a separate support unit 20 of the cooking appliance 1 can be provided, which is held on the wall 4 .
  • the carrier unit 20 can be a support frame, for example. This support frame can be made up of bars.
  • another supporting frame can be used as a carrier unit 21 be designed and positioned.
  • At least one cooking support 22 can then be arranged on these support units 20 and 21 in the named cooking product support insertion levels 16 to 19b.
  • a food support 22 can be, for example, a grating or a baking tray or a drip pan or the like.
  • the cooking appliance 1 also has a portable cooking space divider 23 .
  • the cooking chamber divider 23 is particularly plate-shaped here. It is a separate and different component from a food support 22 .
  • the cooking chamber divider 23 extends in the width direction (x-direction) of the cooking appliance 1 essentially over the entire clear width between the lateral vertical walls 4 and 5. In the depth direction, this cooking chamber divider 23 extends essentially over the entire depth between the wall 10 and in particular a front delimiting flange 24 of the muffle 8 and/or a loading opening of the cooking chamber 3.
  • the plate-shaped cooking chamber divider 23 is also designed without interruption in its surface dimensions.
  • the cooking chamber divider 23 then represents a bottom wall of the upper cooking chamber area 3a and at the same time a top wall of the lower cooking chamber area 3b.
  • the cooking chamber divider 23 is shown in perspective in FIG. 2 in one embodiment.
  • the cooking space divider 23 is square. It has a base unit 26 .
  • the base unit 26 is plate-shaped.
  • the cooking space divider 23 has at least one heating element 27 . This is arranged directly on the base unit 26 here. It is arranged on an underside 26a of the base unit 26 .
  • the heating element 27 is arranged so that it is exposed at the bottom.
  • the heating element 27 is stationary in this respect and is therefore connected to the base unit 26 in a movement-coupled manner.
  • this heating element 27 has electrical connection contacts 28 and 29 at the ends. These are cantilevered to the side. They are oriented horizontally.
  • the base unit 26 can be designed to be thermally insulating.
  • the upper cooking chamber area 3a is thermally insulated from the lower cooking chamber area 3b.
  • the heating element 27 in the exemplary embodiment shown in FIG. 3 serves as a top-heating element for the lower cooking chamber area 3b.
  • the cooking space divider 23 and thus also the cooking space divider insertion level 25 are at a distance from the lower wall 6 and the upper wall 7 .
  • each of the two cooking chamber areas 3a and 3b has a specific height, so that it is dimensioned alone and independently of the other cooking chamber area 3a and 3b and at the same time for loading with components and/or food to be cooked. A simultaneous use of the cooking chamber areas 3a and 3b for the preparation of cooking goods can therefore also be provided.
  • the cooking space divider 23 has feet 30 and 31 in one embodiment. Additional feet can also be provided in the rear area, in particular in the rear corner areas, of the base unit 26 . Viewed in the height direction of the cooking space divider 23, these feet 30 and 31 extend further down than the heating element 27.
  • structures can also be provided in the rear region which allow the heating element 27 to end higher in terms of height than this structure 32.
  • This Structure 32 can be feet. However, it can also be a continuous wall web viewed in the width direction. Thanks to the feet 30 and 31 and the structure 32, the cooking space divider 23 can be set up stably and in particular also without tilting on a surface, for example a worktop. In particular, this can then be done in such a way that the heating element 27 can be set up without contact with this upper side.
  • the upper cooking chamber area 3a is higher than the lower cooking chamber area 3b.
  • an asymmetrical division of the cooking chamber 3 is defined by the given cooking space divider insertion level 25.
  • the cooking appliance 1 has only one such, fixed, predefined cooking space divider insertion level 25 .
  • the ventilation openings 13 in the wall 10 are all arranged above the cooking space divider 23 . This also means that when the cooking chamber divider 23 is arranged in the cooking chamber 3 with its pushed-in end position, hot air from the activated hot-air system 12 can only flow through the ventilation openings 13 into the upper cooking chamber area 3a. The hot air system 12 is then only provided for the upper cooking chamber area 3a.
  • a distance d1 measured in the height direction is between 10 mm and 30 mm, in particular between 19 mm and 24 mm.
  • This distance d1 is measured in the height direction between a top 3a of the cooking space divider 23 when it is arranged in its end position in the cooking space divider insertion level 25, and in particular a top 22a of the food support 22 when this food support 22 is arranged in the pushed-in end state.
  • this relates to the shelf level for the food support when there is only one shelf level for the food support of this type in the upper region 3a of the cooking space.
  • this distance d1 is to be understood as meaning that rack rack 18 that is closest to the upper side 23a of the cooking chamber divider 23 in the height direction. This distance d1 between the tops 22a and 23a applies in particular when the food support 22 is inserted into the lowest food support insertion level 18 with several food support insertion levels 16 to 18 in the upper cooking chamber area 3a.
  • a distance d2 measured in the height direction is between 160 mm and 210 mm, in particular between 166 mm and 189 mm. This is in particular the distance between the upper side 22a of the food support 22 and the heating element 14 and/or a lower edge 24a of a boundary wall which limits the loading opening of the cooking chamber 3 at the top.
  • This boundary wall can be an upper front flange area, in particular a component part of the muffle. This applies in particular to exemplary embodiments in which several cooking product support insertion levels 16 to 18 are in the upper cooking chamber area 3a are possible, the situation in which the food support 22 is arranged in the vertical direction lowermost food support insertion level 18 in the upper cooking chamber area 3a.
  • the cooking appliance 1 with its various types of heating, in particular the hot air system 12 and/or the heating element 14 and/or the heating element 15, can then be used for the entire cooking chamber 3.
  • food supports 22 can then be positioned simultaneously on the different food support insertion levels 16, 17, 18, 19a and 19b.
  • the distance d2 is also the minimum distance between the upper side 22a and the lower edge 24a of the circumferential delimiting flange 24, which delimits the loading opening of the cooking chamber 3 at the front. This also makes it easy to insert and remove food containers, such as relatively tall baking tins, from the upper cooking space area 3a or into the upper cooking space area 3a, particularly when the food support 22 is arranged on the lowest food support insertion level 18.
  • the cooking chamber areas 3a and 3b can also be used individually or different types of heating can also be carried out in the individual cooking chamber areas 3a and 3b at the same time. It is thus possible, for example, for the hot air and/or top heat and/or grill type of heating to be activated when the cooking space divider 23 is in the upper cooking space region 3a. In addition to or instead of this, in the lower part of the cooking space 3b the heating element 27 of the cooking space divider 23 can be activated and thus a top heat radiator can be activated. In addition to or instead of this, the bottom heating element 15 can be activated.
  • Roasting pans for example, can also be placed in the upper cooking chamber area 3a in a simple and user-friendly manner as a receptacle for the items to be cooked. This is particularly the case when the total height of the cooking chamber 3 corresponds to a standard height due to the defined specifications with regard to the height of the cooking chamber areas 3a and 3b and the position of the cooking chamber divider 23 and/or a lowest positioning of a cooking chamber support 22 in the upper cooking chamber area 3a.
  • This height d3, in particular between the upper edge 24a and the opposite lower edge of the delimiting flange 24, can for example be between 30 and 35 cm, in particular between 31 cm and 33 cm.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Gargerät (1) mit einem Gehäuse (2), in dem ein Garraum (3) gebildet ist, und mit einem plattenförmigen Garraumteiler (23), wobei der Garraum (3) durch den Garraumteiler (23) in einen höheren oberen Garraumbereich (3a) und in einen unteren Garraumbereich (3b) aufgeteilt ist, wobei ein Gargutträger (22) im oberen Garraumbereich (3a) beabstandet zu einer Oberseite (23a) des Garraumteilers (23) positionierbar ist, wobei ein Abstand (d1) zwischen der Oberseite (23a) des Garraumteilers (23) im in die Garraumteiler-Einschubebene (25) eingeschobenen Zustand und einer Oberseite (22a) des Gargutträgers (22) zwischen 10 mm und 30 mm, insbesondere zwischen 19 mm und 24 mm, beträgt, und/oder der obere Garraumbereich (3a) ein ortsfest angeordnetes Heizelement (14) als einen Oberhitze- und/oder Grill-Heizkörper aufweist, wobei ein Abstand (d2) zwischen der Oberseite (22a) des Gargutträgers (22) und dem Oberhitze- und/oder Grill-Heizkörper (14) im oberen Garraumbereich (3a) und/oder einer oberen Randkante (24a) eines Begrenzungsflansches (24), der eine Beschickungsöffnung des Garraums (3) begrenzt, zwischen 160 mm und 210 mm, insbesondere zwischen 166 mm und 189 mm, beträgt.

Description

Gargerät mit Garraumeinsatz zur asymmetrischen Teilung eines Garraums und spezifischen Höhenabständen zu einem Gargutträger
Ein Aspekt der Erfindung betrifft ein Gargerät mit einem Garraumteiler.
Aus der DE 10 2010 030 471 A1 ist ein Backofen bekannt. Der Backofen weist ein separates Garraumteilerelement auf, das mit mindestens einem großflächigen Heizelement versehen ist. Das Garraumteilerelement stellt eine Einbaueinheit dar, die in dem Garraum des Backofens in spezifischer Einschubebene einbringbar ist. Dadurch ist der Garraum wahlweise in individuell beheizbare, benachbarte Garraumbereiche unterteilbar. Diese Einbaueinheit weist jedoch nur ein integriertes Heizelement auf. Die Nutzbarkeit ist dadurch eingeschränkt. Darüber hinaus sind aus der EP 2 431 667 A1 ein beheizbarer Einschub-Garraumteiler sowie ein Gargerät bekannt. Eine Oberseite des Einschub-Garraumteilers ist als eine Gargutaufnahme ausgebildet und diesbezüglich wannenförmig gestaltet. In dem plattenförmigen Einschub-Garraumteiler ist eine Flächenheizung integriert. Zusätzlich kann auch ein Temperatursensor vorgesehen sein. Auch dieser beheizbare Einschub-Garraumteiler ist bezüglich seiner Nutzbarkeit limitiert.
Aus der DE 42 17 545 A1 ist ein elektrischer Back- und Bratofen bekannt. Der Ofen weist eine in den Garraum einsetzbare Platte auf, die einen Heizkörper aufweist, der Hitze nach unten abgibt. Die Platte weist eine Isolierung mit einer an der Unterseite ausgebildeten Vertiefung auf, in welcher der Heizkörper angeordnet ist.
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Gargerät zu schaffen, bei welchem die Nutzung von Garraumteilbereichen eines Garraums verbessert ist.
Diese Aufgabe wird durch ein Gargerät gemäß den unabhängigen Ansprüchen gelöst.
Ein unabhängiger Aspekt der Erfindung betrifft ein Gargerät mit einem Gehäuse, in dem ein Garraum gebildet ist. Das Gargerät weist darüber hinaus einen plattenförmigen Garraumteiler auf. Der Garraumteiler ist eine für sich betrachtet separate Komponente des Gargeräts. Er ist separat zu dem Gehäuse. Der Garraumteiler weist eine Basiseinheit auf, die insbesondere plattenförmig ist. Darüber hinaus weist der Garraumteiler zumindest ein Heizelement auf. Dieses ist insbesondere an der Basiseinheit angeordnet. Es ist dort ortsfest angeordnet. Der Garraum weist zumindest eine Einschubebene auf, auf welcher der Garraumteiler in dem Garraum positionierbar ist, sodass der Garraum in einen oberen Garraumbereich und in Höhenrichtung des Gargeräts betrachtet in einen darunterliegenden unteren Garraumbereich aufgeteilt ist. Die Positionierung des Garraumteilers im Garraum ist derart, dass der obere Garraumbereich in Höhenrichtung betrachtet höher ist als der untere Garraumbereich. Es ist bei diesem Aspekt wesentlich, dass der obere Garraumbereich zumindest eine Gargutträger-Einschubebene für einen zum Garraumteiler unterschiedlichen Gargutträger aufweist, sodass ein Gargutträger des Gargeräts im oberen Garraumbereich beabstandet zu einer Oberseite des Garraumteilers positionierbar ist, wobei ein in Höhenrichtung betrachteter Abstand zwischen der Oberseite des Garraumteilers im in die Garraumteiler-Einschubebene eingeschobenen Zustand und einer Oberseite des Gargutträgers im in die Gargutträger-Einschubebene eingeschobenen Zustand zwischen 10 mm und 30 mm, insbesondere zwischen 19 mm und 24 mm, beträgt. Zusätzlich oder anstatt dazu ist es bei diesem Aspekt des Gargeräts vorgesehen, dass der obere Garraumbereich ein ortsfest angeordnetes Heizelement als einen Oberhitze- und/oder Grill-Heizkörper aufweist, wobei ein in Höhenrichtung betrachteter Abstand zwischen der Oberseite des Gargutträgers im in die Gargutträger- Einschubebene eingeschobenen Zustand und einer Unterseite des Oberhitze- und/oder Grill-Heizkörpers im oberen Garraumbereich und/oder einer Unterseite einer oberen Begrenzungswand einer Beschickungsöffnung des Garraums zwischen 160 mm und 210 mm, insbesondere zwischen 166 mm und 189 mm, beträgt. Damit ist die Bestückung und Handhabung von Komponenten in den jeweiligen Garraumbereichen dann, wenn der Garraumteiler in dem Garraum angeordnet ist, besonders einfach ermöglicht. Insbesondere sind durch diese jeweiligen individuellen Abstände eines Gargutträgers zu weiteren Komponenten im oberen Garraumbereich auch dahingehend besonders vorteilhaft größere Gargutträger-Aufnahmebehälter im oberen Garraumbereich einzubringen, ohne dass ein Anstoßen an anderen Komponenten, insbesondere Heizelementen, auftreten würde. Darüber hinaus ist gerade in einem diesbezüglich oberen Garraumbereich ein sehr vorteilhaftes Heizen mit den unterschiedlichen Heizarten, insbesondere Heißluft und/oder Oberhitze und/oder Grill und/oder Unterhitze ermöglicht. Auch bei einem solchen, somit im Vergleich zum gesamten Garraum kleineren oberen Garraumbereich ist es aufgrund dieser sehr detaillierten Abstände in der Höhenrichtung ermöglicht, dass das gesamte Heißluftsystem des Gargeräts auch nur für diesen oberen Garraumbereich genutzt werden kann und/oder auch der Oberhitze- und/oder Grill-Heizkörper nur für den oberen Garraumbereich genutzt werden kann. Dennoch ist diesbezüglich dann ein unerwünschtes Überhitzen oder ein Auftreten von schlechteren Zubereitungsergebnissen in dem oberen Garraumbereich vermieden.
Ein weiterer unabhängiger Aspekt der Erfindung betrifft ein Gargerät mit einem Gehäuse. In dem Gehäuse ist ein Garraum des Gargeräts gebildet. Das Gargerät weist darüber hinaus einen plattenförmigen Garraumteiler auf. Der plattenförmige Garraumteiler ist für sich betrachtet eine separate Komponente des Gargeräts. Er ist separat zum Gehäuse ausgebildet. Der Garraumteiler weist eine plattenförmige Basiseinheit auf. Der Garraumteiler weist darüber hinaus zumindest ein Heizelement auf. Das Heizelement ist an dieser Basiseinheit angeordnet. Insbesondere ist es ortsfest daran angeordnet. Der Garraumteiler mit der Basiseinheit und dem zumindest einen Heizelement ist eine tragbare Komponente. Er ist zerstörungsfrei lösbar aus dem Garraum entnehmbar und wieder einbringbar. Der Garraum weist darüber hinaus zumindest eine Einschubebene auf. Dies ist eine Garraumteiler-Einschubebene, auf welcher der Garraumteiler bestimmungsgemäß in dem Garraum positionierbar ist. Durch den Garraumteiler und seine Positionierung auf dieser definiert vorgegebenen Garraumteiler-Einschubebene ist der Garraum in einem in Höhenrichtung des Gargeräts betrachtet oberen Garraumbereich und einen Garraumbereich aufgeteilt. Der Garraumteiler trennt somit den Garraum in zwei separate Garraumbereiche auf. Diese sind durch den Garraumteiler volumenmäßig insbesondere vollständig voneinander getrennt. Die Basiseinheit des Garraumteilers bildet insbesondere eine zusammenhängende und unterbrechungsfreie Einheit. Der Garraumteiler bildet diesbezüglich dann eine Bodenwand für den oberen Garraumbereich und gleichzeitig eine Deckenwand für den unteren Garraumbereich. Das Gargerät weist darüber hinaus ein Heißluftsystem auf. Mit diesem ist bestimmungsgemäß heiße Luft in den Garraum leitbar. Eine den Garraum begrenzende Wand des Gargeräts weist Lüftungsöffnungen auf, durch welche die heiße Luft des Heißluftsystems direkt in den Garraum leitbar ist. Alle Lüftungsöffnungen, die in der Wand bestimmungsgemäß dazu vorgesehen sind, die heiße Luft des Heißluftsystems in den Garraum zu leiten, sind in Höhenrichtung des Gargeräts betrachtet nur oberhalb der Garraumteiler-Einschubebene angeordnet. Durch ein solches Gargerät mit einem spezifisch positionierten Garraumteiler, insbesondere zu den Lüftungsöffnungen des Heißluftsystems, kann eine verbesserte Betriebsweise des Gargeräts erreicht werden. Es ist somit insbesondere möglich, dass im eingebrachten Zustand des Garraumteilers das Heißluftsystem gewünscht und definiert nur für den oberen Garraumbereich genutzt werden kann. Damit können Zubereitungsergebnisse im oberen Garraumbereich, insbesondere im Heißluftbetrieb, verbessert werden. Insbesondere ist durch eine derartige Trennung auch erreicht, dass die einzelnen Garraumbereiche nicht durch ein übergreifend angeordnetes Heißluftsystem gegeneinander beeinflusst werden. Besonders vorteilhaft ist durch eine derartige Trennung mit dem Garraumteiler und der spezifischen Positionierung der Lüftungsöffnungen dazu auch erreicht, dass beispielsweise ein Heißluftbetrieb im oberen Garraumbereich unabhängig von dem Betrieb mit einer anderen Heizart in dem unteren Garraumbereich ermöglicht ist. Darüber hinaus ist es in sehr vorteilhafter Weise auch möglich, dass im oberen Garraumbereich der Betrieb des Heißluftsystems ermöglicht ist und der untere Garraumbereich gleichzeitig gar nicht genutzt wird beziehungsweise nicht unerwünscht mitgeheizt werden soll.
Indem darüber hinaus diese Lüftungsöffnungen in Höhenrichtung im oberen Garraumbereich angeordnet sind, ist auch die Zugänglichkeit für denjenigen Garraumbereich, bei welchem auch ein Heißluftbetrieb im eingebrachten Zustand des Garraumteilers ermöglicht ist, verbessert. Durch die Ausgestaltung des Gargeräts kann somit auch eine individuellere und bedarfsgerechtere Nutzung, insbesondere von unterschiedlichen Heizarten, in den einzelnen Garraumbereichen ermöglicht werden. Damit ist die Vielfältigkeit und Variabilität für die Zubereitung von Gargut, insbesondere auch die gleichzeitige Zubereitung von unterschiedlichen Gargütern in den beiden Garraumbereichen, im eingebrachten Zustand des Garraumteilers erhöht.
Insbesondere weist das Gargerät nur ein einziges Heißluftsystem auf. Dies bedeutet insbesondere auch, dass bei eingeschobenen Garraumteiler der untere Garraumteilbereich grundsätzlich nicht mit einem eigenen, andere Heißluftsystem betreibbar ist beziehungsweise für den unteren Garraumbereich kein Heißluftsystem im Gargerät vorhanden ist. In einem Ausführungsbeispiel wirkt im in der Garraumteiler-Einschubebene eingeschobenen Zustand des Garraumteilers das Heißluftsystem nur in dem oberen Garraumbereich, wenn es aktiviert ist. Die diesbezüglich genannten Vorteile sind bereits oben dargelegt.
In einem Ausführungsbeispiel ist ein Heizelement des Garraumteilers ein Oberhitze- Heizkörper für den unteren Garraumbereich, wenn der Garraumteiler in der Garraumteiler-Einschubebene angeordnet ist. Eine hohe Funktionalität dieses Garraumteilers ist dadurch erreicht. Gerade der untere Garraumbereich kann dann in sehr spezifischer Weise von oben geheizt werden. In einem Ausführungsbeispiel kann dieses Heizelement, welches als Oberhitze-Heizkörper vorgesehen ist, nach unten hin freiliegend an dem Garraumteiler angeordnet sein. Ein besonders effektiver Hitzeeintrag in den unteren Garraumbereich ist dann ermöglicht.
In einem Ausführungsbeispiel ist ein Heizelement des Garraumteilers ein Unterhitze- Heizkörper für den oberen Garraumbereich, wenn der Garraumteiler in der Garraumteiler- Einschubebene angeordnet ist. Damit wird die Multifunktionalität des Garraumteilers erhöht. So kann zusätzlich zu dem Heißluftsystem im oberen Garraumbereich auch ein Unterhitze-Heizkörper bereitgestellt werden. Dieser ist ein temporär positionierbarer und reversibel entnehmbarer Heizkörper, da er an dem Garraumteiler direkt angeordnet ist. Wird der Garraumteiler entnommen, ist auch dieser Unterhitze-Heizkörper aus dem Garraum entfernt. Bedarfsgerecht kann somit durch dieses Ausführungsbeispiel die Bestückung mit reversibel einbringbaren und entnehmbaren Heizelementen gestaltet werden. Eine besonders hohe Konfigurationsmöglichkeit der einzelnen Garraumbereiche im Hinblick auf die jeweilige Erwärmungsmöglichkeit ist dadurch gegeben.
Möglich ist es auch, dass der Garraumteiler in einem Ausführungsbeispiel nur den Oberhitze-Heizkörper aufweist. Dieser ist somit an einer Unterseite des Garraumteilers, insbesondere der Basiseinheit, angeordnet. In einem anderen Ausführungsbeispiel kann ein Garraumteiler nur den Unterhitze-Heizkörper aufweisen. Ein derartiger Unterhitze- Heizkörper kann an der Oberseite der Basiseinheit nach oben hin freiliegend angeordnet sein. Möglich ist es auch, dass ein derartiger Unterhitze-Heizkörper des Garraumteilers nach oben hin verdeckt, insbesondere in der Basiseinheit, angeordnet ist. Damit ist es dann auch möglich, dass auf die Oberseite der Basiseinheit gegebenenfalls weitere Komponenten direkt aufgebracht werden können.
In einem anderen Ausführungsbeispiel des Garraumteilers kann sowohl ein Oberhitze- Heizkörper ais auch ein Unterhitze-Heizkörper vorhanden sein.
In einem Ausführungsbeispiel ist der obere Garraumbereich mit einer zur Höhe des unteren Garraumbereichs unterschiedlichen Höhe ausgebildet. Dadurch wird definiert und gewünscht der Garraum in Höhenrichtung betrachtet durch die Position des Garraumteilers in der Garraumteiler-Einschubebene asymmetrisch aufgeteilt. Damit kann gerade im Hinblick auf das Heißluftsystem, welches im oberen Garraumbereich wirken soll, insbesondere nur dort wirken soll, wenn der Garraumteiler eingebracht ist, eine sehr bedarfsgerechte Nutzung ermöglicht werden. Insbesondere dann, wenn der obere Garraumbereich höher ist, als der untere Garraumbereich, ist dies vorteilhaft. Die Zugänglichkeit einerseits als auch die Bestückung mit höheren Komponenten und/oder Lagergütern andererseits ist dadurch in diesem oberen Garraumbereich verbessert ermöglicht.
In einem Ausführungsbeispiel ist die Höhe des oberen Garraumbereichs um mindestens 10 Prozent, insbesondere zwischen 10 Prozent und 30 Prozent größer als die Höhe des unteren Garraumbereichs. Damit ist es dann vorteilhaft auch ermöglicht, dass eine derartige Höhe des oberen Garraumbereichs vorhanden ist, die das gesamte Heißluftsystem des Gargeräts nutzen kann. Andererseits kann dann auch im entnommenen Zustand des Garraumteilers dieses Heißluftsystem zum Erwärmen des gesamten Garraums genutzt werden. Damit ist ein und dasselbe Heißluftsystem des Gargeräts sowohl mit dem eingebrachten Garraumteiler als auch ohne den eingebrachten Garraumteiler jeweils vollständig nutzbar.
In einem Ausführungsbeispiel weist der obere Garraumbereich zumindest eine Einschubebene, insbesondere eine Gargutträger-Einschubebene, für einen zum Garraumteiler unterschiedlichen Gargutträger auf. Dadurch kann ein Garraumteiler im oberen Garraumbereich beabstandet zu einer Oberseite des Garraumteilers positioniert werden. Dies ist dahingehend besonders vorteilhaft, dass keine unerwünschten gegenseitigen Beeinträchtigungen des Garraumteilers einerseits und des Gargutträgers andererseits auftreten. Darüber hinaus ist durch eine derartige Beabstandung auch die Handhabung dieser einzelnen Komponenten, insbesondere wenn sie gleichzeitig im Garraum angeordnet sind, einfacher. Das Entnehmen und Einbringen kann dann jeweils unabhängig von der anderen Komponente einfach erfolgen. Auch ein teilweises Herausziehen von einer der beiden Komponenten kann dann vollständig unabhängig von der anderen Komponente sehr einfach durchgeführt werden. Darüber hinaus ist durch eine derartige Beabstandung auch die Wärmeübertragung auf den Gargutträger und insbesondere dann auch auf das auf dem Gargutträger aufgebrachte Gargut besonders vorteilhaft. Damit werden Zubereitungsergebnisse verbessert.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn ein in Höhenrichtung betrachteter Abstand zwischen der Oberseite des Garraumteilers im in die Garraumteiler-Einschubebene eingeschobenen Zustand und einer Oberseite des Gargutträgers im in die Gargutträger- Einschubebene eingeschobenen Zustand zwischen 10 mm und 30 mm beträgt. Vorzugsweise beträgt dieser Abstand zwischen 19 mm und 24 mm. Die oben genannten Vorteile werden gerade durch diese konkreten Abstandswerte im besonderen Maße erreicht. Nicht zuletzt ist dadurch auch die Wirkweise des Heißluftsystems auf die auf dem Gargutträger aufgebrachten Gargüter besonders vorteilhaft. Denn insbesondere ist vorgesehen, dass gerade bei dieser Positionierung, jedoch nicht nur dort, zumindest die Hälfte der in Höhenrichtung betrachtet angeordneten Lüftungsöffnungen des Heißluftsystems in der Wand, insbesondere zumindest 70 Prozent der in Höhenrichtung betrachtet angeordneten Lüftungsöffnungen, in der Wand, die zu dem Heißluftsystem zugehörig sind, oberhalb der Oberseite des Gargutträgers angeordnet sind. Damit kann die durch die Lüftungsöffnungen direkt in den oberen Garraumbereich eingeleitete heiße Luft des Heißluftsystems besonders umfänglich von oben auf den Gargutträger einströmen. Ein besonders vorteilhaftes Zubereitungsergebnis ist dadurch ermöglicht. Weist der obere Garraumbereich nur eine Gargutträger-Einschubebene auf, die gilt diese Wertangabe dafür. Weist der obere Garraumbereich mehrere Gargutträger- Einschubebenen auf, gilt diese Wertangabe insbesondere für die Gargutträger- Einschubebene, die dem Garraumteiler in Höhenrichtung betrachtet am nächsten liegt.
In einem Ausführungsbeispiel weist der obere Garraumbereich ein ortsfest angeordnetes Heizelement auf. Dieses ist ein Oberhitze- und/oder Grill-Heizkörper. Damit ist es dann im oberen Garraumbereich auch ermöglicht, die Oberhitzefunktion und/oder die Grillfunktion einzustellen. Insbesondere ist dieser Oberhitze- und/oder Grill-Heizkörper an einer Deckenwand, die den Volumenraum des Garraums begrenzt, ortsfest angeordnet. Eine solche Wand kann beispielsweise eine Deckenwand einer Muffel des Gargeräts sein.
Eine Muffel begrenzt mit ihren Seitenwänden, ihrer Bodenwand und ihrer Deckenwand den Garraum direkt. In einem Ausführungsbeispiel ist zwischen einer Rückwand der Muffel und derjenigen Wand, die den Garraum rückseitig begrenzt, ein Volumenraum ausgebildet. Dieser Volumenraum wird auch als Heißluftkasten bezeichnet. In diesem können ein Gebläse und ein Heizkörper angeordnet sein, die Bestandteile des Heißluftsystems sind. Diejenige Wand, in der die Lüftungsöffnungen des Heißluftsystems ausgebildet sind, kann auch als Prallwand bezeichnet werden. Sie ist in Tiefenrichtung des Gargeräts betrachtet vor der Rückwand der Muffel und beabstandet zu der Rückwand der Muffel angeordnet.
Durch diese Konfiguration mit dem ortsfest im oberen Garraumbereich angeordneten Oberhitze- und/oder Grill-Heizkörper kann die Variabilität des oberen Garraumbereichs erweitert werden. Vielfältigste Heizarten sind dann alleine in dem oberen Garbereich im eingebrachten Zustand des Garraumteilers ermöglicht. Der obere Garraumbereich kann somit bezüglich der Heizmöglichkeiten vielfältigst genutzt werden. Dies kann dann auch unabhängig von dem unteren Garraumbereich erfolgen.
In einem Ausführungsbeispiel ist ein in Höhenrichtung betrachteter Abstand zwischen der Oberseite des Gargutträgers im in die Gargutträger-Einschubebene eingeschobenen Zustand und einer Unterseite des Oberhitze- und/oder Grill-Heizkörpers und/oder einer Unterseite einer oberen Begrenzungswand einer Beschickungsöffnung des Garraums im oberen Garraumbereich zwischen 160 mm und 210 mm. Insbesondere beträgt dieser Abstand zwischen 166 mm und 189 mm. Auch bei diesem Ausführungsbeispiel tragen die konkreten Abstandswerte positiv zu den bereits oben genannten Vorteilen bei. Auch dadurch ist die Handhabung und Zugänglichkeit zu den Komponenten im oberen Garraumbereich, insbesondere im Garraumteiler und dem daran angeordneten Gargut, einfach und ungehindert ermöglicht. Darüber hinaus ist die Wärmeeinwirkung des Heißluftsystems einerseits und/oder des Oberhitze- und/oder Grill-Heizkörpers im oberen Garraumbereich andererseits besonders vorteilhaft ermöglicht. Nicht zuletzt kann durch diese Beabstandung auch das Einbringen von größeren Gargutaufnahmekomponenten ermöglicht sein. Beispielsweise können dies höhere Backformen für Kuchen oder dergleichen sein. Beispielsweise ist dann hier auch problemlos die Aufnahme für eine Gugelhupf-Backform ermöglicht. Andere entsprechend hohe Gargutaufnahmeeinheiten können dann ebenso problemlos und einfach aufgenommen werden. Beispielweise auch Bräter.
In einem Ausführungsbeispiel weist der untere Garraumbereich ein ortsfest angeordnetes Heizelement auf. Dieses Heizelement kann ein Unterhitze-Heizkörper für den unteren Garraumbereich sein. Dieses ist dann ebenfalls extern zum Garraumteiler angeordnet und verbleibt auch im Garraum, wenn der Garraumteiler entnommen wird. Dieser Unterhitze- Heizkörper kann darüber hinaus auch als solcher genutzt werden, wenn der Garraumteiler entnommen ist. Dann wirkt dieser Unterhitze-Heizkörper für den gesamten Garraum von unten. Selbiges gilt auch bei dem vorteilhaften Ausführungsbeispiel, wie es oben genannt wurde, bei welchem ein ortsfest angeordneter Oberhitze- und/oder Grillheizkörper im oberen Garraumbereich oben angeordnet ist.
In einem Ausführungsbeispiel weist der obere Garraumbereich im eingebrachten Zustand des Garraumteilers in den Garraum eine Höhe auf, die zwischen 18 cm und 23 cm, insbesondere zwischen 19 cm und 20 cm, insbesondere 19,5 cm beträgt. Insbesondere kann die Höhe auch zwischen 20 cm und 23 cm, insbesondere zwischen 21 cm und 22 cm betragen. Insbesondere ist diese Höhe zwischen der Oberseite des Garraumteilers und dem oberen Heizelement und/oder dem unteren Rand des oberen Begrenzungsflansches, der die Beschickungsöffnung begrenzt, bemessen.
In einem Ausführungsbeispiel weist der untere Garraumbereich im eingebrachten Zustand des Garraumteilers in den Garraum eine Höhe auf, die zwischen 12 cm und 15 cm, insbesondere zwischen 12 cm und 14 cm, insbesondere 13 cm, beträgt. Insbesondere ist diese Höhe zwischen der Unterseite des Garraumteilers und der Bodenwand der Muffel und/oder einem oberen Rand eines unteren Begrenzungsflansches, der die Beschickungsöffnung begrenzt, bemessen.
Diese Höhenmaße der Garraumbereiche sind in einem Ausführungsbeispiel auch weitere unabhängige Aspekte des Gargeräts und sind somit auch dann ohne die Angaben der Höhenabstände des Garraumteilers zu einem Gargutträger und/oder eines Garraumteilers zu einem unteren Rand eines oberen Begrenzungsflansches, der die Beschickungsöffnung des Garraums begrenzt, möglich.
In einem Ausführungsbeispiel weist der Garraum zumindest zwei, auf unterschiedlichen Höhen angeordnete, Gargutträger-Einschubebenen auf. Im aus dem Garraum entnommenen Zustand des Garraumteilers ist durch das Heißluftsystem beiden Gargutträger-Einschubebenen gleichzeitig heiße Luft zuleitbar. Damit kann das Gargerät im entnommenen Zustand des Garraumteilers als herkömmliches Gargerät betrieben werden. Auch mehreren unterschiedlichen Gargutträger-Einschubebenen kann dann bei diesem Betriebszustand heiße Luft des Heißluftsystems zugeführt werden und entsprechend gleichzeitig Gargüter auf den unterschiedlichen Gargutträger- Einschubebenen zubereitet werden.
Ein Gargutträger kann beispielsweise ein Backblech oder ein Gitterrost oder eine Fettpfanne oder dergleichen sein. In dem Zusammenhang ist ein Gargutträger kein Garraumteiler. Ein Gargutträger weist kein eigenes Heizelement auf.
In einem Ausführungsbeispiel ist der Garraum durch den eingebrachten Garraumteiler so aufgeteilt, dass in den beiden Garraumbereichen gleichzeitig unterschiedliche Heizarten durchführbar sind. Insbesondere ist dies derart ermöglicht, dass sich die Heizarten nicht oder im Wesentlichen nicht in den Garraumbereichen beeinflussen, wenn sie gleichzeitig in den jeweiligen Garraumbereichen durchgeführt werden. Insbesondere separiert der Garraumteiler diesbezüglich die beiden Garraumbereiche entsprechend vorteilhaft.
In einem Ausführungsbeispiel weist ein Heizelement des Garraumteilers, insbesondere das Heizelement, wenn nur eines vorhanden ist, elektrische Anschlusskontakte auf. Diese sind insbesondere freikragend von einem Randbereich des Garraumteilers in horizontaler Richtung abstehend. Insbesondere sind diese elektrischen Anschlusskontakte so angeordnet, dass sie beim Verbringen des Garraumteilers in die eingeschobene Endposition im Garraum und somit in der eingeschobenen Endposition in der Garraumteiler-Einschubebene automatisch mit elektrischen Gegenanschlusskontakten des Gargeräts kontaktieren. Diese Gegenanschlusskontakte sind insbesondere ortsfest im hinteren Bereich des Gargeräts angeordnet. Damit kann der Garraumteiler, insbesondere das Heizelement des Garraumteilers, mit elektrischer Energie versorgt werden.
In einem Ausführungsbeispiel weist der Garraumteiler Standfüße auf. Diese erstrecken sich in Höhenrichtung in einem Ausführungsbeispiel weiter nach unten, als das zumindest eine Heizelement des Garraumteilers. Dadurch kann der Garraumteiler auch einfach auf eine Oberfläche, beispielsweise eine Arbeitsplatte einer Küchenzeile, aufgestellt werden. Dies kann dann auch derart erfolgen, dass das Heizelement berührungslos zu dieser Oberfläche angeordnet ist. Beschädigungen des Heizelements einerseits und der Arbeitsplatte andererseits durch das Vermeiden eines direkten Aufliegens des Heizelements auf dieser Arbeitsplatte können dadurch vermieden werden.
Darüber hinaus ist durch diese Standfüße auch ein stabiles Aufstellen des Garraumteilers auf einer Oberfläche ermöglicht.
Vorteilhafte Ausführungsbeispiele des ersten unabhängigen Aspekts der Erfindung sind als vorteilhafte Ausführungsbeispiele des oben genannten weiteren unabhängigen Aspekts der Erfindung betreffend das Gargerät anzusehen.
Das Heizelement kann einen Rohrheizkörper und/oder einen Strahlungsheizkörper und/oder eine Induktionsheizung aufweisen. Damit können vielfältigste und unterschiedlichste Energiequellen als Heizelemente für den Garraumeinsatz beziehungsweise den Garraumteiler bereitgestellt werden. Die von dem Heizelement erzeugte Energie kann in dem Zusammenhang somit Wärmeenergie sein. Sie kann jedoch auch elektromagnetische Energie sein, wie dies im Falle der Induktionsheizung zutrifft. Das Heizelement kann zu dieser Energieerzeugung mit einer elektrischen Energiequelle verbunden sein, sodass durch die elektrische Energie das Erzeugen der Energie des Heizelements gestartet wird.
Eine derartige elektrische Energiequelle kann Bestandteil des Garraumeinsatzes sein. Diese elektrische Energiequelle kann jedoch auch extern zum Garraumeinsatz angeordnet sein. Insbesondere weist der Garraumteiler dann elektrische Kontakte beziehungsweise Anschlusskontakte auf. Diese können mit elektrischen Gegenkontakten kontaktiert werden, sodass die elektrische Energie von der elektrischen Energiequelle über diese Kontaktschnittstelle auf das Heizelement des Garraumteilers übertragen wird.
Weist der Garraumteiler eine eigene elektrische Energiequelle auf, so kann dies beispielsweise eine Batterie oder ein Akkumulator sein.
Weist der Garraumteiler keine derartige eigene elektrische Energiequelle auf, so kann er beispielsweise an dem Stromnetz angeschlossen werden.
In einem Ausführungsbeispiel weist die Basiseinheit auf der dem Aufnahmebereich gegenüberliegenden Seite des Heizelements zumindest einen Materialbereich auf, der als thermischer Isolationsbereich ausgebildet ist. Dadurch ist der Garraumteiler so konzipiert, dass er eine Energieabgabe über die Energieabgabeeinheit sehr gerichtet ermöglicht. Es ist somit nicht in alle Richtungen des Garraumteilers eine entsprechende Energieabgabe vorgesehen. Durch diesen thermischen Isolationsbereich ist es somit auch ermöglicht, dass der Garraumteiler flexibler und variabler in dem Garraum verbaut werden kann. Einerseits können in dem Zusammenhang dann dem thermischen Isolationsbereich zugewandte und insbesondere auch benachbarte oder direkt daran anliegende Komponenten im Garraum vor unerwünschter Energieübertragung geschützt werden. Insbesondere ein unerwünschtes Aufheizen dieser Komponenten ist dadurch verhindert. Andererseits ist eine gerichtete Energieabgabe über den Aufnahmebereich und die darin angeordnete Energieabgabeeinheit durchgeführt.
In einem Ausführungsbeispiel weist dieser thermische Isolationsbereich Aerogel als thermisch isolierendes Material auf. Dieses ist einerseits sehr leicht, andererseits bezüglich der thermischen Isolationswirkung besonders vorteilhaft. Der thermische Isolationsbereich kann auch eine Vakuumeinheit aufweisen.
Zusätzlich zu dem bereits oben genannten Ausführungsbeispiel, bei welchem Aerogel als Materialbereich für den thermischen Isolationsbereich vorgesehen ist, kann auch eine Vakuumeinheit als thermischer Isolationsbereich in der Basiseinheit ausgebildet sein. Ebenso kann jedoch auch eine Kombination zwischen einem Aerogel und einer vakuumierten Einheit vorgesehen sein. Dadurch ist auch eine leichte und besonders gut isolierende Ausgestaltung realisiert. Insbesondere ist eine derartige allgemein vorgesehene gewichtsminimierte Ausgestaltung des Garraumteilers dann von Vorteil, wenn der Garraumteiler nicht auf dem Boden einer den Garraum begrenzenden Wand angeordnet ist, sondern diesbezüglich quasi aufgehängt ist.
Insbesondere weist der Garraumteiler in Breitenrichtung des Gargeräts betrachtet im Wesentlichen eine Breite auf, die der lichten Weite zwischen zwei vertikalen Seitenwänden, die den Garraum begrenzen, entspricht. Damit ist auch eine besonders einfache Halterung des Garraumteilers an diesen gegenüberliegenden vertikalen Seitenwänden ermöglicht. Insbesondere weist der Garraumteiler in Tiefenrichtung des Gargeräts betrachtet im Wesentlichen eine Tiefe auf, die der lichten Weite zwischen der Wand und einer frontseitigen Beschickungsöffnung des Garraums entspricht.
In einem Ausführungsbeispiel ist es durch die Erfindung auch möglich, den Garraumteiler auch als Nachrüstsystem für ein Gargerät bereitzustellen. Damit ist es auch möglich, dass ein Gargerät in einer individuellen Grundkonfiguration bereitgestellt wird. Abhängig davon, ob ein Nutzer dann eine Funktionserweiterung möchte, kann dieser zumindest eine Garraumteiler oder auch mehrere Garraumteiler als Nachrüstkomponenten nachgerüstet werden. Insbesondere ist es in dem Zusammenhang auch möglich, dass bei dem Garraumteiler nur die Grundkonfiguration bereitgestellt wird. Zur individuellen Ausgestaltung einer Anordnung kann ein Nutzer dann zusätzlich ein oder mehrere, je nach Wunsch oder Bedarf, Energieabgabeeinheiten zusätzlich nachrüsten, sodass er nutzerindividuell eine Anordnung mit dem Garraumteiler und zumindest einer Energieabgabeeinheit konfigurieren kann.
Ein Aspekt der Erfindung betrifft somit auch ein Nachrüstsystem für ein Gargerät. Das Nachrüstsystem weist einen Garraumteiler gemäß dem oben genannten Aspekt oder einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel davon auf. Das Nachrüstsystem kann auch eine Anordnung gemäß dem oben genannten Aspekt oder einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel davon aufweisen.
Mit Angaben „oben“, „unten“, „vorne“, „hinten, „horizontal“, „vertikal“, „Tiefenrichtung“, „Breitenrichtung“, „Höhenrichtung“ etc. sind die bei bestimmungsgemäßen Gebrauch und bestimmungsgemäßem Anordnen des Garraumteilers beziehungsweise des Geräts gegebenen Positionen und Orientierungen angegeben. Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen, den Figuren und der Figurenbeschreibung. Die vorstehend in der Beschreibung genannten Merkmale und Merkmalskombinationen, sowie die nachfolgend in der Figurenbeschreibung genannten und/oder in den Figuren alleine gezeigten Merkmale und Merkmalskombinationen sind nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen. Es sind somit auch Ausführungen von der Erfindung als umfasst und offenbart anzusehen, die in den Figuren nicht explizit gezeigt und erläutert sind, jedoch durch separierte Merkmalskombinationen aus den erläuterten Ausführungen hervorgehen und erzeugbar sind. Es sind auch Ausführungen und Merkmalskombinationen als offenbart anzusehen, die somit nicht alle Merkmale eines ursprünglich formulierten unabhängigen Anspruchs aufweisen.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand schematischer Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Frontansicht auf ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Gargeräts; und
Fig. 2 eine perspektivische Darstellung eines Ausführungsbeispiels eines Garraumteilers.
In den Figuren werden gleiche oder funktionsgleiche Elemente mit den gleichen Bezugszeichen versehen.
In Fig. 1 ist in einer frontseitigen Darstellung ein Ausführungsbeispiel eines Gargeräts 1 gezeigt. Das Gargerät 1 kann ein Backofen oder ein Mikrowellengargerät oder ein Dampfgargerät sein. Auch zwei oder mehrere dieser Funktionalitäten können in einem Gargerät 1 vorhanden sein. Das Gargerät 1 weist ein Gehäuse 2 auf. In dem Gehäuse 2 ist ein Garraum 3 gebildet. Der Garraum 3 ist in einem Ausführungsbeispiel durch Wände 4, 5, 6 und 7 einer Muffel 8 begrenzt.
Darüber hinaus weist die Muffel 8 auch eine Rückwand 9 auf. In Tiefenrichtung des Gargeräts 1 betrachtet, die senkrecht zur Figurenebene orientiert ist, ist in dem Garraum 3 eine weitere Wand 10 angeordnet. Die Wand 10 ist separat zur Rückwand 9. Die Wand 10 begrenzt den Garraum 3 rückseitig direkt. Die Wand 10 kann auch als Prallwand bezeichnet werden. Zwischen dieser Wand 10 und der Rückwand 9 ist ein Freiraum 11 gebildet. Dadurch ist ein Heißluftkasten realisiert. Das Gargerät 1 weist diesbezüglich auch ein Heißluftsystem 12 auf. Dieses weist ein nicht gezeigtes Gebläse und ein Heizelement auf, welche in diesem Freiraum 11 angeordnet sind. Mit dem Heißluftsystem 12 kann im aktivierten Betrieb heiße Luft erzeugt werden und aus dem Freiraum 11 durch mehrere Lüftungsöffnungen 13 in der Wand 10 direkt in den Garraum 3 geleitet werden.
Darüber hinaus weist das Gargerät 1 im Ausführungsbeispiel auch ein Heizelement 14 auf. Dieses ist hier ein Oberhitze- und/oder Grill-Heizkörper des Gargeräts 1. Dieses Heizelement 14 ist im oberen Bereich des Garraums 3 angeordnet. Insbesondere ist es nach unten hin freiliegend und direkt benachbart zur Deckenwand 7 angeordnet. Das Heizelement 14 ist ortsfest im Garraum 3 angeordnet. Es kann daher insbesondere nicht zerstörungsfrei lösbar daraus entnommen werden.
Des Weiteren weist das Gargerät 1 in einem Ausführungsbeispiel ein weiteres Heizelement 15 auf. Dieses ist in Höhenrichtung (y-Richtung) betrachtet im unteren Bereich des Gehäuses 2, insbesondere hier direkt unterhalb der Bodenwand 6 des insbesondere direkt unterhalb der Wand 6 angeordnet. Dieses Heizelement 15 ist ein Unterhitze-Heizkörper des Gargeräts 1 für den Garraum 3.
Im Ausführungsbeispiel weist das Gargerät 1 in Höhenrichtung betrachtet mehrere separate Einschubebenen auf. In dem Zusammenhang sind mehrere Gargutträger- Einschubebenen 16, 17, 18, 19a und 19b gebildet. Die Anzahl der Gargutträger- Einschubebenen 16 bis 19b ist lediglich beispielhaft zu verstehen. Diese Gargutträger- Einschubebenen 16 bis 19b, die bestimmungsgemäß dazu vorgesehen sind, dass ein Gargutträger des Gargeräts 1 auf einer bestimmten Höhenlage eingeschoben und daran gehalten werden kann, können direkt an den Innenseiten der seitlichen Wände 4 und 5 ausgebildet sein. In einem anderen Ausführungsbeispiel, wie dies in Fig. 1 gezeigt ist, kann eine separate Trägereinheit 20 des Gargeräts 1 vorgesehen sein, die an der Wand 4 gehalten wird. Die Trägereinheit 20 kann beispielsweise ein Traggestell sein. Dieses Traggestell kann aus Stäben aufgebaut sein. Entsprechend kann auf der gegenüberliegenden Seite ein weiteres Traggestell als Trägereinheit 21 entsprechend gestaltet und positioniert sein. An diesen Trägereinheiten 20 und 21 kann dann in den genannten Gargutträger-Einschubebenen 16 bis 19b zumindest ein Gargutträger 22 angeordnet werden. Ein Gargutträger 22 kann beispielsweise ein Gitterrost oder ein Backblech oder eine Fettpfanne oder dergleichen sein.
Darüber hinaus weist das Gargerät 1 auch einen tragbaren Garraumteiler 23 auf. Der Garraumteiler 23 ist hier insbesondere plattenförmig. Er ist eine zu einem Gargutträger 22 separate und unterschiedliche Komponente. Der Garraumteiler 23 erstreckt sich in Breitenrichtung (x-Richtung) des Gargeräts 1 in einem Ausführungsbeispiel im Wesentlichen über die gesamte lichte Weite zwischen den seitlichen vertikalen Wänden 4 und 5. In Tiefenrichtung erstreckt sich dieser Garraumteiler 23 im Wesentlichen über die gesamte Tiefe zwischen der Wand 10 und insbesondere einem vorderen Begrenzungsflansch 24 der Muffel 8 und/oder einer Beschickungsöffnung des Garraums 3. Der plattenförmige Garraumteiler 23 ist darüber hinaus unterbrechungsfrei in seinen Flächenausmaßen ausgebildet. Er ist in einer definiert vorgegebenen Einschubebene, die eine Garraumteiler-Einschubebene 25 darstellt, in dem Garraum 3 positionierbar. Insbesondere ist nur eine solche Garraumteiler-Einschubebene 25 ausgebildet. Dadurch ist der gesamte Garraum 3 in einen oberen Garraumbereich 3a und in einen dazu separierten unteren Garraumbereich 3b aufgeteilt. Der Garraumteiler 23 stellt dann eine Bodenwand des oberen Garraumbereichs 3a und zugleich eine Deckenwand des unteren Garraumbereichs 3b dar.
Der Garraumteiler 23 ist in Fig. 2 in einem Ausführungsbeispiel perspektivisch gezeigt. Der Garraumteiler 23 ist viereckig ausgebildet. Er weist eine Basiseinheit 26 auf. Die Basiseinheit 26 ist plattenförmig. Darüber hinaus weist der Garraumteiler 23 zumindest ein Heizelement 27 auf. Dieses ist hier direkt an der Basiseinheit 26 angeordnet. Es ist an einer Unterseite 26a der Basiseinheit 26 angeordnet. Im Ausführungsbeispiel ist das Heizelement 27 nach unten hin freiliegend angeordnet. Das Heizelement 27 ist diesbezüglich ortsfest und somit bewegungsgekoppelt mit der Basiseinheit 26 verbunden. Dieses Heizelement 27 weist in einem Ausführungsbeispiel endseitige elektrische Anschlusskontakte 28 und 29 auf. Diese sind zur Seite hin freikragend angeordnet. Sie sind horizontal orientiert. Beim Einschieben des Garraumteilers 23 in den Garraum 3 werden diese elektrischen Anschlusskontakte 28 und 29 automatisch mit dem rückwärtigen Bereich des Gehäuses 2 ortsfest angeordnet und mit elektrischen Gegenanschlusskontakten des Gargeräts 1 kontaktiert. Dadurch kann elektrische Energie zu dem Garraumteiler 23, insbesondere dem Heizelement 27, geleitet werden, wenn der Garraumteiler 23 in der eingeschobenen Endposition im Garraum 3 auf seiner Garraumteiler-Einschubebene 25 angeordnet ist.
Die Basiseinheit 26 kann in einem Ausführungsbeispiel thermisch isolierend ausgebildet sein. Dadurch ist der obere Garraumbereich 3a von dem unteren Garraumbereich 3b thermisch isoliert. Insbesondere dient das Heizelement 27 in dem in Fig. 3 gezeigten Ausführungsbeispiel als Oberhitze-Heizkörper für den unteren Garraumbereich 3b. Wie zu erkennen ist, sind der Garraumteiler 23 und somit auch die Garraumteiler-Einschubebene 25 von der unteren Wand 6 als auch der oberen Wand 7 beabstandet. Dadurch weist jeder der beiden Garraumbereiche 3a und 3b eine spezifische Höhe auf, sodass er jeweils alleine und unabhängig von dem anderen Garraumbereich 3a und 3b als auch gleichzeitig jeweils zum Bestücken mit Komponenten und/oder Gargut dimensioniert ist. Es kann daher auch eine gleichzeitige Nutzung der Garraumbereiche 3a und 3b für die Zubereitung von Gargütern vorgesehen sein.
Wie darüber hinaus in Fig. 2 auch zu erkennen ist, weist der Garraumteiler 23 in einem Ausführungsbeispiel Standfüße 30 und 31 auf. Es können auch weitere Standfüße im hinteren Bereich, insbesondere in hinteren Eckbereichen, der Basiseinheit 26 vorgesehen sein. In Höhenrichtung des Garraumteilers 23 betrachtet erstrecken sich diese Standfüße 30 und 31 weiter nach unten, als das Heizelement 27. Insbesondere können auch im hinteren Bereich Strukturen vorgesehen sein, die das Heizelement 27 bezüglich der Höhenlage weiter oben enden lassen, als diese Struktur 32. Diese Struktur 32 können Standfüße sein. Es kann jedoch auch ein in Breitenrichtung betrachtet durchgängiger Wandsteg sein. Durch die Standfüße 30 und 31 und die Struktur 32 kann der Garraumteiler 23 stabil und insbesondere auch kippfrei auf einer Oberfläche, beispielsweise einer Arbeitsplatte, aufgestellt werden. Insbesondere kann dies dann so erfolgen, dass das Heizelement 27 berührungslos zu dieser Oberseite aufgestellt werden kann.
Wie in Fig. 1 in einem Ausführungsbeispiel zu erkennen ist, ist in Höhenrichtung betrachtet der obere Garraumbereich 3a höher als der untere Garraumbereich 3b. Dadurch ist quasi eine asymmetrische Aufteilung des Garraums 3 durch die definiert vorgegebene Garraumteiler-Einschubebene 25 gegeben. Insbesondere weist das Gargerät 1 nur eine derartige, fest vorgegebene Garraumteiler-Einschubebene 25 auf.
Wie darüber hinaus zu erkennen ist, sind die Lüftungsöffnungen 13 in der Wand 10 allesamt oberhalb des Garraumteilers 23 angeordnet. Dies bedeutet auch, dass dann, wenn der Garraumteiler 23 mit seiner eingeschobenen Endposition im Garraum 3 angeordnet ist, heiße Luft vom aktivierten Heißluftsystem 12 nur in den oberen Garraumbereich 3a durch die Lüftungsöffnungen 13 einströmen kann. Das Heißluftsystem 12 ist dann nur für den oberen Garraumbereich 3a vorgesehen.
In einem Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, dass ein in Höhenrichtung bemessener Abstand d1, wie er in Fig. 1 eingezeichnet ist, zwischen 10 mm und 30 mm, insbesondere zwischen 19 mm und 24 mm, beträgt. Dieser Abstand d1 ist in Höhenrichtung zwischen einer Oberseite 3a des Garraumteilers 23, wenn er in seiner Endposition in der Garraumteiler-Einschubebene 25 angeordnet ist, und insbesondere einer Oberseite 22a des Gargutträgers 22 bemessen, wenn dieser Gargutträger 22 im eingeschobenen Endzustand angeordnet ist. Insbesondere betrifft dies die Gargutträger-Einschubebene, wenn nur eine derartige Gargutträger-Einschubebene im oberen Garraumbereich 3a vorhanden ist. Sind in einem Ausführungsbeispiel mehrere Gargutträger-Einschubebenen 16, 17 und 18 im oberen Garraumbereich 3a vorhanden, so ist dieser Abstand d1 für diejenige Gargutträger-Einschubebene 18 zu verstehen, die in Höhenrichtung der Oberseite 23a des Garraumteilers 23 am nächsten liegt. Insbesondere also dann, wenn bei mehreren Gargutträger-Einschubebenen 16 bis 18 im oberen Garraumbereich 3a der Gargutträger 22 in die unterste Gargutträger-Einschubebene 18 eingeschoben ist, gilt dieser Abstand d1 zwischen den Oberseiten 22a und 23a.
In einem Ausführungsbeispiel ist darüber hinaus vorgesehen, dass ein in Höhenrichtung bemessener Abstand d2 zwischen 160 mm und 210 mm, insbesondere zwischen 166 mm und 189 mm, beträgt. Dies ist insbesondere der Abstand zwischen der Oberseite 22a des Gargutträgers 22 und dem Heizelement 14 und/oder einen unteren Randkante 24a einer Begrenzungswand, die die Beschickungsöffnung des Garraums 3 nach oben begrenzt. Diese Begrenzungswand kann ein oberer Frontflanschbereich sein, insbesondere Bestandteil der Muffel sein. Insbesondere betrifft dies bei Ausführungsbeispielen, bei welchen mehrere Gargutträger-Einschubebenen 16 bis 18 im oberen Garraumbereich 3a möglich sind, diejenige Situation, bei welcher der Gargutträger 22 in der in Höhenrichtung untersten Gargutträger-Einschubebene 18 im oberen Garraumbereich 3a angeordnet ist.
Wie in einem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 auch zu erkennen ist, ist bei einer derartigen Positionierung des Gargutträgers 22 insbesondere mit den Abständen d1 und/oder d2 zumindest die Hälfte der Lüftungsöffnungen 13 in Höhenrichtung des Gargeräts 1 betrachtet oberhalb des Gargutträgers 22, insbesondere zumindest 70 Prozent dieser Lüftungsöffnungen 13 oberhalb des Gargutträgers 22, insbesondere oberhalb der Oberseite 22a. Wie darüber hinaus auch zu erkennen ist, ist keine Lüftungsöffnung 13 in Höhenrichtung betrachtet unterhalb des Garraumteilers 23 angeordnet, wenn dieser auf der Garraumteiler-Einschubebene 25 positioniert ist. Im unteren Garraumbereich 3b wirkt daher dieses Heißluftsystem 12 nicht, wenn der Garraumteiler 23 eingeschoben ist.
Ist der Garraumteiler 23 aus dem Garraum 3 entnommen, kann das Gargerät 1 mit seinen verschiedenen Heizarten, insbesondere dem Heißluftsystem 12 und/oder dem Heizelement 14 und/oder dem Heizelement 15, dann für den gesamten Garraum 3 genutzt werden. Insbesondere können dann gleichzeitig auf den verschiedenen Gargutträger-Einschubebenen 16, 17, 18, 19a und 19b gleichzeitig Gargutträger 22 positioniert sein. Insbesondere ist der Abstand d2 auch der minimale Abstand zwischen der Oberseite 22a und der unteren Randkante 24a des umlaufenden Begrenzungsflansches 24, der die Beschickungsöffnung des Garraums 3 frontseitig begrenzt. Somit ist auch ein einfaches Einbringen und Entnehmen von Gargutaufnahmebehältern, wie relativ hohen Backformen, aus dem oberen Garraumbereich 3a beziehungsweise in den oberen Garraumbereich 3a möglich, insbesondere dann, wenn der Gargutträger 22 auf der untersten Gargutträger- Einschubebene 18 angeordnet ist.
Durch die verschiedenen Heizelemente des Gargeräts 1 können die Garraumbereiche 3a und 3b auch individuell genutzt werden beziehungsweise auch gleichzeitig unterschiedliche Heizarten in den einzelnen Garraumbereichen 3a und 3b durchgeführt werden. So ist es beispielsweise möglich, dass im eingebrachten Zustand des Garraumteilers 23 im oberen Garraumbereich 3a die Heizart Heißluft und/oder Oberhitze und/oder Grill aktiviert ist. Zusätzlich oder anstatt dazu kann im unteren Garraumbereich 3b das Heizelement 27 des Garraumteilers 23 aktiviert sein und somit ein Oberhitze- Heizkörper aktiviert sein. Zusätzlich oder anstatt dazu kann der Unterhitze-Heizkörper 15 aktiviert sein. Auch können beispielsweise Bräter als Gargutaufnahmebehälter einfach und nutzerfreundlich in den oberen Garraumbereich 3a eingebracht werden. Dies insbesondere dann, wenn durch die definierten Spezifikationen im Hinblick auf die Höhe der Garraumbereiche 3a und 3b und die Position des Garraumteilers 23 und/oder einer untersten Positionierung eines Garraumträgers 22 im oberen Garraumbereich 3a die Gesamthöhe des Garraums 3 einer Standardhöhe entspricht.
Diese Höhe d3, insbesondere zwischen der oberen Randkante 24a und der gegenüberliegenden unteren Randkante des Begrenzungsflansches 24 kann beispielsweise zwischen 30 und 35, insbesondere zwischen 31 cm und 33 cm betragen. Gerade durch die genannten Dimensionierungen und Positionierungen wird eine Situation geschaffen, bei welcher der Garraumteiler 23 für vielfältigste Anwendungen im Garraum 3 verbleiben kann. Ein oftmaliges Entnehmen und Wiedereinsetzen kann daher vermieden werden.
Bezugszeichenliste
1 Gargerät
Gehäuse
Garraum oberer Garraumbereich unterer Garraumbereich
4 Wand
5 Wand
6 Wand
7 Wand
8 Muffel
9 Rückwand
10 Wand
11 Frei raum
12 Heißluftsystem
13 Lüftungsöffnung
14 Heizelement
15 Heizelement
Gargutträger-Einschubebene
17 Gargutträger-Einschubebene
18 Gargutträger-Einschubebene
18a Gargutträger-Einschubebene
19 Gargutträger-Einschubebene
19a Gargutträger-Einschubebene
Trägereinheit
21 Traggestell
22 Gargutträger
22a Oberseite
23 Garraumteiler
23 Oberseite
24 Begrenzungsflansch
24a untere Randkante 25 Garraumteiler-Einschubebene
26 Basiseinheit
26a Unterseite
Heizelement
28 Anschlusskontakt
Anschlusskontakt
30 Standfuß
31 Standfuß
32 Struktur d1 Abstand
Abstand
Abstand x Breitenrichtung y Höhenrichtung z Tiefenrichtung

Claims

23
PATENTANSPRÜCHE argerät (1) mit einem Gehäuse (2), in dem ein Garraum (3) gebildet ist, und mit einem plattenförmigen Garraumteiler (23), der eine Basiseinheit (26) und zumindest ein Heizelement (27) aufweist, wobei der Garraum (3) zumindest eine Garraumteiler-Einschubebene (25) aufweist, auf welcher der Garraumteiler (23) in dem Garraum (23) positionierbar ist, so dass der Garraum (3) in einen oberen Garraumbereich (3a) und in einen unteren Garraumbereich (3b) aufgeteilt ist, so dass der obere Garraumbereich (3a) höher ist, als der untere Garraumbereich (3b), dadurch gekennzeichnet, dass der obere Garraumbereich (3a) zumindest eine Gargutträger-Einschubebene (16, 17, 18) für einen zum Garraumteiler (23) unterschiedlichen Gargutträger (22) aufweist, so dass ein Gargutträger (22) im oberen Garraumbereich (3a) beabstandet zu einer Oberseite (23a) des Garraumteilers (23) positioniert ist, wobei ein in Höhenrichtung betrachteter Abstand (d1) zwischen der Oberseite (23a) des Garraumteilers (23) im in die Garraumteiler-Einschubebene (25) eingeschobenen Zustand und einer Oberseite (22a) des Gargutträgers (22) im in die Gargutträger-Einschubebene (18) eingeschobenen Zustand zwischen 10 mm und 30 mm, insbesondere zwischen 19 mm und 24 mm, beträgt, und/oder der obere Garraumbereich (3a) ein ortsfest angeordnetes Heizelement (14) als einen Oberhitze- und/oder Grill-Heizkörper aufweist, wobei ein in Höhenrichtung betrachteter Abstand
(d2) zwischen der Oberseite (22a) des Gargutträgers (22) im in die Gargutträger-Einschubebene (18) eingeschobenen Zustand und dem Oberhitze- und/oder Grill-Heizkörper (14) im oberen Garraumbereich (3a) und/oder einer oberen Randkante (24a) eines Begrenzungsflansches (24), der eine Beschickungsöffnung des Garraums (3) begrenzt, zwischen 160 mm und 210 mm, insbesondere zwischen 166 mm und 189 mm, beträgt. argerät (1) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Gargerät (1) ein
Heißluftsystem (12) aufweist, mit welchem heiße Luft, in den Garraum (3) leitbar ist, wobei eine den Garraum (3) begrenzende Wand (10) Lüftungsöffnungen (13) aufweist, durch welche die heiße Luft des Heißluftsystems (12) in den Garraum (3) leitbar ist, wobei alle Lüftungsöffnungen (13) in Höhenrichtung (y) des Gargeräts (1) betrachtet nur oberhalb der Garraumteiler-Einschubebene (25) angeordnet sind.
3. Gargerät (1) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass im in der
Garraumteiler-Einschubebene (25) eingeschobenen Zustand des Garraumteilers (23) das Heißluftsystem (12) nur in dem oberen Garraumbereich (3a) wirkt, wenn es aktiviert ist.
4. Gargerät (1) nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Garraum
(3) zumindest zwei auf unterschiedlichen Höhen angeordnete Gargutträger- Einschubebenen (16, 17, 18, 19a, 19b) aufweist, und im aus dem Garraum (3) entnommenen Zustand des Garraumteilers (23) durch das Heißluftsystem (12) beiden Gargutträger-Einschubebenen (16, 17, 18, 19a, 19b) gleichzeitig heiße Luft zuleitbar ist.
5. Gargerät (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Heizelement (27) des Garraumteilers (23) ein Oberhitze-Heizkörper für den unteren Garraumbereich (3b) ist, wenn der Garraumteiler (23) in der Garraumteiler-Einschubebene (25) angeordnet ist.
6. Gargerät (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Heizelement des Garraumteilers (23) ein Unterhitze-Heizkörper für den oberen Garraumbereich (3a) ist, wenn der Garraumteiler (23) in der Garraumteiler- Einschubebene (25) angeordnet ist.
7. Gargerät (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Höhe des oberen Garraumbereichs (3a) um mindestens 10%, insbesondere zwischen 10% und 30%, größer ist, als die Höhe des unteren Garraumbereichs (3b).
8. Gargerät (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der untere Garraumbereich (3b) ein ortsfest angeordnetes Heizelement (15) als einen Unterhitze-Heizkörper aufweist.
9. Gargerät (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Garraum (3) durch den eingebrachten Garraumteiler (23) so aufgeteilt ist, dass in einem Garraumbereich (3a, 3b) eine Heizart durchführbar ist und in dem anderen Garraumbereich (3a, 3b) gleichzeitig eine dazu unterschiedliche Heizart durchführbar ist, wobei sich die Heizarten in den beiden Garraumbereichen (3a, 3b) nicht oder im Wesentlichen nicht beeinflussen.
10. Gargerät (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Heizelement (27) des Garraumteilers (23) elektrische Anschlusskontakte (28, 29) aufweist, die beim Verbringen des Garraumteilers (23) in die eingeschobene Endposition im Garraum (3) mit elektrischen Gegenanschlusskontakten automatisch kontaktieren.
11. Gargerät (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Garraumteiler (23) Standfüße (30, 31, 32) aufweist, die sich in Höhenrichtung weiter nach unten erstreckend als das zumindest eine Heizelement (27) des Garrraumteilers (23).
PCT/EP2021/081972 2020-11-20 2021-11-17 Gargerät mit garraumeinsatz zur asymmetrischen teilung eines garraums und spezifischen höhenabständen zu einem gargutträger WO2022106461A1 (de)

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