EP2226566A2 - Backherd mit pyrolytischem Reinigungssystem sowie Backblech-Halteelement für diesen Herd - Google Patents

Backherd mit pyrolytischem Reinigungssystem sowie Backblech-Halteelement für diesen Herd Download PDF

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Publication number
EP2226566A2
EP2226566A2 EP10154317A EP10154317A EP2226566A2 EP 2226566 A2 EP2226566 A2 EP 2226566A2 EP 10154317 A EP10154317 A EP 10154317A EP 10154317 A EP10154317 A EP 10154317A EP 2226566 A2 EP2226566 A2 EP 2226566A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
baking
cooker
holding member
baking sheet
cleaning system
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP10154317A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2226566A3 (de
Inventor
Juan Jose Galindo Perez
Mª Elena Martinez Zabalo
Daniel Romeo Gimenez
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Publication of EP2226566A2 publication Critical patent/EP2226566A2/de
Publication of EP2226566A3 publication Critical patent/EP2226566A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24CDOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C14/00Stoves or ranges having self-cleaning provisions, e.g. continuous catalytic cleaning or electrostatic cleaning
    • F24C14/02Stoves or ranges having self-cleaning provisions, e.g. continuous catalytic cleaning or electrostatic cleaning pyrolytic type
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24CDOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00Details
    • F24C15/16Shelves, racks or trays inside ovens; Supports therefor
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24CDOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00Details
    • F24C15/16Shelves, racks or trays inside ovens; Supports therefor
    • F24C15/168Shelves, racks or trays inside ovens; Supports therefor with telescopic rail systems

Definitions

  • the invention relates to the field of pots with pyrolytic cleaning system, comprising a muffle having two vertical side walls, a vertical rear wall, a horizontal roof wall and a horizontal bottom wall defining a closable with a door oven chamber, and beyond a first baking sheet Retaining element to be mounted on the side walls to hold a baking tray to be cooked during the preparation process, wherein the first holding element during the pyrolytic cleaning process and removable from the interior of the oven cavity to prevent its damage, and a baking sheet Retaining element for this stove.
  • the baking ovens especially the cookers in the household sector, are equipped with self-cleaning systems. These systems themselves are able to eliminate the residues generated during preparation inside the oven. There are various ways known to perform this self-cleaning process.
  • catalytic purification One known way to realize the self-cleaning of the hearth consists in the catalytic purification. The point is that some catalytic panels are placed in the interior of the cooking chamber of the cooker, which are attached to the side plates of the cooker. These catalytic panels consist of porous plates covered with a catalyst material. Activation of this catalyst material is required to reach a catalytic temperature of 270 ° C.
  • the main difficulty with this type of self-cleaning of the cooker is that the catalyst may be damaged if this catalytic temperature is exceeded. Moreover, the grease deposited on the walls reacts at these temperatures with the catalyst which is damaged and degraded
  • Another alternative known way to realize the self-cleaning of the stove is the pyrolytic cleaning.
  • the point is that the inside of the oven's oven is coated with an enamel (like that of the oven, but without catalytic walls).
  • the resistances of the hearth are activated and heat the entire baking space to a pyrolytic temperature which is between 350 ° C and 500 ° C. All of the grease and leftovers inside the oven's hearth are burned to form ash, which can then be removed with a rag when the oven has cooled.
  • this self-cleaning system of the cooker there are no catalytic walls because they do not tolerate such temperatures.
  • a first design is that with a baking sheet holding element in the form of pressed into the side walls of the muffle steps.
  • this design has the advantage that during the pyrolytic cleaning operation, the baking tray can be left resting on the steps inside the baking chamber, it is common in pyrolytic cookers of the lower class, although it has the disadvantage that it does not interfere with a telescopic baking tray Extraction system is compatible.
  • the second design is one with smooth muffle sidewalls having coupling pieces where the steps are hinged to detachively make up the baking tray holding member. These steps are made with stainless steel rods or the like and may include telescoping tray retention systems that do not tolerate pyrolytic cleaning temperatures and therefore need to be removable during the pyrolytic cleaning process. Therefore, it is not possible in this design of the cooker to leave the baking sheet during cleaning inside the oven, so it must be cleaned by hand.
  • the object of the invention is a cooker with pyrolytic cleaning system having a retractable baking sheet holding element and better performance in the pyrolytic cleaning.
  • a baking oven with pyrolytic cleaning system comprising a muffle having two vertical side walls, a vertical rear wall, a horizontal roof wall and a horizontal bottom wall delimiting a baking chamber closable with a door, and moreover a first baking tray Holding member to be mounted on the side walls to hold a baking tray to be cooked during the preparation process, wherein the first holding member during the pyrolytic cleaning process is removable and removable from the interior of the oven to avoid its damage, the stove above
  • a second, different from the first baking sheet holding member baking sheet holding member for supporting the baking sheet during the pyrolytic cleaning operation.
  • a cooker having a pyrolytic cleaning system having a second baking sheet holding member like that of the invention allows the baking tray to carry food during the pyrolytic cleaning operation inside the baking chamber.
  • the baking tray is any element or accessory used to carry food during cooking and which tolerates the pyrolysis process temperatures.
  • the side walls of the muffle have a coupling piece
  • the first baking sheet holding member is designed as two stages, which are arranged opposite one another and suspended in the coupling pieces to hold the baking sheet to be prepared food during the preparation process ,
  • Each side wall in particular has two coupling pieces, where two projecting rod ends are hooked, which form the steps.
  • the coupling pieces may simply be an opening in the side wall or a wall-mounted socket where the step is held, either by screw connection or via folded coupling or also by any other means.
  • the second baking sheet holding element is constructed as a projection of the coupling pieces, which protrude into the interior of the baking chamber.
  • the coupling pieces are additional parts which are attached to the side walls of the muffle.
  • the baking sheet may hang on at least one projection of the coupling piece, which is arranged on a side wall, when this projection takes the form of a hook and the baking sheet that assumes a hook receptacle.
  • Different said baking tray may rest on at least two projections attached to respective coupling pieces of different side walls. If each side wall has two coupling pieces and each coupling piece has a projection, the baking tray can rest with great stability on four projections.
  • the second baking sheet holding element comprises at least one outgrowth of at least one wall of the muffle towards the interior of the baking chamber, and the baking sheet rests on the at least one outgrowth.
  • the second baking sheet holding member there may be various designs, such as that at least two outgrowths are arranged on the two side walls and the baking sheet can rest on both ends of the outgrowths. Or also that at least one outgrowth is arranged on the bottom wall and the baking sheet inclined on the bottom wall and a side wall can rest.
  • the physical shape of the outgrowth may be either a shape of the wall of the muffle towards the interior of the baking chamber or a curved section of the wall of the muffle towards the interior of the baking space.
  • the physical shape of the outgrowth may be either a shape of the wall of the muffle towards the interior of the baking chamber or a curved section of the wall of the muffle towards the interior of the baking space.
  • the baking sheet may rest suspended from the cutout. This is an assembly that can be executed on a single wall, without the need to rest on different walls, side walls or side wall and floor, as is the case with outgrowths as a molding.
  • the second baking sheet holding member may be removably attached to the coupling pieces.
  • the second baking sheet holding member can be attached.
  • the second baking sheet holding member may be an insert mountable on each side wall, which is connected to the two coupling pieces of each wall, or an insert which is connected to each coupling piece, that is, the second baking sheet holding member would be formed by four inserts, two per wall.
  • the design of the inserts could be like that of the cutouts of the wall of the muffle to hang the baking tray and not only hang up, so only a single cut would be necessary to hold the baking sheet.
  • At least two inserts are disposed on the two side walls, and the baking sheet may rest on the ends of the inserts, or at least one insert is disposed on the bottom wall, and the baking sheet may rest inclined on the bottom wall and a side wall, or at least one insert is arranged on a wall, and the baking tray can be suspended suspended on the insert.
  • At least one second baking sheet holding element is designed as a magnetically attached to the walls of the muffle part.
  • the muffle may have a magnetic area where the second baking sheet holding member is attached, or vice versa.
  • Another aspect of the invention is a cookie sheet holding member for a pyrolytic cleaning system cooker mountable on at least one wall of the muffle to hold the cookie sheet during the pyrolytic cleaning operation and different from the first baking tray holding member.
  • This baking sheet holding member is the second baking sheet holding member and may be configured in the form of an insert or projection of the coupling piece, which is fixed to the wall of the muffle by means of a mechanical or magnetic connection.
  • FIG. 1a shows a front view of a pyrolytic stove 10, which has a muffle 20 with a baking chamber 25 which is bounded by five walls, two vertical side walls 21, a vertical rear wall 22, a horizontal roof wall 23, a horizontal bottom wall 24; and a door that closes it (not shown in the figures).
  • the hearth has a first baking sheet holding member 30, which is designed in the form of steps 32 of metal rods, where a baking sheet 40 is supported to hold the food to be prepared.
  • the stove 10 also has a second baking tray holding element 50, which is designed as an insert 51 in the form of an attached to the bottom wall 24 L-profile.
  • this profile may be attached in any manner to the bottom wall 24 which can withstand high temperatures, for example by welding, riveting or even magnetically.
  • FIG. 1b becomes a front view of the cooker 10 after FIG. 1a shown, in which the baking sheet 40 on the L-shaped insert 51 is supported so that the baking tray does not slide off and can rest only on the bottom wall 24, but that it also leans on a side wall 21.
  • FIG. 2a shows a front view of the pyrolytic stove 10, in which the baking sheet 40 is mounted on the first baking sheet holding member 30, which is designed in the form of steps 32 of metal bars, and the second baking tray holding member 50 is designed as a molding 56 of the bottom wall.
  • the molding can be designed as an insert of the bottom wall 24.
  • FIG. 2b becomes a front view of the cooker 10 after FIG. 2a shown, in which the baking tray 40 at the molding 56 so supports that the baking sheet does not slide off and can only rest on the bottom wall.
  • FIG. 3a shows a schematic perspective view of a muffle 20 of the pyrolytic hearth 10, in which the baking sheet 40 is supported on the second baking sheet holding member 58, which is designed as a cutout 58 of the rear wall of the muffle 20.
  • the second baking sheet holding member 58 which is designed as a cutout 58 of the rear wall of the muffle 20.
  • FIG. 3b shows a schematic view of a section of the bottom wall 24 of the muffle 20 of the oven 10 after FIG.
  • the baking sheet 40 is supported on the second baking tray holding element 58, which is designed as a cutout 58 of the wall of the muffle 20.
  • One of the flaps touches the lower part of the baking tray 40, and the other touches the upper part on the edge of the baking sheet, which remains suspended on the cutout 58.
  • FIG. 4a 3 shows a front view of a pyrolytic hearth 10 in which the baking tray 40 is mounted on the first baking tray holding member 30, which is in the form of steps 32 of metal bars, and the second baking tray holding member 50 as the formation 56 of the side walls 21 of the muffle 20 is executed.
  • the first baking sheet holding member 30 is attached to two coupling pieces 60 of the side wall 21, and the second baking sheet holding member 50 is designed as two formations on the side wall 21 of the muffle 20.
  • Figure 4c the baking sheet 40 is shown, which is supported on the formations 56 of the side walls 21 of the muffle 20.
  • FIG. 5a shows a front view of a cooker 10, in which the baking sheet 40 is mounted on the second baking sheet holding member 5, which is designed in this case as an insert 51 which is mounted on the side walls 21 of the muffle 20.
  • the insert 51 which is designed as a metal rod, which is attached to two coupling pieces 60 which are arranged on the side wall 21 of the muffle 20.
  • the insert 51 is designed as a metal L-profile, which is magnetically suspended on the side wall 21 of the muffle 20.
  • FIG. 6a shows a schematic perspective view of the cooker 10, in which a baking tray 40 is supported on inserts 51 which are mounted on coupling pieces 60 which are arranged on the side walls 21 of the muffle.
  • FIG. 6b shows one Variant of the insert 51, which may be mounted on the coupling pieces 60 on the side walls 21 of the muffle 20,
  • FIG. 6c shows a schematic perspective view of a side wall 21 of the muffle 20 of the cooker 10, in which the first baking sheet holding member 30 is designed in the form of steps 32 of metal bars, which are attached to two coupling pieces 60 of the side wall 21, and the second baking sheet holding member 50 is as inserts 51 after FIG. 6b executed, which are attached to each coupling piece 60 of the side wall 21 of the muffle 20.
  • FIG. 7a shows a schematic perspective view of the cooker 10, in which a baking sheet 40 on projections 52 of the coupling pieces 60 is supported, which are arranged on the side walls 21 of the muffle 20.
  • FIG. 7b shows a possibility of coupling pieces 60 with projections 52 which rise on its surface and can be inserted into the side walls 21 of the muffle 20.
  • FIG. 7c shows a schematic perspective view of a side wall 21 of the muffle 20 of the oven 10, in which the first baking sheet holding member 30 is designed in the form of steps 32 of metal rods, which are attached to two coupling pieces 60 of the side wall 21, where the second baking sheet holding member 50 is designed as projections 52 of each coupling piece 60, which are mounted on the side wall 21 of the muffle 20.
  • FIG. 8a shows a front view of a cooker 10, in which the baking sheet 40 is mounted on the second baking sheet holding member 50, which is designed in this embodiment as an insert 51 which can be screwed to the side walls 21 of the muffle 20.
  • FIG. 8b one sees the insert 51 with a threaded portion which can be screwed into a threaded bore in the wall of the muffle 20
  • FIG. 8c shows a schematic perspective view of a side wall 21 of the muffle 20 of the cooker 10, in which the first baking sheet holding member 30 is designed in the form of steps 32 of metal bars, which are attached to two coupling pieces 60 of the side wall 21, and the second baking sheet holding member 50 is designed as inserts 51 which are screwed to the side wall 21 of the muffle 20.
  • the first baking sheet holding member 30 is designed in the form of steps 32 of metal bars, which are attached to two coupling pieces 60 of the side wall 21, and the second baking sheet holding member 50 is designed as inserts 51 which are screwed to the side wall 21 of the muffle 20
  • the steps 32 of the first baking tray holding member 30 support the cookie sheet 40 during the cooking process and are dismountable to withstand the high temperatures not damaged during the process of pyrolytic cleaning of the oven.
  • the second baking sheet holding elements can be designed in the dimensions for a minimum stability of the baking sheet, so that they do not attract the user aesthetically.

Abstract

Backherd mit pyrolytischem Reinigungssystem, der eine Muffel (20) umfasst, die zwei vertikale Seitenwände (21), eine vertikale Rückwand (22), eine horizontale Dachwand (23) und eine horizontale Bodenwand (24) aufweist, die einen Backraum (25) begrenzen, der mit einer Tür verschlossen werden kann; und ein erstes Backblech-Halteelement (30, 32), das an den Seitenwänden (21) montiert werden kann, um ein Backblech (40) mit zuzubereitenden Speisen während des Zubereitungsvorgangs zu halten, wobei das erste Halteelement während des pyrolytischen Reinigungsvorgangs demontierbar und aus dem Inneren des Backraums entnehmbar ist, um seine Beschädigung zu vermeiden, wobei der Herd darüber hinaus ein zweites, von dem ersten Backblech-Halteelement (30, 32) verschiedenes Backblech-Halteelement (50, 51, 52, 54, 56, 58) zum Stützen des Backblechs (40) während des pyrolytischen Reinigungsvorgangs aufweist.

Description

    Technisches Gebiet
  • Die Erfindung betrifft das Gebiet der Backherde mit pyrolytischem Reinigungssystem, die eine Muffel umfassen, die zwei vertikale Seitenwände, eine vertikale Rückwand, eine horizontale Dachwand und eine horizontale Bodenwand aufweist, die einen mit einer Tür verschließbaren Backraum abgrenzen, und darüber hinaus ein erstes Backblech-Halteelement, das an den Seitenwänden zu montieren ist, um ein Backblech mit zuzubereitenden Speisen während des Zubereitungsvorgangs zu halten, wobei das erste Halteelement während des pyrolytischen Reinigungsvorgangs demontierbar und aus dem Inneren des Backraums entnehmbar ist, um seine Beschädigung zu vermeiden, sowie ein Backblech-Halteelement für diesen Herd.
  • Stand der Technik
  • Aktuell sind die Backherde, insbesondere die Backherde im Haushaltsbereich, mit Selbstreinigungssystemen ausgestattet. Diese Systeme sind seitens des Herdes selbst in der Lage, die beim Zubereiten in seinem Inneren erzeugten Reste zu beseitigen. Es sind verschiedene Weisen bekannt, um diesen Selbstreinigungsvorgang durchzuführen.
  • Eine bekannte Art, die Selbstreinigung des Herdes zu verwirklichen, besteht in der katalytischen Reinigung. Es handelt sich darum, dass in das Innere des Backraums des Herdes einige katalytische Tafeln gebracht werden, die an den Seitenplatten des Herdes angebracht werden. Diese katalytischen Tafeln bestehen aus porösen Platten, die mit einem Katalysatormaterial bedeckt sind. Zur Aktivierung dieses Katalysatormaterials ist es erforderlich, dass es eine katalytische Temperatur von 270 °C erreicht.
  • Die Hauptschwierigkeit bei dieser Art der Durchführung der Selbstreinigung des Herdes ist es, dass der Katalysator Schaden nehmen kann, wenn diese katalytische Temperatur überschritten wird. Überdies reagiert das an den Wänden abgelagerte Fett bei diesen Temperaturen mit dem Katalysator, der beschädigt und abgebaut wird
  • Eine weitere alternative bekannte Art, die Selbstreinigung des Herdes zu verwirklichen, besteht in der pyrolytischen Reinigung. Es handelt sich darum, dass das Innere des Backraums des Herdes mit einer Emaille überzogen wird (wie derjenigen des Backraums, jedoch ohne katalytische Wände). Die Widerstände des Herdes werden aktiviert und erwärmen den gesamten Backraum auf eine pyrolytische Temperatur, die zwischen 350 °C und 500 °C beträgt. Das gesamte Fett und die Reste, die sich im Inneren des Backraums des Herdes befinden, werden verbrannt und bilden Asche, die dann mit einem Lappen entfernt werden kann, wenn sich der Backraum abgekühlt hat. Bei diesem Selbstreinigungssystem des Herdes gibt es keine katalytischen Wände, da diese solche Temperaturen nicht vertragen.
  • Bei diesen Herdtypen gibt es zwei wesentliche Gestaltungen von Muffeln der Backräume, abhängig vom Positionierungssystem des Backblechs zum Tragen der Speisen während des Zubereitens.
  • Eine erste Gestaltung ist diejenige mit einem Backblech-Halteelement in Form von in die Seitenwände der Muffel eingepressten Stufen. Auch wenn diese Gestaltung den Vorteil aufweist, dass das Backblech während des pyrolytischen Reinigungsvorgangs auf den Stufen aufliegend im Inneren des Backraums gelassen werden kann, ist sie bei pyrolytischen Herden der unteren Klasse üblich, obwohl sie den Nachteil aufweist, dass sie nicht mit einem teleskopischen Backblech-Auszugssystem verträglich ist.
  • Die zweite Gestaltung ist eine solche mit glatten Muffel-Seitenwänden, die Koppelstücke aufweisen, wo die Stufen abnehmbar eingehängt werden, aus denen das Backblech-Halteelement besteht. Diese Stufen sind mit Stäben aus Edelstahl oder Ähnlichem ausgeführt und können teleskopische Backblech-Haltesysteme enthalten, welche die Temperaturen der pyrolytischen Reinigung nicht vertragen, weshalb sie während des pyrolytischen Reinigungsvorgangs abnehmbar sein müssen. Daher ist es bei dieser Gestaltung des Herdes nicht möglich, das Backblech während der Reinigung im Inneren des Backraums zu belassen, weshalb es von Hand gereinigt werden muss.
  • Aufgabe der Erfindung
  • Aufgabe der Erfindung ist ein Backherd mit pyrolytischem Reinigungssystem, der ein ausziehbares Backblech-Halteelement und bessere Leistungen bei der pyrolytischen Reinigung aufweist.
  • Diese Aufgabe wird mittels eines Backherdes mit pyrolytischem Reinigungssystem gelöst, der eine Muffel umfasst, die zwei vertikale Seitenwände, eine vertikale Rückwand, eine horizontale Dachwand und eine horizontale Bodenwand aufweist, die einen mit einer Tür verschließbaren Backraum abgrenzen, und darüber hinaus ein erstes Backblech-Halteelement, das an den Seitenwänden zu montieren ist, um ein Backblech mit zuzubereitenden Speisen während des Zubereitungsvorgangs zu halten, wobei das erste Halteelement während des pyrolytischen Reinigungsvorgangs demontierbar und aus dem Inneren des Backraums entnehmbar ist, um seine Beschädigung zu vermeiden, wobei der Herd darüber hinaus ein zweites, von dem ersten Backblech-Halteelement verschiedenes Backblech-Halteelement zum Stützen des Backblechs während des pyrolytischen Reinigungsvorgangs aufweist.
  • Ein Backherd mit pyrolytischem Reinigungssystem, der ein zweites Backblech-Halteelement wie dasjenige nach der Erfindung aufweist, erlaubt es, das Backblech zum Tragen von Speisen während des pyrolytischen Reinigungsvorgangs im Inneren des Backraums zu belassen. Das Backblech ist ein beliebiges Element oder Zubehörteil, das zum Tragen der Speisen während des Zubereitens benutzt wird und die Temperaturen des Pyrolysevorgangs verträgt.
  • In einer Ausführungsform des ersten Backblech-Halteelements weisen die Seitenwände der Muffel ein Koppelstück auf, und das erste Backblech-Halteelement ist als zwei Stufen ausgeführt, die gegenüberstehend und in die Koppelstücke einhängbar angeordnet sind, um das Backblech mit zuzubereitenden Speisen während des Zubereitungsvorgangs zu halten.
  • Jede Seitenwand weist insbesondere zwei Koppelstücke auf, wo zwei vorspringende Stabenden eingehängt werden, welche die Stufen bilden. Die Koppelstücke können einfach eine Öffnung in der Seitenwand oder auch eine an der Wand befestigte Buchse sein, wo die Stufe gehalten wird, entweder über Schraubverbindung oder über gefalzte Kopplung oder auch über ein beliebiges anderes Mittel.
  • In einer ersten Ausführungsform ist das zweite Backblech-Halteelement als Vorsprung der Koppelstücke aufgebaut, die in das Innere des Backraums ragen. Die Koppelstücke sind zusätzliche Teile, die an den Seitenwänden der Muffel befestigt sind. Auf diese Weise kann das Backblech an mindestens einem Vorsprung des Koppelstücks hängen, das an einer Seitenwand angeordnet ist, wenn dieser Vorsprung die Form eines Hakens und das Backblech die einer Hakenaufnahme annimmt. Anders gesagt, das Backblech kann auf mindestens zwei Vorsprüngen aufliegen, die an jeweiligen Koppelstücken von unterschiedlichen Seitenwänden angebracht sind. Wenn jede Seitenwand zwei Koppelstücke und jedes Koppelstück einen Vorsprung aufweist, kann das Backblech mit großer Stabilität auf vier Vorsprüngen aufliegen.
  • Bei einer zweiten Ausführungsform umfasst das zweite Backblech-Halteelement mindestens einen Auswuchs mindestens einer Wand der Muffel zum Inneren des Backraums hin, und das Backblech liegt auf dem mindestens einen Auswuchs auf.
  • So werden zusätzliche Teile zum Ausbilden des zweiten Backblech-Halteelements vermieden. Bei dieser Ausführungsform kann es verschiedene Gestaltungsformen geben, wie zum Beispiel, dass mindestens zwei Auswüchse an den beiden Seitenwänden angeordnet sind und das Backblech auf den beiden Enden der Auswüchse aufliegen kann. Oder auch, dass mindestens ein Auswuchs an der Bodenwand angeordnet ist und das Backblech geneigt auf der Bodenwand und einer Seitenwand ruhen kann.
  • Die physische Form des Auswuchses kann entweder eine Ausformung der Wand der Muffel zum Inneren des Backraums hin oder ein gebogener Ausschnitt der Wand der Muffel zum Inneren des Backraums hin sein. Selbstverständlich besteht die Möglichkeit von verschiedenen Auswüchsen, unterschiedlicher Form, am Boden oder hinten in der Muffel, und dem Aufliegen des Backblechs auf einem davon oder auf mehreren gleichzeitig.
  • Wenn der Auswuchs ein in einer Wand angeordneter Ausschnitt ist, kann das Backblech an dem Ausschnitt aufgehängt ruhen. Dies ist eine Anordnung, die an einer einzigen Wand ausführbar ist, ohne die Notwendigkeit, an unterschiedlichen Wänden, Seitenwänden oder Seitenwand und Boden, aufzuliegen, wie es der Fall bei Auswüchsen als Ausformung ist.
  • Bei einer dritten Ausführungsform kann sich das zweite Backblech-Halteelement abnehmbar an den Koppelstücken befinden. In derselben Form, wie das erste Backblech-Halteelement an die Koppelstücke angehängt wird, kann das zweite Backblech-Halteelement angehängt werden. Das zweite Backblech-Halteelement kann ein an jeder Seitenwand montierbarer Einsatz sein, der mit den beiden Koppelstücken jeder Wand verbunden wird, oder ein Einsatz, der mit jedem Koppelstück verbunden wird, das heißt, das zweite Backblech-Halteelement würde durch vier Einsätze gebildet werden, zwei pro Wand. Die Gestaltung der Einsätze könnte wie diejenige der Ausschnitte der Wand der Muffel sein, um das Backblech einhängen zu können und nicht nur aufzulegen, weswegen nur ein einziger Ausschnitt notwendig wäre, um das Backblech zu halten. Diese Einsätze können mit einer beliebigen Art des zuvor beschriebenen Auswuchses kombiniert werden.
  • Mindestens zwei Einsätze sind an den beiden Seitenwänden angeordnet, und das Backblech kann auf den Enden der Einsätze ruhen, oder mindestens ein Einsatz ist an der Bodenwand angeordnet, und das Backblech kann geneigt auf der Bodenwand und einer Seitenwand ruhen, oder auch mindestens ein Einsatz ist an einer Wand angeordnet, und das Backblech kann an dem Einsatz aufgehängt ruhen.
  • Mindestens ein zweites Backblech-Halteelement ist als magnetisch an den Wänden der Muffel zu befestigendes Teil ausgeführt. Die Muffel kann über einen magnetischen Bereich verfügen, wo das zweite Backblech-Halteelement angeheftet wird, oder umgekehrt.
  • Ein weiterer Aspekt der Erfindung ist ein Backblech-Halteelement für einen Backherd mit pyrolytischem Reinigungssystem, das an mindestens einer Wand der Muffel montierbar ist, um das Backblech während des pyrolytischen Reinigungsvorgangs zu halten, und vom ersten Backblech-Halteelement verschieden ist. Dieses Backblech-Halteelement ist das zweite Backblech-Halteelement und kann in Form eines Einsatzes oder Vorsprungs des Koppelstücks gestaltet sein, das an der Wand der Muffel mittels einer mechanischen oder magnetischen Verbindung befestigt wird.
  • Kurze Beschreibung der Zeichnung
  • Andere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Beschreibung der Zeichnung. In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Die Zeichnung, die Beschreibung und die Ansprüche enthalten zahlreiche Eigenschaften in Kombination. Der Fachmann wird die Eigenschaften vorteilhafterweise auch einzeln betrachten und in anderen sinnvollen Kombinationen verbinden.
  • Es zeigen:
  • Figur 1a
    eine Vorderansicht eines pyrolytischen Herdes, bei dem das Backblech auf dem ersten Backblech-Halteelement montiert und das zweite Backblech-Halteelement als an der Bodenwand befestigtes L-Profil ausgeführt ist;
    Figur 1b
    eine Vorderansicht eines pyrolytischen Herdes, bei dem sich das Backblech am zweiten Backblech-Halteelement abstützt, das als an der Bodenwand befestigtes L-Profil ausgeführt ist;
    Figur 2a
    eine Vorderansicht eines pyrolytischen Herdes, bei dem das Backblech auf dem ersten Backblech-Halteelement montiert und das zweite Backblech-Halteelement als Ausformung der Bodenwand angeordnet ist;
    Figur 2b
    eine Vorderansicht eines pyrolytischen Herdes, bei dem sich das Backblech am zweiten Backblech-Halteelement abstützt, das an der Bodenwand angeordnet ist;
    Figur 3a
    eine schematische perspektivische Ansicht eines Backraums eines pyrolytischen Herdes, bei dem sich das Backblech auf das zweite Backblech-Halteelement stützt, das als Ausschnitt der Rückwand der Muffel ausgeführt ist;
    Figur 3b
    eine schematische Ansicht eines Ausschnitts einer Wand des Backraums eines pyrolytischen Herdes, bei dem sich das Backblech auf das zweite Backblech-Halteelement stützt, das als Ausschnitt der Wand der Muffel ausgeführt ist;
    Figur 4a
    eine Vorderansicht eines pyrolytischen Herdes, bei dem das Backblech auf dem ersten Backblech-Halteelement montiert und das zweite Backblech-Halteelement als Ausformung an den Seitenwänden der Muffel ausgeführt ist;
    Figur 4b
    eine schematische perspektivische Ansicht einer Seitenwand der Muffel eines pyrolytischen Herdes, bei dem das erste Backblech-Halteelement an zwei Koppelstücken der Seitenwand angehängt und das zweite Backblech-Halteelement als Ausformung an der Seitenwand der Muffel ausgeführt ist;
    Figur 4c
    eine Vorderansicht eines pyrolytischen Herdes, bei dem sich das Backblech auf das zweite Backblech-Halteelement stützt, das als Ausformung an den Seitenwänden der Muffel ausgeführt ist;
    Figur 5a
    eine Vorderansicht eines pyrolytischen Herdes, bei dem das Backblech am zweiten Backblech-Halteelement montiert ist, das als Einsatz ausgeführt ist, der an den Seitenwänden der Muffel zu montieren ist;
    Figur 5b
    eine schematische perspektivische Ansicht einer Seitenwand der Muffel eines pyrolytischen Herdes, bei dem das zweite Backblech-Halteelement als Metallstab ausgeführt ist, der an zwei Koppelstücken der Seitenwand der Muffel angehängt ist;
    Figur 5c
    eine schematische perspektivische Ansicht einer Seitenwand der Muffel eines pyrolytischen Herdes, bei dem das zweite Backblech-Halteelement als metallenes L-Profil ausgeführt ist, das an zwei Koppelstücken der Seitenwand der Muffel angehängt ist;
    Figur 6a
    eine Vorderansicht eines pyrolytischen Herdes, bei dem das Backblech am zweiten Backblech-Halteelement montiert ist, das als Einsatz an den Seitenwänden der Muffel ausgeführt ist;
    Figur 6b
    eine schematische perspektivische Ansicht eines an einem Koppelstück montierbaren Einsatzes;
    Figur 6c
    eine schematische perspektivische Ansicht einer Seitenwand der Muffel eines pyrolytischen Herdes, bei dem das erste Backblech-Halteelement an zwei Koppelstücken der Seitenwand angehängt und das zweite Backblech-Halteelement als Einsätze ausgeführt ist, die an jedem Koppelstück der Seitenwand der Muffel befestigt sind;
    Figur 7a
    eine Vorderansicht eines pyrolytischen Herdes, bei dem das Backblech am zweiten Backblech-Halteelement montiert ist, das als Vorsprung an den Seitenwänden der Muffel ausgeführt ist;
    Figur 7b
    eine schematische perspektivische Ansicht eines Einsatzes, der Bestandteil eines Koppelstücks ist;
    Figur 7c
    eine schematische perspektivische Ansicht einer Seitenwand der Muffel eines pyrolytischen Herdes, bei dem das erste Backblech-Halteelement an zwei Koppelstücken der Seitenwand angehängt und das zweite Backblech-Halteelement als Vorsprung ausgeführt ist, der Bestandteil jedes Koppelstücks der Seitenwand der Muffel ist;
    Figur 8a
    eine Vorderansicht eines pyrolytischen Herdes, bei dem das Backblech am zweiten Backblech-Halteelement montiert ist, das als Einsatz an den Seitenwänden der Muffel ausgeführt ist;
    Figur 8b
    eine schematische perspektivische Ansicht eines an einer Wand der Muffel anschraubbaren Einsatzes und
    Figur 8c
    eine schematische perspektivische Ansicht einer Seitenwand der Muffel eines pyrolytischen Herdes, bei dem das erste Backblech-Halteelement an zwei Koppelstücken der Seitenwand angehängt und das zweite Backblech-Halteelement als Einsätze ausgeführt ist, die an der Seitenwand der Muffel befestigt sind.
    Beschreibung der bevorzugten Ausführungsform
  • Figur 1a zeigt eine Vorderansicht eines pyrolytischen Herdes 10, der eine Muffel 20 mit einem Backraum 25 aufweist, der durch fünf Wände begrenzt wird, zwei vertikale Seitenwände 21, eine vertikale Rückwand 22, eine horizontale Dachwand 23, eine horizontale Bodenwand 24; sowie eine Tür, die ihn verschließt (in den Figuren nicht gezeigt). Der Herd weist ein erstes Backblech-Halteelement 30 auf, das in Form von Stufen 32 aus Metallstäben ausgeführt ist, wo sich ein Backblech 40 abstützt, um die zuzubereitenden Speisen zu halten. Der Herd 10 weist auch ein zweites Backblech-Halteelement 50 auf, das als Einsatz 51 in Form eines an der an der Bodenwand 24 befestigten L-Profils ausgeführt ist. Bei dieser Ausführungsform kann dieses Profil auf eine beliebige Weise an der Bodenwand 24 befestigt sein, die hohe Temperaturen aushält, zum Beispiel durch Schweißen, Nieten oder auch magnetisch. In Figur 1b wird eine Vorderansicht des Herdes 10 nach Figur 1a gezeigt, bei dem sich das Backblech 40 am L-Profil-Einsatz 51 so abstützt, dass das Backblech nicht abgleiten und nur auf der Bodenwand 24 aufliegen kann, sondern dass es auch an einer Seitenwand 21 lehnt.
  • Figur 2a zeigt eine Vorderansicht des pyrolytischen Herdes 10, bei dem das Backblech 40 auf dem ersten Backblech-Halteelement 30 montiert ist, das in Form von Stufen 32 von Metallstäben ausgeführt ist, und das zweite Backblech-Halteelement 50 als Ausformung 56 der Bodenwand ausgeführt ist. Die Ausformung kann als Einlage der Bodenwand 24 ausgeführt sein. In Figur 2b wird eine Vorderansicht des Herdes 10 nach Figur 2a gezeigt, bei dem das Backblech 40 sich an der Ausformung 56 so abstützt, dass das Backblech nicht abgleiten und nur auf der Bodenwand aufliegen kann.
  • Figur 3a zeigt eine schematische perspektivische Ansicht einer Muffel 20 des pyrolytischen Herdes 10, bei dem sich das Backblech 40 auf das zweite Backblech-Halteelement 58 stützt, das als Ausschnitt 58 der Rückwand der Muffel 20 ausgeführt ist. Bei einer Vergrößerung der Auflagezone des Backblechs 40 am zweiten Backblech-Halteelement 58 erkennt man, das sie als Auswuchs 54 in Form eines Ausschnitts 58 des Blechs der Rückwand 22 der Muffel 20 ausgeführt ist. Diese Ausschnitte können an einer beliebigen der vertikalen Wände 21 ausgeführt werden. Figur 3b zeigt eine schematische Ansicht eines Ausschnitts der Bodenwand 24 der Muffel 20 des Herdes 10 nach Figur 3a, bei dem sich das Backblech 40 auf das zweite Backblech-Halteelement 58 stützt, das als Ausschnitt 58 der Wand der Muffel 20 ausgeführt ist. Eine der Laschen berührt den unteren Teil des Backblechs 40, und die andere berührt den oberen Teil am Rand des Backblechs, das am Ausschnitt 58 aufgehängt bleibt.
  • Figur 4a zeigt eine Vorderansicht eines pyrolytischen Herdes 10, bei dem das Backblech 40 auf dem ersten Backblech-Halteelement 30 montiert ist, das in Form von Stufen 32 von Metallstäben ausgeführt ist, und das zweite Backblech-Halteelement 50 als Ausformung 56 der Seitenwände 21 der Muffel 20 ausgeführt ist. Wie in Figur 4b zu sehen, ist das erste Backblech-Halteelement 30 an zwei Koppelstücken 60 der Seitenwand 21 angehängt, und das zweite Backblech-Halteelement 50 ist als zwei Ausformungen an der Seitenwand 21 der Muffel 20 ausgeführt. In Figur 4c wird das Backblech 40 gezeigt, das sich an den Ausformungen 56 der Seitenwände 21 der Muffel 20 abstützt.
  • Figur 5a zeigt eine Vorderansicht eines Herdes 10, bei dem das Backblech 40 am zweiten Backblech-Halteelement 5 montiert ist, das in diesem Fall als Einsatz 51 ausgeführt ist, der an den Seitenwänden 21 der Muffel 20 montiert ist. In Figur 5b sieht man den Einsatz 51, der als Metallstab ausgeführt ist, der an zwei Koppelstücken 60 angehängt ist, die an der Seitenwand 21 der Muffel 20 angeordnet sind. In Figur 5c ist der Einsatz 51 als metallenes L-Profil ausgeführt, das magnetisch an der Seitenwand 21 der Muffel 20 aufgehängt ist.
  • Figur 6a zeigt eine schematische perspektivische Ansicht des Herdes 10, bei dem sich ein Backblech 40 auf Einsätze 51 stützt, die an Koppelstücke 60 montiert sind, die an den Seitenwänden 21 der Muffel angeordnet sind. Figur 6b zeigt eine Variante des Einsatzes 51, der an die Koppelstücke 60 an den Seitenwänden 21 der Muffel 20 montiert sein kann, und Figur 6c zeigt eine schematische perspektivische Ansicht einer Seitenwand 21 der Muffel 20 des Herdes 10, bei dem das erste Backblech-Halteelement 30 in Form von Stufen 32 von Metallstäben ausgeführt ist, die an zwei Koppelstücke 60 der Seitenwand 21 angehängt sind, und das zweite Backblech-Halteelement 50 ist als Einsätze 51 nach Figur 6b ausgeführt, die an jedem Koppelstück 60 der Seitenwand 21 der Muffel 20 befestigt sind.
  • Figur 7a zeigt eine schematische perspektivische Ansicht des Herdes 10, bei dem sich ein Backblech 40 auf Vorsprünge 52 der Koppelstücke 60 stützt, die an den Seitenwänden 21 der Muffel 20 angeordnet sind. Figur 7b zeigt eine Möglichkeit von Koppelstücken 60 mit Vorsprüngen 52, die sich an ihrer Oberfläche erheben und in die Seitenwände 21 der Muffel 20 eingesetzt werden können. Figur 7c zeigt eine schematische perspektivische Ansicht einer Seitenwand 21 der Muffel 20 des Herdes 10, bei dem das erste Backblech-Halteelement 30 in Form von Stufen 32 von Metallstäben ausgeführt ist, die an zwei Koppelstücke 60 der Seitenwand 21 angehängt sind, wo das zweite Backblech-Halteelement 50 als Vorsprünge 52 jedes Koppelstücks 60 ausgeführt ist, die an der Seitenwand 21 der Muffel 20 montiert sind.
  • Figur 8a zeigt eine Vorderansicht eines Herdes 10, bei dem das Backblech 40 am zweiten Backblech-Halteelement 50 montiert ist, das bei diesem Ausführungsbeispiel als Einsatz 51 ausgeführt ist, der an die Seitenwände 21 der Muffel 20 geschraubt werden kann. In Figur 8b sieht man den Einsatz 51 mit einem Gewindebereich, der in eine Gewindebohrung der Wand der Muffel 20 eingeschraubt werden kann, und Figur 8c zeigt eine schematische perspektivische Ansicht einer Seitenwand 21 der Muffel 20 des Herdes 10, bei dem das erste Backblech-Halteelement 30 in Form von Stufen 32 von Metallstäben ausgeführt ist, die an zwei Koppelstücke 60 der Seitenwand 21 angehängt sind, und das zweite Backblech-Halteelement 50 als Einsätze 51 ausgeführt ist, die an die Seitenwand 21 der Muffel 20 angeschraubt sind. Natürlich können sie auf beliebige Weise an der Seitenwand befestigt werden, wobei die Schraubverbindung eine Möglichkeit ist, aber es könnte auch ein magnetisiertes Teil sein, das an den Seitenwänden angeheftet würde und einen Bereich hätte, wo das Backblech aufzulegen wäre.
  • Bei einem Herd 10 wie demjenigen nach der Erfindung tragen die Stufen 32 des ersten Backblech-Halteelements 30 das Backblech 40 während des Zubereitungsvorgangs und sind demontierbar, damit sie bei den hohen Temperaturen nicht beschädigt werden, die während des Vorgangs der pyrolytischen Reinigung des Backraums erreicht werden. Um das Backblech 40 während der pyrolytischen Reinigung im Inneren des Backraums 25 zu bewahren, wird es mit ausreichendem Gleichgewicht auf eine beliebige der Ausführungen des zweiten Backblech-Halteelements 50 gestützt, damit es nicht umfällt, jedoch ohne die Notwendigkeit der Stabilität, die während der Zubereitung benötigt wird. Dazu können die zweiten Backblech-Halteelemente in den Abmessungen für eine Mindeststabilität des Backblechs ausgelegt werden, sodass sie dem Benutzer ästhetisch nicht auffallen.
  • Liste der Referenznummern
  • 10
    Herd
    20
    Muffel
    21
    Seitenwand
    22
    Rückwand
    23
    Dachwand
    24
    Bodenwand
    25
    Backraum
    30
    erstes Backblech-Halteelement
    32
    Stufen
    40
    Backblech
    50
    zweites Backblech-Halteelement
    51
    Einsatz
    52
    Vorsprung
    54
    Auswuchs
    56
    Ausformung
    58
    Ausschnitt
    60
    Koppelstück

Claims (15)

  1. Backherd mit pyrolytischem Reinigungssystem, umfassend
    - eine Muffel (20), die zwei vertikale Seitenwände (21), eine vertikale Rückwand (22), eine horizontale Dachwand (23) und eine horizontale Bodenwand (24) hat, die einen Backraum (25) begrenzen, der mit einer Tür verschlossen werden kann; und
    - ein erstes Backblech-Halteelement (30, 32), das an den Seitenwänden (21) montiert werden kann, um ein Backblech (40) mit zuzubereitenden Lebensmitteln während des Zubereitungsprozesses zu halten, wobei das erste Halteelement während des pyrolytischen Reinigungsprozesses demontierbar und aus dem Inneren des Backraums entnehmbar ist, um seine Beschädigung zu vermeiden,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    - der Herd außerdem ein zweites Backblech-Halteelement (50, 51, 52, 54, 56, 58) umfasst, das vom ersten Backblech-Halteelement (30, 32) verschieden ist, um das Backblech (40) während des pyrolytischen Reinigungsprozesses zu halten.
  2. Backherd mit pyrolytischem Reinigungssystem gemäß Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Seitenwände (21) der Muffel (20) ein Koppelstück (60) haben und,
    das erste Backblech-Halteelement (30, 32) als zwei Stufen (30) ausgeführt ist, die gegenüberstehend und in die Koppelstücke (60) einkoppelbar angeordnet sind, um das Backblech (40) mit zuzubereitenden Lebensmitteln während des Zubereitungsprozesses zu halten.
  3. Backherd mit pyrolytischem Reinigungssystem gemäß Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das zweite Backblech-Halteelement (50, 51, 52, 54, 56, 58) als Vorsprung (52) des Koppelstücks (60) aufgebaut ist, der in das Innere des Backraums (25) ragt.
  4. Backherd mit pyrolytischem Reinigungssystem gemäß einem der Ansprüche 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das zweite Backblech-Halteelement (50, 51, 52, 54, 56, 58) mindestens einen Wulst (54, 56, 58) von mindestens einer Wand der Muffel (20) zum Inneren des Backraums (25) umfasst und das Backblech (40) auf der mindestens einen Wulst (54, 56, 58) ruht.
  5. Backherd mit pyrolytischem Reinigungssystem gemäß Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    mindestens zwei Wülste (54, 56, 58) an den beiden Seitenwänden (21) angeordnet sind und das Backblech (40) auf den Enden der Wülste (54, 56, 58) ruhen kann.
  6. Backherd mit pyrolytischem Reinigungssystem gemäß einem der Ansprüche 4 oder 5,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    mindestens eine Wulst (54, 56, 58) an der Bodenwand (24) angeordnet ist und das Backblech (40) geneigt auf der Bodenwand und einer Seitenwand (21) ruhen kann.
  7. Backherd mit pyrolytischem Reinigungssystem gemäß einem der Ansprüche 4 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Wulst (54, 56, 58) eine Ausformung (56) der Wand (21, 22, 24) der Muffel (20) zum Inneren des Backraums (25) ist.
  8. Backherd mit pyrolytischem Reinigungssystem gemäß einem der Ansprüche 4 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Wulst (54, 56, 58) ein gebogener Ausschnitt (58) der Wand (21, 22, 24) der Muffel (20) zum Inneren des Backraums (25) ist.
  9. Backherd mit pyrolytischem Reinigungssystem gemäß Anspruch 8,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    mindestens ein Ausschnitt (58) an einer vertikalen Wand (21, 22) angeordnet ist und das Backblech (40) am Ausschnitt (58) aufgehängt ruhen kann.
  10. Backherd mit pyrolytischem Reinigungssystem gemäß einem der Ansprüche 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das zweite Backblech-Halteelement (50, 51, 52, 54, 56, 58) demontierbar an den Koppelstücken (60) angeordnet sein kann.
  11. Backherd mit pyrolytischem Reinigungssystem gemäß einem der Ansprüche 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das zweite Backblech-Halteelement (50, 51, 52, 54, 56, 58) als Einsatz (51) aufgebaut ist, der an mindestens einer der Wände (21, 22, 24) der Muffel (20) montierbar ist, die sich zum Inneren des Backraums (25) verlängert, und das Backblech (40) auf dem Ende des Einsatzes ruhen kann.
  12. Backherd mit pyrolytischem Reinigungssystem gemäß einem der Ansprüche 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das zweite Backblech-Halteelement (50, 51, 52, 54, 56, 58) als Einsatz (51) aufgebaut ist, der an der Bodenwand angeordnet ist, und das Backblech (40) geneigt auf der Bodenwand (24) und einer Seitenwand (21) ruhen kann.
  13. Backherd mit pyrolytischem Reinigungssystem gemäß Anspruch 12,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    mindestens ein Einsatz (51) an einer vertikalen Wand (21, 22) angeordnet ist und das Backblech (40) am Einsatz aufgehängt ruhen kann.
  14. Backherd mit pyrolytischem Reinigungssystem gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das zweite Backblech-Halteelement (50) mit der Wand (21, 22, 23, 24) mittels Magnetkraft verbunden wird.
  15. Backblech-Halteelement für einen Backherd mit pyrolytischem Reinigungssystem gemäß einem der Ansprüche 3 oder 10 bis 14,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    es an mindestens einer Wand (21, 22, 23, 24) der Muffel (20) montierbar ist, um das Backblech (40) während des pyrolytischen Reinigungsprozesses zu halten, und vom ersten Backblech-Halteelement (30, 32) verschieden ist.
EP10154317.1A 2009-02-24 2010-02-23 Backherd mit pyrolytischem Reinigungssystem sowie Backblech-Halteelement für diesen Herd Withdrawn EP2226566A3 (de)

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