WO2022106474A1 - Garraumeinsatz mit spezifischem grundaufbau, sowie gargerät - Google Patents

Garraumeinsatz mit spezifischem grundaufbau, sowie gargerät Download PDF

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WO2022106474A1
WO2022106474A1 PCT/EP2021/081998 EP2021081998W WO2022106474A1 WO 2022106474 A1 WO2022106474 A1 WO 2022106474A1 EP 2021081998 W EP2021081998 W EP 2021081998W WO 2022106474 A1 WO2022106474 A1 WO 2022106474A1
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WO
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frame
cooking chamber
cooking
insert
heating element
Prior art date
Application number
PCT/EP2021/081998
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French (fr)
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Alexander Dinkel
Katrin Horn
Wolfgang Hörner
Peter Jell
Markus ROLL
Ragnar Somdalen
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BSH Hausgeräte GmbH
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Publication date
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Priority to US18/027,969 priority patent/US20230366560A1/en
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    • F24C7/08—Arrangement or mounting of control or safety devices
    • F24C7/082—Arrangement or mounting of control or safety devices on ranges, e.g. control panels, illumination
    • F24C7/085—Arrangement or mounting of control or safety devices on ranges, e.g. control panels, illumination on baking ovens

Definitions

  • One aspect of the invention relates to a cooking chamber insert for detachable installation in a cooking chamber of a cooking appliance.
  • the cooking chamber insert is designed in particular in the form of a plate.
  • a further aspect of the invention relates to a cooking appliance.
  • a baking oven is known from DE 102010 030471 A1.
  • the oven has a separate cooking space divider element that is provided with at least one large-area heating element.
  • the cooking chamber dividing element represents a built-in unit that can be introduced into the cooking chamber of the oven in a specific insertion level. As a result, the cooking space can be divided into individually heatable, adjacent cooking space areas. However, this built-in unit has only one integrated heating element. This limits the usability.
  • a heatable slide-in cooking chamber divider and a cooking appliance are known from EP 2 431 667 A1. An upper side of the slide-in cooking chamber divider is designed as a receptacle for the food to be cooked and is trough-shaped in this regard. A surface heating is integrated in the plate-shaped slide-in cooking space divider.
  • a temperature sensor can also be provided. This heatable slide-in cooking space divider is also limited in terms of its usability.
  • An electric baking and roasting oven is known from DE 42 17 545 A1.
  • the oven has a plate that can be inserted into the cooking cavity and has a heating element that gives off heat downwards.
  • the plate has an insulation with a depression formed on the underside, in which the heating element is arranged.
  • the cooking space insert is plate-shaped.
  • the cooking chamber insert has a base unit.
  • the cooking space insert also has a heating element. In particular, this is separate from the base unit.
  • the heating element is arranged on the base unit.
  • the heating element is arranged on a side facing away from an underside of the base unit so that it is at least partially exposed downwards.
  • the basic unit is a frame. The frame is therefore open both at the top and at the bottom. This is to be understood in the vertical direction or in the height direction of the cooking chamber insert.
  • the heating element is disposed in the space surrounded by the frame and is exposed upward and downward relative to the frame.
  • Such a cooking space insert makes it possible to also use it as a cooking space divider.
  • it is intended to extend over the entire width of a cooking chamber of a cooking appliance in which the cooking chamber insert is to be used.
  • such a cooking space insert in particular with its frame, can be arranged directly on the lateral vertical walls of a muffle of the cooking appliance that delimits the cooking space.
  • the base unit is designed as a frame, a weight-reduced design is made possible.
  • a free space created by this can be used for arranging further components, in particular the heating element. Nevertheless, a mechanically stable support component for the heating element is achieved through this frame.
  • the configuration of the base unit as a frame is particularly advantageous in that during operation of the heating element in this basic configuration of the cooking chamber insert, heat can be emitted both upwards and downwards. Because this heating element is exposed above and below in this basic configuration, this heat dissipation is particularly efficient.
  • only one such heating element is arranged in this free space.
  • This heating element of the cooking chamber insert which is arranged in this free space in the frame, has electrical contacts.
  • the heating element and thus also the entire cooking chamber insert can be directly connected to electrical mating contacts that are formed, for example, on the muffle of the cooking appliance or outside the muffle of the cooking appliance, can be coupled directly.
  • the frame is closed all around.
  • This achieves particularly high stability and torsional rigidity.
  • This also makes it possible for the heating element to be completely surrounded on the peripheral side by the frame. This prevents the heating element from being exposed laterally, that is to say in the plane in which the frame spans, outside the frame. This also makes it possible to avoid unwanted lateral contact with the heating element.
  • the frame also offers a lateral, circumferentially closed touch protection for the heating element.
  • the frame is formed in one piece. This means that there are no individual components that are connected to one another by detachable connections.
  • the frame is produced in its basic form in a single manufacturing process. This means that, in this exemplary embodiment, separate individual parts are not initially manufactured, which are then subsequently connected in a further method, for example welded or the like.
  • individual parts of the frame are initially manufactured separately and are permanently connected to one another in a subsequent connection step.
  • the frame is made of metal. This makes it particularly stable. Furthermore, as a result, it withstands the high temperatures that can occur in a cooking chamber of a cooking appliance to a particularly high degree.
  • the frame is formed from at least two separate profile parts that are connected to each other. These can be a lower and an upper profile part. However, these can also be a front and a rear profile part.
  • the profile parts can have the same or similar shapes and can be placed one on top of the other. They can then be connected directly to one another or connected to one another by means of additional connecting parts. As a result, a variety of individual configurations of the frame can be made possible.
  • the heater is connected to the frame with a detachable connection.
  • This is another very advantageous embodiment, because it allows the individual parts to be separated and reconnected to one another in a reversible manner. This has advantages in terms of cleaning on the one hand and maintenance or component replacement on the other. In such a context, the entire cooking chamber insert does not then have to be replaced, rather individual parts of it can be exchanged.
  • the frame has at least one integrated grip zone.
  • this grip zone can be designed as a recessed grip. This makes it possible in a particularly advantageous and user-friendly manner to securely grip and transport the cooking chamber insert directly.
  • the frame in particular offers advantages in this context.
  • the frame is thicker, particularly in cross-section, than is the heating element. It is thus also possible for larger grip zones to be formed in the frame, so that the cooking chamber insert can also be gripped and carried safely.
  • this embodiment also makes it possible for the cooking chamber insert to be grasped without the heating element having to be grasped or a hand having to be positioned in the immediate vicinity of the heating element in order to manipulate the cooking chamber insert.
  • a recessed grip represents a particularly advantageous exemplary embodiment of a gripping zone. This is because it allows for a particularly extensive and secure gripping.
  • the recessed grip is open downwards when viewed in the height direction of the cooking chamber insert and/or is open to the side and/or to the front when viewed in the horizontal direction of the cooking chamber insert. This enables a particularly ergonomic and user-friendly grip.
  • the frame has a front frame beam viewed in the depth direction of the cooking chamber insert.
  • On a front side of this frame beam facing away from the free space of the frame is an upwardly open one indentation formed.
  • a user can thus reach into this indentation and directly grip an optional additional module of the cooking chamber insert, which is arranged on the front frame beam, from below. This means that this additional module, which may be present in the front area of the frame, can also be easily contacted and actuated.
  • the frame has at least one side frame beam.
  • This lateral frame bar extends with its longitudinal axis in the depth direction of the cooking chamber insert.
  • this connects at least one lateral frame bar with a front end to a front frame bar of the frame.
  • the frame, in particular the at least one lateral frame beam has receptacles for an additional part of the cooking chamber insert that is separate from the frame and the heating element. It is therefore intended that these recordings are designed and provided as additional part recordings. This makes it possible that both locally and physically very individual additional parts of the cooking space insert can be coupled to the frame. A very individual modular construction of the cooking chamber insert is made possible.
  • the frame can then be multifunctionally equipped and serves as a carrier not only for the heating element but also for at least one additional part of this type.
  • these additional parts can be arranged individually on specific frame beams of the frame.
  • the frame beams then also serve as advantageous carriers for these additional parts.
  • the additional parts it is made possible in this case for the additional parts not to cover the heating element arranged in the free space at the top or bottom. This exposure and thus the upward and downward delivery of the heating energy of the heating element is then not impaired by these additional parts.
  • any additional part that may be present is not arranged so that it overlaps the heating element.
  • At least one receptacle is arranged in such a way that an additional part is arranged on an upper side and/or on an outer side of the frame beam.
  • the recording is provided so that the additional part at least in some areas viewed in the height direction of the cooking chamber insert, protrudes upwards over the frame beam on which it is arranged.
  • the additional part can have its own function and then no longer needs to be equipped any further.
  • this additional module is also separate from the heating element and the frame. In this way, the variable design and thus the individual configuration options of the cooking chamber insert can again be significantly expanded.
  • above the frame this creates a comprehensive possibility of equipping and configuring the cooking chamber insert individually, in that one or different additional modules can be arranged on it.
  • the additional parts serve as corresponding carriers.
  • the additional part is detachably arranged on the receptacle.
  • a detachable connection can thus be reversibly coupled and decoupled. This allows the additional part to be easily attached and removed again.
  • only the frame and the heating element can be provided in a minimal configuration.
  • at least one such additional part can then also be present.
  • the cooking chamber insert can be equipped with an additional module separate therefrom in addition to the frame and the heating element and the additional part.
  • a detachable connection for the additional part on the receptacle can be, for example, a snap connection or a plug-in connection.
  • a screw connection or a snap connection can also be provided.
  • the additional part is designed as an elongate rail. When arranged on a frame beam, its longitudinal axis extends in particular in the depth direction of the cooking chamber insert. It can then be provided that the longitudinal axis of the additional part and the longitudinal axis of the frame beam on which the additional part is arranged are parallel.
  • the additional part is a cross-sectionally U-shaped guide rail.
  • the guide rail can be intended to accommodate an additional module of the cooking chamber insert that is separate therefrom. In this way, the additional module can on the one hand be easily attached to the frame, in particular simply pushed in.
  • this additional part is then also used as a holding element in the attached end position of the additional module.
  • the additional part can have an end stop. This allows the inserted end position of the additional module to be specified in a defined manner. In particular in the depth direction of the cooking chamber insert, the end position of the additional module can then be reached and adjusted very precisely in comparison to the frame.
  • the U-shape of the guide rail then also makes it possible for the additional module to be encompassed at the edge. On the one hand, this improves guidance and, on the other hand, holding in the end position is also improved.
  • the additional part then also serves as edge protection for the additional module in this context.
  • the cooking chamber insert has an additional module.
  • This additional module is in particular plate-shaped.
  • the additional module is a component of the cooking chamber insert that is separate from the frame and the heating element. It is intended to cover the free space surrounded by the frame from above, in particular completely, in the final assembled state. This also makes it possible for intervention from above into the free space to be prevented.
  • the cooking chamber insert can then be used as a plate-like cooking chamber divider, on which objects can be placed on the upper side of the additional module.
  • a food support such as a grating or a baking tray or a pan or the like, can be positioned on it.
  • the additional module can be used as a kind of top cover for the free space. It can be designed in such a way that it has a thermally insulating effect, so that heat energy from the heating element cannot be released upwards, or can only be released to a small extent.
  • the additional module can be an isolation panel.
  • the additional module it is also possible for the additional module to be in the form of an energy output unit. Then, it can be deliberately configured so that the heat of the heating element is transferred to the power output unit and then this heat energy up from the power output unit is radiated.
  • the energy output unit can also be made of ceramic. Not only in this context can this additional module be a pizza stone or the like in its function as an energy output unit.
  • the additional module is arranged on the receptacle with a detachable connection. This also makes it easy to reversibly remove and reattach. In particular, simple, in particular linear, pushing onto the frame, in particular guided by the additional parts, enables simple assembly and disassembly.
  • a base plate and/or a cover plate of the additional module have embossing.
  • this base plate and/or the cover plate can have medium drainage and/or collection channels.
  • An open design is provided by the frame as the basic unit of the cooking chamber insert, so that the heating element can act in both directions at the same time when viewed in height direction and can emit heat energy. Without turning the cooking chamber insert, thermal energy can be released from the top and bottom of the cooking chamber insert at the same time.
  • the frame can be made of metal.
  • it can be made of enamelled sheet metal and/or aluminum and/or stainless steel.
  • the frame has a height, viewed in the height direction, which is greater than the heating element.
  • the heating element is arranged in particular completely within the height of the frame.
  • the heating element does not project upwards and/or downwards over the frame.
  • This also provides an additional degree of protection. In particular, this also makes it possible for the cooking chamber insert to be placed on a worktop, for example can be. Because then it is avoided that the heating element would sit directly on the worktop. Rather, the frame then also serves as a direct support.
  • standing areas are formed on the underside of the frame.
  • embossings can also be designed as feet here.
  • the cooking chamber insert it is therefore also possible for the cooking chamber insert to be set up with the frame in a tilt-free and stable manner.
  • the underside of the frame has a deep-drawn area.
  • This area is created by deep drawing.
  • This area extends downwards in the height direction and in this respect expands the frame so that it protrudes downwards compared to the heating element.
  • This deep-drawn area can be designed to be completely circumferential. Only when electrical contacts of the heating element are brought out horizontally, which extend through a frame beam of the frame from the free space to the outside, is an interruption of this deep-drawn area formed in this regard in one exemplary embodiment.
  • the additional module can be designed in one piece. It can be made from a single material. It is also possible that the additional module is constructed in several parts.
  • the base plate can have a base plate and a cover plate. These can be directly connected to each other.
  • a gap may be formed between the bottom panel and the top panel. This can be filled with a thermally insulating material.
  • the cover plate can have a grip zone, in particular a recessed grip, in a front area of its underside.
  • the handling of the additional module can thus be simplified for a user. For example, when the additional module is attached to the frame, this grip zone can be arranged on the underside of the additional module in alignment with the indentation on a front side of a front frame beam of the frame. You can reach into this indentation and get directly into the grip zone on the underside of the additional module. This also makes it possible to easily remove the additional module from the frame.
  • an upper side of the additional module can be structured individually.
  • a surface area can be generated here that has a higher degree of roughness. This can prevent unwanted slipping of a food and / or a Gargutlinis, which is or is placed directly on this top, are avoided.
  • top plate and the bottom plate can be connected directly to one another with an adhesive connection.
  • a screw connection is also possible.
  • a connecting element to be formed between the top panel and the bottom panel by means of a further additional part, in particular an edging that is separate from the top panel and the bottom panel. This can, for example, be an edge strip made of stainless steel or an edge edging.
  • the additional module is designed as a turning plate. This means that it is intended for use on both sides.
  • This upper side and/or lower side of the additional module can be structured differently and/or made of different materials. It is also possible that this enables the additional module to be cleaned easily. Because then, for example, by turning the plate over, the residues can be burned by the activated heating element, which can then act directly on this surface of the additional module.
  • the additional module is designed as an energy delivery unit, it can be designed, for example, as a grill heating plate or contact heating plate.
  • this additional module is then made of a highly conductive material, such as aluminum. It can then also be designed in particular with a specific functional surface. In one embodiment, this can be a surface that is easy to clean. However, it can also be provided that a functional surface of this additional module has ribs, for example, in an exemplary embodiment of an energy output unit. This can be realized, for example, with a grill plate. On the other hand, this additional module can then be designed flat, for example.
  • a functional surface which is designed as a grill surface, for example, to have an edge border. This is an upward protruding ridge. In particular, it can be closed all the way around be trained. An undesired run-off of media from the food being prepared on this grilling surface can be avoided as a result.
  • the possibility of non-destructively releasable attachment of various energy delivery units in the receiving area also makes it possible to handle the cooking chamber insert in a very simple and user-friendly manner.
  • the individual configuration of the cooking space insert with a specific energy output unit can also be carried out quickly and easily. This allows the cooking chamber insert to be configured quickly and individually depending on the respective operating conditions.
  • a multi-stage or cascaded energy generation and delivery system is thus created by the use of the cooking chamber.
  • the type of energy delivery can also be individualized.
  • the energy delivered by the energy delivery unit is thermal energy.
  • An electrical energy source can be part of the cooking chamber insert. However, this electrical energy source can also be arranged externally to the cooking chamber insert. In particular, the cooking space insert then has electrical contacts. These can be contacted with electrical mating contacts, so that the electrical energy is transmitted from the electrical energy source to the heating element of the cooking chamber insert via this contact interface. If the cooking chamber insert does not have such an electrical energy source of its own, it can be connected to the mains, for example.
  • the cooking chamber insert has at least one electrical contact area, with which the cooking chamber insert can be coupled to an external power supply unit.
  • this electrical contact area is formed with at least one electrical contact. This is designed for direct contacting of an electrical mating contact external to the cooking space insert.
  • the energy supply unit is in particular an electrical energy supply unit.
  • the heating element can have a tubular heater and/or a radiant heater and/or an induction heater.
  • the energy generated by the heating element can therefore be thermal energy in this context. However, it can also be electromagnetic energy, as is the case with induction heating.
  • the heating element can be connected to an electrical energy source, so that the electrical energy starts generating the energy of the heating element.
  • this thermal insulation area has aerogel as the thermally insulating material. On the one hand, this is very light and, on the other hand, it is particularly advantageous with regard to the thermal insulation effect.
  • the thermal insulation area can also have a vacuum unit.
  • the heating element is a tubular heater or a radiant heater, for example, the heat energy generated in this regard is transferred to the energy output unit.
  • corresponding energy in particular thermal energy
  • food it is therefore also possible in this context for food to be prepared to be placed directly on the energy delivery unit. For example, this can be the case with food to be grilled or with a pizza or a cake or the like to be prepared.
  • a further aspect of the invention relates to a cooking appliance.
  • the cooking appliance has a housing.
  • a cooking chamber is formed in the housing.
  • Food can be prepared in the cooking compartment.
  • the cooking appliance has a cooking chamber insert according to the aspect mentioned above or an advantageous exemplary embodiment.
  • a vacuum unit can also be designed as a thermal insulation area in the base plate.
  • a combination of an airgel and a vacuumed unit can also be provided.
  • a light and particularly well insulating design is also realized.
  • such a generally provided weight-minimised configuration of the cooking chamber insert is advantageous when the cooking chamber insert is not arranged on the floor of a wall delimiting the cooking chamber, but is more or less suspended in this respect.
  • a cooking space insert can also be designed as a cooking space divider.
  • the cooking chamber can be divided into at least two different partial cooking chamber areas.
  • the cooking chamber insert viewed in the width direction of the cooking appliance, the cooking chamber insert essentially has a width that corresponds to the clear width between two vertical walls that delimit the cooking chamber. This also enables a particularly simple mounting of the cooking chamber insert on these opposite vertical side walls.
  • the additional module can be positioned either directly above or directly below the frame in the cooking chamber, viewed in the height direction of the cooking appliance. It can then also be detachably arranged directly on the frame.
  • the additional module is an insulation plate
  • a thermal insulation effect can thus take place upwards in one exemplary embodiment, and the heating element can be exposed downwards.
  • the insulation plate can be arranged under the frame and thermally insulate downwards. The heating element can then only give off heat upwards.
  • a further additional module of the cooking chamber divider can be present not only here but also in other exemplary embodiments.
  • a grill plate can then be arranged directly above the heating element on the frame.
  • a plate is provided. This can be heated either by a tubular heater or by a radiant heater. However, heating with induction heating is also possible.
  • the actual heating element in induction heating is an induction coil. This is located in the base plate of the cooking chamber insert. It interacts electromagnetically with the energy delivery unit.
  • top heat can also be generated and provided by the cooking space insert.
  • the at least one electrical contact area which is formed on the heating element of the cooking chamber insert, is formed on a relevant narrow side edge of the base plate.
  • This enables particularly simple electrical contacting of an electrical counter-contact, which is arranged, for example, on such a vertical side wall that delimits a cooking space.
  • the electrical contact between the electrical contact area and the counter-contact area is automatically made possible when the cooking chamber insert is arranged in its end position in the cooking chamber. The end position is viewed in the depth direction of the cooking appliance. Viewed in the height direction, the cooking chamber insert can be positioned in particular on at least two different levels in the cooking chamber.
  • top heat can also be generated and provided by the cooking space insert.
  • simple au gratin or grilling can also be made possible, in which case the energy is released upwards onto the food to be cooked underneath.
  • at least two separate cooking chamber inserts to be arranged in the cooking chamber at the same time. In particular, they can be positioned at different heights in the cooking chamber. In particular, the orientation of the cooking chamber inserts is generally such that the energy delivery unit faces the food to be prepared in the cooking chamber.
  • the cooking appliance itself can be designed without a permanently installed, conventional bottom heating element.
  • the hot air mode in particular also twice, is available through the cooking chamber insert.
  • Such a cooking chamber insert can then be arranged in the cooking chamber, for example, and an upper and a lower partial cooking chamber area can thereby be formed.
  • the cooking chamber insert represents a top heating unit for the lower partial region of the cooking chamber.
  • a bottom heating module or a steam cooking module can be provided for the partial cooking chamber area located above it in the height direction.
  • the cooking chamber insert it is also possible in one exemplary embodiment for the cooking chamber insert to be positioned all the way down in the cooking chamber and thus, as it were, no cooking chamber sub-area for introducing food is formed below the cooking chamber insert.
  • the cooking chamber insert then represents, for example, a bottom heating module and/or a steam generation module, which can then be used virtually for the entire cooking chamber located above.
  • the cooking chamber insert can be used as a bottom heating module in such a configuration of a cooking appliance without its own integrated top heating element and bottom heating element.
  • the energy output unit is a pizza stone or a grill plate, for example.
  • the water can already be present directly in the relevant energy output unit.
  • An integrated water tank can therefore also be present in this regard.
  • This water tank of the energy delivery unit can be filled, for example, via a water supply line or at a water tap.
  • the invention also makes it possible to provide the cooking chamber insert as a retrofit system for a cooking appliance. It is thus also possible for a cooking appliance to be provided in an individual basic configuration. Depending on whether a user then wants a functional extension, at least one cooking chamber insert or also several cooking chamber inserts can be retrofitted as retrofit components. In particular, it is also possible in this context that only the basic configuration is provided for the cooking chamber insert. For the individual configuration of an arrangement, a user can then additionally retrofit one or more energy delivery units, depending on desire or need, so that he can configure an arrangement with the cooking chamber insert and at least one energy delivery unit individually for the user.
  • the retrofit system has a cooking chamber insert according to the aspect mentioned above or an advantageous embodiment thereof.
  • the retrofit system can also have one Have arrangement according to the above aspect or an advantageous embodiment thereof.
  • top”, bottom”, “front”, “back”, “horizontal”, “vertical”, “depth direction”, “width direction”, “height direction” etc. are the intended use and intended arrangement of the cooking compartment insert or the given positions and orientations of the device.
  • FIG. 1 shows a schematic representation of an exemplary embodiment of a cooking appliance according to the invention
  • FIG. 2 shows an illustration of an exemplary embodiment of a cooking chamber insert according to the invention
  • FIG. 3 shows the cooking chamber insert according to FIG. 2 in a different perspective from FIG. 2;
  • FIG. 4 shows a side view of the cooking chamber insert according to FIGS. 2 and 3
  • FIG. 5 shows a front view of the cooking chamber insert according to FIGS. 2 and 3;
  • FIG. 6 shows a perspective representation of an exemplary embodiment of an additional module for a cooking chamber insert
  • FIG. 7 shows a perspective of the additional module that differs from FIG. 6;
  • FIG. 8 shows a perspective illustration of a cooking chamber insert which has the components according to FIGS. 2 to 7;
  • FIG. 9 shows the cooking chamber divider according to FIG. 8 in a different perspective from FIG. 8;
  • FIG. 10 shows a perspective representation of a further exemplary embodiment of an additional module for a cooking chamber insert
  • FIG. 11 shows a perspective representation of a further exemplary embodiment of an additional module for a cooking chamber insert
  • FIG. 12 shows a front view of a further exemplary embodiment of a cooking appliance.
  • FIG. 13 shows a perspective view of the cooking appliance according to FIG. 12.
  • a cooking appliance 1 is shown in a schematic representation.
  • the cooking appliance 1 can be an oven or a microwave oven or a steam oven. It can also be a combined cooking appliance in this regard.
  • the cooking appliance 1 has a housing 2 .
  • a muffle 3 is arranged in the housing 2 . This delimits a cooking chamber 4 with its walls.
  • the cooking chamber 4 is delimited at the front by a door 5 of the cooking appliance 1, indicated here only by dashed lines, the door 5 being shown here schematically in the open state.
  • a cooking chamber insert 6 is shown in FIG.
  • the cooking space insert 6 is considered a separate component. It is intended to be inserted into the cooking chamber 4 .
  • the cooking space insert 6 is a cooking space divider.
  • the cooking chamber insert 6 can be inserted horizontally into the cooking chamber 4 and, in particular, can be arranged directly on the opposite side walls 3a and 3b.
  • the cooking chamber insert 6 is designed in particular in the form of a plate. This means that in this context it is designed as an angular flat body.
  • FIG. 2 an embodiment of a cooking chamber insert 6 is shown.
  • the cooking chamber insert 6 has a base unit 7 .
  • the base unit 7 is designed as a frame 8 .
  • This frame 8 has a front frame beam 9 , a rear frame beam 10 and side frame beams 11 and 12 . In the exemplary embodiment, these form a frame 8 that is closed all the way round.
  • the frame 8 is designed here as a square frame.
  • a free space 13 is surrounded or delimited by the frame 8 .
  • a heating element 14 of the cooking chamber insert 6 is arranged in this free space 13 .
  • the heating element 14 is here a multiply wound rod or a tube.
  • the frame 8 is open at the top and bottom in the height direction (y-direction).
  • the heating element 14 is also exposed upwards and downwards in this height direction, since the free space 13 is completely open upwards and downwards.
  • the heating element 14 has electrical contacts 15 and 16 . These are formed by the ends of the rod-shaped heating element 14 that has been wound several times. As can be seen, in the exemplary embodiment, these ends are guided outwards horizontally out of the free space 13 , in particular through the rear frame beam 10 . In this context, they can be routed through the rear frame beam 10 or under the frame beam 10 .
  • This exemplary embodiment with only the frame 8 and the heating element 14 is a basic configuration of the cooking chamber insert 6.
  • the heating element 14 is arranged in the free space 13 in such a way that it does not project beyond the height of the frame 8 either upwards or downwards in the vertical direction. This means in particular that the frame 8 extends further upwards and/or further downwards than the heating element 14.
  • this cooking space insert 6 can be used with the frame 8 and the heating element 14 as a finished basic configuration.
  • the cooking chamber insert 6 can thus be used as intended in this basic configuration as a cooking chamber divider.
  • the cooking chamber insert 6 has at least one additional part 17 .
  • additional parts 17 and 18 can also be provided.
  • the additional part 17 and/or the additional part 18 are separate components from the frame 8 and from the heating element 14 .
  • the additional part 17 and/or the additional part 18 can be a guide rail. This can each be U-shaped in cross section.
  • the elongate rails shown here are arranged on receptacles 19 and/or 20 intended for this purpose. In particular, these receptacles 19 and 20 are formed on a top side 8a and/or on edge sides 21 and 22 of the frame 8, respectively.
  • An additional part 17 and/or 18 can then be fastened in particular to lateral frame beams 11 and/or 12 in such a way that it protrudes upwards in the height direction in relation to the top side 8a.
  • these additional parts 17 and/or 18 are oriented here with their longitudinal axes in the depth direction. This means that they are arranged parallel to the longitudinal axes of the lateral frame beams 11 and 12 in particular.
  • the additional parts 17 and 18 embodied here as guide rails can thus be attached and removed again in a non-destructive, detachable manner. As a result, the modularity and the individual configurability of the cooking chamber insert 6 are significantly more flexible.
  • these additional parts 17 and/or 18 can be intended to accommodate a further additional module of the cooking chamber insert 6 .
  • such an additional module is in turn a component that is separate from the additional parts 17 and/or 18 , from the frame 8 and the heating element 14 .
  • an additional module which can preferably be designed like a plate, is guided.
  • this additional module coming from the front, can be pushed into the guide rails above the frame 8 and pushed linearly backwards in the depth direction (z-direction).
  • at least one additional part can have a rear stop 23 . As a result, an inserted end position of the additional module is specified.
  • FIG. 3 shows the exemplary embodiment of the cooking chamber insert 6 in a perspective that differs from that in FIG. 2, namely from below. With these additional parts 17 and 18 an expansion configuration of the cooking chamber insert 6 is formed.
  • the frame 8 has at least one grip zone.
  • grip zones 24 and 25 are formed on the undersides of the lateral frame beams 11 and 12 in this regard. As a result, the entire cooking chamber insert 6 can be gripped directly in the area of the frame 8 and easily carried by a user. This can be done safely without touching the heating element 14 .
  • a respective grip zone 24, 25 is designed as a recessed grip in this respect.
  • a grip zone 24, 25 can be delimited on the inside by a delimiting wall, as shown in FIG. As a result, a boundary wall to the heating element 14 is formed. In particular, protection against accidental contact is thus also formed if a user reaches into the gripping zones 24 and/or 25 with one hand.
  • a delimiting web 26 is formed. This boundary wall is preferably formed by the boundary web 26 . This is in particular designed in one piece with the frame 8 . It can be formed, for example, by deep drawing. It can therefore be a deep-drawn limiting web.
  • this grip zone 24 and/or 25 can be delimited by an additional bead 27 which is formed on the peripheral edge or the outer edge of the frame 8 . As a result, a recessed grip that is open at the bottom is also formed in a shape-specifically improved manner.
  • this delimiting web 26 can be designed to run all the way around. In particular, in one embodiment, it can only be at that point 26a be interrupted, at which the ends 15 and 16 are guided out of the frame 8 to the outside. Viewed in the vertical direction, the delimiting web 26 has a height which is greater than the heating element 14.
  • this delimiting web 26 can also be designed as a standing element in one exemplary embodiment. This is intended to allow the cooking chamber insert 6 to be placed directly on a surface, for example a worktop, with this delimiting web 26 . This can then be done in such a way that the heating element 14 is arranged without contact with this worktop.
  • the frame 8 in particular the front frame beam 9 , has an indentation 28 .
  • this is a cutout which is open towards the front and/or towards the top and/or towards the bottom. This makes it possible to intervene from the front and/or from below and to reach through upwards.
  • This is advantageous when an additional module is arranged on the frame 8 and in particular covers the front frame beam 9 from above. This indentation 28 can then be gripped from below and the underside of this additional module can be reached in the front area, so that this additional module can be gripped directly on the front underside.
  • heating element 14 Only a single heating element 14 is preferably arranged in the free space 13 . In particular, this is the heating element 14 with which the cooking chamber insert 6 can be externally coupled directly to the power supply. This is done via ends 15 and 16.
  • FIG. 4 shows the cooking chamber insert 6 from the side, as shown in the examples according to FIGS. 2 and 3 .
  • FIG. 5 shows the cooking chamber insert 6, as shown in the exemplary embodiments according to FIGS. 2 and 3, from the front.
  • the U-shape in cross section of the additional parts 17 and 18 can be seen here.
  • an embodiment of an additional module 29 is shown in a perspective view.
  • the additional module 29 is intended for use with the frame 8 . It is therefore in particular part of another Expansion configuration of a cooking chamber insert 6.
  • the additional module 29 is plate-shaped here. In one exemplary embodiment, it can be an insulating plate.
  • the additional module 29 is intended for installation in the configuration as shown in FIGS. 2 to 5 .
  • the additional parts 17 and 18 are provided to accommodate the additional module 29 that is separate therefrom.
  • the additional module 29 is also a separate component from the frame 8 and from the heating element 14 . If, in one embodiment, this additional module 29 is an insulation plate and if it is arranged in the pushed end position on the extension configuration in FIGS. 2 to 5 , then the free space 13 is completely covered by this additional module 29 from above.
  • a distance is formed between the heating element 14 and the additional module 29 in its arranged end position.
  • an air space is formed here between the heating element and the additional module 29 .
  • the entire cooking chamber insert 6 can then be configured in such a way that the thermal energy generated by the heating element 14 is radiated only downwards or essentially only downwards.
  • an upper cooking space area 4a produced thereby can be thermally insulated. It is then in particular cooler than a lower cooking chamber area 4b that is also produced.
  • an additional module 30 can also be an energy output unit, as is shown in FIGS. 10 and 11, for example.
  • it can then be, for example, a grill plate or the like.
  • the additional module 30 is then intended to emit thermal energy, which it absorbs from the heating element 14, in a targeted manner upwards in order to heat the food to be cooked placed on it. In particular, heat can then also be released in a targeted manner into the upper cooking chamber area 4a.
  • an additional module 29 can be designed in one piece if it is designed as an insulating plate. However, it can also be made in several parts. In this context, it can have a top panel 31 and a bottom panel 32 . These can be directly connected to each other. For example, this can be done via an adhesive bond. It is also possible that there is one here Welded connection or a screw connection is provided.
  • the additional module 29 can have an additional border 33 . This can surround the top plate 31 and the bottom plate 32 on the peripheral side. For example, this edging 33 can be made of metal, in particular stainless steel.
  • the underside 32a of the base plate 32 has a grip zone 34 in the front area.
  • This grip zone 34 can be a recessed grip.
  • the gripping zone 34 is open at the bottom, in particular only at the bottom. The same can be provided for an additional module 30 .
  • a cooking chamber insert 6 is shown in a perspective view.
  • the expansion configuration already mentioned is shown. It has the components according to the basic configuration with the then additional additional parts 17 and 18 and additionally has an additional module, in particular the additional module 29 .
  • This is shown in the final assembled position.
  • the additional parts 17 and 18 surround it on the sides. It is arranged above the frame 8 . In terms of size, it essentially extends over the surface dimensions of the frame 8. The free space 13 is completely covered by this additional module 29 from above.
  • FIG. 9 shows this expansion configuration of the cooking chamber insert 6 according to FIG. 8 from a different perspective, namely from below.
  • the grip zone 34 and the indentation 28 are arranged in alignment with one another.
  • the additional module 29 is dimensioned and arranged in the arranged end position in such a way that the indentation 28 is covered from above.
  • the grip zone 34 is then also accessible from above.
  • FIG. 10 shows the further exemplary embodiment of an additional module already mentioned above, which is the additional module 30 here.
  • the plate-shaped additional module 30 is formed with medium drainage and/or collection channels 35 on an upper side 30a. These are contiguous here and designed as a medium drainage and/or collection channel 35, in particular a completely circumferential one.
  • FIG. A further exemplary embodiment of an additional module 30 is shown in FIG. This is also intended to be designed as an energy delivery unit, in particular also here as a thermal energy delivery unit.
  • the additional module 30 is a grill plate here.
  • the upper side 30a can have ribs and/or grooves here.
  • an elevation 36 is formed at the edge, by which this upper side 30a is framed. This can also advantageously prevent media that would run off the top 30a when grilling the food to be cooked placed on the top 30a.
  • FIG. 1 A further exemplary embodiment of a cooking appliance 1 is shown in FIG.
  • a specific position of a cooking chamber insert 6 is shown here.
  • the cooking appliance 1 also has a hot air system 37 here, for example.
  • a baffle plate 38 is mounted here on the back. This has ventilation openings through which air is circulated into the cooking chamber area 4a. Viewed in the vertical direction, it is provided here that the defined intended insertion plane of the cooking chamber insert 6 is arranged completely below these outlet openings in the baffle wall 38 .
  • the upper cooking chamber area 4a can be operated with hot air and/or top heat.
  • the lower cooking chamber area 4b can be operated with the heating element 14 as a top heating element.
  • the cooking chamber insert 6 can be configured here in a wide variety of configurations, in particular as is explained by the various exemplary embodiments as explained above. This results in the most diverse possible uses for a cooking chamber insert 6 that can be configured in different ways. This in turn enables different functionalities and preparation processes in the cooking chamber 4, in particular in a cooking chamber area 4a and/or 4b. It is also possible in this context that different preparation processes are carried out at the same time different heating scenarios can take place in these cooking chamber areas 4a and 4b.
  • Fig. 13 the embodiment of the cooking appliance 1 is shown in perspective.
  • a cooking chamber insert 6 is present, which is formed in an extension configuration, in particular with an additional module 30, which can be a grill plate.

Abstract

Ein Aspekt der Erfindung betrifft einen Garraumeinsatz (6) zum lösbaren Verbau in einen Garraum (4) eines Gargeräts (1), wobei der Garraumeinsatz (6) plattenförmig ausgebildet ist, und eine Basiseinheit (7) und ein Heizelement (14) aufweist, welches an der Basiseinheit (7) angeordnet ist, wobei das Heizelement (14) auf einer einer Unterseite der Basiseinheit (7) abgewandten Seite zumindest bereichsweise nach unten hin frei liegend angeordnet ist, wobei die Basiseinheit (7) ein Rahmen (8) ist, der nach oben und nach unten offen ist, wobei das Heizelement (14) in dem von dem Rahmen (8) umgebenen Freiraum (13) angeordnet ist und in Bezug zum Rahmen (8) nach oben und nach unten frei liegend angeordnet ist. Ein Aspekt betrifft ein Gargerät (1).

Description

Garraumeinsatz mit spezifischem Grundaufbau, sowie Gargerät
Ein Aspekt der Erfindung betrifft einen Garraumeinsatz zum lösbaren Verbau in einen Garraum eines Gargeräts. Der Garraumeinsatz ist insbesondere plattenförmig ausgebildet. Ein weiterer Aspekt der Erfindung betrifft ein Gargerät.
Aus der DE 102010 030471 A1 ist ein Backofen bekannt. Der Backofen weist ein separates Garraumteilerelement auf, das mit mindestens einem großflächigen Heizelement versehen ist. Das Garraumteilerelement stellt eine Einbaueinheit dar, die in dem Garraum des Backofens in spezifischer Einschubebene einbringbar ist. Dadurch ist der Garraum wahlweise in individuell beheizbare, benachbarte Garraumbereiche unterteilbar. Diese Einbaueinheit weist jedoch nur ein integriertes Heizelement auf. Die Nutzbarkeit ist dadurch eingeschränkt. Darüber hinaus ist aus der EP 2 431 667 A1 ein beheizbarer Einschub-Garraumteiler sowie ein Gargerät bekannt. Eine Oberseite des Einschub-Garraumteilers ist als eine Gargutaufnahme ausgebildet und diesbezüglich wannenförmig gestaltet. In dem plattenförmigen Einschub-Garraumteiler ist eine Flächenheizung integriert. Zusätzlich kann auch ein Temperatursensor vorgesehen sein. Auch dieser beheizbare Einschub-Garraumteiler ist bezüglich seiner Nutzbarkeit limitiert.
Aus der DE 42 17 545 A1 ist ein elektrischer Back- und Bratofen bekannt. Der Ofen weist eine in den Garraum einsetzbare Platte auf, die einen Heizkörper aufweist, der Hitze nach unten abgibt. Die Platte weist eine Isolierung mit einer an der Unterseite ausgebildeten Vertiefung auf, in welcher der Heizkörper angeordnet ist.
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Garraumeinsatz zu schaffen, der variabler nutzbar ist. Entsprechend ist es auch Aufgabe der Erfindung, ein Gargerät zu schaffen.
Diese Aufgabe wird durch einen Garraumeinsatz und ein Gargerät gemäß den unabhängigen Ansprüchen gelöst. Ein Aspekt der Erfindung betrifft einen Garraumeinsatz zum lösbaren Verbau in einem Garraum eines Gargeräts. Der Garraumeinsatz ist plattenförmig ausgebildet. Der Garraumeinsatz weist eine Basiseinheit auf. Der Garraumeinsatz weist darüber hinaus ein Heizelement auf. Dieses ist insbesondere separat zur Basiseinheit. Das Heizelement ist an der Basiseinheit angeordnet. Das Heizelement ist auf einer einer Unterseite der Basiseinheit abgewandten Seite zumindest bereichsweise nach unten hin freiliegend angeordnet. Die Basiseinheit ist ein Rahmen. Der Rahmen ist daher sowohl nach oben als auch nach unten offen. Dies ist in vertikaler Richtung beziehungsweise in Höhenrichtung des Garraumeinsatzes zu verstehen. Das Heizelement ist in dem von dem Rahmen umgebenen Freiraum angeordnet und in Bezug zum Rahmen nach oben und nach unten hin freiliegend angeordnet.
Durch einen derartigen Garraumeinsatz ist es ermöglicht, diesen auch als Garraumteiler zu nutzen. Er erstreckt sich insbesondere bestimmungsgemäß über die gesamte Breite eines Garraums eines Gargeräts, in dem der Garraumeinsatz Verwendung finden soll. Dadurch kann ein derartiger Garraumeinsatz, insbesondere mit seinem Rahmen, an den seitlichen vertikalen Wänden einer Muffel des Gargeräts, die den Garraum begrenzt, direkt angeordnet werden. Indem die Basiseinheit als Rahmen ausgebildet ist, ist eine gewichtsreduzierte Ausgestaltung ermöglicht. Des Weiteren ist ein dadurch erst geschaffener Freiraum zur Anordnung von weiteren Komponenten, insbesondere des Heizelements nutzbar. Dennoch ist durch diesen Rahmen eine mechanisch stabile Trägerkomponente für das Heizelement erreicht. Besonders vorteilhaft ist die Ausgestaltung der Basiseinheit als Rahmen dahingehend, dass im Betrieb des Heizelements in dieser Grundkonfiguration des Garraumeinsatzes Wärme sowohl nach oben als auch nach unten abgegeben werden kann. Indem dieses Heizelement nämlich nach oben und nach unten in dieser Grundkonfiguration freiliegt, ist diese Wärmeabgabe besonders effizient.
Es ist in einem Ausführungsbeispiel vorgesehen, dass nur ein derartiges Heizelement in diesem Freiraum angeordnet ist.
Dieses Heizelement des Garraumeinsatzes, das in diesem Freiraum des Rahmens angeordnet ist, weist elektrische Kontakte auf. Mit diesen kann das Heizelement und somit auch der gesamte Garraumeinsatz direkt mit elektrischen Gegenkontakten, die beispielsweise an der Muffel des Gargeräts oder außerhalb der Muffel des Gargeräts ausgebildet sind, direkt gekoppelt werden.
In einem Ausführungsbeispiel ist der Rahmen umlaufend geschlossen. Damit sind die oben genannten Vorteile besonders erfüllt. Besonders hohe Stabilität und auch Verwindungssteifigkeit ist dadurch erreicht. Ebenso ist es dadurch ermöglicht, dass das Heizelement umfangsseitig vollständig durch den Rahmen umgeben ist. Ein seitliches, das heißt in der Ebene, in der sich de Rahmen aufspannt, Freiliegen des Heizelements außerhalb des Rahmens ist dadurch verhindert. Damit kann auch ein unerwünschtes seitliches Berühren des Heizelements vermieden werden. Der Rahmen bietet somit in dem Zusammenhang auch einen seitlichen, umlaufend geschlossenen Berührschutz für das Heizelement.
In einem Ausführungsbeispiel ist der Rahmen einstückig ausgebildet. Dies bedeutet, dass keine Einzelkomponenten vorhanden sind, die durch lösbare Verbindungen miteinander verbunden sind. Es kann insbesondere bei der einstückigen Ausgestaltung vorgesehen sein, dass der Rahmen in einem einzigen Herstellungsverfahren in seiner Grundform erzeugt wird. Dies bedeutet, dass bei diesem Ausführungsbeispiel nicht zunächst separate Einzelteile gefertigt werden, die dann im Nachgang in einem weiteren Verfahren verbunden werden, beispielsweise verschweißt werden oder dergleichen. Möglich ist jedoch in einem anderen Ausführungsbeispiel auch, dass Einzelteile des Rahmens zunächst separat für sich betrachtet hergestellt werden und in einem nachfolgenden Verbindungsschritt miteinander unlösbar verbunden werden.
In einem Ausführungsbeispiel ist der Rahmen aus Metall ausgebildet. Dadurch ist er besonders stabil. Des Weiteren hält er dadurch im besonderen Maße den hohen Temperaturen, wie sie in einem Garraum eines Gargeräts auftreten können, stand.
In einem Ausführungsbeispiel ist der Rahmen aus zumindest zwei separaten Profilteilen gebildet, die miteinander verbunden sind. Diese können ein unteres und ein oberes Profilteil sein. Diese können aber auch ein vorderes und ein hinteres Profilteil sein. Die Profilteile können gleiche oder ähnliche Formgebungen aufweisen und aufeinander gelegt werden. Sie können dann direkt miteinander verbunden werden oder durch zusätzliche Verbindungsteile miteinander verbunden werden. Dadurch können vielfältige individuelle Konfigurationen des Rahmens ermöglicht werden.
In einem Ausführungsbeispiel ist der Heizkörper mit einer lösbaren Verbindung mit dem Rahmen verbunden. Dies ist ein weiteres sehr vorteilhaftes Ausführungsbeispiel, denn dadurch können die Einzelteile reversibel getrennt und wieder miteinander verbunden werden. Dies hat Vorteile bezüglich der Reinigung einerseits und der Wartung beziehungsweise eines Komponentenaustausches andererseits. Es muss in einem derartigen Zusammenhang dann nicht der gesamte Garraumeinsatz ersetzt werden, sondern es können Einzelteile davon ausgetauscht werden.
In einem Ausführungsbeispiel weist der Rahmen zumindest eine integrierte Griffzone auf. In einem Ausführungsbeispiel kann diese Griffzone als Griffmulde ausgebildet werden. Damit ist es in besonders vorteilhafter und nutzerfreundlicher Weise ermöglicht, den Garraumeinsatz sicher direkt zu greifen und zu transportieren. Gerade der Rahmen bietet in dem Zusammenhang Vorteile. Zum einen ist der Rahmen in einem Ausführungsbeispiel dicker, insbesondere im Querschnitt, als es das Heizelement ist. Somit ist es auch ermöglicht, dass in dem Rahmen größere Griffzonen ausgebildet sind, sodass auch ein sicheres Greifen und Tragen des Garraumeinsatzes ermöglicht ist. Darüber hinaus ist es durch dieses Ausführungsbeispiel auch ermöglicht, dass der Garraumeinsatz gegriffen werden kann, ohne dass das Heizelement gegriffen werden muss oder in unmittelbarer Nähe zum Heizelement eine Hand zum Handhaben des Garraumeinsatzes positioniert werden muss.
In dem Zusammenhang stellt eine Griffmulde ein besonders vorteilhaftes Ausführungsbeispiel einer Griffzone dar. Denn damit kann ein besonders umfängliches und sicheres Greifen erfolgen. Insbesondere ist die Griffmulde in Höhenrichtung des Garraumeinsatzes betrachtet nach unten hin offen und/oder in horizontaler Richtung des Garraumeinsatzes betrachtet seitlich und/oder nach vorne offen. Ein besonders ergonomisches und nutzerfreundliches Greifen ist dadurch ermöglicht.
In einem Ausführungsbeispiel weist der Rahmen einen in Tiefenrichtung des Garraumeinsatzes betrachtet vorderen Rahmenbalken auf. Auf einer dem Freiraum des Rahmens abgewandten Frontseite dieses Rahmenbalkens ist eine nach oben offene Einbuchtung ausgebildet. Damit kann ein Nutzer in diese Einbuchtung eingreifen und ein gegebenenfalls vorhandenes Zusatzmodul des Garraumeinsatzes, welches auf dem vorderen Rahmenbalken angeordnet ist, von unten direkt greifen. Damit kann dieses gegebenenfalls vorhandene Zusatzmodul im Frontbereich des Rahmens auch einfach kontaktiert und betätigt werden.
In einem Ausführungsbeispiel weist der Rahmen zumindest einen seitlichen Rahmenbalken auf. Dieser seitliche Rahmenbalken erstreckt sich mit seiner Längsachse in Tiefenrichtung des Garraumeinsatzes. Insbesondere schließt dieser zumindest eine seitliche Rahmenbalken mit einem vorderen Ende an einem vorderen Rahmenbalken des Rahmens an. In einem Ausführungsbeispiel weist der Rahmen, insbesondere der zumindest eine seitliche Rahmenbalken, Aufnahmen für ein zum Rahmen und zum Heizelement separates Zusatzteil des Garraumeinsatzes auf. Damit ist es bestimmungsgemäß vorgesehen, dass diese Aufnahmen als Zusatzteil-Aufnahmen ausgebildet sind und vorgesehen sind. Dadurch ist es ermöglicht, dass sowohl örtlich als auch gegenständlich sehr individuelle Zusatzteile des Garraumeinsatzes mit dem Rahmen gekoppelt werden können. Ein sehr individueller modularer Aufbau des Garraumeinsatzes ist ermöglicht. Insbesondere kann der Rahmen dann multifunktionell bestückt werden und dient als Träger nicht nur für das Heizelement, sondern auch für zumindest ein derartiges weiteres Zusatzteil. Durch die Ausgestaltung der Basiseinheit als Rahmen können diese Zusatzteile an spezifischen Rahmenbalken des Rahmens individuell angeordnet werden. Die Rahmenbalken dienen dann auch als vorteilhafte Träger für diese Zusatzteile. Insbesondere ist es dabei ermöglicht, dass die Zusatzteile nach oben oder nach unten das im Freiraum angeordnete Heizelement nicht abdecken. Dieses Freiliegen und somit die nach oben und nach unten gerichtete Abgabe der Heizenergie des Heizelements ist dann auch durch diese Zusatzteile nicht beeinträchtigt. Somit ist es vorteilhaft vorgesehen, dass bei einer Projektionsbetrachtung auf den Rahmen und somit bei einer Betrachtung senkrecht zur Ebene, in der sich der plattenartige Garraumeinsatz erstreckt, ein gegebenenfalls vorhandenes Zusatzteil nicht mit dem Heizelement überlappend angeordnet ist.
Insbesondere ist zumindest eine Aufnahme so angeordnet, dass ein Zusatzteil an einer Oberseite und/oder an einer Außenseite des Rahmenbalkens angeordnet ist. Insbesondere ist die Aufnahme so vorgesehen, dass das Zusatzteil zumindest bereichsweise in Höhenrichtung des Garraumeinsatzes betrachtet über den Rahmenbalken nach oben übersteht, an dem es angeordnet ist.
Damit lässt sich der Aufbau des Garraumeinsatzes nach oben hin erweitern. Durch die Zusatzteile ist dann eine individuelle Konfiguration des Garraumeinsatzes ermöglicht. Das Zusatzteil kann für sich betrachtet eine Eigenfunktion aufweisen und muss dann nicht mehr weiter bestückt werden. Möglich ist es jedoch auch, dass ein derartiges Zusatzteil einen Zwischenträger für ein weiteres, dazu separates Zusatzmodul des Garraumeinsatzes bildet. Dieses Zusatzmodul ist insbesondere auch separat zum Heizelement und zum Rahmen. Damit kann die variable Ausgestaltung und somit die individuelle Konfigurationsmöglichkeit des Garraumeinsatzes nochmals wesentlich erweitert werden. Insbesondere oberhalb des Rahmens ist dadurch eine umfängliche Möglichkeit geschaffen, den Garraumeinsatz individuell zu bestücken und zu konfigurieren, indem ein oder unterschiedliche Zusatzmodule daran angeordnet werden können. Dazu dienen die Zusatzteile als entsprechende Träger.
In einem Ausführungsbeispiel ist das Zusatzteil lösbar an der Aufnahme angeordnet. Eine derartige lösbare Verbindung ist somit reversibel koppelbar und entkoppelbar. Damit kann das Zusatzteil einfach angebracht und wieder entnommen werden. Je nach Bestückungsbedarf und somit je nach Konfigurationsvariante des Garraumeinsatzes können in einer Minimalkonfiguration nur der Rahmen und das Heizelement vorgesehen sein. In einer weiteren Konfiguration kann zusätzlich dann zumindest ein derartiges Zusatzteil vorhanden sein. In einer nochmals weiteren Konfigurationsmöglichkeit kann der Garraumeinsatz zusätzlich zum Rahmen und zum Heizelement und zum Zusatzteil mit einem dazu separaten Zusatzmodul bestückt sein. Eine lösbare Verbindung für das Zusatzteil an der Aufnahme kann beispielsweise eine Schnappverbindung oder eine Steckverbindung sein. Auch eine Schraubverbindung oder eine Schnappverbindung können vorgesehen sein.
In einem Ausführungsbeispiel ist das Zusatzteil als längliche Schiene ausgebildet. Sie erstreckt sich mit ihrer Längsachse im angeordneten Zustand an einem Rahmenbalken insbesondere in Tiefenrichtung des Garraumeinsatzes. Es kann dann vorgesehen sein, dass die Längsachse des Zusatzteils und die Längsachse des Rahmenbalkens, an dem das Zusatzteil angeordnet ist, parallel sind. In einem Ausführungsbeispiel kann vorgesehen sein, dass das Zusatzteil eine im Querschnitt U-förmige Führungsschiene ist. Die Führungsschiene kann bestimmungsgemäß zur Aufnahme eines dazu separaten Zusatzmoduls des Garraumeinsatzes vorgesehen sein. Damit kann das Zusatzmodul einerseits einfach an den Rahmen angebracht werden, insbesondere einfach eingeschoben werden. Andererseits ist dann in der angebrachten Endposition des Zusatzmoduls dieses Zusatzteil auch als Halteelement genutzt. In dem Zusammenhang kann das Zusatzteil einen Endanschlag aufweisen. Damit kann die eingeschobene Endposition des Zusatzmoduls definiert vorgegeben werden. Insbesondere in Tiefenrichtung des Garraumeinsatzes ist dann die Endposition des Zusatzmoduls im Vergleich zum Rahmen sehr genau erreichbar und einstellbar.
Durch die U-Form der Führungsschiene ist dann auch ermöglicht, dass das Zusatzmodul randseitig umgriffen ist. Einerseits ist dadurch die Führung verbessert, andererseits auch das Halten in der Endposition verbessert. Insbesondere dient das Zusatzteil in dem Zusammenhang dann auch als Randkantenschutz für das Zusatzmodul.
In einem Ausführungsbeispiel weist der Garraumeinsatz ein Zusatzmodul auf. Dieses Zusatzmodul ist insbesondere plattenförmig. Das Zusatzmodul ist eine zum Rahmen und zum Heizelement separate Komponente des Garraumeinsatzes. Sie ist dazu vorgesehen, dass sie im montierten Endzustand den Freiraum, der von dem Rahmen umgeben wird, von oben, insbesondere vollständig, abdeckt. Damit ist es auch ermöglicht, dass ein Eingreifen von oben in den Freiraum verhindert ist. Einerseits kann dann der Garraumeinsatz abhängig von der Funktionalität des Zusatzmoduls als plattenartiger Garraumteiler genutzt werden, auf welchen auf die Oberseite des Zusatzmoduls Gegenstände aufgebracht werden können. Beispielsweise kann in dem Zusammenhang ein Gargutträger, wie ein Gitterrost oder ein Backblech oder eine Pfanne oder dergleichen, darauf positioniert werden. Das Zusatzmodul kann in dem Zusammenhang quasi als obere Abdeckung des Freiraums genutzt werden. Es kann dahingehend ausgebildet sein, dass es thermisch isolierend wirkt, sodass Wärmeenergie des Heizelements nach oben nicht oder nur geringfügig abgegeben werden kann. Das Zusatzmodul kann eine Isolationsplatte sein. Möglich ist es jedoch auch, dass das Zusatzmodul als Energieabgabeeinheit ausgebildet ist. Dann kann es bewusst so konfiguriert sein, dass die Wärme des Heizelements auf die Energieabgabeeinheit übergeben wird und diese Wärmeenergie dann von der Energieabgabeeinheit nach oben abgestrahlt wird. So kann die Energieabgabeeinheit beispielsweise auch aus Keramik ausgebildet sein. Nicht nur in dem Zusammenhang kann dieses Zusatzmodul in seiner Funktion als Energieabgabeeinheit ein Pizzastein oder dergleichen sein.
Das Zusatzmodul ist in einem Ausführungsbeispiel mit einer lösbaren Verbindung an der Aufnahme angeordnet. Auch dadurch kann es einfach reversibel abgenommen und wieder angebracht werden. Insbesondere durch einfaches, insbesondere lineares, Anschieben an den Rahmen, insbesondere geführt durch die Zusatzteile, ist eine einfache Montage und Demontage ermöglicht.
In einem Ausführungsbeispiel weisen eine Bodenplatte und/oder eine Deckenplatte des Zusatzmoduls Prägungen auf. Zusätzlich oder anstatt dazu können diese Bodenplatte und/oder die Deckenplatte Mediumablauf- und/oder Sammelrinnen aufweisen. Insbesondere dann, wenn das Zusatzmodul dazu vorgesehen ist, dass Lagergüter, wie beispielsweise auch Gargut, auf der Oberseite platziert werden können oder sollen. Denn dann können beispielsweise flüssige Medien dieses Lagerguts austreten und in diesen Rinnen gesammelt werden. Ein unerwünschtes, von der Oberseite Ablaufen dieser Medien von dem Zusatzmodul kann dadurch vermieden werden.
Durch den Rahmen als Basiseinheit des Garraumeinsatzes wird eine offene Bauform bereitgestellt, sodass das Heizelement in Höhenrichtung betrachtet gleichzeitig in beiden Richtungen wirken kann und Wärmeenergie abgeben kann. Ohne ein Drehen des Garraumeinsatzes kann somit gleichzeitig Wärmeenergie von oben und nach unten aus dem Garraumeinsatz abgegeben werden.
Der Rahmen kann in einem Ausführungsbeispiel aus Metall ausgebildet sein. Beispielsweise kann er aus einem emaillierten Blech und/oder Aluminium und/oder Edelstahl sein. In einem Ausführungsbeispiel weist der Rahmen in Höhenrichtung betrachtet eine Höhe auf, die größer ist, als das Heizelement. Dies bedeutet, dass in einem Ausführungsbeispiel in Höhenrichtung betrachtet das Heizelement insbesondere vollständig innerhalb der Höhe des Rahmens angeordnet ist. Dadurch steht das Heizelement nicht nach oben und/oder nach unten über den Rahmen über. Auch dadurch ist ein zusätzlicher gewisser Schutz gebildet. Insbesondere ist es dadurch auch ermöglicht, dass der Garraumeinsatz beispielsweise auf eine Arbeitsplatte aufgestellt werden kann. Denn dann ist vermieden, dass das Heizelement direkt auf der Arbeitsplatte aufsitzen würde. Vielmehr dient dann der Rahmen auch als direkte Auflage. Es kann vorgesehen sein, dass hier Standflächen an der Unterseite des Rahmens ausgebildet sind. Beispielsweise können hier auch Prägungen als Standfüße ausgebildet sein. Darüber hinaus ist es somit auch möglich, dass der Garraumeinsatz mit dem Rahmen auch kippfrei und stabil aufgestellt werden kann.
In einem Ausführungsbeispiel kann vorgesehen sein, dass die Unterseite des Rahmens einen Tiefziehbereich aufweist. Dies bedeutet, dass dieser Bereich durch ein Tiefziehen erzeugt ist. Dieser Bereich erstreckt sich in Höhenrichtung nach unten und erweitert diesbezüglich den Rahmen, sodass er nach unten im Vergleich zum Heizelement übersteht. Dieser Tiefziehbereich kann vollständig umlaufend ausgebildet sein. Lediglich beim horizontalen Herausführen von elektrischen Kontakten des Heizelements, die sich durch einen Rahmenbalken des Rahmens vom Freiraum nach außerhalb erstrecken, ist diesbezüglich in einem Ausführungsbeispiel eine Unterbrechung dieses Tiefziehbereichs ausgebildet. In einem Ausführungsbeispiel kann das Zusatzmodul einstückig ausgebildet sein. Dabei kann es aus einem einzigen Material hergestellt sein. Möglich ist es auch, dass das Zusatzmodul mehrteilig aufgebaut ist. Es kann dazu eine Bodenplatte und eine Deckenplatte aufweisen. Diese können direkt miteinander verbunden sein. In einem Ausführungsbeispiel kann zwischen der Bodenplatte und der Deckenplatte ein Zwischenraum gebildet sein. Dieser kann mit einem thermisch isolierenden Material gefüllt sein. Möglich ist es auch, dass die Deckenplatte in einem vorderen Bereich ihrer Unterseite eine Griffzone, insbesondere eine Griffmulde, aufweist. Damit kann die Handhabung des Zusatzmoduls für einen Nutzer vereinfacht werden. Beispielsweise kann im angebrachten Zustand des Zusatzmoduls an dem Rahmen diese Griffzone an der Unterseite des Zusatzmoduls fluchtend mit der Einbuchtung an einer Frontseite eines vorderen Rahmenbalkens des Rahmens angeordnet sein. Damit kann in diese Einbuchtung eingegriffen werden und direkt in die Griffzone an die Unterseite des Zusatzmoduls gelangt werden. Damit kann auch ein einfaches Entnehmen des Zusatzmoduls von dem Rahmen ermöglicht werden.
Möglich ist es auch, dass eine Oberseite des Zusatzmoduls individuell strukturiert ist. Beispielsweise kann hier ein Oberflächenbereich generiert sein, der eine höhere Rauigkeit aufweist. Damit kann ein unerwünschtes Verrutschen eines Garguts und/oder eines Gargutträgers, das beziehungsweise der auf dieser Oberseite direkt aufgestellt ist, vermieden werden.
Möglich ist es auch, dass die Deckenplatte und die Bodenplatte mit einer Klebeverbindung direkt miteinander verbunden sind. Möglich ist jedoch auch eine Schraubverbindung. Darüber hinaus ist es auch ermöglicht, dass durch ein weiteres Zusatzteil, insbesondere eine Randeinfassung, die separat zur Deckenplatte und zur Bodenplatte ist, ein Verbindungselement zwischen der Deckenplatte und der Bodenplatte gebildet ist. Dieses kann beispielsweise ein aus Edelstahl gebildeter Randstreifen beziehungsweise eine Randeinfassung sein.
In einem anderen Ausführungsbeispiel ist das Zusatzmodul als Wendeplatte ausgebildet. Dies bedeutet, dass sie bestimmungsgemäß beidseits zur Nutzung vorgesehen ist. So können diese Oberseite und/oder Unterseite des Zusatzmoduls unterschiedlich strukturiert und/oder aus unterschiedlichem Material ausgebildet sein. Möglich ist es auch, dass dadurch ein einfaches Reinigen des Zusatzmoduls ermöglicht ist. Denn so kann beispielsweise dann durch ein Umdrehen der Platte ein Verbrennen der Rückstände durch den aktivierten Heizkörper erfolgen, der dann direkt auf diese Oberfläche des Zusatzmoduls einwirken kann.
Wenn das Zusatzmodul als Energieabgabeeinheit bestimmungsgemäß ausgebildet ist, kann diese beispielsweise als Grillwärmeplatte oder Kontaktwärmeplatte ausgebildet sein. Dabei ist dieses Zusatzmodul dann aus einem gut leitenden Material, beispielsweise Aluminium, ausgebildet. Sie kann dann auch insbesondere mit einer spezifischen Gebrauchsoberfläche ausgebildet sein. Diese kann in einem Ausführungsbeispiel eine Oberfläche sein, die leicht zu reinigen ist. Es kann jedoch auch vorgesehen sein, dass eine Gebrauchsoberfläche dieses Zusatzmoduls bei einem Ausführungsbeispiel einer Energieabgabeeinheit beispielsweise Rippen aufweist. Dies kann beispielsweise bei einer Grillplatte realisiert sein. Auf der anderen Seite kann dieses Zusatzmodul dann beispielsweise plan ausgebildet sein.
Möglich ist es auch, dass eine Gebrauchsoberfläche, die beispielsweise als Grilloberfläche ausgebildet ist, eine randseitige Einfassung aufweist. Dies ist ein nach oben überstehender Steg. Er kann insbesondere vollständig umlaufend geschlossen ausgebildet sein. Ein unerwünschtes Ablaufen von Medien des Garguts, das auf dieser Grilloberfläche zubereitet wird, kann dadurch vermieden werden.
Durch eine Möglichkeit eines zerstörungsfrei lösbaren Anbringens von verschiedenen Energieabgabeeinheiten in den Aufnahmebereich ist auch die Handhabung des Garraumeinsatzes sehr einfach und nutzerfreundlich ermöglicht. Die individuelle Konfiguration des Garraumeinsatzes mit einer spezifischen Energieabgabeeinheit kann damit auch schnell und einfach durchgeführt werden. Damit kann der Garraumeinsatz abhängig von den jeweiligen Einsatzbedingungen schnell und individuell konfiguriert werden.
Durch den Garraumeinsatz wird somit quasi auch ein mehrstufiges beziehungsweise kaskadiertes Energieerzeugungs- und Abgabesystem geschaffen. Es erfolgt somit nicht mehr nur eine Energieerzeugung durch ein Heizelement und eine entsprechende Abgabe der Energie des Heizelements von der Basisplatte selbst, sondern durch die Übertragung der Energie des Heizelements auf die Energieabgabeeinheit kann somit auch gegebenenfalls diese Kopplung verbessert werden und die Energieabgabe von dem Garraumeinsatz nach außen durch diese Energieabgabeeinheit spezifiziert und individualisiert werden. Damit lässt sich auch ein Energieabgabeszenario flexibler und individueller gestalten. Dies kann nicht nur Vorteile bezüglich des Zubereitungsvorgangs im Garraum haben, sondern auch bezüglich einer zeitlich und bezüglich der Menge der Energie situationsangepasstere Abgabe erfolgen. Auch die Art der Energieabgabe kann somit individualisiert werden.
Insbesondere ist die von der Energieabgabeeinheit abgegebene Energie Wärmeenergie.
Eine elektrische Energiequelle kann Bestandteil des Garraumeinsatzes sein. Diese elektrische Energiequelle kann jedoch auch extern zum Garraumeinsatz angeordnet sein. Insbesondere weist der Garraumeinsatz dann elektrische Kontakte auf. Diese können mit elektrischen Gegenkontakten kontaktiert werden, sodass die elektrische Energie von der elektrischen Energiequelle über diese Kontaktschnittstelle auf das Heizelement des Garraumeinsatzes übertragen wird. Weist der Garraumeinsatz keine derartige eigene elektrische Energiequelle auf, so kann er beispielsweise an dem Stromnetz angeschlossen werden.
In einem Ausführungsbeispiel weist der Garraumeinsatz zumindest einen elektrischen Kontaktbereich auf, mit welchem der Garraumeinsatz mit einer externen Energieversorgungseinheit koppelbar ist. Insbesondere ist dieser elektrische Kontaktbereich mit zumindest einem elektrischen Kontakt ausgebildet. Dieser ist zum direkten Kontaktieren eines garraumeinsatzexternen elektrischen Gegenkontakts ausgebildet. Die Energieversorgungseinheit ist insbesondere eine elektrische Energieversorgungseinheit.
Das Heizelement kann einen Rohrheizkörper und/oder einen Strahlungsheizkörper und/oder eine Induktionsheizung aufweisen. Damit können vielfältigste und unterschiedlichste Energiequellen als Heizelemente für den Garraumeinsatz bereitgestellt werden. Die von dem Heizelement erzeugte Energie kann in dem Zusammenhang somit Wärmeenergie sein. Sie kann jedoch auch elektromagnetische Energie sein, wie dies im Falle der Induktionsheizung zutrifft. Das Heizelement kann zu dieser Energieerzeugung mit einer elektrischen Energiequelle verbunden sein, sodass durch die elektrische Energie das Erzeugen der Energie des Heizelements gestartet wird.
In einem Ausführungsbeispiel weist dieser thermische Isolationsbereich Aerogel als thermisch isolierendes Material auf. Dieses ist einerseits sehr leicht, andererseits bezüglich der thermischen Isolationswirkung besonders vorteilhaft. Der thermische Isolationsbereich kann auch eine Vakuumeinheit aufweisen.
Ist das Heizelement beispielsweise ein Rohrheizkörper oder ein Strahlungsheizkörper, wird die diesbezüglich erzeugte Wärmeenergie auf die Energieabgabeeinheit übertragen. Abhängig von der Art der Energieabgabeeinheit kann dann eine entsprechende Energie, insbesondere eine Wärmeenergie, von der Energieabgabeeinheit in den Garraum abgegeben werden. Insbesondere ist es in dem Zusammenhang daher auch möglich, dass ein zuzubereitendes Lebensmittel direkt auf die Energieabgabeeinheit aufgebracht wird. Beispielsweise kann dies bei einem Grillgut oder bei einer Pizza oder einem zuzubereitenden Kuchen oder dergleichen der Fall sein. Möglich ist dies jedoch auch bei vielfältigen anderen Lebensmitteln. Ein weiterer Aspekt der Erfindung betrifft ein Gargerät. Das Gargerät weist ein Gehäuse auf. In dem Gehäuse ist ein Garraum ausgebildet. In dem Garraum können Lebensmittel zubereitet werden. Das Gargerät weist in einem Ausführungsbeispiel einen Garraumeinsatz gemäß dem oben genannten Aspekt oder einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel auf.
Zusätzlich zu dem bereits oben genannten Ausführungsbeispiel, bei welchem Aerogel als Materialbereich für den thermischen Isolationsbereich vorgesehen ist, kann auch eine Vakuumeinheit als thermischer Isolationsbereich in der Basisplatte ausgebildet sein. Ebenso kann jedoch auch eine Kombination zwischen einem Aerogel und einer vakuumierten Einheit vorgesehen sein. Dadurch ist auch eine leichte und besonders gut isolierende Ausgestaltung realisiert. Insbesondere ist eine derartige allgemein vorgesehene gewichtsminimierte Ausgestaltung des Garraumeinsatzes dann von Vorteil, wenn der Garraumeinsatz nicht auf dem Boden einer den Garraum begrenzenden Wand angeordnet ist, sondern diesbezüglich quasi aufgehängt ist.
Ein Garraumeinsatz kann auch als Garraumteiler ausgebildet sein. Dadurch kann der Garraum in zumindest zwei unterschiedliche Garraumteilbereiche unterteilt werden. Insbesondere weist der Garraumeinsatz in Breitenrichtung des Gargeräts betrachtet im Wesentlichen eine Breite auf, die der lichten Weite zwischen zwei vertikalen Wänden, die den Garraum begrenzen, entspricht. Damit ist auch eine besonders einfache Halterung des Garraumeinsatzes an diesen gegenüberliegenden vertikalen Seitenwänden ermöglicht.
Bei einem Ausführungsbeispiel kann das Zusatzmodul in Höhenrichtung des Gargeräts betrachtet wahlweise direkt oberhalb oder direkt unterhalb dem Rahmen im Garraum positioniert werden. Es kann dann auch direkt am Rahmen lösbar angeordnet sein. Beispielsweise dann, wenn das Zusatzmodul eine Isolationsplatte ist, kann somit in einem Ausführungsbeispiel eine thermische Isolationswirkung nach oben erfolgen, und das Heizelement nach unten frei liegen. In einem anderen Ausführungsbeispiel kann die Isolationsplatte unter dem Rahmen angeordnet sein und nach unten hin thermisch isolieren. Das Heizelement kann dann nur nach oben Hitze abgeben. Insbesondere kann nicht nur hier, sondern auch in anderen Ausführungsbeispielen ein weiteres Zusatzmodul des Garraumteilers vorhanden sein. Beispielweise kann dann eine Grillplatte direkt oberhalb dem Heizelement auf dem Rahmen angeordnet sein.
Bei einem Ausführungsbeispiel der Energieabgabeeinheit als Pizzastein wird eine Platte bereitgestellt. Diese kann sowohl durch einen Rohrheizkörper als auch durch einen Strahlungsheizkörper geheizt werden. Ebenso ist aber auch eine Heizung mit einer Induktionsheizung möglich. Das eigentliche Heizelement ist bei der Induktionsheizung eine Induktionsspule. Dies ist in der Basisplatte des Garraumeinsatzes angeordnet. Sie wechselwirkt elektromagnetisch mit der Energieabgabeeinheit.
Möglich ist es auch, dass abhängig von der Verbauposition des Garraumeinsatzes in dem Garraum auch eine Oberhitze durch den Garraumeinsatz erzeugbar und bereitstellbar ist.
In einem Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, dass der zumindest eine elektrische Kontaktbereich, der an dem Heizelement des Garraumeinsatzes ausgebildet ist, an einem diesbezüglichen schmalen Seitenrand der Basisplatte ausgebildet ist. Dadurch ist ein besonders einfaches elektrisches Kontaktieren eines elektrischen Gegenkontakts, der beispielsweise an einer derartigen vertikalen Seitenwand, die einen Garraum begrenzt, angeordnet ist, ermöglicht. Insbesondere wird dabei automatisch die elektrische Kontaktierung zwischen dem elektrischen Kontaktbereich und dem Gegenkontaktbereich ermöglicht, wenn der Garraumeinsatz in seiner Endposition im Garraum angeordnet ist. Die Endposition ist in Tiefenrichtung des Gargeräts betrachtet. In Höhenrichtung betrachtet kann der Garraumeinsatz insbesondere auf zumindest zwei verschiedenen Ebenen in dem Garraum positioniert werden.
Möglich ist es auch, dass abhängig von der Verbauposition des Garraumeinsatzes in dem Garraum auch eine Oberhitze durch den Garraumeinsatz erzeugbar und bereitstellbar ist. Damit kann auch beispielsweise ein einfaches Überbacken oder Grillen ermöglicht werden, wobei in dem Zusammenhang die Energieabgabe nach oben auf das darunter befindliche Gargut erfolgt. Beispielsweise ist dabei auch ein Zubereiten des Lebensmittels, insbesondere von Fleisch, bei Temperaturen bis zu 800 °C ermöglicht. Möglich ist es auch, dass zumindest zwei separate Garraumeinsätze gleichzeitig in dem Garraum angeordnet sind. Insbesondere können die auf verschiedenen Höhenlagen in dem Garraum positioniert sein. Insbesondere ist die Orientierung der Garraumeinsätze allgemein so, dass die Energieabgabeeinheit dem zuzubereitenden Lebensmittel in dem Garraum zugewandt ist.
Durch ein derartiges Konzept mit einem modular aufgebauten Garraumeinsatz kann das Gargerät selbst beispielsweise ohne einen fest verbauten, herkömmlichen Unterhitzeheizkörper ausgebildet werden. Insbesondere kann vorgesehen sein, dass dann bei einem derartigen Gerät der Heißluftbetrieb, insbesondere auch zweifach, durch den Garraumeinsatz zur Verfügung steht. Es kann dann beispielsweise ein derartiger Garraumeinsatz im Garraum angeordnet werden und dadurch ein oberer und ein unterer Garraumteilbereich gebildet werden. In dem Zusammenhang stellt dann in einem Ausführungsbeispiel der Garraumeinsatz eine Oberhitzeeinheit für den unteren Garraumteilbereich dar.
Bei einem diesbezüglich um 180° umgedrehten Verbau beziehungsweise einem umgedrehten Einbringen des Garraumeinsatzes in den Garraum kann andererseits ein Unterhitzemodul beziehungsweise ein Dampfgarmodul für den in Höhenrichtung darüber befindlichen Garraumteilbereich bereitgestellt werden.
Ebenso ist es in einem Ausführungsbeispiel möglich, dass der Garraumeinsatz ganz nach unten im Garraum positioniert ist und somit quasi unterhalb des Garraumeinsatzes kein Garraumteilbereich zum Einbringen von Lebensmitteln mehr ausgebildet ist. Bei einem derartigen Ausführungsbeispiel stellt dann der Garraumeinsatz beispielsweise ein Unterhitzemodul und/oder ein Dampferzeugungsmodul dar, welches dann quasi für den gesamten darüber befindlichen Garraum nutzbar ist.
Ebenso sind diese insbesondere drei verschiedenen Ausführungsbeispiele möglich, wenn bei der grundsätzlichen Ausgestaltung des Gargeräts kein eigener fest verbauter, herkömmlicher Oberhitzeheizkörper vorhanden ist. Abhängig von der jeweiligen Einbringungsposition des Garraumeinsatzes kann dann ein entsprechendes Oberhitzemodul und/oder Dampferzeugungsmodul durch diesen Garraumeinsatz bereitgestellt werden. Möglich ist es auch, dass in einem Ausführungsbeispiel eines Gargeräts sowohl auf einen Oberhitzeheizkörper als auch einen Unterhitzeheizkörper verzichtet ist und durch diesen vorhandenen Garraumeinsatz sowohl ein Oberhitzemodul als auch ein Unterhitzemodul bereitgestellt wird. In dem Zusammenhang ist es dann möglich, dass ohne einen zusätzlichen modularen Heizer ein einfacher Umluftbackofen realisiert werden kann. Der modulare Heizer beziehungsweise der Garraumeinsatz kann bei einem derartigen Ausführungsbeispiel jedoch auch als Oberhitzemodul genutzt werden. Insbesondere auch dann, wenn er als Dampferzeugungsmodul ausgebildet ist. Ebenso ist es möglich, dass der Garraumeinsatz bei einer derartigen Ausgestaltung eines Gargeräts ohne eigenen integrierten Oberhitzeheizkörper und Unterhitzeheizkörper als Unterhitzemodul genutzt wird. Insbesondere ist es vorteilhaft, wenn die Energieabgabeeinheit beispielsweise ein Pizzastein oder eine Grillplatte ist. Bei einem Ausführungsbeispiel des Garraumeinsatzes als Dampfgenerator kann das Wasser in der diesbezüglichen Energieabgabeeinheit bereits direkt vorhanden sein. Es kann somit auch diesbezüglich ein integrierter Wassertank vorhanden sein. Die Befüllung dieses Wassertanks der Energieabgabeeinheit kann beispielsweise über eine Wasserzuleitung oder an einem Wasserhahn erfolgen.
In einem Ausführungsbeispiel ist es durch die Erfindung auch möglich, den Garraumeinsatz auch als Nachrüstsystem für ein Gargerät bereitzustellen. Damit ist es auch möglich, dass ein Gargerät in einer individuellen Grundkonfiguration bereitgestellt wird. Abhängig davon, ob ein Nutzer dann eine Funktionserweiterung möchte, kann dieser zumindest eine Garraumeinsatz oder auch mehrere Garraumeinsätze als Nachrüstkomponenten nachgerüstet werden. Insbesondere ist es in dem Zusammenhang auch möglich, dass bei dem Garraumeinsatz nur die Grundkonfiguration bereitgestellt wird. Zur individuellen Ausgestaltung einer Anordnung kann ein Nutzer dann zusätzlich ein oder mehrere, je nach Wunsch oder Bedarf, Energieabgabeeinheiten zusätzlich nachrüsten, sodass er nutzerindividuell eine Anordnung mit dem Garraumeinsatz und zumindest einer Energieabgabeeinheit konfigurieren kann.
Ein Aspekt der Erfindung betrifft somit auch ein Nachrüstsystem für ein Gargerät. Das Nachrüstsystem weist einen Garraumeinsatz gemäß dem oben genannten Aspekt oder einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel davon auf. Das Nachrüstsystem kann auch eine Anordnung gemäß dem oben genannten Aspekt oder einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel davon aufweisen.
Mit Angaben „oben“, „unten“, „vorne“, „hinten, „horizontal“, „vertikal“, „Tiefenrichtung“, „Breitenrichtung“, „Höhenrichtung“ etc. sind die bei bestimmungsgemäßen Gebrauch und bestimmungsgemäßem Anordnen des Garraumeinsatzes beziehungsweise des Geräts gegebenen Positionen und Orientierungen angegeben.
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen, den Figuren und der Figurenbeschreibung. Die vorstehend in der Beschreibung genannten Merkmale und Merkmalskombinationen, sowie die nachfolgend in der Figurenbeschreibung genannten und/oder in den Figuren alleine gezeigten Merkmale und Merkmalskombinationen sind nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen. Es sind somit auch Ausführungen von der Erfindung als umfasst und offenbart anzusehen, die in den Figuren nicht explizit gezeigt und erläutert sind, jedoch durch separierte Merkmalskombinationen aus den erläuterten Ausführungen hervorgehen und erzeugbar sind. Es sind auch Ausführungen und Merkmalskombinationen als offenbart anzusehen, die somit nicht alle Merkmale eines ursprünglich formulierten unabhängigen Anspruchs aufweisen.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand schematischer Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische Darstellung eines Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Gargeräts;
Fig. 2 eine Darstellung eines Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Garraumeinsatzes;
Fig. 3 der Garraumeinsatz gemäß Fig. 2 in einer zu Fig. 2 unterschiedlichen Perspektive;
Fig. 4 eine Seitenansicht des Garraumeinsatzes gemäß Fig. 2 und Fig. 3; Fig. 5 eine Frontansicht des Garraumeinsatzes gemäß Fig. 2 und Fig. 3;
Fig. 6 eine perspektivische Darstellung eines Ausführungsbeispiels eines Zusatzmoduls für einen Garraumeinsatz;
Fig. 7 eine zu Fig. 6 unterschiedliche Perspektive des Zusatzmoduls;
Fig. 8 eine perspektivische Darstellung eines Garraumeinsatzes, der die Komponenten gemäß Fig. 2 bis Fig. 7 aufweist;
Fig. 9 den Garraumteiler gemäß Fig. 8 in einer zu Fig. 8 unterschiedlichen Perspektive;
Fig. 10 eine perspektivische Darstellung eines weiteren Ausführungsbeispiels eines Zusatzmoduls für einen Garraumeinsatz;
Fig. 11 eine perspektivische Darstellung eines weiteren Ausführungsbeispiels eines Zusatzmoduls für einen Garraumeinsatz;
Fig. 12 eine Frontansicht auf ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Gargeräts; und
Fig. 13 eine perspektivische Darstellung des Gargeräts gemäß Fig. 12.
In den Figuren werden gleiche oder funktionsgleiche Elemente mit den gleichen Bezugszeichen versehen
In Fig. 1 ist in einer schematischen Darstellung ein Gargerät 1 gezeigt. Das Gargerät 1 kann ein Backofen oder ein Mikrowellengargerät oder ein Dampfgargerät sein. Es kann auch ein diesbezüglich kombiniertes Gargerät sein.
Das Gargerät 1 weist ein Gehäuse 2 auf. In dem Gehäuse 2 ist insbesondere eine Muffel 3 angeordnet. Diese begrenzt mit ihren Wänden einen Garraum 4. Der Garraum 4 ist frontseitig durch eine hier nur gestrichelt angedeutete Tür 5 des Gargeräts 1 begrenzt, wobei die Tür 5 hier schematisch im geöffneten Zustand gezeigt ist. Darüber hinaus ist in Fig. 1 ein Garraumeinsatz 6 gezeigt. Der Garraumeinsatz 6 ist eine für sich betrachtet separate Komponente. Er ist bestimmungsgemäß zum Einsetzen in den Garraum 4 ausgebildet. Diesbezüglich ist der Garraumeinsatz 6 ein Garraumteiler. Dies bedeutet insbesondere auch, dass er in Breitenrichtung (x-Richtung) des Gargeräts 1 eine Breite aufweist, die im Wesentlichen der lichten Weite zwischen zwei gegenüberliegenden vertikalen Seitenwänden 3a und 3b der Muffel 3 entspricht. Dadurch kann der Garraumeinsatz 6 horizontal in den Garraum 4 eingesetzt werden und an den gegenüberliegenden Seitenwänden 3a und 3b insbesondere direkt angeordnet werden. Der Garraumeinsatz 6 ist insbesondere plattenförmig ausgebildet. Dies bedeutet, dass er in dem Zusammenhang als eckiger Flachkörper ausgebildet ist.
In Fig. 2 ist ein Ausführungsbeispiel eines Garraumeinsatzes 6 gezeigt. Der Garraumeinsatz 6 weist eine Basiseinheit 7 auf. Die Basiseinheit 7 ist als Rahmen 8 ausgebildet. Dieser Rahmen 8 weist einen vorderen Rahmenbalken 9, einen hinteren Rahmenbalken 10 und seitliche Rahmenbalken 11 und 12 auf. Diese bilden im Ausführungsbeispiel einen umlaufend geschlossenen Rahmen 8. Der Rahmen 8 ist hier als viereckiger Rahmen ausgebildet. Durch den Rahmen 8 ist ein Freiraum 13 umgeben beziehungsweise begrenzt. In diesem Freiraum 13 ist ein Heizelement 14 des Garraumeinsatzes 6 angeordnet. Das Heizelement 14 ist hier ein mehrfach gewundener Stab beziehungsweise ein Rohr. Wie zu erkennen ist, ist der Rahmen 8 in Höhenrichtung (y-Richtung) nach oben und nach unten offen. Dadurch ist auch das Heizelement 14 in dieser Höhenrichtung nach oben und nach unten offen frei liegend, da der Freiraum 13 nach oben und nach unten vollständig offen ist. Das Heizelement 14 weist elektrische Kontakte 15 und 16 auf. Diese sind durch Enden des mehrfach gewundenen stabförmigen Heizelements 14 gebildet. Wie zu erkennen ist, sind in dem Ausführungsbeispiel diese Enden horizontal aus dem Freiraum 13 heraus, insbesondere durch den hinteren Rahmenbalken 10, nach außen geführt. Sie können in dem Zusammenhang durch den hinteren Rahmenbalken 10 hindurch geführt sein oder unter dem Rahmenbalken 10 hindurch geführt sein.
Dieses Ausführungsbeispiel nur mit dem Rahmen 8 und dem Heizelement 14 ist eine Grundkonfiguration des Garraumeinsatzes 6. In einem Ausführungsbeispiel ist das Heizelement 14 so in dem Freiraum 13 angeordnet, dass es in Höhenrichtung weder nach oben noch nach unten über die Höhe des Rahmens 8 übersteht. Dies bedeutet insbesondere, dass sich der Rahmen 8 weiter nach oben und/oder weiter nach unten erstreckt, als das Heizelement 14.
Dies bedeutet auch, dass dieser Garraumeinsatz 6 mit dem Rahmen 8 und dem Heizelement 14 als fertige Grundkonfiguration nutzbar ist. Der Garraumeinsatz 6 kann somit in dieser Grundkonfiguration bestimmungsgemäß als Garraumteiler verwendet werden. Es ist bei diesem Ausführungsbeispiel dann die ungehinderte Wärmeabgabe des Heizelements 14 nach unten und gleichzeitig nach oben ermöglicht.
In einem Ausführungsbeispiel kann vorgesehen sein, dass der Garraumeinsatz 6 zumindest ein Zusatzteil 17 aufweist. Es können auch mehrere Zusatzteile 17 und 18 vorgesehen sein. Das Zusatzteil 17 und/oder das Zusatzteil 18 sind zu dem Rahmen 8 und zu dem Heizelement 14 separate Bauteile. Insbesondere können das Zusatzteil 17 und/oder das Zusatzteil 18 eine Führungsschiene sein. Diese kann jeweils im Querschnitt U-förmig sein. Die hier gezeigten länglichen Schienen sind in einem Ausführungsbeispiel an bestimmungsgemäß dazu vorgesehenen Aufnahmen 19 und/oder 20 angeordnet. Insbesondere sind diese Aufnahmen 19 und 20 an einer Oberseite 8a und/oder an Randseiten 21 beziehungsweise 22 des Rahmens 8 ausgebildet. Ein Zusatzteil 17 und/oder 18 kann dann so insbesondere an seitlichen Rahmenbalken 11 und/oder 12 befestigt werden, dass es in Höhenrichtung gegenüber der Oberseite 8a nach oben übersteht. Wie zu erkennen ist, sind diese Zusatzteile 17 und/oder 18 hier mit ihren Längsachsen in Tiefenrichtung orientiert. Dies bedeutet, dass sie insbesondere parallel zu den Längsachsen der seitlichen Rahmenbalken 11 und 12 angeordnet sind. Die hier als Führungsschienen ausgebildeten Zusatzteile 17 und 18 sind somit zerstörungsfrei lösbar anbringbar und wieder abnehmbar. Dadurch sind die Modularität und die individuelle Konfigurierbarkeit des Garraumeinsatzes 6 deutlich flexibler.
In einem Ausführungsbeispiel können diese Zusatzteile 17 und/oder 18 bestimmungsgemäß dazu vorgesehen sein, ein weiteres Zusatzmodul des Garraumeinsatzes 6 aufzunehmen. Ein derartiges Zusatzmodul ist in einem Ausführungsbeispiel wiederum eine zu den Zusatzteilen 17 und/oder 18, zu dem Rahmen 8 und dem Heizelement 14 separate Komponente. Durch die in Fig. 2 gezeigten Ausführungsbeispiele der Zusatzteile 17 und 18 wird ein derartiges Zusatzmodul, welches vorzugsweise plattenartig ausgebildet sein kann, geführt. Beispielsweise kann dieses Zusatzmodul von vorne her kommend oberhalb des Rahmens 8 in die Führungsschienen eingeschoben werden und linear in Tiefenrichtung (z-Richtung) nach hinten geführt geschoben werden. In einem Ausführungsbeispiel kann zumindest ein Zusatzteil einen hinteren Anschlag 23 aufweisen. Dadurch ist eine eingeschobene Endposition des Zusatzmoduls vorgegeben.
In Fig. 3 ist das Ausführungsbeispiel des Garraumeinsatzes 6 in einer zu Fig. 2 unterschiedlichen Perspektive, nämlich von unten her, gezeigt. Mit diesen Zusatzteilen 17 und 18 ist eine Erweiterungskonfiguration des Garraumeinsatzes 6 ausgebildet.
In einem Ausführungsbeispiel weist der Rahmen 8 zumindest eine Griffzone auf. In einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel sind diesbezüglich Griffzonen 24 und 25 an Unterseiten der seitlichen Rahmenbalken 11 und 12 ausgebildet. Dadurch kann der gesamte Garraumeinsatz 6 im Bereich des Rahmens 8 direkt gegriffen werden und einfach durch einen Nutzer getragen werden. Dies kann ohne ein Berühren des Heizelements 14 sicher erfolgen. In einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel ist diesbezüglich eine jeweilige Griffzone 24, 25 als Griffmulde ausgebildet.
Eine Griffzone 24, 25 kann innenliegend durch eine Begrenzungswand, wie sie in Fig. 3 gezeigt ist, begrenzt sein. Dadurch ist eine Begrenzungswand zu dem Heizelement 14 gebildet. Insbesondere ist somit auch ein Berührschutz gebildet, wenn ein Nutzer mit einer Hand in die Griffzonen 24 und/oder 25 eingreift. Insbesondere ist eine Begrenzungssteg 26 ausgebildet. Vorzugsweise ist diese Begrenzungswand durch den Begrenzungssteg 26 gebildet. Dieser ist insbesondere einstückig mit dem Rahmen 8 ausgebildet. Er kann beispielsweise durch Tiefziehen gebildet sein. Er kann daher ein Tiefzieh-Begrenzungssteg sein. Außenseitig kann diese Griffzone 24 und/oder 25 durch eine zusätzliche Wulst 27, die an dem Umfangsrand beziehungsweise dem äußeren Rand des Rahmens 8 ausgebildet ist, begrenzt sein. Dadurch ist auch eine nach unten offene Griffmulde formspezifisch verbessert gebildet.
Wie zu erkennen ist, kann dieser Begrenzungssteg 26 vollständig umlaufend ausgebildet sein. Insbesondere kann er in einem Ausführungsbeispiel nur an derjenigen Stelle 26a unterbrochen sein, an welcher die Enden 15 und 16 aus dem Rahmen 8 nach außen geführt sind. Der Begrenzungssteg 26 weist in Höhenrichtung betrachtet eine Höhe auf, die größer ist als das Heizelement 14. Insbesondere kann dieser Begrenzungssteg 26 in einem Ausführungsbeispiel auch als Standelement ausgebildet sein. Dieses ist bestimmungsgemäß dazu vorgesehen, dass der Garraumeinsatz 6 mit diesem Begrenzungssteg 26 direkt auf einer Oberfläche, beispielsweise einer Arbeitsplatte, aufgestellt werden kann. Dies kann dann so erfolgen, dass das Heizelement 14 berührungslos zu dieser Arbeitsplatte angeordnet ist.
In einem Ausführungsbeispiel weist der Rahmen 8, insbesondere der vordere Rahmenbalken 9, eine Einbuchtung 28 auf. Diese ist im Ausführungsbeispiel ein nach vorne hin und/oder nach oben hin und/oder nach unten hin offener Ausschnitt. Damit ist es ermöglicht, dass von vorne und/oder von unten eingegriffen werden kann und nach oben hin durchgegriffen werden kann. Dies ist dann vorteilhaft, wenn ein Zusatzmodul auf dem Rahmen 8 angeordnet ist und insbesondere den vorderen Rahmenbalken 9 von oben abdeckt. Es kann dann von unten in diese Einbuchtung 28 eingegriffen werden und an die Unterseite dieses Zusatzmoduls im vorderen Bereich gelangt werden, sodass dieses Zusatzmodul an der vorderen Unterseite direkt gegriffen werden kann.
Vorzugsweise ist in dem Freiraum 13 nur ein einziges Heizelement 14 angeordnet. Insbesondere ist dies dasjenige Heizelement 14, mit welchem der Garraumeinsatz 6 extern mit der Energieversorgung direkt koppelbar ist. Dies erfolgt über die Enden 15 und 16.
In Fig. 4 ist der Garraumeinsatz 6, wie in den Beispielen gemäß Fig. 2 und Fig. 3 gezeigt ist, von der Seite dargestellt.
In Fig. 5 ist der Garraumeinsatz 6, wie er in den Ausführungsbeispielen gemäß Fig. 2 und Fig. 3 gezeigt ist, von vorne dargestellt. Die im Querschnitt U-Form der Zusatzteile 17 und 18 ist hier zu erkennen.
In Fig. 6 ist in einer perspektivischen Darstellung ein Ausführungsbeispiel eines Zusatzmoduls 29 gezeigt. Das Zusatzmodul 29 ist bestimmungsgemäß zur Nutzung mit dem Rahmen 8 vorgesehen. Es ist daher insbesondere Bestandteil einer weiteren Erweiterungskonfiguration eines Garraumeinsatzes 6. Das Zusatzmodul 29 ist hier plattenförmig ausgebildet. Es kann in einem Ausführungsbeispiel eine Isolationsplatte sein.
Allgemein betrachtet ist das Zusatzmodul 29 zum Verbau an der Konfiguration, wie sie in Fig. 2 bis Fig. 5 gezeigt ist, vorgesehen. Insbesondere sind dabei die Zusatzteile 17 und 18 dazu vorgesehen, das dazu separate Zusatzmodul 29 aufzunehmen. Das Zusatzmodul 29 ist auch eine zu dem Rahmen 8 und zu dem Heizelement 14 separate Komponente. Ist in einem Ausführungsbeispiel dieses Zusatzmodul 29 eine Isolationsplatte und ist sie in der angeschobenen Endposition an der Erweiterungskonfiguration in Fig. 2 bis Fig. 5 angeordnet, so ist der Freiraum 13 von oben durch dieses Zusatzmodul 29 vollständig abgedeckt. Insbesondere ist zwischen dem Heizelement 14 und dem Zusatzmodul 29 in dessen angeordneter Endposition ein Abstand gebildet. Insbesondere ist hier ein Luftraum zwischen dem Heizelement und dem Zusatzmodul 29 gebildet. Durch das Ausführungsbeispiel als Isolationsplatte kann der gesamte Garraumeinsatz 6 dann so konfiguriert sein, dass die von dem Heizelement 14 erzeugte Wärmeenergie nur nach unten oder im Wesentlichen nur nach unten abgestrahlt wird. Damit kann bei einem Einsatz als Garraumteiler, wie es beispielhaft in Fig. 1 gezeigt ist, ein dadurch erzeugter oberer Garraumbereich 4a thermisch isoliert werden. Er ist dann insbesondere kühler als ein ebenfalls erzeugter unterer Garraumbereich 4b.
Ein Zusatzmodul 30 kann in einem anderen Ausführungsbeispiel jedoch auch eine Energieabgabeeinheit, wie es beispielsweise in Fig. 10 und 11 gezeigt ist, sein. Diesbezüglich kann es dann beispielsweise eine Grillplatte oder dergleichen sein. In dem Zusammenhang ist das Zusatzmodul 30 dann bestimmungsgemäß dazu vorgesehen, dass es Wärmeenergie, die es von dem Heizelement 14 aufnimmt, gezielt nach oben abgibt, um darauf aufgebrachtes Gargut zu erwärmen. Insbesondere kann dann auch gezielt Wärme in den oberen Garraumbereich 4a abgegeben werden.
In einem Ausführungsbeispiel kann ein Zusatzmodul 29, wenn es als Isolationsplatte ausgebildet ist, einstückig ausgebildet sein. Es kann jedoch auch mehrteilig ausgebildet sein. In dem Zusammenhang kann es eine Deckenplatte 31 und eine Bodenplatte 32 aufweisen. Diese können direkt miteinander verbunden sein. Beispielsweise kann dies über eine Klebeverbindung erfolgen. Möglich ist es auch, dass hier eine Schweißverbindung oder eine Schraubverbindung vorgesehen ist. In einem anderen Ausführungsbeispiel kann das Zusatzmodul 29 eine zusätzliche Randeinfassung 33 aufweisen. Diese kann umfangsseitig die Deckenplatte 31 und die Bodenplatte 32 umgeben. Beispielsweise kann diese Randeinfassung 33 aus Metall, insbesondere Edelstahl, sein.
Es kann vorgesehen sein, dass eine Oberseite 31a der Deckenplatte 31 und/oder eine Unterseite 32a der Bodenplatte 32 strukturiert ist. Es können Prägungen vorgesehen sein. Ebenso können Vertiefungen und/oder Erhebungen oder dergleichen ausgebildet sein.
Bei dem Ausführungsbeispiel in Fig. 7 ist zu erkennen, dass die Unterseite 32a der Bodenplatte 32 im vorderen Bereich eine Griffzone 34 aufweist. Diese Griffzone 34 kann eine Griffmulde sein. Die Griffzone 34 ist nach unten hin, insbesondere nur nach unten hin, offen. Gleiches kann bei einem Zusatzmodul 30 vorgesehen sein.
In Fig. 8 ist in einer perspektivischen Darstellung ein Ausführungsbeispiel eines Garraumeinsatzes 6 gezeigt. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist die bereits angesprochene Erweiterungskonfiguration gezeigt. Sie weist die Komponenten gemäß der Grundkonfiguration mit den dann noch zusätzlichen Zusatzteilen 17 und 18 auf, und weist hier zusätzlich ein Zusatzmodul, insbesondere das Zusatzmodul 29, auf. Dieses ist in der angeordneten Endposition gezeigt. Es ist diesbezüglich seitlich durch die Zusatzteile 17 und 18 umgriffen. Es ist oberhalb des Rahmens 8 angeordnet. Es erstreckt sich größenmäßig im Wesentlichen über die Flächenausmaße des Rahmens 8. Der Freiraum 13 ist von oben vollständig durch dieses Zusatzmodul 29 abgedeckt.
In Fig. 9 ist diese Erweiterungskonfiguration des Garraumeinsatzes 6 gemäß Fig. 8 in einer dazu unterschiedlichen Perspektive gezeigt, nämlich von unten. Wie zu erkennen ist, sind die Griffzone 34 und die Einbuchtung 28 fluchtend zueinander angeordnet. Das Zusatzmodul 29 ist so dimensioniert und in der angeordneten Endposition angeordnet, dass die Einbuchtung 28 von oben abgedeckt wird. Durch einen Eingriff von vorne und/oder unten in die Einbuchtung 28 ist dann auch die Griffzone 34 nach oben hin zugänglich. In Fig. 10 ist das bereits oben erwähnten weitere Ausführungsbeispiel eines Zusatzmoduls gezeigt, welches hier das Zusatzmodul 30 ist. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist das plattenförmige Zusatzmodul 30 an einer Oberseite 30a mit Mediumablauf- und/oder Sammelrinnen 35 ausgebildet. Diese sind hier zusammenhängend und als eine, insbesondere vollständig umlaufende, Mediumablauf- und/oder Sammelrinne 35 ausgebildet.
In Fig. 11 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Zusatzmoduls 30 gezeigt. Auch dieses ist bestimmungsgemäß als Energieabgabeeinheit, insbesondere auch hier als Wärmeenergieabgabeeinheit, ausgebildet. Das Zusatzmodul 30 ist hier eine Grillplatte. So kann die Oberseite 30a hier beispielsweise Rippen und/oder Rillen aufweisen. In einem Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, dass eine randseitige Erhöhung 36 ausgebildet ist, durch welche diese Oberseite 30a eingefasst ist. Auch dadurch kann vorteilhaft vermieden werden, dass Medien, die beim Grillen des auf die Oberseite 30a aufgebrachten Garguts von der Oberseite 30a ablaufen würden.
In Fig. 12 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Gargeräts 1 gezeigt. Es ist hier eine spezifische Position eines Garraumeinsatzes 6 dargestellt. Das Gargerät 1 weist auch hier beispielsweise ein Heißluftsystem 37 auf. Es ist hier rückseitig eine Prallplatte 38 montiert. Diese weist Lüftungsöffnungen auf, durch welche Luft in den Garraumbereich 4a zirkuliert wird. In Höhenrichtung betrachtet ist hier vorgesehen, dass die definiert vorgesehene Einschubebene des Garraumeinsatzes 6 vollständig unterhalb dieser Austrittsöffnungen in der Prallwand 38 angeordnet ist. Dadurch kann erreicht werden, dass der obere Garraumbereich 4a mit Heißluft und/oder Oberhitze betrieben werden kann. Andererseits kann der untere Garraumbereich 4b mit dem Heizelement 14 als Oberhitzeheizkörper betrieben werden.
Der Garraumeinsatz 6 kann hier in vielfältigsten Ausgestaltungen konfiguriert werden, insbesondere dahingehend, wie dies durch die vielfältigen Ausführungsbeispiele, wie sie oben erläutert wurden, dargelegt ist. Damit ergeben sich vielfältigste Verwendungsmöglichkeiten für einen unterschiedlich konfigurierbaren Garraumeinsatz 6. Dies ermöglicht wiederum unterschiedliche Funktionalitäten und Zubereitungsvorgänge in dem Garraum 4, insbesondere in einem Garraumbereich 4a und/oder 4b. Möglich ist es in dem Zusammenhang auch, dass gleichzeitig unterschiedliche Zubereitungsvorgänge mit unterschiedlichen Erwärmungsszenarien in diesen Garraumbereichen 4a und 4b erfolgen können.
In Fig. 13 ist das Ausführungsbeispiel des Gargeräts 1 in Perspektive gezeigt. Insbesondere ist hier gezeigt, dass ein Garraumeinsatz 6 vorhanden ist, der in einer Erweiterungskonfiguration gebildet ist, insbesondere mit einem Zusatzmodul 30, das eine Grillplatte sein kann, konfiguriert ist.
Bezugszeichenliste
Gargerät
Gehäuse
3 Muffel vertikale Seitenwand vertikale Seitenwand
Garraum oberer Garraumbereich unterer Garraumbereich
5 Tür
Garraumeinsatz
7 Basiseinheit
8 Rahmen
9 vorderer Rahmenbalken
10 hinterer Rahmenbalken
11 seitlicher Rahmenbalken
12 seitliche Rahmenbalken
13 Frei raum
14 Heizelement
15 Kontakt
16 Kontakt
17 Zusatzteil
18 Zusatzteil
19 Aufnahme
20 Aufnahme
21 Randseite
22 Randseite
22 Randseite
23 hinterer Anschlag
24 Griffzone
Griffzone
26 Begrenzungswand
26a Stelle 27 Wulst
28 Einbuchtung
29 Zusatzmodul
30 Zusatzmodul
30a Oberseite
31 Deckenplatte
31a Oberseite
32 Bodenplatte
32a Unterseite
33 Randeinfassung
34 Griffzone
35 Mediumablauf- und/oder Sammelrinne
36 Erhöhung
37 Heißluftsystem
38 Prallwand
Breitenrichtung y Höhenrichtung
Tiefenrichtung

Claims

29
PATENTANSPRÜCHE Garraumeinsatz (6) zum lösbaren Verbau in einen Garraum (4) eines Gargeräts (1), wobei der Garraumeinsatz (6) plattenförmig ausgebildet ist, und eine Basiseinheit
(7) und ein Heizelement (14) aufweist, welches an der Basiseinheit (7) angeordnet ist, wobei das Heizelement (14) auf einer einer Unterseite der Basiseinheit (7) abgewandten Seite zumindest bereichsweise nach unten hin frei liegend angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Basiseinheit (7) ein Rahmen (8) ist, der nach oben und nach unten offen ist, wobei das Heizelement (14) in dem von dem Rahmen (8) umgebenen Freiraum (13) angeordnet ist und in Bezug zum Rahmen
(8) nach oben und nach unten frei liegend angeordnet ist. Garraumeinsatz (6) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Rahmen (8) umlaufend geschlossen ist. Garraumeinsatz (6) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Rahmen (8) einstückig aus Metall ausgebildet ist. Garraumeinsatz (6) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Rahmen (8) aus zumindest zwei separaten Profilteilen gebildet ist, die miteinander verbunden sind. Garraumeinsatz (6) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Heizelement (14) mit einer lösbaren Verbindung mit dem Rahmen (8) verbunden ist. Garraumeinsatz (6) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Rahmen (8) zumindest eine integrierte Griffzone (24, 25, 28), insbesondere eine Griffmulde, aufweist. Garraumeinsatz (6) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein vorderer Rahmenbalken (9) des Rahmens (8) auf der dem 30
Freiraum (13) abgewandten Frontseite eine nach oben offene Einbuchtung (28) aufweist. Garraumeinsatz (6) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Rahmen (8), insbesondere zumindest ein seitlicher Rahmenbalken (11, 12) des Rahmens (8), Aufnahmen (19, 20) für ein zum Rahmen (8) und zum Heizelement (14) separates Zusatzteil (17, 18) des Garraumeinsatzes (6) aufweist. Garraumeinsatz (6) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Zusatzteil (17, 18) lösbar an der Aufnahme (19, 20) anbringabr ist, so dass der Garraumeinsatz (6) modular konfigurierbar ist. Garraumeinsatz (6) nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Zusatzteil (17, 18) eine, insbesondere im Querschnitt u-förmige, Führungsschiene für ein Zusatzmodul (29, 30) ist. Garraumeinsatz (6) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Garraumeinsatz (6) ein plattenförmiges Zusatzmodul (29, 30) aufweist, welches eine zum Rahmen (8) und zum Heizelement (14) separate Komponente ist, und welche den Freiraum (13) von oben, insbesondere vollständig abdeckt, wenn es an dem Rahmen (8) angeordnet ist. Garraumeinsatz (6) nach Anspruch 11 , und nach Anspruch 11 , dadurch gekennzeichnet, dass das Zusatzmodul (29, 30) lösbar an dem Rahmen (8) angeordnet ist. Garraumeinsatz (6) nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Zusatzmodul (29, 30) eine Isolationsplatte oder eine bereichsweise aus Keramik ausgebildete Platte oder eine Energieabgabeeinheit ist. Garraumeinsatz (6) nach einem der vorhergehenden Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass eine Bodenplatte (32) und/oder eine Deckenplatte (31) des Zusatzmoduls (29, 30) Prägungen und/oder Mediumablauf- und/oder Sammelrinnen (35) und/oder erhabene Begrenzungen (36) aufweist. Gargerät (1) mit einem Garraum (4) und mit zumindest einem Garraumeinsatz (6) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, der in den Garraum (4) reversibel einsetzbar und entnehmbar ist.
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