WO2011114499A1 - 内燃機関の排気浄化装置 - Google Patents

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Abstract

内燃機関において、機関排気通路内に炭化水素供給弁(15)と、排気浄化触媒(13)とが配置される。排気浄化触媒(13)上には白金Pt(51)が担持されており、塩基性層(53)が形成されている。排気浄化触媒(13)に流入する炭化水素の濃度が200ppm以上の予め定められた範囲内の振幅および5秒以下の予め定められた範囲内の周期でもって振動せしめられ、それによって排気ガス中に含まれるNOxが排気浄化触媒(13)において還元せしめられる。

Description

内燃機関の排気浄化装置
 本発明は内燃機関の排気浄化装置に関する。
 機関排気通路内に、流入する排気ガスの空燃比がリーンのときには排気ガス中に含まれるNOを吸蔵し流入する排気ガスの空燃比がリッチになると吸蔵したNOを放出するNO吸蔵触媒を配置し、NO吸蔵触媒上流の機関排気通路内に吸着機能を有する酸化触媒を配置し、NO吸蔵触媒からNOを放出すべきときには酸化触媒上流の機関排気通路内に炭化水素を供給してNO吸蔵触媒に流入する排気ガスの空燃比をリッチにするようにした内燃機関が公知である(例えば特許文献1を参照)。
 この内燃機関ではNO吸蔵触媒からNOを放出すべきときに供給された炭化水素が酸化触媒においてガス状の炭化水素とされ、ガス状の炭化水素がNO吸蔵触媒に送り込まれる。その結果、NO吸蔵触媒から放出されたNOが良好に還元せしめられることになる。
特許第3969450号
 しかしながらNO吸蔵触媒は高温になるとNO浄化率が低下するという問題がある。
 本発明の目的は、排気浄化触媒の温度が高温になっても高いNO浄化率を得ることのできる内燃機関の排気浄化装置を提供することにある。
 本発明によれば、機関排気通路内に排気ガス中に含まれるNOと改質された炭化水素とを反応させるための排気浄化触媒を配置し、排気浄化触媒の排気ガス流通表面上には貴金属触媒が担持されていると共に貴金属触媒周りには塩基性の排気ガス流通表面部分が形成されており、排気浄化触媒は、排気浄化触媒に流入する炭化水素の濃度を予め定められた範囲内の振幅および予め定められた範囲内の周期でもって振動させると排気ガス中に含まれるNOを還元する性質を有すると共に、炭化水素濃度の振動周期を予め定められた範囲よりも長くすると排気ガス中に含まれるNOの吸蔵量が増大する性質を有しており、機関運転時に排気浄化触媒に流入する炭化水素の濃度を予め定められた範囲内の振幅および予め定められた範囲内の周期でもって振動させ、それにより排気ガス中に含まれるNOを排気浄化触媒において還元するようにした内燃機関の排気浄化装置が提供される。
 排気浄化触媒の温度が高温になっても高いNO浄化率を得ることができる。
 図1は圧縮着火式内燃機関の全体図である。
 図2は触媒担体の表面部分を図解的に示す図である。
 図3は排気浄化触媒における酸化反応を説明するための図である。
 図4は排気浄化触媒への流入排気ガスの空燃比の変化を示す図である。
 図5はNO浄化率を示す図である。
 図6Aおよび6Bは排気浄化触媒における酸化還元反応を説明するための図である。
 図7Aおよび7Bは排気浄化触媒における酸化還元反応を説明するための図である。
 図8は排気浄化触媒への流入排気ガスの空燃比の変化を示す図である。
 図9はNO浄化率を示す図である。
 図10は排気浄化触媒への流入排気ガスの空燃比の変化を示すタイムチャートである。
 図11は排気浄化触媒への流入排気ガスの空燃比の変化を示すタイムチャートである。
 図12は排気浄化触媒の酸化力と要求最小空燃比Xとの関係を示す図である。
 図13は同一のNO浄化率の得られる、排気ガス中の酸素濃度と炭化水素濃度の振幅ΔHとの関係を示す図である。
 図14は炭化水素濃度の振幅ΔHとNO浄化率との関係を示す図である。
 図15は炭化水素濃度の振動周期ΔTとNO浄化率との関係を示す図である。
 図16は排気浄化触媒への流入排気ガスの空燃比等の変化を示すタイムチャートである。
 図17は排気浄化触媒への流入排気ガスの空燃比等の変化を示すタイムチャートである。
 図18A,18B,18Cは夫々炭化水素供給量W、炭化水素の供給周期ΔTおよびベース空燃比(A/F)bのマップを示す図である。
 図19は排気浄化触媒への流入排気ガスの空燃比等の変化を示すタイムチャートである。
 図20は排気浄化触媒への流入排気ガスの空燃比等の変化を示すタイムチャートである。
 図21は補正係数WK,ΔTK,AFKの値と触媒温度TCとの関係を示す図である。
 図22は補正係数WK,ΔTK,AFKの値と酸化能力Mとの関係を示す図である。
 図23は排気浄化触媒への流入排気ガスの空燃比等の変化を示すタイムチャートである。
 図24は補正係数WKの値と硫黄被毒量Sとの関係等を示す図である。
 図25は排気浄化触媒への流入排気ガスの空燃比等の変化を示すタイムチャートである。
 図26は補正係数ΔTKの値と中間体保持能力Nとの関係を示す図である。
 図27および28は炭化水素供給量の制御を行うためのフローチャートである。
 図29A,29B,29Cは酸化能力等の判定方法を説明するための図である。
 図30は酸化能力等の判定を行うためのフローチャートである。
 図31A,31B,31Cは酸化能力等の別の判定方法を説明するための図である。
 図32は酸化能力等の判定を行うためのフローチャートである。
 図33A,33Bは硫黄被毒量Sの算出するためのフローチャート等を示す図である。
 図34はリーンずれ量Δ(A/F)inを算出するためのフローチャートである。
 図35Aおよび35Bは中間体保持能力Nを求めるための方法を説明するための図である。
 図36は中間体保持能力を算出するためのフローチャートである。
 図1に圧縮着火式内燃機関の全体図を示す。
 図1を参照すると、1は機関本体、2は各気筒の燃焼室、3は各燃焼室2内に夫々燃料を噴射するための電子制御式燃料噴射弁、4は吸気マニホルド、5は排気マニホルドを夫々示す。吸気マニホルド4は吸気ダクト6を介して排気ターボチャージャ7のコンプレッサ7aの出口に連結され、コンプレッサ7aの入口は吸入空気量検出器8を介してエアクリーナ9に連結される。吸気ダクト6内にはステップモータにより駆動されるスロットル弁10が配置され、更に吸気ダクト6周りには吸気ダクト6内を流れる吸入空気を冷却するための冷却装置11が配置される。図1に示される実施例では機関冷却水が冷却装置11内に導かれ、機関冷却水によって吸入空気が冷却される。
 一方、排気マニホルド5は排気ターボチャージャ7の排気タービン7bの入口に連結される。排気タービン7bの出口は排気管12を介して排気浄化触媒13の入口に連結され、排気浄化触媒13の出口は排気ガス中に含まれる微粒子を捕集するためのパティキュレートフィルタ14に連結される。排気浄化触媒13上流の排気管12内には圧縮着火式内燃機関の燃料として用いられる軽油その他の燃料からなる炭化水素を供給するための炭化水素供給弁15が配置される。図1に示される実施例では炭化水素供給弁15から供給される炭化水素として軽油が用いられている。なお、本発明はリーン空燃比のもとで燃焼の行われる火花点火式内燃機関にも適用することができる。この場合、炭化水素供給弁15からは火花点火式内燃機関の燃料として用いられるガソリンその他の燃料からなる炭化水素が供給される。
 一方、排気マニホルド5と吸気マニホルド4とは排気ガス再循環(以下、EGRと称す)通路16を介して互いに連結され、EGR通路16内には電子制御式EGR制御弁17が配置される。また、EGR通路16周りにはEGR通路16内を流れるEGRガスを冷却するための冷却装置18が配置される。図1に示される実施例では機関冷却水が冷却装置18内に導かれ、機関冷却水によってEGRガスが冷却される。一方、各燃料噴射弁3は燃料供給管19を介してコモンレール20に連結され、このコモンレール20は電子制御式の吐出量可変な燃料ポンプ21を介して燃料タンク22に連結される。燃料タンク22内に貯蔵されている燃料は燃料ポンプ21によってコモンレール20内に供給され、コモンレール20内に供給された燃料は各燃料供給管19を介して燃料噴射弁3に供給される。
 電子制御ユニット30はデジタルコンピュータからなり、双方向性バス31によって互いに接続されたROM(リードオンリメモリ)32、RAM(ランダムアクセスメモリ)33、CPU(マイクロプロセッサ)34、入力ポート35および出力ポート36を具備する。排気浄化触媒13の下流には排気ガス温を検出するための温度センサ23が取付けられており、パティキュレートフィルタ14にはパティキュレートフィルタ14の前後の差圧を検出するための差圧センサ24が取付けられている。また、排気マニホルド5の集合部には空燃比センサ25が配置されている。これら温度センサ23、差圧センサ24、空燃比センサ25および吸入空気量検出器8の出力信号は夫々対応するAD変換器37を介して入力ポート35に入力される。また、アクセルペダル40にはアクセルペダル40の踏込み量Lに比例した出力電圧を発生する負荷センサ41が接続され、負荷センサ41の出力電圧は対応するAD変換器37を介して入力ポート35に入力される。更に入力ポート35にはクランクシャフトが例えば15°回転する毎に出力パルスを発生するクランク角センサ42が接続される。一方、出力ポート36は対応する駆動回路38を介して燃料噴射弁3、スロットル弁10の駆動用ステップモータ、炭化水素供給弁15、EGR制御弁17および燃料ポンプ21に接続される。
 図2は排気浄化触媒13の基体上に担持された触媒担体の表面部分を図解的に示している。この排気浄化触媒13では図2に示されるように例えばアルミナからなる触媒担体50上には貴金属触媒51,52が担持されており、更にこの触媒担体50上にはカリウムK、ナトリウムNa、セシウムCsのようなアルカリ金属、バリウムBa、カルシウムCaのようなアルカリ土類金属、ランタノイドのような希土類および銀Ag、銅Cu、鉄Fe、イリジウムIrのようなNOに電子を供与しうる金属から選ばれた少くとも一つを含む塩基性層53が形成されている。排気ガスは触媒担体50上に沿って流れるので貴金属触媒51,52は排気浄化触媒13の排気ガス流通表面上に担持されていると言える。また、塩基性層53の表面は塩基性を呈するので塩基性層53の表面は塩基性の排気ガス流通表面部分54と称される。
 一方、図2において貴金属触媒51は白金Ptからなり、貴金属触媒52はロジウムRhからなる。即ち、触媒担体50に担持されている貴金属触媒51,52は白金PtおよびロジウムRhから構成されている。なお、排気浄化触媒13の触媒担体50上には白金PtおよびロジウムRhに加えて更にパラジウムPdを担持させることができるし、或いはロジウムRhに代えてパラジウムPdを担持させることができる。即ち、触媒担体50に担持されている貴金属触媒51,52は白金Ptと、ロジウムRhおよびパラジウムPdの少なくとも一方とにより構成される。
 炭化水素供給弁15から排気ガス中に炭化水素が噴射されるとこの炭化水素は排気浄化触媒13において改質される。本発明ではこのとき改質された炭化水素を用いて排気浄化触媒13においてNOを浄化するようにしている。図3はこのとき排気浄化触媒13において行われる改質作用を図解的に示している。図3に示されるように炭化水素供給弁15から噴射された炭化水素HCは触媒51によって炭素数の少ないラジカル状の炭化水素HCとなる。
 なお、燃料噴射弁3から燃焼室2内に燃料、即ち炭化水素を膨張行程の後半或いは排気行程中に噴射してもこの炭化水素は燃焼室2内又は排気浄化触媒13において改質され、排気ガス中に含まれるNOはこの改質された炭化水素によって排気浄化触媒13で浄化される。従って本発明では炭化水素供給弁15から機関排気通路内に炭化水素を供給する代りに、膨張行程の後半或いは排気行程中に燃焼室2内に炭化水素を供給することもできる。このように本発明では炭化水素を燃焼室2内に供給することもできるが、以下炭化水素を炭化水素供給弁15から機関排気通路内に噴射するようにした場合を例にとって本発明を説明する。
 図4は炭化水素供給弁15からの炭化水素の供給タイミングと排気浄化触媒13への流入排気ガスの空燃比(A/F)inの変化とを示している。なお、この空燃比(A/F)inの変化は排気浄化触媒13に流入する排気ガス中の炭化水素の濃度変化に依存しているので図4に示される空燃比(A/F)inの変化は炭化水素の濃度変化を表しているとも言える。ただし、炭化水素濃度が高くなると空燃比(A/F)inは小さくなるので図4においては空燃比(A/F)inがリッチ側となるほど炭化水素濃度が高くなっている。
 図5は、排気浄化触媒13に流入する炭化水素の濃度を周期的に変化させることによって図4に示されるように排気浄化触媒13への流入排気ガスの空燃比(A/F)inを変化させたときの排気浄化触媒13によるNO浄化率を排気浄化触媒13の各触媒温度TCに対して示している。本発明者は長い期間に亘ってNO浄化に関する研究を重ねており、その研究課程において、排気浄化触媒13に流入する炭化水素の濃度を予め定められた範囲内の振幅および予め定められた範囲内の周期でもって振動させると、図5に示されるように400℃以上の高温領域においても極めて高いNO浄化率が得られることが判明したのである。
 更にこのときには窒素および炭化水素を含む多量の還元性中間体が塩基性層53の表面上に、即ち排気浄化触媒13の塩基性排気ガス流通表面部分54上に保持又は吸着され続けており、この還元性中間体が高NO浄化率を得る上で中心的役割を果していることが判明したのである。次にこのことについて図6Aおよび6Bを参照しつつ説明する。なお、これら図6Aおよび6Bは排気浄化触媒13の触媒担体50の表面部分を図解的に示しており、これら図6Aおよび6Bには排気浄化触媒13に流入する炭化水素の濃度が予め定められた範囲内の振幅および予め定められた範囲内の周期でもって振動せしめたときに生ずると推測される反応が示されている。
 図6Aは排気浄化触媒13に流入する炭化水素の濃度が低いときを示しており、図6Bは炭化水素供給弁15から炭化水素が供給されて排気浄化触媒13に流入する炭化水素の濃度が高くなっているときを示している。
 さて、図4からわかるように排気浄化触媒13に流入する排気ガスの空燃比は一瞬を除いてリーンに維持されているので排気浄化触媒13に流入する排気ガスは通常酸素過剰の状態にある。従って排気ガス中に含まれるNOは図6Aに示されるように白金51上において酸化されてNOとなり、次いでこのNOは白金51から電子を供与されてNO となる。従って白金51上には多量のNO が生成されることになる。このNO は活性が強く、以上このNO を活性NO と称する。
 一方、炭化水素供給弁15から炭化水素が供給されると図3に示されるようにこの炭化水素は排気浄化触媒13内において改質され、ラジカルとなる。その結果、図6Bに示されるように活性NO 周りの炭化水素濃度が高くなる。ところで活性NO が生成された後、活性NO 周りの酸素濃度が高い状態が一定時間以上継続すると活性NO は酸化され、硝酸イオンNO の形で塩基性層53内に吸収される。しかしながらこの一定時間が経過する前に活性NO 周りの炭化水素濃度が高くされると図6Bに示されるように活性NO は白金51上においてラジカル状の炭化水素HCと反応し、それにより還元性中間体が生成される。この還元性中間体は塩基性層53の表面上に付着又は吸着される。
 なお、このとき最初に生成される還元性中間体はニトロ化合物R−NOであると考えられる。このニトロ化合物R−NOは生成されるとニトリル化合物R−CNとなるがこのニトリル化合物R−CNはその状態では瞬時しか存続し得ないのでただちにイソシアネート化合物R−NCOとなる。このイソシアネート化合物R−NCOは加水分解するとアミン化合物R−NHとなる。ただしこの場合、加水分解されるのはイソシアネート化合物R−NCOの一部であると考えられる。従って図6Bに示されるように塩基性層53の表面上に保持又は吸着されている還元性中間体の大部分はイソシアネート化合物R−NCOおよびアミン化合物R−NHであると考えられる。
 一方、図6Bに示されるように生成された還元性中間体の周りを炭化水素HCが取り囲んでいると還元性中間体は炭化水素HCに阻まれてそれ以上反応が進まない。この場合、排気浄化触媒13に流入する炭化水素の濃度が低下せしめられ、それによって酸素濃度が高くなると還元性中間体周りの炭化水素は酸化せしめられる。その結果、図6Aに示されるように還元性中間体と活性NO とが反応するようになる。このとき活性NO は還元性中間体R−NCOやR−NHと反応してN,CO,HOとなり、斯くしてNOが浄化されることになる。
 このように排気浄化触媒13では、排気浄化触媒13に流入する炭化水素の濃度を高くすることにより還元性中間体が生成され、排気浄化触媒13に流入する炭化水素の濃度を低くして酸素濃度を高くすることにより活性NO が還元性中間体と反応し、NOが浄化される。即ち、排気浄化触媒13によりNOを浄化するには排気浄化触媒13に流入する炭化水素の濃度を周期的に変化させる必要がある。
 無論、この場合、還元性中間体を生成するのに十分高い濃度まで炭化水素の濃度を高める必要があり、生成された還元性中間体を活性NO と反応させるのに十分低い濃度まで炭化水素の濃度を低下させる必要がある。即ち、排気浄化触媒13に流入する炭化水素の濃度を予め定められた範囲内の振幅で振動させる必要がある。なお、この場合、生成された還元性中間体が活性NO と反応するまで、十分な量の還元性中間体R−NCOやR−NHを塩基性層53上に、即ち塩基性排気ガス流通表面部分24上保持しておかなければならず、そのために塩基性の排気ガス流通表面部分24が設けられている。
 一方、炭化水素の供給周期を長くすると炭化水素が供給された後、次に炭化水素が供給されるまでの間において酸素濃度が高くなる期間が長くなり、従って活性NO は還元性中間体を生成することなく硝酸塩の形で塩基性層53内に吸収されることになる。これを回避するためには排気浄化触媒13に流入する炭化水素の濃度を予め定められた範囲内の周期でもって振動させることが必要となる。
 そこで本発明による実施例では、排気ガス中に含まれるNOと改質された炭化水素とを反応させて窒素および炭化水素を含む還元性中間体R−NCOやR−NHを生成するために排気浄化触媒13の排気ガス流通表面上には貴金属触媒51,52が担持されており、生成された還元性中間体R−NCOやR−NHを排気浄化触媒13内に保持しておくために貴金属触媒51,52周りには塩基性の排気ガス流通表面部分54が形成されており、塩基性の排気ガス流通表面部分54上に保持された還元性中間体R−NCOやR−NHの還元作用によりNOが還元され、炭化水素濃度の振動周期は還元性中間体R−NCOやR−NHを生成し続けるのに必要な振動周期とされる。因みに図4に示される例では噴射間隔が3秒とされている。
 炭化水素濃度の振動周期、即ち炭化水素HCの供給周期を上述の予め定められた範囲内の周期よりも長くすると塩基性層53の表面上から還元性中間体R−NCOやR−NHが消滅し、このとき白金Pt53上において生成された活性NO は図7Aに示されるように硝酸イオンNO の形で塩基性層53内に拡散し、硝酸塩となる。即ち、このときには排気ガス中のNOは硝酸塩の形で塩基性層53内に吸収されることになる。
 一方、図7BはこのようにNOが硝酸塩の形で塩基性層53内に吸収されているときに排気浄化触媒13内に流入する排気ガスの空燃比が理論空燃比又はリッチにされた場合を示している。この場合には排気ガス中の酸素濃度が低下するために反応が逆方向(NO →NO)に進み、斯くして塩基性層53内に吸収されている硝酸塩は順次硝酸イオンNO となって図7Bに示されるようにNOの形で塩基性層53から放出される。次いで放出されたNOは排気ガス中に含まれる炭化水素HCおよびCOによって還元される。
 図8は塩基性層53のNO吸収能力が飽和する少し前に排気浄化触媒13に流入する排気ガスの空燃比(A/F)inを一時的にリッチにするようにした場合を示している。なお、図8に示す例ではこのリッチ制御の時間間隔は1分以上である。この場合には排気ガスの空燃比(A/F)inがリーンのときに塩基性層53内に吸収されたNOは、排気ガスの空燃比(A/F)inが一時的にリッチにされたときに塩基性層53から一気に放出されて還元される。従ってこの場合には塩基性層53はNOを一時的に吸収するための吸収剤の役目を果している。
 なお、このとき塩基性層53がNOを一時的に吸着する場合もあり、従って吸収および吸着の双方を含む用語として吸蔵という用語を用いるとこのとき塩基性層53はNOを一時的に吸蔵するためのNO吸蔵剤の役目を果していることになる。即ち、この場合には、機関吸気通路、燃焼室2および排気浄化触媒13上流の排気通路内に供給された空気および燃料(炭化水素)の比を排気ガスの空燃比と称すると、排気浄化触媒13は、排気ガスの空燃比がリーンのときにはNOを吸蔵し、排気ガス中の酸素濃度が低下すると吸蔵したNOを放出するNO吸蔵触媒として機能している。
 図9は、排気浄化触媒13をこのようにNO吸蔵触媒として機能させたときのNO浄化率を示している。なお、図9の横軸は排気浄化触媒13の触媒温度TCを示している。排気浄化触媒13をNO吸蔵触媒として機能させた場合には図9に示されるように触媒温度TCが300℃から400℃のときには極めて高いNO浄化率が得られるが触媒温度TCが400℃以上の高温になるとNO浄化率が低下する。
 このように触媒温度TCが400℃以上になるとNO浄化率が低下するのは、触媒温度TCが400℃以上になると硝酸塩が熱分解してNOの形で排気浄化触媒13から放出されるからである。即ち、NOを硝酸塩の形で吸蔵している限り、触媒温度TCが高いときに高いNO浄化率を得るのは困難である。しかしながら図4から図6A,6Bに示される新たなNO浄化方法では図6A,6Bからわかるように硝酸塩は生成されず或いは生成されても極く微量であり、斯くして図5に示されるように触媒温度TCが高いときでも高いNO浄化率が得られることになる。
 そこで本発明では、機関排気通路内に排気ガス中に含まれるNOと改質された炭化水素とを反応させるための排気浄化触媒13を配置し、排気浄化触媒13の排気ガス流通表面上には貴金属触媒51,52が担持されていると共に貴金属触媒51,52周りには塩基性の排気ガス流通表面部分54が形成されており、排気浄化触媒13は、排気浄化触媒13に流入する炭化水素の濃度を予め定められた範囲内の振幅および予め定められた範囲内の周期でもって振動させると排気ガス中に含まれるNOを還元する性質を有すると共に、炭化水素濃度の振動周期をこの予め定められた範囲よりも長くすると排気ガス中に含まれるNOの吸蔵量が増大する性質を有しており、機関運転時に排気浄化触媒13に流入する炭化水素の濃度を予め定められた範囲内の振幅および予め定められた範囲内の周期でもって振動させ、それにより排気ガス中に含まれるNOを排気浄化触媒13において還元するようにしている。
 即ち、図4から図6A,6Bに示されるNO浄化方法は、貴金属触媒を担持しかつNOを吸収しうる塩基性層を形成した排気浄化触媒を用いた場合において、ほとんど硝酸塩を形成することなくNOを浄化するようにした新たなNO浄化方法であると言うことができる。実際、この新たなNO浄化方法を用いた場合には排気浄化触媒13をNO吸蔵触媒として機能させた場合に比べて、塩基性層53から検出される硝酸塩は極く微量である。
 次に図10から図15を参照しつつ図4から図6A,6Bに示される新たなNO浄化方法についてもう少し詳細に説明する。
 図10は図4に示される空燃比(A/F)inの変化を拡大して示している。なお、前述したようにこの排気浄化触媒13への流入排気ガスの空燃比(A/F)inの変化は同時に排気浄化触媒13に流入する炭化水素の濃度変化を示している。なお、図10においてΔHは排気浄化触媒13に流入する炭化水素HCの濃度変化の振幅を示しており、ΔTは排気浄化触媒13に流入する炭化水素濃度の振動周期を示している。
 更に図10において(A/F)bは機関出力を発生するための燃焼ガスの空燃比を示すベース空燃比を表している。言い換えるとこのベース空燃比(A/F)bは炭化水素の供給を停止したときに排気浄化触媒13に流入する排気ガスの空燃比を表している。一方、図10においてXは、生成された活性NO が硝酸塩の形で塩基性層53内に吸蔵されることなく還元性中間体の生成のために使用される空燃比(A/F)inの上限を表しており、活性NO と改質された炭化水素とを反応させて還元性中間体を生成させるには空燃比(A/F)inをこの空燃比の上限Xよりも低くすることが必要となる。
 別の言い方をすると図10のXは活性NO と改質された炭化水素とを反応させて還元性中間体を生成させるのに必要な炭化水素の濃度の下限を表しており、還元性中間体を生成するためには炭化水素の濃度をこの下限Xよりも高くする必要がある。この場合、還元性中間体が生成されるか否かは活性NO 周りの酸素濃度と炭化水素濃度との比率、即ち空燃比(A/F)inで決まり、還元性中間体を生成するのに必要な上述の空燃比の上限Xを以下、要求最小空燃比と称する。
 図10に示される例では要求最小空燃比Xがリッチとなっており、従ってこの場合には還元性中間体を生成するために空燃比(A/F)inが瞬時的に要求最小空燃比X以下に、即ちリッチにされる。これに対し、図11に示される例では要求最小空燃比Xがリーンとなっている。この場合には空燃比(A/F)inをリーンに維持しつつ空燃比(A/F)inを周期的に低下させることによって還元性中間体が生成される。
 この場合、要求最小空燃比Xがリッチになるかリーンになるかは排気浄化触媒13の酸化力による。この場合、排気浄化触媒13は例えば貴金属51の担持量を増大させれば酸化力が強まり、酸性を強めれば酸化力が強まる。従って排気浄化触媒13の酸化力は貴金属51の担持量や酸性の強さによって変化することになる。
 さて、酸化力が強い排気浄化触媒13を用いた場合に図11に示されるように空燃比(A/F)inをリーンに維持しつつ空燃比(A/F)inを周期的に低下させると、空燃比(A/F)inが低下せしめられたときに炭化水素が完全に酸化されてしまい、その結果還元性中間体を生成することができなくなる。これに対し、酸化力が強い排気浄化触媒13を用いた場合に図10に示されるように空燃比(A/F)inを周期的にリッチにさせると空燃比(A/F)inがリッチにされたときに炭化水素は完全に酸化されることなく部分酸化され、即ち炭化水素が改質され、斯くして還元性中間体が生成されることになる。従って酸化力が強い排気浄化触媒13を用いた場合には要求最小空燃比Xはリッチにする必要がある。
 一方、酸化力が弱い排気浄化触媒13を用いた場合には図11に示されるように空燃比(A/F)inをリーンに維持しつつ空燃比(A/F)inを周期的に低下させると、炭化水素は完全に酸化されずに部分酸化され、即ち炭化水素が改質され、斯くして還元性中間体が生成される。これに対し、酸化力が弱い排気浄化触媒13を用いた場合に図10に示されるように空燃比(A/F)inを周期的にリッチにさせると多量の炭化水素は酸化されることなく単に排気浄化触媒13から排出されることになり、斯くして無駄に消費される炭化水素量が増大することになる。従って酸化力が弱い排気浄化触媒13を用いた場合には要求最小空燃比Xはリーンにする必要がある。
 即ち、要求最小空燃比Xは図12に示されるように排気浄化触媒13の酸化力が強くなるほど低下させる必要があることがわかる。このように要求最小空燃比Xは排気浄化触媒13の酸化力によってリーンになったり、或いはリッチになったりするが、以下要求最小空燃比Xがリッチである場合を例にとって、排気浄化触媒13に流入する炭化水素の濃度変化の振幅や排気浄化触媒13に流入する炭化水素濃度の振動周期について説明する。
 さて、ベース空燃比(A/F)bが大きくなると、即ち炭化水素が供給される前の排気ガス中の酸素濃度が高くなると空燃比(A/F)inを要求最小空燃比X以下とするのに必要な炭化水素の供給量が増大し、それに伴なって還元性中間体の生成に寄与しなかった余剰の炭化水素量も増大する。この場合、NOを良好に浄化するためには前述したようにこの余剰の炭化水素を酸化させる必要があり、従ってNOを良好に浄化するためには余剰の炭化水素量が多いほど多量の酸素が必要となる。
 この場合、排気ガス中の酸素濃度を高めれば酸素量を増大することができる。従ってNOを良好に浄化するためには、炭化水素が供給される前の排気ガス中の酸素濃度が高いときには炭化水素供給後の排気ガス中の酸素濃度を高める必要がある。即ち、炭化水素が供給される前の排気ガス中の酸素濃度が高いほど炭化水素濃度の振幅を大きくする必要がある。
 図13は同一のNO浄化率が得られるときの、炭化水素が供給される前の排気ガス中の酸素濃度と炭化水素濃度の振幅ΔHとの関係を示している。図13から同一のNO浄化率を得るためには炭化水素が供給される前の排気ガス中の酸素濃度が高いほど炭化水素濃度の振幅ΔHを増大させる必要があることがわかる。即ち、同一のNO浄化率を得るにはベース空燃比(A/F)bが高くなるほど炭化水素濃度の振幅ΔTを増大させることが必要となる。別の言い方をすると、NOを良好に浄化するためにはベース空燃比(A/F)bが低くなるほど炭化水素濃度の振幅ΔTを減少させることができる。
 ところでベース空燃比(A/F)bが最も低くなるのは加速運転時であり、このとき炭化水素濃度の振幅ΔHが200ppm程度あればNOを良好に浄化することができる。ベース空燃比(A/F)bは通常、加速運転時よりも大きく、従って図14に示されるように炭化水素濃度の振幅ΔHが200ppm以上であれば良好なNO浄化率を得ることができることになる。
 一方、ベース空燃比(A/F)bが最も高いときには炭化水素濃度の振幅ΔHを10000ppm程度にすれば良好なNO浄化率が得られることがわかっている。また、炭化水素濃度の振幅ΔHが10000ppmを越えると空燃比(A/F)inがリッチになる危険性があり、従って図4から図6A,6Bに示される新たなNO浄化方法を行えなくなる危険性がある。従って本発明では炭化水素濃度の振幅の予め定められた範囲が200ppmから10000ppmとされている。
 また、炭化水素濃度の振動周期ΔTが長くなると炭化水素が供給された後、次に炭化水素が供給される間、活性NO 周りの酸素濃度が高くなる。この場合、炭化水素濃度の振動周期ΔTが5秒程度よりも長くなると活性NO が硝酸塩の形で塩基性層53内に吸収され始め、従って図15に示されるように炭化水素濃度の振動周期ΔTが5秒程度よりも長くなるとNO浄化率が低下することになる。従って炭化水素濃度の振動周期ΔTは5秒以下とする必要がある。
 一方、炭化水素濃度の振動周期ΔTがほぼ0.3秒以下になると供給された炭化水素が排気浄化触媒13の排気ガス流通表面上に堆積し始め、従って図15に示されるように炭化水素濃度の振動周期ΔTがほぼ0.3秒以下になるとNO浄化率が低下する。そこで本発明では炭化水素濃度の振動周期が0.3秒から5秒の間とされている。
 さて、本発明による実施例では炭化水素供給弁15からの炭化水素の噴射量および噴射時期を変化させることによって炭化水素濃度の振幅ΔHおよび振動周期ΔTが機関の運転状態に応じた最適値となるように制御される。図16および図17は機関の運転状態に応じた最適な炭化水素濃度の変化とこれら変化をもたらす炭化水素供給弁15からの炭化水素の噴射量Wを示している。なお、図16はベース空燃比(A/F)bが変化した場合を示しており、図17は吸入空気量GA、即ち排気ガス量が変化した場合を示している。
 前述したようにNOを良好に浄化するためには図16に示される如くベース空燃比(A/F)bが高くなるにつれて炭化水素濃度の振幅を大きくする必要がある。炭化水素濃度の振幅を大きくするためには炭化水素の噴射量Wを増大する必要があり、従って本発明による実施例ではベース空燃比(A/F)bが高くなるほど炭化水素の噴射量Wが増大せしめられる。
 一方、ベース空燃比(A/F)bが一定のもとで一定量の炭化水素が供給されているときに吸入空気量GAが増大すると、即ち排気ガス量が増大すると排気ガス中の炭化水素濃度が低下する。この場合、吸入空気量GAにかかわらずに排気ガス中の炭化水素濃度を一定濃度に維持するためには吸入空気量GAが増大するにつれて炭化水素の供給量を増大する必要がある。従って本発明による実施例では図17に示されるように吸入空気量GAが増大するほど炭化水素の噴射量Wが増大せしめられる。
 このように機関の運転状態に応じた最適な炭化水素の濃度変化を得ることのできる炭化水素の噴射量Wは機関の運転状態に応じて変化する。本発明による実施例ではこの炭化水素の噴射量Wは機関の要求トルクTQおよび機関回転数Nの関数として図18Aに示すようなマップの形で予めROM32内に記憶されている。
 また、最適な炭化水素濃度の振動振幅ΔT、即ち炭化水素の噴射周期ΔTも機関の要求トルクTQおよび機関回転数Nの関数として図18Bに示すようなマップの形で予めROM32内に記憶されている。更に、目標とするベース空燃比(A/F)bも機関の要求トルクTQおよび機関回転数Nの関数として図18Cに示すようなマップの形で予めROM32内に記憶されている。
 さて、全てが正常に作動しているとき、即ち排気浄化触媒13に流入する炭化水素の濃度が予め定められた最適な濃度となっておりかつ排気浄化触媒13が正常な浄化作用を行っているときには炭化水素の噴射量Wを図18Aに示されるマップから求められた噴射量とし、炭化水素の噴射周期ΔTを図18Bから求められた噴射周期とすると良好なNOの浄化作用が得られる。
 しかしながら何らかの理由によって排気浄化触媒13に流入する炭化水素の濃度が予め定められた最適な濃度にならなかったり、或いは排気浄化触媒13が劣化したような場合には炭化水素の噴射量Wを図18Aに示されるマップから求められた噴射量とし、炭化水素の噴射周期ΔTを図18Bから求められた噴射周期にしたとしてもNOを効率よく良好に浄化することができなくなる。この場合、NOを効率よく良好に浄化するためには炭化水素の濃度や排気浄化触媒13の状態に応じて炭化水素の噴射量Wおよび炭化水素の噴射周期ΔTのいずれか一方又は双方を図18A、図18Bに示すマップの値とは異なる値に変更する必要がある。
 そこで本発明では、炭化水素の濃度或いは排気浄化触媒13の状態に応じて炭化水素の噴射量Wおよび炭化水素の噴射周期ΔTの少くとも一方を変更するようにしている。即ち、一般的に表現すると、本発明では炭化水素の濃度或いは排気浄化触媒13の状態に応じて炭化水素濃度の振幅および炭化水素濃度の振動周期の少くとも一方を変更するようにしている。次にこのことについて図19から図36を参照しつつ説明する。
 図19は全てが正常に作動しているときの或る代表的な機関運転状態における、排気浄化触媒13への流入炭化水素の濃度変化、即ち排気浄化触媒13への流入排気ガスの空燃比(A/F)inの変化と、炭化水素の噴射量Wとを示している。なお、以下この代表的な機関運転状態を例にとって、炭化水素の濃度或いは排気浄化触媒13の状態に応じ変更せしめられる炭化水素濃度の振幅および炭化水素濃度の振動周期について説明する。
 さて、本発明による実施例では一回当りの炭化水素の供給量を制御することによって炭化水素濃度の振幅が制御されており、従って本発明による実施例では炭化水素の濃度或いは排気浄化触媒13の状態に応じて一回当りの炭化水素の供給量および炭化水素の供給周期の少くとも一方が変更せしめられる。例えば排気浄化触媒13の酸化能力が低下すると一回の噴射に対し改質しうる炭化水素量が減少し、このとき一回当りの噴射量を減少させないとNOの浄化に寄与することなく消費される炭化水素量が増大してしまう。
 そこで本発明による実施例では図20に示すように排気浄化触媒13の酸化能力が低下したときには一回当りの炭化水素の供給量が低下せしめられる。また、本発明による実施例では一回当りの炭化水素の供給量が減少せしめられても供給される炭化水素の総量が減少しないように図20に示される如く排気浄化触媒13の酸化能力が低下したときには炭化水素の供給周期が短かくされる。なお、このとき空燃比(A/F)inが要求最小空燃比X以下となるように、図20に示される如く、排気浄化触媒13の酸化能力が低下したときにはベース空燃比(A/F)bが小さくされる。
 ところで排気浄化触媒13に担持されている貴金属51が劣化すると排気浄化触媒13の酸化能力が低下する。しかしながら排気浄化触媒13に担持されている貴金属51が劣化していなくても貴金属51が活性化していないとき、即ち排気浄化触媒13の温度が活性温度よりも低いときにも排気浄化触媒13の酸化能力が低下する。従って本発明による実施例では排気浄化触媒13の温度が活性温度よりも低いときには排気浄化触媒13の酸化能力が低下したと判断される。
 図21は炭化水素の噴射量Wに対する補正係数WKと排気浄化触媒13の触媒温度TCとの関係、および炭化水素の噴射周期ΔTに対する補正係数ΔTKと触媒温度TCとの関係、およびベース空燃比(A/F)bに対する補正係数AFKと触媒温度TCとの関係を示している。図21からわかるように各補正係数WK,ΔTK,AFKの値は触媒温度TCが活性温度T以上のときには1.0とされており、触媒温度TCが活性温度T以下になると次第に減少する。従って触媒温度TCが活性温度T以下になると一回当りの炭化水素の噴射量Wが減少せしめられ、炭化水素の噴射周期ΔTが短かくされ、ベース空燃比(A/F)bが低下せしめられることになる。
 一方、図22は、貴金属51の劣化に起因して排気浄化触媒13の酸化能力Mが変化した場合における、炭化水素の噴射量Wに対する補正係数WKと排気浄化触媒13の酸化能力Mとの関係、および炭化水素の噴射周期ΔTに対する補正係数ΔTKと酸化能力Mとの関係、およびベース空燃比(A/F)bに対する補正係数AFKと酸化能力Mとの関係を示している。図22からわかるように各補正係数WK,ΔTK,AFKの値は酸化能力Mが基準値M以上のときには1.0とされており、酸化能力Mが基準値M以下になると、即ち排気浄化触媒13に担持された貴金属51が劣化すると次第に減少する。図22から酸化能力Mが基準値M以下になると一回当りの炭化水素の噴射量Wが減少せしめられ、炭化水素の噴射周期ΔTが短かくされ、ベース空燃比(A/F)bが低下せしめられることがわかる。
 一方、排気浄化触媒13においてNOを還元する際に炭化水素の量がNOの還元に必要な量に対して不足しているとNOの浄化率が低下する。従って排気浄化触媒13においてNOの還元に必要な炭化水素の量が不足しているときには図23に示されるように一回当りの炭化水素の供給量が増大せしめられる。
 このように排気浄化触媒13においてNOの還元に必要な炭化水素の量が不足する状態は種々の状況に応じて生じる。代表的な状況は排気浄化触媒13の上流側端部の硫黄被毒量が増大したときである。即ち、排気ガス中にはSOが含まれており、このSOは排気浄化触媒13内に流入すると塩基性層53内に硫酸塩の形で吸蔵される場合がある。このSOの吸蔵作用は最初は排気浄化触媒13の上流側端部で生じ、従って時間が経過するにつれて排気浄化触媒13の上流側端部において塩基性層53内に吸蔵される硫酸塩の量が次第に増大していく。
 吸蔵された硫酸塩の量が増大すると塩基性層53の塩基性が弱まり、その結果排気浄化触媒13の上流側端部における貴金属51の酸化能力が増大すると共にNOの還元作用の行われる主な場所が下流側へと移動することになる。しかしながらこのように排気浄化触媒13の上流側端部における貴金属51の酸化能力が増大すると多量の炭化水素が排気浄化触媒13の上流側端部において酸化されてしまい、即ち消費されてしまい、その結果NOの還元作用が行われる主の場所、即ち排気浄化触媒13の下流側での炭化水素量がNOの還元に必要な量に対して不足してしまうことになる。
 従って本発明による実施例では、排気浄化触媒13の上流側端部のSO吸蔵量、即ち硫黄被毒量が予め定められた基準被毒量よりも大きくなったときには排気浄化触媒13においてNOの還元に必要な炭化水素の量が不足していると判断される。このとき本発明による実施例では炭化水素の不足量を補なうために一回当りの炭化水素の供給量が増大せしめられる。そのために本発明による実施例では図24に示されるように硫黄被毒量Sが基準被毒量Sを越えると炭化水素の噴射量Wに対する補正係数WKの値が増大せしめられる。
 排気浄化触媒13においてNOの還元に必要な炭化水素が不足する他の状況としては、例えば炭化水素供給弁15のノズル口が目詰まりしたために炭化水素の噴射量が減少した場合が挙げられる。このように炭化水素の噴射量が減少するとNOの浄化率が低下する。従って本発明による実施例ではこのとき良好なNO浄化率が得られるように一回当りの炭化水素の噴射量が増大せしめられる。即ち、本発明による実施例では図24に示されるようにNOの還元に必要な炭化水素量に対する炭化水素の不足量WDが基準量WDを越えたときには炭化水素の噴射量Wに対する補正係数WKの値が増大せしめられる。
 排気浄化触媒13においてNOの還元に必要な炭化水素が不足する更に他の状況としては、ベース空燃比(A/F)bがリーン側にずれた場合が挙げられる。このようにベース空燃比(A/F)bがリーン側にずれるとNOの浄化率が低下する。従って本発明による実施例ではベース空燃比(A/F)bが予め定められた量以上リーン側にずれたときには良好なNO浄化率が得られるように一回当りの炭化水素の噴射量が増大せしめられる。即ち、本発明による実施例では図24に示されるようにベース空燃比(A/F)bのリーン側へのずれ量Δ(A/F)bが基準値Δ(A/F)を越えたときには炭化水素の噴射量Wに対する補正係数WKの値が増大せしめられる。
 一方、一回当りの炭化水素の噴射量Wが或る限度を越えると噴射された炭化水素が排気浄化触媒13上に堆積する危険性がある。そこで本発明による実施例では一回当りの炭化水素の噴射量Wが予め定められた基準量W以上となったときには炭化水素の噴射周期を長くなるようにしている。即ち、本発明による実施例では図24に示されるように炭化水素の噴射量Wが基準量Wを越えたときには炭化水素の噴射周期ΔTに対する補正係数ΔTKの値が大きくされる。
 一方、例えば排気浄化触媒13の担体50が劣化して担体50の表面積が小さくなると排気浄化触媒13内で生成された還元性中間体の保持能力が低下する。還元性中間体の保持能力が低下すると塩基性層53上に保持されている還元性中間体の量が減少し、斯くしてNOの浄化率が低下する。この場合、良好なNO浄化率を得るには保持されている還元性中間体の量を増大する必要があり、そのためには炭化水素の供給周期を短かくする必要がある。そこで本発明による実施例では還元性中間体の保持能力が低下したときには図25に示されるように炭化水素の噴射周期が短かくされる。即ち、本発明による実施例では図26に示されるように中間体保持能力Nが予め定められた基準値N以下になると炭化水素の噴射周期ΔTに対する補正係数ΔTKの値が減少せしめられる。
 図27および図28は炭化水素供給量の制御ルーチンを示している。なお、この制御ルーチンは一定時間毎の割込みによって実行される。
 図27を参照すると、まず初めにステップ60において図18Aに示すマップから炭化水素の噴射量Wが算出され、次いでステップ61において図18Bに示すマップから炭化水素の噴射周期ΔTが算出される。次いでステップ62では排気浄化触媒13の触媒温度TCが図21に示される活性温度Tよりも低いかが判別される。TC<Tのときにはステップ63に進む。
 ステップ63では図21に示す関係から求められた補正係数WKの値をWに乗算することによって最終的な炭化水素の噴射量Wが算出される。次いでステップ64では図21に示す関係から求められた補正係数ΔTKの値をΔTに乗算することによって最終的な炭化水素の噴射周期ΔTが算出される。次いでステップ65では図21に示す関係から求められた補正係数AFKの値を図18Cのマップから求められたベース空燃比(A/F)b又は炭化水素の噴射量Wと吸入空気量から算出されたベース空燃比(A/F)bに乗算することによって最終的なベース空燃比(A/F)bが算出され、ベース空燃比(A/F)bがこの最終的なベース空燃比(A/F)bとなるようにスロットル弁10によって吸入空気量が制御される。
 一方、ステップ62においてTC≧Tであると判別されたときにはステップ66に進んで排気浄化触媒13の酸化能力Mが図22に示される基準値Mよりも低いか否かが判別される。M<Mのときにはステップ67に進む。ステップ67では図22に示す関係から求められた補正係数WKの値をWに乗算することによって最終的な炭化水素の噴射量Wが算出される。次いでステップ68では図22に示す関係から求められた補正係数ΔTKの値をΔTに乗算することによって最終的な炭化水素の噴射周期ΔTが算出される。
 次いでステップ69では図22に示す関係から求められた補正係数AFKの値を図18Cのマップから求められたベース空燃比(A/F)b又は炭化水素の噴射量Wと吸入空気量から算出されたベース空燃比(A/F)bに乗算することによって最終的なベース空燃比(A/F)bが算出され、ベース空燃比(A/F)bがこの最終的なベース空燃比(A/F)bとなるようにスロットル弁10によって吸入空気量が制御される。
 一方、ステップ66においてM≧Mであると判断されたときにはステップ70に進んで排気浄化触媒13の硫黄被毒量Sが図24に示される基準被毒量Sよりも大きくなったか否かが判別される。S>Sになったときにはステップ71に進んで図24に示す関係から求められた補正係数WKの値をWに乗算することによって最終的な炭化水素の噴射量Wが算出される。
 一方、ステップ70においてS≦Sであると判別されたときにはステップ72に進んで炭化水素不足量WDが図24に示される基準量WDよりも多いか否かが判別される。WD>WDのときにはステップ73に進んで図24に示す関係から求められた補正係数WKの値をWに乗算することによって最終的な炭化水素の噴射量Wが算出される。
 一方、ステップ72においてWD≦WDであると判別されたときにはステップ74に進んでベース空燃比のリーンずれ量Δ(A/F)bが図24に示される基準値Δ(A/F)よりも大きいか否かが判別される。Δ(A/F)b>Δ(A/F)のときにはステップ75に進んで図24に示す関係から求められた補正係数WKの値をWに乗算することによって最終的な炭化水素の噴射量Wが算出される。
 一方、ステップ74においてΔ(A/F)b≦Δ(A/F)であると判別されたときにはステップ76に進んで一回当りの炭化水素の噴射量Wが図24に示される基準量Wよりも大きいか否かが判別される。W>Wのときにはステップ77に進んで図24に示す関係から求められた補正係数ΔTKの値をΔTに乗算することによって最終的な炭化水素の噴射周期ΔTが算出される。
 一方、ステップ76においてW≦Wであると判別されたときにはステップ78に進んで中間体保持能力Nが図26に示される基準値Nよりも低くなったか否かが判別される。N<Nのときにはステップ79に進んで図26に示す関係から求められた補正係数ΔTKの値をΔTに乗算することによって最終的な炭化水素の噴射周期ΔTが算出される。
 図29A、図29Bおよび図29Cは排気浄化触媒13の酸化能力および排気浄化触媒13における炭化水素不足量を判定するための判定手段の一実施例を示している。この実施例では図29Aに示されるようにパティキュレートフィルタ14の入口に配置された温度センサ23に加えて、パティキュレートフィルタ14の出口にも温度センサ26が配置される。また、パティキュレートフィルタ14上には白金が担持されており、従ってパティキュレートフィルタ14は酸化機能を有している。なお、このパティキュレートフィルタ14に代えて酸化機能を有する触媒を用いることもできる。即ち、この実施例では排気浄化触媒13下流の機関排気通路内に酸化機能を有する触媒又はパティキュレートフィルタ14が配置される。
 図29Bはパティキュレートフィルタ14内における温度変化、又はパティキュレートフィルタ14に代えて酸化機能を有する触媒が用いられた場合には触媒内における温度変化を示している。排気浄化触媒13が正常に作動しているときでも一部の炭化水素は排気浄化触媒13をすり抜けるのでパティキュレートフィルタ又は触媒14には炭化水素が流入する。この炭化水素はパティキュレートフィルタ又は触媒14内で酸化されるために炭化水素の酸化反応熱によってパティキュレートフィルタ又は触媒14の温度はパティキュレートフィルタ又は触媒14の入口から出口に向けて次第に上昇する。
 図29Bにおいて実線aは排気浄化触媒13が正常に作動しているときのパティキュレートフィルタ又は触媒14内の温度変化を示しており、このときの入口温と出口温との温度差がΔTCで示されている。一方、排気浄化触媒13の酸化能力が低下すると排気浄化触媒13において酸化される炭化水素量が減少するためにパティキュレートフィルタ又は触媒14に流入する炭化水素量が増大し、従ってこのときには図29Bにおいて実線bで示されるように温度勾配が大きくなる。このときの入口温と出口温との温度差、即ち排気ガスがパティキュレートフィルタ又は触媒14に流入してから流出する間の排気ガス温の上昇量がΔTCで示されている。
 本発明による実施例では図29Cに示されるように排気ガスがパティキュレートフィルタ又は触媒14に流入してから流出する間の排気ガス温の上昇量ΔTCが予め定められた基準上昇量ΔTCよりも大きいときには排気浄化触媒13の酸化能力Mが低下したと判断される。
 これに対し、排気浄化触媒13に供給される炭化水素量が正規の量に比べて少なくなるとパティキュレートフィルタ又は触媒14に流入する炭化水素量が少くなる。従ってこのときには図29Bにおいて実線cで示されるように温度勾配が小さくなる。このときの入口温と出口温との温度差、即ち排気ガスがパティキュレートフィルタ又は触媒14に流入してから流出する間の排気ガス温の上昇量がΔTCで示されている。
 本発明による実施例では図29Cに示されるように排気ガスがパティキュレートフィルタ又は触媒14に流入してから流出する間の排気ガス温の上昇量ΔTCが予め定められた基準上昇量ΔTCよりも小さいときには排気浄化触媒13においてNOの還元に必要な炭化水素の量が不足していると判断され、炭化水素不足量DWが正の値とされる。
 図30は図29Aから図29Cに基づいて説明した判定方法を実行するためのルーチンを示しており、このルーチンは一定時間毎の割込みによって実行される。
 図30を参照すると、まず初めにステップ80において機関の運転状態が予め定められている判定に適した運転状態であるか否かが判別され、機関の運転状態が予め定められている判定に適した運転状態であるときにはステップ81に進む。ステップ81では温度センサ23,26の出力信号からパティキュレートフィルタ又は触媒14の入口温と出口温との温度差ΔTCが算出される。次いでステップ82ではこの温度差ΔTCに基づいて図29Cから酸化能力Mが算出され、次いでステップ83ではこの温度差ΔTCに基づいて図29Cから炭化水素不足量WDが算出される。
 図31A、図31Bおよび図31Cは排気浄化触媒13の酸化能力および排気浄化触媒13における炭化水素不足量を判定するための判定手段の別の実施例を示している。この実施例では図31Aに示されるように排気浄化触媒13の下流に酸素濃度センサ27が配置されている。
 炭化水素の供給量が予め定められた正規の供給量とされておりかつ排気浄化触媒13が正常であるときには排気浄化触媒13において機関の運転状態に応じた予め定められた量の酸素が消費される。一方、機関の運転状態が定まると排気浄化触媒13に流入する排気ガス中の酸素濃度が定まる。従ってこの場合、排気浄化触媒13から流出する排気ガス中の酸素濃度を酸素濃度センサ27により検出すればこの検出結果から排気浄化触媒13における酸素消費量を求めることができることになる。
 さて、排気浄化触媒13の酸化能力が低下すると排気浄化触媒13における酸素消費量が減少し、また排気浄化触媒13に供給される炭化水素の量が正規の量に対して不足したときにも排気浄化触媒13における酸素消費量が減少する。従って排気浄化触媒13における酸素消費量が減少したことを検出すれば排気浄化触媒13の酸化能力が低下したか或いは排気浄化触媒13に供給される炭化水素量が不足しているかがわかることになる。
 そこでこの実施例ではまず初めに排気浄化触媒13における酸素消費量が機関の運転状態から定まる予め定められた基準消費量よりも、即ち正常作動時における消費量よりも減少したか否かが判別される。このとき排気浄化触媒13における酸素消費量が基準消費量よりも減少したと判断されたときには炭化水素の供給量が増大される。図31BのDは炭化水素の供給量が増大される前に酸素濃度センサ27により検出された酸素濃度を示しており、図31BのDdは炭化水素の供給量が増大された後に酸素センサ27により検出された酸素濃度を示している。なお、図31BのΔDは炭化水素の供給量を増大したときの排気浄化触媒13から流出する排気ガス中の酸素濃度の低下量を示している。
 さて、排気浄化触媒13の酸化能力が低下したときには炭化水素の供給量を増大しても排気浄化触媒13における酸化消費量はさほど増大せず、従って酸素濃度の低下量ΔDは小さくなる。これに対し、排気浄化触媒13に供給される炭化水素量が不足しているときには炭化水素の供給量を増大すると排気浄化触媒13における酸化消費量が増大し、従って酸素濃度の低下量ΔDは大きくなる。
 従ってこの実施例では、排気浄化触媒13内における酸素消費量が予め定められた基準消費量も少ないときには炭化水素の供給量が増大され、このとき排気浄化触媒13から流出する排気ガス中の酸素濃度の低下量ΔDが図31Cに示される予め定められた基準低下量ΔDよりも少ないときには排気浄化触媒13の酸化能力Mが低下したと判断される。
 一方、本発明による実施例では排気浄化触媒13内における酸素消費量が予め定められた基準消費量も少ないときには炭化水素の供給量が増大され、このとき排気浄化触媒13から流出する排気ガス中の酸素濃度の低下量ΔDが予め定められた基準低下量ΔDよりも大きいときには排気浄化触媒13においてNOの還元に必要な炭化水素の量が不足していると判断され、炭化水素不足量WDが正の値とされる。
 図32は図31Aから図31Cに基づいて説明した判定方法を実行するためのルーチンを示しており、このルーチンは一定時間毎の割込みによって実行される。
 図32を参照すると、まず初めにステップ90において機関の運転状態が予め定められている判定に適した運転状態であるか否かが判別され、機関の運転状態が予め定められている判定に適した運転状態であるときにはステップ91に進んで酸素濃度センサ27により酸素濃度Dが検出される。次いでステップ92ではこの検出された酸素濃度Dに基づいて排気浄化触媒13における酸素消費量DXが算出される。次いでステップ93では算出された酸素消費量DXが基準消費量DX以上であるか否かが判別される。DX<DXのときにはステップ94に進む。
 ステップ94では炭化水素の供給量が増量される。次いでステップ95では酸素濃度センサ27により酸素濃度Ddが算出される。次いでステップ95では排気浄化触媒13から流出する排気ガス中の酸素濃度の低下量ΔDが算出される。次いでステップ97ではこの低下量ΔDに基づいて図31Cから酸化能力Mが算出され、次いでステップ98ではこの低下量ΔDに基づいて図31Cから炭化水素不足量WDが算出される。
 図33Aおよび図33Bは硫黄被毒量Sを求めるための一例を示している。排気ガス中に含まれるSOの量は機関の運転状態が定まるとそれに応じて定まる。従ってこの例では単位時間当り機関から排出されるSO量SOXAが機関の要求トルクTQおよび機関回転数Nの関数として図33Aに示すようなマップの形で予めROM32内に記憶されている。排気浄化触媒13に吸蔵されるSO量は機関から排出されるSO量SOXAに比例するものと考えられ、従ってこの例では単位時間毎に実行される図33Bの硫黄被毒量の算出ルーチンのステップ100に示されるようにSO量SOXAと比例定数Cとの積をSに加算することによって硫黄被毒量Sが算出される。
 図34はベース空燃比(A/F)bのリーンずれ量Δ(A/F)bを算出するためのルーチンを示しており、このルーチンは一定時間毎の割込みによって実行される。
 図34を参照すると、まず初めにステップ110において機関の運転状態が予め定められている判定に適した運転状態であるか否かが判別され、機関の運転状態が予め定められている判定に適した運転状態であるときにはステップ111に進み、空燃比センサ25により検出された現在の空燃比(A/F)inと図18Cに示すマップから算出されたベース空燃比(A/F)bとの差((A/F)in−(A/F)b)がリーンずれ量Δ(A/F)bとされる。
 図35Aおよび図35Bは排気浄化触媒13の中間体保持能力を判定するための判定手段の一実施例を示している。この実施例では図35Aに示されるように排気浄化触媒13の下流にアンモニアセンサ28が配置されている。また、この実施例ではパティキュレートフィルタ14の下流にアンモニアを吸着するNO選択還元触媒29を配置することが好ましい。
 さて、本発明による新たなNO浄化方法を行っているときに燃焼室2内における燃焼ガスの空燃比を一時的にリッチにすると排気浄化触媒13からアンモニアNHが流出することが判明している。このアンモニアの発生メカニズムは必ずしも明確ではないが、おそらく次のようなメカニズムでもってアンモニアNHが発生しているものと考えられる。
 即ち、燃焼室2内における燃焼ガスの空燃比をリッチにすると、即ち燃焼室2内で燃料を酸素不足のもとで燃焼すると多量の一酸化炭素COが発生する。この酸化炭素COは排気浄化触媒13の貴金属触媒51上において排気ガス中に含まれる水分と水性ガス生成反応(CO+HO→H+CO)を生じ、その結果水素Hが発生せしめられる。この水素Hは排気浄化触媒13の塩基性層53上に保持されているアミン化合物R−NHと反応し、斯くしてアンモニアNHが発生せしめられる。また、この水素Hによって塩基性層53上に保持されているイソシアネート化合物R−NCOの加水分解作用が促進され、斯くしてアンモニアNHが発生せしめられる。
 従って、燃焼室2内における燃焼ガスの空燃比をリッチにしたときには塩基性層53上に保持されている還元性中間体R−NCOやR−NHの量が多いほど生成されるアンモニア量が多くなり、従ってこのとき生成されるアンモニア量から中間体保持能力Nを推定できることになる。そこで本発明による実施例では、燃焼室2内における燃焼ガスの空燃比がリッチにされたときに排気浄化触媒13から流出するアンモニア量ΣAMが図35Bに示される予め定められた基準量ΣAMよりも少ないときには還元性中間体の保持能力Nが低下していると判断される。
 図36は図35Aおよび図35Bに基づいて説明した判定方法を実行するためのルーチンを示している。
 図36を参照すると、まず初めにステップ120において機関の運転状態が予め定められている判定に適した運転状態であるか否かが判別され、機関の運転状態が予め定められている判定に適した運転状態であるときにはステップ121に進んで燃焼室2内における燃焼ガスの空燃比がリッチにされる。
 次いでステップ122ではアンモニアセンサ28によってアンモニア濃度が検出され、次いでステップ123では排気ガス量、即ち吸入空気量とアンモニア濃度からアンモニア量AMが算出される。次いでステップ124ではアンモニア量AMがアンモニア量の積算値ΣAMに加算される。次いでステップ125では一定時間が経過したか否かが判別され、一定時間が経過していないときにはステップ122に戻る。これに対し、一定時間が経過したときにはステップ126に進んでアンモニア量の積算値、即ちアンモニア生成量ΣAMに基づいて図35Bから中間体保持能力Nが算出される。
 なお、別の実施例として排気浄化触媒13上流の機関排気通路内に炭化水素を改質させるための酸化触媒を配置することもできる。
 4…吸気マニホルド
 5…排気マニホルド
 7…排気ターボチャージャ
 12…排気管
 13…排気浄化触媒
 14…パティキュレートフィルタ
 15…炭化水素供給弁

Claims (24)

  1.  機関排気通路内に排気ガス中に含まれるNOと改質された炭化水素とを反応させるための排気浄化触媒を配置し、該排気浄化触媒の排気ガス流通表面上には貴金属触媒が担持されていると共に該貴金属触媒周りには塩基性の排気ガス流通表面部分が形成されており、該排気浄化触媒は、排気浄化触媒に流入する炭化水素の濃度を予め定められた範囲内の振幅および予め定められた範囲内の周期でもって振動させると排気ガス中に含まれるNOを還元する性質を有すると共に、該炭化水素濃度の振動周期を該予め定められた範囲よりも長くすると排気ガス中に含まれるNOの吸蔵量が増大する性質を有しており、機関運転時に排気浄化触媒に流入する炭化水素の濃度を上記予め定められた範囲内の振幅および上記予め定められた範囲内の周期でもって振動させ、それにより排気ガス中に含まれるNOを排気浄化触媒において還元するようにした内燃機関の排気浄化装置。
  2.  上記排気浄化触媒内において排気ガス中に含まれるNOと改質された炭化水素とが反応して窒素および炭化水素を含む還元性中間体が生成され、上記炭化水素濃度の振動周期は還元性中間体を生成し続けるのに必要な振動周期である請求項1に記載の内燃機関の排気浄化装置。
  3.  上記炭化水素濃度の振動周期が0.3秒から5秒の間である請求項2に記載の内燃機関の排気浄化装置。
  4.  上記炭化水素濃度の振幅の予め定められた範囲が200ppmから1000ppmである請求項3に記載の内燃機関の排気浄化装置。
  5.  上記貴金属触媒により排気ガス中に含まれるNOと改質された炭化水素とが反応して窒素および炭化水素を含む還元性中間体が生成されると共に生成された還元性中間体が上記塩基性の排気ガス流通表面部分上に保持され、該塩基性の排気ガス流通表面部分上に保持された還元性中間体の還元作用によりNOが還元され、上記炭化水素濃度の振動周期は還元性中間体を生成し続けるのに必要な振動周期である請求項2に記載の内燃機関の排気浄化装置。
  6.  炭化水素の濃度或いは排気浄化触媒の状態に応じて上記炭化水素濃度の振幅および上記炭化水素濃度の振動周期の少くとも一方を変更するようにした請求項1又は2に記載の内燃機関の排気浄化装置。
  7.  機関出力を発生させるための燃焼ガスの空燃比を示すベース空燃比が高くなるほど上記炭化水素濃度の振幅が大きくされる請求項6に記載の内燃機関の排気浄化装置。
  8.  炭化水素供給弁から機関排気通路内に炭化水素を間欠的に供給することによって、或いは膨張行程後半又は排気行程中に燃焼室内に炭化水素を供給することによって排気浄化触媒に流入する炭化水素の濃度を上記予め定められた範囲内の振幅および上記予め定められた範囲内の周期でもって振動させ、一回当りの炭化水素の供給量および炭化水素の供給周期の少くとも一方が炭化水素の濃度或いは排気浄化触媒の状態に応じて変更せしめられる請求項6に記載の内燃機関の排気浄化装置。
  9.  上記排気浄化触媒の酸化能力が低下すると一回当りの炭化水素の供給量が低下せしめられる請求項8に記載の内燃機関の排気浄化装置。
  10.  上記排気浄化触媒の酸化能力が低下すると炭化水素の供給周期が短かくされる請求項9に記載の内燃機関の排気浄化装置。
  11.  上記排気浄化触媒の酸化能力が低下すると、機関出力を発生させるための燃焼ガスの空燃比を示すベース空燃比が小さくされる請求項10に記載の内燃機関の排気浄化装置。
  12.  排気浄化触媒の温度が活性温度よりも低いときには排気浄化触媒の酸化能力が低下したと判断される請求項9に記載の内燃機関の排気浄化装置。
  13.  排気浄化触媒下流の機関排気通路内に酸化機能を有する触媒又はパティキュレートフィルタを配置し、排気ガスが該酸化機能を有する触媒又はパティキュレートフィルタに流入してから流出する間の排気ガス温の上昇量が予め定められた基準上昇量よりも大きいときには排気浄化触媒の酸化能力が低下したと判断される請求項9に記載の内燃機関の排気浄化装置。
  14.  排気浄化触媒内における酸素消費量が予め定められた基準消費量よりも少ないときには炭化水素の供給量が増大され、このとき排気浄化触媒から流出する排気ガス中の酸素濃度の低下量が予め定められた基準低下量よりも少ないときには排気浄化触媒の酸化能力が低下したと判断される請求項9に記載の内燃機関の排気浄化装置。
  15.  排気浄化触媒においてNOの還元に必要な炭化水素の量が不足しているときには一回当りの炭化水素の供給量が増大せしめられる請求項8に記載の内燃機関の排気浄化装置。
  16.  排気浄化触媒の上流側端部の硫黄被毒量が予め定められた基準被毒量よりも大きくなったときには排気浄化触媒においてNOの還元に必要な炭化水素の量が不足していると判断される請求項15に記載の内燃機関の排気浄化装置。
  17.  排気浄化触媒下流の機関排気通路内に酸化機能を有する触媒又はパティキュレートフィルタを配置し、排気ガスが該酸化機能を有する触媒又はパティキュレートフィルタに流入してから流出する間の排気ガス温の上昇量が予め定められた基準上昇量よりも小さいときには排気浄化触媒においてNOの還元に必要な炭化水素の量が不足していると判断される請求項15に記載の内燃機関の排気浄化装置。
  18.  排気浄化触媒内における酸素消費量が予め定められた基準消費量よりも少ないときには炭化水素の供給量が増大され、このとき排気浄化触媒から流出する排気ガス中の酸素濃度の低下量が予め定められた基準低下量よりも大きいときには排気浄化触媒においてNOの還元に必要な炭化水素の量が不足していると判断される請求項15に記載の内燃機関の排気浄化装置。
  19.  機関出力を発生させるための燃焼ガスの空燃比を示すベース空燃比が予め定められた量以上リーン側にずれたときには排気浄化触媒においてNOの還元に必要な炭化水素の量が不足していると判断される請求項15に記載の内燃機関の排気浄化装置。
  20.  炭化水素の供給量が予め定められた基準量以上となったときには炭化水素の供給周期が長くされる請求項15に記載の内燃機関の排気浄化装置。
  21.  上記貴金属触媒により排気ガス中に含まれるNOと改質された炭化水素とが反応して窒素および炭化水素を含む還元性中間体が生成されると共に生成された還元性中間体が上記塩基性の排気ガス流通表面部分上に保持され、還元性中間体の保持能力が低下したときには炭化水素の供給周期が短かくされる請求項8に記載の内燃機関の排気浄化装置。
  22.  燃焼室内における燃焼ガスの空燃比がリッチにされたときに排気浄化触媒から流出するアンモニア量が予め定められた基準量よりも少ないときには還元性中間体の保持能力が低下していると判断される請求項21に記載の内燃機関の排気浄化装置。
  23.  上記貴金属触媒は白金Ptと、ロジウムRhおよびパラジウムPdの少くとも一方とにより構成される請求項1に記載の内燃機関の排気浄化装置。
  24.  上記排気浄化触媒の排気ガス流通表面上にアルカリ金属又はアルカリ土類金属又は希土類又はNOに電子を供与しうる金属を含む塩基性層が形成されており、該塩基性層の表面が上記塩基性の排気ガス流通表面部分を形成している請求項1に記載の内燃機関の排気浄化装置。
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