TWI295261B - - Google Patents
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Description
1295261 玫、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於一可彎曲立袋。 【先前技術】 哭 ]平3 148451(特_文獻1)之合成樹脂製摺疊式容 2 時可㈣容器本體纟,但容器本體之口部 :么螺絲’於該公螺絲安裝套罩。因此’即使摺疊容器 得二公螺絲之口部存在、套罩存在,而無法獲 、本隨形成大致平面狀般的摺疊狀態,平疊保管 之保管效率亦差。 對於此,曰本特許3077751(特許文獻2)之可立袋,係使表 :《合成樹脂製主體部片和合成樹脂製底部片貼合而形成 袋本體者,可摺疊全體袋本體。 上述先前之可立袋具有以下問題點。 人①袋本體係使平面狀薄片彼此,即主體部片和底部片貼 口者剛性極低,於空置狀態之可立性差。因此,運送到内 谷劑填充線等時,放入運送具亦容易折曲,使用性差。 ^表裡之主體邵片於疊合部分容易互相地密接,於剝離 该等表裡之薄片而形成填充口之步驟,有拉損填充口,發 生袋損失之情形。 且,上述特許文獻2之可立袋係使表裡之合成樹脂製主體 部片和合成樹脂製底部片貼合而形成可撓曲袋本體者。於 如此之可互袋比硬質瓶,袋本體之使用樹脂量少,於對袋 本體填充内容劑前階段,可摺疊保管袋本體。 88243-960615.doc 1295261 、但是’於上述特許文獻2之可立袋,來自形成於袋本體之 /王入口的内容劑注出時,由於袋本體具有在大氣壓作用下 減少交吾+ 7, 夏(了撓曲性,因此不會產生必須在袋本體内部置 換,氣般的空隙部,而不會產生因為置換空氣而起因於滲 入衣本體内邵之大氣泡於進入空隙部時嚴重破裂之注出液 、良動且’袋本體隨著内容劑之注出而減少容量,持續 減低其剛性之結果,於變成不易以手支撐之點,注出性極 差。再者,形成將大部分内容劑注出之狀態時,由於袋内 面彼此密接而變成不易取出殘留在底部之内容劑。 且,先前之可立袋亦具有以下問題點。 (a) i本體係準備多數牧薄板(主體部片、底部片),以使其 貼合之方式製造者,製造步驟複雜。 (b) 其係使表裡之主體部片平面地貼合而#成袋本體之主 體邵者,填充内容劑造成主體部膨服時,主體部產生敵紋 而損壞袋本體美麗的外觀。 ⑷主體部片和底部片係使用可用於貼合之接合性内側膜 ,和使藉由接觸在主體部片外緣之貼合用熱密封棒之加熱 =會溶料損之非接合性外侧膜介設以中間接合層積層 之積層膜。因&,内容劑含有界面活性劑或溶劑時,有界 面活性劑或溶劑從内侧料透到中㈣合層而產生内側膜 和外側膜剝離等,損壞袋品質安定之慮。 (d)主體部片和底部片之貼合交點 容易破裂。 丨各下心衝擊較弱’ 之平面貼合部分 (e)由於注入口裝設在表裡之主體部片 88243-960615.doc 1295261 因此谷易閉塞。為了防止閉塞,必須在表裡之主體部片之 間夾入細管件等。 【發明内容】 本發明<目的在於使可立袋,一面可摺疊全體袋本體, 一面提高空置狀態之可立性,亦容易地形成填充口。同時 達成製造步驟簡易、袋本體美麗的外觀性提高、袋品質安 走 洛下強度提向、注入口確保安定。 本發明之另-目的在於使可立袋,纟出内容劑時容易以 手支私亦不易產生注出液之脈動。再者,使内容劑之殘 餘量減少。 本發明係一可立袋,其係使由主體部和底部所構成之合 成樹脂製袋本體模塑成型,於對袋本體4充内容劑前階二 ,使全體袋本體形成摺疊狀態,前述袋本體之摺疊狀態係 形成使全體底部對主體部平行地摺疊般者。 且,本發明係於上述可立袋具備空氣流通路形成部,於 前述袋本體形成注入口,來自形成於袋本體之注入口之内 容劑注出時,用於使外部空氣滲入袋本體内部。 【實施方式】 (第1實施型態)(圖1至圖8) 、如圖1所不,可立袋10係使由主體部2〇和底部3〇所構成 之合成樹脂製袋本體11吹出成型為3次元狀(立體狀)於斜 袋本體11填充内容劑前階段,可使全體袋本體㈣成擅最 狀態者。 袋本體11包含:内容劑收容部21,其係由主體部2〇和底部 88243-960615.doc 1295261 30所構成;和填充口形成部22,其係形成通過主體部2〇上 緣部之全寬度或接近全寬度之廣寬度開口,用於形成用於 内容劑之填充口 22A ;使收容部21和填充口形成部22藉由肩 部23圓滑地連結般地,將全體收容部21、填充口形成部22 和肩部23吹出成型。肩部23於可立袋10之侧面形狀(沿著填 充口形成部22之後述密封部22B之長度方向所見之方向), 係從收容部21侧朝向填充口形成部22側如形成逆V字形地 窄寬化。 袋本體11係主體部20由正面部20A、背面部20B、兩側面 部20C所構成者,藉由吹出成型,於正面部2〇a和兩侧面部 20C之交界裝設棱線邪4 1 ’於背面部20B和兩侧面部20C之交 界裝設稜線部42,於正面部20A和底部30之交界裝設棱線43 ,於背面部20B和底部30之交界部裝設棱線部44 ,於兩側面 部20C和底部30之交界裝設棱線部45。且,袋本體丨丨係於沿 著兩侧面部20C長度方向之中央部裝設沿著吹出成型模具 之为模線之稜線邵4 6,底部3 〇之中央部亦裝設沿著吹出成 型模具之分模線之棱線部4 7。 可JL袋10從填充口 22A填充内容劑之後,藉由密封棒夾壓 填充口形成部22之正面部20A和背面部2〇B,且藉由加熱密 封或超骨波密封熔接密封住正面部2〇A和背面部2〇b。藉此 ,填充口形成邵22成為密封部22B。 如圖1所示,可立袋10於吹出成型時,使用於在部分主體 邵20上緣側形成注入口 24A之注入口形成部24成型。藉由切 斷注入口形成部24而形成注入口 24A。 88243-960615.doc -9- !295261 可立袋10係將全體袋本體丨丨摺疊成如下(圖2至圖4)。 (a) 將主體部拉平,使全體平板狀之底部儿對主體部川之 下部折曲,使底部30對主體部2〇平行地疊合般地摺疊之大 致平面狀摺疊型態。有使兩侧面部2〇c之棱線部46突出在主 體邵20外側者(圖2(A)),和摺入在主體部2〇内侧者(圖2(B)) 。使稜線部46突出在外側般的可立袋1〇,摺疊狀態之全厚 度較薄。 (b) 使底部30中央部之棱線部47朝向主體部2〇内侧折成2 半,使忒折成2半之底邵3〇折入在主體部2〇下部之内側,藉 由將王體邵20拉平之方式,使底部3〇對主體部2〇平行地疊 合般地摺疊之大致平面狀摺疊型態。有兩側面部2〇c之棱線 部46突出在主體部20外側者(圖3(A)),和摺入在主體部2〇内 侧者(圖3 (B))。使棱線邵46突出在外侧般的可立袋丨〇,摺疊 狀態之全厚度較薄。 (c) 使底部3 0中央部之棱線部4 7朝向主體部2 〇外侧折成2 半,使孩折成2半之底部3〇突出在主體部2〇下部之外侧,藉 由將主體邵20拉平之方式,使底部3〇對主體部2〇平行地疊 合般地摺疊之大致平面狀摺疊型態。有兩侧面部2〇c之棱線 部46突出在主體部2〇外側者(圖4(A)),和摺入在主體部“内 側者(圖4(B))。使棱線部46突出在外側般的可立袋⑺,摺疊 狀態之全厚度較薄。 可立袋10如以下具備維持袋本體丨丨之上述(a)至(c)之摺疊 狀怨(摺暨維持手段50(圖5至圖8)。然後,摺疊維持手段50 不僅於可JL袋10之輸送保管階段,於可立袋1〇之廢棄階段 88243-960615.doc -10- I295261 亦發揮作用。 (1)於W述(a)至(c)之任一項摺疊型態之可立袋1〇(圖2至 固4),係於主體邵2〇之正面邵2〇a和背面部2〇b之内側面各 相對位置’裝設凸邵51A和凹部51B,於主體部20和底部30 之平面狀摺疊狀態,使凸部51A和凹部51B可自由扣脫者( 圖6)。藉由凸部51A和凹部51B之扣合,維持可立袋1〇之摺 疊狀態。凸部51A和凹部51B係藉由底部30鄰接裝設,於抑 制底部30對摺疊前形狀之復原習性之點較佳。凸部5iA和凹 部5 1B之形狀不限於圓形,直線形等亦可。
(2) 於前述(b)之摺疊型態之可立袋1〇(圖3),係於底部3〇外 側面挾持棱線部47之兩側之各相對位置,裝設凸部52A和凹 4 52B,於主體邵20和底邵30之平面狀摺疊狀態下,使凸部 52A和凹部52B可自由扣脫者(圖6)。藉由凸部52A和凹部52B 之扣5,維持可立袋1〇之擅登狀態。凸部52A和凹部52B之 形狀不限於圓形,直線形等亦可。 (3) 於前述(b)之摺疊型態之可立袋1〇(圖3),係於對底部3〇 之棱線部47—侧之外側面點設熱熔膠53,於將底部3〇折成2 半而折入主體部20内側之狀態,藉由以熱熔膠53接合挾持 底部30之稜線部47兩侧之方式,維持可立袋1〇之摺疊狀態 者(圖7)。熱熔膠53係可維持摺疊狀態之最低限必要量即 可,於使用可立袋1 〇時可容易地剥離。 (4) 於前述(a)至(c)之摺疊型態之可立袋1〇(圖2至圖4),係 於主體部20和底部30之平面狀摺疊狀態下,一度暫時熔接 填充口形成部22之填充口 22A,維持可立袋1〇之摺疊狀態。 88243-960615.doc -11- 1295261 真充口形成邵22之填充口 22A係於填充階段切斷開封。 、(5)於前述(a)至(c)之摺疊型態之可立袋1〇(圖2至圖句,係 於王體部20和底部30之平面狀摺疊狀態下,使主體部“和 展部30寬度方向之兩側部豎起成大致直角,於主體部2〇及 展邵30之橫向剖面兩侧部附有[字形之折曲特性,維持可立 袋10之摺疊狀態(圖8)。 可立袋10適用於放入以至少丨種以上〇1%至5〇%之界面活 性劑或0· 1 〇/。至50〇/〇之溶劑為成分之内容劑當作製品之 袋。 可立袋10具有以下作用。 ①於可立袋10,將合成樹脂製之可撓曲袋本體丨丨吹出成型 ^ 3次元狀(立體狀),於對袋本體u填充内容劑前階段,摺 登全體袋本體11’而可於使底部3晴主體部2G平行地疊人# 地摺疊之全體大致平面狀之擅疊狀態平疊保管,填充二 劑時使袋本體U復原成3次元狀而可暨立。袋本心係藉由 吹出成型使全體形成薄壁可撓曲狀’比先前使膜貼合之袋 的使用樹脂量較少,藉由平疊保管之保管效率亦較佳。 $袋本體11係成型為3次元狀者,具有—定剛性,於空置 狀態之可立㈣佳H運制内容劑填充線等時了放 入運送具仍安定地豎立,使用性佳。 ③ 由^袋本體11之填充口形成部22亦成型為3次元狀,{ 使被摺疊’相對之面亦不密接,可容易地形成填充口以 ④ 於袋本體U裝設稜線部41至45。袋本體u摺疊時,棱》 邵4!至45成為摺疊之謗導線而可提高_作業性,且❼ 88243-960615.doc -12- 1295261 部41至45使將内容劑填充在袋本體u而復原時之袋本體u 的正背面、側面之輪廓清楚地確定,而可提高袋本體U =麗 的外觀性。 ⑤具備維持袋本體11之摺疊狀態之摺疊維持手段5〇。因而 ,於將内容劑填充在袋本體u前之輸送保管階段,提高保管 效率般地摺疊袋本體1丨時,對抗袋本體n復原成成型時之3 次元形狀之習性,使該袋本體n安定維持在當初之摺疊狀態 。藉此,袋本體11維持摺疊狀態而不擴大體積,可長期安定 地平疊保管,而提高可立袋10之輸送保管效率。且,於可 立袋10之廢棄階段亦維持用於使廢棄容積較小之摺疊狀態 ,可提高廢棄處分性。 且,可立袋10亦具有以下作用。 (1) 對袋本體11之内容劑之填充口 22A,可通過袋本體u 之主體部20上緣之全寬度或接近全寬度裝設,内容劑之填 充性佳。 (2) 來自袋本體11之内容劑之注入口 14,係於袋本體丨i吹 出成型時,當作主體部12之一部分成型,或可將吹出成型 之主體部12之上緣開口部密封形成。且,由於注入口 24A係 於袋本體11吹出成型時成型為3次元形狀,因此不易閉塞。 (3) 袋本體11之摺疊型態可形成使主體部20和底部30疊合 之大致平面狀。 (4) 由於袋本體11係吹出成型者,可大幅地省略於先前之 可立袋必要的膜裁斷或膜密封,因此製造步驟簡易。 (5) 袋本體11係使主體部20和底部30成型為3次元狀者,於 88243-960615. doc -13- 1295261 真充内令刎迻成主體部2〇膨脹時,主體部不會產生皺紋 ,可提南袋本體11美麗的外觀性。 ⑹由义非藉由密封貼合構成袋本體11者,因此非必須藉 由介設以接合層之積層膜構成袋本體11。因而,可藉由單^ 膜構成袋本體11,而不會產生含有界面活性劑或溶劑之内容 诏ο透到私層膜之接合層而剥離該積層膜等,可達成袋品 質之安定。 w (7) 袋本體11之主體部2〇和底部3〇係一體成型,對落下之 衝擊強而不易裂開。 (8) 使形成在袋本體^注入口湯對在袋本體u之底部 30形成平行之水平方向,藉由以〇度至9〇度,較佳為3〇度至 60度之範圍内,最適當為45度傾斜之方式,可容易注出。 (9) 由於可設計模具使形成在袋本體丨丨之注入口 24a於袋 本體11外方形成突出狀,因此可自由地構成該突出形狀,而 使注入口之突出長度較長或使注入口之口寬度較寬等,可 簡易地製造容易注出之袋。 然後,本發明之可立袋若為模具成型者,則不限於吹出 成型者,射出成型者等亦可。 (第2實施型態)(圖9至圖11) 於可立袋11,係沿著注入口形成邵2 4外周,藉由沿著凹設 之切斷線L之切斷而將注入口 24A開封(圖1)。以下,說明關 於在注入口24A之内容劑注出時,不易產生注出液之脈動的 可立袋。 可立袋10係如圖9(圖9(C)係沿著(A)之C-C線之剖視圖)所 88243-960615.doc -14- 1295261 示,於來自形成在袋本體11之注入口 24A的内容劑注出時, 具備於袋本體11吹出成型時成型之空氣流通路形成部25,其 係用於使外部空氣滲入袋本體11内部。本實施型態之空氣流 通路形成部25係形成並設在注入口形成部24之間隔壁狀, 且形成管狀空氣流通路25A。注入口 24和空氣流通路形成部 25係沿著切斷線L一次地切斷,使注入口 24A和空氣流通25A 對袋外並排開封。已開封之空氣流通路25 A之臨接袋外之一 端成為外部空氣取入口 A,臨接袋内之另一端成為外部空氣 放出口 25B。 然後,於本實施型態,係從注入口形成部24和空氣流通 路形成部25切斷前,使空氣流通路25A之兩端開口在袋内者 。但是,藉由空氣流通路25 A之開封,使成為外部空氣取入 口 A侧之端部於注入口形成部24和空氣流通路形成部25切 斷前閉塞亦可。 可立袋10可藉由直接吹出成型製造。 直接吹出成型係於壓出胚料且以模具挾持胚料之後,胚 料藉由對内部吹入空氣進行圓周方向之延伸而形成袋本體 11。直接吹出成型形成由單層或積層之樹脂層所構成之袋本 體11。藉由直接吹出成型之袋本體11之構成樹脂材料於單層 時,可採用LDPE(低密度聚乙烯)、L-LDPE(直鏈低密度聚乙 晞)或HDPE(高密度聚乙烯),積層時可採用外侧層為HDPE (高密度聚乙晞),内侧層為LDPE或L-LDPE者。且,為了提 高氧阻障性,可將EVOH或尼龍用於中間層。 可立袋10可使袋本體11之摺疊型態,形成使底部30如下述 88243-960615.doc -15- 1295261 (a)或(b)地疊合在主體部2〇者。 ⑷將主體部20拉平’使平面狀之底部30對主體部2〇之下 部折曲之型態。 ⑻使底部30膨脹成型為圓頂狀,使底㈣之中央部沿著 吹出成型模具之分模線朝主體部则侧折人,而將主體部 20拉平之型態。 可立袋10適用於放入以至少1種以上0.1〇/〇至50%之界面活 性劑或G.1%至5G%之溶劑為成分之内容劑當作製品之可立 袋。 可立袋10具有以下作用效果。 ① 袋本體11係成型為3次元狀者,具有一定剛性。因而, 内容劑注出時容易以手支撐,注出性佳。 ② 内容劑注出時’產生必須在袋本體i i内部置換空氣之 負壓狀態之空隙部12,從並設在注人口24A上方而液壓作用 更低之空氣流通路25A之外部空氣取入口 A滲入外部空氣 (圖9(B)之1點鎖線)’該外部空氣係從空氣流通路“A之外 部空氣放入口B放出到袋内,形成氣泡流通於内容劑中,於 空隙部12-面裂開-面滲人。由於空氣流通路25a對注入口 24A係隔開之小流路,因此外部空氣之氣泡較小,於空隙部 12之破裂亦較小,不會在從注入口2从注出之内容劑賦予脈 動。 ③ 由於衣本11並设 >王入口形成部24和空氣流通路形成 部25,因此一次地切斷兩形成部24、25,可同時地形成注 入口 24A和空氣流通路25 A。 88243 -960615 .doc -16- 1295261 ④即使内容劑殘餘量變少,亦無收容部2 1彼此密接而阻 塞注出内容劑之流路的情形,可減少殘餘量。 圖10之可立袋10係第2實施型態之變形例,其係從袋本 體11中的注入口形成部24之切斷線L,於該袋本體11内部 之縱深側裝設空氣流通路形成部26,而可形成空氣流通路 26八者。 圖11之可立袋10係第2實施型態進一步之變形例,其係沿 著袋本體11上緣部,從並排於注入口形成部24之位置,如通 過注入口形成部24反側(填充口形成部22側)般地裝設延伸 成U字形之空氣流通路形成部27,而可形成空氣流通路27a 者。空氣流通路27 A引導之外部空氣不流通於内容劑中,而 可形成可直接進入袋本體U之空隙部12般。 (第3實施型態)(圖12、圖13) 第3實施型態之可立袋1〇和第2實施型態之可立袋10之相 異點係如圖12、圖13所示,使位於袋本體丨丨上部中的注入口 形成邵24侧旁之扣鈎孔形成部13(扣鈎孔13A),於袋本體^ 吹出成型時成型裝設,將袋本體丨丨之上緣部丨丨A和扣鈎孔形 成部13之間當作空氣流通路形成部28,而可形成空氣流通 路 28A。 可立袋10具有以下作用。 ① 袋本體11係成型為3次元狀者,具有一定剛性。因而, 内容劑注出時易以手支撐,注出性佳。 ② 内容劑〉王出時’產生必須在袋本體丨丨内部置換空氣之負 壓狀怨之空隙邵12,藉由裝設在袋本體丨丨上緣部侧之方式, 88243-960615.doc -17- 1295261 從配設在注入口 24A上方而液壓作用更低之空氣流通路25A 參入外邵空氣(圖13 (B)之1點鎖線),形成氣泡流通於内容劑 中,於空隙部12—面裂開一面滲入。由於空氣流通路28A係 形成在袋本體11上緣部和扣鈎孔形成部13之間之小流路,因 此外邵空氣之氣泡較小,於空隙部12之破裂亦較小,不會 在從注入口 24 A注出之内容劑賦予脈動。 ③袋本體11之扣鈎孔13A可利用於當作内容劑注出時插 入手指支撐袋本體11之把手。 (第4實施型態)(圖14) 第4實施型態之可立袋1〇和第2實施型態之可立袋1〇之相 異點係如圖14所示,沿著來自袋本體11之内容劑之注出方向 ,於和注入口形成部24反側裝設印刷切斷預定線丨4等而附 加之空氣流通路形成部29,而可形成空氣流通路29A。 可立袋10具有以下作用。 ① 袋本體11係成型為3次元狀者,具有一定剛性。因而, 内容劑注出時容易以手支撐,注出性佳。 ② 内容劑注出時’產生必須在袋本體11内部置換空氣之空 隙部12,於袋本體11,產生外部空氣從將裝設在和注入口 24A反侧之切斷預定線14切斷所形成之空氣流通路29a,滲 入空隙部12(圖14(B)之1點鎖線)。由於外部空氣不流通於内 容劑中,直接進入空隙部12,因此不產生於空隙部12之氣 泡破裂’而不會在從注入口24A注出之内容劑賦予脈動。 ③ 藉由僅於袋本體11附加切斷預定線丨4之簡易構成,可裝 設空氣流通路形成部29。 88243-960615.doc -18- 1295261 (第5實施型態)(圖15) 第5實施型態之可立袋10和第2實施型態之可立袋10同樣 地,於來自形成於袋本體11之注入口 24A之内容物注出時, 具備於袋本體11吹出成型時成型之空氣流通路形成部25,其 係用於使外部空氣滲入袋本體11内部。空氣流通路形成部25 係沿著袋本體11上緣部,從並排於注入口形成部24之位置, 如通過注入口形成部24之反側(填充口形成部22側)般地延 伸成U字形。空氣流通路形成部25係形成並設在注入口形成 部24之間隔壁狀,而形成管狀之空氣流通路25A。注入口形 成部24和空氣流通路形成部25係沿著切斷線L 一次地切斷 ,使注入口 24A和空氣流通路25A對袋外並排開封。已開封 之空氣流通路25 A之臨接於袋外之一端成為外部空氣取入 口A,臨接於袋内之另一端成為外部空氣放出口B。空氣流 通路25 A之外部空氣放出口B,可設定成於袋本體11正立時 ,位於比内容劑收容部21之液面上方之位置般,此時,從 外部空氣放出口 B放出之外部空氣,不流通於内容劑中,可 形成直接進入袋本體11之空隙部12般。 然後,於本實施型態,於注入口形成部24和空氣流通路 形成部25切斷前,使空氣流通路25A之一端(成為外部空氣 取入口 A側之端部)閉塞。但是,從注入口形成部24和空氣 流通路形成部25切斷前,使空氣流通路25 A之兩端開口在袋 内亦可。 可立袋10具備將空氣流通路形成部25形成之空氣流通路 25 A的中間部連接在袋本體11内部之内容劑收容部21的孔 88243-960615.doc -19- 1295261 狀連接路C。連接路C係於使袋本體11正立之狀態,裝設在 空氣流通路25 A中間部之垂直方向最下部,較佳方式為位於 開封前之袋本體11之液面上方。 可立袋10於將袋本體11橫放之長期保管時,袋本體u之内 容劑從玄氣流通路25A之外部空氣放出口 b等渗入空氣流通
路25A。然後,使袋本體u正立時,滲入在空氣流通路25A 之内容劑從連接口 C脫出而排出至袋本體丨丨之液面上。因此 ,可避免於使袋本體11從橫放變成正立時,若無連接口C, 則滲入在空氣流通路25A之内容劑於狹窄的通路内接觸到 氣體緣境而固化,進而使空氣流通路25A閉塞而喪失空氣置 換功能之慮。 可立袋10具有以下作用。 ① 袋本體11係成型為3次元狀者,具有一定剛性。因而, 内各劑注出時容易以手支撐,注出性佳。 ② 自互袋10於長期保管時,藉由袋本體11橫放而渗入空氣 /,,b通路25 A之内容劑,係藉由其後之袋本體丨丨正立而形成從 連接口 C脫出,$氣流通路25A内部不會產生渗入内容劑之 固化,可安定維持空氣流通路25A之空氣流通性能。 藉此A將袋本體11之注入口 24A、空氣流通路25A開封 進行之内备劑 >王出時,從空氣流通路乃A之外部空氣取入口 A 〇入之外峥空氣’係經由外部放出口 b通過内容劑中,或 經由外部空氣放出口 B直接地滲入袋本體11内部之負恩狀 態之空隙部12。眇陆,w u、 匕時從外邵空氣取入口 A滲入空氣流通路 2 5 A之外部空齑,你跋 、 ^係籍由空隙部12之負壓而從外部空氣放出 88243-960615.doc -20- 1295261 口B吸入於空隙部12側,不會從空氣流通路25A中間部之連 接口 C洩漏到液中。由於空氣流通路25a對注入口 24A係被 隔開之小流路,因此從空氣流通路25 A放出到空隙部12之上 述外部空氣之氣泡較小,於空隙部12之破裂亦較小,不會 在從注入口 24A注出之内容劑賦予脈動。 ③由於在袋本體11並設注入口形成部24和空氣流通路形 成部25,因此一次地切斷兩形成部24、25,可同時地形成 注入口 24A和空氣流通路25 A。 (第6實施型態)(圖16) 第6實施型態之可立袋10和第5實施型態之可立袋1〇之相 異點,係於挾持空氣流通路形成部25形成之空氣流通路25a 之連接口 C而相通的2個空氣流通路41、42之相對開口 41A、 42 A相互間,對具有連通在袋本體部之外部空氣取入口 A侧的第1空氣流通路41之開口 41A之口徑,使具有連通在袋 本體11内部之外部空氣放出口 B侧的第2空氣流通路42之開 口 42A之口徑形成較大。 於可立袋ίο中的内容劑注出時,於從構成空氣流通路25A 之第1空氣流通路41之外部空氣取入口 A朝向第2空氣流通 路42之外#空氣放出口 b的外部空氣滲入方向之中間部(連 接口 C),對第1空氣流通路41之開口 41A的第2空氣流通路42 之開口42A係形成承受口狀。藉此,從空氣流通路25a(第上 空氣流通路41)之外部空氣取入口人滲入之外部空氣,係於 空氣流通路25A之中間部(連接口 c)形成如從小口徑之開口 41A捕捉到大口 #承受口狀之開口 42A地,不會從連接口 c 88243-960615.doc -21 - 1295261 漏出到液中,而經由空氣流通路25A(第2空氣流通路42)之外 部空氣放出口 B,以和第4實施型態中同樣的路徑確實地滲 入到袋本體11内部之空隙部12。 (第7實施型態)(圖I7) 第7實施型態之可立袋10和第1實施型·態之可立袋10(圖 11)之相異點,係於可立袋10之正立狀態,空氣流通路27A 係從並排在袋本體11上緣部之注入口形成部24之位置,朝向 内容劑收容部21形成向下傾斜度般地裝設空氣流通路形成 部27者。藉此,即使因為可立袋10橫放使内容劑滲入在空 氣流通路27A,仍可以使可立袋10正立之方式,使空氣流通 路27A内之内容劑流下而脫出到收容部21侧,而不會損壞空 氣流通路27A之空氣置換性。再者,比使空氣流通路27A延 伸成U字形者,空氣流通路27A之全長較短,而提高空氣置 換性。 本發明係使可立袋,一面可摺疊全體袋本體,一面提高 於空置狀態之可立性,亦容易地形成填充口。 且,本發明係使可立袋,於内容劑注入時容易以手支撐 ,亦不易產生注出液之脈動。再者,可減少内容劑之殘餘 量。 【圖式簡單說明】 圖1係表示第1實施型態之可立袋立體圖。 圖2A、B係表示可立袋之摺疊狀態立體圖。 圖3 A、B係表示可立袋之摺疊狀態立體圖。 圖4 A、B係表示可立袋之摺疊狀態立體圖。 88243-960615.doc -22- 1295261 圖5 A、B係表示摺疊維持手段模型圖。 圖6 A、B係表示摺疊維持手段模型圖。 圖7係表示摺疊維持手段模型圖。 圖8係表示摺疊維持手段模型圖。 圖9A_C係表示第2實施型態之可立袋之主 圖_表示第2實施型態變形例剖視圖。%^圖 圖11係表示第2實施型態另一變形例剖视圖。 圖12係表示第3實施型態之可立袋模型圖。 圖13 A、B係表示圖12之主要部剖視圖。 圖ΜΑ、B係表示第4實施型態之可立袋模型圖。 圖15A、B係表示第5實施型態之可立袋之、3 # 圖16A、B係表示第6實施型態之 15模i圖 丄农<王要部模刨 圖17A、B係表示第7實施型態之可立袋模型圖。” 圖式代表符號說明】 ° 10 11 11Α 12 13 13Α 可立袋 袋本體 上緣部 主體部、空隙部 扣鈎孔形成部 扣鈎孔 >王入口、切斷預定線 主體部 20Α 正面部 20Β 背面部
20C 兩側面部 88243-960615.doc -23- 1295261 21 收容部 22 填充口形成部 22A 填充口 22B 密封部 23 肩部 24 注入口形成部 24A 注入口 25 、 26 、 27 ' 28 、 29 空氣流通路形成部 25A、26A、27A、28A、空氣流通路 29A、 30 41 、 42 、 43 、 44 、 45 ' 46 ' 47 41 42 41A 42A 50
51A、52A
51B 、 52B
53 A B C L 底部 稜線部 第1空氣流通路 第2空氣流通路 第1空氣流通路之開口 第2空氣流通路之開口 維持手段 凸部 凹部 熱熔膠 外部空氣取入口 外部空氣放出口 連接路、連接口 切斷線 88243-960615.doc -24-
Claims (1)
129¾办il27054號專利申請案 中文申請專利範圍替換本(96年11月) 拾、申請專利範圍: 1. 一種可立袋,其特徵為係將由主體部和底部所構成之合 成樹脂製袋本體模塑成型,於對袋本體填充内容劑之; 之階段,使袋本體全體形成大致平面狀之摺疊狀態^ 彳……,穴…門谷劑i 填无口形成部、及與上述填充口形成部不為同— 閉基狀態之注入口形成部; ' 前述袋本體之擅疊狀態,係對主體部平行地 全體; 宜厂以 上述注入口形成部係於模塑成形時形成為 突出之形狀。 H 1 2. 一種可JL袋,其特徵為係將由主體部和底部所構 义 成樹脂製袋本體模塑成型’於對袋本體填充内 之:段,使袋本體全體形成大致平面狀之摺疊::; 前述袋本體於模塑成型時形成有用以填 填充口形成部、及與上述填充-’之 閉塞狀態之注入口形成部; 為门-個且為 前述袋本體之摺疊狀態,係使底部朝向主 折而對主體部形成平行地摺疊; 内倒對 突出之形狀 3· —種可立袋 其特徵為係將由主體部和底部所構成之一 88243-961130.doc 1295261 成樹脂製袋本體模塑成型,於對袋本體填充内容劑之前 <階段,使袋本體全體形成大致平面狀之摺疊狀態者 :且 ^ 可述袋本體於模塑成型時形成有用以填充内容劑之 填充口形成部、及與上述填充口形成部不為同一個且為 閉塞狀態之注入口形成部; … 前述袋本體之摺疊狀態,係使底部朝向主體部外側對 折而對主體部平行地摺疊; 上述注入口形成部係於模塑成形時形成為從袋本體 突出之形狀。 & 4· 5. 如申請專利範園第⑴項中任—項之可立袋,其中於前 述袋本體上設有於擅疊前述袋本體時成為摺疊誘導線 之稜線部。 一項之可立袋,其中於從 藉由熔接填充口(形成)部 如申請專利範圍第1至3項中任 上述填充口邵填充内容劑後, 而加以密封住; 藉由將前述閉塞狀態之注入口形成部開封後,可釋出内 各劑而進行注入。 6.如申請專利圍第&項中任一項之可立袋,其中具 藉由扣合方式維持前述袋本體摺疊狀態之構件1 '、 7·如:請專利範圍第⑴項中任_項之可立袋,其中形 於前述袋本體之注入口形成部具備空氣流通路形成 、”係万;開封後從注入口將内容劑注出時,用於使 空氣侵入袋本體内部。 88243-961130.doc 1295261 8. 9, 10. 11. 12. 13. 如申請專利範園第7項之可上代 &、、、η # a、 乂衣’其中於前述袋本體並 设汪入口形成邵和空氣流个版卫 口和空氣流通路。 各开/成邵’可並排形成注.入 如申請專利範圍第7項之可士代 設扣釣孔形成部,使袋本 /、巾t則述&本體裝 成為空氣流通路形成部。緣邵和扣鈎孔形成部之間 如申請專利範園第7項之 、 乂衣,其中前述空氣流通路 形成部形成空氣流通路,且且供欣、、、尸、飞瓜、路 、 且具備將H空氣流通路之中間 部與袋本體内部連接之連接口。 如中請專利範園第8項之可立袋,其中前述空氣流通路 形成邛形成$氣泥通路,且具備將該空氣流通路之中 部與袋本體内部連接之連接口。 " 如申請專利範園第9項之可立袋,其中前述$氣流通路 形成邵形成空氣流通路,且具備將該空氣流通路之中 部與袋本體内部連接之連接口。 61 如申請專利範圍第丨至3項中任一項之可立袋,其中上述 袋本體中放人有以界面活性劑或溶劑之至少〜種^ 作為成分之内容劑。 88243-961130.doc
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