CN113602666A - 耐用型站立袋 - Google Patents
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Abstract
本发明属于包装袋技术领域，具体涉及一种站立袋。耐用型站立袋，包括袋体，袋体上具有袋口，袋体的底面具有袋底，袋体采用聚乙烯改性材料制成的袋体。本发明通过改进了袋体的生产材料，使得袋体在低温下依然具有站立及耐用的多重优点。
Description
技术领域
本发明属于包装袋技术领域，具体涉及一种站立袋。
背景技术
着社会的进步，人们的生活水平逐渐提升，越来越多的人们逐渐习惯上叫外卖，而在这过程中，外卖袋就显得格为重要，目前市场上广为流行的是纸袋和PP(聚丙烯)塑料袋。对于PP塑料袋来说，需要一定的厚度才能时塑料袋站立起来，直立成型较为困难，这就势必增加了生产成本。另外，PP塑料袋在环境温度较低时，会变得很脆，容易发生裂开或破碎等问题。
发明内容
本发明针对上述技术问题，目的在于提供一种耐用型站立袋。
耐用型站立袋，包括袋体，所述袋体上具有袋口，所述袋体的底面具有袋底，所述袋体采用聚乙烯改性材料制成的袋体。
本发明采用聚乙烯改性材料制成的袋体，在袋体制作的较薄的前提下，袋体依然可以实现站立，且聚乙烯改性材料与传统的PP材料相比，在环境温度较低时，不会因易脆发生裂开或破碎的问题，大大延长了袋体的使用寿命。
所述袋体的厚度与所述袋体的大小关系为：
当所述袋体的宽度小于等于16.75英吋，所述袋体的高度小于等于12.5英吋，所述袋体塞底长度小于等于6.75英吋时，所述袋体的厚度不大于1.75mil；
当所述袋体的宽度为21英吋-26.5英吋，所述袋体的高度为16.25英吋，所述袋体塞底长度为9英吋时，所述袋体的厚度为2.25mil。
通过上述关系，可以在需要的规格情况下，选择最优的袋体厚度，既能实现袋体的站立，又大大减少了生产成本。
所述袋体采用如下聚乙烯改性材料制成：
高密度聚乙烯原料，3重量份数-5重量份数，优选4重量份数；
茂金属聚乙烯原料，5重量份数-7重量份数，优选6重量份数。
所述袋体采用如下过程制成：
将所述聚乙烯改性材料以10℃-30℃，优选20℃环境下，在搅拌机内进行均匀混合，得到混合物；
将所述混合物置入共挤吹膜机，在低颈的工艺下，吹成筒膜；
根据需求裁切筒膜，经制袋机制成所述袋体。
所述袋底为矩形袋底。
所述袋口内侧横向设置有一条封口胶层，所述封口胶层外贴合有一层防粘层，所述防粘层可拆卸的贴合在所述封口胶层上；
所述袋体上至少设有一条横向的断点式撕裂线，所述断点式撕裂线位于所述封口胶层下方或所述封口胶层对面下方。本发明不仅改进了袋体的材料，还对袋体的结构进行了改进，在原有的袋口内侧增设了一条封口胶层及防粘层，在使用时，当物品放入袋体内后，可以撕下防粘层，将封口胶层与其对面的袋体内侧粘接，使得袋口实现袋口密封，达到防开启作用。当消费者需要取出物品时，通过断点式撕裂线撕开一条线，致使袋口打开，取出物品即可。
所述断点式撕裂线为两条，两条所述断点式撕裂线对称设置在所述袋体的前后两面上。
所述断点式撕裂线的左右两端延伸至所述袋体的左右两端。
所述防粘层为离型膜。
所述封口胶层的左右两端与所述袋体的左右两端具有预设距离。以便于在袋口密封且大件物品无法取出的情况下，可以在袋口两侧放入小物件，如筷子或勺子等物品。
所述封口胶层的左右两端延伸至所述袋体的左右两端。以便实现袋口的完全密封。
所述袋体上设有提手，所述提手为设置在所述袋体前后两面外侧的两个手提带环。
两个所述手提带环位于所述断点式撕裂线下方。以便通过断点式撕裂线打开袋体后，袋体可以继续被重复利用。
有益效果：本发明通过改进了袋体的生产材料，使得袋体在低温下依然具有站立及耐用的多重优点。
附图说明
图1为本发明的一种结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本发明。
参照图1，耐用型站立袋，包括袋体1，袋体1上具有袋口，袋体1的底面具有袋底，袋底为矩形袋底，当无需站立袋体1时，袋底收拢在袋体1内，当需要站立袋体1时，展开袋底形成矩形袋底，以便于水平放置物品。
袋口内侧横向设置有一2，封口胶层2外贴合有一3，防粘层3可拆卸的贴合在封口胶层2上。袋体1上至少设有一条横向的断点式撕裂线4，断点式撕裂线4位于封口胶层2下方或封口胶层2对面下方。以能撕开袋口为目的，断点式撕裂线4为两条，两条断点式撕裂线4对称设置在袋体1的前后两面上。断点式撕裂线4的左右两端延伸至袋体1的左右两端。
防粘层3为离型膜。以便容易的将防粘层3从封口胶层2上取下，进而将封口胶层2与对面的袋体粘合。
封口胶层2的左右两端可以与袋体1的左右两端具有预设距离。以便于在袋口密封且大件物品无法取出的情况下，可以在袋口两侧放入小物件，如筷子或勺子等物品。封口胶层2的左右两端也可以延伸至袋体1的左右两端。以便实现袋口的完全密封。
袋体1上设有提手5，提手5为设置在袋体1前后两面外侧的两个手提带环。两个手提带环位于断点式撕裂线4下方。以便通过断点式撕裂线4打开袋体后，袋体可以继续被重复利用。
本发明在原有的袋口内侧增设了一条封口胶层2及防粘层3，在使用时，当物品放入袋体内后，可以撕下防粘层3，将封口胶层2与其对面的袋体内侧粘接，使得袋口实现袋口密封，达到防开启作用。当消费者需要取出物品时，通过断点式撕裂线4撕开一条线，致使袋口打开，取出物品即可。
本发明的袋体1采用聚乙烯改性材料制成的袋体1。采用聚乙烯改性材料制成的袋体1，在袋体1制作的较薄的前提下，袋体1依然可以实现站立，且聚乙烯改性材料与传统的PP材料相比，在环境温度较低时，不会因易脆发生裂开或破碎的问题，大大延长了袋体1的使用寿命。
袋体1的厚度与袋体1的大小关系为：
当袋体1的宽度小于等于16.75英吋，袋体1的高度小于等于12.5英吋，袋体1塞底(袋底)长度小于等于6.75英吋时，袋体1的厚度不大于1.75mil；当袋体1的宽度为21英吋-26.5英吋，袋体1的高度为16.25英吋，袋体1塞底长度为9英吋时，袋体1的厚度为2.25mil。如图1中所示，左右方向为袋体1的宽度方向，上下方向为袋体1的高度方向。当袋体1具有提手5时，提手5的最大长度为370mm，提手5的宽度为1.25英吋，提手5的厚度为5.5mil(密耳)。通过上述关系，可以在需要的规格情况下，选择最优的袋体1厚度，既能实现袋体1的站立，又大大减少了生产成本。
袋体1采用如下聚乙烯改性材料制成：
高密度聚乙烯(HDPE)原料，3重量份数-5重量份数，优选4重量份数；
茂金属聚乙烯原料，5重量份数-7重量份数，优选6重量份数。
袋体1采用如下过程制成：
将聚乙烯改性材料以10℃-30℃，优选20℃环境下，在搅拌机内进行均匀混合，得到混合物；
将混合物置入共挤吹膜机，在低颈的工艺下，吹成筒膜；
根据需求裁切筒膜，经制袋机制成袋体1。
实施例1：
将3重量份数的高密度聚乙烯原料和5重量份数的茂金属聚乙烯原料进以10℃环境下，在搅拌机内进行均匀混合，得到混合物；
将混合物置入共挤吹膜机，在低颈的工艺下，吹成筒膜；
根据需求裁切筒膜，经制袋机制成1.75mil厚度的袋体1，袋体1的宽度为16.75英吋，高度为12.5英吋，袋底长度为6.75英吋。
手工展开袋体1及其袋底，袋口敞开，袋体1能站立于平面上无塌陷。
将本实施例袋体1在承重8lbs情况下，20秒内提拉35次承重测试，无裂开现象。
实施例2：
将5重量份数的高密度聚乙烯原料和7重量份数的茂金属聚乙烯原料进以30℃环境下，在搅拌机内进行均匀混合，得到混合物；
将混合物置入共挤吹膜机，在低颈的工艺下，吹成筒膜；
根据需求裁切筒膜，经制袋机制成2.25mil厚度的袋体1，袋体1的宽度为21英吋，高度为16.25英吋，袋底长度为9英吋。
手工展开袋体1及其袋底，袋口敞开，袋体1能站立于平面上无塌陷。
将本实施例袋体1在承重12lbs情况下，20秒内提拉35次承重测试，无裂开现象。
实施例3：
将4重量份数的高密度聚乙烯原料和6重量份数的茂金属聚乙烯原料进以20℃环境下，在搅拌机内进行均匀混合，得到混合物；
将混合物置入共挤吹膜机，在低颈的工艺下，吹成筒膜；
根据需求裁切筒膜，经制袋机制成2.25mil厚度的袋体1，袋体1的宽度为26.5英吋，高度为16.25英吋，袋底长度为9英吋。
手工展开袋体1及其袋底，袋口敞开，袋体1能站立于平面上无塌陷。
将本实施例袋体1在承重20lbs情况下，20秒内提拉35次承重测试，无裂开现象。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种耐用型站立袋，包括袋体，所述袋体上具有袋口，所述袋体的底面具有袋底，其特征在于，所述袋体采用聚乙烯改性材料制成的袋体。
2.如权利要求1所述的耐用型站立袋，其特征在于，所述袋体的厚度与所述袋体的大小关系为：
当所述袋体的宽度小于等于16.75英吋，所述袋体的高度小于等于12.5英吋，所述袋体塞底长度小于等于6.75英吋时，所述袋体的厚度不大于1.75mil；
当所述袋体的宽度为21英吋-26.5英吋，所述袋体的高度为16.25英吋，所述袋体塞底长度为9英吋时，所述袋体的厚度为2.25mil。
3.如权利要求1所述的耐用型站立袋，其特征在于，所述袋体采用如下聚乙烯改性材料制成：
高密度聚乙烯原料，3重量份数-5重量份数，优选4重量份数；
茂金属聚乙烯原料，5重量份数-7重量份数，优选6重量份数。
4.如权利要求1所述的耐用型站立袋，其特征在于，所述袋体采用如下过程制成：
将所述聚乙烯改性材料以10℃-30℃，优选20℃环境下，在搅拌机内进行均匀混合，得到混合物；
将所述混合物置入共挤吹膜机，在低颈的工艺下，吹成筒膜；
根据需求裁切筒膜，经制袋机制成所述袋体。
5.如权利要求1所述的耐用型站立袋，其特征在于，所述袋底为矩形袋底。
6.如权利要求1至5中任意一项所述的耐用型站立袋，其特征在于，所述袋口内侧横向设置有一条封口胶层，所述封口胶层外贴合有一层防粘层，所述防粘层可拆卸的贴合在所述封口胶层上；
所述袋体上至少设有一条横向的断点式撕裂线，所述断点式撕裂线位于所述封口胶层下方或所述封口胶层对面下方。
7.如权利要求6所述的耐用型站立袋，其特征在于，所述断点式撕裂线为两条，两条所述断点式撕裂线对称设置在所述袋体的前后两面上。
8.如权利要求6所述的耐用型站立袋，其特征在于，所述断点式撕裂线的左右两端延伸至所述袋体的左右两端。
9.如权利要求6所述的耐用型站立袋，其特征在于，所述防粘层为离型膜；
所述封口胶层的左右两端与所述袋体的左右两端具有预设距离或延伸至所述袋体的左右两端。
10.如权利要求6所述的耐用型站立袋，其特征在于，所述袋体上设有提手，所述提手为设置在所述袋体前后两面外侧的两个手提带环；
两个所述手提带环位于所述断点式撕裂线下方。
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