JP2018177313A - 複室容器 - Google Patents

Abstract

【課題】スタンディングパウチの形態をなす複室容器において、自立性を保つことができる構成の複室容器を提供する。【解決手段】フィルム材１１，１２，１３，１４の縁部同士がシールされてなり、フィルム材１１，１２，１３，１４の対向する内面同士が仕切シール部３１，３２によりシールされて包装容器の内部が複数の部屋に分けられ、仕切シール部３１，３２が対向するフィルム材１１，１２，１４を接合しているシール強度が、縁部シール部２１，２２，２３，２４のシール強度よりも小さく、複数の部屋が、第１の物質が注入される主室１６と、第１の物質とは異なる物質が注入される副室１７，１８とにより構成され、副室１７，１８が、主室の上部、下部、上部と下部に設けられている複室容器で課題を解決する。【選択図】図２

Description

本発明は、複室容器に関し、さらに詳しくは、包装容器の内部に複数の部屋を設け、各部屋に異なる物質を収容しておき、必要に応じて異なる物質を混ぜ合わせるための複室容器に関する。

包装容器の内部を複数の部屋に分け、各部屋に異なる物質を収容しておき、必要に応じて部屋同士を連絡させて、各物質を混ぜ合わせることができる複室容器が存在する。

例えば、特許文献１で提案されている複室容器は、スタンディングパウチの形態をなす包装容器である。この複室容器はフィルムで形成され、内部に複数の種類の注入物を収容した包装容器である。この複室容器は、フィルム同士をその縁部で溶着してなる周縁シール部を有している。また、複室容器は、フィルムの向き合った内面同士を溶着して形成した少なくとも一つの仕切シール部を有している。仕切シール部は、フィルムで包囲された内側の領域を複数の部屋に分けている。例えば、スタンディングパウチの上下方向の中間位置に横方向に延びる仕切シール部を形成して複数の部屋を設けている。この仕切シール部は、スタンディングパウチの上側の領域とスタンディングパウチの下側の領域とにスタンディングパウチの内部を分けている。分けられた各部屋には、異なる種類の注入物がそれぞれ収容されている。こうした複室容器では、シールされたフィルムが剥離される力がフィルムに周縁シール部および仕切シール部に付与された際、周縁シール部では剥離せず、仕切シール部のみが剥離する。

特開２００３−２６２５３号公報

しかしながら、特許文献１に示された従来のスタンディングパウチ型の複室容器では、仕切シール部はスタンディングパウチの上下方向の中間位置で横方向に延びる形態に設けられている。そのため、仕切シール部の位置で複室容器が折れ曲がることがある。複室容器が仕切シール部の位置で折れ曲がると、バランスが崩れて自立性を失い、スタンディングパウチの機能を損なってしまう。また、３種類以上の内容物を混合する必要がある場合には、仕切りシール部を増やすことで可能となると考えられるが、仕切りシール部の形状が複雑となり、コストが高くなったり、安定した開通性を実現することが困難なったりする問題が生じる。

本発明は、上記課題を解決するためになされたものであって、その目的は、スタンディングパウチの形態をなす複室容器において、自立性を保ち、かつ、３種類以上の内容物を混合させる場合においても安定した開通性を得ることができる構成の複室容器を提供することにある。

上記課題を解決するための本発明に係る複室容器は、フィルム材の縁部同士が縁部シール部によりシールされてなる自立型の包装容器であり、前記フィルム材の対向する内面同士が仕切シール部によってシールされて前記包装容器の内部が複数の部屋に分けられ、前記仕切シール部が対向する前記フィルム材同士を接合しているシール強度が、前記縁部シール部のシール強度よりも小さい複室容器であって、前記複数の部屋が、第１の物質が注入される主室と、前記第１の物質とは異なる物質が注入される副室とにより構成され、前記副室が、前記主室の上部及び／又は下部に設けられていることを特徴とする。

この発明によれば、自立式の包装容器として構成されているので、主室において複室容器の上下方向の途中の位置に仕切シール部を設けない構成にすることができる。そのため、主室が上下方向の途中の位置で折れ曲がってしまうことがない。その結果、複室容器の自立性を維持することができ、スタンディングパウチとして機能させることができる。また、内圧を上昇させる等することによって、仕切シール部の位置でシールされているフィルム材を剥離させることにより、主室内の物質と副室内の物質を混ぜ合わせることができる。

本発明に係る複室容器において、前記主室は、正面部、背面部、及び底面部を有するか、又は正面部、背面部、天面部及び底面部を有してなり、前記天面部及び／又は前記底面部は、前記正面部と前記背面部との中間位置に折り込み線を有するまち構造である。

この発明によれば、上記のように天面部及び／又は底面部が正面部と背面部との間の中間の位置に折り込み線を有するまち構造であるので、天面部及び／又は底面部の正面部側、並びに天面部及び／又は底面部の背面部側が、中央の位置よりも主室から離れて位置する形態をなす。そのため、天面部及び／又は底面部を利用して副室を形成する際に、折り込み線と正面部側の端部との間の領域、及び折り込み線と背面部側の端部との領域を、副室の内側の面としてそのまま利用することができる。その結果、副室を製造しやすい複室容器を提供することができる。

本発明に係る複室容器において、前記主室は、正面部、背面部、及び底面部を有するか、又は正面部、背面部、天面部及び底面部を有してなり、前記副室は、前記正面部及び前記背面部の位置で前記主室の上端及び／又は下端から外側に延び、前記正面部を構成するフィルム材及び前記背面部を構成するフィルム材の上端及び／又は下端は、前記主室の前記上端及び／又は前記下端よりもさらに外側に位置し、前記天面部及び／又は前記底面部を構成するフィルム材の前後方向Ｙの長さは、前記正面部と前記背面部との間の長さよりも長く、前記正面部を構成するフィルム材の前記上端及び／又は前記下端よりも一定の距離だけ内側の位置と、前記天面部及び／又は前記底面部を構成するフィルム材の前記正面部側の端縁よりも一定の距離だけ内側の位置とが前記仕切シール部によってシールされると共に、前記背面部を構成するフィルム材の前記上端及び／又は前記下端よりも一定の距離だけ内側の位置と、前記天面部及び／又は前記底面部を構成するフィルム材の前記背面部側の端縁よりも一定の距離だけ内側の位置とが前記仕切シール部によってシールされて、前記副室が形成されている。

この発明によれば、主室及び副室が上記のように構成されているので、副室を複室容器の正面部側と背面部側の２箇所に設けることにより、主室には第１の物質を収容し、２つの副室には、第１の物質とは異なる同じ物質を２箇所に分けて収容したり、各々異なる物質を収容したりすることができる。

本発明に係る複室容器において、前記正面部を構成するフィルム材、前記背面部を構成するフィルム材、並びに前記天面部及び／又は前記底面部を構成するフィルム材は、それぞれ独立したフィルム材であり、前記正面部を構成するフィルム材の上端縁及び／又は下端縁と、前記天面部及び／又は前記底面部を構成するフィルム材の前記正面部側の端縁と、がシールされると共に、前記背面部を構成するフィルム材の上端縁及び／又は下端縁と、前記天面部及び／又は前記底面部を構成するフィルム材の前記背面部側の端縁と、がシールされてなる。

この発明によれば、正面部、背面部及び底面部としてそれぞれ独立したフィルム材が用いられ、各フィルム材の縁部同士が上記のようにシールされて複室容器が形成されるので、複室容器の剛性を高くすることができる。その結果、自立性の高い複室容器を形成することができる。

本発明に係る複室容器において、前記正面部を構成するフィルム材、前記背面部を構成するフィルム材、並びに前記天面部及び／又は前記底面部を構成するフィルム材は、１枚のフィルム材が第１の折り線で折り込まれて前記正面部と、前記天面部及び／又は前記底面部とに区分けされると共に、第２の折り線で折り込まれて前記背面部と、前記天面部及び／又は前記底面部とに区分けされ、前記仕切シール部は、前記正面部の前記第１の折り線よりも一定の距離だけ内側の位置と、前記天面部及び／又は前記底面部の前記第１の折り線よりも一定の距離だけ内側の位置と、がシールされてなると共に、前記背面部の前記第２の折り線よりも一定の距離だけ内側の位置と、前記天面部及び／又は前記底面部の前記第２の折り線よりも一定の距離だけ内側の位置とがシールされてなる。

この発明によれば、正面部、背面部及び底面部が１枚のフィルム材を上記のように折り込まれることにより形成されるので、複室容器を製造する際に、シール工程を減らすことができる。そのため、製造コストを低減することができる。

本発明に係る複室容器において、前記主室には内部に前記第１の物質を注入するための第１注入用構成部が設けられ、前記副室には、前記第１の物質とは異なる物質を注入するための第２注入用構成部が設けられている。

この発明によれは、前記主室には内部に前記第１の物質を注入するための第１注入用構成部が設けられ、前記副室には、前記第１の物質とは異なる物質を注入するための第２注入用構成部が設けられているので、主室と副室とに異なる物質を別々に収容させることができる。そのため、各部屋に異なる物質を収容するときに、各物質が混ざり合うことを防止することができる。また、主室及び副室にそれぞれ注入用構成部が設けられているので、各物質を混ぜあわせた後に、混合物を双方の注入用構成部を利用して排出することができる。

本発明によれば、複室容器において、仕切シール部の位置で折れ曲がることがなく、自立性を維持させると共に、３種類以上の内容物を混合させる必要がある場合においても安定した仕切りシールの開通性を得ることができる。

本発明に係る第１実施形態のなかの第１タイプの複室容器の斜視図である。 図１に示した複室容器のＩ−Ｉ断面を示す断面図である。 本発明に係る第１実施形態のなかの第２タイプのＩ−Ｉ断面を示す断面図である。 本発明の第２実施形態の複室容器の縦断面図であり、（Ａ）は第１タイプの複室容器を表し、（Ｂ）は、第２タイプの複室容器を表している。 複室容器における対向するフィルム材が仕切シール部の位置で剥離する過程の一例を説明するための説明図である。 複室容器における対向するフィルム材が仕切シール部の位置で剥離する過程の他の例を説明するための説明図である。 本発明の第３実施形態の複室容器の縦断面図であり、（Ａ）は仕切シール部が剥離する前を示し、（Ｂ）は仕切シールが剥離した後を示す。 本発明の第４実施形態の複室容器の縦断面図であり、（Ａ）は仕切シール部が剥離する前を示し、（Ｂ）は仕切シールが剥離した後を示す。

以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、本発明は、以下に説明する実施形態及び図面に記載した形態と同じ技術的思想の発明を含むものであり、本発明の技術的範囲は実施形態の記載や図面の記載のみに限定されるものでない。

[基本構成]
本発明に係る複室容器１は、図１及び図２に示すように、自立させることが可能なスタンディングパウチである。複室容器１は、フィルム材１１，１２，１３，１４の縁部が縁部シール部２１，２２，２３，２４，２５，２６によりシールされてなる包装容器である。なお、本発明に係る複室容器１の基本構成については、図１及び図２に示した第１実施形態の第１タイプの複室容器１Ａを例にして説明する。ただし、本発明に係る複室容器１（１Ａ〜１Ｄ）の基本構成は、すべて同様である。なお、図１において、ハッチングを施した部分は、断面ではなくシールした部分を表している。

複室容器１は、フィルム材１１，１２，１４が対向する位置でフィルム材１１，１２，１４の内面同士を仕切シール部３１，３２によってシールし、包装容器の内部を複数の部屋に分けて構成されている。仕切シール部３１，３２のシール強度は、フィルム材１１，１２，１３，１４の縁部のシール強度よりも小さい。すなわち、複室容器フィルム材１１，１２，１４は、仕切シール部３１，３２の位置で剥離可能に構成されている。複数の部屋は、第１の物質が注入される主室１６と、第１の物質とは異なる物質が注入される副室１７，１８とにより構成されている。副室１７，１８は、主室１６の上部又は下部のどちらかに設けるか、上部及び下部の両方に設けられる。図１及び図２に示した複室容器１は、主室１６の下部に副室１７，１８を設けた形態である。

複室容器１には、自立性を高めるとともに、複室容器１自体の強度を高めるために、補強シール部２８，２９，３０，３８，３９が設けられている。補強シール部２８，２９は、複室容器１の下部において側端縁と下端とを結んでおり、折り込み線１４ａと底面部１０４の折込み線と縁部シール部２５，２６の交点部分を起点とし、複室容器１の下側の部分で斜めに延びている。一方、補強シール部３８，３９は、複室容器１の上部において側端縁と上端とを結んでおり、折り込み線１３ａと天面部１０３の折込み線と縁部シール部２５，２６の交点部分を起点とし、複室容器１の上側の部分で斜めに延びている。補強シール部３０は、縁部シール部２５，２６のフィルム材１１，１２とフィルム材１３，１４のシール部において、フィルム材１３，１４の一部を切欠き、該切欠き部分でフィルム材１１，１２が直接シールされている。この複室容器１によれば、仕切シール部３１，３２の位置で折れ曲がることがなく、自立性を維持させることができるという特有の効果を奏する。

以下、複室容器１の各構成及び作用について、実施形態ごとに具体的に説明する。なお、「天面部」、「底面部」、「正面部」、「背面部」については、後ほど説明するが、本明細書において、複室容器１の天面部側を「上側」、底面部側を「下側」とする。正面部側を「前側」、背面部側を「後側」とする。また、両側の側部を結ぶ方向を「幅方向Ｘ」、正面部と背面部とを結ぶ方向を「前後方向Ｙ」天面部と底面部とを結ぶ方向を「上下方向Ｚ」とし、幅方向Ｘを符号「Ｘ」、前後方向Ｙを符号「Ｙ」、上方方向を符号「Ｚ」とする。なお、本明細書において、後述する第１注入用構成部４０及び第２注入用構成部５０，５５を除く、主室１６及び副室１７，１８からなる複室容器１の構成部分を「袋本体部」として説明する。

［第１実施形態］
〈第１タイプ〉
第１タイプの複室容器１Ａは、図１及び図２に示すように、所望の物質が収容される袋本体部１０と袋本体部１０の内部に所望の物質を注入するための第１注入用構成部４０及び第２注入用構成部５０，５５とにより構成されている。第１タイプの複室容器１Ａにおいて、主室１６は、少なくとも正面部１０１、背面部１０２、天面部１０３及び底面部１０４を有している。副室１７，１８は、正面部１０１及び背面部１０２の位置で主室１６の下端から外側（下側）に延びている。正面部１０１を構成するフィルム材１１及び背面部１０２を構成するフィルム材１２の下端は、主室１６の下端よりもさらに外側（下側）に位置し、天面部１０３を構成するフィルム材１３の前後方向Ｙの長さは、正面部１０１と背面部１０２との間の長さよりも長い。正面部１０１を構成するフィルム材１１の下端よりも一定の距離だけ内側（上側）の位置と、底面部１０４を構成するフィルム材１４の正面部１０１側の端縁よりも一定の距離だけ内側の位置とが仕切シール部３１によってシールされると共に、背面部１０２を構成するフィルム材１２の下端よりも一定の距離だけ内側（上側）の位置と、底面部１０４を構成するフィルム材１４の背面部１０２側の端縁よりも一定の距離だけ内側の位置とが仕切シール部３２によってシールされて、副室１７，１８が形成されている。

正面部１０１を構成するフィルム材１１、背面部１０２を構成するフィルム材１２、及び底面部１０４を構成するフィルム材１４は、それぞれ独立したものである。副室１７，１８、正面部１０１を構成するフィルム材１１の下端縁と、底面部１０４を構成するフィルム材１４の正面部１０１側の端縁と、がシールされると共に、背面部１０２を構成するフィルム材１２の下端縁と、底面部１０４を構成するフィルム材１４の背面部１０２側の端縁と、がシールされて構成されている。

（袋本体部）
袋本体部１０は、主室１６と複数の副室１７，１８とにより構成されている。副室１７，１８は、複室容器１の下部に設けられ、複室容器１の脚部として機能している。主室１６は、２つの副室１７，１８よりも上側に設けられ、２つの副室１７，１８によって下から支持されている。本実施形態及び次の第２実施形態では、複室が２つ設けられた袋本体部例として説明しているが、複室の数は２つには限定されず、1つだけ設けるか、或いは、３つ以上設けることもできる。また、複室容器１では、複室容器１の上側を副室１７，１８とすることもできる。

第１タイプの複室容器１は、図２に示すように、例えば、４枚のフィルム材１１，１２，１３，１４によって構成されている。４枚のフィルム材１１，１２，１３，１４は、複室容器１の正面部１０１、背面部１０２、天面部１０３及び底面部１０４をそれぞれ構成している。主室１６は、正面部１０１を構成するフィルム材１１、背面部１０２を構成するフィルム材１２、天面部１０３を構成するフィルム材１３及び底面部１０４を構成するフィルム材１４により構成されている。一方、副室１７，１８は、正面部１０１を構成するフィルム材１１、背面部１０２を構成するフィルム材１２及び底面部１０４を構成するフィルム材１４により構成されている。なお、以下では、正面部１０１を構成するフィルム材１１を単に正面部１０１、背面部１０２を構成するフィルム材１２を単に背面部１０２、天面部１０３を構成するフィルム材１３を単に天面部１０３、底面部１０４を構成するフィルム材１４を単に底面部１０４ということがある。

正面部１０１及び背面部１０２に用いられるフィルム材１１，１２の形状等は特に限定されないが、例えば四角形の平面状のものがそれぞれ用いられている。こうしたフィルム材１１，１２により形成される正面部１０１と背面部１０２とは、複室容器１の前後方向Ｙ（図２の左右方向）で相互に対向している。正面部１０１を構成しているフィルム材１１は、主室１６の正面部１０１を構成している一方で、背面部１０２を構成しているフィルム材１２は、主室１６の背面部１０２を構成している。また、正面部１０１を構成しているフィルム材１１は、複室容器１の正面部１０１側の下部で副室１７の外面１７ａを構成している。一方、背面部１０２を構成しているフィルム材１２は、複室容器１の背面部１０２側の下部で、副室１８の外面１８ａを構成している。

天面部１０３に用いられるフィルム材１３の形状等についても特に限定されない。第１タイプの複室容器１Ａの天面部１０３に用いられているフィルム材１３は、四角形のフィルム材が用いられている。このフィルム材１３は、正面部１０１と背面部１０２との中間位置である中央又は略中央に折り込み線１３ａが形成され、まち構造をなしている。天面部１０３は、フィルム材１３に形成された折り込み線１３ａを複室容器１の下側に向けて折り込まれた態様をなしている。複室容器１の天面部１０３は、主室１６の天面部としても機能している。

底面部１０４に用いられるフィルム材１４の形状等についても、特に限定されない。第１タイプの複室容器１Ａでは、底面部１０４に用いられているフィルム材１４は、例えば、四角形のフィルム材が用いられている。このフィルム材１４は、天面部１０３に用いられているフィルム材１３と同様に、正面部１０１と背面部１０２との中間位置である中央又は略中央の位置に折り込み線１４ａを有し、まち構造をなしている。底面部１０４は、この折り込み線１４ａを上側に向けて折り込まれた形態をなしている。この底面部１０４は、複室容器１自体の底面部１０４及び主室１６の底面部１０４として機能する。また、底面部１０４を構成するフィルム材１４の一部は、正面部１０１側の副室１７及び背面部１０２側の副室１８の内面１７ｂ，１８ｂとしても機能する。

天面部１０３、背面部１０２、天面部１０３及び底面部１０４を構成しているフィルム材１１，１２，１３，１４は、以下に説明する態様で相互にシールされて複室容器１を構成している。

（正面部、背面部及び天面部のシール）
正面部１０１と天面部１０３とは、正面部１０１の上部の端をなす縁部（以下、「上端縁」という。）と、天面部１０３の正面部１０１側に位置する前側の端をなす縁部（以下、「前端縁」という。）と、がシールされることにより接合されている。このシールされた部分は、図面において縁部シール部２１として表されている。シールされる範囲は、正面部１０１及び天面部１０３の幅方向Ｘの全体である。シールする方法は特に限定されないが、例えば、正面部１０１の上端縁と天面部１０３の前端縁とをヒートシールする方法を利用することができる。また、天面部１０３の折り込み線１３ａよりも正面側では、特に図面には示していないが、天面部１０３の両側に位置する側部の端をなす縁部（以下、「側端縁」という。）と正面部１０１の両側に位置する側部の端をなす縁部（以下、「側端縁」という。）とが、補強シール部３０を除き、シールされている。正面部１０１と天面部１０３とのこうした縁部シール部２１のシール強度は、仕切シール部３１，３２がフィルム材１１，１２，１４同士をシールするシール強度よりも高く設定される。

背面部１０２に関しても、その上端縁が、天面部１０３に位置する後側の端をなす縁部（以下、「後端縁」という。）の幅方向Ｘの全体にシールされて天面部１０３に接合されている。このシールされた部分は、図面において縁部シール部２２として表されている。また、天面部１０３の折り込み線１３ａよりも背面部１０２側では、特に図示していないが、その両側端縁が背面部１０２の両側端縁に、補強シール部３０を除き、シールされている。背面部１０２と天面部１０３とのシール強度に関しても、仕切シール部３１，３２のシール強度よりも高く設定される。

正面部１０１と背面部１０２とは、図１に示すように、複室容器１の高さ方向の全体にわたって両側の側端縁同士がシールされて接合される。ただし、天面部１０３の側端縁と正面部１０１の側端縁がシールされた部分、及び天面部１０３の側端縁と背面部１０２の側端縁とがシールされた領域では、正面部１０１の側端縁と背面部１０２の側端縁とは、天面部１０３の側端縁を間に挟み込んだ形態でシールされている。このシールされたシール部は、図面上、縁部シール部２５，２６として表されている。

（正面部、背面部及び底面部のシール）
正面部１０１と底面部１０４とは、正面部１０１を構成するフィルム材１１の下部の端をなす縁部（以下、「下端縁」という。）と底面部１０４を構成するフィルム材１４の前端縁とが幅方向Ｘの全体にわたってシールされて接合されている。このシールされた部分は、図面において、縁部シール部２３として表されている。また、正面部１０１の両側端縁と底面部１０４の両側端縁とは、特に図面には示していないが両者の側端縁が延びる方向に、補強シール部３０を除き、シールされている。正面部１０１の側端縁と底面部１０４の側端縁とは、底面部１０４の折り込み線１４ａと正面部１０１側の前端縁との間の範囲がシールされる。一方、背面部１０２と底面部１０４とは、背面部１０２を構成するフィルム材１２の下端縁と底面部１０４を構成するフィルム材１４の後端縁とが幅方向Ｘの全体にわたってシールされて接合されている。このシールされた部分は、図面上、縁部シール部２４として表されている。また、正面部１０１の両側端縁と底面部１０４の両側端縁とは、特に図示していないが、底面部１０４の折り込み線１４ａと背面部１０２側の後端縁との間の範囲が、補強シール部３０を除き、シールされる。

（仕切シール部）
正面部１０１及び底面部１０４における対向する内面同士は、正面部１０１の下端よりも一定の距離だけ上側の位置、及び底面部１０４の正面部１０１側の前端縁よりも一定の距離だけ内側の位置でシールされている。「内側」とは、幅方向Ｘにおいて、複室容器１Ａの中心側を意味する。このシールされた部分が正面部１０１側の仕切シール部３１である。同様に、背面部１０２及び底面部１０４における対向する内面同士は、背面部１０２の下端よりも一定の距離だけ上側の位置、及び底面部１０４の背面部１０２側の後端縁よりも一定の距離だけ内側の位置でシールされている。このシールされた部分が背面部１０２側の仕切シール部３２である。仕切シール部３１，３２の形成方法は、特に限定されないが、仕切りシール部の剥離予定箇所に部分的にイージーピールフィルムを挿入し、イージーピールフィルムを正面部１０１と底面部１０４、背面部１０２と底面部１０４で挟み込む形でヒートシールする方法を代表例として挙げることができる。仕切シール部３１，３２は袋本体部１０の内部を主室１６と副室１７，１８とに分けている。この仕切シール部３１，３２は、シールしているフィルム材１１，１２，１４を剥離させることが可能な強度でフィルム材１１とフィルム材１４、及びフィルム材１２とフィルム材４同士をシールしている。仕切シール部３１，３２のシール強度は、正面部１０１、背面部１０２、天面部１０３及び底面部１０４をこれらの周縁でシールしている縁部シール部２１，２２，２３，２４のシール強度よりも低く設定されている。

この複室容器１では、正面部１０１の下端縁と底面部１０４の前端縁とがシールされた縁部シール部２３と、正面部１０１と底面部１０４とがシールされた仕切シール部３１との間の領域が副室１７として機能する。同様に、背面部１０２の下端縁と底面部１０４の後端縁とがシールされた縁部シール部２４と、背面部１０２と底面部１０４とがシールされた仕切シール部３２との間の領域が副室１８として機能する。すなわち、正面側の副室１７及び背面側の副室１８は、この複室容器１の前後方向Ｙに関する正面部１０１及び背面部１０２の位置で主室１６の下端から下側に向かって延びる形態をなしている。

言い換えると、正面部１０１を構成するフィルム材１１及び背面部１０２を構成するフィルム材１２の下端は、主室１６の下端部よりもさらに下側に位置しており、底面部１０４を構成するフィルム材１４の前後方向Ｙの長さは、この複室容器１の前後方向Ｙにおいて、正面部１０１と背面部１０２との間の長さよりも長い。副室１７，１８は、正面部１０１を構成するフィルム材１１及び背面部１０２を構成するフィルム材１２の主室１６よりも下側に張り出した領域と、底面部１０４を構成するフィルム材１４における正面部１０１と背面部１０２との間の長さよりも長い領域を利用して形成されている。

（フィルム材）
正面部１０１、背面部１０２、天面部１０３及び底面部１０４をそれぞれ構成するフィルム材１１，１２，１３，１４は、特別な積層構造のフィルム材ではなく、従来から一般的に使用されている積層フィルム材でればよい。例えば、基材層にシーラント層を積層してなるフィルム材が用いられ、基材層としては、例えば、二軸延伸ポリプロピレン、二軸延伸ポリアミド、二軸延伸ポリエステル等からなるフィルム材が用いられる。シーラント層としては、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂が用いられる。積層フィルム材を製造する方法としては、例えば、ドライラミネート法、押出ラミネート法、共押出法などを挙げることができる。また、基材層とシーラント層との間に接着剤やアンカー剤等を設けることによって、基材層とシーラント層との接着強度を向上させることができる。

（注入用構成部）
第１注入用構成部４０及び第２注入用構成部５０，５５は、主室１６及び副室１７，１８にそれぞれ設けられている。主室１６の第１注入用構成部４０は、主室１６の内部に所望の物質を注入したり、主室１６と副室１７，１８の物質が混ぜ合わされた後の混合物を注出したりするための構成要素である。第１タイプの複室容器１では、主室１６の第１注入用構成部４０は、正面部１０１の上部かつ幅方向Ｘの中央又は略中央に設けられている。副室１７，１８の第２注入用構成部５０，５５は、副室１７，１８の内部に所望の物質を注入したり、主室１６と副室１７，１８の物質が混ぜ合わされた後の混合物を注出したりするために用いられる。副室１７，１８の第２注入用構成部５０，５５は、正面部１０１側及び背面部１０２側の外面１７ａ，１８ａにおいて、幅方向Ｘの中央又は略中央に設けられている。注入用構成部は、シール部の一部をシールしない未シール部を形成することによって設けてもよい。注入用構成部の位置は必要に応じて任意の位置とすることができる。

なお、第１注入用構成部４０及び第２注入用構成部５０，５５の構成は、ほぼ同様であるので、第１注入用構成部４０及び第２注入用構成部５０，５５の構成に関しては、主室１６の第１注入用構成部４０を代表例として説明する。

第１注入用構成部４０は、注入部４１と注入部４１を開閉する蓋部４５とにより構成されている。注入部４１は、筒体部４２と、筒体部４２の軸方向の一端で半径方向の外側に向かって張り出す被着部４３とで構成されている。注入部４１は、例えば、円筒状をなし、被着部４３が正面部１０１にヒートシールされることにより、例えば円筒状をなす筒体部４２が主室１６の外側に向かって突出する形態に取り付けられている。筒体部４２の内部は空洞になっており、主室１６の内側と外側とを連絡させている。筒体部４２の外周面には螺旋状のねじ４４が形成されている。蓋部４５は、内部に空間を有する円筒状等の筒状の構成要素である。蓋部４５は軸方向の一端側が開かれ、他端側が閉じられている。そして内面には、注入部４１の筒体部４２の外周面に形成されたねじ４４等に掛かり合わされる図示しない螺旋状のねじ等が形成されている。

第１注入用構成部４０は、蓋部４５を注入部４１に対して一方の方向に回転させることにより注入部４１から蓋部４５を取り外し、蓋部４５を注入部４１に対しして他方の方向に回転させることにより注入部４１に取り付けられるように構成されている。

この第１注入用構成部４０は、例えば、樹脂により構成される。第１注入用構成部４０の注入部４１と蓋部４５とは、例えば、熱可塑性樹脂を用いて射出成形等により成形される。熱可塑性樹脂としては、例えばポリエチレンやポリプロピレン等のポリオレフィンを例として挙げることができる。第２注入用構成部５０，５５の材料も、第１注入用構成部４０と同様である。

主室１６の内部に所望の物質を注入するための構成、及び副室１７，１８に所望の物質を注入するための構成は、主室１６においては、例えば、縁部シール部２１の一部をシールしない未シール部を形成し、副室１７，１８に関しては、例えば、縁部シール部２３，２４の一部をシールしない未シール部を形成することによって設けてもよい。その場合、主室１６に設けられた未シール部から所望の物質を主室１６に注した後に、未シール部はシールされて閉じられる。同様に、副室１７，１８に設けられた未シール部から所望の物質を副室１７，１８に注した後に、未シール部はシールされて閉じられる。

〈第２タイプ〉
図３に示す第２タイプの複室容器１Ｂの基本構造は、第１タイプの複室容器１Ａの基本構成と同様である。そのため、第２タイプの複室容器１Ｂにおいて、第１タイプの複室容器１Ａと同様の構成については、同じ符号を付してその説明を省略する。

第２タイプの複室容器１Ｂは、第１タイプの複室容器１Ａとは、副室１７，１８の構成が異なる。具体的に、正面部１０１を構成するフィルム材、背面部１０２を構成するフィルム材、及び底面部１０４を構成するフィルム材は、１枚のフィルム材が第１の折り線６１ａで折り込まれて正面部１０１と、底面部１０４とに区分けされると共に、第２の折り線６１ｂで折り込まれて背面部１０２と、底面部１０４とに区分けされる。仕切シール部３１，３２は、正面部１０１の第１の折り線６１ａよりも一定の距離だけ内側の位置と、底面部１０４の第１の折り線６１ａよりも一定の距離だけ内側の位置と、がシールされている。また、背面部１０２における第２の折り線６１ｂよりも一定の距離だけ内側の位置と、底面部１０４の第２の折り線６１ｂよりも一定の距離だけ内側の位置とがシールされている。副室１７，１８はこのようにして構成されている。具体的な構成を以下で説明する。

第２タイプの複室容器１Ｂは、２枚の第１のフィルム材６３及び第２のフィルム材６１で構成されている。第１のフィルム材６３は、天面部１０３を構成している。この第１のフィルム材６３は、主室１６の天面部１０３も構成している。第２のフィルム材６１は、正面部１０１、底面部１０４及び背面部１０２を構成している。第２のフィルム材６１は、主室１６の正面部１０１、底面部１０４及び背面部１０２を構成するだけでなく、副室１７，１８の外面１７ａ，１８ａと内面１７ｂ，１８ｂとを構成する。なお、第２のフィルム材６１を１枚だけ使用し、縁部シール部２１又は縁部シール部２２のどちらか一方について第２のフィルム材６１を折り返してシールし、他方を第２のフィルム材６１の端部同士をシールすることで構成してもよい。

第２タイプの複室容器１Ｂにおいて、天面部１０３の構成は第１タイプの複室容器１Ａを構成する天面部１０３の構成と全く同様である。そのため、ここではその説明を省略する。

第２タイプの複室容器１Ｂは、図３に示すように、正面部１０１、底面部１０４及び背面部１０２が１枚の第２のフィルム材６１を折り込むことにより形成されている。第２のフィルム材６１の形状等は、正面部１０１、底面部１０４及び背面部１０２を構成することができれば特に限定はないが、図３に示した例では、四角形のフィルム材が使用されている。四角形の第２のフィルム材６１で正面部１０１、底面部１０４及び背面部１０２を形成する場合、四角形の第２のフィルム材６１は、次のようにして折り込まれる。

四角形の第２のフィルム材６１のうち、対辺をなす一対の辺から、第２のフィルム材６１の内側に所定の距離だけ入り込んだ位置がそれぞれ折り込まれる。一方の折り線は正面部１０１と底面部１０４とを区分けするための第１の折り線６１ａである。これに対し、他方の折り線は背面部１０２と底面部１０４とを区分けするための第２の折り線６１ｂである。正面部１０１として構成される部分及び背面部１０２として構成される部分は、底面部１０４として構成される部分に対して同じ向きに折り込まれる。図３では、図３の下から上側に向けて折り込まれる。そのため、正面部１０１として構成される部分と背面部１０２として構成される部分とは対向する。底面部１０４として構成される領域では、折り込み線１４ａが第１の折り線６１ａと第２の折り線６１ｂとの間の中間又はり略中間の位置に形成される。底面部１０４は、折り込み線１４ａの位置で、正面部１０１及び背面部１０２が折り込まれた向きと同じ方向に折り込まれる。その結果、第２のフィルム材６１は、縦断面の形状がアルファベットの「Ｗ」の形状に近い形状に形成される。

第２タイプの複室容器１Ｂでは、正面部１０１と天面部１０３、及び背面部１０２と天面部１０３とは、第１タイプの複室容器１Ａと同様にシールされる。図３において、シールされた部分は、縁部シール部２１，２２として表されている。

正面部１０１と背面部１０２とは、特に図面には示していないが、両側端縁同士が複室容器１Ｂの高さ方向の全体にわたってシールされる。ただし、正面部１０１と背面部１０２とは、天面部１０３が存在する範囲では天面部１０３の側端縁を間に挟み込んでシールされ、その一部には補強シール部３０が設けられる。同様に、正面部１０１と背面部１０２とは、後述する底面部１０４が存在する範囲では底面部１０４の側端縁を間に挟み込んだ形態でシールされ、その一部には補強シール部３０が設けられる。なお、図３には、補強シール部３０は特に示していないが、この補強シール部３０の形態は、第１タイプの複室容器１Ａの形態と同様である。

（副室の構成）
複室容器１の下部において、副室１７，１８は、次のようにして構成される。すなわち、正面部１０１の両側端縁と底面部１０４の両側端縁とは、底面部１０４の折り込み線１４ａと正面部１０１側の前端縁との間の範囲がシールされる。また、背面部１０２の両側端縁と底面部１０４の両側端縁とは、底面部１０４の折り込み線１４ａと背面部１０２側の後端縁との間の範囲がシールされる。正面部１０１と背面部１０２とは、正面部１０１と背面部１０２の間に底面部１０４，１０４を間に挟み込んでシールされる。このとき、底面部１０４の側端縁の一部を切り欠いてシールすることで補強シール部３０を構成する。このようにしてシールされた部分は、副室１７の側部として構成される。

また、第１の折り線６１ａから所定の距離だけ上側に位置する正面部１０１の内面と第１の折り線６１ａから所定の距離だけ中央側に位置する底面部１０４の内面とが貼り合わされ、仕切シール部３１が形成される。第１の折り線６１ａと仕切シール部３１との間の領域は、正面側の副室１７として構成される。同様に、第２の折り線６１ｂから所定の距離だけ上側に位置する背面部１０２の内面部分と第２の折り線６１ｂから所定の距離だけ中央側に位置する底面部１０４の内面部分とが、貼り合わされて仕切シール部３２が形成される。第２の折り線６１ｂと仕切シール部３２との間の領域は、背面側の副室１８として構成される。

この仕切シール部３１，３２は、貼り合わされた第２のフィルム材６１の剥離する強度が、正面部１０１、背面部１０２、及び天面部１０３がそれぞれの端縁でシールされたシール部の剥離強度よりも低く形成される。

なお、主室１６や副室１７，１８に所望の内容物を注入するための構成は、第１タイプの複室容器１と同様に、第１注入用構成部４０及び第２注入用構成部５０，５５を用いるか、又は、未シール部を形成するかにより設けられる。

［第２実施形態］
第２実施形態の複室容器１Ｃ、１Ｄは、天面部１０３が存在しないことの他は、第１実施形態の複室容器１Ａ，ＡＢの構成と同様である。そのため、第２実施形態において、第１実施形態の複室容器１Ａ，１Ｂと同じ構成要素については、図面に同じ符号を付してその説明を省略する。第２実施形態の複室容器１Ｃ，１Ｄに関しても、第１実施形態の複室容器１Ａ，１Ｂと同様に、第１タイプの複室容器１Ｃと第２タイプの複室容器１Ｄに分けて構成を説明する。

（第１タイプ）
図４（Ａ）を参照し、第１タイプの複室容器１Ｃについて説明する。第１タイプの複室容器１Ｃについても、袋本体部１０と第１注入用構成部４０及び第２注入用構成部５０，５５とを有している。以下、袋本体部１０の構成と第１注入用構成部４０及び第２注入用構成部５０，５５の構成とに分けて説明する。

（袋本体部）
袋本体部１０は、副室１７，１８と主室１６とを有している。副室１７，１８は、複室容器１の下部を占める部分に設けられており、複室容器１の脚部として機能している。副室１７，１８は、複室容器１の正面部１０１側と背面部１０２側の２箇所に設けられている。主室１６は、複室容器１の上部から副室１７，１８までの間の領域を占めており、副室１７，１８によって下から支持されている。上述したように、副室１７，１８は、１つだけ設けたり、３つ以上設けたりすることができる。

主室１６は、正面部１０１、背面部１０２及び底面部１０４により構成されている。正面部１０１、背面部１０２及び底面部１０４を構成する部材は、各部を構成することが可能であれば特に限定されないが、第１タイプの複室容器１Ｃではフィルム材１１，１２，１４が利用されている。正面部１０１、背面部１０２及び底面部１０４に利用されるフィルム材１１，１２，１４の形状等は、第１実施形態の複室容器１と同様に特に限定されない。例えば、正面部１０１及び背面部１０２は、四角形の平面状のフィルム材１１，１２，１４がそれぞれ用いられ、底面部１０４は、四角形のフィルム材１４の中央又は略中央に折り込み線１４ａが形成されたものが用いられる。正面部１０１及び背面部１０２を構成するフィルム材１１，１２は、複室容器１の前後方向Ｙ（図４（Ａ）の左右方向）で相互に対向している。正面部１０１を構成するフィルム材１１は、主室１６の正面部１０１及び副室１７の正面部１０１側の外面１７ａを構成する。一方、背面部１０２を構成するフィルム材１２は、主室１６の背面部１０２及び副室１８の背面部１０２側の外面１８ａを構成している。

正面部１０１、背面部１０２、及び底面部１０４を構成するフィルム材１１，１２，１４は、以下に説明する態様でシールされて複室容器１を構成している。

正面部１０１と背面部１０２とは、上端縁が幅方向Ｘの全体にわたってシールされることにより接合されている。図４（Ａ）において、シールされた部分は縁部シール部２６として表されている。シールする方法は、特に限定されないが、例えば、ヒートシールを代表例として挙げることができる。また、正面部１０１と背面部１０２とは、特に図面には示していないが、複室容器１の高さ方向の全体にわたり、両側の側縁同士がシールされて接合されている。ただし、正面部１０１の側端縁及び背面部１０２の側端縁と、後述する底面部１０４の側端縁とがシールされた領域では、正面部１０１の側端縁と背面部１０２の側端縁とは、底面部１０４の側端縁を間に挟み込んだ形態でシールされ、その一部には補強シール部３０が設けられる。なお、図４（Ａ）には、補強シール部３０は図示していないが、補強シール部３０の形態は、図１に示した第１実施形態の第１タイプの補強シール部３０と同様である。

正面部１０１の下端縁と底面部１０４の正面部１０１側の前端縁とは、これらの幅方向Ｘの全体にわたってシールされている。図４（Ａ）において、シールされた部分は縁部シール部２３として表されている。同様に、背面部１０２の下端縁と底面部１０４の背面部１０２側の後端縁とは、幅方向Ｘの全体にわたってシールされている。図４（Ａ）において、シールされた部分は縁部シール部２４として表されている。また、正面部１０１の両側端縁と底面部１０４の両側端縁とは、特に図示していないが、底面部１０４の折り線よりも正面部１０１側の領域で、側縁に沿ってシールされ、その一部には補強シール部３０が設けられている。同様に背面部１０２の両側端縁と底面部１０４の両側端縁とは、底面部１０４の折り線より背面部１０２側の領域で、側端縁が延びる方向にシールされ、その一部には補強シール部３０が設けられている。

さらに、正面部１０１と底面部１０４には、仕切シール部３１，３２が形成されている。正面部１０１及び底面部１０４の対向する内面同士は、正面部１０１の下端よりも一定の距離だけ上側の位置、及び底面部１０４の正面部１０１側の前端縁よりも一定の距離だけ内側の位置でシールされる。この部分が仕切シール部３１である。同様に、背面部１０２と底面部１０４の対向する内面同士は、背面部１０２の下端よりも一定の距離だけ上側の位置、及び底面部１０４の背面部１０２側の後端縁よりも一定の距離だけ内側の位置でシールされ、仕切シール部３２が形成されている。これらの仕切シール部３１，３２は、袋本体部１０の内部を主室１６と副室１７，１８とに分けている。

この複室容器１Ｃに関しても、正面側の副室１７及び背面側の副室１８は、この複室容器１Ｃの前後方向Ｙに関する正面部１０１及び背面部１０２の位置で主室１６の下端から下側に向かって延びる形態をなしている。すなわち、正面部１０１を構成するフィルム材１１及び背面部１０２を構成するフィルム材１２の下端は、主室１６の下端部よりもさらに下側に位置している。底面部１０４を構成しているフィルム材１４の前後方向Ｙの長さは、この複室容器１の前後方向Ｙにおいて、正面部１０１と背面部１０２との間の長さよりも長い。副室１７，１８は、正面部１０１を構成するフィルム材１１及び背面部１０２を構成するフィルム材１２の主室１６よりも下側に張り出した領域と、底面部１０４を構成するフィルム材１４における正面部１０１と背面部１０２との間の長さよりも長い領域を利用して形成されている。

正面部１０１、背面部１０２、及び底面部１０４をそれぞれ構成するフィルム材１１，１２，１４は、第１実施形態の複室容器１Ａを構成しているものと同様の材料からなるフィルム材が用いられる。

（注入用構成部）
第１注入用構成部４０及び第２注入用構成部５０，５５は、主室１６及び副室１７，１８にそれぞれ設けられている。第１注入用構成部４０及び第２注入用構成部５０，５５は、第１実施形態の複室容器１Ａを構成する第１注入用構成部４０及び第２注入用構成部５０，５５と同様に、注入部４１と蓋部４５とにより構成されている。注入部４１は、筒体部４２及び被着部４３により構成されている。なお、これらの第１注入用構成部４０及び第２注入用構成部５０，５５の構成及び作用は、第１実施形態の第１注入用構成部４０及び第２注入用構成部５０，５５と同様なので、ここではその説明を省略する。なお、主室１６の内部に所望の物質を注入するための構成、及び副室１７，１８に所望の物質を注入するための構成は、シール部の一部をシールしない未シール部を形成することによって設けてもよい。

（第２タイプ）
第２タイプの複室容器１Ｄは、図４（Ｂ）の例では、１枚の第２のフィルム材６１だけで正面部１０１、底面部１０４及び背面部１０２が構成されている。１枚の第２のフィルム材６１の形状等は、正面部１０１、底面部１０４及び背面部１０２を構成することができれば特に限定はないが、図４（Ｂ）に示した例では、四角形のフィルム材が使用されている。四角形の第２のフィルム材６１で正面部１０１、底面部１０４及び背面部１０２を形成する場合、１枚の第２のフィルム材６１が第１実施形態の第２タイプの第２のフィルム材６１と同様に折り込まれる。その結果、１枚の第２のフィルム材６１は、縦断面の形状がアルファベットの「Ｗ」の形状に近い形状に形成される。

第２タイプの複室容器１Ｄにおいて、正面部１０１と背面部１０２とは、上端縁同士が幅方向Ｘの全体にわたりシールされる。図４（Ｂ）において、シールされた部分は、縁部シール部２６として表されている。また、正面部１０１と背面部１０２とは、図示していないが、両側端縁同士が複室容器１の高さ方向の全体にわたってシールされる。ただし、正面部１０１と背面部１０２とは、底面部１０４が存在する範囲では底面部１０４の側端縁を間に挟み込んでシールされ、その一部には補強シール部３０が設けられる。なお、図４（Ｂ）には、補強シール部３０は図示していないが、補強シール部３０の形態は、図１に示した第１実施形態の第１タイプの補強シール部３０と同様である。

（副室の構成）
副室１７，１８は、複室容器１Ｄの下部で次のようにして構成される。すなわち、正面部１０１の両側端縁と底面部１０４の両側端縁とは、底面部１０４の折り込み線１４ａと正面部１０１側の前端縁との間の範囲がシールされる。また、背面部１０２の両側端縁と底面部１０４の両側端縁とは、底面部１０４の折り込み線１４ａと背面部１０２側の後端縁との間の範囲がシールされる。正面部１０１と背面部１０２とは、上述したように、正面部１０１と背面部１０２の間に底面部１０４，１０４を間に挟み込んでシールされる。このとき、底面部１０４の側端縁の一部を切り欠いてシールすることで補強シール部３０を構成する。このようにしてシールされた部分は、副室１７，１８の側部として構成される。

また、第１の折り線６１ａから所定の距離だけ上側に位置する正面部１０１の内面と第１の折り線６１ａから所定の距離だけ中央側に位置する底面部１０４の内面とが貼り合わされ、仕切シール部３１が形成される。第１の折り線６１ａと仕切シール部３１との間の領域は、正面側の副室１７として構成される。同様に、第２の折り線６１ｂから所定の距離だけ上側に位置する背面部１０２の内面部分と第２の折り線６１ｂから所定の距離だけ中央側に位置する底面部１０４の内面部分とが、貼り合わされて仕切シール部３２が形成される。第２の折り線６１ｂと仕切シール部３２との間の領域は、背面側の副室１８として構成される。

なお、主室１６や副室１７，１８に所望の内容物を注入するための構成は、第１タイプの複室容器１と同様に、第１注入用構成部４０及び第２注入用構成部５０，５５を用いるか、又は、未シール部を形成するかにより設けられる。

［複室容器の作用］
この複室容器１では、主室１６及び各副室１７，１８に収容された物質を混ぜ合わせて混合物とし、その生成された混合物を複室容器１から外部に排出する。

（第１の作用）
まず、図５を参照して複室容器１の第１の作用を説明する。第１の作用では、図５に示すように、袋本体部１０を手で押さえるなどして圧縮し、仕切シール部３１，３２を剥離させる。主室１６及び副室１７，１８にそれぞれ収容された物質を混ぜ合わせる場合、主室１６若しくは副室１７，１８又は両方を手で圧縮し、袋本体部１０の内圧を上昇させる。袋本体部１０の内圧が上昇すると、仕切シール部３１，３２の位置では、貼り合わされたフィルム材１１とフィルム材１４、及びフィルム材１２とフィルム材１４が引き離される方向に力が加わる。仕切シール部３１，３２のシール強度は、縁部シール部２１，２２，２３，２４，２５，２６のシール強度に比べて低いので、仕切シール部３１，３２の位置だけで、フィルム材１１とフィルム材１４、及びフィルム材１２とフィルム材１４が剥離する。仕切シール部３１，３２の位置で貼り合わされたフィルム材１１とフィルム材１４、及びフィルム材１２とフィルム材１４が剥離すると、主室１６と副室１７，１８とが連絡される。

主室１６と副室１７，１８とが連絡された後、袋本体部１０を外側から手で圧縮しつつ主室１６側から副室１７，１８側に指を移動させたり、副室１７，１８側から主室１６側に指を移動させたり、副室１７，１８を上側として重力によって副室１７，１８に収容された物質を落下させたりすることにより、主室１６に収容された物質と副室１７，１８に収容された物質とを混ぜ合わせる。

その後、主室１６に設けられた第１注入用構成部４０の蓋部４５を空けたり、副室１７，１８に設けられた第１注入用構成部４０の蓋部４５を空けたりして、袋本体部１０で混ぜ合わされた混合物を複室容器１の外部に排出させる。

（第２の作用）
次に、図６を参照して複室容器１の第２の作用について説明する。第２の作用では、図６に示すように、主室１６は、最初に空の状態にしておく。異なる物質を混合させることが必要になったときに、第１注入用構成部４０から主室１６に物質を注入する。この第２の作用では、主室１６に注入された物質の嵩を利用して仕切シール部３１，３２の位置で貼りあわされたフィルム材１１とフィルム材１４、及びフィルム材１２とフィルム材１４を剥離させる。

主室１６に一定の物質を注入した場合、注入された物質の嵩によって、仕切シール部３１，３２に応力が作用し、仕切シール部３１，３２の位置で貼り合わされたフィルム材１１とフィルム材１４、及びフィルム材１２とフィルム材１４には引き離される方向に力が作用する。主室１６に注入される物質の量が増加するにしたがって、物質の嵩が増してフィルム材同士を引き離す力が増大する。主室１６に所定量の物質が注入された時点で、仕切シール部３１，３２の位置では、貼り合わされているフィルム材同士を引き離す力がシール強度を上回る。その結果、貼り合わされていたフィルム材１１とフィルム材１４、及びフィルム材１２とフィルム材１４は、仕切シール部３１，３２の位置で剥離する。仕切シール部３１，３２の位置で貼り合わされていたフィルムが剥離すると、主室１６に収容されていた物質は、各副室１７，１８に流れ込み、主室１６に注入された物質と副室１７，１８に収容されていた物質とが混ぜ合わされる。混ぜ合わされた混合物は、主室１６の収入ユニット又は副室１７，１８の第１注入用構成部４０から複室容器１の外部に排出される。

［第３実施形態］
第３実施形態の複室容器１Ｅは、第１実施形態の複室容器１Ａの上下を逆さまにした形態であり、主室１１６の上部に副室１１７，１１８が設けられた形態である。具体的に、複室容器１Ｅは、フィルム材１１，１２，１３，１４の縁部同士が縁部シール部１２１，１２２，１２３，１２４によりシールされてなり、フィルム材１１，１２，１３の対向する内面同士が仕切シール部１３１，１３２によってシールされて包装容器の内部が複数の部屋に分けられている。仕切シール部１３１，１３２が対向するフィルム材１１，１２，１３同士を接合しているシール強度は、縁部シール部１２１，１２２，１２３，１２４のシール強度よりも小さい。複数の部屋は、第１の物質が注入される主室１１６と、第１の物質とは異なる物質が注入される副室１１７，１１８とにより構成されており、副室１１７，１１８が、主室１１６の上部に設けられている。なお、第３実施形態の複室容器１Ｅの構成は、第１実施形態の第１タイプの複室容器１Ａの上下を逆さまにしてなるものであり、以下では、複室容器１Ｅの構成を簡単に説明する。

（袋本体部）
袋本体部１０は、主室１１６と複数の副室１１７，１１８とにより構成されている。副室１１７，１１８は、複室容器１Ｅの上部に設けられている。主室１１６は、縁部シール部１２３，１２４によって下から支持されている。正面部１０１と背面部１０２とは、複室容器１Ｅの前後方向Ｙで相互に対向している。正面部１０１を構成しているフィルム材１１は、主室１１６の正面部１０１を構成している一方で、背面部１０２を構成しているフィルム材１２は、主室１１６の背面部１０２を構成している。また、正面部１０１を構成しているフィルム材１１は、複室容器１Ｅの正面部１０１側の上部で副室１１７の外面を構成している。一方、背面部１０２を構成しているフィルム材１２は、複室容器１Ｅの背面部１０２側の上部で、副室１１８の外面を構成している。

底面部１０４に用いられているフィルム材１４は、四角形のフィルム材が用いられている。このフィルム材１４は、中央又は略中央に折り込み線１４ａが形成され、まち構造をなしている。底面部１０４は、フィルム材１４に形成された折り込み線１４ａを複室容器１Ｅの上側に向けて折り込まれた態様をなしている。これに対し、天面部１０３に用いられるフィルム材１３は、例えば、四角形のフィルム材が用いられている。このフィルム材１３は、中央又は略中央の位置に折り込み線１３ａを有し、まち構造をなしている。天面部１０３は、この折り込み線１３ａを下側に向けて折り込まれた形態をなしている。

（正面部、背面部及び底面部のシール）
正面部１０１と底面部１０４とは、正面部１０１の下端縁と、底面部１０４の正面部１０１側に位置する前側の端をなす前端縁と、がシールされることにより接合されている。また、天面部１０３の折り込み線１３ａよりも正面側では、特に図面には示していないが、底面部１０４の両側に位置する側端縁と正面部１０１の両側に位置する側端縁とが、補強シール部３０を除き、シールされている。背面部１０２に関しても、その下端縁が、底面部１０４に位置する後端縁の幅方向Ｘの全体にシールされて底面部１０４に接合されている。また、底面部１０４の折り込み線１４ａよりも背面部１０２側では、特に図示していないが、その両側端縁が背面部１０２の両側端縁に、補強シール部３０を除き、シールされている。

（正面部、背面部及び天面部のシール）
正面部１０１と天面部１０３とは、正面部１０１を構成するフィルム材１１の上端縁と天面部１０３を構成するフィルム材１３の前端縁とが幅方向Ｘの全体にわたってシールされて接合されている。また、正面部１０１の両側端縁と天面部１０３の両側端縁とは、特に図面には示していないが両者の側端縁が延びる方向に、補強シール部３０を除き、シールされている。一方、背面部１０２と天面部１０３とは、背面部１０２を構成するフィルム材１２の下端縁と天面部１０３を構成するフィルム材１３の後端縁とが幅方向Ｘの全体にわたってシールされて接合されている。また、正面部１０１の両側端縁と天面部１０３の両側端縁とは、特に図示していないが、天面部１０３の折り込み線１３ａと背面部１０２側の後端縁との間の範囲が、補強シール部３０を除き、シールされる。

（仕切シール部）
正面部１０１及び天面部１０３における対向する内面同士は、正面部１０１の上端よりも一定の距離だけ内側の位置、及び天面部１０３の正面部１０１側の前端縁よりも一定の距離だけ内側の位置でシールされている。仕切シール部１３１，１３２はこのようにして構成されている。

（注入用構成部）
第１注入用構成部４０及び第２注入用構成部５０，５５は、主室１１６及び副室１１７，１１８にそれぞれ設けられている。

［第４実施形態］
フィルム材１１，１２，１３，１４の縁部同士が縁部シール部２２１，２２２，２２３，２２４によりシールされてなる包装容器であり、フィルム材１１，１２，１３，１４の対向する内面同士が仕切シール部２３１，２３２によってシールされて包装容器の内部が複数の部屋に分けられ、仕切シール部２３１，２３２が対向するフィルム材１１，１２，１３，１４同士を接合しているシール強度が、縁部シール部２２１，２２２，２２３，２２４のシール強度よりも小さい。複数の部屋は、第１の物質が注入される主室２１６と、第１の物質とは異なる物質が注入される副室２１７，２１８とにより構成され、副室２１７，２１８が、主室２１６の上部及び下部の両方に設けられている。

（袋本体部）
袋本体部１０は、主室２１６と複数の副室２１７，２１８とにより構成されている。副室２１７，２１８は、複室容器１Ｆの上部及び下部に設けられている。主室２１６は、下部の副室２１７，２１８によって下から支持されている。正面部１０１と背面部１０２とは、複室容器１Ｆの前後方向Ｙで相互に対向している。正面部１０１を構成しているフィルム材１１は、主室２１６の正面部１０１を構成している一方で、背面部１０２を構成しているフィルム材１２は、主室２１６の背面部１０２を構成している。また、正面部１０１を構成しているフィルム材１１は、複室容器１Ｆの正面部１０１側の上部及び下部で副室１１７の外面を構成している。一方、背面部１０２を構成しているフィルム材１２は、複室容器１Ｆの背面部１０２側の上部及び下部で、副室１１８の外面を構成している。

底面部１０４に用いられているフィルム材１４は、中央又は略中央に折り込み線１４ａが形成され、まち構造をなしている。底面部１０４は、フィルム材１４に形成された折り込み線１４ａを複室容器１Ｆの上側に向けて折り込まれた態様をなしている。これに対し、天面部１０３に用いられるフィルム材１３は、中央又は略中央の位置に折り込み線１３ａを有し、まち構造をなしている。天面部１０３は、この折り込み線１３ａを下側に向けて折り込まれた形態をなしている。

（正面部、背面部及び天面部のシール）
正面部１０１と天面部１０３とは、正面部１０１を構成するフィルム材１１の上端縁と天面部１０３を構成するフィルム材１４の前端縁とが幅方向Ｘの全体にわたってシールされて接合されている。また、正面部１０１の両側端縁と天面部１０３の両側端縁とは、特に図面には示していないが両者の側端縁が延びる方向に、補強シール部３０を除き、シールされている。一方、背面部１０２と天面部１０３とは、背面部１０２を構成するフィルム材１２の下端縁と天面部１０３を構成するフィルム材１３の後端縁とが幅方向Ｘの全体にわたってシールされて接合されている。また、正面部１０１の両側端縁と天面部１０３の両側端縁とは、特に図示していないが、天面部１０３の折り込み線１３ａと背面部１０２側の後端縁との間の範囲が、補強シール部３０を除き、シールされる。なお、正面部１０１、背面部１０２及び底面部１０４のシールの構造は、正面部１０１、背面部１０２及び天面部１０３のシールの構造と同様なので、ここではその説明を省略する。

（仕切シール部）
正面部１０１及び天面部１０３における対向する内面同士は、正面部１０１の上端よりも一定の距離だけ内側の位置、及び天面部１０３の正面部１０１側の前端縁よりも一定の距離だけ内側の位置でシールされている。正面部１０１と底面部１０４、及び、背面部１０２と底面部１０４とが、同様にシールされている。仕切シール部２３１，２３２はこのようにして構成されている。

（注入用構成部）
第１注入用構成部４０及び第２注入用構成部５０，５５は、主室１１６及び副室１１７，１１８にそれぞれ設けられている。

以上の複室容器１は、従来のスタンディングパウチ型の複室容器１とは異なり、上下方向Ｚの中間部分に仕切シール部３１，３２が存在しないので、仕切シール部３１，３２の位置で複室容器１が折れ曲がることがない。その結果、複室容器１の自立性を確保することができ、スタンディングパウチとして機能させることができる。

１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ，１Ｅ，１Ｆ 複室容器
１０ 袋本体部
１１ 正面部を構成するフィルム材
１２ 背面部を構成するフィルム材
１３ 天面部を構成するフィルム材
１４ 底面部を構成するフィルム材
１６、１１６，２１６ 主室
１７，１８，１１７，１１８，２１７，２１８ 副室
１７ａ，１８ａ 副室の外面
１７ｂ，１８ｂ 副室の内面
２１，２２，２３，２４，２５，２６ 縁部シール部
２８，２９ 補強シール部
３１，３２ 仕切シール部
４０，５０，５５ 注入用構成部
４１ 注入部
４２ 筒体部
４３ 被着部
４４ ねじ
４５ 蓋部
１０１ 正面部
１０２ 背面部
１０３ 天面部
１０４ 底面部

Claims (6)

1. フィルム材の縁部同士が縁部シール部によりシールされてなる自立型の包装容器であり、前記フィルム材の対向する内面同士が仕切シール部によってシールされて前記包装容器の内部が複数の部屋に分けられ、前記仕切シール部が対向する前記フィルム材同士を接合しているシール強度が、前記縁部シール部のシール強度よりも小さい複室容器であって、
   前記複数の部屋が、第１の物質が注入される主室と、前記第１の物質とは異なる物質が注入される副室とにより構成され、
   前記副室が、前記主室の上部及び／又は下部に設けられていることを特徴とする複室容器。
2. 前記主室は、正面部、背面部、及び底面部を有するか、又は正面部、背面部、天面部及び底面部を有してなり、
   前記天面部及び／又は前記底面部は、前記正面部と前記背面部との中間位置に折り込み線を有するまち構造である、請求項１に記載の複室容器。
3. 前記主室は、正面部、背面部、及び底面部を有するか、又は正面部、背面部、天面部及び底面部を有してなり、
   前記副室は、前記正面部及び前記背面部の位置で前記主室の上端及び／又は下端から外側に延び、
   前記正面部を構成するフィルム材及び前記背面部を構成するフィルム材の上端及び／又は下端は、前記主室の前記上端及び／又は前記下端よりもさらに外側に位置し、
   前記天面部及び／又は前記底面部を構成するフィルム材の前後方向Ｙの長さは、前記正面部と前記背面部との間の長さよりも長く、
   前記正面部を構成するフィルム材の前記上端及び／又は前記下端よりも一定の距離だけ内側の位置と、前記天面部及び／又は前記底面部を構成するフィルム材の前記正面部側の端縁よりも一定の距離だけ内側の位置とが前記仕切シール部によってシールされると共に、前記背面部を構成するフィルム材の前記上端及び／又は前記下端よりも一定の距離だけ内側の位置と、前記天面部及び／又は前記底面部を構成するフィルム材の前記背面部側の端縁よりも一定の距離だけ内側の位置とが前記仕切シール部によってシールされて、前記副室が形成されている、請求項１又は２に記載の複室容器。
4. 前記正面部を構成するフィルム材、前記背面部を構成するフィルム材、並びに前記天面部及び／又は前記底面部を構成するフィルム材は、それぞれ独立したフィルム材であり、
   前記正面部を構成するフィルム材の上端縁及び／又は下端縁と、前記天面部及び／又は前記底面部を構成するフィルム材の前記正面部側の端縁と、がシールされると共に、前記背面部を構成するフィルム材の上端縁及び／又は下端縁と、前記天面部及び／又は前記底面部を構成するフィルム材の前記背面部側の端縁と、がシールされてなる、請求項３に記載の複室容器。
5. 前記正面部を構成するフィルム材、前記背面部を構成するフィルム材、並びに前記天面部及び／又は前記底面部を構成するフィルム材は、１枚のフィルム材が第１の折り線で折り込まれて前記正面部と、前記天面部及び／又は前記底面部とに区分けされると共に、第２の折り線で折り込まれて前記背面部と、前記天面部及び／又は前記底面部とに区分けされ、
   前記仕切シール部は、前記正面部の前記第１の折り線よりも一定の距離だけ内側の位置と、前記天面部及び／又は前記底面部の前記第１の折り線よりも一定の距離だけ内側の位置と、がシールされてなると共に、前記背面部の前記第２の折り線よりも一定の距離だけ内側の位置と、前記天面部及び／又は前記底面部の前記第２の折り線よりも一定の距離だけ内側の位置とがシールされてなる、請求項３に記載の複室容器。
6. 前記主室には内部に前記第１の物質を注入するための第１注入用構成部が設けられ、前記副室には、前記第１の物質とは異なる物質を注入するための第２注入用構成部が設けられている、請求項１〜５のいずれか１項に記載の複室容器。
   

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