JP6963440B2

JP6963440B2 - 複室容器

Info

Publication number: JP6963440B2
Application number: JP2017157632A
Authority: JP
Inventors: 祐樹江藤
Original assignee: Fujimori Kogyo Co Ltd
Current assignee: Fujimori Kogyo Co Ltd
Priority date: 2017-08-17
Filing date: 2017-08-17
Publication date: 2021-11-10
Anticipated expiration: 2037-08-17
Also published as: JP2019034767A

Description

本発明は、複室容器に関し、さらに詳しくは、包装容器に複数の部屋を設け、各部屋に異なる物質を収容しておき、必要に応じて異なる物質を混ぜ合わせるための複室容器に関する。

包装容器の内部を複数の部屋に分け、各部屋に異なる物質を収容しておき、必要に応じて部屋同士を連絡させて、各物質を混ぜ合わせることができる複室容器が存在する。

例えば、特許文献１で提案されている複室容器は、スタンディングパウチの形態をなす包装容器である。この複室容器はフィルムで形成されており、内部に複数種の充填物を密封した包装袋である。複室容器は、対向するフィルムの縁部同士を融着することによって形成された周縁シール部を有している。また、複室容器は、フィルムの対向する内面同士を融着することによって形成された少なくとも一つの仕切シール部を有している。この仕切シール部と、上記の周縁シール部と、対向するフィルムとは、複数の部屋を構成しており、各部屋には、異なる種類の物質がそれぞれ収容される。

この複室容器では、周縁シール部及び仕切シール部を剥離する力が付与された際、周縁シール部は剥離しないで、仕切シール部のみが剥離する。具体的に、複室容器を外から押しつける等して、複室容器の内圧を上昇させる。複室容器の内圧が上昇したとき、対向するフィルムの仕切シール部の位置では、シールされたフィルム同士が引き離される方向に力が働く。このようなフィルム同士を引き離そうとする力によって対向するフィルムが仕切シール部の位置で剥離されるように複室容器は構成されている。

特開２００３−２６２５３号公報

特許文献１に示された従来の複室容器では、各部屋に液体を収容することや、気体を含んだ状態で内容物を収容することを想定して構成されている。そのため、複室容器を外から押し付け内圧を上昇させることにより、仕切シール部の位置でシールされたフィルム同士を剥離させるというメカニズムが有効に作用する。

ところが、各部屋に収容する物質が、粉体や粒体等の固体であり、しかも、各部屋を真空に近い状態に保たなければならないような場合、複室容器を外から押しつけても、内圧を上昇させることは困難である。そのため、従来の複室容器では、粉体や粒体等の固体を各部屋に収容した場合、仕切シール部の位置でフィルム同士が剥離せず、各部屋に収容された物質を混ぜ合わせることが困難である。

また、従来の複室容器では、粉体・個体を含む内容物の場合、たとえ、仕切シール部の位置でフィルム同士が剥離したとしても、部屋と部屋とを連絡する部分が小さく、仕切シール部の位置で物質が滞留してしまい，円滑に物質同士を混ぜ合わせることが困難な場合があった。

本発明は、上記課題を解決するためになされたものであって、その目的は、少なくとも１つの部屋に収容された粉体や粒体等の固体を他の部屋に収容された物質と円滑に混ぜ合わせることができる複室容器を提供することにある。

上記課題を解決するための本発明に係る複室容器は、第１袋部と、該第１袋部に取り付けられて連通された少なくとも１つの第２袋部とを備え、前記第１袋部と前記第２袋部とは、両者が連通された部分を構成するフィルム材を貼り合わせたイージーピール部により仕切られると共に、貼り合わされた前記フィルム材が剥離可能に構成された複室容器であって、
前記第１袋部は、正面部と、背面部と、折目で内側に折り込まれるまち構造を有する一対の側面部とを有し、少なくとも前記正面部と前記側面部、及び前記背面部と前記側面部とが、上端縁及び下端縁で接合されたシール部と、前記上端縁及び前記下端縁の少なくとも一方に、前記正面部、前記側面部及び前記背面部とが接合されていない未シール部とを備え、前記第２袋部は、少なくとも前面部と後面部とを有し、周縁の一部を開くことが可能な開口部を有し、前記イージーピール部は、前記開口部に設けられ、該開口部を有する部分が前記第１袋部の前記未シール部に挿入される挿入部として構成され、前記未シール部を備える前記シール部は、幅方向の両側に形成され、前記第１袋部の側端縁と、該側端縁から中心側に所定の距離だけ内側に位置する点との間の領域であって、折り込まれた前記側面部がシールされている部分の最も内側の位置は折り込まれた前記側面部の最も内側に位置する折目の位置よりも外側に位置する範囲でシールされたものであり、前記未シール部は、幅方向の両側に形成された前記シール部同士の中間部分であって、前記挿入部が挿入される被挿入部として構成されたものであり、前記第２袋部の前記後面部又は前面部の両側端縁と、前記第１袋部の前記側面部の前記折目との間の範囲で前記後面部又は前記前面部の外面が前記第１袋部の折り込まれた前記側面部の内面にシールされており、
前記第１袋部と前記第２袋部とは、前記挿入部が前記未シール部に挿入され、前記前面部が前記正面部にシールされると共に、前記後面部が、前記背面部にシールされ、且つ、少なくとも、前記第２袋部の側端縁と該第２袋部の幅方向における前記側端縁よりも一定の距離だけ中心側の位置との間の範囲で前記側面部にシールされるか、または、前記後面部が前記背面部にシールされると共に、前記前面部が、前記正面部にシールされ、且つ、少なくとも、前記第２袋部の側端縁と該第２袋部の幅方向における前記側端縁よりも一定の距離だけ中心側の位置との間の範囲で前記側面部にシールされて、構成されている、ことを特徴とする。

この発明によれば、上記のように、第２袋部の後面部が、（ｉ）第２袋部の側端縁と、この第２袋部の幅方向における側端縁よりも一定の距離だけ中心側の位置と、の間の範囲で第１袋部の側面部にシールされるか、または、（ｉｉ）第２袋部の前面部が、第２袋部の側端縁と、この第２袋部の幅方向における側端縁よりも一定の距離だけ中心側の位置と、の間の範囲で第１袋部の側面部にシールされている。この構成により、前面部と後面部とがイージーピール部の位置で剥離されたときに、第１袋部の折り込まれた側面部が前後方向に広がる。この広がりに伴って、前面部又は後面部が前後方向に大きく開かれる。そのため、イージーピール部の位置に形成される開口部の開口面積を大きく形成することができる。その結果、第１袋部と第２袋部とに収容されていた粉体や粒体等の固体同士を、開口さされた部分で滞留させることなく円滑に混ぜ合わせることができる。

本発明に係る複室容器において、前記前面部が前記正面部にシールされると共に、前記後面部が、前記背面部にシールされ、且つ前記第１袋部の幅方向において前記側面部の全体にシールされるか、または、前記後面部が前記背面部にシールされると共に、前記前面部が、前記正面部にシールされ、且つ前記第１袋部の幅方向において前記側面部の全体にシールされている。

この発明によれば、上記のように、第２袋部の後面部が、第１袋部の幅方向において第１袋部の側面部の全体にシールされるか、または、第２袋部の前面部が、前記第１袋部の幅方向において側面部の全体にシールされている。そのため、第２袋部の前面部又は後面部が部分的に第１袋部の側面部にシールされている場合に比べて、剥離されたイージーピール部の位置でより大きく開口させることができる。

本発明に係る複室容器において、前記正面部と前記背面部には、前記イージーピール部で前記前面部と前記後面部とを剥離させる摘まみ部が設けられている。

この発明によれば、摘まみ部を手で摘まみ、正面部と背面部とが引き離させる方向に力を加えることにより、正面部にシールされた第２袋部の前面部と背面部にシールされた第２袋部の後面部とを、イージーピール部の位置で剥離させることができる。その結果、第１袋部と第２袋部とに粉体や粒体等の固体を収容し、複室容器を押しつぶしても複室容器の内圧が上昇しない場合でも、イージーピール部の位置で前面部と後面部とを剥離させることができる。

本発明に係る複室容器において、前記第２袋体の外表面は、前記第１袋部における前記第２袋部の前記挿入部が挿入される被挿入部の内表面に熱融着可能な材質で構成されている。

この発明によれば、前記第２袋体の外表面は、前記第１袋部における前記第２袋部の前記挿入部が挿入される被挿入部の内表面に熱融着可能な材質で構成されているので、第１袋部と第２袋部とをシールするときに、ヒートシールにより両者をシールすることができる。

本発明に係る複室容器において、前記第１袋部と前記第２袋部とには、内部に所定の物質を注入するための注入部を有している。

この発明によれは、第１袋部と第２袋部とには内部に物質を注入するための注入部がそれぞれ設けられているので、第１袋部と第２袋部とに異なる物質を別々に収容させることができる。そのため、各袋部に異なる物質を収容するときに、各物質が混ざり合うことを防止することができる。また、各物質を混ぜあわせた後に、混合物を双方の注入部を利用して排出することができる。

本発明によれば、少なくとも１つの部屋に収容された粉体や粒体等の固体を他の部屋に収容された物質と円滑に混ぜ合わせることができる。

本発明に係る第１実施形態の複室容器の平面図である。図１の複室容器を構成する第１袋部の平面図である。図１の複室容器を構成する第２袋部の平面図である。図１のＩ−Ｉ断面を示す横断面図である。図４に示す断面図において、挿入部の位置で複室容器が開口された形態を示す断面図である。図１〜図５の複室容器とは別の形態で第１袋部と第２袋部とをシールした複室容器における挿入部の位置での横断面図である。本発明に係る第２実施形態の複室容器の平面図である。図７の複室容器を構成する第１袋部、第２袋部及び第３袋部の平面図である。

以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、本発明は、以下に説明する実施形態及び図面に記載した形態と同じ技術的思想の発明を含むものであり、本発明の技術的範囲は実施形態の記載や図面の記載のみに限定されるものでない。

[基本構成]
本発明に係る複室容器１は、第１袋部１０と、第１袋部１０に取り付けられて連通された少なくとも１つの第２袋部４０とを備えている。第１袋部１０と第２袋部４０とは、両者が連通された部分を構成するフィルム材を貼り合わせたイージーピール部４６により仕切られると共に、貼り合わされたフィルム材が剥離可能に構成されている。第１袋部１０と第２袋部４０とが「連通（ｃｏｍｍｕｎｉｃａｔｅ）」とは、第１袋部１０と第２袋部４０とが「連なって通じる」ことを意味する。

第１袋部１０は、正面部１１と、背面部１２と、折目１４で内側に折り込まれるまち構造を有する一対の側面部１３とを有している。第１袋部１０は、少なくとも正面部１１と側面部１３、及び背面部１２と側面部１３とが、上端縁及び下端縁で接合されたシール部２３，２４を備えている。また、第１袋部１０は、上端縁及び下端縁の少なくとも一方に、正面部１１、側面部１３及び背面部１２が接合されていない未シール部Ｒを備えている。第２袋部４０は、少なくとも前面部４１と後面部４２とを有している。また、第２袋部４０はその周縁の一部を開くことが可能な開口部４５ａを有している。開口部４５ａは、前面部４１と後面部４２とが剥離可能にシールされたイージーピール部４６を有し、開口部４５ａを有する部分が第１袋部１０の未シール部Ｒに挿入される挿入部４５として構成される。

第１袋部１０と第２袋部４０とは、次の２通りの接合タイプにより接合される。（ｉ）第１のタイプは、前面部４１が正面部１１にシールされると共に、後面部４２が、背面部１２にシールされ、且つ、少なくとも、第２袋部４０の側端縁とこの第２袋部４０の幅方向における側端縁よりも一定の距離だけ中心側の位置との間の範囲で側面部１３にシールされる形態である。（ｉｉ）第２のタイプは、後面部４２が背面部１２にシールされると共に、前面部４１が、正面部１１にシールされ、且つ、少なくとも、第２袋部４０の側端縁とこの第２袋部４０の幅方向における側端縁よりも一定の距離だけ中心側の位置との間の範囲で側面部１３にシールされる形態である。

この複室容器１によれば、少なくとも１つの部屋、すなわち、第１袋部１０及び第２袋部４０の一方又は両方に収容された粉体や粒体等の固体を、他の部屋、すなわち、第１袋部１０及び第２袋部４０の他方に収容された物質と円滑に混ぜ合わせることができるという特有の効果を奏することができる。

本明細書において、図１の左右方向を複室容器１の幅方向Ｘとし、図１の上下方向を複室容器１の上下方向Ｙとして説明する。また、図１の紙面を貫く方向、すなわち、第１袋部１０の正面部１１と背面部１２が対向する方向、及び第２袋部４０の前面部４１と後面部４２とが対向する方向を前後方向Ｚとして説明する。各図には、Ｘ、Ｙ、Ｚの符号と各符号が表す方向をそれぞれ示している。また、第１袋部１０、第２袋部４０及び第３袋部６０は、それぞれ複室容器１に設けられた部屋を意味する。

［第１実施形態］
第１実施形態の複室容器１は、図１〜図４に示すように、所望の物質を収容するための第１袋部１０と別の物質を収容するための１つの第２袋部４０とにより構成されている。

〈第１袋部〉
第１タイプの複室容器１の第１袋部１０は、図１、図２及び図４に示すように４枚のフィルム材によって構成されている。具体的に、４枚のフィルム材は、第１袋部１０の正面部１１、背面部１２、及び一対の側面部１３をそれぞれ構成している。第１袋部１０は、これら４枚のフィルム材によりガゼットタイプの袋体として構成されている。ただし、第１袋部１０は、各フィルム材を複数枚用いて２重袋、３重袋とすることもできる。

正面部１１及び背面部１２に用いられるフィルム材の形状等は特に限定されないが、例えば四角形の平面状のフィルム材がそれぞれ用いられる。こうした正面部１１と背面部１２とは、複室容器１の前後方向Ｚで相互に対向している。側面部１３に用いられるフィルム材もその形状等は、特に限定されないが、例えば、四角形のフィルム材が用いられる。側面部１３を構成するフィルム材は、第１袋体として構成された際の前後方向Ｚの中央又は略中央に折目１４が上下方向Ｙに延びるようにして形成されている。側面部１３は、第１袋の幅方向Ｘの左右両側に位置しており、折目１４の位置で折り込まれ、折目１４が第１袋体の中心側に格納されるように構成されている。

（正面部、背面部及び側面部のシール）、
正面部１１と側面部１３とは、正面部１１の側端縁と側面部１３の一方の側端縁とが上下方向Ｙの全体にわたってシールされることにより接合されている。同様に、背面部１２と側面部１３とについても、背面部１２の側端縁と側面部１３の他方の側端縁とが上下方向Ｙの全体にわたってシールされることにより接合されている。このシールされた部分は、図面においてシール部２１，２２としてそれぞれ示されている。シールする方法は特に限定されないが、例えば、正面部１１と側面部１３、及び背面部１２と側面部１３とをそれぞれヒートシールする方法を利用することができる。

なお、図示した実施形態の第１袋部１０は、４枚のフィルム材を用いて形成しているが、１枚の四角形のフィルム材を折り込んで、正面部１１、一対の側面部１３を形成し、背面部１２の位置でフィルム材の側端縁同士をシールすることにより形成することもできる。すなわち、第１袋部１０は、１枚のフィルム材を用いて形成された背面シールタイプの袋体を用いることもできる。また、フィルム材の側端縁同士のシール部をシール部２１又はシール部２２とすることにより形成することもできる。

次に、第１袋部１０の上端縁と下端縁のシール部２３，２４について説明する。第１袋部１０の上端縁は、幅方向Ｘの両側の一定範囲のみがシールされ、幅方向の中間部分の一定範囲の領域はシールされずに開かれた未シール部Ｒとして構成されている。一方、下端縁は、幅方向Ｘの全体がシールされ、閉じられている。

上端縁では、図２おいて、符号Ｑで示した領域で、正面部１１と側面部１３との対向する面、及び背面部１２と側面部１３との対向する面がシールされている。符号Ｑで示した領域は、第１袋部１０の側端縁と、この側端縁から中心側に所定の距離だけ内側に位置する点との間の領域である。図２に示すように、折り込まれた側面部１３がシールされている部分の最も内側の位置は、折り込まれた側面部１３の最も内側に位置する折目１４の位置よりも外側に位置している。こうした符号Ｑで示した領域が上端縁のシール部２３を構成している。

幅方向の両側に形成されたシール部２３同士の間における、符号Ｒで示した幅方向の中間部分は、シールされていない未シール部Ｒとして構成されている。この未シール部Ｒは、正面部１１と側面部１３との対向する面、背面部１２と側面部１３との対向する面、及び正面部１１と背面部１２との対向する面が、相互にシールされていない領域である。この未シール部Ｒは、第２袋部４０の挿入部４５が挿入される被挿入部２９として構成されている。

一方、下端縁では、第１袋体の幅方向Ｘの全体にわたってシールされており、下端縁は、閉じられている。具体的に、正面部１１と側面部１３とが対向する面では、正面部１１と側面部１３とがシールされて、シール部２４が形成されている。シールされる範囲は、第１袋部１０の幅方向において、側面部１３の全領域である。背面部１２と側面部１３とについても、両者が対向する面では、背面部１２と側面部１３とがシールされて、シール部２４が形成されている。シールされる範囲は、第１袋部１０の幅方向において、側面部１３の全領域である。また、下端縁では、一方の側面部１３の折目１４と他方の側面部１３の折目１４との間で、正面部１１の内面と背面部１２の内面とが直接対向している領域で、正面部１１の内面と背面部１２の内面とがシールされて、シール部２４が形成されている。

また、第１袋部１０には、その下部の強度と剛性を高めるために、補強シール部２６が設けられている。ただし、この補強シール部２６を設けることは、必須ではなく、必要に応じて設ければよい。補強シール部２６は、第１袋部１０の下部において側端縁と下端縁とを結んでおり、第１袋部１０の下側の隅の部分で斜めに延びている。また、シール部２４の、シール部２４と補強シール部２６との交点よりも第１袋部１０の側端縁側に、側面部１３の一部を切り欠いて正面部１１と背面部１２とを直接シールすることで、前記交点部にかかる応力を分散することができる。なお、必要に応じて第１袋部１０の上部にも同様に補強シールを設けることもできる。

（フィルム材）
正面部１１、背面部１２、及び側面部１３をそれぞれ構成するフィルム材は、特別な積層構造のフィルム材ではなく、従来から一般的に使用されている積層フィルム材であり、基材層にシーラント層を積層してなるフィルム材が用いられている。基材層としては、例えば、二軸延伸ポリプロピレン、二軸延伸ポリアミド、二軸延伸ポリエステル等からなるフィルム材が用いられる。シーラント層としては、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂が用いられる。積層フィルム材を製造する方法としては、例えば、ドライラミネート法、押出ラミネート法、共押出法などを挙げることができる。また、基材層とシーラント層との間に接着剤やアンカー剤等を設けることによって、基材層とシーラント層との接着強度を向上させることができる。

（注入ユニット）
注入ユニット３０は、第１袋部１０の内部に所望の物質を注入したり、第１袋部１０に収容された物質と第２袋部４０に収容された物質とが混ぜ合わされた後に、混合物を複室容器１から排出したりするときに用いられる構成要素である。注入ユニット３０は、図１及び図２に示すように正面部１１の任意の位置に設けられている。また、注入ユニット３０は、図示しないが第１袋部１０の周辺シール部に設けてもよい。本実施形態の複室容器１において、注入ユニット３０は、筒状部３２が設けられたタイプを一例として図示して説明する。

注入ユニット３０は、筒状部３２と、この筒状部３２を開閉するための蓋部３３とで構成されている。筒状部３２の内部は空洞になっていて、第１袋部１０の内部と外部とを連絡できるように構成されている。蓋部３３は円筒をなしており、筒状部３２の外側にはめ込んだり、取り外したりすることができるように構成されている。筒状部３２と蓋部３３とは、蓋部３３を単純に筒状部３２の外周部にはめ込むように構成したり、筒状部３２の外周面と蓋部３３の内周面とにねじを形成してねじ込むように構成したりすることができる。また、蓋部３３はヒンジ等で筒状部３２と連結されていてもよい。

この注入ユニット３０は、例えば、樹脂により構成される。注入ユニット３０を構成している筒状部３２は第１袋部１０に接着可能な材質であれば特に制限はなく、蓋部３３については特に制限がなく、例えば、熱可塑性樹脂を用いて射出成形などにより成形される。熱可塑性樹脂としては、例えばポリエチレンやポリプロピレン等のポリオレフィンを例として挙げることができる。

物質を第１袋部１０の内部に注入するための構成は、第１袋部１０の周縁の一部に図示しない未シール部を形成することにより形成することもできる。例えば、第１袋部１０の下端縁に正面部１１と背面部１２とがシールされない未シール部を幅方向の一部に形成し、所望の物質がこの未シール部から第１袋部１０の内部に注入されるように、物質を注入するための構成は形成される。

〈第２袋部〉
第２袋部４０は、第１袋部１０の上端縁に取り付けられた第１袋部１０とは異なる袋体である。この第２袋部４０の大きさは、特に限定されないが、本実施形態の複室容器１では、図１及び図３に示すように、第１袋部１０よりも小さい袋体が用いられている。ただし、第２袋体は、第１袋体と同程度の大きさの袋体を用いたり、第１袋体よりも大きい袋体を用いたりしてもよい。また、第２袋体の形態に関しても、特に限定はなく、平袋、ガゼット袋等、必要に応じた形態の袋体を用いることができる。さらに、第２袋体の外形も特に限定されず、四角形の袋体、円形の袋体、楕円形の袋体等、様々な外形の袋体を用いることができる。本実施形態の複室容器１では、外形が四角形で、四角形の１辺に挿入部４５が外側に延びる形状の平袋が用いられている。

この実施形態の複室容器１に用いられている第２袋部４０は、２枚のフィルム材、すなわち、前面部４１を構成するフィルム材と後面部４２を構成するフィルム材とにより形成されている。各フィルム材は、四角形をなしており、四角形のなかの１辺には、外側に向けて突出する部分が形成されている。この外側に向けて突出する部分は、第１袋体の未シール部Ｒ、すなわち、被挿入部２９に挿入させるための挿入部４５として構成される。また、挿入部４５の内側は、開口された開口部４５ａとして構成される。各フィルム材を複数枚用いて２重袋、３重袋とすることもできる。

図３に示すように、第２袋部４０は、前面部４１を構成するフィルム材と後面部４２を構成するフィルム材とが周縁をシールすることにより構成されている。具体的に、四角形をなす部分の対向する辺をなす側端縁と、四角形の１辺をなす下端縁とにおいて、前面部４１を構成するフィルム材と後面部４２を構成するフィルム材とがシールされている。図３では、シール部４３として示されている。また、挿入部４５では、両側端縁がシールされている。このシールされた部分についても、シール部４３として図示されている。これに対し、挿入部４５の上端縁は、シールされないで開かれている。すなわち、挿入部４５は、第２袋部４０の内側と外側とを連絡するための開口部４５ａとして機能している。なお、第２袋部４０をチューブ状のフィルムで構成することもできる。

そして、挿入部４５には、前面部４１を構成しているフィルム材の内面と後面部４２を構成しているフィルム材の内面とを剥離可能に貼りあわせたイージーピール部４６が設けられている。このイージーピール部４６のシール強度は、第１袋体の各シール部や、第２袋体の周縁をシールしている各シール部のシール強度よりも低く設定されている。

（注入ユニット）
第２袋部４０の注入ユニット５０は、第２袋部４０の内部に所望の物質を注入したり、第１袋部１０に収容された物質と第２袋部４０に収容された物質とが混ぜ合わされた後に、混合物を排出したりすることに用いられる。注入ユニット５０を設ける位置は特に限定されないが、図１及び図３には、注入ユニット５０が第２袋部４０の下端縁の位置に設けられた形態を例示している。この注入ユニット５０は、筒状部５１と、筒状部５１の先端側を開閉するための蓋部５２とにより構成されている。なお、注入ユニット５０を構成するための材料は、第１袋部１０に設けられた注入ユニット５０と同様なので、ここではその説明を省略する。

また、所望の物質を第２袋部４０の内部に注入するための構成は、第２袋部４０の周縁の一部に図示しない未シール部を形成することにより形成したり、挿入部４５から注入した後にイージーピール部４６を形成したりして形成するができる。

（第１袋部と第２袋部とのシール）
以上に説明した第２袋部４０は、その挿入部４５が第１袋部１０の被挿入部２９に挿入され、挿入部４５と被挿入部２９とがシールされることにより第１袋部１０と一体化される。以下、第１袋部１０と第２袋部４０とのシールの形態について具体的に説明する。

第２袋部４０の挿入部４５は、第１袋体の被挿入部２９の位置において、正面部１１と折り込まれた側面部１３との間、又は背面部１２と折り込まれた側面部１３との間に挿入される。以下では、第２袋体の挿入部４５が、被挿入部２９の正面部１１と折り込まれた側面部１３との間に挿入された形態を例に説明する。

第２袋体の挿入部４５は、図４に示すように、第１袋体の被挿入部２９の正面部１１と折り込まれた側面部１３との間に挿入されている。この状態では、第２袋部４０の前面部４１の外面は、第１袋部１０の正面部１１の内面に対向している。一方、第２袋部４０の後面部４２の外面は、第１袋部１０の背面部１２の内面及び折り込まれた側面部１３の内面に対向している。シールは、第１袋部１０と第２袋部４０とが各々対向している面同士が第１袋部１０の上端縁の位置で、被挿入部２９の幅よりも広い範囲に行われる。

具体的に、第２袋部４０の前面部４１の外面は第１袋部１０の正面部１１の内面にシールされる。第２袋部４０の前面部４１の外面と第１袋部１０の正面部１１の内面とがシールされる範囲は、第２袋部４０の幅方向Ｘの全体にわたる領域である。

一方、第２袋部４０の後面部４２の外面は、背面部１２の内面にシールされる。第２袋部４０の後面部４２の外面と第１袋部１０の背面部１２の内面とがシールされる範囲は、第１袋部１０の幅方向Ｘにおいて、内側に折り込まれた一方の側面部１３の折目１４と他方の側面部１３の折目１４との間の領域である。図４において、符号Ｈで示した領域が、第２袋部４０の後面部４２の外側と第１袋部１０の背面部１２の内面とがシールされた部分である。また、第２袋部４０の後面部４２両側端縁と、側面部１３の折目１４との間の範囲では、後面部４２の外面が第１袋部１０の折り込まれた側面部１３の内面にシールされる。図４において、符号Ｊで示した領域が、第２袋部４０の後面部４２の外側と第１袋部１０の折り込まれた側面部１３の内面とがシールされた部分である。この複室容器１は、図４の符号Ｊで示したように、第２袋部４０の後面部４２の外側と第１袋部１０の折り込まれた側面部１３の内面とがシールされた部分を設けている点に大きな特徴がある。この部分の作用については、後ほど説明する。

第１袋部１０と第２袋部４０とをシールする方法は、特に限定されない。ただし、第２袋体の前面部４１及び後面部４２の外表面を、第１袋部１０における被挿入部２９の内表面に熱融着可能な材質で構成することによって、第１袋部１０と第２袋部４０とをヒートシールして接合することができる。

（摘まみ部）
摘まみ部２８は、第１袋部１０の正面部１１の外面と背面部１２の外面とに設けられている。この摘まみ部２８は、イージーピール部４６の位置で第２袋部４０の前面部４１と後面部４２とを剥離するときに用いられる構成要素である。前面部４１と後面部４２とを剥離する場合には、正面部１１に設けられた摘まみ部２８と背面部１２に設けられた摘まみ部２８とが、人の手で摘ままれ、正面部１１と背面部１２とが引き離される方向に力が加えられる。その結果、正面部１１にシールされた第２袋部４０の前面部４１と背面部１２にシールされた第２袋部４０の後面部４２とが剥離される。

〈複室容器の作用〉
以上に説明した複室容器１は、次のように作用する。第１袋部１０と第２袋部４０には、それぞれ異なる物質が収容される。収容される物質は、液体又は固体のどちらでもよいが、一方の袋から粉体や粒体等の内圧が伝播しにくい内容物を他方の袋に入れたい場合に、この複室容器１は、利便性を発揮する。例えば、第１袋部１０と第２袋部４０との両方に粉体や流体等の固体が収容されている場合、本実施形態の複室容器１では、第２袋部４０の後面部４２の両側端縁と、側面部１３の折目１４との間の範囲で後面部４２の外面が第１袋部１０の折り込まれた側面部１３の内面にシールされている。そのため、イージーピール部４６の位置で剥離された第２袋部４０の前面部４１と後面部４２とが剥離されたとき、側面部１３が前後方向Ｚに開かれることに伴い、第２袋部４０の後面部４２は、側面部１３と共に前後方向に開かれる。その結果、剥離された位置の開口面積を従来の複室容器１に比べて大きく形成できる。この点もこの複室容器１の特徴点である。図５を参照して具体的に説明する。なお、図５は、イージーピール部４６の位置で第２袋部４０の前面部４１と後面部４２とが剥離された状態を示している。

この複室容器１では、上述したように、第２袋部４０の後面部４２両側端縁と両側端縁から内側に一定の距離だけ入り込んだ位置との間の領域は、幅方向の両側が第１袋部１０の折り込まれた側面部１３の内面にシールされている。このシールの構造では、第２袋部４０の前面部４１と後面部４２とがイージーピール部４６の位置で剥離されたとき、第１袋部１０の側面部１３が深く折り込まれた形態から前後方向に広げられる。第１袋部１０の側面部１３が前後方向に開かれることに伴い、前面部４１及び後面部４２は、前後方向Ｚに大きく引き離される。その結果、イージーピール部４６の位置では、大きな開口部４５ａが形成される。イージーピール部４６の位置で大きな開口部４５ａが形成されことにより、第１袋部１０と第２袋部４０とに収容されていた粉体や粒体等の固体は、開口部４５ａの位置で滞留することが抑制され、円滑に混ざり合う。

また、各部屋を真空状態としている場合や、収容された液体や気体が少量の場合では、複室容器１を外から押しつけても、第１袋室の内圧及び第２袋部４０の内圧は上昇しない。そのため、複室容器１を外から押しつけても、イージーピール部４６の位置で前面部４１と背面部１２とを剥離させることはできない。これに対し、本実施形態の複室容器１では、第１袋部１０の正面部１１と背面部１２とに摘まみ部２８が設けられている。第１袋部１０の正面部１１と背面部１２との摘まみ部２８を手で摘まみ、正面部１１と背面部１２とが引き離される方向に力を加えることにより、イージーピール部４６の位置で前面部４１と背面部１２とが剥離される。その結果、第１袋部１０と第２袋部４０とを容易に連絡させて、第１袋部１０に収容された物質と第２袋部４０に収容された物質とを混ぜ合わせることができる。

第１袋部１０と第２袋部４０とにそれぞれ収容されていた物質が混ざり合った混合物は、第１袋部１０の注入ユニット３０又は第２袋部４０の注入ユニット５０から複室容器１の外部に排出される。混合物を排出するときには、第１袋部１０の注入ユニット３０又は第２袋部４０の注入ユニット５０の蓋部３３，５２が注入部から取り外され、複室容器１の内部と外部とが連絡された状態が形成される。混合物は、こうした注入ユニット３０又は５０から複室容器１の外部に注出される。また、使用目的によっては、混合物を複室容器１の外部に注出しないで、そのままの状態で使用することも可能である。

注入するための構成が、第１袋部１０及び第２袋部４０の周縁に図示しない未シール部を形成し、この未シール部から所望の物質を第１袋部１０と第２袋部４０とに注するタイプの複室容器１では、次のようにして混合物が排出される。このタイプの複室容器１では、第１袋部１０と第２袋部４０との一方又は両方に、切り裂くための手段、例えば、ノッチ等の開封開始部が形成される。混合物は、第１袋部１０又は第２袋部４０の引き裂かれた位置から複室容器１の外部に排出される。

（第１袋部と第２袋部との別形態のシール）
図６は、図１〜図５に示した複室容器１とは別の形態で第１袋部１０と第２袋部４０とをシールしている複室容器１の断面図を示している。

図６に示した複室容器１は、図５に示した複室容器１と比べればわかるように、第２袋部４０の背面部１２が、第１袋部１０の側面部１３の折目１４と幅方向Ｘの側端縁との間の全体にシールされている。

図６に示した形態の複室容器１の例では、第２袋部４０の幅方向Ｘの寸法が、第１袋部１０の幅方向の寸法よりも若干小さく形成されている。第２袋部４０袋部の幅方向Ｘの寸法は、第１袋部１０の側面部１３が折目１４で完全に折りたたまれた状態で、正面部１１と側面部１３、又は背面部１２と側面部１３との間に挿入することができる寸法に形成されている。例えば、第２袋部４０袋部の幅方向Ｘの寸法は、第１袋部１０のシール部２１，２２の寸法だけ小さく形成されている。

第２袋部４０の前面部４１の外面は、複室容器１の上端縁において、第１袋部１０の正面部１１の内面にシールされている。シールされる幅方向Ｘの範囲は、第２袋部４０の幅方向Ｘの全体である。これに対し、第２袋部４０の後面部４２の外面は、第１袋部１０の背面部１２の内面と側面部１３の内面とにシールされている。第２袋部４０の後面部４２の外面と第１袋部１０の背面部１２の内面とがシールされる幅方向Ｘの範囲は、折り込まれた一方の側面部１３の折目１４と他方の側面部１３の折目１４との間の領域である。一方、第２袋部４０の後面部４２の外面と第１袋部１０の側面部１３とがシールされる幅方向Ｘの範囲は、第１袋部１０の折り込まれた側面部１３の折目１４と側端縁との間の領域である。

上記の形態で第１袋部１０と第２袋部４０とがシールされた場合、イージーピール部４６の位置で第２袋部４０の前面部４１と後面部４２とが剥離されたとき、複室容器１の前後方向Ｚに大きく開口させることができる。すなわち、この形態の複室容器１では、第２袋部４０の後面部４２が、第１袋部１０の側面部１３における折目１４と側端縁との間の全体にシールされている。そのため、第１袋部１０の折り込まれた側面部１３が複室容器１の前後方向Ｚに広がることに伴い、第２袋の前面部４１と後面部４２とを側面部１３が開かれた状態の寸法と同じか又は略同じ寸法にまで引き離すことができる。その結果、イージーピール部４６の位置で前後方向に大きく開いた開口部４５ａが形成される。

［第２実施形態］
第２実施形態の複室容器１は、図７に示すように、１つの第１袋部１０と２つの第２袋部４０，６０を有している。以下では、便宜上、２つの第２袋部４０，６０について、第１袋部１０の上端縁に設けられた袋部を第２袋部４０とし、第１袋部１０の下端縁に設けられた袋部を第３袋部６０として説明する。なお、第１袋部１０及び第２袋部４０について、第１実施形態と同様の構成については、図面に同じ符号を付して詳細な説明は省略する。

複室容器１は、３種類の物質を区分けして収容することができるように第１袋部１０、第２袋部４０及び第３袋部６０の３つの袋部を有している。第２袋部４０は、第１実施形態の複室容器１と同様に、第１袋部１０の上端縁にシールされて第１袋部１０と一体化されている。一方、第３袋部６０は、第１袋部１０の下端縁にシールされて第１袋部１０と一体化されている。イージーピール部４６は、第１袋部１０の上端縁の位置で第１袋部１０と第２袋部４０とを区分けしている一方で、イージーピール部６６は、第１袋部１０の下端縁の位置で第１袋部１０と第３袋部６０とを区分けしている。

〈第１袋部〉
第１袋部１０は、ガゼットタイプの袋体として構成されている。第１袋部１０は、例えば、４枚のフィルム材が正面部１１、背面部１２、及び一対の側面部１３をそれぞれ構成することにより形成されている。各フィルム材を複数枚用いて２重袋、３重袋とすることもできる。正面部１１と側面部１３とのシールの構成及び背面部１２と側面部１３とのシールの構成は、第１実施形態の複室容器１のシールの構成と同様である。シールする方法は特に限定されないが、例えば、正面部１１と側面部１３、及び背面部１２と側面部１３とをそれぞれヒートシールする方法を利用することができる。なお、この第２実施形態の第１袋部１０に関しても、１枚の四角形のフィルム材を折り込んで、正面部１１、一対の側面部１３を形成し、背面部１２の位置でフィルム材の側端縁同士をシールすることにより形成することもできる。すなわち、第１袋部１０は、１枚のフィルム材を用いて形成された背面シールタイプの袋体を用いることもできる。また、フィルム材の側端縁同士のシール部をシール部２１またはシール部２２とすることにより形成することもできる。

次に、第１袋部１０の上端縁と下端縁のシールについて説明する。上端縁及び下端縁は、幅方向Ｘの両側の一定範囲のみがシールされ、幅方向の中間部分の一定範囲の領域はシールされずに開かれた未シール部Ｒとして構成されている。

第２実施形態の複室容器１において、第１袋部１０の上端縁のシールの構造は、第１実施形態の複室容器１を構成している第１袋部１０のシールの構造と同様である。そのため、図８を参照し、第１袋部１０の上端縁のシールの構造を簡単に説明する。なお、図８（Ａ）は第１袋部１０を示し、図８（Ｂ）は第２袋部４０を示し、図８（Ｃ）は第３袋部６０を示している。

第１袋部１０の上端縁では、図８（Ａ）おいて、符号Ｑで示した領域で、正面部１１と側面部１３との対向する面、及び背面部１２と側面部１３との対向する面がシールされている。符号Ｑで示した領域は、第１袋部１０の側端縁と、この側端縁から中心側に所定の距離だけ内側に位置する点との間の領域である。図８（Ａ）に示すように、折り込まれた側面部１３がシールされている部分の最も内側の位置は、折り込まれた側面部１３の最も内側に位置する折目１４の位置よりも外側に位置している。シール部とシール部との間における、符号Ｒで示した幅方向の中間部分は、シールされていない未シール部Ｒとして構成されている。

下端縁のシールの構造は、上端縁のシールの構造と同様である。図８（Ａ）において、符号Ｔで示した領域で、正面部１１と側面部１３との対向する面、及び背面部１２と側面部１３との対向する面がシールされている。符号Ｔで示した領域は、第１袋部１０の側端縁と、この側端縁から中心側に所定の距離だけ内側に位置する点との間の領域である。図８（Ａ）に示すように、折り込まれた側面部１３がシールされている部分Ｔの最も内側の位置は、折り込まれた側面部１３の最も内側に位置する折目１４の位置よりも外側に位置している。シール部とシール部との間における、符号Ｕで示した幅方向の中間部分は、未シール部Ｕである。

正面部１１、背面部１２、及び側面部１３をそれぞれ構成するフィルム材は、第１実施形態の複室容器１の第１袋部１０を構成している正面部１１、背面部１２、及び側面部１３をそれぞれ構成するフィルム材と同様である。また、注入ユニット３０についても、構造、材料及び用途は、第１実施形態の複室容器１の第１袋部１０に設けられている注入ニットと同様である。

摘まみ部２８ａ，２８ｂは、第１袋部１０の正面部１１の外面と背面部１２の外面とに設けられている。具体的に、第１袋部１０の上端縁と下端縁とにそれぞれ設けられている。上端縁の位置に設けられた摘まみ部２８ａは、第１袋部１０と第２袋部４０とを仕切っているイージーピール部４６の位置で、第２袋部４０の前面部４１と後面部４２とを剥離するときに用いられる。一方、下端縁の位置に設けられた摘まみ部２８ｂは、第１袋部１０と第３袋部６０とを仕切っているイージーピール部６６の位置で、第３袋部６０の前面部４１と後面部４２とを剥離するときに用いられる。

〈第２袋部〉
第２袋部４０は、第１袋部１０の上端縁に取り付けられた第１袋部１０とは異なる袋体である。第２実施形態の複室容器１を構成している第２袋部４０の構成、材料及び用途は、第１実施形態の複室容器１を構成している第２袋部４０のものと同様である。すなわち、第２袋体は、前面部４１を構成するフィルム材と後面部４２を構成するフィルム材とにより形成されている。

図８（Ｂ）に示すように、第２袋部４０は、前面部４１を構成するフィルム材と後面部４２を構成するフィルム材とが周縁でシールされることにより構成されている。また、挿入部４５では、両側端縁がシールされている。これに対し、挿入部４５の上端縁は、シールされないで開かれている。

第２袋部４０の注入ユニット５０は、第２袋部４０の内部に所望の物質を注入したり、第１袋部１０に収容された物質と第２袋部４０に収容された物質とが混ぜ合わされた後に、混合物を排出したりすることに用いられる。この注入ユニット５０の構成は、図８（Ｂ）に示すように、第１実施形態の第２袋部４０に設けられた注入ユニット５０の構成と同様である。また、注入ユニット５０の材料及び用途に関しても、第１実施形態の第２袋部４０に設けられた注入ユニット５０の材料及び用途と同様である。第２実施形態の複室容器１の第２袋部４０においても、所望の物質を第２袋部４０の内部に注入するための構成は、第２袋部４０の周縁の一部に図示しない未シール部を形成することや、挿入部４５から注入したのちにイージーピール部４６を形成することにより形成することもできる。

〈第３袋部〉
第３袋部６０は、上述したように、２つの第２袋部４０，６０のうちの一方の第２袋部６０を説明の便宜上第３袋部６０としたものである。

第３袋部６０は、第１袋部１０の下端縁に取り付けられた第１袋部１０とは異なる袋体である。この第３袋部６０の大きさは、特に限定されないが、本実施形態の複室容器１では、図７及び図８に示すように、第１袋部１０よりも小さい形態の袋体が用いられている。ただし、第３袋体は、第１袋体と同程度の大きさの袋体を用いたり、第１袋体よりも大きい袋体を用いたりしてもよい。また、形態に関しても、平袋、ガゼット袋等、必要に応じた形態の袋体を用いることができる。さらに、第２袋体の外形も特に限定されず、四角形の袋体、円形の袋体、楕円形の袋体等、様々な外形の袋体を用いることができる。本実施形態の複室容器１では、外形が四角形で、四角形の１辺に挿入部４５が外側に延びる形状の平袋が用いられている。

第３袋部６０は、前面部６１を構成するフィルム材と後面部６２を構成するフィルム材とにより形成されている。各フィルム材は、四角形をなしており、四角形のなかの１辺には、外側に向けて突出する部分が形成されている。この外側に向けて突出する部分は、第１袋体の未シール部Ｕ、すなわち、被挿入部２９ａに挿入させるための挿入部６５として構成される。第３袋部６０は、前面部６１を構成するフィルム材と後面部６２を構成するフィルム材とが周縁がシールされることにより構成されている。周縁のシールされた部分は、図８（Ｃ）において、シール部６３として示されている。ただし、挿入部６５の先端部をなす辺の位置では、シールされずに開口部６５ａとして機能する。

挿入部６５には、前面部６１を構成しているフィルム材の内面と後面部６２を構成しているフィルム材の内面とを剥離可能に貼りあわせたイージーピール部６６が設けられている。このイージーピール部６６のシール強度は、第１袋部１０の各シール部２１，２２，２３，２４や、第３袋部の周縁をシールしているシール部６３のシール強度よりも低く設定されている。

第３袋部６０の注入ユニット５０の構成、材質及び用途は、第２袋部４０の注入ユニット５０の構成、材質及び用途と同様であるので、ここではその説明を省略する。また、所望の物質を第３袋部６０の内部に注入するための構成は、第３袋部６０の周縁の一部に図示しない未シール部を形成することにより形成することもできる。

第３袋部６０は、その挿入部６５が第１袋部１０の下端縁の被挿入部２９ａに挿入され、挿入部６５と被挿入部２９ａとがシールされることにより第１袋部１０と一体化される。第１袋部１０と第３袋部６０とのシールの構成は、第１袋部１０と第２袋部４０とのシールの構成と同様である。そのため、第１袋部１０と第３袋部６０とのシールの構成については、簡単に説明する。

第３袋体の挿入部６５は、第１袋体の被挿入部２９ａの正面部１１と折り込まれた側面部１３との間、又は背面部１２と折り込まれた側面部１３との間に挿入される。以下では、第３袋体の挿入部６５が、被挿入部２９の正面部１１と折り込まれた側面部１３との間に挿入された形態を例に説明する。

第３袋体の挿入部６５は、図７に示すように、第１袋体の被挿入部２９の正面部１１と折り込まれた側面部１３との間に挿入されている。この状態では、第３袋部６０の前面部６１の外面は、第１袋部１０の正面部１１の内面に対向している。一方、第３袋部６０の後面部６２の外面は、第１袋部１０の背面部１２の内面及び折り込まれた側面部１３の内面に対向している。

第３袋部６０の前面部６１の外面は第１袋部１０の正面部１１の内面にシールされる。第３袋部６０の前面部６１の外面と第１袋部１０の正面部１１の内面とがシールされる範囲は、第３袋部６０の幅方向Ｘの全体にわたる領域である。一方、第３袋部６０の後面部６２の外面は、背面部１２の内面にシールされる。第３袋部６０の後面部６２の外面と第１袋部１０の背面部１２の内面とがシールされる範囲は、第１袋部１０の幅方向Ｘにおいて、内側に折り込まれた一方の側面部１３の折目１４と他方の側面部１３の折目１４との間の領域である。図７において、符号Ｋで示した領域が、第３袋部６０の後面部６２の外側と第１袋部１０の背面部１２の内面とがシールされた部分である。また、第３袋部６０の後面部６２の両側端縁と、両側端縁から内側に一定の距離だけ入り込んだ位置との間の領域は、幅方向の両側が第１袋部１０の折り込まれた側面部１３の内面にシールされる。図７において、符号Ｌで示した領域が、第３袋部６０の後面部６２の外側と第１袋部１０の折り込まれた側面部１３の内面とがシールされた部分である。

こうした第３袋部６０の内部には、第１袋部１０に収容された物質とは異なる物質が収容される。ただし、第３袋部６０には、複室容器１の用途に応じ、第３袋部６０に収容される物質と同じ物質が収容されたり、異なる物質が収容されたりする。

以上に説明した複室容器１によれば、少なくとも１つの部屋に収容された粉体や粒体等の固体を他の部屋に収容された物質と円滑に混ぜ合わせることができる。

１，１Ａ，１Ｂ複室容器
１０第１袋部
１１正面部
１２背面部
１３側面部
１４折目
２１，２２，２３，２４シール部
２６補助シール部
２９，２９ａ被挿入部
３０注入ユニット
３１第１注入部
３２筒状部
３３蓋部
４０第２袋部
４１前面部
４２後面部
４３シール部
４５挿入部
４５ａ開口部
４６イージーピール部
５０注入ユニット
５１筒状部
５２蓋部
６０第３袋部（２つめの第２袋部）
６１前面部
６２後面部
６３シール部
６５挿入部
６５ａ開口部
６６イージーピール部

Claims

第１袋部と、該第１袋部に取り付けられて連通された少なくとも１つの第２袋部とを備え、前記第１袋部と前記第２袋部とは、両者が連通された部分を構成するフィルム材を貼り合わせたイージーピール部により仕切られると共に、貼り合わされた前記フィルム材が剥離可能に構成された複室容器であって、
前記第１袋部は、正面部と、背面部と、折目で内側に折り込まれるまち構造を有する一対の側面部とを有し、少なくとも前記正面部と前記側面部、及び前記背面部と前記側面部とが、上端縁及び下端縁で接合されたシール部と、前記上端縁及び前記下端縁の少なくとも一方に、前記正面部、前記側面部及び前記背面部とが接合されていない未シール部とを備え、
前記第２袋部は、少なくとも前面部と後面部とを有し、周縁の一部を開くことが可能な開口部を有し、
前記イージーピール部は、前記開口部に設けられ、該開口部を有する部分が前記第１袋部の前記未シール部に挿入される挿入部として構成され、
前記未シール部を備える前記シール部は、幅方向の両側に形成され、前記第１袋部の側端縁と、該側端縁から中心側に所定の距離だけ内側に位置する点との間の領域であって、折り込まれた前記側面部がシールされている部分の最も内側の位置は折り込まれた前記側面部の最も内側に位置する折目の位置よりも外側に位置する範囲でシールされたものであり、
前記未シール部は、幅方向の両側に形成された前記シール部同士の中間部分であって、前記挿入部が挿入される被挿入部として構成されたものであり、
前記第２袋部の前記後面部又は前面部の両側端縁と、前記第１袋部の前記側面部の前記折目との間の範囲で前記後面部又は前記前面部の外面が前記第１袋部の折り込まれた前記側面部の内面にシールされており、
前記第１袋部と前記第２袋部とは、
前記挿入部が前記未シール部に挿入され、
前記前面部が前記正面部にシールされると共に、前記後面部が、前記背面部にシールされ、且つ、少なくとも、前記第２袋部の側端縁と該第２袋部の幅方向における前記側端縁よりも一定の距離だけ中心側の位置との間の範囲で前記側面部にシールされるか、
または、
前記後面部が前記背面部にシールされると共に、前記前面部が、前記正面部にシールされ、且つ、少なくとも、前記第２袋部の側端縁と該第２袋部の幅方向における前記側端縁よりも一定の距離だけ中心側の位置との間の範囲で前記側面部にシールされて、構成されている、ことを特徴とする複室容器。
前記前面部が前記正面部にシールされると共に、前記後面部が、前記背面部にシールされ、且つ前記第１袋部の幅方向において前記側面部の全体にシールされるか、
または、
前記後面部が前記背面部にシールされると共に、前記前面部が、前記正面部にシールされ、且つ前記第１袋部の幅方向において前記側面部の全体にシールされている、請求項１に記載の複室容器。
前記正面部と前記背面部には、前記イージーピール部で前記前面部と前記後面部とを剥離させる摘まみ部が設けられている、請求項１又は２に記載の複室容器。
前記第２袋体の外表面は、前記第１袋部における前記第２袋部の前記挿入部が挿入される被挿入部の内表面に熱融着可能な材質で構成されている、請求項１〜３のいずれか１項に記載の複室容器。
前記第１袋部と前記第２袋部とには、内部に所定の物質を注入するための注入部を有している、請求項１〜４のいずれか１項に記載の複室容器。