JP4134388B2

JP4134388B2 - 注出機能付きパウチ

Info

Publication number: JP4134388B2
Application number: JP21475498A
Authority: JP
Inventors: 孝之相川; 和美小沢; 久和安室
Original assignee: Toyo Seikan Kaisha Ltd
Current assignee: Toyo Seikan Kaisha Ltd
Priority date: 1998-07-15
Filing date: 1998-07-15
Publication date: 2008-08-20
Anticipated expiration: 2018-07-15
Also published as: JP2000025799A

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、調味料、化粧品、液体洗剤等の内容物を注出する注出機能付きパウチに関し、詳しくは、上記内容物をプラスチックボトル、ガラス壜、あるいは他の容器に詰め替え易くした注出機能付きパウチに関する。
【０００２】
【従来技術】
従来、内容物をプラスチックボトル、ガラス壜、あるいは他の容器に詰め替えるため、上方コーナー部に外方に突出するノズル部を設けたパウチとして、特開平７−２，２６０号及び同１０−１２９，６９０号等が提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記した従来のパウチは、パウチ内の内容物を、他の容器、例えば、プラスチックボトルに詰め替える際は、図７に示す上方コーナー部に外方に突出するノズル部１２を設けたパウチ１１を、図８の実線で示すように、先ず、上記パウチ１１のノズル部１２の下側をプラスチックボトルＢの口部Ｃの上端に乗せ、次いで、この状態から仮想線で示す状態にパウチ１１を回転させて、上記ノズル部１２をプラスチックボトルＢの口部Ｃ内に挿入し、上記パウチ１１内の内容物を注出して詰め替えが行われる。
【０００４】
このため、パウチ１１のノズル部１２をプラスチックボトルＢの口部Ｃの上端に乗せる際、及びパウチ１１を回転して上記ノズル部１２をプラスチックボトルＢの口部Ｃ内に挿入して注出する際に、上記ノズル部１２と上記口部Ｃの係合、あるいは接触状態が不安定で詰め替えがしづらく、液こぼれ等を生じ易い。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば、パウチ１の上方コーナー部に突出するノズル部２を設け、上記ノズル部２に易開封加工部を設け、上記ノズル部２の上下に上方係合溝３及び下方係合溝４をそれぞれ上記ノズル部２の側端からの角度が１５度乃至６５度となるように設け、上記下方係合溝４に連続して突起部５を、詰め替える容器の口部側面に接触させた際に上記易開封加工部で開封した後の上記ノズル部２の下側が上記詰め替える容器の口部上端に乗るように、上記ノズル部２の突出方向とほぼ同一方向に、上記開封後の上記ノズル部２の先端よりも短く突出しないように設けた注出機能付きパウチが提供される。
【０００６】
また、本発明によれば、突起部５の下方に連続して切り欠き溝部６を設けた上記注出機能付きパウチが提供される。
【０００７】
【発明の実施の形態】
図１乃至図３は、本発明の注出機能付きパウチの第１実施例を示す図で、１はパウチ、２はノズル部、３は上方係合溝、４は下方係合溝、５は突起部、６は切り欠き溝である。
【０００８】
パウチ１を構成する材料としては、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル、ナイロン等のプラスチックフィルムから成る単層、あるいはこれらの２種以上から成る多層フィルム、さらには、必要に応じて、アルミ箔、エチレンビニルアルコール共重合体フィルム等を積層した多層フィルムが用いられる。
【０００９】
また、パウチ１の形態としては特に制限はなく、例えば、三方シールや四方シールの平袋、スタンディングパウチ等が挙げられる。
【００１０】
さらに、図１に示すノズル部２は開封後の状態を示し、図示しないが易開封加工部を設けることができ、Ｉ字ノッチ、Ｖ字ノッチ、上記ノズル部２を横断するミシン目やスコア、その他の薄肉加工部が挙げられ、加工方法としては、レーザ加工、刃物、砥石等による機械加工等が挙げられる。
【００１１】
パウチ１は、図１に示すように、上記パウチ１の上方コーナー部に突出するノズル部２を設け、上記ノズル部２の上方に上方係合溝３を鋭角に設ける。
【００１２】
一方、ノズル部２の下方に下方係合溝４を鋭角に設け、上記係合溝４を介して、上記ノズル部２の突出方向とほぼ同一方向に、また、上記易開封加工部で開封して形成される上記ノズル部２の先端よりも短く突出しないように突起部５を設ける。
【００１３】
ノズル部２を開封した後にパウチ１内の内容物を、他の容器、例えば、プラスチックボトルＢに詰め替える際は、図２の実線で示すように、先ず、上記ノズル部２の下側をプラスチックボトルＢの口部Ｃの上端に乗せると共に、突起部５の先端部を上記プラスチックボトルＢの口部Ｃの側面に接触させて位置決めを行う。
【００１４】
次いで、この状態からパウチ１を突起部５を支点として回転させ、ノズル部２の下側をプラスチックボトルＢの口部Ｃの上端部に係合させた状態で、さらにパウチ１を回転して下方係合溝４を上記口部Ｃに係合させながら、図２の仮想線で示すように、上記ノズル部２をプラスチックボトルＢの口部Ｃ内に挿入し、上方係合溝３及び下方係合溝４を、上記口部Ｃにそれぞれ係合させて位置決めを行い、内容物を上記パウチ１から注出して詰め替えを行う。
【００１５】
尚、本実施例においては、図３に示すように、突起部５に連続して下方に延び、内方に凹む弧状の切り欠き溝６を設けても良く、この場合、図２の実線で示す状態で、上記切り欠き溝６がプラスチックボトルＢの肩部Ｄに乗るため、内容物の重量によるパウチ１のノズル部２の潰れが防止される。
【００１６】
図４乃至図６は、本発明の注出機能付きパウチの第２実施例を示す図で、上記した第１実施例と同じ部位については同一の符号を付した。
【００１７】
また、本実施例でも、上記した第１実施例と同様に、図４に示すように、ノズル部２の下方に設けられる突起部５は、上記易開封加工部で開封して形成される上記ノズル部２の先端よりも短く突出しないように、パウチ１の側方に向かってほぼ水平に設ける。
【００１８】
そして、ノズル部２を開封した後のパウチ１内の内容物を、他の容器、例えば、プラスチックボトルＢに詰め替える際は、上記した第１実施例と同様に、図５の実線で示すパウチ１のノズル部２を上記プラスチックボトルＢの口部Ｃの上端に乗せると共に、突起部５の先端部を上記プラスチックボトルＢの口部Ｃの側面に接触させる。
【００１９】
次いで、この状態から上記パウチ１を回転させて下方係合溝４を上記口部Ｃに係合させながら、図５の仮想線で示すように、パウチ１のノズル部２を上記プラスチックボトルＢの口部Ｃ内に挿入し、上方係合溝３及び下方係合溝４を、それぞれ上記口部Ｃに係合させて位置決めを行い、パウチ１内の内容物を注出して詰め替えを行う。
【００２０】
さらに、本実施例においては、図６に示すように、突起部５に連続して下方に延びる切り欠き溝６を設けても良く、この場合、図５の実線で示す状態で、上記した第１実施例と同様、内容物の重量によるパウチ１のノズル部２の潰れが防止される。
【００２１】
尚、本発明の注出機能付きパウチにおいては、パウチ１のノズル部２の上下に設けられる上方係合溝３及び下方係合溝４は、いずれもＶ字形あるいはほぼＵ字形で、上記ノズル部２の側端に対して鋭角に設けられる。
【００２２】
そして、その角度は１５度乃至６５度、特に、２５度乃至５５度が好ましく、上方係合溝３はノズル部２の側端に対して鋭角になるように、一方下方係合溝４は上記ノズル部２の側端に対して鋭角になる共に、上記下方係合溝４に連続して突起部５が設けられるように適宜選択される。
【００２３】
上記角度が１５度未満であると、パウチ１を回転してノズル部２をプラスチックボトルＢの口部Ｃ内に挿入する際に、上方係合溝３及び下方係合溝４を、上記口部Ｃに係合しづらくなり、また、６５度を越えると、同様に、上方係合溝３及び下方係合溝４を設けることが困難になり、ノズル部２をプラスチックボトルＢの口部Ｃ内に挿入した際にガタつきを生じ易く、いずれの場合もパウチ１の回転、あるいは回転後の位置決めが正確に行われない。
【００２４】
さらに、本発明の注出機能付きパウチにおいては、下方係合溝４に連続して設ける突起部５は、開封後の上記ノズル部２の先端よりも短く突出しないように設ける必要がある。
【００２５】
パウチ１のノズル部２の先端を越えて突起部５を設けると、ノズル部２をプラスチックボトルＢの口部Ｃの上端に乗せる際に外れてしまい、また、上記突起部５の先端部を支点として上記パウチ１を回転させた際に、上方係合溝３及び下方係合溝４を、上記プラスチックボトルＢの口部Ｃに、確実に係合することが不可能となる。
【００２６】
【発明の効果】
本発明の注出機能付きパウチによれば、パウチ１内の内容物をプラスチックボトルＢ等の他の容器に詰め替える際に、パウチ１の上方コーナー部に突出して設けたノズル部２と、上記プラスチックボトルＢ等の口部Ｃとの係合、位置決め、あるいは接触が確実に行われ、液こぼれ等を生じることなく、安定した状態で容易に詰め替えが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の注出機能付きパウチの第１実施例を示す参考図。
【図２】本発明の注出機能付きパウチの第１実施例の使用状態を示す参考図。
【図３】本発明の注出機能付きパウチの第１実施例の変形例を示す参考図。
【図４】本発明の注出機能付きパウチの第２実施例を示す参考図。
【図５】本発明の注出機能付きパウチの第２実施例の使用状態を示す参考図。。
【図６】本発明の注出機能付きパウチの第２実施例の変形例を示す参考図。
【図７】従来の注出機能付きパウチの参考図。
【図８】従来の注出機能付きパウチの使用状態の参考図。
【符号の説明】
１パウチ
２ノズル部
３上方係合溝
４下方係合溝
５突起部
６切り欠き溝
６
６

Claims

パウチ１の上方コーナー部に突出するノズル部２を設け、上記ノズル部２に易開封加工部を設け、上記ノズル部２の上下に上方係合溝３及び下方係合溝４をそれぞれ上記ノズル部２の側端からの角度が１５度乃至６５度となるように設け、上記下方係合溝４に連続して突起部５を、詰め替える容器の口部側面に接触させた際に上記易開封加工部で開封した後の上記ノズル部２の下側が上記詰め替える容器の口部上端に乗るように、上記ノズル部２の突出方向とほぼ同一方向に、上記開封後の上記ノズル部２の先端よりも短く突出しないように設けたことを特徴とする注出機能付きパウチ。
突起部５の下方に連続して切り欠き溝６を設けたことを特徴とする請求項１記載の注出機能付きパウチ。