TW398070B - Semiconductor device and method for manufacturing the same - Google Patents

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TW398070B
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TW
Taiwan
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main surface
type
region
semiconductor device
side wall
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TW087112293A
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English (en)
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Tetsuya Nitta
Tadaharu Minato
Akio Uenishi
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
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Description

A7 ______ B7 五、發明説明(1 ) 發.明並技術領域 本發明评有關半導體裝置及其製造方法者β尤係對使 用於各種丨電源裝置的低ON電阻、低轉轉Uwitching>損失 的電力半導體裝置及其製造方法有關者。 習用技術 就高耐壓縱型電力 M〇SFET(Metal Oxid9 Semiconductor •Field Effect Transistor金屬氧化:半導體場效電晶體),本 發明人業於1997年2月10曰,向日本特許廳提出r赞願 平9-2 69 97號」,如第38圖所示構造的提案。 參照第38圖,於半導體基板的第1主面重複配設複 數的溝部105 a。而於溝部105a所挾住的領域內,設p型 及η型擄鹩領域1〇2、103,該ρ型擴散領域1〇2係設於溝 部105a —方的側壁面,η型擴散領域103即設於另一方溝 部105a的側壁面。由上述ρ型擴散領域1〇2及η型擴散 領域103,沿德部105a的深度方向,構成ρη結合部》 於Ρ型及η型擴散領域102、103的第1主面側形成ρ 型電井(或稱爲Ρ型基極)107。於該ρ型亀井107內,另一 方溝部105a的側壁面,設源極η +擴散領域108。於該源極 η +擴散領域1〇8及η型擴散領域1〇3所挾住的ρ Μ電井1〇7, 介由閘極絕緣層109,沿另一方溝部105a的側壁面形成閘 電極層110。 於溝部105a內充塡低摻雜濃度的矽(包括單晶、多晶、 非晶及微結晶),或由矽氧化膜等所成絕緣物的充塡層 105。於該充塡層1〇5的第1主面側,若充塡層105爲低摻 (請先閱讀背面之注意事項再填离本頁) —{II 裝. 訂 經濟部中夾標準局員工消贽合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準((?NS ) Λ4規格(210X297公釐) 39965
經濟部中央標準局貨工消贽合作社印製 五、發明説明(2 ) 雜濃度矽時,設P +擴散領域111,且與P型電井107連接。 又於P型及η型擴散領域1()2、103及溝部105a的重 複構造稱pn重複構造)的第2主面側,形成汲n +領域 101。 於第1主面上,形成有與p型電井107、源極n +擴散 嶺域10 8及p + _散領域111成電氣連結的源電極層U2 » 又於第2主面上,形成與汲n +領域1〇1成電氣連結的汲電 極層113。 於此構造下,元件爲ON狀態時,首先,於與閘電極層 110相對的P型電井107表面部激起n型通道。然煢,經 由汲極H +領域101、η型擴散領域1〇3、η型辑道及源極n + 擴散嶺域1〇8的經路流過電于流,成爲ON的狀態。 其次,於QFF狀態,汲極電壓爲10V左右的低電壓時, 空間電荷領域係沿η型領域部(由連接於汲極的汲極n +領 域101及η型擴散領域103所庳)與p型領域部(由連接於 源極的Ρ型電井107及ρ型擴散領域102所成)間的接合部 擴大形成。若汲極電壓逐漸上升,因η型擴散領域103與 Ρ型擴散領域102的厚度較薄,該領域102、103即成空缺 化。若施加較該値爲高的電壓,空間電荷領域即向ρ型電 井107及汲極η +領域101擴大。 $ 如上所述,因係ρη重複構造,可於η型擴散領域103 發揮防染效應(reserve effect),可獲得較其他電力MOSFET 爲高耐壓•低電阻特性。因此,於該構造中,由η型擴散 領域103與ρ型擴散領域102沿溝部深度方向(圖中縱長方 ------i---------ΐτ------0 .(請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適川中國國家標卒((、NS ) Λ4規格(210X297公釐) 2 39965 經濟部中央標本局貝工消於合作社印製 A7 B7 五、發明説明(3 ) 向),以所定濃度連續形成爲重要條件。 其次,將該半導體裝置pn重複構造的製造方法說明 如下:1 第-39〜43圖係以製程_序表示上述半導體裝置製造 方法的概略剖面圖。如第39圖,於作爲汲極n +領域的n 型高濃度基板領域101上,形成較該η型高镌度基板領域 101爲低摻雜濃度之V磊晶(epitaxial)成長層106。於該it 磊晶成長層106表面,使用既有的摻質擴散法,形成作爲 Ρ型基極領域的ρ型領域107。在該型領域107上,形成 由熱氧化膜 12、CVEKChemical Vapor Deposition 化學氣相 沈積)矽氮化膜13及矽氧化膜14所耩成之3層堆積構造,以 該3層堆積構造爲遮罩對該下層實碑異向性蝕刻。 參照第40圖,以該蝕刻製程,形成由第1主面到η型 高濃度基板領域101的被數溝部l〇5a。 參照第41圖,於溝部105a的一方側壁面,使用斜離 子植入法,植入硼(B)離子,以形成摻硼領域102a。 再如第42圖所示,由與上述植硼時相反傾斜向的斜 離子植入法,於溝部105a的另一方側壁面,植入磷(P)離 子,以形成慘碟領域1 03 a » 又如第43圖所示,塡補溝部105&^且以覆蓋3層堆 積構造12、13、14狀形成絕緣膜的CVD矽氧化膜105。 於此狀態下,爲擴散由離子植入導入的p型及n型摻質,實 施熱處理。由此,在溝部l〇5a所挾住的領域中,形成p型 擴散領域102及η型擴散領域103。如上,可形成pn重複 ; 『裝 訂 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適州中國國家標埤.(CNS ) Λ4規格(2丨0X 297公釐) 3 39965 經满部中央梯準局员工消f合作社印製 A7 ____B7__ 五、發明説明(4 ) 構造。 然而,於該第38圖所示的半導體裝置中,自p型及η 型擴散領I域102、103第1主面起的深度,與自溝部l〇5a 第1主面起的深度實質上相同。因此,OFF狀況卞的耐壓 較低,且有於ON狀況時,電阻値上升的問題。特詳細說 明於後: 上述製造方法,如第41、42圖所示,係以傾斜方向的 斜離子植入法將離子植入。此時,如第44圖,於溝部105a 側壁有某比率的離子反射(如圖中的虛線龠印)。因而,於 所需齒入的側壁相反側側_的溝部l〇5a底部,植入反射離 子 120。 實際上,溝部105a的底部係如第45圖,具圓弧形狀(具 有限曲率的形狀)。因此,直接射入該底部的離子(如圖中 的實線箭印)、或由側壁反射射入該底部的離子(如圖中的 點線箭闭),皆由底部的反射,集中植入於所需植入的側壁 相反側側壁的溝部105 a底部。 此時,若P型及η型擴散領域1〇2、103的深度與溝部 105 a的深度實質上形一相同値時、將於ρ型擴散領域i 〇2 內底部及η犁擴散領域1〇3內底部,生成極大摻雜濃度變 化的部分(局部的濃度變化部)*>有時即於ρ型及η型擄散 .\ 領域102、103內底部發生Ρ Μ、η型反轉的領域。結果致 使Ρ型擴散領域102及η型擴散領域103,不能在與第1 主面垂直的方向,形成均勻或連續的摻雜濃度分布。由此, 於Ρ型擴散領域102及η型擴散領域1〇3在OFF狀態的空 ----.---裝-- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂
LP 本紙張尺度诚州中國囤家標準(CNS ) Λ4規格(210X 297公釐) 4 39965 經濟部中央標準局負工消费合作社印製 A7 B7 -------- 五、發明説明(5 ) 缺化時,發生霄場不勻,使耐壓降低,又於ON狀態,使on 電阻升高。 I明的掲I示 本發明的目的,在於解決上述的問題,係爲去除pn重 複構造中的P型及η型靖散領域內摻雜_度的不蓮續,以 提供高耐壓•低ON電阻的半導體裝置及其製造方法者。 本發明的半導體裝置,臭備:半導體基板,及第1導電 型的筹1摻雜領域,以及第2導霉型的第2摻雜領辦》半 導體基板具有相對的第1及第2主面,且有設於第1主面 的複數條溝部。第1摻雜領域係形成於複數溝部中的相鄰 —方及另方所挾住的半導體基板領域內的一方之溝部側壁 面,由一方的溝部側壁面,具有擴散第1導電型摻質的摻 雜濃度分布,且具較半導體基板的第1導電型領域爲低的 摻雜濃度。第2摻雜領域,係形成於複數溝部中的相鄰一 方及另一方所挾住的半導體基板領域內的另一方之溝部側 壁面,由另一方的溝部側壁面,具有擴散第2導雩型摻質 的摻雜濃度分布,且形成第1摻雜領域及pn結合。一方及 另一方的溝部,即具有對第1主面維持側壁面的所定傾斜, 由第1主面延伸到第1深度位置的延伸部。第1及第2摻 雜領域,係由第1深度位置向第1主面側,形成較第1及 第2導電型摻質於製造時的擴散長度爲淺的擴散。 在本發明的半導體裝置中,因第1及第2摻雜領域自 第1主面的形成,係較淺於溝部的第1延伸部底部的擴散 長度以上,由離子植入於該底部生成的摻雑濃度的不勻部 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 本紙張尺度適用中國囤家標準((、NS ) Λ4規格(210X 297公釐) 5 39965 經濟部中央標準局負工消抡合作社印製 A7 B7 五、發明説明(6 ) 分即不分布於第1及第2摻雜領域內,而位於半導體基板 的第1導電型領域。又因半導體基板的第1導電型領域具 有較第I1摻質領域雜高的摻質濃度,於該第1導電型領域 内實施離子植入的摻雜濃度變化程度,得以控制在不影饗 特性的小量。又因第1原第2摻雜領域,係在第1主面垂 直方向連續形成均勻的濃度,於OFF狀態下,雖空缺層擄 大於第1及第2摻雜領域的全部,電場亦能維持均勻,故 得以提升耐壓。 又於上述半導體裝置中,具備:第2導電型的第$摻雜 領域;第1導電型的第4摻雜領域及閘電極層。該第3摻 雜領域係形成於第1及第2摻雜領域的第1主面側,與第 2摻雜領域成電氣成連接。第4摻雜領域係以挾持第3摻 雜領域與第1摻雜領域相對狀地,形成於第1主面及至少 任何一方的溝部側壁面。閘電極層即於挾持在第1及第4 摻雜領域的第3摻雜領域,介由閘絕緣層相對。 由此,可獲得高耐塵•低ON電姐的MOSFET» 於上述半導體裝置中,該一方及另一方的溝部係連通 於第1的延伸部,由第i的深度位置延伸至第2主兩側的 第2深度位置,且具與第1的延伸部相異的側壁傾斜之第 2延伸部。 \ 由此,或若第2延伸部成錐狀,亦可防止於第1及第 2摻雜領域,產生摻雜濃度不勻的部分。 於上述半導體裝置中,該閘電極層係形成於溝部爲 佳。 ----U---^—©^-- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 本紙&尺度適川中國國家標率(d ) Λ4規格(2丨0X 297公釐) 6 39965 A7 B7 經满部中央標準局具工消t合作社印製 五、發明説明( 由此,可獲得高耐壓•低 ON電阻的溝(trench)型 MOSFET。 於上1述半導體裝置中,該閘電極層係形成於第1主面 上爲佳。 由此,可獲得高耐壓•低ON電阻的平面型MOSFET。 於i述半導體裝置中具備,形成於第1及第2摻雜領 域的第1主面側,且與第2摻雜領域以電氣連接的第2導 電型之第3摻雜領域爲佳。 由此,可獲得高耐壓•低ON電阻的二極管。 於上述半導體裝置中,再備,舆第1摻雜領域成肯特 基(schottky)蓮結构電癉層爲佳。 由此,可獲#高耐壓•低ON «阻的肯特基二極管。 於上述半導體裝置中,該第1及第2導電型摻質在製 造時,擴备的長度係較由一方或另一方溝部側壁面至第1 及第2摻雜領域的pn接合止的距離爲長》 由此,可防止形成於溝部的第1延伸部底部近傍的摻 雜濃度不勻部分,於製造時的熱處理擴散至第1及第2摻 雜領域內。 本發明的半導體裝置之製造方法,具備下列製程: 首先,具有相對的第1及第2的主$,在第2主面具 第1導電型的高濃度領域,且於高濃度領域的第1主面側, 形成具第1導電型的低濃度領域的半導體基板。然後,對 第1主面維持側壁面所定的傾斜,於半導體基板形成由第 1主面延伸到高濃度領域內的第1深度位置的第1延伸部 本紙張尺度適州中國國家摞冷.((?NS ) Λ4規格(2丨0X 297公釐) 39965 -----..---r--- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部中央標率局負工消费合作社印製 A7 B7 五、發明説明(8 ) 的複數溝部。該複數溝部中,於相鄰一方及另一方溝部挾 住的半導體基板領域內的一方溝部側壁面,形成具有較高 濃度領域i爲低摻雜濃度的第1導電型的第1雜領域。再於 —方及另一方溝部挾住的半導體棊板領域內的另一方溝部 側壁面,將第2導電型摻質以傾斜向植入另一方溝部側壁 面,以形成第2_電型的第2摻雜領域,與第1摻雜領域 構成pn接合^箏1深度位置,即由高濃度領域及低濃度領 域接合部向第2主面側,以相隔在_造時,第1及第2導 電型摻質的擴散長度以上的間_而配置》第1及第2導電 型摻質雙方,係由高濃度領域及低_度領域撵含部向第名 主面側,以相隔在製璋時,第1及第2導電型摻質的擴散 桌度以上的間隔之深度位置上,以直接射入角度植入。 於本發明的半導體裝置之製造方法中,該第1及第2 摻雜領域的形成係較溝部的第1延伸部底部的擴散長度分 爲淺,故由離子植入在該底部形成的摻雜濃度不与部分, 不分布於第1及第2摻雜領域內,而位於半導體基板之第 1導電型的領域內。因半導體基板之第1導電型領域具有 較第1摻雜領域爲高的摻雜濃度,在該第1導電型領域,由 離子植入的摻雜濃度變化的程度,可使之爲不影響特性的 程度。又因第1及第2摻雜領域係於第1主面垂直方向,連 續以均勻的濃度形成,在OFF狀態的空缺層擴大至第1及 第2摻雜領域,亦能使電場均勻,而使耐壓提升。又,得 以減少ON狀態下的電阻値。 於上述半導體裝置的製造方法中,複數溝部係連通於 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) n^— 1^1 1^1 HI In i^— ^^^1 In ^Lf ^ HI n HI In \OJ{ ...... -1-1 I I: ' , . j適 一度 尺 張 紙 i本 格 規 )Λ4 S ·Ν c 皁 家 s I釐 公 8 39965 ^濟部中央標準局貨工消贽合作社印51 A7 _ B7 五、發明説明(9 ) 溝部的第1延伸部,由第1深度位置,延伸至第2主面側 的第2深度位置,且形成爲具與第1延伸部不同側壁面傾 斜的第2!延伸部。由此,如第2延伸部成一維狀時,可防 止於第1及第2摻雜領域產生摻雜濃度不勻部分爲隹。 上述半導體裝置的製造方法中,係以具備:在第1及第 2摻雜領域的第1主面側,形成與第2摻雜領域電氣連接 的第2導電型之第3摻雜領域的製程;挾住第3摻雜領域 與1第摻雜領域相對,且於第1主面及一方溝部側壁面任 何位匱上,形成第1導電型之第4摻雜領域的製程,及於 第1及第4摻雜領域挾住的第3摻雜領域,介由閘絕緣層, 形成相對閘電極層的製程爲佳。 由此,可製造高_壓·低ON電阻的MOSFET » 於上述半導體裝置的_造方法中,該閘電極層係形成 於溝部內爲佳。 由此,可製造高耐壓•低ON電阻的溝型MOSFET。 於上述半導體裝置的製造方法中,該閘電極層係形成 於第1主面上爲佳。 由此,可製造高耐壓•低ON電阻的平面型MOSFET » 於上述半導體裝置的製造方法中,係於形成於第1及 第2摻雜領域的第1主面側,形成與第2摻雜領域電氣連 \ 接的第2導電型之第3摻雜領域爲佳。 由此,可製造高耐壓•低ON電阻的二極管》 於上述半導體裝置的製造方法中,係於第1摻雜領域 具備形成肖特基(schottky)連結電極層的製程爲佳。 i紙張尺度4州中國國家標,(ΓΝ5 ) Λ4規格(210X 297公釐] 9 39965 --------..--u-种衣-- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部中央標準局負工消费合作社印製 Λ7 137 ~ _ ι . 五、發明説明(1〇 ) 由此,可製造高耐壓•低ON電阻的肖特基(scbottky) %極管。 於上述半導體裝置的製造方法中,該第1及第2導電 型铪雜於製造時擴散的長摔,係較由一方或其他方的溝部 侧壁面,至第1及第2摻雜領域的pn結合爲止购距離爲 長〇 由此,可防止生成於溝部第1延伸部底部近傍的摻質 不勻部分,在製造時,由熱處理而擴散至第1及第2摻雜 領域內。 鸯-明的最伴實施形態 茲將本發明的實施形態,參照圖面說明於後: 實施形態1 如第1圖所示,在半導體基板的第1主面,形成有複 數的溝部5a»於該溝部5a所挾住領域內,設P犁及η型 擴散領域2、3,該ρ型擴散領域2設於一方溝部5?之側 壁面,η缠擴散領域3即設於另一方的側壁面。ρ型擴散領 域2係由一方的溝部5a側壁面,具有擴散ρ型摻質的摻雜 濃度分布,η型擴散領域3即由另一方溝部5a側壁面,具 擴散η型摻質的摻雑濃度分布《Ρ型擴散嶺域2及η型擴 散領域3,沿溝部5a的深度方向,構成ρη結合部。 於Ρ型及η型擴散領域2、3與溝部5a的重複構造(ρη 重複構造)的第2主面側,形成η型高濃度基板領域1。 自溝部5a第1主面起的深度Td,形成爲較自ρ型及η 型擴散領域2、3第1主面起深度Nd爲深擴散長度L以上》 Ί ^------、·§!------l. (請先閱讀背而之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4規彳Μ 210X297^^ ) 10 39965 A7 ________ B7 五、發明説明(11 ) 此處所謂的擴散長度L,係指含於P型擴散領域2的P型 接質,或含於η型擴散領域3的η型摻質,由該半導體裝 置赘造時的所有熱處理而_散的長度總和。 又於本案,所謂擴散長度L,係指「植入表面的摻貧, 由熱處埋擴散時,該摻雜濃度爲表面濃度1/10爲止時的深 度(長度)」。設該摻質的擴散係數爲D,則可由下式,求 擴散長度 l^UogelO)1”^ 2 X (D X s)1/2 (s=擴散時間 [秒]) 將,使用卜硼」彤成P型擴散領域2,由「磷」形成η 型擴散領域3時,該擴散長度L的具體數値說明如下: 首先,溝部5a與溝部5a的間隔爲2#m的元件時,在 溝部5a各側壁植入「磷」「硼」後,須作如第1表所示的 熱處理》 第1表: (讀先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) i©·^.------IT------© 熱處理溫度 熱處理時間 1 ·側壁植入離子的擴散 1 ioo°c 1小時 2.溝部的塡補 850 °C 1小時 3·形成閘氧化膜 850〇C 30分 4.形成層間膜 85(TC 30分 此處的「磷」「硼」擴散係數D,係使用第2表數値。 第2表: 經濟部中央標準局負工消费合作社印 850〇C 1100°C 硼 1 e-15 cm2/sec 3.5e-13 cm2/sec 磷 1 e-1 5 cm2/sec 3.5e-1 3 cm2/sec 由第1及第2表的數値,計算「硼」的擴散長度L L(硼)= (l〇gel〇)1/2 X 2 X [(3.5e- 1 3 X 3600)1/2 + (le-15 X 10800)1/2 = (logB10)1/2X2x(3.5e-5 + 0.32e-5) 本紙張尺度適用中國國家摞準(CNS〉Λ4规梢(210X29?公郑) 11 39965 經濟部中央標準局負工消费合作社印製 Λ7 Η 7 五、發明説明(u ) =\ Λ β m 因硼與磷的擴散係數如第2表所示,完全相同,該擴 散長度爲硼與磷雙方共爲i.2#111。 爲此,第1圖中的溝部5a的深度Td,有必要形成爲 較P型及η型擴散領域2、3的深度Nd深1.2#m〇 由該擴敢係數袠可知,事實上,擴散長度L係由950t 以上的高溫熱處理決定時多。 又,在高熱(例如;1〇〇〇乞以上)之熱處理流程中,有於 裝置的升•降瑪熱處理不能忽視的大問題。例如;將卩5 (TC -1100°C的操作,以5°C/分的速度予以升,降溫時,需多倣 l5〇t +(5°C/分)=30分程度的熱處理。若以中間溫度(1025 °C)爲近佩《,由該熱處琿所#的擴散長度,較長。 ' L=?(loge10)1/2X 2 X 5e-14 X 1B00)U2 = 0.3 /i m 爲此,此時溝部5a的深度Td需要加深0.3//m。 兹特將溝部5a與溝部5a間的間隔爲3#m及5//m時 的擴散長度L,例示於下。 溝部5a間的間隔爲3#m時;上述側壁植入離子的擴散 條件爲,1100°C、2小時。因其後的熱處理條件相同,擴散 長度爲; L = (loge10)U2 X 2 X [(3.5e- 13 X 7200) 1,2 + ( 1 e-15 X 1Q800)1/2] =1.6 A m 若溝部5a間的間隔爲5# m時;因溝部間隔大,側壁離 子擴散的熱處理之所需大,須於側壁擴散後進行基板擴 — '---^—裝------訂------—* (請先閱讀背而之注意事項#填寫本頁) 本纸張尺度適用中國國家標隼(CNS ) 格(210X 297公筇) 12 39965 經濟部中央標準局員工消f合作社印製 A7 _____ B7 五、發明説明(η ) 散。此時,側壁植入離子的擴散條件爲;l〇〇(TC、5小時,基 板擴散條件爲1100°c、1小時,其他熱處理條件相同。故 擴散長度爲; L = (loge10)I/2 X 2 X [(3.5e-13 X 2 1 6〇0)1,2 +(1 e-1 5 X 1 0800)1/2] = 2.8 β m 其次,將本實施形態的製造方法,說明於後: 如第2圖,在η型高濃度墓板流域1上,以例如磊晶 成長法,形成具有極低摻雜濃度的η型摻質低濃度層6。 之後,於第1主面上形成所定的遮罩圖案,以該遮罩圖案 爲遮罩,對該下方層實施異向性蝕刻,以形成複數溝部 5a»該溝部5a自第1主面的深度Td即形成爲較η·摻質低 濃度層6,自該第1主面的深度Nd加深上述擴散長度L以 上的深度。 再後,在溝部5a的各側壁植入硼•磷,以形成如第1 圖所示的P型擴散領域2及η型擴散領域3,完成pa重複 構造。 此處所謂ir摻質低濃度層6之深度Nd,係以如下的定 義限定。 本案所請的η·摻質低濃度層6之深度Nd,係指於pn 重複構造的p型及η型擴散領域〗、3,植入摻質前,於ΐΓ 摻質低濃度層6之深度。也就是說,以磊晶成長等形成的 該η·摻質低濃度層6,在磊晶成長形成時的該磊晶層厚度 與η_摻質低濃度層6的厚度相同。 II (#先閱讀背而之注意事項再填^本頁) 、νβ 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4坭格(210X 297公炝) 13 39965 經满部中央標準局員工消f合作社印製 A7 ______Η 7 五、發明説明(14 ) 然而,爲構成ρη童複構造的p型及η型擴散領域2、 3的摻質植入前,有施熱處理的時候。例如;於第2圖未示, 但可如第39圖說明,有於η·摻質低濃虔層6第1主面,使 用既有摻質擴散法,形成作爲ρ型基極領域之ρ型擴散領 域時,此時即需要爲基極擴散的熱處理。由該處理,可將 η型高濃度基板領域1的高濃度]?型摻質擴散於磊晶層中, 使1Γ摻質低濃度層6之厚度變薄。 如上,於爲形成Ρ型及η型擴散領域2、3的離子植入 前,是否增加熱處理,即可使η·摻質低濃度層6之厚度不 同,故於本案,係將it摻質低濃度層6之深度Nd定爲上述 摻質植入前的η·摻質低濃度層6之$度。 在本實‘形態中,Ρ型及η型擴散領域2、3係形成爲 較溝部5^底部淺擴散長度L»因此,生成於溝部5a底面 近傍的摻雜濃度不勻部分,不位於P型及η型擴散領域2、 3內,而位於η型高濃度基板領域1。該摻雜濃度的不勻部 分亦不因製造工程中的熱處理,擴散分布於ρ型及η型擴 散領域2、3內。η型高濃莩基板領域1係具有較η型擴散 領域3極高摻雜濃度,故得以使該η型高濃度基板領域1 中的該摻雜濃度不勻,成爲不影響特性之程度。亦能使Ρ 型及η型擴散領域2、3,在第1庄面的垂直方向成爲連續 的所定濃度。因此,在OFF狀態,空缺層擴大於ρ型及η 型擴散領域2、3的全體,亦使電場均一,得以提升耐壓,亦 能滅少於ON狀態時的電阻。 實施形態2 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) /VI規格(210 X297公筇) 39965 (請先閱讀背而之注意事項再填寫本頁) ------訂-------_r--------- 經濟部中央標準局男工消费合作社印製 Λ7 ____ΙΪ7 五 '發明説明(l5 ) 本實施形態係表示對溝部側壁第1主面的傾斜,於中 變化時的構造。 如第3圖所示,溝部5b具有對第1主面略垂直延伸的 第1延伸部,及連通於第1延伸部,側壁由該處延|申爲錐 狀的第2延伸部。而該溝部5b的第1延伸部之深度丁^即 形成爲較重複構造的p型及n型擴散領域2、3之深度Nd,加 深擴散長度L以上。 上述以外的構成,係與第1圖所示略同,故同二的構 件僅附以同一的符號,省略該說明。 本實施形態的製造方法係如第4圖所示,溝部5b形 成爲該第1延伸部的深度Th,較η-摻質低濃度層6的深 度Nd加深擴散長度L以上。 而上述以外的製造工程係與第1圖所示略同,故省略 該說明。 此時,在傾斜度變化的箄2延伸部(錐形部),其於離 子植人時,在側壁的反射角度係與第1延伸部不同❶因此, 在第2延伸部,不俸於第2延伸部的底面,係於第2延伸 部的側壁面全面,有被反射的摻質在相對側壁面生成植入 之虞。也就是說,於第2延伸部的側壁全面有發生局部濃 度變化之虞。 因此,溝部5b的第1延伸部的深度TI,加深爲較pn 重複構造的P型及η型擴散領域2、3深度Nd深擴散長度 L以上的深度。由此,在第2延伸部的側壁全面發生局部 濃度變化時,不致於在P型及η型擴散領域2、3內,有局 一 "1·裝1Τ-----—r (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) 格(2丨0X297公筇) 15 39965 經濟部中央標隼局負工消费合作社印製 16 39965 A7 ______B7 五、發明説明(16 ) 部濃度變化。如上,得與實施形態1 —樣,可使p型及η 型擴散領域2、3,在第1主面的垂直方向形成連續•均一 濃度。故得於OFF狀態,空缺層擴大於ρ型及η型擴散領 域2、3的全體,亦使電場均一,亦能提升耐壓,及減少於 ON狀態時的電阻。 實施形態3 於本實施形態中,表示對p型及η型_散領域2、3第 1主面垂直方向形成連續且濃度均勻的摻質植入角度。 如第5圖,須將ρ型或η型摻質雜子,植於較η·摻質 低濃度層6之厚度Nd爲深擴散長度L以上的深度位置》 由此,可使於較η·摻質低濃度層6深擴散長度L以上 的深度位置近傍生成局部濃度變化部。爲此,不致於在其 後之形成ρη重複構造的ρ型及η型擴散領域2、3時,在 Ρ型及η型擴散領域2、3內,生成品部濃度變化部》不僅 爲該溝部5a的深度,可由規定有關η·摻質低濃度層6厚度 Nd的摻質離子植入角度,於深度方向形成濃度均勻的ρ型 擴散領域2及η型擴散領域3〇 實施形態4 於本實施形態中,表示元件耐壓爲300V時各部的具 體數値。 如第2圖,希望的元件耐壓爲300V時,η_摻質低濃度 層6之摻雜濃度爲le-13cm·3,厚度Nd爲17#m即可。該 η·摻質低濃度唐6如實施形態1的說明,不爲磊晶成長等 形成之低濃度層,係指,於爲成ρη重複構造的形成ρ型及 本紙張尺度適用中國囤家標率(CNS ) Λ4規梢(210X297公石) (請先閲讀背面之注意事項存填寫本頁)
經濟部中央標準局員工消費合作社印製 Λ7 B7 五、發明説明(l7 ) II型擴散領域2、3之植入摻質前,具較II型高濃度基板領 域1爲低摻雜濃度的層次。因而,可由是否於摻質植入前 實行基擴散,變化ΙΓ摻質低濃度層6的厚度Nd。 爲抑制橫向讀場的不均一,P型擴散領域2及η型擴 散領域3之橫向重複節矩Ρ,以3〜5从m以卞爲宜。舄抑 制ON電阻於相當小的數値,η型擴散領域3之比率愈大愈 好,故溝部5a的寬度W係以1〜1.5/zm以下爲宜。因此,Ρ 型擴散領域2及η型擴散領域3的寬度,分別爲1〜20m。 特就溝部5a的寬度W爲l#m,镡向重複節跑P爲3 //m,溝部5a與溝部5a的間靼爲2/zm時的狀況說明於後; 爲因P型及η型擴散領域2、3的獷散長度L,須擴散 至由溝部5a側壁面到溝部5a間所挾住領域的中央部,有 必要使L>0.5X2#m »又若於溝部5a完全擴散,則不能形 成重複構造,須使L<0.7 X 2只m »也就是說,須以熱處 理將L作成1 # m< L< 1.4 μ m。當然於形成p型及n型擴 散領域2、3後,形成基板時,須實施熱處理,使含基板擴 散的熱處理的數値爲ljt/m<L< 1.4/zm» 如第2圖所示,溝部5a之側壁對第1主面的廸伸爲略 垂直的狀態時,溝部5a的深度Td須爲17/im + L = 18〜18.4 仁m。 又如第4圖所示,溝部5a側壁之傾斜於中途變化時, 須使傾斜變化位置(第1延伸部的底部)的深度了^較18〜 18.4只m爲深。 又爲形成P型及η型擴散領域2、3的摻質傾斜植入,係 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本页) |裝------訂------ 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4说格(210Χ297ϋί"7 17 39965 經漓部中夹標準局負工消费合作社印^ Α7 _ Β7 五、發明説明(is ) 如第5圖所示,須直接射入較η·摻質低濃度層6深擴散長 度L以上的深度位置,若L=l#m,則須對第1主面垂直方 肉,以1311-41/(17+1)1 = 3.2°以上的銳角度0植入離子。 實施形態5 類似於實施形態4,而且元件耐壓爲50V時,η·摻質低 濃度層6係以具摻雜濃度le-13cut3,厚度Nd爲4 # m爲佳。 而此時的溝部5a寬度W即以0.5只m以下爲宜》因此,p 型擴散領域2及η型擴散領域3的擴散長度L即爲0.5〜0.7 若溝部形狀係如第1圖所示,對第1主面略成垂直時, 溝部5a的深度Ld(第2圖中爲Ldj須爲4.5〜以上。 實施形態6 本_施形態類似於實施形態4,元件耐壓爲1000V時, 該33-摻質低濃度層6係以具摻雜濃度le-13cm_3,厚度Nd 爲50/zm爲佳。橫方向的重複節矩ί5,係以不引起電場不 均勻爲原則儘量挾小爲宜,元件耐壓爲1000V _,約爲10 jum以下爲佳。因此,擴散長度L爲3〜5#m。,溝部形狀 即如第1圖所示,略垂直於第1主面時,溝部5a的深度 Ld(第2圖中爲Ld!)須爲53〜55紅m以上》 實施形態7 本實施形態係以溝型MOSFET說明如下; 如第6圖,在半導體基板的第1主面,重複設有複數 的溝部5a»於該溝部5a所挾住的領域內,設P型及η型 廣散領域2、3,該Ρ型擴散領域2設於一方側壁面,η型 癀散領域3即設於另一方之溝部53的側壁面。而由該Ρ -----^---—^^裝------訂 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 财關家標準(CNS)A4^^ (210X297^^ ) 18 39965 B7 五、發明説明(l9 ) 型擴散領域2與a型擴散領域3,沿溝部5a的深虔方向,構 成ρ η接合部》 芦該Ρ型及η型擴散領域2、3的第1主面側形成Ρ 型電井7(或稱爲Ρ型基板領域)。在該Ρ型電井7內之另 一方溝部5a的側壁面,設源η +擴散領域8 »且於該源η +擴 散領域8與η型擴散領域3所挾住的ρ型電井7,介由閘 絕緣層9,在沿另一方溝部5a的側壁面,形成相對的閘電 極層10。 於該溝部5a內,充塡低摻雜濃度矽(含單晶、多晶、 非晶及微結晶)或充塡由矽氧化膜等絕緣物所成的充塡層 5 〇 又於pn重複構造的第2主面側,形成較n型擴散領域 3爲極高濃度的汲n +領域1。 P型擴散領域2係由一方的溝部5a側壁面,具備擴散 P型摻質的摻雜濃度分布,η型擴散領域3即由另一方溝部 5a側壁面,具有擴散η型棒質的摻雜濃度分布。 經濟部中央標準局負工消费合作社印製 (請先閱讀.背而之注意事項再填寫本頁) 因此,沿第6圖Υ-Υ’線剖面的淨摻賛釋度,係如第7 圖所示。如第7圖,爲由溝部5a導入摻質,於溝部5a側 壁面的摻雜濃度較高,愈進入矽中,摻雜濃度愈低。熱處 理烤,該摻質即以略似高斯分布方式分布如第8圖所示的 分布。再以參數定義表面摻雜濃度Csn、Csp及擴張長度 CHRtt、CHRP即可決定摻雜濃度分布的形狀。此時,由p 型擴散領域2與η型擴散領域3所成的pn結合,係形成於 由兩方之摻質擴散濃度相等的位置上。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4规梢(210Χ297公轱) 19 39965 經濟部中央橾準局兵工消贽合作社印?4 A7 B7 五、發明説明(2〇 ) 如第6圖,由第1主面的溝部5a深度Ld,係較由pn 重複構造第1主面的深度Nd,於由p型擴散領域2內的P 型摻雜物U或ϋ型擴散領域3內的η型摻雜物製造該半導 體裝置時,形成爲深擴散長度以上。 其次,說明本實施形態的製造方法於後; 如第9圖,在作爲汲η +領域的η型高濃度基板領域1 上,以磊晶成長法,形成較後述摻質擴散製程的濃度分布, 具有極低摻雜濃度的η_摻質低濃度層6。該η·摻質低濃度 層6除由磊晶成長外,亦可由真同程度摻雜濃度的基板直 接貼合,再由研磨形成希望厚度》 如第10圖,在該it摻質低濃度層·6表面,使用既有摻 質擴散法,形成作爲MOSFETp型基領域的ρ型領域7^·声 於該P型領域7上形成由熱氧化膜12、CVD矽氮化膜13 及CVD矽氧化胰14所成的3厚推積構造的希望形狀。以 該推積構造12、13、ί4爲遮罩,對該下層施行異向性蝕刻。 如第11圖,由該蝕刻形成貫通ρ型領域7及it摻質 低濃度層6,到達η型高濃度基板領域1的溝部5a。此時,由 第1主面的溝部5a深度,係較由η·摻質低濃度層6第1主 面的深度,於後述製程由p型擴散領域2內的p型摻雜物, 或η型擴散領域3內的η型摻雜物製造時,形成爲更深擴 \ 散長度L以上的深度。 該砂異向性蝕刻製程,須於凸塊(mesa)部分需要飽刻 保護膜,故於事先形成CVD矽氧化膜14等耐矽蝕刻性膜 後,通常係使用照相製版製程及蝕刻製程實施圖案構成。 本纸张尺廋蝻用中國國家標枣((:NS〉Λ4規格(210X297公釐) 20 39965 ----"---^—馨批衣—— (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) ,η
IP A7 B7 五、發明説明(21 ) 如上述,溝萍5a的寬毕及縱橫比(aSpect ratio)須以高精確 度形成,故使用NF3、SF6' SiF4# HF系第體實行乾式蝕 刻》 丨 於上述乾式蝕刻中,可於溝邵5a的側壁形成近似矽氧 化膜組成,逋常被稱爲沈積(deposition)膜的薄膜。因此,在 該矽異向性蝕刻後,該沈積薄膜係以HF系藥液除去。 如第12圖,係於溝部5a的一芦側壁面,使甩斜離子 植入法植入硼(B),形成植硼領域2a。 又如第1 3圖,以與上述硼植入時,相反傾斜向的斜離 子植入法,在溝部5a的另一方側壁面植入磷(P),形成楡 磷領域3 a。 如第14圖,爲使由離子植入導入的p型及n型摻質分 布(profile)近似於最終要求的擴散分布,於兩領域2a、3a 崗時實施熱處理。 在該熱處域時,爲防止離子植入時的原子於熱處理氣 .氛中,由溝部5a側壁面向外擴散,在離子植入後,立即將 溝部5a塡充,以防止製程氣氛中的麈埃侵入溝部5a內部。 將溝部5a內以半絕緣膜塡充時,首先,係以附著薄熱 雩化膜狀態代替上述CVD矽氧化膜實施熱處理。苒於乾 式蝕刻等方法,至少去除溝部5a底面氧化膜後,以CVD 法塡充上述各種形態的矽。 如第15圖,釋擴散由離子植入導入的p型及n型摻質, 實行熱處理》由此,在由溝部5a挾住的領域,形成p型擴 散領域2及η型擴散領域3。再於絕緣層5以全面蝕刻施 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -s 丁 經濟部中央橾準局β工消贽合作社印¾ 本紙張尺度適in中國國家標準(CNS ) Λ4规格(21〇'〆297公t ) 21 39965 A7 B7 琴~~ 一 ….-- 五、發明説明(22) 以回餓(etch back)製程。 如第16圖,由上述,可於溝部5a側壁面曝露p型基 領域7的'側面。又於去除該絕緣膜5時,可除去3層堆積 構造最上層的CVD氧化膜14。 該絕緣膜的回蝕製程,雖可使用乾式蝕—及濕式蝕刻 的任一種,但爲有良好加工精度,一般係以乾式蝕刻實 施。 之後,如第17圖,以熱氧化法,在溝部5a側壁面曝 露的矽部分,形成由矽氧化膜所成的閘絕緣層9。 又如第18圖,塡充溝部5a上部,同時,以覆蓋CVD 矽氮化膜13方式,以CVD法形成導入摻質的多晶矽膜(既 摻雜多晶矽膜)1〇。且於該琛摻雜多晶矽膜10實施回蝕。 如第19圖,由此,可於p型基領域7側面,介由閘絕 緣層9,形成栢耐的閘電i層10。之後,依序去除CVD矽 氮化膜13及熱氧化膜12。 如第20圖所呆,由此,曝露p型基領域7的上部表面。 經濟部中央標準局吳工消贽合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 再如第21圖,在曝露的p型基領域7上及塡充的溝部 5a上,以熱氧化法形成罩子(cap)氧化膜15 »再以通常照 相製版技術形成具有所須形狀的抗蝕圖案21a,以該抗鈾 圖案21a爲遮罩實施離子植入,在?型$領域7內形成源 n +擴散領域8。去除抗蝕圖案21a後,以通常照相製版技 術及蝕刻技術,選擇性地僅去除P型基領域7上的罩子氧 化膜15。 如第22圖,如上,可於接觸曝露的p型基領域7表面, 本紙張尺度诚州中國國家標净.(CNS ) Λ4規格(210X 297公釐) 22 39965
I 經濟部中央標準局吳工消f合作社印製 A7 B7 五、發明説明(23 ) 形成源電極層16。 完成溝型MOSFET ? 又於1上述製造方法,如第1 圖所示,溝部5 a的側壁 係對半導體裝置第1主面,以略垂直的方向延伸,但亦可 如第23圖所示,溝部5a側壁的傾斜在中途變化。此時,_ 部5a側壁的傾斜變化部分(第1 Μ伸部的底部)的深專係如 實施形態3的說明,須作成較η·摻質低濃度層6之深度,加 深擴散長度L以上》 由上述方式完成的溝型MOSFET即爲第24圖所示。 又,如第24圖所示的構成,除溝部5a側壁的傾斜在 中途變化,及晴變化部分的溁度係較p型及η型擴散領域 2、3的深度,加深_散長度L以上外,係與第6圖所示構 成略周。因此,對該同一構件即僅付同一的符號,省略其 說明〇 在第12及第13圖所示的「硒」「磷」植入角度,須以 實施形態3說明的角度値入。也就是說;、係如第25及第26 圖所示,須蔣摻質直接植入在較n =摻質低濃度層6第1主 面下之加深擴散長度L以上的深度處。 於本實施形態,能於Ρ型及η型擴散領域2、3在垂直 第1主面的方向形成均勻的連續濃度,ψ獲得高耐壓•低 ON電阻的溝型MOSFET。 實施形態8 在本實施形態中,說明平面型MOSFET如下; 如第27圖,將本實施形態中的平面型MOSFET與第6 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
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Ji' 本紙張尺度適用中國國家標率(CNS ) Λ4規格(210X297公釐) 23 39965 經濟部中央標準局M.T..消资合作.社印製 A7 B7 五、發明説明(24) 圖所示的溝型MOSFET比較的結果,係於p型電井7a、源 n+擴散領域8a的配置及閘絕緣層9a、閘電極l〇a的配置 上有所差1異。P型電井7a係於半導體基板第i主面,挾於 源n +擴散領域8a及η型擴散領域3間。且於源11 +擴散領 域8a及η型擴散領域3所挾住的ρ型電井7a的第1主面 上,介由閘絕緣層9a,形成閘電極l〇a。 其.他的構成即略似第6圖病τρ,該.同一構件即.锋付予 同-Τ的符號,省略說明。 其次,說明本實施形態的製造方法於後·, 首先,經由如第9〜第15圖所示的實施形態7略同的 製程。之後,如第28圖,僅在溝部5a內殘存塡充層5後,如 第27圖所示,形成源n +擴散領域8a、閘絕緣層9a、及閘 電極10a,以完成平面型MOSFET。 又於第27圖中,溝部5a的側壁係對第1主面略成垂 直的延伸,但可如第29圖所示,該側壁的簡斜特於中途變 化。此時,於溝部側壁的傾斜變化部分(第1延伸部的底部) 的深度,係如實施形態2之說明,係較ρ型及η型擴散領 域2、3的深度深擴散長度L以上。 第29圖所示構成的上述構成外,係與第27圖所示構 成略同,故同一耩件即僅付予同一的符號,省略說明。 於本實施形態,能於Ρ型及η型擴散領域2、3在垂直 第1主面的方向形成均勻的連續濃度,可獲得高耐壓•低 ON電阻的平面型MOSFET。 實施形態9 _本紙張尺度诚ΪΑ中國國家標^ ( CNS ) Λ4規格(2丨0X297公瘦) 24 39965 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) --------,---r—0^-----------.玎------ci— ——r------------- 經濟部中喪標準局妈工消费合作社印製 A7 B7 五、發明説明(25) 於本實施形態中,說明在基板表面形成P型基的二極 管。 如第I 30圖,於半導體基板的第1主面重複配設複數 P部5a。在該溝部5a所挾住的領域內,設p型及η型擴 散領域2、3,該ρ型擴散領域2係設於一方溝部5a的側 壁面,而η型擴散領域3即設於另一方溝部5a的側壁面。 由p P型擴散領域2及η型擴散領域3,沿溝部5a的深度 方向構成ρη接合部。 在P型及η型擴散領域2、3的第1主面側,形成pM 基領域7 &溝部5a內俤以低摻質密度的矽(含,單晶、多 晶、非晶及微晶)、矽氧化膜等絕緣物所成的塡充層5塡 充。於P型及nM擴散領域2、3及溝部5a的ρη重複構 造的第2主面側即形成η型高濃度基板領域1。1>型擴散 領域2係由一方的溝部5a側壁面,具備擴散摻質的摻雜濃 度分布,η型擴散領域3卸由另一方溝部5a側壁面,具有 擴散摻質的摻雜濃度分布。 且溝部5a由第1主面的深度Ld,係形成爲較ρη重裰 構璋由第1主面的深度Nd,深擴散長度L以上。 其次,說明本實施形態的製造方法。 本實施形態命製造方法係,經由如第9〜第15圖所示 的實施形態7略同的製程後,須經第28圖所示與實施形態 8相同的構成。然後,依序去除CVD氮化膜13及熱氧化 膜12,完成第3〇圖所示的二極管。 於第30圖中,溝部5a的側壁係對第1主面略成垂直 裝-- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 本紙張尺度诚川中國國家標率() Λ4規格(210X297公釐) 25 39965 A7 B7__ 五、發明説明(26 ) 的延伸,但可如第31圖所示,該側壁的傾斜度於中途變 化》此時,於溝部側壁的傾斜變化部分(第1延伸部的底部) 的深度,1係如實施形態2之說明,係較P型及η型擴散領 域2、3的深度摔擴散長度L以上6 第31圖¥示構成的上述構成外,係與第3 0圖所示構 成略同,故同一構件即僅付予同一的符號,省略說明广 於本實施形態,能於Ρ型及η型擴散領域2、3的垂直 第1主面的方向形成均句的連續濃度,可獲得高W壓•低 ON電阻的二極管。 實施形態10 於本實施形態中,說明在基板表面形成肯特基 (s'cfiottky)連結的肖特基阻擋二極管(schottky barrLer diode) ° 如第32圖,將本實施形態與第30圖所示構成比較結 果,懌於代替P型基領域7,設肖特基連結的電極18 —點 上有差異》也就是說,成爲pn重複構造的p型擴散領域2 及n型擴散領域3係形成於半導體基板第1主面上,而於 η型擴散領域3的第1主面上形成構成爲肯特基連結的電 極18。 此外的構成,係舆第30圖所示構成$同,故同一構件 即僅付予同一的符號,省略說明。 其次,說明本實施形態的製造方法。 如第33圖,在η型高濃度基板領域i上,由磊晶成長 法形成ΙΓ摻質低濃度層6後,在該第1主面上,依希望形 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
經滴部中央標準局貨工消贽含作社印^ ^^^適川中國國家標準((,5)/\4規格(210父297公漦) 26 39965 A7 B7 五、發明説明(27 ) 狀形成由熱氧化膜12、CVD矽氮化膜13及CVD矽氧化膜 14所成的3層堆積構造6以該堆積構造12、13、14爲遮 罩,對該下層實施異向性蝕刻。 如第34圖,由該蝕刻製程,形成貫通ΙΓ摻質低濃度靥 6,到達n型高濃度基板領域1的溝部5a。由該溝部5a第 1主面起的深度爲較自η·摻質低濃度層6第1丰面起的深 度,爲深擴散長度L以上》 之後,如第12〜第14圖所示,爲離子植入及摻質擴 散實施熱處理後,成爲如第35圖所示狀態。此後,將瑱充 層5以僅殘存於溝部5a內的方式去除的同時,亦蔣CVD 矽氧化膜14去除,再依序除去CVD矽氮化膜13及熱氧化 膜12,構成除第36圖所示狀態。此後,如第32圖所示,在 第1主面上形成與η型擴散镇域3成爲宵特基連結的電極 18,完成肖特基阻撑二極管》 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 (諳先閱讀背而之注意事項再填寫本頁) 又,於第32圖中,溝部5a的側壁係對第1主面略成 直的延伸,但可如第37圖所示的溝部5a,該側壁的傾斜 度於中途變化。此時,於溝部側壁的傾斜變化部分(第1延 伸部的底部)的深度,係較P型及η型擴散領域2、3的深 度,爲深擴散長度L以上。 此外,即與第32圖所示構成略同,故同一構丨牛即僅付 予同一的符號,省略說明。 於本實施形態,能於Ρ型及η型擴散領域2、3在垂直 第1主面的方向形成均勻的連續濃度,可獲得高耐壓•低 ON電阻的肖特基阻擋二極管β 本紙張尺度適用中國因家標準(CNS ) Λ4規怙(210Χ297公处) 27 39965 經滴部中央標準局買工消费合作社印製 A7 ---------------- B7 五、發明説明(28 ) 薄:次開示之實施形態所有各點,僅爲說明的例示,不 應視爲限制》本發的範圍不僅爲上雖說明,應以申請專利 範圍的揭示,且包含與申請專利範圍等效範圍內的所有變 更爲準。 利用性 本發明得以適用各種電源裝置等,使用於低on電阻、 低轉換損失的電力半導體裝置及其製造方法。 單說明 第1圖爲表示本發明實施形態i的半導體裝置構弯的 槪略剖面圖。 第2圖爲表示本發明實施形態1的半導體裝置製造方 法的製程圖。 第3圖爲表示本發明實施形態2的半導體裝置構造的 槪略剖面圖》 第4圖爲表示本發明實施形態2的半導體裝置製造方 法的製程圖。 第5圖爲表示本發明實施形態3的半導體裝置製造方 法的製程圖》 第6圖爲表示本發明實施形態7的半導體裝置構造的 槪略剖面圖。 第7圖爲表示沿第6圖Y-Y,線的淨摻雜濃度的示意 圖。 第8圖爲表示p型擴散領域及η型擴散領域的摻雜濃 度的示意圖。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4«L枯(2Ι0Χ29?公龄) 28 39965 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本")
A7 H7 經滴部中央標準局員工消费合作社印製 五 發明説明( 29 ) 1 I 第 9匱 η 表 : 本 發 明 丨實施形態7 的半 導 體 裝 置 製 造 方 1 I 法 中 的 製程 槪 略 剖 面 圖 0 屬 1 I 第 10 圖 爲 表 示 本 發 明 實 施 形 態 7的 半 導 體 裝 置 多造 '—·、 1 1 方 法 中 的製 程 槪 略 剖 面 rgt 圖 〇 先 閲 讀 1 1 箄 11 rgrr 圖 爲 表 示 本 發 明 實 梅 形 態 7的 半 導 體 裝 置 製 餐 而 之 1 方 法 中 的製 程 槪 略 剖 面 圖 0 '}£ 意 1 1 事 第 12 rgt 圖 爲 表 示 本 發 明 實 施 形 態 7的 半 導 體 裝 置 製 項 再 1 方 法 中 的製 程 槪 略 剖 两 圖 〇 寫 本 頁 裝 | 第 13 圖 爲 表 示 本 發 明 實 施 形 態 7的 半 導 體 裝 置 製 1 1 方 法 中 的製 程 槪 略 剖 面 圖 〇 1 1 第 14 圖 爲 表 示 本 發 明 實 施 形 態 7的 半 導 體 裝 置 製 社 OH 1 1 方 法 中 的製 程 槪 略 剖 面 圖 〇 訂 I 第 15 rm 圖 β 表 示 本 發 明 實 施 形 態 7的 半 導 體 裝 置 製 造 1 1 方 法 中 的製 程 槪 略 剖 面 圖 α 1 1 1 第 16 圖 爲 表 示 本 發 明 實 雜 形 態 7的 半 導 體 裝 置 製 m. 1 Λ 方 法 中 的製 程 槪 略 剖 面 圖 〇 Τ 第 17 圖 爲 表 示 本 發 明 實 施 形 態 7的 半 導 體 裝 置 製 1 方 法 中 均製 程 槪 略 剖 面 圖 〇 1 第 18 圖 爲 表 示 本 發 明 實 施 彤 態7的 半 導 體 裝 置 製 1 1 方 法 中的製 程 槪 略 剖 面 圖 〇 1 1 第 19 圖 爲 表 未 本 發 明 實 施 形 態, 7的 半 導 體 裝 置 製 1Ξ. 1 1 方 法 中的製 程 槪 略 剖 面 圖 〇 1 1 第 20 圖 爲 表 示 本 發 明 實 施 形 態r 7的 半 導 體 裝 置 製 社 1 1 方 法 中的製 程 槪 略 剖 面 圖 〇 1 1 1 本紙張尺度適用中國國家標隼(CNS ) Λ4%格(210 X 297公筇 29 39965 經濟部中央標準局貝工消费合作社印製 Λ / Β7 .五、發明説明(3〇 ) ... 第21圖爲表示本煢明實施形態7的半導體裝置製造 方法中的製程槪略剖面圖。 第22圖爲袠示本發明實施形態7的半導體裝置製造 方法中的製程槪略剖面圖。 第23圖溝部底部爲錐狀時的製程圖。 第24圖爲表示本發明實施形態7的半導體裝置之溝 部底部爲錐狀時的製程圖。 第25圖說明對溝部側壁植入摻質偉置的說明圖。 第26圖說明對溝鄧側壁植入摻質位置的說明圖。 第27圖爲表示未發明實施形態8的半導體裝置構造 的槪略斜視圖。 第28圖爲表示本發明實施形態8的半導體裝置製造 方法的製程_。 第29圖爲表示本發明實施形態8的半導體裝置溝部 底部爲錐狀時的槪略斜視圖。 第30圖爲表示本發明實施形態9的半導體裝置構造 的槪略剖商圖 第3丨圖爲表示本發明寳施形態9的半導键裝置溝部 底部爲錐狀的槪略剖面圖。 第32圖爲表示本發明實施形態10的半導體裝置構造 的槪略剖面圖。 第33崮爲表示本發明實施形態10的半導體裝置製造 方法中的製程槪略剖面圖。 第34圖爲表示本發明實施形態10的半導體裝置製造 ----^---1·^-------1Τ------®:ι (請先閲讀背而之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標率(CNS ) ( 210X 297.公兑 30 39965 A7 B7 --------------------------—. ---- 五、發明説明(31 ) 方法中的製程槪略剖面圖。 第35圖爲表示本發明實施形態10的半導體裝置製造 方法中的製程槪略剖面圖》 第30圖爲表示本發明實施形態的半導體裝置製造 方法中的製程槪略剖面圖》 第37圖爲表示本發明實施形態1〇的半導體裝置溝部 底部爲錐狀時的槪略斜視圖。 第3$圖爲表示申請人提案的MOSFET構造的槪略剖 面圖。 第39圖爲表示第38圖所示MOSFET製造方法中的製 程槪略剖两圖》 第40圖爲表示第38圖所示MOSFET製造方珠中的製 程槪略剖面圖。 第41圖爲表示第38圖所示MOSFET製造方法中的製 程槪略剖面圖。 第42圖爲表示第38圖所示MOSFET製造方法中的製 程槪略剖面圖。 第43圖爲表示第38圖所示MOSFET製造方法中的製 程槪略剖面圖。 第44圖爲表示在與希望植入摻質之溝部側壁反向側 壁,植入摻質狀態時的槪略剖面圖》 第45圖爲表示第44圖S領域的擴大圖。 符號的簡單說明 1 η型高濃度基板領域 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) ( 2丨0X297公垃) (請先閲積背而之注愈事項#填寫本茛)
經濟部中央標準局員工消費合作社印製 39965 31 五、發明説明(32 ) A7 B7 經滴部中央標準局負工消費合作社印製 2 ρ型擴散領域 2a 植「硼」領域 3 η型擴散領域 3 a 植「磷」領域 5 絕緣膜 5 a 溝部 6 ΙΓ摻質低濃度層 7 ρ型電井 7a P型電井 8 源η +擴散領域 8 a n +擴散領域 9 閘絕緣層 9a 閘絕緣層 10 閘電極層 10a 閛電極層 12 熱氧化朦 13 CVD矽氮化膜 14 CVD矽氧化膜 15 罩子(cap)氧化膜 源電極層 18 肯特基連結的電極 21a 抗蝕圖案 其01 汲η +擄散領域(習用) 102 ρ型擴散領域(習用) 102 a 植「硼」領域(習用 103 η型擴散領域(習用) 103a 植「磷j領域(習用 105 溝部(習用) 106 磊晶成長層(習用) 107 電井、Ρ型領域(習用) 10& n +擴散領域(習用) 110 閘電極層(習用) 111 P +擴散領域(習用) 112 源電極層(習用) 113 汲電極層(習用> 120 反射離子(習用) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4规梠(2ί〇Χ29λ公筇) 32 39965 (請先閱讀背而之注意事項再填寫本頁)

Claims (1)

  1. 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 1. 一種半導體裝置,係具備: 具有相對的第1及第2主面,且設於上述第1主 面的複數條溝部之第1導電型半導體基板,及 形成於複數溝部牛的相鄰t方及另一方所挾住的 上述半導體基板領域內的上述一方溝部側壁面,由上 述一方的溝部側壁面,具有擴散第1導、電型摻質的摻 雜濃度分布,且具較上述半導體基板的第1導電型領 城爲低的摻雜濃度之第1導電型的第1摻雜領域,以 及 形成於上述一方及另一方所挾住的上述領域內的 上述另一考溝部側壁面,由上述另一方的溝部側壁面, 具有擴散第2導電型摻質的摻雜濃度分布,且與上述 第1摻雜領域形成pil結合之第2導電型的第2摻雜領、 域,而 上述一方及另一方的溝部係,對上述第1主面_ 持側壁_的所定傾斜,具有由上述第1主面延伸到第i 深度位置的第1延伸部,又 上述第1及第2摻雜領域係h由上述深度第〗位 置向上述第1主面側,形成較上述第1及第2導電型 摻質於製造時的擴散長度爲淺的擴散者。 2. 如申請專利範圍第!項記載之半導體裝置,該半導體 裝置係將上述一方及另一方的溝部連通於上述第i延 伸部,由上述第1深度位置延伸至上述第2主面側的 第2深度位置,且另具與上述第1延伸部相異的上述 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) Φ. 訂 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(21〇χ;297公釐) 33 39965 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 六、申請專利範圍 側壁面傾斜的第2延伸部者。 3. 如申請專利範圍第1項記載之半導體裝置,再具備; 形成於上述第1及第2摻雜領域的上述第1主面 側,與上述第2 ϋ領域成電氣連接的第2導電型的 第3摻雜領域,及 挾住上述第3摻雜領域,與上述第1摻雜領域相 對,且形成於上述第1主面及上述一方溝部側面壁的 任何地方的第1導電型之第4摻雜領域,以及 於上述第1及第4摻雜領域挾住的上述第3擾雜 領域,介由閘絕緣層具有相對的閘電極層者。 4. 如申請專利範圍第3項記載之半導體裝置,係於上述 溝部內,形成上述閘電極層者。 5. 如申請事利範圍第3項記載之半導體裝置,其中於上 維第1主面上,形成上述閘電極層者。 ¢.如申請專利範圍第1項記載之半導體裝置,具有: 形成於上述第1及第2摻雜領域的上述第1主面 側,與上述第2摻雜領域成電氣連接的第2導電型的 第3摻雜領域者。 7.如申請專利範圍第1項記載之半導體裝置,係於上述 第1摻雜領域,具有肖特基(schottky)連結的電極層者。 8 ·如申請專利範圍第1項記載之半導體裝置,上述第i 及第2導電型摻質於製造時的擴散長度,係較由上述 一方或另一方溝部側壁面,至上述第1及第2摻雜領 域的pn接合部爲止的距離爲長者。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公楚) 34 39965 MiEsn 經濟部中央標準局員工消費合作社_製 A8 B8 C8 ' - " — - - _ .. D8六、申請專利範圍 9. 1種半導體裝置的製造方法,係具備: 具相對第1及第2的主面,在上述第2主面具第丄 導電型高濃度領域,且於上述高濃度領域的上述第1 主面k具有第1導電型低濃度領域的半導體基板之形 成製程,及 對上述第1主面維持側壁面所定知傾斜,叙上述 半導體基板形成,由上述第!主面延伸至上述高濃度 镡域內的第1深度位置的第i延伸部的複數溝部的製 程,及 在複數的上述溝部中,於相鄰一方及另一方溝部 挾住的上述半導體基板領域內的上述一方溝部側壁面 斜向植入第1導電型摻質,在上述一方溝部側壁面,形 成較i;述高濃度領域爲低摻雜濃度的第丨導電型的筚】 摻雜領域的製#,以及 於上_ 一方及另一方的溝部挾住的上述半導體基 板領域內之上述呙一方溝部側壁面斜向植入第2導電 型摻質,以作爲與上述第1摻雜領域構成pn接合的上 述另一方溝部側壁面形成第2導電型的第2摻雜領域 的製程,且將 上述第1深度位置位於,由上述高濃度領域與上 述低濃度領域之接合部,向上述第2主面側,隔離於製 造時,擴散上述第1及第2導電型摻質長度以上間隔 的位置;而 上述第1及第2導電型摻質係,由上述高濃度領 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂· -©------- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 35 39965 經濟部中央標準局舅工消費合作社印製 A8 B8 C8 D8六、申請專利範圍 域與上述低濃度領域之接合部,向上述第2主面側,以 隔離上述第1及第2 f電型摻質於製造時,擴散的長 度以上間隔之深度位置的上述溝部側壁面,直接射入 的角度植入者β 10. 如申請專利範圍第9項記載之半導體裝置製造方法,係 於該製造方法,增備; 將複數個上述溝部蓮逋於第1延伸部, 於由第i深度位置延伸至上述第2主面側的第2 深度位置,形成具有與上述第1延伸部不同的上述側 璧面傾斜度第2延伸部者。 11. 如申請專利範圍第4項記載之半導體裝置製造方法,該 製造方法又具備: 於上述第1及第2摻雜領域的上述第1主面側,形 成與上述第2摻雜領域成電氣連接的第:ί導電型第3 摻雜領域的製程,及 挾持上述第3摻雜領域與上述第1摻雑領域相對 的上述第1主面及上述一方溝部側壁面的至少任何地 方,形成第1導電型的第4摻雜領域的製程,以及 在上述第1及第4摻雜領域所挾住的上述第3摻 雜領域,介由閘絕緣層形成相對的閘電極層之製程者。 12. 如申請專利範圍第11項之記載之半導體裝置製造方法, 係將上述閘電極層形成於上述溝部內者。 13. 如申請專利範圍第11項之記載之半導體裝置製造方法, 係將上述閘電極層形成於上述第1主面者。 本紙張尺度適用中國國家榇準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 36 39965 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) Φ. 訂 • —^n I · A8 B8 C8 __ D8 ____ 六、申請專利範圍 14. 如申請專利範圍第9項記載之半導體裝置製造方法,該 製造方法又包括: 於上述第1及第2摻雜領域的上述第1主面側,形 成以電氣連接上述第2摻雜領域的第2導電型第3摻 雜領域的製程者。 15. 如申請專利範厲第9項記載之半導體裝置製造方法,該 製造方法又包括: 於上珠第1摻雑領域形成肖特基(sbhouky)連結的 電極層之製程者。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) '訂_ __I", 經濟部中央標準局員工消费合作社印裝 本紙張尺度適用中國國家操準(CNS ) Α4規格(210X297公釐) 37 39965
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