KR20080018997A - 사이클로뷰테인다이올을 포함하는 폴리에스터 조성물을포함하는 병 - Google Patents
사이클로뷰테인다이올을 포함하는 폴리에스터 조성물을포함하는 병 Download PDFInfo
- Publication number
- KR20080018997A KR20080018997A KR1020077028793A KR20077028793A KR20080018997A KR 20080018997 A KR20080018997 A KR 20080018997A KR 1020077028793 A KR1020077028793 A KR 1020077028793A KR 20077028793 A KR20077028793 A KR 20077028793A KR 20080018997 A KR20080018997 A KR 20080018997A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- mole
- polyester
- tetramethyl
- cyclobutanediol
- cyclohexanedimethanol
- Prior art date
Links
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 title claims abstract description 673
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 242
- NBBUYPNTAABDEY-UHFFFAOYSA-N cyclobutane-1,1-diol Chemical compound OC1(O)CCC1 NBBUYPNTAABDEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 5
- FQXGHZNSUOHCLO-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4-tetramethyl-1,3-cyclobutanediol Chemical group CC1(C)C(O)C(C)(C)C1O FQXGHZNSUOHCLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 566
- YIMQCDZDWXUDCA-UHFFFAOYSA-N [4-(hydroxymethyl)cyclohexyl]methanol Chemical group OCC1CCC(CO)CC1 YIMQCDZDWXUDCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 544
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N terephthalic acid group Chemical group C(C1=CC=C(C(=O)O)C=C1)(=O)O KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 173
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Malonic acid Chemical compound OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 124
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 624
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 251
- QPFMBZIOSGYJDE-UHFFFAOYSA-N 1,1,2,2-tetrachloroethane Chemical compound ClC(Cl)C(Cl)Cl QPFMBZIOSGYJDE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 214
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 211
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 125
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 110
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 88
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims description 47
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 claims description 47
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 45
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 claims description 34
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 claims description 32
- 239000006085 branching agent Substances 0.000 claims description 17
- WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N butane-1,4-diol Chemical group OCCCCO WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 239000012760 heat stabilizer Substances 0.000 claims description 13
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 11
- DNIAPMSPPWPWGF-VKHMYHEASA-N (+)-propylene glycol Chemical group C[C@H](O)CO DNIAPMSPPWPWGF-VKHMYHEASA-N 0.000 claims description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229920002492 poly(sulfone) Polymers 0.000 claims description 5
- 239000004734 Polyphenylene sulfide Substances 0.000 claims description 4
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims description 4
- 229920000069 polyphenylene sulfide Polymers 0.000 claims description 4
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims description 4
- 229920001601 polyetherimide Polymers 0.000 claims description 3
- 229920006380 polyphenylene oxide Polymers 0.000 claims description 3
- 150000003457 sulfones Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 claims description 2
- 201000010099 disease Diseases 0.000 claims description 2
- 208000037265 diseases, disorders, signs and symptoms Diseases 0.000 claims description 2
- 229940079593 drug Drugs 0.000 claims description 2
- 239000003814 drug Substances 0.000 claims description 2
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000008267 milk Substances 0.000 claims description 2
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 claims description 2
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 claims description 2
- 229920001643 poly(ether ketone) Polymers 0.000 claims description 2
- 229920012287 polyphenylene sulfone Polymers 0.000 claims description 2
- 229920005990 polystyrene resin Polymers 0.000 claims description 2
- PMMYEEVYMWASQN-IMJSIDKUSA-N cis-4-Hydroxy-L-proline Chemical compound O[C@@H]1CN[C@H](C(O)=O)C1 PMMYEEVYMWASQN-IMJSIDKUSA-N 0.000 claims 8
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 125000004185 ester group Chemical group 0.000 abstract description 2
- WOZVHXUHUFLZGK-UHFFFAOYSA-N dimethyl terephthalate Chemical compound COC(=O)C1=CC=C(C(=O)OC)C=C1 WOZVHXUHUFLZGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 82
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 70
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 53
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 52
- 229920001634 Copolyester Polymers 0.000 description 38
- 238000003856 thermoforming Methods 0.000 description 32
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 31
- 150000002009 diols Chemical class 0.000 description 30
- 238000005481 NMR spectroscopy Methods 0.000 description 27
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 26
- -1 hydroxyl compound Chemical class 0.000 description 24
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 24
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 24
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 22
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 21
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 21
- QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N isophthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC(C(O)=O)=C1 QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 20
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 19
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 19
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 19
- JGFBRKRYDCGYKD-UHFFFAOYSA-N dibutyl(oxo)tin Chemical compound CCCC[Sn](=O)CCCC JGFBRKRYDCGYKD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 239000000047 product Substances 0.000 description 18
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 18
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 17
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 17
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 17
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 16
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 description 16
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 15
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 15
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 15
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 14
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 14
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 14
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 13
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 13
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 13
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 11
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 11
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 description 10
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 10
- GVKORIDPEBYOFR-UHFFFAOYSA-K [butyl-bis(2-ethylhexanoyloxy)stannyl] 2-ethylhexanoate Chemical compound CCCCC(CC)C(=O)O[Sn](CCCC)(OC(=O)C(CC)CCCC)OC(=O)C(CC)CCCC GVKORIDPEBYOFR-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 9
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 9
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 9
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 9
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 9
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 description 9
- YPFDHNVEDLHUCE-UHFFFAOYSA-N 1,3-propanediol Substances OCCCO YPFDHNVEDLHUCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 8
- 229920000166 polytrimethylene carbonate Polymers 0.000 description 8
- 230000008569 process Effects 0.000 description 8
- 229910000634 wood's metal Inorganic materials 0.000 description 8
- 150000001991 dicarboxylic acids Chemical class 0.000 description 7
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 7
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N Triethylamine Chemical compound CCN(CC)CC ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229920000402 bisphenol A polycarbonate polymer Polymers 0.000 description 6
- VNGOYPQMJFJDLV-UHFFFAOYSA-N dimethyl benzene-1,3-dicarboxylate Chemical group COC(=O)C1=CC=CC(C(=O)OC)=C1 VNGOYPQMJFJDLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 6
- 239000004970 Chain extender Substances 0.000 description 5
- 239000000370 acceptor Substances 0.000 description 5
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 5
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 5
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 5
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 5
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 5
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 5
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 5
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 5
- 239000004609 Impact Modifier Substances 0.000 description 4
- YGYAWVDWMABLBF-UHFFFAOYSA-N Phosgene Chemical compound ClC(Cl)=O YGYAWVDWMABLBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- ORLQHILJRHBSAY-UHFFFAOYSA-N [1-(hydroxymethyl)cyclohexyl]methanol Chemical compound OCC1(CO)CCCCC1 ORLQHILJRHBSAY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 4
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 4
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 4
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- JLTDJTHDQAWBAV-UHFFFAOYSA-N N,N-dimethylaniline Chemical compound CN(C)C1=CC=CC=C1 JLTDJTHDQAWBAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 3
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 3
- 230000001588 bifunctional effect Effects 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 3
- LUZSPGQEISANPO-UHFFFAOYSA-N butyltin Chemical compound CCCC[Sn] LUZSPGQEISANPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 3
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 238000009863 impact test Methods 0.000 description 3
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000010128 melt processing Methods 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 3
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- VLDPXPPHXDGHEW-UHFFFAOYSA-N 1-chloro-2-dichlorophosphoryloxybenzene Chemical compound ClC1=CC=CC=C1OP(Cl)(Cl)=O VLDPXPPHXDGHEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FJKROLUGYXJWQN-UHFFFAOYSA-N 4-hydroxybenzoic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(O)C=C1 FJKROLUGYXJWQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N Hydroquinone Chemical compound OC1=CC=C(O)C=C1 QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N Methyl acrylate Chemical compound COC(=O)C=C BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N Pyridine Chemical compound C1=CC=NC=C1 JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HEDRZPFGACZZDS-MICDWDOJSA-N Trichloro(2H)methane Chemical compound [2H]C(Cl)(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-MICDWDOJSA-N 0.000 description 2
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000001491 aromatic compounds Chemical class 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 2
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- VEIOBOXBGYWJIT-UHFFFAOYSA-N cyclohexane;methanol Chemical compound OC.OC.C1CCCCC1 VEIOBOXBGYWJIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 238000013480 data collection Methods 0.000 description 2
- 238000009795 derivation Methods 0.000 description 2
- 125000001142 dicarboxylic acid group Chemical group 0.000 description 2
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 2
- 238000010101 extrusion blow moulding Methods 0.000 description 2
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 238000010102 injection blow moulding Methods 0.000 description 2
- 238000010103 injection stretch blow moulding Methods 0.000 description 2
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 2
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 2
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- SLCVBVWXLSEKPL-UHFFFAOYSA-N neopentyl glycol Chemical compound OCC(C)(C)CO SLCVBVWXLSEKPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BDJRBEYXGGNYIS-UHFFFAOYSA-N nonanedioic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCCC(O)=O BDJRBEYXGGNYIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 2
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical compound OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WLJVNTCWHIRURA-UHFFFAOYSA-N pimelic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCC(O)=O WLJVNTCWHIRURA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920002863 poly(1,4-phenylene oxide) polymer Polymers 0.000 description 2
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 description 2
- 229920005594 polymer fiber Polymers 0.000 description 2
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 2
- 238000004886 process control Methods 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 238000004611 spectroscopical analysis Methods 0.000 description 2
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 2
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 2
- TYFQFVWCELRYAO-UHFFFAOYSA-N suberic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCC(O)=O TYFQFVWCELRYAO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 2
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000003512 tertiary amines Chemical class 0.000 description 2
- WGTYBPLFGIVFAS-UHFFFAOYSA-M tetramethylammonium hydroxide Chemical compound [OH-].C[N+](C)(C)C WGTYBPLFGIVFAS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- ARCGXLSVLAOJQL-UHFFFAOYSA-N trimellitic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C(C(O)=O)=C1 ARCGXLSVLAOJQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SRPWOOOHEPICQU-UHFFFAOYSA-N trimellitic anhydride Chemical compound OC(=O)C1=CC=C2C(=O)OC(=O)C2=C1 SRPWOOOHEPICQU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004876 x-ray fluorescence Methods 0.000 description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 2
- DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N (R)-(-)-Propylene glycol Chemical compound C[C@@H](O)CO DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N 0.000 description 1
- ZWVMLYRJXORSEP-UHFFFAOYSA-N 1,2,6-Hexanetriol Chemical compound OCCCCC(O)CO ZWVMLYRJXORSEP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940043375 1,5-pentanediol Drugs 0.000 description 1
- RTBFRGCFXZNCOE-UHFFFAOYSA-N 1-methylsulfonylpiperidin-4-one Chemical compound CS(=O)(=O)N1CCC(=O)CC1 RTBFRGCFXZNCOE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZFFMLCVRJBZUDZ-UHFFFAOYSA-N 2,3-dimethylbutane Chemical group CC(C)C(C)C ZFFMLCVRJBZUDZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FDSYTWVNUJTPMA-UHFFFAOYSA-N 2-[3,9-bis(carboxymethyl)-3,6,9,15-tetrazabicyclo[9.3.1]pentadeca-1(15),11,13-trien-6-yl]acetic acid Chemical compound C1N(CC(O)=O)CCN(CC(=O)O)CCN(CC(O)=O)CC2=CC=CC1=N2 FDSYTWVNUJTPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZQHYXNSQOIDNTL-UHFFFAOYSA-N 3-hydroxyglutaric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)CC(O)=O ZQHYXNSQOIDNTL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NEQFBGHQPUXOFH-UHFFFAOYSA-N 4-(4-carboxyphenyl)benzoic acid Chemical compound C1=CC(C(=O)O)=CC=C1C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 NEQFBGHQPUXOFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SBBQDUFLZGOASY-OWOJBTEDSA-N 4-[(e)-2-(4-carboxyphenyl)ethenyl]benzoic acid Chemical compound C1=CC(C(=O)O)=CC=C1\C=C\C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 SBBQDUFLZGOASY-OWOJBTEDSA-N 0.000 description 1
- 229940090248 4-hydroxybenzoic acid Drugs 0.000 description 1
- QHPQWRBYOIRBIT-UHFFFAOYSA-N 4-tert-butylphenol Chemical class CC(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 QHPQWRBYOIRBIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OCKGFTQIICXDQW-ZEQRLZLVSA-N 5-[(1r)-1-hydroxy-2-[4-[(2r)-2-hydroxy-2-(4-methyl-1-oxo-3h-2-benzofuran-5-yl)ethyl]piperazin-1-yl]ethyl]-4-methyl-3h-2-benzofuran-1-one Chemical compound C1=C2C(=O)OCC2=C(C)C([C@@H](O)CN2CCN(CC2)C[C@H](O)C2=CC=C3C(=O)OCC3=C2C)=C1 OCKGFTQIICXDQW-ZEQRLZLVSA-N 0.000 description 1
- OMIHGPLIXGGMJB-UHFFFAOYSA-N 7-oxabicyclo[4.1.0]hepta-1,3,5-triene Chemical compound C1=CC=C2OC2=C1 OMIHGPLIXGGMJB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M Bicarbonate Chemical compound OC([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000003538 Chamaemelum nobile Species 0.000 description 1
- 235000007866 Chamaemelum nobile Nutrition 0.000 description 1
- FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N D-Glucitol Natural products OC[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N 0.000 description 1
- FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N D-glucitol Chemical compound OC[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N 0.000 description 1
- FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N Dextrotartaric acid Chemical compound OC(=O)[C@H](O)[C@@H](O)C(O)=O FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N 0.000 description 1
- OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N Ethane Chemical compound CC OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- 229920004142 LEXAN™ Polymers 0.000 description 1
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920004011 Macrolon® Polymers 0.000 description 1
- 229920004042 Makrolon® 2608 Polymers 0.000 description 1
- 235000007232 Matricaria chamomilla Nutrition 0.000 description 1
- OKIZCWYLBDKLSU-UHFFFAOYSA-M N,N,N-Trimethylmethanaminium chloride Chemical compound [Cl-].C[N+](C)(C)C OKIZCWYLBDKLSU-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000004727 Noryl Substances 0.000 description 1
- 229920001207 Noryl Polymers 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- ALQSHHUCVQOPAS-UHFFFAOYSA-N Pentane-1,5-diol Chemical compound OCCCCCO ALQSHHUCVQOPAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ABLZXFCXXLZCGV-UHFFFAOYSA-N Phosphorous acid Chemical compound OP(O)=O ABLZXFCXXLZCGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N Succinic acid Natural products OC(=O)CCC(O)=O KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N Tartaric acid Natural products [H+].[H+].[O-]C(=O)C(O)C(O)C([O-])=O FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane Chemical compound CCC(CO)(CO)CO ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920004738 ULTEM® Polymers 0.000 description 1
- 239000012963 UV stabilizer Substances 0.000 description 1
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920006102 Zytel® Polymers 0.000 description 1
- ISKQADXMHQSTHK-UHFFFAOYSA-N [4-(aminomethyl)phenyl]methanamine Chemical compound NCC1=CC=C(CN)C=C1 ISKQADXMHQSTHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BWVAOONFBYYRHY-UHFFFAOYSA-N [4-(hydroxymethyl)phenyl]methanol Chemical compound OCC1=CC=C(CO)C=C1 BWVAOONFBYYRHY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZOIORXHNWRGPMV-UHFFFAOYSA-N acetic acid;zinc Chemical compound [Zn].CC(O)=O.CC(O)=O ZOIORXHNWRGPMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920006243 acrylic copolymer Polymers 0.000 description 1
- XECAHXYUAAWDEL-UHFFFAOYSA-N acrylonitrile butadiene styrene Chemical compound C=CC=C.C=CC#N.C=CC1=CC=CC=C1 XECAHXYUAAWDEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000122 acrylonitrile butadiene styrene Polymers 0.000 description 1
- 239000004676 acrylonitrile butadiene styrene Substances 0.000 description 1
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 1
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 1
- 235000013334 alcoholic beverage Nutrition 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 description 1
- 150000005215 alkyl ethers Chemical class 0.000 description 1
- 125000005037 alkyl phenyl group Chemical group 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- JFCQEDHGNNZCLN-UHFFFAOYSA-N anhydrous glutaric acid Natural products OC(=O)CCCC(O)=O JFCQEDHGNNZCLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 description 1
- FDQSRULYDNDXQB-UHFFFAOYSA-N benzene-1,3-dicarbonyl chloride Chemical compound ClC(=O)C1=CC=CC(C(Cl)=O)=C1 FDQSRULYDNDXQB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KXHPPCXNWTUNSB-UHFFFAOYSA-M benzyl(trimethyl)azanium;chloride Chemical compound [Cl-].C[N+](C)(C)CC1=CC=CC=C1 KXHPPCXNWTUNSB-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 125000006267 biphenyl group Chemical group 0.000 description 1
- VCYAMSXIIWQHKV-UHFFFAOYSA-N bis(2,3,4-tribromophenyl) carbonate Chemical compound BrC1=C(Br)C(Br)=CC=C1OC(=O)OC1=CC=C(Br)C(Br)=C1Br VCYAMSXIIWQHKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DSEORJACOQDMQX-UHFFFAOYSA-N bis(2,3,4-trichlorophenyl) carbonate Chemical compound ClC1=C(Cl)C(Cl)=CC=C1OC(=O)OC1=CC=C(Cl)C(Cl)=C1Cl DSEORJACOQDMQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BFAKENXZKHGIGE-UHFFFAOYSA-N bis(2,3,5,6-tetrafluoro-4-iodophenyl)diazene Chemical compound FC1=C(C(=C(C(=C1F)I)F)F)N=NC1=C(C(=C(C(=C1F)F)I)F)F BFAKENXZKHGIGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SJWFGMZZMOUDTF-UHFFFAOYSA-N bis(2-chloronaphthalen-1-yl) carbonate Chemical compound C1=CC=C2C(OC(=O)OC3=C4C=CC=CC4=CC=C3Cl)=C(Cl)C=CC2=C1 SJWFGMZZMOUDTF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- POZGCGJFBOZPCM-UHFFFAOYSA-N bis(2-methylphenyl) carbonate Chemical compound CC1=CC=CC=C1OC(=O)OC1=CC=CC=C1C POZGCGJFBOZPCM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- CDQSJQSWAWPGKG-UHFFFAOYSA-N butane-1,1-diol Chemical compound CCCC(O)O CDQSJQSWAWPGKG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KDYFGRWQOYBRFD-NUQCWPJISA-N butanedioic acid Chemical compound O[14C](=O)CC[14C](O)=O KDYFGRWQOYBRFD-NUQCWPJISA-N 0.000 description 1
- IKWKJIWDLVYZIY-UHFFFAOYSA-M butyl(triphenyl)phosphanium;bromide Chemical compound [Br-].C=1C=CC=CC=1[P+](C=1C=CC=CC=1)(CCCC)C1=CC=CC=C1 IKWKJIWDLVYZIY-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000014171 carbonated beverage Nutrition 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N carbonic acid Chemical compound OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IPUCVFQZVBLEOL-UHFFFAOYSA-N carbonic acid;diphenyl carbonate Chemical group OC(O)=O.C=1C=CC=CC=1OC(=O)OC1=CC=CC=C1 IPUCVFQZVBLEOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MOIPGXQKZSZOQX-UHFFFAOYSA-N carbonyl bromide Chemical compound BrC(Br)=O MOIPGXQKZSZOQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000005708 carbonyloxy group Chemical group [*:2]OC([*:1])=O 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- IPDQVJYWUCDNBB-UHFFFAOYSA-N chloroform;2,2,2-trifluoroacetic acid Chemical compound ClC(Cl)Cl.OC(=O)C(F)(F)F IPDQVJYWUCDNBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 1
- HPXRVTGHNJAIIH-UHFFFAOYSA-N cyclohexanol Chemical compound OC1CCCCC1 HPXRVTGHNJAIIH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001990 dicarboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 125000004177 diethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 125000000118 dimethyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- ZQUZPFYNEARCQO-UHFFFAOYSA-N dinaphthalen-1-yl carbonate Chemical compound C1=CC=C2C(OC(OC=3C4=CC=CC=C4C=CC=3)=O)=CC=CC2=C1 ZQUZPFYNEARCQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ROORDVPLFPIABK-UHFFFAOYSA-N diphenyl carbonate Chemical compound C=1C=CC=CC=1OC(=O)OC1=CC=CC=C1 ROORDVPLFPIABK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N ethene;prop-1-ene Chemical group C=C.CC=C HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 229910052732 germanium Inorganic materials 0.000 description 1
- GNPVGFCGXDBREM-UHFFFAOYSA-N germanium atom Chemical compound [Ge] GNPVGFCGXDBREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- VOZRXNHHFUQHIL-UHFFFAOYSA-N glycidyl methacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCC1CO1 VOZRXNHHFUQHIL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 125000005059 halophenyl group Chemical group 0.000 description 1
- XXMIOPMDWAUFGU-UHFFFAOYSA-N hexane-1,6-diol Chemical compound OCCCCCCO XXMIOPMDWAUFGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000005286 illumination Methods 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 1
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 1
- 125000001449 isopropyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- LSEFCHWGJNHZNT-UHFFFAOYSA-M methyl(triphenyl)phosphanium;bromide Chemical compound [Br-].C=1C=CC=CC=1[P+](C=1C=CC=CC=1)(C)C1=CC=CC=C1 LSEFCHWGJNHZNT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000006082 mold release agent Substances 0.000 description 1
- 239000002991 molded plastic Substances 0.000 description 1
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N monopropylene glycol Natural products CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000877 morphologic effect Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical group CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WPUMVKJOWWJPRK-UHFFFAOYSA-N naphthalene-2,7-dicarboxylic acid Chemical compound C1=CC(C(O)=O)=CC2=CC(C(=O)O)=CC=C21 WPUMVKJOWWJPRK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003986 novolac Polymers 0.000 description 1
- 238000000655 nuclear magnetic resonance spectrum Methods 0.000 description 1
- 239000002667 nucleating agent Substances 0.000 description 1
- 238000010899 nucleation Methods 0.000 description 1
- 230000006911 nucleation Effects 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 150000002924 oxiranes Chemical class 0.000 description 1
- 229920006287 phenoxy resin Polymers 0.000 description 1
- 239000013034 phenoxy resin Substances 0.000 description 1
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- ACVYVLVWPXVTIT-UHFFFAOYSA-N phosphinic acid Chemical compound O[PH2]=O ACVYVLVWPXVTIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XRBCRPZXSCBRTK-UHFFFAOYSA-N phosphonous acid Chemical compound OPO XRBCRPZXSCBRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- NUSQOFAKCBLANB-UHFFFAOYSA-N phthalocyanine tetrasulfonic acid Chemical class C12=CC(S(=O)(=O)O)=CC=C2C(N=C2NC(C3=CC=C(C=C32)S(O)(=O)=O)=N2)=NC1=NC([C]1C=CC(=CC1=1)S(O)(=O)=O)=NC=1N=C1[C]3C=CC(S(O)(=O)=O)=CC3=C2N1 NUSQOFAKCBLANB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 1
- 229920002285 poly(styrene-co-acrylonitrile) Polymers 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920005644 polyethylene terephthalate glycol copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000002062 proliferating effect Effects 0.000 description 1
- 125000001436 propyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 235000013772 propylene glycol Nutrition 0.000 description 1
- UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N pyridine Natural products COC1=CC=CN=C1 UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003856 quaternary ammonium compounds Chemical class 0.000 description 1
- 150000004023 quaternary phosphonium compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- 239000000600 sorbitol Substances 0.000 description 1
- 229920000638 styrene acrylonitrile Polymers 0.000 description 1
- 125000000547 substituted alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000003107 substituted aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 229920001059 synthetic polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000011975 tartaric acid Substances 0.000 description 1
- 235000002906 tartaric acid Nutrition 0.000 description 1
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L terephthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=C(C([O-])=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 150000003503 terephthalic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- LXEJRKJRKIFVNY-UHFFFAOYSA-N terephthaloyl chloride Chemical compound ClC(=O)C1=CC=C(C(Cl)=O)C=C1 LXEJRKJRKIFVNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 description 1
- ISIJQEHRDSCQIU-UHFFFAOYSA-N tert-butyl 2,7-diazaspiro[4.5]decane-7-carboxylate Chemical compound C1N(C(=O)OC(C)(C)C)CCCC11CNCC1 ISIJQEHRDSCQIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DZLFLBLQUQXARW-UHFFFAOYSA-N tetrabutylammonium Chemical compound CCCC[N+](CCCC)(CCCC)CCCC DZLFLBLQUQXARW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HWCKGOZZJDHMNC-UHFFFAOYSA-M tetraethylammonium bromide Chemical compound [Br-].CC[N+](CC)(CC)CC HWCKGOZZJDHMNC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- KCSOHLKZTZMKQA-UHFFFAOYSA-M tetraheptylazanium;iodide Chemical compound [I-].CCCCCCC[N+](CCCCCCC)(CCCCCCC)CCCCCCC KCSOHLKZTZMKQA-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- BGQMOFGZRJUORO-UHFFFAOYSA-M tetrapropylammonium bromide Chemical compound [Br-].CCC[N+](CCC)(CCC)CCC BGQMOFGZRJUORO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000003017 thermal stabilizer Substances 0.000 description 1
- 150000003606 tin compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000013519 translation Methods 0.000 description 1
- IMFACGCPASFAPR-UHFFFAOYSA-N tributylamine Chemical compound CCCCN(CCCC)CCCC IMFACGCPASFAPR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HNJXPTMEWIVQQM-UHFFFAOYSA-M triethyl(hexadecyl)azanium;bromide Chemical compound [Br-].CCCCCCCCCCCCCCCC[N+](CC)(CC)CC HNJXPTMEWIVQQM-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- QXJQHYBHAIHNGG-UHFFFAOYSA-N trimethylolethane Chemical compound OCC(C)(CO)CO QXJQHYBHAIHNGG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YFTHZRPMJXBUME-UHFFFAOYSA-N tripropylamine Chemical compound CCCN(CCC)CCC YFTHZRPMJXBUME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010456 wollastonite Substances 0.000 description 1
- 229910052882 wollastonite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004246 zinc acetate Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01G—HORTICULTURE; CULTIVATION OF VEGETABLES, FLOWERS, RICE, FRUIT, VINES, HOPS OR SEAWEED; FORESTRY; WATERING
- A01G9/00—Cultivation in receptacles, forcing-frames or greenhouses; Edging for beds, lawn or the like
- A01G9/14—Greenhouses
- A01G9/1438—Covering materials therefor; Materials for protective coverings used for soil and plants, e.g. films, canopies, tunnels or cloches
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47F—SPECIAL FURNITURE, FITTINGS, OR ACCESSORIES FOR SHOPS, STOREHOUSES, BARS, RESTAURANTS OR THE LIKE; PAYING COUNTERS
- A47F5/00—Show stands, hangers, or shelves characterised by their constructional features
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/24—Dialysis ; Membrane extraction
- B01D61/30—Accessories; Auxiliary operation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
- B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
- B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
- B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
- B32B17/10009—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets
- B32B17/10018—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets comprising only one glass sheet
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
- B65D1/0207—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by material, e.g. composition, physical features
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D23/00—Details of bottles or jars not otherwise provided for
- B65D23/10—Handles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D25/00—Details of other kinds or types of rigid or semi-rigid containers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D43/00—Lids or covers for rigid or semi-rigid containers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
- C08G63/02—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
- C08G63/12—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds derived from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
- C08G63/16—Dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
- C08G63/18—Dicarboxylic acids and dihydroxy compounds the acids or hydroxy compounds containing carbocyclic rings
- C08G63/181—Acids containing aromatic rings
- C08G63/183—Terephthalic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
- C08G63/02—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
- C08G63/12—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds derived from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
- C08G63/16—Dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
- C08G63/18—Dicarboxylic acids and dihydroxy compounds the acids or hydroxy compounds containing carbocyclic rings
- C08G63/199—Acids or hydroxy compounds containing cycloaliphatic rings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/18—Manufacture of films or sheets
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
- C08J7/04—Coating
- C08J7/0427—Coating with only one layer of a composition containing a polymer binder
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
- C08J7/12—Chemical modification
- C08J7/123—Treatment by wave energy or particle radiation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/32—Phosphorus-containing compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/49—Phosphorus-containing compounds
- C08K5/51—Phosphorus bound to oxygen
- C08K5/52—Phosphorus bound to oxygen only
- C08K5/521—Esters of phosphoric acids, e.g. of H3PO4
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L67/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L67/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
- C08L67/03—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds the dicarboxylic acids and dihydroxy compounds having the carboxyl- and the hydroxy groups directly linked to aromatic rings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L69/00—Compositions of polycarbonates; Compositions of derivatives of polycarbonates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D167/00—Coating compositions based on polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D167/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01F—ADDITIONAL WORK, SUCH AS EQUIPPING ROADS OR THE CONSTRUCTION OF PLATFORMS, HELICOPTER LANDING STAGES, SIGNS, SNOW FENCES, OR THE LIKE
- E01F8/00—Arrangements for absorbing or reflecting air-transmitted noise from road or railway traffic
- E01F8/0005—Arrangements for absorbing or reflecting air-transmitted noise from road or railway traffic used in a wall type arrangement
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
- E04D13/00—Special arrangements or devices in connection with roof coverings; Protection against birds; Roof drainage ; Sky-lights
- E04D13/03—Sky-lights; Domes; Ventilating sky-lights
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B1/00—Optical elements characterised by the material of which they are made; Optical coatings for optical elements
- G02B1/04—Optical elements characterised by the material of which they are made; Optical coatings for optical elements made of organic materials, e.g. plastics
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B1/00—Optical elements characterised by the material of which they are made; Optical coatings for optical elements
- G02B1/10—Optical coatings produced by application to, or surface treatment of, optical elements
- G02B1/14—Protective coatings, e.g. hard coatings
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
- G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
- G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
- G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
- G02F1/1335—Structural association of cells with optical devices, e.g. polarisers or reflectors
- G02F1/1336—Illuminating devices
- G02F1/133602—Direct backlight
- G02F1/133606—Direct backlight including a specially adapted diffusing, scattering or light controlling members
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
- A61M1/00—Suction or pumping devices for medical purposes; Devices for carrying-off, for treatment of, or for carrying-over, body-liquids; Drainage systems
- A61M1/14—Dialysis systems; Artificial kidneys; Blood oxygenators ; Reciprocating systems for treatment of body fluids, e.g. single needle systems for hemofiltration or pheresis
- A61M1/16—Dialysis systems; Artificial kidneys; Blood oxygenators ; Reciprocating systems for treatment of body fluids, e.g. single needle systems for hemofiltration or pheresis with membranes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/0005—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor characterised by the material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2067/00—Use of polyesters or derivatives thereof, as moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/753—Medical equipment; Accessories therefor
- B29L2031/7542—Catheters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2367/00—Characterised by the use of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2367/00—Characterised by the use of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Derivatives of such polymers
- C08J2367/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2483/00—Characterised by the use of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/014—Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L101/00—Compositions of unspecified macromolecular compounds
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B1/00—Optical elements characterised by the material of which they are made; Optical coatings for optical elements
- G02B1/10—Optical coatings produced by application to, or surface treatment of, optical elements
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B5/00—Optical elements other than lenses
- G02B5/30—Polarising elements
- G02B5/3083—Birefringent or phase retarding elements
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/25—Greenhouse technology, e.g. cooling systems therefor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
- Y10T428/139—Open-ended, self-supporting conduit, cylinder, or tube-type article
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
- Y10T428/1397—Single layer [continuous layer]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/16—Two dimensionally sectional layer
- Y10T428/161—Two dimensionally sectional layer with frame, casing, or perimeter structure
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/16—Two dimensionally sectional layer
- Y10T428/162—Transparent or translucent layer or section
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24058—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including grain, strips, or filamentary elements in respective layers or components in angular relation
- Y10T428/24074—Strand or strand-portions
- Y10T428/24091—Strand or strand-portions with additional layer[s]
- Y10T428/24099—On each side of strands or strand-portions
- Y10T428/24107—On each side of strands or strand-portions including mechanically interengaged strands, strand-portions or strand-like strips
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24479—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24942—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including components having same physical characteristic in differing degree
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31507—Of polycarbonate
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31652—Of asbestos
- Y10T428/31663—As siloxane, silicone or silane
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31786—Of polyester [e.g., alkyd, etc.]
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Nonlinear Science (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Mathematical Physics (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Urology & Nephrology (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Soil Sciences (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Wrappers (AREA)
- Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
- External Artificial Organs (AREA)
- Liquid Crystal (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Polarising Elements (AREA)
- Packages (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
본 발명은 (a) 테레프탈산 잔기, 임의적으로 방향족 다이카복실산 잔기 또는 지방족 다이카복실산 잔기 또는 이들의 에스터 잔기를 갖는 다이카복실산 성분; 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기; 및 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 잔기를 포함하는 폴리에스터를 포함하는 폴리에스터 조성물을 포함하는 병에 관한 것이다.
사이클로뷰테인다이올, 폴리에스터 조성물, 병.
Description
본 발명은 일반적으로 테레프탈산 또는 그의 에스터 또는 이들의 혼합물, 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 1,4-사이클로헥세인다이메탄올로부터 제조된 폴리에스터 조성물을 포함하는 병에 관한 것이며, 상기 폴리에스터는 높은 충격 강도, 높은 유리 전이 온도(Tg), 인성, 특정 고유 점도, 낮은 연성-취성 전이 온도, 우수한 색상 및 투명성, 낮은 밀도, 내약품성, 가수분해 안정성 및 긴 결정화 반감기중 둘 이상의 특정 조합을 가져서 제품으로 용이하게 제조될 수 있다.
관련 출원에 대한 참조
본원은 미국 특허법 제 119(e) 조에 따라 2005년 6월 17일자로 출원된 미국 특허 가출원 제 60/691,567 호, 2005년 10월 28일자로 출원된 미국 특허 가출원 제 60/731,454 호, 2005년 10월 28일자로 출원된 미국 특허 가출원 제 60/731,389 호, 2005년 11월 22일자로 출원된 미국 특허 가출원 제 60/739,058 호, 2005년 11월 22 일자로 출원된 미국 특허 가출원 제 60/738,869 호, 2005년 12월 15일자로 출원된 미국 특허 가출원 제 60/750,692 호, 2005년 12월 15일자로 출원된 미국 특허 가출원 제 60/750,693 호, 2005년 12월 15일자로 출원된 미국 특허 가출원 제 60/750,682 호, 및 2005년 12월 15일자로 출원된 미국 특허 가출원 제 60/750,547 호에 기초한 우선권을 주장하며, 상기 가출원은 모두 본원에 참고로 인용된다.
테레프탈산 또는 그의 에스터 및 1,4-사이클로헥세인다이메탄올만을 기제로 하는 폴리에스터인 폴리(1,4-사이클로헥실렌다이메틸렌) 테레프탈레이트(PCT)가 당해 분야에 공지되어 있고 시판되고 있다. 이 폴리에스터는 용융물로부터 냉각시킬 때 급속하게 결정화되어, 압출, 사출 성형 등과 같이 당해 분야에 공지되어 있는 방법에 의해 비정질 제품을 제조하기가 매우 곤란하다. PCT의 결정화 속도를 늦추기 위하여, 추가적인 다이카복실산 또는 글라이콜(예: 아이소프탈산 또는 에틸렌 글라이콜)을 함유하는 코폴리에스터를 제조할 수 있다. 이들 에틸렌 글라이콜- 또는 아이소프탈산-개질된 PCT도 당해 분야에 알려져 있고 시판중이다.
필름, 시트 및 성형품을 제조하는데 사용되는 한 가지 통상적인 코폴리에스터는 테레프탈산, 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 및 에틸렌 글라이콜로부터 제조된다. 이들 코폴리에스터는 다수의 최종-용도에 유용하지만, 긴 결정화 반감기를 제공하기에 충분한 개질 에틸렌 글라이콜을 배합물에 포함시키는 경우 유리 전이 온도 및 충격 강도 같은 특성에서 결함을 나타낸다. 예를 들어, 테레프탈산, 1,4-사 이클로헥세인다이메탄올 및 에틸렌 글라이콜로부터 제조된 충분히 긴 결정화 반감기를 갖는 코폴리에스터는 본원에 개시되는 조성물보다 바람직하지 못하게 더 높은 연성-취성 전이 온도 및 더 낮은 유리 전이 온도를 나타내는 것으로 생각되는 비정질 생성물을 제공할 수 있다.
당해 분야에 공지되어 있는 폴리에스터에 대한 대체재로서 4,4'-아이소프로필리덴다이페놀의 폴리카본에이트(비스페놀 A 폴리카본에이트)를 사용해 왔으며, 이는 널리 공지되어 있는 엔지니어링 성형 플라스틱이다. 비스페놀 A 폴리카본에이트는 치수 안정성, 높은 내열성 및 우수한 충격 강도 같은 우수한 물리적 특성을 갖는 투명한 고성능 플라스틱이다. 비스페놀-A 폴리카본에이트가 다수의 우수한 물리적 특성을 갖기는 하지만, 그의 비교적 높은 용융 점도로 인해 용융 가공성이 불량해지고 폴리카본에이트가 불량한 내약품성을 나타낸다. 이는 또한 열성형하기가 곤란하다.
2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올을 함유하는 중합체도 당해 분야에서 포괄적으로 기재되어 왔다. 그러나, 일반적으로 이들 중합체는 높은 고유 점도, 높은 용융 점도 및/또는 높은 Tg(유리 전이 온도)를 나타내어 당해 산업에서 사용되는 설비가 이들 물질을 제조 또는 중합후 가공하기에 불충분할 수 있다.
따라서, 당해 분야에서는 당해 산업에서 사용되는 표준 설비에서의 가공성을 보유하면서, 폴리에스터의 인성, 높은 유리 전이 온도, 높은 충격 강도, 가수분해 안정성, 내약품성, 긴 결정화 반감기, 낮은 연성-취성 전이 온도, 우수한 색상 및 투명성, 보다 낮은 밀도 및/또는 열성형성으로부터 선택되는 둘 이상의 특성의 조 합을 갖는 하나 이상의 중합체를 포함하는 병이 요구되고 있다.
발명의 개요
특정 단량체 조성, 고유 점도 및/또는 유리 전이 온도를 갖는, 테레프탈산, 그의 에스터 또는 이들의 혼합물, 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 및 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올로부터 제조된 폴리에스터 조성물을 포함하는 특정 병이, 높은 충격 강도, 가수분해 안정성, 인성, 내약품성, 우수한 색상 및 투명성, 긴 결정화 반감기, 낮은 연성-취성 전이 온도, 가수분해 안정성, 인성, 내약품성, 보다 낮은 비중 및 열성형성중 하나 이상과 관련하여 당해 분야에 공지되어 있는 폴리에스터 및 폴리카본에이트에 비해 탁월한 것으로 생각된다. 이들 병은 내열성 면에서 폴리카본에이트와 유사하고 당해 산업의 표준 설비에서 여전히 가공될 수 있는 것으로 생각된다.
한 요지에서, 본 발명은 (a) i) 테레프탈산 잔기 70 내지 100몰%; ii) 20개 이하의 탄소 원자를 갖는 방향족 다이카복실산 잔기 0 내지 30몰%; 및 iii) 16개 이하의 탄소 원자를 갖는 지방족 다이카복실산 잔기 0 내지 10몰%를 포함하는 다이카복실산 성분; 및 (b) i) 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기 1 내지 99몰%; 및 ii) 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 잔기 1 내지 99몰%를 포함하는 글라이콜 성분을 포함하되, 상기 다이카복실산 성분의 총 몰%가 100몰%이고, 상기 글라이콜 성분의 총 몰%가 100몰%인 하나 이상의 폴리에스터를 포함하는 하나 이상의 폴리에스터 조성물을 포함하는 병에 관한 것이며, 이 때 상기 폴리에스터의 고 유 점도는 25℃에서 0.5g/100ml의 농도에서 60/40(중량/중량) 페놀/테트라클로로에테인 중에서 결정할 때 0.10 내지 1.2dL/g이고, 상기 폴리에스터는 85 내지 200℃의 Tg를 갖는다.
한 요지에서, 본 발명은 (a) i) 테레프탈산 잔기 70 내지 100몰%; ii) 20개 이하의 탄소 원자를 갖는 방향족 다이카복실산 잔기 0 내지 30몰%; 및 iii) 16개 이하의 탄소 원자를 갖는 지방족 다이카복실산 잔기 0 내지 10몰%를 포함하는 다이카복실산 성분; (b) i) 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기 1 내지 99몰%; 및 ii) 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 잔기 1 내지 99몰%를 포함하는 글라이콜 성분; 및 (c) 하나 이상의 분지화제로부터의 잔기를 포함하되, 상기 다이카복실산 성분의 총 몰%가 100몰%이고, 상기 글라이콜 성분의 총 몰%가 100몰%인 하나 이상의 폴리에스터를 포함하는 하나 이상의 폴리에스터 조성물을 포함하는 병에 관한 것이며, 이 때 상기 폴리에스터의 고유 점도는 25℃에서 0.5g/100ml의 농도에서 60/40(중량/중량) 페놀/테트라클로로에테인 중에서 결정할 때 0.35 내지 1.2dL/g이고, 상기 폴리에스터는 85 내지 200℃의 Tg를 갖는다.
한 요지에서, 본 발명은 (a) i) 테레프탈산 잔기 70 내지 100몰%; ii) 20개 이하의 탄소 원자를 갖는 방향족 다이카복실산 잔기 0 내지 30몰%; 및 iii) 16개 이하의 탄소 원자를 갖는 지방족 다이카복실산 잔기 0 내지 10몰%를 포함하는 다이카복실산 성분; 및 (b) i) 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기 1 내지 80몰%; 및 ii) 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 잔기 20 내지 99몰%를 포함하는 글라이콜 성분을 포함하되, 상기 다이카복실산 성분의 총 몰%가 100몰%이고, 상기 글라이콜 성분의 총 몰%가 100몰%인 하나 이상의 폴리에스터를 포함하는 하나 이상의 폴리에스터 조성물을 포함하는 병에 관한 것이며, 이 때 상기 폴리에스터의 고유 점도는 25℃에서 0.5g/100ml의 농도에서 60/40(중량/중량) 페놀/테트라클로로에테인 중에서 결정할 때 0.35 내지 1.2dL/g이고, 상기 폴리에스터는 85 내지 200℃의 Tg를 갖는다.
한 요지에서, 본 발명은 (a) i) 테레프탈산 잔기 70 내지 100몰%; ii) 20개 이하의 탄소 원자를 갖는 방향족 다이카복실산 잔기 0 내지 30몰%; 및 iii) 16개 이하의 탄소 원자를 갖는 지방족 다이카복실산 잔기 0 내지 10몰%를 포함하는 다이카복실산 성분; 및 (b) i) 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기 40 내지 80몰%; 및 ii) 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 잔기 20 내지 60몰%를 포함하는 글라이콜 성분을 포함하되, 상기 다이카복실산 성분의 총 몰%가 100몰%이고, 상기 글라이콜 성분의 총 몰%가 100몰%인 하나 이상의 폴리에스터를 포함하는 하나 이상의 폴리에스터 조성물을 포함하는 병에 관한 것이며, 이 때 상기 폴리에스터의 고유 점도는 25℃에서 0.5g/100ml의 농도에서 60/40(중량/중량) 페놀/테트라클로로에테인 중에서 결정할 때 0.35 내지 1.2dL/g이고, 상기 폴리에스터는 125 내지 200℃의 Tg를 갖는다.
한 요지에서, 본 발명은 (a) i) 테레프탈산 잔기 70 내지 100몰%; ii) 20개 이하의 탄소 원자를 갖는 방향족 다이카복실산 잔기 0 내지 30몰%; 및 iii) 16개 이하의 탄소 원자를 갖는 지방족 다이카복실산 잔기 0 내지 10몰%를 포함하는 다이카복실산 성분; 및 (b) i) 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기 40 몰% 내지 80몰% 미만; 및 ii) 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 잔기 20몰% 초과 내지 60몰%를 포함하는 글라이콜 성분을 포함하되, 상기 다이카복실산 성분의 총 몰%가 100몰%이고, 상기 글라이콜 성분의 총 몰%가 100몰%인 하나 이상의 폴리에스터를 포함하는 하나 이상의 폴리에스터 조성물을 포함하는 병에 관한 것이며, 이 때 상기 폴리에스터의 고유 점도는 25℃에서 0.5g/100ml의 농도에서 60/40(중량/중량) 페놀/테트라클로로에테인 중에서 결정할 때 0.35 내지 1.2dL/g이고, 상기 폴리에스터는 125 내지 200℃의 Tg를 갖는다.
한 요지에서, 본 발명은 (a) i) 테레프탈산 잔기 70 내지 100몰%; ii) 20개 이하의 탄소 원자를 갖는 방향족 다이카복실산 잔기 0 내지 30몰%; 및 iii) 16개 이하의 탄소 원자를 갖는 지방족 다이카복실산 잔기 0 내지 10몰%를 포함하는 다이카복실산 성분; 및 (b) i) 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기 40 내지 65몰%; 및 ii) 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 잔기 35 내지 60몰%를 포함하는 글라이콜 성분을 포함하되, 상기 다이카복실산 성분의 총 몰%가 100몰%이고, 상기 글라이콜 성분의 총 몰%가 100몰%인 하나 이상의 폴리에스터를 포함하는 하나 이상의 폴리에스터 조성물을 포함하는 병에 관한 것이며, 이 때 상기 폴리에스터의 고유 점도는 25℃에서 0.5g/100ml의 농도에서 60/40(중량/중량) 페놀/테트라클로로에테인 중에서 결정할 때 0.35 내지 1.2dL/g이고, 상기 폴리에스터는 85 내지 200℃의 Tg를 갖는다.
한 요지에서, 본 발명은 (a) i) 테레프탈산 잔기 70 내지 100몰%; ii) 20개 이하의 탄소 원자를 갖는 방향족 다이카복실산 잔기 0 내지 30몰%; 및 iii) 16개 이하의 탄소 원자를 갖는 지방족 다이카복실산 잔기 0 내지 10몰%를 포함하는 다이카복실산 성분; 및 (b) i) 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기 40 내지 55몰%; 및 ii) 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 잔기 45 내지 60몰%를 포함하는 글라이콜 성분을 포함하되, 상기 다이카복실산 성분의 총 몰%가 100몰%이고, 상기 글라이콜 성분의 총 몰%가 100몰%인 하나 이상의 폴리에스터를 포함하는 하나 이상의 폴리에스터 조성물을 포함하는 병에 관한 것이며, 이 때 상기 폴리에스터의 고유 점도는 25℃에서 0.5g/100ml의 농도에서 60/40(중량/중량) 페놀/테트라클로로에테인 중에서 결정할 때 0.35 내지 1.2dL/g이고, 상기 폴리에스터는 85 내지 200℃의 Tg를 갖는다.
한 요지에서, 본 발명은 (a) i) 테레프탈산 잔기 70 내지 100몰%; ii) 20개 이하의 탄소 원자를 갖는 방향족 다이카복실산 잔기 0 내지 30몰%; 및 iii) 16개 이하의 탄소 원자를 갖는 지방족 다이카복실산 잔기 0 내지 10몰%를 포함하는 다이카복실산 성분; 및 (b) i) 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기 40 내지 50몰%; 및 ii) 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 잔기 50 내지 60몰%를 포함하는 글라이콜 성분을 포함하되, 상기 다이카복실산 성분의 총 몰%가 100몰%이고, 상기 글라이콜 성분의 총 몰%가 100몰%인 하나 이상의 폴리에스터를 포함하는 하나 이상의 폴리에스터 조성물을 포함하는 병에 관한 것이며, 이 때 상기 폴리에스터의 고유 점도는 25℃에서 0.5g/100ml의 농도에서 60/40(중량/중량) 페놀/테트라클로로에테인 중에서 결정할 때 0.35 내지 1.2dL/g이고, 상기 폴리에스터는 85 내지 200℃의 Tg를 갖는다.
한 요지에서, 본 발명은 (a) i) 테레프탈산 잔기 70 내지 100몰%; ii) 20개 이하의 탄소 원자를 갖는 방향족 다이카복실산 잔기 0 내지 30몰%; 및 iii) 16개 이하의 탄소 원자를 갖는 지방족 다이카복실산 잔기 0 내지 10몰%를 포함하는 다이카복실산 성분; 및 (b) i) 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기 45 내지 55몰%; 및 ii) 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 잔기 45 내지 55몰%를 포함하는 글라이콜 성분을 포함하되, 상기 다이카복실산 성분의 총 몰%가 100몰%이고, 상기 글라이콜 성분의 총 몰%가 100몰%인 하나 이상의 폴리에스터를 포함하는 하나 이상의 폴리에스터 조성물을 포함하는 병에 관한 것이며, 이 때 상기 폴리에스터의 고유 점도는 25℃에서 0.5g/100ml의 농도에서 60/40(중량/중량) 페놀/테트라클로로에테인 중에서 결정할 때 0.35 내지 1.2dL/g이고, 상기 폴리에스터는 85 내지 200℃의 Tg를 갖는다.
한 요지에서, 본 발명은 (a) i) 테레프탈산 잔기 70 내지 100몰%; ii) 20개 이하의 탄소 원자를 갖는 방향족 다이카복실산 잔기 0 내지 30몰%; 및 iii) 16개 이하의 탄소 원자를 갖는 지방족 다이카복실산 잔기 0 내지 10몰%를 포함하는 다이카복실산 성분; 및 (b) i) 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기 50몰% 초과 내지 99몰%; 및 ii) 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 잔기 1몰% 내지 50몰% 미만을 포함하는 글라이콜 성분을 포함하되, 상기 다이카복실산 성분의 총 몰%가 100몰%이고, 상기 글라이콜 성분의 총 몰%가 100몰%인 하나 이상의 폴리에스터를 포함하는 하나 이상의 폴리에스터 조성물을 포함하는 병에 관한 것이며, 이 때 상기 폴리에스터의 고유 점도는 25℃에서 0.5g/100ml의 농도에서 60/40(중량/중량) 페놀/테트라클로로에테인 중에서 결정할 때 0.35 내지 1.2dL/g이고, 상기 폴리에스터는 85 내지 200℃의 Tg를 갖는다.
한 요지에서, 본 발명은 (a) i) 테레프탈산 잔기 70 내지 100몰%; ii) 20개 이하의 탄소 원자를 갖는 방향족 다이카복실산 잔기 0 내지 30몰%; 및 iii) 16개 이하의 탄소 원자를 갖는 지방족 다이카복실산 잔기 0 내지 10몰%를 포함하는 다이카복실산 성분; 및 (b) i) 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기 50몰% 초과 내지 80몰%; 및 ii) 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 잔기 20몰% 내지 50몰% 미만을 포함하는 글라이콜 성분을 포함하되, 상기 다이카복실산 성분의 총 몰%가 100몰%이고, 상기 글라이콜 성분의 총 몰%가 100몰%인 하나 이상의 폴리에스터를 포함하는 하나 이상의 폴리에스터 조성물을 포함하는 병에 관한 것이며, 이 때 상기 폴리에스터의 고유 점도는 25℃에서 0.5g/100ml의 농도에서 60/40(중량/중량) 페놀/테트라클로로에테인 중에서 결정할 때 0.35 내지 1.2dL/g이고, 상기 폴리에스터는 85 내지 200℃의 Tg를 갖는다.
한 요지에서, 본 발명은 (a) i) 테레프탈산 잔기 70 내지 100몰%; ii) 20개 이하의 탄소 원자를 갖는 방향족 다이카복실산 잔기 0 내지 30몰%; 및 iii) 16개 이하의 탄소 원자를 갖는 지방족 다이카복실산 잔기 0 내지 10몰%를 포함하는 다이카복실산 성분; 및 (b) i) 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기 51몰% 초과 내지 80몰%; 및 ii) 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 잔기 20몰% 내지 49몰% 미만을 포함하는 글라이콜 성분을 포함하되, 상기 다이카복실산 성분의 총 몰%가 100몰%이고, 상기 글라이콜 성분의 총 몰%가 100몰%인 하나 이상의 폴리에스터 를 포함하는 하나 이상의 폴리에스터 조성물을 포함하는 병에 관한 것이며, 이 때 상기 폴리에스터의 고유 점도는 25℃에서 0.5g/100ml의 농도에서 60/40(중량/중량) 페놀/테트라클로로에테인 중에서 결정할 때 0.35 내지 1.2dL/g이고, 상기 폴리에스터는 85 내지 200℃의 Tg를 갖는다.
한 요지에서, 본 발명은 (a) i) 테레프탈산 잔기 70 내지 100몰%; ii) 20개 이하의 탄소 원자를 갖는 방향족 다이카복실산 잔기 0 내지 30몰%; 및 iii) 16개 이하의 탄소 원자를 갖는 지방족 다이카복실산 잔기 0 내지 10몰%를 포함하는 다이카복실산 성분; (b) i) 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기 1 내지 99몰%; 및 ii) 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 잔기 1 내지 99몰%를 포함하는 글라이콜 성분; 및 (c) 하나 이상의 분지화제의 잔기를 포함하되, 상기 다이카복실산 성분의 총 몰%가 100몰%이고, 상기 글라이콜 성분의 총 몰%가 100몰%인 하나 이상의 폴리에스터를 포함하는 하나 이상의 폴리에스터 조성물을 포함하는 병에 관한 것이며, 이 때 상기 폴리에스터의 고유 점도는 25℃에서 0.5g/100ml의 농도에서 60/40(중량/중량) 페놀/테트라클로로에테인 중에서 결정할 때 0.35 내지 1.2dL/g이고, 상기 폴리에스터는 110 내지 200℃의 Tg를 갖는다.
한 요지에서, 본 발명은 (a) i) 테레프탈산 잔기 70 내지 100몰%; ii) 20개 이하의 탄소 원자를 갖는 방향족 다이카복실산 잔기 0 내지 30몰%; 및 iii) 16개 이하의 탄소 원자를 갖는 지방족 다이카복실산 잔기 0 내지 10몰%를 포함하는 다이카복실산 성분; 및 (b) i) 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기 50몰% 초과 내지 99몰%; 및 ii) 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 잔기 1몰% 내지 50몰% 미만을 포함하는 글라이콜 성분을 포함하되, 상기 다이카복실산 성분의 총 몰%가 100몰%이고, 상기 글라이콜 성분의 총 몰%가 100몰%인 하나 이상의 폴리에스터를 포함하는 하나 이상의 폴리에스터 조성물을 포함하는 병에 관한 것이며, 이 때 상기 폴리에스터의 고유 점도는 25℃에서 0.5g/100ml의 농도에서 60/40(중량/중량) 페놀/테트라클로로에테인 중에서 결정할 때 0.35 내지 1.2dL/g이고, 상기 폴리에스터는 110 내지 200℃의 Tg를 갖는다.
한 요지에서, 본 발명은 (a) i) 테레프탈산 잔기 70 내지 100몰%; ii) 20개 이하의 탄소 원자를 갖는 방향족 다이카복실산 잔기 0 내지 30몰%; 및 iii) 16개 이하의 탄소 원자를 갖는 지방족 다이카복실산 잔기 0 내지 10몰%를 포함하는 다이카복실산 성분; 및 (b) i) 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기 51몰% 초과 내지 99몰%; 및 ii) 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 잔기 1몰% 내지 49몰% 미만을 포함하는 글라이콜 성분을 포함하되, 상기 다이카복실산 성분의 총 몰%가 100몰%이고, 상기 글라이콜 성분의 총 몰%가 100몰%인 하나 이상의 폴리에스터를 포함하는 하나 이상의 폴리에스터 조성물을 포함하는 병에 관한 것이며, 이 때 상기 폴리에스터의 고유 점도는 25℃에서 0.5g/100ml의 농도에서 60/40(중량/중량) 페놀/테트라클로로에테인 중에서 결정할 때 0.35 내지 1.2dL/g이고, 상기 폴리에스터는 110 내지 200℃의 Tg를 갖는다.
한 요지에서, 본 발명은 (a) i) 테레프탈산 잔기 70 내지 100몰%; ii) 20개 이하의 탄소 원자를 갖는 방향족 다이카복실산 잔기 0 내지 30몰%; 및 iii) 16개 이하의 탄소 원자를 갖는 지방족 다이카복실산 잔기 0 내지 10몰%를 포함하는 다이 카복실산 성분; 및 (b) i) 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기 50몰% 초과 내지 80몰%; 및 ii) 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 잔기 20몰% 내지 50몰% 미만을 포함하는 글라이콜 성분을 포함하되, 상기 다이카복실산 성분의 총 몰%가 100몰%이고, 상기 글라이콜 성분의 총 몰%가 100몰%인 하나 이상의 폴리에스터를 포함하는 하나 이상의 폴리에스터 조성물을 포함하는 병에 관한 것이며, 이 때 상기 폴리에스터의 고유 점도는 25℃에서 0.5g/100ml의 농도에서 60/40(중량/중량) 페놀/테트라클로로에테인 중에서 결정할 때 0.35 내지 1.2dL/g이고, 상기 폴리에스터는 110 내지 200℃의 Tg를 갖는다.
한 요지에서, 본 발명은 (a) i) 테레프탈산 잔기 70 내지 100몰%; ii) 20개 이하의 탄소 원자를 갖는 방향족 다이카복실산 잔기 0 내지 30몰%; 및 iii) 16개 이하의 탄소 원자를 갖는 지방족 다이카복실산 잔기 0 내지 10몰%를 포함하는 다이카복실산 성분; 및 (b) i) 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기 51몰% 초과 내지 80몰%; 및 ii) 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 잔기 20몰% 내지 49몰% 미만을 포함하는 글라이콜 성분을 포함하되, 상기 다이카복실산 성분의 총 몰%가 100몰%이고, 상기 글라이콜 성분의 총 몰%가 100몰%인 하나 이상의 폴리에스터를 포함하는 하나 이상의 폴리에스터 조성물을 포함하는 병에 관한 것이며, 이 때 상기 폴리에스터의 고유 점도는 25℃에서 0.5g/100ml의 농도에서 60/40(중량/중량) 페놀/테트라클로로에테인 중에서 결정할 때 0.35 내지 1.2dL/g이고, 상기 폴리에스터는 110 내지 200℃의 Tg를 갖는다.
한 요지에서, 본 발명은 (a) i) 테레프탈산 잔기 70 내지 100몰%; ii) 20개 이하의 탄소 원자를 갖는 방향족 다이카복실산 잔기 0 내지 30몰%; 및 iii) 16개 이하의 탄소 원자를 갖는 지방족 다이카복실산 잔기 0 내지 10몰%를 포함하는 다이카복실산 성분; 및 (b) i) 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기 1 내지 99몰%; 및 ii) 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 잔기 1 내지 99몰%를 포함하는 글라이콜 성분을 포함하되, 상기 다이카복실산 성분의 총 몰%가 100몰%이고, 상기 글라이콜 성분의 총 몰%가 100몰%인 하나 이상의 폴리에스터를 포함하는 하나 이상의 폴리에스터 조성물을 포함하는 병에 관한 것이며, 이 때 상기 폴리에스터의 고유 점도는 25℃에서 0.5g/100ml의 농도에서 60/40(중량/중량) 페놀/테트라클로로에테인 중에서 결정할 때 0.35 내지 0.75dL/g이고, 상기 폴리에스터는 110 내지 200℃의 Tg를 갖는다.
한 요지에서, 본 발명은 (a) i) 테레프탈산 잔기 70 내지 100몰%; ii) 20개 이하의 탄소 원자를 갖는 방향족 다이카복실산 잔기 0 내지 30몰%; 및 iii) 16개 이하의 탄소 원자를 갖는 지방족 다이카복실산 잔기 0 내지 10몰%를 포함하는 다이카복실산 성분; 및 (b) i) 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기 40 내지 80몰%; 및 ii) 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 잔기 20 내지 60몰%를 포함하는 글라이콜 성분을 포함하되, 상기 다이카복실산 성분의 총 몰%가 100몰%이고, 상기 글라이콜 성분의 총 몰%가 100몰%인 하나 이상의 폴리에스터를 포함하는 하나 이상의 폴리에스터 조성물을 포함하는 병에 관한 것이며, 이 때 상기 폴리에스터의 고유 점도는 25℃에서 0.5g/100ml의 농도에서 60/40(중량/중량) 페놀/테트라클로로에테인 중에서 결정할 때 0.35 내지 0.75dL/g이고, 상기 폴리에스터는 110 내지 200 ℃의 Tg를 갖는다.
한 요지에서, 본 발명은 (a) i) 테레프탈산 잔기 70 내지 100몰%; ii) 20개 이하의 탄소 원자를 갖는 방향족 다이카복실산 잔기 0 내지 30몰%; 및 iii) 16개 이하의 탄소 원자를 갖는 지방족 다이카복실산 잔기 0 내지 10몰%를 포함하는 다이카복실산 성분; 및 (b) i) 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기 40몰% 내지 80몰% 미만; 및 ii) 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 잔기 20몰% 초과 내지 60몰%를 포함하는 글라이콜 성분을 포함하되, 상기 다이카복실산 성분의 총 몰%가 100몰%이고, 상기 글라이콜 성분의 총 몰%가 100몰%인 하나 이상의 폴리에스터를 포함하는 하나 이상의 폴리에스터 조성물을 포함하는 병에 관한 것이며, 이 때 상기 폴리에스터의 고유 점도는 25℃에서 0.5g/100ml의 농도에서 60/40(중량/중량) 페놀/테트라클로로에테인 중에서 결정할 때 0.35 내지 0.75dL/g이고, 상기 폴리에스터는 110 내지 200℃의 Tg를 갖는다.
한 요지에서, 본 발명은 (a) i) 테레프탈산 잔기 70 내지 100몰%; ii) 20개 이하의 탄소 원자를 갖는 방향족 다이카복실산 잔기 0 내지 30몰%; 및 iii) 16개 이하의 탄소 원자를 갖는 지방족 다이카복실산 잔기 0 내지 10몰%를 포함하는 다이카복실산 성분; 및 (b) i) 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기 40 내지 65몰%; 및 ii) 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 잔기 35 내지 60몰%를 포함하는 글라이콜 성분을 포함하되, 상기 다이카복실산 성분의 총 몰%가 100몰%이고, 상기 글라이콜 성분의 총 몰%가 100몰%인 하나 이상의 폴리에스터를 포함하는 하나 이상의 폴리에스터 조성물을 포함하는 병에 관한 것이며, 이 때 상기 폴리에스터의 고 유 점도는 25℃에서 0.5g/100ml의 농도에서 60/40(중량/중량) 페놀/테트라클로로에테인 중에서 결정할 때 0.35 내지 0.75dL/g이고, 상기 폴리에스터는 110 내지 200℃의 Tg를 갖는다.
한 요지에서, 본 발명은 (a) i) 테레프탈산 잔기 70 내지 100몰%; ii) 20개 이하의 탄소 원자를 갖는 방향족 다이카복실산 잔기 0 내지 30몰%; 및 iii) 16개 이하의 탄소 원자를 갖는 지방족 다이카복실산 잔기 0 내지 10몰%를 포함하는 다이카복실산 성분; 및 (b) i) 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기 40 내지 55몰%; 및 ii) 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 잔기 45 내지 60몰%를 포함하는 글라이콜 성분을 포함하되, 상기 다이카복실산 성분의 총 몰%가 100몰%이고, 상기 글라이콜 성분의 총 몰%가 100몰%인 하나 이상의 폴리에스터를 포함하는 하나 이상의 폴리에스터 조성물을 포함하는 병에 관한 것이며, 이 때 상기 폴리에스터의 고유 점도는 25℃에서 0.5g/100ml의 농도에서 60/40(중량/중량) 페놀/테트라클로로에테인 중에서 결정할 때 0.35 내지 0.75dL/g이고, 상기 폴리에스터는 110 내지 200℃의 Tg를 갖는다.
한 요지에서, 본 발명은 (a) i) 테레프탈산 잔기 70 내지 100몰%; ii) 20개 이하의 탄소 원자를 갖는 방향족 다이카복실산 잔기 0 내지 30몰%; 및 iii) 16개 이하의 탄소 원자를 갖는 지방족 다이카복실산 잔기 0 내지 10몰%를 포함하는 다이카복실산 성분; 및 (b) i) 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기 40 내지 50몰%; 및 ii) 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 잔기 50 내지 60몰%를 포함하는 글라이콜 성분을 포함하되, 상기 다이카복실산 성분의 총 몰%가 100몰%이고, 상기 글라이콜 성분의 총 몰%가 100몰%인 하나 이상의 폴리에스터를 포함하는 하나 이상의 폴리에스터 조성물을 포함하는 병에 관한 것이며, 이 때 상기 폴리에스터의 고유 점도는 25℃에서 0.5g/100ml의 농도에서 60/40(중량/중량) 페놀/테트라클로로에테인 중에서 결정할 때 0.35 내지 0.75dL/g이고, 상기 폴리에스터는 110 내지 200℃의 Tg를 갖는다.
한 요지에서, 본 발명은 (a) i) 테레프탈산 잔기 70 내지 100몰%; ii) 20개 이하의 탄소 원자를 갖는 방향족 다이카복실산 잔기 0 내지 30몰%; 및 iii) 16개 이하의 탄소 원자를 갖는 지방족 다이카복실산 잔기 0 내지 10몰%를 포함하는 다이카복실산 성분; 및 (b) i) 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기 45 내지 55몰%; 및 ii) 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 잔기 45 내지 55몰%를 포함하는 글라이콜 성분을 포함하되, 상기 다이카복실산 성분의 총 몰%가 100몰%이고, 상기 글라이콜 성분의 총 몰%가 100몰%인 하나 이상의 폴리에스터를 포함하는 하나 이상의 폴리에스터 조성물을 포함하는 병에 관한 것이며, 이 때 상기 폴리에스터의 고유 점도는 25℃에서 0.5g/100ml의 농도에서 60/40(중량/중량) 페놀/테트라클로로에테인 중에서 결정할 때 0.35 내지 0.75dL/g이고, 상기 폴리에스터는 110 내지 200℃의 Tg를 갖는다.
한 요지에서, 본 발명은 (a) i) 테레프탈산 잔기 70 내지 100몰%; ii) 20개 이하의 탄소 원자를 갖는 방향족 다이카복실산 잔기 0 내지 30몰%; 및 iii) 16개 이하의 탄소 원자를 갖는 지방족 다이카복실산 잔기 0 내지 10몰%를 포함하는 다이카복실산 성분; 및 (b) i) 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기 40 내지 80몰%; 및 ii) 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 잔기 20 내지 60몰%를 포함하는 글라이콜 성분을 포함하되, 상기 다이카복실산 성분의 총 몰%가 100몰%이고, 상기 글라이콜 성분의 총 몰%가 100몰%인 하나 이상의 폴리에스터를 포함하는 하나 이상의 폴리에스터 조성물을 포함하는 병에 관한 것이며, 이 때 상기 폴리에스터의 고유 점도는 25℃에서 0.5g/100ml의 농도에서 60/40(중량/중량) 페놀/테트라클로로에테인 중에서 결정할 때 0.35 내지 0.75dL/g이고, 상기 폴리에스터는 110 내지 200℃의 Tg를 갖는다.
한 요지에서, 본 발명은 (a) i) 테레프탈산 잔기 70 내지 100몰%; ii) 20개 이하의 탄소 원자를 갖는 방향족 다이카복실산 잔기 0 내지 30몰%; 및 iii) 16개 이하의 탄소 원자를 갖는 지방족 다이카복실산 잔기 0 내지 10몰%를 포함하는 다이카복실산 성분; 및 (b) i) 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기 1 내지 99몰%; 및 ii) 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 잔기 1 내지 99몰%를 포함하는 글라이콜 성분을 포함하되, 상기 다이카복실산 성분의 총 몰%가 100몰%이고, 상기 글라이콜 성분의 총 몰%가 100몰%인 하나 이상의 폴리에스터를 포함하는 하나 이상의 폴리에스터 조성물을 포함하는 병에 관한 것이며, 이 때 상기 폴리에스터의 고유 점도는 25℃에서 0.5g/100ml의 농도에서 60/40(중량/중량) 페놀/테트라클로로에테인 중에서 결정할 때 0.35dL/g 내지 0.70dL/g 미만이고, 상기 폴리에스터는 110 내지 200℃의 Tg를 갖는다.
한 요지에서, 본 발명은 (a) i) 테레프탈산 잔기 70 내지 100몰%; ii) 20개 이하의 탄소 원자를 갖는 방향족 다이카복실산 잔기 0 내지 30몰%; 및 iii) 16개 이하의 탄소 원자를 갖는 지방족 다이카복실산 잔기 0 내지 10몰%를 포함하는 다이카복실산 성분; 및 (b) i) 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기 1 내지 99몰%; 및 ii) 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 잔기 1 내지 99몰%를 포함하는 글라이콜 성분을 포함하되, 상기 다이카복실산 성분의 총 몰%가 100몰%이고, 상기 글라이콜 성분의 총 몰%가 100몰%인 하나 이상의 폴리에스터를 포함하는 하나 이상의 폴리에스터 조성물을 포함하는 병에 관한 것이며, 이 때 상기 폴리에스터의 고유 점도는 25℃에서 0.5g/100ml의 농도에서 60/40(중량/중량) 페놀/테트라클로로에테인 중에서 결정할 때 0.76dL/g 초과 내지 1.2dL/g이고, 상기 폴리에스터는 110 내지 200℃의 Tg를 갖는다.
한 요지에서, 본 발명은 (a) i) 테레프탈산 잔기 70 내지 100몰%; ii) 20개 이하의 탄소 원자를 갖는 방향족 다이카복실산 잔기 0 내지 30몰%; 및 iii) 16개 이하의 탄소 원자를 갖는 지방족 다이카복실산 잔기 0 내지 10몰%를 포함하는 다이카복실산 성분; 및 (b) i) 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기 40 내지 65몰%; 및 ii) 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 잔기 35 내지 60몰%를 포함하는 글라이콜 성분을 포함하되, 상기 다이카복실산 성분의 총 몰%가 100몰%이고, 상기 글라이콜 성분의 총 몰%가 100몰%인 하나 이상의 폴리에스터를 포함하는 하나 이상의 폴리에스터 조성물을 포함하는 병에 관한 것이며, 이 때 상기 폴리에스터의 고유 점도는 25℃에서 0.5g/100ml의 농도에서 60/40(중량/중량) 페놀/테트라클로로에테인 중에서 결정할 때 0.35 내지 1.2dL/g이고, 상기 폴리에스터는 110 내지 150℃의 Tg를 갖는다.
한 요지에서, 본 발명은 (a) i) 테레프탈산 잔기 70 내지 100몰%; ii) 20개 이하의 탄소 원자를 갖는 방향족 다이카복실산 잔기 0 내지 30몰%; 및 iii) 16개 이하의 탄소 원자를 갖는 지방족 다이카복실산 잔기 0 내지 10몰%를 포함하는 다이카복실산 성분; 및 (b) i) 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기 40 내지 65몰%; 및 ii) 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 잔기 35 내지 60몰%를 포함하는 글라이콜 성분을 포함하되, 상기 다이카복실산 성분의 총 몰%가 100몰%이고, 상기 글라이콜 성분의 총 몰%가 100몰%인 하나 이상의 폴리에스터를 포함하는 하나 이상의 폴리에스터 조성물을 포함하는 병에 관한 것이며, 이 때 상기 폴리에스터의 고유 점도는 25℃에서 0.5g/100ml의 농도에서 60/40(중량/중량) 페놀/테트라클로로에테인 중에서 결정할 때 0.35 내지 0.75dL/g이고, 상기 폴리에스터는 110 내지 150℃의 Tg를 갖는다.
한 요지에서, 본 발명은 (a) i) 테레프탈산 잔기 70 내지 100몰%; ii) 20개 이하의 탄소 원자를 갖는 방향족 다이카복실산 잔기 0 내지 30몰%; 및 iii) 16개 이하의 탄소 원자를 갖는 지방족 다이카복실산 잔기 0 내지 10몰%를 포함하는 다이카복실산 성분; 및 (b) i) 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기 40 내지 65몰%; 및 ii) 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 잔기 35 내지 60몰%를 포함하는 글라이콜 성분을 포함하되, 상기 다이카복실산 성분의 총 몰%가 100몰%이고, 상기 글라이콜 성분의 총 몰%가 100몰%인 하나 이상의 폴리에스터를 포함하는 하나 이상의 폴리에스터 조성물을 포함하는 병에 관한 것이며, 이 때 상기 폴리에스터의 고유 점도는 25℃에서 0.5g/100ml의 농도에서 60/40(중량/중량) 페놀/테트라클로로에 테인 중에서 결정할 때 0.35 내지 1.2dL/g이고, 상기 폴리에스터는 120 내지 135℃의 Tg를 갖는다.
한 요지에서, 본 발명은 (a) i) 테레프탈산 잔기 70 내지 100몰%; ii) 20개 이하의 탄소 원자를 갖는 방향족 다이카복실산 잔기 0 내지 30몰%; 및 iii) 16개 이하의 탄소 원자를 갖는 지방족 다이카복실산 잔기 0 내지 10몰%를 포함하는 다이카복실산 성분; 및 (b) i) 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기 40 내지 65몰%; 및 ii) 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 잔기 35 내지 60몰%를 포함하는 글라이콜 성분을 포함하되, 상기 다이카복실산 성분의 총 몰%가 100몰%이고, 상기 글라이콜 성분의 총 몰%가 100몰%인 하나 이상의 폴리에스터를 포함하는 하나 이상의 폴리에스터 조성물을 포함하는 병에 관한 것이며, 이 때 상기 폴리에스터의 고유 점도는 25℃에서 0.5g/100ml의 농도에서 60/40(중량/중량) 페놀/테트라클로로에테인 중에서 결정할 때 0.35 내지 0.75dL/g이고, 상기 폴리에스터는 120 내지 135℃의 Tg를 갖는다.
한 요지에서, 본 발명은 (a) i) 테레프탈산 잔기 70 내지 100몰%; ii) 20개 이하의 탄소 원자를 갖는 방향족 다이카복실산 잔기 0 내지 30몰%; 및 iii) 16개 이하의 탄소 원자를 갖는 지방족 다이카복실산 잔기 0 내지 10몰%를 포함하는 다이카복실산 성분; 및 (b) i) 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기 1 내지 99몰%; 및 ii) 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 잔기 1 내지 99몰%를 포함하는 글라이콜 성분을 포함하되, 상기 다이카복실산 성분의 총 몰%가 100몰%이고, 상기 글라이콜 성분의 총 몰%가 100몰%인 하나 이상의 폴리에스터를 포함하는 하나 이상 의 폴리에스터 조성물을 포함하는 병에 관한 것이며, 이 때 상기 폴리에스터의 고유 점도는 25℃에서 0.5g/100ml의 농도에서 60/40(중량/중량) 페놀/테트라클로로에테인 중에서 결정할 때 0.35 내지 1.2dL/g이고, 상기 폴리에스터는 127 내지 200℃의 Tg를 갖는다.
한 요지에서, 본 발명은 (a) i) 테레프탈산 잔기 70 내지 100몰%; ii) 20개 이하의 탄소 원자를 갖는 방향족 다이카복실산 잔기 0 내지 30몰%; 및 iii) 16개 이하의 탄소 원자를 갖는 지방족 다이카복실산 잔기 0 내지 10몰%를 포함하는 다이카복실산 성분; 및 (b) i) 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기 1 내지 80몰%; 및 ii) 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 잔기 20 내지 99몰%를 포함하는 글라이콜 성분을 포함하되, 상기 다이카복실산 성분의 총 몰%가 100몰%이고, 상기 글라이콜 성분의 총 몰%가 100몰%인 하나 이상의 폴리에스터를 포함하는 하나 이상의 폴리에스터 조성물을 포함하는 병에 관한 것이며, 이 때 상기 폴리에스터의 고유 점도는 25℃에서 0.5g/100ml의 농도에서 60/40(중량/중량) 페놀/테트라클로로에테인 중에서 결정할 때 0.35 내지 1.2dL/g이고, 상기 폴리에스터는 127 내지 200℃의 Tg를 갖는다.
한 요지에서, 본 발명은 (a) i) 테레프탈산 잔기 70 내지 100몰%; ii) 20개 이하의 탄소 원자를 갖는 방향족 다이카복실산 잔기 0 내지 30몰%; 및 iii) 16개 이하의 탄소 원자를 갖는 지방족 다이카복실산 잔기 0 내지 10몰%를 포함하는 다이카복실산 성분; 및 (b) i) 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기 1 내지 99몰%; 및 ii) 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 잔기 1 내지 99몰%를 포함하는 글라이콜 성분을 포함하되, 상기 다이카복실산 성분의 총 몰%가 100몰%이고, 상기 글라이콜 성분의 총 몰%가 100몰%인 하나 이상의 폴리에스터를 포함하는 하나 이상의 폴리에스터 조성물을 포함하는 병에 관한 것이며, 이 때 상기 폴리에스터의 고유 점도는 25℃에서 0.5g/100ml의 농도에서 60/40(중량/중량) 페놀/테트라클로로에테인 중에서 결정할 때 0.35 내지 1.2dL/g이고, 상기 폴리에스터는 148℃ 초과 내지 200℃의 Tg를 갖는다.
한 요지에서, 본 발명은 (a) i) 테레프탈산 잔기 70 내지 100몰%; ii) 20개 이하의 탄소 원자를 갖는 방향족 다이카복실산 잔기 0 내지 30몰%; 및 iii) 16개 이하의 탄소 원자를 갖는 지방족 다이카복실산 잔기 0 내지 10몰%를 포함하는 다이카복실산 성분; 및 (b) i) 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기 40 내지 65몰%; 및 ii) 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 잔기 35 내지 60몰%를 포함하는 글라이콜 성분을 포함하되, 상기 다이카복실산 성분의 총 몰%가 100몰%이고, 상기 글라이콜 성분의 총 몰%가 100몰%인 하나 이상의 폴리에스터를 포함하는 하나 이상의 폴리에스터 조성물을 포함하는 병에 관한 것이며, 이 때 상기 폴리에스터의 고유 점도는 25℃에서 0.5g/100ml의 농도에서 60/40(중량/중량) 페놀/테트라클로로에테인 중에서 결정할 때 0.35 내지 1.2dL/g이고, 상기 폴리에스터는 148℃ 초과 내지 200℃의 Tg를 갖는다.
한 요지에서, 본 발명은 (a) i) 테레프탈산 잔기 70 내지 100몰%; ii) 20개 이하의 탄소 원자를 갖는 방향족 다이카복실산 잔기 0 내지 30몰%; 및 iii) 16개 이하의 탄소 원자를 갖는 지방족 다이카복실산 잔기 0 내지 10몰%를 포함하는 다이 카복실산 성분; 및 (b) i) 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기 40 내지 64.9몰%; ii) 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 잔기 35.1 내지 59.1몰%; 및 iii) 에틸렌 글라이콜 잔기 0.10몰% 내지 15몰% 미만을 포함하는 글라이콜 성분을 포함하되, 상기 다이카복실산 성분의 총 몰%가 100몰%이고, 상기 글라이콜 성분의 총 몰%가 100몰%인 하나 이상의 폴리에스터를 포함하는 하나 이상의 폴리에스터 조성물을 포함하는 병에 관한 것이며, 이 때 상기 폴리에스터의 고유 점도는 25℃에서 0.5g/100ml의 농도에서 60/40(중량/중량) 페놀/테트라클로로에테인 중에서 결정할 때 0.35 내지 1.2dL/g이고, 상기 폴리에스터는 85 내지 200℃의 Tg를 갖는다.
한 요지에서, 본 발명은 (a) i) 테레프탈산 잔기 70 내지 100몰%; ii) 20개 이하의 탄소 원자를 갖는 방향족 다이카복실산 잔기 0 내지 30몰%; 및 iii) 16개 이하의 탄소 원자를 갖는 지방족 다이카복실산 잔기 0 내지 10몰%를 포함하는 다이카복실산 성분; 및 (b) i) 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기 40 내지 65몰%; 및 ii) 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 잔기 35 내지 60몰%를 포함하는 글라이콜 성분을 포함하되, 상기 다이카복실산 성분의 총 몰%가 100몰%이고, 상기 글라이콜 성분의 총 몰%가 100몰%인 하나 이상의 폴리에스터를 포함하는 하나 이상의 폴리에스터 조성물을 포함하는 병에 관한 것이며, 이 때 상기 폴리에스터의 고유 점도는 25℃에서 0.5g/100ml의 농도에서 60/40(중량/중량) 페놀/테트라클로로에테인 중에서 결정할 때 0.35 내지 1.2dL/g이고, 상기 폴리에스터는 85 내지 200℃의 Tg를 가지며, 임의적으로는 중합체를 중합시키기 전 또는 중합시키는 동안 하나 이상의 분지화제가 첨가된다.
한 요지에서, 본 발명은 (I) (a) i) 테레프탈산 잔기 70 내지 100몰%; ii) 20개 이하의 탄소 원자를 갖는 방향족 다이카복실산 잔기 0 내지 30몰%; 및 iii) 16개 이하의 탄소 원자를 갖는 지방족 다이카복실산 잔기 0 내지 10몰%를 포함하는 다이카복실산 성분; 및 (b) i) 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기 1 내지 99몰%; 및 ii) 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 잔기 1 내지 99몰%를 포함하는 글라이콜 성분을 포함하되, 상기 다이카복실산 성분의 총 몰%가 100몰%이고, 상기 글라이콜 성분의 총 몰%가 100몰%인 하나 이상의 폴리에스터를 포함하는 하나 이상의 폴리에스터 조성물; 및 (II) 하나 이상의 열 안정화제 및/또는 그의 반응 생성물을 포함하는 병에 관한 것이며, 이 때 상기 폴리에스터의 고유 점도는 25℃에서 0.5g/100ml의 농도에서 60/40(중량/중량) 페놀/테트라클로로에테인 중에서 결정할 때 0.35 내지 1.2dL/g이고, 상기 폴리에스터는 85 내지 200℃의 Tg를 갖는다.
한 요지에서, 본 발명은 (I) (a) i) 테레프탈산 잔기 70 내지 100몰%; ii) 20개 이하의 탄소 원자를 갖는 방향족 다이카복실산 잔기 0 내지 30몰%; 및 iii) 16개 이하의 탄소 원자를 갖는 지방족 다이카복실산 잔기 0 내지 10몰%를 포함하는 다이카복실산 성분; 및 (b) i) 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기 40 내지 65몰%; 및 ii) 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 잔기 35 내지 60몰%를 포함하는 글라이콜 성분을 포함하되, 상기 다이카복실산 성분의 총 몰%가 100몰%이고, 상기 글라이콜 성분의 총 몰%가 100몰%인 하나 이상의 폴리에스터를 포함하는 하나 이상의 폴리에스터 조성물; 및 (II) 하나 이상의 열 안정화제 및/또는 그의 반응 생성물을 포함하는 병에 관한 것이며, 이 때 상기 폴리에스터의 고유 점도는 25℃ 에서 0.5g/100ml의 농도에서 60/40(중량/중량) 페놀/테트라클로로에테인 중에서 결정할 때 0.35 내지 1.2dL/g이고, 상기 폴리에스터는 85 내지 200℃의 Tg를 갖는다.
한 요지에서, 본 발명은 (a) i) 테레프탈산 잔기 70 내지 100몰%; ii) 20개 이하의 탄소 원자를 갖는 방향족 다이카복실산 잔기 0 내지 30몰%; 및 iii) 16개 이하의 탄소 원자를 갖는 지방족 다이카복실산 잔기 0 내지 10몰%를 포함하는 다이카복실산 성분; 및 (b) i) 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기 40 내지 64.9몰%; ii) 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 잔기 35 내지 59.9몰%; 및 iii) 에틸렌 글라이콜 잔기 0.10몰% 내지 15몰% 미만을 포함하는 글라이콜 성분을 포함하되, 상기 다이카복실산 성분의 총 몰%가 100몰%이고, 상기 글라이콜 성분의 총 몰%가 100몰%인 하나 이상의 폴리에스터를 포함하는 하나 이상의 폴리에스터 조성물을 포함하는 병에 관한 것이며, 이 때 상기 폴리에스터의 고유 점도는 25℃에서 0.5g/100ml의 농도에서 60/40(중량/중량) 페놀/테트라클로로에테인 중에서 결정할 때 0.35dL/g 내지 0.75dL/g 이하이고, 상기 폴리에스터는 110 내지 200℃의 Tg를 갖는다.
한 요지에서, 본 발명은 (a) i) 테레프탈산 잔기 70 내지 100몰%; ii) 20개 이하의 탄소 원자를 갖는 방향족 다이카복실산 잔기 0 내지 30몰%; 및 iii) 16개 이하의 탄소 원자를 갖는 지방족 다이카복실산 잔기 0 내지 10몰%를 포함하는 다이카복실산 성분; 및 (b) i) 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기 40 내지 65몰%; 및 ii) 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 잔기 35 내지 60몰%를 포함하는 글라이콜 성분을 포함하되, 상기 다이카복실산 성분의 총 몰%가 100몰%이고, 상기 글라이콜 성분의 총 몰%가 100몰%인 하나 이상의 폴리에스터를 포함하는 하나 이상의 폴리에스터 조성물을 포함하는 병에 관한 것이며, 이 때 상기 폴리에스터의 고유 점도는 25℃에서 0.5g/100ml의 농도에서 60/40(중량/중량) 페놀/테트라클로로에테인 중에서 결정할 때 0.35 내지 0.75dL/g이고, 상기 폴리에스터는 110 내지 200℃의 Tg를 가지며, 임의적으로는 중합체를 중합시키기 전 또는 중합시키는 동안 하나 이상의 분지화제가 첨가된다.
한 요지에서, 본 발명은 (I) (a) i) 테레프탈산 잔기 70 내지 100몰%; ii) 20개 이하의 탄소 원자를 갖는 방향족 다이카복실산 잔기 0 내지 30몰%; 및 iii) 16개 이하의 탄소 원자를 갖는 지방족 다이카복실산 잔기 0 내지 10몰%를 포함하는 다이카복실산 성분; 및 (b) i) 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기 1 내지 99몰%; 및 ii) 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 잔기 1 내지 99몰%를 포함하는 글라이콜 성분을 포함하되, 상기 다이카복실산 성분의 총 몰%가 100몰%이고, 상기 글라이콜 성분의 총 몰%가 100몰%인 하나 이상의 폴리에스터를 포함하는 하나 이상의 폴리에스터 조성물; 및 (II) 하나 이상의 열 안정화제 및/또는 그의 반응 생성물을 포함하는 병에 관한 것이며, 이 때 상기 폴리에스터의 고유 점도는 25℃에서 0.5g/100ml의 농도에서 60/40(중량/중량) 페놀/테트라클로로에테인 중에서 결정할 때 0.35 내지 1.2dL/g이고, 상기 폴리에스터는 110 내지 200℃의 Tg를 갖는다.
한 요지에서, 본 발명은 (I) (a) i) 테레프탈산 잔기 70 내지 100몰%; ii) 20개 이하의 탄소 원자를 갖는 방향족 다이카복실산 잔기 0 내지 30몰%; 및 iii) 16개 이하의 탄소 원자를 갖는 지방족 다이카복실산 잔기 0 내지 10몰%를 포함하는 다이카복실산 성분; 및 (b) i) 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기 40 내지 65몰%; 및 ii) 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 잔기 35 내지 60몰%를 포함하는 글라이콜 성분을 포함하되, 상기 다이카복실산 성분의 총 몰%가 100몰%이고, 상기 글라이콜 성분의 총 몰%가 100몰%인 하나 이상의 폴리에스터; 및 (II) 하나 이상의 열 안정화제 및/또는 그의 반응 생성물을 포함하는 하나 이상의 폴리에스터 조성물을 포함하는 병에 관한 것이며, 이 때 상기 폴리에스터의 고유 점도는 25℃에서 0.5g/100ml의 농도에서 60/40(중량/중량) 페놀/테트라클로로에테인 중에서 결정할 때 0.35 내지 1.2dL/g이고, 상기 폴리에스터는 110 내지 200℃의 Tg를 갖는다.
한 요지에서, 본 발명은 (I) (a) i) 테레프탈산 잔기 70 내지 100몰%; ii) 20개 이하의 탄소 원자를 갖는 방향족 다이카복실산 잔기 0 내지 30몰%; 및 iii) 16개 이하의 탄소 원자를 갖는 지방족 다이카복실산 잔기 0 내지 10몰%를 포함하는 다이카복실산 성분; 및 (b) i) 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기 40 내지 64.9몰%; ii) 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 잔기 35.1 내지 60몰%; 및 iii) 에틸렌 글라이콜 잔기 0.10몰% 내지 15몰% 미만을 포함하는 글라이콜 성분을 포함하되, 상기 다이카복실산 성분의 총 몰%가 100몰%이고, 상기 글라이콜 성분의 총 몰%가 100몰%인 하나 이상의 폴리에스터를 포함하는 하나 이상의 폴리에스터 조성물을 포함하는 병에 관한 것이며, 이 때 상기 폴리에스터의 고유 점도는 25℃에서 0.5g/100ml의 농도에서 60/40(중량/중량) 페놀/테트라클로로에테인 중에서 결정 할 때 0.35dL/g 내지 0.75dL/g 이하이고, 상기 폴리에스터는 110 내지 200℃의 Tg를 갖는다.
한 요지에서, 본 발명은 (a) i) 테레프탈산 잔기 70 내지 100몰%; ii) 20개 이하의 탄소 원자를 갖는 방향족 다이카복실산 잔기 0 내지 30몰%; 및 iii) 16개 이하의 탄소 원자를 갖는 지방족 다이카복실산 잔기 0 내지 10몰%를 포함하는 다이카복실산 성분; 및 (b) i) 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기 40 내지 65몰%; 및 ii) 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 잔기 35 내지 60몰%를 포함하는 글라이콜 성분을 포함하되, 상기 다이카복실산 성분의 총 몰%가 100몰%이고, 상기 글라이콜 성분의 총 몰%가 100몰%인 하나 이상의 폴리에스터를 포함하는 하나 이상의 폴리에스터 조성물을 포함하는 병에 관한 것이며, 이 때 상기 폴리에스터의 고유 점도는 25℃에서 0.5g/100ml의 농도에서 60/40(중량/중량) 페놀/테트라클로로에테인 중에서 결정할 때 0.35 내지 0.75dL/g이고, 상기 폴리에스터는 110 내지 200℃의 Tg를 가지며, 임의적으로는 중합체를 중합시키기 전 또는 중합시키는 동안 하나 이상의 분지화제가 첨가된다.
한 요지에서, 본 발명은 (a) i) 테레프탈산 잔기 70 내지 100몰%; ii) 20개 이하의 탄소 원자를 갖는 방향족 다이카복실산 잔기 0 내지 30몰%; 및 iii) 16개 이하의 탄소 원자를 갖는 지방족 다이카복실산 잔기 0 내지 10몰%를 포함하는 다이카복실산 성분; (b) i) 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기 1 내지 99몰%; 및 ii) 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 잔기 1 내지 99몰%를 포함하는 글라이콜 성분; 및 (c) 하나 이상의 분지화제의 잔기를 포함하되, 상기 다이카복실산 성분의 총 몰%가 100몰%이고, 상기 글라이콜 성분의 총 몰%가 100몰%인 하나 이상의 폴리에스터를 포함하는 하나 이상의 폴리에스터 조성물을 포함하는 병에 관한 것이며, 이 때 상기 폴리에스터의 고유 점도는 25℃에서 0.5g/100ml의 농도에서 60/40(중량/중량) 페놀/테트라클로로에테인 중에서 결정할 때 0.35 내지 1.2dL/g이고, 상기 폴리에스터는 110 내지 200℃의 Tg를 갖는다.
한 요지에서, 본 발명은 (a) i) 테레프탈산 잔기 70 내지 100몰%; ii) 20개 이하의 탄소 원자를 갖는 방향족 다이카복실산 잔기 0 내지 30몰%; 및 iii) 16개 이하의 탄소 원자를 갖는 지방족 다이카복실산 잔기 0 내지 10몰%를 포함하는 다이카복실산 성분; 및 (b) i) 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기 1 내지 99몰%; 및 ii) 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 잔기 1 내지 99몰%를 포함하는 글라이콜 성분을 포함하되, 상기 다이카복실산 성분의 총 몰%가 100몰%이고, 상기 글라이콜 성분의 총 몰%가 100몰%인 하나 이상의 폴리에스터; 및 (II) 하나 이상의 열 안정화제 및/또는 그의 반응 생성물을 포함하는 하나 이상의 폴리에스터 조성물을 포함하는 병에 관한 것이며, 이 때 상기 폴리에스터의 고유 점도는 25℃에서 0.5g/100ml의 농도에서 60/40(중량/중량) 페놀/테트라클로로에테인 중에서 결정할 때 0.35 내지 1.2dL/g이고, 상기 폴리에스터는 110 내지 200℃의 Tg를 갖는다.
한 요지에서, 본 발명은 (I) (a) i) 테레프탈산 잔기 70 내지 100몰%; ii) 20개 이하의 탄소 원자를 갖는 방향족 다이카복실산 잔기 0 내지 30몰%; 및 iii) 16개 이하의 탄소 원자를 갖는 지방족 다이카복실산 잔기 0 내지 10몰%를 포함하는 다이카복실산 성분; 및 (b) i) 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기 40 내지 65몰%; 및 ii) 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 잔기 35 내지 60몰%를 포함하는 글라이콜 성분을 포함하되, 상기 다이카복실산 성분의 총 몰%가 100몰%이고, 상기 글라이콜 성분의 총 몰%가 100몰%인 하나 이상의 폴리에스터; 및 (II) 하나 이상의 열 안정화제 및/또는 그의 반응 생성물을 포함하는 하나 이상의 폴리에스터 조성물을 포함하는 병에 관한 것이며, 이 때 상기 폴리에스터의 고유 점도는 25℃에서 0.5g/100ml의 농도에서 60/40(중량/중량) 페놀/테트라클로로에테인 중에서 결정할 때 0.35 내지 1.2dL/g이고, 상기 폴리에스터는 110 내지 200℃의 Tg를 갖는다.
한 요지에서, 본 발명은 (a) i) 테레프탈산 잔기 70 내지 100몰%; ii) 20개 이하의 탄소 원자를 갖는 방향족 다이카복실산 잔기 0 내지 30몰%; 및 iii) 16개 이하의 탄소 원자를 갖는 지방족 다이카복실산 잔기 0 내지 10몰%를 포함하는 다이카복실산 성분; 및 (b) i) 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기 40몰% 초과 내지 99몰%; 및 ii) 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 잔기 1몰% 내지 60몰% 미만을 포함하는 글라이콜 성분을 포함하되, 상기 다이카복실산 성분의 총 몰%가 100몰%이고, 상기 글라이콜 성분의 총 몰%가 100몰%인 하나 이상의 폴리에스터를 포함하는 하나 이상의 폴리에스터 조성물을 포함하는 병에 관한 것이며, 이 때 상기 폴리에스터의 고유 점도는 25℃에서 0.5g/100ml의 농도에서 60/40(중량/중량) 페놀/테트라클로로에테인 중에서 결정할 때 0.10 내지 1.2dL/g이고, 상기 폴리에스터는 85 내지 200℃의 Tg를 갖고, 상기 폴리에스터는 비정질이며, 에틸렌 글라이콜 잔기가 글라이콜 성분에 존재하는 경우 이는 0.01몰% 내지 15몰% 미만의 양으로 존 재한다.
한 요지에서, 본 발명은 (a) i) 테레프탈산 잔기 70 내지 100몰%; ii) 20개 이하의 탄소 원자를 갖는 방향족 다이카복실산 잔기 0 내지 30몰%; 및 iii) 16개 이하의 탄소 원자를 갖는 지방족 다이카복실산 잔기 0 내지 10몰%를 포함하는 다이카복실산 성분; 및 (b) i) 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기 10 내지 100몰%; 및 ii) 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 잔기 0 내지 90몰%를 포함하는 글라이콜 성분을 포함하되, 상기 다이카복실산 성분의 총 몰%가 100몰%이고, 상기 글라이콜 성분의 총 몰%가 100몰%인 비정질 폴리에스터를 포함하는 병에 관한 것이다.
한 요지에서, 본 발명은 (a) i) 테레프탈산 잔기 90 내지 100몰%; ii) 20개 이하의 탄소 원자를 갖는 방향족 다이카복실산 잔기 0 내지 10몰%; 및 iii) 16개 이하의 탄소 원자를 갖는 지방족 다이카복실산 잔기 0 내지 10몰%를 포함하는 다이카복실산 성분; 및 (b) i) 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기 25 내지 100몰%; 및 ii) 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 잔기 75몰% 이하를 포함하는 글라이콜 성분을 포함하되, 상기 다이카복실산 성분의 총 몰%가 100몰%이고, 상기 글라이콜 성분의 총 몰%가 100몰%인 비정질 폴리에스터를 포함하는 병에 관한 것이며, 이 때 상기 비정질 폴리에스터는 120℃보다 높은 유리 전이 온도(Tg)를 갖는다.
한 요지에서, 본 발명은 (a) i) 테레프탈산 잔기 70 내지 100몰%; ii) 20개 이하의 탄소 원자를 갖는 방향족 다이카복실산 잔기 0 내지 30몰%; 및 iii) 16개 이하의 탄소 원자를 갖는 지방족 다이카복실산 잔기 0 내지 10몰%를 포함하는 다이카복실산 성분; 및 (b) i) 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기 1 내지 99몰%; 및 ii) 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 잔기 1 내지 99몰%를 포함하는 글라이콜 성분을 포함하되, 상기 다이카복실산 성분의 총 몰%가 100몰%이고, 상기 글라이콜 성분의 총 몰%가 100몰%인 하나 이상의 폴리에스터를 포함하는 하나 이상의 폴리에스터 조성물을 포함하는 병에 관한 것이며, 이 때 상기 폴리에스터의 고유 점도는 25℃에서 0.5g/100ml의 농도에서 60/40(중량/중량) 페놀/테트라클로로에테인 중에서 결정할 때 0.10dL/g 내지 1dL/g 미만이고, 상기 폴리에스터는 85 내지 120℃의 Tg를 갖는다.
한 요지에서, 본 발명은 (a) i) 테레프탈산 잔기 70 내지 100몰%; ii) 20개 이하의 탄소 원자를 갖는 방향족 다이카복실산 잔기 0 내지 30몰%; 및 iii) 16개 이하의 탄소 원자를 갖는 지방족 다이카복실산 잔기 0 내지 10몰%를 포함하는 다이카복실산 성분; 및 (b) i) 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기 1 내지 99몰%; 및 ii) 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 잔기 1 내지 99몰%를 포함하는 글라이콜 성분을 포함하되, 상기 다이카복실산 성분의 총 몰%가 100몰%이고, 상기 글라이콜 성분의 총 몰%가 100몰%인 하나 이상의 폴리에스터를 포함하는 하나 이상의 폴리에스터 조성물을 포함하는 병에 관한 것이며, 이 때 상기 폴리에스터의 고유 점도는 25℃에서 0.5g/100ml의 농도에서 60/40(중량/중량) 페놀/테트라클로로에테인 중에서 결정할 때 0.35 내지 1.2dL/g이고, 상기 폴리에스터는 85 내지 120℃의 Tg를 갖는다.
한 요지에서, 본 발명은 (a) i) 테레프탈산 잔기 70 내지 100몰%; ii) 20개 이하의 탄소 원자를 갖는 방향족 다이카복실산 잔기 0 내지 30몰%; 및 iii) 16개 이하의 탄소 원자를 갖는 지방족 다이카복실산 잔기 0 내지 10몰%를 포함하는 다이카복실산 성분; 및 (b) i) 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기 1 내지 99몰%; 및 ii) 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 잔기 1 내지 99몰%를 포함하는 글라이콜 성분을 포함하되, 상기 다이카복실산 성분의 총 몰%가 100몰%이고, 상기 글라이콜 성분의 총 몰%가 100몰%인 하나 이상의 폴리에스터를 포함하는 하나 이상의 폴리에스터 조성물을 포함하는 병에 관한 것이며, 이 때 상기 폴리에스터의 고유 점도는 25℃에서 0.5g/100ml의 농도에서 60/40(중량/중량) 페놀/테트라클로로에테인 중에서 결정할 때 0.35 내지 1.2dL/g이고, 상기 폴리에스터는 95 내지 115℃의 Tg를 갖는다.
한 요지에서, 본 발명은 (a) i) 테레프탈산 잔기 70 내지 100몰%; ii) 20개 이하의 탄소 원자를 갖는 방향족 다이카복실산 잔기 0 내지 30몰%; 및 iii) 16개 이하의 탄소 원자를 갖는 지방족 다이카복실산 잔기 0 내지 10몰%를 포함하는 다이카복실산 성분; 및 (b) i) 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기 1 내지 99몰%; 및 ii) 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 잔기 1 내지 99몰%를 포함하는 글라이콜 성분을 포함하되, 상기 다이카복실산 성분의 총 몰%가 100몰%이고, 상기 글라이콜 성분의 총 몰%가 100몰%인 하나 이상의 폴리에스터를 포함하는 하나 이상의 폴리에스터 조성물을 포함하는 병에 관한 것이며, 이 때 상기 폴리에스터의 고유 점도는 25℃에서 0.5g/100ml의 농도에서 60/40(중량/중량) 페놀/테트라클로로에 테인 중에서 결정할 때 0.35dL/g 내지 1dL/g 미만이고, 상기 폴리에스터는 95 내지 115℃의 Tg를 갖는다.
한 요지에서, 본 발명은 (a) i) 테레프탈산 잔기 70 내지 100몰%; ii) 20개 이하의 탄소 원자를 갖는 방향족 다이카복실산 잔기 0 내지 30몰%; 및 iii) 16개 이하의 탄소 원자를 갖는 지방족 다이카복실산 잔기 0 내지 10몰%를 포함하는 다이카복실산 성분; 및 (b) i) 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기 5몰% 내지 50몰% 미만; 및 ii) 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 잔기 50몰% 초과 내지 95몰%를 포함하는 글라이콜 성분을 포함하되, 상기 다이카복실산 성분의 총 몰%가 100몰%이고, 상기 글라이콜 성분의 총 몰%가 100몰%인 하나 이상의 폴리에스터를 포함하는 하나 이상의 폴리에스터 조성물을 포함하는 병에 관한 것이며, 이 때 상기 폴리에스터의 고유 점도는 25℃에서 0.5g/100ml의 농도에서 60/40(중량/중량) 페놀/테트라클로로에테인 중에서 결정할 때 0.50 내지 1.2dL/g이고, 상기 폴리에스터는 85 내지 120℃의 Tg를 갖는다.
한 요지에서, 본 발명은 (a) i) 테레프탈산 잔기 70 내지 100몰%; ii) 20개 이하의 탄소 원자를 갖는 방향족 다이카복실산 잔기 0 내지 30몰%; 및 iii) 16개 이하의 탄소 원자를 갖는 지방족 다이카복실산 잔기 0 내지 10몰%를 포함하는 다이카복실산 성분; 및 (b) i) 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기 10 내지 30몰%; 및 ii) 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 잔기 70 내지 90몰%를 포함하는 글라이콜 성분을 포함하되, 상기 다이카복실산 성분의 총 몰%가 100몰%이고, 상기 글라이콜 성분의 총 몰%가 100몰%인 하나 이상의 폴리에스터를 포함하는 하나 이상 의 폴리에스터 조성물을 포함하는 병에 관한 것이며, 이 때 상기 폴리에스터의 고유 점도는 25℃에서 0.5g/100ml의 농도에서 60/40(중량/중량) 페놀/테트라클로로에테인 중에서 결정할 때 0.35 내지 1.2dL/g이고, 상기 폴리에스터는 85 내지 120℃의 Tg를 갖는다.
한 요지에서, 본 발명은 (a) i) 테레프탈산 잔기 70 내지 100몰%; ii) 20개 이하의 탄소 원자를 갖는 방향족 다이카복실산 잔기 0 내지 30몰%; 및 iii) 16개 이하의 탄소 원자를 갖는 지방족 다이카복실산 잔기 0 내지 10몰%를 포함하는 다이카복실산 성분; 및 (b) i) 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기 3 내지 10몰%; 및 ii) 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 잔기 90 내지 97몰%를 포함하는 글라이콜 성분을 포함하되, 상기 다이카복실산 성분의 총 몰%가 100몰%이고, 상기 글라이콜 성분의 총 몰%가 100몰%인 하나 이상의 폴리에스터를 포함하는 하나 이상의 폴리에스터 조성물을 포함하는 병에 관한 것이며, 이 때 상기 폴리에스터의 고유 점도는 25℃에서 0.5g/100ml의 농도에서 60/40(중량/중량) 페놀/테트라클로로에테인 중에서 결정할 때 0.35 내지 1.2dL/g이고, 상기 폴리에스터는 60 내지 120℃의 Tg를 갖는다.
한 요지에서, 본 발명은 (a) i) 테레프탈산 잔기 70 내지 100몰%; ii) 20개 이하의 탄소 원자를 갖는 방향족 다이카복실산 잔기 0 내지 30몰%; 및 iii) 16개 이하의 탄소 원자를 갖는 지방족 다이카복실산 잔기 0 내지 10몰%를 포함하는 다이카복실산 성분; 및 (b) i) 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기 3 내지 10몰%; 및 ii) 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 잔기 90 내지 97몰%를 포함하는 글라이콜 성분을 포함하되, 상기 다이카복실산 성분의 총 몰%가 100몰%이고, 상기 글라이콜 성분의 총 몰%가 100몰%인 하나 이상의 폴리에스터를 포함하는 하나 이상의 폴리에스터 조성물을 포함하는 병에 관한 것이며, 이 때 상기 폴리에스터의 고유 점도는 25℃에서 0.5g/100ml의 농도에서 60/40(중량/중량) 페놀/테트라클로로에테인 중에서 결정할 때 0.60dL/g 초과 내지 1.2dL/g이고, 상기 폴리에스터는 60 내지 120℃의 Tg를 갖는다.
한 요지에서, 본 발명은 (a) i) 테레프탈산 잔기 70 내지 100몰%; ii) 20개 이하의 탄소 원자를 갖는 방향족 다이카복실산 잔기 0 내지 30몰%; 및 iii) 16개 이하의 탄소 원자를 갖는 지방족 다이카복실산 잔기 0 내지 10몰%를 포함하는 다이카복실산 성분; 및 (b) i) 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기 3 내지 9몰%; 및 ii) 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 잔기 91 내지 97몰%를 포함하는 글라이콜 성분을 포함하되, 상기 다이카복실산 성분의 총 몰%가 100몰%이고, 상기 글라이콜 성분의 총 몰%가 100몰%인 하나 이상의 폴리에스터를 포함하는 하나 이상의 폴리에스터 조성물을 포함하는 병에 관한 것이며, 이 때 상기 폴리에스터의 고유 점도는 25℃에서 0.5g/100ml의 농도에서 60/40(중량/중량) 페놀/테트라클로로에테인 중에서 결정할 때 0.35 내지 1.2dL/g이고, 상기 폴리에스터는 60 내지 120℃의 Tg를 갖는다.
한 요지에서, 본 발명은 (a) i) 테레프탈산 잔기 70 내지 100몰%; ii) 20개 이하의 탄소 원자를 갖는 방향족 다이카복실산 잔기 0 내지 30몰%; 및 iii) 16개 이하의 탄소 원자를 갖는 지방족 다이카복실산 잔기 0 내지 10몰%를 포함하는 다이 카복실산 성분; 및 (b) i) 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기 1 내지 8몰%; 및 ii) 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 잔기 92 내지 99몰%를 포함하는 글라이콜 성분을 포함하되, 상기 다이카복실산 성분의 총 몰%가 100몰%이고, 상기 글라이콜 성분의 총 몰%가 100몰%인 하나 이상의 폴리에스터를 포함하는 하나 이상의 폴리에스터 조성물을 포함하는 병에 관한 것이며, 이 때 상기 폴리에스터의 고유 점도는 25℃에서 0.5g/100ml의 농도에서 60/40(중량/중량) 페놀/테트라클로로에테인 중에서 결정할 때 0.35 내지 1.2dL/g이고, 상기 폴리에스터는 60 내지 120℃의 Tg를 갖는다.
한 요지에서, 본 발명은 (a) i) 테레프탈산 잔기 70 내지 100몰%; ii) 20개 이하의 탄소 원자를 갖는 방향족 다이카복실산 잔기 0 내지 30몰%; 및 iii) 16개 이하의 탄소 원자를 갖는 지방족 다이카복실산 잔기 0 내지 10몰%를 포함하는 다이카복실산 성분; 및 (b) i) 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기 1 내지 7몰%; 및 ii) 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 잔기 93 내지 99몰%를 포함하는 글라이콜 성분을 포함하되, 상기 다이카복실산 성분의 총 몰%가 100몰%이고, 상기 글라이콜 성분의 총 몰%가 100몰%인 하나 이상의 폴리에스터를 포함하는 하나 이상의 폴리에스터 조성물을 포함하는 병에 관한 것이며, 이 때 상기 폴리에스터의 고유 점도는 25℃에서 0.5g/100ml의 농도에서 60/40(중량/중량) 페놀/테트라클로로에테인 중에서 결정할 때 0.35 내지 1.2dL/g이고, 상기 폴리에스터는 60 내지 120℃의 Tg를 갖는다.
한 요지에서, 본 발명은 (a) i) 테레프탈산 잔기 70 내지 100몰%; ii) 20개 이하의 탄소 원자를 갖는 방향족 다이카복실산 잔기 0 내지 30몰%; 및 iii) 16개 이하의 탄소 원자를 갖는 지방족 다이카복실산 잔기 0 내지 10몰%를 포함하는 다이카복실산 성분; 및 (b) i) 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기 11 내지 30몰%; 및 ii) 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 잔기 70 내지 89몰%를 포함하는 글라이콜 성분을 포함하되, 상기 다이카복실산 성분의 총 몰%가 100몰%이고, 상기 글라이콜 성분의 총 몰%가 100몰%인 하나 이상의 폴리에스터를 포함하는 하나 이상의 폴리에스터 조성물을 포함하는 병에 관한 것이며, 이 때 상기 폴리에스터의 고유 점도는 25℃에서 0.5g/100ml의 농도에서 60/40(중량/중량) 페놀/테트라클로로에테인 중에서 결정할 때 0.35 내지 1.2dL/g이고, 상기 폴리에스터는 85 내지 120℃의 Tg를 갖는다.
한 요지에서, 본 발명은 (a) i) 테레프탈산 잔기 70 내지 100몰%; ii) 20개 이하의 탄소 원자를 갖는 방향족 다이카복실산 잔기 0 내지 30몰%; 및 iii) 16개 이하의 탄소 원자를 갖는 지방족 다이카복실산 잔기 0 내지 10몰%를 포함하는 다이카복실산 성분; 및 (b) i) 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기 12 내지 30몰%; 및 ii) 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 잔기 70 내지 88몰%를 포함하는 글라이콜 성분을 포함하되, 상기 다이카복실산 성분의 총 몰%가 100몰%이고, 상기 글라이콜 성분의 총 몰%가 100몰%인 하나 이상의 폴리에스터를 포함하는 하나 이상의 폴리에스터 조성물을 포함하는 병에 관한 것이며, 이 때 상기 폴리에스터의 고유 점도는 25℃에서 0.5g/100ml의 농도에서 60/40(중량/중량) 페놀/테트라클로로에테인 중에서 결정할 때 0.35 내지 1.2dL/g이고, 상기 폴리에스터는 85 내지 120℃ 의 Tg를 갖는다.
한 요지에서, 본 발명은 (a) i) 테레프탈산 잔기 70 내지 100몰%; ii) 20개 이하의 탄소 원자를 갖는 방향족 다이카복실산 잔기 0 내지 30몰%; 및 iii) 16개 이하의 탄소 원자를 갖는 지방족 다이카복실산 잔기 0 내지 10몰%를 포함하는 다이카복실산 성분; 및 (b) i) 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기 13 내지 30몰%; 및 ii) 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 잔기 70 내지 87몰%를 포함하는 글라이콜 성분을 포함하되, 상기 다이카복실산 성분의 총 몰%가 100몰%이고, 상기 글라이콜 성분의 총 몰%가 100몰%인 하나 이상의 폴리에스터를 포함하는 하나 이상의 폴리에스터 조성물을 포함하는 병에 관한 것이며, 이 때 상기 폴리에스터의 고유 점도는 25℃에서 0.5g/100ml의 농도에서 60/40(중량/중량) 페놀/테트라클로로에테인 중에서 결정할 때 0.35 내지 1.2dL/g이고, 상기 폴리에스터는 85 내지 120℃의 Tg를 갖는다.
한 요지에서, 본 발명은 (a) i) 테레프탈산 잔기 70 내지 100몰%; ii) 20개 이하의 탄소 원자를 갖는 방향족 다이카복실산 잔기 0 내지 30몰%; 및 iii) 16개 이하의 탄소 원자를 갖는 지방족 다이카복실산 잔기 0 내지 10몰%를 포함하는 다이카복실산 성분; 및 (b) i) 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기 14 내지 25몰%; 및 ii) 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 잔기 75 내지 86몰%를 포함하는 글라이콜 성분을 포함하되, 상기 다이카복실산 성분의 총 몰%가 100몰%이고, 상기 글라이콜 성분의 총 몰%가 100몰%인 하나 이상의 폴리에스터를 포함하는 하나 이상의 폴리에스터 조성물을 포함하는 병에 관한 것이며, 이 때 고유 점도는 25℃에서 0.5g/100ml의 농도에서 60/40(중량/중량) 페놀/테트라클로로에테인 중에서 결정할 때 0.35 내지 1.2dL/g이고, 상기 폴리에스터는 85 내지 120℃의 Tg를 갖는다.
한 요지에서, 본 발명은 (a) i) 테레프탈산 잔기 70 내지 100몰%; ii) 20개 이하의 탄소 원자를 갖는 방향족 다이카복실산 잔기 0 내지 30몰%; 및 iii) 16개 이하의 탄소 원자를 갖는 지방족 다이카복실산 잔기 0 내지 10몰%를 포함하는 다이카복실산 성분; 및 (b) i) 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기 5몰% 내지 50몰% 미만; 및 ii) 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 잔기 50몰% 초과 내지 95몰%를 포함하는 글라이콜 성분을 포함하되, 상기 다이카복실산 성분의 총 몰%가 100몰%이고, 상기 글라이콜 성분의 총 몰%가 100몰%인 하나 이상의 폴리에스터를 포함하는 하나 이상의 폴리에스터 조성물을 포함하는 병에 관한 것이며, 이 때 상기 폴리에스터의 고유 점도는 25℃에서 0.5g/100ml의 농도에서 60/40(중량/중량) 페놀/테트라클로로에테인 중에서 결정할 때 0.50 내지 1.2dL/g이고, 상기 폴리에스터는 95 내지 115℃의 Tg를 갖는다.
한 요지에서, 본 발명은 (a) i) 테레프탈산 잔기 70 내지 100몰%; ii) 20개 이하의 탄소 원자를 갖는 방향족 다이카복실산 잔기 0 내지 30몰%; 및 iii) 16개 이하의 탄소 원자를 갖는 지방족 다이카복실산 잔기 0 내지 10몰%를 포함하는 다이카복실산 성분; 및 (b) i) 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기 10 내지 30몰%; 및 ii) 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 잔기 70 내지 90몰%를 포함하는 글라이콜 성분을 포함하되, 상기 다이카복실산 성분의 총 몰%가 100몰%이고, 상기 글라이콜 성분의 총 몰%가 100몰%인 하나 이상의 폴리에스터를 포함하는 하나 이상 의 폴리에스터 조성물을 포함하는 병에 관한 것이며, 이 때 상기 폴리에스터의 고유 점도는 25℃에서 0.5g/100ml의 농도에서 60/40(중량/중량) 페놀/테트라클로로에테인 중에서 결정할 때 0.50 내지 1.2dL/g이고, 상기 폴리에스터는 95 내지 115℃의 Tg를 갖는다.
한 요지에서, 본 발명은 (a) i) 테레프탈산 잔기 70 내지 100몰%; ii) 20개 이하의 탄소 원자를 갖는 방향족 다이카복실산 잔기 0 내지 30몰%; 및 iii) 16개 이하의 탄소 원자를 갖는 지방족 다이카복실산 잔기 0 내지 10몰%를 포함하는 다이카복실산 성분; 및 (b) i) 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기 14 내지 25몰%; 및 ii) 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 잔기 75 내지 86몰%를 포함하는 글라이콜 성분을 포함하되, 상기 다이카복실산 성분의 총 몰%가 100몰%이고, 상기 글라이콜 성분의 총 몰%가 100몰%인 하나 이상의 폴리에스터를 포함하는 하나 이상의 폴리에스터 조성물을 포함하는 병에 관한 것이며, 이 때 상기 폴리에스터의 고유 점도는 25℃에서 0.5g/100ml의 농도에서 60/40(중량/중량) 페놀/테트라클로로에테인 중에서 결정할 때 0.50 내지 1.2dL/g이고, 상기 폴리에스터는 95 내지 115℃의 Tg를 갖는다.
한 요지에서, 본 발명은 (a) i) 테레프탈산 잔기 70 내지 100몰%; ii) 20개 이하의 탄소 원자를 갖는 방향족 다이카복실산 잔기 0 내지 30몰%; 및 iii) 16개 이하의 탄소 원자를 갖는 지방족 다이카복실산 잔기 0 내지 10몰%를 포함하는 다이카복실산 성분; 및 (b) i) 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기 5몰% 내지 50몰% 미만; 및 ii) 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 잔기 50몰% 초과 내지 95몰%를 포함하는 글라이콜 성분을 포함하되, 상기 다이카복실산 성분의 총 몰%가 100몰%이고, 상기 글라이콜 성분의 총 몰%가 100몰%인 하나 이상의 폴리에스터를 포함하는 하나 이상의 폴리에스터 조성물을 포함하는 병에 관한 것이며, 이 때 상기 폴리에스터의 고유 점도는 25℃에서 0.5g/100ml의 농도에서 60/40(중량/중량) 페놀/테트라클로로에테인 중에서 결정할 때 0.50dL/g 내지 0.75dL/g 미만이고, 상기 폴리에스터는 85 내지 120℃의 Tg를 갖는다.
한 요지에서, 본 발명은 (a) i) 테레프탈산 잔기 70 내지 100몰%; ii) 20개 이하의 탄소 원자를 갖는 방향족 다이카복실산 잔기 0 내지 30몰%; 및 iii) 16개 이하의 탄소 원자를 갖는 지방족 다이카복실산 잔기 0 내지 10몰%를 포함하는 다이카복실산 성분; 및 (b) i) 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기 10 내지 30몰%; 및 ii) 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 잔기 70 내지 90몰%를 포함하는 글라이콜 성분을 포함하되, 상기 다이카복실산 성분의 총 몰%가 100몰%이고, 상기 글라이콜 성분의 총 몰%가 100몰%인 하나 이상의 폴리에스터를 포함하는 하나 이상의 폴리에스터 조성물을 포함하는 병에 관한 것이며, 이 때 상기 폴리에스터의 고유 점도는 25℃에서 0.5g/100ml의 농도에서 60/40(중량/중량) 페놀/테트라클로로에테인 중에서 결정할 때 0.50dL/g 내지 0.75dL/g 미만이고, 상기 폴리에스터는 85 내지 120℃의 Tg를 갖는다.
한 요지에서, 본 발명은 (a) i) 테레프탈산 잔기 70 내지 100몰%; ii) 20개 이하의 탄소 원자를 갖는 방향족 다이카복실산 잔기 0 내지 30몰%; 및 iii) 16개 이하의 탄소 원자를 갖는 지방족 다이카복실산 잔기 0 내지 10몰%를 포함하는 다이 카복실산 성분; 및 (b) i) 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기 14 내지 25몰%; 및 ii) 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 잔기 75 내지 86몰%를 포함하는 글라이콜 성분을 포함하되, 상기 다이카복실산 성분의 총 몰%가 100몰%이고, 상기 글라이콜 성분의 총 몰%가 100몰%인 하나 이상의 폴리에스터를 포함하는 하나 이상의 폴리에스터 조성물을 포함하는 병에 관한 것이며, 이 때 상기 폴리에스터의 고유 점도는 25℃에서 0.5g/100ml의 농도에서 60/40(중량/중량) 페놀/테트라클로로에테인 중에서 결정할 때 0.50dL/g 내지 0.75dL/g 미만이고, 상기 폴리에스터는 85 내지 120℃의 Tg를 갖는다.
한 요지에서, 본 발명은 (a) i) 테레프탈산 잔기 70 내지 100몰%; ii) 20개 이하의 탄소 원자를 갖는 방향족 다이카복실산 잔기 0 내지 30몰%; 및 iii) 16개 이하의 탄소 원자를 갖는 지방족 다이카복실산 잔기 0 내지 10몰%를 포함하는 다이카복실산 성분; 및 (b) i) 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기 5몰% 내지 50몰% 미만; 및 ii) 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 잔기 50몰% 초과 내지 95몰%를 포함하는 글라이콜 성분을 포함하되, 상기 다이카복실산 성분의 총 몰%가 100몰%이고, 상기 글라이콜 성분의 총 몰%가 100몰%인 하나 이상의 폴리에스터를 포함하는 하나 이상의 폴리에스터 조성물을 포함하는 병에 관한 것이며, 이 때 상기 폴리에스터의 고유 점도는 25℃에서 0.5g/100ml의 농도에서 60/40(중량/중량) 페놀/테트라클로로에테인 중에서 결정할 때 0.50dL/g 내지 0.75dL/g 미만이고, 상기 폴리에스터는 95 내지 115℃의 Tg를 갖는다.
한 요지에서, 본 발명은 (a) i) 테레프탈산 잔기 70 내지 100몰%; ii) 20개 이하의 탄소 원자를 갖는 방향족 다이카복실산 잔기 0 내지 30몰%; 및 iii) 16개 이하의 탄소 원자를 갖는 지방족 다이카복실산 잔기 0 내지 10몰%를 포함하는 다이카복실산 성분; 및 (b) i) 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기 10 내지 30몰%; 및 ii) 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 잔기 70 내지 90몰%를 포함하는 글라이콜 성분을 포함하되, 상기 다이카복실산 성분의 총 몰%가 100몰%이고, 상기 글라이콜 성분의 총 몰%가 100몰%인 하나 이상의 폴리에스터를 포함하는 하나 이상의 폴리에스터 조성물을 포함하는 병에 관한 것이며, 이 때 상기 폴리에스터의 고유 점도는 25℃에서 0.5g/100ml의 농도에서 60/40(중량/중량) 페놀/테트라클로로에테인 중에서 결정할 때 0.50dL/g 내지 0.75dL/g 미만이고, 상기 폴리에스터는 95 내지 115℃의 Tg를 갖는다.
한 요지에서, 본 발명은 (a) i) 테레프탈산 잔기 70 내지 100몰%; ii) 20개 이하의 탄소 원자를 갖는 방향족 다이카복실산 잔기 0 내지 30몰%; 및 iii) 16개 이하의 탄소 원자를 갖는 지방족 다이카복실산 잔기 0 내지 10몰%를 포함하는 다이카복실산 성분; 및 (b) i) 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기 14 내지 25몰%; 및 ii) 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 잔기 75 내지 86몰%를 포함하는 글라이콜 성분을 포함하되, 상기 다이카복실산 성분의 총 몰%가 100몰%이고, 상기 글라이콜 성분의 총 몰%가 100몰%인 하나 이상의 폴리에스터를 포함하는 하나 이상의 폴리에스터 조성물을 포함하는 병에 관한 것이며, 이 때 상기 폴리에스터의 고유 점도는 25℃에서 0.5g/100ml의 농도에서 60/40(중량/중량) 페놀/테트라클로로에테인 중에서 결정할 때 0.50dL/g 내지 0.75dL/g 미만이고, 상기 폴리에스터는 95 내지 115℃의 Tg를 갖는다.
한 요지에서, 본 발명은 (a) i) 테레프탈산 잔기 70 내지 100몰%; ii) 20개 이하의 탄소 원자를 갖는 방향족 다이카복실산 잔기 0 내지 30몰%; 및 iii) 16개 이하의 탄소 원자를 갖는 지방족 다이카복실산 잔기 0 내지 10몰%를 포함하는 다이카복실산 성분; 및 (b) i) 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기 14 내지 25몰%; 및 ii) 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 잔기 75 내지 86몰%를 포함하는 글라이콜 성분을 포함하되, 상기 다이카복실산 성분의 총 몰%가 100몰%이고, 상기 글라이콜 성분의 총 몰%가 100몰%인 하나 이상의 폴리에스터를 포함하는 하나 이상의 폴리에스터 조성물을 포함하는 병에 관한 것이며, 이 때 상기 폴리에스터의 고유 점도는 25℃에서 0.5g/100ml의 농도에서 60/40(중량/중량) 페놀/테트라클로로에테인 중에서 결정할 때 0.6 내지 0.72dL/g이고, 상기 폴리에스터는 95 내지 115℃의 Tg를 갖는다.
한 요지에서, 본 발명은 (a) i) 테레프탈산 잔기 70 내지 100몰%; ii) 20개 이하의 탄소 원자를 갖는 방향족 다이카복실산 잔기 0 내지 30몰%; 및 iii) 16개 이하의 탄소 원자를 갖는 지방족 다이카복실산 잔기 0 내지 10몰%를 포함하는 다이카복실산 성분; 및 (b) i) 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기 0.01몰% 내지 5몰% 미만; ii) 에틸렌 글라이콜 잔기; 및 iii) 임의적으로 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 잔기를 포함하는 글라이콜 성분을 포함하되, 상기 다이카복실산 성분의 총 몰%가 100몰%이고, 상기 글라이콜 성분의 총 몰%가 100몰%인 하나 이상의 폴리에스터를 포함하는 하나 이상의 폴리에스터 조성물을 포함하는 병에 관 한 것이며, 이 때 상기 폴리에스터의 고유 점도는 25℃에서 0.5g/100ml의 농도에서 60/40(중량/중량) 페놀/테트라클로로에테인 중에서 결정할 때 0.35 내지 1.2dL/g이고, 상기 폴리에스터는 60 내지 120℃의 Tg를 갖는다.
한 요지에서, 본 발명은 (a) i) 테레프탈산 잔기 70 내지 100몰%; ii) 20개 이하의 탄소 원자를 갖는 방향족 다이카복실산 잔기 0 내지 30몰%; 및 iii) 16개 이하의 탄소 원자를 갖는 지방족 다이카복실산 잔기 0 내지 10몰%를 포함하는 다이카복실산 성분; 및 (b) i) 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기 0.01 내지 4.5몰%; ii) 에틸렌 글라이콜 잔기; 및 iii) 임의적으로 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 잔기를 포함하는 글라이콜 성분을 포함하되, 상기 다이카복실산 성분의 총 몰%가 100몰%이고, 상기 글라이콜 성분의 총 몰%가 100몰%인 하나 이상의 폴리에스터를 포함하는 하나 이상의 폴리에스터 조성물을 포함하는 병에 관한 것이며, 이 때 상기 폴리에스터의 고유 점도는 25℃에서 0.5g/100ml의 농도에서 60/40(중량/중량) 페놀/테트라클로로에테인 중에서 결정할 때 0.35 내지 1.2dL/g이고, 상기 폴리에스터는 60 내지 120℃의 Tg를 갖는다.
한 요지에서, 본 발명은 (a) i) 테레프탈산 잔기 70 내지 100몰%; ii) 20개 이하의 탄소 원자를 갖는 방향족 다이카복실산 잔기 0 내지 30몰%; 및 iii) 16개 이하의 탄소 원자를 갖는 지방족 다이카복실산 잔기 0 내지 10몰%를 포함하는 다이카복실산 성분; 및 (b) i) 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기 0.01 내지 4몰%; ii) 에틸렌 글라이콜 잔기; 및 iii) 임의적으로 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 잔기를 포함하는 글라이콜 성분을 포함하되, 상기 다이카복실산 성분 의 총 몰%가 100몰%이고, 상기 글라이콜 성분의 총 몰%가 100몰%인 하나 이상의 폴리에스터를 포함하는 하나 이상의 폴리에스터 조성물을 포함하는 병에 관한 것이며, 이 때 상기 폴리에스터의 고유 점도는 25℃에서 0.5g/100ml의 농도에서 60/40(중량/중량) 페놀/테트라클로로에테인 중에서 결정할 때 0.35 내지 1.2dL/g이고, 상기 폴리에스터는 60 내지 120℃의 Tg를 갖는다.
한 요지에서, 본 발명은 (a) i) 테레프탈산 잔기 70 내지 100몰%; ii) 20개 이하의 탄소 원자를 갖는 방향족 다이카복실산 잔기 0 내지 30몰%; 및 iii) 16개 이하의 탄소 원자를 갖는 지방족 다이카복실산 잔기 0 내지 10몰%를 포함하는 다이카복실산 성분; 및 (b) i) 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기 0.01 내지 3몰%; ii) 에틸렌 글라이콜 잔기; 및 iii) 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 잔기를 포함하는 글라이콜 성분을 포함하되, 상기 다이카복실산 성분의 총 몰%가 100몰%이고, 상기 글라이콜 성분의 총 몰%가 100몰%인 하나 이상의 폴리에스터를 포함하는 하나 이상의 폴리에스터 조성물을 포함하는 병에 관한 것이며, 이 때 상기 폴리에스터의 고유 점도는 25℃에서 0.5g/100ml의 농도에서 60/40(중량/중량) 페놀/테트라클로로에테인 중에서 결정할 때 0.35 내지 1.2dL/g이고, 상기 폴리에스터는 60 내지 120℃의 Tg를 갖는다.
한 요지에서, 본 발명은 (a) i) 테레프탈산 잔기 70 내지 100몰%; ii) 20개 이하의 탄소 원자를 갖는 방향족 다이카복실산 잔기 0 내지 30몰%; 및 iii) 16개 이하의 탄소 원자를 갖는 지방족 다이카복실산 잔기 0 내지 10몰%를 포함하는 다이카복실산 성분; 및 (b) i) 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기 0.01 내지 2몰%; ii) 에틸렌 글라이콜 잔기; 및 iii) 임의적으로 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 잔기를 포함하는 글라이콜 성분을 포함하되, 상기 다이카복실산 성분의 총 몰%가 100몰%이고, 상기 글라이콜 성분의 총 몰%가 100몰%인 하나 이상의 폴리에스터를 포함하는 하나 이상의 폴리에스터 조성물을 포함하는 병에 관한 것이며, 이 때 상기 폴리에스터의 고유 점도는 25℃에서 0.5g/100ml의 농도에서 60/40(중량/중량) 페놀/테트라클로로에테인 중에서 결정할 때 0.35 내지 1.2dL/g이고, 상기 폴리에스터는 60 내지 120℃의 Tg를 갖는다.
한 요지에서, 본 발명은 (a) i) 테레프탈산 잔기 70 내지 100몰%; ii) 20개 이하의 탄소 원자를 갖는 방향족 다이카복실산 잔기 0 내지 30몰%; 및 iii) 16개 이하의 탄소 원자를 갖는 지방족 다이카복실산 잔기 0 내지 10몰%를 포함하는 다이카복실산 성분; 및 (b) i) 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기 0.01 내지 1몰%; ii) 에틸렌 글라이콜 잔기; 및 iii) 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 잔기를 포함하는 글라이콜 성분을 포함하되, 상기 다이카복실산 성분의 총 몰%가 100몰%이고, 상기 글라이콜 성분의 총 몰%가 100몰%인 하나 이상의 폴리에스터를 포함하는 하나 이상의 폴리에스터 조성물을 포함하는 병에 관한 것이며, 이 때 상기 폴리에스터의 고유 점도는 25℃에서 0.5g/100ml의 농도에서 60/40(중량/중량) 페놀/테트라클로로에테인 중에서 결정할 때 0.35 내지 1.2dL/g이고, 상기 폴리에스터는 60 내지 120℃의 Tg를 갖는다.
한 요지에서, 본 발명은 (a) i) 테레프탈산 잔기 70 내지 100몰%; ii) 20개 이하의 탄소 원자를 갖는 방향족 다이카복실산 잔기 0 내지 30몰%; 및 iii) 16개 이하의 탄소 원자를 갖는 지방족 다이카복실산 잔기 0 내지 10몰%를 포함하는 다이카복실산 성분; 및 (b) i) 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기 0.01몰% 내지 1몰% 미만; ii) 에틸렌 글라이콜 잔기; 및 iii) 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 잔기를 포함하는 글라이콜 성분을 포함하되, 상기 다이카복실산 성분의 총 몰%가 100몰%이고, 상기 글라이콜 성분의 총 몰%가 100몰%인 하나 이상의 폴리에스터를 포함하는 하나 이상의 폴리에스터 조성물을 포함하는 병에 관한 것이며, 이 때 상기 폴리에스터의 고유 점도는 25℃에서 0.5g/100ml의 농도에서 60/40(중량/중량) 페놀/테트라클로로에테인 중에서 결정할 때 0.35 내지 1.2dL/g이고, 상기 폴리에스터는 60 내지 120℃의 Tg를 갖는다.
한 요지에서, 본 발명은 (a) i) 테레프탈산 잔기 70 내지 100몰%; ii) 20개 이하의 탄소 원자를 갖는 방향족 다이카복실산 잔기 0 내지 30몰%; 및 iii) 16개 이하의 탄소 원자를 갖는 지방족 다이카복실산 잔기 0 내지 10몰%를 포함하는 다이카복실산 성분; 및 (b) i) 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기 0.01 내지 15몰%; ii) 에틸렌 글라이콜 잔기; 및 iii) 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 잔기를 포함하는 글라이콜 성분을 포함하되, 상기 다이카복실산 성분의 총 몰%가 100몰%이고, 상기 글라이콜 성분의 총 몰%가 100몰%인 하나 이상의 폴리에스터를 포함하는 하나 이상의 폴리에스터 조성물을 포함하는 병에 관한 것이며, 이 때 상기 폴리에스터의 고유 점도는 25℃에서 0.5g/100ml의 농도에서 60/40(중량/중량) 페놀/테트라클로로에테인 중에서 결정할 때 0.35 내지 1.2dL/g이고, 상기 폴리에스터는 60 내지 120℃의 Tg를 갖는다.
한 요지에서, 본 발명은 (a) i) 테레프탈산 잔기 70 내지 100몰%; ii) 20개 이하의 탄소 원자를 갖는 방향족 다이카복실산 잔기 0 내지 30몰%; 및 iii) 16개 이하의 탄소 원자를 갖는 지방족 다이카복실산 잔기 0 내지 10몰%를 포함하는 다이카복실산 성분; 및 (b) i) 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기 0.01 내지 15몰%; ii) 에틸렌 글라이콜 잔기 70 내지 99.98몰%; 및 iii) 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 잔기 0.01 내지 15몰%를 포함하는 글라이콜 성분을 포함하되, 상기 다이카복실산 성분의 총 몰%가 100몰%이고, 상기 글라이콜 성분의 총 몰%가 100몰%인 하나 이상의 폴리에스터를 포함하는 하나 이상의 폴리에스터 조성물을 포함하는 병에 관한 것이며, 이 때 상기 폴리에스터의 고유 점도는 25℃에서 0.5g/100ml의 농도에서 60/40(중량/중량) 페놀/테트라클로로에테인 중에서 결정할 때 0.35 내지 1.2dL/g이고, 상기 폴리에스터는 60 내지 120℃의 Tg를 갖는다.
한 요지에서, 본 발명은 (a) i) 테레프탈산 잔기 70 내지 100몰%; ii) 20개 이하의 탄소 원자를 갖는 방향족 다이카복실산 잔기 0 내지 30몰%; 및 iii) 16개 이하의 탄소 원자를 갖는 지방족 다이카복실산 잔기 0 내지 10몰%를 포함하는 다이카복실산 성분; 및 (b) i) 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기 0.01 내지 10몰%; ii) 에틸렌 글라이콜 잔기; 및 iii) 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 잔기를 포함하는 글라이콜 성분을 포함하되, 상기 다이카복실산 성분의 총 몰%가 100몰%이고, 상기 글라이콜 성분의 총 몰%가 100몰%인 하나 이상의 폴리에스터를 포함하는 하나 이상의 폴리에스터 조성물을 포함하는 병에 관한 것이며, 이 때 상기 폴리에스터의 고유 점도는 25℃에서 0.5g/100ml의 농도에서 60/40(중량/중량) 페놀/테트라클로로에테인 중에서 결정할 때 0.35 내지 1.2dL/g이고, 상기 폴리에스터는 60 내지 120℃의 Tg를 갖는다.
한 요지에서, 본 발명은 (a) i) 테레프탈산 잔기 70 내지 100몰%; ii) 20개 이하의 탄소 원자를 갖는 방향족 다이카복실산 잔기 0 내지 30몰%; 및 iii) 16개 이하의 탄소 원자를 갖는 지방족 다이카복실산 잔기 0 내지 10몰%를 포함하는 다이카복실산 성분; 및 (b) i) 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기 0.01 내지 10몰%; ii) 에틸렌 글라이콜 잔기 80 내지 99.98몰%; 및 iii) 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 잔기 0.01 내지 10몰%를 포함하는 글라이콜 성분을 포함하되, 상기 다이카복실산 성분의 총 몰%가 100몰%이고, 상기 글라이콜 성분의 총 몰%가 100몰%인 하나 이상의 폴리에스터를 포함하는 하나 이상의 폴리에스터 조성물을 포함하는 병에 관한 것이며, 이 때 상기 폴리에스터의 고유 점도는 25℃에서 0.5g/100ml의 농도에서 60/40(중량/중량) 페놀/테트라클로로에테인 중에서 결정할 때 0.35 내지 1.2dL/g이고, 상기 폴리에스터는 60 내지 120℃의 Tg를 갖는다.
한 요지에서, 본 발명은 (a) i) 테레프탈산 잔기 70 내지 100몰%; ii) 20개 이하의 탄소 원자를 갖는 방향족 다이카복실산 잔기 0 내지 30몰%; 및 iii) 16개 이하의 탄소 원자를 갖는 지방족 다이카복실산 잔기 0 내지 10몰%를 포함하는 다이카복실산 성분; 및 (b) i) 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기 0.01 내지 5몰%; ii) 에틸렌 글라이콜 잔기; 및 iii) 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 잔기를 포함하는 글라이콜 성분을 포함하되, 상기 다이카복실산 성분의 총 몰%가 100몰%이고, 상기 글라이콜 성분의 총 몰%가 100몰%인 하나 이상의 폴리에스터 를 포함하는 하나 이상의 폴리에스터 조성물을 포함하는 병에 관한 것이며, 이 때 상기 폴리에스터의 고유 점도는 25℃에서 0.5g/100ml의 농도에서 60/40(중량/중량) 페놀/테트라클로로에테인 중에서 결정할 때 0.35 내지 1.2dL/g이고, 상기 폴리에스터는 60 내지 120℃의 Tg를 갖는다.
한 요지에서, 본 발명은 (a) i) 테레프탈산 잔기 70 내지 100몰%; ii) 20개 이하의 탄소 원자를 갖는 방향족 다이카복실산 잔기 0 내지 30몰%; 및 iii) 16개 이하의 탄소 원자를 갖는 지방족 다이카복실산 잔기 0 내지 10몰%를 포함하는 다이카복실산 성분; 및 (b) i) 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기 0.01몰% 내지 5몰% 미만; ii) 에틸렌 글라이콜 잔기; 및 iii) 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 잔기를 포함하는 글라이콜 성분을 포함하되, 상기 다이카복실산 성분의 총 몰%가 100몰%이고, 상기 글라이콜 성분의 총 몰%가 100몰%인 하나 이상의 폴리에스터를 포함하는 하나 이상의 폴리에스터 조성물을 포함하는 병에 관한 것이며, 이 때 상기 폴리에스터의 고유 점도는 25℃에서 0.5g/100ml의 농도에서 60/40(중량/중량) 페놀/테트라클로로에테인 중에서 결정할 때 0.35 내지 1.2dL/g이고, 상기 폴리에스터는 60 내지 120℃의 Tg를 갖는다.
한 요지에서, 본 발명은 (a) i) 테레프탈산 잔기 70 내지 100몰%; ii) 20개 이하의 탄소 원자를 갖는 방향족 다이카복실산 잔기 0 내지 30몰%; 및 iii) 16개 이하의 탄소 원자를 갖는 지방족 다이카복실산 잔기 0 내지 10몰%를 포함하는 다이카복실산 성분; 및 (b) i) 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기 0.01 내지 4.5몰%; ii) 에틸렌 글라이콜 잔기; 및 iii) 1,4-사이클로헥세인다이메 탄올 잔기를 포함하는 글라이콜 성분을 포함하되, 상기 다이카복실산 성분의 총 몰%가 100몰%이고, 상기 글라이콜 성분의 총 몰%가 100몰%인 하나 이상의 폴리에스터를 포함하는 하나 이상의 폴리에스터 조성물을 포함하는 병에 관한 것이며, 이 때 상기 폴리에스터의 고유 점도는 25℃에서 0.5g/100ml의 농도에서 60/40(중량/중량) 페놀/테트라클로로에테인 중에서 결정할 때 0.35 내지 1.2dL/g이고, 상기 폴리에스터는 60 내지 120℃의 Tg를 갖는다.
한 요지에서, 본 발명은 (a) i) 테레프탈산 잔기 70 내지 100몰%; ii) 20개 이하의 탄소 원자를 갖는 방향족 다이카복실산 잔기 0 내지 30몰%; 및 iii) 16개 이하의 탄소 원자를 갖는 지방족 다이카복실산 잔기 0 내지 10몰%를 포함하는 다이카복실산 성분; 및 (b) i) 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기 0.01 내지 4몰%; ii) 에틸렌 글라이콜 잔기; 및 iii) 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 잔기를 포함하는 글라이콜 성분을 포함하되, 상기 다이카복실산 성분의 총 몰%가 100몰%이고, 상기 글라이콜 성분의 총 몰%가 100몰%인 하나 이상의 폴리에스터를 포함하는 하나 이상의 폴리에스터 조성물을 포함하는 병에 관한 것이며, 이 때 상기 폴리에스터의 고유 점도는 25℃에서 0.5g/100ml의 농도에서 60/40(중량/중량) 페놀/테트라클로로에테인 중에서 결정할 때 0.35 내지 1.2dL/g이고, 상기 폴리에스터는 60 내지 120℃의 Tg를 갖는다.
한 요지에서, 본 발명은 (a) i) 테레프탈산 잔기 70 내지 100몰%; ii) 20개 이하의 탄소 원자를 갖는 방향족 다이카복실산 잔기 0 내지 30몰%; 및 iii) 16개 이하의 탄소 원자를 갖는 지방족 다이카복실산 잔기 0 내지 10몰%를 포함하는 다이 카복실산 성분; 및 (b) i) 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기 0.01 내지 3몰%; ii) 에틸렌 글라이콜 잔기; 및 iii) 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 잔기를 포함하는 글라이콜 성분을 포함하되, 상기 다이카복실산 성분의 총 몰%가 100몰%이고, 상기 글라이콜 성분의 총 몰%가 100몰%인 하나 이상의 폴리에스터를 포함하는 하나 이상의 폴리에스터 조성물을 포함하는 병에 관한 것이며, 이 때 상기 폴리에스터의 고유 점도는 25℃에서 0.5g/100ml의 농도에서 60/40(중량/중량) 페놀/테트라클로로에테인 중에서 결정할 때 0.35 내지 1.2dL/g이고, 상기 폴리에스터는 60 내지 120℃의 Tg를 갖는다.
한 요지에서, 본 발명은 (a) i) 테레프탈산 잔기 70 내지 100몰%; ii) 20개 이하의 탄소 원자를 갖는 방향족 다이카복실산 잔기 0 내지 30몰%; 및 iii) 16개 이하의 탄소 원자를 갖는 지방족 다이카복실산 잔기 0 내지 10몰%를 포함하는 다이카복실산 성분; 및 (b) i) 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기 0.01 내지 2.0몰%; ii) 에틸렌 글라이콜 잔기; 및 iii) 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 잔기를 포함하는 글라이콜 성분을 포함하되, 상기 다이카복실산 성분의 총 몰%가 100몰%이고, 상기 글라이콜 성분의 총 몰%가 100몰%인 하나 이상의 폴리에스터를 포함하는 하나 이상의 폴리에스터 조성물을 포함하는 병에 관한 것이며, 이 때 상기 폴리에스터의 고유 점도는 25℃에서 0.5g/100ml의 농도에서 60/40(중량/중량) 페놀/테트라클로로에테인 중에서 결정할 때 0.35 내지 1.2dL/g이고, 상기 폴리에스터는 60 내지 120℃의 Tg를 갖는다.
한 요지에서, 본 발명은 (a) i) 테레프탈산 잔기 70 내지 100몰%; ii) 20개 이하의 탄소 원자를 갖는 방향족 다이카복실산 잔기 0 내지 30몰%; 및 iii) 16개 이하의 탄소 원자를 갖는 지방족 다이카복실산 잔기 0 내지 10몰%를 포함하는 다이카복실산 성분; 및 (b) i) 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기 0.01 내지 1몰%; ii) 에틸렌 글라이콜 잔기; 및 iii) 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 잔기를 포함하는 글라이콜 성분을 포함하되, 상기 다이카복실산 성분의 총 몰%가 100몰%이고, 상기 글라이콜 성분의 총 몰%가 100몰%인 하나 이상의 폴리에스터를 포함하는 하나 이상의 폴리에스터 조성물을 포함하는 병에 관한 것이며, 이 때 상기 폴리에스터의 고유 점도는 25℃에서 0.5g/100ml의 농도에서 60/40(중량/중량) 페놀/테트라클로로에테인 중에서 결정할 때 0.35 내지 1.2dL/g이고, 상기 폴리에스터는 60 내지 120℃의 Tg를 갖는다.
한 요지에서, 본 발명은 (a) i) 테레프탈산 잔기 70 내지 100몰%; ii) 20개 이하의 탄소 원자를 갖는 방향족 다이카복실산 잔기 0 내지 30몰%; 및 iii) 16개 이하의 탄소 원자를 갖는 지방족 다이카복실산 잔기 0 내지 10몰%를 포함하는 다이카복실산 성분; 및 (b) i) 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기 0.01몰% 내지 1몰% 미만; ii) 에틸렌 글라이콜 잔기; 및 iii) 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 잔기를 포함하는 글라이콜 성분을 포함하되, 상기 다이카복실산 성분의 총 몰%가 100몰%이고, 상기 글라이콜 성분의 총 몰%가 100몰%인 하나 이상의 폴리에스터를 포함하는 하나 이상의 폴리에스터 조성물을 포함하는 병에 관한 것이며, 이 때 상기 폴리에스터의 고유 점도는 25℃에서 0.5g/100ml의 농도에서 60/40(중량/중량) 페놀/테트라클로로에테인 중에서 결정할 때 0.35 내지 1.2dL/g이고, 상기 폴리에스터는 60 내지 120℃의 Tg를 갖는다.
한 요지에서, 본 발명은 (a) i) 테레프탈산 잔기 70 내지 100몰%; ii) 20개 이하의 탄소 원자를 갖는 방향족 다이카복실산 잔기 0 내지 30몰%; 및 iii) 16개 이하의 탄소 원자를 갖는 지방족 다이카복실산 잔기 0 내지 10몰%를 포함하는 다이카복실산 성분; 및 (b) i) 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기 0.01 내지 5몰%; ii) 에틸렌 글라이콜 잔기 90 내지 99.98몰%; 및 iii) 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 잔기 0.01 내지 5몰%를 포함하는 글라이콜 성분을 포함하되, 상기 다이카복실산 성분의 총 몰%가 100몰%이고, 상기 글라이콜 성분의 총 몰%가 100몰%인 하나 이상의 폴리에스터를 포함하는 하나 이상의 폴리에스터 조성물을 포함하는 병에 관한 것이며, 이 때 상기 폴리에스터의 고유 점도는 25℃에서 0.5g/100ml의 농도에서 60/40(중량/중량) 페놀/테트라클로로에테인 중에서 결정할 때 0.35 내지 1.2dL/g이고, 상기 폴리에스터는 60 내지 120℃의 Tg를 갖는다.
한 요지에서, 본 발명은 (a) i) 테레프탈산 잔기 70 내지 100몰%; ii) 20개 이하의 탄소 원자를 갖는 방향족 다이카복실산 잔기 0 내지 30몰%; 및 iii) 16개 이하의 탄소 원자를 갖는 지방족 다이카복실산 잔기 0 내지 10몰%를 포함하는 다이카복실산 성분; 및 (b) i) 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기 0.01몰% 내지 5몰% 미만; ii) 에틸렌 글라이콜 잔기 90몰% 초과 내지 99.98몰%; 및 iii) 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 잔기 0.01 내지 5몰%를 포함하는 글라이콜 성분을 포함하되, 상기 다이카복실산 성분의 총 몰%가 100몰%이고, 상기 글라이콜 성분의 총 몰%가 100몰%인 하나 이상의 폴리에스터를 포함하는 하나 이상의 폴리에스 터 조성물을 포함하는 병에 관한 것이며, 이 때 상기 폴리에스터의 고유 점도는 25℃에서 0.5g/100ml의 농도에서 60/40(중량/중량) 페놀/테트라클로로에테인 중에서 결정할 때 0.35 내지 1.2dL/g이고, 상기 폴리에스터는 60 내지 120℃의 Tg를 갖는다.
한 요지에서, 본 발명은 (a) i) 테레프탈산 잔기 70 내지 100몰%; ii) 20개 이하의 탄소 원자를 갖는 방향족 다이카복실산 잔기 0 내지 30몰%; 및 iii) 16개 이하의 탄소 원자를 갖는 지방족 다이카복실산 잔기 0 내지 10몰%를 포함하는 다이카복실산 성분; 및 (b) i) 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기 0.01 내지 4몰%; ii) 에틸렌 글라이콜 잔기 91 내지 99.98몰%; 및 iii) 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 잔기 0.01 내지 5몰%를 포함하는 글라이콜 성분을 포함하되, 상기 다이카복실산 성분의 총 몰%가 100몰%이고, 상기 글라이콜 성분의 총 몰%가 100몰%인 하나 이상의 폴리에스터를 포함하는 하나 이상의 폴리에스터 조성물을 포함하는 병에 관한 것이며, 이 때 상기 폴리에스터의 고유 점도는 25℃에서 0.5g/100ml의 농도에서 60/40(중량/중량) 페놀/테트라클로로에테인 중에서 결정할 때 0.35 내지 1.2dL/g이고, 상기 폴리에스터는 60 내지 120℃의 Tg를 갖는다.
한 요지에서, 본 발명은 (a) i) 테레프탈산 잔기 70 내지 100몰%; ii) 20개 이하의 탄소 원자를 갖는 방향족 다이카복실산 잔기 0 내지 30몰%; 및 iii) 16개 이하의 탄소 원자를 갖는 지방족 다이카복실산 잔기 0 내지 10몰%를 포함하는 다이카복실산 성분; 및 (b) i) 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기 0.01 내지 3몰%; ii) 에틸렌 글라이콜 잔기 92 내지 99.98몰%; 및 iii) 1,4-사이클 로헥세인다이메탄올 잔기 0.01 내지 5몰%를 포함하는 글라이콜 성분을 포함하되, 상기 다이카복실산 성분의 총 몰%가 100몰%이고, 상기 글라이콜 성분의 총 몰%가 100몰%인 하나 이상의 폴리에스터를 포함하는 하나 이상의 폴리에스터 조성물을 포함하는 병에 관한 것이며, 이 때 상기 폴리에스터의 고유 점도는 25℃에서 0.5g/100ml의 농도에서 60/40(중량/중량) 페놀/테트라클로로에테인 중에서 결정할 때 0.35 내지 1.2dL/g이고, 상기 폴리에스터는 60 내지 120℃의 Tg를 갖는다.
한 요지에서, 본 발명은 (a) i) 테레프탈산 잔기 70 내지 100몰%; ii) 20개 이하의 탄소 원자를 갖는 방향족 다이카복실산 잔기 0 내지 30몰%; 및 iii) 16개 이하의 탄소 원자를 갖는 지방족 다이카복실산 잔기 0 내지 10몰%를 포함하는 다이카복실산 성분; 및 (b) i) 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기 0.01 내지 2몰%; ii) 에틸렌 글라이콜 잔기 93 내지 99.98몰%; 및 iii) 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 잔기 0.01 내지 5몰%를 포함하는 글라이콜 성분을 포함하되, 상기 다이카복실산 성분의 총 몰%가 100몰%이고, 상기 글라이콜 성분의 총 몰%가 100몰%인 하나 이상의 폴리에스터를 포함하는 하나 이상의 폴리에스터 조성물을 포함하는 병에 관한 것이며, 이 때 상기 폴리에스터의 고유 점도는 25℃에서 0.5g/100ml의 농도에서 60/40(중량/중량) 페놀/테트라클로로에테인 중에서 결정할 때 0.35 내지 1.2dL/g이고, 상기 폴리에스터는 60 내지 120℃의 Tg를 갖는다.
한 요지에서, 본 발명은 (a) i) 테레프탈산 잔기 70 내지 100몰%; ii) 20개 이하의 탄소 원자를 갖는 방향족 다이카복실산 잔기 0 내지 30몰%; 및 iii) 16개 이하의 탄소 원자를 갖는 지방족 다이카복실산 잔기 0 내지 10몰%를 포함하는 다이 카복실산 성분; 및 (b) i) 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기 0.01 내지 1몰%; ii) 에틸렌 글라이콜 잔기 94 내지 99.98몰%; 및 iii) 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 잔기 0.01 내지 5몰%를 포함하는 글라이콜 성분을 포함하되, 상기 다이카복실산 성분의 총 몰%가 100몰%이고, 상기 글라이콜 성분의 총 몰%가 100몰%인 하나 이상의 폴리에스터를 포함하는 하나 이상의 폴리에스터 조성물을 포함하는 병에 관한 것이며, 이 때 상기 폴리에스터의 고유 점도는 25℃에서 0.5g/100ml의 농도에서 60/40(중량/중량) 페놀/테트라클로로에테인 중에서 결정할 때 0.35 내지 1.2dL/g이고, 상기 폴리에스터는 60 내지 120℃의 Tg를 갖는다.
한 요지에서, 본 발명은 (a) i) 테레프탈산 잔기 70 내지 100몰%; ii) 20개 이하의 탄소 원자를 갖는 방향족 다이카복실산 잔기 0 내지 30몰%; 및 iii) 16개 이하의 탄소 원자를 갖는 지방족 다이카복실산 잔기 0 내지 10몰%를 포함하는 다이카복실산 성분; 및 (b) i) 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기 0.01몰% 내지 1몰% 미만; ii) 에틸렌 글라이콜 잔기 94몰% 초과 내지 99.98몰%; 및 iii) 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 잔기 0.01 내지 5몰%를 포함하는 글라이콜 성분을 포함하되, 상기 다이카복실산 성분의 총 몰%가 100몰%이고, 상기 글라이콜 성분의 총 몰%가 100몰%인 하나 이상의 폴리에스터를 포함하는 하나 이상의 폴리에스터 조성물을 포함하는 병에 관한 것이며, 이 때 상기 폴리에스터의 고유 점도는 25℃에서 0.5g/100ml의 농도에서 60/40(중량/중량) 페놀/테트라클로로에테인 중에서 결정할 때 0.35 내지 1.2dL/g이고, 상기 폴리에스터는 60 내지 120℃의 Tg를 갖는다.
한 요지에서, 본 발명의 병에 유용한 폴리에스터 조성물은 폴리카본에이트를 함유한다.
한 요지에서, 본 발명의 병에 유용한 폴리에스터 조성물은 폴리카본에이트를 함유하지 않는다.
한 요지에서, 본 발명의 병에 유용한 폴리에스터는 에틸렌 글라이콜 잔기 0.01몰% 내지 15몰% 미만을 함유한다.
한 요지에서, 본 발명의 병에 유용한 폴리에스터는 에틸렌 글라이콜 잔기를 함유하지 않는다.
한 요지에서, 본 발명의 병에 유용한 폴리에스터 조성물은 하나 이상의 열 안정화제 및/또는 그의 반응 생성물을 함유한다.
본 발명의 한 요지에서, 본 발명에 유용한 특정 폴리에스터에 유용한 시스-2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올의 몰%는 50몰%보다 크거나 또는 55몰%보다 크거나 또는 70몰%보다 크며; 시스-2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 트랜스-2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올의 전체 몰%는 총 100몰%이다.
본 발명의 한 요지에서, 본 발명에 유용한 특정 폴리에스터에 유용한 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올의 몰%는 시스-2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 30 내지 70몰% 또는 트랜스-2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 30 내지 70몰%, 또는 시스-2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 40 내지 60몰% 또는 트랜스-2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다 이올 40 내지 60몰%이며, 시스-2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 트랜스-2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올의 전체 몰%는 총 100몰%이다.
한 요지에서, 본 발명에 유용한 폴리에스터는 분지화제를 함유하지 않거나, 또는 하나 이상의 분지화제를 폴리에스터의 중합 전 또는 중합 동안에 첨가한다.
한 요지에서, 본 발명에 유용한 폴리에스터는 첨가되는 방법 또는 순서에 상관없이 하나 이상의 분지화제를 함유한다.
한 요지에서, 본 발명에 유용한 폴리에스터는 1,3-프로페인다이올 또는 1,4-뷰테인다이올 단독 또는 이들의 조합을 사용하지 않고 제조된다. 다른 요지에서는, 1,3-프로페인다이올 또는 1,4-뷰테인다이올을 단독으로 또는 조합하여 본 발명의 폴리에스터의 제조에 사용할 수 있다.
한 요지에서, 폴리에스터 조성물은 사출 성형된 제품, 열 성형된 제품, 압출 성형된 제품, 사출 취입 성형된 제품, 사출 연신 취입 성형된 제품, 압출 취입 성형된 제품 및 압출 연신 취입 성형된 제품을 비롯한(이들로 국한되지는 않음) 압출 및/또는 성형된 제품을 포함하지만 이들로 한정되지는 않는 병에 유용하다. 이들 병은 사출 성형된 병, 열 성형된 병, 압출 성형된 병, 사출 취입 성형된 병, 사출 연신 취입 성형된 병, 압출 취입 성형된 병 및 압출 연신 취입 성형된 병을 포함할 수 있으나 이것으로 국한되지는 않는다.
또한, 한 요지에서는, 이들 특정 폴리에스터 조성물을 사용하면 용융 가공 및/또는 열 성형 전의 건조 단계를 최소화하고/하거나 없애게 된다.
한 요지에서, 본 발명에 유용한 특정 폴리에스터는 비정질 또는 반결정질일 수 있다. 한 요지에서, 본 발명에 유용한 특정 폴리에스터는 비교적 낮은 결정화도를 가질 수 있다. 그러므로, 본 발명에 유용한 특정 폴리에스터는 실질적인 비정질 형태를 가질 수 있어서, 폴리에스터가 중합체의 실질적으로 잘 정돈되지 않은 영역을 포함함을 의미한다.
도 1은 개질된 PCT 코폴리에스터의 가장 신속한 결정화 반감기에 대한 공단량체의 효과를 도시하는 그래프이다.
도 2는 노치드 아이조드(notched Izod) 충격 강도 시험(ASTM D256, 1/8인치 두께, 10밀 노치)에서 취성-연성 전이 온도(Tbd)에 대한 공단량체의 효과를 도시하는 그래프이다.
도 3은 코폴리에스터의 유리 전이 온도(Tg)에 대한 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 조성의 효과를 도시하는 그래프이다.
본 발명의 실시양태에 대한 하기 상세한 설명 및 작업 실시예를 참조함으로써 본 발명을 더욱 용이하게 이해할 수 있다. 본 발명에 따라, 본 발명의 특정 실시양태는 발명의 개요에 기재되고, 아래 본원에 추가로 기재된다. 또한, 본 발명의 다른 실시양태도 본원에 기재된다.
본원에 사용되는 용어 "병"은 액체를 저장 또는 보유할 수 있는 플라스틱 함유 그릇을 의미하는 것으로 이해된다.
본 발명의 병에 포함되는 폴리에스터 및/또는 폴리에스터 조성물(들)은 적절하거나 높은 충격 강도, 높은 유리 전이 온도, 내약품성, 가수분해 안정성, 인성, 낮은 연성-취성 전이 온도, 우수한 색상 및 투명성, 낮은 밀도 및 긴 결정화 반감기 및 우수한 가공성 같은 둘 이상의 물리적 특성의 독특한 조합을 가짐으로써 용이하게 제품으로 제조될 수 있는 것으로 생각된다. 본 발명의 실시양태중 일부에서는, 폴리에스터가 이전에는 본원에 개시된 폴리에스터(들)를 포함하는 폴리에스터 조성물을 포함하는 병에 존재하는 것으로 생각하지 않았던 우수한 충격 강도, 내열성, 내약품성, 밀도의 독특한 특성 조합 및/또는 우수한 충격 강도, 내열성 및 가공성의 특성 조합 및/또는 상기 기재된 둘 이상의 특성의 조합을 갖는다.
이들 유형의 병의 산업상 용도는 식품, 음료수, 화장품 및 퍼스널 케어(personal care) 용도를 포함하지만 이들로 국한되지는 않는다.
본원에 사용되는 용어 "폴리에스터"는 "코폴리에스터"를 포함하고자 하며, 하나 이상의 이작용성 카복실산 및/또는 다작용성 카복실산과 하나 이상의 이작용성 하이드록실 화합물 및/또는 다작용성 하이드록실 화합물의 반응에 의해 제조된 합성 중합체를 의미하는 것으로 이해된다. 전형적으로, 이작용성 카복실산은 다이카복실산일 수 있고, 이작용성 하이드록실 화합물은 예컨대 글라이콜 및 다이올 같은 2가 알콜일 수 있다. 본원에 사용되는 용어 "글라이콜"은 다이올, 글라이콜 및/또는 다작용성 하이드록실 화합물, 예컨대 분지화제를 포함하지만, 이들로 한정되지는 않는다. 다르게는, 이작용성 카복실산은 예를 들어 p-하이드록시벤조산 같은 하이드록시 카복실산일 수 있으며, 이작용성 하이드록실 화합물은 2개의 하이드록실 치환기를 갖는 방향족 핵(예컨대, 하이드로퀴논)일 수 있다. 본원에 사용되는 용어 "잔기"는 상응하는 단량체로부터의 중축합 및/또는 에스터화 반응을 통해 중합체 중으로 혼입되는 임의의 유기 구조체를 의미한다. 본원에 사용되는 용어 "반복 단위"는 카본일옥시기를 통해 결합된 다이카복실산 잔기 및 다이올 잔기를 갖는 유기 구조체를 의미한다. 그러므로, 예를 들어 다이카복실산 잔기는 다이카복실산 단량체 또는 그에 관련되는 산 할라이드, 에스터, 염, 무수물 또는 이들의 혼합물로부터 유도될 수 있다. 뿐만 아니라, 본원에 사용되는 용어 "이산"은 다작용성 산, 예컨대 분지화제를 포함한다. 따라서, 본원에 사용되는 용어 "다이카복실산"은 폴리에스터를 제조하기 위한 다이올과의 반응 과정에 유용한 다이카복실산 및 그에 관련되는 산 할라이드, 에스터, 반-에스터, 염, 반-염, 무수물, 혼합된 무수물 또는 이들의 혼합물을 비롯한 다이카복실산의 임의의 유도체를 포함하고자 한다. 본원에 사용되는 용어 "테레프탈산"은 폴리에스터를 제조하기 위한 다이올과의 반응 과정에 유용한 테레프탈산 자체 및 그의 잔기 뿐만 아니라 그에 관련되는 산 할라이드, 에스터, 반-에스터, 염, 반-염, 무수물, 혼합된 무수물 또는 이들의 혼합물 또는 그의 잔기를 비롯한 테레프탈산의 임의의 유도체를 포함하고자 한다.
한 실시양태에서는, 테레프탈산을 출발 물질로서 사용할 수 있다. 다른 실시양태에서는, 다이메틸 테레프탈레이트를 출발 물질로서 사용할 수 있다. 또 다른 실시양태에서는, 테레프탈산과 다이메틸 테레프탈레이트의 혼합물을 출발 물질로서 및/또는 중간체 물질로서 사용할 수 있다.
전형적으로는, 실질적으로 동량으로 반응하고 상응하는 잔기로서 폴리에스터 중합체 내로 혼입되는 다이카복실산 및 다이올로부터, 본 발명의 병에 사용되는 폴리에스터를 제조할 수 있다. 그러므로, 본 발명의 병의 폴리에스터는 반복 단위의 총 몰이 100몰%이도록 실질적으로 동몰량의 산 잔기(100몰%) 및 다이올(및/또는 다작용성 하이드록실 화합물) 잔기(100몰%)를 함유할 수 있다. 따라서, 본 명세서에 제공되는 몰%는 산 잔기의 총 몰, 다이올 잔기의 총 몰, 또는 반복 단위의 총 몰을 기준으로 할 수 있다. 예를 들어, 전체 산 잔기에 기초하여 30몰%의 아이소프탈산을 함유하는 폴리에스터는 폴리에스터가 총 100몰%의 산 잔기 중에 30몰%의 아이소프탈산 잔기를 함유함을 의미한다. 그러므로, 100몰의 산 잔기마다 아이소프탈산 잔기 30몰이 존재한다. 다른 예에서, 전체 다이올 잔기에 기초하여 30몰%의 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올을 함유하는 폴리에스터는 폴리에스터가 총 100몰%의 다이올 잔기 중에 30몰%의 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기를 함유함을 의미한다. 따라서, 100몰의 다이올 잔기마다 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기 30몰이 존재한다.
본 발명의 다른 요지에서, 본 발명의 병들에 유용한 폴리에스터의 Tg는 하기 범위중 하나 이상일 수 있다: 60 내지 200℃; 60 내지 190℃; 60 내지 180℃; 60 내지 170℃; 60 내지 160℃; 60 내지 155℃; 60 내지 150℃; 60 내지 145℃; 60 내지 140℃; 60 내지 138℃; 60 내지 135℃; 60 내지 130℃; 60 내지 125℃; 60 내지 120℃; 60 내지 115℃; 60 내지 110℃; 60 내지 105℃; 60 내지 100℃; 60 내지 95℃; 60 내지 90℃; 60 내지 85℃; 60 내지 80℃; 60 내지 75℃; 65 내지 200℃; 65 내지 19O℃; 65 내지 18O℃; 65 내지 17O℃; 65 내지 160℃; 65 내지 155℃; 65 내지 150℃; 65 내지 145℃; 65 내지 140℃; 65 내지 138℃; 65 내지 135℃; 65 내지 130℃; 65 내지 125℃; 65 내지 120℃; 65 내지 115℃; 65 내지 110℃; 65 내지 105℃; 65 내지 100℃; 65 내지 95℃; 65 내지 90℃; 65 내지 85℃; 65 내지 80℃; 65 내지 75℃; 70 내지 200℃; 70 내지 190℃; 70 내지 180℃; 70 내지 170℃; 70 내지 160℃; 70 내지 155℃; 70 내지 150℃; 70 내지 145℃; 70 내지 14O℃; 70 내지 138℃; 70 내지 135℃; 70 내지 130℃; 70 내지 125℃; 70 내지 12O℃; 70 내지 115℃; 70 내지 110℃; 70 내지 105℃; 70 내지 100℃; 70 내지 95℃; 70 내지 90℃; 70 내지 85℃; 70 내지 80℃; 70 내지 75℃; 75 내지 200℃; 75 내지 190℃; 75 내지 180℃; 75 내지 170℃; 75 내지 160℃; 75 내지 155℃; 75 내지 15O℃; 75 내지 145℃; 75 내지 140℃; 75 내지 138℃; 75 내지 135℃; 75 내지 130℃; 75 내지 125℃; 75 내지 120℃; 75 내지 115℃; 75 내지 110℃; 75 내지 105℃; 75 내지 100℃; 75 내지 95℃; 75 내지 90℃; 75 내지 85℃; 75 내지 80℃; 80 내지 200℃; 80 내지 190℃; 80 내지 18O℃; 80 내지 17O℃; 80 내지 160℃; 80 내지 155℃; 80 내지 150℃; 80 내지 145℃; 80 내지 140℃; 80 내지 138℃; 80 내지 135℃; 80 내지 130℃; 80 내지 125℃; 80 내지 120℃; 80 내지 115℃; 80 내지 110℃; 80 내지 105℃; 80 내지 100℃; 80 내지 95℃; 80 내지 90℃; 80 내지 85℃; 85 내지 200℃; 85 내지 190℃; 85 내지 18O℃; 85 내지 17O℃; 85 내지 16O℃; 85 내지 155℃; 85 내지 15O℃; 85 내지 145℃; 85 내지 140℃; 85 내지 138℃; 85 내지 135℃; 85 내지 130℃; 85 내지 125℃; 85 내지 12O℃; 85 내지 115℃; 85 내지 110℃; 85 내지 105℃; 85 내지 100℃; 85 내지 95℃; 85 내지 9O℃; 90 내지 200℃; 90 내지 190℃; 90 내지 18O℃; 90 내지 17O℃; 90 내지 160℃; 90 내지 155℃; 90 내지 150℃; 90 내지 145℃; 90 내지 14O℃; 90 내지 138℃; 90 내지 135℃; 90 내지 13O℃; 90 내지 125℃; 90 내지 12O℃; 90 내지 115℃; 90 내지 110℃; 90 내지 105℃; 90 내지 100℃; 90 내지 95℃; 95 내지 200℃; 95 내지 190℃; 95 내지 180℃; 95 내지 17O℃; 95 내지 160℃; 95 내지 155℃; 95 내지 150℃; 95 내지 145℃; 95 내지 140℃; 95 내지 138℃; 95 내지 135℃; 95 내지 130℃; 95 내지 125℃; 95 내지 120℃; 95 내지 115℃; 95 내지 110℃; 95 내지 105℃; 95 내지 100℃; 100 내지 200℃; 100 내지 190℃; 100 내지 18O℃; 100 내지 170℃; 100 내지 16O℃; 100 내지 155℃; 100 내지 15O℃; 100 내지 145℃; 100 내지 140℃; 100 내지 138℃; 100 내지 135℃; 100 내지 130℃; 100 내지 125℃; 100 내지 120℃; 100 내지 115℃; 100 내지 110℃; 105 내지 200℃; 105 내지 190℃; 105 내지 180℃; 105 내지 170℃; 105 내지 160℃; 105 내지 155℃; 105 내지 150℃; 105 내지 145℃; 105 내지 140℃; 105 내지 138℃; 105 내지 135℃; 105 내지 13O℃; 105 내지 125℃; 105 내지 12O℃; 105 내지 115℃; 105 내지 110℃; 110 내지 200℃; 110 내지 190℃; 110 내지 180℃; 110 내지 170℃; 110 내지 160℃; 110 내지 155℃; 110 내지 15O℃; 110 내지 145℃; 110 내지 14O℃; 110 내지 138℃; 110 내지 135℃; 110 내지 130℃; 110 내지 125℃; 110 내지 120℃; 110 내지 115℃; 115 내지 200℃; 115 내지 19O℃; 115 내지 180℃; 115 내지 170℃; 115 내지 160℃; 115 내지 155℃; 115 내지 150℃; 115 내지 145℃; 115 내지 140℃; 115 내지 138℃; 115 내지 135℃; 110 내지 13O℃; 115 내지 125℃; 115 내지 120℃; 120 내지 200℃; 120 내지 190℃; 120 내지 18O℃; 120 내지 170℃; 120 내지 160℃; 120 내지 155℃; 120 내지 150℃; 120 내지 145℃; 120 내지 14O℃; 120 내지 138℃; 120 내지 135℃; 120 내지 130℃; 125 내지 200℃; 125 내지 19O℃; 125 내지 180℃; 125 내지 170℃; 125 내지 165℃; 125 내지 160℃; 125 내지 155℃; 125 내지 150℃; 125 내지 145℃; 125 내지 14O℃; 125 내지 138℃; 125 내지 135℃; 127 내지 200℃; 127 내지 190℃; 127 내지 180℃; 127 내지 17O℃; 127 내지 160℃; 127 내지 150℃; 127 내지 145℃; 127 내지 140℃; 127 내지 138℃; 127 내지 135℃; 130 내지 200℃; 130 내지 190℃; 130 내지 180℃; 130 내지 17O℃; 130 내지 16O℃; 130 내지 155℃; 130 내지 150℃; 130 내지 145℃; 130 내지 140℃; 130 내지 138℃; 130 내지 135℃; 135 내지 200℃; 135 내지 190℃; 135 내지 180℃; 135 내지 170℃; 135 내지 160℃; 135 내지 155℃; 135 내지 15O℃; 135 내지 145℃; 135 내지 140℃; 140 내지 200℃; 140 내지 190℃; 140 내지 180℃; 140 내지 170℃; 140 내지 16O℃; 140 내지 155℃; 140 내지 15O℃; 140 내지 145℃; 148 내지 200℃; 148 내지 190℃; 148 내지 18O℃; 148 내지 170℃; 148 내지 16O℃; 148 내지 155℃; 148 내지 15O℃; 148℃ 초과 내지 200℃; 148℃ 초과 내지 19O℃; 148℃ 초과 내지 180℃; 148℃ 초과 내지 170℃; 148℃ 초과 내지 160℃; 148℃ 초과 내지 155℃; 150 내지 200℃; 150 내지 190℃; 150 내지 18O℃; 150 내지 17O℃; 150 내지 160℃; 155 내지 190℃; 155 내지 180℃; 155 내지 170℃; 및 155 내지 165℃.
본 발명의 다른 요지에서, 본 발명의 병에 유용한 폴리에스터의 글라이콜 성분은 하기 범위의 조합중 하나 이상을 포함하지만 이들로 한정되지는 않는다: 1 내지 99몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 1 내지 99몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 1 내지 95몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 5 내지 99몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 1 내지 90몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 10 내지 99몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 1 내지 85몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 15 내지 99몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 1 내지 80몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 20 내지 99몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 1 내지 75몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 25 내지 99몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 1 내지 70몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 30 내지 99몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 1 내지 65몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 35 내지 99몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 1 내지 60몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 40 내지 99몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 1 내지 55몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 45 내지 99몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 1 내지 50몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 50 내지 99몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 1 내지 45몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 55 내지 99몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 1 내지 40몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 60 내지 99몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 1 내지 35몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 65 내지 99몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 1 내지 30몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 70 내지 99몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 1 내지 25몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 75 내지 99몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 1 내지 20몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 80 내지 99몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 1 내지 15몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 85 내지 99몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 1 내지 10몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 90 내지 99몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 및 1 내지 5몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 95 내지 99몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올.
본 발명의 다른 요지에서, 본 발명의 병에 유용한 폴리에스터의 글라이콜 성분은 하기 범위의 조합중 하나 이상을 포함하지만, 이들로 국한되는 것은 아니다: 0.01 내지 15몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 85 내지 99.99몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 0.01몰% 내지 15몰% 미만의 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 85몰% 초과 내지 99.99몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 0.01 내지 10몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 90 내지 99.99몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 0.01몰% 내지 10몰% 미만의 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 90몰% 초과 내지 99.99몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 0.01 내지 9몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 91 내지 99.99몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 0.01 내지 8몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 92 내지 99.99몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 0.01 내지 7몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 93 내지 99.99몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 0.01 내지 6몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 94 내지 99.99몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 0.01 내지 5몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 95 내지 99.99몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 0.01몰% 내지 5몰% 미만의 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 95몰% 초과 내지 99.99몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 0.01 내지 4.5몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 95.5 내지 99.99몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 0.01 내지 4몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 96 내지 99.99몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 0.01 내지 3.5몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 96.5 내지 99.99몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 0.01 내지 3몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 97 내지 99.99몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 0.01 내지 2.5몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 97.5 내지 99.99몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 0.01 내지 2몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 98 내지 99.99몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 0.01 내지 1.5몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 98.5 내지 99.99몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 0.01 내지 1몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 99 내지 99.99몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 및 0.01 내지 0.5몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 99.5 내지 99.99몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올.
본 발명의 다른 요지에서, 본 발명의 병에 유용한 폴리에스터의 글라이콜 성분은 하기 범위의 조합중 하나 이상을 포함하지만, 이들로 한정되지는 않는다: 3 내지 10몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 90 내지 97몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 3 내지 9몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 91 내지 97몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 및 3 내지 8몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 92 내지 97몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올.
본 발명의 다른 요지에서, 본 발명의 병에 유용한 폴리에스터의 글라이콜 성분은 하기 범위의 조합중 하나 이상을 포함하지만 이들로 국한되지는 않는다: 5 내지 99몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 1 내지 95몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 5 내지 95몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 5 내지 95몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 5 내지 90몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 10 내지 95몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 5 내지 85몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 15 내지 95몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 5 내지 80몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 20 내지 95몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 5 내지 75몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 25 내지 95몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 5 내지 70몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 30 내지 95몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 5 내지 65몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 35 내지 95몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 5 내지 60몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 40 내지 95몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 5 내지 55몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 45 내지 95몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 및 5 내지 50몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 50 내지 95몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올.
본 발명의 다른 요지에서, 본 발명의 병에 유용한 폴리에스터의 글라이콜 성분은 하기 범위의 조합중 하나 이상을 포함하지만, 이들로 한정되는 것은 아니다: 5몰% 내지 50몰% 미만의 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 50몰% 초과 내지 95몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 5 내지 45몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 55 내지 95몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 5 내지 40몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 60 내지 95몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 5 내지 35몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 65 내지 95몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 5몰% 내지 35몰% 미만의 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 65몰% 초과 내지 95몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 5 내지 30몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 70 내지 95몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 5 내지 25몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 75 내지 95몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 5 내지 20몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 80 내지 95몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 5 내지 15몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 85 내지 95몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 5 내지 10몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 90 내지 95몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 5몰% 초과 내지 10몰% 미만의 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 90몰% 미만 내지 95몰% 초과의 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 5.5몰% 내지 9.5몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 94.5몰% 내지 90.5몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 및 6 내지 9몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 94 내지 91몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올.
본 발명의 다른 요지에서, 본 발명의 병에 유용한 폴리에스터의 글라이콜 성분은 하기 범위의 조합중 하나 이상을 포함하지만 이들로 국한되지는 않는다: 10 내지 99몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 1 내지 90몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 10 내지 95몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 5 내지 90몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 10 내지 90몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 10 내지 90몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 10 내지 85몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 15 내지 90몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 10 내지 80몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 20 내지 90몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 10 내지 75몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 25 내지 90몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 10 내지 70몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 30 내지 90몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 10 내지 65몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 35 내지 90몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 10 내지 60몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 40 내지 90몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 10 내지 55몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 45 내지 90몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 10 내지 50몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 50 내지 90몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 10몰% 내지 50몰% 미만의 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 50몰% 초과 내지 90몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 10 내지 45몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 55 내지 90몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 10 내지 40몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 60 내지 90몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 10 내지 35몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 65 내지 90몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 10몰% 내지 35몰% 미만의 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 65몰% 초과 내지 90몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 10 내지 30몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 70 내지 90몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 10 내지 25몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 75 내지 90몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 10 내지 20몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 80 내지 90몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 및 10 내지 15몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 85 내지 90몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올.
본 발명의 다른 요지에서, 본 발명의 병에 유용한 폴리에스터의 글라이콜 성분은 하기 범위의 조합중 하나 이상을 포함하지만 이들로 국한되지는 않는다: 10몰% 초과 내지 99몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 1몰% 내지 90몰% 미만의 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 10몰% 초과 내지 95몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 5몰% 내지 90몰% 미만의 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 10몰% 초과 내지 90몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 10몰% 내지 90몰% 미만의 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 10몰% 초과 내지 85몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 15몰% 내지 90몰% 미만의 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 10몰% 초과 내지 80몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 20몰% 내지 90몰% 미만의 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 10몰% 초과 내지 75몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 25몰% 내지 90몰% 미만의 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 10몰% 초과 내지 70몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 30몰% 내지 90몰% 미만의 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 10몰% 초과 내지 65몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 35몰% 내지 90몰% 미만의 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 10몰% 초과 내지 60몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 40몰% 내지 90몰% 미만의 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 10몰% 초과 내지 55몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 45몰% 내지 90몰% 미만의 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 10몰% 초과 내지 50몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 50몰% 내지 90몰% 미만의 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 10몰% 초과 내지 50몰% 미만의 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 50몰% 초과 내지 90몰% 미만의 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 10몰% 초과 내지 45몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 55몰% 내지 90몰% 미만의 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 10몰% 초과 내지 40몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 60몰% 내지 90몰% 미만의 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 10몰% 초과 내지 35몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 65몰% 내지 90몰% 미만의 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 10몰% 초과 내지 34몰% 미만의 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 66몰% 초과 내지 90몰% 미만의 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 10몰% 초과 내지 30몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 70몰% 내지 90몰% 미만의 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 10몰% 초과 내지 25몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 75몰% 내지 90몰% 미만의 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 10몰% 초과 내지 20몰% 2, 2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 80몰% 내지 90몰% 미만의 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 및 10몰% 초과 내지 15몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 85몰% 내지 90몰% 미만의 1,4-사이클로헥세인다이메탄올.
본 발명의 다른 요지에서, 본 발명의 병에 유용한 폴리에스터의 글라이콜 성분은 하기 범위의 조합중 하나 이상을 포함하지만 이들로 국한되지는 않는다: 11 내지 99몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 1 내지 89몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 11 내지 95몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 5 내지 89몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 11 내지 90몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 10 내지 89몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 11 내지 85몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 15 내지 89몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 11 내지 80몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 20 내지 89몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 11 내지 75몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 25 내지 89몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 11 내지 70몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 30 내지 89몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 11 내지 65몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 35 내지 89몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 11 내지 60몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 40 내지 89몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 11 내지 55몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 45 내지 89몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 11 내지 50몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 50 내지 89몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 11몰% 내지 50몰% 미만의 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 50몰% 초과 내지 89몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 11 내지 45몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 55 내지 89몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 11 내지 40몰% 2,2,4.4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 60 내지 89몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 11 내지 35몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 65 내지 89몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 11 내지 30몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 70 내지 89몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 11 내지 24몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 76 내지 89몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 및 11 내지 25몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 75 내지 89몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올.
본 발명의 다른 요지에서, 본 발명의 병에 유용한 폴리에스터의 글라이콜 성분은 하기 범위의 조합중 하나 이상을 포함하지만, 이들로 한정되는 것은 아니다: 12 내지 99몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 1 내지 88몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 12 내지 95몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 5 내지 88몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 12 내지 90몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 10 내지 88몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 12 내지 85몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 15 내지 88몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 12 내지 80몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 20 내지 88몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 12 내지 75몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 25 내지 88몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 12 내지 70몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 30 내지 88몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 12 내지 65몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 35 내지 88몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 12 내지 60몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 40 내지 88몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 12 내지 55몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 45 내지 88몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 12 내지 50몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 50 내지 88몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 12몰% 내지 50몰% 미만의 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 50몰% 초과 내지 88몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 12 내지 45몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 55 내지 88몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 12 내지 40몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 60 내지 88몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 12 내지 35몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 65 내지 88몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 12 내지 30몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 70 내지 88몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 12 내지 24몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 76 내지 88몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 및 12 내지 25몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 75 내지 88몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올.
본 발명의 다른 요지에서, 본 발명의 병에 유용한 폴리에스터의 글라이콜 성분은 하기 범위의 조합중 하나 이상을 포함하지만, 이들로 한정되는 것은 아니다: 13 내지 99몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 1 내지 87몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 13 내지 95몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 5 내지 87몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 13 내지 90몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 10 내지 87몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 13 내지 85몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 15 내지 87몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 13 내지 80몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 20 내지 87몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 13 내지 75몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 25 내지 87몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 13 내지 70몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 30 내지 87몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 13 내지 65몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 35 내지 87몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 13 내지 60몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 40 내지 87몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 13 내지 55몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 45 내지 87몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 13 내지 50몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 50 내지 87몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 13몰% 내지 50몰% 미만의 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 50몰% 초과 내지 87몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 13 내지 45몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 55 내지 87몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 13 내지 40몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 60 내지 87몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 13 내지 35몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 65 내지 87몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 13 내지 30몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 70 내지 87몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 13 내지 24몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 76 내지 87몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 및 13 내지 25몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 75 내지 87몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올.
본 발명의 다른 요지에서, 본 발명의 병에 유용한 폴리에스터의 글라이콜 성분은 하기 범위의 조합중 하나 이상을 포함하지만, 이들로 한정되지는 않는다: 14 내지 99몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 1 내지 86몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 14 내지 95몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 5 내지 86몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 14 내지 90몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 10 내지 86몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 14 내지 85몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 15 내지 86몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 14 내지 80몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 20 내지 86몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 14 내지 75몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 25 내지 86몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 14 내지 70몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 30 내지 86몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 14 내지 65몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 35 내지 86몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 14 내지 60몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 40 내지 86몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 14 내지 55몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 45 내지 86몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 14 내지 50몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 50 내지 86몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 14몰% 내지 50몰% 미만의 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 50몰% 초과 내지 86몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 14 내지 45몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 55 내지 86몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 14 내지 40몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 60 내지 86몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 14 내지 35몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 65 내지 86몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 14 내지 30몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 70 내지 86몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 14 내지 24몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 76 내지 86몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 및 14 내지 25몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 75 내지 86몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올.
본 발명의 다른 요지에서, 본 발명의 병에 유용한 폴리에스터의 글라이콜 성분은 하기 범위의 조합중 하나 이상을 포함하지만, 이들로 한정되지는 않는다: 15 내지 99몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 1 내지 85몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 15 내지 95몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 5 내지 85몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 15 내지 90몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 10 내지 85몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 15 내지 85몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 15 내지 85몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 15 내지 80몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 20 내지 85몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 15 내지 75몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 25 내지 85몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 15 내지 70몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 30 내지 85몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 15 내지 65몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 35 내지 85몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 15 내지 60몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 40 내지 85몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 15 내지 55몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 45 내지 85몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 15 내지 50몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 50 내지 85몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 15몰% 내지 50몰% 미만의 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 50몰% 초과 내지 85몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 15 내지 45몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 55 내지 85몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 15 내지 40몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 60 내지 85몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 15 내지 35몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 65 내지 85몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 15 내지 30몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 70 내지 85몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 15 내지 25몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 75 내지 85몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 및 15 내지 24몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 76 내지 85몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올.
본 발명의 다른 요지에서, 본 발명의 병에 유용한 폴리에스터의 글라이콜 성분은 하기 범위의 조합중 하나 이상을 포함하지만, 이들로 한정되지는 않는다: 20 내지 99몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 1 내지 80몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 20 내지 95몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 5 내지 80몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 20 내지 90몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 10 내지 80몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 20 내지 85몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 15 내지 80몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 20 내지 80몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 20 내지 80몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 20 내지 75몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 25 내지 80몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 20 내지 70몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 30 내지 80몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 20 내지 65몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 35 내지 80몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 20 내지 60몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 40 내지 80몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 20 내지 55몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 45 내지 80몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 20 내지 50몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 50 내지 80몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 20몰% 내지 50몰% 미만의 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 50몰% 초과 내지 80몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 20 내지 45몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 55 내지 80몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 20 내지 40몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 60 내지 80몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 20 내지 35몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 65 내지 80몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 20 내지 30몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 70 내지 80몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 및 20 내지 25몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 75 내지 80몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올.
본 발명의 다른 요지에서, 본 발명의 병에 유용한 폴리에스터의 글라이콜 성분은 하기 범위의 조합중 하나 이상을 포함하지만, 이들로 한정되지는 않는다: 25 내지 99몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 1 내지 75몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 25 내지 95몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 5 내지 75몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 25 내지 90몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 10 내지 75몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 25 내지 85몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 15 내지 75몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 25 내지 80몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 20 내지 75몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 25 내지 75몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 25 내지 75몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 25 내지 70몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 30 내지 75몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 25 내지 65몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 35 내지 75몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 25 내지 60몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 40 내지 75몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 25 내지 55몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 45 내지 75몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 25 내지 50몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 50 내지 75몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 25몰% 내지 50몰% 미만의 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 50몰% 초과 내지 75몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 25 내지 45몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 55 내지 75몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 25 내지 40몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 60 내지 75몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 25 내지 35몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 65 내지 75몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 및 25 내지 30몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 70 내지 75몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올.
본 발명의 다른 요지에서, 본 발명의 병에 유용한 폴리에스터의 글라이콜 성분은 하기 범위의 조합중 하나 이상을 포함하지만, 이들로 한정되지는 않는다: 30 내지 99몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 1 내지 70몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 30 내지 95몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 5 내지 70몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 30 내지 90몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 10 내지 70몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 30 내지 85몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 15 내지 70몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 30 내지 80몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 20 내지 70몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 30 내지 75몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 25 내지 70몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 30 내지 70몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 30 내지 70몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 30 내지 65몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 35 내지 70몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 30 내지 60몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 40 내지 70몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 30 내지 55몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 45 내지 70몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 30 내지 50몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 50 내지 70몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 30몰% 내지 50몰% 미만의 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 50몰% 초과 내지 70몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 30 내지 45몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 55 내지 70몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 30 내지 40몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 60 내지 70몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 30 내지 35몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 65 내지 70몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올.
본 발명의 다른 요지에서, 본 발명의 병에 유용한 폴리에스터의 글라이콜 성분은 하기 범위의 조합중 하나 이상을 포함하지만, 이들로 한정되지는 않는다: 35 내지 99몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 1 내지 65몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 35 내지 95몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 5 내지 65몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 35 내지 90몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 10 내지 65몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 35 내지 85몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 15 내지 65몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 35 내지 80몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 20 내지 65몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 35 내지 75몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 25 내지 65몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 35 내지 70몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 30 내지 65몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 35 내지 65몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 35 내지 65몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 35 내지 60몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 40 내지 65몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 35 내지 55몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 45 내지 65몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 35 내지 50몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 50 내지 65몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 35몰% 내지 50몰% 미만의 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 50몰% 초과 내지 65몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 35 내지 45몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 55 내지 65몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 35 내지 40몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 60 내지 65몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올.
본 발명의 다른 요지에서, 본 발명의 병에 유용한 폴리에스터의 글라이콜 성분은 하기 범위의 조합중 하나 이상을 포함하지만, 이들로 한정되지는 않는다: 40 내지 99몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 1 내지 60몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 40 내지 95몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 5 내지 60몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 40 내지 90몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 10 내지 60몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 40 내지 85몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 15 내지 60몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 40 내지 80몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 20 내지 60몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 40 내지 75몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 25 내지 60몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 40 내지 70몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 30 내지 60몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 40 내지 65몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 35 내지 60몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 40 내지 60몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 40 내지 60몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 40 내지 55몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 45 내지 60몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 40몰% 내지 50몰% 미만의 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 50몰% 초과 내지 60몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 40 내지 50몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 50 내지 60몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 및 40 내지 45몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 55 내지 60몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올.
본 발명의 다른 요지에서, 본 발명의 병에 유용한 폴리에스터의 글라이콜 성분은 하기 범위의 조합중 하나 이상을 포함하지만, 이들로 한정되지는 않는다: 45 내지 99몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 1 내지 55몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 45 내지 95몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 5 내지 55몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 45 내지 90몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 10 내지 55몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 45 내지 85몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 15 내지 55몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 45 내지 80몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 20 내지 55몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 45 내지 75몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 25 내지 55몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 45 내지 70몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 30 내지 55몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 45 내지 65몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 35 내지 55몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 45 내지 60몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 40 내지 55몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 45몰% 초과 내지 55몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 45몰% 내지 55몰% 미만의 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 45 내지 55몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 45 내지 55몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 및 45 내지 50몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 50 내지 55몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올.
본 발명의 다른 요지에서, 본 발명의 병에 유용한 폴리에스터의 글라이콜 성분은 하기 범위의 조합중 하나 이상을 포함하지만, 이들로 한정되지는 않는다: 50몰% 초과 내지 99몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 1몰% 내지 50몰% 미만의 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 50몰% 초과 내지 95몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 5몰% 내지 50몰% 미만의 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 50몰% 초과 내지 90몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 10몰% 내지 50몰% 미만의 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 50몰% 초과 내지 85몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 15몰% 내지 50몰% 미만의 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 50몰% 초과 내지 80몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 20몰% 내지 50몰% 미만의 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 50몰% 초과 내지 75몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 25몰% 내지 50몰% 미만의 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 50몰% 초과 내지 70몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 30몰% 내지 50몰% 미만의 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 50몰% 초과 내지 65몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 35몰% 내지 50몰% 미만의 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 50몰% 초과 내지 60몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 40몰% 내지 50몰% 미만의 1,4-사이클로헥세인다이메탄올.
본 발명의 다른 요지에서, 본 발명의 병에 유용한 폴리에스터의 글라이콜 성분은 하기 범위의 조합중 하나 이상을 포함하지만, 이들로 한정되지는 않는다: 55 내지 99몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 1 내지 45몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 55 내지 95몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 5 내지 45몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 55 내지 90몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 10 내지 45몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 55 내지 85몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 15 내지 45몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 55 내지 80몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 20 내지 45몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 55 내지 75몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 25 내지 45몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 55 내지 70몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 30 내지 45몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 55 내지 65몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 35 내지 45몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 및 55 내지 60몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 40 내지 45몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올.
본 발명의 다른 요지에서, 본 발명의 병에 유용한 폴리에스터의 글라이콜 성분은 하기 범위의 조합중 하나 이상을 포함하지만, 이들로 한정되지는 않는다: 60 내지 99몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 1 내지 40몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 60 내지 95몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 5 내지 40몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 60 내지 90몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 10 내지 40몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 60 내지 85몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 15 내지 40몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 60 내지 80몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 20 내지 40몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 60 내지 75몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 25 내지 40몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 및 60 내지 70몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 30 내지 40몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올.
본 발명의 다른 요지에서, 본 발명의 병에 유용한 폴리에스터의 글라이콜 성분은 하기 범위의 조합중 하나 이상을 포함하지만, 이들로 한정되지는 않는다: 65 내지 99몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 1 내지 35몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 65 내지 95몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 5 내지 35몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 65 내지 90몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 10 내지 35몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 65 내지 85몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 15 내지 35몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 65 내지 80몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 20 내지 35몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 65 내지 75몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 25 내지 35몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 및 65 내지 70몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 30 내지 35몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올.
본 발명의 다른 요지에서, 본 발명의 병에 유용한 폴리에스터의 글라이콜 성분은 하기 범위의 조합중 하나 이상을 포함하지만, 이들로 한정되지는 않는다: 70 내지 99몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 1 내지 30몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 70 내지 95몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 5 내지 30몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 70 내지 90몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 10 내지 30몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 70 내지 85몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 15 내지 30몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 70 내지 80몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 20 내지 30몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 70 내지 75몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 25 내지 30몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올.
본 발명의 다른 요지에서, 본 발명의 병에 유용한 폴리에스터의 글라이콜 성분은 하기 범위의 조합중 하나 이상을 포함하지만, 이들로 한정되지는 않는다: 75 내지 99몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 1 내지 25몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 75 내지 95몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 5 내지 25몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 75 내지 90몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 10 내지 25몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 및 75 내지 85몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 15 내지 25몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올.
본 발명의 다른 요지에서, 본 발명의 병에 유용한 폴리에스터의 글라이콜 성분은 하기 범위의 조합중 하나 이상을 포함하지만, 이들로 한정되지는 않는다: 80 내지 99몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 1 내지 20몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 80 내지 95몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 5 내지 20몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 80 내지 90몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 10 내지 20몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올.
본 발명의 다른 요지에서, 본 발명의 병에 유용한 폴리에스터의 글라이콜 성분은 하기 범위의 조합중 하나 이상을 포함하지만, 이들로 한정되지는 않는다: 37 내지 80몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 20 내지 63몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 40몰% 내지 45몰% 미만의 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 55몰% 초과 내지 60몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 45몰% 초과 내지 55몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 45몰% 내지 55몰% 미만의 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 및 46 내지 55몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 45 내지 54몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 및 46 내지 65몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 35 내지 54몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올.
2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올의 몰%가 100몰%의 다이올 성분의 몰%에 기초하여 0.01몰% 내지 5몰% 미만으로 존재하고 CHDM의 존재가 임의적인 본 발명의 다른 요지에서, 본 발명의 병에 유용한 폴리에스터의 글라이콜 성분은 하기 범위의 조합중 하나 이상을 포함하지만, 이들로 국한되지는 않는다: 0.01몰% 내지 5몰% 미만의 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기, 0.01몰% 초과 내지 95몰%의 에틸렌 글라이콜 잔기, 및 0 내지 99.98몰%의 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 0.01몰% 내지 5몰% 미만의 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기, 0.01몰% 초과 내지 94.99몰%의 에틸렌 글라이콜 잔기, 및 0.01 내지 99.98몰%의 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 0.01몰% 내지 5몰% 미만의 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기, 0.01몰% 초과 내지 90몰%의 에틸렌 글라이콜 잔기, 및 5 내지 99.98몰%의 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 0.01몰% 내지 5몰% 미만의 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기, 0.01몰% 초과 내지 85몰%의 에틸렌 글라이콜 잔기, 및 10 내지 99.98몰%의 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 0.01몰% 내지 5몰% 미만의 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기, 0.01몰% 초과 내지 80몰%의 에틸렌 글라이콜 잔기, 및 15 내지 99.98몰%의 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 0.01몰% 내지 5몰% 미만의 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기, 0.01몰% 초과 내지 75몰%의 에틸렌 글라이콜 잔기, 및 20 내지 99.98몰%의 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 0.01몰% 내지 5몰% 미만의 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기, 0.01몰% 초과 내지 70몰%의 에틸렌 글라이콜 잔기, 및 25 내지 99.98몰%의 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 0.01몰% 초과 내지 65몰%의 에틸렌 글라이콜 잔기, 및 30 내지 99.98몰%의 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 0.01몰% 내지 5몰% 미만의 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기, 0.01몰% 초과 내지 60몰%의 에틸렌 글라이콜 잔기, 및 35 내지 99.98몰%의 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 0.01몰% 내지 5몰% 미만의 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기, 0.01몰% 초과 내지 55몰%의 에틸렌 글라이콜 잔기, 및 40 내지 99.98몰%의 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 0.01몰% 내지 5몰% 미만의 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기, 0.01몰% 초과 내지 50몰%의 에틸렌 글라이콜 잔기, 및 45 내지 99.98몰%의 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 0.01몰% 내지 5몰% 미만의 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기, 0.01몰% 초과 내지 45몰%의 에틸렌 글라이콜 잔기, 및 50 내지 99.98몰%의 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 0.01몰% 내지 5몰% 미만의 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기, 0.01몰% 초과 내지 40몰%의 에틸렌 글라이콜 잔기, 및 55 내지 99.98몰%의 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 0.01몰% 내지 5몰% 미만의 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기, 0.01몰% 초과 내지 35몰%의 에틸렌 글라이콜 잔기, 및 60 내지 99.98몰%의 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 0.01몰% 내지 5몰% 미만의 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기, 0.01몰% 초과 내지 30몰%의 에틸렌 글라이콜 잔기, 및 65 내지 99.98몰%의 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 0.01몰% 내지 5몰% 미만의 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기, 0.01몰% 초과 내지 25몰%의 에틸렌 글라이콜 잔기, 및 70 내지 99.98몰%의 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 0.01몰% 내지 5몰% 미만의 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기, 0.01몰% 초과 내지 20몰%의 에틸렌 글라이콜 잔기, 및 75 내지 99.98몰%의 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 0.01몰% 내지 5몰% 미만의 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기, 0.01몰% 초과 내지 15몰%의 에틸렌 글라이콜 잔기, 및 80 내지 99.98몰%의 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 0.01몰% 내지 5몰% 미만의 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기, 0.01몰% 초과 내지 10몰%의 에틸렌 글라이콜 잔기, 및 85 내지 99.98몰%의 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 0.01몰% 내지 5몰% 미만의 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기, 0.01몰% 초과 내지 5몰%의 에틸렌 글라이콜 잔기, 및 90 내지 99.98몰%의 1,4-사이클로헥세인다이메탄올; 0.01몰% 내지 5몰% 미만의 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기, 및 0.01몰% 초과 내지 5몰%의 에틸렌 글라이콜 잔기, 및 90 내지 99.98몰%의 1,4-사이클로헥세인다이메탄올.
글라이콜 성분은 또한 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기의 하기 범위중 하나를 함유할 수 있다: 0.01 내지 4.5몰%; 0.01 내지 4몰%; 0.01 내지 3.5몰%; 0.01 내지 3몰%; 0.01 내지 2.5몰%; 0.01 내지 2.0몰%; 0.01 내지 2.5몰%; 0.01 내지 2몰%; 0.01 내지 1.5몰%; 0.01 내지 1.0몰%; 및 0.01 내지 0.5몰%. 글라이콜 성분의 나머지는 글라이콜 성분의 총량이 100몰%이기만 하면 임의의 양의 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 및/또는 에틸렌 글라이콜일 수 있다.
상기 기재된 다이올에 덧붙여, 본 발명의 병에 유용한 폴리에스터 조성물에 유용한 폴리에스터는 1,3-프로페인다이올, 1,4-뷰테인다이올 또는 이들의 혼합물로부터 제조될 수 있다. 1,3-프로페인다이올, 1,4-뷰테인다이올 또는 이들의 혼합물로부터 제조되는 본 발명의 병에 유용한 조성물은 본원에 기재된 Tg 범위중 하나 이상, 본원에 기재된 고유 점도 범위중 하나 이상 및/또는 본원에 기재된 글라이콜 또는 이산 범위중 하나 이상을 가질 수 있는 것으로 생각된다. 이에 덧붙여, 또는 다르게는, 1,3-프로페인다이올 또는 1,4-뷰테인다이올 또는 이들의 혼합물로부터 제조되는 폴리에스터는 또한 하기 양중 하나 이상의 1,4-사이클로헥세인다이메탄올로부터도 제조될 수 있다: 0.1 내지 99몰%; 0.1 내지 90몰%; 0.1 내지 80몰%; 0.1 내지 70몰%; 0.1 내지 60몰%; 0.1 내지 50몰%; 0.1 내지 40몰%; 0.1 내지 35몰%; 0.1 내지 30몰%; 0.1 내지 25몰%; 0.1 내지 20몰%; 0.1 내지 15몰%; 0.1 내지 10몰%; 0.1 내지 5몰%; 1 내지 99몰%; 1 내지 90몰%; 1 내지 80몰%; 1 내지 70몰%; 1 내지 60몰%; 1 내지 50몰%; 1 내지 40몰%; 1 내지 35몰%; 1 내지 30몰%; 1 내지 25몰%; 1 내지 20몰%; 1 내지 15몰%; 1 내지 10몰%; 1 내지 5몰%; 5 내지 99몰%; 5 내지 90몰%; 5 내지 80몰%; 5 내지 70몰%; 5 내지 60몰%; 5 내지 50몰%; 5 내지 40몰%; 5 내지 35몰%; 5 내지 30몰%; 5 내지 25몰%; 5 내지 20몰%; 및 5 내지 15몰%; 5 내지 10몰%; 10 내지 99몰%; 10 내지 90몰%; 10 내지 80몰%; 10 내지 70몰%; 10 내지 60몰%; 10 내지 50몰%; 10 내지 40몰%; 10 내지 35몰%; 10 내지 30몰%; 10 내지 25몰%; 10 내지 20몰%; 10 내지 15몰%; 20 내지 99몰%; 20 내지 80몰%; 20 내지 70몰%; 20 내지 60몰%; 20 내지 50몰%; 20 내지 40몰%; 20 내지 35몰%; 20 내지 30몰%; 및 20 내지 25몰%.
본 발명의 실시양태에서, 본 발명의 병에 유용한 폴리에스터는 25℃에서 0.5g/100ml의 농도에서 60/40(중량/중량) 페놀/테트라클로로에테인 중에서 결정할 때 하기 고유 점도중 하나 이상을 나타낼 수 있다: 0.10 내지 1.2dL/g; 0.10 내지 1.1dL/g; 0.10 내지 1dL/g; 0.10dL/g 내지 1dL/g 미만; 0.10 내지 0.98dL/g; 0.10 내지 0.95dL/g; 0.10 내지 0.90dL/g; 0.10 내지 0.85dL/g; 0.10 내지 0.80dL/g; 0.10 내지 0.75dL/g; 0.10dL/g 내지 0.75dL/g 미만; 0.10 내지 0.72dL/g; 0.10 내지 0.70dL/g; 0.10dL/g 내지 0.70dL/g 미만; 0.10 내지 0.68dL/g; 0.10dL/g 내지 0.68dL/g 미만; 0.10 내지 0.65dL/g; 0.10 내지 0.6dL/g; 0.10 내지 0.55dL/g; 0.10 내지 0.5dL/g; 0.10 내지 0.4dL/g; 0.10 내지 0.35dL/g; 0.20 내지 1.2dL/g; 0.20 내지 1.1dL/g; 0.20 내지 1dL/g; 0.20dL/g 내지 1dL/g 미만; 0.20 내지 0.98dL/g; 0.20 내지 0.95dL/g; 0.20 내지 0.90dL/g; 0.20 내지 0.85dL/g; 0.20 내지 0.80dL/g; 0.20 내지 0.75dL/g; 0.20dL/g 내지 0.75dL/g 미만; 0.20 내지 0.72dL/g; 0.20 내지 0.70dL/g; 0.20dL/g 내지 0.70dL/g 미만; 0.20 내지 0.68dL/g; 0.20dL/g 내지 0.68dL/g 미만; 0.20 내지 0.65dL/g; 0.20 내지 0.6dL/g; 0.20 내지 0.55dL/g; 0.20 내지 0.5dL/g; 0.20 내지 0.4dL/g; 0.20 내지 0.35dL/g; 0.35 내지 1.2dL/g; 0.35 내지 1.1dL/g; 0.35 내지 1dL/g; 0.35dL/g 내지 1dL/g 미만; 0.35 내지 0.98dL/g; 0.35 내지 0.95dL/g; 0.35 내지 0.90dL/g; 0.35 내지 0.85dL/g; 0.35 내지 0.80dL/g; 0.35 내지 0.75dL/g; 0.35dL/g 내지 0.75dL/g 미만; 0.35 내지 0.72dL/g; 0.35 내지 0.70dL/g; 0.35dL/g 내지 0.70dL/g 미만; 0.35 내지 0.68dL/g; 0.35dL/g 내지 0.68dL/g 미만; 0.35 내지 0.65dL/g; 0.40 내지 1.2dL/g; 0.40 내지 1.1dL/g; 0.40 내지 1dL/g; 0.40dL/g 내지 1dL/g 미만; 0.40 내지 0.98dL/g; 0.40 내지 0.95dL/g; 0.40 내지 0.90dL/g; 0.40 내지 0.85dL/g; 0.40 내지 0.80dL/g; 0.40 내지 0.75dL/g; 0.40dL/g 내지 0.75dL/g 미만; 0.40 내지 0.72dL/g; 0.40 내지 0.70dL/g; 0.40dL/g 내지 0.70dL/g 미만; 0.40 내지 0.68dL/g; 0.40dL/g 내지 0.68dL/g 미만; 0.40 내지 0.65dL/g; 0.42dL/g 초과 내지 1.2dL/g; 0.42dL/g 초과 내지 1.1dL/g; 0.42dL/g 초과 내지 1dL/g; 0.42dL/g 초과 내지 1dL/g 미만; 0.42dL/g 초과 내지 0.98dL/g; 0.42dL/g 초과 내지 0.95dL/g; 0.42dL/g 초과 내지 0.90dL/g; 0.42dL/g 초과 내지 0.85dL/g; 0.42dL/g 초과 내지 0.80dL/g; 0.42dL/g 초과 내지 0.75dL/g; 0.42dL/g 초과 내지 0.75dL/g 미만; 0.42dL/g 초과 내지 0.72dL/g; 0.42dL/g 초과 내지 0.70dL/g; 0.42dL/g 초과 내지 0.70dL/g 미만; 0.42dL/g 초과 내지 0.68dL/g; 0.42dL/g 초과 내지 0.68dL/g 미만; 및 0.42dL/g 초과 내지 0.65dL/g.
본 발명의 실시양태의 경우, 본 발명의 병에 유용한 폴리에스터는 25℃에서 0.5g/100ml의 농도에서 60/40(중량/중량) 페놀/테트라클로로에테인 중에서 결정할 때 하기 고유 점도중 하나 이상을 나타낼 수 있다: 0.45 내지 1.2dL/g; 0.45 내지 1.1dL/g; 0.45 내지 1dL/g; 0.45 내지 0.98dL/g; 0.45 내지 0.95dL/g; 0.45 내지 0.90dL/g; 0.45 내지 0.85dL/g; 0.45 내지 0.80dL/g; 0.45 내지 0.75dL/g; 0.45dL/g 내지 0.75dL/g 미만; 0.45 내지 0.72dL/g; 0.45 내지 0.70dL/g; 0.45dL/g 내지 0.70dL/g 미만; 0.45 내지 0.68dL/g; 0.45dL/g 내지 0.68dL/g 미만; 0.45 내지 0.65dL/g; 0.50 내지 1.2dL/g; 0.50 내지 1.1dL/g; 0.50 내지 1dL/g; 0.50dL/g 내지 1dL/g 미만; 0.50 내지 0.98dL/g; 0.50 내지 0.95dL/g; 0.50 내지 0.90dL/g; 0.50 내지 0.85dL/g; 0.50 내지 0.80dL/g; 0.50 내지 0.75dL/g; 0.50dL/g 내지 0.75dL/g 미만; 0.50 내지 0.72dL/g; 0.50 내지 0.70dL/g; 0.50dL/g 내지 0.70dL/g 미만; 0.50 내지 0.68dL/g; 0.50dL/g 내지 0.68dL/g 미만; 0.50 내지 0.65dL/g; 0.55 내지 1.2dL/g; 0.55 내지 1.1dL/g; 0.55 내지 1dL/g; 0.55dL/g 내지 1dL/g 미만; 0.55 내지 0.98dL/g; 0.55 내지 0.95dL/g; 0.55 내지 0.90dL/g; 0.55 내지 0.85dL/g; 0.55 내지 0.80dL/g; 0.55 내지 0.75dL/g; 0.55dL/g 내지 0.75dL/g 미만; 0.55 내지 0.72dL/g; 0.55 내지 0.70dL/g; 0.55dL/g 내지 0.70dL/g 미만; 0.55 내지 0.68dL/g; 0.55dL/g 내지 0.68dL/g 미만; 0.55 내지 0.65dL/g; 0.58 내지 1.2dL/g; 0.58 내지 1.1dL/g; 0.58 내지 1dL/g; 0.58dL/g 내지 1dL/g 미만; 0.58 내지 0.98dL/g; 0.58 내지 0.95dL/g; 0.58 내지 0.90dL/g; 0.58 내지 0.85dL/g; 0.58 내지 0.80dL/g; 0.58 내지 0.75dL/g; 0.58dL/g 내지 0.75dL/g 미만; 0.58 내지 0.72dL/g; 0.58 내지 0.70dL/g; 0.58dL/g 내지 0.70dL/g 미만; 0.58 내지 0.68dL/g; 0.58dL/g 내지 0.68dL/g 미만; 0.58 내지 0.65dL/g; 0.60 내지 1.2dL/g; 0.60 내지 1.1dL/g; 0.60 내지 1dL/g; 0.60dL/g 내지 1dL/g 미만; 0.60 내지 0.98dL/g; 0.60 내지 0.95dL/g; 0.60 내지 0.90dL/g; 0.60 내지 0.85dL/g; 0.60 내지 0.80dL/g; 0.60 내지 0.75dL/g; 0.60dL/g 내지 0.75dL/g 미만; 0.60 내지 0.72dL/g; 0.60 내지 0.70dL/g; 0.60dL/g 내지 0.70dL/g 미만; 0.60 내지 0.68dL/g; 0.60dL/g 내지 0.68dL/g 미만; 0.60 내지 0.65dL/g; 0.65 내지 1.2dL/g; 0.65 내지 1.1dL/g; 0.65 내지 1dL/g; 0.65dL/g 내지 1dL/g 미만; 0.65 내지 0.98dL/g; 0.65 내지 0.95dL/g; 0.65 내지 0.90dL/g; 0.65 내지 0.85dL/g; 0.65 내지 0.80dL/g; 0.65 내지 0.75dL/g; 0.65dL/g 내지 0.75dL/g 미만; 0.65 내지 0.72dL/g; 0.65 내지 0.70dL/g; 0.65dL/g 내지 0.70dL/g 미만; 0.68 내지 1.2dL/g; 0.68 내지 1.1dL/g; 0.68 내지 1dL/g; 0.68dL/g 내지 1dL/g 미만; 0.68 내지 0.98dL/g; 0.68 내지 0.95dL/g; 0.68 내지 0.90dL/g; 0.68 내지 0.85dL/g; 0.68 내지 0.80dL/g; 0.68 내지 0.75dL/g; 0.68dL/g 내지 0.75dL/g 미만; 0.68 내지 0.72dL/g; 0.76dL/g 초과 내지 1.2dL/g; 0.76dL/g 초과 내지 1.1dL/g; 0.76dL/g 초과 내지 1dL/g; 0.76dL/g 초과 내지 1dL/g 미만; 0.76dL/g 초과 내지 0.98dL/g; 0.76dL/g 초과 내지 0.95dL/g; 0.76dL/g 초과 내지 0.90dL/g; 0.80dL/g 초과 내지 1.2dL/g; 0.80dL/g 초과 내지 1.1dL/g; 0.80dL/g 초과 내지 1dL/g; 0.80dL/g 초과 내지 1dL/g 미만; 0.80dL/g 초과 내지 1.2dL/g; 0.80dL/g 초과 내지 0.98dL/g; 0.80dL/g 초과 내지 0.95dL/g; 0.80dL/g 초과 내지 0.90dL/g.
목적하는 폴리에스터의 경우, 시스/트랜스 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올의 몰비는 각각의 순수한 형태 또는 그의 혼합물로 다양할 수 있다. 특정 실시양태에서, 시스 및/또는 트랜스 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올의 몰%는 50몰%를 초과하는 시스 및 50몰% 미만의 트랜스; 또는 55몰%를 초과하는 시스 및 45몰% 미만의 트랜스; 또는 30 내지 70몰% 시스 및 70 내지 30몰% 트랜스; 또는 40 내지 60몰% 시스 및 60 내지 40몰% 트랜스; 또는 50 내지 70몰% 트랜스 및 50 내지 30몰% 시스; 또는 50 내지 70몰% 시스 및 50 내지 30몰% 트랜스; 또는 60 내지 70몰% 시스 및 30 내지 40몰% 트랜스; 또는 70몰%를 초과하는 시스 및 30몰% 미만의 트랜스이며, 이 때 시스- 및 트랜스-2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올의 몰%의 총합은 100몰%이다. 시스/트랜스 1,4-사이클로헥세인다이메탄올의 몰비는 50/50 내지 0/100의 범위 내에서 변화될 수 있다(예컨대, 40/60 내지 20/80).
본 발명의 병에 유용한 조성물은 달리 언급되지 않는 한 본원에 기재된 고유 점도 범위중 하나 이상 및 본원에 기재된 조성물의 단량체 범위중 하나 이상을 가질 수 있는 것으로 생각된다. 또한, 본 발명의 병에 유용한 조성물은 달리 언급되지 않는 한 본원에 기재된 Tg 범위중 하나 이상 및 본원에 기재된 조성물의 단량체 범위중 하나 이상을 가질 수 있는 것으로 생각된다. 또한, 본 발명의 병에 유용한 조성물은 달리 언급되지 않는 한 본원에 기재된 고유 점도 범위중 하나 이상, 본원에 기재된 Tg 범위중 하나 이상 및 본원에 기재된 조성물의 단량체 범위중 하나 이상을 가질 수 있는 것으로 생각된다.
특정 실시양태에서, 예를 들어 다이메틸 테레프탈레이트 또는 테레프탈산 잔기의 혼합물 및 이들의 에스터 같은 테레프탈산 또는 그의 에스터는 본 발명의 병에 유용한 폴리에스터를 제조하는데 사용되는 다이카복실산 성분의 일부 또는 전부를 구성할 수 있다. 특정 실시양태에서, 테레프탈산 잔기는 70몰% 이상(예컨대, 80몰% 이상, 90몰% 이상, 95몰% 이상, 99몰% 이상, 또는 심지어 100몰%)으로, 본 발명의 병에 유용한 폴리에스터를 제조하는데 사용되는 다이카복실산 성분의 일부 또는 전부를 구성할 수 있다. 특정 실시양태에서는, 본 발명의 병에 유용한 보다 높은 충격 강도의 폴리에스터를 생성시키기 위하여 더 많은 양의 테레프탈산을 사용할 수 있다. 본원의 경우, 용어 "테레프탈산" 및 "다이메틸 테레프탈레이트"는 본원에서 호환가능하게 사용된다. 한 실시양태에서, 다이메틸 테레프탈레이트는 본 발명에 유용한 폴리에스터를 제조하는데 사용되는 다이카복실산 성분의 일부 또는 전부이다. 본원에서, 용어 "테레프탈산" 및 "다이메틸 테레프탈레이트"는 본원에서 호환가능하게 사용된다. 모든 실시양태에서, 70 내지 100몰%; 또는 80 내지 100몰%; 또는 90 내지 100몰%; 또는 99 내지 100몰%; 또는 100몰%의 테레프탈산 및/또는 다이메틸 테레프탈레이트 및/또는 이들의 혼합물을 사용할 수 있다.
테레프탈산에 덧붙여, 본 발명에 유용한 폴리에스터의 다이카복실산 성분은 하나 이상의 개질 방향족 다이카복실산을 30몰% 이하, 20몰% 이하, 10몰% 이하, 5몰% 이하, 또는 1몰% 이하로 포함할 수 있다. 또 다른 실시양태는 0몰%의 개질 방향족 다이카복실산을 함유한다. 그러므로, 존재하는 경우, 하나 이상의 개질 방향족 다이카복실산의 양은 예를 들어 0.01 내지 30몰%, 0.01 내지 20몰%, 0.01 내지 10몰%, 0.01 내지 5몰% 및 0.01 내지 1몰%를 비롯한 이들 임의의 선행 종결점 값으로부터의 범위를 가질 수 있다. 한 실시양태에서, 본 발명에 사용될 수 있는 개질 방향족 다이카복실산은 20개 이하의 탄소 원자를 갖고 선형, 파라-배향 또는 대칭형일 수 있는 것을 포함하지만 이들로 한정되지는 않는다. 본 발명에 사용될 수 있는 개질 방향족 다이카복실산의 예는 아이소프탈산, 4,4'-바이페닐다이카복실산, 1,4-, 1,5-, 2,6-, 2,7-나프탈렌다이카복실산 및 트랜스-4,4'-스틸벤다이카복실산, 및 이들의 에스터를 포함하지만 이들로 국한되지는 않는다. 한 실시양태에서, 개질 방향족 다이카복실산은 아이소프탈산이다.
본 발명의 병에 유용한 폴리에스터의 카복실산 성분을, 2 내지 16개의 탄소 원자를 함유하는 하나 이상의 지방족 다이카복실산(예컨대, 말론산, 석신산, 글루타르산, 아디프산, 피멜산, 수베르산, 아젤라산 및 도데케인다이오 다이카복실산) 10몰% 이하(예컨대, 5몰% 이하 또는 1몰% 이하)로 추가로 개질시킬 수 있다. 특정 실시양태는 또한 하나 이상의 개질 지방족 다이카복실산 0.01몰% 이상(예를 들어, 0.1몰% 이상, 1몰% 이상, 5몰% 이상 또는 10몰% 이상)도 포함할 수 있다. 또 다른 실시양태는 0몰%의 개질 지방족 다이카복실산을 함유한다. 그러므로, 존재하는 경우, 하나 이상의 개질 지방족 다이카복실산의 양은 예를 들어 0.01 내지 10몰% 및 0.1 내지 10몰%를 비롯한 이들 임의의 선행 종결점 값으로부터의 범위를 가질 수 있다. 다이카복실산 성분의 총 몰%는 100몰%이다.
테레프탈산의 에스터 및 다른 개질 다이카복실산 또는 이들의 상응하는 에스터 및/또는 염을 다이카복실산 대신 사용할 수 있다. 다이카복실산 에스터의 적합한 예는 다이메틸, 다이에틸, 다이프로필, 다이아이소프로필, 다이뷰틸 및 다이페닐 에스터를 포함하지만 이들로 국한되지는 않는다. 한 실시양태에서, 에스터는 메틸, 에틸, 프로필, 아이소프로필 및 페닐 에스터중 하나 이상으로부터 선택된다.
1,4-사이클로헥세인다이메탄올은 시스, 트랜스 또는 이들의 혼합물(예컨대 60:40 내지 40:60의 시스/트랜스 비)일 수 있다. 다른 실시양태에서는, 트랜스-1,4-사이클로헥세인다이메탄올이 60 내지 80몰%의 양으로 존재할 수 있다.
본 발명의 병에 유용한 폴리에스터 조성물의 폴리에스터 부분의 글라이콜 성분은 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 또는 1,4-사이클로헥세인다이메탄올이 아닌 하나 이상의 개질 글라이콜 25몰% 이하를 함유할 수 있으며; 한 실시양태에서, 본 발명의 병에 유용한 폴리에스터는 하나 이상의 개질 글라이콜 15몰% 미만을 함유할 수 있다. 다른 실시양태에서, 본 발명의 병에 유용한 폴리에스터는 하나 이상의 개질 글라이콜 10몰% 이하를 함유할 수 있다. 또 다른 실시양태에서, 본 발명의 병에 유용한 폴리에스터는 5몰% 이하의 하나 이상의 개질 글라이콜을 함유할 수 있다. 다른 실시양태에서, 본 발명의 병에 유용한 폴리에스터는 3몰% 이하의 하나 이상의 개질 글라이콜을 함유할 수 있다. 또 다른 실시양태에서, 본 발명의 병에 유용한 폴리에스터는 0몰%의 개질 글라이콜을 함유할 수 있다. 특정 실시양태는 또한 0.01몰% 이상(예컨대, 0.1몰% 이상, 1몰% 이상, 5몰% 이상, 또는 10몰% 이상)의 하나 이상의 개질 글라이콜을 함유할 수 있다. 그러므로, 존재하는 경우, 하나 이상의 개질 글라이콜은 예를 들어 0.01 내지 15몰% 및 0.1 내지 10몰%를 비롯한 이들 임의의 선행 종결점 값으로부터의 범위를 가질 수 있는 것으로 생각된다.
본 발명의 병에 유용한 폴리에스터에 유용한 개질 글라이콜은 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 외의 다이올을 지칭하며, 2 내지 16개의 탄소 원자를 함유할 수 있다. 적합한 개질 글라이콜의 예는 에틸렌 글라이콜, 1,2-프로페인다이올, 1,3-프로페인다이올, 네오펜틸 글라이콜, 1,4-뷰테인다이올, 1,5-펜테인다이올, 1,6-헥세인다이올, p-자일렌 글라이콜 또는 이들의 혼합물을 포함하지만, 이들로 국한되지는 않는다. 한 실시양태에서, 개질 글라이콜은 에틸렌 글라이콜이다. 다른 실시양태에서, 개질 글라이콜은 1,3-프로페인다이올 및 1,4-뷰테인다이올을 포함하지만 이들로 한정되지는 않는다. 또 다른 실시양태에서는, 개질 다이올로서 에틸렌 글라이콜이 배제된다. 다른 실시양태에서는, 개질 다이올로서 1,3-프로페인다이올 및 1,4-뷰테인다이올이 배제된다. 다른 실시양태에서는, 개질 다이올로서 2,2-다이메틸-1,3-프로페인다이올이 제외된다.
본 발명의 병의 폴리에스터 조성물에 유용한 폴리에스터 및/또는 폴리카본에이트는 3개 이상의 카복실 치환기, 하이드록실 치환기 또는 이들의 조합을 갖는 분지화 단량체(본원에서는 분지화제라고도 일컬어짐)의 하나 이상의 잔기를 다이올 또는 이산 잔기 각각의 전체 몰%에 기초하여 0 내지 10몰%, 예를 들어 0.01 내지 5몰%, 0.01 내지 1몰%, 0.05 내지 5몰%, 0.05 내지 1몰% 또는 0.1 내지 0.7몰%로 포함할 수 있다. 특정 실시양태에서는 폴리에스터의 중합 전 및/또는 동안 및/또는 후에 분지화 단량체 또는 분지화제를 첨가할 수 있다. 그러므로, 본 발명의 병에 유용한 폴리에스터(들)는 선형 또는 분지형일 수 있다. 폴리카본에이트도 선형 또는 분지형일 수 있다. 특정 실시양태에서는, 폴리카본에이트의 중합 전 및/또는 동안 및/또는 후에 분지화 단량체 또는 분지화제를 첨가할 수 있다.
분지화 단량체의 예는 트라이멜리트산, 트라이멜리트산 무수물, 피로멜리트산 이무수물, 트라이메틸올프로페인, 글라이세롤, 펜타에리트리톨, 시트르산, 타타르산, 3-하이드록시글루타르산 등과 같은 다작용성 산 또는 다작용성 알콜을 포함하지만, 이들로 한정되지는 않는다. 한 실시양태에서, 분지화 단량체 잔기는 트라이멜리트산 무수물, 피로멜리트산 이무수물, 글라이세롤, 솔비톨, 1,2,6-헥세인트라이올, 펜타에리트리톨, 트라이메틸올에테인 및/또는 트라이메스산중 하나 이상으로부터 선택되는 하나 이상의 잔기 0.1 내지 0.7몰%를 포함할 수 있다. 분지화 단량체를 예컨대 미국 특허 제 5,654,347 호 및 제 5,696,176 호(분지화 단량체에 관한 이들의 개시내용은 본원에 참고로 인용됨)에 기재되어 있는 바와 같은 농축물의 형태로 폴리에스터 반응 혼합물에 첨가할 수 있거나 또는 폴리에스터와 블렌딩시킬 수 있다.
20℃/분의 주사 속도에서 써멀 애널리스트 인스트루먼트(Thermal Analyst Instrument) 제품인 TA DSC 2920을 이용하여, 본 발명의 병에 유용한 폴리에스터의 유리 전이 온도(Tg)를 결정하였다.
본 발명의 병에 유용한 특정 폴리에스터가 나타내는 170℃에서의 긴 결정화 반감기(예컨대, 5분 초과) 때문에, 사출 취입 성형된 병, 사출 연신 취입 성형된 병, 압출 취입 성형된 병 및 압출 연신 취입 성형된 병을 제조할 수 있다. 본 발명의 병에 유용한 폴리에스터는 "비정질" 또는 반결정질일 수 있다. 한 요지에서, 본 발명에 유용한 특정한 폴리에스터는 비교적 낮은 결정화도를 가질 수 있다. 따라서, 본 발명의 병에 유용한 특정 폴리에스터는 실질적으로 비정질 형태를 가질 수 있어서, 폴리에스터가 중합체의 실질적으로 잘 정돈되지 않은 영역을 포함함을 의미한다.
한 실시양태에서, "비정질" 폴리에스터는 170℃에서 5분보다 길거나 또는 170℃에서 10분보다 길거나 또는 170℃에서 50분보다 길거나 또는 170℃에서 100분보다 긴 결정화 반감기를 가질 수 있다. 본 발명의 한 실시양태에서, 결정화 반감기는 170℃에서 1,000분보다 길 수 있다. 본 발명의 다른 실시양태에서, 본 발명에 유용한 폴리에스터의 결정화 반감기는 170℃에서 10,000분보다 더 길 수 있다. 당해 분야의 숙련자에게 널리 공지되어 있는 방법을 이용하여 본원에 사용되는 폴리에스터의 결정화 반감기를 측정할 수 있다. 예를 들어, 레이저 및 광 검출기를 통한 샘플의 광 투과율을 온도 조절되는 고온 스테이지에서의 시간의 함수로서 측정함으로써, 폴리에스터의 결정화 반감기 t1 /2를 결정할 수 있다. 중합체를 온도 Tmax에 노출시킨 다음 이를 목적하는 온도로 냉각시킴으로써 이 측정을 수행할 수 있다. 이어, 시간의 함수로서 투과율 측정을 수행하면서 샘플을 고온 스테이지에 의해 목적하는 온도에서 유지시킬 수 있다. 처음에, 샘플은 높은 광 투과율을 가지면서 육안상 투명할 수 있으며, 샘플이 결정화됨에 따라 불투명해지기 시작한다. 결정화 반감기는 광 투과율이 초기 투과율과 최종 투과율의 거의 중간인 시간이다. Tmax는 샘플의 결정질 도메인을 용융시키는데 요구되는 온도로서 정의된다(결정질 도메인이 존재하는 경우). 샘플을 Tmax까지 가열하여 결정화 반감기 측정 전에 샘플을 컨디셔닝시킨다. 절대 Tmax 온도는 각 조성물마다 상이하다. 예를 들어, PCT를 290℃보다 더 높은 일부 온도까지 가열하여 결정질 도메인을 용융시킬 수 있다.
실시예의 표 1 및 도 1에 기재되는 바와 같이, 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올은 결정화 반감기, 즉 중합체가 그의 최대 결정화도의 반에 도달하는데 필요한 시간을 증가시킴에 있어서 에틸렌 글라이콜 및 아이소프탈산 같은 다른 공단량체보다 더 효과적이다. PCT의 결정화 속도를 감소시킴으로써(즉, 결정화 반감기를 증가시킴으로써), 압출, 사출 성형 등과 같은 당해 분야에 공지되어 있는 방법에 의해 개질된 PCT를 기제로 하는 비정질 제품을 제조할 수 있다. 표 1에 기재되는 바와 같이, 이들 물질은 다른 개질된 PCT 코폴리에스터보다 더 높은 유리 전이 온도 및 더 낮은 밀도를 나타낼 수 있다.
폴리에스터는 본 발명의 병에 유용한 몇몇 실시양태에서 가공성과 함께 인성의 개선을 나타낼 수 있다. 예를 들어, 본 발명의 병에 유용한 폴리에스터의 고유 점도를 약간 낮추면 인성 및 내열성 같은 폴리에스터의 우수한 물리적 특성을 보유하면서 더욱 가공하기 쉬운 용융 점도가 달성된다.
테레프탈산, 에틸렌 글라이콜 및 1,4-사이클로헥세인다이메탄올을 기제로 하는 코폴리에스터의 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 함량을 증가시키면 인성을 개선할 수 있으며, 인성은 ASTM D256에 의해 측정되는 노치드 아이조드 충격 강도 시험에서 취성-연성 전이 온도에 의해 결정될 수 있다. 1,4-사이클로헥세인다이메탄올을 사용하여 취성-연성 전이 온도를 낮춤으로써 이루어지는 인성 개선은 코폴리에스터중 1,4-사이클로헥세인다이메탄올의 가요성 및 형태적 거동 때문에 일어나는 것으로 생각된다. PCT 중으로 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올을 혼입시키면, 실시예의 표 2 및 도 2에 기재되는 바와 같이 취성-연성 전이 온도를 낮춤으로써 인성을 개선시키는 것으로 생각된다. 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올의 강성을 감안하면 이는 예기치 못한 것이다.
한 실시양태에서, 본 발명의 병에 유용한 폴리에스터(들)의 용융 점도는 290℃에서 회전 용융 레오미터(rheometer)에서 1라디안/초로 측정할 때 30,000포이즈 미만이다. 다른 실시양태에서, 본 발명의 병에 유용한 폴리에스터(들)의 용융 점도는 290℃에서 회전 용융 레오미터에서 1라디안/초로 측정할 때 20,000포이즈 미만이다.
한 실시양태에서, 본 발명의 병에 유용한 폴리에스터(들)의 용융 점도는 290℃에서 회전 용융 레오미터에서 1라디안/초(rad/sec)로 측정할 때 15,000포이즈 미만이다. 한 실시양태에서, 본 발명의 병에 유용한 폴리에스터(들)의 용융 점도는 290℃에서 회전 용융 레오미터에서 1라디안/초(rad/sec)로 측정할 때 10,000포이즈 미만이다. 다른 실시양태에서, 본 발명의 병에 유용한 폴리에스터(들)의 용융 점도는 290℃에서 회전 용융 레오미터에서 1라디안/초로 측정할 때 6,000포이즈 미만이다. rad/sec에서의 점도는 가공성과 관련된다. 전형적인 중합체는 이들의 가공 온도에서 측정하는 경우 1라디안/초로 측정할 때 10,000포이즈 미만의 점도를 갖는다. 전형적으로 290℃보다 높은 온도에서는 폴리에스터를 가공하지 않는다. 폴리카본에이트는 전형적으로 290℃에서 가공한다. 전형적인 12 용융 유속 폴리카본에이트의 1라디안/초에서의 점도는 290℃에서 7000포이즈이다.
한 실시양태에서, 본 발명의 병에 유용한 특정 폴리에스터는 육안상 투명할 수 있다. 용어 "육안상 투명한"은 본원에서 육안으로 조사할 때 흐림, 헤이즈 및/또는 흐릿함이 인지가능할 정도로 존재하지 않는 상태로서 정의된다. 다른 실시양태에서, 비스페놀 A 폴리카본에이트를 포함하지만 이것으로 국한되지는 않는 폴리카본에이트와 폴리에스터를 블렌딩시키는 경우, 블렌드는 육안상 투명할 수 있다.
본 발명의 다른 실시양태에서, 본 발명의 병에 유용한 폴리에스터는 50 미만 또는 20 미만의 황색도 지수(ASTM D-1925)를 가질 수 있다.
한 실시양태에서, 본 발명의 병에 유용한 폴리에스터 및/또는 토너를 갖거나 갖지 않는 본 발명의 병에 유용한 폴리에스터 조성물은 헌터 어쏘시에이츠 랩 인코포레이티드(Hunter Associates Lab Inc.; 버지니아주 레스턴) 제품인 헌터 랩 울트라스캔 스펙트라 컬러리미터(Hunter Lab Ultrascan Spectra Colorimeter)를 이용하여 결정된 색상 값 L*, a* 및 b*을 가질 수 있다. 색상 결정치는 폴리에스터의 펠렛, 또는 이들로부터 사출 성형되거나 압출된 플라크 또는 다른 품목 상에서 측정된 값의 평균이다. L*이 명도 좌표를 나타내고, a*이 적색/녹색 좌표를 나타내며, b*이 황색/청색 좌표를 나타내는 CIE(국제 조명 위원회)의 L*a*b* 색상 시스템(번역판)에 의해 이들을 결정한다. 특정 실시양태에서, 본 발명에 유용한 폴리에스터의 b* 값은 -10 내지 10 미만일 수 있고, L* 값은 50 내지 90일 수 있다. 다른 실시양태에서, 본 발명에 유용한 폴리에스터의 b* 값은 하기 범위중 하나로 표시될 수 있다: -10 내지 9; -10 내지 8; -10 내지 7; -10 내지 6; -10 내지 5; -10 내지 4; -10 내지 3; -10 내지 2; -5 내지 9; -5 내지 8; -5 내지 7; -5 내지 6; -5 내지 5; -5 내지 4; -5 내지 3; -5 내지 2; 0 내지 9; 0 내지 8; 0 내지 7; 0 내지 6; 0 내지 5; 0 내지 4; 0 내지 3; 0 내지 2; 1 내지 10; 1 내지 9; 1 내지 8; 1 내지 7; 1 내지 6; 1 내지 5; 1 내지 4; 1 내지 3; 및 1 내지 2. 다른 실시양태에서, 본 발명에 유용한 폴리에스터의 L* 값은 하기 범위중 하나로 표시될 수 있다: 50 내지 60; 50 내지 70; 50 내지 80; 50 내지 90; 60 내지 70; 60 내지 80; 60 내지 90; 70 내지 80; 79 내지 90.
일부 실시양태에서, 본 발명의 병에 유용한 폴리에스터 조성물을 사용하면 용융 가공 및/또는 열 성형 전의 건조 단계를 최소화하고/하거나 없앨 수 있다.
본 발명의 병에 유용한 본 폴리에스터는 하기 특성중 하나 이상을 가질 수 있다. ASTM D256에 기재되어 있는 노치드 아이조드 충격 강도는 인성을 측정하는 통상적인 방법이다. 본 발명의 병에 유용한 본 폴리에스터는 하기 특성중 하나 이상을 가질 수 있다. 한 실시양태에서, 본 발명의 병에 유용한 폴리에스터는 ASTM D256에 따라 결정된 3.2mm(1/8인치) 두께의 바에 10밀 노치를 가진 상태에서 23℃에서 150J/m(3ft-lb/in) 이상의 충격 강도를 나타내고; 한 실시양태에서 본 발명의 병에 유용한 폴리에스터는 ASTM D256에 따라 결정된 3.2mm(1/8인치) 두께의 바에 10밀 노치를 가진 상태에서 23℃에서 400J/m(7.5ft-lb/in) 이상의 노치드 아이조드 충격 강도를 나타내고; 한 실시양태에서 본 발명의 병에 유용한 폴리에스터는 ASTM D256에 따라 결정된 3.2mm(1/8인치) 두께의 바에 10밀 노치를 가진 상태에서 23℃에서 1000J/m(18ft-lb/in) 이상의 노치드 아이조드 충격 강도를 나타낸다. 한 실시양태에서, 본 발명의 병에 유용한 폴리에스터는 ASTM D256에 따라 결정된 6.4mm(1/4인치) 두께의 바에 10밀 노치를 가진 상태에서 23℃에서 150J/m(3ft-lb/in) 이상의 노치드 아이조드 충격 강도를 나타내고; 한 실시양태에서, 본 발명의 병에 유용한 폴리에스터는 ASTM D256에 따라 결정된 6.4mm(1/4인치) 두께의 바에 10밀 노치를 가진 상태에서 23℃에서 400J/m(7.5ft-lb/in) 이상의 노치드 아이조드 충격 강도를 나타내고; 한 실시양태에서, 본 발명의 병에 유용한 폴리에스터는 ASTM D256에 따라 결정된 6.4mm(1/4인치) 두께의 바에 10밀 노치를 가진 상태에서 23℃에서 1000J/m(18ft-lb/in) 이상의 노치드 아이조드 충격 강도를 나타낸다.
다른 실시양태에서, 본 발명의 병에 유용한 특정 폴리에스터는 0℃에서 측정될 때 ASTM D256에 따라 결정된 1/8인치 두께의 바에 10밀 노치를 가진 상태에서 -5℃에서 측정할 때의 노치드 아이조드 충격 강도에 비해 3% 이상 또는 5% 이상 또는 10% 이상 또는 15% 이상의 노치드 아이조드 충격 강도의 증가를 나타낼 수 있다. 또한, 본 발명의 병에 유용한 특정한 다른 폴리에스터는 또한 ASTM D256에 따라 결정된 1/8인치 두께의 바에 10밀 노치를 가진 상태에서 0 내지 30℃에서 측정할 때 ±5% 내의 노치드 아이조드 충격 강도 보유율을 나타낼 수 있다.
또 다른 실시양태에서, 본 발명의 병에 유용한 특정 폴리에스터는 ASTM D256에 따라 결정된 1/8인치 두께의 바에 10밀 노치를 가진 상태에서 23℃에서 측정하는 경우 동일한 폴리에스터의 노치드 아이조드 충격 강도와 비교하여, ASTM D256에 따라 결정된 1/4인치 두께의 바에 10밀 노치를 가진 상태에서 동일한 온도에서 측정하는 경우 70% 이하의 손실로 노치드 아이조드 충격 강도 보유율을 나타낼 수 있다.
한 실시양태에서, 본 발명의 병에 유용한 폴리에스터는 ASTM D256에 따라 결정된 1/8인치 두께의 바의 10밀 노치에 기초하여 0℃ 미만의 연성-취성 전이 온도를 나타낼 수 있다.
한 실시양태에서, 본 발명의 병에 유용한 폴리에스터는 하기 밀도중 하나 이상을 나타낼 수 있다: 23℃에서 1.3g/ml 미만의 밀도; 23℃에서 1.2g/ml 미만의 밀도; 23℃에서 1.18g/ml 미만의 밀도; 23℃에서 0.70 내지 1.3g/ml의 밀도; 23℃에서 0.70 내지 1.2g/ml의 밀도; 23℃에서 0.70g/ml 내지 1.2g/ml 미만의 밀도; 23℃에서 0.75 내지 1.3g/ml의 밀도; 23℃에서 0.75 내지 1.2g/ml의 밀도; 23℃에서 0.75g/ml 내지 1.2g/ml 미만의 밀도; 23℃에서 0.80 내지 1.3g/ml의 밀도; 23℃에서 0.80 내지 1.2g/ml의 밀도; 23℃에서 0.80g/ml 내지 1.2g/ml 미만의 밀도; 23℃에서 0.90 내지 1.3g/ml의 밀도; 23℃에서 0.90 내지 1.2g/ml의 밀도; 23℃에서 0.90g/ml 내지 1.2g/ml 미만의 밀도; 23℃에서 1.0 내지 1.3g/ml의 밀도; 23℃에서 1.0 내지 1.2g/ml의 밀도; 23℃에서 1.1 내지 1.2g/ml의 밀도; 23℃에서 1.13 내지 1.3g/ml의 밀도; 23℃에서 1.13 내지 1.2g/ml의 밀도; 23℃에서 0.80 내지 1.18g/ml의 밀도; 23℃에서 0.80g/ml 내지 1.18g/ml 미만의 밀도; 23℃에서 1.0g/ml 내지 1.18g/ml 미만의 밀도; 23℃에서 1.1g/ml 내지 1.18g/ml 미만의 밀도.
한 실시양태에서, 본 발명에 유용한 폴리에스터는 두꺼운 구역에서 탁월한 노치드 인성을 나타낸다. ASTM D256에 기재되어 있는 바와 같은 노치드 아이조드 충격 강도는 인성을 측정하는 통상적인 방법이다. 아이조드 방법에 의해 시험되는 경우, 중합체는 시편이 2개의 별도 부분으로 파단되는 경우 완전 파단 파괴 모드, 또는 시편이 하나의 부분으로 유지되는 경우 부분 파단 또는 무파단 파괴 모드를 나타낼 수 있다. 완전 파단 파괴 모드는 낮은 에너지 파괴와 관련된다. 부분 파단 및 무파단 파괴 모드는 높은 에너지 파괴와 관련된다. 아이조드 인성을 측정하는데 사용되는 전형적인 두께는 1/8인치이다. 이 두께에서는, 부분 파단 또는 무파단 파괴 모드를 나타내는 중합체가 매우 소수인 것으로 생각되고, 폴리카본에이트가 주목할만한 일례이다. 그러나, 시편의 두께가 1/4인치로 증가되면, 시판중인 비정질 물질중에서 부분 파단 또는 무파단 파괴 모드를 나타내는 물질은 없다. 한 실시양태에서, 본 발명의 조성물은 1/4인치 두께의 시편을 사용하여 아이조드에서 시험될 때 무파단 파괴 모드를 나타낸다.
일부 실시양태에서, 본 발명의 병에 유용한 폴리에스터 조성물을 사용하면 용융 가공 및/또는 열 성형 전의 건조 단계를 최소화하고/하거나 없앨 수 있다.
예를 들어 균질 용액에서의 가공, 용융물에서의 에스터 교환 공정 및 2상 계면 공정 같은 문헌에 공지되어 있는 공정에 의해, 본 발명의 병에 유용한 폴리에스터 조성물의 폴리에스터 부분을 제조할 수 있다. 적합한 방법은 100 내지 315℃ 및 0.1 내지 760mmHg에서 폴리에스터를 제조하기에 충분한 시간동안 하나 이상의 다이카복실산을 하나 이상의 글라이콜과 반응시키는 단계를 포함하지만, 이들로 국한되지는 않는다. 폴리에스터를 생성시키는 방법에 대해서는 미국 특허 제 3,772,405 호(상기 방법에 관한 개시내용은 본원에 참고로 인용됨)를 참조한다.
다른 요지에서, 본 발명은 (I) 촉매의 존재하에 150 내지 240℃에서 초기 폴리에스터를 생성시키기에 충분한 시간동안 본 발명에 유용한 임의의 폴리에스터에 유용한 단량체를 포함하는 혼합물을 가열하고; (II) 단계 (I)의 초기 폴리에스터를 240 내지 320℃에서 1 내지 4시간동안 가열하며; (III) 임의의 미반응 글라이콜을 제거함을 포함하는 방법에 의해 제조되는 폴리에스터를 포함하는 병에 관한 것이다.
이 방법에 사용하기 적합한 촉매는 유기-아연 또는 주석 화합물을 포함하지만 이들로 국한되지는 않는다. 이러한 유형의 촉매의 사용은 당해 분야에 널리 알려져 있다. 본 발명에 유용한 촉매의 예는 아세트산아연, 뷰틸틴 트리스-2-에틸헥사노에이트, 다이뷰틸틴 다이아세테이트 및 다이뷰틸틴 옥사이드를 포함하지만 이들로 한정되지는 않는다. 다른 촉매는 티탄, 아연, 망간, 리튬, 게르마늄 및 코발트를 기제로 하는 것을 포함할 수 있으나, 이들로 한정되지는 않는다. 촉매의 양은 촉매 금속을 기준으로 하여 최종 중합체의 중량에 기초하여 10 내지 20,000ppm, 또는 10 내지 10,000ppm, 또는 10 내지 5000ppm, 또는 10 내지 1000ppm, 또는 10 내지 500ppm, 또는 10 내지 300ppm, 또는 10 내지 250ppm일 수 있다. 회분식 또는 연속식 공정으로 상기 방법을 수행할 수 있다.
전형적으로는, 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올의 50중량% 이상이 반응할 때까지 단계 (I)을 수행할 수 있다. 대기압으로부터 100psig에 이르는 압력하에 단계 (I)을 수행할 수 있다. 본 발명에 유용한 임의의 촉매와 관련하여 사용되는 용어 "반응 생성물"은 폴리에스터를 제조하는데 사용되는 촉매 및 임이의 단량체와의 중축합 또는 에스터화 반응의 임의의 생성물, 및 촉매와 임의의 다른 유형의 첨가제 사이의 중축합 또는 에스터화 반응의 생성물을 일컫는다.
전형적으로는, 단계 (II)와 단계 (III)을 동시에 수행할 수 있다. 반응 혼합물을 0.002psig 내지 대기압 미만의 압력하에 두거나 또는 혼합물 위로 고온의 질소 기체를 불어넣는 것과 같은 당해 분야에 공지되어 있는 방법에 의해 이들 단계를 수행할 수 있다.
본 발명은 또한 본 발명의 병에 유용한 중합체 블렌드에 관한 것이다. 이 블렌드는 (a) 5 내지 95중량%의 상기 기재된 폴리에스터중 하나 이상; 및 (b) 5 내지 95중량%의 중합체 성분중 하나 이상을 포함한다.
중합체 성분의 적합한 예는 나일론; 본원에 기재된 폴리에스터와는 상이한 폴리에스터; 듀퐁(DuPont) 제품인 자이텔(ZYTEL; 등록상표) 같은 폴리아마이드; 폴리스타이렌; 폴리스타이렌 공중합체; 스타이렌 아크릴로나이트릴 공중합체; 아크릴로나이트릴 뷰타다이엔 스타이렌 공중합체; 폴리(메틸메타크릴레이트); 아크릴 공중합체; 울템(ULTEM; 등록상표)[제네랄 일렉트릭(General Electric) 제품인 폴리(에터-이미드)] 같은 폴리(에터-이미드); 폴리(2,6-다이메틸페닐렌 옥사이드) 같은 폴리페닐렌 옥사이드 또는 노릴(NORYL) 1000(등록상표)(제네랄 일렉트릭 제품인 폴리(2,6-다이메틸페닐렌옥사이드)와 폴리스타이렌 수지의 블렌드) 같은 폴리(페닐렌 옥사이드)/폴리스타이렌 블렌드; 폴리페닐렌 설파이드; 폴리페닐렌 설파이드/설폰; 폴리(에스터-카본에이트); 렉산(LEXAN; 등록상표)(제네랄 일렉트릭 제품인 폴리카본에이트) 같은 폴리카본에이트; 폴리설폰; 폴리설폰 에터; 및 방향족 다이하이드록시 화합물의 폴리(에터-케톤); 또는 상기 임의의 중합체의 혼합물을 포함하지만, 이들로 국한되는 것은 아니다. 용융 블렌딩 또는 용액 블렌딩 같은 당해 분야에 공지되어 있는 통상적인 가공 기법에 의해 블렌드를 제조할 수 있다. 한 실시양태에서는, 본 발명의 병에 유용한 폴리에스터 조성물에 폴리카본에이트가 존재하지 않는다. 폴리카본에이트가 본 발명의 병의 폴리에스터 조성물의 블렌드에 사용되는 경우, 블렌드는 육안상 투명할 수 있다. 그러나, 본 발명의 병에 유용한 폴리에스터 조성물은 폴리카본에이트의 배제 및 폴리카본에이트의 포함도 고려한다.
공지 절차에 따라, 예를 들어 카본에이트 전구체(예: 포스겐, 할로폼에이트 또는 카본에이트 에스터), 분자량 조절제, 산 수용체 및 촉매와 다이하이드록시 방향족 화합물을 반응시킴으로써, 본 발명의 병에 유용한 폴리카본에이트를 제조할 수 있다. 폴리카본에이트의 제조 방법은 당해 분야에 공지되어 있고, 예를 들어 미국 특허 제 4,452,933 호(폴리카본에이트의 제조와 관련된 개시내용은 본원에 참고로 인용됨)에 기재되어 있다.
적합한 카본에이트 전구체의 예는 카본일 브로마이드, 카본일 클로라이드 또는 이들의 혼합물; 다이페닐 카본에이트; 다이(할로페닐)카본에이트, 예컨대 다이(트라이클로로페닐) 카본에이트, 다이(트라이브로모페닐) 카본에이트 등; 다이(알킬페닐)카본에이트, 예를 들어 다이(톨릴)카본에이트; 다이(나프틸)카본에이트; 다이(클로로나프틸)카본에이트 또는 그의 혼합물; 및 2가 페놀의 비스-할로폼에이트를 포함하지만, 이들로 한정되지는 않는다.
적합한 분자량 조절제의 예는 페놀, 사이클로헥산올, 메탄올, 알킬화된 페놀, 예컨대 옥틸페놀, 파라-3급-뷰틸-페놀 등을 포함하지만 이들로 국한되지는 않는다. 한 실시양태에서, 분자량 조절제는 페놀 또는 알킬화된 페놀이다.
산 수용체는 유기 또는 무기 산 수용체일 수 있다. 적합한 유기 산 수용체는 3급 아민일 수 있고, 피리딘, 트라이에틸아민, 다이메틸아닐린, 트라이뷰틸아민 등과 같은 물질을 포함하지만 이들로 한정되지는 않는다. 무기 산 수용체는 알칼리금속 또는 알칼리토금속의 하이드록사이드, 카본에이트, 바이카본에이트 또는 포스페이트일 수 있다.
사용될 수 있는 촉매는 전형적으로 단량체와 포스겐의 중합을 돕는 것을 포함하지만 이들로 한정되지는 않는다. 적합한 촉매는 트라이에틸아민, 트라이프로필아민, N,N-다이메틸아닐린 같은 3급 아민; 예컨대 테트라에틸암모늄 브로마이드, 세틸 트라이에틸 암모늄 브로마이드, 테트라-n-헵틸암모늄 아이오다이드, 테트라-n-프로필 암모늄 브로마이드, 테트라메틸 암모늄 클로라이드, 테트라-메틸 암모늄 하이드록사이드, 테트라-n-뷰틸 암모늄 아이오다이드, 벤질트라이메틸 암모늄 클로라이드 같은 4급 암모늄 화합물; 및 예컨대 n-뷰틸트라이페닐 포스포늄 브로마이드 및 메틸트라이페닐 포스포늄 브로마이드 같은 4급 포스포늄 화합물을 포함하지만, 이들로 한정되지는 않는다.
본 발명의 병에 유용한 폴리에스터 조성물에 유용한 폴리카본에이트는 또한 미국 특허 제 3,169,121 호; 제 3,207,814 호; 제 4,194,038 호; 제 4,156,069 호; 제 4,430,484 호, 제 4,465,820 호 및 제 4,981,898 호(이들 각 미국 특허로부터의 코폴리에스터카본에이트와 관련된 개시내용은 본원에 참고로 인용됨)에 기재된 것과 같은 코폴리에스터카본에이트일 수 있다.
본 발명의 병에 유용한 코폴리에스터카본에이트는 시중에서 구입할 수 있고/있거나 당해 분야에 공지되어 있는 방법에 의해 제조할 수 있다. 예를 들어, 전형적으로 하나 이상의 다이하이드록시 방향족 화합물을 포스겐과 하나 이상의 다이카복실산 클로라이드(특히, 아이소프탈로일 클로라이드, 테레프탈로일 클로라이드 또는 둘 다)의 혼합물과 반응시킴으로써 이들을 수득할 수 있다.
또한, 본 발명의 병에 유용한 폴리에스터 조성물 및 중합체 블렌드 조성물은 또한 착색제, 염료, 이형제, 난연제, 가소화제, 핵 형성제, 안정화제(UV 안정화제, 열 안정화제 및/또는 이들의 반응 생성물을 포함하지만 이들로 한정되지는 않음), 충전제 및 충격 개질제 같은 통상적인 첨가제를 전체 조성물의 중량에 기초하여 0.01 내지 25중량%로 함유할 수 있다. 당해 분야에 널리 알려져 있고 본 발명에 유용한 전형적인 시판중인 충격 개질제의 예는 에틸렌/프로필렌 3원공중합체, 작용화된 폴리올레핀(예: 메틸 아크릴레이트 및/또는 글라이시딜 메타크릴레이트를 함유하는 것), 스타이렌-계 블록 공중합체 충격 개질제 및 다양한 아크릴 코어/쉘 유형의 충격 개질제를 포함하지만, 이들로 국한되지는 않는다. 이러한 첨가제의 잔기도 폴리에스터 조성물의 일부로서 고려된다.
본 발명의 병에 유용한 폴리에스터는 하나 이상의 쇄 연장제를 포함할 수 있다. 적합한 쇄 연장제는 다작용성(이작용성을 포함하지만 이것으로 한정되지는 않음) 아이소사이아네이트, 예컨대 에폭실화된 노볼락을 비롯한 다작용성 에폭사이드, 및 페녹시 수지를 포함하지만, 이들로 국한되지는 않는다. 특정 실시양태에서는, 중합 공정 말기에 또는 중합 공정 후에 쇄 연장제를 첨가할 수 있다. 중합 공정 후에 첨가되는 경우, 사출 성형 또는 압출 같은 전환 공정 동안 배합 또는 첨가함으로써 쇄 연장제를 혼입시킬 수 있다. 사용되는 쇄 연장제의 양은 사용되는 특정 단량체 조성 및 요구되는 물리적 특성에 따라 달라질 수 있지만, 일반적으로는 폴리에스터의 총 중량에 기초하여 0.1 내지 10중량%, 예컨대 0.1 내지 5중량%이다.
열 안정화제는 인산, 아인산, 포스폰산, 포스핀산, 포스포너스산(phosphonous acid), 및 이들의 다양한 에스터 및 염을 포함하지만 이들로 한정되지는 않는, 폴리에스터 제조 동안 및/또는 중합 후에 폴리에스터를 안정화시키는 화합물이다. 이들은 본 발명의 병에 유용한 폴리에스터 조성물에 존재할 수 있다. 에스터는 알킬, 분지된 알킬, 치환된 알킬, 이작용성 알킬, 알킬 에터, 아릴 및 치환된 아릴일 수 있다. 한 실시양태에서, 특정 인 화합물에 존재하는 에스터기의 수는 0개 내지 사용되는 열 안정화제에 존재하는 하이드록실기의 수에 기초하여 허용될 수 있는 최대수 이하일 수 있다. 용어 "열 안정화제"는 이들의 반응 생성물(들)을 포함하고자 한다. 본 발명의 열 안정화제와 관련하여 사용되는 용어 "반응 생성물"은 폴리에스터를 제조하는데 사용되는 임의의 단량체와 열 안정화제 사이의 중축합 또는 에스터화 반응의 임의의 생성물, 및 촉매와 임의의 다른 유형의 첨가제 사이의 중축합 또는 에스터화 반응의 생성물을 일컫는다.
보강 물질이 본 발명의 병에 유용한 조성물에 유용할 수 있다. 보강 물질은 탄소 필라멘트, 실리케이트, 운모, 점토, 활석, 이산화티탄, 월라스토나이트, 유리 박편, 유리 비이드 및 섬유, 및 중합체 섬유 및 이들의 조합을 포함할 수 있으나, 이들로 국한되지는 않는다. 한 실시양태에서, 보강 물질은 섬유상 유리 필라멘트, 유리와 활석의 혼합물, 유리와 운모의 혼합물, 및 유리와 중합체 섬유의 혼합물 같은 유리를 포함한다.
본 발명은 또한 본원에 기재되는 병에 관한 것이다. 폴리에스터를 병으로 제조하는 방법은 당해 분야에 널리 공지되어 있다. 병의 예는 우유병; 물병; 쥬스병; 200 내지 800g의 중량을 갖는 큰 시판용 물병; 2리터들이 병, 20온스들이 병, 16.9온스들이 병을 포함하지만 이들로 한정되지는 않는 음료수 병; 약병; 퍼스널 케어용 병, 탄산음료 병; 보온병; 물병; 맥주병 및 와인병 같은 알콜 음료 병; 및 하나 이상의 손잡이를 갖는 병 같은 병을 포함하지만 이들로 한정되지는 않는다. 이들 병은 사출 취입 성형된 병, 사출 연신 취입 성형된 병, 압출 취입 성형된 병 및 압출 연신 취입 성형된 병을 포함하지만 이들로 국한되지는 않는다. 병의 제조 방법은 압출 취입 성형, 압출 연신 취입 성형, 사출 취입 성형 및 사출 연신 취입 성형을 포함하지만 이들로 한정되지는 않는다. 각각의 경우, 본 발명은 또한 상기 각각의 병을 제조하는데 사용되는 예비 성형체[또는 파리손(parison)]에 관한 것이다.
이들 병은 사출 취입 성형된 병, 사출 연신 취입 성형된 병, 압출 취입 성형된 병 및 압출 연신 취입 성형된 병을 포함하지만 이들로 한정되지는 않는다. 병의 제조 방법은 압출 취입 성형, 압출 연신 취입 성형, 열 성형, 사출 취입 성형 및 사출 연신 취입 성형을 포함하지만 이들로 한정되지는 않는다.
본 발명에서, 용어 "wt"는 "중량"을 의미한다.
하기 실시예는 본 발명의 병을 제조 및 평가할 수 있는 방법을 추가로 예시하며, 순수하게 본 발명의 예이고자 하며, 본 발명의 영역을 한정하고자 하지 않는다. 달리 표시되지 않는 한, 부는 중량부이고, 온도는 ℃ 단위이거나 실온이며, 압력은 대략 대기압이다.
측정 방법
25℃에서 0.5g/100ml의 농도에서 60/40(중량/중량) 페놀/테트라클로로에테인 중에서 폴리에스터의 고유 점도를 결정하였다.
달리 언급되지 않는 한, ASTM D3418에 따라 20℃/분의 주사 속도에서 써멀 애널리스트 인스트루먼츠의 TA DSC 2920 기구를 사용하여 유리 전이 온도(Tg)를 결정하였다.
양성자 핵 자기 공명(NMR) 분광법에 의해 조성물의 글라이콜 함량 및 시스/트랜스 비를 결정하였다. 중합체의 경우 클로로폼-트라이플루오로아세트산(70 내지 30부피/부피)을 사용하여, 또는 올리고머 샘플의 경우 고정을 위해 중수소화된 클로로폼이 첨가된 60/40(중량/중량) 페놀/테트라클로로에테인을 사용하여, 제올 이클립스 플러스(JEOL Eclipse Plus) 600MHz 핵 자기 공명 분광계에서 모든 NMR 스펙트럼을 기록하였다. 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올의 모델 모노- 및 다이벤조에이트 에스터와 비교함으로써, 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 공명의 피크를 지정하였다. 이들 모델 화합물은 중합체 및 올리고머에서 발견되는 공명 위치와 매우 비슷하다.
레이저 및 광 검출기를 통한 샘플의 광 투과율을 온도 조절되는 고온 스테이지 상에서의 시간의 함수로서 측정함으로써, 결정화 반감기 t1/2를 결정하였다. 중합체를 온도 Tmax에 노출시킨 다음 이를 목적하는 온도로 냉각시킴으로써, 이 측정을 수행하였다. 이어, 시간의 함수로서 투과율을 측정하면서 샘플을 고온 스테이지에 의해 목적하는 온도에서 유지시켰다. 처음에는, 샘플이 높은 광 투과율을 가지면서 육안상 투명하였으며, 샘플이 결정화됨에 따라 불투명해지기 시작하였다. 광 투과율이 초기 투과율과 최종 투과율의 거의 반인 시간으로서 결정화 반감기를 기록하였다. Tmax는 샘플의 결정질 도메인을 용융시키는데 요구되는 온도로서 정의된다(결정질 도메인이 존재하는 경우). 아래 실시예에 보고되는 Tmax는 결정화 반감기 측정 전에 각각의 샘플을 가열하여 샘플을 컨디셔닝시키는 온도를 나타낸다. Tmax 온도는 조성에 따라 달라지고, 전형적으로는 각 폴리에스터에 대해 상이하다. 예를 들어, 결정질 도메인을 용융시키기 위하여 PCT를 290℃보다 높은 일부 온도까지 가열해야 할 필요가 있을 수 있다.
23℃에서 구배 밀도 칼럼을 사용하여 밀도를 결정하였다.
레오메트릭스 다이나믹 애널라이저(Rheometrics Dynamic Analyzer; RDA II)를 사용함으로써 본원에 보고되는 용융 점도를 측정하였다. 보고되는 온도에서 1 내지 400라디안/초의 주파수에서 전단 속도의 함수로서 용융 점도를 측정하였다. 제로 전단 용융 점도(η0)는 당해 분야에 공지되어 있는 모델에 의해 데이터를 외삽함으로써 평가되는 제로 전단 속도에서의 용융 점도이다. 레오메트릭스 다이나믹 애널라이저(RDA II) 소프트웨어에 의해 이 단계를 자동으로 수행한다.
24시간동안 진공 오븐에서 80 내지 100℃에서 중합체를 건조시키고, 보이(Boy) 22S 성형기에서 사출 성형시켜, 1/8×1/2×5인치 및 1/4×1/2×5인치 굴곡 바를 제조하였다. 이들 바를 2.5인치의 길이로 절단하고, ASTM D256에 따라 10밀 노치를 1/2인치 폭에 새겨넣었다. 5개 시편에서의 측정치로부터 23℃에서의 평균 아이조드 충격 강도를 결정하였다.
또한, 취성-연성 전이 온도를 결정하기 위하여 5℃씩 증가시키면서 5개의 시편을 다양한 온도에서 시험하였다. 취성-연성 전이 온도는 ASTM D256에 의해 나타내어지는 바와 같이 시편의 50%가 취성 방식으로 파괴되는 온도로서 정의된다.
헌터 어쏘시에이츠 랩 인코포레이티드(버지니아주 레스턴)에서 제조한 헌터 랩 울트라스캔 스펙트라 컬러리미터를 사용하여 본원에 보고되는 색상 값을 결정하였다. 색상 결정치는 폴리에스터의 펠렛, 또는 이들로부터 사출 성형되거나 압출된 플라크 또는 다른 품목 상에서 측정된 값의 평균이었다. L*이 명도 좌표를 나타내고, a*이 적색/녹색 좌표를 나타내며, b*이 황색/청색 좌포를 나타내는 CIE(국제 조명 위원회)의 L*a*b* 색상 시스템(번역판)에 의해 이들을 결정하였다.
또한, 240℃에서 카버(Carver) 프레스를 사용하여 10밀 필름을 압축 성형하였다.
달리 규정되지 않는 한, 하기 실시예에 사용되는 1,4-사이클로헥세인다이메탄올의 시스/트랜스 비는 약 30/70이었고, 35/65 내지 25/75일 수 있다. 달리 명시되지 않는 한, 하기 실시예에 사용되는 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올의 시스/트랜스 비는 약 50/50이었다.
작업 실시예 및 도면 전체에 하기 약어가 적용된다:
TPA: 테레프탈산
DMT: 다이메틸 테레프탈레이트
TMCD: 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올
CHDM: 1,4-사이클로헥세인다이메탄올
IV: 고유 점도
η0: 제로 전단 용융 점도
Tg: 유리 전이 온도
Tbd: 취성-연성 전이 온도
Tmax: 결정화 반감기를 측정하기 위한 컨디셔닝 온도
실시예
1
본 실시예는 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올이 에틸렌 글라이콜 또는 아이소프탈산보다 PCT의 결정화 속도를 감소시키는데 더욱 효과적임을 보여준다. 또한, 본 실시예는 유리 전이 온도 및 밀도에 대한 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올의 이점을 보여준다.
아래 기재되는 바와 같이 다양한 코폴리에스터를 제조하였다. 결정화 연구 동안 핵 형성에 대한 촉매 유형 및 농도의 효과를 최소화하기 위하여 촉매로서 200ppm의 다이뷰틸 틴 옥사이드를 사용하여 이들 코폴리에스터를 모두 제조하였다. 1,4-사이클로헥세인다이메탄올의 시스/트랜스 비는 31/69였고, 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올의 시스/트랜스 비는 표 1에 보고된다.
본 실시예에서, 샘플은 충분히 유사한 고유 점도를 가짐으로써, 결정화 속도 측정에서의 변수로서의 이를 효과적으로 제거하였다.
140 내지 200℃에서 10℃씩 증가시키면서 용융물로부터 결정화 반감기를 측정하였으며, 이는 표 1에 보고된다. 각 샘플의 가장 신속한 결정화 반감기를 온도의 함수로서의 결정화 반감기의 최소값(전형적으로는 약 170 내지 180℃)으로서 취하였다. 샘플의 가장 신속한 결정화 반감기를 PCT에 대한 몰% 공단량체 개질의 함수로서 도 1에 플롯팅한다.
데이터는 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올이 결정화 속도를 감소시킴(즉, 결정화 반감기를 증가시킴)에 있어서 에틸렌 글라이콜 및 아이소프탈산보다 더욱 효과적이라는 사실을 보여준다. 또한, 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올은 Tg를 증가시키고 밀도를 낮춘다.
표 1 및 도 1에 기재되는 바와 같이, 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올은 결정화 반감기(즉, 중합체가 그의 최대 결정화도의 절반에 도달하는데 필요한 시간)를 증가시킴에 있어서 에틸렌 글라이콜 및 아이소프탈산 같은 다른 공단량체보다 더욱 효과적이다. PCT의 결정화 속도를 감소시킴(결정화 반감기를 증가시킴)으로써, 당해 분야에 공지되어 있는 방법에 의해 본원에 기재된 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올-개질된 PCT를 기제로 하는 비정질 제품을 제조할 수 있다. 표 1에 기재되는 바와 같이, 이들 물질은 다른 개질된 PCT 코폴리에스터보다 더 높은 유리 전이 온도 및 더 낮은 밀도를 나타낼 수 있다.
표 1에 기재되는 폴리에스터의 제조 방법을 아래에 기재한다.
실시예
1A
본 실시예는 80몰% 다이메틸 테레프탈레이트 잔기, 20몰% 다이메틸 아이소프탈레이트 잔기 및 100몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 잔기(28/72 시스/트랜스)의 표적 조성을 갖는 코폴리에스터의 제조를 예시한다.
질소 유입구, 금속 교반기 및 짧은 증류 칼럼이 설치된 500밀리리터들이 플라스크에 다이메틸 테레프탈레이트 56.63g, 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 55.2g, 다이메틸 아이소프탈레이트 14.16g 및 다이뷰틸 틴 옥사이드 0.0419g의 혼합물을 넣었다. 플라스크를 미리 210℃로 가열한 우드(Wood's) 금속 욕에 넣었다. 교반 속도를 실험 전체에 걸쳐 200RPM으로 설정하였다. 플라스크의 내용물을 210℃에서 5분간 가열한 다음, 온도를 30분간에 걸쳐 290℃로 점차적으로 높였다. 반응 혼합물을 290℃에서 60분간 유지시킨 다음, 플라스크 내부의 압력이 100mmHg에 도달할 때까지 다음 5분간에 걸쳐 진공을 점진적으로 적용시켰다. 플라스크 내부의 압력을 다음 5분간에 걸쳐 0.3mmHg로 추가로 감소시켰다. 0.3mmHg의 압력을 총 90분동안 유지시켜 과량의 미반응 다이올을 제거하였다. 87.5℃의 유리 전이 온도 및 0.63dl/g의 고유 점도를 갖는 높은 용융 점도의 육안상 투명하고 무색인 중합체를 수득하였다. NMR 분석은 중합체가 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 잔기 100몰% 및 다이메틸 아이소프탈레이트 잔기 20.2몰%로 구성되었음을 보여주었다.
실시예
1B
본 실시예는 100몰% 다이메틸 테레프탈레이트 잔기, 20몰% 에틸렌 글라이콜 잔기 및 80몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 잔기(32/68 시스/트랜스)의 표적 조성을 갖는 코폴리에스터의 제조를 예시한다.
질소 유입구, 금속 교반기 및 짧은 증류 칼럼이 설치된 500밀리리터들이 플라스크에 다이메틸 테레프탈레이트 77.68g, 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 50.77g, 에틸렌 글라이콜 27.81g 및 다이뷰틸 틴 옥사이드 0.0433g의 혼합물을 넣었다. 미리 200℃로 가열된 우드 금속 욕에 플라스크를 위치시켰다. 교반 속도를 실험 전체에 걸쳐 200RPM으로 설정하였다. 플라스크의 내용물을 200℃에서 60분간 가열한 다음, 온도를 5분간에 걸쳐 210℃로 점진적으로 증가시켰다. 반응 혼합물을 210℃에서 120분간 유지시킨 후, 30분 내에 280℃까지 가열하였다. 280℃에 도달하면, 플라스크 내부의 압력이 100mmHg에 도달할 때까지 다음 5분동안에 걸쳐 진공을 점진적으로 적용시켰다. 플라스크 내부 압력을 다음 10분간에 걸쳐 0.3mmHg로 추가로 감소시켰다. 총 90분동안 0.3mmHg의 압력을 유지시켜 과량의 미반응 다이올을 제거하였다. 87.7℃의 유리 전이 온도 및 0.71dl/g의 고유 점도를 갖는 높은 용융 점도의 육안상 투명하고 무색인 중합체를 수득하였다. NMR 분석은 중합체가 19.8몰%의 에틸렌 글라이콜 잔기로 구성되었음을 보여주었다.
실시예
1C
본 실시예는 100몰% 다이메틸 테레프탈레이트 잔기, 20몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기 및 80몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 잔기(31/69 시스/트랜스)의 표적 조성을 갖는 코폴리에스터의 제조를 예시한다.
질소 유입구, 금속 교반기 및 짧은 증류 칼럼이 설치된 500밀리리터들이 플라스크에 다이메틸 테레프탈레이트 77.68g, 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 48.46g, 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 17.86g 및 다이뷰틸 틴 옥사이드 0.046g의 혼합물을 넣었다. 실시예 1A에 기재된 것과 유사한 방식으로 이 폴리에스터를 제조하였다. 100.5℃의 유리 전이 온도 및 0.73dl/g의 고유 점도를 갖는 높은 용융 점도의 육안상 투명하고 무색인 중합체를 수득하였다. NMR 분석은 중합체가 80.5몰%의 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 잔기 및 19.5몰%의 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기로 구성되었음을 보여주었다.
실시예
1D
본 실시예는 100몰% 다이메틸 테레프탈레이트 잔기, 40몰% 다이메틸 아이소프탈레이트 잔기 및 100몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 잔기(28/72 시스/트랜스)의 표적 조성을 갖는 코폴리에스터의 제조를 예시한다.
질소 유입구, 금속 교반기 및 짧은 증류 칼럼이 설치된 500밀리리터들이 플라스크에 다이메틸 테레프탈레이트 42.83g, 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 55.26g, 다이메틸 아이소프탈레이트 28.45g 및 다이뷰틸 틴 옥사이드 0.0419g의 혼합물을 넣었다. 미리 210℃로 가열된 우드 금속 욕에 플라스크를 위치시켰다. 교반 속도를 실험 전체에 걸쳐 200RPM으로 설정하였다. 플라스크의 내용물을 210℃에서 5분간 가열한 다음, 온도를 30분간에 걸쳐 290℃로 점진적으로 증가시켰다. 반응 혼합물을 290℃에서 60분간 유지시킨 후, 플라스크 내부의 압력이 100mmHg에 도달할 때까지 다음 5분동안에 걸쳐 진공을 점진적으로 적용시켰다. 플라스크 내부 압력을 다음 5분간에 걸쳐 0.3mmHg로 추가로 감소시켰다. 총 90분동안 0.3mmHg의 압력을 유지시켜 과량의 미반응 다이올을 제거하였다. 81.2℃의 유리 전이 온도 및 0.67dl/g의 고유 점도를 갖는 높은 용융 점도의 육안상 투명하고 무색인 중합체를 수득하였다. NMR 분석은 중합체가 100몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 잔기 및 40.2몰% 다이메틸 아이소프탈레이트 잔기로 구성되었음을 보여주었다.
실시예
1E
본 실시예는 100몰% 다이메틸 테레프탈레이트 잔기, 40몰% 에틸렌 글라이콜 잔기 및 60몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 잔기(31/69 시스/트랜스)의 표적 조성을 갖는 코폴리에스터의 제조를 예시한다.
질소 유입구, 금속 교반기 및 짧은 증류 칼럼이 설치된 500밀리리터들이 플라스크에 다이메틸 테레프탈레이트 81.3g, 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 42.85g, 에틸렌 글라이콜 34.44g 및 다이뷰틸 틴 옥사이드 0.0419g의 혼합물을 넣었다. 미리 200℃로 가열된 우드 금속 욕에 플라스크를 위치시켰다. 교반 속도를 실험 전체에 걸쳐 200RPM으로 설정하였다. 플라스크의 내용물을 200℃에서 60분간 가열한 다음, 온도를 5분간에 걸쳐 210℃로 점진적으로 증가시켰다. 반응 혼합물을 210℃에서 120분간 유지시킨 후, 30분 내에 280℃까지 가열하였다. 280℃에 도달하면, 플라스크 내부의 압력이 100mmHg에 도달할 때까지 다음 5분동안에 걸쳐 진공을 점진적으로 적용시켰다. 플라스크 내부 압력을 다음 10분간에 걸쳐 0.3mmHg로 추가로 감소시켰다. 총 90분동안 0.3mmHg의 압력을 유지시켜 과량의 미반응 다이올을 제거하였다. 82.1℃의 유리 전이 온도 및 0.64dl/g의 고유 점도를 갖는 높은 용융 점도의 육안상 투명하고 무색인 중합체를 수득하였다. NMR 분석은 중합체가 34.5몰%의 에틸렌 글라이콜 잔기로 구성되었음을 보여주었다.
실시예
1F
본 실시예는 100몰% 다이메틸 테레프탈레이트 잔기, 40몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기 및 60몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 잔기(31/69 시스/트랜스)의 표적 조성을 갖는 코폴리에스터의 제조를 예시한다.
질소 유입구, 금속 교반기 및 짧은 증류 칼럼이 설치된 500밀리리터들이 플라스크에 다이메틸 테레프탈레이트 77.4g, 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 36.9g, 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 32.5g 및 다이뷰틸 틴 옥사이드 0.046g의 혼합물을 넣었다. 미리 210℃로 가열된 우드 금속 욕에 플라스크를 위치시켰다. 교반 속도를 실험 전체에 걸쳐 200RPM으로 설정하였다. 플라스크의 내용물을 210℃에서 3분간 가열한 다음, 온도를 30분간에 걸쳐 260℃로 점진적으로 증가시켰다. 반응 혼합물을 260℃에서 120분간 유지시킨 후, 30분 내에 290℃까지 가열하였다. 290℃에 도달하면, 플라스크 내부의 압력이 100mmHg에 도달할 때까지 다음 5분동안에 걸쳐 진공을 점진적으로 적용시켰다. 플라스크 내부 압력을 다음 5분간에 걸쳐 0.3mmHg로 추가로 감소시켰다. 총 90분동안 0.3mmHg의 압력을 유지시켜 과량의 미반응 다이올을 제거하였다. 122℃의 유리 전이 온도 및 0.65dl/g의 고유 점도를 갖는 높은 용융 점도의 육안상 투명하고 무색인 중합체를 수득하였다. NMR 분석은 중합체가 59.9몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 잔기 및 40.1몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기로 구성되었음을 보여주었다.
실시예
1G
본 실시예는 100몰% 다이메틸 테레프탈레이트 잔기, 20몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기(98/2 시스/트랜스) 및 80몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 잔기(31/69 시스/트랜스)의 표적 조성을 갖는 코폴리에스터의 제조를 예시한다.
질소 유입구, 금속 교반기 및 짧은 증류 칼럼이 설치된 500밀리리터들이 플라스크에 다이메틸 테레프탈레이트 77.68g, 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 48.46g, 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 20.77g 및 다이뷰틸 틴 옥사이드 0.046g의 혼합물을 넣었다. 미리 210℃로 가열된 우드 금속 욕에 플라스크를 위치시켰다. 교반 속도를 실험 전체에 걸쳐 200RPM으로 설정하였다. 플라스크의 내용물을 210℃에서 3분간 가열한 다음, 온도를 30분간에 걸쳐 260℃로 점진적으로 증가시켰다. 반응 혼합물을 260℃에서 120분간 유지시킨 후, 30분 내에 290℃까지 가열하였다. 290℃에 도달하면, 플라스크 내부의 압력이 100mmHg에 도달할 때까지 다음 5분동안에 걸쳐 진공을 점진적으로 적용시키고, 교반 속도도 100RPM으로 감소시켰다. 플라스크 내부 압력을 다음 5분간에 걸쳐 0.3mmHg로 추가로 감소시키고 교반 속도를 50RPM으로 감소시켰다. 총 60분동안 0.3mmHg의 압력을 유지시켜 과량의 미반응 다이올을 제거하였다. 103℃의 유리 전이 온도 및 0.65dl/g의 고유 점도를 갖는 높은 용융 점도의 육안상 투명하고 무색인 중합체를 수득하였다. NMR 분석은 중합체가 85.7몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 잔기 및 14.3몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기로 구성되었음을 보여주었다.
실시예
1H
본 실시예는 100몰% 다이메틸 테레프탈레이트 잔기, 20몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기(5/95 시스/트랜스) 및 80몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 잔기(31/69 시스/트랜스)의 표적 조성을 갖는 코폴리에스터의 제조를 예시한다.
질소 유입구, 금속 교반기 및 짧은 증류 칼럼이 설치된 500밀리리터들이 플라스크에 다이메틸 테레프탈레이트 77.68g, 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 48.46g, 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 20.77g 및 다이뷰틸 틴 옥사이드 0.046g의 혼합물을 넣었다. 미리 210℃로 가열된 우드 금속 욕에 플라스크를 위치시켰다. 교반 속도를 실험 개시시에 200RPM으로 설정하였다. 플라스크의 내용물을 210℃에서 3분간 가열한 다음, 온도를 30분간에 걸쳐 260℃로 점진적으로 증가시켰다. 반응 혼합물을 260℃에서 120분간 유지시킨 후, 30분 내에 290℃까지 가열하였다. 290℃에 도달하면, 다음 5분동안에 걸쳐 100mmHg의 설정 지점까지 진공을 점진적으로 적용시키고, 교반 속도도 100RPM으로 감소시켰다. 플라스크 내부 압력을 다음 5분간에 걸쳐 0.3mmHg의 설정 지점까지 추가로 감소시키고 교반 속도를 50RPM으로 감소시켰다. 총 60분동안 이 압력을 유지시켜 과량의 미반응 다이올을 제거하였다. 진공 시스템은 상기 언급된 설정 지점까지 도달하지 못하였으나, 99℃의 유리 전이 온도 및 0.73dl/g의 고유 점도를 갖는 높은 용융 점도의 육안상 투명하고 무색인 중합체를 생성시키기에 충분한 진공을 생성시킨 것으로 보였다. NMR 분석은 중합체가 85몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 잔기 및 15몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기로 구성되었음을 보여주었다.
실시예
2
본 실시예는 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올이 PCT-계 코폴리에스터(테레프탈산 및 1,4-사이클로헥세인다이메탄올을 함유하는 폴리에스터)의 인성을 개선시킴을 보여준다.
아래 기재되는 바와 같이 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올을 기제로 하는 코폴리에스터를 제조하였다. 1,4-사이클로헥세인다이메탄올의 시스/트랜스 비는 모든 샘플에서 약 31/69였다. 에틸렌 글라이콜 및 1,4-사이클로헥세인다이메탄올을 기제로 하는 코폴리에스터는 시판중인 폴리에스터였다. 실시예 2A의 코폴리에스터[이스타(Eastar) PCTG 5445]는 이스트만 케미칼 캄파니(Eastman Chemical Co.)에서 수득하였다. 실시예 2B의 코폴리에스터는 스펙타(Spectar)라는 상표명으로 이스트만 케미칼 캄파니에서 구입하였다. 아래 표 2에 기재되는 고유 점도 및 유리 전이 온도를 갖는 실시예 2C 및 실시예 2D는 실시예 1A에 기재된 절차를 적합화시켜 파일럿(pilot) 플랜트 규모(각각 15lb 배치)로 제조하였다. 300ppm(다이뷰틸틴 옥사이드)의 표적 주석 양으로 실시예 2C를 제조하였다. 최종 생성물은 295ppm의 주석을 함유하였다. 실시예 2C의 폴리에스터의 색상 값은 L*이 77.11, a*이 -1.50, b*이 5.79였다. 300ppm(다이뷰틸틴 옥사이드)의 표적 주석 양으로 실시예 2D를 제조하였다. 최종 생성물은 307ppm의 주석을 함유하였다. 실시예 2D의 폴리에스터의 색상 값은 L*이 66.72, a*이 -1.22, b*이 16.28이었다.
물질을 바(bar)로 사출 성형시킨 다음 아이조드 시험을 위해 노치를 새겨넣었다. 온도의 함수로서 노치드 아이조드 충격 강도를 수득하였으며, 이도 표 2에 보고된다.
소정 샘플에 있어서, 아이조드 충격 강도는 짧은 온도 범위에서 중요한 전이를 거친다. 예를 들어, 38몰%의 에틸렌 글라이콜을 기제로 하는 코폴리에스터의 아이조드 충격 강도는 15 내지 20℃에서 이 전이를 거친다. 이 전이 온도는 파괴 모드의 변화와 연관된다(더 낮은 온도에서는 취성/낮은 에너지의 파괴, 더 높은 온도에서는 연성/높은 에너지의 파괴). 전이 온도는 취성-연성 전이 온도 Tbd로서 일컬어지고, 인성의 척도이다. Tbd는 표 2에 보고되고, 도 2에 몰% 공단량체에 대해 플롯팅된다.
데이터는 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올을 PCT에 첨가함으로써 PCT의 Tbd를 증가시키는 에틸렌 글라이콜에 비해 Tbd를 낮추고 인성을 개선함을 보여준다.
실시예
3
본 실시예는 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올이 PCT-계 코폴리에스터(테레프탈산 및 1,4-사이클로헥세인다이메탄올을 함유하는 폴리에스터)의 인성을 개선할 수 있음을 보여준다. 이 실시예에서 제조된 폴리에스터는 15 내지 25몰%의 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기를 포함한다.
표 3에 보여지는 조성 및 특성을 갖는, 다이메틸 테레프탈레이트, 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 1,4-사이클로헥세인다이메탄올을 기제로 하는 코폴리에스터를 아래 기재되는 바와 같이 제조하였다. 표 3의 폴리에스터의 다이올 성분을 100몰%까지 만드는 나머지는 1,4-사이클로헥세인다이메탄올(31/69 시스/트랜스)이었다.
물질을 3.2mm 및 6.4mm 두께의 바로 사출 성형시킨 후 아이조드 충격 시험을 위해 노치를 새겨넣었다. 23℃에서 노치드 아이조드 충격 강도를 수득하였고, 이를 표 3에 보고한다. 밀도, Tg 및 결정화 반감기를 성형된 바 상에서 측정하였다. 290℃에서 펠렛 상에서 용융 점도를 측정하였다.
실시예
3A
촉매 뷰틸틴 트리스(2-에틸헥사노에이트) 200ppm의 존재하에 다이메틸 테레프탈레이트 21.24lb(49.71g-몰), 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 14.34lb(45.21g-몰) 및 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 4.58lb(14.44g-몰)를 함께 반응시켰다. 응축 칼럼, 진공 시스템 및 헬리콘-형 진탕기가 설치된 18갤런들이 스테인레스 강 압력 용기에서 질소 기체 퍼지하에 반응을 수행하였다. 진탕기를 25RPM으로 작동시키면서 반응 혼합물의 온도를 250℃로 높이고 압력을 20psig로 높였다. 반응 혼합물을 250℃ 및 20psig에서 2시간동안 유지시켰다. 이어, 압력을 3psig/분의 속도로 0psig로 감소시켰다. 이어, 반응 혼합물의 온도를 270℃까지 높이고 압력을 90mmHg까지 감소시켰다. 270℃ 및 90mmHg에서 1시간동안 유지시킨 후, 진탕기 속도를 15RPM으로 감소시키고 반응 혼합물 온도를 290℃로 높이고 압력을 1mmHg 미만까지 감소시켰다. 진탕기로의 동력 도출(power draw)이 더 이상 증가되지 않을 때까지(70분) 반응 혼합물을 290℃ 및 1mmHg 미만에서 유지시켰다. 이어, 질소 기체를 사용하여 압력 용기의 압력을 1기압으로 높였다. 용융된 중합체를 압력 용기로부터 압출시켰다. 냉각된 압출 중합체를 분쇄시켜 6mm 스크린을 통과하도록 하였다. 중합체는 0.736dL/g의 고유 점도 및 104℃의 Tg를 가졌다. NMR 분석은 중합체가 85.4몰% 1,4-사이클로헥세인-다이메탄올 잔기 및 14.6몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기로 구성되었음을 보여주었다. 중합체는 L*=78.20, a*=-1.62, b*=6.23의 색상 값을 가졌다.
실시예
3B 내지
실시예
3D
실시예 3A에 대해 기재된 절차와 유사한 절차에 따라 실시예 3B 내지 실시예 3D에 기재된 폴리에스터를 제조하였다. 이들 폴리에스터의 조성 및 특성은 표 3에 기재된다.
실시예
3E
촉매 뷰틸틴 트리스(2-에틸헥사노에이트) 200ppm의 존재하에 다이메틸 테레프탈레이트 21.24lb(49.71g-몰), 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 12.61lb(39.77g-몰) 및 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 6.30lb(19.88g-몰)를 함께 반응시켰다. 응축 칼럼, 진공 시스템 및 헬리콘-형 진탕기가 설치된 18갤런들이 스테인레스 강 압력 용기에서 질소 기체 퍼지하에 반응을 수행하였다. 진탕기를 25RPM으로 작동시키면서 반응 혼합물의 온도를 250℃로 높이고 압력을 20psig로 높였다. 반응 혼합물을 250℃ 및 20psig에서 2시간동안 유지시켰다. 이어, 압력을 3psig/분의 속도로 0psig로 감소시켰다. 이어, 반응 혼합물의 온도를 270℃까지 높이고 압력을 90mmHg까지 감소시켰다. 270℃ 및 90mmHg에서 1시간동안 유지시킨 후, 진탕기 속도를 15RPM으로 감소시키고 반응 혼합물 온도를 290℃로 높이고 압력을 1mmHg 미만까지 감소시켰다. 60분동안 반응 혼합물을 290℃ 및 1mmHg 미만에서 유지시켰다. 이어, 질소 기체를 사용하여 압력 용기의 압력을 1기압으로 높였다. 용융된 중합체를 압력 용기로부터 압출시켰다. 냉각된 압출 중합체를 분쇄시켜 6mm 스크린을 통과하도록 하였다. 중합체는 0.715dL/g의 고유 점도 및 110℃의 Tg를 가졌다. X-선 분석은 폴리에스터가 주석 223ppm을 가졌음을 보여주었다. NMR 분석은 중합체가 78.6몰% 1,4-사이클로헥세인-다이메탄올 잔기 및 21.4몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기로 구성되었음을 보여주었다. 중합체는 L*=76.45, a*=-1.65, b*=6.47의 색상 값을 가졌다.
실시예
3F
실시예 3A에 대해 기재된 절차와 유사한 절차에 따라 실시예 3F에 기재된 폴리에스터를 제조하였다. 이 폴리에스터의 조성 및 특성은 표 3에 기재된다.
실시예
3H
촉매 뷰틸틴 트리스(2-에틸헥사노에이트) 200ppm의 존재하에 다이메틸 테레프탈레이트 21.24lb(49.71g-몰), 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 12.61lb(39.77g-몰) 및 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 6.30lb(19.88g-몰)를 함께 반응시켰다. 응축 칼럼, 진공 시스템 및 헬리콘-형 진탕기가 설치된 18갤런들이 스테인레스 강 압력 용기에서 질소 기체 퍼지하에 반응을 수행하였다. 진탕기를 25RPM으로 작동시키면서 반응 혼합물의 온도를 250℃로 높이고 압력을 20psig로 높였다. 반응 혼합물을 250℃ 및 20psig에서 2시간동안 유지시켰다. 이어, 압력을 3psig/분의 속도로 0psig로 감소시켰다. 이어, 반응 혼합물의 온도를 270℃까지 높이고 압력을 90mmHg까지 감소시켰다. 270℃ 및 90mmHg에서 1시간동안 유지시킨 후, 진탕기 속도를 15RPM으로 감소시키고 반응 혼합물 온도를 290℃로 높이고 압력을 1mmHg 미만까지 감소시켰다. 반응 혼합물을 290℃ 및 1mmHg 미만에서 12분동안 유지시켰다. 이어, 질소 기체를 사용하여 압력 용기의 압력을 1기압으로 높였다. 용융된 중합체를 압력 용기로부터 압출시켰다. 냉각된 압출 중합체를 분쇄시켜 6mm 스크린을 통과하도록 하였다. 중합체는 0.590dL/g의 고유 점도 및 106℃의 Tg를 가졌다. NMR 분석은 중합체가 77.1몰% 1,4-사이클로헥세인-다이메탄올 잔기 및 22.9몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기로 구성되었음을 보여주었다. 중합체는 L*=83.27, a*=-1.34, b*=5.08의 색상 값을 가졌다.
실시예
3I
촉매 뷰틸틴 트리스(2-에틸헥사노에이트) 200ppm의 존재하에 다이메틸 테레프탈레이트 21.24lb(49.71g-몰), 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 12.61lb(39.77g-몰) 및 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 6.30lb(19.88g-몰)를 함께 반응시켰다. 응축 칼럼, 진공 시스템 및 헬리콘-형 진탕기가 설치된 18갤런들이 스테인레스 강 압력 용기에서 질소 기체 퍼지하에 반응을 수행하였다. 진탕기를 25RPM으로 작동시키면서 반응 혼합물의 온도를 250℃로 높이고 압력을 20psig로 높였다. 반응 혼합물을 250℃ 및 20psig에서 2시간동안 유지시켰다. 이어, 압력을 3psig/분의 속도로 0psig로 감소시켰다. 이어, 반응 혼합물의 온도를 270℃까지 높이고 압력을 90mmHg까지 감소시켰다. 270℃ 및 90mmHg에서 1시간동안 유지시킨 후, 진탕기 속도를 15RPM으로 감소시키고 반응 혼합물 온도를 290℃로 높이고 압력을 4mmHg까지 감소시켰다. 반응 혼합물을 290℃ 및 4mmHg에서 30분간 유지시켰다. 이어, 질소 기체를 사용하여 압력 용기의 압력을 1기압으로 높였다. 용융된 중합체를 압력 용기로부터 압출시켰다. 냉각된 압출 중합체를 분쇄시켜 6mm 스크린을 통과하도록 하였다. 중합체는 0.531dL/g의 고유 점도 및 105℃의 Tg를 가졌다. NMR 분석은 중합체가 76.9몰% 1,4-사이클로헥세인-다이메탄올 잔기 및 23.1몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기로 구성되었음을 보여주었다. 중합체는 L*=80.42, a*=-1.28, b*=5.13의 색상 값을 가졌다.
실시예
3J
촉매 뷰틸틴 트리스(2-에틸헥사노에이트) 200ppm의 존재하에 다이메틸 테레프탈레이트 21.24lb(49.71g-몰), 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 12.61lb(39.77g-몰) 및 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 6.30lb(19.88g-몰)를 함께 반응시켰다. 응축 칼럼, 진공 시스템 및 헬리콘-형 진탕기가 설치된 18갤런들이 스테인레스 강 압력 용기에서 질소 기체 퍼지하에 반응을 수행하였다. 진탕기를 25RPM으로 작동시키면서 반응 혼합물의 온도를 250℃로 높이고 압력을 20psig로 높였다. 반응 혼합물을 250℃ 및 20psig에서 2시간동안 유지시켰다. 이어, 압력을 3psig/분의 속도로 0psig로 감소시켰다. 이어, 반응 혼합물의 온도를 270℃까지 높이고 압력을 90mmHg까지 감소시켰다. 270℃ 및 90mmHg에서 1시간동안 유지시킨 후, 진탕기 속도를 15RPM으로 감소시키고 반응 혼합물 온도를 290℃로 높이고 압력을 4mmHg까지 감소시켰다. 반응 혼합물 온도가 290℃이고 압력이 4mmHg가 되면, 질소 기체를 사용하여 압력 용기의 압력을 즉시 1기압으로 높였다. 용융된 중합체를 압력 용기로부터 압출시켰다. 냉각된 압출 중합체를 분쇄시켜 6mm 스크린을 통과하도록 하였다. 중합체는 0.364dL/g의 고유 점도 및 98℃의 Tg를 가졌다. NMR 분석은 중합체가 77.5몰% 1,4-사이클로헥세인-다이메탄올 잔기 및 22.5몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기로 구성되었음을 보여주었다. 중합체는 L*=77.20, a*=-1.47, b*=4.62의 색상 값을 가졌다.
실시예
4
본 실시예는 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올이 PCT-계 코폴리에스터(테레프탈산 및 1,4-사이클로헥세인다이메탄올을 함유하는 폴리에스터)의 인성을 개선할 수 있음을 보여준다. 이 실시예에서 제조된 폴리에스터는 25몰% 초과 내지 40몰% 미만의 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기를 포함한다.
표 4에 보여지는 조성 및 특성을 갖는, 다이메틸 테레프탈레이트, 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 1,4-사이클로헥세인다이메탄올(31/69 시스/트랜스)을 기제로 하는 코폴리에스터를 아래 기재되는 바와 같이 제조하였다. 표 4의 폴리에스터의 다이올 성분을 100몰%까지 만드는 나머지는 1,4-사이클로헥세인다이메탄올(31/69 시스/트랜스)이었다.
물질을 3.2mm 및 6.4mm 두께의 바로 사출 성형시킨 후 아이조드 충격 시험을 위해 노치를 새겨넣었다. 23℃에서 노치드 아이조드 충격 강도를 수득하였고, 이를 표 4에 보고한다. 밀도, Tg 및 결정화 반감기를 성형된 바 상에서 측정하였다. 290℃에서 펠렛 상에서 용융 점도를 측정하였다.
실시예
4A
촉매 뷰틸틴 트리스(2-에틸헥사노에이트) 200ppm의 존재하에 다이메틸 테레프탈레이트 21.24lb(49.71g-몰), 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 11.82lb(37.28g-몰) 및 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 6.90lb(21.77g-몰)를 함께 반응시켰다. 응축 칼럼, 진공 시스템 및 헬리콘-형 진탕기가 설치된 18갤런들이 스테인레스 강 압력 용기에서 질소 기체 퍼지하에 반응을 수행하였다. 진탕기를 25RPM으로 작동시키면서 반응 혼합물의 온도를 250℃로 높이고 압력을 20psig로 높였다. 반응 혼합물을 250℃ 및 20psig에서 2시간동안 유지시켰다. 이어, 압력을 3psig/분의 속도로 0psig로 감소시켰다. 이어, 반응 혼합물의 온도를 270℃까지 높이고 압력을 90mmHg까지 감소시켰다. 270℃ 및 90mmHg에서 1시간동안 유지시킨 후, 진탕기 속도를 15RPM으로 감소시키고 반응 혼합물 온도를 290℃로 높이고 압력을 1mmHg 미만까지 감소시켰다. 진탕기로의 동력 도출이 더 이상 증가하지 않을 때까지(50분) 반응 혼합물을 290℃ 및 1mmHg 미만에서 유지시켰다. 이어, 질소 기체를 사용하여 압력 용기의 압력을 1기압으로 높였다. 용융된 중합체를 압력 용기로부터 압출시켰다. 냉각된 압출 중합체를 분쇄시켜 6mm 스크린을 통과하도록 하였다. 중합체는 0.714dL/g의 고유 점도 및 113℃의 Tg를 가졌다. NMR 분석은 중합체가 73.3몰% 1,4-사이클로헥세인-다이메탄올 잔기 및 26.7몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기로 구성되었음을 보여주었다.
실시예
4B
실시예 4A에 대해 기재된 것과 유사한 절차에 따라 실시예 4B의 폴리에스터를 제조하였다. 이 폴리에스터의 조성 및 특성은 표 4에 기재된다.
실시예
5
본 실시예는 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올이 PCT-계 코폴리에스터(테레프탈산 및 1,4-사이클로헥세인다이메탄올을 함유하는 폴리에스터)의 인성을 개선할 수 있음을 보여준다. 이 실시예에서 제조된 폴리에스터는 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기를 40몰% 이상의 양으로 포함한다.
표 5에 보여지는 조성 및 특성을 갖는, 다이메틸 테레프탈레이트, 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 1,4-사이클로헥세인다이메탄올을 기제로 하는 코폴리에스터를 아래 기재되는 바와 같이 제조하였다. 표 5의 폴리에스터의 다이올 성분을 100몰%까지 만드는 나머지는 1,4-사이클로헥세인다이메탄올(31/69 시스/트랜스)이었다.
물질을 3.2mm 및 6.4mm 두께의 바로 사출 성형시킨 후 아이조드 충격 시험을 위해 노치를 새겨넣었다. 23℃에서 노치드 아이조드 충격 강도를 수득하였고, 이를 표 5에 보고한다. 밀도, Tg 및 결정화 반감기를 성형된 바 상에서 측정하였다. 290℃에서 펠렛 상에서 용융 점도를 측정하였다.
실시예
5A
촉매 뷰틸틴 트리스(2-에틸헥사노에이트) 200ppm의 존재하에 다이메틸 테레프탈레이트 21.24lb(49.71g-몰), 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 8.84lb(27.88g-몰) 및 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 10.08lb(31.77g-몰)를 함께 반응시켰다. 응축 칼럼, 진공 시스템 및 헬리콘-형 진탕기가 설치된 18갤런들이 스테인레스 강 압력 용기에서 질소 기체 퍼지하에 반응을 수행하였다. 진탕기를 25RPM으로 작동시키면서 반응 혼합물의 온도를 250℃로 높이고 압력을 20psig로 높였다. 반응 혼합물을 250℃ 및 20psig에서 2시간동안 유지시켰다. 이어, 압력을 3psig/분의 속도로 0psig로 감소시켰다. 이어, 진탕기 속도를 15RPM으로 감소시키고 반응 혼합물 온도를 290℃로 높이고 압력을 2mmHg까지 감소시켰다. 진탕기로의 동력 도출이 더 이상 증가되지 않을 때까지(80분) 반응 혼합물을 290℃ 및 2mmHg에서 유지시켰다. 이어, 질소 기체를 사용하여 압력 용기의 압력을 1기압으로 높였다. 용융된 중합체를 압력 용기로부터 압출시켰다. 냉각된 압출 중합체를 분쇄시켜 6mm 스크린을 통과하도록 하였다. 중합체는 0.657dL/g의 고유 점도 및 119℃의 Tg를 가졌다. NMR 분석은 중합체가 56.3몰% 1,4-사이클로헥세인-다이메탄올 잔기 및 43.7몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기로 구성되었음을 보여주었다. 중합체는 L*=75.04, a*=-1.82, b*=6.72의 색상 값을 가졌다.
실시예
5B 내지
실시예
5D
실시예 5A에 대해 기재된 것과 유사한 절차에 따라 실시예 5B 내지 실시예 5D에 기재되는 폴리에스터를 제조하였다. 이 폴리에스터의 조성 및 특성은 표 5에 기재된다.
실시예
5E
촉매 뷰틸틴 트리스(2-에틸헥사노에이트) 200ppm의 존재하에 다이메틸 테레프탈레이트 21.24lb(49.71g-몰), 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 6.43lb(20.28g-몰) 및 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 12.49lb(39.37g-몰)를 함께 반응시켰다. 응축 칼럼, 진공 시스템 및 헬리콘-형 진탕기가 설치된 18갤런들이 스테인레스 강 압력 용기에서 질소 기체 퍼지하에 반응을 수행하였다. 진탕기를 25RPM으로 작동시키면서 반응 혼합물의 온도를 250℃로 높이고 압력을 20psig로 높였다. 반응 혼합물을 250℃ 및 20psig에서 2시간동안 유지시켰다. 이어, 압력을 3psig/분의 속도로 0psig로 감소시켰다. 이어, 진탕기 속도를 15RPM으로 감소시키고 반응 혼합물 온도를 290℃로 높이고 압력을 2mmHg까지 감소시켰다. 진탕기로의 동력 도출이 더 이상 증가되지 않을 때까지(50분) 반응 혼합물을 290℃ 및 1mmHg 미만에서 유지시켰다. 이어, 질소 기체를 사용하여 압력 용기의 압력을 1기압으로 높였다. 용융된 중합체를 압력 용기로부터 압출시켰다. 냉각된 압출 중합체를 분쇄시켜 6mm 스크린을 통과하도록 하였다. 중합체는 0.604dL/g의 고유 점도 및 139℃의 Tg를 가졌다. NMR 분석은 중합체가 40.8몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 잔기 및 59.2몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기로 구성되었음을 보여주었다. 중합체는 L*=80.48, a*=-1.30, b*=6.82의 색상 값을 가졌다.
실시예
5F
촉매 뷰틸틴 트리스(2-에틸헥사노에이트) 200ppm의 존재하에 다이메틸 테레프탈레이트 21.24lb(49.71g-몰), 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 8.84lb(27.88g-몰) 및 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 10.08lb(31.77g-몰)를 함께 반응시켰다. 응축 칼럼, 진공 시스템 및 헬리콘-형 진탕기가 설치된 18갤런들이 스테인레스 강 압력 용기에서 질소 기체 퍼지하에 반응을 수행하였다. 진탕기를 25RPM으로 작동시키면서 반응 혼합물의 온도를 250℃로 높이고 압력을 20psig로 높였다. 반응 혼합물을 250℃ 및 20psig에서 2시간동안 유지시켰다. 이어, 압력을 3psig/분의 속도로 0psig로 감소시켰다. 이어, 반응 혼합물의 온도를 270℃로 높이고 압력을 90mmHg로 감소시켰다. 270℃ 및 90mmHg에서 1시간동안 유지시킨 후, 진탕기 속도를 15RPM으로 감소시키고 압력을 4mmHg까지 감소시켰다. 반응 혼합물의 온도가 270℃이고 압력이 4mmHg이면, 질소 기체를 사용하여 압력 용기의 압력을 즉시 1기압으로 높였다. 용융된 중합체를 압력 용기로부터 압출시켰다. 냉각된 압출 중합체를 분쇄시켜 6mm 스크린을 통과하도록 하였다. 중합체는 0.475dL/g의 고유 점도 및 121℃의 Tg를 가졌다. NMR 분석은 중합체가 55.5몰% 1,4-사이클로헥세인-다이메탄올 잔기 및 44.5몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기로 구성되었음을 보여주었다. 중합체는 L*=85.63, a*=-0.88, b*=4.34의 색상 값을 가졌다.
실시예
6-
대조예
본 실시예는 대조용 물질의 데이터가 표 6에 기재되는 바와 같음을 보여준다. PC는 100몰% 비스페놀 A 잔기 및 100몰% 다이페닐 카본에이트 잔기의 공칭 조성을 갖는, 바이엘(Bayer) 제품인 마크롤론(Makrolon) 2608이었다. 마크롤론 2608은 1.2kg 분동을 사용하여 300℃에서 측정된 20g/10분의 공칭 용융 유속을 갖는다. PET는 100몰% 테레프탈산, 3.5몰% 사이클로헥세인다이메탄올(CHDM) 및 96.5몰% 에틸렌 글라이콜의 공칭 조성을 갖는, 이스트만 케미칼 캄파니 제품인 이스타 9921이었다. PETG는 100몰% 테레프탈산, 31몰% 사이클로헥세인다이메탄올(CHDM) 및 69몰% 에틸렌 글라이콜의 공칭 조성을 갖는, 이스트만 케미칼 캄파니 제품인 이스타 6763이었다. PCTG는 100몰% 테레프탈산, 62몰% 사이클로헥세인다이메탄올(CHDM) 및 38몰% 에틸렌 글라이콜의 공칭 조성을 갖는, 이스트만 케미칼 캄파니 제품인 이스타 DN001이었다. PCTA는 65몰% 테레프탈산, 35몰% 아이소프탈산 및 100몰% 사이클로헥세인다이메탄올(CHDM)의 공칭 조성을 갖는, 이스트만 케미칼 캄파니 제품인 이스타 AN001이었다. 폴리설폰은 100몰% 비스페놀 A 잔기 및 100몰% 4,4-다이클로로설폰일 설폰 잔기의 공칭 조성을 갖는, 솔베이(Solvay) 제품인 우델(Udel) 1700이었다. 우델 1700은 2.16kg의 분동을 사용하여 343℃에서 측정된 6.5g/10분의 공칭 용융 유속을 갖는다. SAN은 76중량% 스타이렌 및 24중량% 아크릴로나이트릴의 공칭 조성을 갖는, 란제스(Lanxess) 제품인 러스트란(Lustran) 31이었다. 러스트란 31은 3.8kg의 분동을 사용하여 230℃에서 측정된 7.5g/10분의 공칭 용융 유속을 갖는다. 본 발명의 실시예는 다른 모든 수지에 비해 6.4mm 두께의 바에서 개선된 인성을 나타낸다.
실시예
7
본 실시예는 폴리에스터의 유리 전이 온도에 대한, 본 발명의 폴리에스터의 제조에 사용되는 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올의 양의 효과를 입증한다. 본 실시예에서 제조된 폴리에스터는 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기 15 내지 25몰%를 포함한다.
실시예
7A 내지
실시예
7G
500ml들이 1구 둥근 바닥 플라스크에 다이메틸 테레프탈레이트, 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 및 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올을 칭량해 넣었다. 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 출발 물질의 NMR 분석은 53/47의 시스/트랜스 비를 나타내었다. 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올로부터 야기되는 전체적인 과량으로 1.2/1 글라이콜/산 비에서 본 실시예의 폴리에스터를 제조하였다. 최종 중합체중 300ppm의 주석을 제공하기에 충분한 다이뷰틸틴 옥사이드 촉매를 첨가하였다. 플라스크를, 진공 감소능을 갖는 0.2SCFC 질소 퍼지하에 두었다. 플라스크를 200℃의 벨몬트(Belmont) 금속 욕에 침지시키고, 반응물이 용융된 후 200RPM에서 교반하였다. 약 2.5시간 후, 온도를 210℃로 높이고 이들 조건을 추가로 2시간동안 유지시켰다. 온도를 285℃로 높이고(약 25분 내에), 압력을 5분간에 걸쳐 0.3mmHg로 감소시켰다. 점도가 증가함에 따라 교반이 감소하였으며, 15RPM이 이용된 최소 교반이었다. 표적 고유 점도를 달성하기 위하여 전체 중합 시간을 변화시켰다. 중합이 종결된 후, 벨몬트 금속 욕의 온도를 낮추고 중합체를 그의 유리 전이 온도 미만으로 냉각시켰다. 약 30분 후, 플라스크를 벨몬트 금속 욕에 재침지시키고(이 30분간 기다리는 동안 온도가 295℃로 높아졌음), 중합체가 유리 플라스크로부터 빼내어질 때까지 중합체 덩어리를 가열하였다. 중합체가 냉각될 때까지 중합체 덩어리를 플라스크에서 중간 수준으로 교반하였다. 중합체를 플라스크로부터 제거하고 분쇄시켜 3mm 스크린을 통과하도록 하였다. 20몰%의 표적 조성을 갖는 아래 기재되는 코폴리에스터를 생성시키기 위하여 이 절차를 변형시켰다.
상기 "측정 방법" 부분에 기재된 바와 같이 고유 점도를 측정하였다. 측정 방법 부분에서 앞서 설명된 바와 같이 1H NMR에 의해 폴리에스터의 조성을 결정하였다. 20℃/분의 속도로 급랭시킨 후 두번째로 가열하는 DSC에 의해 유리 전이 온도를 결정하였다.
실시예
7H 내지
실시예
7Q
별도의 단계에서 에스터 교환 및 중축합 반응을 수행함으로써 이들 폴리에스터를 제조하였다. 연속식 온도 상승(CTR) 반응기에서 에스터 교환 실험을 수행하였다. CTR은 전기 가열 맨틀로 덮이고 가열된 팩킹된 재환류 응축기 칼럼이 설치돤 단일 샤프트 임펠러 블레이드 진탕기가 설비되어 있는 3000ml들이 유리 반응기였다. 반응기에 다이메틸 테레프탈레이트 777g(4몰), 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 230g(1.6몰), 사이클로헥세인 다이메탄올 460.8g(3.2몰) 및 뷰틸틴 트리스-2-에틸헥사노에이트 1.12g(최종 중합체에 금속 주석이 200ppm 존재하도록)을 채워넣었다. 가열 맨틀을 100% 출력으로 수동 설정하였다. 카밀레(Camile) 공정 제어 시스템에 의해 설정 지점 및 데이터 수집을 용이하게 하였다. 반응물이 용융되면, 교반을 개시하고 서서히 250rpm으로 증가시켰다. 반응기의 온도를 작동 시간에 따라 점진적으로 증가시켰다. 수집된 메탄올의 중량을 천칭을 통해 기록하였다. 메탄올 방출이 중단될 때 또는 260℃의 미리 선택된 보다 낮은 온도에서 반응을 중단시켰다. 질소 퍼지로 올리고머를 방출시키고 실온으로 냉각시켰다. 액체 질소로 올리고머를 냉동시키고, 500ml들이 둥근 바닥 플라스크 내로 칭량해 넣기에 충분히 작은 조각으로 파쇄시켰다.
중축합 반응에서는, 500ml들이 둥근 바닥 플라스크에 상기와 같이 제조된 올리고머 약 150g을 채워넣었다. 플라스크에는 스테인레스 강 교반기 및 중합체 헤드가 설치되었다. 1/2몰 중합체 장치 상에 유리 기구를 설치하고 카밀레 순서를 개시하였다. 올리고머가 용융되면 플라스크 바닥으로부터 한 바퀴 돌도록 교반기를 위치시켰다. 각각의 실시예에 대한 카밀레 소프트웨어에 의해 조절되는 온도/압력/교반 속도 순서는 하기 표에 기록된다.
실시예 7H 및 실시예 7I의 카밀레 순서
실시예 7N 내지 실시예 7Q의 카밀레 순서
실시예 7K 및 실시예 7L의 카밀레 순서
실시예 7J 및 실시예 7M의 카밀레 순서
생성된 중합체를 플라스크로부터 회수하고, 수력 초퍼(chopper)를 사용하여 잘게 절단한 후, 6mm 스크린 크기로 분쇄시켰다. 각각의 분쇄된 중합체 샘플에 대해, 25℃에서 0.5g/100ml의 농도에서 60/40(중량/중량) 페놀/테트라클로로에테인 중에서의 고유 점도, x-선 형광에 의한 촉매 수준(Sn) 및 투과 분광법에 의한 색상(L*, a*, b*)을 측정하였다. 1H NMR에 의해 중합체 조성을 수득하였다. 레오메트릭스 미케니컬 스펙트로미터(Rhoemetrics Mechanical Spectrometer)(RMS-800)를 사용하여 샘플의 열 안정성 및 용융 점도를 측정하였다.
아래 표는 본 실시예의 폴리에스터에 대한 실험 데이터를 보여준다. 이들 데이터는 일정한 고유 점도에서 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올의 수준 증가가 거의 직선 방식으로 유리 전이 온도를 높임을 보여준다. 도 3은 또한 조성 및 고유 점도에 대한 Tg의 의존성을 보여준다.
실시예
8
본 실시예는 폴리에스터의 유리 전이 온도에 대한, 본 발명의 폴리에스터의 제조에 사용되는 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올의 양의 효과를 보여준다. 이 실시예에서 제조된 폴리에스터는 25몰% 초과 내지 40몰% 미만의 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기를 포함한다.
500ml들이 1구 둥근 바닥 플라스크에 다이메틸 테레프탈레이트, 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 및 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올을 칭량해 넣었다. 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 출발 물질의 NMR 분석은 53/47의 시스/트랜스 비를 나타내었다. 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올로부터 야기되는 전체적인 과량으로 1.2/1 글라이콜/산 비에서 본 실시예의 폴리에스터를 제조하였다. 최종 중합체중 300ppm의 주석을 제공하기에 충분한 다이뷰틸틴 옥사이드 촉매를 첨가하였다. 플라스크를, 진공 감소능을 갖는 0.2SCFC 질소 퍼지하에 두었다. 플라스크를 200℃의 벨몬트 금속 욕에 침지시키고, 반응물이 용융된 후 200RPM에서 교반하였다. 약 2.5시간 후, 온도를 210℃로 높이고 이들 조건을 추가로 2시간동안 유지시켰다. 온도를 285℃로 높이고(약 25분 내에), 압력을 5분간에 걸쳐 0.3mmHg로 감소시켰다. 점도가 증가함에 따라 교반이 감소하였으며, 15RPM이 이용된 최소 교반이었다. 표적 고유 점도를 달성하기 위하여 전체 중합 시간을 변화시켰다. 중합이 종결된 후, 벨몬트 금속 욕의 온도를 낮추고 중합체를 그의 유리 전이 온도 미만으로 냉각시켰다. 약 30분 후, 플라스크를 벨몬트 금속 욕에 재침지시키고(이 30분간 기다리는 동안 온도가 295℃로 높아졌음), 중합체가 유리 플라스크로부터 빼내어질 때까지 중합체 덩어리를 가열하였다. 중합체가 냉각될 때까지 중합체 덩어리를 플라스크에서 중간 수준으로 교반하였다. 중합체를 플라스크로부터 제거하고 분쇄시켜 3mm 스크린을 통과하도록 하였다. 32몰%의 표적 조성을 갖는 아래 기재되는 코폴리에스터를 생성시키기 위하여 이 절차를 변형시켰다.
상기 "측정 방법" 부분에 기재된 바와 같이 고유 점도를 측정하였다. 측정 방법 부분에서 앞서 설명된 바와 같이 1H NMR에 의해 폴리에스터의 조성을 결정하였다. 20℃/분의 속도로 급랭시킨 후 두번째로 가열하는 DSC에 의해 유리 전이 온도를 결정하였다.
아래 표는 본 실시예의 폴리에스터의 실험 데이터를 보여준다. 도 3은 또한 조성 및 고유 점도에 대한 Tg의 의존성을 보여준다. 데이터는 일정한 고유 점도에서 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올의 수준 증가가 거의 직선 방식으로 유리 전이 온도를 높임을 보여준다.
실시예
9
본 실시예는 폴리에스터의 유리 전이 온도에 대한, 본 발명의 폴리에스터의 제조에 사용되는 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올의 양의 효과를 보여준다. 이 실시예에서 제조된 폴리에스터는 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기를 40몰% 이상의 양으로 포함한다.
실시예
A 내지
AC
별도의 단계에서 에스터 교환 및 중축합 반응을 수행함으로써 이들 폴리에스터를 제조하였다. 연속식 온도 상승(CTR) 반응기에서 에스터 교환 실험을 수행하였다. CTR은 전기 가열 맨틀로 덮이고 가열된 팩킹된 재환류 응축기 칼럼이 설치돤 단일 샤프트 임펠러 블레이드 진탕기가 설비되어 있는 3000ml들이 유리 반응기였다. 반응기에 다이메틸 테레프탈레이트 777g, 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 375g, 사이클로헥세인 다이메탄올 317g 및 뷰틸틴 트리스-2-에틸헥사노에이트 1.12g(최종 중합체에 금속 주석이 200ppm 존재하도록)을 채워넣었다. 가열 맨틀을 100% 출력으로 수동 설정하였다. 카밀레 공정 제어 시스템에 의해 설정 지점 및 데이터 수집을 용이하게 하였다. 반응물이 용융되면, 교반을 개시하고 서서히 250rpm으로 증가시켰다. 반응기의 온도를 작동 시간에 따라 점진적으로 증가시켰다. 수집된 메탄올의 중량을 천칭을 통해 기록하였다. 메탄올 방출이 중단될 때 또는 260℃의 미리 선택된 보다 낮은 온도에서 반응을 중단시켰다. 질소 퍼지로 올리고머를 방출시키고 실온으로 냉각시켰다. 액체 질소로 올리고머를 냉동시키고, 500ml들이 둥근 바닥 플라스크 내로 칭량해 넣기에 충분히 작은 조각으로 파쇄시켰다.
중축합 반응에서는, 500ml들이 둥근 바닥 플라스크에 상기와 같이 제조된 올리고머 150g을 채워넣었다. 플라스크에는 스테인레스 강 교반기 및 중합체 헤드가 설치되었다. 1/2몰 중합체 장치 상에 유리 기구를 설치하고 카밀레 순서를 개시하였다. 올리고머가 용융되면 플라스크 바닥으로부터 한 바퀴 돌도록 교반기를 위치시켰다. 아래에서 달리 규정되지 않는 한, 각각의 실시예에 대한 카밀레 소프트웨어에 의해 조절되는 온도/압력/교반 속도 순서는 하기 표에 보고된다.
중축합 반응의 카밀레 순서
실시예 A, C, R, Y, AB, AC의 카밀레 순서
실시예 B, D, F의 경우, 단계 7에서의 시간이 80분인 것을 제외하고는 선행 표에서와 동일한 순서를 이용하였다. 실시예 G 및 J의 경우, 단계 7에서의 시간이 50분인 것을 제외하고는 선행 표에서와 동일한 순서를 사용하였다. 실시예 L의 경우, 단계 7에서의 시간이 140분인 것을 제외하고는 선행 표에서와 동일한 순서를 이용하였다.
실시예 E의 카밀레 순서
실시예 I의 경우, 단계 6 및 7에서의 진공이 8torr인 것을 제외하고는 선행 표에서와 동일한 순서를 이용하였다. 실시예 O의 경우, 단계 6 및 7에서의 진공이 6torr인 것을 제외하고는 선행 표에서와 동일한 순서를 이용하였다. 실시예 P의 경우, 단계 6 및 7에서의 진공이 4torr인 것을 제외하고는 선행 표에서와 동일한 순서를 이용하였다. 실시예 Q의 경우, 단계 6 및 7에서의 진공이 5torr인 것을 제외하고는 선행 표에서와 동일한 순서를 이용하였다.
실시예 H의 카밀레 순서
실시예 U 및 AA의 경우, 단계 6 및 7에서의 진공이 6torr인 것을 제외하고는 선행 표에서와 동일한 순서를 이용하였다. 실시예 V 및 X의 경우, 단계 6 및 7에서의 진공이 6torr이고 교반 속도가 15rpm인 것을 제외하고는 선행 표에서와 동일한 순서를 이용하였다. 실시예 Z의 경우, 단계 6 및 7에서의 교반 속도가 15rpm 인 것을 제외하고는 선행 표에서와 동일한 순서를 이용하였다.
실시예 K의 카밀레 순서
실시예 M의 경우, 단계 6 및 7에서의 진공이 8torr인 것을 제외하고는 선행 표에서와 동일한 순서를 이용하였다. 실시예 N의 경우, 단계 6 및 7에서의 진공이 7torr인 것을 제외하고는 선행 표에서와 동일한 순서를 이용하였다.
실시예 S 및 T의 카밀레 순서
생성된 중합체를 플라스크로부터 회수하고, 수력 초퍼를 사용하여 잘게 절단한 후, 6mm 스크린 크기로 분쇄시켰다. 각각의 분쇄된 중합체 샘플에 대해, 25℃에서 0.5g/100ml의 농도에서 60/40(중량/중량) 페놀/테트라클로로에테인 중에서의 고유 점도, x-선 형광에 의한 촉매 수준(Sn) 및 투과 분광법에 의한 색상(L*, a*, b*)을 측정하였다. 1H NMR에 의해 중합체 조성을 수득하였다. 레오메트릭스 미케니컬 스펙트로미터(RMS-800)를 사용하여 샘플의 열 안정성 및 용융 점도를 측정하였다.
실시예
AD
내지
AK
및
AT
최종 중합체중의 표적 주석 양이 실시예 AD 내지 AK 및 AT에서 150ppm인 것을 제외하고는 실시예 A 내지 AC에 대해 상기 기재된 바와 같이, 이들 실시예의 폴리에스터를 제조하였다. 하기 표는 이들 실시예에 있어서 카밀레 소프트웨어에 의해 조절되는 온도/압력/교반 속도 순서를 기재한다.
실시예 AD, AF 및 AH의 카밀레 순서
실시예 AD의 경우, 교반기를 단계 7에서 25rpm으로 변화시키고 95분간 놔두었다.
실시예 AE의 카밀레 순서
실시예 AK의 경우, 단계 7에서의 시간이 75분인 것을 제외하고는 앞의 표와 동일한 순서를 이용하였다.
실시예 AG의 카밀레 순서
실시예 AI의 카밀레 순서
실시예 AJ의 카밀레 순서
실시예
AL
내지
AS
500ml들이 1구 둥근 바닥 플라스크에 다이메틸 테레프탈레이트, 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 및 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올을 칭량해 넣었다. 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올로부터 야기되는 전체적인 과량으로 1.2/1 글라이콜/산 비에서 본 실시예의 폴리에스터를 제조하였다. 최종 중합체중 300ppm의 주석을 제공하기에 충분한 다이뷰틸틴 옥사이드 촉매를 첨가하였다. 플라스크를, 진공 감소능을 갖는 0.2SCFC 질소 퍼지하에 두었다. 플라스크를 200℃의 벨몬트 금속 욕에 침지시키고, 반응물이 용융된 후 200RPM에서 교반하였다. 약 2.5시간 후, 온도를 210℃로 높이고 이들 조건을 추가로 2시간동안 유지시켰다. 온도를 285℃로 높이고(약 25분 내에), 압력을 5분간에 걸쳐 0.3mmHg로 감소시켰다. 점도가 증가함에 따라 교반이 감소하였으며, 15RPM이 이용된 최소 교반이었다. 표적 고유 점도를 달성하기 위하여 전체 중합 시간을 변화시켰다. 중합이 종결된 후, 벨몬트 금속 욕의 온도를 낮추고 중합체를 그의 유리 전이 온도 미만으로 냉각시켰다. 약 30분 후, 플라스크를 벨몬트 금속 욕에 재침지시키고(이 30분간 기다리는 동안 온도가 295℃로 높아졌음), 중합체가 유리 플라스크로부터 빼내어질 때까지 중합체 덩어리를 가열하였다. 중합체가 냉각될 때까지 중합체 덩어리를 플라스크에서 중간 수준으로 교반하였다. 중합체를 플라스크로부터 제거하고 분쇄시켜 3mm 스크린을 통과하도록 하였다. 45몰%의 표적 조성을 갖는 아래 기재되는 코폴리에스터를 생성시키기 위하여 이 절차를 변형시켰다.
상기 "측정 방법" 부분에 기재된 바와 같이 고유 점도를 측정하였다. 측정 방법 부분에서 앞서 설명된 바와 같이 1H NMR에 의해 폴리에스터의 조성을 결정하였다. 20℃/분의 속도로 급랭시킨 후 두번째로 가열하는 DSC에 의해 유리 전이 온도를 결정하였다.
아래 표는 본 실시예의 폴리에스터의 실험 데이터를 보여준다. 데이터는 일정한 고유 점도에서 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올의 수준 증가가 거의 직선 방식으로 유리 전이 온도를 높임을 보여준다. 도 3은 또한 조성 및 고유 점도에 대한 Tg의 의존성을 나타낸다.
실시예
10
본 실시예는 폴리에스터의 유리 전이 온도에 대한 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 이성질체(시스 또는 트랜스)의 우세한 유형의 효과를 입증한다.
500ml들이 1구 둥근 바닥 플라스크에 다이메틸 테레프탈레이트, 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 및 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올을 칭량해 넣었다. 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올로부터 야기되는 전체적인 과량으로 1.2/1 글라이콜/산 비에서 본 실시예의 폴리에스터를 제조하였다. 최종 중합체중 300ppm의 주석을 제공하기에 충분한 다이뷰틸틴 옥사이드 촉매를 첨가하였다. 플라스크를, 진공 감소능을 갖는 0.2SCFC 질소 퍼지하에 두었다. 플라스크를 200℃의 벨몬트 금속 욕에 침지시키고, 반응물이 용융된 후 200RPM에서 교반하였다. 약 2.5시간 후, 온도를 210℃로 높이고 이들 조건을 추가로 2시간동안 유지시켰다. 온도를 285℃로 높이고(약 25분 내에), 압력을 5분간에 걸쳐 0.3mmHg로 감소시켰다. 점도가 증가함에 따라 교반이 감소하였으며, 15RPM이 이용된 최소 교반이었다. 표적 고유 점도를 달성하기 위하여 전체 중합 시간을 변화시켰다. 중합이 종결된 후, 벨몬트 금속 욕의 온도를 낮추고 중합체를 그의 유리 전이 온도 미만으로 냉각시켰다. 약 30분 후, 플라스크를 벨몬트 금속 욕에 재침지시키고(이 30분간 기다리는 동안 온도가 295℃로 높아졌음), 중합체가 유리 플라스크로부터 빼내어질 때까지 중합체 덩어리를 가열하였다. 중합체가 냉각될 때까지 중합체 덩어리를 플라스크에서 중간 수준으로 교반하였다. 중합체를 플라스크로부터 제거하고 분쇄시켜 3mm 스크린을 통과하도록 하였다. 45몰%의 표적 조성을 갖는 아래 기재되는 코폴리에스터를 생성시키기 위하여 이 절차를 변형시켰다.
상기 "측정 방법" 부분에 기재된 바와 같이 고유 점도를 측정하였다. 측정 방법 부분에서 앞서 설명된 바와 같이 1H NMR에 의해 폴리에스터의 조성을 결정하였다. 20℃/분의 속도로 급랭시킨 후 두번째로 가열하는 DSC에 의해 유리 전이 온도를 결정하였다.
아래 표는 본 실시예의 폴리에스터의 실험 데이터를 보여준다. 데이터는 시스 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올이 일정한 고유 점도에서 유리 전이 온도를 증가시킴에 있어서 트랜스 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올에 비해 거의 2배 정도로 더 효과적임을 보여준다.
실시예
11
본 실시예는 100몰% 다이메틸 테레프탈레이트 잔기, 55몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 잔기 및 45몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기를 함유하는 코폴리에스터의 제조를 예시한다.
다이메틸 테레프탈레이트 97.10g(0.5몰), 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 52.46g(0.36몰), 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 34.07g(0.24몰) 및 다이뷰틸 틴 옥사이드 0.0863g(300pppm)의 혼합물을, 질소 유입구, 금속 교반기 및 짧은 증류 칼럼이 설치된 500밀리리터들이 플라스크에 넣었다. 플라스크를 미리 200℃로 가열된 우드 금속 욕에 위치시켰다. 플라스크의 내용물을 200℃에서 1시간동안 가열한 다음 온도를 210℃로 높였다. 반응 혼합물을 210℃에서 2시간동안 유지시킨 다음 30분 내에 290℃까지 가열하였다. 290℃가 되면, 다음 3 내지 5분간에 걸쳐 0.01psig의 진공을 점차적으로 적용시켰다. 총 약 45분 동안 완전 진공(0.01psig)을 유지시켜 과량의 미반응 다이올을 제거하였다. 125℃의 유리 전이 온도 및 0.64dl/g의 고유 점도를 갖는 높은 용융 점도의 육안상 투명하고 무색인 중합체를 수득하였다.
실시예
12-
대조예
본 실시예는 100% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올을 기제로 하는 폴리에스터가 더딘 결정화 반감기를 가짐을 보여준다.
실시예 1A에 기재된 방법과 유사한 방법으로, 표 11에 기재되는 특성을 갖는, 테레프탈산 및 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올만을 기제로 하는 폴리에스터를 제조하였다. 300ppm의 다이뷰틸 틴 옥사이드를 사용하여 이 폴리에스터를 제조하였다. 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올의 트랜스/시스 비는 65/35였다.
320℃에서 가압하여 분쇄된 중합체로부터 필름을 제조하였다. 220 내지 250℃에서 10℃씩 증가시키면서 용융물로부터 결정화 반감기를 측정하였으며, 이를 표 11에 보고한다. 샘플의 가장 신속한 결정화 반감기를 온도의 함수로서 결정화 반감기의 최소값으로 취하였다. 이 폴리에스터의 가장 신속한 결정화 반감기는 약 1300분이다. 이 값은 테레프탈산 및 1,4-사이클로헥세인다이메탄올만을 기제로 하는(공단량체에 의한 개질이 이루어지지 않음) 폴리에스터(PCT)가 도 1에 도시된 바와 같이 극히 짧은 결정화 반감기(1분 미만)를 갖는다는 사실과 대비된다.
실시예
13
3.5인치 1축 압출기를 이용하여, 100몰% 테레프탈산 잔기, 80몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 잔기 및 20몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기의 표적 조성으로 제조된 폴리에스터를 포함하는 시트를 생성시켰다. 시트를 연속적으로 압출시키고 177밀의 두께로 맞춘 다음 다양한 시트를 전단시켜 사이징시켰다. 하나의 시트 상에서 고유 점도 및 유리 전이 온도를 측정하였다. 시트 고유 점도는 0.69dl/g인 것으로 측정되었다. 시트의 유리 전이 온도는 106℃인 것으로 측정되었다. 이어, 50% 상대 습도 및 60℃에서 2주일동안 시트를 컨디셔닝시켰다. 이어, 시트를 브라운(Brown) 열 성형기를 사용하여 2.5:1의 인발비를 갖는 암형 주형으로 열 성형시켰다. 상부 히터만을 사용하여 열 성형 오븐 히터를 70/60/60% 출력으로 설정하였다. 아래 표에 기재되는 바와 같이 부품 품질에 대한 시트 온도의 효과를 결정하기 위하여 시트를 다양한 시간 동안 오븐에 넣어두었다. 열성형된 부품의 부피를 측정하고 인발비를 계산하며 열성형된 부품을 육안으로 검사함으로써 부품 품질을 결정하였다. 인발비는 이 실험 세트에서 달성된 최대 부품 부피(실시예 G)로 나눈 부품 부피로서 계산하였다. 열성형된 부품을 임의의 블리스터에 대해 육안으로 검사하였고, 블리스터링의 정도에 대해 없음(N), 낮음(L) 또는 높음(H)으로 등급을 매겼다. 아래 결과는, 열성형 전에 시트를 미리 건조시키지 않고서도, 95% 이상의 인발비를 갖고 블리스터링이 없는 이들 시트에 의해 입증되듯이, 106℃의 유리 전이 온도를 갖는 이들 열가소성 시트를 아래 기재되는 조건하에서 열 성형시킬 수 있음을 보여준다.
실시예
14
3.5인치 1축 압출기를 이용하여, 100몰% 테레프탈산 잔기, 80몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 잔기 및 20몰% 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기의 표적 조성으로 제조된 폴리에스터를 포함하는 시트를 생성시켰다. 시트를 연속적으로 압출시키고 177밀의 두께로 맞춘 다음 다양한 시트를 전단시켜 사이징시켰다. 하나의 시트 상에서 고유 점도 및 유리 전이 온도를 측정하였다. 시트 고유 점도는 0.69dl/g인 것으로 측정되었다. 시트의 유리 전이 온도는 106℃인 것으로 측정되었다. 이어, 100% 상대 습도 및 25℃에서 2주일동안 시트를 컨디셔닝시켰다. 이어, 시트를 브라운 열 성형기를 사용하여 2.5:1의 인발비를 갖는 암형 주형으로 열 성형시켰다. 상부 히터만을 사용하여 열 성형 오븐 히터를 60/40/40% 출력으로 설정하였다. 아래 표에 기재되는 바와 같이 부품 품질에 대한 시트 온도의 효과를 결정하기 위하여 시트를 다양한 시간 동안 오븐에 넣어두었다. 열성형된 부품의 부피를 측정하고 인발비를 계산하며 열성형된 부품을 육안으로 검사함으로써 부품 품질을 결정하였다. 인발비는 이 실험 세트에서 달성된 최대 부품 부피(실시예 G)로 나눈 부품 부피로서 계산하였다. 열성형된 부품을 임의의 블리스터에 대해 육안으로 검사하였고, 블리스터링의 정도에 대해 없음(N), 낮음(L) 또는 높음(H)으로 등급을 매겼다. 아래 결과는, 열성형 전에 시트를 미리 건조시키지 않고서도, 95% 이상의 인발비를 갖고 블리스터링이 없는 이들 시트의 생성에 의해 입증되듯이, 106℃의 유리 전이 온도를 갖는 이들 열가소성 시트를 아래 기재되는 조건하에서 열 성형시킬 수 있음을 보여준다.
실시예
15-
대조예
3.5인치 1축 압출기를 이용하여, Kelvx 201로 이루어진 시트를 생성시켰다. Kelvx는 PCTG(100몰% 테레프탈산 잔기, 62몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 잔기 및 38몰% 에틸렌 글라이콜 잔기를 갖는, 이스트만 케미칼 캄파니 제품인 이스타) 69.85%; PC(비스페놀 A 폴리카본에이트) 30%; 및 웨스턴(Weston) 619[크롬프턴 코포레이션(Crompton Corporation)에서 시판중인 안정화제] 0.15%로 구성된 블렌드이다. 시트를 연속적으로 압출시키고 177밀의 두께로 맞춘 다음 다양한 시트를 전단시켜 사이징시켰다. 하나의 시트 상에서 유리 전이 온도를 측정하였고, 이는 100℃였다. 이어, 50% 상대 습도 및 60℃에서 2주일동안 시트를 컨디셔닝시켰다. 이어, 시트를 브라운 열 성형기를 사용하여 2.5:1의 인발비를 갖는 암형 주형으로 열 성형시켰다. 상부 히터만을 사용하여 열 성형 오븐 히터를 70/60/60% 출력으로 설정하였다. 아래 표에 기재되는 바와 같이 부품 품질에 대한 시트 온도의 효과를 결정하기 위하여 시트를 다양한 시간 동안 오븐에 넣어두었다. 열성형된 부품의 부피를 측정하고 인발비를 계산하며 열성형된 부품을 육안으로 검사함으로써 부품 품질을 결정하였다. 인발비는 이 실험 세트에서 달성된 최대 부품 부피(실시예 E)로 나눈 부품 부피로서 계산하였다. 열성형된 부품을 임의의 블리스터에 대해 육안으로 검사하였고, 블리스터링의 정도에 대해 없음(N), 낮음(L) 또는 높음(H)으로 등급을 매겼다. 아래 결과는, 열성형 전에 시트를 미리 건조시키지 않고서도, 95% 이상의 인발비를 갖고 블리스터링이 없는 이들 시트의 제조에 의해 입증되듯이, 100℃의 유리 전이 온도를 갖는 이들 열가소성 시트를 아래 기재되는 조건하에서 열 성형시킬 수 있음을 보여준다.
실시예
16-
대조예
3.5인치 1축 압출기를 이용하여, Kelvx 201로 이루어진 시트를 생성시켰다. 시트를 연속적으로 압출시키고 177밀의 두께로 맞춘 다음 다양한 시트를 전단시켜 사이징시켰다. 유리 전이 온도를 하나의 시트 상에서 측정하였더니 100℃였다. 이어, 100% 상대 습도 및 25℃에서 2주일동안 시트를 컨디셔닝시켰다. 이어, 시트를 브라운 열 성형기를 사용하여 2.5:1의 인발비를 갖는 암형 주형으로 열 성형시켰다. 상부 히터만을 사용하여 열 성형 오븐 히터를 60/40/40% 출력으로 설정하였다. 아래 표에 기재되는 바와 같이 부품 품질에 대한 시트 온도의 효과를 결정하기 위하여 시트를 다양한 시간 동안 오븐에 넣어두었다. 열성형된 부품의 부피를 측정하고 인발비를 계산하며 열성형된 부품을 육안으로 검사함으로써 부품 품질을 결정하였다. 인발비는 이 실험 세트에서 달성된 최대 부품 부피(실시예 H)로 나눈 부품 부피로서 계산하였다. 열성형된 부품을 임의의 블리스터에 대해 육안으로 검사하였고, 블리스터링의 정도에 대해 없음(N), 낮음(L) 또는 높음(H)으로 등급을 매겼다. 아래 결과는, 열성형 전에 시트를 미리 건조시키지 않고서도, 95%보다 높은 인발비를 갖고 블리스터링이 없는 이들 시트의 제조에 의해 입증되듯이, 100℃의 유리 전이 온도를 갖는 이들 열가소성 시트를 아래 기재되는 조건하에서 열 성형시킬 수 있음을 보여준다.
실시예
17-
대조예
3.5인치 1축 압출기를 이용하여, PCTG 25976(100몰% 테레프탈산 잔기, 62몰% 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 잔기 및 38몰% 에틸렌 글라이콜 잔기)으로 이루어진 시트를 생성시켰다. 시트를 연속적으로 압출시키고 118밀의 두께로 맞춘 다음 다양한 시트를 전단시켜 사이징시켰다. 하나의 시트 상에서 유리 전이 온도를 측정하였으며, 이는 87℃였다. 이어, 50% 상대 습도 및 60℃에서 4주일동안 시트를 컨디셔닝시켰다. 수분 수준은 0.17중량%인 것으로 측정되었다. 이어, 시트를 브라운 열 성형기를 사용하여 2.5:1의 인발비를 갖는 암형 주형으로 열 성형시켰다. 상부 히터만을 사용하여 열 성형 오븐 히터를 70/60/60% 출력으로 설정하였다. 아래 표에 기재되는 바와 같이 부품 품질에 대한 시트 온도의 효과를 결정하기 위하여 시트를 다양한 시간 동안 오븐에 넣어두었다. 열성형된 부품의 부피를 측정하고 인발비를 계산하며 열성형된 부품을 육안으로 검사함으로써 부품 품질을 결정하였다. 인발비는 이 실험 세트에서 달성된 최대 부품 부피(실시예 A)로 나눈 부품 부피로서 계산하였다. 열성형된 부품을 임의의 블리스터에 대해 육안으로 검사하였고, 블리스터링의 정도에 대해 없음(N), 낮음(L) 또는 높음(H)으로 등급을 매겼다. 아래 결과는, 열성형 전에 시트를 미리 건조시키지 않고서도, 95%보다 높은 인발비를 갖고 블리스터링이 없는 이들 시트의 제조에 의해 입증되듯이, 87℃의 유리 전이 온도를 갖는 이들 열가소성 시트를 아래 기재되는 조건하에서 열 성형시킬 수 있음을 보여준다.
실시예
18-
대조예
1.25인치 1축 압출기를 사용하여, 테이진(Teijin) L-1250 폴리카본에이트(비스페놀-A 폴리카본에이트) 20중량%, PCTG 25976 79.85중량% 및 웨스턴 619 0.15중량%로 이루어진 혼화성 블렌드를 생성시켰다. 3.5인치 1축 압출기를 이용하여, 이 블렌드로 구성된 시트를 생성시켰다. 시트를 연속적으로 압출시키고 118밀의 두께로 맞춘 다음 다양한 시트를 전단시켜 사이징시켰다. 하나의 시트 상에서 유리 전이 온도를 측정하였으며, 이는 94℃였다. 이어, 50% 상대 습도 및 60℃에서 4주일동안 시트를 컨디셔닝시켰다. 수분 수준은 0.25중량%인 것으로 측정되었다. 이어, 시트를 브라운 열 성형기를 사용하여 2.5:1의 인발비를 갖는 암형 주형으로 열 성형시켰다. 상부 히터만을 사용하여 열 성형 오븐 히터를 70/60/60% 출력으로 설정하였다. 아래 표에 기재되는 바와 같이 부품 품질에 대한 시트 온도의 효과를 결정하기 위하여 시트를 다양한 시간 동안 오븐에 넣어두었다. 열성형된 부품의 부피를 측정하고 인발비를 계산하며 열성형된 부품을 육안으로 검사함으로써 부품 품질을 결정하였다. 인발비는 이 실험 세트에서 달성된 최대 부품 부피(실시예 A)로 나눈 부품 부피로서 계산하였다. 열성형된 부품을 임의의 블리스터에 대해 육안으로 검사하였고, 블리스터링의 정도에 대해 없음(N), 낮음(L) 또는 높음(H)으로 등급을 매겼다. 아래 결과는, 열성형 전에 시트를 미리 건조시키지 않고서도, 95%보다 높은 인발비를 갖고 블리스터링이 없는 이들 시트의 제조에 의해 입증되듯이, 94℃의 유리 전이 온도를 갖는 이들 열가소성 시트를 아래 기재되는 조건하에서 열 성형시킬 수 있음을 보여준다.
실시예
19-
대조예
1.25인치 1축 압출기를 사용하여, 테이진 L-1250 폴리카본에이트 30중량%, PCTG 25976 69.85중량% 및 웨스턴 619 0.15중량%로 이루어진 혼화성 블렌드를 생성시켰다. 3.5인치 1축 압출기를 이용하여, 이 블렌드로 구성된 시트를 생성시켰다. 시트를 연속적으로 압출시키고 118밀의 두께로 맞춘 다음 다양한 시트를 전단시켜 사이징시켰다. 하나의 시트 상에서 유리 전이 온도를 측정하였으며, 이는 99℃였다. 이어, 50% 상대 습도 및 60℃에서 4주일동안 시트를 컨디셔닝시켰다. 수분 수준은 0.25중량%인 것으로 측정되었다. 이어, 시트를 브라운 열 성형기를 사용하여 2.5:1의 인발비를 갖는 암형 주형으로 열 성형시켰다. 상부 히터만을 사용하여 열 성형 오븐 히터를 70/60/60% 출력으로 설정하였다. 아래 표에 기재되는 바와 같이 부품 품질에 대한 시트 온도의 효과를 결정하기 위하여 시트를 다양한 시간 동안 오븐에 넣어두었다. 열성형된 부품의 부피를 측정하고 인발비를 계산하며 열성형된 부품을 육안으로 검사함으로써 부품 품질을 결정하였다. 인발비는 이 실험 세트에서 달성된 최대 부품 부피(실시예 A)로 나눈 부품 부피로서 계산하였다. 열성형된 부품을 임의의 블리스터에 대해 육안으로 검사하였고, 블리스터링의 정도에 대해 없음(N), 낮음(L) 또는 높음(H)으로 등급을 매겼다. 아래 결과는, 열성형 전에 시트를 미리 건조시키지 않고서도, 95%보다 높은 인발비를 갖고 블리스터링이 없는 이들 시트의 제조에 의해 입증되듯이, 99℃의 유리 전이 온도를 갖는 이들 열가소성 시트를 아래 기재되는 조건하에서 열 성형시킬 수 있음을 보여준다.
실시예
20-
대조예
1.25인치 1축 압출기를 사용하여, 테이진 L-1250 폴리카본에이트 40중량%, PCTG 25976 59.85중량% 및 웨스턴 619 0.15중량%로 이루어진 혼화성 블렌드를 생성시켰다. 3.5인치 1축 압출기를 이용하여, 이 블렌드로 구성된 시트를 생성시켰다. 시트를 연속적으로 압출시키고 118밀의 두께로 맞춘 다음 다양한 시트를 전단시켜 사이징시켰다. 하나의 시트 상에서 유리 전이 온도를 측정하였으며, 이는 105℃였다. 이어, 50% 상대 습도 및 60℃에서 4주일동안 시트를 컨디셔닝시켰다. 수분 수준은 0.265중량%인 것으로 측정되었다. 이어, 시트를 브라운 열 성형기를 사용하여 2.5:1의 인발비를 갖는 암형 주형으로 열 성형시켰다. 상부 히터만을 사용하여 열 성형 오븐 히터를 70/60/60% 출력으로 설정하였다. 아래 표에 기재되는 바와 같이 부품 품질에 대한 시트 온도의 효과를 결정하기 위하여 시트를 다양한 시간 동안 오븐에 넣어두었다. 열성형된 부품의 부피를 측정하고 인발비를 계산하며 열성형된 부품을 육안으로 검사함으로써 부품 품질을 결정하였다. 인발비는 이 실험 세트에서 달성된 최대 부품 부피(실시예 8A 내지 8E)로 나눈 부품 부피로서 계산하였다. 열성형된 부품을 임의의 블리스터에 대해 육안으로 검사하였고, 블리스터링의 정도에 대해 없음(N), 낮음(L) 또는 높음(H)으로 등급을 매겼다. 아래 결과는, 열성형 전에 시트를 미리 건조시키지 않고서도, 95%보다 높은 인발비를 갖고 블리스터링이 없는 이들 시트의 제조에 의해 입증되듯이, 105℃의 유리 전이 온도를 갖는 이들 열가소성 시트를 아래 기재되는 조건하에서 열 성형시킬 수 있음을 보여준다.
실시예
21-
대조예
1.25인치 1축 압출기를 사용하여, 테이진 L-1250 폴리카본에이트 50중량%, PCTG 25976 49.85중량% 및 웨스턴 619 0.15중량%로 이루어진 혼화성 블렌드를 생성시켰다. 시트를 연속적으로 압출시키고 118밀의 두께로 맞춘 다음 다양한 시트를 전단시켜 사이징시켰다. 하나의 시트 상에서 유리 전이 온도를 측정하였으며, 이는 111℃였다. 이어, 50% 상대 습도 및 60℃에서 4주일동안 시트를 컨디셔닝시켰다. 수분 수준은 0.225중량%인 것으로 측정되었다. 이어, 시트를 브라운 열 성형기를 사용하여 2.5:1의 인발비를 갖는 암형 주형으로 열 성형시켰다. 상부 히터만을 사용하여 열 성형 오븐 히터를 70/60/60% 출력으로 설정하였다. 아래 표에 기재되는 바와 같이 부품 품질에 대한 시트 온도의 효과를 결정하기 위하여 시트를 다양한 시간 동안 오븐에 넣어두었다. 열성형된 부품의 부피를 측정하고 인발비를 계산하며 열성형된 부품을 육안으로 검사함으로써 부품 품질을 결정하였다. 인발비는 이 실험 세트에서 달성된 최대 부품 부피(실시예 A 내지 D)로 나눈 부품 부피로서 계산하였다. 열성형된 부품을 임의의 블리스터에 대해 육안으로 검사하였고, 블리스터링의 정도에 대해 없음(N), 낮음(L) 또는 높음(H)으로 등급을 매겼다. 아래 결과는, 열성형 전에 시트를 미리 건조시키지 않고서도, 95%보다 높은 인발비를 갖고 블리스터링이 없는 이들 시트의 제조에 의해 입증되듯이, 111℃의 유리 전이 온도를 갖는 이들 열가소성 시트를 아래 기재되는 조건하에서 열 성형시킬 수 있음을 보여준다.
실시예
22-
대조예
1.25인치 1축 압출기를 사용하여, 테이진 L-1250 폴리카본에이트 60중량%, PCTG 25976 39.85중량% 및 웨스턴 619 0.15중량%로 이루어진 혼화성 블렌드를 생성시켰다. 3.5인치 1축 압출기를 이용하여, 이 블렌드로 구성된 시트를 생성시켰다. 시트를 연속적으로 압출시키고 118밀의 두께로 맞춘 다음 다양한 시트를 전단시켜 사이징시켰다. 하나의 시트 상에서 유리 전이 온도를 측정하였으며, 이는 117℃였다. 이어, 50% 상대 습도 및 60℃에서 4주일동안 시트를 컨디셔닝시켰다. 수분 수준은 0.215중량%인 것으로 측정되었다. 이어, 시트를 브라운 열 성형기를 사용하여 2.5:1의 인발비를 갖는 암형 주형으로 열 성형시켰다. 상부 히터만을 사용하여 열 성형 오븐 히터를 70/60/60% 출력으로 설정하였다. 아래 표에 기재되는 바와 같이 부품 품질에 대한 시트 온도의 효과를 결정하기 위하여 시트를 다양한 시간 동안 오븐에 넣어두었다. 열성형된 부품의 부피를 측정하고 인발비를 계산하며 열성형된 부품을 육안으로 검사함으로써 부품 품질을 결정하였다. 인발비는 이 실험 세트에서 달성된 최대 부품 부피(실시예 A)로 나눈 부품 부피로서 계산하였다. 열성형된 부품을 임의의 블리스터에 대해 육안으로 검사하였고, 블리스터링의 정도에 대해 없음(N), 낮음(L) 또는 높음(H)으로 등급을 매겼다. 아래 결과는, 열성형 전에 시트를 미리 건조시키지 않고는, 95%보다 높은 인발비를 갖고 블리스터링이 없는 시트를 제조할 수 없었다는 사실에 의해 입증되듯이, 117℃의 유리 전이 온도를 갖는 이들 열가소성 시트를 아래 기재되는 조건하에서 열 성형시킬 수 없음을 보여준다.
실시예
23-
대조예
1.25인치 1축 압출기를 사용하여, 테이진 L-1250 폴리카본에이트 65중량%, PCTG 25976 34.85중량% 및 웨스턴 619 0.15중량%로 이루어진 혼화성 블렌드를 생성시켰다. 3.5인치 1축 압출기를 이용하여, 이 블렌드로 구성된 시트를 생성시켰다. 시트를 연속적으로 압출시키고 118밀의 두께로 맞춘 다음 다양한 시트를 전단시켜 사이징시켰다. 하나의 시트 상에서 유리 전이 온도를 측정하였으며, 이는 120℃였다. 이어, 50% 상대 습도 및 60℃에서 4주일동안 시트를 컨디셔닝시켰다. 수분 수준은 0.23중량%인 것으로 측정되었다. 이어, 시트를 브라운 열 성형기를 사용하여 2.5:1의 인발비를 갖는 암형 주형으로 열 성형시켰다. 상부 히터만을 사용하여 열 성형 오븐 히터를 70/60/60% 출력으로 설정하였다. 아래 표에 기재되는 바와 같이 부품 품질에 대한 시트 온도의 효과를 결정하기 위하여 시트를 다양한 시간 동안 오븐에 넣어두었다. 열성형된 부품의 부피를 측정하고 인발비를 계산하며 열성형된 부품을 육안으로 검사함으로써 부품 품질을 결정하였다. 인발비는 이 실험 세트에서 달성된 최대 부품 부피(실시예 A)로 나눈 부품 부피로서 계산하였다. 열성형된 부품을 임의의 블리스터에 대해 육안으로 검사하였고, 블리스터링의 정도에 대해 없음(N), 낮음(L) 또는 높음(H)으로 등급을 매겼다. 아래 결과는, 열성형 전에 시트를 미리 건조시키지 않고는, 95%보다 높은 인발비를 갖고 블리스터링이 없는 시트를 제조할 수 없었다는 사실에 의해 입증되듯이, 120℃의 유리 전이 온도를 갖는 이들 열가소성 시트를 아래 기재되는 조건하에서 열 성형시킬 수 없음을 보여준다.
실시예
24-
대조예
1.25인치 1축 압출기를 사용하여, 테이진 L-1250 폴리카본에이트 70중량%, PCTG 25976 29.85중량% 및 웨스턴 619 0.15중량%로 이루어진 혼화성 블렌드를 생성시켰다. 3.5인치 1축 압출기를 이용하여, 이 블렌드로 구성된 시트를 생성시켰다. 시트를 연속적으로 압출시키고 118밀의 두께로 맞춘 다음 다양한 시트를 전단시켜 사이징시켰다. 하나의 시트 상에서 유리 전이 온도를 측정하였으며, 이는 123℃였다. 이어, 50% 상대 습도 및 60℃에서 4주일동안 시트를 컨디셔닝시켰다. 수분 수준은 0.205중량%인 것으로 측정되었다. 이어, 시트를 브라운 열 성형기를 사용하여 2.5:1의 인발비를 갖는 암형 주형으로 열 성형시켰다. 상부 히터만을 사용하여 열 성형 오븐 히터를 70/60/60% 출력으로 설정하였다. 아래 표에 기재되는 바와 같이 부품 품질에 대한 시트 온도의 효과를 결정하기 위하여 시트를 다양한 시간 동안 오븐에 넣어두었다. 열성형된 부품의 부피를 측정하고 인발비를 계산하며 열성형된 부품을 육안으로 검사함으로써 부품 품질을 결정하였다. 인발비는 이 실험 세트에서 달성된 최대 부품 부피(실시예 A 및 B)로 나눈 부품 부피로서 계산하였다. 열성형된 부품을 임의의 블리스터에 대해 육안으로 검사하였고, 블리스터링의 정도에 대해 없음(N), 낮음(L) 또는 높음(H)으로 등급을 매겼다. 아래 결과는, 열성형 전에 시트를 미리 건조시키지 않고는, 95%보다 높은 인발비를 갖고 블리스터링이 없는 시트를 제조할 수 없었다는 사실에 의해 입증되듯이, 123℃의 유리 전이 온도를 갖는 이들 열가소성 시트를 아래 기재되는 조건하에서 열 성형시킬 수 없음을 보여준다.
실시예
25-
대조예
3.5인치 1축 압출기를 이용하여, 테이진 L-1250 폴리카본에이트로 이루어진 시트를 생성시켰다. 시트를 연속적으로 압출시키고 118밀의 두께로 맞춘 다음 다양한 시트를 전단시켜 사이징시켰다. 하나의 시트 상에서 유리 전이 온도를 측정하였으며, 이는 149℃였다. 이어, 50% 상대 습도 및 60℃에서 4주일동안 시트를 컨디셔닝시켰다. 수분 수준은 0.16중량%인 것으로 측정되었다. 이어, 시트를 브라운 열 성형기를 사용하여 2.5:1의 인발비를 갖는 암형 주형으로 열 성형시켰다. 상부 히터만을 사용하여 열 성형 오븐 히터를 70/60/60% 출력으로 설정하였다. 아래 표에 기재되는 바와 같이 부품 품질에 대한 시트 온도의 효과를 결정하기 위하여 시트를 다양한 시간 동안 오븐에 넣어두었다. 열성형된 부품의 부피를 측정하고 인발비를 계산하며 열성형된 부품을 육안으로 검사함으로써 부품 품질을 결정하였다. 인발비는 이 실험 세트에서 달성된 최대 부품 부피(실시예 A)로 나눈 부품 부피로서 계산하였다. 열성형된 부품을 임의의 블리스터에 대해 육안으로 검사하였고, 블리스터링의 정도에 대해 없음(N), 낮음(L) 또는 높음(H)으로 등급을 매겼다. 아래 결과는, 열성형 전에 시트를 미리 건조시키지 않고는, 95%보다 높은 인발비를 갖고 블리스터링이 없는 시트를 제조할 수 없었다는 사실에 의해 입증되듯이, 149℃의 유리 전이 온도를 갖는 이들 열가소성 시트를 아래 기재되는 조건하에서 열 성형시킬 수 없음을 보여준다.
상기 관련 작업 실시예에서의 데이터를 비교함으로써, 본 발명의 폴리에스터가 유리 전이 온도, 밀도, 더딘 결정화 속도, 용융 점도 및 인성과 관련하여 시판되고 있는 폴리에스터보다 명확한 이점을 제공함을 분명하게 알 수 있다.
본원에 개시된 실시양태를 참조하여 본 발명을 상세하게 기재하였으나, 본 발명의 원리 및 영역 내에서 변화 및 변형시킬 수 있는 것으로 이해된다.
Claims (51)
- (a) i) 테레프탈산 잔기 70 내지 100몰%; ii) 20개 이하의 탄소 원자를 갖는 방향족 다이카복실산 잔기 0 내지 30몰%; 및 iii) 16개 이하의 탄소 원자를 갖는 지방족 다이카복실산 잔기 0 내지 10몰%를 포함하는 다이카복실산 성분; 및(b) i) 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기 1 내지 99몰%; 및 ii) 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 잔기 1 내지 99몰%를 포함하는 글라이콜 성분을 포함하되, 상기 다이카복실산 성분의 총 몰%가 100몰%이고, 상기 글라이콜 성분의 총 몰%가 100몰%인 하나 이상의 폴리에스터를 포함하는 하나 이상의 폴리에스터 조성물을 포함하는 병으로서,상기 폴리에스터의 고유 점도가 25℃에서 0.5g/100ml의 농도에서 60/40(중량/중량) 페놀/테트라클로로에테인 중에서 결정할 때 0.10 내지 1.2dL/g이고,상기 폴리에스터가 85 내지 200℃의 Tg를 갖는 병.
- 제 1 항에 있어서,상기 폴리에스터의 고유 점도가 0.35 내지 1.0dL/g인 병.
- 제 1 항에 있어서,상기 폴리에스터의 고유 점도가 0.40 내지 0.90dL/g인 명.
- 제 1 항에 있어서,상기 폴리에스터의 고유 점도가 0.42dL/g 초과 내지 0.80dL/g인 병.
- 제 1 항에 있어서,상기 폴리에스터의 고유 점도가 0.45 내지 0.75dL/g인 병.
- 제 1 항에 있어서,상기 폴리에스터의 고유 점도가 0.50 내지 0.68dL/g인 병.
- 제 1 항에 있어서,상기 폴리에스터의 고유 점도가 0.35 내지 0.75dL/g인 병.
- 제 1 항에 있어서,상기 폴리에스터의 고유 점도가 0.60 내지 0.72dL/g인 병.
- 제 1 항에 있어서,상기 폴리에스터가 100 내지 190℃의 Tg를 갖는 병.
- 제 1 항에 있어서,상기 폴리에스터가 110 내지 180℃의 Tg를 갖는 병.
- 제 1 항에 있어서,상기 폴리에스터가 115 내지 180℃의 Tg를 갖는 병.
- 제 1 항에 있어서,상기 폴리에스터가 120 내지 150℃의 Tg를 갖는 병.
- 제 1 항에 있어서,상기 폴리에스터가 130 내지 145℃의 Tg를 갖는 병.
- 제 8 항에 있어서,상기 폴리에스터가 130 내지 145℃의 Tg를 갖는 병.
- 제 1 항에 있어서,상기 폴리에스터의 글라이콜 성분이 1 내지 80몰%의 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 20 내지 99몰%의 1,4-사이클로헥세인다이메탄올을 포함하는 병.
- 제 1 항에 있어서,상기 폴리에스터의 글라이콜 성분이 25 내지 90몰%의 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 10 내지 75몰%의 1,4-사이클로헥세인다이메탄올을 포함하는 병.
- 제 1 항에 있어서,상기 폴리에스터의 글라이콜 성분이 35 내지 80몰%의 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 20 내지 65몰%의 1,4-사이클로헥세인다이메탄올을 포함하는 병.
- 제 1 항에 있어서,상기 폴리에스터의 글라이콜 성분이 40 내지 80몰%의 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 20 내지 60몰%의 1,4-사이클로헥세인다이메탄올을 포함하는 병.
- 제 1 항에 있어서,상기 폴리에스터의 글라이콜 성분이 45 내지 80몰%의 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 20 내지 55몰%의 1,4-사이클로헥세인다이메탄올을 포함하는 병.
- 제 1 항에 있어서,상기 폴리에스터의 글라이콜 성분이 50 내지 80몰%의 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 20 내지 50몰%의 1,4-사이클로헥세인다이메탄올을 포함하는 병.
- 제 1 항에 있어서,상기 폴리에스터의 글라이콜 성분이 40 내지 65몰%의 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 35 내지 60몰%의 1,4-사이클로헥세인다이메탄올을 포함하는 병.
- 제 8 항에 있어서,상기 폴리에스터의 글라이콜 성분이 40 내지 80몰%의 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 20 내지 60몰%의 1,4-사이클로헥세인다이메탄올을 포함하는 병.
- 제 8 항에 있어서,상기 폴리에스터의 글라이콜 성분이 40 내지 65몰%의 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 35 내지 60몰%의 1,4-사이클로헥세인다이메탄올을 포함하는 병.
- 제 14 항에 있어서,상기 폴리에스터의 글라이콜 성분이 40 내지 65몰%의 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 35 내지 60몰%의 1,4-사이클로헥세인다이메탄올을 포함하는 병.
- 제 1 항에 있어서,상기 폴리에스터의 글라이콜 성분이 50몰% 초과 내지 99몰%의 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 1몰% 내지 50몰% 미만의 1,4-사이클로헥세인다이메탄올을 포함하는 병.
- 제 1 항에 있어서,상기 폴리에스터의 글라이콜 성분이 50몰% 초과 내지 80몰%의 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 20몰% 내지 50몰% 미만의 1,4-사이클로헥세인다이메탄올을 포함하는 병.
- 제 1 항에 있어서,상기 폴리에스터의 글라이콜 성분이 51몰% 초과 내지 80몰%의 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 20몰% 내지 49몰% 미만의 1,4-사이클로헥세인다이메탄올을 포함하는 병.
- 제 1 항에 있어서,상기 다이카복실산 성분이 80 내지 100몰%의 테레프탈산 잔기를 포함하는 병.
- 제 1 항에 있어서,상기 다이카복실산 성분이 90 내지 100몰%의 테레프탈산 잔기를 포함하는 병.
- 제 1 항에 있어서,상기 다이카복실산 성분이 95 내지 100몰%의 테레프탈산 잔기를 포함하는 병.
- 제 8 항에 있어서,상기 다이카복실산 성분이 95 내지 100몰%의 테레프탈산 잔기를 포함하는 병.
- 제 14 항에 있어서,상기 다이카복실산 성분이 95 내지 100몰%의 테레프탈산 잔기를 포함하는 병.
- 제 1 항에 있어서,상기 폴리에스터가 1,3-프로페인다이올 잔기, 1,4-뷰테인다이올 잔기 또는 이들의 혼합물을 포함하는 병.
- 제 1 항에 있어서,상기 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올이 50몰%를 초과하는 시스-2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 50몰% 미만의 트랜스-2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올을 포함하는 혼합물인 병.
- 제 8 항에 있어서,상기 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올이 50몰%를 초과하는 시스-2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 50몰% 미만의 트랜스-2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올을 포함하는 혼합물인 병.
- 제 14 항에 있어서,상기 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올이 50몰%를 초과하는 시스-2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 50몰% 미만의 트랜스-2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올을 포함하는 혼합물인 병.
- 제 1 항에 있어서,상기 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올이 55몰%를 초과하는 시 스-2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및 45몰% 미만의 트랜스-2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올을 포함하는 혼합물인 병.
- 제 1 항에 있어서,상기 폴리에스터 조성물이 폴리(에터이미드), 폴리페닐렌 옥사이드, 폴리(페닐렌 옥사이드)/폴리스타이렌 블렌드, 폴리스타이렌 수지, 폴리페닐렌 설파이드, 폴리페닐렌 설파이드/설폰, 폴리(에스터-카본에이트), 폴리카본에이트, 폴리설폰, 폴리설폰 에터, 및 폴리(에터-케톤)으로부터 선택되는 하나 이상의 중합체를 포함하는 병.
- 제 1 항에 있어서,상기 폴리에스터 조성물이 하나 이상의 폴리카본에이트를 포함하는 병.
- 제 1 항에 있어서,상기 폴리에스터가 상기 폴리에스터에 대한 하나 이상의 분지화제 잔기를 포함하는 병.
- 제 1 항에 있어서,상기 폴리에스터가 폴리에스터의 총 중량에 기초하여 0.01 내지 10중량%의 양으로 하나 이상의 분지화제 잔기를 포함하는 병.
- 제 1 항에 있어서,상기 폴리에스터의 용융 점도가 290℃에서 회전 용융 레오미터(rheometer)에서 1라디안/초로 측정할 때 30,000포이즈 미만인 병.
- 제 1 항에 있어서,상기 폴리에스터가 170℃에서 5분보다 긴 결정화 반감기를 갖는 병.
- 제 1 항에 있어서,상기 폴리에스터가 170℃에서 50분보다 긴 결정화 반감기를 갖는 병.
- 제 1 항에 있어서,상기 폴리에스터 조성물이 23℃에서 1.3g/ml 미만의 밀도를 갖는 병.
- 제 1 항에 있어서,상기 폴리에스터 조성물이 하나 이상의 열 안정화제를 포함하는 병.
- 제 1 항에 있어서,상기 폴리에스터의 ASTM D-1925에 따른 황색도 지수가 50 미만인 병.
- 제 1 항에 있어서,상기 폴리에스터가 1/8인치 두께의 바에 10밀 노치를 갖는 상태에서 ASTM D256에 따라 23℃에서 10ft-lb/in 이상의 노치드 아이조드(notched Izod) 충격 강도를 갖는 병.
- 제 1 항에 있어서,상기 폴리에스터가 0.5 내지 1.2의 고유 점도를 갖는 병.
- 제 49 항에 있어서,상기 병이 우유병; 물병; 쥬스병; 물병; 2리터들이 음료수 병, 20온스들이 음료수 병, 16.9온스들이 음료수 병; 약병; 및 하나 이상의 손잡이를 포함하는 병으로부터 선택되는 병.
- (a) i) 테레프탈산 잔기 70 내지 100몰%; ii) 20개 이하의 탄소 원자를 갖는 방향족 다이카복실산 잔기 0 내지 30몰%; 및 iii) 16개 이하의 탄소 원자를 갖는 지방족 다이카복실산 잔기 0 내지 10몰%를 포함하는 다이카복실산 성분;(b) i) 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 잔기 1 내지 99몰%; 및 ii) 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 잔기 1 내지 99몰%를 포함하는 글라이콜 성분; 및(c) 하나 이상의 분지화제의 잔기를 포함하되, 상기 다이카복실산 성분의 총 몰%가 100몰%이고, 상기 글라이콜 성분의 총 몰%가 100몰%인 하나 이상의 폴리에스터를 포함하는 하나 이상의 폴리에스터 조성물을 포함하는 병으로서,상기 폴리에스터의 고유 점도가 25℃에서 0.5g/100ml의 농도에서 60/40(중량/중량) 페놀/테트라클로로에테인 중에서 결정할 때 0.35 내지 1.2dL/g이고,상기 폴리에스터가 85 내지 200℃의 Tg를 갖는 병.
Applications Claiming Priority (19)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US69156705P | 2005-06-17 | 2005-06-17 | |
| US60/691,567 | 2005-06-17 | ||
| US73138905P | 2005-10-28 | 2005-10-28 | |
| US73145405P | 2005-10-28 | 2005-10-28 | |
| US60/731,389 | 2005-10-28 | ||
| US60/731,454 | 2005-10-28 | ||
| US73905805P | 2005-11-22 | 2005-11-22 | |
| US73886905P | 2005-11-22 | 2005-11-22 | |
| US60/739,058 | 2005-11-22 | ||
| US60/738,869 | 2005-11-22 | ||
| US75069205P | 2005-12-15 | 2005-12-15 | |
| US75054705P | 2005-12-15 | 2005-12-15 | |
| US75068205P | 2005-12-15 | 2005-12-15 | |
| US75069305P | 2005-12-15 | 2005-12-15 | |
| US60/750,682 | 2005-12-15 | ||
| US60/750,693 | 2005-12-15 | ||
| US60/750,547 | 2005-12-15 | ||
| US60/750,692 | 2005-12-15 | ||
| PCT/US2006/011937 WO2007001563A1 (en) | 2005-06-17 | 2006-03-30 | Bottles comprising polyester compositions which comprise cyclobutanediol |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20080018997A true KR20080018997A (ko) | 2008-02-29 |
| KR101280717B1 KR101280717B1 (ko) | 2013-07-01 |
Family
ID=36630440
Family Applications (14)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020077028827A KR101238995B1 (ko) | 2005-06-17 | 2006-03-30 | 사이클로뷰테인다이올을 포함하고 고유 점도와 적절한 유리 전이 온도의 특정 조합을 갖는 폴리에스터 조성물을 포함하는 필름 및/또는 시트 |
| KR1020077028803A KR101249550B1 (ko) | 2005-06-17 | 2006-03-30 | 특정 시스/트랜스 비를 갖는 사이클로부탄다이올을포함하는 폴리에스터 조성물 |
| KR1020077028799A KR20080018998A (ko) | 2005-06-17 | 2006-03-30 | 사이클로뷰테인다이올을 함유하는 폴리에스터 조성물로부터제조된 필름(들) 및/또는 시트(들), 및 이들로부터제조되는 제품 |
| KR1020077028795A KR20080031672A (ko) | 2005-06-17 | 2006-03-30 | 사이클로뷰테인다이올을 포함하는 폴리에스터 조성물을포함하는 열성형된 시트 |
| KR1020077028806A KR20080019218A (ko) | 2005-06-17 | 2006-03-30 | 사이클로뷰테인다이올을 포함하는 폴리에스터 조성물을포함하는 용기 |
| KR1020077028797A KR20080019216A (ko) | 2005-06-17 | 2006-03-30 | 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및1,4-사이클로헥세인다이메탄올로부터 형성된 폴리에스터조성물을 포함하는 ｌｃｄ 필름 또는 시트 |
| KR1020077028811A KR20080016841A (ko) | 2005-06-17 | 2006-03-30 | 사이클로부탄다이올 함유 폴리에스터 조성물 및 이로부터제조된 제품 |
| KR1020077028793A KR101280717B1 (ko) | 2005-06-17 | 2006-03-30 | 사이클로뷰테인다이올을 포함하는 폴리에스터 조성물을포함하는 병 |
| KR1020077028796A KR101249595B1 (ko) | 2005-06-17 | 2006-03-30 | 고유 점도와 높은 유리 전이 온도의 특정 조합을 갖는 사이클로뷰테인다이올을 함유하는 폴리에스터 조성물, 및 이로부터 제조된 제품 |
| KR1020077028818A KR101249547B1 (ko) | 2005-06-17 | 2006-03-30 | 소량의 사이클로뷰테인다이올을 함유하는 폴리에스터조성물 및 이들로부터 제조된 제품 |
| KR1020077028802A KR20080019217A (ko) | 2005-06-17 | 2006-03-30 | 사이클로부탄다이올을 포함하는 폴리에스터 조성물을포함하는 젖병 |
| KR1020077028792A KR101249552B1 (ko) | 2005-06-17 | 2006-03-30 | 소량의 사이클로뷰테인다이올을 함유한 폴리에스터조성물을 사용하여 제조된 필름 및/또는 시트 |
| KR1020077028804A KR101274908B1 (ko) | 2005-06-17 | 2006-03-30 | 고유 점도와 중간 유리 전이 온도와의 특정 조합을 갖는사이클로부탄다이올 함유 폴리에스터 조성물 및 이로부터제조된 제품 |
| KR1020077028809A KR101249616B1 (ko) | 2005-06-17 | 2006-03-30 | 사이클로부탄다이올을 포함하고 고유 점도와 높은 유리전이 온도와의 특정 조합을 갖는 폴리에스터 조성물을포함하는 필름(들) 및/또는 시트(들) |
Family Applications Before (7)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020077028827A KR101238995B1 (ko) | 2005-06-17 | 2006-03-30 | 사이클로뷰테인다이올을 포함하고 고유 점도와 적절한 유리 전이 온도의 특정 조합을 갖는 폴리에스터 조성물을 포함하는 필름 및/또는 시트 |
| KR1020077028803A KR101249550B1 (ko) | 2005-06-17 | 2006-03-30 | 특정 시스/트랜스 비를 갖는 사이클로부탄다이올을포함하는 폴리에스터 조성물 |
| KR1020077028799A KR20080018998A (ko) | 2005-06-17 | 2006-03-30 | 사이클로뷰테인다이올을 함유하는 폴리에스터 조성물로부터제조된 필름(들) 및/또는 시트(들), 및 이들로부터제조되는 제품 |
| KR1020077028795A KR20080031672A (ko) | 2005-06-17 | 2006-03-30 | 사이클로뷰테인다이올을 포함하는 폴리에스터 조성물을포함하는 열성형된 시트 |
| KR1020077028806A KR20080019218A (ko) | 2005-06-17 | 2006-03-30 | 사이클로뷰테인다이올을 포함하는 폴리에스터 조성물을포함하는 용기 |
| KR1020077028797A KR20080019216A (ko) | 2005-06-17 | 2006-03-30 | 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로뷰테인다이올 및1,4-사이클로헥세인다이메탄올로부터 형성된 폴리에스터조성물을 포함하는 ｌｃｄ 필름 또는 시트 |
| KR1020077028811A KR20080016841A (ko) | 2005-06-17 | 2006-03-30 | 사이클로부탄다이올 함유 폴리에스터 조성물 및 이로부터제조된 제품 |
Family Applications After (6)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020077028796A KR101249595B1 (ko) | 2005-06-17 | 2006-03-30 | 고유 점도와 높은 유리 전이 온도의 특정 조합을 갖는 사이클로뷰테인다이올을 함유하는 폴리에스터 조성물, 및 이로부터 제조된 제품 |
| KR1020077028818A KR101249547B1 (ko) | 2005-06-17 | 2006-03-30 | 소량의 사이클로뷰테인다이올을 함유하는 폴리에스터조성물 및 이들로부터 제조된 제품 |
| KR1020077028802A KR20080019217A (ko) | 2005-06-17 | 2006-03-30 | 사이클로부탄다이올을 포함하는 폴리에스터 조성물을포함하는 젖병 |
| KR1020077028792A KR101249552B1 (ko) | 2005-06-17 | 2006-03-30 | 소량의 사이클로뷰테인다이올을 함유한 폴리에스터조성물을 사용하여 제조된 필름 및/또는 시트 |
| KR1020077028804A KR101274908B1 (ko) | 2005-06-17 | 2006-03-30 | 고유 점도와 중간 유리 전이 온도와의 특정 조합을 갖는사이클로부탄다이올 함유 폴리에스터 조성물 및 이로부터제조된 제품 |
| KR1020077028809A KR101249616B1 (ko) | 2005-06-17 | 2006-03-30 | 사이클로부탄다이올을 포함하고 고유 점도와 높은 유리전이 온도와의 특정 조합을 갖는 폴리에스터 조성물을포함하는 필름(들) 및/또는 시트(들) |
Country Status (18)
| Country | Link |
|---|---|
| US (59) | US7951900B2 (ko) |
| EP (49) | EP1904549B1 (ko) |
| JP (38) | JP2008546865A (ko) |
| KR (14) | KR101238995B1 (ko) |
| CN (1) | CN103755930A (ko) |
| AR (1) | AR055897A1 (ko) |
| AT (20) | ATE444325T1 (ko) |
| AU (2) | AU2006262852A1 (ko) |
| BR (3) | BRPI0611900A2 (ko) |
| DE (19) | DE602006020720D1 (ko) |
| ES (1) | ES2341482T3 (ko) |
| HK (4) | HK1115396A1 (ko) |
| IL (3) | IL188026A0 (ko) |
| MX (5) | MX2007015687A (ko) |
| MY (2) | MY148507A (ko) |
| PL (3) | PL1907442T3 (ko) |
| TW (9) | TW200700455A (ko) |
| WO (39) | WO2007001530A1 (ko) |
Families Citing this family (258)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IL150601A (en) * | 2001-07-19 | 2010-06-30 | Organon Nv | Process for rapid synthesis of peptides within a solution using the back of an activated carboxyl component and destruction of the residual activated carboxyl component |
| WO2007053549A1 (en) * | 2005-10-28 | 2007-05-10 | Eastman Chemical Company | Polyester compositions containing cyclobutanediol having a certain combination of inherent viscosity and moderate glass transition temperature and articles made therefrom |
| US7951900B2 (en) * | 2005-06-17 | 2011-05-31 | Eastman Chemical Company | Dialysis filter housings comprising polyester compositions formed from 2,2,4,4-tetramethyl-1,3-cyclobutanediol and 1,4-cyclohexanedimethanol |
| US20130072628A1 (en) * | 2005-06-17 | 2013-03-21 | Eastman Chemical Company | Coating compositions containing cyclobutanediol |
| US7704605B2 (en) * | 2006-03-28 | 2010-04-27 | Eastman Chemical Company | Thermoplastic articles comprising cyclobutanediol having a decorative material embedded therein |
| WO2007001574A1 (en) * | 2005-06-17 | 2007-01-04 | Eastman Chemical Company | Process for the preparation of transparent, shaped articles containing polyesters comprising a cyclobutanediol |
| JP2009513799A (ja) * | 2005-10-28 | 2009-04-02 | イーストマン ケミカル カンパニー | 最小量のシクロブタンジオールを含むポリエステル組成物 |
| US8586701B2 (en) | 2005-10-28 | 2013-11-19 | Eastman Chemical Company | Process for the preparation of copolyesters based on 2,2,4,4-tetramethyl-1,3-cyclobutanediol and 1,4-cyclohexanedimethanol |
| US9598533B2 (en) | 2005-11-22 | 2017-03-21 | Eastman Chemical Company | Polyester compositions containing cyclobutanediol having a certain combination of inherent viscosity and moderate glass transition temperature and articles made therefrom |
| US9169388B2 (en) | 2006-03-28 | 2015-10-27 | Eastman Chemical Company | Polyester compositions which comprise cyclobutanediol and certain thermal stabilizers, and/or reaction products thereof |
| JP4923671B2 (ja) | 2006-03-29 | 2012-04-25 | ソニー株式会社 | 液晶表示装置 |
| US20110089187A1 (en) * | 2006-08-10 | 2011-04-21 | Capitol Vial Inc. | Shatterproof Container And Cap Assembly |
| US8083094B2 (en) | 2006-08-10 | 2011-12-27 | Capitol Vial Inc. | Container and cap assembly |
| US20080053752A1 (en) * | 2006-09-06 | 2008-03-06 | Peter Miller | System and method for securing a window in a panel |
| US8287991B2 (en) * | 2006-10-04 | 2012-10-16 | Eastman Chemical Company | Using branched polymers to control the dimensional stability of articles in the lamination process |
| US20080085390A1 (en) | 2006-10-04 | 2008-04-10 | Ryan Thomas Neill | Encapsulation of electrically energized articles |
| US8080191B2 (en) * | 2006-10-20 | 2011-12-20 | Pepsico, Inc. | Extrudable polyethylene terephthalate blend |
| WO2008088336A1 (en) * | 2007-01-18 | 2008-07-24 | Sabic Innovative Plastics Ip B.V. | COATED ARTICLES OF MANUFACTURE MADE OF HIGH Tg POLYMER BLENDS |
| EP2126623B1 (en) * | 2007-03-08 | 2014-05-14 | OKIA Optical Co. Ltd. | Eyeglasses and eyeglass frames comprising glycol modified copolyesters |
| JP5346443B2 (ja) | 2007-04-16 | 2013-11-20 | ローム株式会社 | 半導体発光素子およびその製造方法 |
| CN101809691B (zh) * | 2007-04-20 | 2012-07-18 | 英克-罗吉克斯有限公司 | 模内成型的电容式开关 |
| US8198979B2 (en) | 2007-04-20 | 2012-06-12 | Ink-Logix, Llc | In-molded resistive and shielding elements |
| EP2789639B1 (en) * | 2007-05-10 | 2017-01-25 | Eastman Chemical Company | Process for the preparation of copolyesters based on 2,2,4,4-tetramethyl-1,3-cyclobutane diol and 1,4-cyclohexanedimethanol |
| WO2009012190A1 (en) * | 2007-07-15 | 2009-01-22 | Yin Wang | Wood-drying solar greenhouse |
| US7772362B2 (en) * | 2007-07-16 | 2010-08-10 | Texas State University | Treatment method for imparting self-healing and shape memory properties to certain CBDO copolymers |
| US20090023885A1 (en) * | 2007-07-16 | 2009-01-22 | Texas State University - San Marcos | Treatment method for imparting high impact resistance in certain cbdo copolymers |
| CN101434744B (zh) * | 2007-11-14 | 2013-12-18 | 财团法人工业技术研究院 | 混掺物及封装材料 |
| KR101790591B1 (ko) * | 2007-11-21 | 2017-10-26 | 이스트만 케미칼 컴파니 | 플라스틱 젖병, 다른 취입 성형된 제품, 및 이들의 제조 방법 |
| US8501287B2 (en) * | 2007-11-21 | 2013-08-06 | Eastman Chemical Company | Plastic baby bottles, other blow molded articles, and processes for their manufacture |
| GB0800459D0 (en) * | 2008-01-11 | 2008-02-20 | Innovata Biomed Ltd | Improvements in or relating to inhalers |
| DE202008005269U1 (de) * | 2008-02-28 | 2008-08-21 | Mapa Gmbh Gummi- Und Plastikwerke | Beruhigungssauger mit an einem Mundschild fixiertem Lutschteil |
| TR201904238T4 (tr) | 2008-04-18 | 2019-04-22 | Pepsico Inc | Ekstrüzyon üflemeli kalıplama ile ürünlerin hazırlanmasına yönelik polyester bileşimleri ve yöntem. |
| US7901780B2 (en) * | 2008-06-25 | 2011-03-08 | Solutia Inc. | Polymer interlayers comprising blends of plasticized poly(vinyl butyral) and poly(cyclohexanedimethylene terephthalate-co-ethylene terephthalate) copolyester |
| US8198371B2 (en) | 2008-06-27 | 2012-06-12 | Eastman Chemical Company | Blends of polyesters and ABS copolymers |
| US7960007B2 (en) * | 2008-07-11 | 2011-06-14 | Teknor Apex Company | Retortable liners and containers |
| US20100143546A1 (en) * | 2008-12-09 | 2010-06-10 | The Coca-Cola Company | Container and composition for enhanced gas barrier properties |
| US8110265B2 (en) | 2008-12-09 | 2012-02-07 | The Coca-Cola Company | Pet container and compositions having enhanced mechanical properties and gas barrier properties |
| US8895654B2 (en) * | 2008-12-18 | 2014-11-25 | Eastman Chemical Company | Polyester compositions which comprise spiro-glycol, cyclohexanedimethanol, and terephthalic acid |
| US20100168328A1 (en) * | 2008-12-30 | 2010-07-01 | Ganesh Kannan | Process for the manufacture of polycyclohexane dimethylene terephthalate copolymers from polyethylene terephthalate, and compositions and articles thereof |
| US9161888B2 (en) | 2009-01-13 | 2015-10-20 | Michelle Lamar | Pacifier apparatus |
| US8324316B2 (en) * | 2009-02-06 | 2012-12-04 | Eastman Chemical Company | Unsaturated polyester resin compositions containing 2,2,2,4-tetramethyl-1,3-cyclobutanediol and articles made therefrom |
| US9029461B2 (en) | 2009-02-06 | 2015-05-12 | Eastman Chemical Company | Aliphatic polyester coating compositions containing tetramethyl cyclobutanediol |
| US9029460B2 (en) | 2009-02-06 | 2015-05-12 | Stacey James Marsh | Coating compositions containing acrylic and aliphatic polyester blends |
| US20100210775A1 (en) | 2009-02-13 | 2010-08-19 | Eastman Chemical Company | Reinforced polyester compositions having improved toughness |
| US9062197B2 (en) * | 2009-03-27 | 2015-06-23 | Eastman Chemical Company | Polyester blends |
| WO2010114508A1 (en) | 2009-04-01 | 2010-10-07 | Eastman Chemical Company | Improved process for the production of polyesters |
| US9008321B2 (en) | 2009-06-08 | 2015-04-14 | Nokia Corporation | Audio processing |
| JP5586177B2 (ja) * | 2009-06-23 | 2014-09-10 | 三菱樹脂株式会社 | 積層シート、及び積層シートを被覆した金属板 |
| ES2355220B2 (es) * | 2009-08-17 | 2011-09-19 | Sp Kloner Ecotec, S.L. | Perfiles estructurales para la fabricacion de utensilios domesticos y proceso para obtener esos perfiles. |
| KR20110028696A (ko) | 2009-09-14 | 2011-03-22 | 에스케이케미칼주식회사 | 아이소소바이드와 1,4-사이클로헥산디메탄올이 공중합된 폴리에스테르 수지 및 그 제조방법 |
| US8586652B2 (en) * | 2009-10-09 | 2013-11-19 | Eastman Chemical Company | Polyester compositions for molding clear parts |
| US20110091705A1 (en) * | 2009-10-19 | 2011-04-21 | Eastman Chemical Company | Radio-frequency sealable polymer and articles thereof |
| US20110104342A1 (en) * | 2009-11-03 | 2011-05-05 | Kevin David Glaser | Chlorine-Free Packaging Sheet with Tear-Resistance Properties |
| US8574694B2 (en) | 2009-11-03 | 2013-11-05 | Curwood, Inc. | Packaging sheet with improved cutting properties |
| JP4888853B2 (ja) | 2009-11-12 | 2012-02-29 | 学校法人慶應義塾 | 液晶表示装置の視認性改善方法、及びそれを用いた液晶表示装置 |
| CA2808785A1 (en) * | 2009-11-20 | 2011-05-26 | Dentsply International Inc. | Dental materials using 2,2,4,4-tetramethyl-1,3-cyclobutandiol |
| FR2957152B1 (fr) | 2010-03-04 | 2012-08-03 | Christian Dalloz Sunoptics | Nouveau materiau composite a usage optique ainsi que son procede d'obtention |
| JP5610377B2 (ja) * | 2010-03-16 | 2014-10-22 | 住友ベークライト株式会社 | 樹脂組成物シートおよびその成形方法 |
| JP5653061B2 (ja) * | 2010-04-09 | 2015-01-14 | 株式会社ジェイエスピー | 建築又は土木用熱可塑性樹脂押出発泡断熱板 |
| KR20130061132A (ko) | 2010-04-16 | 2013-06-10 | 발스파 소싱 인코포레이티드 | 패키징 용품을 위한 코팅 조성물 및 코팅 방법 |
| US8283800B2 (en) | 2010-05-27 | 2012-10-09 | Ford Global Technologies, Llc | Vehicle control system with proximity switch and method thereof |
| US9096452B2 (en) | 2010-06-17 | 2015-08-04 | Johns Manville | Methods and systems for destabilizing foam in equipment downstream of a submerged combustion melter |
| US8707740B2 (en) | 2011-10-07 | 2014-04-29 | Johns Manville | Submerged combustion glass manufacturing systems and methods |
| US8707739B2 (en) | 2012-06-11 | 2014-04-29 | Johns Manville | Apparatus, systems and methods for conditioning molten glass |
| US10322960B2 (en) | 2010-06-17 | 2019-06-18 | Johns Manville | Controlling foam in apparatus downstream of a melter by adjustment of alkali oxide content in the melter |
| US9021838B2 (en) | 2010-06-17 | 2015-05-05 | Johns Manville | Systems and methods for glass manufacturing |
| US8875544B2 (en) | 2011-10-07 | 2014-11-04 | Johns Manville | Burner apparatus, submerged combustion melters including the burner, and methods of use |
| US8991215B2 (en) | 2010-06-17 | 2015-03-31 | Johns Manville | Methods and systems for controlling bubble size and bubble decay rate in foamed glass produced by a submerged combustion melter |
| US9032760B2 (en) | 2012-07-03 | 2015-05-19 | Johns Manville | Process of using a submerged combustion melter to produce hollow glass fiber or solid glass fiber having entrained bubbles, and burners and systems to make such fibers |
| US8997525B2 (en) | 2010-06-17 | 2015-04-07 | Johns Manville | Systems and methods for making foamed glass using submerged combustion |
| US8973400B2 (en) | 2010-06-17 | 2015-03-10 | Johns Manville | Methods of using a submerged combustion melter to produce glass products |
| US9776903B2 (en) | 2010-06-17 | 2017-10-03 | Johns Manville | Apparatus, systems and methods for processing molten glass |
| US8650914B2 (en) | 2010-09-23 | 2014-02-18 | Johns Manville | Methods and apparatus for recycling glass products using submerged combustion |
| US8973405B2 (en) | 2010-06-17 | 2015-03-10 | Johns Manville | Apparatus, systems and methods for reducing foaming downstream of a submerged combustion melter producing molten glass |
| US8769992B2 (en) | 2010-06-17 | 2014-07-08 | Johns Manville | Panel-cooled submerged combustion melter geometry and methods of making molten glass |
| EP2824506B1 (en) | 2010-06-22 | 2020-05-20 | Toyobo Co., Ltd. | Liquid crystal display device, polarizer and protective film |
| US8686072B2 (en) | 2010-06-29 | 2014-04-01 | Sabic Innovative Plastics Ip B.V. | Flame resistant polyester compositions, method of manufacture, and articles therof |
| US8604105B2 (en) | 2010-09-03 | 2013-12-10 | Eastman Chemical Company | Flame retardant copolyester compositions |
| JP2014504237A (ja) * | 2010-12-06 | 2014-02-20 | コルゲート・パーモリブ・カンパニー | ブロックコポリマーによって強化された弾力性を有するラミネートチューブ |
| US8309624B2 (en) | 2011-01-17 | 2012-11-13 | Eastman Chemical Company | Haze reduction for blends of aromatic-aliphatic polyesters and antimicrobial additives |
| DE102011009820A1 (de) * | 2011-01-31 | 2011-10-13 | Mitsubishi Polyester Film Gmbh | Schwarze oder graue biaxial gestreckte Polyesterfolie mit hohem Cyclohexandimethanolanteil und einem primären und sekundären Dicarbonsäureanteil sowie ein Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung |
| BR112013020026B1 (pt) | 2011-02-07 | 2021-03-02 | Swimc Llc | artigo, composição de revestimento, e, método |
| CN103370372B (zh) | 2011-02-18 | 2016-06-15 | 绿安全股份有限公司 | 在自然环境条件下和比其严酷的自然环境条件下或者与其同样或在其以上的严酷的使用条件下稳定，耐化学性和耐久性优异的透明树脂组合物及使用其的制品 |
| WO2012115971A2 (en) * | 2011-02-22 | 2012-08-30 | Polyone Corporation | Polyester compounds suitable for hydroclaving |
| US9090769B2 (en) | 2011-04-05 | 2015-07-28 | Ticona Llc | Molded articles having a swirl-like or marble-like appearance and compositions for producing same |
| US20120305575A1 (en) * | 2011-06-01 | 2012-12-06 | Eastman Chemical Company | High strength bottle |
| US8975903B2 (en) | 2011-06-09 | 2015-03-10 | Ford Global Technologies, Llc | Proximity switch having learned sensitivity and method therefor |
| US8928336B2 (en) | 2011-06-09 | 2015-01-06 | Ford Global Technologies, Llc | Proximity switch having sensitivity control and method therefor |
| JP2013001090A (ja) * | 2011-06-21 | 2013-01-07 | Nippon Kararingu Kk | カード用シート |
| JP2013001089A (ja) * | 2011-06-21 | 2013-01-07 | Nippon Kararingu Kk | カード用シート |
| WO2012176533A1 (ja) * | 2011-06-21 | 2012-12-27 | 日本カラリング株式会社 | カード用シート |
| US9150006B2 (en) | 2011-06-23 | 2015-10-06 | Eastman Chemical Company | Lamination process optimization utilizing neopentyl glycol-modified polyesters |
| EP2546282A1 (de) * | 2011-07-14 | 2013-01-16 | Basf Se | Thermoplastische Formmasse |
| US10004286B2 (en) | 2011-08-08 | 2018-06-26 | Ford Global Technologies, Llc | Glove having conductive ink and method of interacting with proximity sensor |
| WO2013034950A1 (en) * | 2011-09-08 | 2013-03-14 | Société Anonyme Des Eaux Minerales D'evian | Method for producing a bio-pet polymer |
| CN103796819B (zh) * | 2011-09-09 | 2018-05-29 | Lg伊诺特有限公司 | 用于制造衬底的膜的方法和膜、背光单元和使 用背光单元的液晶显示器 |
| US9143126B2 (en) | 2011-09-22 | 2015-09-22 | Ford Global Technologies, Llc | Proximity switch having lockout control for controlling movable panel |
| EP2578412B1 (en) * | 2011-10-07 | 2014-06-25 | 3M Innovative Properties Company | Printable film |
| US20130095271A1 (en) * | 2011-10-14 | 2013-04-18 | Eastman Chemical Company | Polyester compositions containing furandicarboxylic acid or an ester thereof, ethylene glycol and cyclohexanedimethanol |
| EP2772244A4 (en) * | 2011-10-28 | 2015-06-24 | Nissin Dental Products Inc | FORM BODY FOR DENTAL PURPOSES |
| EP2774950B1 (en) | 2011-11-01 | 2019-03-27 | Midori Anzen Co., Ltd. | Resin composition and molded body |
| US10112556B2 (en) | 2011-11-03 | 2018-10-30 | Ford Global Technologies, Llc | Proximity switch having wrong touch adaptive learning and method |
| US8994228B2 (en) | 2011-11-03 | 2015-03-31 | Ford Global Technologies, Llc | Proximity switch having wrong touch feedback |
| US8878438B2 (en) | 2011-11-04 | 2014-11-04 | Ford Global Technologies, Llc | Lamp and proximity switch assembly and method |
| US9956334B2 (en) * | 2011-11-04 | 2018-05-01 | Asahi Kasei Medical Co., Ltd. | Separation membrane for blood processing and blood processing apparatus having the membrane installed therein |
| KR101952220B1 (ko) * | 2011-11-21 | 2019-05-27 | 이노베이션 해머 엘엘씨 | 실리케이트계 기질을 사용하여 식물을 성장시키는 방법 및 시스템, 내생성 글리코피라노실-단백질 유도체를 위한 외생성 글리코피라노사이드 사용에 의한 향상된 광합성 생산성 및 광안전화 재배, 및 그를 위한 제제, 방법 및 시스템 |
| CN102676591A (zh) * | 2012-01-12 | 2012-09-19 | 河南科技大学 | 一种制备含3-羟基戊二酸单元聚酯的方法 |
| US8669314B2 (en) | 2012-02-03 | 2014-03-11 | Sabic Innovative Plastics Ip B.V. | Hydrolytic stability in polycarbonate compositions |
| US20130217830A1 (en) | 2012-02-16 | 2013-08-22 | Eastman Chemical Company | Clear Semi-Crystalline Articles with Improved Heat Resistance |
| KR101417250B1 (ko) | 2012-02-20 | 2014-07-08 | (주)엘지하우시스 | 고내열성 다층 광학필름 및 그의 제조방법 |
| ES2638388T3 (es) | 2012-02-28 | 2017-10-20 | Sabic Global Technologies B.V. | Procesos y composiciones para limpiar dispositivos de mezcla a fin de mejorar la producción de policarbonato |
| US8933708B2 (en) | 2012-04-11 | 2015-01-13 | Ford Global Technologies, Llc | Proximity switch assembly and activation method with exploration mode |
| US9287864B2 (en) | 2012-04-11 | 2016-03-15 | Ford Global Technologies, Llc | Proximity switch assembly and calibration method therefor |
| US9944237B2 (en) | 2012-04-11 | 2018-04-17 | Ford Global Technologies, Llc | Proximity switch assembly with signal drift rejection and method |
| US9568527B2 (en) | 2012-04-11 | 2017-02-14 | Ford Global Technologies, Llc | Proximity switch assembly and activation method having virtual button mode |
| US9065447B2 (en) | 2012-04-11 | 2015-06-23 | Ford Global Technologies, Llc | Proximity switch assembly and method having adaptive time delay |
| US9831870B2 (en) | 2012-04-11 | 2017-11-28 | Ford Global Technologies, Llc | Proximity switch assembly and method of tuning same |
| US9559688B2 (en) | 2012-04-11 | 2017-01-31 | Ford Global Technologies, Llc | Proximity switch assembly having pliable surface and depression |
| US9660644B2 (en) | 2012-04-11 | 2017-05-23 | Ford Global Technologies, Llc | Proximity switch assembly and activation method |
| US9184745B2 (en) | 2012-04-11 | 2015-11-10 | Ford Global Technologies, Llc | Proximity switch assembly and method of sensing user input based on signal rate of change |
| US9531379B2 (en) | 2012-04-11 | 2016-12-27 | Ford Global Technologies, Llc | Proximity switch assembly having groove between adjacent proximity sensors |
| US9520875B2 (en) | 2012-04-11 | 2016-12-13 | Ford Global Technologies, Llc | Pliable proximity switch assembly and activation method |
| US9219472B2 (en) | 2012-04-11 | 2015-12-22 | Ford Global Technologies, Llc | Proximity switch assembly and activation method using rate monitoring |
| US9197206B2 (en) | 2012-04-11 | 2015-11-24 | Ford Global Technologies, Llc | Proximity switch having differential contact surface |
| US9533905B2 (en) | 2012-10-03 | 2017-01-03 | Johns Manville | Submerged combustion melters having an extended treatment zone and methods of producing molten glass |
| US9136840B2 (en) | 2012-05-17 | 2015-09-15 | Ford Global Technologies, Llc | Proximity switch assembly having dynamic tuned threshold |
| US9080763B2 (en) | 2012-05-17 | 2015-07-14 | GE Lighting Solutions, LLC | Edge lit luminaires for windows |
| US8981602B2 (en) | 2012-05-29 | 2015-03-17 | Ford Global Technologies, Llc | Proximity switch assembly having non-switch contact and method |
| US9337832B2 (en) | 2012-06-06 | 2016-05-10 | Ford Global Technologies, Llc | Proximity switch and method of adjusting sensitivity therefor |
| US9641172B2 (en) | 2012-06-27 | 2017-05-02 | Ford Global Technologies, Llc | Proximity switch assembly having varying size electrode fingers |
| US9273206B2 (en) | 2012-07-09 | 2016-03-01 | Eastman Chemical Company | Ternary blends of terephthalate or isophthalate polyesters containing EG, CHDM and TMCD |
| EP2882401A4 (en) | 2012-08-09 | 2016-03-30 | Valspar Sourcing Inc | DENTAL MATERIALS AND MANUFACTURING METHOD |
| US9944749B2 (en) | 2012-08-09 | 2018-04-17 | Swimc, Llc | Polycarbonates |
| ES2849526T3 (es) | 2012-08-09 | 2021-08-19 | Swimc Llc | Composiciones para contenedores y otros artículos y métodos de utilización de los mismos |
| CN104583347B (zh) | 2012-08-09 | 2016-11-16 | 威士伯采购公司 | 稳定剂和其涂料组合物 |
| EP2883113A4 (en) | 2012-08-09 | 2016-03-30 | Valspar Sourcing Inc | DEVELOPER FOR TEMPERATURE-SENSITIVE RECORDING MATERIALS |
| WO2014025411A1 (en) | 2012-08-09 | 2014-02-13 | Valspar Sourcing, Inc. | Container coating system |
| US9102597B2 (en) | 2012-09-05 | 2015-08-11 | Sabic Global Technologies B.V. | Indane bisphenols, polymers derived therefrom, and methods of use thereof |
| US8922340B2 (en) | 2012-09-11 | 2014-12-30 | Ford Global Technologies, Llc | Proximity switch based door latch release |
| US9788765B2 (en) | 2012-09-28 | 2017-10-17 | Dexcom, Inc. | Zwitterion surface modifications for continuous sensors |
| WO2014055199A1 (en) | 2012-10-03 | 2014-04-10 | Johns Manville | Methods and systems for destabilizing foam in equipment downstream of a submerged combustion melter |
| JP6062450B2 (ja) * | 2012-10-15 | 2017-01-18 | 旭化成株式会社 | 熱可塑性樹脂組成物及びその成形体 |
| US8623483B1 (en) | 2012-10-23 | 2014-01-07 | Eastman Chemical Company | Copolyesters containing neopentyl glycol and 2,2,4,4-tetraalkyl 1,3-cyclobutanediol |
| US9127122B2 (en) | 2012-10-23 | 2015-09-08 | Eastman Chemical Company | Copolyesters containing neopentyl glycol and 2,2,4,4-tetraalkyl 1,3-cyclobutanediol |
| US8796575B2 (en) | 2012-10-31 | 2014-08-05 | Ford Global Technologies, Llc | Proximity switch assembly having ground layer |
| US9227865B2 (en) | 2012-11-29 | 2016-01-05 | Johns Manville | Methods and systems for making well-fined glass using submerged combustion |
| KR101926818B1 (ko) | 2013-03-13 | 2018-12-07 | 사빅 글로벌 테크놀러지스 비.브이. | 강화 폴리에스테르카보네이트, 폴리카보네이트-폴리디오가노실록산, 폴리(부틸렌-테레프탈레이트) 블렌드, 및 이를 포함한 물품 |
| US9311204B2 (en) | 2013-03-13 | 2016-04-12 | Ford Global Technologies, Llc | Proximity interface development system having replicator and method |
| US9737250B2 (en) | 2013-03-15 | 2017-08-22 | Dexcom, Inc. | Membrane for continuous analyte sensors |
| EP2999923B1 (en) | 2013-05-22 | 2018-08-15 | Johns Manville | Submerged combustion melter with improved burner and corresponding method |
| WO2014189506A1 (en) | 2013-05-22 | 2014-11-27 | Johns Manville | Submerged combustion burners and melters, and methods of use |
| WO2014189499A1 (en) | 2013-05-22 | 2014-11-27 | Johns Manville | Submerged combustion burners and melters, and methods of use |
| US10654740B2 (en) | 2013-05-22 | 2020-05-19 | Johns Manville | Submerged combustion burners, melters, and methods of use |
| US10131563B2 (en) | 2013-05-22 | 2018-11-20 | Johns Manville | Submerged combustion burners |
| EP3003996B1 (en) | 2013-05-30 | 2020-07-08 | Johns Manville | Submerged combustion glass melting systems and methods of use |
| PL3003997T3 (pl) | 2013-05-30 | 2021-11-02 | Johns Manville | Palniki do spalania pod powierzchnią cieczy ze środkami usprawniającymi mieszanie przeznaczone do pieców do topienia szkła oraz zastosowanie |
| WO2014196378A1 (ja) | 2013-06-03 | 2014-12-11 | 東洋紡株式会社 | ポリエステル樹脂、及びそれを使用した表面実装型ｌｅｄ反射板用ポリエステル樹脂組成物 |
| US20140370218A1 (en) | 2013-06-14 | 2014-12-18 | Eastman Chemical Company | Foamed articles with deep undercuts |
| WO2015009300A1 (en) | 2013-07-18 | 2015-01-22 | Johns Manville | Fluid cooled combustion burner and method of making said burner |
| WO2015069662A1 (en) * | 2013-11-06 | 2015-05-14 | The Board Of Trustees Of The Leland Stanford Junior University | Methods for modifying a hydrophobic polymer surface and devices thereof |
| JP5630795B1 (ja) | 2014-03-24 | 2014-11-26 | 有限会社金栄堂 | 着色レンズの設計方法 |
| EP3131965B1 (en) | 2014-04-14 | 2024-06-12 | Swimc Llc | Methods of preparing compositions for containers and other articles and methods of using same |
| CN104017365B (zh) * | 2014-05-19 | 2016-05-11 | 安徽省康利亚实业有限公司 | 一种轨道车辆用高强度电缆料及其制备方法 |
| US9238609B2 (en) | 2014-05-23 | 2016-01-19 | Sabic Global Technologies B.V. | Dicarboxylic acid monomers and methods of making and using the same |
| JP2015028177A (ja) * | 2014-09-22 | 2015-02-12 | イーストマン ケミカル カンパニー | ポリエステルを製造するための改善された方法 |
| US10038443B2 (en) | 2014-10-20 | 2018-07-31 | Ford Global Technologies, Llc | Directional proximity switch assembly |
| US9598602B2 (en) | 2014-11-13 | 2017-03-21 | Eastman Chemical Company | Thermosetting compositions based on phenolic resins and curable poleyester resins made with diketene or beta-ketoacetate containing compounds |
| US9650539B2 (en) | 2014-10-27 | 2017-05-16 | Eastman Chemical Company | Thermosetting compositions based on unsaturated polyesters and phenolic resins |
| US9487619B2 (en) | 2014-10-27 | 2016-11-08 | Eastman Chemical Company | Carboxyl functional curable polyesters containing tetra-alkyl cyclobutanediol |
| US11229095B2 (en) | 2014-12-17 | 2022-01-18 | Campbell Soup Company | Electromagnetic wave food processing system and methods |
| CN107278213B (zh) | 2015-02-27 | 2020-10-23 | 沙特基础工业全球技术有限公司 | 通过卤素置换制备低色聚醚酰亚胺的方法及低色聚醚酰亚胺 |
| KR20170125374A (ko) | 2015-02-27 | 2017-11-14 | 사빅 글로벌 테크놀러지스 비.브이. | 개선된 색상을 갖는 폴리에테르이미드 및 이의 제조 방법 |
| US9654103B2 (en) | 2015-03-18 | 2017-05-16 | Ford Global Technologies, Llc | Proximity switch assembly having haptic feedback and method |
| MX2017013229A (es) * | 2015-04-13 | 2018-02-23 | Coca Cola Co | Botella de polimero rellenable y metodo para resistencia mejorada al agrietamiento por estrés cáustico.. |
| EP3164266B1 (en) | 2015-04-28 | 2019-05-29 | SABIC Global Technologies B.V. | Multi-layer materials and articles made therefrom and methods of making |
| US20160340471A1 (en) | 2015-05-19 | 2016-11-24 | Eastman Chemical Company | Aliphatic polyester coating compositions containing tetramethyl cyclobutanediol |
| US9548733B2 (en) | 2015-05-20 | 2017-01-17 | Ford Global Technologies, Llc | Proximity sensor assembly having interleaved electrode configuration |
| US10435511B2 (en) | 2015-05-29 | 2019-10-08 | Sabic Global Technologies B.V. | Polyetherimide of improved color and process of preparing |
| JP6487287B2 (ja) * | 2015-07-16 | 2019-03-20 | リケンテクノス株式会社 | 金属板被覆用化粧シート |
| WO2017022637A1 (ja) * | 2015-08-05 | 2017-02-09 | リケンテクノス株式会社 | 制電性樹脂組成物 |
| US9751792B2 (en) | 2015-08-12 | 2017-09-05 | Johns Manville | Post-manufacturing processes for submerged combustion burner |
| US10670261B2 (en) | 2015-08-27 | 2020-06-02 | Johns Manville | Burner panels, submerged combustion melters, and methods |
| US10041666B2 (en) | 2015-08-27 | 2018-08-07 | Johns Manville | Burner panels including dry-tip burners, submerged combustion melters, and methods |
| US9815726B2 (en) | 2015-09-03 | 2017-11-14 | Johns Manville | Apparatus, systems, and methods for pre-heating feedstock to a melter using melter exhaust |
| US9982884B2 (en) | 2015-09-15 | 2018-05-29 | Johns Manville | Methods of melting feedstock using a submerged combustion melter |
| US10837705B2 (en) | 2015-09-16 | 2020-11-17 | Johns Manville | Change-out system for submerged combustion melting burner |
| US10081563B2 (en) | 2015-09-23 | 2018-09-25 | Johns Manville | Systems and methods for mechanically binding loose scrap |
| US20170088665A1 (en) | 2015-09-25 | 2017-03-30 | Eastman Chemical Company | POLYMERS CONTAINING CYCLOBUTANEDIOL AND 2,2 BIS(HYDROXYMETHYL) AlKYLCARBOXYLIC ACID |
| US10144666B2 (en) | 2015-10-20 | 2018-12-04 | Johns Manville | Processing organics and inorganics in a submerged combustion melter |
| TWI614275B (zh) | 2015-11-03 | 2018-02-11 | Valspar Sourcing Inc | 用於製備聚合物的液體環氧樹脂組合物 |
| US10767041B2 (en) | 2015-11-24 | 2020-09-08 | Eastman Chemical Company | Polymer compositions and substrates for high temperature transparent conductive film applications |
| CN108473666A (zh) | 2015-12-11 | 2018-08-31 | 埃维昂矿泉水有限公司 | 具有可为生物来源的抗结晶共聚单体的pet聚合物 |
| US10767005B2 (en) | 2015-12-22 | 2020-09-08 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Bibenzoate copolyesters and methods to produce them |
| EP3394130A4 (en) * | 2015-12-22 | 2019-06-26 | ExxonMobil Chemical Patents Inc. | Terephthalate CO BIBENZOATPOLYESTER |
| WO2017115779A1 (ja) * | 2015-12-28 | 2017-07-06 | 日本ゼオン株式会社 | 光学積層体及びその製造方法、偏光板及び表示装置 |
| JP6983765B2 (ja) * | 2015-12-30 | 2021-12-17 | デックスコム・インコーポレーテッド | 分析物センサのための酵素固定化接着層 |
| US9988553B2 (en) | 2016-02-22 | 2018-06-05 | Eastman Chemical Company | Thermosetting coating compositions |
| US10011737B2 (en) | 2016-03-23 | 2018-07-03 | Eastman Chemical Company | Curable polyester polyols and their use in thermosetting soft feel coating formulations |
| JP6256721B2 (ja) * | 2016-03-28 | 2018-01-10 | 東洋紡株式会社 | 偏光子保護フィルム、偏光板、それを用いた液晶表示装置 |
| EP4218414A1 (en) | 2016-04-29 | 2023-08-02 | Innovation Hammer LLC | Formulations and methods for treating photosynthetic organisms and enhancing qualities and quantities of yields with glycan composite formulations |
| US10287402B2 (en) | 2016-04-29 | 2019-05-14 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Polycarbonate-polyolefin block copolymers and methods of making them |
| US10246362B2 (en) | 2016-06-22 | 2019-04-02 | Johns Manville | Effective discharge of exhaust from submerged combustion melters and methods |
| CN106188553A (zh) * | 2016-08-11 | 2016-12-07 | 苏州柯创电子材料有限公司 | 共聚酯电子绝缘垫块及其制造方法 |
| BR112019003127A2 (pt) * | 2016-08-15 | 2019-05-21 | Klöckner Pentaplast Of America, Inc | laminado de enchimento a quente |
| US10301208B2 (en) | 2016-08-25 | 2019-05-28 | Johns Manville | Continuous flow submerged combustion melter cooling wall panels, submerged combustion melters, and methods of using same |
| US10337732B2 (en) | 2016-08-25 | 2019-07-02 | Johns Manville | Consumable tip burners, submerged combustion melters including same, and methods |
| US10282682B2 (en) | 2016-08-29 | 2019-05-07 | Axon Enterprise, Inc. | Systems and methods for assignment of equipment to an officer |
| US10196294B2 (en) | 2016-09-07 | 2019-02-05 | Johns Manville | Submerged combustion melters, wall structures or panels of same, and methods of using same |
| US10233105B2 (en) | 2016-10-14 | 2019-03-19 | Johns Manville | Submerged combustion melters and methods of feeding particulate material into such melters |
| EP3529230B1 (en) | 2016-10-19 | 2020-09-30 | Eastman Chemical Company | Synthesis of bicyclo(2.2.2)octanes |
| WO2018111897A1 (en) | 2016-12-12 | 2018-06-21 | Ppg Industries Ohio, Inc. | An acrylic polyester resin and an aqueous coating composition containing the same |
| US11427688B2 (en) * | 2017-04-17 | 2022-08-30 | Eastman Chemical Company | Copolyesters plasticized with polymeric plasticizer |
| KR102435819B1 (ko) | 2017-04-28 | 2022-08-24 | (주)스마트큐브랩스 | 스마트 매직 큐브 및 그의 동작방법 |
| US11512198B2 (en) * | 2017-06-21 | 2022-11-29 | Eastman Chemical Company | Polyvinyl chloride and copolyester compositions and articles made using these compositions |
| US10384854B2 (en) | 2017-06-28 | 2019-08-20 | Bemis Company, Inc. | Packaging sheet for elevated-temperature use |
| DE102017115429A1 (de) | 2017-07-10 | 2019-01-10 | Fresenius Medical Care Deutschland Gmbh | Verfahren und Vorrichtungen zum Kalibrieren einer Pumpe für die Blutbehandlung |
| WO2019046061A1 (en) * | 2017-08-30 | 2019-03-07 | Eastman Chemical Company | COPOLYESTER RESIN COMPOSITION HAVING IMPROVED FLUIDITY PROPERTIES |
| WO2019075004A1 (en) | 2017-10-11 | 2019-04-18 | Eastman Chemical Company | SYNTHESIS OF BICYCLO [2.2.2] OCTANE DERIVATIVES |
| CN111655806B (zh) | 2018-01-23 | 2023-12-05 | 伊士曼化工公司 | 聚酯酰胺、其制备方法以及聚酯酰胺组合物 |
| JP2019167460A (ja) * | 2018-03-23 | 2019-10-03 | プランティック・テクノロジーズ・リミテッド | 樹脂組成物 |
| CN112912440A (zh) * | 2018-05-11 | 2021-06-04 | Sabic环球技术有限责任公司 | 降噪填充聚酯 |
| DE102018112817A1 (de) | 2018-05-29 | 2019-12-05 | Klöckner Pentaplast Gmbh | Transparente Polymerfolie mit Verfärbungskompensation |
| CN108995252B (zh) * | 2018-06-27 | 2020-12-01 | 成都飞机工业（集团）有限责任公司 | 一种复合材料零部件结构胶接的校验方法 |
| EP3822319A4 (en) * | 2018-07-11 | 2022-04-13 | Mitsubishi Engineering-Plastics Corporation | THERMOPLASTIC RESIN COMPOSITION AND MOLDED ARTICLE MANUFACTURING METHOD |
| JP7017131B2 (ja) * | 2018-08-20 | 2022-02-08 | 三菱エンジニアリングプラスチックス株式会社 | ハードコート層付成形品及びその製造方法 |
| US11951720B2 (en) * | 2018-10-26 | 2024-04-09 | Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. | Thermoplastic resin laminate |
| CA3120354A1 (en) * | 2018-11-19 | 2020-05-28 | Arkema France | Acrylic composites with improved surface properties |
| CN109801731B (zh) * | 2018-12-03 | 2020-11-17 | 中国辐射防护研究院 | 一种模拟放射性核素湿沉积的装置 |
| WO2020114490A1 (en) | 2018-12-06 | 2020-06-11 | Eastman Chemical (China) Co., Ltd. | Adhesive compositions including 1, 4-cyclohexanedimethanol and methods of making same |
| US10836899B2 (en) | 2018-12-13 | 2020-11-17 | Eastman Chemical Company | Polyesters with specified crystallization half-times |
| US11535744B2 (en) * | 2019-03-29 | 2022-12-27 | Ddp Specialty Electronic Materials Us, Llc. | Amorphous polyester composition and method of making |
| CN109971176B (zh) * | 2019-04-18 | 2021-12-17 | 重庆市智翔铺道技术工程有限公司 | 基于聚芳硫醚、聚碳酸酯的钢桥面铺装材料及其制备方法 |
| CN109988408B (zh) * | 2019-04-18 | 2022-02-08 | 重庆市智翔铺道技术工程有限公司 | 多元聚合物合金钢桥面铺装材料及其制备方法 |
| CN113993977B (zh) | 2019-05-24 | 2024-09-13 | 伊士曼化工公司 | 进入气体裂化器中加工的液体流中混入少量热解油 |
| WO2020247192A1 (en) | 2019-05-24 | 2020-12-10 | Eastman Chemical Company | Recycle content cracked effluent |
| US11365357B2 (en) | 2019-05-24 | 2022-06-21 | Eastman Chemical Company | Cracking C8+ fraction of pyoil |
| TW202112716A (zh) | 2019-07-29 | 2021-04-01 | 美商伊士曼化學公司 | 回收物環丁烷二醇聚酯 |
| KR20220041177A (ko) | 2019-07-29 | 2022-03-31 | 이스트만 케미칼 컴파니 | 열분해 및 가메탄올분해로부터의 재활용된 단량체를 갖는 폴리에스테르의 제조 방법 |
| US20220325058A1 (en) * | 2019-07-31 | 2022-10-13 | Eastman Chemical (China) Co., Ltd. | Polyester articles having an improved hard-coat |
| JP7565337B2 (ja) * | 2019-08-02 | 2024-10-10 | イーストマン ケミカル カンパニー | 多層シート |
| KR102103927B1 (ko) * | 2019-09-27 | 2020-04-24 | 코오롱플라스틱 주식회사 | 고강성 고내열 열가소성 복합소재 조성물 및 이로부터 제조된 성형품 |
| US11945998B2 (en) | 2019-10-31 | 2024-04-02 | Eastman Chemical Company | Processes and systems for making recycle content hydrocarbons |
| US11319262B2 (en) | 2019-10-31 | 2022-05-03 | Eastman Chemical Company | Processes and systems for making recycle content hydrocarbons |
| WO2021211556A1 (en) * | 2020-04-13 | 2021-10-21 | Eastman Chemical Company | Hot-fillable articles made from multilayered thermoformable film and sheet |
| US11999619B2 (en) | 2020-06-18 | 2024-06-04 | Saudi Arabian Oil Company | Hydrogen production with membrane reactor |
| WO2022067113A1 (en) * | 2020-09-24 | 2022-03-31 | Prosomnus Sleep Technologies Inc. | Polymeric mandibular advancement devices and methods for making and using them |
| CN116348384A (zh) * | 2020-10-27 | 2023-06-27 | 伊士曼化工公司 | 包含tmcd聚酯和改性聚酯的涂料组合物 |
| WO2022099164A1 (en) | 2020-11-09 | 2022-05-12 | Eastman Chemical Company | Washing machine door assembly |
| JP2023551656A (ja) | 2020-11-18 | 2023-12-12 | クロックナー、ペンタプラスト、オブ、アメリカ、インコーポレイテッド | 熱成形包装およびその形成方法 |
| MX2023011289A (es) * | 2021-03-24 | 2023-10-05 | Celanese Int Corp | Articulos termoformados fabricados a partir de polimeros de base biologica y composiciones de los mismos. |
| US11631814B2 (en) | 2021-07-15 | 2023-04-18 | Wisconsin Alumni Research Foundation | Two-dimensional carbon nanotube liquid crystal films for wafer-scale electronics |
| WO2023121721A2 (en) | 2021-08-03 | 2023-06-29 | Eastman Chemical Company | Flame retardant copolyester compositions |
| US11787759B2 (en) | 2021-08-12 | 2023-10-17 | Saudi Arabian Oil Company | Dimethyl ether production via dry reforming and dimethyl ether synthesis in a vessel |
| WO2023206073A1 (en) * | 2022-04-26 | 2023-11-02 | Eastman Chemical (China) Co., Ltd. | Flame retardant copolyester compositions |
| WO2023244956A1 (en) | 2022-06-13 | 2023-12-21 | Eastman Chemical Company | Copolyester compositions having low coefficient of friction |
| WO2024158786A1 (en) | 2023-01-27 | 2024-08-02 | Eastman Chemical Company | Flame retardant copolyester compositions |
| WO2024167747A1 (en) * | 2023-02-08 | 2024-08-15 | Eastman Chemical Company | Articles comprising polymer compositions having a certain combination of high light transmittance and high heat distortion temperature |
| WO2024164223A1 (en) * | 2023-02-09 | 2024-08-15 | Eastman Chemical (China) Co., Ltd. | Molded polyester articles with improved aesthetic chemical resistance |
Family Cites Families (466)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US516994A (en) * | 1894-03-20 | Game apparatus | ||
| US360547A (en) * | 1887-04-05 | Shelving | ||
| US589404A (en) | 1897-09-07 | bettini | ||
| US873016A (en) | 1907-12-10 | James Burnham | Pneumatic and solid tire for vehicle-wheels. | |
| US300906A (en) * | 1884-06-24 | William d | ||
| US644833A (en) * | 1898-11-18 | 1900-03-06 | Sims Hydraulic Engine Company | Impact water-motor. |
| US696854A (en) * | 1900-06-06 | 1902-04-01 | Wesley R Cain | Lamplighter and match-extinguisher. |
| US729775A (en) * | 1902-06-03 | 1903-06-02 | Arthur E Krause | Method of removing oil or oily matter from water. |
| US858012A (en) * | 1906-10-17 | 1907-06-25 | C J De Boor | Smoke-consuming furnace. |
| US875010A (en) * | 1907-05-17 | 1907-12-31 | Frank West Suter | Lamp for burning carbureted air. |
| US1187437A (en) * | 1914-08-27 | 1916-06-13 | david r Lucas | Ladder-bracket. |
| NL16356C (ko) | 1924-07-22 | |||
| GB478303A (en) * | 1936-07-13 | 1938-01-13 | Henry Dreyfus | Improvements in the manufacture of ketene, acetic anhydride or a homologue thereof |
| GB478326A (en) * | 1936-07-17 | 1938-01-17 | Henry Dreyfus | Improvements in the manufacture of ketene, acetic anhydride or a homologue thereof |
| US2278537A (en) * | 1937-10-19 | 1942-04-07 | Celanese Corp | Manufacture of aliphatic compounds |
| US2720507A (en) | 1952-10-03 | 1955-10-11 | Eastman Kodak Co | Organo-metallic tin catalysts for preparation of polyesters |
| BE532543A (ko) | 1953-10-16 | |||
| US2806064A (en) | 1954-02-23 | 1957-09-10 | Celanese Corp | Production of anhydrous ketenes |
| DE1007996B (de) | 1955-03-26 | 1957-05-09 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung thermoplastischer Kunststoffe |
| US3153008A (en) | 1955-07-05 | 1964-10-13 | Gen Electric | Aromatic carbonate resins and preparation thereof |
| BE592181A (ko) * | 1955-12-22 | |||
| US2991273A (en) | 1956-07-07 | 1961-07-04 | Bayer Ag | Process for manufacture of vacuum moulded parts of high molecular weight thermoplastic polycarbonates |
| US3148172A (en) | 1956-07-19 | 1964-09-08 | Gen Electric | Polycarbonates of dihydroxyaryl ethers |
| US2999846A (en) | 1956-11-30 | 1961-09-12 | Schnell Hermann | High molecular weight thermoplastic aromatic sulfoxy polycarbonates |
| BE570531A (ko) * | 1957-08-22 | |||
| US2936324A (en) * | 1958-04-14 | 1960-05-10 | Eastman Kodak Co | Preparation of 2, 2, 4, 4-tetraalkylcyclobutane-1, 3-diols |
| US3030335A (en) * | 1959-01-02 | 1962-04-17 | Gen Electric | Aromatic polycarbonate reaction products |
| US2999835A (en) | 1959-01-02 | 1961-09-12 | Gen Electric | Resinous mixture comprising organo-polysiloxane and polymer of a carbonate of a dihydric phenol, and products containing same |
| FR1291273A (fr) | 1959-01-21 | 1962-04-20 | Eastman Kodak Co | Nouveau procédé pour la préparation d'un superpolyester linéaire et produit obtenu |
| GB993121A (en) | 1959-01-21 | 1965-05-26 | Eastman Kodak Co | Linear superpolyester production |
| US3075952A (en) * | 1959-01-21 | 1963-01-29 | Eastman Kodak Co | Solid phase process for linear superpolyesters |
| US3075852A (en) * | 1959-08-12 | 1963-01-29 | Matthew J Bonora | Fingerprinting |
| US3201474A (en) * | 1959-09-24 | 1965-08-17 | Eastman Kodak Co | Process of manufacturing dialkyl ketenes |
| US3313777A (en) * | 1959-12-18 | 1967-04-11 | Eastman Kodak Co | Linear polyesters and polyester-amides from 2, 2, 4, 4-tetraalkyl-1, 3-cyclobutanediols |
| FR1278284A (fr) | 1959-12-18 | 1961-12-08 | Kodak Pathe | Nouveaux polymères dérivés des 2, 2, 4, 4-tétraalcoyl-1, 3-cyclobutanediols et leurs applications industrielles |
| FR83790E (fr) | 1959-12-18 | 1964-10-09 | Kodak Pathe | Nouveaux polymères dérivés des 2, 2, 4, 4-tétraalcoyl-1, 3-cyclobutanediols et leurs applications industrielles |
| US3000906A (en) | 1960-02-05 | 1961-09-19 | Eastman Kodak Co | Purification of pivalolactone |
| US3062852A (en) | 1960-03-30 | 1962-11-06 | Eastman Kodak Co | Esters of 2, 2, 4, 4-tetraalkylcyclobutane-1, 3-diols |
| BE615850Q (fr) | 1960-12-16 | 1962-07-16 | Eastman Kodak Co | Nouveaux polymères dérivés des 2,2,4,4-tétraalcoyl-1,3-cyclobutanediols et leurs applications industrielles |
| US3227764A (en) * | 1960-12-30 | 1966-01-04 | Eastman Kodak Co | Separation of cis and trans isomers of tetraalkyl - 1,3 - cyclobutanediols and novel compound obtained thereby |
| US3207814A (en) * | 1961-01-03 | 1965-09-21 | Gen Electric | Carbonate-polyester copolymer resinous compositions |
| US3091600A (en) | 1961-01-05 | 1963-05-28 | Eastman Kodak Co | Linear aromatic acid copolyesters modified with dimer glycols having 36 carbons |
| US3236899A (en) * | 1961-02-23 | 1966-02-22 | Eastman Kodak Co | Treatment of 2, 2, 4, 4-tetraalkyl-1, 3-cyclobutanediols |
| GB1002372A (en) | 1961-04-25 | 1965-08-25 | Chisso Corp | Process for continuously hydrogenating higher aldehydes in liquid phase |
| US3360547A (en) | 1961-05-01 | 1967-12-26 | Eastman Kodak Co | Polyesters of tetraalkylcyclobutanediol |
| US3259469A (en) * | 1961-07-26 | 1966-07-05 | Eastman Kodak Co | Apparatus for manufacturing ketenes |
| US3218372A (en) | 1961-08-18 | 1965-11-16 | Kunoshima Kagaku Kogyo Kabushi | Molding material and molded articles |
| US3287390A (en) | 1961-08-21 | 1966-11-22 | Mcneilab Inc | 2, 2, 4, 4-tetramethylcyclobutyl compounds |
| US3317466A (en) * | 1961-09-14 | 1967-05-02 | Eastman Kodak Co | Three-dimensional polycyclic bisphenol polycarbonates and polyesters |
| US3254047A (en) * | 1961-09-14 | 1966-05-31 | Eastman Kodak Co | Additives for increasing modulus of elasticity of polycarbonate films |
| US3190928A (en) | 1961-09-27 | 1965-06-22 | Eastman Kodak Co | Preparation of tetraalkylcyclo-butanediols |
| US3236999A (en) * | 1962-10-01 | 1966-02-22 | North American Aviation Inc | Computer having floating point division |
| US3249652A (en) * | 1962-10-24 | 1966-05-03 | Du Pont | Segmented copolyester of 2, 2, 4, 4-tetramethyl-1, 3-cyclobutylene terephthalate andethylene terephthalate |
| DE1520178A1 (de) | 1963-02-09 | 1969-12-04 | Kalle Ag | Verfahren zur Herstellung von Polyaethylenterephthalat |
| US3312741A (en) | 1963-04-29 | 1967-04-04 | Eastman Kodak Co | 2, 2-dialkyl-3-alkoxy cyclobutanone derivatives |
| US3317465A (en) * | 1963-06-26 | 1967-05-02 | Robertson Co H H | Combination catalyst-inhibitor for betahydroxy carboxylic esters |
| US3288854A (en) | 1963-07-05 | 1966-11-29 | Eastman Kodak Co | Addition of dialkylketenes to alkoxyacetylenes |
| US3329722A (en) * | 1964-01-10 | 1967-07-04 | Englehard Ind Inc | Production of 3-hydroxy-2, 2, 4, 4-tetraalkyl-cyclobutanones |
| DE1997729U (de) | 1964-05-04 | 1968-12-05 | Eastman Kodak Co | Vorrichtung zur herstellung von ketenen durch pyrolyse von zu ketenen spaltbaren verbindungen |
| GB1090241A (en) | 1964-05-13 | 1967-11-08 | Kodak Ltd | Polyester insulating layers |
| FR1434658A (fr) | 1964-05-13 | 1966-04-08 | Eastman Kodak Co | Conducteurs électriques à nouvelle couche isolante |
| FR1456345A (fr) | 1964-12-07 | 1966-10-21 | Eastman Kodak Co | Nouveau procédé de préparation de polyesters et nouveaux produits obtenus |
| US3544514A (en) * | 1965-01-15 | 1970-12-01 | Bayer Ag | Process for the production of thermoplastic polycarbonates |
| US3366689A (en) | 1965-03-31 | 1968-01-30 | Daikin Ind Ltd | Process for manufacturing ketenes |
| FR1432471A (fr) | 1965-05-12 | 1966-03-18 | Eastman Kodak Co | Procédé de préparation de diols cycliques par hydrogénation catalytique des cétones correspondantes |
| US3484339A (en) | 1966-05-02 | 1969-12-16 | Eastman Kodak Co | Blends of polyesters containing free carboxyl groups and laminate thereof |
| JPS541040B1 (ko) | 1967-02-17 | 1979-01-19 | ||
| US3541059A (en) | 1967-04-19 | 1970-11-17 | Calgon C0Rp | Novel reaction products of glycidyl esters and alkali metal sulfite or bisulfite,and polymers thereof |
| US3502620A (en) * | 1967-05-11 | 1970-03-24 | Eastman Kodak Co | Branched polyesters containing terminal carboxyl groups |
| US3456177A (en) * | 1967-05-29 | 1969-07-15 | Web Press Eng Inc | Operational amplifier and regenerative motor control incorporating an operational amplifier |
| US3504002A (en) * | 1967-08-29 | 1970-03-31 | Du Pont | Selected 6-difluoromethylene steroids of the pregnane series |
| US3546008A (en) | 1968-01-03 | 1970-12-08 | Eastman Kodak Co | Sizing compositions and fibrous articles sized therewith |
| US3546177A (en) | 1968-03-07 | 1970-12-08 | Eastman Kodak Co | Polyesters containing sterically hindered trialkyl phosphates |
| GB1251834A (ko) * | 1968-04-02 | 1971-11-03 | ||
| GB1278284A (en) | 1969-08-16 | 1972-06-21 | Norman Wood | Improvements in or relating to the manufacture of resonators of stringed musical instruments |
| US3629202A (en) | 1969-09-12 | 1971-12-21 | Eastman Kodak Co | Treating polyesters with organic acids for improved stability |
| UST875010I4 (en) * | 1969-11-20 | 1970-06-09 | Defensive publication | |
| UST873016I4 (en) | 1969-11-28 | 1970-04-28 | Defensive publication | |
| US3734874A (en) | 1970-02-27 | 1973-05-22 | Eastman Kodak Co | Polyesters and polyesteramides containing ether groups and sulfonate groups in the form of a metallic salt |
| JPS4920078B1 (ko) | 1970-09-26 | 1974-05-22 | ||
| BR7107279D0 (pt) | 1970-11-02 | 1973-03-29 | Fiber Industries Inc | Um processo para a producao de poliesteres formadores de fibras por polimerizacao de condensacao e composicao formadora de fibra obtida |
| BE794938A (fr) | 1972-02-02 | 1973-08-02 | Eastman Kodak Co | Nouveau procede de preparation de copolyesters et applications |
| US3915913A (en) | 1972-08-15 | 1975-10-28 | Eastman Kodak Co | Hot melt polymer blends |
| US3799953A (en) * | 1972-09-01 | 1974-03-26 | Bayer Ag | 1,4-bis(4,'4''-dihydroxy-triphenylmethyl)benzene |
| US3845884A (en) | 1973-06-05 | 1974-11-05 | Hall & Myers | Bottle with an inverted portion support and sealing ring |
| US3907754A (en) | 1974-06-19 | 1975-09-23 | Eastman Kodak Co | Process and catalyst-inhibitor system for preparing synthetic linear polyester |
| DE2431072C3 (de) | 1974-06-28 | 1980-04-30 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Thermoplastische Copolyester und Verfahren zu ihrer Herstellung |
| US4056504A (en) | 1974-08-16 | 1977-11-01 | Bayer Aktiengesellschaft | Polycarbonate molding compositions |
| US3962189A (en) | 1974-11-01 | 1976-06-08 | Eastman Kodak Company | Process and catalyst-inhibitor systems for preparing synthetic linear polyesters |
| US4185009A (en) | 1975-01-03 | 1980-01-22 | Bayer Aktiengesellschaft | Branched, high-molecular weight thermoplastic polycarbonates |
| US4136089A (en) | 1975-02-22 | 1979-01-23 | Bayer Aktiengesellschaft | Molded articles of crystalline poly (ethylene/alkylene) terephthalates which crystallize rapidly |
| US4001184A (en) * | 1975-03-31 | 1977-01-04 | General Electric Company | Process for preparing a branched polycarbonate |
| US4010145A (en) * | 1975-05-12 | 1977-03-01 | Eastman Kodak Company | Process and catalyst inhibitor systems for preparing synthetic linear polyesters |
| US4046933A (en) | 1975-09-16 | 1977-09-06 | Ppg Industries, Inc. | Laminated window structure and its method of fabrication |
| JPS5285255A (en) * | 1976-01-09 | 1977-07-15 | Toray Industries | Method of producing hollow formed article of thermoplastic polyester resin |
| US4156069A (en) * | 1976-04-02 | 1979-05-22 | Allied Chemical Corporation | Bisphenol-A/terephthalate/carbonate melt processable copolymers |
| US4084889A (en) | 1976-07-28 | 1978-04-18 | Vischer Optics, Inc. | Eyeglass frame |
| US4188314A (en) * | 1976-12-14 | 1980-02-12 | General Electric Company | Shaped article obtained from a carbonate-polyester composition |
| US4125572A (en) | 1976-12-14 | 1978-11-14 | General Electric Company | Thermoplastic molding composition |
| US4391954A (en) | 1976-12-14 | 1983-07-05 | General Electric Company | Thermoplastic molding composition |
| US4123436A (en) | 1976-12-16 | 1978-10-31 | General Electric Company | Polycarbonate composition plasticized with esters |
| IT1076001B (it) * | 1977-01-04 | 1985-04-22 | Also Lab Di Dr P Sorbini & C S | Composizione per il trattamento del cuoio capelluto e contro la caduta dei capelli |
| DE2715932A1 (de) | 1977-04-09 | 1978-10-19 | Bayer Ag | Schnellkristallisierende poly(aethylen/alkylen)-terephthalate |
| US4111846A (en) | 1977-05-06 | 1978-09-05 | W. R. Grace & Co. | Hydrosol and catalyst preparation |
| US4160383A (en) | 1977-12-27 | 1979-07-10 | Will Ross Inc. | Unitary sample-vent-valve assembly |
| DE2811982A1 (de) | 1978-03-18 | 1979-09-27 | Huels Chemische Werke Ag | Verfahren zur herstellung von hochmolekularem poly(ethylenterephthalat) |
| DE2842004A1 (de) * | 1978-09-27 | 1980-04-10 | Bayer Ag | Verfahren zur herstellung von modifizierten polycarbonat-formmassen |
| US4194038A (en) * | 1979-01-25 | 1980-03-18 | Allied Chemical Corporation | Poly(ester-carbonates) from dicarboxylic acid chlorides |
| US4233196A (en) | 1979-04-30 | 1980-11-11 | Eastman Kodak Company | Polyester and polyesteramide compositions |
| DE2921868A1 (de) | 1979-05-30 | 1980-12-04 | Karl Obser | Sportkabine |
| US4238593B1 (en) | 1979-06-12 | 1994-03-22 | Goodyear Tire & Rubber | Method for production of a high molecular weight polyester prepared from a prepolymer polyester having an optional carboxyl content |
| US4263364A (en) | 1979-12-14 | 1981-04-21 | Eastman Kodak Company | Stampable reinforced thermoplastic polyester sheets |
| JPS5688440A (en) | 1979-12-21 | 1981-07-17 | Daicel Chem Ind Ltd | Noval cellulose acetate resin composition |
| US4264751A (en) | 1980-03-12 | 1981-04-28 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Copolyester resin having minimal carboxyl terminated ends and method for producing the same |
| EP0039838B2 (en) | 1980-04-30 | 1989-11-02 | Dainippon Ink And Chemicals, Inc. | Greenhouse |
| EP0078609B1 (en) * | 1980-04-30 | 1987-05-06 | Imperial Chemical Industries Plc | 3-hydroxybutyric acid polymers |
| US4430484A (en) | 1981-01-14 | 1984-02-07 | General Electric Company | Polyester-carbonate resin blends |
| JPS5883344A (ja) * | 1981-11-13 | 1983-05-19 | Ricoh Co Ltd | 光学的情報記録媒体 |
| US4356299A (en) | 1982-02-04 | 1982-10-26 | Rohm And Haas Company | Catalyst system for a polyethylene terephthalate polycondensation |
| US4384106A (en) | 1982-03-09 | 1983-05-17 | Owens-Illinois, Inc. | Copolyesters |
| US4379802A (en) * | 1982-04-21 | 1983-04-12 | Eastman Kodak Company | Stampable reinforced thermoplastic polyester sheet with improved surface finish |
| US4424140A (en) | 1982-06-03 | 1984-01-03 | Union Carbide Corporation | Stabilization of polycondensation catalysts |
| US4431793A (en) * | 1982-06-09 | 1984-02-14 | General Electric Company | Aromatic polycarbonate end capped with branched chain alkyl acyl halide or acid |
| US4786692A (en) | 1982-12-20 | 1988-11-22 | General Electric Company | High strength, reduced heat distortion temperature thermoplastic composition |
| US4469861A (en) | 1982-12-27 | 1984-09-04 | General Electric Company | Polycarbonate composition from branched chain dihydric phenol |
| US4465820A (en) | 1983-06-03 | 1984-08-14 | General Electric Company | Copolyestercarbonates |
| US4452933A (en) * | 1983-06-09 | 1984-06-05 | General Electric Company | Stabilized polyester-polycarbonate blends and stabilization process therefor |
| US4426512A (en) | 1983-06-09 | 1984-01-17 | Eastman Kodak Company | Polyester containers having improved gas barrier properties |
| US4578437A (en) | 1983-08-01 | 1986-03-25 | Eastman Kodak Company | Copolyester/polyester blends having reduced carbon dioxide permeability |
| US4480086A (en) | 1983-09-09 | 1984-10-30 | Eastman Kodak Company | Radiation-resistant copolyesters |
| US4525504A (en) | 1983-10-24 | 1985-06-25 | Eastman Kodak Company | Stabilized polyester compositions suitable for outdoor applications |
| US4642959A (en) * | 1983-11-29 | 1987-02-17 | Swiech Jr Tom E | Vending machine panels |
| US4939186A (en) | 1984-02-10 | 1990-07-03 | General Electric Company | Enhancing color stability to sterilizing radiation of polymer compositions |
| US4587437A (en) * | 1984-03-19 | 1986-05-06 | Rockwell International Corporation | Coupling/decoupling capacitor multiplier |
| US4578295A (en) * | 1984-07-16 | 1986-03-25 | Owens-Illinois, Inc. | High barrier polymer blend and articles prepared therefrom |
| JPS6199954A (ja) * | 1984-10-18 | 1986-05-19 | Toray Ind Inc | 光学記録体 |
| JPS61213147A (ja) * | 1985-03-18 | 1986-09-22 | 鐘淵化学工業株式会社 | 芳香族ポリエステル系積層体及び液晶表示部品 |
| US5239020A (en) | 1985-08-21 | 1993-08-24 | Eastman Kodak Company | Polyester/polycarbonate blends |
| AU603076B2 (en) | 1985-12-09 | 1990-11-08 | W.R. Grace & Co.-Conn. | Polymeric products and their manufacture |
| AU8276287A (en) | 1986-12-11 | 1988-06-30 | Raymond L. Larson | Container and liquid dispenser |
| EP0273144A3 (en) | 1986-12-15 | 1990-03-21 | General Electric Company | Cross-linked branched polycarbonate composition |
| JPH0741907B2 (ja) | 1986-12-27 | 1995-05-10 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 多層容器 |
| GB8705712D0 (en) | 1987-03-11 | 1987-04-15 | Du Pont Canada | Lid for food trays |
| US4733880A (en) * | 1987-03-17 | 1988-03-29 | Wilhelm Iii Donald | Ridable arm exercise bicycle |
| SE8702840D0 (sv) * | 1987-07-10 | 1987-07-10 | Plm Ab | Barrierforsterkning |
| US4749773A (en) * | 1987-07-27 | 1988-06-07 | Eastman Kodak Company | Condensation polymers containing methine ultraviolet radiation-absorbing residues and shaped articles produced therefrom |
| US5326821A (en) | 1987-10-28 | 1994-07-05 | Unitika Ltd. | Resin composition for powder coatings |
| US4982342A (en) * | 1987-11-05 | 1991-01-01 | Kabushiki Kaisha Toyota Chuo Kenkyusho | Image processor system having multifunction look-up table units |
| JP2608429B2 (ja) | 1987-11-09 | 1997-05-07 | 東レ・ダウコーニング・シリコーン株式会社 | パターン形成用材料およびパターン形成方法 |
| US4882412A (en) | 1987-11-30 | 1989-11-21 | Eastman Kodak Company | Polyester polymer containing the residue of the UV absorbing benzopyran compound and shaped articles produced therefrom |
| US4892922A (en) * | 1987-11-30 | 1990-01-09 | Eastman Kodak Company | Polyester polymer containing the residue of a benzopyran colorant compound and shaped articles produced therefrom |
| US4846359A (en) | 1987-12-18 | 1989-07-11 | The Procter & Gamble Company | Multi-layered plastic bottle having integrally formed handle and method of making |
| US4981898A (en) | 1987-12-31 | 1991-01-01 | General Electric Company | Polycarbonate-polyester blends |
| JP2873823B2 (ja) * | 1988-02-15 | 1999-03-24 | 大日本印刷株式会社 | 包装袋 |
| US4892923A (en) * | 1988-02-22 | 1990-01-09 | Eastman Kodak Company | Polyester compositions containing the residue of a naphthopyran compound and shaped articles produced therefrom |
| US4826903A (en) | 1988-02-22 | 1989-05-02 | Eastman Kodak Company | Condensation polymer containing the residue of an acyloxystyrl compound and shaped articles produced therefrom |
| GB2216919B (en) | 1988-04-08 | 1991-11-13 | Stc Plc | Kiosk housing for telephone equipment |
| GB8817061D0 (en) * | 1988-07-18 | 1988-08-24 | Protein Tech Int | Functional protein product from vegetable protein materials |
| US4976057A (en) | 1988-07-21 | 1990-12-11 | Bianchi Dennis R | Simulated neon sign |
| JPH0779833B2 (ja) * | 1988-08-10 | 1995-08-30 | 川澄化学工業株式会社 | 耐γ線照射性体液処理装置 |
| NO170326C (no) | 1988-08-12 | 1992-10-07 | Bayer Ag | Dihydroksydifenylcykloalkaner |
| US4845188A (en) | 1988-08-19 | 1989-07-04 | Eastman Kodak Company | Condensation polymers containing methine ultraviolet radiation-absorbing residues and shaped articles produced therefrom |
| CA2004300C (en) | 1988-12-01 | 1999-05-11 | Motoshige Hayashi | Process for producing polyester resin foam and polyester resin foam sheet |
| US4946932A (en) | 1988-12-05 | 1990-08-07 | Eastman Kodak Company | Water-dispersible polyester blends |
| DE3926719A1 (de) | 1988-12-23 | 1990-07-05 | Bayer Ag | Polycarbonate aus alkylcyclohexylidenbisphenolen |
| US4937134A (en) | 1989-04-17 | 1990-06-26 | The Dow Chemical Company | Elastomeric optical interference films |
| US5326584A (en) | 1989-04-24 | 1994-07-05 | Drexel University | Biocompatible, surface modified materials and method of making the same |
| JPH02305816A (ja) * | 1989-05-18 | 1990-12-19 | Kuraray Co Ltd | 酸素透過性成形体 |
| US5191038A (en) | 1989-06-01 | 1993-03-02 | General Electric Company | Preparation of branched polycarbonate composition from cyclic aromatic polycarbonate oligomer, polyhydric phenol and polycarbonate |
| US5017679A (en) * | 1989-08-30 | 1991-05-21 | Eastman Kodak Company | Polyesters terminated with carboxycyclohexanecarboxylate groups |
| JPH03207743A (ja) | 1990-01-09 | 1991-09-11 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 光の透過性及び拡散性に優れたメタクリル樹脂成形体 |
| US6288161B1 (en) | 1990-01-31 | 2001-09-11 | Pechiney Emballage Flexible Europe | Barrier compositions and articles made therefrom |
| CA2035149A1 (en) | 1990-02-06 | 1991-08-07 | Charles E. Lundy | Blends of polycarbonates and aliphatic polyesters |
| IE65907B1 (en) * | 1990-02-26 | 1995-11-29 | Lonza Ag | New 3-hydroxy-2-cyclobuten-1-one salts their preparation and use |
| US5224958A (en) | 1990-05-04 | 1993-07-06 | The Research Foundation Of State University Of New York | Silicone elastomer line prosthetic devices and methods of manufacture |
| US5017680A (en) | 1990-07-03 | 1991-05-21 | Eastman Kodak Company | Process and catalyst-inhibitor systems for preparing poly(ethylene terephthalate) |
| US5486562A (en) | 1990-07-12 | 1996-01-23 | General Electric Company | Modifications of poly(alkylene cyclohexanedicarboxylate) blends |
| AU649710B2 (en) | 1990-09-11 | 1994-06-02 | Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. | Polyamide resin composition and film therefrom |
| US5104450A (en) | 1990-09-26 | 1992-04-14 | Eastman Kodak Company | Formulations of cellulose esters with arylene-bis(diaryl phosphate)s |
| US5219510A (en) * | 1990-09-26 | 1993-06-15 | Eastman Kodak Company | Method of manufacture of cellulose ester film |
| DE4036359A1 (de) | 1990-11-15 | 1992-05-21 | Hoechst Ag | Verfahren zur verminderung der verfaerbung einer kunststoff-formmasse bei der verarbeitungstemperatur |
| US6495656B1 (en) | 1990-11-30 | 2002-12-17 | Eastman Chemical Company | Copolyesters and fibrous materials formed therefrom |
| DE69133554T2 (de) * | 1990-11-30 | 2007-10-04 | Novamont S.P.A. | Aliphatisch-aromatische Copolyester |
| US5292783A (en) * | 1990-11-30 | 1994-03-08 | Eastman Kodak Company | Aliphatic-aromatic copolyesters and cellulose ester/polymer blends |
| US5118760A (en) * | 1990-12-26 | 1992-06-02 | Eastman Kodak Company | Impact resistant polymer blends |
| US5142088A (en) | 1991-01-28 | 1992-08-25 | General Electric Company | Preparation of branched polycarbonates and chloroformates, and intermediates therefor |
| US5434227A (en) * | 1991-05-08 | 1995-07-18 | Daicel Chemical Industries, Ltd. | Process for producing polycarbonate |
| JP2613502B2 (ja) * | 1991-05-31 | 1997-05-28 | 東洋紡績株式会社 | 制振材料用粘弾性樹脂組成物 |
| US5310787A (en) | 1991-06-04 | 1994-05-10 | Du Pont-Mitsui Polychemicals Co., Ltd. | Polyester packaging material |
| DE69209448T2 (de) | 1991-06-17 | 1996-08-01 | Fujimori Kogyo Co | Phasendifferenz-film, phasendifferenz-platte, und flüssigkristallanzeige, die diese enthält |
| US5254610A (en) * | 1991-08-02 | 1993-10-19 | Eastman Kodak Company | Polyester/polycarbonate blends containing phosphites |
| US5169994A (en) | 1991-08-20 | 1992-12-08 | Eastman Kodak Company | Process for the manufacture of 2,2,4,4-tetramethycyclobutanediol |
| US5256761A (en) | 1991-09-23 | 1993-10-26 | Eastman Kodak Company | Polyester coatings containing covalently-bound mesogenic monomers |
| US5310611A (en) | 1991-10-04 | 1994-05-10 | Oki Electric Industry Co., Ltd. | Thermoreversible recording material, thermoreversible recording medium and recording method |
| US5217128A (en) | 1991-10-28 | 1993-06-08 | Johnson Enterprises, Inc. | Thermoplastic bottle with reinforcing ribs |
| FR2682956B1 (fr) | 1991-10-29 | 1994-01-07 | Rhone Poulenc Chimie | Procede de preparation de polyesters hydrosolubles et/ou hydrodispersables et utilisation de ces polyesters pour l'encollage de fils textiles. |
| JP2797804B2 (ja) | 1992-01-09 | 1998-09-17 | 日本電気株式会社 | バックライト及び液晶表示装置 |
| US5207967A (en) | 1992-03-02 | 1993-05-04 | Eastman Kodak Company | Multicomponent polyester/polycarbonate blends with improved impact strength and processability |
| US5422189A (en) * | 1992-10-01 | 1995-06-06 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Flexible optically uniform sign face substrate |
| BE1006297A3 (nl) | 1992-10-26 | 1994-07-12 | Axxis Nv | Kunststofplaat, een werkwijze voor de vervaardiging daarvan en vormdelen die de plaat bevatten. |
| US5494992A (en) * | 1993-01-29 | 1996-02-27 | Daicel Chemical Industries, Ltd. | (Co)polycarbonate and process for producing the same |
| US5288764A (en) | 1993-01-29 | 1994-02-22 | Amoco Corporation | Increased throughput in foaming and other melt fabrication of polyester |
| US5258556A (en) | 1993-02-01 | 1993-11-02 | Eastman Kodak Company | Process for the manufacture of 2,2,4,4-tetramethylcyclobutanediol |
| US5372879A (en) | 1993-02-22 | 1994-12-13 | Teijin Limited | Biaxially oriented polyester film |
| CN1099044A (zh) * | 1993-04-16 | 1995-02-22 | 大世吕化学工业株式会社 | (共)聚碳酸酯的制备方法 |
| US5463011A (en) * | 1993-06-28 | 1995-10-31 | Zeneca Limited | Acid derivatives |
| US5382292A (en) * | 1993-07-28 | 1995-01-17 | Eastman Kodak Company | Edge guide lubricating fluid delivery apparatus |
| CA2169299A1 (en) | 1993-08-12 | 1995-02-23 | Thauming Kuo | Water-dispersible acrylic-modified polyester resins used in coatings and process for their preparation |
| US5372864A (en) | 1993-09-03 | 1994-12-13 | Eastman Chemical Company | Toners for polyesters |
| US5474735A (en) | 1993-09-24 | 1995-12-12 | Continental Pet Technologies, Inc. | Pulse blow method for forming container with enhanced thermal stability |
| IL110514A0 (en) | 1993-10-04 | 1994-10-21 | Eastman Chem Co | Concentrates for improving polyester compositions and a method for preparing such compositions |
| US5354791A (en) | 1993-10-19 | 1994-10-11 | General Electric Company | Epoxy-functional polyester, polycarbonate with metal phosphate |
| DK0737233T3 (da) | 1993-12-29 | 1998-09-28 | Eastman Chem Co | Vanddispergerbar klæbestofsammensætning og fremgangsmåde |
| US5543488A (en) | 1994-07-29 | 1996-08-06 | Eastman Chemical Company | Water-dispersible adhesive composition and process |
| US5413870A (en) | 1994-01-03 | 1995-05-09 | Flood; Christopher J. | Decorative bathroom panel including embedded fabric |
| US5378796A (en) * | 1994-02-09 | 1995-01-03 | Eastman Chemical Company | Process for preparing copolyesters |
| US5475144A (en) | 1994-06-08 | 1995-12-12 | The University Of Delaware | Catalyst and process for synthesis of ketenes from carboxylic acids |
| DE4425143A1 (de) * | 1994-07-15 | 1996-01-18 | Basf Ag | Substituierte Pyrimidinverbindungen und deren Verwendung |
| AT401611B (de) | 1994-08-19 | 1996-10-25 | Bumba Walter Ing | Dekubitusbett |
| US5750219A (en) | 1994-08-25 | 1998-05-12 | Nkk Corporation | Ester copolymer resin, alloy thereof and packaging material using the same |
| US5442036A (en) | 1994-09-06 | 1995-08-15 | Eastman Chemical Company | Branched copolyesters especially suitable for extrusion blow molding |
| US6162890A (en) | 1994-10-24 | 2000-12-19 | Eastman Chemical Company | Water-dispersible block copolyesters useful as low-odor adhesive raw materials |
| EP0709419B1 (en) | 1994-10-24 | 2004-04-14 | Eastman Chemical Company | Water-dispersible block copolyesters |
| US5498668A (en) | 1994-10-31 | 1996-03-12 | Eastman Chemical Company | Blends of certain polyesters with acrylics |
| EP0714764A3 (en) | 1994-12-02 | 1997-03-05 | Gen Electric | Improved impact resistant composite |
| US5534609A (en) | 1995-02-03 | 1996-07-09 | Osi Specialties, Inc. | Polysiloxane compositions |
| CA2171584A1 (en) | 1995-04-11 | 1996-10-12 | James P. Mason | Compositions having low birefringence |
| US5650453A (en) | 1995-04-28 | 1997-07-22 | General Electric Company | UV curable epoxysilicone blend compositions |
| US5480926A (en) | 1995-04-28 | 1996-01-02 | Eastman Chemical Company | Blends of ultraviolet absorbers and polyesters |
| JP3153437B2 (ja) * | 1995-05-11 | 2001-04-09 | 電気化学工業株式会社 | ポリエステル系多層シートと容器及びその製法 |
| JP3448158B2 (ja) * | 1995-05-31 | 2003-09-16 | シエル・インターナシヨネイル・リサーチ・マーチヤツピイ・ベー・ウイ | コポリエステル組成物 |
| AU699901B2 (en) * | 1995-06-22 | 1998-12-17 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Encapsulated-lens retroreflective sheeting |
| US5646237A (en) | 1995-08-15 | 1997-07-08 | Eastman Chemical Company | Water-dispersible copolyester-ether compositions |
| JP3200338B2 (ja) | 1995-08-30 | 2001-08-20 | 帝人株式会社 | 芳香族ポリカーボネートの製造方法 |
| US5506014A (en) * | 1995-09-01 | 1996-04-09 | Eastman Chemical Company | Pet copolyesters containing succinic and naphthalenedicarboxylic acid moieties having improved barrier properties |
| US5624987A (en) * | 1995-09-15 | 1997-04-29 | Brink; Andrew E. | Polyalkylene ethers as plasticizers and flow aids in poly(1,4-cyclohexanedimethylene terephthalate) resins |
| US5868704A (en) | 1995-09-18 | 1999-02-09 | W. L. Gore & Associates, Inc. | Balloon catheter device |
| US5633340A (en) | 1995-09-21 | 1997-05-27 | Eastman Chemical Company | Polyester molding compositions |
| US5696176A (en) | 1995-09-22 | 1997-12-09 | Eastman Chemical Company | Foamable polyester compositions having a low level of unreacted branching agent |
| US5552512A (en) | 1995-10-06 | 1996-09-03 | Eastman Chemical Company | Thermoplastic copolyesters having improved gas barrier properties |
| AUPN605595A0 (en) | 1995-10-19 | 1995-11-09 | Amcor Limited | A hot fill container |
| JPH09135896A (ja) * | 1995-11-17 | 1997-05-27 | Shimadzu Corp | 人工臓器モジュール |
| US5608031A (en) | 1995-11-30 | 1997-03-04 | Eastman Chemical Company | Polyesters modified with 1,4-cyclohexaned imethanol having high clarity prepared utilizing an antimony containing catalyst/stabilizer system |
| US5643666A (en) | 1995-12-20 | 1997-07-01 | Eastman Chemical Company | Solid surfaces which are prepared from copolyesters laminated onto a high resolution image |
| US5688874A (en) | 1995-12-22 | 1997-11-18 | Eastman Chemical Company | Process for preparing blends of poly(ethylene terephthalate) and poly(ethylene 2,6-naphthalenedicarboxylate) |
| TW381104B (en) | 1996-02-20 | 2000-02-01 | Eastman Chem Co | Process for preparing copolyesters of terephthalic acid, ethylene glycol, and 1,4-cyclohexanedimethanol |
| DE69716894T2 (de) * | 1996-04-05 | 2003-07-03 | Teijin Ltd., Osaka | Ethylenterephtalat-ethylen 2,6-naphthalendicarboxylat copolymer für flaschen |
| US5656715A (en) | 1996-06-26 | 1997-08-12 | Eastman Chemical Company | Copolyesters based on 1,4-cyclohexanedimethanol having improved stability |
| US5977347A (en) | 1996-07-30 | 1999-11-02 | Daicel Chemical Industries, Ltd. | Cellulose acetate propionate |
| US5814679A (en) | 1996-10-18 | 1998-09-29 | General Electric Company | Premium release photo-curable silicone compositions |
| US5783307A (en) | 1996-11-04 | 1998-07-21 | Eastman Chemical Company | UV stabilized multi-layer structures with detectable UV protective layers and a method of detection |
| US5863622A (en) * | 1996-12-05 | 1999-01-26 | Hoechst Celanese Corporation | Polarizer laminates comprising coextruded liquid crystal polymer moieties and integral thermoplastic cover layers |
| US6043322A (en) | 1996-12-28 | 2000-03-28 | Eastman Chemical Company | Clear polycarbonate and polyester blends |
| US6005059A (en) | 1996-12-28 | 1999-12-21 | Eastman Chemical Company | Clear polycarbonate and polyester blends |
| US6037424A (en) * | 1996-12-28 | 2000-03-14 | Eastman Chemical Company | Clear blends of polycarbonates and polyesters |
| US5955565A (en) | 1996-12-28 | 1999-09-21 | Eastman Chemical Company | Polyesters from terephthalic acid, 2,2,4,4-tetramethyl-1,3-cyclobutanediol and ethylene glycol |
| US5942585A (en) | 1996-12-28 | 1999-08-24 | Eastman Chemical Company | Polycarbonate and polyester blends |
| US6011124A (en) * | 1996-12-28 | 2000-01-04 | Eastman Chemical Company | Blends of bisphenol a polycarbonate and polyesters |
| US5989663A (en) | 1996-12-30 | 1999-11-23 | Eastman Chemical Company | Blow-molding polyesters from terephthalic acid, 2, 2, 4, 4-tetramethyl-1,3-cyclobutanediol, and ethylene glycol |
| US6431401B1 (en) | 1996-12-31 | 2002-08-13 | Lever Brothers Company, A Division Of Conopco, Inc. | Bottle |
| US6084019A (en) | 1996-12-31 | 2000-07-04 | Eastman Chemical Corporation | High I.V. polyester compositions containing platelet particles |
| DE19701415C1 (de) * | 1997-01-17 | 1998-01-29 | Dornier Gmbh Lindauer | Vorrichtung zum Breithalten und Quetschen von Schlauch-Wirkware |
| US5859116A (en) | 1997-01-21 | 1999-01-12 | Eastman Chemical Company | Clarity and adjustable shrinkage of shrink films using miscible polyester blends |
| DE19711773C2 (de) | 1997-03-21 | 1999-07-29 | Hueller Hille Gmbh | Teleskopvorschubeinheit |
| US6114575A (en) | 1997-03-25 | 2000-09-05 | Bp Amoco Corporation | Process for preparing 2,6-naphthalenedicarboxylic acid |
| US5902631A (en) | 1997-06-03 | 1999-05-11 | Wang; Lixiao | Lubricity gradient for medical devices |
| DE19727709A1 (de) | 1997-06-30 | 1999-01-07 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung von verzweigten Polycarbonaten |
| US6309718B1 (en) | 1997-07-25 | 2001-10-30 | Eastman Chemical Company | Large polyester containers and method for making same |
| FR2766964B1 (fr) | 1997-07-29 | 1999-10-29 | Pixtech Sa | Procede d'assemblage sous vide d'un ecran plat de visualisation |
| US5942595A (en) * | 1997-08-19 | 1999-08-24 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Process for co-polymerization of formaldehyde with cyclic ethers in the presence of organic nitro compounds |
| US5958539A (en) | 1997-08-26 | 1999-09-28 | Eastman Chemical Company | Thermoplastic article having textile fiber fabric embedded therein |
| US6025069A (en) | 1998-06-19 | 2000-02-15 | Eastman Chemical Company | Thermoplastic article having high-relief surface |
| JP4435409B2 (ja) * | 1997-08-26 | 2010-03-17 | イーストマン ケミカル カンパニー | 高レリーフ表面を有する熱可塑性物品 |
| US5998028A (en) | 1997-08-26 | 1999-12-07 | Eastman Chemical Company | Thermoplastic article having metallic wire, rod or bar embedded therein |
| US5907026A (en) * | 1997-08-27 | 1999-05-25 | General Electric Company | Polycarbonate compositions comprising polyester resins and ultraviolet light absorbers |
| SG70651A1 (en) | 1997-09-15 | 2000-02-22 | Gen Electric | Aliphatic polyester-acrylic blend molding composition having good ductility and weatherability |
| US6048978A (en) * | 1997-10-07 | 2000-04-11 | Merck & Co., Inc. | Process for the synthesis of carbapenem intermediates, and compounds produced |
| US6030671A (en) | 1998-01-09 | 2000-02-29 | Msc Specialty Films, Inc. | Low emissivity window films |
| US5925507A (en) | 1998-01-14 | 1999-07-20 | Eastman Kodak Company | Photographic film base and photographic elements |
| US6497823B1 (en) * | 1998-01-23 | 2002-12-24 | Pall Corporation | Method for processing a biological fluid |
| US5954216A (en) | 1998-01-23 | 1999-09-21 | Great Spring Waters Of America, Inc. | Container with integral ergonomic handle |
| JP3628165B2 (ja) * | 1998-02-05 | 2005-03-09 | 三井化学株式会社 | ポリエステルおよびその用途 |
| US6846440B2 (en) | 1998-03-17 | 2005-01-25 | Eastman Chemical Company | Polyester resin compositions for calendering |
| US6068910A (en) * | 1998-03-17 | 2000-05-30 | Eastman Chemical Company | Polyester resin compositions for calendering |
| DE19811773A1 (de) | 1998-03-18 | 1999-09-23 | Wolff Walsrode Ag | Thermoplastische, biologisch abbaubare und kompostierbare opake Folie und Verfahren zu deren Herstellung |
| US6012597A (en) | 1998-03-18 | 2000-01-11 | Mitsubishi Plastics, Inc. | Polyester bottle with a handle and method of manufacturing the same |
| US6063465A (en) | 1998-04-23 | 2000-05-16 | Hna Holdings, Inc. | Polyester container and method for making same |
| US6126992A (en) | 1998-04-23 | 2000-10-03 | E.I. Dupont De Nemours And Company | Optical articles comprising isosorbide polyesters and method for making same |
| US5958581A (en) | 1998-04-23 | 1999-09-28 | Hna Holdings, Inc. | Polyester film and methods for making same |
| US6063495A (en) | 1998-04-23 | 2000-05-16 | Hna Holdings, Inc. | Polyester fiber and methods for making same |
| US6025061A (en) * | 1998-04-23 | 2000-02-15 | Hna Holdings, Inc. | Sheets formed from polyesters including isosorbide |
| US5959066A (en) | 1998-04-23 | 1999-09-28 | Hna Holdings, Inc. | Polyesters including isosorbide as a comonomer and methods for making same |
| US6063464A (en) * | 1998-04-23 | 2000-05-16 | Hna Holdings, Inc. | Isosorbide containing polyesters and methods for making same |
| US6140422A (en) | 1998-04-23 | 2000-10-31 | E.I. Dupont De Nemours And Company | Polyesters including isosorbide as a comonomer blended with other thermoplastic polymers |
| US6150494A (en) | 1998-04-30 | 2000-11-21 | Eastman Chemical Company | Polymers containing optical brightener compounds copolymerized therein and methods of making and using therefor |
| GB9902808D0 (en) | 1998-05-06 | 1999-03-31 | Dow Corning Sa | Adhesive device |
| TW500765B (en) | 1998-05-13 | 2002-09-01 | Sumitomo Chemical Co | Thermoplastic resin composition and heat-resistant tray for IC |
| US5962625A (en) | 1998-06-24 | 1999-10-05 | Eastman Chemical Company | High clarity polyester containing sub-visual antimony phosphate derivatives particles |
| US6211309B1 (en) | 1998-06-29 | 2001-04-03 | Basf Corporation | Water-dispersable materials |
| US6727294B2 (en) | 1998-07-28 | 2004-04-27 | Mitsubishi Engineering-Plastics Corporation | Thermoplastic resin composition containing a naphthalene dicarboxylic acid moiety and an aliphatic diol moiety |
| US6639067B1 (en) | 1998-09-09 | 2003-10-28 | Willard C. Brinegar | Continuous process for the production of anhydrosugar alcohols |
| US6255523B1 (en) | 1998-09-18 | 2001-07-03 | Mcwhorter Technologies, Inc. | Power coatings based on branched oligoesters and non-emissive uretdione polyisocyanates |
| JP4021105B2 (ja) | 1998-09-30 | 2007-12-12 | 三井化学株式会社 | ポリエステル樹脂組成物およびそれからなる中空成形容器 |
| JP3583305B2 (ja) * | 1998-11-24 | 2004-11-04 | 三菱化学株式会社 | 芳香族ポリカーボネート |
| JP2001066701A (ja) | 1999-08-25 | 2001-03-16 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 光拡散性シートおよび透過型スクリーン |
| GB9902823D0 (en) | 1998-12-23 | 1999-03-31 | Dow Corning Sa | Biocompatible coatings |
| US6232504B1 (en) * | 1998-12-29 | 2001-05-15 | University Of Delaware | Functionalized monolith catalyst and process for production of ketenes |
| US6458468B1 (en) | 1999-01-28 | 2002-10-01 | Eastman Chemical Company | Photocurable coatings for polyester articles |
| US6320042B1 (en) | 1999-03-03 | 2001-11-20 | Konica Corporation | Polarizing plate protective cellulose triacetate film |
| US6221556B1 (en) * | 1999-03-05 | 2001-04-24 | General Electric Company | Article for optical data storage device |
| JP2000352620A (ja) | 1999-03-31 | 2000-12-19 | Konica Corp | 光学フィルム、偏光板及び液晶表示装置 |
| US6001910A (en) | 1999-04-09 | 1999-12-14 | National Starch And Chemical Investment Holding Corporation | Use of anionic or cationic plasticizers with sulfonated polyesters in hot melt formulations |
| US6183848B1 (en) * | 1999-06-03 | 2001-02-06 | Eastman Chemical Company | Low melt viscosity amorphous copolyesters with enhanced glass transition temperatures having improved gas barrier properties |
| US6287656B1 (en) * | 1999-06-03 | 2001-09-11 | Eastman Chemical Corporation | Low melt viscosity amorphous copolyesters having improved resistance to lipids |
| US6120889A (en) * | 1999-06-03 | 2000-09-19 | Eastman Chemical Company | Low melt viscosity amorphous copolyesters with enhanced glass transition temperatures |
| EP1066825A1 (en) | 1999-06-17 | 2001-01-10 | The Procter & Gamble Company | An anti-microbial body care product |
| US20030032737A1 (en) | 1999-06-30 | 2003-02-13 | Stephen Andrews | Polyester compositions of low residual aldehyde content |
| US6191209B1 (en) * | 1999-06-30 | 2001-02-20 | Ciba Specialty Chemicals Corporation | Polyester compositions of low residual aldehyde content |
| AU6025700A (en) | 1999-07-26 | 2001-02-13 | Kolon Industries, Inc. | A suckling bottle for baby, and a process of preparing the same |
| US7176252B2 (en) | 1999-07-29 | 2007-02-13 | Dover Chemical Corporation | Solid melt blended phosphite composites |
| US6497950B1 (en) * | 1999-08-06 | 2002-12-24 | Eastman Chemical Company | Polyesters having a controlled melting point and fibers formed therefrom |
| JP2003510440A (ja) | 1999-09-27 | 2003-03-18 | チバ スペシャルティ ケミカルズ ホールディング インコーポレーテッド | 低残存アルデヒド含量のポリエステル組成物 |
| JP2001098086A (ja) | 1999-09-29 | 2001-04-10 | Fuji Photo Film Co Ltd | セルロースエステルフイルムの製造方法およびセルロースエステルフイルムの複屈折率上昇方法 |
| JP4373577B2 (ja) | 1999-11-25 | 2009-11-25 | 帝人化成株式会社 | 光拡散性芳香族ポリカーボネート樹脂組成物 |
| US6576309B2 (en) * | 1999-12-02 | 2003-06-10 | Associated Packaging Enterprises | Thermoplastic compositions having high dimensional stability |
| FR2802302B1 (fr) | 1999-12-09 | 2002-02-15 | Sagem | Appareil de mesure de l'intensite du courant dans un conducteur |
| US6352783B1 (en) * | 1999-12-13 | 2002-03-05 | Eastman Kodak Company | Copolyester containing 4,4'-biphenyldicarboxylic acid, 1,4-cyclohexanedimethanol and an ultraviolet light absorbing compound and articles made therefrom |
| AU2001236874B8 (en) | 2000-02-11 | 2004-05-27 | Government Of The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army | Pacifier pulse oximeter sensor |
| US6354986B1 (en) * | 2000-02-16 | 2002-03-12 | Gambro, Inc. | Reverse-flow chamber purging during centrifugal separation |
| DE10009756B4 (de) | 2000-03-01 | 2004-03-25 | Ems-Chemie Ag | Farblose, hochtransparente Polyamid-Blends mit verbesserter Spannungsrissbeständigkeit |
| US6704377B1 (en) * | 2000-03-10 | 2004-03-09 | Lucent Technologies Inc. | Method of correcting frequency errors for coherently demodulated wireless communication systems |
| KR20010089942A (ko) | 2000-03-15 | 2001-10-17 | 양갑석 | 고내열성 폴리에스터 병용 수지제조방법 |
| JP2001273723A (ja) | 2000-03-28 | 2001-10-05 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ハードディスク装置、媒体及び情報集合体 |
| US6225436B1 (en) * | 2000-04-07 | 2001-05-01 | The Dow Chemical Company | Polycarbonate preparation process |
| US6593425B2 (en) | 2000-05-31 | 2003-07-15 | General Electric Company | Data storage media containing transparent polycarbonate blends |
| US6803442B2 (en) | 2000-06-05 | 2004-10-12 | Ftex, Incorporated | Masterbatch method for processing polyester resin and articles thereof |
| FR2810040B1 (fr) | 2000-06-09 | 2004-04-09 | Roquette Freres | Procede de purification d'une composition contenant au moins un produit de deshydratation interne d'un sucre hydrogene |
| JP2002053685A (ja) * | 2000-08-08 | 2002-02-19 | Fuji Photo Film Co Ltd | ポリエステル支持体およびハロゲン化銀写真感光材料 |
| DE10040178A1 (de) * | 2000-08-17 | 2002-03-07 | Wacker Chemie Gmbh | Verdickungsmittel auf der Basis von Vinylalkohol-Mischpolymerisaten |
| WO2002022707A1 (fr) * | 2000-09-12 | 2002-03-21 | Toyo Boseki Kabushiki Kaisha | Catalyseur de polymerisation pour polyester, polyester ainsi obtenu, et procede de production de polyester |
| US6458888B1 (en) * | 2000-09-15 | 2002-10-01 | Isp Investments Inc. | Rheology modifier for use in aqueous compositions |
| JP3455776B2 (ja) * | 2000-09-19 | 2003-10-14 | 独立行政法人産業技術総合研究所 | 静電的手法により一方向配向させた有機繊維を鋳型にした中空セラミックスファイバー集合体の製造方法 |
| US6458915B1 (en) | 2000-10-13 | 2002-10-01 | Eastman Chemical Company | Process for producing poly(1,4-cyclohexylenedimethylene 1,4-cyclohexanedicarboxylate) and the reactor grade polyester therefrom |
| US20020082360A1 (en) * | 2000-11-03 | 2002-06-27 | Conn Roy Lee | Films and articles formed from blends of polycarbonate and polyester |
| EP1349882A4 (en) | 2000-11-09 | 2006-07-05 | Avery Dennison Corp | POLYMERIC FLUORESCENT ARTICLES WITH PROTECTIVE LAYER FORMED FROM ULTRAVIOLET LIGHT-ABSORBING POLYMER |
| US6541059B2 (en) * | 2000-12-07 | 2003-04-01 | Bestfoods | Process of making instant pasta with improved cooking quality |
| US6448334B1 (en) | 2000-12-19 | 2002-09-10 | General Electric Company | Translucent polycarbonate composition, method for preparation thereof, and articles derived therefrom |
| US6635698B2 (en) | 2000-12-22 | 2003-10-21 | General Electric Company | Flame retardant polycarbonate polyester composition |
| JP2004517187A (ja) | 2000-12-29 | 2004-06-10 | チバ スペシャルティ ケミカルズ ホールディング インコーポレーテッド | 低残存アルデヒド含量のポリエステル組成物 |
| US6573328B2 (en) | 2001-01-03 | 2003-06-03 | Loctite Corporation | Low temperature, fast curing silicone compositions |
| US6323304B1 (en) | 2001-01-12 | 2001-11-27 | General Electric Company | Melt polycarbonate catalyst systems |
| US6551688B2 (en) | 2001-02-28 | 2003-04-22 | Eastman Chemical Company | Calendered polyester films or sheets having a haze value of less than five percent |
| US20020198297A1 (en) | 2001-03-02 | 2002-12-26 | Odorisio Paul A. | Polyester and polyamide compositions of low residual aldehyde content |
| US6908650B2 (en) | 2001-03-02 | 2005-06-21 | Ciba Specialty Chemicals Corporation | Polyester and polyamide compositions of low residual aldehyde content |
| CA2435928A1 (en) * | 2001-03-28 | 2002-10-10 | Ciba Specialty Chemicals Holding Inc. | Process for preparing a stabilized polyester |
| US7030181B2 (en) * | 2001-04-11 | 2006-04-18 | Eastman Chemical Company | Films prepared from plasticized polyesters |
| US6586165B2 (en) | 2001-04-27 | 2003-07-01 | Eastman Kodak Company | Photographic elements coated on transparent support with reflective protective overcoat |
| US6733716B2 (en) | 2001-05-21 | 2004-05-11 | Sabel Plastechs Inc. | Method of making a stretch/blow molded article (bottle) with an integral projection such as a handle |
| JP2002348482A (ja) * | 2001-05-25 | 2002-12-04 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 熱可塑性樹脂組成物 |
| US6599994B2 (en) | 2001-07-18 | 2003-07-29 | Eastman Chemical Company | Polyester blends and heat shrinkable films made therefrom |
| DE10135465A1 (de) | 2001-07-20 | 2003-02-06 | Bayer Ag | Polycarbonat-Blends |
| FR2827876B1 (fr) * | 2001-07-27 | 2004-06-18 | Usinor | Acier inoxydable austenitique pour deformation a froid pouvant etre suivi d'un usinage |
| US20030055586A1 (en) * | 2001-08-21 | 2003-03-20 | Alstom Power N.V. | Regularization model for electrical resistance mapping |
| US6740377B2 (en) * | 2001-09-14 | 2004-05-25 | Eastman Chemical Company | Polyester having improved crystallization behavior and extrusion blow molded articles made therefrom |
| US6669980B2 (en) | 2001-09-18 | 2003-12-30 | Scimed Life Systems, Inc. | Method for spray-coating medical devices |
| US6773653B2 (en) | 2001-10-05 | 2004-08-10 | Avery Dennison Corporation | In-mold labeling method |
| KR100459654B1 (ko) | 2001-10-12 | 2004-12-03 | 에스케이케미칼주식회사 | 1,4-사이클로헥산디메탄올이 공중합된 폴리에스테르수지의 제조방법 |
| US6437083B1 (en) | 2001-12-06 | 2002-08-20 | General Electric Company | Process for preparing branched aromatic polycarbonates |
| US6504002B1 (en) * | 2001-12-21 | 2003-01-07 | General Electric Company | Process for the production of branched melt polycarbonate by late addition of fries-inducing catalyst |
| WO2003054084A1 (fr) | 2001-12-21 | 2003-07-03 | Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. | Composition de resine thermoplastique |
| JP3952144B2 (ja) * | 2001-12-25 | 2007-08-01 | 三菱瓦斯化学株式会社 | ポリエステル系中空成形体 |
| KR20030054611A (ko) * | 2001-12-26 | 2003-07-02 | 주식회사 코오롱 | 혈액투석기용 하우징 |
| DE10201354A1 (de) * | 2002-01-16 | 2003-07-24 | Cognis Deutschland Gmbh | Alkyl- und/oder Alkylenoligoglycosid-Betainesterquats |
| CA2474251C (en) | 2002-02-01 | 2009-05-12 | Johnson Polymer, Llc | Oligomeric chain extenders for processing, post-processing and recycling of condensation polymers, synthesis, compositions and applications |
| US7037576B2 (en) | 2002-02-06 | 2006-05-02 | Eastman Chemical Company | Polyester or copolyester/polyolefin laminate structures and methods of making the same |
| US20040009146A1 (en) * | 2002-02-26 | 2004-01-15 | Osvaldo Podhajcer | Anti-tumor vaccine and method |
| JP2003252969A (ja) * | 2002-03-05 | 2003-09-10 | Nippon Ester Co Ltd | 共重合ポリエステル及び成形品 |
| US6721102B2 (en) | 2002-03-11 | 2004-04-13 | Eastman Kodak Company | Surface formed complex polymer lenses for visible light diffusion |
| US6723768B2 (en) | 2002-03-27 | 2004-04-20 | Eastman Chemical Company | Polyester/polycarbonate blends with reduced yellowness |
| JP4062416B2 (ja) | 2002-04-04 | 2008-03-19 | 三菱瓦斯化学株式会社 | ポリエステル樹脂 |
| US20030195295A1 (en) | 2002-04-16 | 2003-10-16 | General Electric Company | Miscible blends of polyesters and polycarbonates with good thermal characteristics, and related processes and articles |
| US6818730B2 (en) | 2002-04-26 | 2004-11-16 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Process to produce polyesters which incorporate isosorbide |
| US6986864B2 (en) * | 2002-04-30 | 2006-01-17 | David Scott Porter | Polyester compositions |
| US6742533B2 (en) | 2002-06-04 | 2004-06-01 | Charles J. Olson | Temporary outdoor shelter |
| US6656577B1 (en) | 2002-06-14 | 2003-12-02 | E. I. Du Pont De Nemours & Company | Process for making poly(ethylene-co-isosorbide) terephthalate polymer |
| DE60332949D1 (de) | 2002-07-24 | 2010-07-22 | Covidien Ag | Verfahren zum schmieren von injektionsnadeln mit strahlenhärtbarem silikonmaterial |
| JP2004058565A (ja) | 2002-07-31 | 2004-02-26 | Tahara:Kk | ポリエステル系樹脂製容器の製造方法 |
| JP4052055B2 (ja) | 2002-08-06 | 2008-02-27 | 東洋製罐株式会社 | プラスチックボトル容器の延伸ブロー成形方法 |
| JP4123351B2 (ja) | 2002-08-09 | 2008-07-23 | 三菱瓦斯化学株式会社 | ポリエステル樹脂の製造方法 |
| DE60317282T2 (de) * | 2002-09-17 | 2008-02-14 | Mitsubishi Gas Chemical Co., Inc. | Polyesterharzzusammensetzung |
| US6818276B2 (en) | 2002-10-24 | 2004-11-16 | Eastman Kodak Company | Light management film with colorant receiving layer |
| KR20050073592A (ko) * | 2002-10-31 | 2005-07-14 | 미쓰비시 가가꾸 가부시키가이샤 | 폴리에스테르 수지, 폴리에스테르 수지 조성물 및 이것을사용하여 얻어지는 시트, 필름 그리고 중공 성형 용기 |
| US20040106707A1 (en) | 2002-11-13 | 2004-06-03 | Kai Su | Protective coatings and methods of applying and using the same |
| US6914120B2 (en) | 2002-11-13 | 2005-07-05 | Eastman Chemical Company | Method for making isosorbide containing polyesters |
| US6896966B2 (en) * | 2002-11-22 | 2005-05-24 | Eastman Chemical Company | Articles of manufacture incorporating polyester/polycarbonate blends |
| US7118799B2 (en) * | 2002-11-22 | 2006-10-10 | Eastman Chemical Company | Thermoplastic article having a decorative material embedded therein |
| WO2004052991A1 (en) | 2002-12-10 | 2004-06-24 | Johnson Polymer, Llc | High flow engineering theremoplastic compositions and products made therefrom |
| US7285587B2 (en) * | 2002-12-20 | 2007-10-23 | Eastman Chemical Company | Flame retardant polyester compositions for calendering |
| US20040143041A1 (en) | 2003-01-13 | 2004-07-22 | Pearson Jason Clay | Polyester compositions |
| US7482397B2 (en) | 2003-01-13 | 2009-01-27 | Eastman Chemical Company | Polycarbonate compositions |
| US7004583B2 (en) * | 2003-01-29 | 2006-02-28 | East Bay Technologies | Eyewear lenses and methods of manufacturing |
| JP2004244497A (ja) | 2003-02-13 | 2004-09-02 | Konica Minolta Holdings Inc | セルロースエステルフィルム、偏光板及び液晶表示装置 |
| US7332227B2 (en) * | 2003-03-14 | 2008-02-19 | Becton, Dickinson And Company | Non-volatile lubricant system for medical devices |
| JP2004292558A (ja) | 2003-03-26 | 2004-10-21 | Konica Minolta Holdings Inc | セルロースエステルフィルムとその製造方法および偏光板保護フィルム |
| US6818293B1 (en) | 2003-04-24 | 2004-11-16 | Eastman Chemical Company | Stabilized polyester fibers and films |
| US7754324B2 (en) | 2003-05-20 | 2010-07-13 | Mitsubishi Plastics, Inc. | Aliphatic polyester based resin reflection film and reflection plate |
| US7046439B2 (en) | 2003-05-22 | 2006-05-16 | Eastman Kodak Company | Optical element with nanoparticles |
| KR101050982B1 (ko) | 2003-06-17 | 2011-07-21 | 테이진 카세이 가부시키가이샤 | 직하형 백라이트식 액정 표시 장치 및 광확산판 |
| JP2005008809A (ja) * | 2003-06-20 | 2005-01-13 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | 再生ポリエステル樹脂組成物の製造方法 |
| EP1498778A1 (en) * | 2003-06-27 | 2005-01-19 | ASML Netherlands B.V. | Lithographic apparatus and device manufacturing method |
| BRPI0412403A (pt) | 2003-07-11 | 2006-09-05 | Eastman Chem Co | método para incorporar um absorvedor de uv em uma resina de poliéster, composição de poliéster, e, artigo termoplástico |
| US20050010017A1 (en) | 2003-07-11 | 2005-01-13 | Blakely Dale Milton | Addition of UV inhibitors to pet process for maximum yield |
| JP2005047983A (ja) * | 2003-07-30 | 2005-02-24 | Toyobo Co Ltd | 医療用具用ポリエステル系樹脂射出成形体 |
| JP2005047984A (ja) * | 2003-07-30 | 2005-02-24 | Toyobo Co Ltd | 医療用具用ポリエステル系樹脂射出成形体 |
| EP1666521B1 (en) | 2003-09-11 | 2014-03-26 | Teijin Dupont Films Japan Limited | Polyester film |
| US7237360B2 (en) * | 2003-09-23 | 2007-07-03 | Cemusa, Inc. | Shelter |
| EP1674496B1 (en) | 2003-09-25 | 2011-08-31 | Osaka Gas Co., Ltd. | Polyester resin composition and optical material |
| US7051892B1 (en) | 2003-10-28 | 2006-05-30 | O'day Jr William R | Water bottle for a dispenser |
| US7235623B2 (en) * | 2003-11-26 | 2007-06-26 | Eastman Chemical Company | Polyester compositions for calendering |
| US20050119359A1 (en) | 2003-12-02 | 2005-06-02 | Shelby Marcus D. | Void-containing polyester shrink film |
| US7169880B2 (en) | 2003-12-04 | 2007-01-30 | Eastman Chemical Company | Shaped articles from cycloaliphatic polyester compositions |
| US8192676B2 (en) | 2004-02-12 | 2012-06-05 | Valspar Sourcing, Inc. | Container having barrier properties and method of manufacturing the same |
| JP4378689B2 (ja) | 2004-03-15 | 2009-12-09 | 帝人化成株式会社 | ポリエチレンナフタレート系樹脂からなる燃料タンク用容器 |
| US7179869B2 (en) | 2004-03-22 | 2007-02-20 | Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. | Process for producing polyester resins |
| USD532694S1 (en) | 2004-04-29 | 2006-11-28 | Plastipak Packaging, Inc. | Container |
| US20060004151A1 (en) * | 2004-06-30 | 2006-01-05 | General Electric Company | Copolymers containing indan moieties and blends thereof |
| US20060036012A1 (en) | 2004-08-10 | 2006-02-16 | Hayes Richard A | Process for producing a wollastonite containing polyester and products and articles produced therefrom |
| EP1784300B1 (en) | 2004-08-31 | 2012-05-23 | INVISTA Technologies S.à.r.l. | Polyester-polyamide blends having low haze |
| CN100456163C (zh) | 2004-09-08 | 2009-01-28 | 佳能株式会社 | 制造电子照相无接头环形带的方法以及电子照相设备 |
| DE102004051274A1 (de) * | 2004-10-21 | 2006-04-27 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Anpassen einer Überwachungseinrichtung eines Steuergerätes für ein Rückhaltesystem eines Kraftfahrzeugs |
| US20060094858A1 (en) | 2004-10-28 | 2006-05-04 | Turner Sam R | Novel copolyester compositions with improved impact strength at low temperatures |
| US8071695B2 (en) | 2004-11-12 | 2011-12-06 | Eastman Chemical Company | Polyeste blends with improved stress whitening for film and sheet applications |
| US7582690B2 (en) * | 2004-11-19 | 2009-09-01 | Eastman Chemical Company | Stabilized aliphatic polyester compositions |
| US7375154B2 (en) * | 2004-12-06 | 2008-05-20 | Eastman Chemical Company | Polyester/polyamide blend having improved flavor retaining property and clarity |
| KR100904055B1 (ko) | 2004-12-21 | 2009-06-23 | 미쓰이 가가쿠 가부시키가이샤 | 변성 페놀 수지, 그것을 포함하는 에폭시 수지 조성물 및이것을 사용한 프리프레그 |
| US20060135668A1 (en) | 2004-12-21 | 2006-06-22 | Hayes Richard A | Polyesters containing natural mineral materials, processes for producing such polyesters, and shaped articles produced therefrom |
| US7114623B2 (en) | 2005-02-04 | 2006-10-03 | John Robinson | Point of purchase display with interchangeable placards |
| US7955674B2 (en) | 2005-03-02 | 2011-06-07 | Eastman Chemical Company | Transparent polymer blends containing polyesters comprising a cyclobutanediol and articles prepared therefrom |
| US20060199871A1 (en) | 2005-03-02 | 2006-09-07 | Hale Wesley R | Multilayered, transparent articles and a process for their preparation |
| US7951900B2 (en) | 2005-06-17 | 2011-05-31 | Eastman Chemical Company | Dialysis filter housings comprising polyester compositions formed from 2,2,4,4-tetramethyl-1,3-cyclobutanediol and 1,4-cyclohexanedimethanol |
| WO2007053549A1 (en) | 2005-10-28 | 2007-05-10 | Eastman Chemical Company | Polyester compositions containing cyclobutanediol having a certain combination of inherent viscosity and moderate glass transition temperature and articles made therefrom |
| US7964258B2 (en) | 2005-03-02 | 2011-06-21 | Eastman Chemical Company | Transparent, oxygen-scavenging compositions and articles prepared therefrom |
| US7959836B2 (en) | 2005-03-02 | 2011-06-14 | Eastman Chemical Company | Process for the preparation of transparent, shaped articles containing polyesters comprising a cyclobutanediol |
| US7959998B2 (en) | 2005-03-02 | 2011-06-14 | Eastman Chemical Company | Transparent, oxygen-scavenging compositions containing polyesters comprising a cyclobutanediol and articles prepared therefrom |
| US7968164B2 (en) | 2005-03-02 | 2011-06-28 | Eastman Chemical Company | Transparent polymer blends and articles prepared therefrom |
| US7955533B2 (en) | 2005-03-02 | 2011-06-07 | Eastman Chemical Company | Process for the preparation of transparent shaped articles |
| ATE381491T1 (de) | 2005-03-15 | 2008-01-15 | Techne Technipack Engineering | Kunststoffflasche mit verstärktem boden |
| JP4830410B2 (ja) | 2005-09-05 | 2011-12-07 | 東洋製罐株式会社 | 延伸成形容器及びその製造方法 |
| US20060270773A1 (en) | 2005-05-26 | 2006-11-30 | Hale Wesley R | Polyester-polycarbonate blends for diffuser sheets with improved luminance |
| US20060270806A1 (en) | 2005-05-26 | 2006-11-30 | Hale Wesley R | Miscible high Tg polyester/polymer blend compositions and films formed therefrom |
| US20130072628A1 (en) | 2005-06-17 | 2013-03-21 | Eastman Chemical Company | Coating compositions containing cyclobutanediol |
| CN101193938A (zh) | 2005-06-17 | 2008-06-04 | 伊士曼化工公司 | 包含高含量环丁二醇的聚酯组合物及由其制备的制品 |
| WO2007123631A1 (en) | 2006-03-28 | 2007-11-01 | Eastman Chemical Company | Polyester compositions which comprise cyclobutanediol and at least one phosphorus compound |
| US7825176B2 (en) | 2005-08-31 | 2010-11-02 | Sabic Innovative Plastics Ip B.V. | High flow polyester composition |
| US20100096589A1 (en) | 2005-10-28 | 2010-04-22 | Emmett Dudley Crawford | Polyester compositions containing low amounts of cyclobutanediol and articles made therefrom |
| JP2009513799A (ja) | 2005-10-28 | 2009-04-02 | イーストマン ケミカル カンパニー | 最小量のシクロブタンジオールを含むポリエステル組成物 |
| CA2565003A1 (en) | 2005-11-09 | 2007-05-09 | Dan Loebach | Water bottle |
| US7427430B2 (en) | 2005-12-29 | 2008-09-23 | Honeywell International Inc. | Polyamide blend composition having excellent gas barrier performance |
| JP2007253491A (ja) | 2006-03-24 | 2007-10-04 | Nippon Zeon Co Ltd | ブロー成形容器 |
| US20080092776A1 (en) | 2006-10-19 | 2008-04-24 | Rebecca Reid Stockl | Low-VOC additives for extending wet edge and open times of coatings |
| KR101790591B1 (ko) * | 2007-11-21 | 2017-10-26 | 이스트만 케미칼 컴파니 | 플라스틱 젖병, 다른 취입 성형된 제품, 및 이들의 제조 방법 |
| TWI455967B (zh) | 2008-04-24 | 2014-10-11 | Saudi Basic Ind Corp | 不透明聚酯薄膜的製造方法 |
| EP2168752B1 (en) | 2008-09-30 | 2015-01-14 | The Procter & Gamble Company | Stretch blow molding process and container |
| US8324316B2 (en) | 2009-02-06 | 2012-12-04 | Eastman Chemical Company | Unsaturated polyester resin compositions containing 2,2,2,4-tetramethyl-1,3-cyclobutanediol and articles made therefrom |
| US20100252570A1 (en) | 2009-04-01 | 2010-10-07 | Yui George M | Bottom loading water cooler |
| US20110186540A1 (en) | 2009-08-06 | 2011-08-04 | Priessnitz Robert | Bottle with handle |
-
2006
- 2006-03-28 US US11/390,858 patent/US7951900B2/en active Active
- 2006-03-28 US US11/390,629 patent/US7803439B2/en active Active
- 2006-03-28 US US11/390,826 patent/US7906610B2/en active Active
- 2006-03-28 US US11/391,505 patent/US7838620B2/en active Active
- 2006-03-28 US US11/390,864 patent/US7812111B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2006-03-28 US US11/391,063 patent/US7576171B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2006-03-28 US US11/391,565 patent/US7781562B2/en active Active
- 2006-03-28 US US11/391,571 patent/US20060287494A1/en not_active Abandoned
- 2006-03-28 US US11/390,882 patent/US20060287486A1/en not_active Abandoned
- 2006-03-28 US US11/390,563 patent/US7902320B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2006-03-28 US US11/390,836 patent/US20060286330A1/en not_active Abandoned
- 2006-03-28 US US11/390,865 patent/US20060287485A1/en not_active Abandoned
- 2006-03-28 US US11/390,751 patent/US7803440B2/en active Active
- 2006-03-28 US US11/390,883 patent/US7834129B2/en active Active
- 2006-03-28 US US11/391,576 patent/US7803441B2/en active Active
- 2006-03-28 US US11/391,495 patent/US7807775B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2006-03-28 US US11/390,630 patent/US7807774B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2006-03-28 US US11/390,631 patent/US7855267B2/en active Active
- 2006-03-28 US US11/391,485 patent/US7842776B2/en active Active
- 2006-03-28 US US11/390,671 patent/US8063172B2/en active Active
- 2006-03-28 US US11/390,853 patent/US20070270569A1/en not_active Abandoned
- 2006-03-28 US US11/390,793 patent/US20060286389A1/en not_active Abandoned
- 2006-03-28 US US11/391,125 patent/US20070010650A1/en not_active Abandoned
- 2006-03-28 US US11/390,794 patent/US8119761B2/en active Active
- 2006-03-28 US US11/391,156 patent/US7812112B2/en active Active
- 2006-03-28 US US11/390,827 patent/US7893188B2/en active Active
- 2006-03-28 US US11/390,750 patent/US20060287480A1/en not_active Abandoned
- 2006-03-28 US US11/390,814 patent/US20060286327A1/en not_active Abandoned
- 2006-03-28 US US11/390,722 patent/US7893187B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2006-03-28 US US11/390,655 patent/US8067525B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2006-03-28 US US11/391,642 patent/US7510768B2/en active Active
- 2006-03-28 US US11/390,672 patent/US20060287479A1/en not_active Abandoned
- 2006-03-28 US US11/390,847 patent/US20060287484A1/en not_active Abandoned
- 2006-03-28 US US11/391,137 patent/US7985827B2/en active Active
- 2006-03-28 US US11/390,752 patent/US8063173B2/en active Active
- 2006-03-28 US US11/390,811 patent/US7868128B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2006-03-28 US US11/390,955 patent/US7915376B2/en active Active
- 2006-03-28 US US11/391,659 patent/US20060287496A1/en not_active Abandoned
- 2006-03-28 US US11/390,654 patent/US20060287477A1/en not_active Abandoned
- 2006-03-30 JP JP2008516831A patent/JP2008546865A/ja not_active Withdrawn
- 2006-03-30 JP JP2008516825A patent/JP2008546442A/ja active Pending
- 2006-03-30 EP EP06749044A patent/EP1904549B1/en not_active Not-in-force
- 2006-03-30 AU AU2006262852A patent/AU2006262852A1/en not_active Abandoned
- 2006-03-30 AT AT06740055T patent/ATE444325T1/de not_active IP Right Cessation
- 2006-03-30 DE DE602006020720T patent/DE602006020720D1/de active Active
- 2006-03-30 WO PCT/US2006/011660 patent/WO2007001530A1/en active Application Filing
- 2006-03-30 KR KR1020077028827A patent/KR101238995B1/ko active IP Right Grant
- 2006-03-30 WO PCT/US2006/012268 patent/WO2006137954A1/en active Application Filing
- 2006-03-30 EP EP06784332.6A patent/EP1899401B1/en active Active
- 2006-03-30 WO PCT/US2006/011893 patent/WO2007001550A1/en active Application Filing
- 2006-03-30 EP EP06740053A patent/EP1899399B1/en active Active
- 2006-03-30 MY MYPI20061425A patent/MY148507A/en unknown
- 2006-03-30 EP EP06749020.1A patent/EP1891131B1/en active Active
- 2006-03-30 WO PCT/US2006/012063 patent/WO2007001571A1/en active Application Filing
- 2006-03-30 MX MX2007015687A patent/MX2007015687A/es not_active Application Discontinuation
- 2006-03-30 WO PCT/US2006/011927 patent/WO2007001560A1/en active Application Filing
- 2006-03-30 WO PCT/US2006/011967 patent/WO2007001567A1/en active Application Filing
- 2006-03-30 DE DE602006009268T patent/DE602006009268D1/de active Active
- 2006-03-30 EP EP20100007798 patent/EP2260887A1/en not_active Withdrawn
- 2006-03-30 AT AT06749007T patent/ATE434009T1/de not_active IP Right Cessation
- 2006-03-30 KR KR1020077028803A patent/KR101249550B1/ko active IP Right Grant
- 2006-03-30 AT AT06749044T patent/ATE443095T1/de not_active IP Right Cessation
- 2006-03-30 KR KR1020077028799A patent/KR20080018998A/ko not_active Application Discontinuation
- 2006-03-30 JP JP2008516826A patent/JP2008544019A/ja not_active Withdrawn
- 2006-03-30 AT AT06749015T patent/ATE466039T1/de not_active IP Right Cessation
- 2006-03-30 AT AT06748952T patent/ATE457754T1/de not_active IP Right Cessation
- 2006-03-30 TW TW095111210A patent/TW200700455A/zh unknown
- 2006-03-30 DE DE602006019597T patent/DE602006019597D1/de active Active
- 2006-03-30 DE DE602006009816T patent/DE602006009816D1/de active Active
- 2006-03-30 EP EP06740055A patent/EP1899400B1/en not_active Not-in-force
- 2006-03-30 WO PCT/US2006/011873 patent/WO2007001544A1/en active Application Filing
- 2006-03-30 KR KR1020077028795A patent/KR20080031672A/ko not_active Application Discontinuation
- 2006-03-30 JP JP2008516853A patent/JP2008546561A/ja not_active Withdrawn
- 2006-03-30 AT AT06749019T patent/ATE502068T1/de not_active IP Right Cessation
- 2006-03-30 PL PL06749034T patent/PL1907442T3/pl unknown
- 2006-03-30 JP JP2008516827A patent/JP2008543424A/ja active Pending
- 2006-03-30 BR BRPI0611900A patent/BRPI0611900A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2006-03-30 DE DE602006018945T patent/DE602006018945D1/de active Active
- 2006-03-30 JP JP2008516837A patent/JP2008547143A/ja active Pending
- 2006-03-30 WO PCT/US2006/011701 patent/WO2007001536A1/en unknown
- 2006-03-30 TW TW095111234A patent/TW200700495A/zh unknown
- 2006-03-30 JP JP2008516857A patent/JP2008547046A/ja active Pending
- 2006-03-30 EP EP06748952A patent/EP1898972B1/en not_active Not-in-force
- 2006-03-30 WO PCT/US2006/011890 patent/WO2007001547A1/en active Application Filing
- 2006-03-30 JP JP2008516836A patent/JP2008544023A/ja active Pending
- 2006-03-30 EP EP09012868.7A patent/EP2192140B1/en active Active
- 2006-03-30 KR KR1020077028806A patent/KR20080019218A/ko not_active Application Discontinuation
- 2006-03-30 AT AT06758240T patent/ATE491737T1/de not_active IP Right Cessation
- 2006-03-30 WO PCT/US2006/011892 patent/WO2007001549A1/en active Application Filing
- 2006-03-30 WO PCT/US2006/011796 patent/WO2007001541A1/en active Application Filing
- 2006-03-30 EP EP14001923.3A patent/EP2865398B1/en active Active
- 2006-03-30 WO PCT/US2006/011891 patent/WO2007001548A1/en active Application Filing
- 2006-03-30 JP JP2008516838A patent/JP2008546866A/ja not_active Withdrawn
- 2006-03-30 TW TW095111285A patent/TW200700497A/zh unknown
- 2006-03-30 EP EP06740272A patent/EP1913051B1/en active Active
- 2006-03-30 EP EP20090012338 patent/EP2138523B1/en not_active Not-in-force
- 2006-03-30 DE DE602006009519T patent/DE602006009519D1/de active Active
- 2006-03-30 EP EP06749073A patent/EP1913053B1/en active Active
- 2006-03-30 EP EP10014298.3A patent/EP2277935B1/en active Active
- 2006-03-30 JP JP2008516840A patent/JP5384936B2/ja active Active
- 2006-03-30 MX MX2007015664A patent/MX2007015664A/es active IP Right Grant
- 2006-03-30 AT AT06740272T patent/ATE458772T1/de not_active IP Right Cessation
- 2006-03-30 EP EP20110000363 patent/EP2305732A3/en not_active Withdrawn
- 2006-03-30 EP EP06740206A patent/EP1891133A1/en not_active Withdrawn
- 2006-03-30 PL PL06749020T patent/PL1891131T3/pl unknown
- 2006-03-30 AT AT06758235T patent/ATE443728T1/de not_active IP Right Cessation
- 2006-03-30 WO PCT/US2006/011913 patent/WO2007001555A1/en active Application Filing
- 2006-03-30 EP EP06740270A patent/EP1910442B1/en active Active
- 2006-03-30 JP JP2008516847A patent/JP5290754B2/ja active Active
- 2006-03-30 JP JP2008516841A patent/JP2008546603A/ja active Pending
- 2006-03-30 JP JP2008516855A patent/JP2008544035A/ja active Pending
- 2006-03-30 TW TW095111258A patent/TW200700456A/zh unknown
- 2006-03-30 DE DE602006009396T patent/DE602006009396D1/de active Active
- 2006-03-30 WO PCT/US2006/011914 patent/WO2007001556A1/en active Application Filing
- 2006-03-30 EP EP16000036.0A patent/EP3031481B1/en active Active
- 2006-03-30 WO PCT/US2006/011700 patent/WO2007001535A1/en active Application Filing
- 2006-03-30 EP EP06740280A patent/EP1910441B1/en not_active Not-in-force
- 2006-03-30 JP JP2008516858A patent/JP5616581B2/ja active Active
- 2006-03-30 EP EP06749029A patent/EP1907440B1/en not_active Not-in-force
- 2006-03-30 KR KR1020077028797A patent/KR20080019216A/ko not_active Application Discontinuation
- 2006-03-30 MY MYPI20061422A patent/MY145986A/en unknown
- 2006-03-30 EP EP06749045A patent/EP1904550B1/en active Active
- 2006-03-30 DE DE602006007346T patent/DE602006007346D1/de active Active
- 2006-03-30 EP EP06758239A patent/EP1913056B1/en not_active Not-in-force
- 2006-03-30 WO PCT/US2006/012066 patent/WO2007001573A1/en active Application Filing
- 2006-03-30 JP JP2008516835A patent/JP5431725B2/ja active Active
- 2006-03-30 WO PCT/US2006/012062 patent/WO2007001570A1/en active Application Filing
- 2006-03-30 BR BRPI0613645A patent/BRPI0613645A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2006-03-30 JP JP2008516842A patent/JP2008544026A/ja not_active Withdrawn
- 2006-03-30 EP EP06740210A patent/EP1891134A1/en not_active Withdrawn
- 2006-03-30 EP EP06749145.6A patent/EP1913054B1/en active Active
- 2006-03-30 WO PCT/US2006/011911 patent/WO2007001553A1/en active Application Filing
- 2006-03-30 AT AT09012338T patent/ATE522560T1/de not_active IP Right Cessation
- 2006-03-30 WO PCT/US2006/011915 patent/WO2007001557A1/en active Application Filing
- 2006-03-30 ES ES06748952T patent/ES2341482T3/es active Active
- 2006-03-30 JP JP2008516845A patent/JP5408467B2/ja active Active
- 2006-03-30 JP JP2008516850A patent/JP5683786B2/ja active Active
- 2006-03-30 KR KR1020077028811A patent/KR20080016841A/ko not_active Application Discontinuation
- 2006-03-30 DE DE602006012496T patent/DE602006012496D1/de active Active
- 2006-03-30 EP EP06749046A patent/EP1913052A1/en not_active Withdrawn
- 2006-03-30 KR KR1020077028793A patent/KR101280717B1/ko active IP Right Grant
- 2006-03-30 JP JP2008516848A patent/JP2008544030A/ja active Pending
- 2006-03-30 TW TW095111241A patent/TW200700496A/zh unknown
- 2006-03-30 EP EP20100012570 patent/EP2272888B1/en active Active
- 2006-03-30 EP EP06758238A patent/EP1913055A1/en not_active Withdrawn
- 2006-03-30 EP EP06749019A patent/EP1891137B1/en active Active
- 2006-03-30 AT AT06749029T patent/ATE444326T1/de not_active IP Right Cessation
- 2006-03-30 WO PCT/US2006/011593 patent/WO2007001528A1/en active Application Filing
- 2006-03-30 AT AT06749045T patent/ATE495211T1/de not_active IP Right Cessation
- 2006-03-30 WO PCT/US2006/011935 patent/WO2007001562A1/en active Application Filing
- 2006-03-30 WO PCT/US2006/011877 patent/WO2007001545A1/en active Application Filing
- 2006-03-30 EP EP06740024A patent/EP1891132A1/en not_active Withdrawn
- 2006-03-30 TW TW095111208A patent/TW200700454A/zh unknown
- 2006-03-30 DE DE602006015813T patent/DE602006015813D1/de active Active
- 2006-03-30 BR BRPI0613698A patent/BRPI0613698A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2006-03-30 EP EP06758240A patent/EP1913057B1/en not_active Not-in-force
- 2006-03-30 JP JP2008516839A patent/JP2008544024A/ja active Pending
- 2006-03-30 WO PCT/US2006/012065 patent/WO2007001572A1/en active Application Filing
- 2006-03-30 JP JP2008516844A patent/JP2008544027A/ja not_active Withdrawn
- 2006-03-30 EP EP10001838.1A patent/EP2192141B1/en active Active
- 2006-03-30 TW TW095111213A patent/TW200700494A/zh unknown
- 2006-03-30 TW TW095111286A patent/TW200700498A/zh unknown
- 2006-03-30 EP EP06758241A patent/EP1904551A1/en not_active Withdrawn
- 2006-03-30 JP JP2008516833A patent/JP2008544121A/ja active Pending
- 2006-03-30 JP JP2008516849A patent/JP2008544031A/ja active Pending
- 2006-03-30 EP EP20090015897 patent/EP2159029A3/en not_active Withdrawn
- 2006-03-30 EP EP06784333A patent/EP1907443A1/en not_active Withdrawn
- 2006-03-30 JP JP2008516829A patent/JP2008544020A/ja not_active Withdrawn
- 2006-03-30 DE DE602006010552T patent/DE602006010552D1/de active Active
- 2006-03-30 AT AT06740270T patent/ATE466898T1/de not_active IP Right Cessation
- 2006-03-30 KR KR1020077028796A patent/KR101249595B1/ko active IP Right Grant
- 2006-03-30 CN CN201310616094.0A patent/CN103755930A/zh active Pending
- 2006-03-30 AU AU2006262854A patent/AU2006262854A1/en not_active Abandoned
- 2006-03-30 EP EP20090014313 patent/EP2147763A1/en not_active Withdrawn
- 2006-03-30 WO PCT/US2006/011704 patent/WO2007001537A1/en active Application Filing
- 2006-03-30 JP JP2008516832A patent/JP2008543425A/ja active Pending
- 2006-03-30 DE DE602006012319T patent/DE602006012319D1/de active Active
- 2006-03-30 JP JP2008516852A patent/JP2008544033A/ja not_active Withdrawn
- 2006-03-30 EP EP20100004446 patent/EP2233657A3/en not_active Withdrawn
- 2006-03-30 AT AT06740273T patent/ATE475683T1/de not_active IP Right Cessation
- 2006-03-30 WO PCT/US2006/011912 patent/WO2007001554A1/en active Application Filing
- 2006-03-30 WO PCT/US2006/012075 patent/WO2007001575A1/en active Application Filing
- 2006-03-30 WO PCT/US2006/011662 patent/WO2007001531A1/en active Application Filing
- 2006-03-30 MX MX2007015662A patent/MX2007015662A/es active IP Right Grant
- 2006-03-30 EP EP06749034A patent/EP1907442B9/en active Active
- 2006-03-30 DE DE602006013146T patent/DE602006013146D1/de active Active
- 2006-03-30 EP EP06740273A patent/EP1907439B1/en active Active
- 2006-03-30 EP EP06758235A patent/EP1891138B1/en active Active
- 2006-03-30 EP EP20090012051 patent/EP2156934B1/en active Active
- 2006-03-30 WO PCT/US2006/011687 patent/WO2007001533A1/en active Application Filing
- 2006-03-30 JP JP2008516851A patent/JP2008546868A/ja not_active Withdrawn
- 2006-03-30 EP EP20090012339 patent/EP2138524A1/en not_active Withdrawn
- 2006-03-30 EP EP15000775.5A patent/EP2907640A1/en not_active Withdrawn
- 2006-03-30 AT AT06740053T patent/ATE449121T1/de not_active IP Right Cessation
- 2006-03-30 AT AT06740280T patent/ATE461956T1/de not_active IP Right Cessation
- 2006-03-30 KR KR1020077028818A patent/KR101249547B1/ko active IP Right Grant
- 2006-03-30 WO PCT/US2006/011686 patent/WO2007001532A1/en active Application Filing
- 2006-03-30 KR KR1020077028802A patent/KR20080019217A/ko not_active Application Discontinuation
- 2006-03-30 WO PCT/US2006/011808 patent/WO2007001542A1/en active Application Filing
- 2006-03-30 JP JP2008516854A patent/JP5139274B2/ja active Active
- 2006-03-30 EP EP20163621.4A patent/EP3686233B1/en active Active
- 2006-03-30 EP EP06749014A patent/EP1891157B1/en not_active Not-in-force
- 2006-03-30 WO PCT/US2006/011937 patent/WO2007001563A1/en active Application Filing
- 2006-03-30 WO PCT/US2006/011910 patent/WO2007001552A1/en active Application Filing
- 2006-03-30 DE DE602006013971T patent/DE602006013971D1/de active Active
- 2006-03-30 EP EP15003262.1A patent/EP3017834A1/en not_active Withdrawn
- 2006-03-30 EP EP15002089.9A patent/EP2954910B1/en active Active
- 2006-03-30 PL PL06758235T patent/PL1891138T3/pl unknown
- 2006-03-30 EP EP06749030A patent/EP1907441A1/en not_active Withdrawn
- 2006-03-30 AT AT06749034T patent/ATE488541T1/de not_active IP Right Cessation
- 2006-03-30 EP EP06749015A patent/EP1891136B1/en not_active Not-in-force
- 2006-03-30 KR KR1020077028792A patent/KR101249552B1/ko active IP Right Grant
- 2006-03-30 MX MX2007015667A patent/MX2007015667A/es active IP Right Grant
- 2006-03-30 WO PCT/US2006/011940 patent/WO2007001564A1/en active Application Filing
- 2006-03-30 DE DE602006007345T patent/DE602006007345D1/de active Active
- 2006-03-30 WO PCT/US2006/011966 patent/WO2007001566A1/en active Application Filing
- 2006-03-30 WO PCT/US2006/011962 patent/WO2007001565A1/en active Application Filing
- 2006-03-30 DE DE602006014160T patent/DE602006014160D1/de active Active
- 2006-03-30 AR ARP060101261 patent/AR055897A1/es not_active Application Discontinuation
- 2006-03-30 KR KR1020077028804A patent/KR101274908B1/ko active IP Right Grant
- 2006-03-30 MX MX2007015663A patent/MX2007015663A/es unknown
- 2006-03-30 TW TW095111204A patent/TW200700493A/zh unknown
- 2006-03-30 DE DE602006011332T patent/DE602006011332D1/de active Active
- 2006-03-30 DE DE602006009514T patent/DE602006009514D1/de active Active
- 2006-03-30 JP JP2008516830A patent/JP2008546560A/ja active Pending
- 2006-03-30 KR KR1020077028809A patent/KR101249616B1/ko active IP Right Grant
- 2006-03-30 AT AT06749073T patent/ATE445659T1/de not_active IP Right Cessation
- 2006-03-30 DE DE602006018314T patent/DE602006018314D1/de active Active
- 2006-03-30 WO PCT/US2006/011926 patent/WO2007001559A1/en active Application Filing
- 2006-03-30 AT AT06758239T patent/ATE452925T1/de not_active IP Right Cessation
- 2006-03-30 EP EP17163415.7A patent/EP3246055B1/en active Active
- 2006-03-30 JP JP2008516846A patent/JP2008544028A/ja active Pending
- 2006-03-30 EP EP06749007A patent/EP1891135B1/en not_active Not-in-force
- 2006-03-30 AT AT06749014T patent/ATE434020T1/de not_active IP Right Cessation
- 2006-03-30 WO PCT/US2006/011594 patent/WO2007001529A1/en active Application Filing
- 2006-03-30 WO PCT/US2006/011970 patent/WO2007001569A1/en active Application Filing
- 2006-03-30 WO PCT/US2006/011968 patent/WO2007001568A1/en active Application Filing
- 2006-10-27 US US12/091,568 patent/US20090093574A1/en not_active Abandoned
- 2006-10-27 US US12/091,572 patent/US20090093573A1/en not_active Abandoned
-
2007
- 2007-12-10 IL IL188026A patent/IL188026A0/en unknown
- 2007-12-10 IL IL188025A patent/IL188025A0/en unknown
- 2007-12-10 IL IL188024A patent/IL188024A0/en unknown
-
2008
- 2008-05-14 HK HK08105336.4A patent/HK1115396A1/xx not_active IP Right Cessation
- 2008-05-14 HK HK08105340.8A patent/HK1115398A1/xx not_active IP Right Cessation
- 2008-06-19 HK HK08106817.0A patent/HK1116810A1/xx not_active IP Right Cessation
- 2008-09-05 HK HK08109889.7A patent/HK1118843A1/xx not_active IP Right Cessation
-
2009
- 2009-01-29 US US12/361,779 patent/US7740941B2/en active Active
- 2009-06-08 US US12/479,893 patent/US20100092705A1/en not_active Abandoned
-
2010
- 2010-03-16 US US12/724,480 patent/US7906212B2/en active Active
- 2010-03-16 US US12/724,492 patent/US20100174030A1/en not_active Abandoned
- 2010-05-20 US US12/784,193 patent/US8101705B2/en active Active
- 2010-10-07 US US12/900,060 patent/US8133967B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2010-11-10 US US12/943,217 patent/US8119762B2/en active Active
-
2011
- 2011-01-17 US US13/007,838 patent/US9169348B2/en active Active
- 2011-01-28 US US13/016,147 patent/US8354491B2/en active Active
- 2011-01-31 US US13/017,352 patent/US20110189415A1/en not_active Abandoned
- 2011-06-17 US US13/162,870 patent/US9181387B2/en active Active
- 2011-08-23 US US13/215,511 patent/US8507638B2/en active Active
-
2012
- 2012-01-12 US US13/348,677 patent/US8415450B2/en active Active
- 2012-03-21 JP JP2012064353A patent/JP5437424B2/ja active Active
- 2012-03-21 JP JP2012064378A patent/JP5437425B2/ja active Active
- 2012-10-12 JP JP2012227374A patent/JP5773966B2/ja active Active
- 2012-11-22 JP JP2012256682A patent/JP5685240B2/ja active Active
- 2012-12-10 US US13/709,097 patent/US9175134B2/en active Active
-
2013
- 2013-02-25 US US13/776,038 patent/US9181388B2/en active Active
- 2013-02-28 JP JP2013039677A patent/JP2013100557A/ja active Pending
- 2013-07-12 JP JP2013146759A patent/JP5767671B2/ja active Active
- 2013-08-28 JP JP2013176918A patent/JP5647311B2/ja active Active
- 2013-10-16 JP JP2013215301A patent/JP5795615B2/ja active Active
-
2015
- 2015-09-25 US US14/865,714 patent/US9534079B2/en active Active
- 2015-09-25 US US14/865,705 patent/US9765181B2/en active Active
- 2015-09-25 US US14/865,681 patent/US20160009857A1/en not_active Abandoned
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101280717B1 (ko) | 사이클로뷰테인다이올을 포함하는 폴리에스터 조성물을포함하는 병 | |
| US20100300918A1 (en) | Bottles comprising polyester compositions which comprise cyclobutanediol | |
| EP2329856B1 (en) | Containers comprising polyester compositions which comprise cyclobutanediol |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160330 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170330 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180329 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190327 Year of fee payment: 7 |