KR20080011190A - 전자 부품 및 전자 부품 고정 방법 - Google Patents

Abstract

전자 부품, 구체적으로는 코일 코어에 감긴 코일이 개시되어 있으며, 코일 와인딩부의 회전부는 코일의 종 방향으로 일 지점 이상에서 서로 이격되어 있다. 코일 코어 및 코일 와인딩부의 두 개 이상의 인접하는 회전부 모두와 종 방향으로 겹치는 플라스틱 지지 요소가 상기 지점의 영역에 분포되어 있으므로, 이때 코일 코어와 코일 와인딩부 사이에 연결이 만들어진다. 지지 요소는 코일의 닫힌 원주 주위에 분포될 수 있으며, 코일의 종 방향으로 코일의 일부만을 덮는다. 바람직하게는, 지지 요소는 코일의 종방향 신장부의 중간에 대략 놓인다.

Description

전자 부품 및 전자 부품 고정 방법{ELECTRONIC COMPONENT AND METHOD FOR FIXING THE SAME}

본 발명은 전자 부품, 구체적으로는 코일 및 그 제조 방법에 관한 것이다.

코일 코어에 감긴 코일은 주로 전자공학에 필요하다. 이들은 인쇄 회로 기판 같은 부품 또는 다른 장치에 활용된다. 배치 및 고정은 코일을 파지하고 필요한 장소에 배치하는 장치의 도움으로 주로 이행된다. 배치 이후에, 이들은 예컨대 자동으로 납땜되어 전기적인 연결을 달성한다.

자동 기구의 도움으로 코일을 이동시킬 때, 매우 빠른 속도가 발생하며 구체적으로는 갑작스러운 가속이 발생하기도 한다. 갑작스러운 가속의 발생시, 코일 코어가 코일 와인딩부 (winding) 에서 이탈할 수 있는 위험이 발생한다. 일반적으로, 코일 코어가 코일 와인딩부보다 약간 더 길지만, 자동 기구에 의한 파지는 코일의 종방향 신장부의 중간 즉 코일 와인딩에서 일반적으로 일어난다.

코일 와인딩부상에서의 파지를 가능하게 하기 위해서, 접착제의 도움으로, 코일 와인딩부의 최상측에 적용되는 캡슐화 물질을 포함할 수 있는 플라스틱으로 구성된 작은 플레이트를 부착하는 단계가 이미 공지되어 있다 (DE 제 9410532 호).

본 발명의 목적은 자동 조립에 특히 적합하도록 전자 부품을 형성하는 것이다.

이러한 목적을 해결하기 위해서, 본 발명은 청구항 1 에 기술된 특징을 갖는 부품 및/또는 청구항 11 의 특징을 갖는 방법을 제안한다. 본 발명의 다른 태양은 종속 청구항의 목적이다.

부품은 지지 요소상에서 파지기 (grasper) 를 사용함으로써 파지되어 조립 지점으로 이동될 수 있다.

전자 부품은 예컨대 축전기일 수 있다. 특히, 본 발명은 코일을 체결하는데 적합하다.

일반적인 경우에, 코일의 와인딩은 서로 인접하게 놓여 가능한 작은 공간을 차지한다. 본 발명에 따르면, 두 구간의 와인딩부 사이의 지점 또는 두 개의 인접한 와인딩 사이의 지점에도, 예컨대 코일의 종 방향으로 갭이 제공된다. 상기 갭을 통해, 코일 코어는 외부로 개방되어, 지지 요소는 코일 코어 및 두 개의 인접한 와인딩과 모두 연결될 수 있다. 플라스틱으로 구성된 지지 요소는 이 지점에 사출성형된다. 지지 요소는 코일 코어 및 이웃하는 와인딩과 연결된다. 이를 통해, 코일 코어와 코일 와인딩 사이에 영구적인 연결이 달성되어, 전술한 어려움이 더 이상 발생하지 않을 수 있다.

자동 조립을 위해, 코일은 일반적으로 이 코일이 인쇄 회로 기판상에 조립측인 코일의 측면을 바라보도록 형성된다. 이는 예컨대, 코일 와인딩부의 두 연결 단부가 코일 코어에 접하게 놓이며 하나의 평면에 놓이는 것으로부터 확인할 수 있다. 본 발명은 지지 요소를 코일의 조립측으로부터의 방향으로 측면상에 사출성형하는 것을 제안한다.

그러므로, 다르게 표현하면, 이는 지지 요소가 이 측면에 사출성형되게 한다. 결과적으로, 지지 요소는 파지 장치, 예컨대 흡입 피펫 (pipette) 을 위한 작용 지점을 형성하는데 사용될 수도 있다.

본 발명에 따르면, 다른 태양에서는, 지지 요소는 적어도 코일의 원주의 일부분에 걸쳐 이어질 수 있다.

본 발명의 그 외 다른 태양에서는, 지지 요소가 코일의 길이부의 일부에만 걸쳐 이어질 수 있다. 따라서, 코일, 구체적으로는 코일 와인딩부의 나머지 부분에는 지지 요소의 재료가 없어, 방열 용량의 억제가 발생하지 않는다.

그러나, 지지 요소는 코일의 전체 원주에 이어져, 코일 주위에 사출성형될 수도 있다.

본 발명의 그외 다른 태양에서는, 지지 요소는 코일의 조립측으로부터의 방향으로 측면상에 평면이 있는 것이 특징이다. 이 평면은 파지기에 의해 지탱되며 이에 적합하다.

본 발명에 따르면, 지지 요소는 더 높은 온도, 예컨대 납땜 온도에 대응하는 온도에서 접착 효과가 있는 플라스틱으로 사출성형될 수 있다. 이는 납땜 공정을 통한 전기적인 연결시에, 부가적으로는 동시에 코일이 다른 지점에서 인쇄 회로 기판과 기계적으로 연결되는 효과를 초래한다.

코일의 제조를 위해, 본 발명은 첫째로 상기 코일이 종 방향으로 두 개의 인접하는 와인딩 사이의 일 지점 이상에 있는 갭을 특징으로 하도록 와이어로부터 코일 와인딩부를 구성하는 것을 제안한다. 그 다음, 이 코일 와인딩부에, 코일 코어를 삽입하고, 코일 와인딩부 및 코어를 포함하는 유닛을 사출 금형에 도입한다. 이 사출 금형에, 코일 와인딩부 및 코일 코어로 된 유사한 많은 유닛들을 도입할 수 있다. 마지막으로, 두 와인딩부와 두 개의 인접하는 와인딩 사이의 갭의 상기 지점에, 지지 요소를 사출성형한다.

본 발명의 다른 특징, 상세사항, 및 바람직함은 상세한 설명의 내용, 및 바람직한 실예와 도면에 대한 다음의 설명을 언급하는 청구항 및 요약서로부터 추론된다.

도 1 은 코일의 조립측으로부터의 방향에서 바라본 코일 코어에 감긴 코일 와인딩부의 도면이다.

도 2 는 도 1 의 아래에서 바라본 도 1 의 코일의 도면이다.

도 3 은 지지 요소가 부착된 도 2 에 따른 코일의 도면이다.

도 4 는 제 2 실시예에 대한 도 3 에 대응하는 도면이다.

도 5 는 수직으로 장착된 코일의 평면도이다.

도 6 은 지지 요소의 부분 단면도가 있는 도 5 에 따른 코일의 측면도이다.

도 1 은 예컨대 페라이트로 만들어진 코일 코어 (1) 에 감긴 코일을 도시한다. 코일 코어 (1) 는 원통형 로드로 형성된다. 코일 코어는 두 개의 평평 한 단부 면 (2) 을 포함한다. 코일 코어 (1) 는 코일 와인딩부 (winding) (3) 로 둘러싸이며, 이 코일 와인딩부 (3) 는 수많은 인접한 코일 와인딩 (windings) (4) 이 있는 것이 특징이다. 코일 와인딩부 (3) 의 두 단부 (5, 6) 는 코일 코어 (1) 에 접하게 놓여있다. 두 단부 (5, 6) 는 더 길 수 있으며, 도면은 단지 개략적으로만 도시한다. 두 단부는 하나의 평면에 놓인다. 이 평면은 코일의 조립측을 나타낸다.

코일 와인딩부 (3) 의 와인딩 (4) 은 지점 (7) 에서 와인딩이 코일의 종 방향으로 갭을 형성하도록 감겨있다. 이는 코일 코어 (1) 의 표면의 일부를 볼 수 있는 갭을 형성한다.

도 2 는 도 1 의 아래, 즉 90°오프셋된 방향에서 바라본 도 1 의 코일의 모습을 도시한다. 여기서, 도면은 두 개의 인접한 와인딩 (4) 사이의 갭이 어떻게 생기는지를 보여준다. 와인딩의 피치 (pitch) 는 이 지점에서 넓어졌다가 다시 정상 값으로 돌아온다.

도 1 및 도 2 에 도시되어 있는 코일 코어 (1) 및 코일 와인딩부 (3) 로 된 유닛은 복수의 다른 유사한 유닛과 함께 사출 금형에 놓인다. 이 사출 금형에서, 지지 요소 (8) 가 코일 와인딩부 (3) 의 두 인접한 와인딩 (4) 사이의 갭의 지점 (7) 상에 사출성형된다. 도 3 에서 볼 수 있는 지지 요소 (8) 의 최상측 (9) 은 평면으로 형성된다. 종 방향으로, 지지 요소 (8) 는 인접한 와인딩 사이의 갭 위에 그리고 두 개 이상의 인접한 와인딩 위에 이어지고, 바람직하게는 이웃하는 와인딩 사이에 있는 오목한 곳까지 내려온다. 지지 요소 (8) 는 사출된 플라스틱으로 구성되며 코어 (1) 및 코일 와인딩과 연결된다. 이를 통해, 코일 와인딩부 (3) 는 코어 (1) 와도 연결된다. 도 3 의 실시예에 관한 한은, 지지 요소 (8) 는 코일의 일부만을 통해서 원주 방향에 이어져 있다.

도 4 는 지지 요소 (18) 가 코일의 전체 원주 주위에 사출성형된 실시예를 도시한다. 또한, 지지 요소 (18) 의 측면은 도 4 의 아래에서 조립측으로부터의 방향이며, 이 측면에는 파지기가 작용할 수 있는 평면 (9) 이 제공되어 있다.

두 실시예의 경우에, 지지 요소 (8, 18) 는 코일의 길이부의 일부에만 걸쳐 이어져 있어, 코일 와인딩부 (3) 의 나머지부분은 덮여있지 않고 그 열함량을 방산할 수 있다.

전자 부품에 지지 요소 (8, 18) 를 부착하는 단계를 예로서 코일을 이용하여 기술하였다. 이러한 지지 요소의 부착은 다른 전자 부품에서도 일어날 수 있다.

도 4 에 도시되어 있는 지지 요소 (18) 는 납땜 온도에 대응하는 온도에서 접착 효과를 내는 플라스틱으로 사출성형될 수 있다. 코일이 인쇄 회로 기판에 놓여지고 지지 요소 (18) 의 도움으로 납땜될 때, 코일은 인쇄 회로 기판의 표면과 접합된다. 이는 인쇄 회로 기판상에서 코일의 특히 우수한 기계적인 안전성을 가져온다. 더 높은 온도에서 접착 효과를 발생시키는 플라스틱으로 구성된 지지 요소에 의한 이러한 타입의 연결은, 코일과 코일 코어에서만이 아니라 다른 전자 부품에 대한 적용에서도 찾아볼 수 있다.

수평한 구성의 코일에 대해 도 1 내지 도 4 에 도시된 것은 수직한 구성의 코일에 대해서도 명백하게 가능하다. 수평한 구성의 경우에, 코일 코어 및 코일 와인딩부의 축선은 코일이 장착된 표면에 평행하게 정렬된다. 수직한 구성의 경우에, 축선은 표면에 수직으로 정렬된다. 수직한 구성에서도, 지지 요소를 도 1 내지 도 3 에 도시되어 있는 것처럼 정렬할 수 있다. 그렇더라도, 파지기는 지지 요소의 접촉면 (9) 을 잡을 수 있고 코일을 바른 곳에 놓을 수 있다.

그러나, 지지 요소를 상이한 지점에 부착할 수도 있다. 이는 도 5 및 도 6 을 참조하여 기술한다. 도 5 는 코일 코어 (1) 의 표면 (2) 을 볼 수 있는 코일의 표면도이다. 코일 와인딩부의 두 단부 (5, 16) 는 전술한 실시예에서 기술된 방법과 다르게 배치되어 있다. 연결 단부 (5) 가 코일 코어 (1) 에 접하게 놓여있지만, 연결 단부 (16) 는 반경방향 외측에 정렬되어 하방향으로 구부러져 있다 (도 6 의 평면도 참조). 도 5 는 지지 요소의 사출 성형 이전의 코일 코어에 감긴 코일을 도시하며, 도 6 은 사출 성형된 지지 요소 (28) 가 있는 측면도 (단면으로 도시) 를 도시한다. 도 5 로부터 유추할 수 있는 바와 같이, 코일 와인딩부의 와인딩 (4) 부분은 와인딩 사이의 코어 (1) 가 자유롭도록 배치된다. 최상부 코일 와인딩 (4) 과 겹칠 때까지 횡으로 이어지는 지점에서 지지 요소 (28) 를 사출성형할 수 있다. 이는 코어 (1) 에 대한 코일 와인딩부 (3) 의 변위를 고정시키기도 한다.

지지 요소 (28) 는, 예컨대 원주 주위의 장착면으로부터의 방향에서 볼때 코일의 표면 단부를 둘러쌀 수 있어, 일종의 커버를 형성한다. 그러나, 이 지지 요소 (28) 는 표면 단부 위에서 직경의 일부에만 이어질 수도 있어, 좌우측에 자유 부분이 남는다.

또한, 도 6 과 같은 타입의 구성에서, 지지 요소가 도 4 에 따른 실시예의 경우와 동일한 고정 방식으로 이루어지게 되면, 도 4 에 따른 실시예의 지지 요소는 도 6 의 하부 표면 (2) 상의 지점까지 유사하게 내려올 수 있다.

코일에 대한 예로서 도 4 내지 도 6 을 참조하여 기술한 것은 다른 전자 부품, 예컨대 부품이 파지기와 납땜시의 접착에 의해 장착될 수 있는 마찬가지로 연결 단부가 특징인 축전기에도 적용될 수 있다.

Claims (18)

1. 자동 장착을 위해 형성되고,

   지지 요소 (8, 18, 28) 가 특징인 전자 부품으로서, 상기 지지 요소는

   플라스틱으로 구성되고,

   전자 부품상에 사출성형되며,

   파지기 (grasper) 를 위한 지지점으로 형성되는 전자 부품.
2. 제 1 항에 있어서, 코일 코어 (1) 에 감긴 코일로 형성되며, 코일 와인딩부 (3) 는 두 개 이상의 연결 단부 (5, 6) 로 코일 코어 (1) 를 둘러싸는 전자 부품.
3. 제 2 항에 있어서, 지지 요소 (8, 18, 28) 는 코일 와인딩부 (3) 의 와인딩 (14) 의 일 지점 이상과 코일 코어 (1) 를 모두 파지하는 전자 부품.
4. 제 2 항 또는 제 3 항에 있어서, 일 지점 (7) 이상에서, 코일 와인딩부 (3) 의 두 개의 인접하는 와인딩 (4) 사이에 코일의 종 방향으로 갭이 제공되므로, 지지 요소 (8, 18) 는 와인딩 (4) 사이의 갭의 지점 (7) 에서 코일 코어 (1) 상에 사출성형되며, 두 개 이상의 이러한 지점 (7) 은 종 방향으로 코일 와인딩부 (3) 의 인접하는 와인딩 (4) 과 겹치는 전자 부품.
5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서, 지지 요소 (8, 18) 는 코일의 조립측으로부터의 방향으로 코일의 측면상에 위치되는 전자 부품.
6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서, 지지 요소 (8, 18) 는 부품의 원주의 일부분 이상에 걸쳐 이어지는 전자 부품.
7. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서, 지지 요소 (8, 18) 는 부품의 원주의 일부분 이상에 이어지는 전자 부품.
8. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서, 지지 요소 (18) 는 부품의 전체 원주에 걸쳐 이어지는 전자 부품.
9. 제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서, 지지 요소 (8, 18) 는 조립측으로부터의 방향으로 부품의 측면상에 있는 평면 (9) 이 특징인 전자 부품.
10. 제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서, 지지 요소 (8, 18) 는 용접 온도에서 접착 효과를 내는 플라스틱으로 사출성형되는 전자 부품.
11. 전자 부품상에 지지 요소 (8, 18, 28) 를 사출성형하고,

    지지 요소상에 파지기를 위한 접촉면을 형성하며, 그리고

    부품이 접촉면에 작용하는 파지기의 도움으로 상기 부품을 그 조립 지점으로 이동키는 전자 부품 장착 방법.
12. 제 11 항에 있어서, 코일 코어 (1) 에 감긴 코일로 형성된 부품의 장착을 위해, 코일 와인딩부의 와인딩 (4) 의 일 지점 (7) 이상에 코일 코어 (1) 의 코일 와인딩부 (3) 가 삽입되는 갭을 제공하고, 코일 코어 (1) 및 코일 와인딩부 (3) 를 사출 금형에 도입하며, 두 와인딩 (4) 과 두 와인딩 (4) 사이의 갭의 지점 (7) 상에 지지 요소 (8, 18) 를 사출성형하는 전자 부품 장착 방법.
13. 제 11 항 또는 제 12 항에 있어서, 지지 요소 (8, 18) 를 부품의 조립측으로부터의 방향으로 부품의 측면상에 사출성형하는 전자 부품 장착 방법.
14. 제 11 항 내지 제 13 항 중 어느 한 항에 있어서, 지지 요소 (8, 18) 를 부품의 원주의 일부분 이상에 사출성형하는 전자 부품 장착 방법.
15. 제 11 항 내지 제 14 항 중 어느 한 항에 있어서, 지지 요소 (8, 18) 를 부품의 길이부의 일부분에만 걸쳐 사출성형하는 전자 부품 장착 방법.
16. 제 11 항 내지 제 15 항 중 어느 한 항에 있어서, 지지 요소 (18) 를 부품의 전체 원주 주위에 사출성형하는 전자 부품 장착 방법.
17. 제 11 항 내지 제 16 항 중 어느 한 항에 있어서, 지지 요소 (8, 18) 에는 부품의 조립측으로부터의 방향으로 측면상에 평면 (9) 이 제공되는 전자 부품 장착 방법.
18. 제 11 항 내지 제 17 항 중 어느 한 항에 있어서, 지지 요소를 납땜 온도에 대응하는 온도에서 접착 효과를 내는 플라스틱으로 사출성형하는 전자 부품 장착 방법.

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