RU2007145100A - Электронный компонент и способ его крепления - Google Patents

Электронный компонент и способ его крепления Download PDF

Info

Publication number
RU2007145100A
RU2007145100A RU2007145100/09A RU2007145100A RU2007145100A RU 2007145100 A RU2007145100 A RU 2007145100A RU 2007145100/09 A RU2007145100/09 A RU 2007145100/09A RU 2007145100 A RU2007145100 A RU 2007145100A RU 2007145100 A RU2007145100 A RU 2007145100A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
component
gripping element
coil
gripping
core
Prior art date
Application number
RU2007145100/09A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2398299C2 (ru
Inventor
Руперт АУМЮЛЛЕР (DE)
Руперт АУМЮЛЛЕР
Original Assignee
Вюрт Электроник Ибе Гмбх (De)
Вюрт Электроник Ибе Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=36764046&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2007145100(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Вюрт Электроник Ибе Гмбх (De), Вюрт Электроник Ибе Гмбх filed Critical Вюрт Электроник Ибе Гмбх (De)
Publication of RU2007145100A publication Critical patent/RU2007145100A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2398299C2 publication Critical patent/RU2398299C2/ru

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F17/00—Fixed inductances of the signal type 
    • H01F17/04—Fixed inductances of the signal type  with magnetic core
    • H01F17/045—Fixed inductances of the signal type  with magnetic core with core of cylindric geometry and coil wound along its longitudinal axis, i.e. rod or drum core
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F5/00—Coils
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/02—Casings
    • H01F27/027—Casings specially adapted for combination of signal type inductors or transformers with electronic circuits, e.g. mounting on printed circuit boards
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01Q—ANTENNAS, i.e. RADIO AERIALS
    • H01Q7/00—Loop antennas with a substantially uniform current distribution around the loop and having a directional radiation pattern in a plane perpendicular to the plane of the loop
    • H01Q7/06—Loop antennas with a substantially uniform current distribution around the loop and having a directional radiation pattern in a plane perpendicular to the plane of the loop with core of ferromagnetic material
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01Q—ANTENNAS, i.e. RADIO AERIALS
    • H01Q7/00—Loop antennas with a substantially uniform current distribution around the loop and having a directional radiation pattern in a plane perpendicular to the plane of the loop
    • H01Q7/06—Loop antennas with a substantially uniform current distribution around the loop and having a directional radiation pattern in a plane perpendicular to the plane of the loop with core of ferromagnetic material
    • H01Q7/08—Ferrite rod or like elongated core
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
    • H05K3/303—Surface mounted components, e.g. affixing before soldering, aligning means, spacing means
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/28—Coils; Windings; Conductive connections
    • H01F27/29—Terminals; Tapping arrangements for signal inductances
    • H01F27/292—Surface mounted devices
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2203/00—Indexing scheme relating to apparatus or processes for manufacturing printed circuits covered by H05K3/00
    • H05K2203/01—Tools for processing; Objects used during processing
    • H05K2203/0195—Tool for a process not provided for in H05K3/00, e.g. tool for handling objects using suction, for deforming objects, for applying local pressure
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2203/00—Indexing scheme relating to apparatus or processes for manufacturing printed circuits covered by H05K3/00
    • H05K2203/08—Treatments involving gases
    • H05K2203/082—Suction, e.g. for holding solder balls or components
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002—Electrical device making
    • Y10T29/4902—Electromagnet, transformer or inductor
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002—Electrical device making
    • Y10T29/4902—Electromagnet, transformer or inductor
    • Y10T29/49071—Electromagnet, transformer or inductor by winding or coiling
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002—Electrical device making
    • Y10T29/49117—Conductor or circuit manufacturing
    • Y10T29/49124—On flat or curved insulated base, e.g., printed circuit, etc.
    • Y10T29/4913—Assembling to base an electrical component, e.g., capacitor, etc.
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002—Electrical device making
    • Y10T29/49117—Conductor or circuit manufacturing
    • Y10T29/49204—Contact or terminal manufacturing
    • Y10T29/49208—Contact or terminal manufacturing by assembling plural parts
    • Y10T29/4922—Contact or terminal manufacturing by assembling plural parts with molding of insulation

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Coils Or Transformers For Communication (AREA)
  • Die Bonding (AREA)
  • Wire Bonding (AREA)
  • Burglar Alarm Systems (AREA)
  • Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
  • Structures For Mounting Electric Components On Printed Circuit Boards (AREA)
  • Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)

Abstract

1. Электронный компонент, выполненный с возможностью автоматического монтажа и содержащий захватный элемент (8, 18, 28), причем указанный элемент выполнен из пластмассы и отлит под давлением на электронном компоненте, а также выполнен в качестве участка захвата для захватывающего устройства. ! 2. Компонент по п.1, отличающийся тем, что выполнен в виде катушки с сердечником (1) и окружающей сердечник (1) катушечной обмоткой (3) по меньшей мере с двумя соединительными концами (5, 6). ! 3. Компонент по п.2, отличающийся тем, что захватный элемент (8, 18, 28) охватывает как сердечник (1), так и, по меньшей мере, участок витка (4) катушечной обмотки (3). ! 4. Компонент по п.2 или 3, отличающийся тем, что по меньшей мере на одном участке (7) между двумя соседними витками (4) катушечной обмотки (3) имеется промежуток в продольном направлении катушки, причем захватный элемент (8, 18) отлит под давлением на сердечнике (1) на участке (7) промежутка между витками (4), и распространяется по меньшей мере на оба соседних с этим участком (7) витка (4) катушечной обмотки (3) в продольном направлении. ! 5. Компонент по одному из пп.1-3, отличающийся тем, что захватный элемент (8, 18) расположен на стороне катушки, обращенной от монтажной стороны катушки. ! 6. Компонент по одному из пп.1-3, отличающийся тем, что захватный элемент (8, 18) проходит по меньшей мере по части периметра компонента. ! 7. Компонент по одному из пп.1-3, отличающийся тем, что захватный элемент (8, 18) проходит только по части длины компонента. ! 8. Компонент по одному из пп.1-3, отличающийся тем, что захватный элемент (18) проходит вокруг всего периметра компонента. ! 9. Компонент по одному из пп.2-3, отличающийся тем, что захватный эле

Claims (18)

1. Электронный компонент, выполненный с возможностью автоматического монтажа и содержащий захватный элемент (8, 18, 28), причем указанный элемент выполнен из пластмассы и отлит под давлением на электронном компоненте, а также выполнен в качестве участка захвата для захватывающего устройства.
2. Компонент по п.1, отличающийся тем, что выполнен в виде катушки с сердечником (1) и окружающей сердечник (1) катушечной обмоткой (3) по меньшей мере с двумя соединительными концами (5, 6).
3. Компонент по п.2, отличающийся тем, что захватный элемент (8, 18, 28) охватывает как сердечник (1), так и, по меньшей мере, участок витка (4) катушечной обмотки (3).
4. Компонент по п.2 или 3, отличающийся тем, что по меньшей мере на одном участке (7) между двумя соседними витками (4) катушечной обмотки (3) имеется промежуток в продольном направлении катушки, причем захватный элемент (8, 18) отлит под давлением на сердечнике (1) на участке (7) промежутка между витками (4), и распространяется по меньшей мере на оба соседних с этим участком (7) витка (4) катушечной обмотки (3) в продольном направлении.
5. Компонент по одному из пп.1-3, отличающийся тем, что захватный элемент (8, 18) расположен на стороне катушки, обращенной от монтажной стороны катушки.
6. Компонент по одному из пп.1-3, отличающийся тем, что захватный элемент (8, 18) проходит по меньшей мере по части периметра компонента.
7. Компонент по одному из пп.1-3, отличающийся тем, что захватный элемент (8, 18) проходит только по части длины компонента.
8. Компонент по одному из пп.1-3, отличающийся тем, что захватный элемент (18) проходит вокруг всего периметра компонента.
9. Компонент по одному из пп.2-3, отличающийся тем, что захватный элемент (8, 18) имеет на стороне катушки, обращенной от монтажной стороны компонента, ровную поверхность (9).
10. Компонент по одному из пп.1-3, в котором захватный элемент (8, 18) отлит под давлением из пластмассы, которая при температуре запаивания имеет клеящее действие.
11. Способ крепления электронного компонента, включающий в себя следующие шаги:
на электронном компоненте отливают под давлением захватный элемент (8, 18, 28),
на захватном элементе выполняют поверхность захвата для захватывающего устройства, а также
компонент подают к месту монтажа с помощью захватывающего устройства, производящего захват на поверхности захвата.
12. Способ по п.11, отличающийся тем, что для крепления выполненного в виде катушки с сердечником (1) компонента витки (4) катушечной обмотки по меньшей мере на одном участке (7) выполняют с промежутком, в катушечную обмотку (3) задвигают сердечник (1), сердечник (1) и катушечную обмотку (3) помещают в пресс-форму, и на участках (7) промежутка между обоими витками (4) и на самих обоих витках (4) отливают под давлением захватный элемент (8, 18).
13. Способ по п.11 или 12, отличающийся тем, что захватный элемент (8, 18) отливают под давлением на стороне компонента, обращенной от монтажной стороны компонента.
14. Способ по п.11 или 12, отличающийся тем, что захватный элемент (8, 18) отливают под давлением по меньшей мере на части периметра компонента.
15. Способ по п.11 или 12, отличающийся тем, что захватный элемент (8, 18) отливают под давлением только на части длины компонента.
16. Способ по п.11 или 12, отличающийся тем, что захватный элемент (18) отливают под давлением по всему периметру компонента.
17. Способ по п.11 или 12, отличающийся тем, что на обращенной от монтажной стороны компонента стороне захватного элемента (8, 18) предусматривают ровную поверхность (9).
18. Способ по п.11 или 12, отличающийся тем, что захватный элемент отливают под давлением из пластмассы, которая при температуре, соответствующей температуре запайки, проявляет свое клеящее свойство.
RU2007145100/09A 2005-05-13 2006-05-05 Электронный компонент и способ его крепления RU2398299C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102005022927.1 2005-05-13
DE102005022927A DE102005022927A1 (de) 2005-05-13 2005-05-13 Elektronisches Bauteil und Verfahren zu seiner Befestigung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007145100A true RU2007145100A (ru) 2009-06-20
RU2398299C2 RU2398299C2 (ru) 2010-08-27

Family

ID=36764046

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007145100/09A RU2398299C2 (ru) 2005-05-13 2006-05-05 Электронный компонент и способ его крепления

Country Status (21)

Country Link
US (1) US7973634B2 (ru)
EP (1) EP1880398B2 (ru)
JP (1) JP5183466B2 (ru)
KR (1) KR101299865B1 (ru)
CN (1) CN101176170B (ru)
AT (1) ATE443337T1 (ru)
AU (1) AU2006246773B2 (ru)
BR (1) BRPI0610366B1 (ru)
CA (1) CA2606231C (ru)
DE (2) DE102005022927A1 (ru)
DK (1) DK1880398T4 (ru)
ES (1) ES2333609T5 (ru)
HK (1) HK1117637A1 (ru)
IL (1) IL187295A (ru)
MX (1) MX2007014008A (ru)
NO (1) NO338138B1 (ru)
PL (1) PL1880398T5 (ru)
PT (1) PT1880398E (ru)
RU (1) RU2398299C2 (ru)
TW (1) TWI402869B (ru)
WO (1) WO2006122660A1 (ru)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008030631A1 (de) * 2008-06-24 2009-12-31 Würth Elektronik iBE GmbH Elektronisches Bauelement
DE102013208176A1 (de) * 2013-05-03 2014-11-20 Robert Bosch Gmbh Stabkerndrossel
DE102014007246A1 (de) * 2014-05-16 2015-11-19 Erwin Büchele GmbH & Co. KG Entstördrossel und Verfahren zur Herstellung einer Entstördrossel
CN105720371B (zh) * 2016-01-28 2019-05-17 仓领电子科技(上海)有限公司 磁棒天线
JP7268508B2 (ja) * 2019-07-09 2023-05-08 株式会社デンソー コイルモジュール及び電力変換装置

Family Cites Families (54)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US620564A (en) 1899-03-07 Combined air-operated car-coupling and train-pipe-coupling
US2722662A (en) * 1953-01-05 1955-11-01 Du Mont Allen B Lab Inc Adjustable reactance
US3196523A (en) * 1958-06-30 1965-07-27 Zenith Radio Corp Method of constructing a tuning strip
US3399364A (en) * 1967-03-30 1968-08-27 Forbro Design Corp Electrical coil with a tap changing means
US3739312A (en) * 1972-06-19 1973-06-12 Gen Electric Spool with means for start wire insulation
US3745498A (en) * 1972-07-03 1973-07-10 Motorola Inc Coil form
IT967290B (it) † 1972-09-08 1974-02-28 S E C I Spa Resistore elettrico e procedimento di fabbricazione
US3824518A (en) * 1973-03-05 1974-07-16 Piconics Inc Miniaturized inductive component
US4255735A (en) * 1977-12-15 1981-03-10 Liautaud James P Precision injection-molded coil form
US4193185A (en) * 1978-01-12 1980-03-18 Liautaud James P Method of making a high tolerance coil assembly
US4264675A (en) * 1978-01-12 1981-04-28 Liautaud James P High tolerance coil assembly
JPS55151309A (en) * 1979-05-15 1980-11-25 Matsushita Electric Works Ltd Device for mounting of coil frame
FR2584887A1 (fr) * 1985-07-12 1987-01-16 Thomson Semi Conducteurs Boitier bipole pour composant en surface et conditionnement de boitiers selon l'invention
DE3615307C2 (de) † 1986-05-06 1994-07-07 Johann Leonhard Huettlinger Spule für automatische SMD-Bestückung
US4759120A (en) * 1986-05-30 1988-07-26 Bel Fuse Inc. Method for surface mounting a coil
DE3710184A1 (de) * 1987-03-27 1988-10-13 Siemens Ag Elektrisches bauelement
JP2508679Y2 (ja) * 1988-03-16 1996-08-28 株式会社村田製作所 チップ型ｌｃフィルタ
DE3927690C2 (de) † 1988-08-26 2001-12-13 Dale Electronics Oberflächenmontierbarer Widerstand
JPH03173410A (ja) * 1989-12-01 1991-07-26 Matsushita Electric Ind Co Ltd Ｌｃ複合部品
US4980663A (en) * 1989-12-28 1990-12-25 Ford Motor Company Automated adjustment of air-core coil inductance
JPH058914U (ja) * 1991-07-16 1993-02-05 テイーデイーケイ株式会社 コイル部品
DE4340594C2 (de) * 1992-12-01 1998-04-09 Murata Manufacturing Co Verfahren zur Herstellung und zum Einstellen der Charakteristik eines oberflächenmontierbaren chipförmigen LC-Filters
JPH07220948A (ja) * 1994-02-04 1995-08-18 Matsushita Electric Ind Co Ltd チップインダクタンス部品およびその製造方法
DE9410532U1 (de) * 1994-06-29 1994-08-25 Hagn, Erwin, 85368 Moosburg Elektrisches Bauteil, insbesondere Spule, vorzugsweise für SMD-Montagetechnik
DE9420283U1 (de) * 1994-12-19 1995-03-30 Hagn, Erwin, 85368 Moosburg Elektrisches Bauteil, insbesondere Spule, vorzugsweise für SMD-Montagetechnik
TW348256B (en) * 1996-05-15 1998-12-21 Taiyo Yuden Kk Coil type electronic parts and its manufacturing method
JPH09306744A (ja) * 1996-05-15 1997-11-28 Taiyo Yuden Co Ltd チップ状インダクタ
CH690050A5 (de) † 1996-05-17 2000-03-31 Elektrofeindraht Ag Lackisolierter farbiger elektrischer Leiter in Form eines Lackdrahtes sowie Spule aus einem solchen Lackdraht.
DE29617668U1 (de) † 1996-10-10 1996-12-05 Hagn, Erwin, 85368 Moosburg Vorrichtung zur Herstellung einer Ansaugfläche auf einem Gegenstand und dadurch ausgebildetes elektrisches Bauteil
DE19641863C1 (de) * 1996-10-10 1998-03-12 Erwin Hagn Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Ansaugfläche auf einem Gegenstand und dadurch ausgebildetes elektrisches Bauteil
US6144280A (en) † 1996-11-29 2000-11-07 Taiyo Yuden Co., Ltd. Wire wound electronic component and method of manufacturing the same
US5867891A (en) 1996-12-30 1999-02-09 Ericsson Inc. Continuous method of manufacturing wire wound inductors and wire wound inductors thereby
JPH10321438A (ja) * 1997-05-22 1998-12-04 Murata Mfg Co Ltd 表面実装型インダクタ及びその製造方法
JP3554209B2 (ja) * 1997-12-17 2004-08-18 太陽誘電株式会社 面実装型コイル部品
DE19804757A1 (de) * 1998-02-06 1999-08-12 Era Elektrotechnik Gmbh Verfahren zum Ausbilden einer ebenen Haltefläche an mindestens einer der Seiten elektrischer Bauelemente
DE29804135U1 (de) * 1998-03-09 1998-04-30 Neosid Pemetzrieder GmbH & Co KG, 58553 Halver Stabkerndrossel
DE19812836A1 (de) * 1998-03-24 1999-09-30 Pemetzrieder Neosid Induktives Miniatur-Bauelement für SMD-Montage
JP3752848B2 (ja) † 1998-05-12 2006-03-08 株式会社村田製作所 インダクタ
US6205646B1 (en) * 1998-12-21 2001-03-27 Philips Electronics North America Corp. Method for air-wound coil vacuum pick-up, surface mounting, and adjusting
DE29903709U1 (de) * 1999-03-02 1999-05-27 elemag GmbH Ing. Elmar Lecher Elektro-Mechanischer Apparate- und Gerätebau, 31135 Hildesheim Spule für SMD-Montagetechnik
DE19917580A1 (de) * 1999-04-19 2000-10-26 Erwin Hagn Bauteil mit Positonierfläche
JP3583965B2 (ja) * 1999-11-26 2004-11-04 太陽誘電株式会社 面実装型コイル及びその製造方法
DE19964061A1 (de) * 1999-12-30 2001-07-05 Bosch Gmbh Robert Elektromotor, insbesondere für Handwerkzeugmaschinen
JP2001284140A (ja) * 2000-03-30 2001-10-12 Tdk Corp インダクタ
DE10016974A1 (de) † 2000-04-06 2001-10-11 Philips Corp Intellectual Pty Spule für automatisierte Montage
JP5057259B2 (ja) * 2001-06-06 2012-10-24 小宮 邦文 コイルフィルタ及びその製造方法
DE10129163C2 (de) * 2001-06-16 2003-08-28 Bohnert Gmbh Spule mit Kern und Verfahren zu deren Herstellung
US6596566B2 (en) * 2001-10-12 2003-07-22 Mark Brooks Conformal-coated pick and place compatible devices
JP2003257743A (ja) * 2002-03-05 2003-09-12 Matsushita Electric Ind Co Ltd コイル部品
JP2003332142A (ja) * 2002-05-16 2003-11-21 Tdk Corp コイル装置
US7167068B2 (en) * 2002-08-23 2007-01-23 Matsushita Electric Works, Ltd. Transformer
DE20300713U1 (de) † 2003-01-16 2003-03-27 Pemetzrieder Neosid Induktives Miniatur-Bauelement für SMD-Montage
DE10322628B4 (de) * 2003-05-20 2006-12-07 Neosid Pemetzrieder Gmbh & Co Kg Verfahren zur Herstellung einer Ansaugfläche auf einem für die SMD-Montagetechnik vorgesehenen elektrischen Bauteil, insbesondere einer Spule, sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
JP4277753B2 (ja) * 2003-08-13 2009-06-10 株式会社村田製作所 アンテナ用チップコイルおよびチップコイル型アンテナ

Also Published As

Publication number Publication date
MX2007014008A (es) 2008-03-18
ES2333609T5 (es) 2014-02-28
PL1880398T3 (pl) 2010-02-26
NO20076107L (no) 2007-11-26
DK1880398T4 (da) 2014-03-24
BRPI0610366B1 (pt) 2017-12-12
JP5183466B2 (ja) 2013-04-17
EP1880398B2 (de) 2014-01-01
EP1880398B1 (de) 2009-09-16
DE502006004869D1 (de) 2009-10-29
AU2006246773B2 (en) 2009-11-05
US7973634B2 (en) 2011-07-05
DE102005022927A1 (de) 2006-11-16
CN101176170B (zh) 2012-04-04
CA2606231C (en) 2014-09-16
WO2006122660A1 (de) 2006-11-23
KR101299865B1 (ko) 2013-08-23
TWI402869B (zh) 2013-07-21
PL1880398T5 (pl) 2014-06-30
NO338138B1 (no) 2016-08-01
IL187295A0 (en) 2008-04-13
PT1880398E (pt) 2009-09-29
ES2333609T3 (es) 2010-02-24
TW200644002A (en) 2006-12-16
AU2006246773A1 (en) 2006-11-23
BRPI0610366A2 (pt) 2010-06-15
JP2008541438A (ja) 2008-11-20
DK1880398T3 (da) 2009-11-30
CA2606231A1 (en) 2006-11-23
IL187295A (en) 2013-10-31
US20090058590A1 (en) 2009-03-05
CN101176170A (zh) 2008-05-07
RU2398299C2 (ru) 2010-08-27
HK1117637A1 (en) 2009-01-16
ATE443337T1 (de) 2009-10-15
KR20080011190A (ko) 2008-01-31
EP1880398A1 (de) 2008-01-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2007145100A (ru) Электронный компонент и способ его крепления
JP5777823B2 (ja) ウェブ状の導体ガイドを有する接続端子
PL1913812T3 (pl) Urządzenie do znakowania i sposób jego wytwarzania
JP2008544503A5 (ru)
DE50305275D1 (de) Einrichtung zur dämpfung des nadelhubes an kraftstoffinjektoren
TW200727312A (en) Embedded inductor structure and manufacturing method thereof
US7503801B2 (en) Cover cap
ATE549781T1 (de) Glockenankerspule
ATE515044T1 (de) Wicklungsanordnung und verfahren zu ihrer herstellung
CN101438074A (zh) 压缩机用电磁离合器场线圈组件
RU2016112186A (ru) Каркас катушки электродвигателя и способ его изготовления
WO2009044676A1 (ja) コイル装置及びその製造方法
EP2060778A3 (en) Capacitor discharge engine ignition device
DE60322628D1 (de) Vorrichtung zur Befestigung der Windungsenden einer Generatorwicklung
DE50108616D1 (de) Strukturelement zur montage an einer fahrzeugstruktur
FR2941752B1 (fr) Element de fixation d'un couvercle sur un fil
TW200746569A (en) Metal terminal, coil component and method for holding and fixing conductive wire
KR101250472B1 (ko) 차량용 ｌｆ 안테나
DE50207088D1 (de) Stoppelement zur Montage an einer Stange
DE50302960D1 (de) Einrichtung zur druckmodulierten formung des einspritzverlaufes
ATE467533T1 (de) Vorrichtung zur signal-bzw. stromübertragung zwischen relativ zueinander bewegbaren endstellen
FR2884238B1 (fr) Procede d'enroulement d'un materiau en bande sur une bobine et le dispositif de mise en oeuvre
WO2007042147A3 (de) Induktives bauelement mit einer vergussmase
RU2003118184A (ru) Трансформаторный датчик реле защиты электродвигателя
UA27189U (en) Receiving coil