BRPI0610366B1 - Electronic component and process for fixing - Google Patents

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BRPI0610366B1 BRPI0610366-9A BRPI0610366A BRPI0610366B1 BR PI0610366 B1 BRPI0610366 B1 BR PI0610366B1 BR PI0610366 A BRPI0610366 A BR PI0610366A BR PI0610366 B1 BRPI0610366 B1 BR PI0610366B1
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Abstract

a presente invenção refere-se a um componente eletrônico, especialmente uma bobina com um núcleo de bobina, em que as espiras do enrolamento da bobina apresentam, em ao menos, um ponto uma distância mútua em direção longitudinal da bobina. na região desse ponto, é injetado um elemento de retenção de plástico, que engata por cima tanto do núcleo da bobina como também ao menos das duas espiras vizinhas do enrolamento da bobina em direção longitudinal. resulta então, simultaneamente, uma ligação entre o núcleo da bobina e o enrolamento da bobina. é possível injetar o elemento de retenção em torno de uma periferia fechada da bobina, enquanto que em direção longitudinal da bobina é coberta apenas uma parte. de preferência, o elemento de retenção fica disposto aproximadamente no meio da extensão longitudinal da bobina.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "COMPONENTE ELETRÔNICO E PROCESSO PARA SUA FIXAÇÃO".
[001] A presente invenção refere-se a um componente eletrônico, especialmente a uma bobina, e a um processo para sua produção.
[002] Bobinas com núcleos de bobina são freqüentemente necessários na eletrônica. São inseridas em componentes, placas condu-toras ou demais dispositivos e ali fixadas. A inserção e fixação são feitas freqüentemente com auxílio de aparelhos, que agarram as bobinas e as depositam no próprio local. Depois da deposição, podem por exemplo ser automaticamente soldadas para produção da ligação elétrica.
[003] Quando da movimentação das bobinas com auxílio de dispositivos automáticos podem ocorrer velocidades muito altas, especialmente também acelerações aos trancos. Com a ocorrência de acelerações aos trancos há o perigo de que os núcleos de bobina sejam centrifugados para fora do enrolamento da bobina. Usualmente, os núcleos de bobina são de fato ligeiramente mais longos do que o enrolamento da bobina, mas o agarramento com dispositivos automáticos é feito, via de regra, no meio da extensão longitudinal da bobina, portanto no enrolamento da bobina.
[004] Para possibilitar o engate no enrolamento da bobina, já é conhecido aplicar ao lado superior do enrolamento da bobina uma pla-queta de plástico com auxílio de um adesivo, em que pode se tratar de massa de fundição (DE 9410532).
[005] A invenção tem por objetivo configurar de tal maneira um componente eletrônico que seja apropriado especialmente para a montagem automática.
[006] Para o atingimento desse objetivo propõe a invenção um componente com as características mencionadas na reivindicação 1 e/ou um processo com as características da reivindicação 8. Outras configurações da invenção são objeto das sub-reivindicações.
[007] O componente pode, portanto, ser agarrado mediante aplicação de uma garra ao elemento de retenção e movido para o ponto de montagem.
[008] O componente eletrônico pode ser, por exemplo, um con-densador. A invenção é especialmente bem apropriada na fixação de bobinas.
[009] Em caso normal, as espiras do enrolamento da bobina encostam umas nas outras, para tomarem tão pouco espaço quanto possível. De acordo com a invenção é então previsto que em um ponto entre dois segmentos de uma espira ou também entre duas espiras vizinhas exista uma distância, por exemplo em direção longitudinal da bobina. Por essa lacuna o núcleo da bobina é livre para fora, de modo que o elemento de retenção pode estabelecer ligação tanto com o núcleo da bobina como também com as duas espiras de bobina vizinhas. O elemento de retenção feito de plástico é moldado por injeção nesse ponto. Ele se liga com o núcleo da bobina e com as duas espiras vizinhas. Estabelece-se assim uma firme ligação entre o núcleo da bobina e o enrolamento da bobina, de modo que não mais podem ocorrer as dificuldades mencionadas no início.
[0010] Bobinas previstas para uma montagem automática têm, via de regra, uma execução que permite identificar qual lado da bobina é previsto para a montagem à placa condutora. Isso pode ser identificado, por exemplo, pelo fato de que as duas extremidades de conexão do enrolamento da bobina se estendem tangencialmente ao núcleo da bobina e se situam em um plano. A invenção propõe então moldar por injeção o elemento de retenção no lado da bobina oposto ao lado de montagem da bobina, ou - também expresso de outra maneira - injetar o elemento de retenção por esse lado. Isso faz com que o elemento de retenção também possa ser empregado para formar um ponto de preensão para um dispositivo de aperto, por exemplo uma pipeta de aspiração.
[0011] De acordo com a invenção em outra configuração pode ser previsto que o elemento de retenção se estenda ao menos por uma parte da circunferência da bobina.
[0012] Em outra configuração ainda da invenção pode ser previsto que o elemento de retenção se estenda por apenas uma parte do comprimento da bobina. O restante da bobina, especialmente o enro-lamento da bobina, permanece livre do material do elemento de retenção, de modo que não há quaisquer restrições com relação à capacidade de emissão de calor.
[0013] Mas também pode ser previsto que o elemento de retenção se estenda por toda a circunferência da bobina, de modo que é portanto moldado por injeção em torno da bobina.
[0014] Em outra execução ainda da invenção pode ser previsto que o elemento de retenção apresente uma superfície plana no lado da bobina oposto ao lado de montagem. Essa superfície plana é destinada e apropriada à incidência de uma garra.
[0015] De acordo com a invenção pode igualmente ser previsto que o elemento de retenção seja injetado de um plástico, que a temperaturas mais altas desenvolve um efeito adesivo, por exemplo, a uma temperatura correspondente à temperatura de soldagem. Isso faz com que a bobina, quando de sua ligação elétrica com a placa condutora devido à soldagem, seja simultaneamente também adicionalmente ligada ainda mecanicamente em um outro ponto.
[0016] Para a produção da bobina propõe a invenção produzir inicialmente de arame o enrolamento da bobina de tal maneira que este apresente em ao menos um ponto uma lacuna entre duas espiras vizinhas em direção longitudinal. Em seguida, nesse enrolamento da bobina é inserido o núcleo da bobina e a unidade de enrolamento de bo- bina e núcleo é introduzida em um molde de injeção. Nesse molde de injeção podem ser introduzidas muitas de tais unidades de enrolamen-to de bobina e núcleo de bobina. Em seguida, no ponto mencionado da lacuna entre as duas espiras e as duas espiras vizinhas o próprio elemento de retenção é moldado por injeção.
[0017] Outras características, detalhes e vantagens da invenção se depreendem das reivindicações e do resumo, cujo teor é incorporado ao teor da descrição por referência, da descrição a seguir de uma forma de execução preferida da invenção bem como com base no desenho. Mostram então: figura 1 - a vista de um enrolamento de bobina com um núcleo de bobina da direção oposta ao lado de montagem da bobina; figura 2 - a vista da bobina da figura 1 por baixo na figura 1; figura 3 - a vista da bobina, correspondente à figura 2, com um elemento de retenção aplicado; figura 4 - uma representação correspondente à figura 3 em uma segunda forma de execução; figura 5 - a vista do alto de uma bobina a ser montada vertical- mente; figura 6 - uma vista lateral da bobina segundo a figura 5 com um elemento de retenção representado parcial em corte.
[0018] A figura 1 mostra uma bobina com um núcleo de bobina 1, por exemplo de ferrite. O núcleo de bobina 1 é executado como uma barra circular-cilíndrica. Ela contém duas áreas frontais 2 planas. O núcleo de bobina 1 está envolto por um enrolamento de bobina 3, que apresenta uma pluralidade de espiras de bobina 4 encostando uma na outra. As duas extremidades 5, 6 do enrolamento de bobina 3 são guiadas tangencialmente para longe do núcleo de bobina 1. As duas extremidades 5, 6 podem também ser mais longas; a representação é apenas esquematicamente imaginada. Elas se situam em um plano.
Esse plano representa o lado de montagem da bobina.
[0019] As espiras 4 do enrolamento de bobina 3 estão de tal maneira enroladas em um ponto 7, que apresentam ali uma distância em direção longitudinal da bobina. Assim é formada uma lacuna, pela qual é visível uma parte da superfície do núcleo de bobina 1.
[0020] A figura 2 mostra a vista da bobina da figura 1 por baixo na figura 1, portanto de uma direção defasada em 90°. Vê-se aqui como vem a ocorrer a distância entre duas espiras 4 vizinhas. A inclinação das espiras nesse ponto é aumentada e, em seguida, novamente retornada ao valor normal.
[0021] A unidade de núcleo de bobina 1 e enrolamento de bobina 3 representada nas figuras 1 e 2 é então colocada em um molde de injeção, juntamente com uma pluralidade de outras de tais unidades. Nesse molde de injeção, um elemento de retenção 8 é moldado por injeção no ponto 7 da distância entre duas espiras 4 vizinhas do enrolamento de espira 3. O lado superior 9 do elemento de retenção 8, que pode ser visto na figura 3, é executado plano. Em direção longitudinal, o elemento de retenção 8 se estende pela lacuna entre as espiras vizinhas e ao menos ainda pelas próprias duas espiras vizinhas, de preferência até à profundidade entre as próximas vizinhas. O elemento de retenção 8 é injetado de plástico e estabelece ligação com o núcleo 1 e as espiras da bobina. Assim, também o próprio enrolamento de bobina 3 está ligado com o núcleo 1. Na forma de execução da figura 3, o elemento de retenção 8 se estende em direção periférica apenas por uma parte da bobina.
[0022] A figura 4 mostra uma forma de execução, em que o elemento de retenção 18 é moldado por injeção em volta de toda a circunferência da bobina. Novamente o lado do elemento de retenção 18 oposto ao lado de montagem, abaixo na figura 4, é provido de uma superfície 9 plana, na qual pode engatar uma garra.
[0023] Em ambas as formas de execução, o elemento de retenção 8, 18 se estende por uma parte do comprimento da bobina, de modo que as espiras restantes do enrolamento de bobina 3 podem permanecer livres e emitir seu calor.
[0024] A disposição de um elemento de retenção 8, 18 em um componente eletrônico foi descrita no exemplo de uma bobina. A disposição de um tal elemento de retenção pode, contudo, também se dar com demais componentes eletrônicos.
[0025] O elemento de retenção 18 representado na figura 4 pode ser moldado por injeção de um plástico, que desenvolve um efeito adesivo a uma temperatura correspondente à temperatura de solda-gem. Quando a bobina está aplicada sobre a placa condutora e então em seguida é soldada, é simultaneamente colada com a superfície da placa condutora com auxílio do elemento de retenção 18. Isso leva a uma segurança mecânica especialmente boa da bobina na placa condutora. Esse tipo de ligação por um elemento de retenção de um plástico produzindo um efeito adesivo a temperaturas mais altas pode também ter aplicação em outros componentes eletrônicos, não apenas em bobinas com um núcleo de bobina.
[0026] O que foi representado nas figuras 1 a 4 para a disposição horizontal de bobinas, naturalmente também é possível para a disposição vertical de bobinas. Na disposição horizontal, o eixo do núcleo de bobina e do enrolamento da bobina se estende no plano em que a bobina é aplicada. Na disposição vertical, esse eixo se estende perpendicularmente à área. Também na disposição vertical é possível dispor de tal maneira o elemento de retenção como mostram as figuras 1 a 3. Também uma garra pode então engatar na área de engate 9 do elemento de retenção e depositar a bobina no próprio local.
[0027] Mas também é igualmente possível dispor o elemento de retenção em um outro ponto. Isso deve ser representado com referên- cia à figura 5 e à figura 6. A figura 5 mostra uma vista frontal de uma bobina, em que portanto se pode ver a área frontal 2 do núcleo de bobina 1. As duas extremidades 5, 16 do enrolamento de bobina estão aqui dispostas de modo diferente daquele representado nas formas de execução anteriores. Enquanto que a extremidade de conexão 5 se estende ainda tangencialmente ao núcleo de bobina 1, a extremidade de conexão 16 é curvada radialmente para fora e dali para baixo, ver a vista lateral da figura 6. Enquanto que a figura 5 mostra a bobina com núcleo de bobina ainda antes da moldagem por injeção do elemento de retenção, a figura 6 mostra uma vista lateral com um elemento de retenção 28 moldado por injeção, que é representado aqui em corte. Como se pode depreender ainda da figura 5, os segmentos da espira 4 do enrolamento da bobina estão de tal maneira dispostos que entre eles o núcleo 1 fica livre. Nesse ponto, portanto, se pode moldar por injeção um elemento de retenção 28, que então se estende lateralmente até engatar também por cima da espira de bobina 4 mais superior. Também isso conduz a uma fixação dado enrolamento de bobina 3 no núcleo 1 seguro contra deslocamento.
[0028] O elemento de retenção 28 pode agarrar em volta da extremidade frontal da bobina oposta à área de fixação, por exemplo por toda a circunferência, de modo que forma uma espécie de tampa. Mas também pode ser suficiente que esse elemento de retenção 28 se estenda apenas na região de um diâmetro pela extremidade frontal, de modo que à direita e à esquerda permanecem ainda pontos livres.
[0029] Também com o tipo da disposição da figura 6 o elemento de retenção pode se estender, na forma de execução segundo a figura 4, em um ponto até à área frontal 2 inferior na figura 6, quando se deseja obter o mesmo tipo de fixação que na forma de execução segundo a figura 4.
[0030] O que foi apresentado a título de exemplo com referência às figuras 4 a 6 para uma bobina pode também ser aplicado a um outro componente eletrônico, por exemplo a condensadores, que apresentam igualmente extremidades de conexão e em que tanto é possível a equipagem com auxílio de uma garra como também a colagem efetuada quando da soldagem.
REIVINDICAÇÕES

Claims (14)

1. Componente eletrônico, que compreende uma bobina com um núcleo de bobina (1) cilíndrico e um enrolamento de bobina (3) envolvendo o núcleo de bobina (1) com ao menos duas extremidades de conexão (5, 6) e é formado para montagem automática e apresenta um elemento de retenção (8, 18, 28), que é feito de plástico e é moldado por injeção no componente eletrônico, e é formado como ponto de engate para uma garra caracterizado pelo fato de que, em ao menos um ponto (7) entre duas espiras vizinhas (4) do enrolamento de bobina (3), uma distância é fornecida na direção longitudinal da bobina devido ao aumento da inclinação das espiras (4) em relação à área remanescente, o elemento de retenção (8, 18) toca o núcleo de bobina (1) no referido ponto (7) da referida distância entre as espiras (4) e nas ao menos duas espiras (4) do enrolamento de bobina (3) vizinhas nesse ponto (7).
2. Componente de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o elemento de retenção (8, 18) fica disposto no lado da bobina virado para o lado oposto ao lado de montagem da bobina.
3. Componente de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que o elemento de retenção (8, 18) se estende por ao menos uma parte da circunferência do referido componente.
4. Componente de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que o elemento de retenção (8, 18) se estende por apenas uma parte do comprimento do referido componente.
5. Componente de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que o elemento de retenção (18) se estende por toda a circunferência do referido componente.
6. Componente de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que o elemento de retenção (8, 18) apresenta uma superfície plana (9) no lado do referido componente virada para o lado oposto ao lado de montagem.
7. Componente de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que o elemento de retenção (8, 18) é moldado por injeção de um plástico, que atua com efeito de adesivo à temperatura de soldagem.
8. Processo para a fixação de um componente eletrônico formado como bobina com um núcleo de bobina (1) cilíndrico, caracterizado pelo fato de que as espiras (4) do enrolamento de bobina são fornecidas com uma distância em ao menos um ponto (7) devido ao aumento da inclinação das espiras (4) em relação à área remanescente, o núcleo de bobina (1) e o enrolamento de bobina (3) são introduzidos em um molde de injeção, o elemento de retenção (8, 18) é moldado por injeção no ponto (7) da distância entre as duas espiras (4) e as próprias espiras (4), uma área de engate para uma garra é formada no elemento de retenção, e o componente é transportado para seu ponto de montagem com a ajuda da garra agindo na área de engate.
9. Processo de acordo com reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que o elemento de retenção (8, 18) é moldado por injeção no lado do componente virado para o lado oposto ao lado de monta- gem do componente.
10. Processo de acordo com a reivindicação 8 ou 9, caracterizado pelo fato de que o elemento de retenção (8, 18) é moldado por injeção sobre ao menos uma parte da circunferência do componente.
11. Processo de acordo com qualquer uma das reivindicações 8 a 10, caracterizado pelo fato de que o elemento de retenção (8, 18) é moldado por injeção sobre apenas uma parte do comprimento do componente.
12. Processo de acordo com qualquer uma das reivindicações 8 a 10, caracterizado pelo fato de que o elemento de retenção (18) é moldado por injeção ao redor de toda a circunferência do componente.
13. Processo de acordo com qualquer uma das reivindicações 8 a 12, caracterizado pelo fato de que o elemento de retenção (8, 18) é fornecido de uma superfície plana (9) no lado do componente virado para o lado oposto ao lado de montagem.
14. Processo de acordo com qualquer uma das reivindicações 8 a 13, caracterizado pelo fato de que o elemento de retenção é moldado por injeção de um plástico, que desenvolve um efeito adesivo a uma temperatura correspondente à temperatura de soldagem.
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