JP2003332142A - コイル装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】周波数特性に優れ、かつ、耐衝撃性及び耐振動
性に優れたコイル装置を提供する。 【解決手段】つば部２１、２２は、厚さ方向Ｚの同一側
の端面２１２、２２２に凹部３５、３６を有する。端子
５１、５２は、金属板材でなり、第１の曲げ部Ｆ１と第
２の曲げ部Ｆ２とを有し、凹部３５、３６に設けられ
る。端子５１について、第１の曲げ部Ｆ１により生じる
第１の部分５１１は、凹部３５の底面３５１に固定さ
れ、かつ、長手方向Ｘに導かれ、第２の部分５１２は、
第１の部分５１１から曲げられ、かつ、厚さ方向Ｚに沿
って底面３５１から遠ざかる方向に導かれる。第２の曲
げ部Ｆ２により生じる第３の部分５１３は、第２の部分
５１２から曲げられ、かつ、長手方向Ｘに沿って第１の
部分５１１の方向とは反対の方向に導かれる。端子５２
についても同様である。コイル４の端末４１、４２が端
子５１、５２に接続されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、コイル装置に関す
る。本発明に係るコイル装置には、車載用トランスポン
ダ等に適用し得るアンテナ、または、通信機器用インダ
クタもしくはチョークコイル等が含まれる。

【０００２】

【従来の技術】コイル装置としては、従来より種々のタ
イプのものが提案され、実用に供されてきた。そのうち
の一つとして、最近、車載用アンテナまたはトランスポ
ンダとして適用可能なコイル装置が提案されている。こ
のような用途に適用されるコイル装置では、一般に、高
周波特性の良好なフェライトコアが用いられる。そし
て、このフェライトコアに必要巻数のコイルを巻き付け
るとともに、コイル端末を、フェライトコアの長手方向
の両端に備えられた金属端子電極に接続する構成をと
る。

【０００３】フェライトコアとしては、この種のコイル
装置で要求されるインダクタンス値、Ｑ値及び自己共振
周波数特性等が要求値を満たすべく、コイルの巻き軸方
向で見た長さの大きな細長いものを用いるのが一般的で
ある。

【０００４】ところが、フェライトコアは脆い焼結体で
あり、本来的に衝撃や振動に弱い。その上、上述した理
由により、衝撃及び振動に対しては弱い細長い形状にせ
ざるを得ない。このため、衝撃及び振動に常に曝される
車載用コイル装置の場合、耐衝撃性及び耐振動性に優れ
た構造をいかに実現するかが問題となる。

【０００５】更に、車載用コイル装置の場合に限らず、
通信機器用インダクタまたはチョークコイルとして用い
られるコイル装置では、常に、小型化、構造の簡素化及
び低コスト化等が求められるから、これらの要求をいか
に満たすかが問題となる。

【０００６】このような観点から、公知技術を検討する
と、例えば、特開２００１−３３９２２４号公報は、フ
ェライトコアの長手方向の両端部に備えられたつば部
に、射出成型による合成樹脂ベースを装着し、合成樹脂
ベースの外周に、金属電極端子を、自己のバネ作用によ
って装着する構造を開示している。しかし、この先行技
術では、小型化、構造の簡素化及び低コスト化等の要求
に応えることが困難である。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、周波
数特性に優れたコイル装置を提供することである。

【０００８】本発明のもう一つの課題は、耐衝撃性及び
耐振動性に優れたコイル装置を提供することである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ため、本発明に係るコイル装置は、フェライトコアと、
少なくとも２つの端子と、コイルとを含む。

【００１０】前記フェライトコアは、コイル巻回部と、
２つのつば部を含む。前記コイル巻回部は、長手方向Ｘ
に延びている。前記つば部は、前記コイル巻回部の長手
方向Ｘの両端に備えられ、それぞれ、厚さ方向Ｚの同一
側の端面に凹部を有し、前記凹部は、厚さ方向Ｚでみた
底面を有している。

【００１１】前記端子のそれぞれは、金属板材でなり、
第１の曲げ部と、第２の曲げ部とを有し、前記凹部に設
けられる。

【００１２】前記第１の曲げ部は第１の部分と、第２の
部分とを生じさせる。前記第１の部分は、前記凹部の前
記底面に固定され、かつ、長手方向Ｘに導かれる。前記
第２の部分は、前記第１の部分から曲げられ、かつ、厚
さ方向Ｚに沿って前記底面から遠ざかる方向に導かれ
る。

【００１３】前記第２の曲げ部は第３の部分を生じさせ
る。前記第３の部分は、前記第２の部分から曲げられ、
かつ、長手方向Ｘに沿って前記第１の部分の方向とは反
対の方向に導かれる。

【００１４】前記コイルは、前記フェライトコアの前記
コイル巻回部に巻かれ、端末が前記端子に接続されてい
る。

【００１５】上述した本発明に係るコイル装置では、フ
ェライトコアのコイル巻回部が長手方向Ｘに延び、つば
部がコイル巻回部の長手方向Ｘの両端に備えられてい
る。更に、コイルがコイル巻回部に巻かれ、コイルの端
末が端子に接続されている。従って、周波数特性の優れ
たコイル装置が得られる。

【００１６】更に本発明では、コイル巻回部の長手方向
Ｘの両端に備えられたつば部が、それぞれ、厚さ方向Ｚ
の同一側の端面に凹部を有し、凹部は、厚さ方向Ｚでみ
た底面を有している。

【００１７】端子のそれぞれは、金属板材でなり、第１
の曲げ部と、第２の曲げ部とを有し、上述の凹部に設け
られる。第１の曲げ部は第１の部分と、第２の部分とを
生じさせる。第１の部分は、凹部の底面に固定され、か
つ、長手方向Ｘに導かれる。第２の部分は、第１の部分
から曲げられ、かつ、厚さ方向Ｚに沿って底面から遠ざ
かる方向に導かれる。第２の曲げ部は第３の部分を生じ
させる。第３の部分は、第２の部分から曲げられ、か
つ、長手方向Ｘに沿って第１の部分の方向とは反対の方
向に導かれる。

【００１８】かかる端子によれば、第３の部分を、外部
に対するはんだ付け部分として用い、第１及び第２の曲
げ部によるバネ性を確保し、衝撃及び振動を吸収するこ
とができる。従って、脆く、かつ、細長い形状のフェラ
イトコアであっても、耐衝撃性及び耐振動性に優れたコ
イル装置を実現することができる。

【００１９】しかも、厚さ方向Ｚの端面に備えられた凹
部に、上記構造の端子を設けるから、厚さ方向Ｚでみた
コイル装置の寸法を増大させることなしに耐衝撃性及び
耐振動性を向上させることができる。すなわち、コイル
装置に求められる低背化と、耐衝撃性及び耐振動性とを
両立させることができる。

【００２０】端子は、その具体的態様として、第１の部
分が長手方向Ｘに沿ってフェライトコアの外側に向かう
方向に導かれることが好ましい。かかる構成によれば、
衝撃及び振動をより確実に吸収することができる。

【００２１】また、端子は、第３の部分の先端が、厚さ
方向Ｚでみて、つば部に備えられた厚さ方向Ｚの端面よ
りも外側に位置することが好ましい。かかる構成によれ
ば、コイル装置を回路基板等に実装した場合、つば部の
上記端面が回路基板の表面に接触するのを回避し、第３
の部分を、回路基板に備えられた導体パターンにはんだ
付けすることができる。このため、第１及び第２の曲げ
部によるバネ性を確保し、衝撃及び振動を吸収すること
ができる。

【００２２】第１の曲げ部と、第２の曲げ部との間にあ
る第２の部分は、好ましくは、断面積が第１及び第３の
部分の断面積よりも小さい。第２の部分は、板面がコイ
ルに流れる電流による磁束に対して直交または交差する
関係にある。このため、磁束の円滑な流れを妨げる障害
部分となり、Ｑの周波数特性を劣化させる。第２の部分
の断面積が第１及び第３の部分の断面積よりも小さい構
造であれば、磁束の円滑な流れに対する障害が小さくな
るので、Ｑの周波数特性の劣化を抑制できる。

【００２３】第２の部分の断面積を、第１及び第３の部
分の断面積よりも小さくする具体的手段としては、第２
の部分に、板厚方向に貫通する１個または複数個の貫通
孔を設ける構造が有効である。

【００２４】次に、凹部は、つば部において長手方向Ｘ
の外端に開口していることが好ましい。この場合、凹部
の形状が簡素化されるので、凹部に起因したフェライト
コアの割れや、クラック等が回避される。

【００２５】また、凹部は、つば部の幅方向Ｙの全幅に
わたって形成されていてもよい。この場合も、凹部の形
状が簡素化されるので、凹部に起因したフェライトコア
の割れや、クラック等が回避される。

【００２６】次に、凹部に備えられる上記底面は、ほぼ
平坦で、かつ、長手方向Ｘ及び幅方向Ｙにほぼ平行であ
ることが好ましい。このような底面によれば、端子の第
１の部分が容易に固定される。

【００２７】端子の第１の部分を底面に固定する手段と
しては、接着剤が挙げられる。接着剤を用いる場合、第
１の部分は切欠を有していることが好ましい。このよう
な構造であると、切欠内に接着剤が充填されるので、フ
ェライトコアに対する端子の取り付け強度が向上する。

【００２８】コイルは、少なくとも２つに分割されて巻
かれていてもよい。この巻線を分割する構造によると、
周波数−インダクタンス特性、及び、周波数−Ｑ特性の
改善効果が得られる。

【００２９】更に、本発明に係るコイル装置は、樹脂膜
を含むことができる。樹脂膜は、ほぼ平坦で、かつ、長
手方向Ｘ及び幅方向Ｙにほぼ平行な表面を有し、コイル
及びフェライトコアに付着されている。かかる構造によ
れば、樹脂膜の上記表面に吸着ノズル等をあてがい、本
発明のコイル装置をエアーキャッチングすることが可能
となるから、面実装工程を容易に実行できる。

【００３０】本発明のコイル装置の具体的適用例は、ア
ンテナ、特に車載用アンテナ、トランスポンダ、電子機
器のインダクタ等である。

【００３１】

【発明の実施の形態】図１は本発明に係るコイル装置の
斜視図、図２は図１に示したコイル装置の断面図であ
る。図示のように、本発明に係るコイル装置は、フェラ
イトコア１０と、端子５１、５２と、コイル４とを含
む。図示のコイル装置は、アンテナ、車載用アンテナ、
トランスポンダ、電子機器のインダクタ等に用いること
ができる。

【００３２】図３は図１に示したコイル装置に含まれる
フェライトコアの斜視図である。図３を参照すると、フ
ェライトコア１０は、コイル巻回部１と、２つのつば部
２１、２２とを含む。フェライトコア１０は、フェライ
ト粉末の焼結体、フェライト棒材の機械加工または両者
の組み合わせによって得ることができる。

【００３３】コイル巻回部１は、長手方向Ｘに延びてい
る。図示された実施例において、コイル巻回部１は、厚
みＺ２、幅Ｙ１を持つ四角形断面である。この他、他の
多角形断面、円形断面または楕円形断面等、任意の断面
形状を採用することができる。コイル巻回部１は、長手
方向Ｘに長く延びる細長い形状を有している。

【００３４】つば部２１、２２は、コイル巻回部１の長
手方向Ｘの両端に備えられている。これらのつば部２
１、２２は、コイル巻回部１と同体である。つば部２
１、２２は、幅方向Ｙと平行で、かつ、コイル巻回部１
の表面から段差で立ち上がる内端面を、コイル巻回部１
の相対する両側に有している。

【００３５】更に、つば部２１、２２は、それぞれ、厚
さ方向Ｚの同一側に端面２１２、２２２を有し、長手方
向Ｘの外端に端面２１１、２２１（以下外端面と称す
る）を有する。端面２１２、２２２は、厚さ方向Ｚでみ
てコイル巻回部１の表面よりも外側に位置し、長手方向
Ｘ及び幅方向Ｙにほぼ平行、すなわち、厚さ方向Ｚにほ
ぼ垂直となっている。外端面２１１、２２１は、幅方向
Ｙ及び厚み方向Ｚにほぼ平行、すなわち、長手方向Ｘに
ほぼ垂直となっている。

【００３６】更に、つば部２１、２２は、それぞれ、厚
さ方向Ｚの同一側の端面２１２、２２２に凹部３５、３
６を有している。つば部２１、２２は、凹部３５、３６
の存在しない位置における断面が四角形断面である。つ
ば部２１、２２の外側エッジ部分及び内側角部は、丸み
を持たせ、または、微少の面取りをしてあることが好ま
しい。つば部２１、２２は、長手方向Ｘでみた長さ寸法
がＸ１（ｍｍ）、幅方向Ｙでみた寸法がＹ１（ｍｍ）、
厚み方向Ｚでみた寸法がＺ１（ｍｍ）である。

【００３７】図２、図３を参照すると、つば部２１、２
２の上記凹部３５、３６は、厚さ方向Ｚでみた底面３５
１、３６１を有し、つば部２１、２２に備えられた厚さ
方向Ｚの端面２１２、２２２に開口している。凹部３
５、３６の底面３５１、３６１は、ほぼ平坦となってい
る。更に、底面３５１、３６１は長手方向Ｘ及び幅方向
Ｙにほぼ平行、すなわち、厚さ方向Ｚにほぼ垂直となっ
ている。

【００３８】更に凹部３５、３６は、つば部２１、２２
において長手方向Ｘの外端に開口している。詳しくは、
凹部３５、３６は、つば部２１、２２に備えられた長手
方向Ｘの外端面２１１、２２１に開口し、長手方向Ｘに
ほぼ垂直な壁面３５２、３６２を有する。

【００３９】更に凹部３５、３６は、つば部２１、２２
の全幅Ｙ１にわたって形成され、幅方向Ｙの両端で開口
している（図３参照）。これと異なり、凹部の幅がつば
部の全幅よりも短く、凹部が幅方向の両端で閉じている
ような構造であってもよい。

【００４０】凹部３５、３６は、長手方向Ｘでみた長さ
寸法がＸ５（ｍｍ）、幅方向Ｙでみた寸法がＹ１（ｍ
ｍ）、厚み方向Ｚでみた寸法がＺ５（ｍｍ）である。

【００４１】次に図１、図２を参照すると、端子５１、
５２は、それぞれ、金属板材でなり、第１の曲げ部Ｆ１
と、第２の曲げ部Ｆ２とを有し、上述の凹部３５、３６
に設けられている。端子５１、５２を構成する金属板材
としては、非磁性で、バネ性のあるもの、例えば、燐青
銅板、または、ＳＵＳ ３０４−ＣＳＰ等のステンレス
系金属板を用いることができる。

【００４２】図４は図１に示したコイル装置に含まれる
端子の拡大斜視図である。図１、図２、図４を参照し、
端子５１について説明する。第１の曲げ部Ｆ１は第１の
部分５１１と、第２の部分５１２とを生じさせる。第１
の部分５１１は、凹部３５の上記底面３５１に固定さ
れ、かつ、長手方向Ｘに導かれる。図示の第１の部分５
１１は、長手方向Ｘに沿ってフェライトコア１０の外側
に向かう方向に導かれている。図示と異なり、第１の部
分が、長手方向に沿ってフェライトコアの内側に向かう
方向に導かれてもよい。第２の部分５１２は、第１の部
分５１１から曲げられ、かつ、厚さ方向Ｚに沿って底面
３５１から遠ざかる方向に導かれる。

【００４３】第２の曲げ部Ｆ２は第３の部分５１３を生
じさせる。第３の部分５１３は、第２の部分５１２から
曲げられ、かつ、長手方向Ｘに沿って第１の部分５１１
の方向とは反対の方向に導かれる。第１の部分５１１
と、第３の部分５１３とは、互いに間隔を隔てて向かい
合う。更に図示では、第３の部分５１３の先端が、厚さ
方向Ｚでみて、つば部２１に備えられた厚さ方向Ｚの端
面２１２よりも、△Ｚだけ外側に位置している。

【００４４】もう１つの端子５２についても同様であ
る。第１の曲げ部Ｆ１は第１の部分５２１と、第２の部
分５２２とを生じさせる。第１の部分５２１は、凹部３
６の上記底面３６１に固定され、かつ、長手方向Ｘに導
かれる。図示の第１の部分５２１は、長手方向Ｘに沿っ
てフェライトコア１０の外側に向かう方向に導かれてい
る。第２の部分５２２は、第１の部分５２１から曲げら
れ、かつ、厚さ方向Ｚに沿って底面３６１から遠ざかる
方向に導かれる。

【００４５】第２の曲げ部Ｆ２は第３の部分５２３を生
じさせる。第３の部分５２３は、第２の部分５２２から
曲げられ、かつ、長手方向Ｘに沿って第１の部分５２１
の方向とは反対の方向に導かれる。第１の部分５２１
と、第３の部分５２３とは、互いに間隔を隔てて向かい
合う。更に図示では、第３の部分５２３の先端が、厚さ
方向Ｚでみて、つば部２２に備えられた厚さ方向Ｚの端
面２２２よりも、△Ｚだけ外側に位置している。

【００４６】図１、図２を参照すると、コイル４は、フ
ェライトコア１０のコイル巻回部１に巻かれている。コ
イル４の巻数、線径等は得ようとするコイル装置によっ
て異なる。

【００４７】更にコイル４は、端末４１、４２が上述の
端子５１、５２に接続されている。具体的には、図４に
示すように、端子５１、５２の第１の部分５１１、５２
１の縁に、コイル端末４１、４２を止める切欠５１５、
５２５を設けてある。コイル端末４１、４２は、切欠５
１５、５２５を通って、２〜３回、第１の部分５１１、
５２１に巻き付けられ、好ましくは、Ｐｂフリーはんだ
によって第１の部分５１１、５２１に接合される。第１
の曲げ部Ｆ１は、コイル端末４１、４２を巻き付ける領
域よりも、外側に設定されている。

【００４８】図１〜図４を参照して説明したように、フ
ェライトコア１０のコイル巻回部１が長手方向Ｘに延
び、つば部２１、２２がコイル巻回部１の長手方向Ｘの
両端に備えられている。更に、コイル４がコイル巻回部
１に巻かれ、コイル４の端末４１、４２が端子５１、５
２に接続されている。従って、周波数特性の優れたコイ
ル装置が得られる。

【００４９】図５は図１に示したコイル装置の使用状態
を示す図である。更に本発明では、コイル巻回部１の長
手方向Ｘの両端に備えられたつば部２１、２１が、それ
ぞれ、厚さ方向Ｚの同一側の端面２１２、２２２に凹部
３５、３６を有し、これらの凹部３５、３６は、厚さ方
向Ｚでみた底面３５１、３６１を有している。

【００５０】端子５１、５２のそれぞれは、金属板材で
なり、第１の曲げ部Ｆ１と、第２の曲げ部Ｆ２とを有
し、上述の凹部３５、３６に設けられる。第１の曲げ部
Ｆ１は第１の部分５１１、５２１と、第２の部分５１
２、５２２とを生じさせる。第１の部分５１１、５２１
は、凹部３５、３６の底面３５１、３６１に固定され、
かつ、長手方向Ｘに導かれる。第２の部分５１２、５２
２は、第１の部分５１１、５２１から曲げられ、かつ、
厚さ方向Ｚに沿って底面３５１、３６１から遠ざかる方
向に導かれる。

【００５１】第２の曲げ部Ｆ２は第３の部分５１３、５
２３を生じさせる。第３の部分５１３、５２３は、第２
の部分５１２、５２２から曲げられ、かつ、長手方向Ｘ
に沿って第１の部分５１１、５２１の方向とは反対の方
向に導かれる。

【００５２】かかる端子５１、５２によれば、図５に示
すように第３の部分５１３、５２３を、外部に対するは
んだ付け部分として用いることができる。図５の使用状
態では、第３の部分５１３、５２３を、回路基板８１に
備えられた導体パターン８２にはんだ付け８４してあ
る。

【００５３】しかも、かかる端子５１、５２によれば、
第１及び第２の曲げ部Ｆ１、Ｆ２によるバネ性を確保
し、衝撃及び振動を吸収することができる。従って、脆
く、かつ、細長い形状のフェライトコア１０であって
も、耐衝撃性及び耐振動性に優れたコイル装置を実現す
ることができる。

【００５４】更に、厚さ方向Ｚの端面２１２、２２２に
備えられた凹部３５、３６に、上記構造の端子５１、５
２を設けるから、厚さ方向Ｚでみたコイル装置の寸法を
増大させることなしに耐衝撃性及び耐振動性を向上させ
ることができる。すなわち、コイル装置に求められる低
背化と、耐衝撃性及び耐振動性とを両立させることがで
きる。

【００５５】実施例では、端子５１、５２の第１の部分
５１１、５２１が、長手方向Ｘに沿ってフェライトコア
１０の外側に向かう方向に導かれている。かかる構成に
よれば、衝撃及び振動をより確実に吸収することができ
る。

【００５６】実施例では、第３の部分５１３、５２３の
先端が、厚さ方向Ｚでみて、つば部２１、２２に備えら
れた厚さ方向Ｚの端面２１２、２２２よりも、△Ｚだけ
外側に位置している。かかる構成によれば、コイル装置
を回路基板８１に実装した場合、つば部２１、２２に備
えられた厚さ方向Ｚの端面２１２、２２２が回路基板８
１の表面に接触するのを回避し、第３の部分５１３、５
２３を、回路基板８１の導体パターン８２にはんだ付け
８４することができる。このため、第１及び第２の曲げ
部Ｆ１、Ｆ２によるバネ性を確保し、衝撃及び振動を吸
収することができる。

【００５７】実施例では、第２の曲げ部Ｆ２が、長手方
向Ｘでみて凹部３５、３６の外側に設定されている。こ
れは、第３の部分５１３、５２３がはんだ付け部分とし
て用いられた場合に、第２の部分５１２、５２２におい
て、はんだフィレットが形成され、それが、外部から視
認できるようにするためである。

【００５８】第１の曲げ部Ｆ１と、第２の曲げ部Ｆ２と
の間にある第２の部分５１２、５２２は、好ましくは、
断面積が第１の部分５１１、５２１及び第３の部分５１
３、５２３の断面積よりも小さい。第２の部分５１２、
５２２は、つば部２１、２２の外端面と対向する部分で
あり、板面がコイル４に流れる電流による磁束に対して
直交または交差する関係にある。このため、磁束の円滑
な流れを妨げる障害部分となり、Ｑの周波数特性を劣化
させる。第２の部分５１２、５２２の断面積が第１の部
分５１１、５２１及び第３の部分５１３、５２３の断面
積よりも小さい構造であれば、磁束の円滑な流れに対す
る障害が小さくなるので、Ｑの周波数特性の劣化を抑制
できる。

【００５９】第２の部分５１２、５２２の断面積を、第
１の部分５１１、５２１及び第３の部分５１３、５２３
の断面積よりも小さくする具体的手段としては、第２の
部分５１２、５２２に、板厚方向に貫通する１個または
複数個の貫通孔５１４、５２４を設ける構造が有効であ
る。

【００６０】更に実施例では、第３の部分５１３、５２
３の先端が、長手方向Ｘでみて、フェライトコア１０に
備えられた凹部３５、３６の壁面３５２、３６２よりも
外側に位置している。この配置によると、周波数−Ｑ特
性が向上する。

【００６１】次に、図３を参照して説明したように、フ
ェライトコア１０の凹部３５、３６は、つば部２１、２
２において長手方向Ｘの外端に開口しているから、凹部
３５、３６の形状が簡素化され、凹部３５、３６に起因
したフェライトコアの割れや、クラック等が回避され
る。

【００６２】更に、凹部３５、３６は、つば部２１、２
２の幅方向Ｙの全幅Ｙ１にわたって形成されているか
ら、凹部３５、３６の形状が簡素化され、凹部３５、３
６に起因したフェライトコア１０の割れや、クラック等
が回避される。

【００６３】更に、凹部３５、３６の上記底面３５１、
３６１が、ほぼ平坦で、かつ、長手方向Ｘ及び幅方向Ｙ
にほぼ平行となっている。このような底面３５１、３６
１によれば、端子５１、５２の第１の部分５１１、５２
１が容易に固定される。

【００６４】図２を参照すると、第１の部分５１１、５
２１を底面３５１、３６１に固定する手段として接着剤
６１、６２を用いてある。接着剤６１、６２を用いる場
合、第１の部分５１１、５２１は、図４に示すような切
欠５１６、５２６を有していることが好ましい。このよ
うな構造であると、切欠５１６、５２６内に接着剤６
１、６２が充填されるので、フェライトコア１０に対す
る端子５１、５２の取り付け強度が向上する。

【００６５】また、図示実施例では２つの端子５１、５
２が備えられているが、端子の個数は２以上の任意であ
ればよく、図示実施例に限定されない。例えば、図示実
施例と異なり、４つの端子を備えてもよい。この場合に
は、４つの端子のうち２つの端子を一方の凹部に設け、
残り２つの端子を他方の凹部に設ける構造を採用するこ
とができる。

【００６６】図６は本発明に係るコイル装置の別の実施
例を示す斜視図、図７は図６に示したコイル装置の断面
図である。図において、図１、図２に現れた構成部分と
同一の構成部分については、同一の参照符号を付し、重
複説明は省略する。

【００６７】図示実施例のコイル装置は、更に樹脂膜７
５を含む。樹脂膜７５は、コイル４及びフェライトコア
１０に付着されている。更に樹脂膜７５は、ほぼ平坦
で、かつ、長手方向Ｘ及び幅方向Ｙにほぼ平行な表面を
有する。このような樹脂膜７５は、例えば、熱硬化併用
型ＵＶ樹脂により構成することができる。熱硬化併用型
ＵＶ樹脂の場合、スクリーン印刷またはパット印刷によ
りコイル４及びフェライトコア１０に熱硬化併用型ＵＶ
樹脂を塗布し、本硬化処理により硬化させればよい。本
硬化処理は例えば１５〜３０分間行う。

【００６８】図６、図７を参照して説明したように、樹
脂膜７５がコイル４及びフェライトコア１０に付着さ
れ、更に樹脂膜７５が、ほぼ平坦で、かつ、長手方向Ｘ
及び幅方向Ｙにほぼ平行な表面を有するから、樹脂膜７
５の上記表面に吸着ノズル等をあてがい、本発明のコイ
ル装置をエアーキャッチングすることが可能となる。こ
のため、面実装工程を容易に実行できる。

【００６９】図８は本発明に係るコイル装置の更に別の
実施例を示す斜視図、図９は図８に示したコイル装置の
断面図、図１０は図８に示したコイル装置に含まれるフ
ェライトコアの斜視図である。図において、図１〜図３
に現れた構成部分と同一の構成部分については、同一の
参照符号を付し、重複説明は省略する。

【００７０】図８、図９を参照すると、この実施例で
は、コイル４が２つに分割されて巻かれている。詳しく
は、フェライトコア１０がコイル巻回部１の長手方向Ｘ
の中間部に区画用フランジ２３を有しており（図１０を
参照）、コイル巻回部１が区画用フランジ２３により２
つに区画されている。そして、コイル４が区画用フラン
ジ２３によって、２つに区画されたコイル巻回部１に分
割して巻かれている。図示実施例と異なり、コイルを３
つ以上に分割して巻いてもよい。この場合、間隔を隔て
て複数のフランジを設ければよい。

【００７１】図８〜図１０を参照して説明したように、
コイル４が分割されて巻かれている。この分割巻線によ
ると、周波数−インダクタンス特性、及び、周波数−Ｑ
特性の改善効果が得られる。

【００７２】図１１は周波数−インダクタンス特性を示
す図である。図において、横軸に周波数（ｋＨｚ）をと
り、縦軸にインダクタンス値Ｌをとってある。曲線Ｌ１
１は連続巻きによる特性を示し、曲線Ｌ１２は図１５に
示した分割巻きによる特性を示している。

【００７３】図１１の特性曲線Ｌ１１と特性曲線Ｌ１２
との対比から明らかなように、分割巻きによれば、連続
巻きよりも、広い周波数領域にわたって、インダクタン
ス値変化量を小さく保ち得る広い周波数領域を確保し得
る。したがって、分割巻きによれば、周波数変動幅△ｆ
１に対するインダクタンス変化量△Ｌ２を、連続巻きの
場合のインダクタンス変化量△Ｌ１よりも小さくするこ
とができる。このことは、分割巻きによれば、インダク
タンス値許容公差の小さいコイル装置を実現できること
を意味する。

【００７４】図１２は周波数−Ｑ特性を示す図である。
図において、横軸に周波数（ｋＨｚ）をとり、縦軸にＱ
値をとってある。曲線Ｑ２１は連続巻きによる特性を示
し、曲線Ｑ２２は図８に示した分割巻きによる特性を示
している。

【００７５】図１２に示すように、分割巻きによれば、
使用周波数ｆ１におけるＱ値がＱ２となり、連続巻きの
場合のＱ値であるＱ１よりも高くなる。

【００７６】

【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、次
のような効果を得ることができる。 （ａ）周波数特性に優れたコイル装置を提供することが
できる。 （ｂ）耐衝撃性及び耐振動性に優れたコイル装置を提供
することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るコイル装置の斜視図である。

【図２】図１に示したコイル装置の断面図である。

【図３】図１に示したコイル装置に含まれるフェライト
コアの斜視図である。

【図４】図１に示したコイル装置に含まれる端子の拡大
斜視図である。

【図５】図１に示したコイル装置の使用状態を示す図で
ある。

【図６】本発明に係るコイル装置の別の実施例を示す斜
視図である。

【図７】図６に示したコイル装置の断面図である。

【図８】本発明に係るコイル装置の更に別の実施例を示
す斜視図である。

【図９】図８に示したコイル装置の断面図である。

【図１０】図８に示したコイル装置に含まれるフェライ
トコアの斜視図である。

【図１１】周波数−インダクタンス特性を示す図であ
る。

【図１２】周波数−Ｑ特性を示す図である。

【符号の説明】

１０ フェライトコア １ コイル巻回部 ２１、２２ つば部 ３５、３６ 凹部 ５１、５２ 端子 ４ コイル

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 三浦 英樹 東京都中央区日本橋一丁目13番１号 ティ ーディーケイ株式会社内 Ｆターム(参考） 5E070 AA01 AB07 EB03

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 フェライトコアと、少なくとも２つの端
   子と、コイルとを含むコイル装置であって、 前記フェライトコアは、コイル巻回部と、２つのつば部
   を含み、 前記コイル巻回部は、長手方向Ｘに延びており、 前記つば部は、前記コイル巻回部の長手方向Ｘの両端に
   備えられ、それぞれ、厚さ方向Ｚの同一側の端面に凹部
   を有し、前記凹部は、厚さ方向Ｚでみた底面を有してお
   り、 前記端子のそれぞれは、金属板材でなり、第１の曲げ部
   と、第２の曲げ部とを有し、前記凹部に設けられ、 前記第１の曲げ部は第１の部分と、第２の部分とを生じ
   させ、前記第１の部分は、前記凹部の前記底面に固定さ
   れ、かつ、長手方向Ｘに導かれ、前記第２の部分は、前
   記第１の部分から曲げられ、かつ、厚さ方向Ｚに沿って
   前記底面から遠ざかる方向に導かれ、 前記第２の曲げ部は第３の部分を生じさせ、前記第３の
   部分は、前記第２の部分から曲げられ、かつ、長手方向
   Ｘに沿って前記第１の部分の方向とは反対の方向に導か
   れ、 前記コイルは、前記フェライトコアの前記コイル巻回部
   に巻かれ、端末が前記端子に接続されているコイル装
   置。
2. 【請求項２】 請求項１に記載されたコイル装置であっ
   て、前記第１の部分は、長手方向Ｘに沿って前記フェラ
   イトコアの外側に向かう方向に導かれるコイル装置。
3. 【請求項３】 請求項１または２の何れかに記載された
   コイル装置であって、前記第３の部分は、先端が、厚さ
   方向Ｚでみて、前記つば部に備えられた厚さ方向Ｚの前
   記端面よりも外側に位置するコイル装置。
4. 【請求項４】 請求項１乃至３の何れかに記載されたコ
   イル装置であって、 前記第２の部分は、断面積が前記第１及び第３の部分の
   断面積よりも小さいコイル装置。
5. 【請求項５】 請求項１乃至４の何れかに記載されたコ
   イル装置であって、前記第２の部分は、板厚方向に貫通
   する１個または複数個の貫通孔を有するコイル装置。
6. 【請求項６】 請求項１乃至５の何れかに記載されたコ
   イル装置であって、前記凹部は、前記つば部において長
   手方向Ｘの外端に開口しているコイル装置。
7. 【請求項７】 請求項１乃至６の何れかに記載されたコ
   イル装置であって、前記凹部は、前記つば部の幅方向Ｙ
   の全幅にわたって形成されているコイル装置。
8. 【請求項８】 請求項１乃至７の何れかに記載されたコ
   イル装置であって、前記凹部の前記底面は、ほぼ平坦
   で、かつ、長手方向Ｘ及び幅方向Ｙにほぼ平行であるコ
   イル装置。
9. 【請求項９】 請求項１乃至８の何れかに記載されたコ
   イル装置であって、前記第１の部分は、切欠を有し、接
   着剤により前記底面に固定され、前記接着剤が前記切欠
   内に充填されているコイル装置。
10. 【請求項１０】 請求項１乃至９の何れかに記載された
    コイル装置であって、前記コイルは、少なくとも２つに
    分割されて巻かれているコイル装置。
11. 【請求項１１】 請求項１０に記載されたコイル装置で
    あって、 前記コイル巻回部は、長手方向Ｘの中間部に少なくとも
    １つの区画用フランジを有するコイル装置。
12. 【請求項１２】 請求項１乃至１１の何れかに記載され
    たコイル装置であって、更に樹脂膜を含み、 前記樹脂膜は、ほぼ平坦で、かつ、長手方向Ｘ及び幅方
    向Ｙにほぼ平行な表面を有し、前記コイル及び前記フェ
    ライトコアに付着されているコイル装置。