KR101025054B1 - 디스플레이용 투명 안테나 및 안테나 부착 디스플레이용투광성 부재 및 안테나 부착 하우징용 부품 - Google Patents

디스플레이용 투명 안테나 및 안테나 부착 디스플레이용투광성 부재 및 안테나 부착 하우징용 부품 Download PDF

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Abstract

본 발명은 송수신을 양호하게 행할 수 있고, 부피가 커지지 않아, 기기의 디자인성을 손상시키는 일이 없는 예를 들어 휴대 전화의 디스플레이용 투명 안테나이며, 절연성을 갖는 시트 형상의 투명 기체(1a)와, 이 투명 기체(1a)의 표면에 면 형상으로 형성되는 안테나 패턴을 갖는 디스플레이용 투명 안테나(1)이며, 안테나 패턴의 도전부(1b)가 그물코 구조의 도전성 박막으로 이루어지고, 각 그물코의 윤곽이 대략 동일한 폭의 극세 띠로 구성되는, 안테나 패턴 형성부의 광선 투과율이 70 % 이상인 것을 특징으로 한다.
투명 안테나, 투명 기체, 도전부, 휴대 전화기, 표시 화면

Description

디스플레이용 투명 안테나 및 안테나 부착 디스플레이용 투광성 부재 및 안테나 부착 하우징용 부품{TRANSPARENT ANTENNA FOR DISPLAY, LIGHT TRANSMISSIVE MEMBER FOR DISPLAY, HAVING ANTENNA, AND PART FOR HOUSING, HAVING ANTENNA}
본 발명은, 텔레비전 모니터나, 휴대 전화기를 비롯한 모바일 단말 등에 있어서의 디스플레이의 화면에 장착되고, 또는 휴대 전화기의 하우징의 일부로서 조립되는 것이며, 지상파나 위성 방송을 수신하기 위해, 또는 전파를 송수신하도록 구성된 디스플레이용 투명 안테나 및 안테나 부착 디스플레이용 투광성 부재 및 안테나 부착 하우징용 부품에 관한 것이다.
최근, 지상파 디지털 방송을 비롯한 각종 방송이 제공되고, 또한 무선 LAN 등의 송수신이나, 외부 네트워크를 통한 송수신이 보급되는 가운데, 소형 안테나의 수요가 높아지는 경향이 있다.
텔레비전용 실내 안테나로서는, 종래부터 루프 안테나나 로드 안테나 등이 알려져 있고, 이들 안테나는 텔레비전의 근방에 배치되어, 안테나 케이블을 통해 텔레비전과 접속되어 있다.
한편, 휴대 전화 등의 모바일 기기의 안테나로서는, 휴대 전화 본체로부터 소형 막대 형상의 안테나를 돌출시킨 것이 일반적이다(예를 들어 일본 특허 공개 제2004-207880호 공보 참조).
그러나 상기 루프 안테나나 로드 안테나는 부피가 커지는 데다가, 외관도 디자인적으로 우수하지 않고, 운반하는 데 있어서도 불편하다.
또한 모바일 기기의 안테나에 관해서는, 한정된 공간 내에 안테나를 내장하고 있기 때문에, 수신 감도를 반드시 만족시킬 수 있는 것은 아니다.
또한 최근, 모바일 기기의 안테나에는, 전화ㆍ인터넷 통신 기능 외에, 텔레비전이나 라디오 방송, GPS(global positioning system), RFID(radio frequency identification), 불루투스 등의 다종 다양한 통신 주파수에 대응하는 것이 요구되고 있어, 복수의 안테나가 필요로 되고 있다. 이것을 1대의 모바일 기기에 탑재하는 데 있어서는, 안테나 1개당 할당되는 공간이 점점 적어지고 있다.
본 발명은 상기한 바와 같은 사정에 착안하여 이루어진 것이며, 그 주된 목적은, 송수신을 양호하게 행할 수 있고, 부피가 커지지 않아, 기기의 디자인성을 손상시키는 일이 없는 디스플레이용 투명 안테나 및 안테나 부착 디스플레이용 투광성 부재 및 안테나 부착 하우징용 부품을 제공하는 것에 있다.
a. 디스플레이용 투명 안테나
본 발명에 관한 디스플레이용 투명 안테나는, 절연성을 갖는 시트 형상의 투명 기체(基體)와, 이 투명 기체의 표면에 면 형상으로 형성되는 안테나 패턴을 갖고, 상기 안테나 패턴의 도전부가 그물코 구조의 도전성 박막으로 이루어지고, 각 그물코의 윤곽이 대략 동일한 폭의 극세 띠로 구성되고, 상기 안테나 패턴 형성부의 광선 투과율이 70 % 이상인 것을 특징으로 한다.
본 발명의 디스플레이용 투명 안테나는, 텔레비전이나 휴대 전화 등의 디스플레이의 화면에 평면적으로 장착하도록 구성되어 있다. 특히, 휴대 전화와 같은 소형의 모바일 기기에 대해서는, 본체 사이즈는 작지만 그 본체 사이즈에 비해 디스플레이가 차지하는 비율은 비교적 크기 때문에, 그 디스플레이의 면적을 유효 이용하여 안테나를 장착하도록 하고 있다. 즉, 종래, 안테나 배치 공간으로서 고려되지 않고 있었던 디스플레이의 전방면을 안테나 배치 공간으로 이용하는 것이다.
본 발명의 디스플레이용 투명 안테나에 따르면, 안테나 패턴을 구성하고 있는 도전부가 다수의 개구를 갖는 그물코 구조로 형성되고, 또한 각 그물코의 윤곽이 극세 띠로 구성되어 있기 때문에, 이 디스플레이용 투명 안테나를 통해 표시 화면을 보았을 때에, 안테나 패턴이 약간의 농담의 변화로밖에 인식되지 않는다는 이점이 있다.
또한, 디스플레이상의 비교적 넓은 면적을 안테나 배치 공간으로서 이용할 수 있기 때문에, 수신 감도를 향상시킬 수 있어, 양호한 송수신이 가능하게 된다.
또한, 복수의 안테나를 모바일 기기에 탑재하는 경우라도, 상기한 바와 같이 비교적 넓은 디스플레이의 전방면을 이용할 수 있기 때문에, 디자인성을 손상시키지 않고 안테나의 배치가 가능하다. 상기 디스플레이용 투명 안테나에 있어서, 광선 투과율은, 보다 바람직하게는 80 % 이상이다.
또한, ITO(인듐틴옥사이드) 등의 투명 도전성막을, 디스플레이의 전방면에 안테나로서 부착하는 것도 생각할 수 있지만, 투명 도전성막은 그 막 두께를 얇게 하여 투명도를 높게 하면 할수록, 도전성의 척도로서의 표면 저항이 커진다는 성질이 있다. 따라서, 투명성을 확보하면서 안테나에 필요로 되는 저저항을 얻는 것이 어렵다는 사정이 있다. 덧붙여, 투과성이 확보된 투명 도전성막의 저항은 수십 내지 수백 Ω인 것에 반해, 안테나에 요구되는 저항치는 불과 3 Ω 이하로 미소해야만 한다.
이것에 반해, 본 발명에 있어서의 극세 띠의 집합인 그물코 구조는, 투과성을 확보하면서 안테나에 요구되는 저저항을 실현할 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 안테나 패턴은, 디스플레이의 화소를 형성하는 그물코 패턴에 대해 무아레 모양을 발생하지 않는 그물코 형상, 그물코 피치, 바이어스각으로 설정되어 있는 것을 요지로 한다.
본 발명에 있어서, 상기 그물코 구조를, 형상 및 사이즈가 동일한 그물코가 평면상에서 규칙적으로 연속하는 평면 그물코로 구성하고, 그 안테나 패턴의 일부에, 복수의 그물코 내에 대해 선 형상으로, 또는 복수의 그물코 윤곽에 대해 띠 형상으로 식별 패턴을 부가하면, 그들 그물코를 통과하는 광량이 상기 안테나 패턴을 통과하는 광량보다도 감쇠하기 때문에, 상기 식별 패턴을 안테나 패턴으로부터 눈에 띄게 할 수 있다.
상기 식별 패턴은, 상기 평면 그물코를 구성하고 있는 그물코의 윤곽을 굵은 띠로 하는 것에 의해 형성할 수 있고, 또한, 안테나 패턴 위에서 그 그물코 구조의 일부의 그물코 패턴을 하나의 그물코 사이즈를 초과하지 않는 범위에서 시프트시켜, 안테나 패턴 위에 중첩하는 것에 의해서도 형성할 수 있다. 이와 같은 식별 패턴을 안테나 패턴 위에 연속적 또는 단속적으로 형성하면, 투명 안테나면에 문자, 도안을 형성할 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 그물코 구조를, 평면상에서 규칙적으로 연속하는 평면 그물코로 구성하는 동시에, 안테나 패턴과 투명 기체에 있어서의 안테나 패턴 비형성부와의 경계 영역에, 안테나 패턴과 안테나 패턴 비형성부와의 사이에서 생기는 명도 차를 감소시키는 그라데이션부를 형성할 수 있다.
상기 그라데이션부는, 상기 경계 영역에 있어서의 안테나 패턴의 그물코 윤곽을 일부 결락시키거나, 또는 그물코를 성기게 하는 것에 의해 형성할 수 있다.
또한, 상기 그라데이션부는, 상기 그물코 윤곽의 결락 폭 또는 그물코의 개구 폭을 안테나 패턴측으로부터 안테나 패턴 비형성부측을 향해 단계적으로 길게 하는 것에 의해 형성할 수 있다.
또한, 상기 그라데이션부는, 종방향 도전선 및 횡방향 도전선을 격자 형상으로 배치하는 것에 의해 그물코 구조를 구성하고, 그 종방향 도전선 및 횡방향 도전선 중 적어도 어느 한쪽에 대해 그 일부를 결락시키거나, 또는 안테나 패턴측으로부터 안테나 패턴 비형성부측을 향해 도전선의 간격을 넓히는 것에 의해서도 형성할 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 안테나 패턴은, 그물코 구조의 일부에 슬릿을 갖는 것에 의해 연속 띠 형상으로 형성할 수 있다. 단, 슬릿의 폭이 그물코 사이즈의 최대 치수를 초과하지 않는 폭으로 한다.
상기 안테나 패턴은, 안테나 유효 길이를 길게 하는 것을 목적으로서, 그물코 구조에 대해 복수의 슬릿을 다른 방향으로부터 교대로 소정 길이 형성하는 것에 의해 사행 형상으로 형성할 수 있다. 또한, 안테나 패턴은, 상기 그물코 구조의 중심을 향해 1개의 슬릿을 소용돌이 형상으로 넣는 것에 의해 형성할 수 있다. 또한, 상기 그물코의 최대 치수는 1 ㎜로 하는 것이 바람직하다.
상기 디스플레이용 투명 안테나에 있어서, 상기 그물코의 형상은 기하학 도형으로 구성할 수 있다.
단, 그물코의 윤곽이 극세 띠로 이루어지는 기하학 도형을 구성하지 않는 것, 예를 들어, 시트면에 원형의 구멍을 다수 뚫어 형성한 것은, 원형 구멍을 최대한 조밀하게 나란히 배치했다고 해도 원형 구멍끼리의 사이에 폭이 넓은 부분이 생겨 버리기 때문에, 그 폭이 넓은 부분이 눈에 띌 뿐만 아니라 광선 투과율을 저하시키는 요인으로 된다. 따라서, 안테나 패턴에 있어서의 그물코 형상으로서 원형이나 타원형의 기하학 도형을 갖고 있어도 그물코의 윤곽이 극세 띠로 구성되어 있지 않은 것은 본 발명에 포함되지 않는다.
이와 같은 극세 띠의 띠 폭은 30 ㎛ 이하인 것이 바람직하다. 이와 같이 극세 띠의 띠 폭이 가늘면, 상기 극세 띠의 존재가 인식되기 어렵기 때문이다.
또한, 상기 안테나 패턴은 구리 또는 구리 합금으로 이루어지는 극세 금속선으로 구성할 수 있다.
또한, 상기 안테나 패턴의 표면에 투명 보호막을 형성하는 것이 바람직하다. 투명 보호막에 의해 안테나 패턴이 손상되는 것을 방지할 수 있기 때문이다.
이 경우, 상기 도전부의 일부에 급전용 전극을 구비하고, 이 전극에 대응하는 투명 보호막에 투과 구멍부를 형성하여 그 전극을 노출시키도록 구성하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 극세 띠의 표면에는 저반사 처리를 실시하는 것이 바람직하다. 극세 띠의 소재가 금속 광택을 방해하는 것이라도, 상기 저반사 처리에 의해 이 광택이 감쇠하여, 눈에 띄지 않게 되기 때문이다.
또한, 상기 투명 기체에 있어서의 도전부 형성측과 반대측인 면에는 투명 점착층을 형성할 수 있다. 그것에 의해, 디스플레이의 전방면에 본 발명의 디스플레이용 투명 안테나를 용이하게 후부착할 수 있도록 된다.
b. 안테나 부착 디스플레이용 투광성 부재
본 발명의 안테나 부착 디스플레이용 투광성 부재는, 상기 도전부의 일부에 급전용 전극이 구비되어 있는 디스플레이용 투명 안테나를, 상기 전극을 돌출시킨 상태에서 2매의 디스플레이용 투광성 판재의 사이에 끼워 이루어지는 것을 요지로 한다. 또한, 상기 디스플레이용 투광성 판재로서는, 디스플레이의 최표면에 일반적으로 이용되는 보호 패널 등의 투명 합성 수지제 판재를 들 수 있지만, 이 외에, 유리라도 좋다.
본 발명의 안테나 부착 디스플레이용 투광성 부재는, 예를 들어 디스플레이용 보호 패널을 2층 구조로 하고, 이 제조 과정에 있어서 보호 패널 각 층의 접합면에 투명 안테나를 매설하도록 하면 얻을 수 있다.
이와 같은 안테나 부착 디스플레이용 투광성 부재에 따르면, 후부착하는 경우와 같이 디스플레이의 표면에 투명 안테나 두께 분의 단차가 생기지 않아, 보다 디자인성을 높일 수 있다. 또한, 디스플레이용 투광성 부재 사이에 매설하는 것에 의해 안정된 안테나 성능을 확보할 수 있다.
상기 디스플레이용 투광성 부재에 있어서는, 상기 디스플레이용 투명 안테나와 상기 디스플레이용 투광성 판재를 사출 성형에 의해 일체화할 수 있다. 이것에 의해, 디스플레이용 투명 안테나와 디스플레이용 투광성 판재의 일체성이 증대한다.
상술한 디스플레이용 투명 안테나 및 안테나 부착 디스플레이용 투광성 부재에 따르면, 표시 화면을 안테나 배치 공간으로서 유효하게 이용할 수 있기 때문에, 별도 안테나 배치 공간을 확보할 필요가 없어지고, 특히 모바일 기기에 적용한 경우에는 소형화가 가능하게 된다.
또한, 디스플레이의 전방면에 배치해도, 육안 확인성을 저하시키지 않고 양호한 표시 상태가 얻어진다. 또한, 기기의 디자인성을 손상시키지 않고, 부피가 커지지 않고, 동시에 양호한 안테나 성능을 발휘한다. 부가하여 복수의 안테나를 기기의 디자인성을 손상시키지 않고 탑재하는 것이 가능하게 되어, 기기의 소형화 및 고성능화를 도모하는 데 있어서 유효하다.
c. 안테나 부착 하우징용 부품
본 발명의 안테나 부착 하우징용 부품은, 수지 성형품을 주 구성층으로 하고 또한 불투명한 장식부를 부분적 또는 전체적으로 갖는 하우징용 부품이며, 상기 불투명한 장식부의 장식을 부여하는 층의 전방면측에 면 형상, 또한 광선 투과율이 70 % 이상인 안테나 패턴을 갖고, 그 안테나 패턴의 도전부가 그물코 구조의 도전성 박막으로 이루어지고, 각 그물코의 윤곽이 대략 동일한 폭의 극세 띠로 구성되고, 또한 안테나 패턴으로의 급전용 전극을 갖고 있는 것을 요지로 한다.
본 발명의 다른 안테나 부착 하우징용 부품은, 수지 성형품을 주 구성층으로 하고, 또한 배면으로부터의 조광에 의해 장식 효과가 얻어지는 투과성 장식부를 부분적 또는 전체적으로 갖는 하우징용 부품이며, 상기 투과성 장식부에 면 형상 또한 광선 투과율이 70 % 이상인 안테나 패턴을 갖고, 그 안테나 패턴의 도전부가 그물코 구조의 도전성 박막으로 이루어지고, 각 그물코의 윤곽이 대략 동일한 폭의 극세 띠로 구성되고, 또한 안테나 패턴으로의 급전용 전극이 구비되어 있는 것을 요지로 한다.
본 발명의 또 다른 안테나 부착 하우징용 부품은, 수지 성형품을 주 구성층으로 하고 또한 측면으로부터의 조광에 의해 장식 효과가 얻어지는 투과성 장식부를 부분적 또는 전체적으로 갖는 하우징용 부품이며, 상기 투과성 장식부의 수지 성형품의 전방면측에 면 형상 또한 광선 투과율이 70 % 이상인 안테나 패턴을 갖고, 그 안테나 패턴의 도전부가 그물코 구조의 도전성 박막으로 이루어지고, 각 그물코의 윤곽이 대략 동일한 폭의 극세 띠로 구성되고, 또한 안테나 패턴으로의 급전용 전극이 구비되어 있는 것을 요지로 한다.
상기 안테나 부착 하우징용 부품에 있어서, 하우징용 부품이 장식부 이외에 디스플레이용 투명 창부를 갖는 경우, 그 투명 창부까지 안테나 패턴을 연장 형성할 수 있다. 또한, 이 경우, 상기 하우징용 부품이라 함은, 디스플레이용 투명 창부와 그 창 프레임 부분만으로 이루어지는 윈도우 커버도 포함된다.
이와 같이 투명 창부까지 안테나 패턴이 연장 형성되어 있는 경우, 복수의 안테나를 기기에 탑재하는 데 있어서도, 비교적 넓은 면적의 디스플레이의 전방면을 이용할 수 있기 때문에, 디자인성을 손상시키지 않고 탑재가 가능하다.
또한, 상기 하우징용 부품은 윈도우 커버를 겸할 수 있다.
또한, 상기 투명 창부에 연장 형성되는 안테나 패턴은, 디스플레이의 화소를 형성하는 그물코 패턴에 대해 무아레 모양을 발생하지 않는 그물코 형상, 그물코 피치, 바이어스각으로 설정되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 안테나 패턴의 도전부의 일부를 상기 급전용 전극으로서 겸용할 수 있다.
상기 안테나 부착 하우징용 부품에 따르면, 안테나 패턴의 도전부가 다수의 개구를 갖는 그물코 구조로 형성되고, 또한 각 그물코의 윤곽이 극세 띠로 구성되어 있기 때문에, 불투명한 장식부나 조광에 의해 장식 효과가 얻어지는 조명 장식부를 보았을 때에, 안테나 패턴이 약간의 농담의 변화로밖에 인식되지 않아, 배치한 안테나가 하우징에 실시되어 있는 의장을 해치는 일이 없다.
또한, 비교적 넓은 디스플레이의 전방면을 안테나 장착용 공간으로서 이용할 수 있기 때문에, 수신 감도를 향상시킬 수 있어, 양호한 송수신이 가능하게 된다. 또한, 상기 광선 투과율은 보다 바람직하게는 80 % 이상이다.
도1은 본 발명의 제1 실시 형태에 관한 디스플레이용 투명 안테나의 장착 상태를 도시하는 설명도이다.
도2는 도1에 도시하는 디스플레이용 투명 안테나의 확대도이다.
도3은 도2에 도시하는 A-A 화살표 단면도이다.
도4는 도2의 도전부를 구성하고 있는 극세 금속선의 기본 패턴을 도시하는 주요부 확대도이다.
도5는 안테나 패턴의 변형예를 나타내는 도4 상당도이다.
도6은 안테나 패턴의 다른 변형예를 나타내는 도4 상당도이다.
도7은 디스플레이용 투명 안테나의 제2 실시 형태를 나타내는 확대도이다.
도8은 도7의 C부 확대도이다.
도9는 도8의 문자부의 일부를 확대한 확대도이다.
도10은 도8의 문자 그림자부의 확대도이다.
도11의 (a) 내지 도11의 (c)는 강조에 의한 문자 디자인 방법을 나타내는 설명도이다.
도12는 도형의 시프트에 의한 문자 디자인 방법을 나타내는 설명도이다.
도13은 강조와 도형 시프트를 병용한 문자 디자인 방법을 나타내는 설명도이다.
도14는 디스플레이용 투명 안테나의 제3 실시 형태를 나타내는 확대도이다.
도15는 도14의 D-D 화살표 단면도이다.
도16은 도14의 E부 확대도이다.
도17은 도16의 F부 확대도이다.
도18은 도16의 G부 확대도이다.
도19는 도16의 H부 확대도이다.
도20은 제3 실시 형태에 있어서의 그라데이션의 제1 변형예를 나타내는 설명도이다.
도21은 그라데이션의 제2 변형예를 나타내는 설명도이다.
도22는 그라데이션의 제3 변형예를 나타내는 설명도이다.
도23은 그라데이션의 제4 변형예를 나타내는 설명도이다.
도24는 디스플레이용 투명 안테나의 제4 실시 형태를 나타내는 평면도이다.
도25는 도24의 J부 확대도이다.
도26은 슬릿의 배치를 설명하는 설명도이다.
도27은 슬릿의 배치를 설명하는 설명도이다.
도28은 안테나 패턴의 그물코 형상과 슬릿의 배치를 도시하는 설명도이다.
도29는 안테나 패턴의 그물코 형상과 슬릿의 배치를 도시하는 설명도이다.
도30은 안테나 패턴의 그물코 형상과 슬릿의 배치를 도시하는 설명도이다.
도31은 안테나 패턴의 그물코 형상과 슬릿의 배치를 도시하는 설명도이다.
도32는 슬릿의 제1 형성 패턴을 도시하는 평면도이다.
도33은 슬릿의 제2 형성 패턴을 도시하는 평면도이다.
도34는 슬릿의 제3 형성 패턴을 도시하는 평면도이다.
도35는 슬릿의 제4 형성 패턴을 도시하는 평면도이다.
도36은 슬릿의 제5 형성 패턴을 도시하는 평면도이다.
도37은 본 발명에 관한 안테나 부착 하우징용 부품의 정면도이다.
도38은 스트레이트형의 휴대 전화기에 하우징용 부품을 적용한 예를 나타내는 사시도이다.
도39는 절첩식의 휴대 전화기에 하우징용 부품을 적용한 예를 나타내는 것으로, 도39의 (a)는 개방한 상태, 도39의 (b)는 폐쇄한 상태를 도시하는 사시도이다.
도40의 (a) 내지 도40의 (d)는 도37의 도전부의 배치를 설명한 모식도이다.
도41은 본 발명에 관한 안테나 부착 하우징용 부품의 변형예를 나타내는 도37 상당도이다.
도42의 (a) 및 도42의 (b)는 도41의 도전부와 광원의 관계를 나타낸 단면도이다.
도43은 도41의 도전부와 별도의 광원의 관계를 나타낸 단면도이다.
이하, 도면에 나타낸 실시 형태를 기초로 하여 본 발명을 상세하게 설명한다.
a-1. 디스플레이용 투명 안테나의 제1 실시 형태
도1은 본 발명의 제1 실시 형태에 관한 디스플레이용 투명 안테나(이하 투명 안테나라고 약칭함)(1)를 휴대 전화기(2)의 표시 화면(3)에 장착한 상태를 도시한 개략도이다.
휴대 전화기(2)는 2개 접은 타입의 것으로, 절첩한 상태에서 외측으로 되는 면에 표시 화면(서브 윈도우)(3)을 구비하고 있다. 그리고 이 표시 화면(3)의 표시 범위 전체에 투명 안테나(1)가 점착되어 있다.
투명 안테나(1)의 급전용 전극은, 표시 화면(3)의 외측 프레임에 설치된 입출력 단자를 통해 휴대 전화기(2) 내의 송수신부에 접속되어 있다.
도2에 있어서, 투명 안테나(1)는, 전기 절연성을 갖는 투명 기체로서의 투명 플라스틱 시트(1a) 위에 도전부(1b)에 의한 안테나 패턴이 형성된 것이다. 투명 안테나(1)의 외형은 표시 화면(12) 사이즈에 거의 대응하는 장방 형상을 이루고 있다.
상기 투명 플라스틱 시트(1a)로서는, 폴리카보네이트, 아크릴, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 트리아세틸셀룰로오스 등의 투명 수지 필름 혹은 판재를 사용할 수 있다. 또한, 투명 기체로서, 시트 형상의 투명 유리를 사용할 수도 있다.
상기 도전부(1b)는 그물코 구조의 도전성 박막으로 이루어지고, 구리, 니켈, 알루미늄, 금, 은 등의 금속 박막, 혹은 이들의 금속 미립자를 함유하는 도전 수지 페이스트 막, 또는 카본 미립자 함유의 도전 수지 페이스트 막을 이용할 수 있다.
그리고 투명 플라스틱 시트(1a) 위에 형성한 도전성 박막의 포토 에칭에 의해, 또는 인쇄 레지스트에 의한 에칭의 방법에 의해, 또한 도전 수지 페이스트를 인쇄하는 방법 등에 의해 미세한 그물코 형상 패턴으로 형성되어 있다.
전극부(1c)는, 휴대 전화기(2)의 표시 화면(3)의 외측 프레임에 설치된 입출력 단자에 접촉시키기 위한 것으로, 이 전극부(1c)는, 도전부(1b)와 전기적으로 접속되는 사각형의 시트로 형성되어 있다.
상기 안테나 패턴을 포토 에칭에 의해 형성하는 경우, 금속 박막 혹은 도전 수지 페이스트 막(이하 이들에 대해, 설명의 편의상, 금속 박막이라 칭하는 일이 있음) 위에 포토레지스트 막을 형성하여 포토마스크를 이용하여 노광하고, 현상액으로 현상하는 것에 의해 레지스트 막의 안테나 패턴을 형성한다.
이것을 에칭액에 의해 에칭하고, 레지스트 막을 박리 제거하는 것에 의해 극세 금속선(도전 수지 페이스트 막으로 형성된 극세 도전 수지선을 포함함, 이하 동 일함)으로 이루어지는 안테나 패턴을 형성한다.
또한, 안테나 패턴을 인쇄 레지스트의 에칭에 의해 형성하는 경우에는, 상기 금속 박막 위에 스크린 인쇄, 그라비아 인쇄, 잉크젯 등의 방법으로 레지스트 막의 안테나 패턴을 인쇄하고, 에칭액에 의해 금속 박막에 있어서의 레지스트 피복부 이외를 에칭하고, 그 후 레지스트 막을 박리하는 것에 의해 금속 박막의 안테나 패턴을 형성한다.
또한, 안테나 패턴을 도전 수지 페이스트의 인쇄에 의해 형성하는 경우에는, 금속 미립자를 포함하는 도전 수지 페이스트, 카본 수지 페이스트 등으로 투명 기재 위에 안테나 패턴을 인쇄하고, 도전성의 안테나 패턴을 형성한다. 이때의 인쇄 방법으로서는 상기와 동일하게 스크린 인쇄, 그라비아 인쇄, 잉크젯 등을 들 수 있다.
또한, 그물코 형상 패턴으로 형성된 극세 띠 표면을 저반사 처리하면, 금속 등의 반사 색이 억제되어 투명 안테나(1)의 존재가 눈에 띄지 않게 된다. 그것에 의해, 그물코 형상 패턴을 통해 표시 화면(3)을 보았을 때의 육안 확인성이 높아지도록 된다. 부가하여 표시 화면(3)에 있어서의 콘트라스트가 향상되어 화질이 향상되는 것도 기대할 수 있다.
상기 저반사 처리의 구체예로서는, 화성(化成) 처리나 도금 처리 등의 표면 처리를 들 수 있다. 화성 처리는, 산화 처리, 황화 처리하는 것에 의해 금속 표면에 저반사층을 형성하는 것으로, 예를 들어 극세 금속선의 소재에 구리를 사용하고, 그 표면에 산화 처리에 의해 산화 피막을 형성하면, 극세 금속선의 단면 치수를 줄이는 일없이 그 극세 금속선의 표면을 광반사 방지성을 구비한 흑색으로 처리할 수 있다.
또한, 도금 처리로서 극세 금속선에 대해 예를 들어 흑색 크롬 도금을 실시하면, 광반사 방지성을 구비한 흑색으로 극세 금속선의 표면을 처리할 수 있다. 또한, 높은 전류 밀도의 구리 도금을 실시하면, 다갈색으로 처리할 수 있다.
도3에 도시하는 바와 같이, 투명 플라스틱 시트(투명 기체)(1a) 위에 도전부(1b)가 형성되어 있고, 이 도전부(1b)는 투명 커버층(투명 보호막)(1d)에 의해 피복되어 있다.
투명 안테나(1)를 표시 화면(3)의 전방면에 점착하는 경우, 투명 안테나(1)의 하면측을 표시 화면(3)에 대향시켜 장착해도 좋고, 또한, 투명 안테나(1)의 상면측을 표시 화면(3)에 대향시켜 장착할 수도 있다.
또한, 투명 안테나(1)의 상면측을 표시 화면(3)에 대향시켜 장착하는 경우, 투명 플라스틱 시트(투명 기체)(1a)가, 투명 커버층(1d)과 같이 도전부(1b)를 보호하는 역할을 하는 것이 되기 때문에, 투명 커버층(1d)을 생략할 수 있다. 이 경우, 도전부(1b)의 표면에 투명 점착층(1f)을 형성하면 좋다.
한편, 투명 안테나(1)의 하면측을 표시 화면(3)에 대향시켜 장착한 경우, 투 명 커버층(1d)으로 도전부(1b)가 보호되어, 투명 안테나(1)가 장착된 휴대 전화기(2)의 주변 환경, 예를 들어 온도, 습도 등이 변화해도, 안정된 안테나 성능을 유지할 수 있다. 또한 투명 커버층(1d)에 의해, 안테나 패턴에 손상도 생기기 어렵다.
상기 투명 커버층(1d)을 형성하는 방법으로서는, 예를 들어, 투명 접착제 또는 점착제를 이용하여 도전부(1b)로 이루어지는 안테나 패턴 위에 투명 필름을 접합시키는 것에 의해 형성할 수 있고, 또한, 안테나 패턴 위에 투명 수지를 소정 두께 도포하는 것에 의해 형성할 수도 있다.
이 투명 커버층(1d)의 일부에는 투과 구멍부(1e)가 형성되어 있고, 이 투과 구멍부(1e)를 통해 전극부(1c)가 노출되도록 되어 있다. 이 노출된 전극부(1c)에 상기 표시 화면(3)의 외측 프레임에 설치된 입출력 단자나, 안테나 와이어가 접속된다.
또한, 투명 플라스틱 시트(1a)에 있어서의 도전부(1b)와 반대측인 면에는 투명 점착층(1f)이 형성되어 있고, 이 투명 점착층(1f)의 표면은 박리 시트(1g)가 부착되어 있다. 투명 점착층(1)으로서는 안테나의 투명성을 손상시키지 않는 것, 예를 들어 투명한 아크릴계 점착재 등을 사용할 수 있다.
투명 안테나(1)를 휴대 전화기(2)의 표시 화면에 후부착으로 부착하는 경우, 상기 박리 시트(1g)를 떼어내어 투명 점착층(1f)을 노출시키고, 그 투명 점착층(1f)을 통해 투명 안테나(1)를 표시 화면(3)의 전방면에 점착하는 것이 된다.
또한, 상기 구성을 갖는 투명 안테나(1)가 장착되는 대상으로서는, 상기 휴 대 전화기(2)의 표시 화면(3) 외에, 텔레비전의 모니터 화면이나 퍼스널 컴퓨터의 표시 화면 등, 다양한 디스플레이의 전방면에 장착할 수 있다.
b. 디스플레이용 투광성 부재
한편, 상기 투명 안테나(1)를 이용하여 안테나 부착 디스플레이용 투광성 부재를 구성하는 경우, 투명 안테나(1)를 2매의 디스플레이용 투광성 판재의 사이에 끼워 넣도록 한다. 또한, 상기 디스플레이용 투광성 판재로서는 투명 아크릴판이나 투명 폴리카보네이트판 등의 투명 합성 수지제 판재를 들 수 있다.
또한, 본 발명에 있어서 투광성 부재라 함은, 실질적으로 투명에 가까운 광 투과성을 갖는 부재를 의미한다.
이와 같이 투명 안테나(1)를 투광성 판재의 사이에 매설시키면, 투명 안테나(1)는 2매의 투광성 판재와 일체화되기 때문에, 투명 점착층(1f)은 반드시 형성하지 않아도 좋다. 또한, 투명 커버층(1d)은 필요에 따라서 형성하면 좋다. 또한 상술한 바와 같이 투명 커버층(1d)에 투과 구멍부(1e)를 형성한 것과 마찬가지로, 디스플레이용 투광성 판재의 일부이며 투과 구멍부(1e)와 대응하는 부위에 관통 구멍부를 형성하고, 이 관통 구멍부를 통해 전극부(1c)가 노출되도록 한다. 이 노출된 전극부(1c)에 상기 표시 화면(3)의 외측 프레임에 설치된 입출력 단자나, 안테나 와이어를 접속한다.
또한 디스플레이용 투광성 판재의 원료로서 수지를 사용하는 경우, 용융 수지를 페이스트 형상으로 토출하고, 그 수지의 사이에 투명 안테나(1)가 위치하도록 하여 사출 성형해도 좋다. 또한, 상기 용융 수지가 경화하면, 투명 안테나(1)가 2 매의 디스플레이용 투광성 판재의 사이에 끼워져 일체화된다.
이와 같이 투명 안테나(1)를 인서트하여 사출 성형한 경우에는 3차원 곡선을 갖는 안테나 부착 디스플레이용 투광성 판재도 용이하게 형성할 수 있다. 따라서 표시 화면(3)이 3차원 곡선을 갖는 형상의 경우에도 장착 가능하다.
또한, 상기 디스플레이용 투광성 판재의 소재로서 고경도를 갖는 재료를 이용한 경우에는, 투명 안테나(1)를 종래의 디스플레이 보호 패널 대신으로서 이용할 수도 있다. 또한 디스플레이용 투광성 판재에 대해 저반사 처리를 실시한 것을 이용하면, 표시 화면(3)에 표시되는 내용의 육안 확인성을 높일 수 있다.
계속해서, 디스플레이용 투명 안테나에 대해 설명한다.
도4 내지 도6은 투명 안테나에 있어서의 안테나 패턴의 일부를 확대하여 도시한 것이다.
도4에 도시하는 안테나 패턴은, X 방향 및 Y 방향으로 신장하는 직선 형상의 도전부(1b)가 격자 형상의 그물코로 형성되어 있고, 투명 안테나(1)에 있어서의 광선 투과율을 70 % 이상 확보할 수 있도록 되어 있다.
투명성의 척도인 상기 광선 투과율이라 함은, 특정의 색 온도를 갖는 광원으로부터 나온 모든 파장의 광이 시료면을 통과한 전체 광량을 대상으로 하는 전체 광선 투과율을 의미한다. 또한, 광선 투과율이 70 %를 하회하면, 투명 안테나(1)를 통해 본 디스플레이의 화상이 어둡게 되어, 화질을 손상시킨다. 한편, 과도하게 투과율을 올리면, 양호한 안테나 특성(표면 저항치 등)이 얻어지지 않으므로, 이 점을 고려하여 설정하면 좋다.
상기 광선 투과율은 니혼덴쇼쿠고교사제의 분광 측정기(형 번호 NDH2000)를 이용하여 측정한 것이다. 단, 공기층에 있어서의 광선 투과율 100 %를 기준으로 하고 있다.
또한 광선 투과율은, 투명 안테나(1)에 투명 커버층(1d)이 형성되어 있는 경우에는, 그 투명 커버층(1d)을 포함한 상태로 측정되고, 투명 점착층(1f)이 형성되어 있는 경우에는, 그 투명 점착층(1f)을 포함한 상태로 측정된다.
또한, 사각형의 윤곽을 취하는 X 방향의 극세 금속선(극세 띠)(1i) 및 Y 방향의 극세 금속선(극세 띠)(1j)의 선 폭(w)은 각각 30 ㎛ 이하의 동일한 폭으로 형성되어 있다. 선 폭(w)이 30 ㎛를 상회하면, 안테나 패턴의 그물코가 눈에 띄어 버리고, 또한 디자인성도 나빠지는 것에 부가하여, 디스플레이의 영상을 보는 데 있어서 방해된다.
선 폭(w)이 30 ㎛ 이하이면, 안테나 패턴의 존재가 인식되기 어려워, 디스플레이의 표시가 보기 쉽다. 또한, 극세 금속선의 막 두께는, 선 폭/막 두께(t)의 종횡비가 0.5 이상이 되도록 하면, 정밀도가 좋은 안테나 패턴을 만들기 쉬워진다.
본 실시 형태에 있어서, 투명 안테나(1)의 광선 투과율은, 상기 극세 금속선(1i, 1j)의 선 폭과 그들 극세 금속선(1i, 1j)으로 둘러싸이는 것에 의해 형성되는 개구부(B)의 사이즈와의 조합을 선택하는 것에 의해 70 % 이상의 광선 투과율을 확보할 수 있도록 하고 있다.
도5에 도시하는 안테나 패턴은, 육각형을 핵으로 하여 X 방향 및 Ya 방향, Yb 방향으로 연속시키는 것에 의해 그물코 형상으로 한 것이다.
육각형의 윤곽으로 되는 극세 금속선(1k)의 선 폭(w)은 30 ㎛ 이하이다.
도6에 도시하는 안테나 패턴은, 사다리형을 핵으로 하여 X 방향 및 Y 방향으로 연속시키는 것에 의해 그물코 형상으로 한 것이다. 사다리형의 윤곽으로 되는 극세 금속선(1l, 1m)의 선 폭(w)은 각각 30 ㎛ 이하이다.
이와 같이 안테나 패턴은, 직사각형이 핵으로 되어 연속하는 것, 다각형이 핵으로 되어 연속하는 것, 사다리형이 핵으로 되어 연속하는 것이 도시된다.
또한 디스플레이의 화소를 형성하는 그물코 패턴에 대해, 디스플레이용 투명 안테나가 무아레 모양을 발생하지 않도록 하기 위해, 디스플레이의 화소의 크기나 형상에 따라서, 투명 안테나 패턴의 그물코 형상, 그물코 피치, 바이어스각을 조정한다. 실제로는 몇 종류의 시험 제작품을 작성하여, 육안 확인에 의해 무아레 모양의 유무를 확인하고, 사양을 결정하는 방법이 간편하다.
이 중에서도 특히 정방형이 핵으로 되어 연속하는 것은, 다른 다각형 형상에 비해 안테나 패턴이 줄무늬 형상으로 인식되기 어려우므로 바람직하다.
또한, 무아레 모양이라 함은, 그물코 형상 패턴을 서로 겹쳤을 때에 상하의 그물코의 간섭에 의해 보이는 굵은 줄무늬 얼룩인 것이다.
또한, 임의의 형상이 핵으로 되어 규칙적으로 연속하는 패턴을 보았을 때, 그 핵(개구)의 연속하는 방향을 따라 윤곽이 연속하는 줄무늬 형상으로 보이는 경향이 있다. 예를 들어 육각형이 핵으로 된 것의 경우에서는, 그 연속 방향을 따른 상기 극세 띠의 선이 지그재그로 되기 때문에, 이 지그재그의 진폭의 분만큼 굵게 보여 버리고, 결과적으로 극세 띠가 팽창한 상태로 보여 버린다.
이 점에 있어서 상기 정방형이 핵으로 되어 연속하는 것의 경우에는, 연속 방향을 따른 극세 띠의 선이 곧게 되기 때문에, 본래의 폭보다도 굵게 보일 우려가 없고, 전술한 바와 같이 극세 띠는 30 ㎛ 이하로 매우 가늘기 때문에, 그 존재가 인식되기 어려워 안테나 패턴이 눈에 띄지 않는다.
또한 장방형이 핵으로 되어 연속하는 것의 경우에서는, 이 장방형의 긴 변 방향과 짧은 변 방향의 피치가 다르므로, 전체를 보았을 때에, 긴 변 방향에 비해 피치가 짧은 짧은 변 방향이 짙게 나타나고, 이것이 줄무늬 형상으로 되어 어른거려 보이는 경향이 있지만, 상기 정방형이 핵으로 되어 연속하는 것에서는, 이와 같은 줄무늬 형상은 나타나지 않아, 눈에 띄지 않는다.
또한 상기 정방형에는, 완전히 각이 진 정방형에 한정되지 않고, 면취된 정방형도 포함된다.
(제1 실시예)
이하, 실시예를 들어 본 발명을 보다 구체적으로 설명하지만, 본 발명은 물론 하기 실시예에 의해 제한을 받는 것은 아니고, 전ㆍ후기의 취지에 적합할 수 있는 범위에서 적당하게 변경을 가하여 실시하는 것도 물론 가능하고, 그들은 모두 본 발명의 기술적 범위에 포함된다.
두께 100 ㎛인 투명 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름[투명 기체(1a)] 위에, 도금 촉매가 포함된 투명 수지층을 형성하고, 이것에 무전해 구리 니켈 도금 처리를 행하고, 계속해서 전기 구리 도금 처리를 행하는 것에 의해 금속 박막을 형성했다.
계속해서, 금속 박막의 양면을 저반사 처리했다. 다음에 포토 에칭의 방법에 의해, 상기 금속 박막에 그물코 개구를 형성하여(그물코 구조의 도전성 박막으로 됨), 안테나 패턴으로 했다.
이 안테나 패턴의 도전부(1b)는, 도4에 도시하는 바와 같은 정방형 그물코 패턴으로, 그 극세 띠(1i)는 선 폭(w) 15 ㎛, 선간 피치 400 ㎛, 바이어스각 30°이다.
다음에 이 안테나 패턴의 도전부(1b) 위에, 아크릴계 투명 접착제를 이용하여, 저반사 처리를 실시한 두께 125 ㎛인 투명 폴리에틸렌테레프탈레이트 커버 필름{투명 커버층[투명 보호막(1d)]}을 접착했다. 단, 전극부(1c)에 대해서는 상기 커버 필름의 일부를 커트하는 것에 의해 형성되어 있는 개구부[투과 구멍부(1e)]로부터 노출시켜 둔다.
투명 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름[투명 기체(1a)]에 있어서의 도전부(1b)와 반대측인 면(이면)에는, 투명 안테나(1)를, 기기의 표시 화면 위에 부착하기 위한 박리 시트가 부착된 투명 아크릴계 양면 점착 필름[투명 점착층(1f)]을 부착했다.
이와 같이 하여 투명 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름 위에 안테나 패턴이 형성되고, 또한 커버 필름으로 피복되고, 투명 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름의 이면에 박리 시트가 부착된 투명 아크릴계 양면 점착 필름이 부착된 적층체가 얻어지고, 이 적층체를 안테나 패턴을 따라 그 외측을 커트하여, 투명 안테나(1)를 제작했다.
상기한 바와 같이 한 제작된 투명 안테나(1)의 광선 투과율은 82 %였다.
이 투명 안테나(1)의 박리 시트(1g)를 떼어내고, 액정 텔레비전의 화면 위에 부착하고, 노출된 전극부(1c)에 안테나 코드를 접속하여, 이 안테나 코드를 액정 텔레비전 본체의 수신부에 접속했다.
텔레비전 방송을 수신한 결과, 양호한 수신 상태가 얻어졌다. 또한 상기 투명 안테나(1)는, 안테나 패턴의 존재를 거의 인식할 수 없어, 아름다운 화상을 볼 수 있었다.
(제2 실시예)
두께 100 ㎛인 투명 폴리카보네이트 필름[투명 기체(1a)] 위에, 양면을 저반사화한 두께 12 ㎛인 구리 박을 투명 접착제로 접착하고, 계속해서 레지스트 막의 안테나 패턴을 인쇄하고, 에칭액에 의해 구리 박에 있어서의 피복부 이외를 에칭한 후, 레지스트 막을 박리하여 안테나 패턴을 형성했다. 이 안테나 패턴의 도전부(1b)는, 그것의 그물코 개구의 형상이 한 변이 500 ㎛인 정육각형 격자 패턴으로 되어 있고, 극세 띠(1k)(도5 참조)의 선 폭이 25 ㎛이다.
계속해서 제작된 안테나 패턴을 따라 그 외측을 커트하여, 투명 안테나(1)를 제작했다. 이 투명 안테나(1)를, 휴대 전화기의 서브 윈도우 보호 패널용 금형 내에 삽입하고, 그 금형 내에 폴리카보네이트 수지를 공급하여 사출 성형을 행했다. 이것에 의해 투명 안테나(1)의 표리면에 폴리카보네이트제로 이루어지는 투광성 판재층이 배치된 휴대 전화기용 서브 윈도우 부품(안테나 부착 디스플레이용 투광성 부재)을 얻었다. 단, 이 사출 성형에 있어서는, 전극부(1c)를 투광성 판재의 주연 부로부터 돌출시키는 구조로 했다.
얻어진 안테나 부착 서브 윈도우 부품의 광선 투과율은 73 %였다.
이 안테나 부착 서브 윈도우 부품을 휴대 전화기의 서브 윈도우에 장착하는 동시에, 전극부(1c)를 서브 윈도우 외측 프레임에 설치된 입출력 단자에 접속했다.
이 휴대 전화기를 작동시킨 결과, 투명 안테나(1)의 안테나 패턴의 존재를 거의 인식할 수 없어, 아름다운 표시 화상을 볼 수 있었다. 또한 전파의 수신 상태도 양호했다.
a-2. 디스플레이용 투명 안테나의 제2 실시 형태
제2 실시 형태의 투명 안테나는, 안테나 패턴 위에 문자나 형상을 디자인할 수 있도록 한 것이다.
도7에 도시하는 투명 안테나(10)는, 전기 절연성을 갖는 투명 기체로서의 투명 플라스틱 시트(10a) 위에, 도전부(10b)로서의 안테나 패턴을 면 형상으로 형성한 것으로, 가로로 긴 장방 형상으로 형성된 안테나 패턴의 좌측 상부에는 안테나 단자(10c)가 형성되어 있다.
부호 10d는 투명 안테나(10)에 디자인 처리된 로고로, 이 로고의 형성 방법에 대해서는 후술한다.
상기 투명 플라스틱 시트(10a)는, 도3에 도시한 투명 플라스틱 시트(1a)와 동일한 소재로 구성되어 있고, 상기 도전부(10b)도 또한, 도3에 도시한 도전부(1b)와 동일한 구성, 동일한 소재로 구성되어 있다.
상기 안테나 단자(10c)는 안테나 코드의 급전부(도시하지 않음)를 부착하기 위한 것으로, 이 안테나 단자(10c)는, 그물코 형상 패턴과 전기적으로 접속되어 있는 사각형의 시트로 형성되어 있다.
도8은 도7의 C부를 확대한 것이다.
로고(10d)는 도전부(10b)로 구성된 메쉬부(10e) 위에 형성되어 있고, 문자부(10f)와 그 문자부(10f)의 그림자를 나타내는 문자 그림자부(10g)와의 조합에 의해 구성되어 있다.
문자부(10f)는, 그것을 더 확대한 도9에 도시하는 바와 같이, 메쉬부(10e)의 도전선보다도 굵은 폭의 도전선으로 이루어지는 도전부(굵은 띠)(10h)로 구성되어 있고, 메쉬부(10e)에 있어서의 개구부(10i)의 개구 면적보다도 문자부(10f)에 있어서의 개구부(10j)의 개구 면적을 작게 설정하는 것에 의해 광선 투과율을 변화시키고, 그것에 의해, 메쉬부(10e)와 문자부(10f)와의 경계를 강조시키는 동시에, 문자부(10f)가 눈에 띄도록 하고 있다.
한편, 도8에 도시한 문자 그림자부(10g)는, 그것을 더 확대한 도10에 도시하는 바와 같이, 문자부(10f)의 도전선과 동일한 폭이지만, 문자부(10f)보다도 더 조밀한 그물코 패턴으로 이루어지는 도전부(10k)로 구성되어 있고, 문자부(10f)에 있어서의 개구부(10j)의 개구 면적보다도 문자 그림자부(10g)에 있어서의 개구부(10m)의 개구 면적을 작게 설정하는 것에 의해, 문자 그림자부(10g)가 강조되도록 되어 있다. 또한, 문자 그림자부(10g)에 있어서의 개구부(10m)의 개구 면적은 문자부(10f)의 개구 면적의 대략 3/4 내지 1/4로 설정되어 있다.
상기 문자부(10f) 및 문자 그림자부(10g)는, 그물코를 통과하는 광량을 일정 량 감쇠시키는 것에 의해 안테나 패턴의 일부를 식별시키는 식별 패턴으로서 기능한다.
그것에 의해, 도8에 도시한 바와 같이, 옅은 색의 메쉬부(10e) 위에 문자부(10f)가 짙은 메쉬 패턴으로 표현되고, 문자부(10f)의 우측에 조밀한 메쉬 패턴으로 이루어지는 문자 그림자부(10g)가 형성된다.
그 결과, 디자인된 로고(10d)가, 메쉬부(10e) 위에 명료하게 눈에 띄어 보이도록 된다.
또한, 이와 같이 하여 형성된 로고(10d)는, 굵기나 밀도의 차이가 있는 것만으로 개구부를 갖는 메쉬 패턴을 유지하고 있기 때문에, 투광성을 잃어버리는 일이 없다.
도11 내지 도13은 식별 패턴의 각종 형성 방법을 나타낸 것이다.
도11의 (a)는 메쉬부(10e)의 그물코를 단위로 하여 메쉬부(10e)의 도전선보다도 띠 폭의 도전선을 이용하여 도전부(10h)를 형성하여, 로고「N」을 강조시킨 것이다.
도11의 (b)는 복수의 그물코(도면에서는 4개의 그물코) 단위로 메쉬부(10e)의 도전선보다도 굵은 폭의 도전선을 이용하여 도전부(10h')를 형성하여, U자 형상의 로고를 강조시킨 것이다.
도11의 (c)는 하나의 그물코를 복수의 그물코로 더 분할(도에서는 4 분할)하여, 그물코 내에 십자 형상의 도전부(10h")를 형성하여, 로고「N」을 강조시킨 것이다.
도12는 개구부(10i)가 정방형으로 구성된 메쉬부(10e)의 일부에 문자 패턴(10n)을 시프트시킨 상태에서 로고「S」를 표현한 것으로, 그 문자 패턴(10n)을 구성하고 있는 정방형 도형은, 메쉬부(10e)를 구성하고 있는 정방형 도형과 동일한 사이즈로 구성되고, 메쉬부(10e)에 있어서의 개구부(10i)의 대각선 방향으로 평행 이동시킨 것이다.
도13은 도11에 설명한 강조 방법과 도12에서 설명한 시프트에 의한 강조 방법을 조합한 것이다. 이와 같이 각종 강조 방법을 이용하면, 문자에 한정되지 않고, 도안을 임의로 표현할 수 있다.
상기 실시 형태에서는 안테나 패턴 위에 문자 패턴을 연속한 상태로 형성했지만, 이 문자 패턴은 문자로서 인식할 수 있으면 예를 들어 하나의 그물코를 건너뛰어 단속적으로 형성한 것이라도 좋다.
다음에, 본 발명에 관한 문자 혹은 도안이 디자인된 투명 안테나의 제조 방법에 대해 설명한다.
(제3 실시예)
125 ㎛ 두께의 투명 폴리에스테르 필름과 18 ㎛ 두께의 구리 박을 접착제를 통해 라미네이트하고, 그 폴리에스테르 필름에 있어서의 구리 박과 반대측인 면에 투명 점착층을 형성했다.
계속해서 구리 박면에 액상의 포토레지스트를 도포한 후, 포토마스크를 이용하여 노광했다.
이 포토마스크는, 주로 정방 격자(도전부의 선 폭 20 ㎛, 도전부의 배선 피 치 500 ㎛)의 개구부를 갖는 안테나 패턴을 갖고, 그 안테나 패턴의 일부에 개구율이 다른 정방 격자(도전부의 선 폭 40 ㎛, 도전부의 배선 피치 500 ㎛)가 문자의 형(形)을 따라 형성되어 있는 것이다.
또한, 상기 다른 개구율의 정방 격자를 갖는 안테나 패턴은, 퍼스널 컴퓨터상에서 입력한 CAD 데이터와 자동 묘화 장치에 의해 제작했다.
계속해서, 종래 공지의 현상 처리에서 안테나 패턴 이외의 레지스트를 현상액을 이용하여 제거하고, 또한, 에칭을 행하고, 박리액을 이용하여 레지스트 제거를 행하는 것에 의해 안테나 패턴에 문자의 형의 디자인을 실시했다.
이와 같이 하여 제작된 투광성 안테나는, 도11의 (a)에 도시한 바와 같이 개구율이 다른 정방 격자(10h 참조)가 문자로 되어 나타나고, 안테나 패턴 위에 형성된 문자가 안테나 패턴과 일체화하고 있어 디자인성이 우수한 것이 확인되었다. 또한, 개구율이 다른 정방 격자(10h) 부분에 대해서도 투광성이 확보되어 있기 때문에 투명성이 양호했다.
(제4 실시예)
100 ㎛ 두께의 투명 폴리카보네이트 필름 위에, 무전해 도금 촉매를 분산시킨 투명 앵커층을 형성한 후, 무전해 도금, 전기 도금을 행하는 것에 의해 양면에 저반사층이 형성된 5 ㎛ 두께의 도전층을 얻었다.
그 후, 포토레지스트를 도포한, 포토마스크를 이용하여 노광했다.
이 포토마스크는, 주로 정방 격자(도전부의 선 폭 30 ㎛, 도전부의 배선 피치 800 ㎛)의 개구부를 갖는 안테나 패턴을 갖고, 그 안테나 패턴의 일부에, 정방 격자(도전부의 선 폭 30 ㎛, 도전부의 배선 피치 800 ㎛)를 평행 이동시키는 것에 의해 문자의 형을 따른 패턴을 형성한 것이다.
계속해서, 종래 공지의 현상 처리, 에칭, 레지스트 제거를 행하는 것에 의해, 안테나 패턴에 문자의 형을 디자인했다.
이와 같이 하여 제작된 투광성 안테나는, 도12에 도시한 바와 같이 개구율이 다른 정방 격자(10n 참조)가 시프트된 상태에서 문자로 되어 나타나고, 그 결과, 투명성이 양호하고 또한 디자인성이 우수한 투광성 안테나가 얻어졌다.
(제5 실시예)
125 ㎛ 두께의 투명 폴리에스테르 필름 위에, 무전해 도금 촉매를 분산시킨 투명 앵커층을 형성한 후, 무전해 도금, 전기 도금을 행하는 것에 의해 4 ㎛ 두께의 도전층을 형성했다.
계속해서 포토레지스트를 도포하고, 포토마스크를 이용하여 노광했다.
이 포토마스크는, 주로 장방형 격자(도전부의 선 폭 20 ㎛, 도전부의 배선 피치 : 횡방향 500 ㎛ × 종방향 900 ㎛)의 개구부를 갖는 패턴을 갖고, 그 안테나 패턴의 일부에, 하나의 장방형 격자를 4 분할하여 개구율을 변화시킨 정방 격자(도전부의 선 폭 20 ㎛, 도전부의 배선 피치 : 횡방향 250 ㎛ × 종방향 450 ㎛)로 문자의 형을 따른 패턴을 형성한 것이다.
계속해서, 종래 공지의 현상 처리, 에칭, 레지스트 제거를 행하는 것에 의해 안테나 패턴에 문자의 형을 디자인했다. 그 결과, 투명성이 양호하고 또한 디자인성이 우수한 투광성 안테나가 얻어졌다.
(제6 실시예)
인쇄 레지스트를 사용하고, 주로 정방 격자(도전부의 선 폭이 30 ㎛, 도전부의 배선 피치 500 ㎛)의 개구부를 갖는 안테나 패턴, 및 그 일부에 개구율이 다른 정방 격자(도전부의 선 폭 100 ㎛, 도전부의 배선 피치 500 ㎛)에서 문자의 형을 형성한 스크린 판으로 패터닝한 이외에는 상기 제3 실시예와 동일한 바와 같이 종래 공지의 에칭 처리, 레지스트 제거를 행하는 것에 의해 안테나 패턴에 문자의 형의 디자인을 실시했다. 그 결과, 상기 제3 내지 제5 실시예에 나타낸 포토레지스트법에 비하면 패턴 형성 정밀도가 저하되지만 간이하게 투명성이 양호하고 디자인성이 우수한 투광성 안테나가 얻어졌다.
상기한 제2 형태에 따르면, 투광성과 안테나 성능을 확보하면서 또한 디자인성도 우수한 투명 안테나를 제공할 수 있다.
a-3. 디스플레이용 투명 안테나의 제3 실시 형태
제3 실시 형태에 나타내는 투명 안테나는, 투광성과 안테나 성능을 확보하면서 디스플레이에 자연스럽게 조화시킬 수 있도록 한 것이다.
도14에 도시하는 투명 안테나(20)는, 투명 플라스틱 시트(21) 위에, 도전부(22)로서의 안테나 패턴(23)이 면 형상으로 형성되어 있다.
이 안테나 패턴(23)은, 투명 플라스틱 시트(21)의 길이 방향 대략 전체 길이에 걸쳐 형성된 띠 형상 패턴부(23a)와, 이 띠 형상 패턴부(23a)와 평행하고 또한 이격한 상태에서 배치되는 띠 형상 패턴부(23b, 23c)와, 띠 형상 패턴부(23a, 23b) 및 띠 형상 패턴부(23a, 23c)를 각각 연락하는 연락부(23d, 23e)와, 대향하는 띠 형상 패턴부(23b, 23c)로부터 투명 플라스틱 시트(21)의 하측 모서리(21a)를 향해 연장 설치된 리드부(23f, 23g)를 갖고, 각 리드부(23f, 23g)의 선단에는 안테나 단자(24, 25)가 설치되어 있다.
도전부(22)에 있어서의 그물코는, 동일 사이즈, 동일 형상의 기하학 도형이 규칙적으로 연속하는 것에 의해 구성되어 있고, 그 도전부(22)를 통과하는 광선의 투과율은, 그물코의 개구 면적의 설정을 조절하는 것에 의해 제어할 수 있다.
상기 안테나 단자(24, 25)는 도시하지 않은 안테나 코드의 급전부를 부착하기 위한 것으로, 이 안테나 단자(24, 25)는, 도전부(22)와 전기적으로 접속되어 있는 사각형의 시트로 형성되어 있다.
도15는 도14의 D-D 화살표 단면을 도시한 것이다.
도15에 있어서, 투명 플라스틱 시트(21) 위에 메쉬 구조의 도전부(22)가 형성되어 있고, 이 도전부(22)는 투명 보호막(26)에 의해 피복되어 있다.
이 투명 보호막(26)의 일부에는 투과 구멍부(26a)가 형성되어 있고, 이 투과 구멍부(26a)를 통해 안테나 단자(25)가 노출되도록 되어 있다. 이 노출된 안테나 단자(25)에 안테나 코드의 급전부가 점착된다.
또한, 부호 27은 투명 점착층이고, 28은 박리 시트이다.
도16은 도14의 E부, 즉 안테나 패턴(23)과 안테나 패턴 비형성부인 투명 플라스틱 시트(21)와의 경계 영역을 확대하여 도시한 것이다.
도16에 있어서, 경계 영역(I)에는 안테나 패턴(23)과 안테나 패턴 비형성부와의 사이에 생기는 명도 차를 감소시키기 위한 그라데이션부(22a)가 형성되어 있 다.
도면 중, K1은 안테나 패턴을 형성하고 있는 도전부 영역이다. K2는 그 도전부 영역(K1)의 외측 모서리부에 형성된 그라데이션부(22a) 중, 도전부 영역(K1)보다도 약간 계조가 밝은(광선 투과율이 높은) 제1 영역을 나타내고, K3은 그 제1 영역(K2)보다도 더 계조가 밝은 제2 영역을 나타내고, K4는 그 제2 영역(K3)보다도 더 계조가 밝은 제3 영역을 나타내고, K5는 그 제3 영역(K4)보다도 더 계조가 밝은 제4 영역을 나타내고, K6은 그 제4 영역(K5)보다도 더 계조가 밝은 제5 영역을 나타내고 있다. 이 제5 영역(K6)의 광선 투과율은 투명 플라스틱 시트(21)에 있어서의 광선 투과율에 대략 가까운 값으로 되어 있다.
또한, 도면 중, 22b는 그라데이션부(22a)의 최외주 모서리를 나타내고, 21a는 투명 플라스틱 시트(21)의 우측 모서리를 나타내고 있다.
투명성의 척도인 광선 투과율이라 함은, 특정의 색 온도를 갖는 광원으로부터 나온 모든 파장의 광이 시료면을 통과한 전체 광량을 대상으로 하는 전체 광선 투과율을 의미한다. 또한, 광선 투과율이 70 %를 하회하면, 예를 들어 투명 안테나(20)를 디스플레이에 점착한 경우에, 디스플레이의 광선 투과율과 투명 안테나(20)의 광선 투과율의 차가 커져 투명 안테나(20)의 안테나 패턴이 어둡게 보여 버린다. 그 때문에, 그 존재가 눈에 거슬리게 된다.
단, 상기 광선 투과율은 니혼덴쇼쿠고교사제의 분광 측정기(형 번호 NDH2000)를 이용하여 측정한 것이다. 또한, 공기층에 있어서의 광선 투과율 100 %를 기준으로 하고 있다.
또한, 광선 투과율은 투명 안테나(20)에 투명 보호막(26)이 형성되어 있는 경우에는, 그 투명 보호막(26)을 포함한 상태로 측정되고, 투명 점착층(27)이 형성되어 있는 경우에는, 그 투명 점착층(27)을 포함한 상태로 측정된다.
도17은 도16의 F부를, 도18은 도16의 G부를, 도19는 도16의 H부를 각각 확대한 것이다.
우선, 도17에 있어서, 도전부 영역(K1)의 외측에 형성되는 제1 영역(K2)은, 그물코(M)의 윤곽을 형성하고 있는 종방향 도전선(22c)과 횡방향 도전선(22d)의 교점의 전체가 결락하고 있고, 이와 같이 교점 결락부(N)를 형성하는 것에 의해 도전부 영역(K1)보다도 광선 투과율을 높이고 있다.
종방향 도전선(22c) 및 횡방향 도전선(22d)의 선 폭(w)은 각각 30 ㎛ 이하의 동일한 폭으로 형성되어 있다. 선 폭(w)이 30 ㎛를 상회하면, 안테나 패턴의 그물코가 눈에 띄어 버리고, 또한 디자인성도 나빠진다. 선 폭(w)이 30 ㎛ 이하이면, 안테나 패턴의 존재가 인식되기 어렵다. 또한, 도전선의 막 두께는, 선 폭/막 두께(t)의 종횡비가 0.5 이상이 되도록 하면, 정밀도가 좋은 안테나 패턴을 만들기 쉬워진다.
본 실시 형태에 있어서, 투명 안테나(20)의 광선 투과율은, 종방향 도전선(22c) 및 횡방향 도전선(22d)의 선 폭과 그들 도전선(22c, 22d)으로 둘러싸이는 것에 의해 형성되는 그물코의 개구 사이즈와의 조합을 선택하는 것에 의해 70 % 이상의 광선 투과율을 확보할 수 있도록 하고 있다.
도18에 있어서, 제1 영역(K2)의 외측에 형성되는 제2 영역(K3)은, 종방향 도전선(22c)과 횡방향 도전선(22d)의 교점의 결락 범위가 상기 교점 결락부(N)보다도 넓게 되어 있고, 이와 같은 교점 결락부(P)를 형성하는 것에 의해 도전부 영역(K1)보다도 더 광선 투과율을 높이고 있다.
한편, 제2 영역(K3)의 외측에 형성되는 제3 영역(K4)에는, 상기 교점 결락부(P)보다도 더 결락 범위가 넓은 교점 결락부(Q)가 형성되어 있다.
도19에 도시하는 제4 영역(K5)에서는, 종방향 도전선(22c)의 일부와 횡방향 도전선(22d)의 일부가 방향성을 남긴 상태로 존재하고, 그물코 형상은 잃게 되어 있다.
또한, 제5 영역(K6)에서는, 종방향 도전선(22c)의 일부와 횡방향 도전선(22d)의 일부가 방향성도 거의 없어 섬 형상으로 점재할 뿐이다.
이와 같이 도전부(22)로부터 단계적(본 실시 형태에서는 5 단계)으로 계조가 밝게 되어 있는 그라데이션부(22a)에 따르면, 안테나 패턴(23)과 투명 플라스틱 시트(21)와의 경계 부분이 눈에 띄기 어려워지기 때문에, 안테나 패턴(23) 그 자체의 존재도 눈에 띄기 어렵게 할 수 있다.
또한, 도20 내지 도23은 그라데이션부(22a)의 변형예를 나타낸 것이다.
우선, 도20에 도시하는 그라데이션부(22a)는, 종방향 도전선(22c)을 남기고, 횡방향 도전선(3d)의 우측 단부를 복수 부위 결락시키는 것에 의해 투광성을 구비한 그라데이션을 형성한 것이다. 또한, 도면 중 부호 R은 도전부(22)와 그라데이션부(22a)와의 경계를, 22b는 그 그라데이션부(22a)의 최외주 모서리를, 21은 투명 플라스틱 시트를 각각 나타내고 있다.
도21에 도시하는 그라데이션부(22a)는, 도20과는 반대로, 횡방향 도전선(22d)을 남기고, 종방향 도전선(22c)을 복수 부위 결락시키는 것에 의해 투광성을 갖는 그라데이션을 형성한 것이다.
도22에 도시하는 그라데이션부(22a)는, 도20과 도21의 방법을 조합한 것으로, 종방향 도전선(22c)과 횡방향 도전선(22d)의 일부를 함께 복수 부위 결락시키는 것에 의해 투광성을 구비한 그라데이션을 형성한 것이다.
도20과 도21의 광선 투과율은 대략 동일하지만, 도22의 광선 투과율은 도20, 도21에 비해 커진다.
도20 내지 도22에 나타낸 실시 형태는 도전선을 결락시키는 것에 의해 그라데이션을 형성했지만, 도23에 도시하는 바와 같이, 그물코를 성기게 하는 것에 의해, 구체적으로는, 그물코를 구성하고 있는 종방향 도전선(22c)의 간격을 투명 플라스틱 시트측을 향해 단계적으로 넓히는 것에 의해 그라데이션부(22a)를 형성할 수도 있다.
이와 같은 그라데이션부(22a)에 따르면, 상기한 도전선을 결락시키는 것에 비해 그라데이션 효과는 낮지만 그라데이션부(22a)도 안테나로서 기능시킬 수 있다 는 이점이 있다.
다음에, 본 발명에 관한 그라데이션부(22a)를 갖는 투명 안테나(20)의 제조 방법에 대해 설명한다.
(제7 실시예)
두께 100 ㎛인 투명 폴리에스테르 필름과 두께 18 ㎛인 구리 박을 접착제를 통해 라미네이트하고, 그 투명 폴리에스테르 필름에 있어서의 구리 박과 반대측인 면에 투명 점착층을 형성했다.
계속해서 구리 박면에 액상의 포토레지스트를 도포한 후, 포토마스크를 이용하여 노광했다.
이 포토마스크는, 주로 정방 격자(도전선의 선 폭 20 ㎛, 도전선의 배선 피치 500 ㎛)의 개구부를 갖는 안테나 패턴을 갖고, 그 안테나 패턴의 모서리부에 도20에 도시한 바와 같은 그라데이션부를 형성한 것이다.
또한, 상기 정방 격자 및 그라데이션부를 갖는 안테나 패턴은, 퍼스널 컴퓨터상에서 입력한 CAD 데이터와 자동 묘화 장치에 의해 제작했다.
계속해서, 종래 공지의 현상 처리에서 안테나 패턴 이외의 레지스트를 현상액을 이용하여 제거하고, 또한, 에칭을 행하고, 박리액을 이용하여 레지스트 제거를 행하는 것에 의해 그라데이션부를 갖는 안테나 패턴을 형성했다.
이와 같이 하여 제작된 투광성 안테나는, 안테나 패턴의 모서리부가 매우 자연스러운 그라데이션을 나타내고, 안테나 패턴과 투명 플라스틱 시트와의 경계가 인식되지 않아, 안테나 패턴 자체의 존재도 인식되기 어려운 것이 확인되었다.
(제8 실시예)
두께 100 ㎛인 투명 폴리카보네이트 필름 위에, 무전해 도금 촉매를 분산시킨 투명 앵커층을 형성한 후, 무전해 도금, 전기 도금을 행하는 것에 의해 양면에 저반사층이 형성된 5 ㎛ 두께의 도전층을 얻었다.
그 후, 포토레지스트를 도포한 포토마스크를 이용하여 노광했다.
이 포토마스크는, 주로 정방 격자의 개구부를 갖는 안테나 패턴을 갖고, 그 안테나 패턴의 모서리부에, 도21에 도시하는 바와 같은 그라데이션부를 형성한 것이다.
계속해서, 에칭, 레지스트 제거를 행하는 것에 의해 그라데이션부를 갖는 안테나 패턴을 형성했다(도전선의 선 폭 20 ㎛, 도전선의 배선 피치 80 ㎛).
이와 같이 하여 제작된 투광성 안테나는, 안테나 패턴의 모서리부가 매우 자연스러운 그라데이션을 나타내고, 안테나 패턴과 투명 플라스틱 시트와의 경계가 인식되지 않아, 안테나 패턴 자체의 존재도 인식되기 어려운 것이 확인되었다.
(제9 실시예)
두께 125 ㎛인 투명 폴리에스테르 필름 위에, 무전해 도금 촉매를 분산시킨 투명 앵커층을 형성한 후, 무전해 도금, 전기 도금을 행하는 것에 의해 4 ㎛ 두께의 도전층을 형성했다.
계속해서 포토레지스트를 도포하고, 포토마스크를 이용하여 노광했다.
이 포토마스크는, 주로 장방형 격자(도전선의 선 폭 10 ㎛, 도전선의 배선 피치 : 횡방향 600 ㎛ × 종방향 900 ㎛)의 개구부를 갖는 패턴을 갖고, 그 안테나 패턴의 모서리에, 도23에 도시하는 바와 같은 그라데이션부를 형성한 것이다.
계속해서, 에칭, 레지스트 제거를 행하는 것에 의해 그라데이션부를 갖는 안테나 패턴을 형성했다.
이와 같이 하여 제작된 투광성 안테나는, 안테나 패턴의 모서리부가 매우 자연스러운 그라데이션을 나타내고, 안테나 패턴과 투명 플라스틱 시트와의 경계가 인식되지 않아, 안테나 패턴 자체의 존재도 인식되기 어려운 것이 확인되었다.
(제10 실시예)
인쇄 레지스트를 사용하여, 주로 정방 격자(도전선의 선 폭이 25 ㎛, 도전선의 배선 피치 1,000 ㎛)의 개구부를 갖는 안테나 패턴이 형성된 스크린 판으로 패터닝한 이외에는 상기 제7 실시예와 동일한 바와 같이 종래 공지의 에칭 처리, 레지스트 제거를 행하는 것에 의해 그라데이션부를 갖는 안테나 패턴을 형성했다.
그 결과, 상기 제7 내지 제9 실시예에 나타낸 포토레지스트법에 비하면 패턴 형성 정밀도가 저하되지만, 그 모서리부에 자연스러운 그라데이션 효과를 가져오는 투광성 안테나가 얻어졌다.
상기 제2 실시 형태의 투명 안테나에 따르면, 투광성과 안테나 성능을 확보하면서 또한 장착 대상에 대해 자연스럽게 조화할 수 있는 투명 안테나를 제공할 수 있다.
a-4. 디스플레이용 투명 안테나의 제4 실시 형태
제4 실시 형태에 나타내는 투명 안테나(30)는, 콤팩트하면서 필요로 되는 안테나 길이를 확보할 수 있도록 한 것이다.
도24에 있어서, 정방형의 그물코가 연속하여 배열된 안테나 패턴(31)을 예로 들어 설명하면, 안테나 패턴(31)의 일부에는 복수개의 슬릿(32)이 평행하게 형성되어 있고, 각 슬릿(32)은 안테나 패턴(31)의 종방향 길이(L)보다도 짧은 길이(L')로 이루어지고, 교대로 다른 방향으로부터 형성되어 있다. 그것에 의해, 도24에서는 안테나 패턴(31)이 사행 형상으로 형성되어 있다. 또한, 도면 중 부호 33은 도전부를 나타내고 있다.
도25는 도24의 J부를 확대하여 도시한 것으로, S는 슬릿 폭을 나타내고, Sa는 그물코 치수를 나타내고 있다. 이 경우의 그물코 치수라 함은, 그물코(U)에 있어서의 대각선 길이를 나타내고 있다.
상기 슬릿 폭(S)은 20 ㎛ 내지 그물코의 최대 치수의 범위로 설정하는 것이 바람직하고, 슬릿 폭(S)이 20 ㎛로 만족되지 않으면 제조가 곤란해지고, 슬릿 폭(S)이 그물코의 최대 치수를 초과하면 슬릿이 눈에 띄어 디자인성이 손상된다.
상기 슬릿(32)이 넣어지는 것에 의해 형성된 사행 형상의 안테나 패턴(31)을 전개하여 직선으로 하면, 수신하는 전파, 예를 들어 UHF파의 파장의 대략 1/4 길이가 얻어지도록 되어 있다.
단, 슬릿(32)의 배치에 대해서는 그물코(U)의 교점을 통과하지 않도록 하는 것이 필요하다.
왜냐하면, 예를 들어 도26에 도시하는 바와 같이, 안테나 패턴(31)에 있어서의 도전부(33)의 교점(34) 위를 슬릿(32)이 통과하면, 교점(34)이 연속하여 결락하는 것에 의해 슬릿(32)의 존재가 눈에 띄도록 되기 때문이다.
한편, 도27은 도전부(33)의 교점(34)을 피해 슬릿(32)을 형성한 것이다. 도26과 비교해 보면 명백한 바와 같이 슬릿(32)의 존재는 눈에 띄지 않는다.
도28은 종방향 도전선(35a) 및 횡방향 도전선(35b)이 동일한 간격으로 배치되어 정방형의 그물코(35c)가 형성된 안테나 패턴(31)을 도시한 것으로, 이 안테나 패턴(31)의 일부에, 그물코(35c)의 배열 방향을 따라(도면에서는 종방향) 슬릿(32)을 형성한 것이다. 슬릿 폭(S)은 그물코(35c)의 치수(Sa)의 대략 1/4로 설정되어 있고, 도전부의 교점(34)을 통과하고 있지 않기 때문에, 슬릿(32)의 존재는 거의 눈에 띄지 않는다.
다음에, 본 발명에 관한 투명 안테나(30)의 제조 방법에 대해 설명한다.
(제11 실시예)
두께 100 ㎛인 투명한 폴리카보네이트 필름 위에, 도금 촉매를 분산시킨 투명 앵커층을 형성한 후, 도금을 행하는 것에 의해 두께 8 ㎛인 금속 도전층을 형성했다.
이 금속 도전층에 인쇄 레지스트에 의해 슬릿이 포함된 안테나 패턴을 인쇄하고, 화학 에칭을 행함으로써 도29에 도시하는 바와 같은 투명 안테나를 제작했다.
이 투명 안테나는, 그물코(35c)의 개구가 정육각형으로 되도록 도전부(31)의 선 폭이 12 ㎛, 하나의 그물코(35c)에 있어서의 한 변의 길이(Sb)가 600 ㎛로 설정되어 있고, 이와 같은 안테나 패턴(31) 위에 폭(S)이 100 ㎛로 이루어지는 슬릿(32)을 종방향으로 형성했다.
이와 같이 하여 형성된 투명 안테나는, 안테나 패턴(31) 및 그 안테나 패턴(31)에 형성된 슬릿(32)의 어느 쪽도 육안으로 확인할 수 없었다. 그것에 의해, 디자인성을 손상시키지 않는 투명 안테나가 얻어졌다.
(제12 실시예)
두께 1 ㎜인 투명 아크릴판 위에, 도금 촉매를 분산시킨 투명 앵커층을 형성한 후, 도금을 실시하는 것에 의해 두께 12 ㎛인 금속 도전층을 형성하고, 이것에 포트리소그래피를 이용하여 슬릿이 포함된 안테나 패턴을 형성했다.
계속해서, 화학 에칭을 행함으로써 도30에 도시하는 바와 같은 투명 안테나를 제작했다.
이 투명 안테나는 그물코(35c)의 개구가 정삼각형으로 되도록 도전부(33)의 선 폭이 20 ㎛, 하나의 그물코(35c)에 있어서의 한 변의 길이(Sb)가 900 ㎛로 설정되어 있고, 이와 같은 안테나 패턴(31) 위에 폭(S)이 80 ㎛로 이루어지는 슬릿(32)을 그물코의 배열 방향을 따라 비스듬하게 형성했다.
또한, 안테나 패턴(31)을 형성한 필름의 금속면 측에 두께 100 ㎛인 투명 아크릴 수지를 코팅하여 투명 보호층으로 했다.
이 투명 안테나에 있어서도 안테나 패턴(31) 및 슬릿(32)을 어느 쪽도 육안으로 확인할 수 없었다. 그것에 의해, 디자인성을 손상시키지 않는 투명 안테나가 얻어졌다.
(제13 실시예)
두께 100 ㎛인 투명 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름 위에, 양면에 화학적 처 리를 실시함으로써 저반사 처리된 두께 18 ㎛인 구리 박을 투명 접착제로 접착하고, 포토리소그래피를 이용하여 슬릿이 포함된 안테나 패턴을 형성하고, 화학 에칭을 실시함으로써 도31에 도시하는 바와 같은 투명 안테나를 제작했다.
이 투명 안테나는 그물코(35c)의 개구가 장방형으로 되도록 도전부(33)의 선 폭이 15 ㎛, 하나의 그물코(35c)에 있어서의 짧은 변(Sc)의 길이가 300 ㎛, 긴 변(Sd)의 길이가 400 ㎛로 각각 설정되어 있고, 이와 같은 안테나 패턴(31) 위에 폭(S)이 40 ㎛로 이루어지는 슬릿(32)을 횡방향으로 형성했다.
계속해서, 이 안테나 패턴(31)이 형성된 필름의 금속면 측에, 점착제가 도포된 두께 100 ㎛인 투명 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름을 투명 보호층으로서 접합했다.
이 투명 안테나를 보아도 안테나 패턴(31) 및 슬릿(32)을 어느 쪽도 육안으로 확인할 수 없어, 디자인성을 손상시키지 않는 투명 안테나가 얻어졌다.
(제14 실시예)
두께 800 ㎛인 투명 폴리카보네이트판 위에, 슬릿을 갖는 안테나 패턴을 나노 입자 은 페이스트에 의해 고정밀도 인쇄함으로써 도27에 도시한 바와 같은 도전층의 두께가 10 ㎛로 되는 투명 안테나를 제작했다.
이 투명 안테나는, 그물코(35c)의 개구가 정방형으로 되도록 도전부(33)의 선 폭이 30 ㎛, 하나의 그물코(35c)에 있어서의 한 변의 길이(Sa)가 1 ㎜로 설정되어 있고, 이와 같은 안테나 패턴(31) 위에 폭(S)이 150 ㎛로 이루어지는 슬릿(32)을, 그물코(35c)에 대해 45°의 각도로 비스듬하게 형성했다.
이 투명 안테나를 보아도 안테나 패턴(31) 및 슬릿(32)을 어느 쪽도 육안으로 확인할 수 없어, 디자인성을 손상시키지 않는 투명 안테나가 얻어졌다.
(제15 실시예)
두께 50 ㎛인 투명 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름 위에, 도금 촉매를 분산시킨 투명 앵커층을 형성한 후, 구리 도금을 실시하는 것에 의해 두께 5 ㎛인 금속 도전층을 형성했다.
이 금속 도전층 위에 레지스트 막을 형성하고, 포토리소그래피를 이용하여 슬릿이 포함된 안테나 패턴을 형성했다.
이것을 염화철액으로 화학 에칭하고, 레지스트를 박리하여 도29에 도시한 바와 같은 투명 안테나를 제작했다.
이 투명 안테나에 있어서, 정육각형의 그물코(35c)를 갖는 도전부(33)의 선 폭이 10 ㎛, 하나의 그물코(35c)에 있어서의 한 변의 길이(Sb)가 900 ㎛로 설정되어 있고, 이와 같은 안테나 패턴(31) 위에 폭(S)이 500 ㎛로 이루어지는 슬릿(32)을 종방향으로 형성했다.
이와 같이 하여 형성된 투명 안테나는, 안테나 패턴(31) 및 그 안테나 패턴(31)에 형성된 슬릿(32)을 어느 쪽도 육안으로 확인할 수 없었다. 그것에 의해, 디자인성을 손상시키지 않는 투명 안테나가 얻어졌다.
(제16 실시예)
두께 2 ㎜인 투명 유리판 위에, 양면에 화학 처리를 실시함으로써 저반사 처리된 두께 12 ㎛인 구리 박을 접합하여 금속 도전층을 형성했다.
이 금속 도전층 위에 레지스트 막을 형성하고, 포토리소그래피에 의해 슬릿이 포함된 안테나 패턴을 형성했다. 이것을 염화 제2 구리액으로 화학 에칭하고, 레지스트를 박리하여 도30에 도시한 바와 같은 투명 안테나를 제작했다.
이 투명 안테나에 있어서 정삼각형의 그물코(35c)를 갖는 도전부(33)의 선 폭은 18 ㎛, 하나의 그물코(35c)에 있어서의 한 변의 길이(Sb)가 700 ㎛로 설정되어 있고, 이와 같은 안테나 패턴(31) 위에 폭(S)이 300 ㎛로 이루어지는 슬릿(32)을 그물코(35c)의 배열 방향을 따라 비스듬하게 형성했다.
이 투명 안테나에 있어서도 안테나 패턴(31) 및 슬릿(32)을 어느 쪽도 육안으로 확인할 수 없었다. 그것에 의해, 디자인성을 손상시키지 않는 투명 안테나가 얻어졌다.
(제17 실시예)
두께 200 ㎛인 투명 아크릴 필름 위에, 양면에 화학 처리를 저반사 처리된 두께 12 ㎛인 구리 박을 접합하여 금속 도전층을 형성했다.
이 금속 도전층 위에 레지스트 막을 형성하고, 포토리소그래피에 의해 슬릿이 포함된 안테나 패턴을 형성했다. 이것을 염화 제2 구리액으로 화학 에칭하고, 레지스트를 박리하여 도28에 도시한 바와 같은 투명 안테나를 제작했다.
이 투명 안테나에 있어서 정방형의 그물코(35c)를 갖는 도전부(33)의 선 폭은 15 ㎛, 하나의 그물코(35c)에 있어서의 한 변의 길이(Sa)가 1 ㎜로 설정되어 있고, 이와 같은 안테나 패턴(31) 위에 폭(S)이 1 ㎜로 이루어지는 슬릿(32)을 그물코에 대해 종방향으로 형성했다.
이 투명 안테나에 있어서도 안테나 패턴(31) 및 슬릿(32)을 어느 쪽도 육안으로 확인할 수 없었다. 그것에 의해, 디자인성을 손상시키지 않는 투명 안테나가 얻어졌다.
다음에, 투명 안테나에 있어서의 슬릿 형성 패턴을 도32 내지 도36을 참조하면서 설명한다. 또한, 각 도면은 평면에서 본 상태를 도시하고 있다.
도32에 도시하는 투명 안테나(40)는 직사각 형상의 안테나 패턴(31)을 갖고, 그 안테나 패턴(31) 위에 슬릿(32)이 형성되어 있다.
이 슬릿(32)은, 안테나 패턴(31)의 하측 모서리(31a)와 그 하측 모서리(31a)로부터 돌출하는 탭(31b)과의 경계 부분에 슬릿의 시점(32a)을 갖고, 안테나 패턴(31)의 윤곽을 따른 상태에서 중심을 향해 소용돌이 형상으로 형성되어 있고, 안테나 패턴(31)의 대략 중심이 슬릿(32)의 종점(32b)으로 되어 있다. 또한, 도면 중 41은 탭(31b)에 설치된 안테나 단자이다.
도33에 도시하는 투명 안테나(42)는 직사각 형상의 안테나 패턴(31)을 갖고, 그 안테나 패턴(31) 위에 슬릿(32)이 형성되어 있다. 또한, 이하의 설명에 있어서 도32와 동일한 구성 요소에 대해서는 동일한 부호를 붙이고 그 설명을 생략한다.
안테나 패턴(31)의 짧은 변(31c)과 평행하게 복수의 슬릿(32)이 형성되어 있고, 복수의 슬릿(32) 중, 슬릿(32c)은, 안테나 패턴(31)의 우측 모서리로부터 짧은 변(31c)보다도 약간 짧은 길이로 형성되고, 슬릿(32d)은 안테나 패턴(31)의 좌측 모서리로부터 마찬가지로 짧은 변(31c)보다도 약간 짧은 길이로 형성되어 있다. 이와 같이 슬릿(32c)과 슬릿(32d)을 교대로 종방향으로 배열하는 것에 의해 슬 릿(32)이 형성되어 있고, 그것에 의해 종방향으로 사행하는 안테나 패턴(31)이 형성되어 있다.
도34에 도시하는 투명 안테나(43)는 직사각 형상의 안테나 패턴(31)을 갖고, 탭(31b)의 횡방향 중심으로부터 종방향으로 연장하는 슬릿(32e)과, 이 슬릿(32e)의 도중으로부터 횡방향으로 분기되는 슬릿(32f)과, 평행한 상태에서 경사 방향으로 형성된 복수의 슬릿(32g, 32h)을 구비하고 있다.
슬릿(32g)은 안테나 패턴(31)의 하측 모서리로부터 절입되고 슬릿(32e, 32f)과 교차하지 않도록 소정 길이 형성되는 것에 반해, 슬릿(32h)은 슬릿(32e) 또는 슬릿(32f)으로부터 절입되고, 안테나 패턴(31)의 좌측 모서리(31d)까지 도달하지 않도록 소정 길이 형성되어 있다. 그것에 의해 슬릿(32e)과 슬릿(32f)으로 둘러싸인 범위 내에서 비스듬하게 사행하는 안테나 패턴(31)이 형성되어 있다.
도35에 도시하는 투명 안테나(44)는 직사각 형상의 안테나 패턴(31)을 갖고, 이 안테나 패턴(31)에, 탭(31b)의 횡방향 중심으로부터 종방향으로 소정 길이 연장되는 슬릿(32i)과, 이 슬릿(32i)에 직교하는 복수의 슬릿(32j, 32j)과, 양 슬릿(32j, 32j)의 사이에 형성되고 안테나 패턴(31)의 좌측 모서리(31d)로부터 소정 길이 절입되는 슬릿(32k)과, 우측 모서리(31e)로부터 소정 길이 절입되는 슬릿(32m)을 구비하고 있다.
그것에 의해, 슬릿(32i)을 경계로 하여 안테나 패턴(31)의 좌측 절반부 및 우측 절반부에 있어서 사행하는 안테나 패턴(31)이 각각 형성된다.
도36에 도시하는 투명 안테나(45)는 직사각 형상의 안테나 패턴(31)을 갖고, 도35에 도시한 안테나 패턴과 다른 점은, 슬릿(32i) 대신에 형성된 슬릿(32n)이 안테나 패턴(31)의 상측 모서리(31f)까지 연장 형성되어 있는 것이다.
이와 같이 안테나 패턴(31)이 슬릿(32n)에 의해 좌우로 분할되어 있기 때문에, 2개의 안테나 패턴(31, 31)이 근접 배치된 투명 안테나를 구성하고 있다.
c. 안테나 부착 하우징용 부품
c-1. 불투명한 장식 부분을 갖는 경우
본 발명에 관한 안테나 부착 하우징용 부품은, 기기의 하우징 등에 실시되어 있는 디자인을 해치는 일없이 기기에 설치할 수 있도록 구성되어 있다.
도37에 있어서, 안테나 부착 하우징용 부품(이하, 하우징용 부품이라 약칭함)(50)은, 투명 창부(51a)와 그 주위를 프레임 형상으로 둘러싸는 불투명 장식부(51b)를 포함하는 수지 플레이트(51)와, 불투명 장식부(51b)의 표면에 형성된 도전부(1b)로서의 안테나 패턴으로 구성되어 있다. 또한, 부호 1c는 안테나 패턴의 전극부를 나타내고 있다.
상기 하우징용 부품이라 함은, 조립되는 것에 의해 텔레비전(탁상 설치형을 포함함)의 표시부의 일부나, 휴대 전화 등의 모바일 단말의 하우징의 일부를 구성하는 것이다.
예를 들어, 도38에 도시하는 스트레이트형의 휴대 전화기(52)이면, 표면 커버(53) 및 이면 커버(54)가 하우징용 부품으로 되지만, 윈도우 커버(53a)만을 하우징용 부품이라 부를 수도 있다.
또한, 도39에 도시하는 절첩식의 휴대 전화기(55)이면, 표면 커버(56), 내면 상측 커버(57a), 내면 하측 커버(57b), 이면 커버(58)의 각각이 하우징용 부품으로 되지만, 내면측의 윈도우 커버(57c), 표면측의 윈도우 커버(56a)를 하우징용 부품이라 부를 수도 있다.
도40은 도1의 T-T 단면을 도시한 것으로, 하우징용 부품으로서의 윈도우 커버(53a)를 예로 들어 설명한다.
수지 성형판(60)은, 원하는 하우징용 부품(50)의 형상에 맞추어 성형되고, 그 재질로서는, 폴리카보네이트, 아크릴, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 트리아세틸셀룰로오스 등을 사용할 수 있다.
도40의 (a)에 도시하는 바와 같이, 수지 성형판(60)에 불투명 장식부(51b)(도37 참조)를 부여하기 위해서는, 수지 성형판(60)의 표면측에 가식(加飾)층(61)을 형성하거나, 혹은, 도40의 (b) 또는 도40의 (c)에 도시하는 바와 같이, 수지 성형판(60)의 이면측에 가식층(61)을 형성한다.
상기 가식층(61)의 재질로서는, 우레탄 수지, 폴리카보네이트 수지, 비닐 수지, 폴리에스테르 수지 등을 사용할 수 있지만, 특히 우레탄계 수지를 사용하는 것이 바람직하다. 또한, 그 우레탄계 수지의 엘라스토머를 바인더로 하여, 원하는 색의 안료 또는 염료를 착색제로서 함유하는 착색 잉크를 이용하면 좋다.
가식층(61)의 형성 방법으로서는, 오프셋 인쇄법, 그라비아 인쇄법, 스크린 인쇄법 등의 인쇄법이나, 그라비아 코트법, 롤 코트법, 콤마 코트법 등의 코트법을 채용할 수 있다.
또한, 전사법이나 성형 동시 전사법을 이용할 수도 있다. 전사법이라 함은, 기체 시트 위에, 박리층, 가식층, 접착층 등으로 이루어지는 전사층을 형성한 전사재를 이용하고, 가열 가압하여 전사층을 피전사물에 밀착시킨 후, 기체 시트를 박리하여, 피전사물면에 전사층만을 전이하여 장식을 행하는 방법이다.
또한, 성형 동시 전사법이라 함은, 전사재를 성형 금형 내에 끼워 넣고, 캐비티 내에 수지를 사출 가득 차게 하고, 냉각하여 수지 성형품을 얻는 동시에 그 면에 전사재를 접착시킨 후, 기체 시트를 박리하여, 피전사물면에 전사층을 전이하여 장식을 행하는 방법이다.
또한, 성형 동시 전사법에 있어서는 수지 성형품의 접착력이 높으므로, 접착층을 생략할 수도 있다. 또한, 본 발명에 있어서는, 기체 시트를 박리하지 않고 남겨도 좋고, 그 경우는 박리층을 생략할 수 있다.
상기 기체 시트의 재질로서는, 폴리프로필렌계 수지, 폴리에틸렌계 수지, 폴리아미드계 수지, 폴리에스테르계 수지, 폴리아크릴계 수지, 폴리염화비닐계 수지 등의 수지 시트를 이용하면 좋다.
또한, 상기 박리층의 재질로서는, 폴리아크릴계 수지, 폴리에스테르계 수지, 폴리염화비닐계 수지, 셀룰로오스계 수지, 고무계 수지, 폴리우레탄계 수지, 폴리초산비닐계 수지 등 외에, 염화비닐-초산비닐 공중합체계 수지, 에틸렌-초산비닐 공중합체계 수지 등의 코폴리머를 이용하면 좋다. 또한, 박리층에 경도가 요구되는 경우에는, 자외선 경화성 수지 등의 광 경화성 수지, 전자선 경화성 수지 등의 방사선 경화성 수지, 열경화성 수지 등을 선정하면 좋다.
상기 접착층으로서는, 피전사물의 소재에 적합한 감열성 혹은 감압성의 수지 를 적절하게 사용한다. 예를 들어, 피전사물의 재질이 폴리아크릴계 수지인 경우에는 폴리아크릴계 수지를 이용하면 좋다. 또한, 피전사물의 재질이 폴리페닐렌옥사이드 공중합체 폴리스티렌계 공중합체 수지, 폴리카보네이트계 수지, 스티렌계 수지, 폴리스티렌계 블렌드 수지인 경우에는, 이들 수지와 친화성이 있는 폴리아크릴계 수지, 폴리스티렌계 수지, 폴리아미드계 수지 등을 사용하면 좋다. 또한, 피전사물의 재질이 폴리프로필렌 수지인 경우에는, 염소화 폴리올레핀 수지, 염소화에틸렌-초산비닐 공중합체 수지, 환화(環化) 고무, 쿠마론 인덴 수지가 사용 가능하다.
또한, 수지 성형판(60)에 불투명 장식부(51b)를 부여하는 다른 수단으로서, 도40의 (d)에 도시하는 바와 같이, 수지 성형판(60)에 있어서 필요로 되는 범위에 대해서만 착색제를 함유시켜 착색 수지 성형판(62)으로 할 수도 있다.
또한, 도37에 도시한 하우징용 부품(50)은, 윈도우 커버로서 구성되는 것이기 때문에, 디스플레이용 투명 창부(51a)를 형성하는 것을 목적으로 하여 불투명 장식부(51b)를 부분적으로 갖고 있지만, 하우징용 부품(50)의 전체면이 불투명 장식부(51b)이라도 상관없다.
또한, 윈도우 커버 이외의 커버(53 내지 58)(도38 및 도39 참조)에 하우징용 부품(50)을 적용하는 경우에 있어서, 투명 창부(51a)나 카메라 렌즈를 배치하거나, 그 밖의 목적으로 불투명 장식부(51b)를 형성하지 않는 부분이 있어도 좋다.
도40에 있어서, 상기 수지 성형판(60)에 불투명 장식부(51b)를 부여하는 층의 전방면측[도40의 (a) 내지 도40의 (d) 참조]에, 면 형상 또한 광선 투과율이 70 % 이상인 안테나 패턴을 투명 안테나(50a)로서 형성하고, 안테나 패턴의 도전부(1b)를 그물코 구조의 도전성 박막으로 구성하고, 각 그물코의 윤곽이 대략 동일한 폭의 극세 띠로 구성하면, 불투명 장식부(51b)를 보았을 때에, 안테나 패턴이 약간의 농담의 변화로밖에 인식되지 않아, 투명 안테나(50a)가, 그 배후에 있는 하우징에 실시되어 있는 의장을 해치는 일이 없다.
또한, 본 실시 형태에서는 디스플레이의 비교적 넓은 면적을 투명 안테나(50a)에 이용할 수 있기 때문에, 수신 감도를 향상시킬 수 있어, 양호한 송수신이 가능하게 된다.
또한, 상기 하우징용 부품(50)에 있어서, 불투명 장식부(51b) 이외에 디스플레이용 투명 창부(51a)를 갖는 경우에는, 그 투명 창부(51a)까지 상기 안테나 패턴을 연장 형성할 수 있다(도37 참조).
상기 도전성 박막으로서는, 구리, 니켈, 알루미늄, 금, 은 등의 금속 박막, 혹은 이들의 금속 미립자를 함유하는 도전 수지 페이스트 막, 또는 카본 미립자 함유의 도전 수지 페이스트 막을 이용할 수 있다. 그리고 도전성 박막은, 포토 에칭에 의해, 또는 인쇄 레지스트에 의한 에칭의 방법에 의해, 또한, 도전 수지 페이스트를 인쇄하는 방법 등으로 미세한 메쉬형 패턴으로 형성되어 있다.
또한 상기 안테나 패턴은, 그물코 형상 패턴과 전기적으로 접속되어 있는 급전용 전극부(1c)를 갖고 있다.
본 실시 형태에 있어서, 전극부(1c)는, 도40의 (c)에 도시하는 바와 같이 수지 성형판(60)의 배면측에 도전부(1b)로서의 안테나 패턴을 형성한 경우에는, 이 안테나 패턴은 하우징 내에 실장되어 있는 무선부와 배선을 통해 접속된다.
도40의 (a), 도40의 (b), 도40의 (d)에 도시한 바와 같이, 수지 성형판(60)(또는 62)의 전방면측에 도전부(1b)로서의 안테나 패턴을 형성하는 경우에는, 수지 성형판(60)의 관통 구멍이나 절결부를 통해 하우징 내의 무선부와 접속하도록 한다. 단, 하우징용 부품(50) 그 자체가 윈도우 커버(53a)를 구성하고 있고, 또한 그 주연부가 다른 하우징용 부품의 외측 프레임으로 덮여 있는 경우에는, 그 외측 프레임의 내면측에 설치된 입출력 단자를 통해 접속을 행하도록 할 수 있다.
또한, 상기 안테나 패턴은, 수지 성형판(60)에 직접 형성해도 좋고, 가식층(61)의 형성과 마찬가지로, 전사법이나 성형 동시 전사법을 이용해도 좋다. 또한, 후자의 경우, 본 실시 형태에 있어서는, 기체 시트를 박리하지 않고 남겨도 좋다. 안테나 패턴은, 우선 도4 내지 도6에 도시한 바와 동일하다.
또한, 도37에 도시한 바와 같이 하우징용 부품(50)이 불투명 장식부(51b) 이외에 디스플레이용 투명 창부(51a)를 갖고, 투명 창부(51a)까지 안테나 패턴이 연장 형성되어 있는 경우에는, 디스플레이의 화소를 구성하고 있는 그물코 패턴에 대해, 투명 안테나(50a)가 간섭하여 무아레 모양을 발생하지 않도록 할 필요가 있다.
즉, 디스플레이의 화소의 크기나 형상에 따라서, 투명 안테나(50a)에 있어서의 안테나 패턴의 그물코 개구의 형상, 피치, 바이어스각을 조정한다. 실제로는 몇 종류의 시험 제작품을 작성하여, 육안 확인에 의해 무아레 모양의 유무를 확인하고, 사양 결정하는 방법이 간편하다.
c-2. 투과성 장식부를 갖는 경우
다음에, 하우징용 부품의 제1 변형예에 대해 설명한다.
도41은 하우징용 부품의 제1 변형예를 나타낸 것이다.
도41에 도시하는 하우징용 부품(65)이 도37의 하우징용 부품(51)과 다른 점은, 불투명 장식부(51b)가 투과성 장식부(66a)로 변경되어 있는 것이다.
상기 하우징용 부품(65)은, 수지 성형판(66)에 대해 그 배면으로부터 조광하는 것에 의해 장식 효과가 발휘되는 투과성 장식부(66a)를 부분적 또는 전체적으로 갖는 것이며, 그 투과성 장식부(66a)에 도전부(1b)에 의한 안테나 패턴이 형성되어 있다.
상세하게는, 투과성 장식부(66a)는 도42의 (a)에 도시하는 바와 같이, 하우징용 부품(65)의 배면에 배치되는 발광 다이오드나 형광등 등의 광원(67)으로부터의 조광을 받아 다양한 색으로 발광하는 것으로, 예를 들어, 휴대 전화기를 예로 들면, 휴대 전화기의 부속 기능인 착신 멜로디, 게임, 알람 등의 리듬에 맞추어 하우징이 다양한 색으로 점등한다는 것이다.
상기 투과성 장식부(66a)는, 가식층(61)을 형성하는 것에 의해 얻어지지만, 배면에 배치되는 발광 다이오드나 형광등을 적, 청, 녹 등의 착색의 것으로 하는 것에 의해서도 장식이 가능하기 때문에, 반드시 가식층(61)을 필요로 하는 것은 아니다.
단, 배면으로부터의 광이 백색광인 경우에는, 수지 성형판(60)의 표면측 또는 이면측에 투광성의 가식층(61)을 형성하거나, 수지 성형판(60)에 있어서의 원하는 범위에 투광성이 얻어지는 정도로 착색제를 함유시킬 필요가 있다. 또한, 투과 성 장식부(66a)에 대응하는 수지 성형판(60)이나 가식층(61)은, 배면으로부터의 광을 투과시키는 것이면, 유색 투명이라도 반투명이라도 불투명의 어느 것이라도 상관없다.
그런데, 상기 투과성 장식부(66a)에 있어서는, 안테나 패턴, 수지 성형판(60)의 층 구성 또는 이것에 가식층(61)을 가한 층 구성은, 상기 실시 형태와 달리 어떠한 층도 배면으로부터의 광을 투과시키는 것이기 때문에, 도42의 (b)에 도시한 바와 같이 하우징용 부품(65)의 배치를 상하 반대로 하여 광을 투과시키는 것이라도 좋다.
또한, 예를 들어, 투명 창부(51a)의 주위를 불투명한 장식부로 테를 두르고, 그 불투명 장식부의 주위에 상기 투과성 장식부(66a)를 형성하는 경우 등, 투과성 장식부(66a)나 투명 창부(51a) 이외의 부분에 조명에 의한 장식을 행하지 않는 부분이 존재해도 좋다.
조명에 의한 장식을 행하지 않는 부분을 형성하기 위해서는, 수지 성형판(60)의 전방면측 또는 배면측이 필요로 하는 부분에 차광층을 형성하면 좋다. 이 차광층으로서는, 예를 들어, 차광 가능한 정도로 착색제를 함유시킨 가식층을 형성하면 좋다.
c-3. 투과성 장식부에 대해 측방으로부터 조광하는 경우
다음에, 하우징용 부품의 제2 변형예를 도43을 참조하여 설명한다.
도43에 도시하는 하우징용 부품(68)은, 수지 성형판(69) 위에 투과성의 가식층(61)이 적층되고, 이 가식층(61) 위에 도전부(1b)가 형성되어 있는 것으로, 하우 징용 부품(68)의 측방에 배치된 광원(67)으로부터의 광을 받아, 수지 성형판(69) 위에 부분적 또는 전면적으로 형성된 투과성 장식부로서의 가식층(61)이 장식 효과를 발휘하는 것이다.
이 경우, 도전부(1b)로 이루어지는 안테나 패턴을 형성하는 위치가 수지 성형판(69)의 전방면측에 한정되는 것은, 상술한 제1 변형예와는, 투과성 장식부에 있어서의 조광 방법이 다르기 때문이다.
상세하게는, 제2 변형예에서는, 수지 성형판(69)의 측면으로부터 광을 입사시키고, 수지 성형판(69)의 내면 반사 작용을 이용하는 것에 의해 그 안쪽까지 광을 유도하고, 입사광을 수지 성형판(69) 배면의 미세 요철이나 반사 도트 등의 광출사부(69a)를 통해 하우징용 부품(68)의 표면측에 반사시키도록 구성하고 있기 때문에, 조명에 의한 장식에 관여하지 않은 수지 성형판(69)의 배면측에 투명한 안테나 패턴이나 투과성을 갖는 가식층(61)을 형성해도 의미가 없기 때문이다.
또한, 안테나 성능을 안정시키고, 안테나 패턴을 보호하기 위해, 안테나 패턴의 도전부(1b)의 전방면을 투명 커버층(투명 보호막)에 의해 피복할 수 있다.
(제18 실시예)
두께 100 ㎛인 투명 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름을 기체 시트 위에, 도금 촉매가 포함된 투명 수지층을 형성하고, 이것에 무전해 구리 니켈 도금 처리를 행하고, 계속해서 전기 구리 도금 처리를 행하는 것에 의해 금속 박막을 형성했다. 다음에 포토 에칭의 방법에 의해, 상기 금속 박막에 그물코 개구를 형성하고(그물코 구조의 도전성 박막으로 됨), 광선 투과율이 92 %인 안테나 패턴으로 했다.
이 안테나 패턴의 도전부는, 도4에 도시한 바와 같은 정방형 그물코 패턴이고, 그 극세 띠는 선 폭(w) 15 ㎛, 선간 피치 400 ㎛, 바이어스각 30°이다.
다음에, 임의의 불투명 무늬로 이루어지는 가식층을, 디스플레이용 투명 창부 및 안테나 패턴의 전극부를 제외한 부분에 형성하고, 불투명한 장식부로 했다.
계속해서 제작된 안테나 패턴을 따라 그 외측을 커트하고, 이것을 절첩식 휴대 전화기의 표면 커버(서브 윈도우를 가짐)(53)용 금형 내에 삽입하고, 표면 커버(53)의 표면측의 캐비티 형성면에 기체 시트측이 밀착하도록 상기 안테나 패턴이 형성된 필름을 따르게 한 후, 가식층측으로부터 폴리카보네이트 수지를 이용하여 사출 성형을 행했다. 이것에 의해 수지 성형품의 표면에 안테나 패턴을 갖는 표면 커버(53)를 얻었다.
단, 이 사출 성형에 있어서는, 수지 성형품의 주연에 관통 구멍을 형성하고, 그 관통 구멍으로부터 전극부(1c)가 노출되도록 했다.
이 표면 커버(53)를 이용하여 휴대 전화기를 조립하여, 그때, 수지 성형품의 관통 구멍보다 노출된 전극부(1c)와 하우징 내의 무선부를 와이어에 의해 접속했다.
(제19 실시예)
안테나 패턴의 광선 투과율이 89 %이고, 그것의 도전부의 그물코 개구의 형상이 한 변 500 ㎛인 정육각형 격자 패턴을 형성하고, 극세 금속 띠의 선 폭이 25 ㎛인 것 이외에는, 제18 실시예와 마찬가지로 했다.
(제20 실시예)
제18 실시예에 있어서 안테나 패턴을 형성한 후의 공정을, 다음과 같이 변경했다.
즉, 차광성 무늬로 이루어지는 가식층을 디스플레이용 투명 창부의 주연부에 프레임 형상으로 형성하고, 투명 창부와 그 주연부 및 안테나 패턴의 전극부를 제외한 부분에 투광성의 가식층을 형성하여 투과성 장식부로 했다.
또한, 이 표면 커버(53)를 이용하여 휴대 전화기를 조립했을 때, 표면 커버(53)의 투과성 장식부의 배면에 적, 청, 녹의 발광 다이오드를 배치했다. 이들 이외에는 제18 실시예와 마찬가지로 했다.
(제21 실시예)
제19 실시예에 있어서 수지 성형판의 배면에 광출사부로서 미세 요철을 형성하고, 표면 커버(53)의 투과성 장식부의 배면에 대신하여, 수지 성형품의 측면에 적, 청, 녹의 발광 다이오드를 배치했다. 이들 이외에는 제19 실시예와 마찬가지로 했다.
상기 제18 내지 제21 실시예에 나타낸 하우징용 부품을 이용한 휴대 전화기는, 모두 안테나 패턴의 존재를 거의 인식할 수 없어, 하우징에 실시되는 의장을 해치는 일이 없었다. 또한 전파의 수신 상태도 양호했다.
상기한 안테나 부착 하우징용 부품은, 안테나 패턴의 도전부가 다수의 개구를 갖는 그물코 구조로 형성되고, 또한 각 그물코의 윤곽이 극세 띠로 구성되어 있기 때문에, 불투명한 장식부나 투과성 장식부를 보았을 때에, 안테나 패턴이 약간의 농담의 변화로밖에 인식되지 않아, 안테나 패턴이 하우징에 실시되어 있는 의장 을 해치는 일이 없다. 또한, 디스플레이상의 비교적 넓은 면적을 안테나의 배치 영역으로서 이용할 수 있기 때문에, 수신 감도를 향상시킬 수 있어, 양호한 송수신이 가능하게 된다.
본 발명의 투명 안테나는, 텔레비전 모니터나, 휴대 전화를 비롯한 모바일 기기의 디스플레이 전방면에 장착하여 지상파나 위성 방송의 수신에 사용할 수 있다.

Claims (30)

  1. 삭제
  2. 삭제
  3. 절연성을 갖는 시트 형상의 투명 기체와, 이 투명 기체의 표면에 면 형상으로 형성되는 안테나 패턴을 갖고,
    상기 안테나 패턴의 도전부가 그물코 구조의 도전성 박막으로 이루어지고, 각 그물코의 윤곽이 동일한 폭의 극세 띠로 구성되고, 상기 안테나 패턴 형성부의 광선 투과율이 70 % 이상이고,
    상기 그물코 구조로서, 형상 및 사이즈가 동일한 그물코가 평면상에서 규칙적으로 연속하는 평면 그물코를 갖고, 그 안테나 패턴의 일부에, 복수의 그물코 내에 대해 선 형상으로 부가되고, 또는 복수의 그물코 윤곽에 대해 띠 형상으로 부가되고, 상기 복수의 그물코를 통과하는 광량을 상기 안테나 패턴을 통과하는 광량보다도 감쇠시키는 것에 의해 상기 안테나 패턴의 일부를 식별시키는 식별 패턴이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 디스플레이용 투명 안테나.
  4. 제3항에 있어서, 상기 식별 패턴으로서, 상기 평면 그물코를 구성하고 있는 그물코의 윤곽이 굵은 띠로 형성되어 있는 디스플레이용 투명 안테나.
  5. 제3항 또는 제4항에 있어서, 상기 안테나 패턴 위에서 그 그물코 구조의 일부의 그물코 패턴을 하나의 그물코 사이즈를 초과하지 않는 범위에서 시프트시켜, 상기 안테나 패턴 위에 중첩하는 것에 의해 상기 식별 패턴이 형성되어 있는 디스플레이용 투명 안테나.
  6. 제3항에 있어서, 상기 식별 패턴을 상기 안테나 패턴 위에 연속적 또는 단속적으로 형성하는 것에 의해, 문자, 도안을 상기 안테나 패턴 위에 형성하여 이루어지는 디스플레이용 투명 안테나.
  7. 절연성을 갖는 시트 형상의 투명 기체와, 이 투명 기체의 표면에 면 형상으로 형성되는 안테나 패턴을 갖고,
    상기 안테나 패턴의 도전부가 그물코 구조의 도전성 박막으로 이루어지고, 각 그물코의 윤곽이 동일한 폭의 극세 띠로 구성되고, 상기 안테나 패턴 형성부의 광선 투과율이 70 % 이상이고,
    상기 그물코 구조로서, 그물코가 평면상에서 규칙적으로 연속하는 평면 그물코를 갖고, 상기 안테나 패턴과 상기 투명 기체에 있어서의 안테나 패턴 비형성부와의 경계 영역에, 상기 안테나 패턴과 상기 안테나 패턴 비형성부와의 사이에서 생기는 명도 차를 감소시키는 그라데이션부가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 디스플레이용 투명 안테나.
  8. 제7항에 있어서, 상기 경계 영역에 있어서의 상기 안테나 패턴의 그물코 윤곽을 일부 결락시키거나, 또는 그물코를 성기게 하는 것에 의해 상기 그라데이션부를 형성하여 이루어지는 디스플레이용 투명 안테나.
  9. 제7항에 있어서, 상기 그물코 윤곽의 결락 폭 또는 상기 그물코의 개구 폭을 상기 안테나 패턴측으로부터 상기 안테나 패턴 비형성부측을 향해 단계적으로 길게 하는 것에 의해 상기 그라데이션부를 형성하여 이루어지는 디스플레이용 투명 안테나.
  10. 제7항에 있어서, 종방향 도전선 및 횡방향 도전선을 격자 형상으로 배치하는 것에 의해 상기 그물코 구조가 구성되고, 그 종방향 도전선 및 횡방향 도전선 중 적어도 어느 한쪽에 대해 그 일부를 결락시키거나, 또는 상기 안테나 패턴측으로부터 상기 안테나 패턴 비형성부측을 향해 도전선의 간격을 넓히는 것에 의해 상기 그라데이션부가 형성되어 있는 디스플레이용 투명 안테나.
  11. 제7항에 있어서, 상기 안테나 패턴은, 그물코 구조의 일부에 슬릿을 갖는 것에 의해 연속 띠 형상으로 형성되는 것이고, 상기 슬릿의 폭이 그물코 사이즈의 최대 치수를 초과하지 않는 폭으로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 디스플레이용 투명 안테나.
  12. 제11항에 있어서, 상기 그물코 구조에 대해 복수의 상기 슬릿이 다른 방향으로부터 교대로 소정 길이 형성되는 것에 의해 상기 안테나 패턴이 사행 형상으로 형성되어 있는 디스플레이용 투명 안테나.
  13. 제11항에 있어서, 상기 그물코 구조의 중심을 향해 1개의 상기 슬릿이 소용돌이 형상으로 형성되어 있는 디스플레이용 투명 안테나.
  14. 제11항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 그물코의 최대 치수가 1 ㎜인 디스플레이용 투명 안테나.
  15. 제7항 또는 제11항에 있어서, 상기 그물코의 형상이 기하학 도형에 의해 구성되어 있는 디스플레이용 투명 안테나.
  16. 제7항 또는 제11항에 있어서, 상기 극세 띠의 띠 폭이 30 ㎛ 이하인 디스플레이용 투명 안테나.
  17. 제7항 또는 제11항에 있어서, 상기 안테나 패턴이, 구리 또는 구리 합금으로 이루어지는 극세 금속선으로 구성되어 있는 디스플레이용 투명 안테나.
  18. 제7항 또는 제11항에 있어서, 상기 안테나 패턴의 표면에 투명 보호막이 형성되어 있는 디스플레이용 투명 안테나.
  19. 제7항 또는 제11항에 있어서, 상기 도전부의 일부에 급전용 전극이 구비되고, 이 전극에 대응하는 상기 투명 보호막에 투과 구멍부가 형성되어 상기 전극을 노출시키도록 구성되어 있는 디스플레이용 투명 안테나.
  20. 제7항 또는 제11항에 있어서, 상기 극세 띠의 표면에 저반사 처리가 실시되어 있는 디스플레이용 투명 안테나.
  21. 제7항 또는 제11항에 있어서, 상기 투명 기체에 있어서의 상기 도전부 형성측과 반대측인 면에 투명 점착층이 형성되어 있는 디스플레이용 투명 안테나.
  22. 제7항 또는 제11항에 기재된 디스플레이용 투명 안테나에서 상기 도전부의 일부에 급전용 전극이 구비되고, 상기 급전용 전극을 돌출시킨 상태에서 상기 디스플레이용 투명 안테나를 2매의 디스플레이용 투광성 판재의 사이에 끼워 이루어지는 것을 특징으로 하는 안테나 부착 디스플레이용 투광성 부재.
  23. 제22항에 있어서, 상기 디스플레이용 투명 안테나와 상기 디스플레이용 투광성 판재가, 사출 성형에 의해 일체화되어 이루어지는 안테나 부착 디스플레이용 투광성 부재.
  24. 수지 성형품을 주 구성층으로 하고 또한 불투명한 장식부를 부분적 또는 전체적으로 갖는 하우징용 부품이며, 상기 불투명한 장식부의 장식을 부여하는 층의 전방면측에 면 형상 또한 광선 투과율이 70 % 이상인 안테나 패턴을 갖고, 상기 안테나 패턴의 도전부가 그물코 구조의 도전성 박막으로 이루어지고, 각 그물코의 윤곽이 동일한 폭의 극세 띠로 구성되고, 또한 상기 안테나 패턴으로의 급전용 전극을 갖고 있고,
    상기 그물코 구조로서, 그물코가 평면상에서 규칙적으로 연속하는 평면 그물코를 갖고, 상기 안테나 패턴과 상기 장식부에 있어서의 안테나 패턴 비형성부와의 경계 영역에, 상기 안테나 패턴과 상기 안테나 패턴 비형성부와의 사이에서 생기는 명도 차를 감소시키는 그라데이션부가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 안테나 부착 하우징용 부품.
  25. 수지 성형품을 주 구성층으로 하고 또한 배면으로부터의 조광에 의해 장식 효과가 얻어지는 투과성 장식부를 부분적 또는 전체적으로 갖는 하우징용 부품이며, 상기 투과성 장식부에 면 형상 또한 광선 투과율이 70 % 이상인 안테나 패턴을 갖고, 상기 안테나 패턴의 도전부가 그물코 구조의 도전성 박막으로 이루어지고, 각 그물코의 윤곽이 동일한 폭의 극세 띠로 구성되고, 또한 상기 안테나 패턴으로의 급전용 전극이 구비되어 있고,
    상기 그물코 구조로서, 그물코가 평면상에서 규칙적으로 연속하는 평면 그물코를 갖고, 상기 안테나 패턴과 상기 투과성 장식부에 있어서의 안테나 패턴 비형성부와의 경계 영역에, 상기 안테나 패턴과 상기 안테나 패턴 비형성부와의 사이에서 생기는 명도 차를 감소시키는 그라데이션부가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 안테나 부착 하우징용 부품.
  26. 수지 성형품을 주 구성층으로 하고 또한 측면으로부터의 조광에 의해 장식 효과가 얻어지는 투과성 장식부를 부분적 또는 전체적으로 갖는 하우징용 부품이며, 상기 투과성 장식부의 수지 성형품의 전방면측에 면 형상 또한 광선 투과율이 70 % 이상인 안테나 패턴을 갖고, 상기 안테나 패턴의 도전부가 그물코 구조의 도전성 박막으로 이루어지고, 각 그물코의 윤곽이 동일한 폭의 극세 띠로 구성되고, 또한 상기 안테나 패턴으로의 급전용 전극이 구비되어 있고,
    상기 그물코 구조로서, 그물코가 평면상에서 규칙적으로 연속하는 평면 그물코를 갖고, 상기 안테나 패턴과 상기 투과성 장식부에 있어서의 안테나 패턴 비형성부와의 경계 영역에, 상기 안테나 패턴과 상기 안테나 패턴 비형성부와의 사이에서 생기는 명도 차를 감소시키는 그라데이션부가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 안테나 부착 하우징용 부품.
  27. 제24항 내지 제26항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 하우징용 부품이 장식부 이외에 디스플레이용 투명 창부를 갖고, 상기 투명 창부까지 상기 안테나 패턴이 연장 형성되어 있는 안테나 부착 하우징용 부품.
  28. 제27항에 있어서, 상기 하우징용 부품이 윈도우 커버를 겸하고 있는 안테나 부착 하우징용 부품.
  29. 제27항에 있어서, 상기 투명 창부에 연장 형성되는 상기 안테나 패턴이, 디스플레이의 화소를 형성하는 그물코 패턴에 대해 무아레 모양을 발생하지 않는 그물코 형상, 그물코 피치, 바이어스각으로 설정되어 있는 안테나 부착 하우징용 부품.
  30. 제24항에 있어서, 상기 안테나 패턴의 도전부의 일부가 상기 급전용 전극을 겸하고 있는 안테나 부착 하우징용 부품.
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