CN113438836A

CN113438836A - 电子设备、壳体及其制备方法

Info

Publication number: CN113438836A
Application number: CN202110491380.3A
Authority: CN
Inventors: 张辉
Original assignee: Guangdong Oppo Mobile Telecommunications Corp Ltd
Current assignee: Guangdong Oppo Mobile Telecommunications Corp Ltd
Priority date: 2021-05-06
Filing date: 2021-05-06
Publication date: 2021-09-24
Anticipated expiration: 2041-05-06
Also published as: CN113438836B

Abstract

本申请提供了一种电子设备、壳体及其制备方法；该制备方法包括：在基板表面形成第一底漆层；在所述第一底漆层上盖设带有镂空图案的掩膜版；在所述掩膜版的镂空图案区域形成荧光油漆层，以使所述荧光油漆层在所述第一底漆层上形成与掩膜版镂空图案相同的图案；去除所述掩膜版并在所述第一底漆层上形成色漆层，其中，所述色漆层覆盖所述荧光油漆层。本申请实施例提供的电子设备壳体的制备方法，通过使用荧光油漆，可以实现壳体上特定图案(譬如Logo)的夜间可视化显示；另外，通过设计第一底漆层，可以实现荧光油漆层图案在亮光环境下的隐藏，极大丰富了电子设备壳体的显示效果。

Description

电子设备、壳体及其制备方法

技术领域

本发明涉及电子设备壳体的技术领域，具体是涉及一种电子设备、壳体及其制备方法。

背景技术

手机、平板电脑、智能穿戴设备等都具有自己品牌的Logo，Logo一般印制在电子设备的后壳(以手机为例)上，然而，常规技术中的Logo一般只能在白天可以看到，晚上或者在光线较暗的环境中一般无法被看到，而现在年轻人夜间活动越来越多，如果品牌的Logo晚上不能被看到，将大大减少了品牌的可视场景，对品牌推广不利。

发明内容

本申请实施例第一方面提供了一种电子设备壳体的制备方法，所述制备方法包括：

在基板表面形成第一底漆层；

在所述第一底漆层上盖设带有镂空图案的掩膜版；

在所述掩膜版的镂空图案区域形成荧光油漆层，以使所述荧光油漆层在所述第一底漆层上形成与掩膜版镂空图案相同的图案；

去除所述掩膜版并在所述第一底漆层上形成色漆层，其中，所述色漆层覆盖所述荧光油漆层。

第二方面，本申请实施例提供一种电子设备的壳体，所述壳体包括：

基板；

第一底漆层，设于所述第一基板的表面；

荧光油漆层，设于所述第一底漆层上，其中，所述荧光油漆层设有图案；

色漆层，设于所述第一底漆层上，并覆盖所述荧光油漆层。

另外，本申请实施例又提供一种电子设备，所述电子设备包括控制电路板、显示屏以及上述实施例中所述的壳体；所述显示屏与所述壳体配合形成容纳空间，所述控制电路板设于所述容纳空间内，所述控制电路板与所述显示屏电性连接。

本申请实施例提供的电子设备壳体的制备方法，通过使用荧光油漆，可以实现壳体上特定图案(譬如Logo)的夜间可视化显示；另外，通过设计第一底漆层(浅色系颜色)，可以实现荧光油漆层图案在亮光环境下的隐藏，极大丰富了电子设备壳体的显示效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请用于电子设备壳体的制备方法一实施例的流程示意图；

图2是在基板上形成第一底漆层的层叠结构示意图；

图3是图2中结构贴附掩膜版后的结构正视示意图；

图4是图3实施例中A-A处的结构剖视示意图；

图5是形成荧光油漆层后的结构正视示意图；

图6是形成色漆层后的壳体截面层叠结构示意图；

图7是本申请用于电子设备壳体的制备方法另一实施例的流程示意图；

图8是利用图7中方法制备形成的壳体的层叠结构示意图；

图9是本申请用于电子设备壳体的制备方法又一实施例的流程示意图；

图10是利用图9实施例中制备方法形成的壳体层叠结构示意图；

图11是本申请电子设备一实施例的结构正视示意图；

图12是图11实施例中电子设备的结构背部示意图；

图13是图11实施例中电子设备的结构拆分示意图；

图14是本申请电子设备一实施例的结构组成框图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明作进一步的详细描述。特别指出的是，以下实施例仅用于说明本发明，但不对本发明的范围进行限定。同样的，以下实施例仅为本发明的部分实施例而非全部实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

作为在此使用的“电子设备”(或简称为“终端”)包括，但不限于被设置成经由有线线路连接(如经由公共交换电话网络(PSTN)、数字用户线路(DSL)、数字电缆、直接电缆连接，以及/或另一数据连接/网络)和/或经由(例如，针对蜂窝网络、无线局域网(WLAN)、诸如DVB-H网络的数字电视网络、卫星网络、AM-FM广播发送器，以及/或另一通信终端的)无线接口接收/发送通信信号的装置。被设置成通过无线接口通信的通信终端可以被称为“无线通信终端”、“无线终端”或“移动终端”。移动终端的示例包括，但不限于卫星或蜂窝电话；可以组合蜂窝无线电电话与数据处理、传真以及数据通信能力的个人通信系统(PCS)终端；可以包括无线电电话、寻呼机、因特网/内联网接入、Web浏览器、记事簿、日历以及/或全球定位系统(GPS)接收器的PDA；以及常规膝上型和/或掌上型接收器或包括无线电电话收发器的其它电子装置。手机即为配置有蜂窝通信模块的电子设备。

目前手机、平板电脑等电子设备对于外观要求越来越高，为了实现电子设备电池盖的美观；特别是logo的设计，增加了荧光效果，以增强产品的外观表现力。常规方案为使用移印荧光油墨的技术，过程一般如下：首先将基板清洗干净，然后在基板上印刷荧光油墨，接下来在荧光油墨上印刷颜色油墨层，最后经过烘烤、清洗，形成电子设备的电池盖。

常规技术方案的缺点在于，首先是常规技术中采用的荧光油墨发光时间较短，一般不超过2个小时；另外，其印刷的荧光油墨图案在白天(非暗光情况下)也能被看到，没有隐藏的效果，外观表现力较差；还有一点就是印刷的方式加工效率低，不利于大规模生产。

鉴于以上存在的技术问题，本申请的技术方案提出了一种电子设备壳体的制备方法，请参阅图1，图1是本申请用于电子设备壳体的制备方法一实施例的流程示意图；需要说明的是，本申请中的电子设备可以包括手机、平板电脑、笔记本电脑、可穿戴设备等的壳体需要进行夜间(或者低光亮度条件下)需要进行特定图案(譬如Logo或者个性化图案等)显示的电子设备。本实施例中的电子设备壳体的制备方法包括但不限于以下步骤。需要说明的是，本申请实施例中的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或组件。

步骤S100，在基板表面形成第一底漆层。

在该步骤中，基板的材质可以为玻璃、树脂等透明材质。在步骤S100之前还可以包括对基板进行清洗的步骤。具体可以为将基板插于清洗子篮，使用超声波清洗机将基板清洗干净并烘干。在壳体10装配于电子设备的时候，基板110背离第一底漆层120的一侧表面为电子设备的外表面。

请参阅图2，图2是在基板上形成第一底漆层的层叠结构示意图；其中，标号110为基板，120为第一底漆层。在基板110表面形成第一底漆层120的步骤具体可以为：使用专用的喷涂治具(图中未示)将基板110固定于治具上，用喷枪在基板110(本实施例中以玻璃为例进行说明)表面均匀喷涂油漆，进而形成第一底漆层120，然后烘烤，使得第一底漆层120至少外表面表面干燥。

可选地，第一底漆层120的颜色使用浅色系(譬如浅绿色、浅蓝色、浅白色等)，避免第一底漆层120透光率差影响荧光油漆层的吸光。其中，第一底漆层120的厚度小于5um，本实施例中为4um。第一底漆层120主要是起到对荧光油漆层进行遮盖隐藏的效果。

步骤S200，在第一底漆层上盖设带有镂空图案的掩膜版。

在该步骤中，可以是使用专用贴合治具，将带有镂空图案的掩膜版贴于第一底漆层120上，请一并参阅图3和图4，图3是图2中结构贴附掩膜版后的结构正视示意图，图4是图3实施例中A-A处的结构剖视示意图；图中130表示为掩膜版，掩膜版130带有镂空图案131，其中，镂空图案131可以为产品的品牌Logo或者其他个性化图案，本实施例中以Logo为例进行说明。可选地，掩膜版130的材质可以为菲林膜。

步骤S300，在掩膜版的镂空图案区域形成荧光油漆层。

在该步骤中，以使荧光油漆层在所述第一底漆层120上形成与掩膜版130镂空图案131相同的图案。请参阅图5，图5是形成荧光油漆层后的结构正视示意图。可选地，该荧光油漆层140可以是通过喷涂的方式形成于掩膜版130的镂空图案131中。其中，荧光油漆层140的厚度可以为5-20um，譬如5um、8um、10um、、12um、15um、20um等，荧光油漆层140的厚度越大，荧光效果越好。进一步可以为10-15um，本实施例中以10um为例进行说明。

可选地，在该步骤之后还可以包括烘烤的步骤，将荧光油漆层140烤至至少表面干燥。

步骤S400，去除掩膜版并在第一底漆层上形成色漆层。

其中，所述色漆层150覆盖所述荧光油漆层140。请参阅图6，图6是形成色漆层后的壳体截面层叠结构示意图，其中，色漆层150为壳体10的主要颜色显示效果的颜色层，其还可以与第一底漆层120相互叠加，产生变化或者更加丰富的壳体显示效果。需要说明的是，本申请实施例中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

可选地，所述色漆层150的厚度可以为10-15un，具体可以为10um、12um、13um、15um等，此处不做具体限定。另外，在该步骤之后还可以包括烘烤的步骤，将色漆层150烤至至少表面干燥。

本申请实施例提供的电子设备壳体及其制备方法，通过使用荧光油漆，可以实现壳体上特定图案(譬如Logo)的夜间可视化显示；另外，通过设计第一底漆层(浅色系颜色)，可以实现荧光油漆层图案在亮光环境下的隐藏，极大丰富了电子设备壳体的显示效果。

请参阅图7，图7是本申请用于电子设备壳体的制备方法另一实施例的流程示意图；本实施例中的电子设备壳体的制备方法包括但不限于以下步骤。

步骤S100，在基板表面形成第一底漆层。

在该步骤中，基板的材质可以为玻璃、树脂等透明材质。在步骤S100之前还可以包括对基板进行清洗的步骤。具体可以为将基板插于清洗子篮，使用超声波清洗机将基板清洗干净并烘干。在壳体装配于电子设备的时候，基板110背离第一底漆层120的一侧表面为电子设备的外表面。

在基板110表面形成第一底漆层120的步骤同样具体可以为：使用专用的喷涂治具将基板110固定于治具上，用喷枪在基板110表面均匀喷涂油漆，进而形成第一底漆层120，然后烘烤，使得第一底漆层120至少外表面表面干燥。

可选地，第一底漆层120的颜色使用浅色系(譬如浅绿色、浅蓝色、浅白色等)，避免第一底漆层120透光率差影响荧光油漆层的吸光。其中，第一底漆层120的厚度小于5um，本实施例中为3um。第一底漆层120主要是起到对荧光油漆层进行遮盖隐藏的效果。

步骤S200，在第一底漆层上盖设带有镂空图案的掩膜版。

在该步骤中，可以同样可以是使用专用贴合治具，将带有镂空图案的掩膜版贴于第一底漆层120上，掩膜版130带有镂空图案131，其中，镂空图案131可以为产品的品牌Logo或者其他个性化图案，本实施例中以Logo为例进行说明。可选地，掩膜版130的材质可以为菲林膜。

步骤S300，在掩膜版的镂空图案区域形成荧光油漆层。

在该步骤中，以使荧光油漆层在所述第一底漆层120上形成与掩膜版130镂空图案131相同的图案。可选地，该荧光油漆层140可以是通过喷涂的方式形成于掩膜版130的镂空图案131中。其中，荧光油漆层140的厚度可以为5-20um，譬如5um、8um、10um、、12um、15um、20um等，荧光油漆层140的厚度越大，荧光效果越好。进一步可以为10-15um，本实施例中以15um为例进行说明。

步骤S400，去除掩膜版并在第一底漆层上形成色漆层。

其中，所述色漆层150覆盖所述荧光油漆层140。色漆层150为壳体的主要颜色显示效果的颜色层，其还可以与第一底漆层120相互叠加，产生变化或者更加丰富的壳体10的显示效果。可选地，所述色漆层150的厚度可以为10-15un，具体可以为10um、12um、13um、15um等，此处不做具体限定。另外，在该步骤之后还可以包括烘烤的步骤，将色漆层150烤至至少表面干燥。

与前述实施例不同的，本实施例中的电子设备壳体的制备方法还包括：步骤S500，在色漆层上形成第二底漆层。

请参阅图8，图8是利用图7中方法制备形成的壳体的层叠结构示意图，可选地，该第二底漆层160的色深大于所述第一底漆层120的色深，第一底漆层120一般为浅色系，而第二底漆层160则为深色系，譬如黑色、深蓝色、墨绿色等。其中，第二底漆层160的主要作用是作为色漆层150的颜色衬底，同时起到保护色漆层150的作用。其中，第二底漆层160的厚度可以是大于所述色漆层150的厚度。第二底漆层160的厚度具体可以为15～25um，具体可以为15um、16um、18um、20um、25um等，此处不做具体限定。

另外，在该步骤之后还可以包括烘烤以及清洗的步骤。其中，在烘烤的过程中，可以是将成品烤至完全干燥的状态；然后将烘烤完全干燥的成品放入到清洗机中清洗干净。

本申请实施例提供的电子设备壳体及其制备方法，通过使用荧光油漆，可以实现壳体上特定图案(譬如Logo)的夜间可视化显示；另外，通过设计第一底漆层(浅色系颜色)，可以实现荧光油漆层图案在亮光环境下的隐藏，极大丰富了电子设备壳体的显示效果；进一步地，通过设置第二底漆层，可以使得色漆层显示效果更佳，且对色漆层起到保护的作用。

请参阅图9，图9是本申请用于电子设备壳体的制备方法又一实施例的流程示意图；本实施例中的电子设备壳体的制备方法可以是包括与图7实施例中相同的步骤S100-S500，其中，关于步骤S100-S500的详细特征请参阅前述实施例的相关描述，此处亦不再赘述。

与前述实施例不同的是，本实施例中的制备方法还包括步骤S600，在第二底漆层上形成光学效果层。请参阅图10，图10是利用图9实施例中制备方法形成的壳体层叠结构示意图。其中，光学效果层170包括但不限于渐变色镀膜层、特殊光学效果层以及利用UV转印形成纹理层等中任意一种或者多种的组合，本领域技术人员可以根据设计需求自行选择，此处不做具体限定。需要说明的是，本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。本申请实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

本申请实施例提供的电子设备壳体及其制备方法，通过使用荧光油漆，可以实现壳体上特定图案(譬如Logo)的夜间可视化显示；另外，通过设计第一底漆层(浅色系颜色)，可以实现荧光油漆层图案在亮光环境下的隐藏，极大丰富了电子设备壳体的显示效果；进一步地，通过设置第二底漆层，可以使得色漆层显示效果更佳，且对色漆层起到保护的作用；还通过在第二底漆层上形成光学效果层，进而使得壳体获得更加丰富的外观效果，极大提升了产品的竞争力。

进一步地，本申请实施例还提供一种电子设备，其中，本申请中的电子设备可以包括手机、电视机、显示装置、平板电脑、笔记本电脑、可穿戴设备等，本实施例仅以手机为例进行说明。请一并参阅图11至图13，图11是本申请电子设备一实施例的结构正视示意图，图12是图11实施例中电子设备的结构背部示意图，图13是图11实施例中电子设备的结构拆分示意图。本实施例中的电子设备包括壳体10、显示屏20、控制电路板30以及电池40。其中，所述显示屏20与所述壳体10配合形成容纳空间，所述控制电路板30以及所述电池40设于所述容纳空间内，所述控制电路板与所述显示屏20以及所述电池40电性连接。

其中，壳体10的详细结构请参阅前述实施例的相关描述，此处亦不再赘述。请参阅图14，图14是本申请电子设备一实施例的结构组成框图，该电子设备可以为手机、平板电脑、笔记本电脑、电视机以及可穿戴设备等，本实施例图示以手机为例。该电子设备的结构可以包括RF电路910、存储器920、输入单元930、显示单元940(即上述实施例中的显示屏20)、传感器950、音频电路960、wifi模块970、处理器980以及电源990(可以是前述实施例中的电池40)等。其中，RF电路910、存储器920、输入单元930、显示单元940、传感器950、音频电路960以及wifi模块970分别与处理器980连接；电源990用于为整个终端设备900提供电能。

具体而言，RF电路910用于接发信号；存储器920用于存储数据指令信息；输入单元930用于输入信息，具体可以包括触控面板931以及操作按键等其他输入设备932；显示单元940则可以包括显示面板941等；传感器950包括红外传感器、激光传感器等，用于检测用户接近信号、距离信号等；扬声器961以及传声器(或者麦克风，或者上述实施例中受话器组件)962通过音频电路960与处理器980连接，用于接发声音信号；wifi模块970则用于接收和发射wifi信号，处理器980用于处理电子设备的数据信息。关于受话器组件相关技术特征，请参阅上述受话器组件实施例的相关描述，此处不再进行详细介绍。

本申请实施例提供的电子设备，其壳体通过使用荧光油漆，可以实现壳体上特定图案(譬如Logo)的夜间可视化显示；另外，通过设计第一底漆层(浅色系颜色)，可以实现荧光油漆层图案在亮光环境下的隐藏，极大丰富了电子设备壳体的显示效果。

以上所述仅为本发明的部分实施例，并非因此限制本发明的保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效装置或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims

1.一种电子设备壳体的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：

在基板表面形成第一底漆层；

在所述第一底漆层上盖设带有镂空图案的掩膜版；

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述荧光油漆层通过喷涂的方式形成。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述荧光油漆层的厚度为5-20um。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述荧光油漆层的厚度为10-15um。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述第一底漆层的厚度小于5um。

6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述制备方法还包括：

在所述色漆层上形成第二底漆层。

7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述第二底漆层的色深大于所述第一底漆层的色深。

8.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述色漆层的厚度为10-15un，所述第二底漆层的厚度大于所述色漆层的厚度。

9.一种电子设备的壳体，其特征在于，所述壳体包括：

基板；

第一底漆层，设于所述第一基板的表面；

色漆层，设于所述第一底漆层上，并覆盖所述荧光油漆层。

10.一种电子设备，其特征在于，所述电子设备包括控制电路板、显示屏以及权利要求9所述的壳体；所述显示屏与所述壳体配合形成容纳空间，所述控制电路板设于所述容纳空间内，所述控制电路板与所述显示屏电性连接。