CN114831344A - 防漏蒸发器装置 - Google Patents

Abstract

描述了蒸发器料盒和蒸发器设备以及制作、使用和/或向用户传输蒸气的方法。在一些方面中，描述了适于与液态可蒸发材料一起使用的防漏蒸发器料盒和/或设备。

Description

防漏蒸发器装置

本发明专利申请是于2017年9月22日提交的发明名称为“防漏蒸发器装置”的中国发明专利申请CN201780071895.X(国际申请号PCT/US2017/053055)的分案申请。

相关申请的交叉引用

当前申请涉及/要求于2016年9月22日提交的且题为“Vaporizer Apparatusesfor use with Cannabinoids”的美国临时专利申请序列号62/398,494的优先权，并且当前申请涉及/要求于2016年12月31日提交的且题为“Leak-Resistant Vaporizer Cartridgesfor use with Cannabinoids”的美国专利申请序列号15/396,584的优先权，所述美国临时专利申请和美国专利申请的全部内容通过引用的方式并入本文中。

技术领域

当前主题总的涉及蒸发器装置及使用和/或制作方法。这样的装置广义上包括用于产生并传输包括供用户吸入的可蒸发材料的气雾剂的系统及设备。更具体地，当前主题的某些实施方案涉及可导致液态可蒸发材料从可蒸发装置的泄漏减少的方法及结构。

背景技术

蒸发器装置包括能够产生可吸入的气雾剂的一大类系统、设备等，所述系统、设备通过加热可蒸发的材料，使得可蒸发的材料中的至少一些蒸发成流动的气流，而产生可吸入的气雾剂，其中蒸发后的可蒸发材料形成或与流动气流中的其它成分组合形成可吸入的气雾剂。这样的装置可包括电子蒸发器和采用其它热源(例如，燃料源的燃烧或其它氧化作用等)的蒸发器，电子蒸发器一般利用在电子控制电路控制下、从电池或其它功率源供应到加热元件的电阻加热来加热可蒸发的材料。与当前主题一致的蒸发器装置可由各种术语指代，比如“可吸入气雾剂装置”、“气雾器”、“蒸发装置”、“电子蒸气装置”、“电子蒸发器”等。这样的装置一般配置成与待被施加热以促使可吸入气雾剂产生的一种或多种可蒸发材料一起使用。在这样的装置的不同实施方案中，可蒸发的材料可包括固体(例如，草药、烟草等(包括从这些材料提取的制品))、液体(例如，包含这些材料中的一种或多种的提取物、蜡、特定的化合物、溶液等)或固体与液体两者的组合。

某些类型的蒸发器装置包括或配置成包括容纳可蒸发材料的容器或其它贮器或容积部。这样的装置，尤其，通过蒸发或蒸发液态可蒸发材料来产生气雾剂的这些装置，可还包括用于引导空气沿空气路径流动的空气管或其它结构以及喷雾器或蒸发器结构，所述喷雾器或蒸发器结构可包括用于将液态可蒸发材料从贮器引至加热区及加热区中的热传输装置的芯吸结构(例如，可由陶瓷、纤维材料、织物和/或其它材料形成的多孔芯吸部)。

在一些示例中，喷雾器或蒸发器结构可包括产生蒸气的芯吸部与电阻线圈子组件。这样的布置结构的示例可包括料盒与蒸发器本体系统，在所述系统中，料盒包括贮器，所述贮器容纳至少部分呈液态形式的可蒸发材料。空气可经由一个或多个入口进入料盒并被强制(例如，牵引或以其它方式促使传递)通过加热区，在加热区处，可蒸发材料的加热促使蒸气产生，所述蒸气被夹带在流动空气中。该过程可致使空气变得充分饱和充满可蒸发材料的一种或多种气相成分。随着包含该蒸气的空气继续沿着空气路径，空气与较冷的表面发生接触，这可导致夹带的蒸气凝结。这样的系统一般配置成经由该凝结机制来提升流动空气中所夹带的气雾剂颗粒的形成。然而，凝结的气相成分中的一些可能直接积淀在较冷的表面上，且由此从流动空气被去除，在料盒或蒸发器装置的其它部分中回到液相中。另外，根据空气路径的复杂程度，另外质量的可蒸发材料可经由气雾剂颗粒积淀到空气路径或蒸发器装置的其它部分的表面上而从流动空气流失去。这样的过程可导致一定质量的液相可蒸发材料和/或水或其它液体存在于蒸发器装置中除原始容纳可蒸发材料的贮器以外的部分中。蒸发器装置中、可蒸发的材料可凝结或以其它方式积淀于的部分可包括吸嘴件、电子电路等。根据这些位置和/或其它位置处所积淀的这样的可蒸发材料的数量及类型，可引起用户的不快(例如，由于与液体而非可吸入气雾剂的潜在不愉快接触)和/或与电子电路相关的问题。

在一些蒸发器装置配置中，液态可蒸发材料和/或凝结的水或其它液体也可由于泄漏而存在于料盒和/或贮器外部蒸发器本体内的其它位置处，或存在于料盒和/或贮器外部蒸发器本体的表面上，泄漏的发生可由于可蒸发材料贮器的内容积与环境条件之间的压力差(举例而言，比如，压力差可由与空气行进相关联的高度的变化、温度变化、非刚性贮器容器结构的机械变形等引起)。

发明内容

当前主题的方面涉及蒸发器装置和/或设备，所述蒸发器装置和/或设备包括一个或多个吸收垫或吸收构件，所述一个或多个吸收垫或吸收构件取向成在不打断装置和/或设备内空气流或蒸气形成的情况下防止泄漏。一般来说，来自蒸气的湿气和颗粒可积淀在相对于蒸气路径离轴的过滤垫上。

与当前主题的实施方案一致的蒸发器装置包括：贮器，所述贮器配置成容纳可蒸发的材料；吸嘴件，所述吸嘴件配置成向用户传输包括可蒸发的材料的气雾剂；空气流动路径，所述空气流动路径具有空气流动路径轴线；加热元件，所述加热元件配置成加热并促使可蒸发的材料蒸发到沿空气流动路径引入蒸发器装置中的空气中，空气流动路径连接空气入口与吸嘴件，来自蒸发器装置外侧的空气经由所述空气入口进入蒸发器装置，空气流动路径在加热元件的邻近通过；以及垫，所述垫定位在吸嘴件内或邻近吸嘴件且远离空气流动轴线。

本文中所描述的主题的一个或多个变型的细节在附图和以下描述中陈述。本文中所描述的主题的其它特征和优点将从描述和附图以及从权利要求显见。

附图说明

本说明书中所包括的且构成本说明书的一部分的附图示出了本文中所公开的主题的某些方面，并且附图与描述一起帮助阐述与所公开的实施方案关联的一些原理。在附图中：

图1和图2示出湿气和蒸气在一对过滤垫上的积淀，所述过滤垫相对于装置的空气流路径是离轴的；

图3A和图3B示出具有一对过滤垫的蒸发装置，所述过滤垫相对于装置的空气流路径是离轴的；

图4A和图4B示出示例蒸发装置。该示例装置包括两对吸收过滤垫，如本文中所描述的。图4A-4B示出置于装置的可重复使用部件内的料盒。

图5A-5F图示蒸发器本体(例如，图4A-4B的蒸发器装置的可重复使用部件)。图5A是底部透视图；图5B是正视图，图5C是顶部透视图(看向料盒接收器区，包括电触点)，图5D是侧视图，图5E是俯视图，以及图5F是仰视图，示出到充电器或到其它有线电连接部的电连接部；

图6A-6D图示图4A-4B的装置的料盒。图6A是底部透视图，图6B是仰视图，图6C是顶部透视图(示出到吸嘴件中的开口)，以及图6D是图6A的料盒的分解图；

图7A-7F图示如本文中所描述的料盒的替代视图。图7A示出底部透视图；图7B是顶部透视图；图7C是正视图；图7D是侧视图；

图7E是仰视图；以及图7F是俯视图；

图8A-8G示出蒸发器设备的蒸发器基部的变型，料盒，比如图7A-7F中所示的料盒可插入到所述蒸发器基部中。图8A是底部透视图；

图8B是顶部透视图，示出蒸发器基部的料盒接收器部分；图8C、图8D和图8E分别示出蒸发器基部的正视图、侧视图和后视图；以及图8F和图8G分别示出蒸发器基部的仰视图和俯视图；

图9A-9G示出组装后的蒸发器设备，所述蒸发器设备包括完全坐置并保持在蒸发器基部(比如，图8A-8G中所示的蒸发器基部)中的蒸发器料盒(比如，图7A-7F的蒸发器料盒)。图9A和图9B分别示出组装后的蒸发器设备的底部透视图和顶部透视图；图9C、图9D和图9E分别示出组装后的蒸发器设备的正视图、侧视图和后视图；图9F和图9G分别示出蒸发器设备的仰视图和俯视图；

图10A是图7A-7F的料盒的分解图，部件成一直线布置；

图10B是图7A-7F的料盒的替代分解图，示出组成部件彼此相邻定位在大约竖直位置处用于组装；

图11A是半透明视图(其中，使蒸发器基部的外壳、吸嘴件和料盒壳体为透明的)，示出了穿过组装后的蒸发器设备(比如，图7A-9G中所示的蒸发器设备)的空气路径；

图11B和图11C分别示出外壳体(盒或壳)为透明的蒸发器基部的示例的正视图和后视图，示出了其中包括连接器和空气进入端口的料盒接收端；

图12是通过料盒的近侧(顶部)区域的中线(如由图9A中的虚线12-12’所示的)的截面的放大图，示出了从蒸发腔到吸嘴件开口的空气路径；

图13是通过蒸发器设备(包括蒸发器基部，蒸发器料盒联接到所述蒸发器基部中)的中线的截面，示出了吸入(抽、吸等)期间的空气路径；

图14示出就在吸嘴件下方通过料盒(如由图9B中的虚线14’-14’所示)的截面，示出了从空气流路径偏移的远侧的一对吸收垫的布置结构；

图15A是通过组装后的蒸发器设备(比如，图9A中所示的组装后的蒸发器设备)的中线(通过线15A-15A’)的截面；

图15B是通过组装后的蒸发器设备(比如，图9A中所示的组装后的蒸发器设备)(通过线12-12’)的另一截面；

图15C示出通过组装后的蒸发器设备(通过图9B中的线15C-15C’)的另一截面；

图15D是通过料盒(通过比如图7A中所示的料盒的线15D-15D’)的截面，示出了相对于装置的空气流路径离轴的一对溢流过滤垫；

图16是在料盒的基部附近并插入到蒸发器基部的料盒接收器中的、通过另一示例蒸发装置中的另一个(在图9B中的线16-16’处)的截面；

图17是加热元件和连接器的电学示意图，示出了对于加热电路的部件的简化模型的塞贝克(Seebeck)系数；

图18是用于蒸发器设备的塞贝克测量电路，该塞贝克测量电路修正塞贝克效应，配置为双端感测电路；

图19是用于蒸发器设备的塞贝克测量电路的另一示例，该塞贝克测量电路配置为四端(四点)电路；

图20A和图20B图示加热线圈的两个示例，所述加热线圈包括联接以带来电阻加热器的不同组成导体，其中图20A是针对导体A和导体B进行点测量的情况，而图20B是针对无源导体且加热器有一种材料的情况。利用如本文中所描述的塞贝克感测电路，可由所述电阻加热器确定温度测量结果；

图21是利用外部控制器(例如，智能手机、pad等)用于与本文中所描述的设备交互的用户界面(UI)的一个示例；

图22是用于与如本文中所描述的设备交互的UI的另一示例；以及

图23示出过程流程图，图示了与当前主题的实施方案一致的方法的特征。

实践时，相似的附图标记指示相似的结构、特征或元件。

具体实施方式

当前可获得的蒸发器装置可能没有完全解决以上所描述的挑战和/或与贮器外侧液态可蒸发材料的管理相关的其它问题中的一者或多者。对于可蒸发的液体，这样的问题会是特别棘手的，在所述可蒸发的液体中，液体材料可能是特别油性和/或粘性的，并且对于所述可蒸发的液体，液体材料的蒸发可导致可损害蒸发器操作的粘黏的残留物。另外，麻类作物提取液的蒸发在技术上会比其它液体(比如，尼古丁溶液)的蒸发更加困难。

一些常规电子烟和/或其它蒸发器装置中所使用的对于湿气积聚的解决方案包括与空气流动相一致的过滤垫的整合。这样的解决方案的显著的缺点在于：与空气流动相一致的过滤垫滤除并吸收了可吸入气雾剂中的大部分。此外，具有与空气流动相一致的过滤垫可在用户抽吸吸嘴件时阻碍或制约空气流动。此外，对空气流动的该制约通常随着过滤器变得更加饱和充满液体材料而增大，这使用户需要相应地改变他或她的抽吸并会增加将制品的液体吸入用户嘴里的可能性。

此外，在蒸发可蒸发的材料时，温度的控制会需要高的精度。在蒸发器装置的许多实施方案中，加热器(喷雾器)的改进的功率管理和控制会是期望的。尤其，很适合于蒸发例如液态提取溶液或其它基于植物的提取物或油的蒸发器装置可受益于加热器的精确且准确的控制，所述加热器乃由包括这样的材料的可蒸发材料形成蒸气所采用的加热器。

还会有益的是，提供所消耗的材料的量的即时、近似(视觉)的估算，尤其当蒸发药物时。其它的益处可由用于消耗提取液中使用的、预加载且严格可控的料盒的使用实现。

当前主题的实施方案涉及蒸发器装置(包括但不限于蒸发器料盒)及其制作、操作和/或使用方法，所述蒸发器装置及其制作、操作和/或使用方法可提供与这些问题中的一个或多个相关的益处。

如以上所提及的，与当前主题的实施方案一致的设备和/或方法通常包括，加热可蒸发材料，以导致产生可蒸发材料的一种或多种气相成分。可蒸发的材料可包括液体材料和/或油类植物材料。可蒸发材料的一种或多种气相成分可在蒸发之后凝结，使得气雾剂形成在流动的空气流中，所述流动的空气流可被传输以供用户吸入。在当前主题的一些实施方案中，这样的蒸发器装置可尤其适于与油基可蒸发材料一起使用。

当前主题的一个或多个特征，包括料盒(也称为“蒸发器料盒”)和可重复使用的蒸发器装置本体(也称为“蒸发器装置基部”、“本体”、“基部”等)中的一者或多者，可以与适合的可蒸发材料(其中，在该语境中，“适合”指的是可与如下装置一起使用：所述装置的性能、设置等配置或可配置成兼容与该可蒸发材料一起使用)一起被采用。可蒸发的材料可包括会期望以可吸入气雾剂的形式提供的一种或多种物质的一种或多种液体，比如油、提取物、水溶液或其它溶液等。

在一些示例中，可蒸发的材料可包括粘性液体。粘性的油可包括用于改善蒸气形成的载体，比如在0.01％与25％之间(例如，在0.1％与22％之间，在1％与20％之间，在1％与15％之间和/或类似的)处的1,2-丙二醇、甘油等。在一些变型中，蒸气形成载体是1,3-丙二醇。例如，本文中所描述的任何可蒸发的材料可包括例如花生四烯酸乙醇胺、2-花生四烯酸甘油酯、2-花生四烯酸甘油醚、N-花生四烯酸多巴胺、O-花生四烯酰乙醇胺、溶血磷脂酰肌醇和/或以下中的一种或多种：JWH-018、JWH-073、CP-55940、二甲基庚基吡喃、HU-210、HU-331、SR144528、WIN 55,212-2、JWH-133、左旋苯丁菲醇(左旋多巴)和AM-2201。油类蒸发材料可包括一种或多种萜，比如半萜、单萜(例如，香叶醇、松油醇、柠檬烯、月桂烯、芳樟醇、蒎烯、环烯醚萜)、倍半萜(例如，葎草烯、金合欢烯、金合欢醇)、二萜(例如，咖啡醇、咖啡白脂、松柏烯和紫杉烯)、二倍半萜(例如，香叶基法尼醇)、三萜(例如，角鲨烯)、C35萜(例如，铁甲二醇和四丙烯基姜黄素)、四萜(番茄红素、γ-胡萝卜素、α-胡萝卜素和β-胡萝卜素)、多萜和降异戊二烯。例如，如本文中所描述的油类蒸发材料可包括在20-80％之间的麻类物质(例如，30-90％、40-80％、50-75％、60-80％等)、在0-40％之间的萜(例如，1-30％、10-30％、10-20％等)和在0-25％之间的载体(例如，聚乙二醇)。

在本文中所描述的任何油类蒸发材料中，粘度可处在预定的范围内。范围可以是在大约30cP(厘泊)与115KcP(千厘泊)之间。例如，粘度可以是在40cP与113KcP之间。在该范围之外，可蒸发的材料会无法恰当地芯吸以形成如本文中所描述的蒸气。尤其，可使所述油类变得足够薄，从而既允许以对于本文中所描述的设备有用的速率芯吸，同时还允许限制泄漏(例如，低于～40cP的粘度可导致与泄漏相关的问题)。由于出于本文中其它地方所论述的原因，泄漏或导致这样的材料在可蒸发材料贮器外侧的存在的其它因素会是高度不期望的，因此当前主题对于配置成与如下可蒸发的材料一起使用的蒸发器装置会是特别有用的：所述可蒸发的材料是高度有害、粘黏的，和/或所述可蒸发的材料可导致腐蚀或以其它方式干扰有利的用户体验，和/或所述可蒸发的材料可导致一个或多个蒸发器装置部件劣化或缺乏耐久性。图7A-7F图示了适于与粘性油基可蒸发材料(在室温下具有在40cP与1113KcP之间的粘度)一起使用的示例料盒的特征。在该示例中，料盒700包括截面区域近似卵形(见，例如示出了俯视图和仰视图的图7E和图7F)的、平坦化的本体，并且料盒包括吸嘴件，所述吸嘴件附连在形成容置可蒸发材料的贮器区的本体上。本体790可以是透明、半透明或不透明的。吸嘴件可包括近端(顶部)处的一个或多个开口792，通过吸气通过装置，蒸气可从所述一个或多个开口外被吸入。底部可还包括用于使料盒联接并固定在蒸发器基部的料盒接收器内的锁定特征(例如，突片、凹部、磁锁等)，所述蒸发器基部比如特征被示出在图8A-8G中的示例可重复使用的蒸发器基部800。在该示例中，蒸发器装置800的本体可以是长形的并可包括外壳或罩壳890；蒸发器基部的近端可包括形成料盒接收器892的开口。料盒接收器可包括通过其的一个或多个开口(例如，侧面开口)以允许在其中的空气流动，如以下更加详细所描述的。

这些料盒中的任何可还包括或替代地包括沿着远端区的、用于接合蒸发器装置的互补部分的边沿、脊、通道、突起、唇缘等。例如，在图7D中，料盒700在远端处包括通道或唇缘795，所述通道或唇缘可以与蒸发器的料盒接收部中的可弯曲或可变形的突片或突起接合；这可提供卡扣配合。一般来说，料盒可通过摩擦配合而装配在蒸发器的料盒接收器内。卡扣配合可提供料盒被保持在位的听觉和/或触觉确认。该配合还可将料盒锁定或保持在接收器内，但仍允许其容易地回撤以移除料盒。

如图7C中所示，长形且平坦化的本体790可在其内包含容器区791(例如，用于容置可蒸发的材料)和远侧溢流泄漏腔793。这些结构可由长形且管状本体内的内部部件形成，如以下所描述的。

图10A和图10B经由分解图图示了根据如本文中所描述的当前主题的实施方案的、适于与液态可蒸发材料一起使用的示例料盒的特征。在该示例中，设备包括料盒本体1005，所述料盒本体可以是清澈的(透明的)、不透明的和/或半透明的。料盒本体1005可形成用于液态可蒸发材料，尤其是用于比如本文中所描述的粘性液态可蒸发材料的贮器。料盒可包括外密封件(例如，O形环1009)，所述外密封件使吸嘴件403密封罩在本体1005上。料盒本体1005可在顶部上(在近端处)通过单件式插塞888密封罩在吸嘴件403下，所述单件式插塞覆盖可用于填充容器的多个开口。蒸发腔可形成在料盒的底部(远端)处。蒸发腔可由套管与壳体件1011形成，所述套管与壳体件包括一个或多个开口，芯吸部(芯吸部与线圈443中的芯吸部分)通入所述一个或多个开口中、到腔中。形成蒸发腔的壁使蒸发腔与容器隔开，并且所述形成蒸发腔的壁与形成容器的底部(远端)的背件1013在料盒本体内配合。该片也可从料盒本体内相对于料盒本体密封(例如，通过O形环1015)，如所示的。于是，空气腔形成在料盒的底板1019与容器的背件1013之间。穿过该底板1019形成的一个或多个(例如，两个)空气开口796、796’(见图7E)允许空气传递(在通过侧面中的一个或多个开口894(见图8D)进入料盒接收器之后)到料盒的远端中、到空气腔区域中，且然后向上通过开口到蒸发腔中。形成料盒的底部的底板1019可还容纳或包括一个或多个(例如，两个)电连接器，所述一个或多个电连接器配置成与蒸发器基部上的连接器配合。这些触点可以是例如弧刷或刮擦式触点。在图10A和图10B中，这些触点被示出成具有开口的筒1021、1021’，来自蒸发器基部的引脚突出到所述开口中以形成电触点。

蒸发器本体可包括容置在罩壳890内的电池和一个或多个控制电路。控制电路可控制加热器，所述加热器可定位在料盒中。加热器大体可包括与芯吸部热接触的加热线圈(电阻加热器)；由不同材料(例如，传导材料)形成的另外的连接器可将加热器线圈连接到料盒的基部上的电触点。控制电路可包括一个或多个另外的电路，比如塞贝克测量电路，所述塞贝克测量电路修正在确定温度及因此确定向设备施加的功率的偏差及其它的不准确。控制电路可还包括电池调节器(其可调节电池输出、调节电池的充电/放电以及在电池充电量低时提供警报以指示等)，并且所述控制电路可控制所述电池调节器和/或与所述电池调节器通信。控制电路可还包括输出部，比如显示器、一个或多个LED、一个或多个LCD、触觉输出或这些的任何组合，并且所述控制电路可控制所述输出部和/或与所述输出部通信。在图7A-9G中所示的示例中，设备包括按照一定图案(例如，圆形、螺旋形或花卉图案；其它图案可包括例如线形图案)布置的四个(RGB)LED 897。本文中所描述的任何设备可还包括无线通信电路，所述无线通信电路作为控制电路的一部分、连接到控制电路和/或由控制电路控制。设备可配置成与远程处理器(例如，智能电话、pad、可穿戴电子设备等)无线通信；因此，设备可接收控制信息(例如，用于设置温度、重设剂量计数等)和/或输出信息(剂量信息、操作信息、错误信息、温度设置信息、充电量/电池信息等)。

设备可还包括一个或多个输入部，比如加速度计、唇缘感测输入部、接触输入部等。在装置在料盒或蒸发器基部的外表面上不包括任何的可视按钮、开关或外部用户输入部的蒸发器设备中，输入部可以是(联接到控制电路、作为控制电路的一部分的和/或由控制电路控制的)加速度计。加速度计和任何加速度计控制电路可配置成检测对设备(例如，盒)的轻敲、设备(例如，绕装置的长轴或短轴)的滚动和/或与设备关联的任何其它有意的移动。在一些变型中，设备可包括用于感测/检测料盒何时连接和/或从蒸发器基部移除的电路。例如，料盒检测电路可基于电触点在蒸发器基部中料盒接收器内的电状态来确定料盒何时连接到装置。例如，参考图5C中所示的蒸发器基部，两个电触点595、595’被图示。在料盒没有插入到设备中的情况下，电路是开路的(例如，在595与595’之间)，在料盒插入的情况下，电触点595、595’(如图5C和图11B中所示)与料盒触点(比如，擦拭触点，所述擦拭触点刮擦以移除电极触点表面上的泄漏的和/或变干的可蒸发材料)接合。当这些触点之间的电阻(从开路电路)变化到在可识别的范围内时，控制器(经由单独的或集成的料盒检测电路)可确定料盒已经被插入。可替代地或另外地使用其它的料盒检测器，包括跳闸开关(当料盒存在时被触发)和/或类似物。本文中所描述的任何设备可还包括一个或多个呼吸检测器，所述呼吸检测器包括压力传感器1109(例如，麦克风型线圈)，所述压力传感器具有到料盒接收器内侧的连接部，如图11B中所示的。

蒸发器本体可还在远端处包括用于将装置联接到充电器和/或数据连接部的连接器899(如图8F中所示)。当将装置联接到连接器时，内部电池可被充电；替代地，可使用其它的电连接器和/或感应充电。

图9A-9G经由各种视图图示了蒸发器设备900的示例，在所述蒸发器设备中，料盒700已完全插入到蒸发器本体800中。所得的装置会是可安全存储在口袋、钱包或类似物中的小型轻量手持装置。

在操作中，用户可(在充电充分之后)通过经吸嘴件抽吸(例如，吸气)而触发蒸发器。装置可检测抽吸(例如，利用压力传感器、流量传感器和/或类似物，包括配置成检测温度或向加热器元件施加的功率的变化的传感器，例如，风速计检测部)，并可将功率增加到预定的温度预设。功率可由控制器通过如下调节：检测加热线圈的电阻的变化，并利用电阻率的温度系数来确定温度。如以下更加详细所描述的，在存在不同的导电材料将电阻加热器连接到电源/功率的情况中，利用感测电路来估算和补偿不准确的该潜在源，温度确定和/或所施加的功率可以可选地被修正，在所述情况中，塞贝克效应会是问题。

在与当前主题的实施方案一致的任何设备中，温度可由用户调节或选定。如所提及的，在一些变型中，设备可以不包括外部控制部或用户输入部，但仍允许用户从高于例如100℃的多个(例如，两个或更多个，三个或更多个等)预设的加热/蒸发温度之中选择温度。这可通过允许用户及时(例如，在60秒内、在50秒内、在45秒内、在40秒内、在30秒内、在20秒内、在10秒内，在1秒与60秒之间、在2秒与60秒之间、在3秒与60秒之间等)调整设备内部(例如，不是来自设备的表面上的控制部)的一对不同的输入部被实现。这样的检测可以是在移除料盒和/或插入料盒后预定时间内的加速度计输入(例如，轻敲，比如一次或多次(例如，3或更多次)轻敲、装置沿长轴的旋转等)。例如，通过在摇晃设备(例如，达1秒或更多秒(例如，2秒或更多秒)等)之后移除料盒，设备可进入到温度选择模式中，以允许用户选择温度。一旦处于温度选择模式，用户就可通过例如轻敲装置的壳体(或另一预配置的动作)而循环通过预设的温度，从而从多个(例如，4个)预设的温度之中进行选择，所述预设的温度可显示在设备上的输出部(例如，LED、监视器、LCD等)上。

装置上非(或未连接到)按钮，尤其是非外部按钮的任何其它的输入部可以以预定的激活顺序(例如，由加速度计检测到的轻敲的图案、料盒的插入/移除等)使用或用于一组有序、独立的促动中。例如，在快速连续三次移除和插入料盒(例如，每个步骤在5秒内)之后，设备可进入到温度选择模式中。在本文中所描述的任何变型中，仅仅摇晃设备可利用输出显示关于装置的状态(例如，充电量)的信息；然后，在预定时间内的另外的非按钮的输入(例如，移除料盒和/或插入料盒)可允许选择操作温度。

在一些变型中，设备包括多个(例如，4个)预设和可选的附加预设(例如，第五预设或更多)，所述可选的附加预设可以是可由用户设置的。替代地或另外地，外部控制器(智能手机、pad、计算机等)可以与设备通信，以允许设置和/或选择操作温度。

在一个示例中，设备可操作来允许用户通过摇晃插入有料盒的装置来选择操作温度(设置模式)。在一些变型中，这于是可改变显示(例如，装置的表面上的多色LED)，例如，利用以特定图案(例如，按照“X”图案897，见例如图8C)布置的多个LED来显示电池续航时间。当处于该状态中时，移除料盒可导致进入温度设置模式。装置自动循环通过例如4个(在用户限定时，+1或更多个)预设。然后，用户可通过在恰当的时间重新插入料盒而挑选一个。在一些变型中，预设温度可以是：270℃、320℃、370℃、420℃。在一些变型中，用户可修改或包括各预设左右温度范围内的附加预设，例如在270-420℃之间的操作范围内。可利用其它的预设温度。

如以上所提及的，如本文中所描述的，与当前主题的实施方案一致的设备可利用外部的处理器操作，以接收输入和/或输出从而控制装置的操作。例如，蒸发器设备可利用应用软件(“app”)操作，所述应用软件允许温度或其它功能设置的控制，和/或允许包括剂量信息在内的操作信息和/或使用信息的存储、显示和/或传输。如本文中所描述的，对于剂量的近似估算可基于吸气期间(一段时间内)向加热器(电阻线圈)施加的功率被确定，例如，向线圈施加的功率乘以抽吸的时间。该近似的“剂量”估算可通过特定料盒的使用被累积(例如，在料盒插入之后，它可被累积和/或显示，直至料盒被移除为止，就该料盒粗略地等同于“一节”)。

例如，图21和图22图示了对于应用软件的示例用户界面(UI)，所述用户界面允许用户设置和或调节设备的预设温度。在图21中所示的UI中，用户可选择预设温度。图22图示了app控制设备外观及活动的使用。例如，用户可锁定/解锁设备，并追踪利用率(例如，通过剂量估算)。

如本文中所描述的，与当前主题的实施方案一致的设备可允许用户与装置开展一种或多种交互“游戏”。例如，这些设备中的任何可包括娱乐模式，娱乐模式可通过操作装置(例如，通过轻敲、摇晃、旋转、以预定的模式抽吸等)进入。一般来说，娱乐模式可包括一种或多种表现(例如，LED灯光显示器、音调/音乐、振动的模式或这些的组合)和/或游戏。装置可配置成允许选择待开展的表现状态或游戏状态(游戏)，或者装置可随机地选定一个。一般来说，游戏可以是交互的，允许用户提供输入，例如，经由一个或多个输入，比如装置的移动，经由运动感测、触摸装置，经由按钮和/或电容传感器(例如，唇缘感测等)、抽吸/空气流感测、插入和/或移除料盒等提供输入。

例如，娱乐模式可包括比如模式跟随游戏之类的游戏，其中装置呈现输出(例如，以一定图案和/或颜色所照明的一个或多个LED)，并且装置(例如，控制器)可确定由用户在输入部上所输入的响应是否与预定的响应相关。一般而言，用于控制加热器的同一控制器可用于控制娱乐模式，包括游戏。替代地，可使用单独的控制器，并且该单独的控制器可以与控制加热器的控制器通信。

一种或多种游戏可包括记忆游戏。例如，在记忆游戏中，装置可呈现输出序列并确定由用户在输入部上所输入的响应的序列是否与预定的响应序列相关。一种或多种游戏可包括触发式输出游戏，其中装置响应于预定的用户输入呈现输出。例如，装置可基于用户握持装置的角度或移动来照明一系列不同定位和/或颜色的LED。

一种或多种游戏可包括运气型游戏，其中装置配置成响应于预定的用户输入显示颜色、音调或振动中的一种或多种的随机模式。娱乐模式可包括显示游戏，其中输出包括多个LED，并且其中装置配置成响应于预定的用户输入使LED循环通过预定序列的颜色。娱乐模式可包括音调游戏，其中输出包括多个音调，并且其中装置配置成响应于预定的用户输入演奏预定序列的音调。

如所提及的，装置可配置成通过将一种或多种预定的用户操作应用于输入而在正常模式与娱乐模式之间切换。例如，装置可被旋转。在一些变型中，装置输入包括加速度计，并且装置可配置成通过沿一个或多个方向滚动或旋转装置(例如，三次或更多次)而在正常模式与娱乐模式之间切换。

除游戏之外或替代游戏地，娱乐模式可包括在进入到娱乐模式中之后被触发的娱乐输出(显示)。例如，如所提及的，娱乐输出可包括以下中的一者或多者：显示关于输出的多种颜色和/或多款图案、音调或一系列音调、振动或一系列振动。

防漏保护

与当前主题的实施方案一致的，本文中所描述的设备可配置成防止或减少可蒸发材料的泄漏。如所提及的，在蒸发器中，泄漏比如油基可蒸发材料之类的液态可蒸发材料是特别棘手的，这是因为可蒸发材料可变干成为粘黏的、像柏油样的物质，这种物质既脏乱又会打断设备中尤其是可重复使用(例如，蒸发器基部)部分的操作。其它液态可蒸发材料的泄漏也是不期望的。

与当前主题的实施方案一致的，本文中所描述的设备可包括一个或多个吸收垫或吸收构件，所述一个或多个吸收垫或吸收构件取向成在不打断空气流或蒸气形成的情况下防止泄漏。一般来说，来自蒸气的湿气和颗粒可积淀在相对于蒸气路径离轴的过滤垫上。

与当前主题的实施方案一致的，蒸发设备(装置及系统)可包括加热元件，所述加热元件包括电阻加热元件。加热元件可加热可蒸发材料，使得材料的温度升高。蒸气可由于加热材料而产生。

在一些情况中，蒸发装置可具有配置成加热气雾剂形成溶液(例如，可蒸发的材料)的“喷雾器”或“雾化器”。可蒸发的材料可被加热到足够的温度，使得可蒸发的材料能蒸发(例如，在200℃与500℃之间，例如，在250-450℃之间，在270-420℃之间等)。设备可包括一个或多个预设的蒸发温度，并且设备可控制(经由包括反馈逻辑的控制器)温度到预定和/或选定的温度。

喷雾器可包括小型加热元件和芯吸材料，所述小型加热元件配置成加热和/或蒸发可蒸发材料中的至少一部分，所述芯吸材料可将液态可蒸发材料抽取到喷雾器(例如，加热器)中。当设备包括芯吸材料时，芯吸材料可包括石英纤维、棉、陶瓷、麻、不锈钢网和/或缆绳。芯吸材料可配置成在没有泵或其它机械移动部件的情况下将液态可蒸发材料抽取到喷雾器中。电阻线可绕芯吸材料包绕并连接到电流源(例如，能量源)的正极和负极。电阻线可以是线圈。当电阻线被启用时，电阻线(或线圈)可由于电流流经电阻线产生热而具有温度提升。热可通过传导性的、对流性的和/或辐射性的热传递被传递到可蒸发材料中的至少一部分，使得可蒸发材料中的至少一部分蒸发。

替代地或除喷雾器之外，蒸发装置可配置成“雾化器”，以由可蒸发材料产生供用户吸入的气雾剂。雾化器可包括料盒和喷雾器。雾化器可包括由浸有液体的泡沫塑料包围的加热元件，所述浸有液体的泡沫塑料充当可蒸发材料(例如，液体)的保持件。雾化器可以是可重复使用的、可重建的、可重复填充的和/或一次性的。雾化器可以与用于可蒸发材料的额外存储的容器一起使用。

空气可被抽吸到蒸发装置中，以携带蒸发后的气雾剂远离加热元件，在远离加热元件中，蒸发后的气雾剂然后冷却并凝结以形成悬浮在空气中的液体颗粒，然后该液体颗粒可由用户从吸嘴件吸出。例如，本文中所描述的任何设备可包括抽吸通道或通路。抽吸通道可以与加热器流体连通，以便由加热器形成的蒸气传递到抽吸通道中，抽吸通道也与吸嘴件流体连通，所述吸嘴件可以与装置(包括料盒)一体化。

蒸发装置的一个或多个方面可经设计和/或控制，从而向用户传输具有一种或多种指定性质的蒸气。例如，蒸发装置中可经设计和/或控制以传输具有指定性质的蒸气的方面可包括加热温度、加热机构、装置空气入口、装置的内容积和/或材料的组分。

操作加热元件会需要能量。能量可由与加热元件电连通的电池获取。替代地，化学反应(例如，燃烧或其它放热反应)可为加热元件提供能量。

术语“气雾剂”一般可指的是空气或另一气体中细小固体颗粒或液滴的胶状体。一般来说，本文中所描述的气雾剂是空气中主要(例如，>80％、>85％、>90％、>95％)为液体颗粒的液体气雾剂。气雾剂中的液体或固体颗粒可具有范围从实验室中可生产的且包含均一尺寸颗粒的单分散气雾剂到呈现一系列颗粒尺寸的多分散胶体系统的平均质量的变化直径。随着这些颗粒的尺寸变得更大，这些颗粒具有更大的沉降速度，这促使所述颗粒更快地从气雾剂沉降出，使气雾剂的表观没那么稠密并缩短了气雾剂将继续存留在空气中的时间。有趣的是，具有越小颗粒的气雾剂由于它具有越多的颗粒，因此将显现得越浓厚或越稠密。颗粒数目比颗粒尺寸(至少对于所考虑的颗粒尺寸范围)对光散射具有大上许多的影响，从而使得具有许多更加小颗粒的蒸气云团比具有更少颗粒但更大颗粒尺寸的云团显得更稠密。

蒸气一般可指的是在低于物质临界点温度下呈气相的物质。如本文中所使用的，蒸气可包括液体气雾剂。为了方便，本文中术语“蒸气”和“气雾剂”(其一般指的是液体气雾剂)可互换使用，如在电子蒸发装置领域中所常见的。

对于活性物质的吸入，比如植物药、药品、保健品或者供吸入以向终端用户提供益处或感觉的任何其它物质，本文中所描述的方法及设备具有广泛的应用范围。在一些实施例中，本文中所描述的装置包括具有液体的容器，所述液体包含比如尼古丁的活性成分。

本文中所描述的用于产生可吸入气雾剂的装置可包括本体，所述本体具有电池、包括或配置成包括可蒸发材料的料盒或容器、至少一个输入部(例如，在一些变型中，在设备的外表面上没有任何的输入部，例如“免按钮”)和用于控制装置的电路。

与当前主题的某些实施方案一致的蒸发装置200示出在图1和图2中。蒸发装置200包括两个过滤垫222a、222b。过滤垫222a、222b从空气路径212的中心轴线偏离定位。当蒸气沿着空气管208向下行进并开始回到液态时，凝结和颗粒团聚两者都将发生。当蒸气离开空气管208到空气路径212中时，湿气(见图1)和较大的颗粒(见图2)在不干扰用户抽吸装置的情况下过滤到垫222a、222b上(即，经由重力)。

用于与本文中所描述的蒸发器装置一起使用的一个或多个垫(包括垫222a、222b)可由吸收性材料制成。吸收性材料既可快速地芯吸湿气，还允许湿气通过其快速分散。因此，吸收性材料可以是亲水性的。示例的材料包括但不限于棉，例如无纺布棉绒纸、毡、纤维素或亲水聚合物。另外，一个或多个垫可形成为具有曲形的形状或取向，如图1和图2中所示的。替代地，一个或多个垫可以是大体平坦的板。与当前主题的一些实施方案一致的，一个或多个垫可由两块或更多块分层材料薄片制成。

一个或多个垫可定位在吸嘴件内或邻近，以便就在用户吸入之前捕获湿气。另外，在一些实施例中，如图1和图2中所示，一个或多个垫可向上推压抵靠或靠近蒸发器的内表面，以便最小化与蒸发器的其它部件的干涉。替代地，一个或多个垫可从内壁被拽离，从而最大化可用于湿气吸收的表面积。垫可以是矩形的、圆形的、卵形的、三角形的、方形的或具有另一形状。垫的形状和尺寸挑选成最小化与空气路径的干涉同时最大化湿气与颗粒的收集。

利用湿气积淀垫322a、322b的另一示例蒸发器300示出在图3A和图3B中。蒸发器300包括料盒301，所述料盒可附连到可重复使用的部件311(其可包括为装置供能的电子器件等)。如图3A和图3B中所示，料盒301包括容器302、加热器组件343、创建空气路径的空气管308和吸嘴件303。如所示，垫322a、322b可以是矩形的、平坦的，并在空气管308的任一侧上地(即，与空气管308离轴的)平行定位在吸嘴件303内。蒸发器300可还包括于2016年2月25日提交的、题为“VAPORIZATION DEVICE SYSTEMS AND METHODS”、公开号US2016-0174611A1的美国申请号15/053,927中所描述的任何特征，所述美国申请的全部内容通过引用的方式并入本文中。

可利用一个或多个垫的另一示例蒸发器400示出在图4A-6B中。如图4A和图4B中所示，蒸发器400包括可重复使用的部件411和料盒401。装置400的直径可大于宽度(例如，是宽度的1.2、1.3、1.4、1.5、1.6、1.7、1.8、1.9等倍数大)，使装置具有大体长且平坦的外观。

参考图5A和图5B，可重复使用的部件411包括壳431，所述壳可容置用于操作蒸发器400的电子器件。另外，可重复使用的部件411可包括用于以信号方式发送蒸发器400的操作状况的视觉指示器421，比如一个或多个LED。可重复使用的部件411的远端(图5A和图5F中所示)包括配置成用于给装置充电的充电元件433。另外，装置的近端(图5E中所示)包括用于维持与料盒401的电连接的触点595、595’。

料盒401被示出在图6A-6D中。如图6D的分解图中最佳所见的，料盒401包括配置成用于在其中保持液态可蒸发材料的容器441、配置成加热容器441中的可蒸发材料的加热器(例如，芯吸部与线圈组件)443和形成从容器441延伸到吸嘴件403的空气路径的空气管408。料盒401可包括外密封件(例如，O形环409，诸如K3-J150-O形环)，所述外密封件使吸嘴件403密封罩于容器441上。容器441可在顶部上(在近端处)通过插塞404a、404b密封罩于吸嘴件403下，所述插塞覆盖可用于填充容器441的多个开口。触点535a、535b(见图6B和图6D)配置成与可重复使用的部件411上的触点595、595’连接以为启用芯吸部与线圈组件443提供功率。在料盒401的远端处，长形且平坦化的管状容器本体441的壁与底部盖板691形成溢流泄漏腔699，所述溢流泄漏腔被示出为具有一对吸收垫445a、445b，所述吸收垫沿着溢流泄漏腔的长壁(沿着直径)定位。一个或多个可选的盖693(例如，毡盖)可被包括(也充当吸收构件)。

如图4A-5D中所示的，装置400还包括在壳431的侧面上的、配置成空气入口762a、762b的开口。空气入口邻近料盒401的远端上(见例如图6A和图6B)的、通入溢流泄漏腔(不可见)的开口(空气入口)662a、662b。参考图11A(其为装置400中心处的截面)，从入口762a、762b到入口662a、662b的空气流动路径777延伸通过管408，直至它到达挡块433(也见图12)且然后分成两条单独的路径为止，所述两条单独的路径沿着吸嘴件402的内表面(在垫422a、422b之间)延伸并通过吸嘴件403的出口伸出。

如图6D、图10A-B和图12-14中所示的，平行的吸收垫422a、422b可定位在吸嘴件403内。吸收垫422a、422b可以是矩形的并彼此平行。吸收垫422a、422b可大体平行于装置400的平侧面(与图4A中的长度l与宽度w的平面平行)定位且彼此平行定位。垫422a、422b可抵靠着吸嘴件403的内侧壁被充分偏压，以便容易捕获沿壁滚动的液体。两个垫422a、422b之间的距离可以是例如在3mm与6mm之间，比如在4mm与5mm之间，例如大约4.8mm。当用户抽吸吸嘴件403时，吸收垫422a、422b之间的间隙有利地防止垫干涉空气流动路径。

另外，如例如图6D和图13中所示的，溢流垫445a、445b邻近容器441定位，即在容器下方的溢流泄漏腔内，以吸收使用期间可能从容器441漏出的液体。相似于以上关于垫422a、422b所描述地，溢流垫445a、445b可以彼此平行置放和/或抵靠壳431的侧面置放。

图13(其为通过垫422a、422b和垫445a、445b的、装置400的截面)以虚线示出了相对于垫442a、442b和垫445a、445b的置放的空气流动路径777。空气路径777沿着垫422a、442b中的全部的侧边延伸，没有延伸通过垫422a、422b中的全部。也就是，垫422a、422b和垫445a、445b相对于空气路径777离轴延伸且不干扰用户抽吸。然而，垫422a、422b和垫445a、445b定位成使得空气路径777以如下方式行进达一段延长的时间以便允许液体的最大吸收：沿着垫422a、422b和垫445a、445b行进，在垫422a、422b和垫445a、445b旁边行进和/或与垫422a、422b和垫445a、445b接触行进。

在使用中(即，当用户抽吸装置时)，装置400可水平握持，使宽度w处在竖直方向上且直径d处在水平方向上(见图4A)。这样，当用户抽吸装置时，垫422a、422b和/或垫445a、445b中的至少一个将是大体水平的，确保重力将向下牵引任何的湿气或颗粒到下部的垫422a、422b和/或垫445a、445b上。另外，具有两个垫422a、422b和/或垫445a、445b有利地确保：无论用户握持装置使得垫422a或垫445a在顶部上亦或垫422b或垫445b在顶部上，湿气都将被捕获。这既可防止干涉装置的电子器件，又可防止用户在抽吸装置时他或她的嘴里接触到来自容器的任何液体。

参考图15A-15D，除了示例装置800在料盒部分的近侧部段中包括单个插塞888(即，与图6D中所示的两个容器密封件404a、404b截然不同的)以外，示例装置800与装置400相似。插塞888配置成同时密封吸嘴件403的两个出口，与此同时，还绕着管408密封。

尽管关于本文中的实施例示出并描述了多组吸收垫，然而在每个位置中可仅使用单个离轴(即，“偏离空气路径”)垫。类似地，可使用多于两个(例如，3、4、5或更多个)离轴垫，比如吸收性材料的条带。相似地，可仅使用单组垫。

根据当前主题的一些实施方案，吸收垫可仅位于料盒区域中(即，在一次性部分中)。在其它实施方案中，在装置的可重复使用的部分中也可使用另外的吸收垫。

用于与本文中所描述的实施方案一致的任何蒸发器装置一起使用的芯吸部可充分地设计尺寸以应对较高粘度的液体。例如，芯吸部的直径可大于1.5mm，比如直径为大约2mm。

参考图16，根据当前主题的一些实施方案，到料盒901的开口(也称为空气入口)962a、962b可包括绕所述开口的保护环圈992a、992b或密封件，所述保护环圈或密封件延伸远离料盒的内壁。圈992a、992b可帮助防止任何溢出的液体溅到入口962a、962b中。圈可以是突出到溢流泄漏腔中的唇缘或脊，如图16中所示的。

仍参考图16，根据当前主题的一些实施方案，装置900的可重复使用的部分911的触点935a、935b可以是引脚触点，而料盒901的触点1035a、1035b可以是配置成与引脚配合的环形触点或引脚接收器。另外，在一些实施例中，引脚接收器1035可包括在其内直径上的弹簧加载式擦拭机构。所述弹簧加载式擦拭机构可配置成当引脚从中通过时擦拭引脚。因此，引脚上的任何蒸气残留物可被去除，以维持引脚之间的适当的电连接。

功率及温度控制

根据当前主题的实施方案，蒸发器设备可控制成使得用于使可蒸发的材料蒸发的温度维持在预设的范围(例如，如以上所论述的一个或多个预设的温度，在+/-若干度(例如，+/-3℃、2℃、1℃、0.5℃等)内)内。一般来说，微控制器可基于由温度(例如，TCR)引起的电阻的变化来控制电阻加热器(例如，电阻线圈等)的温度。例如，加热器可以是任何适合的电阻加热器，比如电阻线圈。加热器通常经由两个或更多个连接器(导电的线或线路)联接到加热器控制器，以便加热器控制器向加热器施加功率(例如，来自功率源)。加热器控制器可包括调节控制逻辑，以通过调节所施加的功率来调节加热器的温度。加热器控制器可包括专用或通用处理器、电路等，且一般连接到功率源并可从功率源接收输入以调节向加热器施加的功率。

例如，与本文中所描述的实施方案一致的设备可包括基于加热元件(电阻线圈)的TCR、基于线圈的感测电阻确定加热器的温度的逻辑。加热器(例如，电阻加热器)的电阻可被测量(Rheater)，并且控制器可使用对于加热器的已知加热器性能(例如，电阻的温度系数)来确定加热器的温度。例如，加热器的电阻可通过检测电路被检测，并且该电阻被与目标电阻进行比较，所述检测电路连接在电触点处，所述电触点连接到料盒，所述目标电阻通常为电阻加热器在目标温度下的电阻。在一些情况中，该电阻可由电阻加热元件在环境温度(基线)下的电阻估算。

在一些变型中，可使用基准电阻器(Rreference)来设置目标电阻。加热器电阻与基准电阻之比(Rheater/Rreference)与加热器的温度(高于室温)线性相关，并可直接转化成修正温度。例如，加热器温度相对于室温的变化可利用比如(Rheater/Rreference-1)*(1/TCR)的表达式计算，其中，TCR是对于加热器的电阻率温度系数。在一个示例中，对于特定装置加热器的TCR是0.00014/℃。在确定本文中所描述的部分剂量以及剂量中，所使用的温度值(例如，以下更加详细描述的，剂量间隔期间可蒸发材料的温度Ti)可指的是无单位的电阻比(例如，Rheater/Rreference)，或者所使用的温度值可指的是归一化温度/修正温度(例如，单位℃)。

当通过比较电阻加热器的测量电阻与目标电阻来控制蒸发装置时，目标电阻可在初始时计算，并且目标电阻可以是出厂预设和/或通过用户发起事件被修正。例如，如以下将更加详细描述的，设备操作期间电阻加热器的目标电阻可通过如下被设置：基线电阻的百分比变化加上电阻加热器的基线电阻。如所提及的，加热元件在环境条件下的电阻是基线电阻。例如，目标电阻可基于电阻加热器在环境温度下的电阻和电阻加热器的温度的目标变化。

如以上所提及的，电阻加热器的目标电阻可基于目标加热元件温度。本文中的任何设备及其使用方法可包括：基于电阻加热器在环境温度下的电阻和电阻加热器在环境温度下的电阻的百分比变化，确定电阻加热器的目标电阻。

与本文中所描述的某些实施方案一致的，蒸发器装置的电阻加热器的电阻可被测量(利用电阻测量电路)并利用分压器与目标电阻进行比较。替代地或另外地，本文中所描述的任何方法及设备可利用惠斯通电桥来比较电阻加热器的测量电阻与目标电阻，且基于该比较结果，由此调节功率以增加/减小所施加的功率。

在本文中所描述的任何变型中，调节向电阻加热器施加的功率可包括利用分压器、惠斯通电桥、放大惠斯通电桥或RC充电时间电路来比较电阻加热器的电阻(实际电阻)与目标电阻。

当利用电阻和/或所施加的功率来确定设备的温度和/或控制蒸发的温度时，实际温度与单独利用加热器的电阻所预检测或确定的温度之间存在令人惊讶的不一致。当加热元件(例如，电阻线圈)与到料盒中的电输入部(来自蒸发器基部的功率触点)之间的距离是长的(如图15A中所示)，或者当加热器与触点之间存在传导材料的变化时，该问题变得特别严重。在触点、电布线与电阻线圈之间存在传导材料的变化的情况下，由该变化在电性能(电阻)上引起的热电效应可在确定所施加的功率时导致不准确。

在以上所描述的示例料盒中，加热线圈可通过延长线1054、1054’(见例如图10B)连接到电触点。由于延长线是不同的材料，因此当存在温度梯度时，不同电导体之间的接点处会产生电压(EMF)。该热电效应可称为塞贝克效应，并且该热电效应可产生电压，该电压基于不同导体的材料性能。在以上所描述的实施方案中，尽管加热线圈、延长部和芯吸部是几乎对称的，然而在正常使用期间，所述三者两侧可存在不均匀的温度，形成温度梯度。这可导致产生不均匀的电压；然后，该不一致可导致控制加热器(所施加的功率)和/或温度估算的不准确。

尽管在任何特定的时间，所述效应会是相对较小的(且因此被忽视)，然而累积效应可导致准度及温度控制的急剧下降；其它系统可能尝试通过修改用于电阻加热器的材料的电阻、要求较大的功率来避免该问题；尽管这可减少由热电性能不匹配引起的偏差EMF电压的总贡献，然而它还要求施加较大的瓦数及因此较大的电池(和所得的功率)。

替代地，本文中所描述的任何设备可包括精密电阻测量电路，以在没有加热时和在加热时追踪加热元件(例如，由电阻加热用合金线制成的线圈)的电阻，从而基于线圈电阻从室温到蒸发温度的变化来控制线圈的温度，如以上所论述的。例如，在一些实施方案中，测量电路是放大惠斯通电桥，其中加热元件(当连接时)是惠斯通电桥中两个分压器之一的二分之一，并且两个分压器电压是向差分运放电路的输入。该控制电路可按照本文中所描述的那样修改，以考虑引起偏差电压的热电性能的不匹配。

目前已知的电阻测量系统通常使用双端感测电路或四端感测电路，并且当待测量的负载也是电压源或具有施加给所述负载的另外的未知电压时，目前已知的电阻测量系统容易有测量误差。正如以上所提及的，在使用电阻加热元件(通常为线圈)的蒸发器中，常常使用延长导线来将功率引导到加热元件，使加热元件(其中，焦耳热是期望的)与电压源(通常为电池或电源)之间的路径中具有最小的焦耳热及损失。出于可制造性，这些延长导线常常是装置(或连接到装置的触点)与加热元件之间仅有的连接部，因此加热元件的电阻的测量总是包括延长导线的电阻和由不匹配的热电性能引起的测量误差(塞贝克误差)。加热元件和延长导线(如果单独考虑，则为三个导体)各自具有沿着它们长度的一定温度梯度，并且该温度梯度在各导体中产生电动势(EMF，当导体是开路电路时，EMF也是可测量的电压)，所述电动势为

其中S是导体的塞贝克系数，该系数很大程度上取决于导体材料(而且还取决于导体的温度)，并且

是跨过材料的温度梯度。由于对于加热元件和延长导线的理想材料通常具有不同的塞贝克系数，并且由于加热时在各延长导线与加热元件之间两个连接点处的温度可能不同(由于批量生产的产品中预期的、加热元件组件的可接收的不对称以及从加热元件和延长导线所传递的热的可接受的不对称)，在延长部和加热元件两侧将存在净EMF(在任何蒸发系统中视为一个负载，其中一组延长导线将加热元件电连接到装置)，这将使电阻测量结果发生偏移，使得在没有修正该效应的情况下利用测量的电阻的、加热元件的温度控制是不可能的。更一般来说，只要触点或延长部所连接的两个加热元件端子之间存在温度差以及在所述两个加热元件端子处存在材料过渡，加热元件的测量电阻就将因不匹配的热电性能(例如，塞贝克效应)发生偏移。

具有相同材料的两个延长导线的加热元件的简化模型示出在图17中。在该示例中，加热元件与延长导线组合在以上所示的延长导线的开放端处连接到装置，因此，加热元件的电阻测量结果通过连接到加热元件的延长导线采集。S1和S3是恒定系数，所述恒定系数取决于两种延长导线材料中每种的材料性能(塞贝克系数)，并且S2是加热元件的塞贝克系数。T1和T4是延长部中电连接到蒸发装置的端部处的温度。T2和T3是延长导线与加热元件之间的连接部(所述连接部可以是焊接部、皱褶部、钎焊接合部或其它电连接部)的温度。如果Enet是非零的，则EMF、Enet预期将使电阻测量结果发生偏移。根据塞贝克效应的Enet预期为：

Enet＝-S1(T2–T1)–S2(T3–T2)–S3(T4–T3)。

为了说明T2和T3之间的温度差可如何产生非零的Enet，考虑进一步简化的模型，其中在传导路径的两个开放(如所示的)端处的温度被假定为是相同的且接近装置温度(T1＝T4)，这在像本发明这样的系统中是可接受的简化，其中延长部连接到电触点，具有处在T1和T4下的大的热质量。由于两个延长导线属于相同的材料，因此对于两个延长部的塞贝克系数被假定为是相同的(S1＝S3)。这使以上表达式缩短为：

Enet＝(S2–S1)(T2–T3)

根据以上的表达式，如果S2和S1不相等(加热元件和延长导线具有不同的塞贝克系数)，并且T2和T3不相等(跨过两个点的非零净温度梯度，加热元件与延长部在所述两个点处相会)，Enet将不会为零，并且它将使装置所采集的电阻测量结果发生偏移。为了比较，如果不存在延长导线，则对于单独加热元件的EMF可考虑成：

Enet＝S2(T2–T3)

当加热元件直接连接到作为大的热质量的电触点时，预期的是(并且能够测量的是)，T2和T3非常接近，并且塞贝克效应在电阻测量结果中引入可忽略的误差。在使用延长导线的其它系统中，塞贝克效应将使所测量的电阻偏离，使得在塞贝克效应未被修正时温度控制是不可能的。

另外，不具有延长导线的一些系统仍可观察到T2与T3之间的温度差，该温度差取决于装置和加热元件组件。如果该温度差是显著的，则对于精确的电阻测量结果该效应需要被修正。以上具有延长导线和加热元件的简单模型被提供用来说明加热元件EMF的来源。在大多数系统中，沿着电阻测量路径，各材料中将存在另外的材料过渡和温度梯度。如以下所描述的，修正该效应并不需要完整地了解或建模所有的材料过渡部及接点温度。加热元件EMF(由塞贝克效应造成的)可简单地被测量并用于修正它在电阻测量结果中所引入的误差。

在如以上所描述的使用测量的加热元件电阻用于加热元件的温度控制的、与本文中所描述的实施方案一致的蒸发装置中，加热元件EMF也可测量并用来控制所施加的功率和/或温度的估算。可观察到，塞贝克效应是加热元件EMF的主要贡献者，并且当一定时间内没有电流(或恒定电流)流经元件时，塞贝克效应是加热元件EMF的仅有、已知的贡献者。所测量的加热元件EMF可用于修正由加热元件EMF造成的电阻测量误差。电阻测量结果(由于塞贝克EMF而发生偏移)和塞贝克EMF测量结果一起可用于计算准确的加热元件电阻，可使用该准确的加热元件电阻来控制加热元件的平均温度。

加热元件EMF对电阻测量结果的影响取决于所使用的测量电路。加热元件EMF将在所有已知的电阻测量电路中产生测量误差，因此加热元件EMF可单独测量，以修正它在电阻测量结果中造成的误差。可以理解电阻测量对加热元件EMF的灵敏性，从而能够正确地使用所测量的加热元件EMF，以根据所采集的两次测量结果计算加热元件电阻。例如，用于电阻测量的相同的差分运放也可用于加热元件EMF测量。在电阻测量中，加热元件可由分压器供能，以便跨过加热器存在可测量的电压，该可测量的电压与基准电压进行对比或与其它基准电压叠加，并由差分运放电路放大。对于加热元件EMF测量，不向加热元件施加电压，这允许EMF的直接测量，该直接测量与另一接近的基准电压进行对比，并由与用于电阻测量相同的差分运放电路放大。

由于可使用相同的放大电路，因此电阻测量结果和加热元件EMF测量结果对加热元件EMF的灵敏度将会是相同的。然后可使用两个测量结果来计算准确的加热元件电阻，装置加热时与装置未在加热达一定时间时(注意到，当加热元件在装置中达到热平衡时，塞贝克EMF为0)所测量的加热元件EMF之间的原始读数差，并可在实施其它计算前从原始电阻测量读数被减去，以由修正的电阻测量读数得到加热元件电阻。

图18图示了测量电路的一个示例，所述测量电路可用作根据当前主题的某些实施方案的蒸发设备的一部分。加热时该电路用以控制加热元件电阻的操作可如下(以下的信号和部件名称参考来自图18的示意图的信号和部件)；除H+1821以外，所有的输出框(1801、1803、1805、1807、1809、1811、1813)都连接到未示出的微控制器；以下所提及的时间安排乃用于一个示例的软件实施方案，并可以是不同的或被修改用于不同的实施方案)。加热元件连接在H+1821与GND之间。

在图18中，当装置正在加热时，HEATER(加热器)1807利用PWM驱动，从而通过Q5以一定的占空比将VBAT连接到H+1821(利用电池电压为加热元件供能)，以在加热元件中产生已知的功率。当装置正在加热或处于唤醒状态但未在加热时，每3.9ms(256Hz测量)HEATER1807就被断开并且HM_PWR 1805被接通(为测量所需的差分运放电路及电压基准供能)达268μs，使得加热元件电阻或加热元件EMF可被测量。加热元件电阻和EMF各自每7.8ms被测量(各自在每隔一个的测量窗口期间被测量)。该268μs测量窗口的第一个200μs是稳定时间，用于使如由微控制器(HM_OUT 1809)观察的运放输出稳定。在测量窗口的最后68μs期间，由微控制器对在AREF_HM_OUT 1801与GND之间的HM_OUT 1809实施ADC。对于加热元件电阻测量，HM_NEG_REF_EN 1803接通以偏压加热元件，以便由R19和加热元件形成的分压器可通过差分运放电路(由U5、R21、R22、R23和R33组成)与由R20和R32形成的固定分压器以及R28、R29和R30的某些个组合进行对比，针对装置可观察的加热元件电阻的范围，使用R28、R29和R30以使HM_OUT 1809保持在AREF_HM_OUT 1801与GND之间的可用电压范围中。允许HM_SCALE_0-2 1813浮动(高阻抗)或在微控制器内连接到GND，以利用R28-30来设置电路的电阻测量范围。

对于加热元件EMF测量，HM_NEG_REF_EN 1803被断开以允许H+浮动到作为加热元件EMF(相对GND)的电压，并且SEEBECK_REF_EN 1815被接通，以使差分运放电路所使用的固定基准足够接近加热元件EMF，使得在加热元件加热时所预期的加热元件EMF的范围内，HM_OUT 1809将是可用的(将在AREF_HM_OUT 1801与GND之间)。加热元件EMF可以高达+/-3mV。加热元件EMF测量电路可在+/-5mV之间测量。当装置未被加热达一定时间且EMF为0时，测量电路取得非零的ADC值；该值当被用在电阻计算中时用于“清零”加热元件EMF读数。电阻计算如下：

加热元件电阻＝(电阻测量ADC原始值–(EMF测量ADC原始值–EMF测量ADC零))*电阻测量灵敏度+电阻测量偏差。

电阻测量灵敏度和偏差可取决于有源电阻测量标度(利用HM_SCALE_0-2 1813选择)，并可由于利用电路部件值被解出且然后被包括在装置中(例如，在设备的固件、硬件或软件中)。

可基于加热元件电阻率对比温度曲线，使用基线电阻(当加热元件未在加热达一定时间的测量电阻)来计算目标电阻，所述目标电阻对应于目标平均加热元件温度。

电阻测量电路可以是双端感测电路，如刚才所论述的。在其它变型中，可使用四端感测来减轻与加热元件电阻测量串联的可变触点电阻及迹线或导线电阻的作用。改变触点电阻和迹线/导线电阻对电阻测量和温度控制具有可忽略的影响，但在具有较低电阻的加热元件以及不同加热元件和装置组件的变型中，这些效应会更加明显。在这种情况中，可使用四端(也称为四点)电阻与EMF测量电路，比如图19中所示的电路。

加热时图19中所示的电路用以控制加热元件电阻的操作可按照如下开展(以下的信号和部件名称参考来自以上示意图的信号和部件；信号1903、1905、1907、1909、1911、1913、1915、1917)连接到未示出的微控制器；以下所提及的时间安排仅是示例性的，并且可以是不同的)。在图19中，HI+1822和HV+1826直接连接到加热元件的一个端子，而HV-1828和HI-1824直接连接到加热元件的另一端子。

当装置正在加热时，HEATER 1907利用PWM驱动，从而通过Q2(利用电池电压为加热元件供能)以一定的占空比将VBAT连接到H+1822，以在加热元件中产生已知的功率。

当装置正在加热或处于唤醒状态但未在加热时，每3.9ms(256Hz测量)，HEATER197就被断开且HM_PWR 1905被接通(为测量所需的差分求和运放电路和电压基准供能)达268μs，使得加热元件电阻或加热元件EMF可被测量。加热元件电阻和EMF各自每7.8ms被测量(各自在每隔一个的测量窗口被测量)。该268μs测量窗口的第一个200μs是稳定时间，用于使如由微控制器(HM_OUT 1915)观察的运放输出稳定。在测量窗口的最后68μs期间，由微控制器对在AREF_HM_OUT 1913与GND之间的HM_OUT 1915实施ADC。

对于加热元件电阻测量，HM_WS_ISRC_EN 1903接通以通过R20和HI+/-端子偏压加热元件，以便跨过HV+/-的电压可由差分求和运放电路(由U2、R19、R23-25以及可选地R10-14、R17和R21组成)测量。HM_WS_POS_REF_EN 1903接通，以使GND至R19与HV+至R25叠加。HM_SCALE_0-5的一些组合被接通，以使HV-至R24与VBAT至R10-14的一些相应组合叠加，从而针对装置可能观察的加热元件电阻的范围使HM_OUT 1915保持在AREF_HM_OUT 1913与GND之间的可用电压范围中。

对于加热元件EMF测量，HM_WS_ISRC_EN 1903断开以允许HV+浮动到作为加热元件EMF(相对的HV-)的电压，HM_WS_POS_REF_EN 1909断开，以使R17、R21、R19分压器至R19与HV+至R25叠加，并且HM_SCALE_0-4 1911全部断开，以不提供任何叠加而仅在运放的负输入处提供负反馈。该差分求和配置使HM_OUT 1915保持在加热元件加热时所预期的加热元件EMF范围内的可用范围中(将处于AREF_HM_OUT 1913与GND之间)。利用以上所示的值，加热元件EMF测量电路可在+/-3.5mV之间测量。当装置未被加热达一定时间且EMF为0时，测量电路取得非零的ADC值；该值当被用在电阻计算中时用于“清零”加热元件EMF读数。

电阻计算如下：

加热元件电阻＝(电阻测量ADC原始值–(EMF测量ADC原始值–EMF测量ADC零))*电阻测量灵敏度+电阻测量偏差。电阻测量灵敏度和偏差取决于有源电阻测量标度(利用HM_SCALE_0-4 1911选择)，并可由于利用电路部件值被解出且然后被包括在装置中。

可基于加热元件灵敏度对比温度曲线，使用基线电阻(当加热元件未在加热达一定时间时的测量电阻)来计算目标电阻，该目标电阻对应于目标平均加热元件温度。

如以上所描述的，热电性能上的不匹配以及作为结果的EM(例如，塞贝克EMF)会是跟随由蒸发器样机(例如，使用带有延长导线的加热元件)的受控测试所采集的数据的电阻测量误差的潜在来源。当以一种极性对比另一种极性的方式连接时，在加热元件的温度控制(利用没有修正该EMF的测量加热元件电阻)下运行的单个加热元件可持续地以更高许多的功率运行。发现的是，加热元件(在这种情况中，芯吸部与线圈)组件中的不对称会可持续地在两个加热元件/延长导线接点中的一个处产生更热的温度，导致操作温度下的持续偏差电压，在加热元件以一种极性连接的情况下，所述持续偏差电压使电阻测量结果朝一个方向发生偏移，在加热元件以另一种极性连接的情况下，所述持续偏差电压使电阻测量结果朝另一方向发生偏移。尽管测量电阻在这些测试期间被控制，然而由于部件的热电性能的不匹配所引起的该偏差EMF使测量结果发生偏移，因此这些装置没有准确地控制加热元件温度。利用以上所描述的、用于修正电阻测量中的误差的所述修正，观察到的是，加热元件极性对受控测试期间加热元件保持在操作温度所需的功率不具有影响，这说明该修正取得了准确的计算后的加热元件电阻，该电阻去除了偏差EMF的影响，与没有修正时相比提供加热元件的更加准确许多的温度控制。

因此，在本文中所描述的任何变型中，与当前主题的实施方案一致的蒸发器设备可包括偏差修正电路(也称为塞贝克修正电路)，以修正由电阻加热线圈与传导连接器之间热电性能上的不匹配所引起的偏差电压，所述传导连接器使电阻加热线圈链接到料盒中的功率输入部(例如，来自蒸发器基部，包括蒸发器功率控制器)。偏差修正电路可位于蒸发器基部中并连接在相联的连接器595、595’之间，以与料盒连接器联接，并确定由加热(电阻式)线圈与使线圈链接到料盒上的连接器的线的热电性能上的不匹配所引起的偏差电压。本文中还描述了修正线圈与连接到电连接器的线(电延长部)之间热电性能上的不匹配(塞贝克效应)的方法。

剂量监测

如以上所提及的，本文中所描述的与当前主题的实施方案一致的蒸发器设备可另外或替代地检测和显示所施加的材料剂量。美国专利申请号14/960,259(于2015年12月4日提交，且公开为US-2016-0157524-A1)描述了用于确定剂量的方法(和包括剂量确定的设备)的示例，该美国专利申请的全部内容通过引用的方式并入本文中。一般来说，可使用这些方法，以基于小的时间增量即刻之前的期间向加热器施加的功率和加热器(或与加热器接触的材料)的温度而准确地计算剂量；总剂量可通过将期望时间范围内的这些小的增量叠加起来被确定。这些方法可并入本文中，并且通过如以上所描述的修正所施加的功率(例如，考虑由塞贝克效应引起的偏差EMF)，这些方法可变得愈加准确。

替代地或另外地，本文中描述了方法及设备，所述方法及设备可提供剂量的粗略估算，该估算基于一段时间内为使料盒内的材料蒸发所施加的功率。这在本文中可称为料盒或可蒸发材料等的消耗(料盒中可蒸发材料的消耗，消耗的指示)等。一般而言，设备可合计设备操作期间的功率(例如，在抽吸/吸入期间一段时间内所施加的功率和/或在该时间内施加的功率乘以吸入的持续时间)。

设备可还提供消耗量的输出。该输出尤其可以是定性近似。例如，输出可增量式地增加设备表面上一个或多个LED的数目、强度和/或颜色。例如，在这种情况中，消耗量(剂量)不是绝对的量，而是一段时间内为蒸发材料所施加的功率(向线圈施加的功率)的指示或读出。在图9C中，例如，当用户首先安装料盒并且设备被建立以显示消耗/剂量时，四个LED 897初始可没有点亮或点亮成中性颜色(例如，白色)。当用户对装置抽吸并使料盒内的材料蒸发时，所照明的LED的数目可增加，并且照明的强度和/或颜色可增加，以指示增加的剂量或消耗；例如，基于数目或预定的增量，一段时间内所施加的功率的计算可确定是否增加特定颜色和/或强度的照明的LED的数目、是否改变颜色和/或强度等。

累积的剂量可手动(例如，利用app，摇晃装置等)或通过移除料盒重设。替代地，或者除了以上所描述的定性输出之外，基于功率的定量估算可被显示或输出到远程处理器(例如，智能手机等)。

作为加热器的热电偶

在本文中所描述的与当前主题的实施方案一致的蒸发器设备中，加热器可配置成热电偶结。见例如图20A和图20B。因此，热电偶结(包括具有不相似的热电性能的材料)可用于测量沿加热器线圈的一点处的温度。如以上所论述的，这可允许设备利用以上所描述的热电性能以电阻的方式确定沿着加热器线圈的温度。因此，与以上所描述的相似的，加热元件既充当加热器，又充当温度传感器。例如，电阻加热器可由焊接在一起的两种不相似的导体(例如，不锈钢和钛)组成，如图20A中所示。当加热器(加热线圈)受热升温时，不相似的材料将不一样地受热，在两种不相似材料的接点处导致温度梯度和由以上所论述的塞贝克效应引起的作为结果的偏差电压(EMF)。该效应可用于确定该接点处的温度(而通常我们通过使用TCR(电阻的温度系数)来确定整个加热器的平均温度，也如以上所论述的。

塞贝克效应还发生在加热器端极与无源电导管之间的接点处。尽管以上所论述的修正电路旨在修正所述效应，然而利用效应用于更加局部的温度测量也会是可能的。例如，比较图20B和图20A。在图20A中，接点位于加热元件中间处，并且在这种情况中，基于温度确定偏差电压可允许准确的温度确定。对于可能具有(相对)大的加热器并且关心就在空气出口端处的温度的对流式蒸发器，该实施例会是尤其相关的。

在加热元件通过延长导线连接到装置的蒸发系统中，如果对于两种材料塞贝克系数已知，则所测量的塞贝克EMF可用于确定跨过加热元件的净温度梯度。利用一些建模，该测量结果可用于大概地控制最大加热元件温度而不是平均加热元件温度，或者该测量结果可用于大概地控制除平均加热元件温度之外的最大加热元件温度。该测量结果还可用于实施品质控制，在此之下加热元件组件被制造。在加热元件通过延长导线连接到装置并且加热元件使用成主要加热空气的蒸发系统中，如果对于两种材料塞贝克系数已知，则塞贝克EMF可用于确定跨过加热元件的净温度梯度，利用已知的空气流动路径和系统的热建模，所述净温度梯度可用于预测加热元件下游某些点处的平均空气温度。如以上所提及的，这在对流式(热空气)蒸发系统中会是特别有利的，这是因为：在空气路径中没有另外的传感器的情况下，或者在没有连接到加热元件的另外的传感器的情况下，由执行器所采集的两次测量结果(电阻和塞贝克EMF)可允许从加热元件的出口流动的空气的准确的温度控制。

如图20A中所示，塞贝克效应单独或塞贝克效应与电阻测量相结合可用于如下加热元件的温度控制：所述加热元件在温度待被控制的位置处具有材料过渡部(接点)。这基本上是由电阻加热合金创建出了热电偶，使得塞贝克EMF可被测量，以便控制热电偶式电阻加热器的热接点处的温度。接点可定位在加热元件预期最热的地方，以控制加热元件的最大温度。控制算法可使用加热元件的目标平均温度(利用电阻和EMF测量结果计算)以及加热元件的最大可接受的最高温度(仅利用EMF测量结果计算)。已知加热元件的平均温度和加热元件的最大温度两者的装置可比仅已知最大或平均加热元件温度的装置对沿着加热元件的温度梯度获知得更多，并更好地预测加热时蒸发的材料的质量(对于蒸发器中的剂量控制，获知蒸发材料精确质量的装置是关键的)。如果在这样的系统中使用了延长部，则为了减少延长部中的损失，延长部可以是与所希望的加热元件相同的材料，但计量规格(gauge)上大上许多。替代地，可使用塞贝克系数与两节加热元件部段的塞贝克系数非常相似的延长部，以便塞贝克EMF仍可用于热接点的温度控制(加热元件/延长部接点对净塞贝克EMF的贡献小)。

不具有料盒的蒸发器

本文中所描述的任何特征可并入到不要求单独的(例如，可移除的料盒)的使用的蒸发器设备中，包括比如活叶蒸发器设备之类的蒸发器设备。

这样的设备描述在例如以下申请的每个中，所述申请的全部内容通过引用的方式并入本文中：于2013年3月15日提交的、公开号US2013-0312742A1的美国专利申请号13/837,438；于2016年5月26日提交的、公开号US2016-0262459A1的美国专利申请号15/166,001；于2014年12月23日提交的、公开号US2015-0208729A1的美国专利申请号14/581,666；于2016年2月25日提交的、公开号US2016-0174611A1的美国专利申请号15/053,927；于2016年9月6日提交的美国专利申请号15/257,748；于2016年9月6日提交的、公开号US2016-0374399A1的美国专利申请号15/257,760；以及于2016年9月6日提交的、公开号US2016-0366947A1的美国专利申请号15/257,768。

例如，这样的装置可包括预设的功能并允许用户通过向下按住按钮(在吸嘴件上或吸嘴件下方)达>0.6秒来进入温度设置模式。再次按压按钮例如循环通过4+1个预设。为了退出温度设置，再次按住按钮达>0.6秒。预设可以是例如：180C、193C、204C、216C。

本文中所描述的任何设备可包括触觉反馈部，所述触觉反馈部可包括针对不同事件的不一样的轮廓：例如：

/ˉ\-梯形–通电，并且蓝牙连接

||-快速点击–手动断电，并且蓝牙断开连接

|ˉ||ˉ|-2次长按–所达到的温度

|ˉ|-1次长按–进入备用低温，并自动关闭

而且用户可经由app改变这些包线(envelopes)的集度(intensity)。

参考图23，过程流程图2300图示了方法的特征，所述方法可以可选地包括以下中的一些或全部。在2310处，实施包括如下的操作：加热并促使可蒸发的材料蒸发到沿空气流动路径引入蒸发器装置中的空气中，所述空气流动路径具有空气流动轴线。空气流动路径连接空气入口与吸嘴件，来自蒸发器装置外侧的空气经由所述空气入口进入蒸发器装置，所述吸嘴件配置成向用户传输包括可蒸发的材料的气雾剂。在2320处，空气绕经定位在吸嘴件内或吸嘴件邻近的垫，所述垫配置成从空气捕获积淀的和/或凝结的液体，而无需空气穿过所述垫。

尽管包括附图在内本文中所描述的公开可分别描述和/或示例这些不同的变型，然而应理解的是，这些不同变型中的所有或一些或者这些不同变型的部件可被组合。

尽管以上描述了各种示例实施例，然而可对各种实施例作出任何多种变化。例如，实施所描述的各种方法步骤所依照的顺序常常可在替代实施例中被变化，并且在其它替代实施例中，一个或多个方法步骤可整个被跳过。各种装置及系统实施例中的可选的特征可以包括在一些实施例中但不包括在其它实施例中。因此，以上的描述主要出于示例的目的提供，并且不应被解释成限制权利要求的范围。

当特征或元件在本文中被称为“在另一特征或元件上”时，所述特征或元件可以是直接处在另一特征或元件上，或者中间特征和/或元件也可能存在。相反地，当特征或元件被称为“直接处在另一特征或元件上”时，则没有任何中间特征或元件存在。还将理解的是，当特征或元件被称为“连接”、“附连”或“联接”到另一特征或元件时，所述特征或元件可以是直接连接、附连或联接到另一特征或元件，或者中间特征或元件可能存在。相反，当特征或元件被称为“直接连接”、“直接附连”或“直接联接”到另一特征或元件时，则没有任何中间特征或元件存在。尽管是关于一个实施例所描述或示出的，然而这样描述或示出的特征和元件可应用于其它的实施例。对“邻近”另一特征设置的结构或特征的引用可具有叠置于所述相邻特征或位于所述相邻特征之下的部分。

本文中所使用的术语仅出于描述特定实施例的目的，且不意图是限制性的。例如，如本文中所使用的，单数形式的“一”、“一个”和“该”也意图包括复数形式，除非上下文以其它方式清楚地表明。还将理解的是，术语“包括”和/或“包含”当用在该说明书中时明确指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但不排除一个或多个其它的特征、步骤、操作、元件、部件和/或它们的组群的存在或加入。如本文中所使用的，术语“和/或”包括关联列举项中的一者或多者的任何组合和所有组合，并可缩简为“/”。

空间上相对的术语，比如“在……下”、“在……下方”、“下部”、“在……上方”、“上部”等可出于描述的容易而用在本文中，以描述如附图中所图示的一个元件或特征与另外(一个或多个)元件或(一个或多个)特征的关系。将理解的是，空间上相对的术语意图包含除附图中所绘出的取向之外的装置在使用或操作中的不同取向。例如，如果装置在附图中是倒置的，则描述成“在其它元件或特征下”或“在其它元件或特征底下”的元件于是将会取向成“在所述其它元件或特征上方”。因此，示例的术语“在……下”既可包括“在……上方”的取向，也可包括“在……下”的取向。装置可以另外地取向(旋转90度或成其它的取向)，且本文中所使用的空间上相对的叙述语对应地解释。类似地，术语“向上”、“向下”、“竖直”、“水平”等仅出于阐述的目的用在本文中，除非另外明确地表明。

尽管术语“第一”和“第二”可用于本文中以描述各种特征/元件(包括步骤)，然而这些特征/元件将不受这些术语限制，除非上下文以其它方式表明。这些术语可用于区分一个特征/元件与另一特征/元件。因此，在不偏离本文中所提供的教导的情况下，以下所论述的第一特征/元件可被称为第二特征/元件，且相似地，以下所论述的第二特征/元件可被称为第一特征/元件。

贯穿本说明书和所附的权利要求书，除非上下文以其它方式要求，否则词语“包括”及比如“包含”和“含有”之类的变型表示的是，各种部件可共同地用于方法和物品(例如，包括装置和方法的组成和设备)中。例如，术语“包括”将理解成暗示包括任何所陈述的元件或步骤，但不排除任何其它的元件或步骤。

如本说明书及权利要求书中所使用的，包括如示例中所使用的，并且除非另外明确地指明，否则所有数字都可被理解成词语前加有“约”或“近似”，即使该术语没有明示出现。当描述大小和/或位置时，可使用短语“约”或“近似”，以表明所描述的值和/或位置处在该值和/或位置的合理预期范围内。例如，数字型的值可具有为所陈述值的+/-0.1％的值(或值的范围)、为所陈述值的+/-1％的值(或值的范围)、为所陈述值的+/-2％的值(或值的范围)、为所陈述值的+/-5％的值(或值的范围)、为所陈述值的+/-10％的值(或值的范围)等。本文中所给出的任何数字型的值还应理解成包括约该值或近似该值，除非上下文另外地表明。

本文中所包括的示例和图示通过图示而非限制的方式示出了主题可于其中实践的具体实施例。如所提及的，可采用其它实施例并由本说明书衍生其它实施例，使得在不偏离本公开的范围的情况下，可作出结构和逻辑的替换和变化。尽管本文中已经图示和描述了具体实施例，然而预测实现相同目的的任何布置结构可替换所示的具体实施例。本公开意图涵盖不同实施例的任何及全部的改型或变型。以上实施例的组合以及本文中没有具体描述的其它实施例是可能的。

在以上的描述中以及在权利要求书中，比如“……中的至少一者”或“……中的一者或多者”可出现在连续列举的元件或特征之后。术语“和/或”还可出现在两个或更多个元件或特征的列举中。除非另外隐含地或明确地与其所用于的语境相触，否则这样的短语意图表示的是，所列举的元件或特征中的任何单独，或所列举的元件或特征中的任何与其它所列举的元件或特征中的任何组合。例如，短语“A和B中的至少一者”、“A和B中的一者或多者”以及“A和/或B”各自意图表示的是，“A单独，B单独，或A和B一起”。相似的解释也意图用于包括三项或更多项的列举。例如，短语“A、B和C中的至少一者”、“A、B和C中的一者或多者”和“A、B和/或C”各自意图表示的是，“A单独，B单独，C单独，A和B一起，A和C一起，B和C一起，或A和B和C一起”。在以上和权利要求书中，术语“基于”的使用意图表示的是，“至少部分地基于”，使得未列举的特征或元件也是可允许的。

以上描述中所陈述的实施方案不代表与本文中所描述的主题一致的所有实施方案。相反，它们仅仅是与所描述的主题相关的方面相一致的一些示例。尽管本文中详细描述了一些变型，然而其它的修改或添加是可能的。尤其，除了本文中所陈述的这些特征和/或变型之外，可提供另外的特征和/或变型。例如，以上所描述的实施方案可涉及所公开的特征的不同组合和子组合和/或涉及本文中所公开的特征进一步相关的一个或多个特征的组合和子组合。此外，附图中所绘出的和/或本文中所描述的逻辑流程不一定要求是所示出的特定顺序，或者不一定要求是相继的顺序，以实现期望的结果。所附权利要求的范围可包括其它的实施方案或实施例。

Claims (28)

1.一种蒸发器装置，包括：

料盒，所述料盒包括：

吸嘴件，所述吸嘴件配置成向用户传输包括可蒸发材料的气雾剂，所述吸嘴件设置在所述料盒的近端处；

第一电触点，所述第一电触点设置在所述料盒的与所述近端相反的远端处；

第二电触点，所述第二电触点设置在所述远端处；

贮器，所述贮器配置成容纳所述可蒸发材料；

雾化器，所述雾化器配置成加热所述可蒸发材料；

第一料盒空气入口，所述第一料盒空气入口设置在所述远端处并且邻近所述第一电触点；以及

第二料盒空气入口，所述第二料盒空气入口设置在所述远端处并且邻近所述第二电触点；

其中所述第一料盒空气入口和所述第二料盒空气入口配置成将空气传输至所述雾化器；以及

蒸发器本体，所述蒸发器本体包括：

壳；

料盒接收器，所述料盒接收器配置成接收所述料盒；

第一导电连接器，所述第一导电连接器配置成与所述第一电触点接合；

第二导电连接器，所述第二导电连接器配置成与所述第二电触点接合；

第一开口，所述第一开口被配置为所述壳的第一侧面中的第一壳空气入口；以及

第二开口，所述第二开口被配置为所述壳的第二侧面中的第二壳空气入口；

其中所述料盒和所述蒸发器本体限定空气流动路径，所述空气流动路径包括：

所述第一壳空气入口和所述第二壳空气入口；

所述第一料盒空气入口和所述第二料盒空气入口；以及

在所述雾化器与所述吸嘴件之间延伸通过所述贮器的管。

2.根据权利要求1所述的蒸发器装置，其特征在于，所述料盒被配置成经由摩擦配合至少部分地固定在所述蒸发器本体内。

3.根据权利要求2所述的蒸发器装置，其特征在于，所述摩擦配合由所述料盒上的脊部以及所述蒸发器本体的料盒接收器内的互补区域所限定。

4.根据权利要求1所述的蒸发器装置，其特征在于，所述料盒还包括：

在所述贮器与所述远端之间形成的溢流泄漏腔；以及

定位在所述溢流泄漏腔内的吸收垫，所述吸收垫相对于所述空气流动路径离轴地定位穿过所述溢流泄漏腔。

5.根据权利要求4所述的蒸发器装置，其特征在于，所述吸收垫是单个吸收垫。

6.根据权利要求5所述的蒸发器装置，其特征在于，所述单个吸收垫沿着所述溢流泄漏腔的壁定位。

7.根据权利要求4所述的蒸发器装置，其特征在于，所述吸收垫配置成从空气捕获积淀的和/或凝结的液体，而无需空气穿过所述吸收垫。

8.根据权利要求4所述的蒸发器装置，其特征在于，所述空气流动路径还包括所述溢流泄漏腔。

9.根据权利要求1所述的蒸发器装置，其特征在于，所述蒸发器本体还包括：压力传感器，所述压力传感器配置成检测对所述吸嘴件的抽吸以激活所述蒸发器本体。

10.根据权利要求1所述的蒸发器装置，其特征在于，所述第一电触点和所述第二电触点各自包括引脚接收器。

11.根据权利要求1所述的蒸发器装置，其特征在于，所述雾化器沿横向方向延伸跨过所述空气流动路径。

12.根据权利要求1所述的蒸发器装置，其特征在于，所述料盒包括密封件，所述密封件将所述吸嘴件附在所述贮器上密封。

13.根据权利要求1所述的蒸发器装置，其特征在于，所述料盒包括底部盖板，所述底部盖板形成所述料盒的远端，所述底部盖板包括所述第一料盒空气入口和所述第二料盒空气入口。

14.一种蒸发器料盒，包括：

料盒本体，所述料盒本体包括本体近端和与所述本体近端相反的本体远端；

吸嘴件，所述吸嘴件耦接至所述本体近端，所述吸嘴件包括出口；

贮器，所述贮器配置成容纳可蒸发材料；

两个容器密封件，所述容器密封件配置成将所述贮器中用于填充该贮器的两个开口进行覆盖；

一对吸收垫，所述吸收垫定位在所述吸嘴件的内部以内；

底部盖板，所述底部盖板形成所述蒸发器料盒的远端，所述底部盖板包括第一空气入口和第二空气入口；

第一电触点，所述第一电触点配置成接合所述蒸发器本体上的第一导电连接器；

第二电触点，所述第二电触点配置成接合所述蒸发器本体上的第二导电连接器；以及

蒸发腔，所述蒸发腔包括：

雾化器，所述雾化器配置成对来自所述贮器的可蒸发材料进行加热以生成气雾剂；

壳体件，所述壳体件包含开口，所述雾化器通入到所述开口中而进入所述蒸发腔中；以及

空气流动路径，所述空气流动路径配置成将来自所述雾化器的气雾剂传输至所述吸嘴件；

其中所述一对吸收垫不与所述空气流动路径的中心轴线相交。

15.根据权利要求14所述的蒸发器料盒，其特征在于，所述雾化器包括陶瓷。

16.根据权利要求14所述的蒸发器料盒，还包括：磁性材料，所述磁性材料配置成将所述蒸发器料盒耦接和固定在所述蒸发器本体的料盒接收器内。

17.根据权利要求14所述的蒸发器料盒，其特征在于，所述蒸发器料盒被配置成经由摩擦配合至少部分地固定在所述蒸发器本体内。

18.一种蒸发器装置，包括：

根据权利要求14所述的蒸发器料盒；以及

蒸发器本体，所述蒸发器本体包括：

料盒接收器，所述料盒接收器配置成接收所述蒸发器料盒，所述料盒接收器包括：

第一导电连接器；以及

第二导电连接器。

19.根据权利要求14所述的蒸发器料盒，还包括：

在所述贮器与所述远端之间形成的溢流泄漏腔；以及

定位在所述溢流泄漏腔内的吸收垫，所述吸收垫相对于所述空气流动路径离轴地定位穿过所述溢流泄漏腔。

20.根据权利要求19所述的蒸发器料盒，其特征在于，所述吸收垫是单个吸收垫。

21.根据权利要求20所述的蒸发器料盒，其特征在于，所述单个吸收垫沿着所述溢流泄漏腔的壁定位。

22.根据权利要求19所述的蒸发器料盒，其特征在于，所述吸收垫配置成捕获积淀的和/或凝结的液体，而无需空气穿过所述吸收垫。

23.根据权利要求14所述的蒸发器料盒，还包括密封件，所述密封件将所述吸嘴件附在所述贮器上密封。

24.一种蒸发器料盒，包括：

料盒本体，所述料盒本体包括近端和与所述近端相反的远端；

吸嘴件，所述吸嘴件耦接至所述近端，所述吸嘴件包括出口；

贮器，所述贮器配置成容纳可蒸发材料；

一对吸收垫，所述吸收垫定位在所述吸嘴件的内部以内；

底部盖板，所述底部盖板形成所述蒸发器料盒的远端，所述底部盖板包括第一空气入口和第二空气入口；

一对电触点；

蒸发腔，所述蒸发腔包括：

雾化器，所述雾化器配置成对来自所述贮器的可蒸发材料进行加热以生成气雾剂；

壳体件，所述壳体件包含开口，所述雾化器通入到所述开口中而进入所述蒸发腔中；以及

空气流动路径，所述空气流动路径配置成将来自所述雾化器的气雾剂传输至所述吸嘴件；

其中所述一对吸收垫不与所述空气流动路径的中心轴线相交；

在所述贮器与所述蒸发器料盒的远端之间形成的溢流泄漏腔；以及

定位在所述溢流泄漏腔内的单个吸收垫。

25.根据权利要求24所述的蒸发器料盒，其特征在于，所述单个吸收垫沿着所述溢流泄漏腔的壁定位。

26.根据权利要求24所述的蒸发器料盒，其特征在于，所述单个吸收垫配置成捕获积淀的和/或凝结的液体，而无需空气穿过所述单个吸收垫。

27.根据权利要求24所述的蒸发器料盒，还包括密封件，所述密封件将所述吸嘴件附在所述贮器上密封。

28.根据权利要求24所述的蒸发器料盒，其特征在于，所述雾化器包括陶瓷。

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