CN116056595A - 用于蒸气产生系统的烟弹 - Google Patents

Abstract

一种用于比如电子香烟的蒸气产生系统的烟弹(10)包括横跨气流路径设置的网状物(50)的层，其中，网状物(50)的至少表面包括拒水材料。网状物(50)准许空气沿着气流路径流动，同时抵制冷凝的蒸气产生液体通过，冷凝的蒸气产生液体可能或者从空气入口(56)或者从空气出口(32)泄漏。拒水材料可以是含比如PTFE的氟聚合物的表面涂层或者是陶瓷纳米涂层。优选地，网状物(50)具有小于30μm的平均孔隙大小。网状物(50)可以是被支撑在预制的烟弹闭合组件(11)中的大致平面的片材，该烟弹闭合组件还限定空气入口(56)。

Description

用于蒸气产生系统的烟弹

技术领域

本披露总体上涉及一种用于蒸气产生系统的烟弹，该烟弹被配置为对液体进行加热以产生蒸气，该蒸气冷却并冷凝以形成供该系统的使用者吸入的气溶胶。本披露还涉及一种蒸气产生系统，该蒸气产生系统包括蒸气产生装置以及被配置为与该蒸气产生装置一起使用的烟弹。

背景技术

术语“蒸气产生系统”(或更常见地电子烟或电子香烟)是指意图模拟传统香烟中吸烟的感觉或体验的手持式电子设备。电子烟通过对蒸气产生液体进行加热以产生蒸气来工作，该蒸气冷却并冷凝以形成然后被使用者吸入的气溶胶。因此，使用电子香烟有时也被称为“吸用”。蒸气产生液体可以例如包括多元醇及其混合物，比如丙三醇或丙二醇。蒸气产生液体可以包含尼古丁。

一般地说，蒸气是在低于其临界温度的温度下为气相的物质，这意味着蒸气可以在不降低温度的情况下通过增加其压力而冷凝成液体，而气溶胶是细固体微粒或液体液滴在空气或另一种气体中的悬浮物。然而，应注意到，术语‘气溶胶’和‘蒸气’在本说明书中可以互换地使用，特别是关于所产生的供使用者吸入的可吸入介质的形式而言。

典型的电子香烟汽化单元(即，用于使蒸气产生液体汽化的系统或子系统)利用加热元件来由储存在囊体、储槽或储器中的液体产生蒸气。当使用者操作电子香烟时，来自储器的液体通过液体传递元件(例如，棉质芯吸件或多孔陶瓷块)来输送，并且由加热元件加热以产生蒸气，蒸气冷却并冷凝以形成可以被吸入的气溶胶。为了促进电子香烟的使用便利性，常常采用可移除烟弹。这些烟弹常常被配置为“雾化烟弹”，其意指包括液体储存器、液体传递元件和加热器的集成的部件。还可以提供电连接器以在加热元件与电源之间建立电连接。这样的烟弹可以是可抛弃的，即，不意图在储器中的液体供应已被耗尽之后能够重复使用。替代性地，它们可以是可重复使用的、设置有允许用新的蒸气产生液体供应来重新填充储器的装置。特别是在一次性烟弹的情况下，期望减少其部件的数量和复杂性，由此减少浪费并使制造过程更简单和更便宜。

用于电子香烟的烟弹典型地包括在第一端处的空气入口以及在第二、相反端处的空气出口。(从系统使用者的观点考虑，烟弹的第一端也可以被称为远端，并且烟弹的第二端也可以被称为近端或嘴端。)烟弹的第一端被配置为可释放地连接至蒸气产生装置，该蒸气产生装置可以例如包含电源和控制电子设备。使用者通过在烟弹的第二端处的吸嘴吸气以沿着从空气入口到空气出口的气流路径吸取空气。气流路径穿过汽化腔室，在该汽化腔室中，被加热元件汽化的液体与空气混合。蒸气在它从汽化腔室朝向空气出口通过时冷却并且至少部分地冷凝成小液滴，这些小液滴在吸入的空气流中形成气溶胶。

来自气溶胶的液滴可能撞击并粘附到汽化腔室的壁或气流路径的其他部分。一些汽化的液体也可能直接在冷却器壁上重新冷凝。当液滴在壁上积聚时，它们可能聚结以形成流性液体，该流性液体可以在重力或移动的空气的影响下朝向空气入口或空气出口流动。进一步地，汽化腔室中的一些液体可能无法汽化而是代替地积聚在腔室中，这些液体可以从该腔室以类似的方式朝向空气入口或空气出口流动。不期望这样的液体应被准许从空气入口或空气出口泄漏到蒸气产生系统的外部，这样的液体在蒸气产生系统的外部可能是不雅观的、有造成污渍的风险或在其他方面是使用者所不可接受的。附加地或替代性地，泄漏的液体可能找到进入蒸气产生装置的电源或控制电子设备的路径并造成损坏。

发明内容

本发明提供了一种用于蒸气产生系统的烟弹，该烟弹包括：空气入口；汽化腔室；空气出口；气流路径，其从空气入口穿过汽化腔室延伸到空气出口；以及网状物，该网状物横跨气流路径设置；其中，该网状物的至少表面包括拒水材料。

网状物起作用以准许空气沿着气流路径流过网状物，而同时防止或阻碍大小至少与网状物的孔隙相当的液体液滴通过。由于网状物横跨气流路径(该气流路径或者位于汽化腔室与空气入口之间或者位于汽化腔室与空气出口之间)设置，因此网状物阻碍冷凝的液体从汽化腔室分别朝向空气入口或空气出口流动，并且有助于防止从装置发生泄漏。

网状物可以由任何合适的材料(例如，不锈钢)形成，该材料可以在用于蒸气产生系统的烟弹的温暖且潮湿的环境中维持其性能。网状物可以形成有各种结构，这些结构能够填充气流路径的截面，同时提供准许沿着气流路径行进的空气穿过网状物的开口或孔隙。例如，网状物可以包括穿孔片材，或者它可以由纤维阵列以各种方式形成，例如通过将它们结合成网状结构、通过以预定义图案对它们进行编织或织造或者通过将它们缠结成非织造结构。因此，准许空气穿过网状物的孔隙可以被单独地限定或者可以由纤维的随机或半随机布置引起，这些纤维在它们之间产生互连通道的网络。

网状物层优选地为大致平面的，这使它容易制造并且不需要它由可以形成自支撑的三维部件的刚性材料形成。因此，大致平面的网状物层可以由柔性材料形成。可以通过将网状物层夹持在烟弹盖与垫片之间来防止网状物层在烟弹闭合组件中挠曲。

电子香烟中的蒸气产生液体典型地基于水性或极性溶剂(比如，酒精)，其中添加剂包括尼古丁和调味剂。液体由于表面张力而形成液滴，并且如果液滴大于网状物的孔隙大小，则液体无法穿过。在更详细的级别来考虑该情形，由于需要能量才能实现使大液滴变形使得它可以挤过较小孔隙所必需的曲率和表面积的增加，因此液体的通过受到抵制。然而，如果网状物的表面对水具有亲和力，则情形将发生改变：液体可能润湿表面，而不是仍然为离散的液滴，从而允许它更容易地穿过孔隙。它甚至可以通过毛细作用被吸取到孔隙中。因此，对于本发明，网状物的表面的材料应是拒水的。该术语在其通常意义上被用作“疏水性”的同义词，意指该材料对作为电子香烟中的蒸气产生液体的主要成分的水或其他极性分子(比如，丙三醇或丙二醇)没有亲和力。该术语并不暗示材料与水或其他极性化合物之间应存在排斥力。

如果网状物本身的材料不拒水，则它可以用不同的材料进行涂覆以提供所需的拒水性能。拒水性能可以由涂层的化学性质和/或物理结构产生。各种拒水涂层是可用的，包括基于硅酮的涂层。

在本发明的一些优选实施例中，拒水材料是陶瓷涂层。特别地，被称为“纳米涂层”的陶瓷薄层可以在纳米尺度上降低表面的粗糙度，这有助于防止水滴附着到陶瓷薄层。优选的陶瓷涂层包括二氧化硅(也被称为“液态玻璃”)，二氧化硅具有拒水性能。

在本发明的其他优选实施例中，拒水材料是含氟聚合物。含氟聚合物家族包括适合与本发明一起使用的拒水材料。特别地，供用作拒水材料的优选的含氟聚合物是聚四氟乙烯(PTFE)，其是可容易获得的并被广泛用于工业涂装。

本发明的优选实施例进一步包括汽化腔室中的加热器，该加热器被用来使蒸气产生液体的温度升高以便使其汽化。某些拒水材料(比如，含氟聚合物)在暴露于高温下时可能降解，并且存在它们可能释放出不应被装置的使用者吸入的含氟化合物。因此，根据本发明的优选实施例，网状物设置成使得网状物的温度保持足够低以避免当加热器在操作中时拒水材料发生热降解。这典型地涉及将网状物与加热器间隔得足够远以至于它未暴露于过多的热辐射下，以及确保不存在从加热器到网状物的导热路径。在一些设计中，气流路径可以在加热器与网状物之间改变方向，借此网状物不直接暴露于来自加热器的辐射下。许多蒸气产生装置还并入了流量传感器，该流量传感器只有在传感器确定空气正被吸取穿过装置时才造成加热器被激活。因此，由于网状物设置在空气入口与汽化腔室之间，因此每当加热器在操作中时，冷空气的向内流将有助于使网状物维持在低温下。

如果拒水材料是PTFE，则当加热器在操作中时，网状物的温度优选地保持低于270℃。如果维持在此温度以下，则PTFE应该不会在用于蒸气产生装置的烟弹的典型寿命期间经历显著的热降解。

网状物的平均孔隙大小是其有效性方面的一个重要因素。可以将孔隙的大小定义为可以经由该孔隙穿过网状物的最大球体的直径。平均孔隙大小于是为穿过网状物的所有孔隙的孔隙大小的平均值。

较小的孔隙大小将更有效地阻碍液滴通过，但也可能更强烈地阻碍空气流动，由此增加电子香烟的“吸阻”(RTD)，这对于使用者而言是装置的一个重要特性。RTD还将受到由网状物提供的开放空间与固体材料的比例的影响，该比例原则上可以独立于孔隙大小而变化。简而言之，如果孔隙变小，则可以提供更多孔隙以维持可接受的RTD。在实践中，孔隙大小的范围和它们所占据的面积的比例可能受到被用来形成网状物的材料和技术的限制。网状物典型地呈层的形式，该层的宽度大于其厚度。在某种程度上，可以通过形成更长或更复杂的孔隙来补偿更大的孔隙大小，例如在厚度更大的网状物中。根据本发明的任何特定烟弹的设计都将涉及这些各种因素与相关联的经济考虑之间的平衡。本发明中所使用的网状物优选地具有小于300μm的平均孔隙大小。更优选地，网状物具有小于30μm的平均孔隙大小。

在优选实施例中，网状物可以横跨空气入口与汽化腔室之间的气流路径设置。因此，网状物有助于减少液体从空气入口的泄漏，在空气入口处，液体穿透进入电源或控制电子设备并造成损坏的风险最高。而且，汽化腔室典型地定位成更靠近空气入口而不是空气出口，因此这是最需要牵制(containment)液体的地方。

本发明的优选实施例进一步包括一种烟弹闭合组件，其包括空气入口和网状物。如果网状物横跨空气入口与汽化腔室之间的气流路径设置，则提供包括空气入口和网状物两者的预制组件提供了一种制造和组装烟弹的简单且方便的方式。烟弹闭合组件优选地包括：烟弹盖，其包括空气入口；垫片；以及网状物的层，该网状物的层安装在烟弹盖与垫片之间。垫片围绕烟弹闭合组件的周边形成气密和水密的密封。垫片还可以形成汽化腔室的远侧壁。

在本发明的进一步优选的实施例中，烟弹是包括以下各者的三部分式烟弹：作为第一部分的烟弹闭合组件；附接有烟弹闭合组件的第二部分，该第二部分形成汽化腔室的近侧壁；以及附接有第二部分的第三部分，该第三部分包括用于蒸气产生液体的储器。这是一种方便的布置以便在烟弹的制造过程期间容易对其进行组装和填充。烟弹闭合组件的垫片优选地被夹持抵靠汽化腔室的远端以防止空气或液体在第一部分与第二部分之间泄漏。

本发明进一步提供了一种蒸气产生系统，该蒸气产生系统包括如先前所定义的烟弹、以及蒸气产生装置，该蒸气产生装置包括电源。烟弹的远端可释放地连接至蒸气产生装置，并且电极经由控制电路将电源联接至烟弹中的加热器。如果横跨气流路径提供与烟弹的远端处的空气入口相邻的网状物层，则本发明因此降低了来自汽化腔室的冷凝的液体可能从空气入口泄漏并对电源或控制电路造成损坏的风险。

附图说明

图1是根据本发明的实施例的烟弹的分解立体图。

图2是图1的烟弹在组装时的立体图。

图3是根据本发明的包括烟弹的蒸气产生系统的示意图。

烟弹10包括三个主要部分。下文将对这些部分进行更详细描述，但一般地说，第一部分11用作烟弹闭合组件，第二部分12提供加热和汽化设备，且第三部分13容纳蒸气产生液体的储存器并提供吸嘴。烟弹10的三部分式配置是一种方便的布置以便在烟弹的制造过程期间容易对其进行组装和填充。从图1中可以看出，这些部分可以通过以下方式来组装：沿着烟弹10的纵向轴线依次将它们插入，以得到具有图2中所示的外观的组装好的烟弹。这种设计使烟弹的部件数量保持为少的并且促进这些部分之间的密封，以降低在使用期间它们之间发生空气或液体泄漏的风险。

烟弹10的第三部分13包括壳体16，该壳体可以由塑料材料(比如，聚对苯二甲酸亚环己基二亚甲醇酯(PCT-G))模制为单件。壳体16的外壁18在组装好的烟弹10的近端处形成该烟弹的外部。在壳体16的近端面(在附图中被隐藏而看不见)中存在用作常规吸嘴的孔口，电子香烟的使用者可以通过吸嘴将空气吸取穿过装置。壳体16的外部还提供用于在烟弹10附接至蒸气产生装置22(如图3中示意性地示出)时保持该烟弹的器件20。保持器件可以包括用于保持的任何合适的器件，例如摩擦垫、夹子、磁铁或者在替代性的圆柱形实施例中的螺纹或卡口式配件。壳体16的内部形成用于储存蒸气产生液体的储槽或储器24。储器24的远端是敞开的，以允许用液体填充储器并允许插入第二部分12。

烟弹10的第二部分12包括储器盖26，当将烟弹10的第二部分12和第三部分13组装在一起时，该储器盖的近侧壁27覆盖储器24的远侧开口。第二部分12和第三部分13可以超声波焊接至彼此，以确保它们之间进行气密和水密的密封并且防止储器24被使用者重新打开，例如在烟弹不意图为可重复使用的情况下重新填充它。储器盖26的侧壁28在组装好的烟弹10的远端附近形成该烟弹的外部的一部分。这些侧壁还为壳体10的第一部分11提供座，如下文所描述的。

储器盖26的近侧壁27中的孔口通向汽化腔室30，该汽化腔室在此实施例中呈轴向对齐的圆柱体形式。汽化腔室30的其他形状是可能的。储器盖26和汽化腔室30可以被模制为一体式部分，或者可以如图所示通过在预组装步骤中将两个部件附接而形成。这允许两个部件由不同的材料形成，例如储器盖可以由塑料(比如，PCT-G)模制而成，而汽化腔室30可以由不锈钢形成，不锈钢能够承受更高温度。汽化腔室30位于储器24内。汽化腔室30的近端联接至直径小于汽化腔室30的圆柱形管31。管31在近侧方向上延伸穿过储器24，使得在管31的端部处的空气出口32定位成与吸嘴相邻。密封垫片34(例如，硅酮橡胶的密封垫片)将空气出口32联接至吸嘴，同时围绕吸嘴密封以防止液体从储器24泄漏到吸嘴。

圆柱形的汽化腔室30可以容纳中空的、圆柱形的液体输送元件38。液体输送元件38可使液体透过，并且可以包括例如陶瓷芯或由纺织材料(比如，棉)形成的芯吸件。一个或多个(优选地，两个或更多个)开口40刺穿汽化腔室30的侧壁但被液体输送元件38所阻隔。因此，来自储器24的蒸气产生液体可以穿过开口40并且只有通过扩散穿过液体输送元件38的材料才能进入汽化腔室30中，该液体输送元件由此用于调节液体的流动并且沿着和围绕汽化腔室30的内部来分布液体。

壳体10的第二部分12进一步包括加热器，该加热器在此实施例中呈轴向对齐的、圆柱形的线圈42形式。两条线44从线圈的端部在远侧方向上延伸以用作电端子，电流可以通过这些电端子被递送到线圈。在其他实施例中，加热器可以采取其他形式。例如，它可以是不同形状或取向的电连接的、电阻性元件；铺放在汽化腔室30中的表面(比如，陶瓷的流体输送元件38的表面)上的电迹线；或未经连接并通过感应加热的线圈。

本实施例的加热器线圈42装配在液体输送元件38内部，使得当操作时，它使液体输送元件38的内表面的温度升高。升高的温度造成已扩散穿过元件38的液体从其表面汽化成穿过汽化腔室30到达管31的空气流。当空气沿着管31流动时，蒸气冷却并冷凝成悬浮在空气流中的小液滴，由此形成可以由使用者通过吸嘴吸入的气溶胶。一些液滴也可能冷凝或撞击在管31或汽化腔室30的壁上。液体的这些液滴可能聚结并朝向空气入口或空气出口32流动，从而导致液体可能泄漏到装置外部的风险。

烟弹10的远端由第一部分11形成，该第一部分用作烟弹闭合组件。第一部分11装配到第二部分12的远端中，并且例如通过第一部分11上的凸耳46或通过任何其他合适的器件来保持，这些凸耳卡入第二部分12的储器盖26的侧壁28中的凹部48中。优选地，第一部分11被设计成使用者难以从第二部分12移除，以便防止胡乱摆弄装置。

烟弹闭合组件包括网状物层50，该网状物层夹在烟弹盖52与垫片54之间。当组装烟弹10时，烟弹盖52在烟弹的远端处形成烟弹的外表面。烟弹盖52包括空气入口56，该空气入口容许空气进入气流路径的远端中，该气流路径穿过汽化腔室30和管31到达空气出口32和在烟弹10近端处的吸嘴。在所展示的实施例中，空气入口56包括靠近烟弹盖52的远侧面的中心的一对孔口，但它可以采取许多其他形式。当烟弹附接至蒸气产生装置22时，空气入口56可以经由蒸气产生装置中的供应通道(未展示)来接收空气，这些供应通道的布置可以决定空气入口56的形式和位置。

烟弹盖52包括一对柱58，该对柱从烟弹盖的近侧表面延伸并且被接收在垫片54中的对应的一对孔60中以将烟弹盖52和垫片54固定在一起。垫片包括中心开口62，该中心开口与空气入口56对齐以提供从空气入口56到汽化腔室30的部分气流路径。网状物层50夹在烟弹盖52与垫片54之间并且被紧紧地夹持在它们之间。网状物层50还可设置有一对孔64，该对孔接收烟弹盖52的柱58并确保网状物层50得以正确定位和固定。因为网状物层50被夹持在烟弹盖52与垫片54之间，所以它不需要为自支撑的或刚性的结构。网状物层50优选地由大致平面的并且可以是柔性的片材材料形成。如所展示的，网状物层50不需要在其整个区域上包括网状物结构66；例如，层50可以在包围孔64的区域中是连续的，以便更好地限定孔64并且更牢固地定位网状物层50。然而，网状物层50应在至少与空气入口56和垫片开口62对齐的区域上包括网状物结构66，以便沿着气流路径吸取的空气可以从空气入口56穿过网状物结构66和垫片开口62到达汽化腔室30。

如先前所描述的，网状物结构66的平均孔隙大小、网状物结构66的由孔隙占据的面积的比例、以及网状物结构66的表面材料全部组合以抵制液体在与空气流相反的方向(即，从汽化腔室30到空气入口56)上的流动。可以注意到，向内流动的空气也可以帮助对抗液体穿过网状物层50向外流动。在本实施例中，网状物层50由具有PTFE涂层的不锈钢形成。网状物结构的平均孔隙大小为大约10μm。

当将包括烟弹闭合组件的第一部分11插入到包括储器盖26的第二部分12中时，垫片54的中心开口62通向汽化腔室30。垫片54优选地由弹性材料(比如，硅酮橡胶)形成，以便围绕汽化腔室30的远端密封并防止空气或液体在第一部分11与第二部分12之间泄漏。垫片54的近侧表面还可以被成形为为加热器线圈42提供座。

烟弹盖52包括暴露在其远侧表面上的一对电极67，该对电极为蒸气产生装置提供触点以向加热器线圈42供应电流。垫片54中的一对小孔口68允许加热器线圈42的端子线44穿过垫片54并与电极67电接触。网状物层50可以类似地设置有供加热器端子线44穿过的小孔口(未展示)，或者有可能简单地将线44推过网状物层50的网状物结构66。在所展示的实施例中，电极67也设置有供加热器端子线44穿过的孔口70，使得在组装烟弹10之后，可以将端子线44焊接或钎焊到电极67以作为最终步骤。替代性地，电极67可以设置有触点(未展示)，这些触点在近侧方向上延伸穿过网状物层50和垫片54以准许这些触点在组装烟弹10之前电连接至加热器端子44。

图3示意性地示出了根据本发明的蒸气产生系统的一种可能的配置。蒸气产生装置22容纳电源80，该电源向控制电路82提供电力。烟弹10的远端可释放地连接至蒸气产生装置22。在烟弹10的近端处存在吸嘴84，该吸嘴可以附接至烟弹10或与之成一体。电极67经由控制电路82将电源80联接至烟弹10中的加热器42。尽管烟弹10和蒸气产生装置22被示为以端对端的配置连接，但将理解，在本发明的替代性实施例中，可以在蒸气产生装置22的壳体内部可释放地插入烟弹10。在那种情况下，吸嘴84而不是烟弹10可以附接至蒸气产生装置22或与之成一体。

Claims (15)

1.一种用于蒸气产生系统的烟弹(10)，该烟弹(10)包括：

空气入口(56)；

汽化腔室(30)；

空气出口(32)；

气流路径，该气流路径从该空气入口(56)穿过该汽化腔室(30)延伸到该空气出口(32)；以及

网状物(50)，该网状物横跨该气流路径设置；

其中，该网状物(50)的至少表面包括拒水材料。

2.根据权利要求1所述的烟弹(10)，其中，该拒水材料是陶瓷涂层。

3.根据权利要求2所述的烟弹(10)，其中，该陶瓷涂层包括二氧化硅。

4.根据权利要求1所述的烟弹(10)，其中，该拒水材料是含氟聚合物涂层。

5.根据权利要求4所述的烟弹(10)，其中，该拒水材料是PTFE。

6.根据任一前述权利要求所述的烟弹(10)，进一步包括该汽化腔室(30)中的加热器(42)，其中，该网状物(50)设置成使得该网状物(50)的温度保持足够低以避免当该加热器(42)在操作中时该拒水材料发生热降解。

7.根据权利要求6所述的烟弹(10)，其中，当该加热器(42)在操作中时，该网状物(50)的温度保持低于270℃。

8.根据任一前述权利要求所述的烟弹(10)，其中，该网状物(50)具有小于50μm的平均孔隙大小。

9.根据任一前述权利要求所述的烟弹(10)，其中，该网状物(50)横跨该空气入口(56)与该汽化腔室(30)之间的气流路径设置。

10.根据任一前述权利要求所述的烟弹(10)，进一步包括烟弹闭合组件(11)，该烟弹闭合组件包括该空气入口(56)和该网状物(50)。

11.根据权利要求10所述的烟弹(10)，其中，该烟弹闭合组件(11)包括：

烟弹盖(52)，该烟弹盖包括该空气入口(56)；

垫片(54)；以及

该网状物(50)的层，该网状物的层安装在该烟弹盖(52)与该垫片(54)之间。

12.根据权利要求11所述的烟弹(10)，其中，该垫片(54)围绕该汽化腔室(30)形成密封。

13.根据权利要求11或权利要求12所述的烟弹(10)，其中，该烟弹盖(52)包括集成的电极(67)。

14.根据权利要求11至13中任一项所述的烟弹(10)，该烟弹是包括以下各者的三部分式烟弹：

作为第一部分的该烟弹闭合组件(11)；

附接有该烟弹闭合组件(11)的第二部分(12)，该第二部分(12)包括该汽化腔室(30)；以及

附接有该第二部分(12)的第三部分(13)，该第三部分(13)包括用于蒸气产生液体的储器(24)。

15.一种蒸气产生系统，包括根据任一前述权利要求所述的烟弹(10)、以及蒸气产生装置(22)，该蒸气产生装置包括：电源(80)；

其中，该烟弹(10)的远端可释放地连接至该蒸气产生装置(22)；并且

其中，电极(67)经由控制电路(82)将该电源(80)联接至该烟弹(10)中的加热器(42)。

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