CN101480208A - 一种制茶方法及其在其它植物茎叶制品的应用 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种制茶方法，其科学合理地把当今成熟的应用技术综合应用在制茶过程中，尤其是臭氧杀菌强氧化技术，微波杀青杀菌技术，低温冷冻切丝粉碎技术，真空冷冻干燥技术，胶体磨微粉化技术和喷雾干燥技术在茶叶加工生产上的应用。有效地解决了影响茶制品质量的农残、药残、重金属含量超标、细菌总数超标的传统难题，使茶制品质量达到有机茶的标准，有效提高茶制品的品质和茶原料利用率。以及将上述制茶方法在其它植物茎叶制品上的应用。

Description

一种制茶方法及其在其它植物茎叶制品的应用

(一)技术领域：

本发明涉及一种制茶方法，其科学合理地把当今成熟的应用技术综合应用在制茶过程中，尤其是臭氧杀菌强氧化技术，微波杀青杀菌技术，低温冷冻切丝粉碎技术，真空冷冻干燥技术，胶体磨微粉化技术和喷雾干燥技术在茶叶加工生产上的应用。

本发明还涉及上述制茶方法在其它植物茎叶制品的应用。

(二)背景技术：

茶，从发现到利用，已有数千年的历史。我国是产茶大国，茶叶加工方法繁多，按不同制茶工艺可生产出不同的茶制品，一般可分为：红茶、绿茶、乌龙茶、黄茶、白茶、黑茶六类。茶含有众多的营养成分和保健效果，具有治病、防病、延年益寿作用，如今已成为世界性的天然健康饮料，越来越受到人们的喜爱和关注。同时茶叶的质量和卫生也倍受重视。也由于我国各地的茶叶种植、栽培、加工生产工艺的不同，造成茶外观、色泽、质量不统一茶原料耗费大等不足和农残、药残、重金属含量超标、细菌总数超标等缺点。传统制茶方法生产的茶叶正面临着食品质量安全标准的限制，茶叶生产和茶叶出口正受茶叶质量的制约。据此，本发明人发明了应用当今成熟科学技术生产加工茶制品的方法，从根本上解决传统制茶工艺的不足和缺点。

(三)发明内容：

本发明将公开一种制茶方法，即把“气泡清洗”技术、“超声波清洗”技术、“臭氧杀菌强氧化”技术、“微波杀青杀菌”技术、“胶体磨微粉化”技术、“喷雾干燥”技术、“低温冷冻切丝粉碎”技术、“真空冷冻干燥”技术，系统有机地综合应用在茶叶加工生产过程中，有效地解决了影响茶制品质量的农残、药残、重金属含量超标、细菌总数超标的传统难题，使茶制品质量达到有机茶的标准，有效提高茶制品的品质和茶原料利用率。

本发明还将公开制茶工艺在其它植物茎叶制品的应用。

本发明主要茶叶加工生产流程按茶叶品种不同和制成不同茶制品的特点，将新鲜采摘茶原料A避阳光摊开放置，一般以制成绿茶的放置1-2小时，半发酵茶的放置2-3小时，全发酵茶的放置4-6小时，保证茶原料内含酶的氧化作用，使制成的茶制品保持特有的香味。将放置过的茶原料A，放在气泡清洗设备里清洗5-30分钟，清洗时间可根据茶的部位和茶原料A的表面尘埃、污染物决定长短时间，气泡清洗过茶原料A改称为茶原料B。将茶原料B放入超声波清洗设备中清洗5-30分钟，清洗时间同上，此时清洗过的茶原料B改称茶原料C。将茶原料C浸入含有臭氧的纯净水中浸泡1-30分钟，对茶原料C进行杀菌，去除农残、药残和重金属，使茶原料C达到无残留、重金属含量达到有机茶的标准，此时的茶原料C改称茶原料D。将茶原料D放入微波设备中杀青1-15分钟，确保茶原料D快速均匀全面杀透，保持茶原料D的色泽、外观。此时，用风吹凉杀青过的茶原料D称为茶原料E。将茶原料E搓条，压型，高温烘焙干燥制成茶制品AA。茶制品AA包括绿茶、银针、毛峰、银毫等。茶原料E加入少量纯净水用胶体磨磨成浆成为100目的茶浆A，茶浆A用喷雾干燥设备，干燥制得绿茶粉AB，茶浆A用真空冷冻干燥设备制得绿茶粉AC，将茶原料E速冻到-20℃，冻成块状或片状，此时冷冻成块片的茶原料E称为茶原料F。在0℃至-20℃的冷库或冷室中，用多功能切丝机将茶原料F切成0.6mm—1.3mm直径的冷冻茶丝A或用破碎机将茶原料F粉碎成小块冷冻茶片A，用真空冷冻干燥设备干燥冷冻茶丝A茶片A制成绿茶丝AD绿茶片AE；用高温烘焙干燥冷冻茶丝A茶片A制得绿茶丝AF，绿茶片AG。将在茶原料E表面上，喷洒含有已活化过的黑曲霉菌和茶酵母菌的液体，在25℃以上的温度进行人工可控发酵，根据发酵时间的长短，制得全发酵的茶原料E称为茶原料G和半发酵的茶原料E称为茶原料H。将茶原料G茶原料H搓条，压型，高温烘焙干燥，制得全发酵茶制品AG和半发酵茶制品AH。将茶原料G加入少量的纯净水用胶体磨磨成过100目的茶浆B，茶原料H加入少量的纯净水用胶体磨磨成过100目的茶浆C；用真空冷冻干燥设备干燥茶浆B，制得全发酵茶粉AH；用喷雾干燥设备干燥茶浆B，制得全发酵茶粉AI；用真空冷冻干燥设备干燥茶浆C，制得半发酵茶粉AJ；用喷雾干燥设备干燥茶浆C，制得全发酵茶粉AK。将茶原料G，速冻到-20℃，冻成块状或片状，此时冷冻成块片的茶原料G称为茶原料J。在0℃至-20℃的冷库或冷室中，用多功能切丝机将茶原料J切成0.6mm—1.3mm直径的冷冻茶丝B或用破碎机将茶原料J粉碎成小块冷冻茶片B，用真空冷冻干燥设备干燥冷冻茶丝B、茶片B制得全发酵茶丝AL、全发酵茶片AM。将茶原料H速冻到—20℃，冻成块状或片状，此时冷冻成块片的茶原料H称为茶原料K。在0℃至-20℃的冷库或冷室中，用多功能切丝机将茶原料K切成0.6mm-1.3mm直径的冷冻茶丝C或用破碎机将茶原料K粉碎成小块冷冻茶片C，用真空冷冻干燥设备干燥冷冻茶丝C、茶片C制得半发酵茶丝AN、半发酵茶片AO。用高温烘焙干燥冷冻茶丝B、茶片B、茶丝C、茶片C，分别制得全发酵茶丝AP、全发酵茶片AQ、半发酵茶丝AR、半发酵茶片AS。

其中茶丝A、茶片A表面可以喷洒含有已活化过的黑曲霉菌和茶酵母的液体，在25℃以上的温度进行人工可控发酵，根据发酵时间的长短，制得全发酵茶丝AT、全发酵茶片AU、半发酵茶丝AV、半发酵茶片AW。

其中茶制品AA、茶制品AG、茶制品AH分别可以用一种或一种以上的鲜花印花提香，分别制得茶制品AAA、全发酵茶制品AAB、半发酵茶制品AAC；也可用一种或一种以上的药食植物提取物，喷洒其表面，分别制得功能性保健茶制品AAD、功能性保健全发酵茶制品AAE、功能性保健半发酵茶制品AAF。

其中茶浆A、茶浆B、茶浆C中分别可以加入一种或一种以上的鲜花浆，经真空冷冻干燥或喷雾干燥，分别制得花香绿茶粉AAG、花香全发酵茶粉AAH、花香半发酵茶粉AAI；也可分别用一种或一种以上的药食植物提取物，经真空冷冻干燥或喷雾干燥，分别制得功能性保健绿茶粉AAJ、功能性保健全发酵茶粉AAK、功能性保健半发酵茶粉AAL。

其中绿茶粉AB、绿茶粉AC、全发酵茶粉AH、全发酵茶粉AI、半发酵茶粉AK、半发酵茶粉AJ可分别加入一种或一种以上的干花粉，制得干花香绿茶粉AAM、干花香绿茶粉AAN、干花香全发酵茶粉AAO、干花香全发酵茶粉AAP、干花香半发酵茶粉AAQ、干花香半发酵茶粉AAR；也可分别加入一种或一种以上的药食植物提取物，分别制得功能性保健绿茶粉AAS、功能性保健绿茶粉AAT、功能性保健全发酵茶粉AAU、功能性保健全发酵茶粉AAV、功能性保健半发酵茶粉AAW、功能性保健半发酵茶粉AAZ。

其中绿茶丝AD、绿茶丝AF、绿茶片AE、绿茶片AG、全发酵茶丝AP、全发酵茶丝AL、全发酵茶丝AT、全发酵茶片AM、全发酵茶片AQ、全发酵茶片AU、半发酵茶丝AN、半发酵茶丝AR、半发酵茶丝AV、半发酵茶片AD、半发酵茶片AS、半发酵茶片AW，可分别加入一种或一种以上鲜花印花提香，可分别制得花香绿茶丝ABA(统称)、花香绿茶片ABB(统称)、花香全发酵茶丝ABC(统称)、花香全发酵茶片ABD(统称)、花香半发酵茶丝ABE(统称)、花香半发酵茶片ABF(统称)。也可在其表面分别喷洒一种或一种以上的药食植物提取物，可分别制得功能性保健绿茶丝AAG(统称)、功能性保健绿茶片AAH(统称)、功能性保健全发酵茶丝AAI(统称)、功能性保健全发酵茶片AAJ(统称)、功能性保健半发酵茶丝AAK(统称)、功能性保健半发酵茶片AAL(统称)。

本发明可以将上述制成的产品在包装前，使用微波干燥杀菌设备进行5-30分钟的再干燥脱水杀菌后，用袋装密封好，再用微波杀菌1-15分钟，完全保证茶产品的质量，达到无农残、无药残、重金属含量不超标、无致病菌、细菌总数不超标的有机茶质量标准。

本发明的目的：1.是解决传统茶叶加工方法的不足和缺点，尤其是解决困扰质量的农残、药残、重金属含量超标、细菌总数超标的难题；2.是能充分地利用茶原料使用率和产率，合理有效地对茶原料进行深加工，形成茶丝具有清香滋味、卫生美观、老嫩、大小、色泽一致的特色茶产品；3.是为其它可用于可冲泡代茶植物的茎叶加工制作，提供一种全新生产工艺和其它植物茎叶制品的开发研究提供新思路。

(四)具体实施方式：

以下是本发明的2个非限定性实施例。

实施例1：

a.新鲜采摘一芽二叶为标准的茶叶原料200斤，放在干净的地面上(或容器内)摊开大约5—10公分厚避太阳光直照放置2个小时；

b.放入气泡清洗机中清洗15分钟，再转入超声波清洗机中清洗5分钟，振动沥去水珠；

c.放入含臭氧的纯净水中浸泡20分钟，用纯净水喷洒2分钟，振动沥去水珠；

d.在QW-26HM6微波超大开口干燥机中杀青6.5分钟，用吹风机风散杀青茶原料热度至常温；

e.取杀青茶原料14斤，搓条成型，置于烘干箱中，采取50℃—80℃的温度，先高后低烘干，制得绿茶4斤；

f.取杀青茶原料14斤，加纯净水66斤，用胶体磨磨匀浆过100目，经喷雾干燥，制得绿茶粉3.85斤；

g.取杀青茶原料14斤，加纯净水14斤，用胶体磨磨匀浆过100目，均匀分成A、B、C、D四份，每份7斤，其中A加鲜茉莉花0.5斤匀浆过100目，冷冻成1cm厚的茶浆块；B份加干三七粉100g搅匀，冷冻成1cm厚茶浆块；C份加人参粉100g搅匀，冷冻成1cm厚茶浆块；D份加生姜汁100g、肉桂粉20g搅匀，冷冻成1cm厚茶浆块；将上述4份茶浆块放入真空冷冻干燥设备干燥分别制得茉莉花绿茶粉1.2斤，三七花绿茶粉1.2斤，人参绿茶粉1.2斤，生姜肉桂绿茶粉1.05斤；

h.取杀青茶原料56斤，速冻到-20℃成茶冻块，在-5℃的冷库内用多功能切丝机将茶冻块切成1mm的薄片，再把薄片放入真空冷冻干燥设备干燥成品，用振动筛分得绿茶丝8.9斤，绿茶碎茎叶小丝片5.4斤，分取绿茶丝2斤用茉莉花印花提花5次，每次用茉莉鲜花100g，得茉莉花香绿茶丝2斤多点；

i.取剩下杀青茶原料68斤，分2份，每份34斤，其中34斤茶原料表面喷洒300ml含4g黑曲霉菌和16g茶酵母菌的20％葡萄糖液，在25℃—30℃的条件下发酵60小时后终止发酵，取出14斤茶原料加水14斤用胶体磨匀浆过100目，真空冷冻干燥得半发酵茶粉4.1斤；余下的茶原料速冻到-20℃，冻成茶块，在-5℃的冷库内用多功能切丝机将茶冻块切成1mm的薄片，薄片经真空冷冻干燥得半发酵茶丝4.2斤，半发酵茶碎丝片1.8斤；其中另一份34斤茶原料，放入烘干箱中用50℃—60℃的温度烘焙20分钟，放凉后，在茶原料表面喷洒600ml含8g黑曲霉菌和32g茶酵母菌的20％葡萄糖液，在25℃—30℃的条件下发酵45天后终止发酵，取来速冻到-20℃，冻成茶块，在-5℃的冷库内用多功能切丝机将茶冻块切成1mm的薄片，将薄片常温下解冻后，放入烘干箱中用60℃—80℃的温度烘焙干，筛分得到全发酵茶丝7.3斤，全发酵茶丝片3.4斤。

本实例共制得绿茶粉3.85斤，茉莉花绿茶粉1.2斤，三七花绿茶粉1.2斤，人参绿茶粉1.2斤，生姜肉桂绿茶粉1.05斤，绿茶丝6.9斤，绿茶丝片5.4斤，茉莉花绿茶丝2斤，半发酵茶粉4.1斤，半发酵茶丝4.2斤，半发酵茶碎丝片1.8斤，全发酵茶丝7.3斤，全发酵茶丝片3.4斤，绿茶4斤，共计47.6斤茶制品。上述产品包装前逐一经过QW-26HM6微波超大开口干燥机杀菌再脱水10分钟，放凉后用食品塑料袋以每袋3g包装密封好后，再经过QW-26HM6微波超大开口干燥机杀菌10分钟，即成商品。

本实例中制得绿茶丝，半发酵茶丝和全发酵茶丝，丝条老嫩、大小匀齐、色泽一致，用透明玻璃杯冲泡茶汤明亮，无沉淀物，茶香沁人心脾，外观、色泽特美，引人观茶欲饮，有美和自然的和谐之感，有回归自然的享受。

实施例2：

本发明人发现，将上述制茶方法应用到其它植物茎叶的加工，尤其是可代茶药食植物茎叶的深加工，可获得丝条美观，色泽一致，感官好的新型冲泡饮料，为植物资源的开发和利用，提供了一种新思路和新的模式。

a.取新鲜采摘的枸杞苗叶(称枸杞菜)100斤；

b.放入气泡清洗机清洗30分钟，除泥沙等杂物，转入超声波清洗机清洗20分钟，进一步洗去污染物；

c.浸入含臭氧的纯净水的浸池中浸泡20分钟，除去农残、药残，分解重金属，杀菌；

d.经过QW-26HM6微波超大开口干燥机杀菌加热10分钟，使枸杞苗叶内含酶失活钝化，保持苗叶色泽；

e.速冻至-20℃，成块，并在-5℃的冷库中，用多功能切丝机将茶冻块切成1mm的薄片；

f.经真空冷冻干燥设备干燥脱水，筛分得枸杞叶丝14.2斤，枸杞叶茎丝片10.6斤；

g.枸杞叶丝、枸杞叶茎丝片，经过QW-26HM6微波超大开口干燥机杀菌脱水干燥10分钟，放凉后用食品塑料袋以每袋3g包装密封好后，再经过QW-26HM6微波超大开口干燥机杀菌10分钟，即成商品。

本例制得枸杞叶丝，丝条匀齐，保持苗叶青绿本色，开水冲泡幽香沁人，汤色碧绿鲜亮，滋味口感特有韵味，且保持营养，具有保健功能。

Claims (16)

1.一种制茶方法，包括以下步骤：

a.将新鲜采摘下来的茶叶，摊开放置1-6小时后；

b.用纯净水以“气泡清洗”方式清洗茶叶5-30分钟后，再转用以“超声波”方式清洗茶叶5-30分钟；

c.洗净后的茶叶，浸入含臭氧的纯净水中以“臭氧杀菌，强氧化”的方式浸泡1-30分钟；

d.用“微波”方式对已浸清过的茶叶杀青1-20分钟后，用“风干”方式吹去杀青过茶叶的热量，凉至常温；

e.(1)对已杀青的茶叶搓条或压型，烘焙干制成绿茶；(2)用胶体磨将已杀青的茶叶磨成过100目的茶浆，以“喷雾干燥”的方式制成绿茶粉，或以真空“冷冻干燥”的方式制成绿茶粉；

f.对已杀青的茶叶速冻至—20℃，并在0℃至—20℃的冷库或冷室中用切丝机把速冻的茶叶切成丝条，或用破碎机把速冻的茶叶粉碎成小茶片，用“真空冷冻干燥”方式把切成的茶丝条或粉碎成的小茶片干燥成绿茶丝或绿茶片，或用“烘干”方式干燥成绿茶丝或绿茶片；

g.在已杀青的茶叶上，喷洒含有已活化过的黑曲霉菌和茶酵母菌的液体，进行茶叶全发酵或半发酵，制成全发酵茶胚或半发酵茶胚；(1)对茶胚搽条压型，烘焙干制成全发酵或半发酵茶；(2)用胶体磨将茶胚磨成过100目的茶浆，以“喷雾干燥”方式或“真空冷冻干燥”方式干燥成全发酵茶粉或半发酵茶粉；(3)将对茶胚(发酵过的)速冻至—20℃并在0℃至—20℃的冷库或冷室内用切丝机把速冻过的发酵茶胚切成丝条，或用破碎机把速冻过的发酵的茶胚碎成小茶片，再用“真空冷冻干燥”方式或“烘干”方式干燥脱水已切成的丝条或已碎成的小茶片，干燥成全发酵和半发酵的茶丝、茶片；

h.将制成干燥的茶条、茶粉、茶丝、茶片用“微波干燥杀菌”方式干燥脱水杀菌5-30分钟后，用袋装包装密封好，再用“微波杀菌”方式杀菌1-15分钟，即成商品的茶制品。

2.根据权利要求1所述的制茶方法，其特征在于：利用气泡和超声波清洗技术进行茶叶清洗。

3.根据权利要求1所述的制茶方法，其特征在于：利用臭氧杀菌和强氧化作用原理进行茶叶杀菌、去除农残、药残和重金属。

4.根据权利要求1所述的制茶方法，其特征在于：利用微波技术进行茶叶杀青、杀菌、干燥、脱水。

5.根据权利要求1所述的制茶方法，其特征在于：利用低温冷冻技术进行茶叶的搓条压型，切丝，碎片。

6.根据权利要求1所述的制茶方法，其特征在于：利用真空冷冻干燥技术和喷雾干燥技术进行茶叶干燥脱水。

7.根据权利要求1所述的制茶方法，其特征在于：利用胶体磨进行茶叶微粉化。

8.根据权利要求1所述的制茶方法，其特征在于：在步骤e(1)中干燥的绿茶上喷一种或几种药食植物提取物，制成含香绿茶和功能性保健绿茶，药食植物为(看9，10)。

9.根据权利要求1所述的制茶方法，其特征在于：在步骤e(2)茶浆中加入可食用鲜花浆或干花粉，制成含花香茶粉，食用花为茉莉花、食用玫瑰花、三七花、玉兰花、桂花、葛花、槐花、柚子花、啤酒花、菊花、金银花、香蕉花、丁香花。

10.根据权利要求1所述的制茶方法，其特征在于：在步骤e(2)茶浆中加入一种或几种药食植物粉或药食植物提取物，制成功能性保健茶粉，药食植物为龙眼、荔枝、红毛丹、枸杞子、金樱子、桑椹子、枳俱子、乌梅、人参、西洋参、生姜、陈皮、紫苏、银杏叶、罗汉果、甘草、白芷、豆蔻、芦荟、山楂、桑叶、沙参、贝母、荷叶、胡桃仁、天门冬、枇杷叶、橄榄叶、太子参、百合、薄荷、地黄、麦门冬、五味子、黄芪、黄精、虎杖、胖大海、玄参、桔梗、黄芩、黄柏、玉竹、党参、车前草、玉米须、蒲黄、夏枯草、杜仲、厚朴、艾叶、蒲公英、金钱草、青钱柳、沙苑葵藜、山茱萸、葡萄干、提子干、桂皮、胡椒、绞股蓝、橄榄、莲芯、樱桃、冬虫夏草、瓜子金、郁金、木香、干姜、沉香。

11.根据权利要求1所述的制茶方法，其特征在于：在步骤f.中在干燥的绿茶丝和绿茶片上喷一种或几种药食植物提取物，制成含香绿茶丝、绿茶片和功能性保健绿茶丝、绿茶片，药食植物为权利要求9和权利要求10中所述的植物。

12.根据权利要求1所述的制茶方法，其特征在于：在步骤f.中在干燥的绿茶丝和绿茶片上喷洒含有已活化过的黑霉菌和茶酵母菌进行发酵，制成全发酵茶丝、茶片和半发酵茶丝、茶片。

13.根据权利要求1所述的制茶方法，其特征在于：在步骤g.(1)中在干燥全发酵茶和半发酵茶上喷洒一种或几种药食植物提取物，制成含香全发酵茶、半发酵茶和功能性保健全发酵茶、半发酵茶，药食植物为权利要求9和权利要求10中所述的植物。

14.根据权利要求1所述的制茶方法，其特征在于：在步骤g.(2)茶浆中加入一种或几种可食用的鲜花浆或干花粉，制成含花香全发酵茶粉和花香半发酵茶粉，可食用花为权利要求9中所述的食用花。

15.根据权利要求1所述的制茶方法，其特征在于：在步骤g.(3)中干燥的半发酵和全发酵的茶丝、茶片上喷一种或几种药食植物提取物，制成含香半发酵、全发酵茶丝、茶片和功能性保健半发酵、全发酵茶丝、茶片，药食植物为权利要求9和权利要求10中所述的植物。

16.根据权利要求1所述的制茶方法，其特征在于：应用到可冲泡代茶植物茎叶的制作生产，制成代茶植物茎叶制品，制品可包括微粉型、小片型、丝条型产品，代茶植物为：青钱柳叶、银杏叶、橄榄叶、枇杷叶、枸杞苗叶、荷叶、虎杖叶、匙羹藤叶、苦丁茶、绞股蓝、三七叶、人参叶、南烛芽叶、艾叶、薄荷、紫苏叶、水苏苗叶、白术苗叶、川芎苗叶、龙葵苗叶、龙珠苗叶、薰衣草、金钱草、鱼腥草、石楠芽叶、豌豆苗叶、大青叶、石崖茶叶茎、金黄茶叶茎、香附苗叶、益母草、淫羊藿叶、桑叶、路边菊叶、菊花脑叶等可用冲泡当茶饮的植物茎叶。