CN102754712A - 一种速溶绿茶粉的加工方法 - Google Patents
一种速溶绿茶粉的加工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102754712A CN102754712A CN2012102622274A CN201210262227A CN102754712A CN 102754712 A CN102754712 A CN 102754712A CN 2012102622274 A CN2012102622274 A CN 2012102622274A CN 201210262227 A CN201210262227 A CN 201210262227A CN 102754712 A CN102754712 A CN 102754712A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tea
- tea powder
- extraction
- extract
- green tea
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Tea And Coffee (AREA)
Abstract
本发明涉及一种速溶绿茶粉的加工方法，采用真空微波法对新鲜茶叶片杀青，经深度冻结后超微粉碎，采用二次真空超声波提取及超滤澄清，经冷冻干燥制得速溶绿茶粉。本发明的杀青、提取、干燥均在真空条件下完成，且作用温度低，有效避免了鲜叶中有效成分的氧化；冷冻超微粉碎后采用真空超声波提取保证了有效成分的充分浸出。具有生产效率高，产品色泽好、风味鲜爽、溶解性好、不产生冷后浑等优点。
Description
技术领域
本发明专利涉及农产品加工领域，尤其涉及一种速溶绿茶粉的加工方法。
背景技术
速溶茶粉是以茶叶为原料，经提取、净化、浓缩、干燥而成的一种固态、溶于水、溶解后仍保持原茶风味的一类茶制品的总称。速溶茶粉的主要用途是用于生产茶饮料，目前我国茶饮料已发展成为饮料市场中份额最大的产品之一，在亚洲乃至世界范围亦快速增长。
相比其他类型茶叶，绿茶最大程度地保留了鲜叶中的天然物质，其中茶多酚、咖啡碱保留率达85%以上，叶绿素保留率50%左右，维生素损失较少，形成了绿茶“清汤绿叶，滋味收敛性强”的特点。绿茶中的这些天然成份，对防衰老、防癌、抗癌、杀菌、消炎等均有特殊效果，为其他茶类所不及。尽管绿茶中茶多酚、咖啡碱、叶绿素等含量较高，但在绿茶的制茶过程中不可避免地使鲜茶叶中的这些有效成分部分损失。因此以鲜茶叶片为原料加工速溶绿茶粉，可最大限度地保留其有效成分，也较以绿茶为原料加工速溶茶粉简化生产工序、降低能耗。
目前速溶绿茶粉加工过程中存在提取时间较长，有效成分提取率低、氧化较明显等共性问题，不仅影响了原料利用率，也对速溶绿茶粉品质造成不利的影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种速溶绿茶粉的加工方法，解决了目前速溶绿茶粉产品速溶效果不佳、内在品质不高的共性问题。
本发明的特征在于：一种速溶绿茶粉的加工方法，其特征在于，按如下步骤进行：
（1）对待加工的新鲜茶叶片进行杀青处理，采用真空微波法对新鲜茶叶片杀青，绝对真空度为30kPa～70kPa，微波比功率为1.0kW/kg～3.0 kW/kg，杀青时间为2min～4min；
（2）杀青后的茶叶进行粉碎处理，将杀青的茶叶速冻至-45℃～-180℃使其组织内部水分完全冻结，再将其粉碎至颗粒大小在1μm～15μm；
（3）粉碎后的茶粉进行提取处理，采用二次真空超声波提取法提取茶叶的有效成份；所述的二次真空超声波提取法，是将茶粉装于具有超声波发生器的容器中，加入一定量的水并密封容器，抽真空至一定真空度，开启超声波发生器并保持一定时间进行第一次提取，提取后进行分离，得一次提取液；接下来将分离后的茶粉再次装于具有超声波发生器的容器中，加入一定量的水并密封容器，抽真空至一定真空度，开启超声波发生器并保持一定时间进行第二次提取，提取后进行分离，得二次提取液；合并一次提取液和二次提取液得到所需的茶汁；其中，二次真空超声波提取采用的茶与水的质量比均为1：4～1：8，绝对真空度均为50Pa～50kPa，超声波比功率均为30W/kg～70W/kg，提取温度均为25℃～45℃，提取时间均为10min～20min；
（4）对获取的茶汁进行澄清处理，采用高速离心分离后再以超滤膜分离法澄清茶汁；所述离心分离，采用的离心机转速为10000rpm～25000rpm；所述超滤膜分离采用的超滤膜截留分子量为2000Da～9000Da；
（5）澄清后的茶汁进行干燥处理，采用真空冷冻干燥法干燥澄清的茶汁，绝对真空度为1Pa～20Pa，初始温度为-42℃～-55℃，干燥至含水率5%以下；
（6）干燥后的茶粉进行破碎处理，采用高速粉碎法将干燥的茶破碎至粒度小于150μm。
步骤（6）后的茶粉进行包装为成品，按定量要求将速溶绿茶粉装入铝塑包装袋中，抽真空至绝对真空度10kPa～30kPa后封口，即为速溶绿茶粉成品。
本发明的优点：本发明的显著优点：（1）杀青、提取、干燥均在真空条件下完成，且作用温度低，有效避免了鲜茶叶片中有效成分的氧化，保证了产品的具有鲜茶原有的色泽和风味；（2）冷冻超微粉碎后采用真空超声波提取保证了有效成分的充分浸出，较低的提取温度及超滤澄清保证了产品的冷溶稳定性好；（3）加工工艺连续性好，生产效率高。
具体实施方式
本发明涉及一种速溶绿茶粉的加工方法，其特征在于，按如下步骤进行：
（1）对待加工的新鲜茶叶片进行杀青处理，采用真空微波法对新鲜茶叶片杀青，绝对真空度为30kPa～70kPa，微波比功率为1.0kW/kg～3.0 kW/kg，杀青时间为2min～4min；
（2）杀青后的茶叶进行粉碎处理，将杀青的茶叶速冻至-45℃～-180℃使其组织内部水分完全冻结，再将其粉碎至颗粒大小在1μm～15μm；
（3）粉碎后的茶粉进行提取处理，采用二次真空超声波提取法提取茶叶的有效成份；所述的二次真空超声波提取法，是将茶粉装于具有超声波发生器的容器中，加入一定量的水并密封容器，抽真空至一定真空度，开启超声波发生器并保持一定时间进行第一次提取，提取后进行分离，得一次提取液；接下来将分离后的茶粉再次装于具有超声波发生器的容器中，加入一定量的水并密封容器，抽真空至一定真空度，开启超声波发生器并保持一定时间进行第二次提取，提取后进行分离，得二次提取液；合并一次提取液和二次提取液得到所需的茶汁；其中，二次真空超声波提取采用的茶与水的质量比均为1：4～1：8，绝对真空度均为50Pa～50kPa，超声波比功率均为30W/kg～70W/kg，提取温度均为25℃～45℃，提取时间均为10min～20min；
（4）对获取的茶汁进行澄清处理，采用高速离心分离后再以超滤膜分离法澄清茶汁；所述离心分离，采用的离心机转速为10000rpm～25000rpm；所述超滤膜分离采用的超滤膜截留分子量为2000Da～9000Da；
（5）澄清后的茶汁进行干燥处理，采用真空冷冻干燥法干燥澄清的茶汁，绝对真空度为1Pa～20Pa，初始温度为-42℃～-55℃，干燥至含水率5%以下；
（6）干燥后的茶粉进行破碎处理，采用高速粉碎法将干燥的茶破碎至粒度小于150μm。
步骤（6）后的茶粉进行包装成成品，按定量要求将速溶绿茶粉装入铝塑包装袋中，抽真空至绝对真空度10kPa～30kPa后封口，即为速溶绿茶粉成品。
上述的超滤膜为磺化聚醚砜/聚醚砜共混中空纤维超滤膜。
具体实施过程：
实施例1
1. 原料：采用新鲜的茶叶片为加工原料。
2. 杀青：采用真空微波法对新鲜茶叶片杀青，绝对真空度为30kPa，微波比功率为3.0 kW/kg，杀青时间为2min。
3. 粉碎：采用冷冻机将杀青的茶叶速冻至-45℃，再将其粉碎至15μm。
4. 提取：采具有超声波发生器的容器以水为溶剂在一定真空度条件下进行二次提取。第一次提取采用的茶与水的质量比为1：4，提取时间为20min，提取后进行分离，得一次提取液；将分离后的茶粉进行第二次提取，采用的茶与水的质量比为1：8，提取时间为10min，提取后进行分离，得二次提取液；合并两次的提取液得茶汁。上述两次提取时的绝对真空度均为50Pa，超声波比功率均为30W/kg，提取温度均为25℃。
5. 澄清：先采用高速离心机以10000rpm的转速分离去除茶汁中的杂质，再以截留分子量为9000Da的超滤膜澄清茶汁。
6. 干燥：采用真空冷冻干燥机干燥澄清的茶汁，绝对真空度为1Pa，初始温度为-55℃，干燥至含水率5%以下。
7. 破碎：采用高速粉碎机将干燥的茶破碎至粒度小于150μm。
8. 包装及成品：按定量要求将速溶绿茶粉装入铝塑包装袋中，抽真空至绝对真空度10kPa后封口，即为速溶绿茶粉成品。
实施例2
1. 原料：采用新鲜的茶叶片为加工原料。
2. 杀青：采用真空微波法对新鲜茶叶片杀青，绝对真空度为50kPa，微波比功率为2.0 kW/kg，杀青时间为3min。
3. 粉碎：采用液氮将杀青的茶叶速冻至-100℃，再将其粉碎至10μm。
4. 提取：采具有超声波发生器的容器以水为溶剂在一定真空度条件下进行二次提取。第一次提取采用的茶与水的质量比为1：6，提取时间为12min，提取后进行分离，得一次提取液；将分离后的茶粉进行第二次提取采用的茶与水的质量比为1：6，提取时间为16min，提取后进行分离，得二次提取液；合并两次的提取液得茶汁。上述两次提取时的绝对真空度均为20kPa，超声波比功率均为50W/kg，提取温度均为35℃。
5. 澄清：先采用高速离心机以15000rpm的转速分离去除茶汁中的杂质，再以截留分子量为5000Da的超滤膜澄清茶汁。
6. 干燥：采用真空冷冻干燥机干燥澄清的茶汁，绝对真空度为10Pa，初始温度为-50℃，干燥至含水率5%以下。
7. 破碎：采用高速粉碎机将干燥的茶破碎至粒度小于150μm。
8. 包装及成品：按定量要求将速溶绿茶粉装入铝塑包装袋中，抽真空至绝对真空度20kPa后封口，即为速溶绿茶粉成品。
实施例3
1. 原料：采用新鲜的茶叶片为加工原料。
2. 杀青：采用真空微波法对新鲜茶叶片杀青，绝对真空度为70kPa，微波比功率为1.0 kW/kg，杀青时间为4min。
3. 粉碎：采用液氮将杀青的茶叶速冻至-180℃，再将其粉碎至1μm～5μm。
4. 提取：采具有超声波发生器的容器以水为溶剂在一定真空度条件下进行二次提取。第一次提取采用的茶与水的质量比为1：8，提取时间为10min，提取后进行分离，得一次提取液；将分离后的茶粉进行第二次提取采用的茶与水的质量比为1：4，提取时间为20min，提取后进行分离，得二次提取液；合并两次的提取液得茶汁。上述两次提取时的绝对真空度均为50kPa，超声波比功率均为70W/kg，提取温度均为45℃。
5. 澄清：先采用高速离心机以25000rpm的转速分离去除茶汁中的杂质，再以截留分子量为2000Da的超滤膜澄清茶汁。
6. 干燥：采用真空冷冻干机干燥澄清的茶汁，绝对真空度为20Pa，初始温度为-42℃，干燥至含水率5%以下。
7. 破碎：采用高速粉碎机将干燥的茶破碎至粒度小于150μm。
8. 包装及成品：按定量要求将速溶绿茶粉装入铝塑包装袋中，抽真空至绝对真空度30kPa后封口，即为速溶绿茶粉成品。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。
Claims (3)
1.一种速溶绿茶粉的加工方法，其特征在于，按如下步骤进行：
（1）对待加工的新鲜茶叶片进行杀青处理，采用真空微波法对新鲜茶叶片杀青，绝对真空度为30kPa～70kPa，微波比功率为1.0kW/kg～3.0 kW/kg，杀青时间为2min～4min；
（2）杀青后的茶叶进行粉碎处理，将杀青的茶叶速冻至-45℃～-180℃使其组织内部水分完全冻结，再将其粉碎至颗粒大小在1μm～15μm；
（3）粉碎后的茶粉进行提取处理，采用二次真空超声波提取法提取茶叶的有效成份；所述的二次真空超声波提取法，是将茶粉装于具有超声波发生器的容器中，加入一定量的水并密封容器，抽真空至一定真空度，开启超声波发生器并保持一定时间进行第一次提取，提取后进行分离，得一次提取液；接下来将分离后的茶粉再次装于具有超声波发生器的容器中，加入一定量的水并密封容器，抽真空至一定真空度，开启超声波发生器并保持一定时间进行第二次提取，提取后进行分离，得二次提取液；合并一次提取液和二次提取液得到所需的茶汁；其中，二次真空超声波提取采用的茶与水的质量比均为1：4～1：8，绝对真空度均为50Pa～50kPa，超声波比功率均为30W/kg～70W/kg，提取温度均为25℃～45℃，提取时间均为10min～20min；
（4）对获取的茶汁进行澄清处理，采用高速离心分离后再以超滤膜分离法澄清茶汁；所述离心分离，采用的离心机转速为10000rpm～25000rpm；所述超滤膜分离采用的超滤膜截留分子量为2000Da～9000Da；
（5）澄清后的茶汁进行干燥处理，采用真空冷冻干燥法干燥澄清的茶汁，绝对真空度为1Pa～20Pa，初始温度为-42℃～-55℃，干燥至含水率5%以下；
（6）干燥后的茶粉进行破碎处理，采用高速粉碎法将干燥的茶破碎至粒度小于150μm。
2.根据权利要求1所述的一种速溶绿茶粉的加工方法，其特征在于：步骤（6）后的茶粉进行包装为成品，按定量要求将速溶绿茶粉装入铝塑包装袋中，抽真空至绝对真空度10kPa～30kPa后封口，即为速溶绿茶粉成品。
3.根据权利要求2所述的一种速溶绿茶粉的加工方法，其特征在于：所述的超滤膜为磺化聚醚砜/聚醚砜共混中空纤维超滤膜。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012102622274A CN102754712B (zh) | 2012-07-27 | 2012-07-27 | 一种速溶绿茶粉的加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012102622274A CN102754712B (zh) | 2012-07-27 | 2012-07-27 | 一种速溶绿茶粉的加工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102754712A true CN102754712A (zh) | 2012-10-31 |
| CN102754712B CN102754712B (zh) | 2013-11-13 |
Family
ID=47049559
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2012102622274A Active CN102754712B (zh) | 2012-07-27 | 2012-07-27 | 一种速溶绿茶粉的加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102754712B (zh) |
Cited By (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103211044A (zh) * | 2013-05-03 | 2013-07-24 | 何林 | 一种真空微波杀青方法 |
| CN103315096A (zh) * | 2013-07-02 | 2013-09-25 | 安徽农业大学 | 一种高亮度速溶红茶的制备方法 |
| CN103815077A (zh) * | 2012-11-16 | 2014-05-28 | 董倩 | 一种制备速溶红茶粉的方法 |
| CN103988950A (zh) * | 2014-05-12 | 2014-08-20 | 商巧玲 | 一种绿茶的制备方法 |
| CN104189262A (zh) * | 2014-09-10 | 2014-12-10 | 江苏吟春碧芽股份有限公司 | 溶剂法萃取茶多酚的新工艺 |
| CN104186808A (zh) * | 2014-09-10 | 2014-12-10 | 江苏吟春碧芽股份有限公司 | 茶叶成分提取工艺 |
| CN104920686A (zh) * | 2015-05-22 | 2015-09-23 | 杭州御茶村茶业有限公司 | 一种茶叶组合物及其应用 |
| CN105124037A (zh) * | 2015-08-27 | 2015-12-09 | 郎溪县毕桥镇裴九元茶叶种植家庭农场 | 绿茶微粉组合物及其加工方法 |
| CN105166883A (zh) * | 2015-07-18 | 2015-12-23 | 云南中医学院 | 滇橄榄含片及其制备方法 |
| CN105433381A (zh) * | 2015-12-18 | 2016-03-30 | 湖南尔康制药股份有限公司 | 一种绿茶粉胶囊及其制备方法 |
| CN105533003A (zh) * | 2015-12-16 | 2016-05-04 | 镇江市丹徒区茗缘茶叶专业合作社 | 一种速溶花茶粉的制备方法及其制备的速溶花茶粉 |
| CN105746794A (zh) * | 2014-12-20 | 2016-07-13 | 重庆市万盛区盛泉茶厂 | 一种可用冷水直接冲泡的茉莉花茶及制备方法 |
| CN106035809A (zh) * | 2016-06-24 | 2016-10-26 | 贵州凤冈雨生万物农业科技发展有限公司 | 一种速溶绿茶粉的加工方法 |
| CN106819245A (zh) * | 2016-12-05 | 2017-06-13 | 福建农林大学 | 一种富含茶黄素的速溶乌龙茶粉及其加工方法 |
| CN107568383A (zh) * | 2017-08-25 | 2018-01-12 | 上海应用技术大学 | 一种绿茶益生菌泡腾片及其制备方法 |
| CN107960503A (zh) * | 2017-12-08 | 2018-04-27 | 江汉大学 | 一种速溶藜蒿绿茶粉及其生产方法 |
| CN108822963A (zh) * | 2018-05-28 | 2018-11-16 | 贵州湄潭兰馨茶业有限公司 | 茶叶精油的提取方法及得到的茶叶精油 |
| CN108813587A (zh) * | 2018-05-28 | 2018-11-16 | 贵州湄潭兰馨茶业有限公司 | 茶叶精油胶囊 |
| CN110720531A (zh) * | 2019-08-26 | 2020-01-24 | 深圳市驰兴丰纸业有限公司 | 一种粉末速溶茶制作方法 |
| CN110981845A (zh) * | 2019-12-20 | 2020-04-10 | 湖北沛丰生物科技股份有限公司 | 一种用茶树修剪下来的茶叶及茶树枝提取茶多酚的方法 |
| CN112042782A (zh) * | 2020-09-23 | 2020-12-08 | 云南喃咩耶红商贸有限公司 | 一种速溶还原茶粉的制造方法 |
| CN115316458A (zh) * | 2022-07-22 | 2022-11-11 | 湖北科技学院 | 一种原味青砖茶固体饮料及其生产工艺 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1692791A (zh) * | 2005-05-26 | 2005-11-09 | 浙江大学 | 一种速溶茶粉及其加工工艺 |
| CN101480208A (zh) * | 2008-01-08 | 2009-07-15 | 刘川汶 | 一种制茶方法及其在其它植物茎叶制品的应用 |
| CN101683095A (zh) * | 2008-09-25 | 2010-03-31 | 魏玉宝 | 一种真空冷冻干燥法加工绿茶粉的方法 |
| CN101810231A (zh) * | 2010-04-21 | 2010-08-25 | 北京市科威华食品工程技术有限公司 | 方便茶冰及其加工工艺 |
| CN101816349A (zh) * | 2010-05-20 | 2010-09-01 | 北京市科威华食品工程技术有限公司 | 速溶茶膏及其加工工艺 |
| CN101828613A (zh) * | 2010-05-10 | 2010-09-15 | 贾向云 | 一种普洱茶粉的生产工艺 |
| CN102293281A (zh) * | 2011-06-30 | 2011-12-28 | 云南益康生物科技有限公司 | 一种鲜茶叶食品和速溶鲜茶叶精的制作方法 |
-
2012
- 2012-07-27 CN CN2012102622274A patent/CN102754712B/zh active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1692791A (zh) * | 2005-05-26 | 2005-11-09 | 浙江大学 | 一种速溶茶粉及其加工工艺 |
| CN101480208A (zh) * | 2008-01-08 | 2009-07-15 | 刘川汶 | 一种制茶方法及其在其它植物茎叶制品的应用 |
| CN101683095A (zh) * | 2008-09-25 | 2010-03-31 | 魏玉宝 | 一种真空冷冻干燥法加工绿茶粉的方法 |
| CN101810231A (zh) * | 2010-04-21 | 2010-08-25 | 北京市科威华食品工程技术有限公司 | 方便茶冰及其加工工艺 |
| CN101828613A (zh) * | 2010-05-10 | 2010-09-15 | 贾向云 | 一种普洱茶粉的生产工艺 |
| CN101816349A (zh) * | 2010-05-20 | 2010-09-01 | 北京市科威华食品工程技术有限公司 | 速溶茶膏及其加工工艺 |
| CN102293281A (zh) * | 2011-06-30 | 2011-12-28 | 云南益康生物科技有限公司 | 一种鲜茶叶食品和速溶鲜茶叶精的制作方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 程航: "超声法制备速溶黑茶粉的工艺研究", 《轻工科技》 * |
Cited By (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103815077A (zh) * | 2012-11-16 | 2014-05-28 | 董倩 | 一种制备速溶红茶粉的方法 |
| CN103211044A (zh) * | 2013-05-03 | 2013-07-24 | 何林 | 一种真空微波杀青方法 |
| CN103315096A (zh) * | 2013-07-02 | 2013-09-25 | 安徽农业大学 | 一种高亮度速溶红茶的制备方法 |
| CN103315096B (zh) * | 2013-07-02 | 2014-12-31 | 安徽农业大学 | 一种高亮度速溶红茶的制备方法 |
| CN103988950A (zh) * | 2014-05-12 | 2014-08-20 | 商巧玲 | 一种绿茶的制备方法 |
| CN104189262A (zh) * | 2014-09-10 | 2014-12-10 | 江苏吟春碧芽股份有限公司 | 溶剂法萃取茶多酚的新工艺 |
| CN104186808A (zh) * | 2014-09-10 | 2014-12-10 | 江苏吟春碧芽股份有限公司 | 茶叶成分提取工艺 |
| CN105746794A (zh) * | 2014-12-20 | 2016-07-13 | 重庆市万盛区盛泉茶厂 | 一种可用冷水直接冲泡的茉莉花茶及制备方法 |
| CN104920686A (zh) * | 2015-05-22 | 2015-09-23 | 杭州御茶村茶业有限公司 | 一种茶叶组合物及其应用 |
| CN105166883A (zh) * | 2015-07-18 | 2015-12-23 | 云南中医学院 | 滇橄榄含片及其制备方法 |
| CN105124037A (zh) * | 2015-08-27 | 2015-12-09 | 郎溪县毕桥镇裴九元茶叶种植家庭农场 | 绿茶微粉组合物及其加工方法 |
| CN105533003A (zh) * | 2015-12-16 | 2016-05-04 | 镇江市丹徒区茗缘茶叶专业合作社 | 一种速溶花茶粉的制备方法及其制备的速溶花茶粉 |
| CN105433381A (zh) * | 2015-12-18 | 2016-03-30 | 湖南尔康制药股份有限公司 | 一种绿茶粉胶囊及其制备方法 |
| CN106035809A (zh) * | 2016-06-24 | 2016-10-26 | 贵州凤冈雨生万物农业科技发展有限公司 | 一种速溶绿茶粉的加工方法 |
| CN106819245A (zh) * | 2016-12-05 | 2017-06-13 | 福建农林大学 | 一种富含茶黄素的速溶乌龙茶粉及其加工方法 |
| CN107568383A (zh) * | 2017-08-25 | 2018-01-12 | 上海应用技术大学 | 一种绿茶益生菌泡腾片及其制备方法 |
| CN107960503A (zh) * | 2017-12-08 | 2018-04-27 | 江汉大学 | 一种速溶藜蒿绿茶粉及其生产方法 |
| CN107960503B (zh) * | 2017-12-08 | 2022-04-12 | 江汉大学 | 一种速溶藜蒿绿茶粉及其生产方法 |
| CN108822963A (zh) * | 2018-05-28 | 2018-11-16 | 贵州湄潭兰馨茶业有限公司 | 茶叶精油的提取方法及得到的茶叶精油 |
| CN108813587A (zh) * | 2018-05-28 | 2018-11-16 | 贵州湄潭兰馨茶业有限公司 | 茶叶精油胶囊 |
| CN110720531A (zh) * | 2019-08-26 | 2020-01-24 | 深圳市驰兴丰纸业有限公司 | 一种粉末速溶茶制作方法 |
| CN110981845A (zh) * | 2019-12-20 | 2020-04-10 | 湖北沛丰生物科技股份有限公司 | 一种用茶树修剪下来的茶叶及茶树枝提取茶多酚的方法 |
| CN112042782A (zh) * | 2020-09-23 | 2020-12-08 | 云南喃咩耶红商贸有限公司 | 一种速溶还原茶粉的制造方法 |
| CN115316458A (zh) * | 2022-07-22 | 2022-11-11 | 湖北科技学院 | 一种原味青砖茶固体饮料及其生产工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102754712B (zh) | 2013-11-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102754712B (zh) | 一种速溶绿茶粉的加工方法 | |
| JP5662153B2 (ja) | 茶製品を製造する方法 | |
| CN102224908B (zh) | 一种黑蒜汁及黑蒜粉的制备方法 | |
| CN102362648B (zh) | 天然桑果粉的制备方法 | |
| CN104996645A (zh) | 一种五味子茶精的加工方法 | |
| CN103636849A (zh) | 一种槟榔花速溶茶的制备方法 | |
| CN102726553A (zh) | 一种冷泡绿茶的加工方法 | |
| CN103360785A (zh) | 一种从火龙果中提取的天然色素及方法和应用 | |
| CN104171133A (zh) | 一种苹果味低咖啡因红茶制备方法 | |
| KR101196440B1 (ko) | 인공발효 보이숙차 분말 제조방법 | |
| CN102860385A (zh) | 一种菌菇速溶茶及其制备方法 | |
| CN104351350B (zh) | 一种速溶绿茶豆奶粉的生产方法 | |
| CN102864019A (zh) | 一种柚皮联产香精油和果胶的方法 | |
| CN102422959B (zh) | 一种超声波辅助提取制备速溶咖啡的方法 | |
| CN102311877B (zh) | 一种动静态组合亚临界co2萃取制备茶树花浸膏的方法 | |
| CN102860518A (zh) | 一种无粉碎水果活性成分提取方法 | |
| CN104232435A (zh) | 一种玫瑰花酒的制备方法 | |
| KR100375916B1 (ko) | 고본젤리 및 그 제조방법 | |
| CN108991177A (zh) | 一种刺梨嫩叶茶加工方法 | |
| KR101653443B1 (ko) | 발효차의 제조법 | |
| CN106072126A (zh) | 一种适用于工业生产的罗汉果果肉粉的制备方法 | |
| CN107057855A (zh) | 一种超声去除亚临界制取浓香辣椒籽粗油残溶的方法 | |
| CN103330729A (zh) | 一种高效提取蒲公英成份的方法 | |
| CN205710528U (zh) | 一种绿茶咖啡因提取装置 | |
| CN102936425A (zh) | 一种制备陈皮粉末植物染料的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20151225 Address after: 071300 Dingxing County of Hebei Province Economic Development Zone Patentee after: Hebei Strong Food Co., Ltd. Address before: Cangshan District of Fuzhou City, Fujian province 350002 to build a new town, Jinshan District Patentee before: Fujian Agricultural and Forestry University |