CN104232435A - 一种玫瑰花酒的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种玫瑰花酒的制备方法，取玫瑰花材加入溶剂研磨成花浆，所述花浆再进行高压均质，然后过滤去渣，得到的过滤液进行冷冻离心分离，去掉固体沉淀，得到玫瑰花的提取液，最后将所述提取液加入白酒中，从而制成玫瑰花酒，所述溶剂为无水乙醇或40体积％以上的乙醇水溶液。本发明实施例的玫瑰花酒的制备方法，保留了玫瑰原有营养物质，其香味更接近天然玫瑰花香，克服了传统玫瑰花酒带有辣味的现象。再者，不需要漫长浸泡或发酵过程，在很短时间就完成提取，处理量大，易于工业放大，实现工业规模化生产。
Description
技术领域
本发明涉及一种酒品的制备方法，尤其涉及一种玫瑰花酒的制备方法。
背景技术
玫瑰花系蔷薇科落叶灌木植物，花紫红色，气味芳香。由于玫瑰具有耐寒、耐温的属性，且花蕾香嫩、润泽。在我国古代，鲜花就被人们食用。古人食用鲜花，除取其色香味外，还取其药用价值。玫瑰用途广泛，在中药中，玫瑰花别名徘徊花、刺玫花，其性甘微苦、温、无毒。药用具有理气解郁、和血散瘀。治肝胃气痛、吐血、咯血、月经不调、赤白带下、痢疾、肿毒之功能。做饮料能利肺脾、益肝胆、避邪恶之气。玫瑰花酒能和血平肝、养胃脘胸、散郁、延年益寿。
现在市面上玫瑰花酒主要用酒精浸泡玫瑰花后调配或蒸馏而成，口感粗糙，还必须调色调香才能出售。再者，在浸泡、调配和蒸馏过程中，其中具体抗氧化衰老的营养物质很容易被空气氧化，产生奇怪的味道，影响玫瑰花酒的口感。
发明内容
本申请针对现有技术中上述的问题，从而提出一种玫瑰花酒的制备方法。
本发明提供一种玫瑰花酒的制备方法，取玫瑰花材加入溶剂研磨成花浆，所述花浆再进行高压均质，然后过滤去渣，得到的过滤液进行冷冻离心分离，去掉固体沉淀，得到玫瑰花的提取液，最后将所述提取液加入白酒中，从而制成玫瑰花酒，
所述溶剂为无水乙醇或40体积％以上的乙醇水溶液。
其中，在所述研磨过程中加入抗氧化剂。
其中，所述抗氧化剂为维生素C。
其中，所述高压均质的压力为8～20Mpa，所述高压均质温度为20～50℃。
其中，在所述花浆进行高压均质前进行脱气处理，优选地，所述脱气处理的真空度为5～20kpa，时间为1～10分钟。
其中，所述冷冻离心分离的温度为-30～0℃，所述冷冻离心分离的时间为车速为1000～3000转/分钟，时间为3～10分钟。
其中，所述玫瑰花材为新鲜的玫瑰花瓣或干燥的玫瑰花。
其中，所述玫瑰花材与溶剂的固液比为1：(10～50)。
其中，所述提取液与入白酒的重量比例为1：(4～20)。
与有关技术相比，本发明实施例的有益效果如下：
1、本发明实施例的玫瑰花酒的制备方法，将玫瑰花材研磨破碎制成花浆，再进行高压均质，均质是为了是破坏玫瑰花的细胞壁和细胞结构，促使组织破坏，便于很快释放其中的多糖、花青素、维生素、留醇等营养物质。
而进行冷冻离心分离不但可以过滤很小悬浮颗粒，使抽取的玫瑰花酒清澈无混浊，感观好，还去溶解在溶剂中的蜡质，改善玫瑰花酒口味，去除辣味。
本发明实施例的玫瑰花酒的制备方法，保留了玫瑰原有营养物质，其香味更接近天然玫瑰花香，克服了传统玫瑰花酒带有辣味的现象。再者，不需要漫长浸泡或发酵过程，在很短时间就完成提取，处理量大，易于工业放大，实现工业规模化生产。
2、由于玫瑰花瓣中的花青素等在暴露在空气中容易受到氧气的氧化，而本发明在研磨过程中加入抗氧化剂，这样是保护其花青素，使溶液保持自然的鲜艳的诱人玫瑰红，再者保护其它失去营养物质，防止氧化破坏其结构，。
3、本发明在研磨过程中加入维生素C，其抗氧化效果较为明显，因为其具有还原性，能起到保护花青素的作用，另外还能提供一个酸性条件，花青素在酸性环境中比较稳定。
4、本发明高压均质前进行脱气，这样可以脱除溶剂中溶解的大量氧气，创造一个无氧环境，防止氧气氧化其中的花青素和其它易氧化营养物质，保持其营养价值，再者避免了细菌在氧气存在环境中大量滋生、溶液腐败等问题，有利于提高玫瑰花液的产品质量。
具体实施方式
实施例1
先挑选花瓣，去除一些花蓉叶子和其它杂质，然后清洗新鲜玫瑰花朵上的灰尘，然后凉干。
将10重量份新鲜玫瑰花和100重量份无水乙醇加入到研磨机内，研磨成花浆，在研磨过程加入0.5重量份维生素C，将花浆加入高压均质机内进行高压均质，高压均质的压力为15Mpa，高压均质温度为25℃。高压均质完成后，过滤去渣，得到的过滤液进行在-30℃冷冻离心分离，离心时间为3分钟，离心后去掉固体沉淀，得到玫瑰花的提取液，最后将所述提取液加入白酒中，从而制成玫瑰花酒，提取液与白酒的重量或体积比例为1：20。
实施例2
先挑选花瓣，去除一些花蓉叶子和其它杂质，然后清洗新鲜玫瑰花朵上的灰尘，然后凉干。
将10重量份新鲜玫瑰花和200重量份95体积％乙醇水溶液加入到研磨机内，研磨成花浆，在研磨过程加入0.3重量份维生素C，将花浆加入高压均质机内进行高压均质，高压均质的压力为8Mpa，高压均质温度为50℃。高压均质完成后，过滤去渣，得到的过滤液进行在-30℃冷冻离心分离，离心时间为3分钟，离心后去掉固体沉淀，得到玫瑰花的提取液，最后将所述提取液加入白酒中，从而制成玫瑰花酒，提取液与白酒的重量或体积比例为1：10。
实施例3
将10重量份干燥后的玫瑰花和500重量份40体积％乙醇水溶液加入到研磨机内，研磨成花浆，在研磨过程加入1重量份维生素C，将花浆加入高压均质机内进行高压均质，高压均质的压力为10Mpa，高压均质温度为25℃。高压均质完成后，过滤去渣，得到的过滤液进行在-20℃冷冻离心分离，离心时间为3分钟，离心后去掉固体沉淀，得到玫瑰花的提取液，最后将所述提取液加入白酒中，从而制成玫瑰花酒，提取液与白酒的重量或体积比例为1：4。
实施例4
将10重量份干燥后的玫瑰花和300重量份40体积％乙醇水溶液加入到研磨机内，研磨成花浆，在研磨过程加入0.4重量份维生素C。对花浆进行脱气处理，脱气处理方法为：放入到密闭容器内，进行抽真空，真空达到9kpa后，继续抽真空3分钟。脱气处理完成后，将花浆加入高压均质机内进行高压均质，高压均质的压力为20Mpa，高压均质温度为25℃。高压均质完成后，过滤去渣，得到的过滤液进行在-10℃冷冻离心分离，离心时间为3分钟，离心后去掉固体沉淀，得到玫瑰花的提取液，最后将所述提取液加入白酒中，从而制成玫瑰花酒，提取液与白酒的重量或体积比例为1：8。
虽然本发明所揭露的实施方式如上，但所述的内容只是为了便于理解本发明而采用的实施方式，并非用以限定本发明。任何本发明所属技术领域内的技术人员，在不脱离本发明所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式上及细节上作任何的修改与变化，但本发明的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。
Claims (10)
1.一种玫瑰花酒的制备方法，其特征在于，取玫瑰花材加入溶剂研磨成花浆，所述花浆再进行高压均质，然后过滤去渣，得到的过滤液进行冷冻离心分离，去掉固体沉淀，得到玫瑰花的提取液，最后将所述提取液加入白酒中，从而制成玫瑰花酒，
所述溶剂为无水乙醇或40体积％以上的乙醇水溶液。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其中，在所述研磨过程中加入抗氧化剂。
3.根据权利要求2所述的制备方法，其中，所述抗氧化剂与溶剂的重量比为0.1：(20～100)。
4.根据权利要求2或3所述的制备方法，其中，所述抗氧化剂为维生素C。
5.根据权利要求1-3中任意一项所述的制备方法，其中，所述高压均质的压力为8～20Mpa，所述高压均质温度为20～50℃。
6.根据权利要求1-3中任意一项所述的制备方法，其中，在所述花浆进行高压均质前进行脱气处理。
7.根据权利要求1-3中任意一项所述的制备方法，其中，所述冷冻离心分离的温度为-30～0℃，所述冷冻离心分离的时间为车速为1000～3000转/分钟，时间为3～10分钟。
8.根据权利要求1-3中任意一项所述的制备方法，其中，所述玫瑰花材为新鲜的玫瑰花瓣或干燥的玫瑰花。
9.根据权利要求1-3中任意一项所述的制备方法，其中，所述玫瑰花材与溶剂的固液比为1：(10～50)。
10.根据权利要求1-3中任意一项所述的制备方法，其中，所述提取液与入白酒的重量比例为1：(4～20)。
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