TW201913966A - 三維記憶體裝置及其製造方法 - Google Patents

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Abstract

本揭露的實施例揭示三維記憶體裝置及製造該三維記憶體的製造方法。在一實例中，反及記憶體裝置包括一基底、一個或多個設置在基底上的周邊元件、複數個設置在該一個或多個周邊元件上的反及串、設置在反及串上方且與其接觸的一單晶矽層、以及形成於周邊元件以及反及串之間的互連層。在某些實施例中，反及記憶體裝置包括一鍵合介面，且一陣列互連層經由該鍵合介面接觸於周邊互連層。

Description

三維記憶體裝置及其製造方法
本揭露係有關於一種三維(three-dimensional, 3D)記憶體裝置以及其製造方法。
藉由改進製程技術、電路設計、演算法和製造工藝等，平面式記憶體單元可以縮小到更小的尺寸。然而，隨著記憶體單元的特徵尺寸接近下限，平面式製程及製作技術變得艱難且耗費成本。因此，平面記憶單元的儲存密度接近上限。
三維記憶體架構可以解決平面式記憶體單元中的密度限制。3D記憶體結構包括記憶體陣列，以及用於控制來往記憶體陣列的信號的周邊元件。
本揭露於本文實施例中揭示了三維記憶體架構以及其製造方法。
在某些實施例中，一半導體裝置包括一矽基底，且基底上設有一周邊元件以及一個或多個位於周邊元件上方的互連層。半導體裝置可以還包括位於一個或多個互連層上方的一記憶體陣列(以下也可稱為陣列元件)。在某些實施例中，半導體裝置包括位於在陣列元件的上端的一單晶矽(single crystalline silicon)層。半導體裝置還可包括位於單晶矽層上方的複數個後段製程(back-end-of-line, BEOL)互連層以及襯墊層(pad layer)。
在某些實施例中，周邊元件包括複數個金屬-氧化物-半導體(metal-oxide-semiconductor, MOS)場效電晶體(field-effect-transistors, FET)(簡稱金氧半場效電晶體，MOSFET)。周邊元件可以形成在矽基底上，其中包括一個或多個摻雜區(doped region)以及隔離區(isolation region)。周邊元件的MOSFET可以為半導體裝置提供各種不同的功能，例如頁面緩衝器(page buffer)、感測放大器(sense amplifier)、行解碼器(column decoder)以及列解碼器(raw decoder)等功能。
在某些實施例中，一個或多個互連層包括一周邊互連層，其中包括複數個導體層以及接觸層(contact layer)。導體層可以包括複數個金屬層，其中一個或多個金屬層可包括鎢(W)、銅(Cu)、鋁(Al)或任何其他適合的材料。接觸層也可包括鎢、銅、鋁或任何其他適合的材料。周邊互連層可以在不同的周邊電晶體之間以及周邊元件與陣列元件之間傳送電訊號。
在某些實施例中，一個或多個互連層包括陣列互連層，其中包括複數個導體層以及接觸層。導體層可以包括複數個金屬層，且金屬層的其中一個或多個可包括鎢、銅、鋁或其他適合的材料。接觸層可包括鎢、銅、鋁或其他適合的材料。陣列互連層可以在不同的陣列元件區域之間以及周邊元件與陣列元件之間傳送電訊號。
在某些實施例中，陣列元件包括複數個反及串(NAND string)。陣列元件還可包括複數個位於反及串下方的互連層。再者，單晶矽層可設置在反及串上方且與其相接觸。在某些實施例中，單晶矽層是矽基底的一部份，其已經利用合適的技術進行薄化，例如背面研磨(backside grinding)、濕式/乾式蝕刻(wet/dry etching)及/或化學機械研磨(chemical mechanical polishing, CMP)。單晶矽層可具有200奈米(nm)至50 nm之間、500 nm至10微米(µm)之間或500 nm至5 µm之間的厚度。在某些實施例中，單晶矽層具有小於1 µm的厚度。在某些實施例中，單晶矽層係部分摻雜或是完全摻雜n型摻雜物及/或p型摻雜物。
在某些實施例中，反及串包括半導體通道(例如矽通道)，其垂直延伸並穿過複數個導體/介電層對。該複數個導體/介電層對在此也可稱為「導體/介電質交替堆疊」。導體/介電質交替堆疊中的導體層可以做為字元線(word line)，用以電連接一個或多個控制閘。導體/介電質交替堆疊的導體層(控制閘)以及半導體通道之間可以形成多層結構。在某些實施例中，該多層結構包括一穿隧層(tunneling layer)，例如穿隧氧化物層，藉由穿隧層，來自半導體通道的電子或電洞可以穿隧至反及串的儲存層。多層結構還可包括儲存層(也可稱為「電荷陷阱/儲存層」)用來儲存電荷。儲存層中的電荷儲存或移除會影響半導體通道的開/關狀態及/或半導體通道的傳導率(conductance)。儲存層可包括多晶矽或氮化矽。在某些實施例中，多層結構還包括一阻擋層(blocking layer)，例如氧化矽層或是氧化矽/氮化矽/氧化矽(ONO)層的組合。在某些實施例中，阻擋層包括高介電常數(high-k)的介電物質，例如氧化鋁。
在某些實施例中，反及串還包括磊晶矽層，位於半導體通道的上端上。磊晶矽層可以從單晶矽層以磊晶方式成長而形成。
在某些實施例中，反及串還包括選擇閘(select gate)，其係由導體/介電質交替堆疊中的一個或多個上部的導體層所形成。選擇閘可以控制開/關狀態及/或反及串的半導體通道的傳導率。反及串的選擇閘也可由導體/介電質交替堆疊上方分開的導體層所形成。在某些實施例中，反及串還包括由導體/介電質交替堆疊的一個或多個下部的導體層所形成。反及串的選擇閘也可藉由導體/介電質交替堆疊下方分開的導體層來形成。
在某些實施例中，反及串透過反及串上方的單晶矽層中的摻雜區電連接至源極接觸件(source contact)。單晶矽層的摻雜區可以包括p型摻雜物。源極接觸件可以垂直延伸並穿過導體/介電質交替堆疊，且源極接觸件的上端接觸於單晶矽層。在某些實施例中，源極接觸件的下端接觸於源極接觸件下方的接觸件。
在某些實施例中，陣列元件還包括複數個垂直延伸的字元線接觸件。該複數個字元線接觸件中的每一個可分別包括接觸於對應的字元線的一上端，以各自定位對應的陣列元件中的字元線。複數個字元線接觸件可以為由導體(例如鎢)所填充的接觸孔(contact hole)及/或接觸溝槽(contact trench)(例如由濕式蝕刻或乾式蝕刻所形成)。在某些實施例中，接觸孔和接觸溝槽包括位於導體下方的一阻障層(barrier layer)、一黏著層(adhesion layer)及/或一晶種層(seed layer)。接觸孔及/或接觸溝槽可以經由化學氣相沉積(chemical vapor deposition, CVD)製程、物理氣相沉積(physical vapor deposition, PVD)製程或原子層沉積(atomic layer deposition, ALD)製程來填充。
在某些實施例中，反及串下方的互連層包括複數個位元線接觸件(bit line contact)，各位元線接觸件分別接觸於對應的一反及串的下端。該複數個位元線接觸件包括彼此互相隔離(isolated)的接觸通孔(contact via)。各位元線接觸件可以分別電連接至對應的一反及串，以各自定位對應的反及串。位元線接觸件可以是由導體(例如鎢)所填充的接觸孔及/或接觸溝槽(例如利用濕式蝕刻或乾式蝕刻來形成)。接觸孔及/或接觸溝槽可以經由CVD製程、PVD製程或ALD製程所填充。在某些實施例中，位元線接觸件是先在反及串上方形成，然後利用翻轉晶圓製程(wafer flipping process)將結構顛倒，使得位元線接觸件在半導體裝置中位於反及串的下方。
在某些實施例中，該一個或多個互連層還包括位於兩個介電層之間的一鍵合介面，例如位於氮化矽(silicon nitride)層和氧化矽(silicon oxide)層之間。鍵合介面還可以位於兩個導體層之間，例如位於兩個金屬(例如銅)層之間。在某些實施例中，鍵合介面同時包括位於介電層之間的介面以及位於導體層之間的介面。鍵合介面可經由位在鍵合介面兩側的介電層及/或導體層之間的化學鍵(chemical bond)而形成。鍵合介面可經由位在鍵合介面兩側的介電層及/或導體層之間的物理性作用(physical interaction)，例如相互擴散(inter-diffusion)而形成。在某些實施例中，會先對鍵合介面兩側的表面進行電漿處理或熱處理，再經由鍵合製程而形成鍵合介面。
在某些實施例中，半導體裝置還包括多層導體/介電質交替堆疊。在某些實施例中，相鄰的導體/介電質交替堆疊之間會有堆疊間層(inter-stack layer)。堆疊間層可將對應上部導體/介電質交替堆疊的一反及串電連接至對應下部導體/介電質交替堆疊的另一反及串。在某些實施例中，對應上部交替導體/介電堆疊的一反及串是經由堆疊間層的導體而電連接至對應下部導體/介電質交替堆疊的一反及串，因此形成較長的反及串。
在某些實施例中，半導體裝置還包括複數個貫穿陣列接觸件(through array contacts, TAC)，垂直延伸並穿過複數個導體/介電質交替堆疊。該複數個貫穿陣列接觸件接觸於導體/介電質交替堆疊下方的一互連層(例如陣列互連層)，並且還接觸於導體/介電質交替堆疊上方的另一互連層(例如BEOL的互連層)。貫穿陣列接觸件可以為由導體(例如鎢、銅或矽化物(silicide))所填充的接觸孔及/或接觸溝槽(例如由濕式蝕刻或乾式蝕刻所形成)。
在某些實施例中，BEOL互連層(interconnect layer)在半導體裝置的元件(包括陣列元件與周邊元件)之間傳送電訊號。在某些實施例中，會形成襯墊層以用來將半導體裝置的電訊號傳送到外部電訊號路徑。BEOL互連層可以包括導體層和接觸層。導體層和接觸層可包括導體材料，例如鎢、銅、鋁(Al)、矽化物(silicide)及/或其他任何適合的導體材料。襯墊層也可包括導體材料，例如鎢、銅、鋁、矽化物及/或其他任何適合的導體材料。
本揭露提供一種製造半導體裝置的方法範例，其包括形成一周邊元件、形成一陣列元件，以及在鍵合介面鍵合周邊元件以及陣列元件。該方法範例還包括在一第一矽基底上形成包括MOS電晶體的周邊元件以及在周邊元件上方形成一周邊互連層。
在某些實施例中，該方法範例還包括在一第二矽基底中形成一個或多個摻雜區以及隔離區，以及在第二矽基底上形成一個或多個反及串。反及串包括複數個導體/介電層對、垂直延伸並穿過該複數個導體/介電層對的一半導體通道、位於該半導體通道以及導體/介電層對之間的一穿隧層、包括複數個位於穿隧層以及導體/介電層對之間的複數個儲存單元的一儲存層、位於儲存層以及導體/介電層對之間的一阻擋層、以及形成在半導體通道一端的一磊晶單晶矽層(磊晶插塞)。反及串可與第二矽基底接觸。磊晶單晶矽層可以是從第二矽基底以磊晶方式成長所形成。各反及串可以包括一選擇閘，位於反及串的一端。
在某些實施例中，該方法範例還包括在反及串的上方形成一陣列互連層。陣列互連層可包括接觸於反及串的位元線接觸件。陣列互連層也可包括一個或多個導體層和接觸層，各自包括導體材料，例如鎢、鋁、銅或是其他任何適合的導體材料。
根據某些實施例，陣列互連層還可包括對應反及串的源極接觸件。源極接觸件可以垂直延伸並穿過導體/介電質交替堆疊。源極接觸件的一端可接觸第二矽基底，而另一端則接觸陣列互連層。在某些實施例中，源極接觸件經由第二矽基底電連接至反及串。
可以經由以下方法而將周邊元件鍵合於陣列元件：翻轉陣列元件使其顛倒，將面朝下方的陣列互連層對準面朝上方的周邊互連層(以面對面的方式)，將陣列元件設置於周邊元件的上方以使陣列互連層位於周邊互連層上方並接觸於周邊互連層，進行鍵合處理，以及在陣列互連層與周邊互連層之間形成鍵合介面。在某些實施例中，鍵合處理包括電漿製程、濕式製程及/或熱製程，以在鍵合介面之陣列互連層和周邊互連層之間形成物理性及/或化學性鍵合。在某些實施例中，陣列互連層包括氮化矽層或氧化矽層，且周邊互連層包括氧化矽層或氮化矽層。在某些實施例中，陣列互連層以及周邊互連層的導體包括銅。
在某些實施例中，陣列互連層以及周邊互連層之間的鍵合是經由在介電層(例如氮化矽層以及氧化矽層)及/或導體層之間的介面的物理性交互作用(例如相互擴散)而形成。本文中將陣列互連層以及周邊互連層之間的介面稱為「鍵合介面」。在某些實施例中，在鍵合製程之前，可先對陣列互連層以及周邊互連層的表面進行電漿處理，以增強表面之間的鍵合強度。在鍵合製程之前，也可以對陣列互連層以及周邊互連層的表面進行濕式製程以增強鍵合強度。在某些實施例中，將陣列互連層設置於周邊互連層上方係包括對準陣列互連層以及周邊互連層的接觸區，以確保當兩個互連層鍵合時彼此電性接觸。在某些實施例中，在互連層彼此接觸之後，進行熱處理以加速陣列互連層以及周邊互連層的導體材料(例如銅)之間的相互擴散。
在某些實施例中，一個或多個鍵合介面可以經由此製作方法而形成。舉例來說，多個陣列元件可以和一周邊元件鍵合。在另一實例中，一陣列元件可以和多個周邊元件鍵合。在又另一實例中，多個陣列元件可以和多個周邊元件鍵合。
該方法範例還可包括形成一個以上的導體/介電質交替堆疊。各導體/介電質交替堆疊可以包括複數個導體/介電層對。在某些實施例中，可以在相鄰的導體/介電質交替堆疊之間形成一堆疊間層。堆疊間層可以將垂直延伸並穿過上部導體/介電質交替堆疊的一反及串電連接於垂直延伸並穿過下部導體/介電質交替堆疊的另一反及串。
該方法範例還可包括在鍵合陣列元件以及周邊元件之後，對陣列元件的第二矽基底進行薄化。第二矽基底的薄化可以經由CMP製程、濕式蝕刻製程、乾式蝕刻製程或以上方法的任意組合來進行。
在某些實施例中，可以調整形成陣列元件/陣列互連層以及周邊元件/周邊互連層的順序，或者陣列元件/陣列互連層的製作以及周邊元件/周邊互連層的製作可以並行。
儘管本文討論了具體的結構及配置，但應該理解，這僅僅是為了說明及示例的目的而完成的。相關領域的技術人員應可理解，在不脫離本揭露的精神及範圍的情況下，可以使用其他結構及佈置。對於相關領域的技術人員顯而易見的是，本揭露還可以用於各種其他應用中。
值得注意的是，在說明書中對提及「一個實施例」、「一實施例」、「示範性實施例」、「某些實施例」等的引用表示所描述的實施例可以包括特定的特徵、結構或特性，但並非每個實施例都一定需要包括此特定的特徵、結構或特性，而且這些用語不一定指相同的實施例。此外，當特定特徵、結構或特性結合實施例描述時，無論是否於文中明確教示，結合其他實施例來實現這些特徵、結構或特性皆屬於相關領域的技術人員的知識範圍所及。
一般而言，術語可以至少部分地根據上、下文中的用法來理解。例如，如本文所使用的術語「一個或多個」可用於以單數意義描述任何特徵、結構或特性，或可用於描述特徵、結構或特徵的複數組合，至少可部分取決於上、下文。類似地，術語諸如「一」、「一個」或「該」也可以被理解為表達單數用法或傳達複數用法，至少可部分取決於上、下文。
應該容易理解的是，本文中的「在...上面」、「在...之上」及「在...上方」的含義應該以最寬泛的方式來解釋，使得「在...上面」不僅意味著「直接在某物上」，而且還包括在某物上且兩者之間具有中間特徵或中間層，並且「在...之上」或「在...上方」不僅意味著在某物之上或在某物上方的含義，而且還可以包括兩者之間沒有中間特徵或中間層（即，直接在某物上）的含義。
此外，為了便於描述，可以在說明書使用諸如「在...下面」、「在...之下」、「較低」、「在...之上」、「較高」等空間相對術語來描述一個元件或特徵與另一個或多個元件或特徵的關係，如圖式中所表示者。除了圖式中描繪的方向之外，這些空間相對術語旨在涵蓋使用或操作中的裝置的不同方位或方向。該裝置可以其他方式定向（例如以旋轉90度或以其它方向來定向），並且同樣能相應地以說明書中所使用的空間相關描述來解釋。
如本文所用，術語「基底」是指在其上添加後續材料層的材料。基底本身可以被圖案化。添加在基底頂部的材料可以被圖案化或可以保持未圖案化。此外，基底可以包括多種半導體材料，例如矽(Si)、鍺(Ge)、砷化鎵(GaAs)、磷化銦(InP)等。或者，基底可以由非導電材料製成，例如玻璃、塑料或藍寶石晶圓。
如本文所使用的，術語「層」是指一材料部分，其一區域具有一厚度。一層的範圍可以在整個下層或上層結構上延伸，或者其範圍可以小於下層或上層結構的範圍。此外，一層可以為均勻或不均勻連續結構的一區域，其厚度可小於該連續結構的厚度。例如，一層可以位於該連續結構的頂表面及底表面之間或在該連續結構的頂表面及底表面之間的任何一對水平平面之間。一層可以水平地、垂直地及/或沿著漸縮表面延伸。一基底可以為一層，其可以包括一層或多層，及/或可以在其上面及/或下面具有一層或多層。一層可以包括多層。例如，互連層可以包括一個或多個導體及接觸層（其中形成有接觸件、互連線及/或通孔）以及一個或多個介電層。
本文所使用的術語「名義上/大體上(nominal)」或「名義上地/大體上地(nominally)」是指在產品或製程的設計階段期間設定的組件或製程操作的特性或參數的期望值或目標值，以及高於及/或低於期望值的數值範圍。數值範圍可能由於製造工藝或公差而有輕微變化。如本文所使用的術語「約/大約」表示可能會隨著與對象半導體元件相關聯的特定技術點而改變的給定量數值。基於特定的技術點，術語「約/大約」可以指示出給定量數值，例如在該數值的10-30％內變化（例如，該數值的±10％、±20％或±30％）。
本文所使用的術語「3D記憶體裝置(3D memory device)」是指在橫向基底上具有垂直方向串列的記憶體單元電晶體(本文稱為「記憶體串」，例如反及串(NAND string))，因此記憶體串相對於基底是沿著垂直方向延伸。本文所用的術語「垂直/垂直地」是指名義上垂直於基底之橫向表面。
根據本揭露不同的實施例所提供的3D記憶體裝置，其具有較小的晶粒尺寸、較高的元件/裝置密度且比其他3D記憶體裝置有更改善的性能表現。藉由在周邊元件上方垂直堆疊陣列元件以及BEOL互連結構，可以提升3D記憶體裝置的密度。再者，藉由分開進行周邊元件的製程以及製作陣列元件的製程，與陣列元件相關的熱預算(thermal budget)不會受到周邊元件之性能要求的限制。類似地，周邊元件的性能表現不會受到製作陣列元件之製程的影響。舉例來說，周邊元件以及陣列元件可以分別在不同的基底上製作，使得製作陣列元件時特定的高溫製程不會對周邊元件的製作造成不利影響(例如避免摻雜物過度擴散、控制摻雜濃度及/或離子佈植的深度等等)。
第1圖所示為一範例之3D記憶體裝置100的剖面示意圖。3D記憶體裝置包括一基底102以及設置在基底102上的周邊元件。對應周邊元件的一互連層104形成於基底102的上方。記憶體陣列結構106係形成於互連層104的上方。
3D記憶體裝置100為單片式(monolithic)3D記憶體裝置的其中一示例。「單片式」的術語是指3D記憶體裝置的部件係形成於單一基底上。關於單片式3D記憶體裝置，其製作方法遭遇因周邊元件製程及記憶體陣列製程的摺積(convolution)所造成的額外限制。例如，記憶體陣列結構(如反及串)的製作方法受限於與已形成或欲形成在同一基底上的周邊元件相關的熱預算。相對的，如本揭露之詳細說明所述，3D記憶體裝置的部件(如周邊元件及記憶體陣列結構)可分別形成在不同的基底上，再互相連結形成一非單片式3D記憶體裝置。周邊元件製程及記憶體陣列製程彼此之間的反摺積(de-convolution)可改善最終得到之3D記憶體裝置的表現。
再者，3D記憶體裝置100的記憶體陣列結構106包括對應反及串的一陣列共源極(array common source)。舉例來說，多晶矽層(polycrystalline silicon/polysilicon)係經由例如PVD製程或CVD製程而形成在互連層104上。多晶矽層中的摻雜區是經由例如離子佈植(ion implantation)或是擴散製程而形成，用以做為陣列共源極。由於多晶矽中的電荷載子的遷移率(mobility)小於單晶矽中的電荷載子的遷移率，因此3D記憶體裝置100中的記憶體陣列結構106的性能表現會降低。相對的，如同本揭露某些實施例所做的詳細說明，單晶矽層可以藉由將矽基底進行薄化而形成，並且可以用來形成對應3D記憶體裝置的反及串的陣列共源極，藉此以改善3D記憶體裝置的性能表現。
第2圖所示為本揭露某些實施例中之一範例之3D記憶體裝置200的剖面示意圖。3D記憶體裝置200可包括一基底202，基底202可包括矽(例如單晶矽)、矽化鍺(SiGe)、砷化鎵、鍺、隔離層上覆矽(silicon on insulator, SOI)或是其他任何合適的材料。
3D記憶體裝置200可包括位於基底202上的一周邊元件。周邊元件可以是形成於基底202「上」，也就是說，全部的或部分的周邊元件是在基底202中形成(例如位於基底202頂表面之下方)及/或直接位在基底202上。周邊元件可包括形成於基底202上的複數個電晶體206。隔離區204以及摻雜區208(例如電晶體206的源極區或汲極區)也可以形成於基底202中。
在某些實施例中，周邊區可包括任何合適的用來促進3D記憶體裝置200操作的數位、類比及/或混合訊號的周邊電路。舉例來說，周邊元件可包括一個或多個頁面緩衝、一解碼器(例如列解碼器以及行解碼器)、一感測放大器(sense amplifier)、一驅動器(driver)、一充電泵(charge pump)、一電流或電壓基準(current or voltage reference)或是其他任何電路中的主動或被動部件(例如電晶體、二極體、電阻或電容)。在某些實施例中，周邊元件係使用互補式金氧半導體(complementary metal-oxide-semiconductor, CMOS或稱為「CMOS晶片」)技術而形成於基底202上。
3D記憶體裝置200可包括位於電晶體206上方的一周邊互連層222以傳送往來電晶體206的電訊號。周邊互連層222可包括一個或多個接觸件(例如一接觸件207以及一接觸件214)以及一個或多個互連導體層(例如導體層216以及導體層220)，其各自包括一個或多個互連線(interconnect line)及/或通孔(via)。在本文中，術語「接觸件」可以廣泛地包括任何適合的互連態樣，例如中段製程(middle-end-of-line, MEOL)互連結構以及後段製程(back-end-of-line, BEOL)互連結構，包括垂直互連通道(vertical interconnect access)(例如通孔)以及水平線路(例如互連線)。周邊互連層222還可包括一個或多個層間介電(interlayer dielectric, ILD)層，例如介電層210、212以及218。也就是說，周邊互連層222可包括導體層216及220以及介電層210、212以及218。周邊互連層222中的接觸件和導體層可包括導體材料，其例如包括(但不限於)鎢、鈷(Co)、銅、鋁、矽化物或是以上材料的任意組合。周邊互連層222中的介電層的材料可包括介電材料，例如包括(但不限於)氧化矽、氮化矽、氮氧化矽(silicon oxynitride)、摻雜氧化矽(doped silicon oxide)或是以上材料的任意組合。
3D記憶體裝置200可包括位於周邊元件上方的一記憶體陣列元件。值得注意的是，第2圖中加入了x軸和y軸以進一步表示3D記憶體裝置200各部件之間的空間關係。基底202包括兩個水平表面(例如頂表面以及底表面)，在x方向(橫向方向或是寬度方向)上橫向延伸。在本文中，不論半導體裝置(如3D記憶體裝置200)之一部件(如一層或一元件)在另一部件(如一層或一元件)「上(on)」、「上方(above)」或「下(below)」，其是在半導體裝置之基底(如基底202)在y方向(垂直方向或厚度方向)上位在半導體裝置最低處之平面的情況下，在y方向上相對於基底而決定。描述空間關係的相同概念應用在本揭露中。
在某些實施例中，3D記憶體裝置200是一反及快閃記憶體裝置(NAND Flash memory device)，其中的記憶體單元是以反及串230陣列的形式在基底202上方垂直延伸而提供。陣列元件可包括複數個反及串230，延伸並穿過複數個導體層234以及介電層236對(pair)。該複數個導體/介電層對在本文也可以稱為「導體/介電質交替堆疊」242。導體/介電質交替堆疊242中的導體層234以及介電層236係在垂直方向上交替。換句話說，除了位於最上方或最下方的導體/介電質交替堆疊242，各導體層234的兩側鄰接於兩個介電層236且各介電層236的兩側鄰接於兩個導體層234。各導體層234可以具有相同的厚度或不同的厚度。類似地，各介電層236可以具有相同的厚度或不同的厚度。在某些實施例中，導體/介電質交替堆疊242相較於導體/介電層對包括更多具有不同材料及/或厚度的導體層及/或介電層。導體層234可以包括導體材料，其例如包括(但不限於)鎢、鈷、銅、鋁、摻雜矽(doped silicon)、矽化物或是以上材料的任意組合。介電層236可包括介電材料，其例如包括(但不限於)氧化矽、氮化矽、氮氧化矽或是以上材料的任意組合。
如第2圖所示，各反及串230可包括一半導體通道228以及一介電層229(也可稱為「記憶體膜(memory film)」)。在某些實施例中，半導體通道228包括矽，例如非晶矽(amorphous silicon)、多晶矽(polysilicon)或是單晶矽(single crystalline silicon)。在某些實施例中，介電層229為一複合層，包括一穿隧層(tunneling layer)、一儲存層(storage layer)(也可稱為「電荷捕捉(charge trap)/儲存層」)以及一阻擋層。各反及串230可以具有圓柱體形狀(cylinder shape)，例如支柱形狀(pillar shape)。在某些實施例中，半導體通道228、穿隧層、儲存層以及阻擋層分別依序沿著支柱的中心向支柱外表面的方向配置。穿隧層可包括氧化矽、氮化矽或是以上材料的任意組合。阻擋層可包括氧化矽、氮化矽、高介電常數(high-k)的)的介電物質，或是以上材料的任意組合。儲存層可包括氮化矽、氮氧化矽、矽或是以上材料的任意組合。在某些實施例中，介電層229可包括ONO介電物質(例如包括氧化矽之穿隧層、包括氮化矽之儲存層、以及包括氧化矽之阻擋層)。
在某些實施例中，反及串230另包括對應反及串230的複數個控制閘(各為一字元線的一部分)。導體/介電質交替堆疊242中的各導體層234可做為反及串230的各記憶體單元的一控制閘。如第2圖所示，反及串230可包括一選擇閘238(例如源極選擇閘)，位在反及串230的上端。反及串230還可包括另一選擇閘240(例如一汲極選擇閘)，位在反及串230的下端。在此所述之一部件(例如反及串230)的「上端」是在y方向上較遠離基底202的一端，而一部件(例如反及串230)的「下端」是在y方向上較靠近基底202的一端。如第2圖所示，對於各反及串230而言，源極選擇閘238可位於汲極選擇閘240的上方。在某些實施例中，選擇閘238以及選擇閘240包括導體材料例如(但不限於)鎢、鈷、銅、鋁、摻雜矽、矽化物或是以上材料的任意組合。
在某些實施例中，3D記憶體元件200包括位在反及串230的半導體通道228的上端的一磊晶層251。磊晶層251可包括半導體材料例如矽。磊晶層251可以為從一半導體層244以磊晶方式成長所形成的一單晶矽層。例如，半導體層244可以為單晶矽層，磊晶矽層251可以為從單晶矽層以磊晶方式成長所形成的單晶矽層。半導體層244可以不摻雜、部分摻雜(在厚度方向及/或寬度方向上)或是完全摻雜p型或n型摻雜物。對於各反及串230而言，磊晶層251在此可以稱為「磊晶插塞」。磊晶插塞251位在各反及串230的上端，可同時接觸於半導體通道228以及半導體層244的一摻雜區250。磊晶插塞250的功能係用來當做反及串230上端對應的選擇閘238的通道。如第2圖所示，半導體層244可包括兩個水平表面(例如頂表面和底表面)。在某些實施例中，各反及串230係接觸於半導體層244的底表面，且BEOL互連層253接觸於半導體層244的頂表面。
在某些實施例中，陣列元件還包括垂直延伸並穿過導體/介電質交替堆疊242的一源極接觸件232。如第2圖所示，源極接觸件232的上端可以接觸於半導體層244的摻雜區250(例如反及串230的陣列共源極)。在某些實施例中，源極接觸件232包括導體材料例如(但不限於)鎢、鈷、銅、鋁、摻雜矽、矽化物或是以上材料的任意組合。
在某些實施例中，陣列元件還包括位在一階梯結構區的一個或多個字元線接觸件258。字元線接觸件258可以在介電層259之間垂直延伸。各字元線接觸件258可以具有一端(例如上端)接觸於導體/介電質交替堆疊242中對應的導體層234，以此各自定位陣列元件之對應的字元線。在某些實施例中，各字元線接觸件258是位於對應的導體層234(例如字元線)下方。字元線接觸件258可以為由導體(例如鎢)所填充的接觸孔及/或接觸溝槽(例如由濕式蝕刻或乾式蝕刻所形成)。填充接觸孔及/或接觸溝槽包括在沉積導體前沉積一阻障層、一黏著層及/或一晶種層。
在某些實施例中，陣列元件還包括位在各反及串230的上端的半導體層244。半導體層244可以為薄化的基底且陣列元件係形成在該基底上。在某些實施例中，半導體層244包括單晶矽，其中半導體層244在此可視為單晶矽層。在某些實施例中，半導體層244可以包括SiGe、GaAs、Ge或其他任何適合的材料。半導體層244也可以包括摻雜區250(例如用做反及串230的陣列共源極)以及隔離區246。隔離區246可以延伸並橫跨全部厚度或部分厚度的半導體層244。
在某些實施例中，源極接觸件232以及反及串230兩者皆接觸於半導體層244，藉此，當半導體層244傳導一電訊號時(例如為了導通而在單晶矽層形成一反轉層(inversion layer)時)，源極接觸件232可以被電連接至反及串230。
在某些實施例中，陣列元件還包括垂直延伸並穿過導體/介電質交替堆疊242的一個或多個貫穿陣列接觸件(TAC)241。貫穿陣列接觸件241可以延伸並穿過全部的導體/介電質交替堆疊242(例如全部的導體層/介電層對)，並且延伸並穿過至少部分的半導體層244中的隔離區246。貫穿陣列接觸件241的一上端可以接觸於位於半導體層244上方的接觸層248的接觸件。貫穿陣列接觸件241可以藉由接觸層248的接觸件將電訊號從周邊元件傳導至BEOL導體層254及/或襯墊層256。
如第2圖所示，3D記憶體裝置200可包括位在周邊互連層222的上方並與其接觸的一陣列互連層223。陣列互連層223可包括複數個位元線接觸件226、複數個字元線通孔257、一個或多個導體層(例如導體層224)以及一個或多個介電層(例如介電層221以及225)。導體層可包括導體材料，例如(但不限於)鎢、鈷、銅、鋁、矽化物或是以上材料的任意組合。介電層可包括介電材料例如氧化矽、氮化矽、低介電常數物質(low-k dielectric)或是以上材料的任意組合。
如第2圖所示，各位元線接觸件226可接觸於對應的反及串230的下端，以此各自定位對應的反及串230。各字元線通孔257可接觸於對應的字元線258的下端，以此各自定位對應的反及串230的導體層234(例如字元線)。
在周邊互連層222的介電層218以及陣列互連層223的介電層221之間可以形成一鍵合介面219。鍵合介面219還可以在陣列互連層223的導體層224以及周邊互連層222的導體層220之間形成。介電層218以及介電層221可以各自包括氮化矽或是氧化矽。
在某些實施例中，一第一半導體結構260以及一第二半導體結構262在鍵合介面219鍵合。第一半導體結構260可包括基底202、一個或多個位於基底202上的周邊元件，以及周邊互連層222。第二半導體結構262可包括半導體層244(例如薄化基底)、陣列互連層223、具有複數個導體層/介電層對的導體/介電質交替堆疊242，以及反及串230。第一半導體結構260可包括繪示於第2圖鍵合介面219下的組件，而第二半導體層262可包括繪示於第2圖鍵合介面219上的組件。周邊互連層222可包括導體層220，其在鍵合介面219與陣列互連層223的導體層224接觸。周邊互連層222還可包括介電層218，其在鍵合介面219與陣列互連層223的介電層221接觸。
如第2圖所示，3D記憶體裝置200還可包括位於半導體層244上方的BEOL互連層253。在某些實施例中，BEOL互連層253包括導體層254、接觸層248、一個或多個介電層(例如介電層252)、一個或多個襯墊層(例如襯墊層256)。BEOL互連層253可以在3D記憶體裝置200以及外部電路之間傳送電訊號。BEOL互連層253中的導體層、接觸層以及襯墊層可包括導體材料例如(但不限於)鎢、鈷、銅、鋁、矽化物或是以上材料的任意組合。BEOL互連層253中的介電層可包括介電材料，例如(但不限於)氧化矽、氮化矽、低介電常數物質或是以上材料的任意組合。
BEOL互連層253可以電連接至周邊元件。具體而言，BEOL互連層253中的接觸層248的接觸件可以垂直延伸並穿過至少部分的介電層252以及半導體層244中的至少部分的隔離區246，並且可以接觸於貫穿陣列接觸件241的上端。貫穿陣列接觸件241可以垂直延伸並穿過導體/介電質交替堆疊242。貫穿陣列接觸件241的下端可以接觸於陣列互連層223的接觸件。
第3A圖至第3D圖所示為形成一周邊元件及一周邊互連層的製程範例。第6圖所示為形成一周邊元件及一周邊互連層之方法600範例的流程圖。周邊元件和周邊互連層的示例如第3A圖至第3D圖以及第6圖所示，且其所繪示為第2圖的周邊元件(例如電晶體206)以及周邊互連層222。應該理解的是，方法600所示的步驟並非全部，在方法600所繪示的操作步驟之前、之後或之間，還可以進行其他的步驟。
請參考第6圖，方法600首先進行步驟602，其中一周邊元件形成於一第一基底上。第一基底可以為一矽基底。如第3A圖所示，一周邊元件形成於一第一矽基底302上。周邊元件可包括形成於第一矽基底302上的複數個電晶體304。電晶體304可由複數個製程步驟所形成，例如包括(但不限於)光微影、乾式/濕式蝕刻、薄膜沉積、熱成長(thermal growth)、佈植(implantation)、化學機械研磨(chemical-mechanical planarization, CMP)或以上製程的任意組合。在某些實施例中，摻雜區305係形成於第一矽基底302中，其功能是例如用做電晶體304的源極區及/或汲極區。在某些實施例中，隔離區306同樣形成於第一矽基底302中。
進行方法600之步驟604，如第6圖所示，其中一個或多個介電層以及導體層係形成於周邊元件上方。如第3B圖所示，第一介電層310可以形成於第一矽基底302上。第一介電層310可包括接觸層308，其中包括MEOL接觸件，能夠與周邊元件(例如電晶體304)電連接。
如第3C圖所示，一第二介電層316形成於第一介電層310上方。在某些實施例中，第二介電層316為由不同步驟所形成的多層組合。例如，第二介電層316可包括一導體層312以及一接觸層314。導體層(例如導體層312)以及接觸層(例如接觸層308以及接觸層314)可包括(但不限於)由一種或多種薄膜沉積製程所形成的導體材料，例如CVD製程、PVD製程、ALD製程、電鍍(electroplating)製程、無電電鍍(electroless plating)製程或以上製程的任意組合。形成導體層以及接觸層的製程還可包括光微影、CMP、乾式/濕式蝕刻或以上製程的任意組合。介電層(例如介電層310以及316)可以包括介電材料，其係由一種或多種薄膜沉積製程所形成，例如(但不限於)CVD製程、PVD製程、ALD製程或以上製程的任意組合。
進行方法600之步驟604，如第6圖所示，形成周邊互連層的一上介電層以及一上導體層。由步驟604以及步驟606所形成的介電層以及導體層可以共同視為「互連層」(例如周邊互連層)。介電層以及導體層可以各自是周邊互連層的一部分，用來傳送來往周邊元件的電訊號。如第3D圖所示，一第三介電層(上介電層)318形成在第二介電層316上，且一上導體層320係形成在第三介電層318中。藉此，形成一周邊互連層322。導體層(例如導體層320)可以包括(但不限於)由一種或多種薄膜沉積製程所形成的導體材料，例如CVD製程、PVD製程、ALD製程、電鍍製程、無電電鍍製程或以上製程的任意組合。形成導體層以及接觸層的製程還可以包括光微影、CMP、濕式/乾式蝕刻或以上製程的任意組合。介電層(例如介電層318)可以包括介電材料，其係由一種或多種薄膜沉積製程所形成，例如(但不限於)CVD製程、PVD製程、ALD製程或以上製程的任意組合。
第4A圖至第4D圖所示為形成一陣列元件及一陣列互連層的製程範例。第7圖所示為形成一陣列元件及一陣列互連層之方法700範例的流程圖。陣列元件和陣列互連層的示例如第4A圖至第4D圖以及第7圖所示，且其所繪示為第2圖的陣列元件(例如反及串230)以及陣列互連層223。應該理解的是，方法700的步驟並非全部，在方法700所繪示的操作步驟之前、之後或之間，還可以進行其他的步驟。
請參考第7圖，方法700首先進行步驟702，其中一摻雜區以及一隔離區係形成在一第二基底中。第二基底可以為一矽基底，例如第4A圖中的一第二矽基底402。一陣列元件可以形成在第二矽基底402上。在某些實施例中，一摻雜區404以及一隔離區406形成在第二矽基底402中。摻雜區404可以利用離子佈植及/或擴散來形成。圖案化製程(例如光顯影以及乾式/濕式蝕刻)可用以圖案化第二矽基底402中的摻雜區404以及隔離區406。
進行方法700之步驟704，如第7圖所示，複數個介電層對(在此也可稱為「交替介電堆疊」)形成在第二基底上。如第4B圖所示，在第二矽基底402上形成由介電層410與介電層412所組成的複數個層對。該複數個介電層對可以形成一交替介電堆疊408。交替介電堆疊408可包括第一介電層410與不同於第一介電層410之第二介電層412交替排列之堆疊。在某些實施例中，各介電層對包括一層氮化矽以及一層氧化矽。在某些實施例中，交替介電堆疊408除介電層對外還包括不同材料及不同厚度的多個層。交替介電堆疊408可由一種或多種薄膜沉積製程所形成，包括(但不限於)CVD製程、PVD製程、ALD製程或以上製程的任意組合。在某些實施例中，交替介電堆疊408可以被複數個導體/介電層對所置換，例如導體層(例如多晶矽)以及介電層(例如氧化矽)的一交替堆疊。
進行方法700之步驟706，如第7圖所示，陣列元件的複數個反及串形成在第二基底上。如第4C圖所示，複數個反及串418形成在第二矽基底上。交替介電堆疊408的各介電層410可以被導體層416所置換，藉此形成包括複數個導體/介電層對的導體/介電質交替堆疊414。將介電層410置換為導體層416的方法包括進行濕式時刻，並選擇性地蝕刻介電層410而非介電層412，並將導體層416填入蝕刻後的結構中。導體層416可以藉由CVD製程、ALD製程、任何其他合適的製程或是以上製程的任意組合來填入。導體層416可以包括導體材料，例如(但不限於)鎢、鈷、銅、鋁、多晶矽、矽化物或是以上材料之任意組合。
在某些實施例中，形成反及串418的製程還包括形成一半導體通道420，垂直延伸並穿過導體/介電質交替堆疊414。在某些實施例中，形成反及串418的製程還包括在導體/介電質交替堆疊414中的半導體通道420以及導體/介電層對之間形成一介電層422。介電層422可以為一複合介電層，例如多個介電層的組合，包括(但不限於)一穿隧層、一儲存層以及一阻擋層。穿隧層可包括介電材料，例如(但不限於)氧化矽、氮化矽、氮氧化矽或以上材料之任意組合。儲存層可包括為了達到記憶功能而能儲存電荷的材料。儲存層的材料包括氮化矽、氮氧化矽、氧化矽以及氮化矽的組合或是以上材料之任意組合。阻擋層可包括介電材料，包括(但不限於)氧化矽或氧化矽/氮化矽/氧化矽(ONO)的組合。阻擋層還可包括高介電常數物質(例如氧化鋁(aluminum oxide))。形成介電層422的製程還可包括由ALD製程、CVD製程、PVD製程、其他任何適合的製程或以上製程的任意組合。
在某些實施例中，用來形成反及串418的製程還包括在反及串418的一端形成一磊晶層426。如第4C圖所示，磊晶層426可以形成於各反及串418的下端，作為一磊晶插塞426。磊晶層426可為一矽層，接觸於第二矽基底402且其係從第二矽基底402以磊晶方式成長所形成，並且可經由佈植的方式形成所希望達到的摻雜程度。
在某些實施例中，步驟706還包括形成一個或多個源極接觸件。如第4C圖所示，在第二矽基底402上可形成垂直延伸並穿過一導體/介電質交替堆疊414的一源極接觸件424。源極接觸件424可以具有接觸於第二矽基底402的摻雜區404的一端。在某些實施例中，源極接觸件424可以藉由第二矽基底402的摻雜區404而電連接至反及串418。一選擇閘428(例如源極選擇閘)可以形成於反及串418的一端，用以開啟或關閉第二矽基底402的摻雜區404，並控制源極接觸件424以及反及串418之間的電性導通。源極接觸件424可包括導體材料，例如(但不限於)鎢、鈷、銅、鋁、摻雜矽、矽化物或是以上材料之任意組合。源極接觸件424可由乾式/濕式蝕刻製程形成以形成穿過導體/介電質交替堆疊414的垂直開口，然後將導體材料以及其他材料(例如介電材料)經由填充製程填充該開口。開口可由ALD製程、CVD製程、PVD製程、電鍍製程、其他任何適合的製程或以上製程的任意組合所填充。
在某些實施例中，操作步驟706還包括形成一個或多個貫穿陣列接觸件。如第4C圖所示，貫穿陣列接觸件431形成在第二矽基底402上。貫穿陣列接觸件431可以垂直延伸並穿過導體/介電堆疊414。在某些實施例中，貫穿陣列接觸件431的一端係形成於第二矽基底402的隔離層406中。在某些實施例中，形成貫穿陣列接觸件431的製程包括由乾式/濕式蝕刻製程所形成穿過導體/介電質交替堆疊414的垂直方向上的開口，然後將導體材料以及其他材料(例如介電材料433)經由填充製程填充該開口，以此達成隔離。貫穿陣列接觸件431可包括導體材料例如(但不限於)鎢、鈷、銅、鋁、摻雜矽、矽化物或是以上材料之任意組合。貫穿陣列接觸件431的開口可由ALD製程、CVD製程、PVD製程、電鍍製程、其他任何適合的製程或以上製程的任意組合來填充導體材料或是其他材料。
在某些實施例中，操作步驟706還包括形成一個或多個字元線接觸件，如第4C圖所示，字元線接觸件425形成於第二矽基底402上。各字元線接觸件425可垂直延伸並穿過介電層423。在某些實施例中，字元線接觸件425的一端落在反及串418(例如一導體層416)之上，藉此各字元線接觸件425電連接至對應的導體層416。各字元線接觸件425可以電連接至對應的導體層416以各自定位反及串418對應的字元線。一個或多個字元線接觸件425還可落在第二矽基底402或是反及串418的選擇閘(例如源極選擇閘428或汲極選擇閘430)之上。
在某些實施例中，形成字元線接觸件425的製程包括由乾式/濕式蝕刻製程所形成穿過介電層423的垂直方向上的開口，然後將導體材料以及其他材料(例如阻障層、黏著層及/或晶種層)填充該開口，以此達到導體填充、黏著及/或其他目的。字元線接觸件425可包括導體材料例如(但不限於)鎢、鈷、銅、鋁、摻雜矽、矽化物或是以上材料之任意組合。字元線接觸件425的開口可以經由ALD製程、CVD製程、PVD製程、電鍍製程、其他任何適合的製程或以上製程的任意組合來填充導體材料或是其他材料。
進行方法700之步驟708，如第7圖所示，一陣列互連層形成於複數個反及串上方。陣列互連層可以在3D記憶體裝置中的反及串以及其他部件(例如周邊元件)之間傳送電訊號。如第4D圖所示，陣列互連層438形成於反及串418上方。在某些實施例中，陣列互連層438的製程包括形成介電層434，然後形成複數個位元線接觸件432，接觸於介電層434中的反及串418。介電層434可包括一個或多個介電材料層，例如氧化矽、氮化矽、氮氧化矽或以上材料的任意組合。位元線接觸件432可由在介電層434中形成開口，然後將該開口填充導體材料以及介電材料而形成。位元線接觸件432可包括導體材料例如(但不限於)鎢、鈷、銅、鋁、摻雜矽、矽化物或是以上材料的任意組合。位元線接觸件432的開口可以經由ALD製程、CVD製程、PVD製程、電鍍製程、其他任何適合的製程或以上製程的任意組合來填充導體材料以及介電材料。
在某些實施例中，陣列互連層438的製程還包括在介電層434中形成複數個字元線通孔437。各字元線通孔437可接觸於對應的字元線接觸件425的一端，以此達成電連接。字元線通孔437可由在介電層434中形成開口，然後將導體材料填充該開口所形成。其他材料，例如阻障材料及/或晶種層材料，也可以用於在填充導體材料之前部分地填充該開口，以此增強導體材料的黏著性或填充性能。字元線通孔437可包括導體材料，例如(但不限於)鎢、鈷、銅、鋁、摻雜矽、矽化物或是以上材料的任意組合。字元線通孔437的開口可由ALD製程、CVD製程、PVD製程、電鍍製程、其他任何適合的製程或以上製程的任意組合來填充導體材料以及阻障層材料。
在某些實施例中，陣列互連層438的製程還包括在介電層434中形成一個或多個導體層(例如導體層440)以及一個或多個接觸層444。導體層440以及接觸層444可以包括導體材料，例如(但不限於)鎢、鈷、銅、鋁、摻雜矽、矽化物或是以上材料的任意組合。導體層440以及導體的接觸層444可由任何合適的習知BEOL方法所形成。
在某些實施例中，陣列互連層438的製程還包括形成一上導體層442以及一上介電層436。上導體層442可包括導體材料，例如(但不限於)鎢、鈷、銅、鋁、摻雜矽、矽化物或是以上材料的任意組合。介電材料436可包括介電材料，例如(但不限於)氧化矽、氮化矽、氮氧化矽或上材料的任意組合。
第5A圖至第5C圖所示為形成具有陣列元件以及周邊元件的3D記憶體裝置的製程範例。第8圖所示為將周邊元件與陣列元件鍵合之方法800範例的流程圖。三維記憶體裝置的示例如第5A圖至第5C圖以及第8圖所示，且其所繪示為第2圖示的三維記憶體裝置。應該理解的是，方法600的步驟並非全部，在方法600所繪示的步驟之前、之後或之間，還可以進行其他的步驟。
請參考第8圖，方法800首先進行步驟802，將陣列元件(以及陣列互連層)設置於第二基底下方(例如翻轉第二基底使其顛倒)，並將陣列互連層與周邊互連層對準。如第5A圖所示，陣列互連層438可被設置於第二矽基底402下方。在某些實施例中，對準陣列互連層438與周邊互連層322的動作是由對準陣列互連層438之導體層442以及周邊互連層322之導體層320所達成。藉此，當陣列元件鍵合於周邊元件時，導體層442可與導體層320接觸。
進行方法800之步驟804，如第8圖所示，陣列互連層鍵合於周邊互連層。可對第一基底和第二基底進行覆晶鍵合(flip-chip bonding)來將陣列互連層鍵合於周邊互連層。在某些實施例中，陣列互連層以及周邊互連層的鍵合方式可以將第一基底和第二基底以面對面的方式來進行混合鍵合(hybrid bonding)。藉此，3D記憶體裝置的最終結構中，陣列互連層是位於周邊互連層的上方並且接觸於周邊互連層。混合鍵合(也可稱為「金屬/介電混合鍵合」)可為直接鍵合的技術(例如，所要鍵合的兩表面之間不具有中間層(intermediate layer)，例如焊料(solder)或黏合劑(adhesive))，其可以同時將金屬與金屬彼此鍵合以及將介電物質與介電物質彼此鍵合。如第5B圖所示，陣列互連層438可以和周邊互連層322鍵合，藉此形成鍵合介面503。
如第5A圖所示，在陣列互連層438以及周邊互連層322的鍵合製程進行之前或是進行過程中，處理製程502可以提升陣列互連層438以及周邊互連層322之間的鍵合強度。在某些實施例中，各介電層436以及介電層318包括氧化矽或氮化矽。在某些實施例中，處理製程502包括將陣列互連層438以及周邊互連層322的表面進行處理的一電漿處理(plasma treatment)，以使此二互連層表面的介電層436以及介電層318之間形成化學鍵。在某些實施例中，處理製程502包括將陣列互連層438以及周邊互連層322的表面進行處理的一濕式製程，以使此二互連層表面形成較佳的化學鍵，並增強介電層436以及介電層318之間的鍵合強度。在某些實施例中，處理製程502包括在約250°C至約600°C下進行(例如從約250°C至約600°C)進行之一熱製程(thermal process)。熱製程可以造成導體層442以及導體層320之間的相互擴散(inter-diffusion)。藉此，在鍵合製程之後，導體層442可以和導體層320交互混合(inter-mixed)。導體層442以及導體層320可以各自包括銅。
進行方法800之步驟806，如第8圖所示，薄化第二基底，並將薄化的第二基底做為陣列元件(例如反及串)上方的半導體層。如第5B圖所示，薄化後的第二基底402可以為一單晶矽層504。在某些實施例中，在薄化製程後，單晶矽層504的厚度範圍約為200奈米(nm)至5微米(µm)之間，例如在200 nm至5 µm之間(例如200 nm、300 nm、400 nm、500 nm、600 nm、700 nm、800 nm、900 nm、1 µm、2µm、3µm、4 µm、5 µm，以這些數值的任一作為最低值的任何範圍或以這些數值中任兩者所定義的任何範圍內)。在某些實施例中，單晶矽層504的厚度範圍約為150 nm至50 µm之間，例如在150 nm至50 µm之間(例如150 nm、200 nm、300 nm、400 nm、500 nm、1 µm、5µm、10µm、15 µm、20 µm、25 µm、30µm、35 µm、40 µm、45 µm、50 µm，以這些數值的任一作為最低值的任何範圍或以這些數值中任兩者所定義的任何範圍內)。在某些實施例中，單晶矽層504的厚度範圍約為500 nm至10 µm之間，例如在500 nm至10 µm之間(例如500 nm、600 nm、700 nm、800 nm、900 nm、1 µm、2 µm、3 µm、4 µm、5 µm、6 µm、7 µm、8 µm、9 µm、10 µm，以這些數值的任一作為最低值的任何範圍或以這些數值中任兩者所定義的任何範圍內)。在某些實施例中，單晶矽層504的厚度範圍小於約1 µm，例如小於1 µm(1 nm、5 nm、10 nm、20 nm、30 nm、40 nm、50 nm、60 nm、70 nm、80 nm、90 nm、100 nm、150 nm、200 nm、300 nm、400 nm、500 nm、600 nm、700 nm、800 nm、900 nm，以這些數值的任一作為最低值的任何範圍或以這些數值中任兩者所定義的任何範圍內)。第二基底402可由例如晶圓研磨(wafer grinding)、乾式蝕刻(dry etch)、濕式蝕刻(dry etch)、CMP、其他適合的製程或以上製程的任意組合進行薄化。
進行方法800之步驟808，如第8圖所示，在半導體層的上方形成一BEOL互連層。如第5C圖所示，在單晶矽層504的上方形成BEOL互連層505。BEOL互連層505可包括一介電層506、一個或多個接觸層508、一個或多個導體層510以及一襯墊層512。介電層506可以為不同步驟中所形成的多層介電層組合。接觸層508、導體層510、襯墊層512可包括導體材料，例如(但不限於)鎢、鈷、銅、鋁、摻雜矽、矽化物或是以上材料的任意組合。介電層506可包括介電材料，例如氧化矽、氮化矽、低介電常數物質(low-k dielectric)或是以上材料的任意組合。在某些實施例中，襯墊層512會電連接至外部電路或元件，用以傳送鍵合後的陣列/周邊元件以及外部電路或元件之間的電訊號。
本揭露的不同實施例所提供的3D記憶體裝置具有較小的晶粒尺寸、較高的元件/裝置密度且比其他3D記憶體裝置有更改善的性能表現。藉由在周邊元件上方垂直堆疊陣列元件以及BEOL互連結構，可以提升3D記憶體裝置的密度。再者，藉由分開進行周邊元件的製程以及製作陣列元件的製程，與陣列元件相關的熱預算(thermal budget)不會受到周邊元件之性能要求的限制。類似地，周邊元件的性能表現不會受到製作陣列元件之製程的影響。舉例來說，周邊元件以及陣列元件可以分別在不同的基底上製作，使得製作陣列元件時特定的高溫製程將不會對周邊元件的製作造成不利影響(例如避免摻雜物的過度擴散、控制摻雜濃度及/或離子佈植的深度等等)。
在某些實施例中，反及記憶體裝置包括一基底、一個或多個設置在基底上的周邊元件、設置在複數個反及串上方且接觸於複數個反及串的一單晶矽層、以及形成於該一個或多個周邊元件以及該複數個反及串之間的一個或多個第一互連層。
在某些實施例中，反及記憶體裝置包括一基底、設置在基底上的一導體/介電質交替堆疊、複數個反及串、以及設置在複數個反及串上方且接觸於複數個反及串的一單晶矽層。各複數個反及串包括垂直延伸並穿過導體/介電質交替堆疊的一半導體通道、位於導體/介電質交替堆疊以及半導體通道之間的一穿隧層、以及位於穿隧層以及導體/介電質交替堆疊之間的一儲存層。
在某些實施例中，3D記憶體裝置包括一基底、設置在基底上的一周邊元件、在周邊元件上方垂直延伸的一記憶體串、在記憶體串上方且接觸於半導體層底表面的一半導體層，以及在半導體層頂表面之上的第一互連層。
在某些實施例中，3D記憶體裝置包括一基底、設置在基底上的一周邊元件、在周邊元件上方的一導體/介電質交替堆疊，以及垂直延伸並穿過導體/介電質交替堆疊的複數個記憶體串。各記憶體串包括垂直延伸並穿過導體/介電質交替堆疊的一半導體通道、位於導體/介電質交替堆疊以及半導體通道之間的一穿隧層、位於穿隧層以及導體/介電質交替堆疊之間的一儲存層，以及位於記憶體串的一端且接觸於半導體通道的一磊晶半導體插塞。
在某些實施例中，反及記憶體裝置包括一第一半導體結構、一第二半導體結構、以及位於第一半導體結構與第二半導體結構之間的一鍵合介面。第一半導體結構包括一第一基底、設置在第一基底上的一個或多個周邊元件、以及表面包括一第一導體層的一第一互連層。第二半導體結構包括薄化的一第二基底、位於薄化的第二基底下方的複數個導體/介電層對、垂直延伸並穿過複數個導體/介電層對的複數個反及串，以及表面包括第二導體層的一第二互連層。第一導體層經由鍵合介面接觸於第二導體層。
在某些實施例中，揭露形成反及記憶體裝置的方法。一個或多個周邊元件形成在一第一基底上。複數個反及串形成在一第二基底上。複數個反及串設置於一個或多個周邊元件上方。第二基底位於複數個反及串的上方。複數個反及串和一個或多個周邊元件鍵合。薄化第二基底，並以薄化後的第二基底作為設置於複數個反及串的上方的一單晶矽層。
在某些實施例中，揭露形成3D記憶體裝置的方法。在一第一基底上形成一導體/介電質交替堆疊以及垂直延伸並穿過導體/介電質交替堆疊的複數個記憶體串。在位於第一基底上的記憶體串上方形成一第一互連層。周邊元件係形成在第二基底上。在位於第二基底上的周邊元件上方形成一第二互連層。第一基底以及第二基底彼此鍵合，藉此第一互連層位於第二互連層上方且接觸於第二互連層。
以上對具體實施例的描述將充分揭示本揭露內容的一般性質，其他人可以通過應用相關領域技術範圍內的知識，輕易地將特定實施例調整及/或修改於各種應用，而無需過度實驗與背離本揭露內容的一般概念。因此，基於這裡給出的教導及指導，這樣的修改及調整仍應屬於本揭露的實施例的均等意涵及範圍內。應該理解的是，本文中的措辭或術語是為了描述的目的而非限制的目的，使得本說明書的術語或措辭將由相關領域技術人員根據教導及指導來解釋。
以上本揭露的實施例已借助於功能構建塊來描述，該功能構建塊示出了特定功能及其關係的實現。為了描述的方便，這些功能構建塊的邊界/範圍在本文中係被任意的定義，在適當地實現所指定的功能及關係時，可以定義出替代邊界/範圍。
發明內容及摘要部分可以闡述出發明人所設想的本揭露的一個或多個的示範性實施例，但並非全部的示範性實施例，並且因此不旨在以任何方式限制本揭露內容及所附權利要求範圍。
本揭露的廣度及範圍不應受上述任何示範性實施例所限制，而應僅根據以下權利要求及其均等物來限定。
100、200‧‧‧3D記憶體裝置
102、202‧‧‧基底
104‧‧‧互連層
106‧‧‧記憶體陣列結構
204、246、306、406‧‧‧隔離區
206、304‧‧‧電晶體
207、214‧‧‧接觸件
208、250、305、404‧‧‧摻雜區
210、212、218、221、225、229、236、252、259、310、316、410、412、422、423、434、436、506‧‧‧介電層
216、220、224、234、312、416、440、442、510‧‧‧導體層
219、503‧‧‧鍵合介面
222、322‧‧‧周邊互連層
223、438‧‧‧陣列互連層
226、432‧‧‧位元線接觸件
228、420‧‧‧半導體通道
230、418‧‧‧反及串
232、424‧‧‧源極接觸件
238‧‧‧源極選擇閘、選擇閘
240‧‧‧汲極選擇閘、選擇閘
241、431‧‧‧貫穿陣列接觸件
242、414‧‧‧對、導體層/介電層對、導體/介電質交替堆疊
244‧‧‧半導體層
248、308、314、444、508‧‧‧接觸層
251、426‧‧‧磊晶層
253、505‧‧‧BEOL互連層
254‧‧‧BEOL導體層、導體層
256、512‧‧‧襯墊層
257、437‧‧‧字元線通孔
258、425‧‧‧字元線接觸件
260‧‧‧第一半導體結構
262‧‧‧第二半導體結構
302‧‧‧第一矽基底
310‧‧‧第一介電層、介電層
316‧‧‧第二介電層、介電層
318‧‧‧第三介電層、介電層、上介電層
320‧‧‧導體層、上導體層
402‧‧‧第二矽基底
408‧‧‧交替介電堆疊
410‧‧‧第一介電層、介電層
412‧‧‧第二介電層、介電層
428‧‧‧源極選擇閘
430‧‧‧汲極選擇閘
433‧‧‧介電材料
434‧‧‧介電層
436‧‧‧上介電層、介電層
442‧‧‧上導體層、導體層
502‧‧‧處理製程
504‧‧‧單晶矽層
600、700、800‧‧‧方法
602、604、606、702、704、706、708、802、804、806、808‧‧‧步驟
X‧‧‧x軸
Y‧‧‧y軸
所附圖式併入本文並構成說明書的一部分，其例示出了本揭露所揭示的實施例，並且與詳細說明一起進一步用於解釋本揭露所揭示的原理，以使相關領域技術人員能夠製作及使用本揭露所揭示的內容。 第1圖所示為一範例之3D記憶體裝置的剖面示意圖。 第2圖所示為某些實施例中之一3D記憶體裝置的剖面示意圖。 第3A圖至第3D圖所示為某些實施例中形成一周邊元件及一周邊互連層的製程範例。 第4A圖至第4D圖所示為某些實施例中形成一陣列元件及一陣列互連層的製程範例。 第5A圖至第5C圖所示為某些實施例中形成具有鍵合至周邊元件之陣列元件的3D記憶體裝置的製程範例。 第6圖所示為某些實施例中形成一周邊元件及一周邊互連層之方法範例的流程圖。 第7圖所示為某些實施例中形成一陣列元件及一陣列互連層之方法範例的流程圖。 第8圖所示為某些實施例中將一周邊元件及一陣列元件鍵合之方法範例的流程圖。 下文將配合所附圖示說明本揭露之實施例。

Claims (20)

  1. 一種反及記憶體裝置，包括： 一基底； 一個或多個周邊元件，設置在該基底上； 複數個反及串，設置在該一個或多個周邊元件上方； 一單晶矽層，設置在該複數個反及串上方且接觸該複數個反及串；以及 一個或多個第一互連層，形成於該一個或多個周邊元件以及該複數個反及串之間。
  2. 如請求項1所述的反及記憶體裝置，還包括一導體/介電質交替堆疊，其中該複數個反及串的每一個分別包括： 一半導體通道，垂直延伸並穿過該導體/介電質交替堆疊； 一穿隧層，設置在該導體/介電質交替堆疊以及該半導體通道之間；以及 一儲存層，設置在該穿遂層以及該導體/介電質交替堆疊之間。
  3. 如請求項2所述的反及記憶體裝置，還包括複數個第一接觸件，其中該複數個第一接觸件的每一個分別垂直延伸並且分別包括接觸於該導體/介電質交替堆疊的一導體層的一上端。
  4. 如請求項2所述的反及記憶體裝置，還包括一第二接觸件，其中該第二接觸件垂直延伸並穿過該導體/介電質交替堆疊，該第二接觸件包括接觸於該單晶矽層的一上端。
  5. 如請求項1所述的反及記憶體裝置，還包括一第二互連層，設置在該複數個反及串上方，其中該第二互連層包括設置於一個或多個介電層中的一個或多個導體層。
  6. 如請求項1所述的反及記憶體裝置，其中該複數個反及串包括設置在另一反及串上方的一反及串。
  7. 如請求項6所述的反及記憶體裝置，其中該反及串和該另一反及串經由一導體電性連接。
  8. 一種反及記憶體裝置，包括： 一基底； 一導體/介電質交替堆疊，設置在該基底上； 複數個反及串，其中該複數個反及串的每一個分別包括： 一半導體通道，垂直延伸並穿過該導體/介電質交替堆疊； 一穿隧層，設置在該導體/介電質交替堆疊以及該半導體通道之間；以及 一儲存層，設置在該穿遂層以及該導體/介電質交替堆疊之間；以及 一單晶矽層，設置在該複數個反及串上方且接觸該複數個反及串。
  9. 如請求項8所述的反及記憶體裝置，其中該複數個反及串的每一個還分別包括設置在該反及串的一上端的一磊晶插塞。
  10. 如請求項8所述的反及記憶體裝置，還包括複數個第一接觸件，其中該複數個第一接觸件的每一個分別接觸在該複數個反及串的其中對應一個的一下端的下方。
  11. 如請求項8所述的反及記憶體裝置，還包括一第二接觸件，其中該第二接觸件垂直延伸並穿過該導體/介電質交替堆疊，且該第二接觸件包括接觸於該單晶矽層的一上端。
  12. 如請求項8所述的反及記憶體裝置，其中該複數個反及串的每一個還分別包括設置在該反及串的一末端的一選擇閘。
  13. 如請求項8所述的反及記憶體裝置，還包括一周邊元件，設置在該基底上且位於該複數個反及串下方。
  14. 如請求項8所述的反及記憶體裝置，還包括一第一互連層，設置在該複數個反及串下方，其中該第一互連層包括設置於一個或多個介電層中的一個或多個導體層。
  15. 如請求項8所述的反及記憶體裝置，還包括設置在該複數個反及串上方的一第二互連層，其中該第二互連層包括設置於一個或多個介電層中的一個或多個導體層。
  16. 一種形成反及記憶體裝置的方法，包括： 在一第一基底上形成一個或多個周邊元件； 在一第二基底上形成複數個反及串； 使該複數個反及串位在該一個或多個周邊元件上方，其中該第二基底位於該複數個反及串上方； 鍵合該複數個反及串以及該一個或多個周邊元件；以及 薄化該第二基底，以使被薄化的該第二基底做為該複數個反及串上方的一單晶矽層。
  17. 如請求項16所述的形成反及記憶體裝置的方法，還包括在鍵合該複數個反及串以及該一個或多個周邊元件之前，先形成一第一互連層用於該一個或多個周邊元件。
  18. 如請求項16所述的形成反及記憶體裝置的方法，還包括在鍵合該複數個反及串以及該一個或多個周邊元件之前，先形成一第二互連層用於該複數個反及串。
  19. 如請求項16所述的形成反及記憶體裝置的方法，還包括在該單晶矽層上方形成一第三互連層。
  20. 如請求項16所述的形成反及記憶體裝置的方法，其中鍵合該複數個反及串以及該一個或多個周邊元件的步驟包括經由一熱處理及/或經由一電漿處理而進行鍵合。
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