TW200819570A - Polyester bicomponent core spun yarn - Google Patents

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TW200819570A TW96143983A TW96143983A TW200819570A TW 200819570 A TW200819570 A TW 200819570A TW 96143983 A TW96143983 A TW 96143983A TW 96143983 A TW96143983 A TW 96143983A TW 200819570 A TW200819570 A TW 200819570A
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Tian-Yi Liao
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Description

200819570 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本么明係關於聚酯雙組分長絲包芯紗線、包含該紗線之 織物及自該織物製作之衫袍。更具體言之，本發明係關於 包含聚（對苯二甲酸丙二醋）雙組分長絲之包芯紗線及包含 〜線之彈性編織物。本發明亦係關於—種製作該等編織 物之方法。
【先前技術】 聚知又、、且刀長絲已揭不於例如美國專利第乃號 中 '包含聚酯雙組分長絲之彈性編織物已揭示於例如美國 專利第5,922,433及6,782,923財。由於雙組分長絲曝露於 織物表面’因此揭示於此等參考案中之織物包含裸露之雙 •.組分長絲且具有強合成外觀及手感。 已揭示含聚醋雙組分長絲之包芯紗線及包含其之織物。 舉例而言，日本專利申請案吓2〇〇3_221742六及jp2〇〇3_ 221743 A揭示其中聚g旨雙組分長絲係扭轉的且藉由棉纺紗 加以覆盍之經單包覆及雙包覆之雙組分彈性紗線。日本專 利申請案JP2003-073940A及JP2〇〇3_〇73942A揭示其中雙組 分長絲係以動物毛皮(例如羊毛)覆蓋之聚酯雙組分長絲包 芯紗線。然而’雙組分長絲係曝露於包芯纱線之表面上且 曝露於包含其之織物上。 因為可看見及感覺雙組分長絲，目此該曝露或"露白 (grin-through)"在服裝應用中為不良的。此導致織物具有 閃亮之外表及灼熱合成之手感。為減少露白，有必要在兩 126836.doc 200819570 、獨立木色步驟中對織物染色’其為高成本及冗長之方 法。此外，雖U枯& . 、 卜朝切段纖維之顏色與雙組分長絲纖芯 之顏色相匹配。仍在探尋不具有雙组分長絲曝露之包含聚 ㈣組分長絲的包芯紗線。亦在探尋具有改良外觀及手感 之包含泫等紗線之織物。 【發明内容】 ^發明提供—種聚醋雙組分包芯紗線，其包含：-具有 • 更、m英式棉紗支數為約5至約6G之外t肖；及一 包含聚（對笨二甲酸丙- 欠内一酉日）及選自由以下各物組成之群之 至少一聚合物的雙組分長絲纖芯：聚(對苯二甲酸乙二 酗）、聚（對苯二甲酸丙二醋）及聚（對苯二甲酸丁二醋），或 ::等成員之組合，其中以紗線總重量計，紗線丹尼爾 (demer)係約10重量。/至 旦〇/ 至、力1〇〇重罝％，且雙組分長絲約5重 里。至約3 0重量％。雜ί* ϋ η常> ϊ 叙立 #〇口央式棉、炒支數”意味著亨克（hank) 数’思即8 4 0 y d，重1石旁。 • 本發明亦提供一種聚輯雙組分包芯紗線，其包含：一且 ㈣-硬纖維且英式棉紗支數為約5至約6〇之外鞘·： 一包含聚（對苯二甲酸丙二酯）及 ， 、自由以下各物組成之群 之至 >、一聚合物的聚酯雙組 ^ 贫、、系纖芯·聚（對苯二曱酸 乙二酯）、聚（對苯二甲酸丙二酯} ㈠久及（對苯二甲酸丁二 酯），或該等成員之組合，其中以 θ 線總重置計，紗線丹 尼爾係約101重量％至約600重量％， 旦0/ s 且雙組分長絲係约5重 ϊ /〇至約3 5重量％。 本發明進一步提供一種具有經紗 y綠及緯紗線且包含聚酯 126836.doc 200819570 雙組分包芯紗線之彈性編織物，豆中 “， 亥包芯紗線包含-且 有夕-種硬切段纖維之外勒及一包含聚（ 二醋）及至少-種選自由以下各物組成 ^甲酉义丙 ^ Α Μ之t合物的聚 曰又、、"長絲纖芯：聚(對苯二甲酸乙二酯 甲 酸丙二_)及聚（對苯二甲酸丁二醋）， 。（甘本一甲 . )4邊辱成員之組合， /、熱疋型後捲縮值為約1 Q%至約80%， 上無露白之雙組分長絲。 且…織物大體
本發明額外地提供—種用於製造包含聚（對苯二甲酸丙 二酯）雙組分包芯紗線之彈性編織物的方法。 本發明亦提供-種包含本發明之彈性編織物之衫袍。 【實施方式】 本發明係關於包含聚(對苯二甲酸丙二醋)雙組分長絲之 雙組分長絲包芯紗線。本發明亦係關於包含該等包芯紗線 之彈性編織物。該等織物大體上無”露白"之雙組分長絲且 亦具有彈性、柔軟之手感、穿著時優良之舒適度、尺寸穩 定性及天然纖維外表及感覺的所要組合。本發明亦係關於 -種用於製造該等彈性編織物之方法以及包含本發明織物 之衫袍。 如本文所使用的，"雙組分長絲，，意味著一種連續長絲， 其中兩種相同大類《聚合物沿纖維長度彼此緊密黏附使得 纖維橫截面為例如並排式、偏心皮芯式或可顯現捲曲之其 他合適之橫截面。 如本文所使用的，術語"並排式，f意味著雙組分纖維之兩 種組分彼此直接鄰接且僅任—組分之小部分位於另一組分 126836.doc 200819570 之凹入部分内。•’偏心皮芯”意味著該等兩種組分之一者完 全圍繞另一組分而該等兩種組分並非同軸的。 包芯紗線、織物、衫袍及本發明之方法的聚酯雙組分長 絲以約30:70至約70:30之重量比包含聚（對苯二甲酸丙二
酯）及至少一種選自由以下各物組成之群的聚 苯一甲酸乙二酯）、聚（對苯二甲酸丙二酯）及聚（對苯二甲 酉文丁一酯），或該等成員之組合，且該聚酯雙組分長絲之 熱定型後之捲縮值為至少約10%，例如至少約35%且至多 :勺80/α。以’亥織物之總重量彳，該雙組分長絲係以約$重 里百刀比（重$ %)至35重量％存在於該織物中。該等聚合 可為例如不同之固有黏度的例如聚（對苯二甲酸乙二酉旨） *聚（對$ —甲酸丙二醋）、$(對$二甲酸丙二醋）與聚（對 =Γ甲酸丁二酯）’或聚（對苯二甲酸丙二酯）與聚（丙二醇） 似的，夂s曰但亦可能為不同組合。或者’組成可為類 取^例如視情況黏度亦不同之聚（對苯二甲 聚酯舆聚（對絜— Ί 雙組八έ 甲敎丙二醋）共聚醋。亦可能為其他聚酉旨 丁二二、且合，例如聚(對苯二甲酸乙二酯)及聚(對苯二甲酸 與聚二1或例如具不同固有黏度之聚(對苯二甲酸乙二酯) _)均-:二曱酸乙二輯)的組合’或聚(對苯二甲酸乙二 用^:竭與聚（對笨二甲酸乙二輯）共聚醋。如本文所使 付說”//”用於分隔用以f 物。因μ I仏又組刀長絲之兩種聚合 :例如，”聚(對苯二甲酸乙二酯)"聚(對苯二甲酸 丙，表示包含聚(對笨二甲酸乙 丙一酯）之雙組分長絲。 物 眾(對 一酉旨）及聚（對苯二曱酸 i26836.doc 200819570 包含本發明纖維之聚醋中的—或兩者可為 ”聚(對苯二甲酸乙二酯)"、"聚 ； (對苯二甲酸丙二酯在苴含 -曰）及聚 ^ ^ 義内包含該等共聚酯。舉例而 石，共聚（對本二甲酸乙_ g匕、》^ ^ 〇〇 ^ )可用於其中用於製造丘聚酯 之/、聚單體係選自由以下各物 ’ ^谷物組成之群的狀況··且 12個碳原子之直鏈、環狀及分 、 上π - μ , 硬0夂(及其二酯）（例 如丁二酸、戊二酸、己二酸、 况一 ®文’及1，4 -擇_ p -
酸）’·除對苯二酸之外且具有8至 、- γ 廿 厌原于之方族二羧酸 (及其二醋）(例如間苯二甲酸及2,6_萘 ❹+ m Mu ^ )〜、有3至8個 衣狀及刀枝脂族二醇（例如1,3-丙二醇、 丙二醇、丁二醇、3·甲基·戊二m二甲 基-1，3_丙二醇、2-甲基-1，3-丙二醇及1，4-環己二醇)；及具 有4至1〇個碳原子之脂族或芳族_二醇（例如對苯二紛雙（2_ 經乙基«，或分子量低於約彻之聚（乙烯醚）二醇，^括 二乙烯喊二醇）。共聚單體可以不損害本發明益處之程产 而存在’例如以總聚合物成份計約〇5至15莫耳％之含量而
存在n甲酸'戊二酸、己二酸、丙二醇及I 丁一醇為例示性共聚單體。 亦可與少量其他共聚單體一起製造該（該等）共聚體，其 :制條件為該等共聚單體對纖維之物理性質不具有不利影 Λ專其他共聚單體包括5-納-績基間苯二酸鹽、3_(2__ 石只^基）己二酸之鈉鹽及其二烷基酯，其可以總聚酯計約 0.2莫耳％至5莫耳％倂入。出於改良酸染色性之目的，該 (該等）(共）聚醋亦可與聚合二級胺添加劑，例如聚（μ,_亞 126836.doc 200819570 月女基-雙六亞甲基對苯_ 人, 敲）及其與己二胺之共聚醯胺相混 合，較佳地與磷酸及其磷 沾H κ θ 技鹽相w合。出於點度控制之目 —A /里（例如每4聚合物約1至6毫當量）之三-或四_ 吕能基共聚單體，例如偏苯 ^ 四醇。 .偏本-包括其前驅體)或異戊 聚醋雙組分長絲亦可包含習知添加劑，諸如抗靜電劑、 =化劑、抗菌劑、阻燃劑、潤滑劑、染料、光穩定劑及 肩光劑（例如二氧化鈦）。 ”經覆蓋”雙組分長蛑兔茲士 $ _ 乂 長4為精由至）—種"硬"紗線圍繞、與 該至少'種’’硬’’紗線扭轉或與其纏結在-起之雙組分長 ，。硬"紗線係指諸如聚_、棉、耐綸、人棉或羊毛之非 彈! 生、V線。包含雙組分長絲及硬紗線之經覆蓋紗線在本說 月曰之上下文中亦稱為"複合紗線"。硬紗線外鞘覆蓋聚醋 雙組分長絲之合成料、閃光及明亮外m線覆蓋亦 用於保護雙組分長絲使其在編織過程中免受磨損。該磨損 可導致雙組分纖維斷裂，因此發生過程中斷及不良之非均 一性。另外，覆蓋有助於穩定雙組分長絲之彈性性能，使 得在編織過程期間，較裸露之雙組分紗線而言，可更均一 地控制複合紗線之伸長。 存在夕種類型之複合紗線，包括：(a)以硬紗線單包覆雙 組分長絲，·（b)以硬紗線雙包覆雙組分紗線；（c)以切段纖 、准連、’、i设盍雙組分長絲（意即纖芯紡絲），接著在捲繞期間 扭轉；（d)以噴氣織機纏結及扭結雙組分長絲及硬紗線；及 (e)使雙組分長絲與硬紗線扭轉在一起。複合紗線之一實例 126836.doc -10- 200819570 為"包芯紗線"(叫其係由纺絲纖維外勒所圍繞之可分 離織芯組成。在棉包芯紗線/雙組分包芯紗線中，雙組分 長絲包广纖芯且係藉由切段棉纖維而覆蓋。雙組分包芯紗 線係藉由將雙組分長轉引 长、、糸引入精紡機之前牽伸羅拉（front rafting Γ〇Π.)( ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ 生。 本發明之聚酉旨雙組分句# 又刀包心紗線包含線性密度在約10丹尼
爾至約900丹尼爾範圍内（例 u J戈、、、勺20丹尼爾至約6〇〇丹尼爾 之聚醋雙組分纖維。硬紗線 艾7綠之線性密度可在約5英式棉紗 支數（Ne)至約60英式棉纱古叙々々闽^ 八饰、、y支數乾圍内，例如ό英式棉紗支 數至約40英式棉紗支數。 圖1Α中顯示代表性纖芯紡絲裝置4()之—實施例。在纖芯 紡絲過程中’將雙組分聚醋長絲與硬紗線相組合以形成複 合包芯紗線。藉由正驅動餵棉羅拉46之作用以箭頭5〇之方 向退繞來自管48之雙組分長絲。㈣羅拉46充當管^之搖 架且以預定速度遞送紗線之雙組分長絲52。 硬纖維或紗線44係自管54退繞以於前羅拉仏組處與雙組 刀長4 52會口。、輕組合之雙组分長絲52及硬纖維於纺絲 设備5 6處包芯在一起。 在雙組分長絲52進入前羅拉42之前拉伸（牵伸）該雙組分 長糸"亥雙組刀長絲係經由餵棉羅拉46與前羅拉42之間 的速度差而拉伸。#羅拉42之遞送速度大於儀棉羅拉私之 速度。調整銀棉羅拉46之速度給出所要牵伸或拉伸比。 與未經拉伸之纖維相比，此拉伸比通常為〗MX倍至 i26836.doc 200819570 咖倍⑽咖而)。過低拉伸比將導致具有露白之低 品質紗線及不集中之雙組分長轉，過高拉伸比將導致雙組 分長絲斷裂及纖芯空隙。
圖1B顯示代表性纖芯紡絲裝置4〇之另一實施例。藉由正 驅動餵棉羅拉46之作用以箭頭5〇之方向退繞來自管礼之雙 組分長絲。加重輥侧於維持雙纟且分長絲與㈣羅拉46: 間的穩定接觸從而以預定速度遞送紗線之雙組分長絲U。 圖1B之其他元件係如描述於圖1A中之元件一般。 n露白"為用於描述在裸露雙組分長絲之織物中之曝露的 術語。該術語亦可應用於複合紗線，在該狀況下露白係指 纖芯雙組分長絲通過經覆蓋紗線之曝露。露白可在視覺上 作為不良閃光或在觸覺上作為合成感覺或手感而證明其自 身。織物正面上之低露白較織物背面上之低露白更佳。 在紗線及織物染色之後，露白變得更顯著。在大多數狀 況下’例如棉或羊毛之外鞘切段纖維不同於纖芯聚酯雙組 分長絲。與聚酯相比，棉或羊毛之染色材料或染色處理條 件不同。通常，在低於1〇 〇。〇之溫度經由反應性、還原或 直接染色對棉染色，同時在高於100°c之溫度以分散性染 料對聚酯染色。當具有聚酯雙組分纖芯之包芯紗線在對於 外鞘切段纖維而言最佳但對於聚酯雙組分纖芯而言並非最 佳之條件下染色時，聚酯雙組分長絲不能獲得染料且維持 所要顏色。結果，在染色步驟之後，露白經常變得更顯 著0 習知地，減少露白之方法為使用兩種類型之染料在兩個 126836.doc •12· 200819570
广外鞘纖維與纖芯聚醋雙組分長絲染色， 色步驟對於纖芯或外勒纖維而言為最佳化I 不…:溫可降低雙組分長絲之彈力，因此該高溫為 導：費用：需要額外處理步驟，所以多步驟染色過程亦 對於許夕最終用途而言，〜 要在编鹆令” 有弹r體纖心之包芯紗線需
切進行染色。對於處理包芯紗線㈣，封震紗 線^色為最簡置芬曰γ、十 、 勹,丨、 ㉟、、工辟之方法。包含棉及彈性體纖維之 :乂〜線在紗線封震染色處理期間所發生的不利條件 溫^知地，彈性體纖芯紗線在用於封裝染色之熱水 # 此外，封裝上之複合紗線將收縮且變得非常 緊’ it此阻礙染料# A &壯 ;lL封波、々、線之内部。視經染色封裝内 w的直彳^置而定，此可經常導致紗線 =性程度。為減少此問題，有時將小封裝用於對包= 4線染色'然而’因為額外之封裝及手感要求，小 染色相對昂貴。 、 本發明m雙組分包芯紗線可經成功地封裝染色而不 要求小封裝染色且不會在封裝内獲得不同色調及彈性程 度:在封裝内不存在產生高封裝密度之過度收縮力，高封 裝雄度可導致不均—之染色。本㈣之紗線使得能夠在不 需要特別筒紗料及特定操作之狀況下進行彈性紗線之筒 子紗染色（⑶ne.dyeing)。在紗線染色過程中，聚自旨雙組分 長絲包芯紗線可維持其彈性特徵。 126836.doc -13· 200819570 在本發明之聚酯雙組分包芯紗線中，以紗線之總重量 计’當雙組分長絲包含低於3〇重量％之包芯紗線時，約1〇 至1〇〇丹尼爾之聚酯雙組分長絲並不在紗線或織物表面產 生露白。對於1〇1至約9〇〇丹尼爾之聚酯雙組分長絲而言， 當雙組分長絲包含以紗線總重量計低於35重量。/g之包芯紗 線時’雙組分長絲包芯紗線及包含其之織物展示無露白。 亦舍現’在熱鬆弛步驟之後’於包芯紗線中心剩餘雙組分 長絲。
在纖芯紡絲過程中，可因纖芯與粗紗之不適當排列而引 起硌白。纖芯與粗紗之適當排列可有效控制露白。對於單 端粗紗餵棉而言，當雙組分長絲位於粗紗之邊緣且與扭轉 方向相反時獲得最佳結果。圖2A中顯示在具有"Z，，扭轉之 包心紗線之纖芯紡絲期間，雙組分長絲與粗紗帶（roving ribbon)之相對位置的示意性表示。在此狀況下，當雙組分 長絲60離開包含前頂輥64及前底輥“之前牵伸輥“時，其 應被V向至粗紗帶62之左邊緣。結果為對於聚集結構而言 扭轉中心之移動’其有利於覆蓋雙組分長絲。 如圖2B所說明的， 當雙組分長絲60離開 對於具有”S”扭轉之包芯紗線而言， 前牽伸輥68之前頂輥64及前底輥66 時，其應被導向至粗紗帶62之右邊緣。 «2cm^^^^fe^(d〇uble fed roving)(,H^ 物之西〜紡）而s，雙組分長絲纖芯與粗紗帶之適當排 列二在此狀況下，雙組分長絲6〇離開前牵伸輥之前頂輥崩 及則底，其應排列於兩個粗紗帶端Μ之間以使得適 I26836.doc -14- 200819570 當地覆蓋該雙組分長絲。 :纖芯纺絲過程中可發生且對露白有貢獻之另一常見吵 外鞘空隙”。外顆空隙之特徵在於缺乏外鞘切段 纖維覆蓋之雙組分紗線長度。當在粗纱自思又 而斷裂同時雙組分纖維繼續 ^申羅拉儀入 齡列朴* 只㈣時’可發生外鞘空隙。在 直:斷:吸棉裝置(一―
㈣為止:雙組分長絲與粗紗再次組合在-起繼續纖芯 為止。雖然結果顯示連續料但此導致"外鞘空隙”。 二由：佳化纺絲條件，尤其最佳化雙組分長絲辦 牽=處之排列來防止外勒空隙。不均-粗紗或高紡絲 申力及速度可導致高頻率之”外鞘空隙,，。 ::由以下過程製造包含本發明之聚酯雙組分包芯紗線 輕編織物。將包含聚(對苯二甲酸丙二§旨)且埶定型之 後捲縮值為約抓至約卿。之聚g旨雙組分長絲與諸如棉、 :毛、亞麻紗、聚酉旨、财綸及人棉或此等之組合的切段粗 :紗線相組合’以製造聚酉旨雙組分長絲包芯紗線。雙組分 紗線在聚醋雙組分長絲包芯紗線形成期間係牽伸其原始長 勺1.01X至約1 ·25Χ。接著編織該包芯紗線與至少一切 段㈣、線或長絲以形成織物，接著藉由疋染（ρ—咖㈣ 或連續染色方法對該織物進行染色及修整。 、可於經或緯方向使用聚酯雙組分長絲包芯紗線以產生經 或緯5早性織物。在包芯紗線方向可用之織物彈性⑽長）可 為^}約1G%且不高於35%。此可用織物彈性範圍向穿著 者提供充分之舒適度’同時避免較差織物外觀及過多織物 I26836.doc -15 - 200819570 生長。聚酯雙組分長絲包芯紗線亦可用於織物之經方向與 緯方向以獲得在經方向與緯方向具有彈性之雙彈性織物。 在此狀況下，可用織物彈性在各個方向可為至少約1〇%且 不高於約35°/。。 若在一方向（例如在'緯方向）使用聚醋雙组分長絲包芯紗 線，則可在另-方向（例X經方向）使用具有拉伸及回復 性質之紗線長絲（例如彈力布、 坪刀邛、聚酯雙組分纖維及其類似
物）。在此狀況下，該織物可具有經彈性以及緯彈性之特 …又姐刀·贡絲巴芯紗 線時，對在另一織物方向之繃祕 m纖“存在特定限制，其限制 仏件為不損害本發明之益處。 了使用棉、聚己内醯胺、聚 (六亞甲基己二醯胺）、聚（對 (f本一甲酸乙二酯）、聚（對苯二 甲馱丙二酯）、聚（對笨二甲 、/ 入 丁 一酉日）、平毛、亞麻紗及J: 摻合物之紡絲切段纖維，亦可 〃‘ 甲基己二醯胺)、聚(對笨二甲酸乙：4、“六亞 丙二酷)、聚(對苯二甲酸丁甲二乙广、聚(對苯二甲酸 絲。類似地，當在經方八‘口物之長 之緯纖维益牿—阳 吏用又組分包芯紗線時，對織物 戴：為限制，其限制條件 處。如關於經紗線所例舉的，許，相； 長絲可用於緯方向。 夕〜里之紡絲切段纖維及 本發明之編織物可為平紋 、、 面織物。斜紋織物之'、斜紋式、緯凸條紋式或緞 人字形及山形斜紋。：二括2/1 ’、2/2、1/2、"3、 條A織物之實例包括2/3及2/2緯 I26836.doc 200819570 凸條紋。本發明之織物適用於需要彈性之各種衫袍 褲類、牛仔褲、襯衫及便服。
為獲得類似於由彈力布包芯紗線或裸露雙組分長絲製作 的先前已知彈性織物之彈性程度的可用織物彈性程度，需 要以更開放之構造設計本發明之織物。當在彈性方向之本 色織物的紗線覆蓋係數經設計為較f知彈性織物低 至約抓時，可達成具有大於10%彈性之織物。因此，盘 類似最終用途之標準市售剛性織物相比，本發明之織物應 具有低約15%至約鳩之織物覆蓋係數。纟包含彈力布包 芯紗線或裸露雙組分長絲之習知彈性織物中，需要織物在 彈性方向具有較習知剛性織物多10%至約15%左右之開放 性0 可將織物在經及緯方向之開放性特徵化為織物覆蓋係數 (FCF)。此決定紗線佔有或覆蓋織物之程度。織物覆蓋係 數使並排紗線之實際數目量化為可並”線之最大數目的 百分比。其可計算如下： 織物覆蓋係數〜k竟際端點/英吋xjgg 最多端點/英吋 紗線之最多端點為在無紗線重疊之狀況下，於高密度織 物結構（jammed structure)中一英吋内可並排排列之紗線數 目。織物覆蓋係數主要係由紗線直徑或支數決定，其表述 為： 最多端點/英吋=CCFx(紗線支數，Ne)0.5 CCF係指緊密覆蓋係數。對於1〇〇%棉環紡絲紗而言， 126836.doc -17- 200819570 CCF係測定為28)。紗線支數（Ne)表示紗線尺寸。其等於重 一磅所需之840碼束之數目。隨著紗線支數值增加，紗線 細度增加。（參見 Weaver’s Handbook of Textile Calculations，
Dan McCreaght, Institute of Textile Technology, Charlottesville, Virginia，1999) 〇 當如下表選擇織機上於經及緯方向之織物覆蓋係數時可 獲得良好結果。對於不同編織結構而言，覆蓋係數具有不 同最佳範圍。 表1·織物覆蓋係數（％) 織物類型 經方向 緯方向 3/1斜紋 55-85 32-55 2/1斜紋 55-82 30-52 1/1平紋 45-65 28-52 5/1緞面 60-85 24-55 可用於製造本發明之編織物之織機類型包括喷氣織機、 梭織機、噴水式梭織機、劍桅式織機，及小鋼梭（拋射體 (projectile))織機。 可使用疋染或連續染色方法對本發明之織物進行染色及 修整。 對於由彈力布覆蓋之包芯紗線或裸露雙組分長絲製造之 習知彈性織物而言，使用熱定型以使彈性纖維”定型，’。對 於習知彈性織物而言，有必要進行熱定型以防止彈性纖維 收縮及所得織物之壓縮。在無熱定型之狀況下，織物可具 有高洗滌收縮率或過高彈性水平，其使得在穿著期間織物 難以返回其原始尺寸。在無熱定型之狀況下，可在修整過 126836.doc 200819570 程中發生過度㈣’其㈣在處理及家常洗㈣間在織物 表面出現折痕。此等折痕使得難以壓平織b通常於約 3 8 0 F (19 3 C )至約 3 9 0。1?，1 q q y、E- 士 (99 C )歷訏約30至約5〇秒完成熱 定型。 本發明之彈性織物不需要熱定型。即使在無熱㈣之狀 況下’織物仍滿足最終料規格且維純收縮率（低於 。）藉由肩除先刖所需之高溫熱定型，本發明織物之製 造方法可減少對諸如棉之纖維的熱損害且因此改良已完成 之織物的手感或感覺。作為另—益處，諸如聚（對苯二甲 丙S曰）真、、糸、羊毛及棉之感熱硬紗線可用於製造本 發明之彈性織物’因此増加不同及改良產品之可能性。此 外’消除先前所需之過程步驟縮短了製造時間且改良了生 產率。 本發明之織物具有非常良好、似棉之手感。該織物感覺 柔軟、光滑且適於穿著。名純％主工 々 ^ 在、、哉物表面不發生雙組分長絲曝 露’不能看見或感覺到雙組分纖維。該織物較通常過於彈 性且具有合成之熱手感的習知彈性編織物而言感覺更自然 且具有更好的垂墜感。 測試方法 捲縮值 如下所述量測在實例中所使用之聚δι雙組分長絲之熱定 型後捲縮值。使各個長絲樣品形成為5_+/_5總丹尼爾 (5550 dtex)之束，其巾束軸於約〇」咖（〇 〇9垂叫之張 力。使該束於7(TF(+/-rF)⑵。c+/_rc)及65%(+/_2%)相對 126836.doc 200819570 • 濕度條件下歷時最少16小時。使該束自一支座上大體垂直 地懸掛，在該束底部懸掛L5 mg/den(1.35叫他⑻之重量 (U 對於555 0 dtex束而吕為7·5 g)，允許經加重之束達 到平衡長度，且在1 mm之誤差内量測該束之長度且將其記 $為’，Cb”。將L35㈤以以⑸重量留在束上用作持續時間測 定。接著，自該束之底部懸掛500公克重量（1〇〇 mg/d ; 9〇 yg/dtex)，且在！ mm之誤差内量測該束長度且將其記錄為 • "Lb"。捲曲為收縮值（百分比）（在熱定型之前，如下文中關 於此測試所描述的），根據下式計算”CCb %，，： CCb=100x(4-Cb)/Lb 〇 移除500 g重量，接著將該束懸掛在一托架上且在 mg/dtex重量仍在原處之狀況下使其在烘箱中於約乃❹卞 (121°C)熱定型歷時5分鐘，其後自烘箱移除該托架及束且 將，、置於上述條件下歷時兩小時。此步驟係設計為模擬商 業乾燥熱定型，其為一用以在雙組分纖維中顯現最終捲曲 泰 之方式。如上所述量測該束之長度，且將其長度記錄為 nca"。再次將500 g重量懸掛於該束之底部，且如上所述量 測束長度並記錄為”La"。根據下式計算熱定型後捲 ； 分比）"cca": CCa=l〇〇x(La_Ca)/La。 紗線可能彈性 使彈性包芯紗線形成為具有5圈之束，其中標準尺寸之 束軸於每丹尼爾約(M g之張力。一圈紗線之長度為= mm。该束紗線在無張力之狀況下於l〇〇°C水中煮沸1〇分 126836.doc -20. 200819570 鐘。使該束在空氣中乾操且將其置於2〇t(+/_2ec)及抓相 對濕度（+/-2%)條件下歷時〗6小時。 將該束折叠四次以形成為原始紗線束厚度之16倍的厚 度。將經折疊之束安m崎。n拉伸測試機上。使該束在 1000公克力負載下延伸及鬆弛歷時三個循環。在第三循環 期間，將於0.04 Kg負載力下之束長度記錄為L】，將在1K:
力下之束長度記錄為L。。根據以下等式將紗線可能彈 (YPS)計算為百分比： γΡδ = [(Ι^Ι^)/“]*1〇〇。 編織物伸長（可用織物彈性） 在特疋負載（思即’力）下於一（多個）織物彈性方向評估 、哉物之/d伸長，該方向為複合紗線之方向（意即，緯、經或 、、早及I)。自该織物裁剪60 cmx6·5 cm尺寸之三個樣品。長 尺寸（6G em)對應於彈性方向。部分地拆分該等樣品以: 口口見度降為5.0 Cm。接著將樣品置於約2(TC (+/-2°C )及65y 相對濕度（+Λ2%)條件下歷時16小時。 ^ %各個樣品寬度在距樣品端6·5 cm處製作第一基準 橫跨各^樣品寬度在距第_基準5〇〇㈣處製作^二基 ^ 第基準至樣品之另一端的多餘織物用於形成及縫 可插入有一金屬針之環。接著向該環中切開一凹口枯 得重量可附著至該金屬針。 使 夾住樣品非環端且使樣品垂直地懸掛。經由懸掛 將3〇牛頓（Newton，N)重量（6·75 LB)附著至該金屬針2 得糟由重量拉伸織物樣品。#由允許樣品由該重 126836.doc -21 - 200819570 秒而”鍛煉”該檨σ， .力。將此操作進L次。I藉由提起=重量而手工地釋放 .#織物樣品。當織物在負.者允终重量自由懸掛’因此拉 個基準之間的距離，且=:二毫米為單位量測… 間的原始距離(音即未：指定為胤。該等基準之 首欠乂 U^未經拉伸之距離）係指定為GL。如下^ 异各個樣品之％織物伸長： 如下叶 一 ％生長（BhUML-GD/GI^OO。 • "個伸長結果取平均值為最終結果。 編織物生長（未經覆蓋之彈性）
在伸長之後，不且古A -有生長之織物將精確地回復至其在伸 二s ’、。長度。然而’通常’彈性織物將不會完入 復且在延伸之伸長之後 《 π王回 長將稍長。此輕微長度增加稱為，，生 物=Γ測試必須在生長測試之前完成。僅測試織 …對於兩方向彈性織物而言，兩個方向皆被 _ 測試。自該織物裁剪三個樣品，其各自為55.0 cmx6〇 cm。此等樣品不同於在仲 在伸長測成中所使用之彼等樣品。 55.0 cm方向應對應於彈性方向。 σ t ^ π 刀也拆刀樣品以使樣 叩寬度㈣5.0 em。將該等樣品置於與上述伸長 之溫度及濕度條件下。跨越該等樣品之寬度緣製精確地相 距50 cm之兩個基準。 來自伸長測試之已知伸長百分比（E%)用於計算於此已知 伸長之80%時的樣品長度。此係計算如下： 0 於 80% 之 Ε(長度）=(E%/i〇0)x〇8〇xL， 126836.doc -22- 200819570 其中L為該等基準之間的原始長度（意即，5〇 〇 夾住 樣品之兩端且拉伸該樣品直至該等基準之間的長度等於如 上所計算之L+E(長度）。將此拉伸維持3〇分鐘，其後鬆弛 拉伸力且允許樣品自由懸掛及鬆弛。在6〇分鐘之後，將％ 生長量測為： %生長=(L2xl〇〇)/L， 其中L2為在鬆弛之後樣品基準之間的長度增加，且L為基 準之間的原始長度。將量測各個樣品之此％生長且結果取 平均值以確定生長數目。 編織物收縮率 在洗滌之後量測織物收縮率。首先將織物置於與伸長及 生長測定相同之溫度及濕度條件下：接著自該織物裁剪兩 個樣品（60 cmx60 cm)。應採用離布邊至少15 ^历遠處的樣 品。將四邊40 cmx40 cm之方框標記於織物樣品上。 將樣品在具有該等樣品及負載織物之洗衣機中洗滌。總 洗衣機負載應為2 kg風乾材料，且不多於該等洗滌物之= 數應由測試樣品組成。於4〇〇c之水溫輕柔洗滌該洗滌物並 進行甩乾。視水之硬度而定，使用1 g/1至3 g/1之量的清潔 劑。將樣品平放於一平整表面上直至乾燥為止，接著將其 置於20 C (+Λ 2°C )及65%相對濕度2%)之條件下。 接著藉由量測標記之間的距離於經及緯方向量測織物樣 品收縮率。洗滌之後的收縮率c%計算如下： C%=((L1.L2)/L1)x100 ^ 其中L!為標記之間的原始距離（4〇 〇111)且^為乾燥之後的 126836. doc -23- 200819570 樣〇。結果取平均值且報 正收縮率數目只地* σ咩方向與經方向之結果。 、羊數目反映杉脹’其因為 中為可能的。 巧更、‘八線性能而在一些狀況 織物重量 以10 cm直徑之沖模對編織物 裁剪編衅& # π ，σσ進仃沖模衝壓。各個 心、扁織物樣品以公克稱重。 算，，織物重量、 &克/千方/卡（g/m )計 織物露白等級 猎由在五點等級表t /JL ^ σ 常頂邱签^ 彳估樣°。來測定織物露白。在僅通 节頂^先照明下，將皆 的钟从y 地、^王氣、弛（未經拉伸）條件下 立^物與五個織物標準進行比較。三個經培訓之觀察者獨 5子疋各個測試樣本之等級，且結果取平均值。 ^生在織物表面上具有不同程度雙組分長絲曝露之一系 及-40’包芯紗線。接著使用紗線形成以_棉作為經 24〇S+5〇DT-4〇〇TM包芯紗線作為緯之五個㈣紋織物 杌準。以藏青色對該等織物標準進行染色。 圖3為用於評定織物露白之等級的五個織物標準之圖像 —。織物標準之露白等級如下。等級!對應於雙組分 長絲在織物表面上之完全曝露。等級2對應於雙組分長絲 在織物表面上之嚴重曝露。等級3對應於雙組分長絲在織 物表面上之部分曝露。等級4對應於雙組分長絲在織物表 面上之輕微曝露。等級5對應於織物表面上無雙組分長綠 曝露。藉由此露白等級方法，大體上無雙組分長絲露二 織物為具有等級4或5之織物。 126836.doc •24· 200819570 在表格中"Comp· Ex"意味著比較實例。 實例 以下實例說明本發明及其用於製造各種彈性編織物之能 力。在不偏離本發明之範疇及精神的狀況下，本發明包含 其他及不同實施例，且可在各種顯著態樣中對其若干細節 進行修改。因&，應認為該等實例在本質上為說明性的而 非限制性的。
在以下紗線實例中所使用的聚s旨雙組分纖維為自ΐη_ ^ r. 1購得之Type 40〇TM牌聚（對苯二甲酸乙二醋）"聚（對 苯二甲酸丙二S旨）雙組分纖維。Type卿M牌聚（對苯二甲 馱乙一酉曰)"聚(對苯二甲酸丙二酯)雙組分纖維在本文亦稱 為Τ)Φ6 4〇0™牌聚酯雙組分纖維，或簡稱為T_400™。T_ 400™可具有約1〇%至約8〇%之熱定型後捲縮值，例如約 35%至約 8〇%。 表2列出用於製造在織物實例中所❹之包芯紗線的材 料及過程條件。在該表中，"τ_·ΤΜ牵伸"係指藉由纖芯纺 絲機施加於Τ·4〇〇ΤΜ長絲（或比較實例1B中之彈力布長絲）之 牵伸(亦稱為機器牵伸)；”棉紗支數)係指如藉由英式棉紗 支：糸統加以量測之紡絲紗之棉部分的線性密度。使用如 先雨所述在纖愁纺絲過程中所指示之牵伸來製作紗線。 126836.doc -25- 200819570 表2.包芯紗線（CSY)實例之資料 紗線 實例 # Τ-40(Γ線性 密度Dtex (丹尼爾）1 CSY之 纖芯中 長絲數目 T-400™ 牽伸2 棉紗 支數 總紗線 支數 紗線中 T-400™ 重量％3 YPS 值％ 1A 83 dtex (75D) 34 Ι.10Χ 32'S 22.7'S 29.1 26.66 2A 55 dtex (50D) 34 1.08Χ 38'S 28.7S 24.87 29.94 3A 83 dtex (75D) 34 uox 2TS 20lS 28.59 38.90 4A 83 dtex (75D) 34 l.lOX 27'S 20，S 28,59 38.90 5A 165 dtex (150D) 68 uox 20’S 12.5’S 37.64 46.19 6A 165 dtex (150D) 68 1.1 ox 2〇，S 12.5’S 37.64 46.19 比較實 例1A 44 dtex (40D) 4 3.5X 43.5，S WS 8.6 61.1 比較實 例2A 83 dtex (75D) 34 一 — 75D 100 43.55 比較實 例3 A 83 dtex (75D) 34 UOX 54.7，S 29.4，S 46.26 50.71
註釋： 1) 丹尼爾簡寫為D。 2) 對於比較實例1B而言，牵伸係對於彈力布而言。 3) 對於比較實例1B而言，重量％值係對於紗線中之彈力布而言。 隨後使用紗線之T-400™棉包芯紗線（或比較紗線）作為緯 紗線來製造彈性織物。對於各個織物實例而言，將類似編 號之紗線實例之T-4〇〇™棉包芯紗線用作緯紗線。舉例而 言，實例1 Α之紗線用作實例1Β之織物的緯紗線。類似 地，比較實例2A之裸露T-400·長絲用作實例2B之織物的 緯紗線 對於各個織物實例而言，100%棉或經摻混切段紡紗線 係用作經紗線。在聚束之前對經紗線進行漿紗。在Suziki 單端漿紗機上執行漿紗。使用PVA漿紗劑。在漿紗浴中溫 度為約107°F (42°C )且在乾燥區域中空氣溫度為約190°F (88 126836.doc -26- 200819570 沒紗速度為約300碼/分鐘（每分鐘276米）。紗線在乾 燥區域中之停留時間為約5分鐘。 表3總結所使用之紗線、編織圖案及該等實例之織物的 口口貝特被。除非另外指出，否則在Donier噴氣織機上對織 物進行編織。織機速度為5〇〇緯紗/分鐘。 藉由首先在低張力下將各個本色織物於160T (7TC )、 1 80 F (82 C )及202 F (94°C )通過熱水三次歷時2〇秒來修整 各個本色織物。接著，於49 °C以3·0重量％ Lubit® 64 (y on Inc·)對各編織物進行預精練歷時1〇分 1 里此後，於 71 °C 以 6·0 重量 ％ Synthazyme@ (Dooley
Chemicals· LLC Inc·)及 2.0 重量 ％ Merpol® LFH (Ε· Ι· duPont de Nemours and Company)對其去浆紗歷時3〇 分 鐘，且接著於82 t以3·〇重量％ Lubit® 64、〇 5重量％ MerpoP LFH及〇.5重量％磷酸三鈉進行精練歷時儿分鐘。 接著於？丑9.5在82。(：以3.0重量％1^1^<§)64、15.0重量％之 35%過氧化氫及3.0重量％矽酸鈉對織物進行漂白歷時⑼分 鐘。在織物漂白之後，於93。(：藉由噴氣染色以黑色或藏青 色直接染色歷時30分鐘◊不對此等織物執行熱定型。
實例1B 此實例證明包含75D T-400®包芯紗線之彈性襯衫織物。 經紗線為80/2 Ne支數之環紡棉紗線；緯紗線為具有75D τ_ 400@包芯紗線之32 Ne棉，其中在纖芯紡絲期間丁 _4〇〇頂牽 伸為1 · 1X。織機速度為5 0 0緯紗/分鐘，緯紗水平為6 〇緯紗/ 英忖。織物構造為1 /1平紋編織。 126836.doc -27- 200819570 織物特徵總結於表3中。在修整之後，此織物具有良好 之重量（137.7〆）、織物彈性〇6%)、寬度⑻英喲及低 洗滌收縮率（1.25%)，且無露白（等級5卜織物外觀為平整 的’具有天然外表且手感柔軟。與比較實例ΐβ之外觀及手 感相比’織物外觀及手感已改良。此等結果指示此織物可 用於製造優良之彈性襯衫。
實例2B
此實例證明包含50D Τ·4〇〇τμ包芯紗線之彈性概衫織物。 經紗線WNe支數之環紡棉紗線；緯紗線為低丹尼爾紗 線：38Ne棉/5GDT_4()⑽，其中在纖芯纺絲期間了肩㈣牵 伸為1篇。織機速度為500緯紗/分鐘’緯紗水平為65緯紗/ 英时。織物構造為1/1平紋編織。 織物特徵總結於表3中。此樣品具有輕重量(1397 g，）、良好彈性（18 6%)、較寬寬度（64 5英对）及低洗蘇收 縮率（〇.5%)，且無露白（等級5)。此等特徵之結果為，此織 物不需要熱定型。相對於熱定型織物，織物之外觀及手感 亦已改良。此織物可用於製造優良之彈性襯衫。
實例3B 此貝例證明包含T-400®包芯紗線之彈性斜紋厚實織物。 經紗線為20 “開端棉紗線；緯紗線為具有75d 了_柳顶包 芯紗線之27 Ne棉，其中在纖芯纺絲期間t_4g()tm牵伸為 I.IX。織機速度為500緯紗/分鐘，緯紗水平為％緯紗/英 吋。織物構造為3/1斜紋。 織物特徵總結於表3中 在修整之後，該織物具有良好 I26836.doc -28· 200819570 之重量（229.8 g/m2)、良好之可田祕 • f之了用織物彈性（22·2%)、良好 . 寬度（55.75英对）及在緯方向之低洗務收縮率（2.08%)。織 物外表平整且具有優良、柔軟之手感。在露白等級為⑽ 情況下，可接受該織物用於服裝應用，徵證明棉/聚 酉旨雙組分包芯紗線可用於產生不需要特定保養之高效能彈 性織物。
實例4B • 此實例證明包含丁·400⑧包芯紗線及斜紋織物中經摻混聚 醋/人棉紗線之彈性斜紋織物。經紗線為20 Ne之㈣聚 醋/35%人棉環紡絲紗；緯紗線為具有加I彻tm包芯紗 線之27 Ne棉，其中在纖芯紡絲期間τ_4〇〇⑧牵伸為】以。 織機速度為500緯紗/分鐘，緯紗水平為5〇緯紗/英忖。織物 構造為2 /1斜紋。 織物特徵總結於表3中，整之後，此織物具有合理 的織物彈性（15.6%)、較寬寬度（57·25英忖）及低洗務收縮 齡 #(1.52%)。在經方向之織物覆蓋係數非常大⑻叫，其導 致織物具有15.6%之可用彈性。此程度之可用彈性對於一 些應用中之舒適彈性而言為可接受的。 實例5Β _此實例㈣包含τ··ΤΜ包芯紗線之彈性牛仔布織物。 經紗線為7.75 Ne環紡棉靛藍紗線；緯紗線為具有i5〇D τ_ 4〇’包芯紗線之20 Ne棉’其中在纖芯紡絲期間Τ_400™牽 料1.1Χ。織物構造為3/1斜紋。織機速度為5〇〇緯紗/分 鐘，緯紗水平為44緯紗/英对。在修整之後，織物於抓 126836.doc -29· 200819570 . ㈣洗務三次歷時45分鐘以模擬牛仔褲之石洗過程。洗條 程序遵循 AATCC測試方法96_1999,，，Dimensi〇nai chang^ in Commercial Laundering 〇f Woven and KniUed
Except W〇〇1，" Test „Ic。在三次洗滌之後，如在測試方法 中所指定的，藉由轉筒式乾燥方法於6〇。〇將織物乾燥3〇分 鐘。 織物特徵總結於表3中。該織物具有良好彈性（196%)及 • 較寬寬度（56.5英吋）。在牛仔褲石洗過程之後，織物於緯 方向亦基本上無收縮（〇%)。
實例6B 此實例證明包含已經受模擬牛仔褲石洗過程及接著漂白 之T-400TM包芯紗線的彈性牛仔布織物。實例化之織物係 經受三次洗滌以模擬牛仔褲石洗過程（如上所述）且接著被 (如下所述）漂白。用於該織物樣品之漂白條件較工業中常 用之彼等條件更苛刻。 • 以30:1之液體：織物比進行漂白過程。於45°C將織物樣 品加入以 6.3%氯化物（ci〇rox professi〇nal Pr〇ducts c〇 )及 0·5 g/1 Merpol® HCS (Ε·Ι. duPont de Nem_s and Co.)作 為濕潤劑清潔劑 '以蘇打灰調整至pH 10β(Μ1·0之2〇〇 g/1 次氯酸鈉。於45 °C在該浴中轉筒式洗滌織物歷時45分鐘。 接著排出該浴並對其進行完全清潔。移除織物，接著於6〇 0將其加入具有6.3%氯化物及〇.5§/1]\^|^〇擔11€8、以蘇 打灰調整至pH 10.0-11 ·〇之2〇〇 g/i次氯酸鈉的新鮮溶液 中。於60 C在该浴中轉筒式洗務織物歷時45分鐘。接著排 126836.doc -30- 200819570 出該浴並對其進行完全清潔。移除織物且於2代將其添加 至1.0 g/1去氯偏亞硫酸氫納ατ. Baker C。·）之新鮮浴卜σ 在該浴中於24t轉筒式洗_物歷時15分鐘，接著移 物且在空氣中對其進行乾燥。 ^
在兩幻示白之後’織物完全變白。經漂白織物之織物 徵總結於表3中。該織物仍具有良好之可用彈性(22.4%)及 低生長（3.GG%)。資料顯示該織物不僅經得料仔裤石先 過程而且經得起強漂白過程，同時維持良好彈性及回復
比較實例1B 此實例證明包含彈力布包芯紗線之典型彈性編織物。經 y線為80/2 Ne支數之環紡棉紗線；緯紗線為具有4⑽ 彈力布包芯紗線之4G㈣，其中在纖芯紡、絲期間 弹：布牽伸為3.5X。此緯紗線為用於彈性襯衫編織物之典 型彈性紗線。織機速度為5〇〇緯紗/分鐘，緯紗水平為几緯 紗/英时。織物構造為1/：1平紋編織。 、 織物特徵總結於表3中。在修整之後，該織物具有較重 之重量（194.1 g/m2)、過度彈性（63 6%)、較窄寬度（47 2英 对）及歸因於彈性紗線及織物構造之此組合的高緯洗滌收 縮率（7.25%)。此織物將需要熱定型以降低織物重量並控 制收縮率。此織物亦具有粗糙手感且缺乏棉樣感覺。
比較實例2B 此實例證明包含裸露τ_400™長絲之典型彈性編織物。 經紗線為80/2 Ne支數之環紡棉；緯紗線為具有34長絲（裸 126836.doc -31 - 200819570 露之 T-400® 長絲）75D Τ-400®。Τ·40〇τμ絲具有 28·66% ί\\\ 定型後捲曲收縮。織物構造為i/i平紋編織。 織物特彳玫總結於表3中。此織物樣品具有輕重量（117 6 £/111)、良好彈性（26,6%)及較比較實例18之更低緯方向洗 滌收縮率（0.25%)。但比較實例2B具有強合成聚_手感且 露白等級為1，其意味著雙組分長絲完全曝露於該織物表 面上。在穿著期間可看見並感覺到T_4〇〇TM長絲，從而使 得此織物對於服裝應用而言為不可接受的。
實例3B 此實例證明具有150D Τ_400⑧包芯紗線之彈性斜紋編織 物。織物構造為與實例3B相同之3/1斜紋但在緯紗線内具 有較高Τ'*400™含量（與實例3B之28.59%相比，本實例中為 46·26/〇)。經紗線為2〇 Ne支數之開端紗線；緯紗線為具有 75D T-400®包芯紗線之54.7Ne棉，其中在纖芯紡絲期間τ· 4〇〇™牽伸為l1X。織機速度為5〇〇緯紗/分鐘，緯紗水平為 60緯紗/英对。 織物特徵總結於表3中。在修整之後，此織物具有良好 重量（209」g/m2)、織物彈性（22%)、寬度（56英时）及低洗 務收縮率（1.25%)。然而，在該織物f面可見了·彻顶長 絲，從而導致露白等級為2。歸因於雙組分長絲之露白， 該織物對於通常服裝應用而言為不可接受的。 126836.doc -32- 70 5 9 118 00 2 經修 織物露 白等級 «η 1〇 in CN 織機上之 FCF，％ (經X緯） 54x46 54x44 68x40 81x40 80x44 80x44 54x40 ! 54x32 68x38 經修整織 物 T-400® 含量， 重量％ 13.8 10.9 10.5 寸 ON Η Ζ： *〇 (N <N m 18.9 經修整織 物收縮 率，％ (經X緯） 1.5x1.25 1.33x0.5 1.5x2.08 _i 1,69x1,52 3.2x0 0,58x0.2 1.3x7.25 0,5x0.25 1.25x1.25 經修整織 物生長， % 寸 (Ν CO r4 rn CN (N ν〇 (Ν ο rn CN 〇〇 2.29 經修整 織物彈 性，％ 12 18.6 22.2 ___1 15,6 19.6 22.4 63,6 26.6 3 經修整 織物重 量， g/m2 137.7 139.7 229,8 i 222.0 394.4 370,6 194.1 117.6 209.1 經修整 織物寬 度， 英忖 Ό \〇 64.5 1 55.75 57.25 56.5 so 47.2 s 'sO 織機上之 織物寬度， 英吋 ν〇 (N v〇 CN (N v〇 VD 織機上之織 物，英吋* 96x60 96x65 86x50 102x50 1 62x44 62x44 96x70 96x75 86x60 編織圖案 m平紋 m平紋 3/1斜紋 2/1斜紋 | 3/1斜紋 丨_ —_ ... _ ——. 3/1斜紋 1/1平紋 1/1平紋 3/1斜紋 緯紗線 32fs 棉+75D T-400™ CSY 38，s 棉+50D T-400™ CSY 27’s 棉/75D T-400™ CSY 27’s 棉+75D T-400™ CSY 20’s 棉+150D T-400™ 20’s 棉+150D T-400™ § u 5 © x § Q ^ jn w | 蠄§ 骓A 54.7’s 棉+75D T-400™ CSY 經紗線 80/2¾ 100% 棉 80/2's 100% 棉 。璲 2 W ίΛ瑟 20’s 65%聚 酯/35%人棉 環紡 17.75’開端棉 丨靛藍紗線 7.75’開端棉 靛藍紗線 80/2fs 100% 棉 80/2，s 100% 棉 il 2聲 VI ^ s it 織物 實例 # 0Q 0Q s 比較 實例 IB 比較 實例 2B 比較 實例 3B 126836.doc -33- 鵪象itt 琳#羿 fHdd。If 顰 t 梂♦羿 fHd3。(Idd 赞 xlda W)嫦wt迴荽寶 T 奪€“ 200819570 熟習此項技術者將想起本文所陳述之本發明之許多修改 及其他實施例，此等發明所屬之此項技術具有在先前描述 及相關聯附圖中所呈現教示之益處。因此，應瞭解，本發 明並不限於該等所揭示之特定實施例且該等修改及其他實 施例係用以包括在附加申請專利範圍之範嘴内。 【圖式簡單說明】 圖1A為纖芯紡絲裝置之一實施例之示意性表示。
圖1B為纖芯纺絲裝置之另一實施例之示意性表示。 組 、圖2A為在具有”z”扭轉的包芯紗線之纖芯纺絲期間 分長絲與粗紗帶之相對位置的示意性表示。 又
圖2B為在具有"s”扭轉 分長絲與粗紗帶之相對位 圖2 C為在具有雙链粗紗 为長絲與粗紗帶之相對位 之包芯炒線的纖芯紡 置的示意性表示。 絲期間雙組 之包芯紗線的纖芯纺 置的示意性表示。 絲期間雙組 圖3為用於評定織物露【主要元件符號說明】 白等級之五個織物標準 之圖像 40 纖芯紡絲裝置 42 前羅拉 44 硬纖維或紗線 46 餵棉羅拉 48 管 49 加重孝昆 50 箭頭 52 雙組分長絲 126836.doc -34- 200819570 54 56 60 62 64 66 , 管 纺絲設備 雙組分長絲 粗紗帶 前頂輥 前底輥 126836.doc -35

Claims (1)

  1. 200819570 十、申請專利範圍： 1 · 一種聚酯雙組分包芯紗線，其包含： ‘ a) 一具有至少一硬纖維且英式棉紗支數為約5至約60之 外朝，及 b)-雙組分長絲纖芯’該雙組分長絲包含聚⑼苯二甲酸 丙D及選自由聚（對苯二曱酸乙二酿）、聚（對苯二 甲酸丙二醋）及聚（對苯二甲酸丁二酿）或該等成員之組 , 5組成之群的至少一聚合物， 其中紗線丹尼爾為約i 0至約i 〇 〇且該雙組分長絲係以紗 線總重量計約5重量％至約3〇重量％。 2_ —種聚酯雙組分包芯紗線，‘其包含： )”有至^ 一硬纖維且英式棉紗支數為約5至約6〇之外 鞘；及 )又、且刀長絲纖芯，該雙組分長絲包含聚（對苯二曱酸 丙二酯）及選自由聚（對苯二甲酸乙二、聚（對苯二 • :酸丙二_)及聚（對苯二甲酸丁二酿）或該等成員之組 合組成之群的至少一聚合物， 其中紗線丹尼爾為約101至約600且該雙組分長絲係以紗 線總重量計約5重量％至約35重量0/〇。 3.=請求項丨或2之包芯紗線，其中該雙組分長絲包含聚（對 苯二甲酸乙二酯）及聚（對苯二甲酸丙二酯）。 女1求項1或2之包芯紗線，其中該雙組分長絲包含聚（對 苯二甲酸丙二酯）及聚（對苯二甲酸丙二酯）。 5· 士明求項1或2之包芯紗線，其中該雙組分長絲包含聚（對 126836.doc 200819570 . 本一甲酸丙二酯）及聚（對苯二甲酸丁二酯）。 , 6·如請求項1或2之包芯紗線，其中該雙組分長絲係牽伸其 原始長度之約1·01Χ至約125Χ。 ’ 7·如請求項6之包芯紗線，其中該雙組分長絲包含聚（對苯 二甲酸乙二酯）及聚（對苯二甲酸丙二酯）。 7明求項1或2之包芯紗線，其中該紗線可在一低於〗 C之最高溫度之一步驟中被封裝染色。 _ 項8之包芯紗線’其中該雙組分長絲包含聚（對笨 甲酉文乙一酯）及聚（對苯二曱酸丙二酯）。 一 Μ ϋ如請求項丨或2之包芯紗線之編織物。 種匕5如請求項3之包芯紗線之編織物。 匕s如睛求項4之包芯紗線之編織物。 種匕S如請求項5之包芯紗線之編織物。 14· 一種包含 太 口月求項1〇之編織物之衫袍。 126836.doc
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