CN105780236B - 多功能纱线机械包覆机 - Google Patents

Abstract

本发明是一种多功能纱线机械包覆机，还包括：两个沿芯丝传递方向上下排列的上、下包纱机构，上、下包纱机构包括纱管和带动纱管转动的包纱锭子，上、下包纱机构的包纱锭子与传动机构传动连接并由传动机构带动运动；设在所述的下包纱机构下方的氨纶罗拉，氨纶罗拉上套设有氨轮并带动氨轮放线；设在上包纱机构上方的卷取罗拉，卷取罗拉上套设有卷取轮并带动卷取轮收线；设在上、下包纱机构的一侧并位于上、下包纱机构之间的第一纱线路径调整器；设在第一纱线路径调整器上方的第二纱线路径调整器。本发明不仅可以实现纱线的双包覆，而且相同的机器配置还可以实现纱线的单包覆，避免发生机器闲置造成浪费的情况。

Description

多功能纱线机械包覆机

技术领域

本发明涉及一种纺纱机械，特别是一种多功能纱线机械包覆机。

背景技术

目前国内氨纶包芯丝(丝)面料已经十分流行，其种类主要有氨纶长丝与短纤维的包芯丝和以及与长丝的包覆纱二大类。在产品的开发上主要以选用不同纤维原料的外包纱为主。它的芯丝以连续的氨纶长丝为主，外包短纤维有棉、涤棉、腈纶及毛纤维等；外包的化纤长丝有涤纶长丝、锦纶长丝等。普通的氨纶包覆纱是以氨纶为中心，外包涤纶，锦纶等形成有弹力的纱线，一般包覆丝分单包覆纱和双包覆纱两种。单包覆纱机只能在芯丝上包覆一层纱线；双包覆纱机则可以包覆两层纤维或纱线。

目前可以进行双包覆的包覆丝机，如公告号为203080159U的中国专利一种一次性双包覆的包覆丝机，包括机架和安装在机架上的进料机构、包纱机构、牵伸结构、卷取机构及传动机构，所述进料机构包括带动芯丝转动的进料轮和喂丝罗拉，所述包纱机构为两个，沿芯丝传递方向上下排列，所述包纱机构包括纱管和带动纱管转动的锭子，上下包纱机构的锭子与传动机构传动连接，并由传动机构带动相向运动，所述牵伸结构包括相互配合的牵伸辊和压轮，所述卷取机构包括相互配合的卷取轮和卷取组件。该包覆丝机可以实现纱线的双包覆，包纱时纱线同时穿过上下包纱机构，但是如果用这种双包覆纱机做单包覆纱，位于上方的包纱机构就起不了包纱的作用只能空转或闲置，这样双包覆机转换生产单包覆纱时，产量减少一半，机器会闲置一半生产机构造成产能浪费。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出一种多功能纱线机械包覆机，该多功能纱线机械包覆机不仅可以生产双包覆纱，而且相同的机器配置还可以生产纱单包覆，产量不因之减少，避免发生机器部分生产机构闲置造成浪费的情况。

本发明要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的。本发明是一种多功能纱线机械包覆机，其特点在于，还包括：

两个沿芯丝传递方向上下排列的上、下包纱机构，所述的上、下包纱机构包括纱管和带动纱管转动的包纱锭子，上、下包纱机构的包纱锭子与传动机构传动连接并由传动机构带动运动；

设在所述的下包纱机构下方的氨纶罗拉，所述的氨纶罗拉上套设有氨纶并带动氨纶放线；

设在所述的上包纱机构上方的卷取罗拉，所述的卷取罗拉上套设有卷取轮并带动卷取轮收线；

设在所述的上、下包纱机构的一侧并位于上、下包纱机构之间的第一纱线路径调整器；

设在所述的第一纱线路径调整器上方的第二纱线路径调整器。

本发明一种多功能纱线机械包覆机技术方案中，进一步优选的技术方案特征是：所述的第一、第二纱线路径调整器包括水平设置的连接杆，所述的连接杆靠近所述的上、下包纱机构一端设有变位钩。

本发明一种多功能纱线机械包覆机技术方案中，进一步优选的技术方案特征是：所述的上包纱机构与所述的卷取轮之间及所述的上、下包纱机构之间均设有止捻器，所述的止捻器包括用于穿过纱线的止捻圈。

与现有技术相比，本发明具有如下的技术效果：本发明通过上、下包纱机构、氨纶罗拉、氨轮、卷取罗拉、卷取轮、第一纱线路径调整器和第二纱线路径调整器有机地组合在一起构成了一种多功能纱线机械包覆机，由于采用了上述的结构，无论是做单包包覆还是双包包覆，都能保持机器原有的包纱锭子数投入生产，保证最高的产能，避免包纱机构闲置浪费。

附图说明

图1为本发明做单包包覆纱时的结构示意图；

图2为本发明做双包包覆纱的结构示意图；

图3为本发明的第一纱线路径调整器的结构示意图；

图4为本发明的止捻器的结构示意图。

具体实施方式

以下参照附图，进一步描述本发明的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成其权利的限制。

实施例1，参照图1-4，一种多功能纱线机械包覆机，还包括：

两个沿芯丝传递方向上下排列的上、下包纱机构，所述的上、下包纱机构包括纱管21和带动纱管转动的包纱锭子22，上包纱机构41和下包纱机构2的包纱锭子与传动机构传动连接并由传动机构带动运动；传动机构包括与包纱锭子的底部的从动轮连接的传送带4及驱动传送带运动的驱动轮。

设在所述的下包纱机构下方的氨纶罗拉1，所述的氨纶罗拉1上套设有氨纶11并带动氨纶放线；当做单包包覆时，每对上、下包纱机构的下方设置一对氨纶11，当做双包包覆时，每对上、下包纱机构的下方设置一个氨纶11即可。

设在所述的上包纱机构上方的卷取罗拉7，所述的卷取罗拉7上套设有卷取轮71并带动卷取轮收线；当做单包包覆时，每对上、下包纱机构的上方设置一对卷取轮71，当做双包包覆时，每对上、下包纱机构的上方设置一个卷取轮71即可。

设在所述的上、下包纱机构的一侧并位于上、下包纱机构之间的第一纱线路径调整器3；

设在所述的第一纱线路径调整器上方的第二纱线路径调整器5。

实施例2，实施例1所述的多功能纱线机械包覆机中：如图3所示，所述的第一、第二纱线路径调整器包括水平设置的连接杆30，所述的连接杆靠近所述的上、下包纱机构一端设有变位钩31，做单包包覆时，纱线13穿过变位钩31改变路径，使上、下包纱机构分别发挥覆纱的作用，连接杆远离变位钩31的那一端与机架连接。通过设置变位钩31不仅可以改变纱线的路径，而且可以防止纱线打结，运动得更加流畅。

实施例3，实施例1和2所述的多功能纱线机械包覆机中：如图4所示，所述的上包纱机构与所述的卷取轮之间及所述的上、下包纱机构之间均设有止捻器6，所述的止捻器包括用于穿过纱线的止捻圈62和与止捻圈62连接的固定杆61，固定杆61远离止捻圈62的那一端与机架连接。

本发明的工作原理：由于采用了上述的结构，在做双包包覆时，纱线穿过上、下包纱机构，上、下包纱机构配合做双包包覆；在做单包包覆时，纱线13穿过变位钩31改变路径，使上、下包纱机构分别发挥覆纱的作用，以相同的机器配置生产纱单包覆，产量不因之减少，避免发生机器部分生产机构闲置造成浪费的情况。无论是做单包包覆还是双包包覆，都能保持机器原有的包纱锭子数投入生产，保证最高的产能，避免包纱机构闲置浪费。

Claims (2)

1.一种多功能纱线机械包覆机，其特征在于，还包括：

两个沿芯丝传递方向上下排列的上、下包纱机构，所述的上、下包纱机构包括纱管和带动纱管转动的包纱锭子，上、下包纱机构的包纱锭子与传动机构传动连接并由传动机构带动运动；

设在所述的下包纱机构下方的氨纶罗拉，所述的氨纶罗拉上套设有氨纶并带动氨纶放线；

设在所述的上包纱机构上方的卷取罗拉，所述的卷取罗拉上套设有卷取轮并带动卷取轮收线；

设在所述的上、下包纱机构的一侧并位于上、下包纱机构之间的第一纱线路径调整器；

设在所述的第一纱线路径调整器上方的第二纱线路径调整器；

所述的第一、第二纱线路径调整器包括水平设置的连接杆，所述的连接杆靠近所述的上、下包纱机构一端设有变位钩。

2.根据权利要求1所述的多功能纱线机械包覆机，其特征在于：所述的上包纱机构与所述的卷取轮之间及所述的上、下包纱机构之间均设有止捻器，所述的止捻器包括用于穿过纱线的止捻圈。