CN102978768A

CN102978768A - 一种防皱抗菌复合纱线条的制备方法

Info

Publication number: CN102978768A
Application number: CN2012105057280A
Authority: CN
Inventors: 王俊云
Original assignee: WUJIANG SHEYI TEXTILE CO Ltd
Current assignee: WUJIANG SHEYI TEXTILE CO Ltd
Priority date: 2012-12-03
Filing date: 2012-12-03
Publication date: 2013-03-20

Abstract

本发明公开了一种防皱抗菌复合纱线条的制备方法，该制备方法包括如下步骤：a）制备抗菌纱芯，b）防皱外纱条的包覆，c）加捻络筒，d）纱线条后处理。本发明揭示了一种防皱抗菌复合纱线条的制备方法，该制备方法工序安排合理，实施简便，成本适中，外纱体包覆性能优良，同时具有良好的弹性，使制得的面料布具有免烫功能；而纱芯的抗菌效果显著，在外纱体的包覆下，抗菌效果更加持久。

Description

一种防皱抗菌复合纱线条的制备方法

技术领域

本发明属于一种纱线条的制备方法，尤其涉及一种具有防皱抗菌功效的复合纱线条的制备方法，属于纺织面料技术领域。

背景技术

随着生活水平的日益提高，现代人对身体健康越来越注重，在选择衣物时除了考虑其颜色、款式、保暖性能外，还会考虑衣物的安全性，环保性和功能性。譬如衣物是否能具有防水、抗菌功效，是否能释放负离子、红外射线等保有益身体健康的物质等。

随着生活节奏的加快，很多人都没有时间打理自己的衣物，褶皱的衣物影响了人们的形象。市面上流行的免烫面料布大多应用了一些特殊制备工艺，如：将面料在特制的浸染液中浸染，使面料纤维具有一定的强度和形状，再使用蒸汽定型，使面料在洗涤过后仍能保持直挺，但这种工艺处理的面料耐用度大多都比较低，洗涤多次后面料会有不同程度的变形，衣物使用寿命较低；再有，某些工艺是在面料布的表层涂覆PU或是PVC，形成防皱复合面料，面料防皱的性能被大幅度提高，耐用度也满足人们的使用要求，但是通过这种方式处理以后的面料布在透气性和吸汗性方面的表现不尽人意，长时间穿着这种材质的面料布会人体会出现不适，对人们身体健康造成隐患，实用性方面存在缺陷。

发明内容

针对上述需求，本发明提供了一种防皱抗菌复合纱线条的制备方法，该制备方法工序安排合理，实施简便，成本适中，纱线条中的纱芯具有良好的抗菌功效，可杀灭表皮真菌和细菌，而外纱体则具有良好的防皱能力，使制得的面料布具有免烫功能。

本发明是一种防皱抗菌复合纱线条的制备方法，该制备方法包括如下步骤：a）制备抗菌纱芯，b）防皱外纱条的包覆，c）加捻络筒，d）纱线条后处理。

在本发明一较佳实施例中，抗菌纱芯的主要制备工序包括：抗菌母液的配制，天然棉条的浸渍处理以及抗菌纱芯的水洗、脱干、烘干处理等。

在本发明一较佳实施例中，所述的抗菌母液的主要成分及其百分含量配比为：纳米银颗粒5%-6%、纳米竹炭颗粒8%-10%、助剂4%-8%，其余为溶剂；纳米银颗粒的颗粒度为500-600目，纳米竹炭颗粒的颗粒度为400-500目，助剂由水溶性硅油、分散剂、消泡剂和阳离子柔软剂组成，溶剂选用浓度为75%的乙醇溶液。

在本发明一较佳实施例中，所述的抗菌母液在反应釜中混合配置时的温度控制在70℃-90℃，均匀搅拌15-20分钟，溶液体积被浓缩至原溶液体积的25%-30%。

在本发明一较佳实施例中，所述的天然棉条在抗菌母液中的浸渍温度控制在45℃-55℃，浸渍时间控制在1-1.5小时。

在本发明一较佳实施例中，所述的天然棉条浸渍处理后在30℃的清水中漂洗，再由离心脱水机脱干，最后在70℃左右的烘箱内进行定型烘干处理。

在本发明一较佳实施例中，所述的步骤b）中，防皱外纱条选用的涤纶长丝在包覆时使用双股纱线，抗菌纱芯由上送纱罗拉牵引，防皱外纱条由下送纱罗拉的牵引，两罗拉的传动比为1:1，包覆防皱外纱体后的纤维丝径约为0.3-0.35mm。

在本发明一较佳实施例中，所述的步骤c）中，加捻后的纱线条的捻度值可以是26捻/10cm或35捻/10cm，络筒工序在AC338自动络筒机上进行，槽简速度控制在1200r／min。

本发明揭示了一种防皱抗菌复合纱线条的制备方法，该制备方法工序安排合理，实施简便，成本适中，外纱体包覆性能优良，同时具有良好的弹性，使制得的面料布具有免烫功能；而纱芯的抗菌效果显著，在外纱体的包覆下，抗菌效果更佳持久。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1是本发明实施例防皱抗菌复合纱线条的制备方法的工序步骤图；

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

图1是本发明实施例防皱抗菌复合纱线条的制备方法的工序步骤图；该制备方法包括如下步骤：a）制备抗菌纱芯，b）防皱外纱条的包覆，c）加捻络筒，d）纱线条后处理。

实施例1

具体制备过程如下：

a）制备抗菌纱芯，抗菌纱芯的基材选用天然棉条，其丝径约为0.12mm；抗菌纱芯的主要制备工序包括：抗菌母液的配制，天然棉条的浸渍处理以及抗菌纱芯的水洗、脱干、烘干处理等；

在抗菌母液的配制工序中，抗菌母液的主要成分及其百分含量配比为：纳米银颗粒5%、纳米竹炭颗粒8%、助剂5%，其余为溶剂；其中，纳米银颗粒的颗粒度为500-550目，纳米竹炭颗粒的颗粒度为400-450目，助剂由水溶性硅油、分散剂、消泡剂和阳离子柔软剂组成，溶剂选用浓度为75%的乙醇溶液；抗菌母液的配制在反应釜中进行，反应釜温度控制在75℃，均匀搅拌18分钟，溶液体积被浓缩至原溶液体积的28%，制得抗菌母液；

在天然棉条的浸渍处理工序中，天然棉条在抗菌母液中的浸渍温度控制在45℃，浸渍时间为1.3小时，通过上述浸渍处理后，天然棉条上抗菌微粒的附着率可达到35%以上；浸渍处理后的天然棉条在30℃的清水中漂洗，再由离心脱水机脱干，最后在70℃左右的烘箱内进行定型烘干处理，处理后制得的抗菌纱芯上抗菌微粒的附着率可达到28%；

b）防皱外纱条的包覆，防皱外纱条的材质为涤纶纤维，该涤纶纤维为涤纶长丝，其丝径约为0.08mm，包覆时使用双股的涤纶长丝；防皱外纱条的包覆工艺可在改装后的细纱机上进行，抗菌纱芯与防皱外纱条在桓纱架上设置的上、下送纱罗拉牵引作用下，通过集线器产生重合后，并一同进入前罗拉，通过加捻处理使防皱外纱条反转后将抗皱纱芯包覆在中间；其中，抗菌纱芯由上送纱罗拉牵引，防皱外纱条由下送纱罗拉的牵引，两罗拉的传动比为1:1，防皱外纱条在进入前罗拉时必须对准抗菌纱芯的中心略偏一点的位置，以确保良好的包覆效果；包覆防皱外纱体后的纤维丝径约为0.3mm；

c）加捻络筒，加捻后纱线条的捻度值为26捻/10cm，络筒工序在AC338自动络筒机上进行，槽简速度控制在1200r／min；

d）纱线条后处理，纱线条后处理包括摇纱、染色、水洗、上浆以及定型烘干处理等。

实施例2

具体制备过程如下：

a）制备抗菌纱芯，抗菌纱芯的基材选用天然棉条，其丝径约为0.13mm；抗菌纱芯的主要制备工序包括：抗菌母液的配制，天然棉条的浸渍处理以及抗菌纱芯的水洗、脱干、烘干处理等；

在抗菌母液的配制工序中，抗菌母液的主要成分及其百分含量配比为：纳米银颗粒6%、纳米竹炭颗粒10%、助剂6%，其余为溶剂；其中，纳米银颗粒的颗粒度为500-550目，纳米竹炭颗粒的颗粒度为400-450目，助剂由水溶性硅油、分散剂、消泡剂和阳离子柔软剂组成，溶剂选用浓度为75%的乙醇溶液；抗菌母液的配制在反应釜中进行，反应釜温度控制在80℃，均匀搅拌15分钟，溶液体积被浓缩至原溶液体积的25%，制得抗菌母液；

在天然棉条的浸渍处理工序中，天然棉条在抗菌母液中的浸渍温度控制在55℃，浸渍时间为1小时，通过上述浸渍处理后，天然棉条上抗菌微粒的附着率可达到35%以上；浸渍处理后的天然棉条在30℃的清水中漂洗，再由离心脱水机脱干，最后在70℃左右的烘箱内进行定型烘干处理，处理后制得的抗菌纱芯上抗菌微粒的附着率可达到30%；

b）防皱外纱条的包覆，防皱外纱条的材质为涤纶纤维，该涤纶纤维为涤纶长丝，其丝径约为0.09mm，包覆时使用双股的涤纶长丝；防皱外纱条的包覆工艺可在改装后的细纱机上进行，抗菌纱芯与防皱外纱条在桓纱架上设置的上、下送纱罗拉牵引作用下，通过集线器产生重合后，并一同进入前罗拉，通过加捻处理使防皱外纱条反转后将抗皱纱芯包覆在中间；其中，抗菌纱芯由上送纱罗拉牵引，防皱外纱条由下送纱罗拉的牵引，两罗拉的传动比为1:1，防皱外纱条在进入前罗拉时必须对准抗菌纱芯的中心略偏一点的位置，以确保良好的包覆效果；包覆防皱外纱体后的纤维丝径约为0.35mm；

c）加捻络筒，加捻后纱线条的捻度值为35捻/10cm，络筒工序在AC338自动络筒机上进行，槽简速度控制在1200r／min；

本发明揭示了一种防皱抗菌复合纱线条的制备方法,其特点是：该制备方法工序安排合理，实施简便，成本适中，外纱体包覆性能优良，同时具有良好的弹性，使制得的面料布具有免烫功能；而纱芯的抗菌效果显著，在外纱体的包覆下，抗菌效果更佳持久。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims

1.一种防皱抗菌复合纱线条的制备方法，其特征在于，该制备方法包括如下步骤：a）制备抗菌纱芯，b）防皱外纱条的包覆，c）加捻络筒，d）纱线条后处理。

2.根据权利要求1所述的防皱抗菌复合纱线条的制备方法，其特征在于，所述的步骤a）中，抗菌纱芯的主要制备工序包括：抗菌母液的配制，天然棉条的浸渍处理以及抗菌纱芯的水洗、脱干、烘干处理等。

3.根据权利要求2所述的防皱抗菌复合纱线条的制备方法，其特征在于，所述的抗菌母液的主要成分及其百分含量配比为：纳米银颗粒5%-6%、纳米竹炭颗粒8%-10%、助剂4%-8%，其余为溶剂；纳米银颗粒的颗粒度为500-600目，纳米竹炭颗粒的颗粒度为400-500目，助剂由水溶性硅油、分散剂、消泡剂和阳离子柔软剂组成，溶剂选用浓度为75%的乙醇溶液。

4.根据权利要求3所述的防皱抗菌复合纱线条的制备方法，其特征在于，所述的抗菌母液在反应釜中混合配置时的温度控制在70℃-90℃，均匀搅拌15-20分钟，溶液体积被浓缩至原溶液体积的25%-30%。

5.根据权利要求2所述的防皱抗菌复合纱线条的制备方法，其特征在于，所述的天然棉条在抗菌母液中的浸渍温度控制在45℃-55℃，浸渍时间控制在1-1.5小时。

6.根据权利要求5所述的防皱抗菌复合纱线条的制备方法，其特征在于，所述的天然棉条浸渍处理后在30℃的清水中漂洗，再由离心脱水机脱干，最后在70℃左右的烘箱内进行定型烘干处理。

7.根据权利要求1所述的防皱抗菌复合纱线条的制备方法，其特征在于，所述的步骤b）中，防皱外纱条选用的涤纶长丝在包覆时使用双股纱线，抗菌纱芯由上送纱罗拉牵引，防皱外纱条由下送纱罗拉的牵引，两罗拉的传动比为1:1，包覆防皱外纱体后的纤维丝径约为0.3-0.35mm。

8.根据权利要求1所述的防皱抗菌复合纱线条的制备方法，其特征在于，所述的步骤c）中，加捻后的纱线条的捻度值可以是26捻/10cm或35捻/10cm，络筒工序在AC338自动络筒机上进行，槽简速度控制在1200r／min。