CN108914381A - 一种无纺布生产加工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种无纺布生产加工工艺，包括原料加工、浸泡、初步烘干、混合、梳理、添加清香剂、水刺处理、再次烘干、定型和收卷储存，包括以下步骤，原料加工，先将原料进行开松，制备成纤维原料，将制成的纤维原料浸泡在含有银离子的溶液中，将浸泡后的纤维原料放入到烘干箱中进行烘干处理，烘干的纤维原料与涤纶纤维进行混合处理，将混合后的无纺布向水刺机上的水箱内添加清香剂，将制成的水刺布再次放入烘干机中进行烘干处理，将烘干后的水刺布通过热轧机进行定型处理，将定型后的水刺布进行收卷包装，并运输到仓库进行储存。该无纺布生产加工工艺，在无纺布中，将了纤维原料浸泡在含有银离子的溶液中，可使无纺布具有一定的抗菌能力。

Description

一种无纺布生产加工工艺
技术领域
本发明涉及无纺布技术领域，具体为一种无纺布生产加工工艺。
背景技术
水刺无纺布，是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力，得到的织物即为水刺无纺布，其纤维原料来源广泛，可以是涤纶、蚕丝和棉纤维等，因外观花样多变，无需粘合剂加固、耐洗，无纺布广泛应用于人们生活的各个领域中。
但现有的无纺布工艺中，无纺布的抗菌效果差，随着使用时间的加长，易产生异味。
发明内容
本发明的目的在于提供一种无纺布生产加工工艺，以解决上述背景技术提出的目前市场上的无纺布工艺中，无纺布的抗菌效果差，随着使用时间的加长，易产生异味的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种无纺布生产加工工艺，包括原料加工、浸泡、初步烘干、混合、梳理、添加清香剂、水刺处理、再次烘干、定型和收卷储存，包括以下步骤：
(1)原料加工，先将原料进行开松，制备成纤维原料；
(2)浸泡，将步骤(1)制成的纤维原料浸泡在含有银离子的溶液中；
(3)初步烘干，将步骤(2)浸泡后的纤维原料放入到烘干箱中进行烘干处理；
(4)混合，最后步骤(3)烘干的纤维原料与涤纶纤维进行混合处理，形成无纺布纤维；
(5)梳理，将步骤(4)中混合后的无纺布纤维通过梳理机加工成无纺布纤维网；
(6)添加清香剂，向水刺机上的水箱内添加清香剂，并使清香剂与水箱内部的水刺用水混合均匀；
(7)水刺处理，将步骤(6)中的无纺布纤维网通过水刺机进行水刺加工处理，制作成水刺布；
(8)再次烘干，将步骤(7)中制成的水刺布再次放入烘干机中进行烘干处理；
(9)定型，将步骤(8)中烘干后的水刺布通过热轧机进行定型处理；
(10)收卷储存，将步骤(9)中定型后的水刺布进行收卷包装，并运输到仓库进行储存。
优选的，所述步骤(1)中的纤维原料为棉纤维。
优选的，所述步骤(2)中银离子溶液中的采用的银离子为纳米银离子。
优选的，所述步骤(3)中烘干的温度为110-130℃。
优选的，所述步骤(4)中涤纶纤维所占的比例为10-30％。
优选的，所述步骤(6)中清香剂所占的比例为5-10％。
优选的，所述步骤(8)中烘干的温度为150-180℃。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该无纺布生产加工工艺，在无纺布中，将了纤维原料浸泡在含有银离子的溶液中，可使无纺布具有一定的抗菌能力，避免随着无纺布的使用时间加长，使无纺布产生异味，影响使用者的使用，且在棉纤维中添加一定比例的涤纶纤维，可提高无纺布的强度、抗菌性能和透气性，向水刺机上的水箱内添加清香剂，可使无纺布具有一定的清香功能。
具体实施方式
基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案：一种无纺布生产加工工艺，包括原料加工、浸泡、初步烘干、混合、梳理、添加清香剂、水刺处理、再次烘干、定型和收卷储存，包括以下步骤：
(1)原料加工，先将原料进行开松，制备成纤维原料；
(2)浸泡，将步骤(1)制成的纤维原料浸泡在含有银离子的溶液中；
(3)初步烘干，将步骤(2)浸泡后的纤维原料放入到烘干箱中进行烘干处理；
(4)混合，最后步骤(3)烘干的纤维原料与涤纶纤维进行混合处理，形成无纺布纤维；
(5)梳理，将步骤(4)中混合后的无纺布纤维通过梳理机加工成无纺布纤维网；
(6)添加清香剂，向水刺机上的水箱内添加清香剂，并使清香剂与水箱内部的水刺用水混合均匀；
(7)水刺处理，将步骤(6)中的无纺布纤维网通过水刺机进行水刺加工处理，制作成水刺布；
(8)再次烘干，将步骤(7)中制成的水刺布再次放入烘干机中进行烘干处理；
(9)定型，将步骤(8)中烘干后的水刺布通过热轧机进行定型处理；
(10)收卷储存，将步骤(9)中定型后的水刺布进行收卷包装，并运输到仓库进行储存。
步骤(1)中的纤维原料为棉纤维,这样设置有利于增加无纺布的通气性。
步骤(2)中银离子溶液中的采用的银离子为纳米银离子，这样设置有利于提高水刺无纺布的抗菌效果。
步骤(3)中烘干的温度为110-130℃，这样设置有利于对纤维原料进行初步烘干处理。
步骤(4)中涤纶纤维所占的比例为10-30％，这样设置有利于提高水刺无纺布的轻轻度和弹性。
步骤(6)中清香剂所占的比例为5-10％，这样设置有利于使水刺无纺布含有一定的清香功能。
步骤(8)中烘干的温度为150-180℃，这样设置有利于水刺无纺布的最终烘干。
实施例1:
一种无纺布生产加工工艺，包括原料加工、浸泡、初步烘干、混合、梳理、添加清香剂、水刺处理、再次烘干、定型和收卷储存，包括以下步骤：
(1)原料加工，先将原料进行开松，制备成纤维原料；
(2)浸泡，将步骤(1)制成的纤维原料浸泡在含有银离子的溶液中；
(3)初步烘干，将步骤(2)浸泡后的纤维原料放入到烘干箱中进行烘干处理；
(4)混合，最后步骤(3)烘干的纤维原料与涤纶纤维进行混合处理，形成无纺布纤维；
(5)梳理，将步骤(4)中混合后的无纺布纤维通过梳理机加工成无纺布纤维网；
(6)添加清香剂，向水刺机上的水箱内添加清香剂，并使清香剂与水箱内部的水刺用水混合均匀；
(7)水刺处理，将步骤(6)中的无纺布纤维网通过水刺机进行水刺加工处理，制作成水刺布；
(8)再次烘干，将步骤(7)中制成的水刺布再次放入烘干机中进行烘干处理；
(9)定型，将步骤(8)中烘干后的水刺布通过热轧机进行定型处理；
(10)收卷储存，将步骤(9)中定型后的水刺布进行收卷包装，并运输到仓库进行储存。
步骤(1)中的纤维原料为棉纤维。
步骤(2)中银离子溶液中的采用的银离子为纳米银离子。
步骤(3)中烘干的温度为110℃。
步骤(4)中涤纶纤维所占的比例为10％。
步骤(6)中清香剂所占的比例为5％。
步骤(8)中烘干的温度为150℃。
实施例2:
一种无纺布生产加工工艺，包括原料加工、浸泡、初步烘干、混合、梳理、添加清香剂、水刺处理、再次烘干、定型和收卷储存，包括以下步骤：
(1)原料加工，先将原料进行开松，制备成纤维原料；
(2)浸泡，将步骤(1)制成的纤维原料浸泡在含有银离子的溶液中；
(3)初步烘干，将步骤(2)浸泡后的纤维原料放入到烘干箱中进行烘干处理；
(4)混合，最后步骤(3)烘干的纤维原料与涤纶纤维进行混合处理，形成无纺布纤维；
(5)梳理，将步骤(4)中混合后的无纺布纤维通过梳理机加工成无纺布纤维网；
(6)添加清香剂，向水刺机上的水箱内添加清香剂，并使清香剂与水箱内部的水刺用水混合均匀；
(7)水刺处理，将步骤(6)中的无纺布纤维网通过水刺机进行水刺加工处理，制作成水刺布；
(8)再次烘干，将步骤(7)中制成的水刺布再次放入烘干机中进行烘干处理；
(9)定型，将步骤(8)中烘干后的水刺布通过热轧机进行定型处理；
(10)收卷储存，将步骤(9)中定型后的水刺布进行收卷包装，并运输到仓库进行储存。
步骤(1)中的纤维原料为棉纤维。
步骤(2)中银离子溶液中的采用的银离子为纳米银离子。
步骤(3)中烘干的温度为120℃。
步骤(4)中涤纶纤维所占的比例为20％。
步骤(6)中清香剂所占的比例为7％。
步骤(8)中烘干的温度为160℃。
实施例3:
一种无纺布生产加工工艺，包括原料加工、浸泡、初步烘干、混合、梳理、添加清香剂、水刺处理、再次烘干、定型和收卷储存，包括以下步骤：
(1)原料加工，先将原料进行开松，制备成纤维原料；
(2)浸泡，将步骤(1)制成的纤维原料浸泡在含有银离子的溶液中；
(3)初步烘干，将步骤(2)浸泡后的纤维原料放入到烘干箱中进行烘干处理；
(4)混合，最后步骤(3)烘干的纤维原料与涤纶纤维进行混合处理，形成无纺布纤维；
(5)梳理，将步骤(4)中混合后的无纺布纤维通过梳理机加工成无纺布纤维网；
(6)添加清香剂，向水刺机上的水箱内添加清香剂，并使清香剂与水箱内部的水刺用水混合均匀；
(7)水刺处理，将步骤(6)中的无纺布纤维网通过水刺机进行水刺加工处理，制作成水刺布；
(8)再次烘干，将步骤(7)中制成的水刺布再次放入烘干机中进行烘干处理；
(9)定型，将步骤(8)中烘干后的水刺布通过热轧机进行定型处理；
(10)收卷储存，将步骤(9)中定型后的水刺布进行收卷包装，并运输到仓库进行储存。
步骤(1)中的纤维原料为棉纤维。
步骤(2)中银离子溶液中的采用的银离子为纳米银离子。
步骤(3)中烘干的温度为130℃。
步骤(4)中涤纶纤维所占的比例为30％。
步骤(6)中清香剂所占的比例为10％。
步骤(8)中烘干的温度为180℃。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种无纺布生产加工工艺，包括原料加工、浸泡、初步烘干、混合、梳理、添加清香剂、水刺处理、再次烘干、定型和收卷储存，其特征在于：包括以下步骤：
(1)原料加工，先将原料进行开松，制备成纤维原料；
(2)浸泡，将步骤(1)制成的纤维原料浸泡在含有银离子的溶液中；
(3)初步烘干，将步骤(2)浸泡后的纤维原料放入到烘干箱中进行烘干处理；
(4)混合，最后步骤(3)烘干的纤维原料与涤纶纤维进行混合处理，形成无纺布纤维；
(5)梳理，将步骤(4)中混合后的无纺布纤维通过梳理机加工成无纺布纤维网；
(6)添加清香剂，向水刺机上的水箱内添加清香剂，并使清香剂与水箱内部的水刺用水混合均匀；
(7)水刺处理，将步骤(6)中的无纺布纤维网通过水刺机进行水刺加工处理，制作成水刺布；
(8)再次烘干，将步骤(7)中制成的水刺布再次放入烘干机中进行烘干处理；
(9)定型，将步骤(8)中烘干后的水刺布通过热轧机进行定型处理；
(10)收卷储存，将步骤(9)中定型后的水刺布进行收卷包装，并运输到仓库进行储存。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产加工工艺，其特征在于：所述步骤(1)中的纤维原料为棉纤维。
3.根据权利要求1所述的一种无纺布生产加工工艺，其特征在于：所述步骤(2)中银离子溶液中的采用的银离子为纳米银离子。
4.根据权利要求1所述的一种无纺布生产加工工艺，其特征在于：所述步骤(3)中烘干的温度为110-130℃。
5.根据权利要求1所述的一种无纺布生产加工工艺，其特征在于：所述步骤(4)中涤纶纤维所占的比例为10-30％。
6.根据权利要求1所述的一种无纺布生产加工工艺，其特征在于：所述步骤(6)中清香剂所占的比例为5-10％。
7.根据权利要求1所述的一种无纺布生产加工工艺，其特征在于：所述步骤(8)中烘干的温度为150-180℃。
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