CN106835439A - 一种抗皱型防紫外线面料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种抗皱型防紫外线面料及其制备方法,所述抗皱型防紫外线面料由经纱和纬纱混纺织造,所述经纱以氨纶丝为纱芯,外包竹纤维、棉纤维、聚酯纤维、不锈钢纤维纺成的混纱线,所述纬纱以氨纶丝为纱芯,外包聚丙烯腈纤维、聚乳酸纤维、棉纤维、聚酯纤维纺成的混纱线。本发明合理配比并采用不同纤维组成的包芯经纱和纬纱进行混纺织造,提高面料的综合性能,经测试,其具有较好的抑菌、抗皱、抗紫外线性能,其中抑菌率≥90%,抗紫外线UPF等级40°‑50°,有效防止日晒引起的晒黑、皮肤干燥及皮肤症等问题,此外,该面料弹性持久,抗皱易打理,满足当代消费者对功能性、舒适性面料的要求,有广阔的市场前景。
Description
技术领域
本发明涉及纺织面料技术领域,具体涉及一种抗皱型防紫外线面料及其制备方法。
背景技术
纺织业在古代的时候就已经比较发达,在中国更是具有非常悠久的历史,早在原始社会时期,古人们为了适应气候的变化,先是利用树叶、兽皮为衣遮体避寒,后来发展到利用自然资源作为纺织和印染的原料,并且制造了简单的纺织工具。现代社会的高速发展带动了各行各业的改革创新,人们对穿着的要求也越来越高,面料越来越讲究,除了环保、时尚、物美价廉,也要舒适、多功能。然而常规的面料不具备防紫外线的功能,同时也不具备防静电、抗辐射等有利于身体健康的功能,而紫外线在日光中约占6%,其中UV-A的比例较大,UV-B比例较小。UV-A会透过表皮组织下面,使肌肉失去弹性,皮肤粗糙,造成皱纹,UV-B则有致皮肤癌问题,这对于在太阳下活动的人们,普通面料衣物起不到保护人体皮肤的作用,往往给人体造成很大的伤害。另外,传统的服装存在织物弹性不持久,抗皱效果不强等不足。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种抗皱型防紫外线面料及其制备方法。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:
一种抗皱型防紫外线面料,由经纱和纬纱混纺织造,所述经纱以氨纶丝为纱芯,外包竹纤维、棉纤维、聚酯纤维、不锈钢纤维纺成的混纱线,所述纬纱以氨纶丝为纱芯,外包聚丙烯腈纤维、聚乳酸纤维、棉纤维、聚酯纤维纺成的混纱线。
优选地,所述经纱的外包混纱线以质量百分比计:竹纤维40-50%、棉纤维35-45%、聚酯纤维5-15%、不锈钢纤维5-15%。
优选地,所述经纱的外包混纱线以质量百分比计:竹纤维42%、棉纤维38%、聚酯纤维10%、不锈钢纤维10%。
优选地,所述纬线的外包混纱线以质量百分比计:聚丙烯腈纤维20-30%、聚乳酸纤维30-40%、棉纤维20-30%、聚酯纤维10-20%。
优选地,所述纬线的外包混纱线以质量百分比计:聚丙烯腈纤维25%、聚乳酸纤维40%、棉纤维20%、聚酯纤维15%。
优选地,所述混纺织造为平纹织造。
抗皱型防紫外线面料的制备方法,包括以下步骤:选料、纺纱、染色、整经、卷纬线、织造和后整理。
优选地,所述后整理步骤包括用防紫外线整理剂和抗皱剂浸渍织物处理。
本发明有益效果:本发明经纬纱中均含有聚酯纤维贯穿整个面料,保证面料的耐皱,透气性,竹纤维和聚乳酸纤维具有很好的防紫外线和抗菌性能,聚丙烯腈纤维具有抗菌、柔软、耐晒的特点,本发明合理配比并采用不同纤维组成的包芯经纱和纬纱进行混纺织造,提高面料的综合性能,经测试,其具有较好的抑菌、抗皱、抗紫外线性能,其中抑菌率≥90%,抗紫外线UPF等级40°-50°,有效防止日晒引起的晒黑、皮肤干燥及皮肤症等问题,此外,该面料弹性持久,抗皱易打理,满足当代消费者对功能性、舒适性面料的要求,有广阔的市场前景。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:
一种抗皱型防紫外线面料,由经纱和纬纱混纺平纹织造,其中,经纱以氨纶丝为纱芯,外包质量百分含量为竹纤维42%、棉纤维38%、聚酯纤维10%、不锈钢纤维10%纺成的混纱线;纬纱以氨纶丝为纱芯,外包质量百分含量为聚丙烯腈纤维25%、聚乳酸纤维40%、棉纤维20%、聚酯纤维15%纺成的混纱线。
制备方法包括以下步骤:选料、纺纱、染色、整经、卷纬线、织造和后整理。其中,后整理步骤包括用防紫外线整理剂和抗皱剂浸渍织物处理。
实施例2:
一种抗皱型防紫外线面料,由经纱和纬纱混纺平纹织造,其中,经纱以氨纶丝为纱芯,外包质量百分含量为竹纤维40%、棉纤维35%、聚酯纤维15%、不锈钢纤维10%纺成的混纱线;纬纱以氨纶丝为纱芯,外包质量百分含量为聚丙烯腈纤维20%、聚乳酸纤维40%、棉纤维20%、聚酯纤维20%纺成的混纱线。
制备方法包括以下步骤:选料、纺纱、染色、整经、卷纬线、织造和后整理。其中,后整理步骤包括用防紫外线整理剂和抗皱剂浸渍织物处理。
实施例3:
一种抗皱型防紫外线面料,由经纱和纬纱混纺平纹织造,其中,经纱以氨纶丝为纱芯,外包质量百分含量为竹纤维50%、棉纤维35%、聚酯纤维10%、不锈钢纤维5%纺成的混纱线;纬纱以氨纶丝为纱芯,外包质量百分含量为聚丙烯腈纤维30%、聚乳酸纤维30%、棉纤维30%、聚酯纤维10%纺成的混纱线。
制备方法包括以下步骤:选料、纺纱、染色、整经、卷纬线、织造和后整理。其中,后整理步骤包括用防紫外线整理剂和抗皱剂浸渍织物处理。
实施例4:
一种抗皱型防紫外线面料,由经纱和纬纱混纺平纹织造,其中,经纱以氨纶丝为纱芯,外包质量百分含量为竹纤维45%、棉纤维45%、聚酯纤维5%、不锈钢纤维5%纺成的混纱线;纬纱以氨纶丝为纱芯,外包质量百分含量为聚丙烯腈纤维25%、聚乳酸纤维35%、棉纤维25%、聚酯纤维15%纺成的混纱线。
制备方法包括以下步骤:选料、纺纱、染色、整经、卷纬线、织造和后整理。其中,后整理步骤包括用防紫外线整理剂和抗皱剂浸渍织物处理。
实施例5:
一种抗皱型防紫外线面料,由经纱和纬纱混纺平纹织造,其中,经纱以氨纶丝为纱芯,外包质量百分含量为竹纤维47%、棉纤维37%、聚酯纤维8%、不锈钢纤维8%纺成的混纱线;纬纱以氨纶丝为纱芯,外包质量百分含量为聚丙烯腈纤维22%、聚乳酸纤维36%、棉纤维25%、聚酯纤维17%纺成的混纱线。
制备方法包括以下步骤:选料、纺纱、染色、整经、卷纬线、织造和后整理。其中,后整理步骤包括用防紫外线整理剂和抗皱剂浸渍织物处理。
实施例6:
一种抗皱型防紫外线面料,由经纱和纬纱混纺平纹织造,其中,经纱以氨纶丝为纱芯,外包质量百分含量为竹纤维40%、棉纤维40%、聚酯纤维10%、不锈钢纤维10%纺成的混纱线;纬纱以氨纶丝为纱芯,外包质量百分含量为聚丙烯腈纤维25%、聚乳酸纤维35%、棉纤维25%、聚酯纤维15%纺成的混纱线。
制备方法包括以下步骤:选料、纺纱、染色、整经、卷纬线、织造和后整理。其中,后整理步骤包括用防紫外线整理剂和抗皱剂浸渍织物处理。
对本发明实施例1-6制备的抗皱型防紫外线面料进行相关性能测试,其中抑菌率≥90%,抗紫外线UPF等级达40°-50°,有效防止日晒引起的晒黑、皮肤干燥及皮肤症等问题,此外,该面料弹性持久,抗皱易打理,满足当代消费者对功能性、舒适性面料的要求。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种抗皱型防紫外线面料,由经纱和纬纱混纺织造,其特征在于,所述经纱以氨纶丝为纱芯,外包竹纤维、棉纤维、聚酯纤维、不锈钢纤维纺成的混纱线,所述纬纱以氨纶丝为纱芯,外包聚丙烯腈纤维、聚乳酸纤维、棉纤维、聚酯纤维纺成的混纱线。
2.如权利要求1所述的抗皱型防紫外线面料,其特征在于,所述经纱的外包混纱线以质量百分比计:竹纤维40-50%、棉纤维35-45%、聚酯纤维5-15%、不锈钢纤维5-15%。
3.如权利要求2所述的抗皱型防紫外线面料,其特征在于,所述经纱的外包混纱线以质量百分比计:竹纤维42%、棉纤维38%、聚酯纤维10%、不锈钢纤维10%。
4.如权利要求1所述的抗皱型防紫外线面料,其特征在于,所述纬线的外包混纱线以质量百分比计:聚丙烯腈纤维20-30%、聚乳酸纤维30-40%、棉纤维20-30%、聚酯纤维10-20%。
5.如权利要求4所述的抗皱型防紫外线面料,其特征在于,所述纬线的外包混纱线以质量百分比计:聚丙烯腈纤维25%、聚乳酸纤维40%、棉纤维20%、聚酯纤维15%。
6.如权利要求1所述的抗皱型防紫外线面料,其特征在于,所述混纺织造为平纹织造。
7.如权利要求1-6任一所述的抗皱型防紫外线面料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:选料、纺纱、染色、整经、卷纬线、织造和后整理。
8.如权利要求7所述的抗皱型防紫外线面料的制备方法,其特征在于,所述后整理步骤包括用防紫外线整理剂和抗皱剂浸渍织物处理。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20170613 |