RO112815B1 - Catalizator pentru polimerizarea epoxizilor pe baza de cianuri dimetalice si procedeu de obtinere si utilizare a acestuia - Google Patents
Catalizator pentru polimerizarea epoxizilor pe baza de cianuri dimetalice si procedeu de obtinere si utilizare a acestuia Download PDFInfo
- Publication number
- RO112815B1 RO112815B1 RO94-01880A RO9401880A RO112815B1 RO 112815 B1 RO112815 B1 RO 112815B1 RO 9401880 A RO9401880 A RO 9401880A RO 112815 B1 RO112815 B1 RO 112815B1
- Authority
- RO
- Romania
- Prior art keywords
- catalyst
- dmc
- catalysts
- zinc
- weight
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G65/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule
- C08G65/02—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule from cyclic ethers by opening of the heterocyclic ring
- C08G65/26—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule from cyclic ethers by opening of the heterocyclic ring from cyclic ethers and other compounds
- C08G65/2642—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule from cyclic ethers by opening of the heterocyclic ring from cyclic ethers and other compounds characterised by the catalyst used
- C08G65/2645—Metals or compounds thereof, e.g. salts
- C08G65/2663—Metal cyanide catalysts, i.e. DMC's
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J27/00—Catalysts comprising the elements or compounds of halogens, sulfur, selenium, tellurium, phosphorus or nitrogen; Catalysts comprising carbon compounds
- B01J27/24—Nitrogen compounds
- B01J27/26—Cyanides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G59/00—Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
- C08G59/18—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G65/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule
- C08G65/02—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule from cyclic ethers by opening of the heterocyclic ring
- C08G65/30—Post-polymerisation treatment, e.g. recovery, purification, drying
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Polyethers (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
- Epoxy Resins (AREA)
Description
Invenția se referă la un catalizator complex pe bază de cianuri dimetalice (DMC) care este foarte activ pentru polimerizarea epoxizilor, obținându-se produși polieter poliolici cu nesaturări extrem de scăzute.
Invenția se referă de asemenea la un procedeu de obținere și utilizare a acestui catalizator.
Compușii complecși de cianuri dimetalice sunt catalizatori binecunoscuți pentru polimerizarea epoxizilor. Catalizatorii sunt foarte activi, și dau polieter polioli care prezintă nesaturare scăzută comparativ cu poliolii similari obținuți cu cataliză bazică (KOHJ. Catalizatorii DMC convenționali sunt preparați prin reacționarea unor soluții apoase de săruri metalice și cianați metalici când se formează un precipitat al compusului DMC. Acești catalizatori pot fi utilizați pentru a obține o diversitate de produși polimerici, incluzând polioli polieterici, poliesterici și polieteresterici. Mulți dintre acești polioli sunt utili în diverse acoperiri poliuretanice, elastomeri, etanșanți, spume și adezivi.
Catalizatorii DMC convenționali sunt preparați în mod uzual în prezența unui agent complexant cu greutate moleculară scăzută, în mod obișnuit un eter cum ar fi glimă (dimetoxi-etan), sau diglimă. Eterul complexează cu compusul DMC, și influențează favorabil activitatea catalizatorului pentru polimerizarea epoxidului.
Intr-o metodă convențională de preparare, soluțiile apoase de clorură de zinc (în exces) și de hexacianocobaltat de potasiu sunt combinate prin simpla amestecare. Precipitatul rezultat de hexacianocobaltat de zinc rezultat este apoi amestecat cu glimă apoasă. Se obține un catalizator activ care are formula:
ZnJCofCN^),. xZnCl,. yH>0. zglimă Alți agenți complexanți cunoscuți includ alcooli, cetone, esteri, amide, uree etc. Exemple de agenți complexanți sunt date în brevetele US 3427256, 3427334, 3278459 și cererile de brevet JP Kokai 4-145123, 3-281529 și 3149222. In general, catalizatorul obținut cu glimă a fost catalizatorul preferat.
Catalizatorii au o suprafață activă relativ mare, în mod obișnuit cuprinsă în intervalul de 50...2OO m2/g.
Compușii cianurilor dimetalice preparați în absența unui agent complexant sunt foarte cristalini (așa după cum se arată prin analiza de difracție cu raze X], și sunt inactivi pentru polimerizarea epoxizilor. Atunci când sunt utilizați agenții complexanți descriși mai sus, catalizatorii rezultați polimerizează în mod activ epoxizii.
Analizele de difracție cu raze X ale complecșilor DMC activi preparați conform metodelor cunoscute, sugerează că, catalizatorii DMC convenționali sunt de fapt amestecuri de compuși DMC cu cristalinitate mare cu un component mai amorf. In mod obișnuit, catalizatorii DMC convenționali - care sunt preparați în general prin simpla amestecare - conțin cel puțin 35% în greutate compus DMC de mare cristalinitate. Compușii DMC utili drept catalizatori de polimerizare a epoxidului și conținând mai puțin de 30% în greutate compus DMC de mare cristalinitate sunt cunoscuți.
Catalizatorii pe bază de cianuri dimetalice au în general o bună activitate pentru polimerizările epoxizilor, adesea mult mai mare decât catalizatorii bazici convenabili. Deoarece catalizatorii pe bază de DMC sunt costisitori, se preferă catalizatori cu activitate îmbunătățită deoarece se pot utiliza în cantități reduse.
Catalizatorii pe bază de cianuri dimetalice necesită în mod normal o perioadă de “inducție”. In contrast cu catalizatorii bazici, catalizatorii pe bază de DMC nu încep în mod obișnuit să polimerizeze epoxizii imediat după punerea în contact a epoxidului și poliolului cu catalizatorul. In schimb, catalizatorul are nevoie să fie activat cu o mică cantitate de epoxid înainte de a deveni apt pentru adăugarea continuă a restului de epoxid. Perioade de inducție de o oră sau mai mari sunt costisitoare din cauza timpilor crescuți a ciclurilor la producerea unui poliol. Este de dorit reducerea sau eliminarea perioadei de inducție.
Un avantaj al catalizatorilor pe bază de DMC este acela că aceștia permit
RO 112815 Bl sinteza unor polioli polieteri cu greutate moleculară mare având o nesaturare relativ scăzută. Impactul negativ al nesaturării poliolului asupra proprietăților poliuretanului este bine cunoscut. (Vezi de exemplu C.P.Smith etal., J.EIast. Plast., 24 (1992) 306, și R.L. Masoioli, SPI Proceedings, 32 nd Annual Polyurethane Tech./Market.Conf. (1989) 139). Atunci când se utilizează un catalizator pe bază de DMC, pot fi obținuți polioli având nesaturări scăzute de până la 0,015 mg/g. Polieter polioli cu nesaturări chiar și mai scăzute pot fi obținuți dacă un solvent cum ar fi tetrahidrofuranul este utilizat pentru a obține un poliol. Totuși, pentru producerea comercială a poliolului, utilizarea unui solvent nu este dorită în mod special. Sunt neceare și alte căi pentru a reduce suplimentar nesaturarea poliolului.
Atunci când pentru a polimeriza epoxizii sunt utilizați catalizatori pe bază de DMC, produsele polieter poliolice conțin cantități relativ scăzute (circa 5... 10%în greutate) de impurități poliolice de joasă greutate moleculară. O cale de a elimina aceste impurități ale poliolilor este de dorit deoarece prin utilizarea unor polioli mai monodispersați pot rezulta poliuretani îmbunătățiți.
Reziduurile de catalizator complex de cianură dimetalică sunt adesea dificil de îndepărtat din polieter polioli și au fost dezvoltate o varietate largă de metode pentru a rezolva această problemă, îndepărtarea reziduurilor de catalizator pe bază de- DMC din polioli favorizează stabilitatea la depozitare pe termen lung și performanța constantă a poliolilor în formularea uretanului. Cele mai multe metode implică un fel de tratament chimic al poliolului după polimerizare.
S-au făcut unele progrese în dezvoltarea metodelor de preparare a catalizatorului care în ultimă instanță să ușureze îndepărtarea catalizatorului din produsele poliolice.
Catalizatorul conform invenției elimină dezavantajele catalizatorilor cunoscuți, prin aceea că este constituit dintr-un amestec constând din cel puțin
70% în greutate hexacianocobaltat de zinc amorf și până la 30% în greutate hexocionocobaltat de zinc de înaltă cristalinitate.
Procedeul de obținere a catalizatorului, conform invenției, constă în aceea că se combină intim și se reacționează o soluție apoasă a sării metalice solubile în apă și o soluție apoasă a cianurii metalice respective, solubile în apă, în prezența unui agent de complexare care constă dintr-un alcool alifatic, solubil în apă, ales dintre etanol, alcool izopropilic, alcool n-butilic, alcool sec-butilic, alcool izobutilic, alcool t-butilic și amestecuri ale acestora, obținându-se un amestec apos conținând catalizator complex (DMC), precipitat din care acesta, se separă și se usucă în mod uzual.
Procedeul de utilizare a catalizatorului, conform invenției, constă în aceea că execută polimerizarea oxidului de propilenă cu o nesaturare de până la 0,006 mcg/g la un debit de peste 2,3 g oxid de propilenă/min/100 p.p.m. catalizator, raportat la greutatea polieterului final la 105°C. Invenția prezintă o serie de avantaje și anume: catalizatorii practic amorfi, conform invenției, sunt mai activi pentru polimerizarea epoxizilor decât catalizatorii DMC convenționali care au o componență substanțial cristalină.
Produșii poliolici preparați cu acești catalizatori sunt neobișnuit de limpezi, au nesaturări excepțional de scăzute și nu conțin cantități detectabile de impurități de polioli cu greutate moleculară joasă. Se dau, în continuare, o serie de informații și explicații suplimentare care permit o mai bună înțelegere a obiectelor invenției.
Invenția se referă la un catalizator îmbunătățit pentru polimerizarea epoxizilor.
Astfel pentru polimerizarea epoxizilor catalizatorii pe bază de complecși DMC amorfi în principiu, sunt cu mult mai activi decât cei pe bază de catalizatori complecși DMC convenționali. In plus, complecșii amorfi sunt activați mult mai rapid (prezintă perioade de inducere reduse) comparativ cu catalizatorii pe bază de DMC convenționali.
Catalizatorii din invenție cuprind cel puțin 70% în greutate dintr-un complex
RO 112815 Bl
DMC amorf; compozițiile mai preferate cuprind de la 90 la 99% în greutate dintrun complex DMC în principiu amorf.
Invenția se referă de asemenea la compoziții care cuprind complecșii DMC, practic amorfi, descriși mai sus, și până la circa 30% în greutate un compus, DMC de mare cristalinitate. Compozițiile cele mai preferate conțin mai puțin de 1%în greutate dintr-un compus de mare cristalinitate.
Invenția se referă și la o metodă pentru prepararea catalizatorilor îmbunătățiți. Deși procedeele convenționale pentru obținerea catalizatorilor pe bază de compuși DMC sunt cunoscute de aproximativ 30 ani, nimeni nu a apreciat până în prezent că metoda de combinare a reactanților este foarte importantă. Prin procedeul conform invenției s-a stabilit că, complecșii DMC practic amorfi, cu înaltă activitate, sunt produși numai atunci când reactanții sunt combinați în mod intim în timpul preparării catalizatorului. Soluțiile apoase de sare de metal solubilă în apă și cianură metalică solubilă în apă sunt combinate în mod intim în prezența unui agent de complexare, obținându-se un amestec apos conținând catalizatorul complex DMC. Catalizatorul, care este apoi izolat și uscat, cuprinde cel puțin 70% în greutate dintr-un complex DMC practic amorf.
Invenția se referă de asemenea și la un procedeu de obținere a unui polimer epoxidic. Metoda se referă la polimerizarea unui epoxid în prezența unui catalizator care conține cel puțin 70% în greutate dintr-un complex DMC practic amorf.
Invenția se referă de asemenea la compoziții de polieter poliol care sunt accesibile numai prin utilizarea catalizatorilor din invenție. Poliolii au nesaturare excepțional de scăzută și conțin în mod obișnuit niveluri scăzute de impurități de poliol cu greutate moleculară joasă.
In final, invenția se referă la o metodă pentru îmbunătățirea filtrabilității catalizatorului complex DMC dintr-un produs polieter poliolic după polimerizarea epoxidului. Metoda cuprinde utilizarea, drept catalizator de polimerizare, a unui catalizator complex DMC practic amorf din invenție.
Catalizatorii conform invenției spre deosebire de compușii DMC convenționali cunoscuți, utili pentru polimerizarea epoxidului, cuprind 70% în greutate dintr-un complex DMC practic amorf. Cei mai preferați catalizatori din invenție cuprind cel puțin 90% în greutate un complex DMC practic amorf. Sunt preferați catalizatorii care conțin cel puțin 99% în greutate dintrun complex DMC practic amorf.
Așa cum se definește aici, “practic amorf” înseamnă practic necristalin, lipsit de structură cristalină bine definită, sau caracterizat prin absența liniilor ascuțite în modelul de difracție cu raze -X a compoziției. Modelele de difracție cu raze X (XRD) a pulberilor de catalizatori din cianuri dimetalice convenționale prezintă linii ascuțite caracteristice care corespund prezenței unei proporții substanțiale dintrun compus DMC foarte cristalin. Hexacianocobaltul de zinc foarte cristalin, preparat în absența unui agent complexant organic, care nu polimerizează în mod activ epoxizii, prezintă o amprentă XRD caracteristică din linii ascuțite cu spații -d de circa 5,07, 3,59, 2,54 și 2,28 Â.
Atunci când un catalizator pe bază de DMC este preparat în prezența unui agent organic de complexare, conform metodelor convenționale, modelul de XRD prezintă linii pentru materialul de mare cristalinitate în plus față de semnalele largi de la materialul relativ amorf, sugerând că, catalizatorii de epoxidare DMC convenționali sunt de fapt amestecuri de compus DMC de mare cristalinitate cu un component mai amorf. In mod tipic, catalizatorii DMC convenționali, care sunt preparați în general prin simpla amestecare, conțin cel puțin 35% în greutate un compus DMC de mare cristalinitate.
Catalizatorii conform invenției sunt distinctivi față de compozițiile DMC convenționale datorită lipsei practice a materialului cristalin. Lipsa practică a cristalinității este evidențiată printr-un model de XRD arătând că nu este prezent deloc sau este prezent puțin compus DMC
RO 112815 Bl de mare cristalinitate. Atunci când, conform metodei din invenție, este preparat un catalizator de hexacianocobaltat de zinc, utilizând alcool terț-butiric drept agent complexant, de exemplu, modelul 5 difracției cu raze -X nu arată în esență linii pentru hexacianocobaltatul de zinc cristalin (5,07, 3,59, 2,54, 2,28 angstromi], dar în schimb are numai două linii majore, ambele relativ largi, la spații -d de circa 10 4,82, 3,76 Â. Experimentele de constatare demonstrează că, catalizatorii pe bază de DMC, preparați prin procedeul conform invenției, conțin în mod tipic mai puțin de 1 % în greutate compus DMC de 15 mare cristalinitate. Rezultatele difracției cu raze X apar în tabelul 1.
Catalizatorii pe bază de DMC convenționali conțin în mod obișnuit cel puțin 35% în greutate compus DMC de 20 mare cristalinitate. Nimeni nu a recunoscut până acum necesitatea preparării de catalizatori practic amorfi, și valoarea potențială a reducerii conținutului de compuși DMC de mare cristalinitate din 25 acești catalizatori. Bazat pe aceste rezultate, apare că, compusul DMC de mare cristalinitate acționează fie ca un diluant, fie ca o otravă pentru forma amorfă mai activă a catalizatorului și 30 prezența sa este de preferință minimalizată sau eliminată.
Invenția se referă la compoziții care conțin cel puțin 70% în greutate dintr-un catalizator complex DMC practic amorf 35 și până la 30% în greutate dintr-un compus DMC de mare cristalinitate. Compozițiile mai preferate conform invenției conțin cel puțin 90% în greutate dintr-un catalizator complex DMC practic amorf și până la 40 10% în greutate dintr-un compus DMC de mare cristalinitate. Cele mai preferate sunt compozițiile care conțin cel puțin 99% în greutate dintr-un catalizator complex DMC cel puțin 99% în greutate dintr-un 45 catalizator complex DMC practic amorf si până la 1 % în greutate dintr-un material de mare cristalinitate.
Compozițiile de catalizator, conform invenției, au suprafețe relativ joase. 50 Compușii DMC convenționali au suprafețe cuprinse în intervalul de la 50 la 20D m2/g. In contrast, suprafețele catalizatorilor din invenție sunt preferabil mai mici de 30 m2/g. Cele mai preferate compoziții au suprafața mai mică de 20 m2/g.
Compușii pe bază de cianuri dimetalice, utili conform invenției, sunt produși de reacție ai unei sări de metal solubile în apă și ai unei cianuri de metal solubilă în apă. Sarea de metal solubilă în apă are preferabil formula generală M (X)n, în care M este ales din grupa constând din Zn (II), Fe (II), Ni (II), Μη (II), Co (II), Sn (II), Pb (II), Fe (III), Mo(IV), Mo(VI), Al(lll), V(V), V(IV), Sr(ll), W(IV), W(Vl), Cu(ll) si Cr(lll).
De preferință, “M” este selectat din grupa constând din Zn(ll), Fe(ll), Co(ll) si Ni(ll). In formulă, X este preferabil un anion ales dintre o halogenură, hidroxid, sulfat, carbonat, cianură, oxalat, tiocianat, izocianat, izotiocianat, carboxilat și nitrat. Valoarea lui n este de la 1 la 3 si satisface starea de valență a lui M.
Exemple de săruri metalice potrivite sunt: clorură de zinc, bromură de zinc, acetat de zinc, acetonilacetat de zinc, benzoat de zinc, azotat de zinc, sulfat de fier (II), bromură de fier (II), clorură de cobalt (II), tiocianat de cobalt (II), formiat de nichel (II), azotat de zinc (II) și amestecuri ale acestora.
Sărurile cianurilor metalice, solubile în apă, utilizate pentru a se obține compușii cianurilor dimetalice, conform invenției, au de preferință formula generală (Y)a M’ (CN]b (A)c în care M’ este selectat din grupa constând din Fe (II), Fe(lll), Co(ll), Co (III), Cr(ll), Cr(lll), Μη (II), Mn(lll), Ir(lll), Ni(ll), Rh(lll), Ru(ll), V[IV) și V(V). Mai preferabil, M' este selectat din grupa constând din Co(ll), Co(lll), Fe(ll), Fe(lll), Cr(lll), Ir(lll) și Ni(ll). Cianura metalică solubilă în apă poate să conțină unul sau mai multe din aceste metale. In formulă, Y este un ion de metal alcalin sau un ion de metal alcalino-pământos. A este un anion selectat din grupa constând din halogenură, hidroxi, sulfat, carbonat, cianură, oxalat, tiocianat, izocianat, izotiocianat, carboxilat și azotat. Atât “a” cât și “b” sunt numere întregi mai mari
RO 112815 Bl decât sau egale cu 1; suma coeficienților “a”, “b” și “c” compensează valența lui M’. Sărurile cianurilor metalelor solubile în apă adecvate sunt: hexacianocobaltat (III) de potasiu; hexacianoferat (II) de potasiu, hexacianoferat (III) de potasiu, hexacianocobaltat (II) de calciu, hexacianoiridat (II) de litiu etc.
Exemple de compuși de cianuri dimetalice care pot fi utilizați conform invenției sunt: hexacianocobaltat (III) de zinc, hexacianoferat (II), de zinc, hexacianoferat (II) de nichel (II), hexacianocobaltat (III) de cobalt (II) etc. Alte exemple de compuși de cianuri dimetalice adecvați sunt descriși în brevetul US 5158922.
Compozițiile de catalizator din invenție sunt preparate în prezența unui agent complexat. In general, agentul complexat trebuie să fie relativ solubil în apă. Agenții complexanți potriviți sunt cei cunoscuți în mod obișnuit în domeniul de specialitate, așa cum se arată, de exemplu, în brevet US 5 158 922. Agentul complexant este adăugat fie în timpul preparării, fie imediat după precipitarea catalizatorului. In mod uzual, se utilizează o cantitate în exces de agent complexat. Agenții complexanți preferați sunt compuși organici conținând un heteroatom, solubili în apă, care pot complexa cu compusul de cianură dimetalică. Agenții complexanți potriviți includ, dar nu se limitează la alcooli, aldehide, cetone, eteri, esteri, amide, uree, nitruri, sulfuri, și amestecuri ale acestora. Agenții complexanți preferați sunt alcooli alifatici solubili în apă, selectați din grupa constând din etanol, alcool izopropilic, alcool /7-butilic, alcool izobutilic, alcool secbutilic, și alcool terț-butilic.
Metoda convențională de preparare a compușilor de DMC, utili pentru polimerizarea epoxizilor, este descrisă în detaliu în multe brevete ca de exemplu în brevetele US 5158S22, 4843054, 4477589, 3427335, 3427334,
3427334, 3427256, 3278457 și 3941849 și cererea de brevet JP Kokai 4-145123
Metoda de obținere a compozițiilor de catalizatori pe bază de DMC amorfe, conform invenției, cuprinde două etape. In prima etapă, soluții apoase dintr-o sare de metal solubilă în apă și o sare de cianură de metal solubilă în apă sunt combinate intim și reacționate în prezența unui agent complexant pentru a produce un amestec apos care conține un catalizator complex de DMC precipitat. In a doua etapă, catalizatorul este izolat si uscat. Agentul complexant poate fi inclus împreună cu oricare dintre sau cu ambele soluții apoase de sare, sau poate fi adăugat la compusul DMC imediat după precipitarea catalizatorului. Se preferă ca agentul complexant să fie pre-amestecat fie cu sarea de cianură de metal solubilă în apă, fie cu ambele, înainte de combinarea intimă a reactanților. Compoziția de catalizator rezultată este în principiu amorfă, așa cum se evidențiază prin absența practic a compusului DMC de mare cristalinitate, determinat prin analiza de difracție cu raze -X.
Realizarea unei combinări intime a reactanților este esențială pentru prepararea catalizatorilor cu cristalinitate scăzută. In metodele convenționale, sarea de metal solubilă în apă și sarea de cianură de metal solubilă în apă, se combină în mediu apos și sunt pur și simplu amestecate împreună, în mod obișnuit, cu agitare magnetică sau mecanică. Această metodă de preparare conduce la catalizatori având o cantitate substanțială de component DMC de mare cristalinitate, în mod obișnuit mai mare de 35% în greutate. Combinând reactanții într-un mod eficace pentru a realiza o combinație intimă a reactanților se obțin catalizatori practic amorfi care sunt deosebit de utili pentru polimerizarea epoxidului. Metode adecvate de realizare a acestei combinări intime a reactanților includ omogenizarea, malaxarea, agitarea cu forfecare mare etc.. Atunci când reactanții sunt omogenizați, nivelul de material cristalin din compoziția de catalizator, este minimalizată sau eliminată, și este mult mai scăzută decât cantitatea de material prezent într-un catalizator obținut prin simpla amestecare.
Invenția se referă de asemenea la un procedeu pentru obținerea unui polimer
RO 112815 Bl epoxidic. Acest procedeu cuprinde polimerizarea unui epoxid în prezența unei compoziții catalitice de cianură dimetalică conform invenției. Epoxizii preferați sunt oxid de etilena, oxid de propilen, oxizi de buten, oxid de stiren și amestecuri ale lor. Polimerul epoxidic poate fi, de exemplu, un polieter poliol derivat din polimerizarea unui epoxid în prezența unui inițiator conținând o grupare hidroxid.
Alți monomeri care pot copolimeriza cu un epoxid în prezența unui compus DMC pot fi luați în considerare în procedeul din invenție pentru a se obține alte tipuri de polimeri epoxidici. Oricare dintre copolimerii cunoscuți în domeniul de specialitate obținuți, utilizând catalizatori DMC convenționali pot fi obținuți cu catalizatorii din invenție. De exemplu, epoxizii compolimerizează cu oxetani, așa cum se arată în brevetele US 3278457 și 3404109, pentru a da polieteri, sau cu anhidride, așa cum se arată în brevetele US 5145883 și 3538043 pentru a da poliesteri sau polieteresteri polioli. Prepararea polieter poliester și polieterester poliolilor, utilizând catalizatori de cianuri dimetalice, este descrisă în brevetele US 5223583, 5145883, 4472560, 3941849, 3900518,
3538043, 3404109, 3278457 și în J.L.Schuchardt și S.D.Harper, SPI Proceedings, 32 nd Annual Polyurethane Tech./Market. Conf. (1989) 360.
Catalizatorii pe bază de DMC amorfi, conform invenției, sunt foarte activi comparativ cu catalizatorii pe bază de DMC convenționali (vezi tabelul 2). De exemplu, un catalizator de hexa cianocobalt de zinc, obținut utilizând alcool terț-butilic drept agent complexant și preparat prin omogenizare (și conținând mai puțin de 1 % în greutate compus DMC cristalin prin analize de difracție cu raze-X) este de circa 65%, mai activ în cantitate de 100 ppm, și cu 200% mai activ în cantitate de
130...250 ppm, decât un catalizator obținut prin simpla amestecare (și conținând circa 35% în greutate compus DMC cristalin). □ consecință a vitezelor mai mari de polimerizare este aceea că producătorii de polioli pot utiliza mai puțin catalizator DMC relativ costisitor și pot astfel face economie. Catalizatorii mai activi permit de asemenea producătorului reducerea timpilor de fabricare a șarjelor și creșterea productivității.
Compozițiile amorfe de catalizator, conform invenției, prezintă o perioadă de inducție redusă comparativ cu catalizatorii convenționali într-o sinteză de polieter poliol (vezi tabelul 3). Catalizatorii DMC convenționali nu sunt activi imediat în polimerizarea epoxizilor. In mod obișnuit, un poliol de pornire, catalizatorul, și o mică cantitate de epoxid sunt combinate și încălzite la temperatura dorită de reacție, și nu are loc polimerizarea imediată a epoxidului. Fabricantul de poliol trebuie să aștepte (adesea câteva ore) până ce catalizatorul devine activ și epoxidul încărcat începe să reacționeze înainte să poată fi adăugat epoxid suplimentar în mod continuu în reactorul de polimerizare. Catalizatorii practic amorfi din invenție sunt activați mai rapid decât catalizatorii convenționali care conțin până la 35% compus DMC cristalin. Această caracteristică a catalizatorilor prezintă de asemenea un avantaj economic, deoarece amânările pentru adăugarea epoxidului sunt reduse.
Polieter poliolii, preparați utilizând catalizatorii din invenție, prezintă nesaturări excepțional de scăzute, în mod constant, mai puțin de 0,007 meq/g. Aceste nesaturări sunt cel puțin cu 50% mai scăzute decât nesaturarea poliolilor obținuți cu catalizatorii DMC cunoscuți până în prezent (vezi tabelul 4). Poliolii preferați, conform invenției, au nesaturări mai mici de circa 0,006 meq/g, și mai ales mai mici de 0,005 meq/g. Reducerea nesaturării comparativ cu poliolii obținuți până acum din catalizatori DMC convenționali oferă unele avantaje pentru poliuretanii preparați cu poliolii conform invenției.
Polieter poliolii, fabricați cu catalizatorii conform invenției, au un număr mediu de radicali hidroxil de la 2 la 8, preferabil de la 2 la 6, și mai ales de la 2 la 3. Preferabil, poliolii au mărimea medie a greutății moleculare cuprinsă în
RO 112815 Bl intervalul de la 500 la 50000. Un interval mai preferat este de la 1000 la 12000; mai ales în intervalul de la 2000 la 8000.
Poliolii preparați cu catalizatorii conform invenției au cantități scăzute de impurități de polioli cu greutate moleculară mică comparativ cu poliolii preparați cu catalizatori convenționali. Analiza cromatografică de permeabilitate pe gel (GPC) a acestor polioli arată că nu există impurități de polioli de joasă greutate moleculară detectabile. In contrast, catalizatorii DMC convenționali, preparați în mod uzual cu glimă ca agent complexant, prezintă un pic GPC marcat corespunzând la circa
5...10% în greutate impurități de polioli de greutate moleculară mică.
Interesant este faptul că, poliolii preparați cu catalizatorii conform invenției sunt în mod uzual mai limpezi decât poliolii preparați cu catalizatorii cu glimă convenționali; primii rămân de obicei limpezi chiar după săptămâni de depozitare la temperatura camerei, în timp ce, cei din urmă au tendința de a se tulbura în timpul depozitării.
Un alt avantaj al catalizatorilor amorfi, conform invenției, este acela că aceștia pot fi îndepărtați mai ușor din polieter polioli după sinteza poliolului comparativ cu compușii DMC convenționali. Problema modului de îndepărtare a compușilor DMC din polieter polioli a constituit obiectul multor investigații (US 5144093; 5099075; 5010047;
4987271; 4877906; 4721818 și 4355188). Cele mai multe dintre aceste metode dezactivează ireversibil catalizatorul.
Catalizatorii conform invenției pot fi izolați prin simpla filtrare a poliolului. □ altă cale de izolare a catalizatorului este aceea de a dilua mai întâi poliolul cu un solvent cum ar fi heptan pentru a reduce viscozitatea apoi de a filtra amestecul pentru a recupera catalizatorul și apoi de a stripa amestecul poliol/heptan pentru a se obține poliolul purificat. Metodele descrise în brevetul US 5010047 pot fi utilizate de asemenea pentru recuperarea catalizatorilor din polioli. Un avantaj al catalizatorilor, conform invenției, este acela că ei pot fi îndepărtați curat din polioli chiar printr-o filtrare la cald în absența oricărui solvent. In contrast, atunci când un poliol obținut cu un catalizator convențional cu glimă este filtrat fierbinte, cantități substanțiale de compus DMC rămân în poliol. Dacă se dorește, compoziția de catalizator izolată, conform invenției, poate fi recuperată și reutilizată pentru a cataliza o altă reacție de polimerizare de epoxid din cauză că aceste metode de simplă filtrare nu dezactivează în general catalizatorii.
Se dau, în continuare, exemple de realizare a invenției, în legătură și cu figura, care reprezintă grafic consumul de propilen oxid față de timp în timpul reacției de polimerizare cu una din compozițiile de polimer din invenție în cantitate de 250 ppm catalizator. Timpul de inducție pentru experiment este măsurat așa cum se arată în exemplul 6 din măsurătorile intersecției liniei de bază și a pantei prelungite.
Exemplul 1. Prepararea catalizatorilor Hexacianocobaltat de zinc. Alcool terț-butilic drept agent de complexare [catalizator D).
8,0 g hexacianocobaltat de potasiu se adaugă la 150 ml apă deionizată într-un pahar, și amestecul se amestecă cu un omogenizator până ce se dizolvă solidele. Intr-un al doilea pahar, se dizolvă 20 g clorură de zinc în 30 ml apă deionizată. Soluția apoasă de clorură de zinc se combină cu soluția de sare de cobalt utilizând un omogenizator pentru a amesteca intim soluțiile. Imediat după combinarea soluțiilor, la suspensia de hexacianocobaltat de zinc, se adaugă cu încetul un amestec din 100 ml alcool terțbutilic și 100 ml apă deionizată și amestecul se omogenizează timp de 10 min. Solidele se izolează prin centrifugare și apoi sunt omogenizate timp de 10 min cu 250 ml amestec 70/30 (v:v) alcool terț-butilic și apă deionizată. Solidele sunt din nou izolate prin centrifugare, și sunt omogenizate în final timp de 10 min cu 250 ml alcool te/ț-butilic. Catalizatorul este izolat prin centrifugare, și apoi este uscat într-o etuvă sub vid la 50°C până la greutate constantă. Acest catalizator este de
RO 112815 Bl numit în mod convențional catalizator D.
Exemplul 2. Prepararea catalizatorilor hexacianocobaltat de zinc prin omogenizare. Alcool izopropilic drept agent complexant [catalizator E).
Modul de lucru din exemplul 1 se modifică după cum urmează. Alcoolul izopropilic se înlocuiește cu alcool terțbutilic. După combinarea soluțiilor de clorură de zinc și de hexacianocobaltat de potasiu si omogenizare în prezență de alcool izopropilic, suspensia de catalizator se filtrează printr-un filtru de 0,45 μ la 1,4 kgf/cm2. Etapele de spălare din exemplul 1 sunt repetate, dar se utilizează mai degrabă filtrarea decât centrifugarea pentru a izola catalizatorul. Catalizatorul spălat se usucă până la greutate constantă, așa cum s-a descris mai sus. Catalizatorul este notat în mod convențional catalizator E.
Exemplul comparativ 3. Prepararea catalizatorilor hexaciano-cobatat de zinc prin simpla amestecare. Alcool terțbutilic drept agent complexant [Catalizator E). In general, este urmat modul de lucru din cererea de brevet JP Kokai 4145123. 4,0 g hexacianocobaltat de potasiu se adaugă la 75 ml apă deionizată într-un pahar și amestecul se agită până ce se dizolvă solidele. Intr-un al doilea pahar, se dizolvă 10 g clorură de zinc în 15 ml apă deionizată. Soluția apoasă de clorură de zinc se combină cu soluția de sare de cobalt, utilizând un agitator sub formă de bară magnetică pentru a amesteca· soluțiile. Imediat după combinarea soluțiilor la suspensia de hexacioanocobalt de zinc se adaugă cu încetul un amestec din 50 ml alcool terțbutiric și 50 ml apă deionizată, și amestecul se agită timp de 10 min. Solidele se izolează prin centrifugare, și apoi se agită timp de 10 min cu 100 ml amestec 70/30 [v:v] alcool terț-butiric și apă deionizată. Solidele se izolează din nou prin centrifugare și se agită în final timp de 10 min cu 100 ml alcool tert-butilic. Catalizatorul se izolează prin centrifugare, și se usucă într-o etuvă sub vid la 50°C și 762 mm (Hg) până la greutate constantă. Acest catalizator este denumit drept catalizator B.
Exemplul comparativ 4. Prepararea catalizatorilor hexaciano-cobaltat de zinc prin simpla amestecare. Alcool izopropilic drept agent complexant [catalizator C). Este urmat modul de lucru din exemplul comparativ 3, cu excepția faptului că se utilizează alcool izopropilic în locul alcoolului terț-butilic, și solidele sunt izolate prin filtrare utilizând un filtru de 0.8 μ în loc de centrifugare. Catalizatorul se izolează și se usucă așa cum s-a descris mai sus. Acest catalizator este notat în mod convențional catalizatorul C.
Exemplul comparativ 5. Prepararea hexacianocobaltatului de zinc cristalin fără agent de complexare [catalizator A). 4,0 g hexacianocobaltat de potasiu se dizolvă în 1 50 ml apă deionizată într-un pahar. Intr-un al doilea pahar, se dizolvă în 15 ml apă deionizată 10 g. Soluțiile apoase sunt combinate rapid și agitate magnetic timp de 10 min. Solidele precipitate se izolează prin centrifugare. Solidele sunt resuspendate în 100 ml apă deionizată timp de 10 min cu agitare, și sunt din nou recuperate prin centrifugare. Catalizatorul se usucă într-o etuvă sub vid la 50°C și 76,2 mm (Hg) până la greutate constantă. Acest catalizator este notat catalizator A.
Exemplul 6. Polimerizarea epoxidului: experimente de viteză, procedură generală. Un reactor de un litru cu agitare este încărcat cu 70 g (700 mol în greutate] polioxipropilen triol materie primă și 0,057 la 0,143 g (100-250] ppm nivel în poliolul finisat, vezi tabelul 2], Amestecul este agitat și încălzit la 105°C, și este stripat sub vid pentru a îndepărta urmele de apă din triolul inițial. Reactorul este presurizat la circa 0,07 kgf/cm2 cu azot. In reactor, se adaugă într-o porție 10... 11 g propilen oxid, și presiunea din reactor se monitorizează cu atenție. Nu se mai adaugă propilen oxid suplimentar până când în reactor nu apare o scădere accelerată a presiunii. Căderea de presiune este o dovadă a faptului că, catalizatorul a devenit activat. Atunci când activarea catalizatorului este verificată, restul de 490 g propilen oxid se adaugă gradat de-a
RO 112815 Bl lungul a 13 h la presiune constantă de
1,4...1,68 kgf/cm2. După ce adăugarea propilen oxidului este terminată, amestecul este menținut la 105°C până ce se observă o presiune constantă. Monomerul rezidual 5 nereactionat este stripat apoi sub vid din produsul poliol, și poliolul este răcit și recuperat.
Pentru a determina viteza de reacție, se realizează un grafic al io compusului de PO (g) funcție de tipul de reacție (min) (vezi figura). Panta curbei în punctul său maxim este măsurată pentru a găsi viteza de reacție în grame de PO transformat pe minut. Intersecția acestei 15 linii cu linia orizontală extinsă de la linia de bază a curbei este luată ca timp de inducție (în minute] necesar pentru ca, catalizatorul să devină activ. Rezultatele vitezelor de reacție si a timpilor de inducție măsurate 20 pentru diverși catalizatori la 100...250 ppm cantitate de catalizator apar în tabelele 2 și 3.
Exemplul 7. Sinteză poliol polieter: Efectul catalizatorului asupra nesaturării 25 poliolului; Îndepărtarea catalizatorului; și calitatea poliolului.
Un reactor de 7,5 I cu agitare este încărcat cu 685 g (700 mol în greutate] polioxipropilen triol materie primă și 1,63 30 g hexacianocobaltat de zinc. Amestecul se ajută și se încălzește la 105°C și se stripează sub vid pentru a îndepărta urmele de apă din triolul inițial. In reactor, se alimentează 102 g propilen oxid, inițial sub 35 un vid de 76,2 mm (Hg), și presiunea în reactor este monitorizată cu grijă. Nu se mai adaugă propilen oxid suplimentar până când în reactor nu apare o scădere accelerată a presiunii. Căderea de presiune este o dovadă a faptului că, catalizatorul a devenit activat. Atunci când activarea catalizatorului a fost verificată, se adaugă gradat de-a lungul a 2 h restul de 5713 g propilen oxid în timp ce în reactor se menține o presiune mai mică de 2,8 kgf/cm2.
După ce se termină adăugarea propilen oxidului, amestecul se menține la 105°C până ce se observă o presiune constantă. Monomerul rezidual nereacționat este apoi stripat sub vid din produsul poliol. Produsul poliol fierbinte este filtrat la 100°C printr-un filtru cartuș (0,45 la 1,2 μ) atașat la fundul reactorului pentru a îndepărta catalizatorul. Co și Zn rezidual se determină cantitativ prin analiză cu raze -X.
Polieter diolii (din propilen glicol materie primă, 450 mol g] și trioli se prepară așa cum se descrie mai sus, utilizând catalizatorul de hexacianocobaltat de zinc preparat prin metode convenționale (agitare) și prin metode din invenție (omogenizare). Impactul catalizatorului din invenție asupra vitezei de polimerizare a epoxidului (tabelul 2), perioadei de inducție (tabelul 3], nesaturării poliolului (tabelul
4], îndepărtarea catalizatorului (tabelul 5] și calității poliolului (tabelul 6), este prezentat în tabele.
Tabelul 1
Caracterizarea catalizatorului DMC
ID | Cata lizator | Model difracție raze X (spații d - angstromi)1 | Suprafaț a activă (m2/g] | |||||
5,07 | 4,82 | 3,76 | 3,59 | 2,54 | 2,28 | |||
A | Crist. Zn-CO2 | X | absent | absent | X | X | X | 454 |
B | TBA agitare2 | X | X | X | X | X | X | 82 |
C | IPA agitare2 | X | absent | X | X | X | X | n.m. |
D | TBA omog3 | absent | X | X | absent | absent | absent | 14 |
E | IPA omog3 | absent | X | X | absent | absent | absent | n.m. |
RO 112815 Bl
X = Linie de difracție cu raze Xprezentă; n.m. = nemăsurat.
Probele au fost analizate prin difracție cu raze -X utilizând radiație de CuK α-i monocromatică (λ = 1,54059 A). S-a operat cu un difractometru Seimens D500 Kristalloflex alimentat cu 40 KV și 30 mA în mod de scanare în treapta de 0,02°C 2Θ cu un timp de numărare de 2 s/ treaptă, scindări divergente de 1° legate de deschiderile monocromatului și detectorului de 0,05°și respectiv 0,15 °. fiecare probă a fost realizată de la 5° la 70°2θ.
)1 Apa de hidratare poate produce variații în măsurătorile spațiilor -d )2 Exemplu comparativ )3 Catalizator conform invenției
Tabelul 2
Efectul catalizatorului asupra vitezei de polimerizare a epoxidului (1O5°C)
ID | Catalizator | Cantitate catalizator (ppm) | Viteza de polimerizare (g/min) |
F | glimă1 2 | 250 | 3,50 |
130 | 1,78 | ||
100 | 1,46 | ||
B | TBA agitat2 | 250 | 3,64 |
130 | 2,50 | ||
100 | 2,29 | ||
D | TBA omog3 | 250 | 10,5 |
130 | 7,40 | ||
100 | 3,84 | ||
0 | IPA agitat2 | 250 | <0,3 |
E | IPA omog.3 |
1 Catalizatorul F este preparat așa cum s-a descris în brevetul US 5 158 922.
2 Exemplu comparativ 3 Catalizatorul conform invenției
Tabelul 3
Efectul catalizatorului asupra perioadei de inducție (105°C)
ID | Catalizator | Concentrație catalizator (ppm) | Timp de inducție (min) |
F | glimă1,2 | 100 | 230 |
250 | 180 | ||
B | TBA | 100 | 220 |
agitat2 | 130 | 180 | |
250 | 90 | ||
D | TBA omog.3 | 100 | 140 |
130 | 130 | ||
250 | 85 |
1 Catalizatorul F este preparat așa cum s-a descris în brevetul US 5 158 922. )2 Exemplu comparativ )3 Catalizator din invenție.
RO 112815 Bl
22
Tabelul 4
Efectul catalizatorului asupra nesaturării poliolului
ID | Catalizator | OH Poliol (mg KOH (g) și funcționalitate | Solvent | Poliol nesaturat (meq/g) |
F | glimă1 2 | 54(Triol) | nu | □ ,016 |
27(Triol) | nu | □ ,□17 | ||
15(Triol) | nu | □ ,□19 | ||
B | TBA agitat2 | 35(Triol | nu | □ ,□11 |
27(triol) | nu | 0,010 | ||
14(Triol) | nu | 0,011 | ||
D | TBA | 27(Triol) | nu | 0,005 |
omogenizat3 | 56(Triol] | nu | 0,004 | |
27(Diol) | nu | 0,005 | ||
14(Triol) | nu | 0,004 | ||
31(Triol) | THF | 0,003 | ||
12(Triol) | heptan | 0,006 |
1 Catalizatorul F este preparat așa cum s-a descris în breveetul US 5 158 922.
2 Exemplu comparativ 3 Catalizator conform invenției.
Tabelul 5
Efectul catalizatorului asupra Îndepărtării catalizatorului
ID | Catalizator | # OH Poliol (mg KOH/g] și funcționalii ate | Temp. de filtrare °C | Solvent | Catalizator rezidual (ppm) | |
Zn | Co | |||||
F | glimă1,2 | 27CFriol) | 100 | nu | 28 | 12 |
B | TBA agitat8 | 25(Triol) | 100 | nu | 6 | 3 |
D | TBA omog3 | 25(Triol] | 100 | nu | 5 | <2 |
14(Diol] | 100 | nu | 4 | <2 | ||
29(Diol) | 100 | nu | 3 | <2 | ||
14fFriol] | 100 | nu | 4 | <2 | ||
27(Triol] | 25 | heptan | 3 | <2 | ||
14(Diol) | 25 | heptan | 6 | <2 |
1 Catalizatorul F este preparat așa cum s-a descris în brevetul US 5 158 S22.
2 Exemplu comparativ 3 Catalizator conform invenției.
Tabelul 6
Efectul catalizatorului asupra purității și limpezimii poliolului
ID | Catalizator | Impurități poliol de joasă greutate moleculară (% g prin GPC] | Aspect (25°C, după 3 săptămâni] |
F | glimă | 5...10 | tulbure |
D | TBA | nedetectat | limpede |
RO 112815 Bl
Claims (5)
1, caracterizat prin aceea că, complexul DMC este o pudră de hexacianocobaltat 20 de zinc diagramă de difracție a razelor nu prezintă linii la aproxiamtiv 5,1 A.
1, caracterizat prin aceea că prezintă o diagramă de difracție a razelor, spații d, angstromi la 4,82 (brom), 3,76 (brom) și nu prezintă semne decelabile cores- 15 punzătoare hexacianocobaltatului de zinc cristalin la aproximativ 5,07, 3,59, 2,54Â.
1. Catalizator pentru polimerizarea epoxizilor pe bază de cianuri dimetilice, (DMC), complexe, caracterizat prin aceea 5 că este constituit dintr-un amestec constând din cel puțin 70% în greutate hexacianocobaltat de zinc amorf și până la 30% în greutate hexacianocobaltat de zinc de înaltă cristalinitate. ic
2. Catalizator conform revendicării
3. Catalizator conform revendicării
4. Procedeu de obținere a catalizatorului conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că se combină intim 25 și se reacționează o soluție apoasă a sării metalice solubile în apă și o soluție apoasă a cianurii metalice respective solubile în apă, în prezența unui agent de complexare care constă dintr-un alcool alifatic solubil în apă ales dintre etanol, alcool izopropilic, alcool n-butilic, alcool sec-butilic, alcool izobutilic, alcool t-butilic și amestecuri ale acestora, obținându-se un amestec apos conținând catalizator complex (DMC), precipitat, din care acesta se separă și se usucă în mod uzual.
5. Procedeu de utilizare a catalizatorului pe bază de cianuri dimetalice complexe la obținerea unui polimer epoxidic, caracterizat prin aceea că se execută polimerizarea oxidului de propilenă cu o nesaturare de până la 0,006 mcg/g la un debit de peste 2,3 g oxid de propilenă/min/100 ppm catalizator, raportat la greutatea polieterului final la 105°C.
6. Procedeu conform revendicării
5, caracterizat prin aceea că, polimerizarea oxidului de propilenă are loc la un debit de peste 3,7 g P0/min/250 ppm catalizator raportat la polieterul final, la 105°C.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US08/156,534 US5470813A (en) | 1993-11-23 | 1993-11-23 | Double metal cyanide complex catalysts |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RO112815B1 true RO112815B1 (ro) | 1998-01-30 |
Family
ID=22559963
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RO94-01880A RO112815B1 (ro) | 1993-11-23 | 1994-11-22 | Catalizator pentru polimerizarea epoxizilor pe baza de cianuri dimetalice si procedeu de obtinere si utilizare a acestuia |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (3) | US5470813A (ro) |
EP (2) | EP0654302B1 (ro) |
JP (1) | JP3448379B2 (ro) |
KR (1) | KR100355094B1 (ro) |
CN (1) | CN1063984C (ro) |
AT (1) | ATE240784T1 (ro) |
AU (1) | AU7901894A (ro) |
BR (1) | BR9404711A (ro) |
CA (1) | CA2134596C (ro) |
DE (1) | DE69432696T2 (ro) |
DK (1) | DK0654302T3 (ro) |
ES (1) | ES2199950T3 (ro) |
HU (1) | HU217366B (ro) |
RO (1) | RO112815B1 (ro) |
SG (1) | SG52168A1 (ro) |
TW (2) | TW428002B (ro) |
ZA (1) | ZA949079B (ro) |
Families Citing this family (547)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5470813A (en) * | 1993-11-23 | 1995-11-28 | Arco Chemical Technology, L.P. | Double metal cyanide complex catalysts |
US5712216A (en) * | 1995-05-15 | 1998-01-27 | Arco Chemical Technology, L.P. | Highly active double metal cyanide complex catalysts |
US5670601A (en) * | 1995-06-15 | 1997-09-23 | Arco Chemical Technology, L.P. | Polyurethane elastomers having improved green strength and demold time and polyoxyalkylene polyols suitable for their preparation |
US5677413A (en) * | 1995-06-15 | 1997-10-14 | Arco Chemical Technology, L.P. | Polyurethane elastomers exhibiting improved demold green strength and water absorption and haze-free polyols suitable for their preparation |
US5627122A (en) * | 1995-07-24 | 1997-05-06 | Arco Chemical Technology, L.P. | Highly active double metal cyanide complex catalysts |
US5811829A (en) | 1995-08-10 | 1998-09-22 | Arco Chemical Technology, L.P. | Viscosity stable isocyanate-terminated prepolymers and polyoxyalkylene polyether polyols having improved storage stability |
US5650452A (en) * | 1995-10-18 | 1997-07-22 | Arco Chemical Technology, L.P. | Very low density molded polyurethane foams via isocyanate-terminated prepolymers |
US5688861A (en) * | 1995-11-30 | 1997-11-18 | Arco Chemical Technology, L.P. | Process for the preparation of polyol polymer dispersions |
US5700847A (en) * | 1995-12-04 | 1997-12-23 | Arco Chemical Technology, L.P. | Molded polyurethane foam with enhanced physical properties |
US5767323A (en) * | 1995-12-22 | 1998-06-16 | Arco Chemical Technology, L.P. | Process for preparing polyoxyalkylene polyether polyols having low levels of transition metals through double metal cyanide complex polyoxyalkylation |
US5648447A (en) * | 1995-12-22 | 1997-07-15 | Arco Chemical Technology, L.P. | Elastomeric polyurethanes with improved properties based on crystallizable polyols in combination with low monol polyoxpropylene polyols |
US6103850A (en) * | 1995-12-29 | 2000-08-15 | Basf Corporation | Sealants made using low unsaturation polyoxyalkylene polyether polyols |
US5639705A (en) * | 1996-01-19 | 1997-06-17 | Arco Chemical Technology, L.P. | Double metal cyanide catalysts and methods for making them |
US5777177A (en) * | 1996-02-07 | 1998-07-07 | Arco Chemical Technology, L.P. | Preparation of double metal cyanide-catalyzed polyols by continuous addition of starter |
US5856372A (en) * | 1996-05-23 | 1999-01-05 | Arco Chemical Technology, L.P. | Microcellular elastomers with improved processability and properties |
US5689012A (en) * | 1996-07-18 | 1997-11-18 | Arco Chemical Technology, L.P. | Continuous preparation of low unsaturation polyoxyalkylene polyether polyols with continuous additon of starter |
US5900384A (en) * | 1996-07-18 | 1999-05-04 | Arco Chemical Technology L.P. | Double metal cyanide catalysts |
US5693584A (en) * | 1996-08-09 | 1997-12-02 | Arco Chemical Technology, L.P. | Highly active double metal cyanide catalysts |
US5691441A (en) * | 1996-10-11 | 1997-11-25 | Arco Chemical Technology, L.P. | Spandex elastomers |
US5723563A (en) * | 1996-10-11 | 1998-03-03 | Arco Chemical Technology, L.P. | Spandex elastomers |
US5708118A (en) * | 1996-10-11 | 1998-01-13 | Arco Chemical Technology, L.P. | Spandex elastomers |
US5714428A (en) * | 1996-10-16 | 1998-02-03 | Arco Chemical Technology, L.P. | Double metal cyanide catalysts containing functionalized polymers |
US5786514A (en) * | 1996-12-18 | 1998-07-28 | Arco Chemical Technology, L.P. | Process for alkoxylating carbonyl-functionalized phenols using double metal cyanide catalysts |
US5958994A (en) * | 1997-02-25 | 1999-09-28 | Arco Chemical Technology, L.P. | Method for decreasing the propensity for phase-out of the high molecular weight component of double metal cyanide-catalyzed high secondary hydroxyl polyoxypropylene polyols |
US5783513A (en) * | 1997-03-13 | 1998-07-21 | Arco Chemical Technology, L.P. | Process for making double metal cyanide catalysts |
US6821308B2 (en) * | 1997-04-02 | 2004-11-23 | Bayer Antwerp N.V. | Polyoxyalkylene monoethers with reduced water affinity |
US5844070A (en) * | 1997-05-16 | 1998-12-01 | Arco Chemical Technology, L.P. | Process for rapid activation of double metal cyanide catalysts |
US5763642A (en) * | 1997-06-19 | 1998-06-09 | Arco Chemical Technology, L.P. | Low monol polyoxy (higher) alkylene polyols with primary hydroxyl content |
DE19730467A1 (de) * | 1997-07-16 | 1999-01-21 | Bayer Ag | Neue Zink/Metall-Hexacyanocobaltat-Katalysatoren für die Herstellung von Polyetherpolyolen |
US5891818A (en) * | 1997-07-31 | 1999-04-06 | Arco Chemical Technology, L.P. | Cyanide complex catalyst manufacturing process |
US5854386A (en) * | 1997-08-25 | 1998-12-29 | Arco Chemical Technology, L.P. | Stabilizers for polymer polyols |
DE19742978A1 (de) | 1997-09-29 | 1999-04-01 | Basf Ag | Multimetallcyanidkomplexe als Katalysatoren |
US6624286B2 (en) | 1997-10-13 | 2003-09-23 | Bayer Aktiengesellschaft | Double-metal cyanide catalysts containing polyester for preparing polyether polyols |
DE19834573A1 (de) | 1998-07-31 | 2000-02-03 | Bayer Ag | Doppelmetallcyanid-Katalysatoren für die Herstellung von Polyetherpolyolen |
DE19842382A1 (de) | 1998-09-16 | 2000-03-23 | Bayer Ag | Doppelmetallcyanid-Katalysatoren für die Herstellung von Polyetherpolyolen |
US6013731A (en) * | 1997-12-16 | 2000-01-11 | Arco Chemical Technology L.P. | Stabilizer based on high molecular weight polyols having low monol content for polymer polyol production |
US5962619A (en) * | 1998-03-16 | 1999-10-05 | Arco Chemical Technology, L.P. | Process for making clear polyurethane/urea elastomers |
US5952261A (en) * | 1998-03-20 | 1999-09-14 | Arco Chemical Technology, L.P. | Double metal cyanide complex catalysts modified with Group IIA compounds |
US6008263A (en) * | 1998-04-03 | 1999-12-28 | Lyondell Chemical Worldwide, Inc. | Molded and slab polyurethane foam prepared from double metal cyanide complex-catalyzed polyoxyalkylene polyols and polyols suitable for the preparation thereof |
US6066683A (en) * | 1998-04-03 | 2000-05-23 | Lyondell Chemical Worldwide, Inc. | Molded and slab polyurethane foam prepared from double metal cyanide complex-catalyzed polyoxyalkylene polyols and polyols suitable for the preparation thereof |
US6063897A (en) * | 1998-05-05 | 2000-05-16 | Arco Chemical Technology, L.P. | Acid-treated double metal cyanide complex catalysts |
US6013596A (en) * | 1998-05-18 | 2000-01-11 | Arco Chemical Technology, L.P. | Double metal cyanide catalysts containing cyclic, bidentate complexing agents |
US6028230A (en) * | 1998-06-05 | 2000-02-22 | Arco Chemical Technology, L.P. | Epoxide polymerization process |
US6051680A (en) * | 1998-06-08 | 2000-04-18 | Arco Chemical Technology, L.P. | Silylated double metal cyanide complex catalysts |
CN1080588C (zh) * | 1998-06-19 | 2002-03-13 | 中国科学院山西煤炭化学研究所 | 一种双金属氰化物催化剂的简易制备方法 |
US6022903A (en) * | 1998-07-09 | 2000-02-08 | Arco Chemical Technology L.P. | Permanent gas blown microcellular polyurethane elastomers |
DE19834572A1 (de) | 1998-07-31 | 2000-02-03 | Bayer Ag | Doppelmetallcyanid-Katalysatoren für die Herstellung von Polyetherpolyolen |
DE19842383A1 (de) | 1998-09-16 | 2000-03-23 | Bayer Ag | Doppelmetallcyanid-Katalysatoren für die Herstellung von Polyetherpolyolen |
US6051622A (en) * | 1998-09-17 | 2000-04-18 | Arco Chemical Technology, L.P. | Low resilience, low frequency molded polyurethane foam |
US6100310A (en) * | 1998-09-25 | 2000-08-08 | Bayer Antwerp N.V. | Process for making microcellular polyurethane elastomers |
DE19903274A1 (de) | 1999-01-28 | 2000-08-03 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Polyetherpolyolen |
ATE362951T1 (de) | 1999-02-11 | 2007-06-15 | Bayer Materialscience Ag | Doppelmetallcyanid-katalysatoren für die herstellung von polyetherpolyolen |
DE19905611A1 (de) | 1999-02-11 | 2000-08-17 | Bayer Ag | Doppelmetallcyanid-Katalysatoren für die Herstellung von Polyetherpolyolen |
DE19913260C2 (de) | 1999-03-24 | 2001-07-05 | Bayer Ag | Doppelmetallcyanid-Katalysatoren für die Herstellung von Polyetherpolyolen |
DE19906985A1 (de) | 1999-02-19 | 2000-08-31 | Bayer Ag | Doppelmetallcyanid-Katalysatoren für die Herstellung von Polyetherpolyolen |
DE19918726C2 (de) * | 1999-04-24 | 2002-04-11 | Bayer Ag | Offenzellige Polyurethanhartschaumstoffe |
JP2002544304A (ja) | 1999-05-05 | 2002-12-24 | バイエル アクチェンゲゼルシャフト | ポリエーテルポリオールを製造するための複金属シアン化物触媒 |
US6800583B2 (en) | 1999-06-02 | 2004-10-05 | Basf Aktiengesellschaft | Suspension of multimetal cyanide compounds, their preparation and their use |
US6613714B2 (en) | 1999-06-02 | 2003-09-02 | Basf Aktiengesellschaft | Multimetal cyanide compounds, their preparation and their use |
US6376645B1 (en) | 1999-07-09 | 2002-04-23 | The Dow Chemical Company | Complexing agent-modified hexacyanometallate hexanitrometallate catalysts |
US6384183B1 (en) | 1999-07-09 | 2002-05-07 | The Dow Chemical Company | Metal hexacyanocobaltate nitroferricyanide complexes |
US6423662B1 (en) | 1999-07-09 | 2002-07-23 | Dow Global Technologies Inc. | Incipient wetness method for making metal-containing cyanide catalysts |
US20040266982A1 (en) * | 1999-07-09 | 2004-12-30 | Clement Katherine S | Polymerization of alkylene oxides onto functionalized initiators |
CA2376201A1 (en) * | 1999-07-09 | 2001-01-18 | The Dow Chemical Company | Method for fractionating poly(ethylene oxide) formed using a metallic cyanide catalyst |
US6358877B1 (en) | 1999-09-10 | 2002-03-19 | The Dow Chemical Company | Metal catalysts complexed with sulfone or sulfoxide compounds |
DE19953546A1 (de) | 1999-11-08 | 2001-05-10 | Bayer Ag | Doppelmetallcyanid-Katalysatoren für die Herstellung von Polyetherpolyolen |
DE19956119A1 (de) * | 1999-11-22 | 2001-06-07 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung von Polyetherpolyolen |
DE19957105A1 (de) * | 1999-11-26 | 2001-05-31 | Basf Ag | Verfahren zur Aufarbeitung von Polyetheralkoholen |
DE19958355A1 (de) * | 1999-12-03 | 2001-06-07 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung von DMC-Katalysatoren |
US6359101B1 (en) | 1999-12-15 | 2002-03-19 | Synuthane International, Inc. | Preparing polyether polyols with DMC catalysts |
WO2001057106A1 (en) * | 2000-02-04 | 2001-08-09 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Photochromic coated articles |
HUP0300001A3 (en) * | 2000-02-29 | 2004-03-01 | Basf Ag | Method for producing multimetal cyanide compounds |
US6699961B2 (en) | 2000-03-30 | 2004-03-02 | Shell Oil Company | DMC complex catalyst and process for its preparation |
WO2001080994A1 (de) * | 2000-04-20 | 2001-11-01 | Bayer Aktiengesellschaft | Verfahren zur herstellung von dmc-katalysatoren |
AU2001255735A1 (en) | 2000-04-28 | 2001-11-12 | Synuthane International, Inc. | Double metal cyanide catalysts containing polyglycol ether complexing agents |
US6429166B1 (en) | 2000-05-19 | 2002-08-06 | Dow Global Technologies Inc. | Method for preparing metal cyanide catalyst/polyol initiator slurries |
AR024683A1 (es) * | 2000-05-19 | 2002-10-23 | Dow Chemical Co | Metodo para preparar catalizadores de cianuro de metal y para utilizarlos. |
US6388048B1 (en) * | 2000-05-19 | 2002-05-14 | The Dow Chemical Company | Complexing agent-modified trimetal cyanide catalyst |
ES2255555T3 (es) | 2000-05-19 | 2006-07-01 | Dow Global Technologies Inc. | Metodo para preparar y utilizar catalizadores de fosfozenio soportados. |
US6436867B1 (en) | 2000-08-01 | 2002-08-20 | Basf Corporation | One-step synthesis of double metal cyanides |
AU2002231638A1 (en) * | 2000-11-22 | 2002-06-03 | Basf Aktiengesellschaft | Method for processing polyether alcohols |
US6673882B2 (en) | 2001-02-12 | 2004-01-06 | Equistar Chemicals, Lp | Supported single-site catalysts useful for olefin polymerization |
DE10108484A1 (de) | 2001-02-22 | 2002-09-05 | Bayer Ag | Verbessertes Verfahren zur Herstelung von Polyetherpolyolen |
DE10108485A1 (de) | 2001-02-22 | 2002-09-05 | Bayer Ag | Verbessertes Verfahren zur Herstellung von Polyetherpolyolen |
EP1239015A1 (en) * | 2001-03-08 | 2002-09-11 | Sika AG, vorm. Kaspar Winkler & Co. | Easy to manufacture meth (acrylic) adhesive compositions |
DE10117273A1 (de) * | 2001-04-06 | 2002-10-17 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Hydroxyalkylcarbonsäureestern |
KR100418058B1 (ko) * | 2001-04-18 | 2004-02-14 | 에스케이씨 주식회사 | 폴리올 제조용 복금속 시안계 착화합물 촉매 |
US6833431B2 (en) * | 2001-05-02 | 2004-12-21 | Bayer Aktiengesellschaft | Double-metal cyanide catalysts for preparing polyether polyols |
DE10122020A1 (de) | 2001-05-07 | 2002-11-14 | Bayer Ag | Doppelmetallcyanid-Katalysatoren für die Herstellung von Polyetherpolyolen |
DE10122019A1 (de) * | 2001-05-07 | 2002-11-14 | Bayer Ag | Doppelmetallcyanid-Katalysatoren für die Herstellung von Polyetherpolyolen |
US6491846B1 (en) | 2001-06-21 | 2002-12-10 | Bayer Antwerpen, N.V. | Process for the in-situ production of polyol blends, the in-situ produced polyol blends, and their use in the production of viscoelastic foam |
DE10138216A1 (de) | 2001-08-03 | 2003-02-20 | Bayer Ag | Aliphatische Polycarbonathomo- und -copolymere durch DMC-Katalyse |
DE10142746A1 (de) | 2001-08-31 | 2003-03-20 | Bayer Ag | Doppelmetallcyanid-Katalysatoren für die Herstellung von Polyetherpolyolen |
DE10142747A1 (de) | 2001-08-31 | 2003-03-20 | Bayer Ag | Doppelmetallcyanid-Katalysatoren für die Herstellung von Polyetherpolyolen |
EP1288244A1 (en) | 2001-08-31 | 2003-03-05 | Asahi Glass Company, Limited | Double metal cyanide complex catalyst for ring opening polymerization of alkylene oxide and its production process |
DE10156117A1 (de) * | 2001-11-15 | 2003-05-28 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Polyetheralkoholen |
US8017720B2 (en) | 2005-12-16 | 2011-09-13 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Sulfur-containing oligomers and high index polyurethanes prepared therefrom |
US6541673B1 (en) | 2001-11-30 | 2003-04-01 | Arco Chemical Technology, L.P. | Process for oxyalkylating phenolic compounds |
DE10210596A1 (de) * | 2002-03-11 | 2003-09-25 | Basf Ag | Polyether und deren Verwendung als Trägeröle |
CN1642642A (zh) * | 2002-03-19 | 2005-07-20 | 陶氏环球技术公司 | 用不溶解金属盐制备金属氰化物催化剂的方法 |
MXPA04009145A (es) * | 2002-03-21 | 2004-11-26 | Dow Global Technologies Inc | Metodo para preparar complejos catalizadores de cianuro de metal usando agentes formadores de complejo parcialmente miscibles. |
DE10218583A1 (de) * | 2002-04-26 | 2003-11-06 | Bayer Ag | Katalysatoren zur Polymerisation von Alkylenoxiden |
US6797665B2 (en) | 2002-05-10 | 2004-09-28 | Bayer Antwerpen | Double-metal cyanide catalysts for preparing polyether polyols |
US6835801B2 (en) * | 2002-07-19 | 2004-12-28 | Bayer Antwerp, N.V. | Activated starter mixtures and the processes related thereto |
AU2003252494A1 (en) | 2002-07-25 | 2004-02-16 | Kaneka Corporation | Curable composition and sealing method for ceramic siding boards |
DE10235130A1 (de) * | 2002-08-01 | 2004-02-19 | Bayer Ag | Doppelmetallcyanid-Katalysatoren für die Herstellung von Polyetherpolyolen |
US6696383B1 (en) | 2002-09-20 | 2004-02-24 | Bayer Polymers Llc | Double-metal cyanide catalysts which can be used to prepare polyols and the processes related thereto |
US7094811B2 (en) * | 2002-10-03 | 2006-08-22 | Bayer Corporation | Energy absorbing flexible foams produced in part with a double metal cyanide catalyzed polyol |
US7001634B2 (en) * | 2002-11-07 | 2006-02-21 | Bayer Materialscience Llc | Process for suppressing the foaming of an aqueous system |
CN100348643C (zh) * | 2002-11-07 | 2007-11-14 | 陶氏环球技术公司 | 应用可聚合络合试剂制备金属氰化物催化剂的方法 |
DE10254376A1 (de) * | 2002-11-15 | 2004-05-27 | Bayer Ag | Raumtemperaturhärtende Reaktivsysteme |
US7009032B2 (en) | 2002-12-20 | 2006-03-07 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Sulfide-containing polythiols |
US6855742B2 (en) * | 2003-01-28 | 2005-02-15 | Bayer Antwerp, N.V. | Agents for reducing the force-to-crush (FTC) of high support flexible foams |
JP2007524719A (ja) * | 2003-03-07 | 2007-08-30 | ダウ グローバル テクノロジーズ インコーポレイティド | ポリエーテルポリオール製造連続方法及びシステム |
US20040197570A1 (en) * | 2003-04-02 | 2004-10-07 | Slack William E. | Prepolymers of allophanate-modified MDI and polyoxypropylene polyol |
DE10316396A1 (de) * | 2003-04-10 | 2004-11-04 | Bayer Materialscience Ag | Phenolisch-blockierte Polyurethan-Prepolymere |
JP4921172B2 (ja) * | 2003-05-22 | 2012-04-25 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | ナノスケールのdmc触媒粒子 |
US6884826B2 (en) * | 2003-06-09 | 2005-04-26 | Bayer Antwerp, N.V. | Process for preparing double metal cyanide catalyzed polyols |
US6855658B1 (en) * | 2003-08-26 | 2005-02-15 | Bayer Antwerp, N.V. | Hydroxide containing double metal cyanide (DMC) catalysts |
KR101174170B1 (ko) | 2003-10-06 | 2012-08-14 | 가부시키가이샤 가네카 | 점착제 조성물 |
EP1685180B1 (en) * | 2003-10-10 | 2019-06-19 | Shell International Research Maatschappij B.V. | Process for the preparation of a polyether polyol |
US7223890B2 (en) * | 2003-10-10 | 2007-05-29 | Bayer Materialscience Llc | Isocyanate reactive mixture and process for preparing same |
US7005552B2 (en) | 2003-11-03 | 2006-02-28 | Bayer Materialscience Llc | Single reactor synthesis of KOH-capped polyols based on DMC-synthesized intermediates |
US20050101681A1 (en) * | 2003-11-07 | 2005-05-12 | Kaushiva Bryan D. | Molded polyurethane foam with property enhancements for improved comfort and greater durability |
US20050101477A1 (en) * | 2003-11-07 | 2005-05-12 | George Combs | Unsaturated tertiary alcohols as ligands for active dmc catalysts |
US20050107486A1 (en) * | 2003-11-17 | 2005-05-19 | Bi Le-Khac | UV-curable polyols |
US8470927B2 (en) | 2004-02-26 | 2013-06-25 | Bayer Materialscience Llc | Process for production of polymer polyols |
US6869905B1 (en) | 2004-03-02 | 2005-03-22 | Basf Corporation | Synthesis of double metal cyanides with non-aqueous solutions |
US20050209438A1 (en) * | 2004-03-19 | 2005-09-22 | Browne Edward P | Starter feed stream acidification in DMC-catalyzed process |
DE102004015985A1 (de) * | 2004-04-01 | 2005-10-20 | Bayer Materialscience Ag | Verfärbungsstabile Polyetherallophanate |
DE102004015983A1 (de) * | 2004-04-01 | 2005-10-20 | Bayer Materialscience Ag | Verfahren zur Herstellung von Polyetherallophanaten unter Verwendung von Zink-Verbindungen als Katalysatoren |
DE102004015982A1 (de) * | 2004-04-01 | 2005-10-20 | Bayer Materialscience Ag | Verfahren zur Herstellung von Polyisocyanat-Prepolymeren mit Allophanat-Struktureinheiten |
DE102004032417A1 (de) | 2004-07-05 | 2006-02-16 | Bayer Materialscience Ag | Verfahren zur Herstellung aminofunktioneller Polyurethan-Prepolymere |
US20090280329A1 (en) | 2004-09-01 | 2009-11-12 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Polyurethanes, Articles and Coatings Prepared Therefrom and Methods of Making the Same |
US11008418B2 (en) | 2004-09-01 | 2021-05-18 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Polyurethanes, articles and coatings prepared therefrom and methods of making the same |
US9464169B2 (en) | 2004-09-01 | 2016-10-11 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Polyurethanes, articles and coatings prepared therefrom and methods of making the same |
US20090280709A1 (en) | 2004-09-01 | 2009-11-12 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Polyurethanes, Articles and Coatings Prepared Therefrom and Methods of Making the Same |
US11149107B2 (en) | 2004-09-01 | 2021-10-19 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Polyurethanes, articles and coatings prepared therefrom and methods of making the same |
US11591436B2 (en) | 2004-09-01 | 2023-02-28 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Polyurethane article and methods of making the same |
US9598527B2 (en) | 2004-09-01 | 2017-03-21 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Polyurethanes, articles and coatings prepared therefrom and methods of making the same |
EP1813631B1 (en) * | 2004-09-30 | 2011-03-23 | Asahi Glass Company, Limited | Process for producing urethane resin and pressure-sensitive adhesive |
MX2007004991A (es) * | 2004-10-25 | 2007-06-14 | Dow Global Technologies Inc | Poliuretanos hechos de acidos grasos conteniendo hidroxi-metilo o esteres de alquilo de tales acidos grasos. |
ES2352455T3 (es) * | 2004-10-25 | 2011-02-18 | Dow Global Technologies Inc. | Polímeros polioles y dispersiones de polímeros obtenidas a partir de materiales que contienen hidroxilo basados en aceites vegetales. |
ES2338803T3 (es) * | 2004-10-26 | 2010-05-12 | Dow Global Technologies Inc. | Metodo para alcoxilar compuestos que contienen hidrogeno activo y los compuestos alcoxilados obtenidos. |
US20060160977A1 (en) * | 2005-01-14 | 2006-07-20 | Jung-Shun Ou | Prescription for preparation of non-yellowing polyurethane foam |
US20060229375A1 (en) * | 2005-04-06 | 2006-10-12 | Yu-Ling Hsiao | Polyurethane foams made with alkoxylated vegetable oil hydroxylate |
EP1916273A4 (en) | 2005-08-17 | 2009-05-06 | Asahi Glass Co Ltd | PROCESS FOR PREPARING POLYESTERETHERPOLYOLS OR MONOOLENS |
US7323605B2 (en) * | 2005-11-09 | 2008-01-29 | Bayer Materialscience Llc | Double metal cyanide-catalyzed, low unsaturation polyethers from boron-containing starters |
US20070142610A1 (en) * | 2005-12-15 | 2007-06-21 | Harasin Stephen J | Polyurethane elastomers comprising allophanate modified isocyanates |
US20070142607A1 (en) * | 2005-12-15 | 2007-06-21 | Bayer Materialscience Llc | Weather resistant polyurethane elastomer |
US7482495B2 (en) * | 2005-12-22 | 2009-01-27 | Lyondell Chemical Technology, L.P. | Process for making alkylene glycol ether compositions useful for metal recovery |
DE102006006696A1 (de) * | 2006-02-14 | 2007-08-23 | Clariant International Limited | Polyalkylenglykol-Schmiermittelbasisöle mit enger Molmassenverteilung |
DE102006015280A1 (de) * | 2006-03-18 | 2007-09-20 | Bayer Materialscience Ag | Herstellung lagerstabiler, isocyanat-funktioneller Prepolymere unter Verwendung NCO-funktioneller Carbonsäure- und Carbamoylhalogenide |
CA2647012A1 (en) | 2006-03-23 | 2007-10-04 | Dow Global Technologies Inc. | Natural oil based polyols with intrinsic surfactancy for polyurethane foaming |
CN101437874B (zh) | 2006-05-05 | 2011-09-21 | Ppg工业俄亥俄公司 | 硫醚官能的低聚多硫醇以及由其制备的制品 |
DE102006024025A1 (de) * | 2006-05-23 | 2007-11-29 | Bayer Materialscience Ag | Verfahren zur Herstellung von Polyetherpolyolen |
US20080021191A1 (en) * | 2006-07-20 | 2008-01-24 | Reese Jack R | High water content tolerant process for the production of polyethers |
US7977501B2 (en) * | 2006-07-24 | 2011-07-12 | Bayer Materialscience Llc | Polyether carbonate polyols made via double metal cyanide (DMC) catalysis |
JP5251510B2 (ja) | 2006-08-31 | 2013-07-31 | 旭硝子株式会社 | ポリエーテル類の精製方法 |
CN101516954B (zh) | 2006-09-27 | 2011-07-20 | 旭硝子株式会社 | 软质聚氨酯泡沫塑料的制造方法 |
DE102006049803A1 (de) * | 2006-10-23 | 2008-04-30 | Clariant International Limited | Hydroxyfunktionelle, copolymerisierbare Polyalkylenglykol-Makromonomere, deren Herstellung und Verwendung |
US20080132729A1 (en) * | 2006-12-01 | 2008-06-05 | Mcdaniel Kenneth G | Continuous process for the production of ethoxylates |
US20080132728A1 (en) | 2006-12-01 | 2008-06-05 | Mcdaniel Kenneth G | Continuous processes for the production of alkylphenol ethoxylates |
US7828991B2 (en) | 2006-12-08 | 2010-11-09 | Bayer Materialscience Llc | Polyether polyols based on cashew nutshell liquid and flexible foams |
DE102007002555A1 (de) * | 2007-01-17 | 2008-07-24 | Bayer Materialscience Ag | Doppelmetallcyanid-Katalysatoren für die Herstellung von Polyetherpolyolen |
WO2008094812A2 (en) | 2007-01-29 | 2008-08-07 | The Lubrizol Corporation | Lubricating compositions comprising capped polyoxyalkylene polyols |
US8859471B2 (en) | 2007-01-29 | 2014-10-14 | The Lubrizol Corporation | Lubricant compositions |
EP2135888A4 (en) | 2007-04-10 | 2014-10-01 | Asahi Glass Co Ltd | COMPOUND CATALYST OF METAL CYANIDE COMPLEX WITH ORGANIC LIGAND, METHOD OF MANUFACTURING THEREOF, AND METHOD FOR PRODUCING POLYETHEREPOLYOLE |
US20080255378A1 (en) | 2007-04-16 | 2008-10-16 | Bayer Materialscience Llc | High productivity process for non-phenolic ethoxylates |
US7473677B2 (en) | 2007-04-16 | 2009-01-06 | Bayer Materialscience Llc | High productivity process for alkylphenol ethoxylates |
US20090030161A1 (en) | 2007-07-27 | 2009-01-29 | Bayer Materialscience Llc | Allophanate modified diphenylmethane diisocyanates, prepolymers thereof, and their use in the preparation of polyureas and polyurethanes |
DE102007038436A1 (de) * | 2007-08-16 | 2009-02-19 | Bayer Materialscience Ag | Verfahren zur Herstellung von Polyolen |
CN101842404B (zh) * | 2007-08-27 | 2014-06-18 | 陶氏环球技术有限责任公司 | 具有铋化合物的基于天然油的柔性聚氨酯泡沫的催化剂 |
US8367870B2 (en) | 2007-09-19 | 2013-02-05 | Air Products And Chemicals, Inc. | Autocatalytic polyols |
DE102007045230A1 (de) | 2007-09-21 | 2009-04-09 | Clariant International Limited | Polycarboxylatether als Dispergiermittel für anorganische Pigmentformulierungen |
DE102007057146A1 (de) | 2007-11-28 | 2009-06-04 | Evonik Goldschmidt Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Polyetheralkoholen mit DMC-Katalysatoren unter Verwendung von speziellen Additiven mit aromatischer Hydroxy-Funktionalisierung |
DE102007057145A1 (de) | 2007-11-28 | 2009-06-04 | Evonik Goldschmidt Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Polyetheralkoholen mit DMC-Katalysatoren unter Verwendung von SiH-Gruppen tragenden Verbindungen als Additive |
EP2238195B1 (de) | 2008-01-29 | 2015-03-18 | Basf Se | Verfahren zur herstellung von polyetheralkoholen |
DE102008000360A1 (de) | 2008-02-21 | 2009-08-27 | Evonik Goldschmidt Gmbh | Neue Alkoxysilylgruppen tragende Polyetheralkohole durch Alkoxylierung epoxidfunktioneller Alkoxysilane an Doppelmetallcyanid (DMC)-Katalysatoren, sowie Verfahren zu deren Herstellung |
DE102008011683A1 (de) | 2008-02-28 | 2009-09-03 | Bayer Materialscience Ag | Verfahren zur Herstellung von Polyolen |
DE102008000903A1 (de) | 2008-04-01 | 2009-10-08 | Evonik Goldschmidt Gmbh | Neue Organosiloxangruppen tragende Polyetheralkohole durch Alkoxylierung epoxidfunktioneller (Poly)Organosiloxane an Doppelmetallcyanid (DMC)-Katalysatoren, sowie Verfahren zu deren Herstellung |
AR073933A1 (es) | 2008-05-19 | 2010-12-15 | Dow Global Technologies Inc | Procedimiento de flujo de recirculacion continuo para la produccion de poliol de polieter |
DE102008024352A1 (de) | 2008-05-20 | 2009-11-26 | Bayer Materialscience Ag | Polyharnstoffzusammensetzung |
KR100941637B1 (ko) * | 2008-05-21 | 2010-02-11 | 에스케이씨 주식회사 | 반응성이 제어된, 폴리올 제조용 복금속 시안계 촉매 및이의 제조방법 |
DE102008028555A1 (de) | 2008-06-16 | 2009-12-17 | Bayer Materialscience Ag | Verfahren zur Herstellung von Polyolen |
DE102008002713A1 (de) | 2008-06-27 | 2009-12-31 | Evonik Goldschmidt Gmbh | Neue Polyethersiloxane enthaltende Alkoxylierungsprodukte durch direkte Alkoxylierung organomodifizierter alpha, omega-Dihydroxysiloxane an Doppelmetallcyanid (DMC)-Katalysatoren, sowie Verfahren zu deren Herstellung |
CN101684184A (zh) | 2008-09-27 | 2010-03-31 | 巴斯夫欧洲公司 | 可通过使用可再生的原料获得的聚氨酯鞋底 |
IL200997A0 (en) | 2008-10-01 | 2010-06-30 | Bayer Materialscience Ag | Special polyether-based polyurethane formulations for the production of holographic media |
IL200995A0 (en) | 2008-10-01 | 2010-06-30 | Bayer Materialscience Ag | Polyether-based polyurethane formulations for the production of holographic media |
IL200996A0 (en) * | 2008-10-01 | 2010-06-30 | Bayer Materialscience Ag | Photopolymer formulations having a low crosslinking density |
DE102008051882A1 (de) | 2008-10-16 | 2010-04-29 | Bayer Materialscience Ag | Verfahren zur Herstellung von Polyetheresterpolyolen |
DE102008043245A1 (de) | 2008-10-29 | 2010-05-06 | Evonik Goldschmidt Gmbh | Siliconpolyether-Copolymersysteme sowie Verfahren zu deren Herstellung durch Alkoxylierungsreaktion |
DE102008043343A1 (de) | 2008-10-31 | 2010-05-06 | Evonik Goldschmidt Gmbh | Silikonpolyetherblock-Copolymere mit definierter Polydispersität im Polyoxyalkylenteil und deren Verwendung als Stabilisatoren zur Herstellung von Polyurethanschäumen |
US20110218264A1 (en) * | 2008-11-14 | 2011-09-08 | Dow Global Technologies Llc | Modified natural oils and products made therefrom |
CN101412798B (zh) | 2008-11-21 | 2011-08-10 | 优洁(亚洲)有限公司 | 软质聚氨酯低回弹泡沫及其制备方法 |
AR075001A1 (es) | 2009-01-24 | 2011-03-02 | Bayer Materialscience Ag | Tensioactivos a base de poliuretanos |
AR075000A1 (es) | 2009-01-24 | 2011-03-02 | Bayer Materialscience Ag | Espumas de poliuretano estabilizadas con tensioactivos de poliuretano |
DE102009007228A1 (de) | 2009-02-03 | 2010-08-05 | Bayer Materialscience Ag | Beschichtungen |
DE102009007194A1 (de) | 2009-02-03 | 2010-08-05 | Bayer Materialscience Ag | Flexible Beschichtungen |
DE102009010069A1 (de) | 2009-02-21 | 2010-08-26 | Bayer Materialscience Ag | Grundierung für mineralische Baustoffe |
DE102009040058A1 (de) | 2009-03-06 | 2010-09-09 | Bayer Materialscience Ag | Verfahren zur Herstellung von Aminogruppen enthaltenden Polyoxyalkylenen |
DE102009011995A1 (de) | 2009-03-06 | 2010-09-09 | Bayer Materialscience Ag | Verfahren zur Herstellung primäre Aminogruppen enthaltender Polyamine |
DE102009012312A1 (de) | 2009-03-09 | 2010-09-16 | Bayer Materialscience Ag | Reaktive Polyurethan-Zusammensetzungen |
DE102009014676A1 (de) | 2009-03-27 | 2010-09-30 | Bayer Materialscience Ag | Herstellung von Polyisocyanat-Prepolymeren mit Allophanat-Struktureinheiten und deren Verwendung in Formulierungen für Beschichtungen, Klebstoffe |
DE102009017412A1 (de) | 2009-04-14 | 2010-10-21 | Bayer Materialscience Ag | Reaktivsysteme, deren Herstellung und deren Verwendung |
DE102009002371A1 (de) | 2009-04-15 | 2010-10-21 | Evonik Goldschmidt Gmbh | Verfahren zur Herstellung von geruchlosen Polyetheralkoholen mittels DMC-Katalysatoren und deren Verwendung in kosmetischen und/oder dermatologischen Zubereitungen |
US20100317824A1 (en) * | 2009-06-15 | 2010-12-16 | Dow Global Technologies Inc. | Polyether derivatives of secondary hydroxy fatty acids and derivatives thereof |
US20100324340A1 (en) | 2009-06-23 | 2010-12-23 | Bayer Materialscience Llc | Short chain polyether polyols prepared from ultra-low water-content starters via dmc catalysis |
DE102009031584A1 (de) | 2009-07-03 | 2011-01-05 | Bayer Materialscience Ag | Verfahren zur Herstellung von Polyetherpolyolen mit primären Hydroxyl-Endgruppen |
WO2011004004A1 (de) | 2009-07-10 | 2011-01-13 | Basf Se | Verfahren zur herstellung von polyolen auf basis nachwachsender rohstoffe |
EP2451768A1 (en) | 2009-07-10 | 2012-05-16 | Dow Global Technologies LLC | Esters of secondary hydroxy fatty acid oligomers and preparation thereof |
US8362304B2 (en) * | 2009-07-15 | 2013-01-29 | Lyondell Chemical Technology, L.P. | Process for making glycol ether compositions useful for metal recovery |
EP2280034A1 (de) | 2009-07-31 | 2011-02-02 | Bayer MaterialScience AG | Elektromechanischer Wandler mit einem Polymerelement auf Basis einer Mischung aus Polyisocyanat und Isocyanat-funktionellem Prepolymer und einer Verbindung mit mindestens zwei isocyanatreaktiven Hydroxygruppen |
US8765900B2 (en) | 2009-08-27 | 2014-07-01 | Bayer Materialscience Llc | Aliphatic moisture-curable resins, coating compositions, and related processes |
WO2011034030A1 (ja) * | 2009-09-17 | 2011-03-24 | 旭硝子株式会社 | ポリエーテル類の製造方法 |
DE102009042201A1 (de) | 2009-09-18 | 2011-04-14 | Bayer Materialscience Ag | Silangruppenhaltige Polyether |
DE102009042190A1 (de) | 2009-09-18 | 2011-03-24 | Bayer Materialscience Ag | Silangruppenhaltige Reaktivverdünner |
DE102009043616A1 (de) | 2009-09-29 | 2011-03-31 | Bayer Materialscience Ag | Verfahren zur Herstellung von aminogruppenhaltigen Polyolen |
JP5716668B2 (ja) | 2009-09-30 | 2015-05-13 | 旭硝子株式会社 | イソシアネート基末端プレポリマーの製造方法およびポリウレタン樹脂の製造方法 |
TW201120077A (en) | 2009-10-05 | 2011-06-16 | Asahi Glass Co Ltd | Soft polyurethane foam, method for producing the same, and seat cushion for automobile |
EP2311910A1 (de) | 2009-10-17 | 2011-04-20 | Bayer MaterialScience AG | Verfahren zur Herstellung einer elektrisch leitfähigen Zusammensetzung |
JP5600746B2 (ja) | 2009-10-19 | 2014-10-01 | ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア | 二重金属シアニド触媒の調整方法 |
EP2490728A1 (de) | 2009-10-21 | 2012-08-29 | Bayer Materialscience AG | Bioabbaubares hydrogel |
US8889322B2 (en) | 2009-11-03 | 2014-11-18 | Bayer Materialscience Ag | Photopolymer formulation having different writing comonomers |
PL2317511T3 (pl) | 2009-11-03 | 2012-08-31 | Bayer Materialscience Ag | Formulacje fotopolimerowe z nastawialnym mechanicznym modułem Guv |
EP2497085B1 (de) | 2009-11-03 | 2014-02-12 | Bayer Intellectual Property GmbH | Verfahren zur herstellung eines holographischen films |
EP2510043A1 (en) | 2009-12-09 | 2012-10-17 | Dow Global Technologies LLC | Polyether derivatives of secondary hydroxy fatty acids and derivatives thereof |
DE102009057600A1 (de) | 2009-12-09 | 2011-06-16 | Bayer Materialscience Ag | Polyurethan-Prepolymere |
DE102009057598A1 (de) | 2009-12-09 | 2011-06-16 | Bayer Materialscience Ag | Polyurethan-Prepolymere |
DE102009057584A1 (de) | 2009-12-09 | 2011-06-16 | Bayer Materialscience Ag | Polyurethane-Prepolymere |
DE102009057599A1 (de) | 2009-12-09 | 2011-06-16 | Bayer Materialscience Ag | Dichtstoffe |
DE102009057597A1 (de) | 2009-12-09 | 2011-06-16 | Bayer Materialscience Ag | Polyrethan-Prepolymere |
US9074044B2 (en) | 2009-12-14 | 2015-07-07 | Dow Global Technologies Llc | Method for continuously producing low equivalent weight polyols using double metal cyanide catalysts |
WO2011075343A1 (en) | 2009-12-17 | 2011-06-23 | Dow Global Technologies Inc. | Ethylene oxide capping of secondary hydroxyl polyols |
US8933192B2 (en) | 2010-01-20 | 2015-01-13 | Bayer Intellectual Property Gmbh | Process for the activation of double metal cyanide catalysts for the preparation of polyether carbonate polyols |
DE102010008410A1 (de) | 2010-02-18 | 2011-08-18 | Bayer MaterialScience AG, 51373 | Verfahren zur Herstellung von Polyethercarbonatpolyolen |
WO2011106186A1 (en) * | 2010-02-26 | 2011-09-01 | Dow Global Technologies Llc | Estolide derivatives useful as biolubricants |
EP2365019A1 (de) | 2010-03-13 | 2011-09-14 | Bayer MaterialScience AG | Verfahren zur Herstellung von Polyetherpolyolen |
US20110230581A1 (en) * | 2010-03-17 | 2011-09-22 | Bayer Materialscience Llc | Process for the production of polyether polyols with a high ethylene oxide content |
US9382417B2 (en) | 2010-03-24 | 2016-07-05 | Covestro Deutschland Ag | Process for the preparation of polyether carbonate polyols |
EP2368934A1 (de) | 2010-03-26 | 2011-09-28 | Bayer MaterialScience AG | Polymerschichtenverbund mit verbesserter Haftung der Schichten |
EP2372454A1 (de) * | 2010-03-29 | 2011-10-05 | Bayer MaterialScience AG | Photopolymer-Formulierung zur Herstellung sichtbarer Hologramme |
US20110256383A1 (en) | 2010-04-01 | 2011-10-20 | Bayer Materialscience Ag | Polymer material comprising a polymer and silver nanoparticles dispersed herein |
CN102869696B (zh) | 2010-04-29 | 2015-02-04 | 陶氏环球技术有限责任公司 | 杂化聚酯-聚醚多元醇 |
CN102906155A (zh) | 2010-04-29 | 2013-01-30 | 陶氏环球技术有限责任公司 | 低聚酯烷氧基化物组合物 |
SG185102A1 (en) | 2010-04-30 | 2012-12-28 | Basf Se | Polyether polyols, process for preparing polyether polyols and their use for producing polyurethanes |
WO2011136367A1 (ja) | 2010-04-30 | 2011-11-03 | 旭硝子株式会社 | ポリオキシアルキレンポリオール、ポリマー分散ポリオール、および軟質ポリウレタンフォーム、ならびにこれらの製造方法 |
US9115246B2 (en) | 2010-04-30 | 2015-08-25 | Basf Se | Polyether polyols, process for preparing polyether polyols and their use for producing polyurethanes |
DE102010019504A1 (de) | 2010-05-06 | 2011-11-10 | Bayer Materialscience Ag | Polyisocyanatprepolymere und deren Verwendung |
KR101902018B1 (ko) | 2010-05-18 | 2018-09-27 | 바이엘 인텔렉쳐 프로퍼티 게엠베하 | 폴리에테르 카르보네이트 폴리올의 제조 방법 |
WO2011150161A2 (en) | 2010-05-27 | 2011-12-01 | Dow Global Technologies Llc | Methods for producing crosslinkable silyl group-containing polyoxyalkylene polymers. |
EP2400573A1 (de) | 2010-06-23 | 2011-12-28 | Bayer MaterialScience AG | Elektromechanischer Wandler, Verfahren zu dessen Herstellung und Verwendung desselben |
WO2011160296A1 (en) | 2010-06-23 | 2011-12-29 | Basf Se | Modified double metal cyanide catalyst |
US9096717B2 (en) | 2010-07-05 | 2015-08-04 | Bayer Intellectual Property Gmbh | Process for the preparation of polyol mixtures |
CN103097423B (zh) | 2010-07-08 | 2014-12-10 | 陶氏环球技术有限责任公司 | 使用锌催化剂制备的聚氨酯 |
WO2012006263A1 (en) | 2010-07-08 | 2012-01-12 | Dow Global Technologies Llc | Polyurethanes made using copper catalysts |
DE102010031682A1 (de) | 2010-07-20 | 2012-01-26 | Bayer Materialscience Ag | Bindemittelkombinationen für konstruktive Trinkwasserrohrbeschichtungen |
DE102010038768A1 (de) | 2010-08-02 | 2012-02-02 | Evonik Goldschmidt Gmbh | Modifizierte Alkoxylierungsprodukte mit mindestens einer nicht-terminalen Alkoxysilylgruppe mit erhöhter Lagerstabilität und erhöhter Dehnbarkeit der unter deren Verwendung hergestellten Polymere |
DE102010038774A1 (de) | 2010-08-02 | 2012-02-02 | Evonik Goldschmidt Gmbh | Modifizierte Alkoxylierungsprodukte, die zumindest eine nicht-terminale Alkoxysilylgruppe aufweisen, mit erhöhter Lagerstabilität und erhöhter Dehnbarkeit der unter deren Verwendung hergestellten Polymere |
EP2416207A1 (de) | 2010-08-04 | 2012-02-08 | Bayer MaterialScience AG | Schaltbares optisches Modulationssystem |
EP2416111A1 (de) | 2010-08-04 | 2012-02-08 | Bayer MaterialScience AG | Schaltbares optisches Element für ein Interferometer |
EP2416205A1 (de) | 2010-08-04 | 2012-02-08 | Bayer MaterialScience AG | Schaltbare Lummer-Gehrcke-Platte |
EP2416206A1 (de) | 2010-08-04 | 2012-02-08 | Bayer MaterialScience AG | Schaltbares Interferometer |
DE102010039090A1 (de) | 2010-08-09 | 2012-02-09 | Basf Se | Verfahren zur Herstellung von Polyetheralkoholen |
DE102010039140A1 (de) | 2010-08-10 | 2012-02-16 | Evonik Goldschmidt Gmbh | Dispergiermittel und Verfahren zu deren Herstellung |
MX2013001925A (es) | 2010-08-20 | 2013-08-01 | Basf Se | Proceso para la elaboracion de polioles de polieterester. |
EP2441788A1 (de) | 2010-10-14 | 2012-04-18 | Bayer MaterialScience AG | Verfahren zur Herstellung von Polyetherpolyolen |
EP2441589A1 (de) | 2010-10-14 | 2012-04-18 | Bayer Material Science AG | Sicherheits- und/oder Wertdokument enthaltend einen elektromechanischen Wandler |
DE102010043409A1 (de) | 2010-11-04 | 2012-05-10 | Bayer Materialscience Aktiengesellschaft | Verfahren zur Herstellung von Polycarbonatpolyolen durch immortale Polymerisation von cyclischen Carbonaten |
ES2501515T3 (es) | 2010-11-09 | 2014-10-02 | Basf Se | Polieterester-polioles |
EP2649109B1 (en) | 2010-12-07 | 2015-10-21 | Dow Global Technologies LLC | Polyurethane elastomers made using mixtures of aliphatic diol chain extender and secondary amine |
EP2465890A1 (de) | 2010-12-17 | 2012-06-20 | Bayer MaterialScience AG | Verfahren zur Herstellung von Polyethercarbonatpolyolen mit primären Hydroxyl-Endgruppen und daraus hergestellte Polyurethanpolymere |
CN103429638B (zh) | 2010-12-20 | 2016-06-22 | 拜耳知识产权有限责任公司 | 聚醚多元醇的制备方法 |
EP2655475A1 (de) | 2010-12-20 | 2013-10-30 | Bayer Intellectual Property GmbH | Verfahren zur herstellung von polyetheresterpolyolen |
JP6060092B2 (ja) | 2010-12-27 | 2017-01-11 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | 複合金属シアン化物触媒錯体およびマグネシウム、第3族〜第15族金属またはランタニド系列金属化合物を用いるアルキレンオキシド重合 |
WO2012121997A1 (en) | 2011-03-04 | 2012-09-13 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Polythiourethan based composite articles |
WO2012130760A1 (de) | 2011-03-28 | 2012-10-04 | Bayer Materialscience Ag | Verfahren zur herstellung von polyurethan-weichschaumstoffen |
CN103476829B (zh) | 2011-03-31 | 2016-01-20 | 陶氏环球技术有限责任公司 | 利用超酸和双金属氰化物催化剂生产短链多官能聚醚多元醇的方法 |
EP2511352A1 (de) | 2011-04-13 | 2012-10-17 | Bayer Materialscience AG | Siebdruckverfahren mit zu einem Polyurethanpolymer reagierender Drucktinte |
SG194760A1 (en) | 2011-05-12 | 2013-12-30 | Dow Global Technologies Llc | Stabilizer polymerization process and process for making polymer polyols |
DE102011076019A1 (de) | 2011-05-18 | 2012-11-22 | Evonik Goldschmidt Gmbh | Alkoxylierungsprodukte und Verfahren zu ihrer Herstellung mittels DMC-Katalysatoren |
EP2530101A1 (de) | 2011-06-01 | 2012-12-05 | Bayer MaterialScience AG | Verfahren zur Herstellung von Polyetherpolyolen |
DE102011077201A1 (de) | 2011-06-08 | 2012-12-13 | Bayer Materialscience Aktiengesellschaft | Polyurethan-Polymere |
DE102011077213A1 (de) | 2011-06-08 | 2012-12-13 | Bayer Material Science Ag | Polyurethan-Polymere |
CN103608373A (zh) | 2011-06-22 | 2014-02-26 | 陶氏环球技术有限责任公司 | 用于高温应用的聚氨酯泡沫弹性体 |
WO2013002974A1 (en) | 2011-06-28 | 2013-01-03 | Dow Global Technologies Llc | Polyurethanes made using substituted bicyclic amidine catalysts |
ES2570954T3 (es) | 2011-06-29 | 2016-05-23 | Dow Global Technologies Llc | Método para la fabricación de materiales compuestos de espuma orgánica que contienen partículas de aerogel |
WO2013000915A1 (de) | 2011-06-30 | 2013-01-03 | Bayer Intellectual Property Gmbh | Verfahren zur herstellung von hochmolekularen polyetherpolyolen |
PT2543689T (pt) | 2011-07-04 | 2016-09-22 | Repsol Sa | Método contínuo para a síntese de polióis |
EP2548908A1 (de) | 2011-07-18 | 2013-01-23 | Bayer MaterialScience AG | Verfahren zur Herstellung von Polyetherpolyolen |
EP2548905A1 (de) | 2011-07-18 | 2013-01-23 | Bayer MaterialScience AG | Verfahren zur Aktivierung von Doppelmetallcyanidkatalysatoren zur Herstellung von Polyetherpolyolen |
EP2548906A1 (de) | 2011-07-18 | 2013-01-23 | Bayer MaterialScience AG | Verfahren zur Aktivierung von Doppelmetallcyanidkatalysatoren zur Herstellung von Polyetherpolyolen |
EP2548907A1 (de) | 2011-07-18 | 2013-01-23 | Bayer MaterialScience AG | Verfahren zur Herstellung von Polyetherpolyolen |
WO2013014126A1 (de) | 2011-07-26 | 2013-01-31 | Bayer Intellectual Property Gmbh | Veretherte laktatester, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung zur verbesserung der wirkung von pflanzenschutzmitteln |
DE102011109545A1 (de) | 2011-08-03 | 2013-02-07 | Evonik Goldschmidt Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Polyethersiloxanen enthaltend Polyethercarbonatgrundstrukturen |
DE102011109541A1 (de) | 2011-08-03 | 2013-02-07 | Evonik Goldschmidt Gmbh | Verwendung von Polysiloxanen enthaltend verzweigte Polyetherreste zur Herstellung von Polyurethanschäumen |
WO2013028437A1 (en) | 2011-08-25 | 2013-02-28 | Dow Global Technologies Llc | Process for making polyether alcohols having oxyethylene units by polymerization of ethylene carbonate in the presence of double metal cyanide catalysts |
CN102391495B (zh) * | 2011-09-19 | 2016-04-13 | 中国科技开发院广西分院 | 木薯淀粉与氧化烯烃合成淀粉聚醚多元醇的催化剂及其制备方法 |
EP2758443B1 (en) | 2011-09-21 | 2019-02-27 | Dow Global Technologies LLC | Polyurethanes made using mixtures of tertiary amine compounds and lewis acids as catalysts |
BR112014009157B1 (pt) | 2011-10-28 | 2020-11-10 | Dow Global Technologies Llc | composição lubrificante e método para preparar uma composição lubrificante |
EP2604642A1 (de) | 2011-12-16 | 2013-06-19 | Bayer Intellectual Property GmbH | Verfahren zur Herstellung von Polyethercarbonatpolyolen |
EP2604641A1 (de) | 2011-12-16 | 2013-06-19 | Bayer Intellectual Property GmbH | Verfahren zur Herstellung von Polyetherestercarbonatpolyolen |
CN103998488B (zh) | 2011-12-18 | 2017-05-24 | 陶氏环球技术有限责任公司 | 用于制备混合聚酯‑聚醚多元醇的方法 |
US9375509B2 (en) | 2011-12-20 | 2016-06-28 | Medical Adhesive Revolution Gmbh | Isocyanate-functional prepolymer for a biologically degradable fabric adhesive |
MX2014007223A (es) | 2011-12-20 | 2014-09-22 | Bayer Ip Gmbh | Hidroxiaminopolimeros y procedimientos para su preparacion. |
EP2794798B1 (de) | 2011-12-20 | 2015-11-25 | Medical Adhesive Revolution GmbH | Hydroxy-aminopolymer und dessen verwendung in polyharnstoffpolyurethan-gewebeklebstoffen |
US10066047B2 (en) | 2012-02-02 | 2018-09-04 | Covestro Llc | Polyurethane foams with decreased aldehyde emissions, a process for preparing these foams and a method for decreasing aldehyde in polyurethane foams |
DE102012203737A1 (de) | 2012-03-09 | 2013-09-12 | Evonik Goldschmidt Gmbh | Modifizierte Alkoxylierungsprodukte, die zumindest eine nicht-terminale Alkoxysilylgruppe aufweisen und mehrere Urethangruppen enthalten und deren Verwendung |
US20130289150A1 (en) | 2012-04-26 | 2013-10-31 | Bayer Materialscience Ag | Viscoelastic polyurethane foams |
EP2671893A1 (de) | 2012-06-06 | 2013-12-11 | Bayer MaterialScience AG | Verfahren zur Herstellung von Omega-Hydroxy-Aminopolymeren |
ITMI20121125A1 (it) | 2012-06-27 | 2013-12-28 | Dow Global Technologies Llc | Substrati ricoperti con uno strato poliuretanico ad alto grado di reticolazione |
KR20150023462A (ko) | 2012-06-27 | 2015-03-05 | 바이엘 머티리얼사이언스 아게 | 유전체 폴리우레탄 필름 |
ITMI20121126A1 (it) | 2012-06-27 | 2013-12-28 | Dow Global Technologies Llc | Metodo per preparare articoli ricoperti a base di poliuretano espanso |
JP2015533671A (ja) | 2012-07-03 | 2015-11-26 | バイエル・マテリアルサイエンス・アクチェンゲゼルシャフトBayer MaterialScience AG | 多層誘電性ポリウレタンフィルム系を製造するための方法 |
US9035105B2 (en) | 2012-07-20 | 2015-05-19 | Bayer Materialscience Llc | Process for the in situ production of polyether polyols based on renewable materials and their use in the production of flexible polyurethane foams |
EP2703425A1 (de) | 2012-08-27 | 2014-03-05 | Bayer MaterialScience AG | Verfahren zur Herstellung von Polyethercarbonatpolyolen |
EP2703426A1 (de) | 2012-08-27 | 2014-03-05 | Bayer MaterialScience AG | Verfahren zur Herstellung von Polyethercarbonatpolyolen |
ES2853573T3 (es) | 2012-10-05 | 2021-09-16 | Dow Global Technologies Llc | Macrómero y procedimiento para hacer polioles poliméricos |
DE102012218848A1 (de) | 2012-10-16 | 2014-04-17 | Bayer Materialscience Ag | Herstellung und Verwendung neuer thermoplastischer Polyurethan-Elastomere auf Basis von Polyethercarbonatpolyolen |
DE102012218846A1 (de) | 2012-10-16 | 2014-04-17 | Bayer Materialscience Ag | Herstellung und Verwendung neuer thermoplastischer Polyurethan-Elastomere auf Basis von Polyethercarbonatpolyolen |
EP2725044B1 (de) | 2012-10-24 | 2017-06-21 | Covestro Deutschland AG | Alkoxysilanterminiertes Präpolymer auf Basis von Polyethercarbonatpolyolen für Sprühschäume |
US20150299374A1 (en) | 2012-11-09 | 2015-10-22 | Bayer Materialscience Ag | Method for producing polyether carbonate polyols |
EP2730602A1 (de) | 2012-11-09 | 2014-05-14 | Bayer MaterialScience AG | Verfahren zur Herstellung von Polyethercarbonatpolyolen |
US9568643B2 (en) | 2012-12-13 | 2017-02-14 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Polyurethane urea-containing compositions and optical articles and methods for preparing them |
US9758615B2 (en) | 2012-12-21 | 2017-09-12 | Dow Global Technologies Llc | Phase-segmented non-isocyanate elastomers |
WO2014131895A1 (de) | 2013-02-28 | 2014-09-04 | Bayer Materialscience Ag | Verfahren zur herstellung eines mehrschichtigen dielektrischen polyurethanfilmsystems |
US9562134B2 (en) | 2013-03-12 | 2017-02-07 | Covestro Llc | Catalyst for the production of polyols having lower amounts of high molecular weight tail |
US9890100B2 (en) | 2013-03-14 | 2018-02-13 | Covestro Llc | Continuous process for the production of low molecular weight polyethers with a DMC catalyst |
US9051412B2 (en) | 2013-03-14 | 2015-06-09 | Bayer Materialscience Llc | Base-catalyzed, long chain, active polyethers from short chain DMC-catalyzed starters |
US10669368B2 (en) | 2013-03-15 | 2020-06-02 | Covestro Llc | Method to increase the resistance of double metal cyanide catalysts to deactivation |
US8987396B2 (en) | 2013-03-15 | 2015-03-24 | Bayer Materialscience Llc | Active polymer polyols and a process for their production |
DE102013206175A1 (de) | 2013-04-09 | 2014-10-09 | Evonik Industries Ag | Polysiloxan-Polyether-Copolymere mit Amino- und/oder quaternären Ammoniumgruppen im Polyetherteil und Verfahren zu deren Herstellung |
US10513667B2 (en) | 2013-04-17 | 2019-12-24 | The Lubrizol Corporation | 2-stroke internal combustion engine cylinder liner lubricating composition |
DE102013208328A1 (de) | 2013-05-07 | 2014-11-13 | Evonik Industries Ag | Polyoxyalkylene mit seitenständigen langkettigen Acyloxyresten und Verfahren zu ihrer Herstellung mittels DMC-Katalysatoren |
JP2016521788A (ja) | 2013-06-13 | 2016-07-25 | コベストロ、ドイチュラント、アクチエンゲゼルシャフトCovestro Deutschland Ag | ポリエーテルカーボネイト−ポリオキシメチレンブロック共重合体 |
EP3013880B1 (en) * | 2013-06-25 | 2018-12-19 | Covestro LLC | Polyurethane pultrusion formulations for the production of articles with improved coating adhesion and articles produced therefrom |
ES2758076T3 (es) | 2013-08-02 | 2020-05-04 | Covestro Deutschland Ag | Procedimiento para la preparación de polietercarbonatopolioles |
DE102013216751A1 (de) | 2013-08-23 | 2015-02-26 | Evonik Industries Ag | Modifizierte Alkoxylierungsprodukte, die Alkoxysilylgruppen aufweisen und Urethangruppen enthalten und deren Verwendung |
EP2845872A1 (de) | 2013-09-05 | 2015-03-11 | Bayer MaterialScience AG | Niederviskose Polyethercarbonatpolyole mit Seitenketten |
EP2845871A1 (de) | 2013-09-05 | 2015-03-11 | Bayer MaterialScience AG | Vernetzung von Doppelbindungen enthaltenden Polyethercarbonatpolyolen durch Addition von Mercaptanen |
EP2845873A1 (de) | 2013-09-05 | 2015-03-11 | Bayer MaterialScience AG | Radikalische Vernetzung von Polyethercarbonatpolyolen enthaltend elektronenarme und elektronenreiche Doppelbindungen |
EP3041883B1 (de) | 2013-09-05 | 2018-04-11 | Covestro Deutschland AG | Höherfunktionelle polyethercarbonatpolyole erhalten unter einsatz von verzweigermolekülen |
EP2851384A1 (de) | 2013-09-20 | 2015-03-25 | Bayer MaterialScience AG | Verzweigte Polyethercarbonatpolyole und Verfahren zu deren Herstellung |
WO2015047583A1 (en) | 2013-09-27 | 2015-04-02 | Dow Global Technologies Llc | Method for making poly (butylene oxide) polyols |
EP2865700A1 (de) | 2013-10-23 | 2015-04-29 | Bayer MaterialScience AG | Verfahren zur Herstellung von Polyethercarbonatpolyolen |
CN105683341A (zh) | 2013-10-29 | 2016-06-15 | 陶氏巴西东南工业有限公司 | 一种润滑剂组合物以及润滑机械装置的方法 |
SG11201603458YA (en) | 2013-10-30 | 2016-05-30 | Dow Global Technologies Llc | Syntactic polyurethane elastomers based on low unsaturation polyols for use in subsea pipeline insulation |
EP2876121A1 (de) | 2013-11-22 | 2015-05-27 | Bayer MaterialScience AG | Einsatz von Urethan-Alkoholen zur Herstellung von Polyetherpolyolen |
CA2929472C (en) | 2013-11-27 | 2022-01-04 | Covestro Deutschland Ag | Mixtures of polyether carbonate polyols and polyether polyols for producing polyurethane soft foams |
EP2886572A1 (de) | 2013-12-17 | 2015-06-24 | Bayer MaterialScience AG | Einsatz von Urethan-Alkoholen zur Herstellung von Polyethercarbonatpolyolen |
KR20160101919A (ko) * | 2013-12-18 | 2016-08-26 | 코베스트로 도이칠란트 아게 | 알칼리 폴리에테르 폴리올의 후처리 방법 |
EP2894180A1 (en) | 2014-01-08 | 2015-07-15 | Bayer MaterialScience AG | Polymer Polyols comprising a Polyether Carbonate Polyol as the Base Polyol |
EP2910585B1 (de) | 2014-02-21 | 2018-07-04 | Covestro Deutschland AG | Schotterkörper sowie Verfahren zur Herstellung von Schotterkörpern |
US20170058077A1 (en) | 2014-04-01 | 2017-03-02 | Dow Global Technologies Llc | Polyether polyol providing good blow-gel balance for polyurethane products made therefrom |
ES2702327T3 (es) | 2014-04-07 | 2019-02-28 | Covestro Deutschland Ag | Procedimiento para la producción de copolímeros de bloques de polioximetileno |
US10233298B2 (en) | 2014-04-24 | 2019-03-19 | Covestro Deutschland Ag | Polyurethane foams based on polyether carbonate polyols |
DE102014209355A1 (de) | 2014-05-16 | 2015-11-19 | Evonik Degussa Gmbh | Guanidinhaltige Polyoxyalkylene und Verfahren zur Herstellung |
DE102014209408A1 (de) | 2014-05-19 | 2015-11-19 | Evonik Degussa Gmbh | Ethoxylatherstellung unter Verwendung hoch aktiver Doppelmetallcyanid-Katalysatoren |
DE102014213507A1 (de) | 2014-07-11 | 2016-01-14 | Evonik Degussa Gmbh | Platin enthaltende Zusammensetzung |
WO2016016061A1 (en) | 2014-07-30 | 2016-02-04 | Basf Se | Amphiphilic star-like polyether |
DE102014217790A1 (de) | 2014-09-05 | 2016-03-10 | Evonik Degussa Gmbh | Verfahren zur Herstellung von hydrosilylierbaren Eugenol-Polyethern und Eugenol-Polyethersiloxanen sowie deren Verwendung |
CN107075105B (zh) | 2014-09-23 | 2019-09-13 | 科思创德国股份有限公司 | 含烷氧基甲硅烷基的湿固化聚醚碳酸酯 |
CA2960125A1 (en) | 2014-09-24 | 2016-03-31 | Covestro Llc | Flexible polyurea sealant compositions |
EP3020749B1 (de) | 2014-11-12 | 2020-09-30 | Evonik Operations GmbH | Verfahren zur herstellung von platin enthaltenden zusammensetzungen |
EP3023447A1 (de) | 2014-11-18 | 2016-05-25 | Covestro Deutschland AG | Verfahren zur Herstellung von Polyethercarbonatpolyolen |
EP3227365B1 (en) | 2014-12-01 | 2019-01-23 | Dow Global Technologies LLC | Polyolefin polyols as surface modifying agents |
EP3037449A1 (de) | 2014-12-22 | 2016-06-29 | Covestro Deutschland AG | Dipol-modifiziertes Polyurethan, Verfahren zu dessen Herstellung und Verwendung zur Herstellung von elektroaktiven Polyurethan-basierten Gießelastomerfolien |
EP3050907A1 (de) | 2015-01-28 | 2016-08-03 | Covestro Deutschland AG | Verfahren zur Herstellung von Polyethercarbonatpolyolen |
US20160244549A1 (en) | 2015-02-25 | 2016-08-25 | Bayer Materialscience Llc | Alkoxysilane-group modified polyurethanes and low modulus sealants formed therefrom |
CA2977869A1 (en) | 2015-02-27 | 2016-09-01 | Covestro Deutschland Ag | Use of polyether carbonate polyols for the production of colour-stable polyurethane foams |
EP3067376A1 (de) | 2015-03-11 | 2016-09-14 | Evonik Degussa GmbH | Herstellung von Polyurethansystemen unter Einsatz von Polyetherpolycarbonatpolyolen |
MX2017012405A (es) | 2015-03-31 | 2018-01-18 | Dow Global Technologies Llc | Composiciones de polieter poliol. |
PT3277740T (pt) | 2015-03-31 | 2021-01-29 | Dow Global Technologies Llc | Formulações de espuma semi-flexíveis |
US9951174B2 (en) | 2015-05-20 | 2018-04-24 | Covestro Llc | Polyol compositions, a process for the production of these polyol compositions, and their use in the production of open celled polyurethane foams having high airflow |
EP3098250A1 (de) | 2015-05-26 | 2016-11-30 | Covestro Deutschland AG | Verfahren zur herstellung von polyethercarbonatpolyolen |
EP3098252A1 (de) | 2015-05-26 | 2016-11-30 | Covestro Deutschland AG | Einsatz von alkoholen, die mindestens zwei urethangruppen enthalten, zur herstellung von polyethercarbonatpolyolen |
EP3098251A1 (de) | 2015-05-26 | 2016-11-30 | Covestro Deutschland AG | Einsatz von alkoholen, die mindestens zwei urethangruppen enthalten, zur herstellung von polyetherpolyolen |
EP3098248A1 (de) | 2015-05-29 | 2016-11-30 | Covestro Deutschland AG | Polymeres, nicht angebundenes additiv zur erhöhung der dielektrizitätskonstante in elektroaktiven polyurethan polymeren |
KR102669337B1 (ko) | 2015-06-19 | 2024-05-27 | 다우 글로벌 테크놀로지스 엘엘씨 | 폴리우레탄 포옴 제조에 유용한 자체촉매 폴리올 |
AR104981A1 (es) | 2015-06-20 | 2017-08-30 | Dow Global Technologies Llc | Proceso continuo para producir polioles de poliéter que tienen un elevado contenido de óxido de etileno polimerizado, mediante el uso de un complejo catalizador de cianuro de metal doble y un compuesto metálico de la serie de lantanida o metal del grupo 3 - grupo 15, magnesio |
US10301419B2 (en) | 2015-06-30 | 2019-05-28 | Dow Global Technologies Llc | Method for making propylene oxide/ethylene oxide copolymers using double metal cyanide catalysts, and copolymers so made |
WO2017003748A1 (en) | 2015-07-02 | 2017-01-05 | Dow Global Technologies Llc | Process for preparing polyether polyol using dmc catalyst and continuous addition of starter |
CN107849212B (zh) | 2015-07-06 | 2021-01-08 | 陶氏环球技术有限责任公司 | 聚氨酯预聚物 |
US10457775B2 (en) | 2015-08-26 | 2019-10-29 | Covestro Deutschland Ag | Method for producing high molecular weight polyoxyalkylene polyols |
EP3138867B1 (de) | 2015-09-03 | 2019-10-02 | Evonik Degussa GmbH | Verwendung von eugenol-polyethern und eugenol-polyethersiloxanen als netzmittel |
PT3359582T (pt) | 2015-10-08 | 2020-09-08 | Dow Global Technologies Llc | Espumas de poliuretano de alta resiliência feitas com alta funcionalidade, polióis de alto peso equivalente com grupos de hidroxilo principalmente secundários |
WO2017085201A1 (de) | 2015-11-19 | 2017-05-26 | Covestro Deutschland Ag | Polyurethanschaumstoffe basierend auf polyethercarbonatpolyolen |
CN108602933B (zh) | 2015-12-09 | 2021-10-22 | 科思创德国股份有限公司 | 基于聚醚碳酸酯多元醇的聚氨酯泡沫材料 |
EP3178858A1 (de) | 2015-12-09 | 2017-06-14 | Covestro Deutschland AG | Polyurethanschaumstoffe basierend auf polyethercarbonatpolyolen |
US10279515B2 (en) | 2016-02-18 | 2019-05-07 | Covestro Llc | Processes for producing flexible polyurethane foam laminates and laminates produced thereby |
EP3219741A1 (de) | 2016-03-18 | 2017-09-20 | Covestro Deutschland AG | Verfahren zur herstellung von polyethercarbonatpolyolen |
ES2863249T3 (es) | 2016-03-31 | 2021-10-11 | Dow Global Technologies Llc | Procedimiento de fabricación de polímero poliol que presenta partículas poliméricas dispersadas monodispersas |
US9994506B2 (en) | 2016-04-20 | 2018-06-12 | Covestro Llc | Process for transitioning reactors from base-catalyzed polyol production to DMC-catalyzed polyol production |
US10961346B2 (en) | 2016-05-13 | 2021-03-30 | Covestro Deutschland Ag | Method for the preparation of polyoxyalkylene polyols |
EP3458567A1 (en) | 2016-05-20 | 2019-03-27 | Stepan Company | Polyetheramine compositions for laundry detergents |
BR112018075802B1 (pt) | 2016-06-13 | 2022-12-20 | Dow Global Technologies Llc | Composição de poliol polimérico e processo para fazer um polímero de poliuretano |
EP3260483A1 (de) | 2016-06-22 | 2017-12-27 | Covestro Deutschland AG | Verfahren zur herstellung von polyethercarbonatpolyolen |
ES2811040T3 (es) | 2016-06-30 | 2021-03-10 | Dow Global Technologies Llc | Procedimiento para preparar poliéteres con cantidades reducidas de monoalcoholes insaturados |
US10119223B2 (en) | 2016-07-15 | 2018-11-06 | Covestro Llc | Carpet and synthetic turf backings prepared from a polyether carbonate polyol |
US10258953B2 (en) | 2016-08-05 | 2019-04-16 | Covestro Llc | Systems and processes for producing polyether polyols |
JP6925580B2 (ja) * | 2016-08-10 | 2021-08-25 | 日油株式会社 | 毛髪用化粧料 |
US10995178B2 (en) | 2016-08-10 | 2021-05-04 | Nof Corporation | Alkyloxirane derivative, cosmetic material for hair, hydraulic oil composition, resin composition curable by actinic rays, and oil cleansing agent |
JP7039569B2 (ja) | 2016-09-20 | 2022-03-22 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | 管状反応器を用いたアルコキシル化プロセス |
WO2018069350A1 (de) | 2016-10-12 | 2018-04-19 | Covestro Deutschland Ag | Verfahren zur herstellung eines mehrfachbindungen enthaltenden präpolymers als elastomer-vorstufe |
SG11201902867VA (en) | 2016-10-12 | 2019-05-30 | Covestro Deutschland Ag | Process for producing elastomers |
CN110023387B (zh) | 2016-10-18 | 2022-04-15 | 科思创德国股份有限公司 | 制造具有内部结构的泡沫体的方法 |
EP3538588B1 (en) | 2016-11-11 | 2023-01-25 | Dow Global Technologies LLC | Polycarbonate based polyols |
EP3330308A1 (de) | 2016-12-05 | 2018-06-06 | Covestro Deutschland AG | Verfahren zur herstellung von tdi-basierten polyurethanweichschaumstoffen enthaltend organische säureanhydride und/oder organische säurechloride |
EP3330307A1 (de) | 2016-12-05 | 2018-06-06 | Covestro Deutschland AG | Verwendung von acrylsäureestern und amiden zur erniedrigung von emissionen eines polyurethanschaumstoffes |
EP3336115A1 (de) | 2016-12-19 | 2018-06-20 | Covestro Deutschland AG | Verfahren zur erniedrigung von emissionen eines polyurethanschaumstoffes |
EP3336130A1 (de) | 2016-12-19 | 2018-06-20 | Covestro Deutschland AG | Verfahren zur herstellung von polyetherthiocarbonatpolyolen |
EP3336137A1 (de) | 2016-12-19 | 2018-06-20 | Covestro Deutschland AG | Verwendung von physikalischen treibmitteln zur erzeugung von polyethercarbonatpolyol-basierten polyurethanschaumstoffen mit reduzierter emission von cyclischem propylencarbonat |
WO2018169833A1 (en) | 2017-03-15 | 2018-09-20 | Covestro Llc | Viscoelastic polyurethane foams with reduced temperature sensitivity |
EP3385295A1 (de) | 2017-04-05 | 2018-10-10 | Covestro Deutschland AG | Flammgeschützte phosphorfunktionelle polyethercarbonatpolyole und verfahren zu deren herstellung |
JP7316221B2 (ja) | 2017-05-10 | 2023-07-27 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | ポリエーテル重合プロセス |
EP3409704A1 (de) | 2017-06-01 | 2018-12-05 | Covestro Deutschland AG | Polyurethanschaumstoffe basierend auf polyethercarbonatpolyolen |
JP6833180B2 (ja) * | 2017-06-27 | 2021-02-24 | 日油株式会社 | ヘアオイル組成物 |
EP3424967A1 (de) | 2017-07-07 | 2019-01-09 | Covestro Deutschland AG | Verfahren zur herstellung von funktionalisierten polyoxyalkylenpolyolen |
JP6823813B2 (ja) * | 2017-07-11 | 2021-02-03 | 日油株式会社 | 潤滑油組成物 |
EP3438158B1 (de) | 2017-08-01 | 2020-11-25 | Evonik Operations GmbH | Herstellung von sioc-verknüpften polyethersiloxanen |
JP7263322B2 (ja) | 2017-09-14 | 2023-04-24 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | ルイス酸重合触媒 |
KR102603181B1 (ko) | 2017-09-14 | 2023-11-16 | 다우 글로벌 테크놀로지스 엘엘씨 | 폴리올을 제조하는 방법 |
SG11202002124VA (en) | 2017-09-14 | 2020-04-29 | Univ Northwestern | Process of manufacturing polyols |
US12024587B2 (en) | 2017-09-15 | 2024-07-02 | Dow Global Technologies Llc | Continuous process for making polyether polyols |
EP3461852A1 (de) | 2017-09-28 | 2019-04-03 | Covestro Deutschland AG | Verfahren zur herstellung eines mehrfachbindungen enthaltenden polymers als elastomer-vorstufe |
EP3694904B1 (en) | 2017-10-10 | 2024-09-11 | Stepan Company | Polymeric dispersants from phenyl glycidyl ether |
SG11202003038YA (en) | 2017-10-10 | 2020-04-29 | Stepan Co | Polymeric dispersants from aralkylated phenols |
WO2019076862A1 (de) | 2017-10-18 | 2019-04-25 | Covestro Deutschland Ag | Diblockcopolymere und deren verwendung als tenside |
EP3473658A1 (de) | 2017-10-18 | 2019-04-24 | Covestro Deutschland AG | Diblockcopolymere und deren verwendung als tenside |
US20190119444A1 (en) | 2017-10-25 | 2019-04-25 | Covestro Llc | Process to remove dmc catalysts from polyether carbonate polyols |
US10766998B2 (en) | 2017-11-21 | 2020-09-08 | Covestro Llc | Flexible polyurethane foams |
EP3489278A1 (de) | 2017-11-23 | 2019-05-29 | Covestro Deutschland AG | Hochmolekulare polyoxyalkylene mit tiefer glastemperatur hergestellt nach der grafting-through-methode |
EP3492513B1 (de) | 2017-11-29 | 2021-11-03 | Evonik Operations GmbH | Verfahren zur herstellung von im siloxanteil verzweigten sioc-verknüpften polyethersiloxanen |
US20190185399A1 (en) | 2017-12-19 | 2019-06-20 | Oriental Union Chemical Corp. | High-activity double-metal-cyanide catalyst, method for fabricating the same, and applications of the same |
US11602740B2 (en) | 2017-12-19 | 2023-03-14 | Oriental Union Chemical Corp. | High-activity double-metal-cyanide catalyst |
US11919844B2 (en) | 2017-12-19 | 2024-03-05 | Oriental Union Chemical Corp. | Method for fabricating polyols |
EP3502162A1 (de) | 2017-12-19 | 2019-06-26 | Covestro Deutschland AG | Verfahren zur herstellung von polyetheresterpolyolen |
EP3501641A1 (de) | 2017-12-22 | 2019-06-26 | Covestro Deutschland AG | Feuchtigkeitshärtende zusammensetzungen |
EP3527606A1 (de) | 2018-02-16 | 2019-08-21 | Covestro Deutschland AG | Verfahren zur herstellung von polyethercarbonatpolyolen |
EP3533815A1 (de) | 2018-02-28 | 2019-09-04 | Covestro Deutschland AG | Polyurethanweichschaumstoffe auf basis von polyoxymethylen-polyoxyalkylen-blockcopolymeren |
EP3536727A1 (de) | 2018-03-07 | 2019-09-11 | Covestro Deutschland AG | Polyurethanschaumstoffe basierend auf polyethercarbonatpolyolen |
EP3762441B1 (de) | 2018-03-07 | 2022-04-13 | Covestro Intellectual Property GmbH & Co. KG | Polyurethanschaumstoffe basierend auf polyethercarbonatpolyolen |
EP3543268A1 (de) | 2018-03-22 | 2019-09-25 | Covestro Deutschland AG | Verfahren zur herstellung von polyurethanweichschaumstoffen |
WO2019180156A1 (de) | 2018-03-22 | 2019-09-26 | Covestro Deutschland Ag | Verfahren zur herstellung von polyurethanweichschaumstoffen mit hoher rohdichte |
EP3549969A1 (de) | 2018-04-06 | 2019-10-09 | Covestro Deutschland AG | Polyurethanschaumstoffe basierend auf polyethercarbonatpolyolen |
EP3567067A1 (de) | 2018-05-08 | 2019-11-13 | Covestro Deutschland AG | Abtrennung von doppelmetallcyanid-katalysator |
CN112119111A (zh) | 2018-05-17 | 2020-12-22 | 赢创运营有限公司 | Aba结构类型的线性聚二甲基硅氧烷-聚氧化烯嵌段共聚物 |
CA3099860A1 (en) | 2018-05-17 | 2019-11-21 | Evonik Operations Gmbh | Linear polydimethylsiloxane-polyoxyalkylene block copolymers of the structural type aba |
EP3611217B1 (de) | 2018-08-15 | 2024-07-24 | Evonik Operations GmbH | Lineare polydimethylsiloxan-polyoxyalkylen-blockcopolymere des strukturtyps aba |
EP3611216A1 (de) | 2018-08-15 | 2020-02-19 | Evonik Operations GmbH | Lineare polydimethylsiloxan-polyoxyalkylen-blockcopolymere des strukturtyps aba |
EP3810677A1 (en) | 2018-06-19 | 2021-04-28 | Henkel AG & Co. KGaA | Highly active double metal cyanide compounds |
EP3587469A1 (de) | 2018-06-22 | 2020-01-01 | Covestro Deutschland AG | Verfahren zur herstellung von polyol |
EP3597690A1 (de) | 2018-07-19 | 2020-01-22 | Covestro Deutschland AG | Heterocyclen-funktionelle polyether oder polyethercarbonate und verfahren zu deren herstellung |
EP3604320A1 (de) | 2018-08-01 | 2020-02-05 | Covestro Deutschland AG | Phosphorfunktionelle polyoxyalkylenpolyole und verfahren zu deren herstellung |
EP3608348A1 (de) | 2018-08-07 | 2020-02-12 | Covestro Deutschland AG | Verfahren zur herstellung eines organooxysilyl-vernetzten polymers |
EP3608018A1 (de) | 2018-08-08 | 2020-02-12 | Covestro Deutschland AG | Verfahren zur herstellung von doppelmetallcyanid-katalysatoren |
EP3613785A1 (de) | 2018-08-21 | 2020-02-26 | Covestro Deutschland AG | Trocknungsmittel für feuchtigkeitshärtende zusammensetzungen |
EP3613786A1 (de) | 2018-08-21 | 2020-02-26 | Covestro Deutschland AG | Trocknungsmittel für feuchtigkeitshärtende zusammensetzungen |
EP3617248A1 (de) | 2018-08-30 | 2020-03-04 | Covestro Deutschland AG | Verfahren zur abtrennung von gasförmigen bestandteilen |
RU2677659C1 (ru) * | 2018-09-03 | 2019-01-18 | Публичное Акционерное Общество "Нижнекамскнефтехим" | Способ получения твердого двойного кобальтцианидного катализатора полимеризации пропиленоксида |
CN110964191B (zh) * | 2018-09-29 | 2021-02-02 | 杭州普力材料科技有限公司 | 一种混合酸改性的锌钴双金属氰化物催化剂及其制备方法 |
WO2020062816A1 (zh) | 2018-09-29 | 2020-04-02 | 杭州普力材料科技有限公司 | 一种混合酸改性的锌钴双金属氰化物催化剂及其制备方法 |
EP3867293A1 (de) | 2018-10-19 | 2021-08-25 | Covestro Intellectual Property GmbH & Co. KG | Wasserfrei härtende klebstoffe auf polyisocyanatbasis |
US10793692B2 (en) | 2018-10-24 | 2020-10-06 | Covestro Llc | Viscoelastic flexible foams comprising hydroxyl-terminated prepolymers |
EP3643730A1 (de) | 2018-10-26 | 2020-04-29 | Covestro Deutschland AG | Verfahren zur herstellung von polyoxymethylen-polyoxyalkylen-blockcopolymeren |
EP3656797A1 (de) | 2018-11-22 | 2020-05-27 | Covestro Deutschland AG | Verfahren zur herstellung von polyoxymethylen-polyalkylenoxid-blockcopolymeren |
US10738155B2 (en) | 2018-12-19 | 2020-08-11 | Covestro Llc | Product-to-product process for preparation of low viscosity polyoxyalkylene polyols |
US10723829B2 (en) | 2018-12-19 | 2020-07-28 | Covestro Llc | Product-to-product process for preparation of low viscosity polyoxyalkylene polyols |
US10961347B2 (en) | 2018-12-19 | 2021-03-30 | Covestro Llc | Process for preparing polyoxyalkylene polyols by the continuous addition of starter |
EP3670568A1 (de) | 2018-12-21 | 2020-06-24 | Covestro Deutschland AG | Verfahren zur herstellung eines polyesters |
EP3670571A1 (de) | 2018-12-21 | 2020-06-24 | Covestro Deutschland AG | Verfahren zur herstellung eines polyester-polyetherpolyol-blockcopolymers |
ES2941289T3 (es) | 2018-12-21 | 2023-05-19 | Dow Global Technologies Llc | Proceso de polimerización de poliéter |
EP3670557A1 (de) | 2018-12-21 | 2020-06-24 | Covestro Deutschland AG | Verfahren zur herstellung eines polyoxyalkylenpolyesterpolyols |
EP3683251A1 (de) | 2019-01-15 | 2020-07-22 | Covestro Deutschland AG | Verfahren zur herstellung von diol |
CN113597441B (zh) | 2019-02-25 | 2024-07-09 | 西北大学 | 路易斯酸聚合催化剂 |
WO2020176278A1 (en) | 2019-02-28 | 2020-09-03 | Dow Global Technologies Llc | Polyether polymerization process |
EP3931230A1 (de) | 2019-02-28 | 2022-01-05 | Covestro Intellectual Property GmbH & Co. KG | Isocyanat-terminierte prepolymere für die herstellung von polyurethan-integral-schaumstoffen |
CA3132874A1 (en) | 2019-03-08 | 2020-09-17 | Stepan Company | Reactive surfactants |
US10723830B1 (en) | 2019-03-28 | 2020-07-28 | Covestro Llc | Product-to-product process for preparation of low viscosity polyoxyalkylene polyether polyols |
KR20210151804A (ko) | 2019-04-10 | 2021-12-14 | 코베스트로 인텔렉쳐 프로퍼티 게엠베하 운트 콤파니 카게 | 이량체, 삼량체 및/또는 알로파네이트 및 임의로 우레탄 구조를 갖는 폴리이소시아네이트의 제조 방법 |
EP3741788A1 (de) | 2019-05-24 | 2020-11-25 | Covestro Deutschland AG | Verfahren zur herstellung von polyoxyalkylenpolyol-mischungen |
EP3744759B1 (de) | 2019-05-28 | 2024-07-17 | Evonik Operations GmbH | Verfahren zur herstellung von im siloxanteil verzweigten sioc-verknüpften polyethersiloxanen |
EP3744760A1 (de) | 2019-05-28 | 2020-12-02 | Evonik Operations GmbH | Verfahren zur herstellung von im siloxanteil verzweigten sioc-verknüpften polyethersiloxanen |
EP3744764A1 (de) | 2019-05-28 | 2020-12-02 | Evonik Operations GmbH | Herstellung von sioc-verknüpften polyethersiloxanen |
EP3744761B1 (de) | 2019-05-28 | 2021-06-30 | Evonik Operations GmbH | Sioc basierte polyethersiloxane |
EP3747927A1 (de) | 2019-06-05 | 2020-12-09 | Covestro Deutschland AG | Verfahren zur kontinuierlichen herstellung von polyoxyalkylenpolyolen |
EP3750940A1 (de) | 2019-06-11 | 2020-12-16 | Covestro Deutschland AG | Verfahren zur herstellung von polyethercarbonatpolyolen |
WO2020249433A1 (de) | 2019-06-11 | 2020-12-17 | Covestro Deutschland Ag | Verfahren zur herstellung von polyethercarbonatpolyolen |
EP3760663A1 (de) | 2019-07-05 | 2021-01-06 | Covestro Deutschland AG | Verfahren zur herstellung von polyetherestercarbonatpolyolen |
EP3763768A1 (de) | 2019-07-12 | 2021-01-13 | Covestro Deutschland AG | Polyethercarbonatpolyole mit enger segmentlängenverteilung |
WO2021018753A1 (de) | 2019-07-31 | 2021-02-04 | Covestro Deutschland Ag | Verfahren zur herstellung von polyethercarbonatpolyolen |
EP3771724A1 (de) | 2019-07-31 | 2021-02-03 | Covestro Deutschland AG | Verfahren zur herstellung von polyethercarbonatpolyolen |
CN114514257A (zh) | 2019-10-09 | 2022-05-17 | 科思创有限公司 | 使用光学和红外成像的生产聚氨酯泡沫产品的方法、系统和计算机程序产品 |
KR102124605B1 (ko) | 2019-10-31 | 2020-06-18 | 한국화학연구원 | 폴리에테르 폴리올의 제조방법 |
KR102124603B1 (ko) | 2019-10-31 | 2020-06-18 | 한국화학연구원 | 폴리에테르 폴리올의 제조방법 |
EP3831867A1 (de) | 2019-12-04 | 2021-06-09 | Covestro Deutschland AG | Verfahren zur herstellung von polyethercarbonatpolyolen |
CN114729114A (zh) | 2019-12-04 | 2022-07-08 | 科思创知识产权两合公司 | 制备聚醚碳酸酯多元醇的方法 |
EP3838963A1 (de) | 2019-12-17 | 2021-06-23 | Covestro Deutschland AG | Verfahren zur herstellung von polyoxyalkylenpolyesterpolyolen |
EP3838964A1 (de) | 2019-12-18 | 2021-06-23 | Covestro Deutschland AG | Polyurethanschaumstoffe basierend auf polyethercarbonatpolyolen |
EP3838938A1 (de) | 2019-12-18 | 2021-06-23 | Covestro Deutschland AG | Verfahren zur herstellung von polyoxymethylen-polyoxyalkylen-copolymeren |
CN111019118B (zh) * | 2019-12-27 | 2022-10-21 | 长华化学科技股份有限公司 | 黏度稳定、高分子量聚醚多元醇的制备方法 |
US20230036829A1 (en) | 2020-01-06 | 2023-02-02 | Dow Global Technologies Llc | Macromer and process for making polymer polyols |
EP4093539B1 (de) | 2020-01-21 | 2023-10-04 | Covestro Deutschland AG | Verfahren zur herstellung von doppelmetallcyanid-katalysatoren |
US20210238361A1 (en) | 2020-01-30 | 2021-08-05 | Evonik Operations Gmbh | Process for producing high-purity hydrosilylation products |
CN115135410A (zh) | 2020-02-22 | 2022-09-30 | 科思创德国股份有限公司 | 制备双金属氰化物催化剂的方法 |
EP3878885A1 (de) | 2020-03-10 | 2021-09-15 | Covestro Deutschland AG | Verfahren zur herstellung von polyethercarbonatpolyolen |
EP3882297A1 (de) | 2020-03-17 | 2021-09-22 | Covestro Deutschland AG | Verfahren zur herstellung von polyethercarbonatpolyolen |
EP3885390A1 (de) | 2020-03-25 | 2021-09-29 | Covestro Deutschland AG | Verfahren zur herstellung eines etheresterols |
EP3889204A1 (de) | 2020-04-02 | 2021-10-06 | Covestro Deutschland AG | Verfahren zur herstellung eines polyoxyalkylencarbonatpolyols |
EP3892660A1 (de) | 2020-04-08 | 2021-10-13 | Covestro Deutschland AG | Polyurethanschaumstoffe basierend auf polyethercarbonatpolyolen |
EP3916055A1 (de) | 2020-05-26 | 2021-12-01 | Covestro Deutschland AG | Polycarbonat-zusammensetzungen enthaltend polyethercarbonatpolyole |
EP3922660A1 (de) | 2020-06-08 | 2021-12-15 | Covestro Deutschland AG | Verfahren zur herstellung von polyethercarbonatpolyolen |
EP3922659A1 (de) | 2020-06-08 | 2021-12-15 | Covestro Deutschland AG | Verfahren zur herstellung von polyethercarbonatpolyolen |
EP3922661A1 (de) | 2020-06-12 | 2021-12-15 | Covestro Deutschland AG | Verfahren zur herstellung von polyoxymethylen-polyoxyalkylen-copolymeren |
BR112023000178A2 (pt) | 2020-07-08 | 2023-01-31 | Dow Global Technologies Llc | Método para produzir um poliol polimérico, e, poliol polimérico |
WO2022015638A1 (en) | 2020-07-17 | 2022-01-20 | Dow Global Technologies Llc | Polyurethanes with reduced cobalt extractables |
EP3945101A1 (en) | 2020-07-30 | 2022-02-02 | Covestro Deutschland AG | Curable compositions and products formed therefrom, and methods of forming the same |
EP3960783A1 (de) | 2020-09-01 | 2022-03-02 | Covestro Deutschland AG | Isocyanat-terminierte prepolymere auf basis von polyoxymethylen-polyoxyalkylen-blockcopolymeren, verfahren zur deren herstellung und deren verwendung |
EP3988600A1 (de) | 2020-10-20 | 2022-04-27 | Covestro Deutschland AG | Verfahren zur herstellung von polyethercarbonatalkoholen |
KR20230095982A (ko) | 2020-10-23 | 2023-06-29 | 다우 글로벌 테크놀로지스 엘엘씨 | 폴리우레탄 조성물 |
WO2022096390A1 (de) | 2020-11-06 | 2022-05-12 | Covestro Deutschland Ag | Verfahren zur herstellung eines polyol-gemisches |
US11572433B2 (en) | 2021-03-12 | 2023-02-07 | Covestro Llc | In-situ formed polyols, a process for their preparation, foams prepared from these in-situ formed polyols and a process for their preparation |
WO2022189318A1 (de) | 2021-03-12 | 2022-09-15 | Covestro Deutschland Ag | Verfahren zur aufreinigung von cyclischen carbonaten |
US11866543B2 (en) | 2021-05-06 | 2024-01-09 | Covestro Llc | Glycidyl (meth)acrylate polymer polyol stabilizers |
EP4089127A1 (en) | 2021-05-12 | 2022-11-16 | Covestro Deutschland AG | Cast polyurethane elastomers and production thereof |
WO2022258570A1 (de) | 2021-06-10 | 2022-12-15 | Covestro Deutschland Ag | Verfahren zur herstellung von polyoxymethylen-polyoxyalkylen-copolymeren |
EP4101873A1 (de) | 2021-06-11 | 2022-12-14 | Covestro Deutschland AG | Einsatz von bismut-katalysatoren zur verringerung von cyclischem propylencarbonat bei der herstellung von weichschaumstoffen basierend auf polyethercarbonatpolyolen |
EP4112674A1 (de) | 2021-06-30 | 2023-01-04 | Evonik Operations GmbH | Verfahren zur herstellung hochreiner hydrosilylierungsprodukte |
US20230039276A1 (en) | 2021-07-28 | 2023-02-09 | Covestro Llc | Novel polyether polyol blends, a process for their preparation, foams prepared from these polyether polyol blends and a process for their preparation |
US11718705B2 (en) | 2021-07-28 | 2023-08-08 | Covestro Llc | In-situ formed polyether polyols, a process for their preparation, and a process for the preparation of polyurethane foams |
EP4151669A1 (de) | 2021-09-15 | 2023-03-22 | Covestro Deutschland AG | Verfahren zur herstellung von polyethercarbonatpolyolen |
CN118159578A (zh) | 2021-10-07 | 2024-06-07 | 科思创德国股份有限公司 | 制备聚氧化烯聚酯多元醇的方法 |
US11952454B2 (en) | 2021-10-18 | 2024-04-09 | Covestro Llc | Processes and production plants for producing polymer polyols |
US20230147479A1 (en) | 2021-11-05 | 2023-05-11 | Covestro Llc | Processes and production plants for producing polyols |
EP4194476A1 (de) | 2021-12-07 | 2023-06-14 | Covestro Deutschland AG | Polyurethanschaumstoffe basierend auf polyethercarbonatpolyolen |
AU2022406986A1 (en) | 2021-12-08 | 2024-07-18 | Covestro Deutschland Ag | Polyurethane elastomer with improved hydrolysis resistance |
EP4219579A1 (de) | 2022-01-28 | 2023-08-02 | Covestro Deutschland AG | Herstellung von aliphatischen polyurethan-weichschaumstoffe in einem präpolymerverfahren basierend auf aliphatischen oligomeren polyisocyanaten und monohydroxyfunktionellen verbindungen |
EP4219578A1 (de) | 2022-01-28 | 2023-08-02 | Covestro Deutschland AG | Herstellung von aliphatischen polyurethan-weichschaumstoffe in einem präpolymerverfahren basierend auf aliphatischen oligomeren polyisocyanaten und monohydroxyfunktionellen verbindungen |
WO2023144058A1 (de) | 2022-01-28 | 2023-08-03 | Covestro Deutschland Ag | Herstellung von aliphatischen polyurethan-weichschaumstoffen mit verkürzten abbindezeiten (klebfreizeiten) und steigzeiten |
EP4219576A1 (de) | 2022-01-28 | 2023-08-02 | Covestro Deutschland AG | Herstellung von aliphatischen polyurethan-polyisocyanuratschaumstoffen (pur-pir) unter verwendung eines katalysatorgemischs aus salzen organischer carbonsäuren und 1,1,3,3-tetraalkylguanidinen |
EP4273185A1 (en) | 2022-05-04 | 2023-11-08 | PCC Rokita SA | Method for the manufacture of a polyether diol product |
EP4302874A1 (de) | 2022-07-04 | 2024-01-10 | Covestro Deutschland AG | Verfahren zur herstellung von doppelmetallcyanid-katalysatoren |
CN115124710B (zh) * | 2022-07-25 | 2023-05-26 | 万华化学集团股份有限公司 | 一种高活性双金属氰化物催化剂及其制备方法和用途 |
CN115572383B (zh) * | 2022-09-05 | 2023-10-03 | 浙江大学 | 一种聚单硫代碳酸酯的制备方法及其产品 |
WO2024123502A1 (en) | 2022-12-07 | 2024-06-13 | Covestro Llc | Closed-cell water-blown rigid polyurethane foams and methods for their production |
WO2024137254A1 (en) | 2022-12-19 | 2024-06-27 | Dow Global Technologies Llc | Alkoxylation processes using phosphorus and double metal cyanide catalysts |
EP4397691A1 (de) | 2023-01-06 | 2024-07-10 | Covestro Deutschland AG | Verfahren zur herstellung eines polyoxyalkylenpolyols |
Family Cites Families (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3278457A (en) * | 1963-02-14 | 1966-10-11 | Gen Tire & Rubber Co | Method of making a polyether using a double metal cyanide complex compound |
GB1063525A (en) * | 1963-02-14 | 1967-03-30 | Gen Tire & Rubber Co | Organic cyclic oxide polymers, their preparation and tires prepared therefrom |
US3427335A (en) * | 1963-02-14 | 1969-02-11 | Gen Tire & Rubber Co | Double metal cyanides complexed with an acyclic aliphatic saturated monoether,an ester and a cyclic ether and methods for making the same |
US3278459A (en) * | 1963-02-14 | 1966-10-11 | Gen Tire & Rubber Co | Method of making a polyether using a double metal cyanide complex compound |
US3427256A (en) * | 1963-02-14 | 1969-02-11 | Gen Tire & Rubber Co | Double metal cyanide complex compounds |
US3278458A (en) * | 1963-02-14 | 1966-10-11 | Gen Tire & Rubber Co | Method of making a polyether using a double metal cyanide complex compound |
US3427334A (en) * | 1963-02-14 | 1969-02-11 | Gen Tire & Rubber Co | Double metal cyanides complexed with an alcohol aldehyde or ketone to increase catalytic activity |
DE1770548A1 (de) * | 1967-06-02 | 1972-02-10 | Gen Tire & Rubber Co | Polyester und ihre Herstellung |
US3900518A (en) * | 1967-10-20 | 1975-08-19 | Gen Tire & Rubber Co | Hydroxyl or thiol terminated telomeric ethers |
US3941849A (en) * | 1972-07-07 | 1976-03-02 | The General Tire & Rubber Company | Polyethers and method for making the same |
US4309311A (en) * | 1980-01-08 | 1982-01-05 | Phillips Petroleum Company | Ammonia synthesis with catalyst derived by heating on a support a salt selected from alkali metal, alkaline earth metal, iron and cobalt hexacyanocobaltates and hexacyanoruthenates |
CA1155871A (en) * | 1980-10-16 | 1983-10-25 | Gencorp Inc. | Method for treating polypropylene ether and poly-1,2- butylene ether polyols |
AU551979B2 (en) * | 1982-03-31 | 1986-05-15 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Epoxy polymerisation catalysts |
AU552988B2 (en) * | 1982-03-31 | 1986-06-26 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Polymerizing epoxides and catalyst suspensions for this |
US4436946A (en) * | 1982-11-19 | 1984-03-13 | Shell Oil Company | Preparation of propylene and butylene dimers using palladium cyanide as catalyst |
US4843054A (en) * | 1987-02-26 | 1989-06-27 | Arco Chemical Technology, Inc. | Preparation of filterable double metal cyanide complex catalyst for propylene oxide polymerization |
US4721818A (en) * | 1987-03-20 | 1988-01-26 | Atlantic Richfield Company | Purification of polyols prepared using double metal cyanide complex catalysts |
US4877906A (en) * | 1988-11-25 | 1989-10-31 | Arco Chemical Technology, Inc. | Purification of polyols prepared using double metal cyanide complex catalysts |
US4987271A (en) * | 1989-02-17 | 1991-01-22 | Asahi Glass Company, Ltd. | Method for purifying a polyoxyalkylene alcohol |
US5010047A (en) * | 1989-02-27 | 1991-04-23 | Arco Chemical Technology, Inc. | Recovery of double metal cyanide complex catalyst from a polymer |
JP2995568B2 (ja) * | 1989-05-09 | 1999-12-27 | 旭硝子株式会社 | ポリアルキレンオキシド誘導体の製造法 |
JP3097854B2 (ja) * | 1989-05-12 | 2000-10-10 | 旭硝子株式会社 | ポリウレタン類の製造方法 |
US4979988A (en) * | 1989-12-01 | 1990-12-25 | General Electric Company | Autocatalytic electroless gold plating composition |
US5099075A (en) * | 1990-11-02 | 1992-03-24 | Olin Corporation | Process for removing double metal cyanide catalyst residues from a polyol |
US5144093A (en) * | 1991-04-29 | 1992-09-01 | Olin Corporation | Process for purifying and end-capping polyols made using double metal cyanide catalysts |
US5158922A (en) * | 1992-02-04 | 1992-10-27 | Arco Chemical Technology, L.P. | Process for preparing metal cyanide complex catalyst |
US5470813A (en) * | 1993-11-23 | 1995-11-28 | Arco Chemical Technology, L.P. | Double metal cyanide complex catalysts |
-
1993
- 1993-11-23 US US08/156,534 patent/US5470813A/en not_active Expired - Lifetime
-
1994
- 1994-10-28 CA CA002134596A patent/CA2134596C/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-11-16 ZA ZA949079A patent/ZA949079B/xx unknown
- 1994-11-22 JP JP31125594A patent/JP3448379B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1994-11-22 SG SG1995001301A patent/SG52168A1/en unknown
- 1994-11-22 RO RO94-01880A patent/RO112815B1/ro unknown
- 1994-11-22 HU HU9403349A patent/HU217366B/hu unknown
- 1994-11-22 EP EP94308612A patent/EP0654302B1/en not_active Revoked
- 1994-11-22 EP EP00118123A patent/EP1053787A1/en not_active Ceased
- 1994-11-22 ES ES94308612T patent/ES2199950T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-11-22 DK DK94308612T patent/DK0654302T3/da active
- 1994-11-22 DE DE69432696T patent/DE69432696T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-11-22 AT AT94308612T patent/ATE240784T1/de active
- 1994-11-23 BR BR9404711A patent/BR9404711A/pt not_active IP Right Cessation
- 1994-11-23 KR KR1019940030902A patent/KR100355094B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1994-11-23 AU AU79018/94A patent/AU7901894A/en not_active Abandoned
- 1994-11-23 CN CN94118938A patent/CN1063984C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1994-11-30 TW TW087121061A patent/TW428002B/zh not_active IP Right Cessation
- 1994-11-30 TW TW083111164A patent/TW428000B/zh not_active IP Right Cessation
-
1995
- 1995-06-07 US US08/476,480 patent/US5731407A/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-06-07 US US08/476,479 patent/US5589431A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK0654302T3 (da) | 2003-09-15 |
KR100355094B1 (ko) | 2003-02-05 |
BR9404711A (pt) | 1995-08-08 |
ZA949079B (en) | 1996-05-02 |
TW428002B (en) | 2001-04-01 |
HU9403349D0 (en) | 1995-01-30 |
DE69432696T2 (de) | 2004-04-08 |
ES2199950T3 (es) | 2004-03-01 |
AU7901894A (en) | 1995-06-01 |
KR950014164A (ko) | 1995-06-15 |
ATE240784T1 (de) | 2003-06-15 |
EP0654302B1 (en) | 2003-05-21 |
EP1053787A1 (en) | 2000-11-22 |
CA2134596A1 (en) | 1995-05-24 |
EP0654302A1 (en) | 1995-05-24 |
HUT71626A (en) | 1996-01-29 |
SG52168A1 (en) | 1998-09-28 |
TW428000B (en) | 2001-04-01 |
CN1107482A (zh) | 1995-08-30 |
JP3448379B2 (ja) | 2003-09-22 |
US5589431A (en) | 1996-12-31 |
US5470813A (en) | 1995-11-28 |
DE69432696D1 (de) | 2003-06-26 |
CN1063984C (zh) | 2001-04-04 |
JPH07196778A (ja) | 1995-08-01 |
CA2134596C (en) | 2010-01-19 |
US5731407A (en) | 1998-03-24 |
HU217366B (hu) | 2000-01-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RO112815B1 (ro) | Catalizator pentru polimerizarea epoxizilor pe baza de cianuri dimetalice si procedeu de obtinere si utilizare a acestuia | |
CA2175266C (en) | Highly active double metal cyanide complex catalysts | |
US5627122A (en) | Highly active double metal cyanide complex catalysts | |
JP4043061B2 (ja) | 改良されたポリエーテル含有二重金属シアン化物触媒並びにその製法および用途 | |
JP3369769B2 (ja) | ポリウレタンフォームで支持された2金属シアン化物触媒およびその製造方法、ならびにエポキシドポリマーの製造方法 | |
US5693584A (en) | Highly active double metal cyanide catalysts | |
MXPA96002959A (en) | Highly active double metal cyanide complex catalysts | |
US9605111B2 (en) | Process for preparing highly active double metal cyanide catalysts and their use in the synthesis of polyether polyols | |
RO111742B1 (ro) | Catalizator solid complex pe baza de cianuri dimetalice si procedeu de obtinerea si de utilizare a acestuia la polimerizarea epoxizilor | |
CA2252398C (en) | Highly active double metal cyanide catalysts |